安全風(fēng)險分析-2課件

安全風(fēng)險分析

—中化藍天集團有限公司安全教育培訓(xùn)教材編制：安立懷審批：付亞國1PPT課件安全風(fēng)險分析—中化藍天集團有限公司安全教育培訓(xùn)教材編制：安目錄

產(chǎn)生危險源的原因與分類1實例分析3

常用的風(fēng)險分析方法22PPT課件目錄產(chǎn)生危險源的原因與分類1實例分析3常用的風(fēng)險分析方產(chǎn)生危險源的原因與分類危險源辨識

風(fēng)險評價

風(fēng)險控制

產(chǎn)生危險源的原因與分類3PPT課件產(chǎn)生危險源的原因與分類危險源辨識風(fēng)險評價風(fēng)險控制產(chǎn)

危險源是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。

風(fēng)險是指某一特定危險情況發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。產(chǎn)生危險源的原因與分類4PPT課件危險源是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞危險源產(chǎn)生的根源來自于三個方面：物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、管理及環(huán)境缺陷。（一）物的不安全狀態(tài)

物的不安全狀態(tài)包括：能量及有害物質(zhì)的存在及設(shè)備故障兩方面造成的后果。（二）人的不安全行為

不安全行為可能是：本不應(yīng)做而做了某件事；本不應(yīng)該這樣做（應(yīng)該用其它方式做）而這樣做的某件事；也可以是應(yīng)該做某件事卻沒做成。產(chǎn)生危險源的原因與分類5PPT課件危險源產(chǎn)生的根源來自于三個方面：物的不安全狀態(tài)、人的（三）管理及環(huán)境缺陷

管理及環(huán)境方面的缺陷對危險源產(chǎn)生的影響主要在于缺陷的存在加劇了物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為的危險程度，從而誘發(fā)事故的產(chǎn)生。另外，它們也會直接導(dǎo)致事故的發(fā)生。產(chǎn)生危險源的原因與分類6PPT課件（三）管理及環(huán)境缺陷產(chǎn)生危險源的原因與分類6PPT課件三類危險源：危險源是可能導(dǎo)致事故的潛在的不安全因素，現(xiàn)實的各種系統(tǒng)不可避免的會存在某些種類的危險源。根據(jù)危險源在事故本身發(fā)展中的作用可分為三類：

第一類危險源——系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質(zhì)（包括各種能量源和能量載體）；

第二類危險源——導(dǎo)致約束、限制能量措施失效破壞的各種不安全因素（包括人—物—環(huán)境）

第三類危險源----不符合安全的組織因素，包括組織程序、組織文化、規(guī)則、制度等。產(chǎn)生危險源的原因與分類7PPT課件三類危險源：產(chǎn)生危險源的原因與分類7PPT課件表1第一類危險源與可能導(dǎo)致傷害事故類型：產(chǎn)生危險源的原因與分類8PPT課件表1第一類危險源與可能導(dǎo)致傷害事故類型：產(chǎn)生危險源的原因三類危險源間的關(guān)系一起事故的發(fā)生往往是三類危險源共同作用的結(jié)果。第一類危險源是事故發(fā)生的能量主體，決定事故發(fā)生后果的嚴(yán)重程度；第二類危險源是第一類危險源造成事故的必要條件，決定事故發(fā)生的可能性；第三類危險源是人因事故的基本原因，第三類危險源的存在導(dǎo)致第一類危險源控制失效，出現(xiàn)物的不安全狀態(tài)，誘發(fā)人的不安全行為。所以沒有第三類危險源，就沒有人因事故的發(fā)生。產(chǎn)生危險源的原因與分類9PPT課件三類危險源間的關(guān)系產(chǎn)生危險源的原因與分類9PPT課件三類危險源相互關(guān)聯(lián)、相互依存。危險源辨識的首要任務(wù)是辨識第一類危險源，在此基礎(chǔ)上辨識第二類危險源，進而辨識更深層次的因素—第三類危險源。第二、三類危險源的控制應(yīng)該在第一類危險源控制的基礎(chǔ)上進行。產(chǎn)生危險源的原因與分類10PPT課件三類危險源相互關(guān)聯(lián)、相互依存。危險源辨識的首要任務(wù)是產(chǎn)生危險源的原因與分類危險源辨識

風(fēng)險評價

風(fēng)險控制

產(chǎn)生危險源的原因與分類11PPT課件產(chǎn)生危險源的原因與分類危險源辨識風(fēng)險評價風(fēng)險控制產(chǎn)

有助于危險源辯識的三個問題：是否存在危險源?

誰(什么)會受到傷害?

傷害如何發(fā)生?

