玻璃鱗片施工技術(shù)規(guī)范

玻璃鱗片施工技術(shù)規(guī)范玻璃鱗片施工技術(shù)規(guī)范玻璃鱗片施工技術(shù)規(guī)范xxx公司玻璃鱗片施工技術(shù)規(guī)范文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度玻璃鱗片及玻璃鋼防腐工程質(zhì)量控制體系目錄一、玻璃鱗片樹脂選材標(biāo)準(zhǔn)和性能 31、材料的介紹和說(shuō)明 32、防腐材料數(shù)據(jù)表和測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) 83、襯里構(gòu)成說(shuō)明書 17二、襯里對(duì)設(shè)備母材（基體）的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)要求 19三、鋼制設(shè)備玻璃鱗片樹脂襯里施工規(guī)范及檢查 211、玻璃鱗片襯里施工規(guī)范 212、檢驗(yàn)襯里層質(zhì)量檢測(cè)表 253、防腐質(zhì)量控制圖表 264、檢測(cè)過(guò)程 27四、襯里的局部結(jié)構(gòu)增強(qiáng) 28五、水泥池地溝等玻璃鋼襯里施工規(guī)范 31六、玻璃鋼襯里檢查規(guī)范 33一、玻璃鱗片樹脂選材標(biāo)準(zhǔn)和性能1、材料的介紹和說(shuō)明鱗片材料介紹材料的來(lái)源江蘇元泰防腐工程有限公司能針對(duì)不同溫度、介質(zhì)條件生產(chǎn)出相應(yīng)的防腐膠板和粘接劑，廣泛用于化工、肥料、醫(yī)藥、電力等行業(yè)。江蘇元泰防腐工程有限公司于2004年12月份玻璃鱗片生產(chǎn)線上原材料從國(guó)外進(jìn)口，江蘇元泰防腐工程有限公司具備年生產(chǎn)800噸的鱗片能力。所有內(nèi)襯材料均按質(zhì)保程序生產(chǎn)。所有內(nèi)襯材料生產(chǎn)過(guò)程均受買方代表監(jiān)造。所有內(nèi)襯材料檢驗(yàn)、測(cè)試均和買方代表一起進(jìn)行，并出具檢測(cè)報(bào)告。內(nèi)襯材料將根據(jù)生產(chǎn)和施工進(jìn)度發(fā)放現(xiàn)場(chǎng)，并存放在倉(cāng)庫(kù)保管。材料介紹：針對(duì)本工程防腐內(nèi)容，結(jié)合招標(biāo)文件中建議使用玻璃鱗片樹脂防腐作為基本方案?？偸觯航K元泰防腐工程有限公司鱗片樹脂襯里突出性能具有很低的水蒸汽滲透性，它能有效地形成迷宮，產(chǎn)生迷宮效果，降低氣泡生成；其次，鱗片襯里對(duì)各種酸、堿、溶劑和氣體具有極好的耐化學(xué)腐蝕性。典型玻璃鱗片材料介紹：鱗片樹脂主要成分性能及應(yīng)用YF-62乙烯基樹脂、玻璃鱗片標(biāo)準(zhǔn)品，用于溫度＜110℃部位，為FGD主要襯里材料。YF-82酚醛型乙烯基樹脂、玻璃鱗片耐高溫性能好，用于溫度較高部位，如預(yù)處理塔、吸收塔入口原煙道、GGH。YF-632乙烯基樹脂、陶瓷粉末、玻璃鱗片耐磨性能好，主要用于洗滌塔噴射區(qū)及磨損嚴(yán)重部位（安裝攪拌器的槽底部）。將應(yīng)用在YF-62涂層上。YF-832酚醛型乙烯基樹脂、陶瓷粉末、玻璃鱗片耐高溫，耐磨性能良好，將應(yīng)用在YF-82涂層上。技術(shù)數(shù)據(jù)表?xiàng)l款單位YF-82YF-62YF-632測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)彎曲強(qiáng)度Kg/cm2650500500ASTM-D-790拉伸強(qiáng)度Kg/cm2280250240JI-K-6911粘結(jié)強(qiáng)度Kg/cm130～160130～160130～160Shear彎曲率Kgf/mm2×104×104×104拉伸率Kg/mm2×104×104×104伸長(zhǎng)率%收縮率%水汽滲透率g/硬度-404040ASTM-244磨損系數(shù)-90～957856線膨脹系數(shù)/℃～×10-5～×10-5～×10-510℃～元泰鱗片測(cè)試報(bào)告元泰鱗片襯里在實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)都進(jìn)行了評(píng)估，下列的測(cè)試報(bào)告顯示了產(chǎn)品一些性能。1）耐熱測(cè)試a)測(cè)試方法試樣放在溫度160～200℃的加熱室中，測(cè)量在老化后重量和彎曲強(qiáng)度改變。b)試樣YF-22：不飽和聚酯樹脂YF-62：乙烯基樹脂YF-82：酚醛型乙烯基樹脂c)測(cè)試結(jié)果樣品老化后與原始重量比較的重量變化樣品溫度（℃）重量變化（%）個(gè)月1個(gè)月3個(gè)月YF-22160180200YF-62160180200YF-82160180200彎曲強(qiáng)度變化樣品溫度（℃）重量變化(%)個(gè)月1個(gè)月3個(gè)月YF-22160﹣﹣﹣180﹣﹣﹣200﹣﹣﹣YF-62160﹣﹣﹣180﹣﹣﹣200﹣﹣﹣YF-82160﹣﹣﹣180﹣﹣﹣200﹣﹣﹣d)結(jié)論鱗片的耐熱性能是：YF-82＞YF-62＞YF-222）耐F性能用于玻璃鱗片襯里和FRP襯里的乙烯基樹脂具有很好的耐F性，然而，作為填充材料的玻璃鱗片（SiO2）會(huì)被HF腐蝕。一般而言，如果HF濃度超過(guò)2000ppm，玻璃鱗片的腐蝕變得非常嚴(yán)重。下列方法可避免HF對(duì)襯里的腐蝕：在玻璃鱗片襯里表面應(yīng)用有機(jī)纖維（聚酯或乙烯纖維）在玻璃鱗片表面上再使用碳纖維使用摻有陶瓷填充材料的乙烯基樹脂我們制備了上述樣品并在下列條件下測(cè)試浸漬測(cè)試：每一片樣品浸在下列條件下并比較其外觀。－HF濃度5000ppm－溫度60℃－時(shí)間180天－測(cè)試結(jié)果樣品測(cè)試結(jié)果有機(jī)纖維在YF-62有機(jī)纖維之間有氣泡碳纖維無(wú)變化YF-632無(wú)變化YF-62表面有輕微變化（起霜）3）耐磨性測(cè)試方法：Taber型磨損測(cè)試－重量：1000g－旋轉(zhuǎn):1000轉(zhuǎn)－磨輪：CS-17－測(cè)試結(jié)果樣品磨損系數(shù)YF-62YF-82YF-632有陶瓷材料的YF-632與YF-62和YF-82相比顯示更低的磨損系數(shù)。鱗片襯里性能記錄/脫硫裝置系統(tǒng)總結(jié)：江蘇元泰防腐工程有限公司從FGD裝置開始建設(shè)之時(shí)，就致力于鱗片襯里的應(yīng)用，YF-62、YF-82及復(fù)合體系隨著技術(shù)的進(jìn)步，被應(yīng)用在FGD的吸收塔、預(yù)洗滌器和槽罐上。根據(jù)我們的業(yè)績(jī)，這些材料作為耐