對于所具有的傷害潛能明顯可以忽略的危險源，必須用文件記錄或進一步考慮。危險源辨識12PPT課件有助于危險源辯識的三個問題：危險源辨識12PPT課件能量意外釋放論能量在生產(chǎn)過程中是不可缺少的。如果由于某種原因能量失去控制，超越了人們設(shè)置的約束或限制而意外地逸出或釋放，表明發(fā)生了事故。導(dǎo)致人員傷害的能量形式有機械能、電能、熱能、化學(xué)能、電離及非電離輻射、聲能和生物能等。在傷害事故中，機械能造成的傷害的情況最為常見，其次是電能、熱能及化學(xué)能。預(yù)防傷害事故就是防止能量或危險物質(zhì)的意外釋放，防止人體與過量的能量或危險物質(zhì)接觸。能量意外釋放論提醒人們要經(jīng)常注意生產(chǎn)過程中能量的流動、轉(zhuǎn)換以及不同形式能量的相互作用，防止能量的意外逸出或釋放。危險源辨識13PPT課件能量意外釋放論危險源辨識13PPT課件人的不安全行為1、操作錯誤、忽視安全、忽視警告；（16類）2、造成安全裝置失效；（4類）3、使用不安全設(shè)備；（3類）4、手代替工具操作；（3類）5、物體（成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當(dāng)；（1類）6、冒險進入危險場所；（11類）7、攀、坐不安全位置（如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤）；8、在起吊物下作業(yè)、停留；9、機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢修、調(diào)整、焊接、清掃等工作；10、有分散注意力行為；11、在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)場所或場合中，忽視其使用；（8類）12、不安全裝束；（3類）13、對易燃、易爆等危險物品處理錯誤（1類）危險源辨識14PPT課件人的不安全行為危險源辨識14PPT課件物的不安全狀態(tài)（包括環(huán)境）1、防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷；（19類）其中：無防護；（11類）防護不當(dāng)；（8類）2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；（18類）其中：設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合理；（7類）強度不夠；（4類）設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行；（3類）維修、調(diào)整不良；（4類）3、個人防護用品用具（防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋）等缺少或有缺陷；（2類）危險源辨識15PPT課件物的不安全狀態(tài)（包括環(huán)境）危險源辨識15PPT課件4、生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良（22類）其中：照明光線不良；（3類）通風(fēng)不良；（7類）作業(yè)場所狹窄；（1類）作業(yè)場地雜亂；（4類）交通線路的配置不安全；（1類）操作工序設(shè)計或配置不安全；（1類）地面滑；（3類）貯存方法不安全；（1類）環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)；（1類）

參考《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441——1986）環(huán)境因素還包括企業(yè)及社會的軟環(huán)境，企業(yè)的管理制度、人際關(guān)系或社會環(huán)境影響人的心理，可能引起人的失誤危險源辨識16PPT課件4、生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良（22類）危險源辨識16PPT課危害、危險因素的分類危害因素——強調(diào)在一定時間范圍內(nèi)的積累作用

危險因素——強調(diào)突發(fā)性和瞬間作用不加區(qū)別時二者統(tǒng)稱危險因素物理性危害、危險因素1.按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因進行分類化學(xué)性危害、危險因素生物性危害、危險因素心理、生理性危害、危險因素行為性危害、危險因素其他危害、危險因素危險源辨識17PPT課件危害、危險因素的分類物理性危害、危險因素1.按導(dǎo)致事故和職業(yè)物理性危害、危險因素設(shè)備、設(shè)施缺陷防護缺陷電危害噪聲危害振動危害電磁輻射運動物危害明火能造成灼傷的高溫物質(zhì)能造成凍傷的低溫物質(zhì)粉塵與氣溶膠作業(yè)環(huán)境不良信號缺陷標(biāo)志缺陷其他物理性危險和危害因素危險源辨識18PPT課件物理性危害、危險因素設(shè)備、設(shè)施缺陷能造成灼傷的高溫物質(zhì)?；瘜W(xué)性危害、危險因素易燃易爆性物質(zhì)自燃性物質(zhì)有毒物質(zhì)腐蝕性物質(zhì)其他化學(xué)性危害、危險因素生物性危害、危險因素致病微生物傳染病媒介物致害動物致害植物其他生物性危害、危險因素危險源辨識19PPT課件化學(xué)性危害、危險因素易燃易爆性物質(zhì)生物性危害、危險因素心理、生理性危害、危險因素負荷超限健康狀況異常從事禁忌作業(yè)心理異常辨識功能缺陷其他心理、生理性危害危險因素指揮錯誤操作失誤監(jiān)護失誤其他錯誤其他行為性危害和危險因素行為性危害、危險因素其他危害、危險因素危險源辨識20PPT課件心理、生理性危害、危險因素負荷超限指揮錯誤行為性危害、危

物體打擊車輛傷害機械傷害起重傷害觸電淹溺灼燙火災(zāi)參照GB6441-86《企業(yè)傷亡事故分類》，將危害、危險因素分為16類2.參照事故類別和職業(yè)病類別進行分類高處墜落坍塌放炮火藥爆炸化學(xué)性爆炸物理性爆炸中毒和窒息其他傷害危險源辨識21PPT課件物體打擊參照GB6441-86《企業(yè)傷亡事故分類》，將危害參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》，將危害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射（電離輻射、非電離輻射）、其他危害因素等七類。危險源辨識22PPT課件參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者產(chǎn)生危險源的原因與分類危險源辨識

風(fēng)險評價

風(fēng)險控制

產(chǎn)生危險源的原因與分類23PPT課件產(chǎn)生危險源的原因與分類危險源辨識風(fēng)險評價風(fēng)險控制產(chǎn)

風(fēng)險評價也叫安全評價，是對系統(tǒng)或作業(yè)中固有的或潛在的危險及其嚴(yán)重程度所進行的分析和評估，并以既定指數(shù)、等級或概率值作出定性、定量的表示。

風(fēng)險評價的任務(wù)基本上是危險性的定性定量分析過程，在進行定性評價，應(yīng)盡量使其體現(xiàn)量的概念。

定量安全評價方法主要是指以各種危險指數(shù)進行評價。常見的有如下一些方法，其中比較成功的是美國道化學(xué)公司（DOW）和英國帝國化學(xué)公司（ICI）的火災(zāi)、爆炸、毒性指數(shù)的安全評價方法。風(fēng)險評價24PPT課件風(fēng)險評價也叫安全評價，是對系統(tǒng)或作業(yè)中固有的或潛在的后果嚴(yán)重度發(fā)生頻率極顯著輕微不顯著預(yù)防措施保護措施顯著緊急應(yīng)變風(fēng)險(R)=頻率(F)×嚴(yán)重度(C)風(fēng)險評價25PPT課件后果嚴(yán)重度發(fā)生頻率極顯著輕微不顯著預(yù)保護措施顯著緊急應(yīng)變風(fēng)險產(chǎn)生危險源的原因與分類危險源辨識

風(fēng)險評價

風(fēng)險控制

產(chǎn)生危險源的原因與分類26PPT課件產(chǎn)生危險源的原因與分類危險源辨識風(fēng)險評價風(fēng)險控制產(chǎn)不可接受的風(fēng)險盡可能降低的風(fēng)險可承受的風(fēng)險風(fēng)險性風(fēng)險水平示意風(fēng)險控制27PPT課件不可接受的風(fēng)險盡可能降低的風(fēng)險可承受的風(fēng)險風(fēng)險性風(fēng)險水平示意停止使用該危險源性物質(zhì)，或以無害物代替改使用危險源性較低的物質(zhì)變更工藝減小危害性隔離人員或危害局限危險源工程技術(shù)控制管理控制個體防護個體防護消除危險危害降低危險危害舉例：風(fēng)險控制措施分類風(fēng)險控制28PPT課件停止使用該危險源性物質(zhì)，或以無害物代替改使用危險源性較低的物選擇適用的風(fēng)險控制措施應(yīng)根據(jù)以下條件，選擇適用的風(fēng)險控制措施可行性、可靠性先進性、安全性經(jīng)濟合理性技術(shù)保證和服務(wù)危險接受者途徑風(fēng)險控制29PPT課件選擇適用的風(fēng)險控制措施危險接受者途徑風(fēng)險控制29PPT課目錄30

產(chǎn)生危險源的原因與分類1實例分析3

常用的風(fēng)險分析方法230PPT課件目錄30產(chǎn)生危險源的原因與分類1實例分析3常用的風(fēng)險分工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險分析（PHA）危險與可操作性研究（HAZOP)

作業(yè)條件危險性評價法（LEC)常用的風(fēng)險分析方法31PPT課件工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險分析定義：從作業(yè)活動清單中選定一項作業(yè)活動，將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟，識別每個工作步驟的潛在危害因素，然后通過風(fēng)險評價，判定風(fēng)險等級，制定控制措施。將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟選定作業(yè)活動對每個工作步驟，識別潛在危害因素風(fēng)險分級，控制措施定期評審適用于日常管理，各項作業(yè)活動中危險源辨識程序和步驟工作危害分析法（JHA）32PPT課件定義：從作業(yè)活動清單中選定一項作業(yè)活動，將作業(yè)活動分解為若干注意事項：工作危害分析的主要目的是防止從事此項作業(yè)的人員受到傷害，當(dāng)然也不能使他人受到傷害，不能使設(shè)備和其他系統(tǒng)受到影響或受到傷害。工作不規(guī)范產(chǎn)生的危害和工作本身面臨的危害都應(yīng)識別出來。確定三個問題：存在什么危害（傷害源）？誰（什么）會受到傷害？傷害怎么樣？

工作危害分析法（JHA）33PPT課件注意事項：工作危害分析法（JHA）33PPT課件工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險分析（PHA）危險與可操作性研究（HAZOP)

作業(yè)條件危險性評價法（LEC)常用的風(fēng)險分析方法34PPT課件工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險分析安全檢查表分析（SCL）

安全檢查表分析（SCL),指利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對已知的危險類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害性進行判別檢查。確定人員熟悉系統(tǒng)判別危險源收集資料列出安全檢查表適用于對物質(zhì)、設(shè)備、工藝、作業(yè)場所或操作規(guī)程的分析35PPT課件安全檢查表分析（SCL）安全檢查表分析（SCL),指注意事項：用安全檢查表分析危害時，既要分析設(shè)備設(shè)施表面看得見的危害，又要分析設(shè)備設(shè)施內(nèi)部構(gòu)件和工藝的危害。用安全檢查表對設(shè)備設(shè)施進行危害識別時，應(yīng)遵循一定的順序。安全檢查表分析的對象是設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場所和工藝流程等，檢查項目是靜態(tài)的物，而非活動。故此所列檢查項目不應(yīng)有人的活動，即不應(yīng)有動作。項目列出之后，還應(yīng)列出與之相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)；標(biāo)準(zhǔn)列出之后，還應(yīng)列出不達標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的后果；檢查項目和檢查標(biāo)準(zhǔn)列出之后，還應(yīng)列出現(xiàn)有控制措施。安全檢查表分析（SCL）36PPT課件注意事項：安全檢查表分析（SCL）36PPT課件工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險分析（PHA）危險與可操作性研究（HAZOP)

作業(yè)條件危險性評價法（LEC)常用的風(fēng)險分析方法37PPT課件工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險分析預(yù)先危險分析（PHA）：也稱初始危險分析，是在每項生產(chǎn)活動之前，特別是在設(shè)計的開始階段，對系統(tǒng)存在危險類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進行概略地分析，盡可能評價出潛在的危險性。調(diào)查收集資料確定系統(tǒng)系統(tǒng)功能分解分析、識別危險性確定危險等級制定、落實控制措施適用于開發(fā)時分析原料、主要裝置，以及能量失控時出現(xiàn)的危險性程序和步驟預(yù)先危險分析（PHA）38PPT課件預(yù)先危險分析（PHA）：也稱初始危險分析，是在每項生預(yù)先危險分析的主要目的：

防止操作人員直接接觸對人體有害的原材料、半成品、成品和生產(chǎn)廢棄物，防止使用危險性工藝、裝置、工具和采用不安全的技術(shù)路線。如果必須使用時，也應(yīng)從工藝上或設(shè)備上采取安全措施，以保證這些危險因素不致發(fā)展成為事故。一句話，把分析工作做在行動之前，避免由于考慮不周造成損失。預(yù)先危險分析（PHA）39PPT課件預(yù)先危險分析的主要目的：預(yù)先危險分析（PHA）39PPT課件工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險分析（PHA）危險與可操作性研究（HAZOP)

作業(yè)條件危險性評價法（LEC)常用的風(fēng)險分析方法40PPT課件工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險分析危險和可操作性研究（HAZOP):一種以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)，針對化工裝置而開發(fā)的一種危險性評價方法?；具^程是以關(guān)鍵詞（引導(dǎo)詞）為引導(dǎo)，找出過程中工藝過程狀態(tài)的變化（即偏差），然后再繼續(xù)分析造成偏差的原因、后果及可以采取的對策。程序和步驟危險與可操作性研究（HAZOP）41PPT課件危險和可操作性研究（HAZOP):程序和步驟危險與可操作性研分析流程圖:

HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點或操作步驟，然后用引導(dǎo)詞找出過程的危險。得到的結(jié)果為：偏差的原因、后果、保護裝置、建議措施；需要更多的資料才能對偏差進行進一步的分析。適用于對化工裝置工藝過程和操作的危險源辨識危險與可操作性研究（HAZOP）42PPT課件分析流程圖:HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險分析（PHA）危險與可操作性研究（HAZOP)

作業(yè)條件危險性評價法（LEC)常用的風(fēng)險分析方法43PPT課件工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險分析作業(yè)條件危險性評價法（LEC）作業(yè)條件危險性評價法（LEC）:

簡單易行的評價人們在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時的危險性半定量評價方法。美國格雷厄姆（K.J.Graham）金尼（G.F.Kinney）Ｄ＝ＬＥＣ

Ｌ——

發(fā)生事故的可能性大小

Ｅ——

人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度

Ｃ——

一旦發(fā)生事故會造成的損失后果

Ｄ——

危險性44PPT課件作業(yè)條件危險性評價法（LEC）作業(yè)條件危險性評價法（LEC）常用的風(fēng)險分析方法優(yōu)缺點及適用范圍：作業(yè)條件危險性評價法評價人們在某種具有潛在危險的作業(yè)環(huán)境中進行作業(yè)的危險程度，該法簡單易行，危險程度的級別劃分比較清楚、醒目。但是，由于它主要是根據(jù)經(jīng)驗來確定3個因素的分數(shù)值及劃定危險程度等級，因此具有一定的局限性。而且它是一種作業(yè)的局部評價，故不能普遍適用。45PPT課件常用的風(fēng)險分析方法優(yōu)缺點及適用范圍：45PPT課件目錄46

產(chǎn)生危險源的原因與分類1實例分析3

常用的風(fēng)險分析方法246PPT課件目錄46產(chǎn)生危險源的原因與分類1實例分析3常用的風(fēng)險分安全風(fēng)險分析方法的選取案例分析課堂練習(xí)實例分析47PPT課件安全風(fēng)險分析方法的選取案例分析課堂練習(xí)實例分析47PPT課件HAZOPSCLPHAJHA工作危害分析法安全檢查表分析預(yù)先危險分析危險與可操作性研究LEC作業(yè)條件危險性評價法安全風(fēng)險分析方法的選取48PPT課件HAZOPSCLPHAJHA工作危害分析法安全檢查表分析預(yù)先安全風(fēng)險分析方法的選取太倉園區(qū)危險源辨識、風(fēng)險分析評價范圍：“規(guī)劃、設(shè)計、新改擴建、供應(yīng)、生產(chǎn)、儲存、運輸、銷售、檢維修、后勤服務(wù)等活動的全過程；承包商及供應(yīng)商的產(chǎn)品、服務(wù)和設(shè)備；氣候、地震及其他自然災(zāi)害等所有可能導(dǎo)致風(fēng)險的活動，包括非常規(guī)活動，都必須得到充分識別?！盝HA工作危害分析法SCL安全檢查表分析HAZOP危險與可操作性研究根據(jù)各種方法的特點及園區(qū)風(fēng)險評價范圍選取風(fēng)險分析方法49PPT課件安全風(fēng)險分析方法的選取太倉園區(qū)危險源辨識、風(fēng)險分析評價范圍：安全風(fēng)險分析方法的選取案例分析課堂練習(xí)實例分析50PPT課件安全風(fēng)險分析方法的選取案例分析課堂練習(xí)實例分析50PPT課件工作危害分析（JHA）示例穿戴防護用品1、根據(jù)JHA分析方法要求，將該項作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟：采樣前現(xiàn)場準(zhǔn)備采集樣品現(xiàn)場整理分析操作結(jié)果報出2、然后針對每個工作步驟，識別潛在的危害因素；3、制定控制措施；4、根據(jù)風(fēng)險評價標(biāo)準(zhǔn)，對其可能性、嚴(yán)重性、風(fēng)險度進行評價，并計算出風(fēng)險等級；具體識別、評價結(jié)果如下：質(zhì)量部AHF進貨驗收案例分析51PPT課件工作危害分析（JHA）示例穿戴防護用品1、根據(jù)JHA分析方法案例分析52PPT課件案例分析52PPT課件案例分析53PPT課件案例分析53PPT課件案例分析54PPT課件案例分析54PPT課件案例分析55PPT課件案例分析55PPT課件安全檢查分析（SCL）示例倉儲部Tank吊裝設(shè)備龍門吊1、倉儲部龍門吊操作人員、設(shè)備工程師、主管工程師以及機動部設(shè)備、電氣工程師，通過收集相關(guān)資料，對龍門吊吊裝過程中存在的危險源進行識別，列出安全檢查表；2、制定控制措施；3、根據(jù)評價準(zhǔn)則進行評價。具體識別、評價結(jié)果如下：案例分析56PPT課件安全檢查分析（SCL）示例倉儲部Tank吊裝設(shè)備龍門吊1、案例分析57PPT課件案例分析57PPT課件案例分析58PPT課件案例分析58PPT課件案例分析59PPT課件案例分析59PPT課件案例分析60PPT課件案例分析60PPT課件案例分析61PPT課件案例分析61PPT課件案例分析62PPT課件案例分析62PPT課件危險和可操作性研究（HAZOP）示例研發(fā)中心中試2-氟代丙二酸二乙酯中試項目氟化試劑制備過程工藝分析1、研發(fā)中心操作人員、工藝工程師、生產(chǎn)主管工程師，機動部儀表主管工程師、設(shè)備工程師以及PHSE部體系管理人員等組成小組；2、對氟化試劑制備過程的主要工藝參數(shù)偏離分析原因，并確定偏離后帶來后果；3、制定控制措施；3、根據(jù)評價準(zhǔn)則進行評價。具體識別、評價結(jié)果如下：案例分析63PPT課件危險和可操作性研究（HAZOP）示例研發(fā)中心中試2-氟代丙氟化試劑制備過程流程圖HF計量罐三乙胺儲槽三乙胺計量罐反應(yīng)釜案例分析64PPT課件氟化試劑制備過程流程圖HF計量罐三乙胺儲槽三乙胺計量罐反應(yīng)釜案例分析65PPT課件案例分析65PPT課件基建、開停車、檢維修作業(yè)、變更等活動前；園區(qū)的活動、產(chǎn)品和服務(wù)中所適用的法律法規(guī)發(fā)生變化；出現(xiàn)新、擴、改建項目；園區(qū)的產(chǎn)品、活動或服務(wù)發(fā)生了較大變化；操作技術(shù)或作業(yè)規(guī)模發(fā)生了較大變化；組織機構(gòu)發(fā)生較大變動；有因事故、事件或其他來源的新認識理解。如果沒有以上所描述的變化，也應(yīng)至少一年內(nèi)對危險源辨識、風(fēng)險評價情況進行一次評審或檢查。風(fēng)險分析工作不是一勞永逸，在以下情況下應(yīng)及時更新：案例分析66PPT課件基建、開停車、檢維修作業(yè)、變更等活動前；風(fēng)險分析工作不是一勞安全風(fēng)險分析方法的選取案例分析課堂練習(xí)實例分析67PPT課件安全風(fēng)險分析方法的選取案例分析課堂練習(xí)實例分析67PPT課件課堂練習(xí)現(xiàn)場動火流程介紹1.明確動火作業(yè)范圍2.辦理“動火作業(yè)票”3.落實各項安全控制措施68PPT課件課堂練習(xí)現(xiàn)場動火流程介紹1.明確動火作業(yè)范圍2.辦理“動火作4.遵守“三不動火原則”5.監(jiān)護人現(xiàn)場監(jiān)護6.檢查驗收請針對以上流程對134a裝置HF管線補漏焊接動火運用JHA方法進行動火作業(yè)分風(fēng)險分析課堂練習(xí)69PPT課件4.遵守“三不動火原則”5.監(jiān)護人現(xiàn)場監(jiān)護6.檢查驗收請針對ThankYou!70PPT課件ThankYou!70PPT課件安全風(fēng)險分析

—中化藍天集團有限公司安全教育培訓(xùn)教材編制：安立懷審批：付亞國71PPT課件安全風(fēng)險分析—中化藍天集團有限公司安全教育培訓(xùn)教材編制：安目錄

產(chǎn)生危險源的原因與分類1實例分析3

常用的風(fēng)險分析方法272PPT課件目錄產(chǎn)生危險源的原因與分類1實例分析3常用的風(fēng)險分析方產(chǎn)生危險源的原因與分類危險源辨識

風(fēng)險評價

風(fēng)險控制

產(chǎn)生危險源的原因與分類73PPT課件產(chǎn)生危險源的原因與分類危險源辨識風(fēng)險評價風(fēng)險控制產(chǎn)

危險源是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。

風(fēng)險是指某一特定危險情況發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。產(chǎn)生危險源的原因與分類74PPT課件危險源是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞危險源產(chǎn)生的根源來自于三個方面：物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、管理及環(huán)境缺陷。（一）物的不安全狀態(tài)

物的不安全狀態(tài)包括：能量及有害物質(zhì)的存在及設(shè)備故障兩方面造成的后果。（二）人的不安全行為

不安全行為可能是：本不應(yīng)做而做了某件事；本不應(yīng)該這樣做（應(yīng)該用其它方式做）而這樣做的某件事；也可以是應(yīng)該做某件事卻沒做成。產(chǎn)生危險源的原因與分類75PPT課件危險源產(chǎn)生的根源來自于三個方面：物的不安全狀態(tài)、人的（三）管理及環(huán)境缺陷

管理及環(huán)境方面的缺陷對危險源產(chǎn)生的影響主要在于缺陷的存在加劇了物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為的危險程度，從而誘發(fā)事故的產(chǎn)生。另外，它們也會直接導(dǎo)致事故的發(fā)生。產(chǎn)生危險源的原因與分類76PPT課件（三）管理及環(huán)境缺陷產(chǎn)生危險源的原因與分類6PPT課件三類危險源：危險源是可能導(dǎo)致事故的潛在的不安全因素，現(xiàn)實的各種系統(tǒng)不可避免的會存在某些種類的危險源。根據(jù)危險源在事故本身發(fā)展中的作用可分為三類：

第一類危險源——系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質(zhì)（包括各種能量源和能量載體）；

第二類危險源——導(dǎo)致約束、限制能量措施失效破壞的各種不安全因素（包括人—物—環(huán)境）

第三類危險源----不符合安全的組織因素，包括組織程序、組織文化、規(guī)則、制度等。產(chǎn)生危險源的原因與分類77PPT課件三類危險源：產(chǎn)生危險源的原因與分類7PPT課件表1第一類危險源與可能導(dǎo)致傷害事故類型：產(chǎn)生危險源的原因與分類78PPT課件表1第一類危險源與可能導(dǎo)致傷害事故類型：產(chǎn)生危險源的原因三類危險源間的關(guān)系一起事故的發(fā)生往往是三類危險源共同作用的結(jié)果。第一類危險源是事故發(fā)生的能量主體，決定事故發(fā)生后果的嚴(yán)重程度；第二類危險源是第一類危險源造成事故的必要條件，決定事故發(fā)生的可能性；第三類危險源是人因事故的基本原因，第三類危險源的存在導(dǎo)致第一類危險源控制失效，出現(xiàn)物的不安全狀態(tài)，誘發(fā)人的不安全行為。所以沒有第三類危險源，就沒有人因事故的發(fā)生。產(chǎn)生危險源的原因與分類79PPT課件三類危險源間的關(guān)系產(chǎn)生危險源的原因與分類9PPT課件三類危險源相互關(guān)聯(lián)、相互依存。危險源辨識的首要任務(wù)是辨識第一類危險源，在此基礎(chǔ)上辨識第二類危險源，進而辨識更深層次的因素—第三類危險源。第二、三類危險源的控制應(yīng)該在第一類危險源控制的基礎(chǔ)上進行。產(chǎn)生危險源的原因與分類80PPT課件三類危險源相互關(guān)聯(lián)、相互依存。危險源辨識的首要任務(wù)是產(chǎn)生危險源的原因與分類危險源辨識

風(fēng)險評價

風(fēng)險控制

產(chǎn)生危險源的原因與分類81PPT課件產(chǎn)生危險源的原因與分類危險源辨識風(fēng)險評價風(fēng)險控制產(chǎn)

有助于危險源辯識的三個問題：是否存在危險源?

誰(什么)會受到傷害?

傷害如何發(fā)生?

對于所具有的傷害潛能明顯可以忽略的危險源，必須用文件記錄或進一步考慮。危險源辨識82PPT課件有助于危險源辯識的三個問題：危險源辨識12PPT課件能量意外釋放論能量在生產(chǎn)過程中是不可缺少的。如果由于某種原因能量失去控制，超越了人們設(shè)置的約束或限制而意外地逸出或釋放，表明發(fā)生了事故。導(dǎo)致人員傷害的能量形式有機械能、電能、熱能、化學(xué)能、電離及非電離輻射、聲能和生物能等。在傷害事故中，機械能造成的傷害的情況最為常見，其次是電能、熱能及化學(xué)能。預(yù)防傷害事故就是防止能量或危險物質(zhì)的意外釋放，防止人體與過量的能量或危險物質(zhì)接觸。能量意外釋放論提醒人們要經(jīng)常注意生產(chǎn)過程中能量的流動、轉(zhuǎn)換以及不同形式能量的相互作用，防止能量的意外逸出或釋放。危險源辨識83PPT課件能量意外釋放論危險源辨識13PPT課件人的不安全行為1、操作錯誤、忽視安全、忽視警告；（16類）2、造成安全裝置失效；（4類）3、使用不安全設(shè)備；（3類）4、手代替工具操作；（3類）5、物體（成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當(dāng)；（1類）6、冒險進入危險場所；（11類）7、攀、坐不安全位置（如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤）；8、在起吊物下作業(yè)、停留；9、機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢修、調(diào)整、焊接、清掃等工作；10、有分散注意力行為；11、在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)場所或場合中，忽視其使用；（8類）12、不安全裝束；（3類）13、對易燃、易爆等危險物品處理錯誤（1類）危險源辨識84PPT課件人的不安全行為危險源辨識14PPT課件物的不安全狀態(tài)（包括環(huán)境）1、防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷；（19類）其中：無防護；（11類）防護不當(dāng)；（8類）2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；（18類）其中：設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合理；（7類）強度不夠；（4類）設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行；（3類）維修、調(diào)整不良；（4類）3、個人防護用品用具（防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋）等缺少或有缺陷；（2類）危險源辨識85PPT課件物的不安全狀態(tài)（包括環(huán)境）危險源辨識15PPT課件4、生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良（22類）其中：照明光線不良；（3類）通風(fēng)不良；（7類）作業(yè)場所狹窄；（1類）作業(yè)場地雜亂；（4類）交通線路的配置不安全；（1類）操作工序設(shè)計或配置不安全；（1類）地面滑；（3類）貯存方法不安全；（1類）環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)；（1類）

參考《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441——1986）環(huán)境因素還包括企業(yè)及社會的軟環(huán)境，企業(yè)的管理制度、人際關(guān)系或社會環(huán)境影響人的心理，可能引起人的失誤危險源辨識86PPT課件4、生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良（22類）危險源辨識16PPT課危害、危險因素的分類危害因素——強調(diào)在一定時間范圍內(nèi)的積累作用

危險因素——強調(diào)突發(fā)性和瞬間作用不加區(qū)別時二者統(tǒng)稱危險因素物理性危害、危險因素1.按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因進行分類化學(xué)性危害、危險因素生物性危害、危險因素心理、生理性危害、危險因素行為性危害、危險因素其他危害、危險因素危險源辨識87PPT課件危害、危險因素的分類物理性危害、危險因素1.按導(dǎo)致事故和職業(yè)物理性危害、危險因素設(shè)備、設(shè)施缺陷防護缺陷電危害噪聲危害振動危害電磁輻射運動物危害明火能造成灼傷的高溫物質(zhì)能造成凍傷的低溫物質(zhì)粉塵與氣溶膠作業(yè)環(huán)境不良信號缺陷標(biāo)志缺陷其他物理性危險和危害因素危險源辨識88PPT課件物理性危害、危險因素設(shè)備、設(shè)施缺陷能造成灼傷的高溫物質(zhì)?；瘜W(xué)性危害、危險因素易燃易爆性物質(zhì)自燃性物質(zhì)有毒物質(zhì)腐蝕性物質(zhì)其他化學(xué)性危害、危險因素生物性危害、危險因素致病微生物傳染病媒介物致害動物致害植物其他生物性危害、危險因素危險源辨識89PPT課件化學(xué)性危害、危險因素易燃易爆性物質(zhì)生物性危害、危險因素心理、生理性危害、危險因素負荷超限健康狀況異常從事禁忌作業(yè)心理異常辨識功能缺陷其他心理、生理性危害危險因素指揮錯誤操作失誤監(jiān)護失誤其他錯誤其他行為性危害和危險因素行為性危害、危險因素其他危害、危險因素危險源辨識90PPT課件心理、生理性危害、危險因素負荷超限指揮錯誤行為性危害、危

物體打擊車輛傷害機械傷害起重傷害觸電淹溺灼燙火災(zāi)參照GB6441-86《企業(yè)傷亡事故分類》，將危害、危險因素分為16類2.參照事故類別和職業(yè)病類別進行分類高處墜落坍塌放炮火藥爆炸化學(xué)性爆炸物理性爆炸中毒和窒息其他傷害危險源辨識91PPT課件物體打擊參照GB6441-86《企業(yè)傷亡事故分類》，將危害參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》，將危害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射（電離輻射、非電離輻射）、其他危害因素等七類。危險源辨識92PPT課件參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者產(chǎn)生危險源的原因與分類危險源辨識

風(fēng)險評價

風(fēng)險控制

產(chǎn)生危險源的原因與分類93PPT課件產(chǎn)生危險源的原因與分類危險源辨識風(fēng)險評價風(fēng)險控制產(chǎn)

風(fēng)險評價也叫安全評價，是對系統(tǒng)或作業(yè)中固有的或潛在的危險及其嚴(yán)重程度所進行的分析和評估，并以既定指數(shù)、等級或概率值作出定性、定量的表示。

風(fēng)險評價的任務(wù)基本上是危險性的定性定量分析過程，在進行定性評價，應(yīng)盡量使其體現(xiàn)量的概念。

定量安全評價方法主要是指以各種危險指數(shù)進行評價。常見的有如下一些方法，其中比較成功的是美國道化學(xué)公司（DOW）和英國帝國化學(xué)公司（ICI）的火災(zāi)、爆炸、毒性指數(shù)的安全評價方法。風(fēng)險評價94PPT課件風(fēng)險評價也叫安全評價，是對系統(tǒng)或作業(yè)中固有的或潛在的后果嚴(yán)重度發(fā)生頻率極顯著輕微不顯著預(yù)防措施保護措施顯著緊急應(yīng)變風(fēng)險(R)=頻率(F)×嚴(yán)重度(C)風(fēng)險評價95PPT課件后果嚴(yán)重度發(fā)生頻率極顯著輕微不顯著預(yù)保護措施顯著緊急應(yīng)變風(fēng)險產(chǎn)生危險源的原因與分類危險源辨識

風(fēng)險評價

風(fēng)險控制

產(chǎn)生危險源的原因與分類96PPT課件產(chǎn)生危險源的原因與分類危險源辨識風(fēng)險評價風(fēng)險控制產(chǎn)不可接受的風(fēng)險盡可能降低的風(fēng)險可承受的風(fēng)險風(fēng)險性風(fēng)險水平示意風(fēng)險控制97PPT課件不可接受的風(fēng)險盡可能降低的風(fēng)險可承受的風(fēng)險風(fēng)險性風(fēng)險水平示意停止使用該危險源性物質(zhì)，或以無害物代替改使用危險源性較低的物質(zhì)變更工藝減小危害性隔離人員或危害局限危險源工程技術(shù)控制管理控制個體防護個體防護消除危險危害降低危險危害舉例：風(fēng)險控制措施分類風(fēng)險控制98PPT課件停止使用該危險源性物質(zhì)，或以無害物代替改使用危險源性較低的物選擇適用的風(fēng)險控制措施應(yīng)根據(jù)以下條件，選擇適用的風(fēng)險控制措施可行性、可靠性先進性、安全性經(jīng)濟合理性技術(shù)保證和服務(wù)危險接受者途徑風(fēng)險控制99PPT課件選擇適用的風(fēng)險控制措施危險接受者途徑風(fēng)險控制29PPT課目錄100

產(chǎn)生危險源的原因與分類1實例分析3

常用的風(fēng)險分析方法2100PPT課件目錄30產(chǎn)生危險源的原因與分類1實例分析3常用的風(fēng)險分工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險分析（PHA）危險與可操作性研究（HAZOP)

作業(yè)條件危險性評價法（LEC)常用的風(fēng)險分析方法101PPT課件工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險分析定義：從作業(yè)活動清單中選定一項作業(yè)活動，將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟，識別每個工作步驟的潛在危害因素，然后通過風(fēng)險評價，判定風(fēng)險等級，制定控制措施。將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟選定作業(yè)活動對每個工作步驟，識別潛在危害因素風(fēng)險分級，控制措施定期評審適用于日常管理，各項作業(yè)活動中危險源辨識程序和步驟工作危害分析法（JHA）102PPT課件定義：從作業(yè)活動清單中選定一項作業(yè)活動，將作業(yè)活動分解為若干注意事項：工作危害分析的主要目的是防止從事此項作業(yè)的人員受到傷害，當(dāng)然也不能使他人受到傷害，不能使設(shè)備和其他系統(tǒng)受到影響或受到傷害。工作不規(guī)范產(chǎn)生的危害和工作本身面臨的危害都應(yīng)識別出來。確定三個問題：存在什么危害（傷害源）？誰（什么）會受到傷害？傷害怎么樣？

工作危害分析法（JHA）103PPT課件注意事項：工作危害分析法（JHA）33PPT課件工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險分析（PHA）危險與可操作性研究（HAZOP)

作業(yè)條件危險性評價法（LEC)常用的風(fēng)險分析方法104PPT課件工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險分析安全檢查表分析（SCL）

安全檢查表分析（SCL),指利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對已知的危險類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害性進行判別檢查。確定人員熟悉系統(tǒng)判別危險源收集資料列出安全檢查表適用于對物質(zhì)、設(shè)備、工藝、作業(yè)場所或操作規(guī)程的分析105PPT課件安全檢查表分析（SCL）安全檢查表分析（SCL),指注意事項：用安全檢查表分析危害時，既要分析設(shè)備設(shè)施表面看得見的危害，又要分析設(shè)備設(shè)施內(nèi)部構(gòu)件和工藝的危害。用安全檢查表對設(shè)備設(shè)施進行危害識別時，應(yīng)遵循一定的順序。安全檢查表分析的對象是設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場所和工藝流程等，檢查項目是靜態(tài)的物，而非活動。故此所列檢查項目不應(yīng)有人的活動，即不應(yīng)有動作。項目列出之后，還應(yīng)列出與之相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)；標(biāo)準(zhǔn)列出之后，還應(yīng)列出不達標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的后果；檢查項目和檢查標(biāo)準(zhǔn)列出之后，還應(yīng)列出現(xiàn)有控制措施。安全檢查表分析（SCL）106PPT課件注意事項：安全檢查表分析（SCL）36PPT課件工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險分析（PHA）危險與可操作性研究（HAZOP)

作業(yè)條件危險性評價法（LEC)常用的風(fēng)險分析方法107PPT課件工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險分析預(yù)先危險分析（PHA）：也稱初始危險分析，是在每項生產(chǎn)活動之前，特別是在設(shè)計的開始階段，對系統(tǒng)存在危險類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進行概略地分析，盡可能評價出潛在的危險性。調(diào)查收集資料確定系統(tǒng)系統(tǒng)功能分解分析、識別危險性確定危險等級制定、落實控制措施適用于開發(fā)時分析原料、主要裝置，以及能量失控時出現(xiàn)的危險性程序和步驟預(yù)先危險分析（PHA）108PPT課件預(yù)先危險分析（PHA）：也稱初始危險分析，是在每項生預(yù)先危險分析的主要目的：

防止操作人員直接接觸對人體有害的原材料、半成品、成品和生產(chǎn)廢棄物，防止使用危險性工藝、裝置、工具和采用不安全的技術(shù)路線。如果必須使用時，也應(yīng)從工藝上或設(shè)備上采取安全措施，以保證這些危險因素不致發(fā)展成為事故。一句話，把分析工作做在行動之前，避免由于考慮不周造成損失。預(yù)先危險分析（PHA）109PPT課件預(yù)先危險分析的主要目的：預(yù)先危險分析（PHA）39PPT課件工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險分析（PHA）危險與可操作性研究（HAZOP)

作業(yè)條件危險性評價法（LEC)常用的風(fēng)險分析方法110PPT課件工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險分析危險和可操作性研究（HAZOP):一種以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)，針對化工裝置而開發(fā)的一種危險性評價方法。基本過程是以關(guān)鍵詞（引導(dǎo)詞）為引導(dǎo)，找出過程中工藝過程狀態(tài)的變化（即偏差），然后再繼續(xù)分析造成偏差的原因、后果及可以采取的對策。程序和步驟危險與可操作性研究（HAZOP）111PPT課件危險和可操作性研究（HAZOP):程序和步驟危險與可操作性研分析流程圖:

HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點或操作步驟，然后用引導(dǎo)詞找出過程的危險。得到的結(jié)果為：偏差的原因、后果、保護裝置、建議措施；需要更多的資料才能對偏差進行進一步的分析。適用于對化工裝置工藝過程和操作的危險源辨識危險與可操作性研究（HAZOP）112PPT課件分析流程圖:HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險分析（PHA）危險與可操作性研究（HAZOP)

作業(yè)條件危險性評價法（LEC)常用的風(fēng)險分析方法113PPT課件工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險分析作業(yè)條件危險性評價法（LEC）作業(yè)條件危險性評價法（LEC）:

簡單易行的評價人們在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時的危險性半定量評價方法。美國格雷厄姆（K.J.Graham）金尼（G.F.Kinney）Ｄ＝ＬＥＣ

Ｌ——

發(fā)生事故的可能性大小

Ｅ——

人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度

Ｃ——

一旦發(fā)生事故會造成的損失后果

Ｄ——

危險性114PPT課件作業(yè)條件危險性評價法（LEC）作業(yè)條件危險性評價法（LEC）常用的風(fēng)險分析方法優(yōu)缺點及適用范圍：作業(yè)條件危險性評價法評價人們在某種具有潛在危險的作業(yè)環(huán)境中進行作業(yè)的危險程度，該法簡單易行，危險程度的級別劃分比較清楚、醒目。但是，由于它主要是根據(jù)經(jīng)驗來確定3個因素的分數(shù)值及劃定危險程度等級，因此具有一定的局限性。而且它是一種作業(yè)的局部評價，故不能普遍適用。115PPT課件常用的風(fēng)險分析方法優(yōu)缺點及適用范圍：45PPT課件目錄116

產(chǎn)生危險源的原因與分類1實例分析3

常用的風(fēng)險分析方法2116PPT課件目錄46產(chǎn)生危險源的原因與分類1實例分析3常用的風(fēng)險分安全風(fēng)險分析方法的選取案例分析課堂練習(xí)實例分析117PPT課件安全風(fēng)險分析方法的選取案例分析課堂練習(xí)實例分析47PPT課件HAZOPSCLPHAJH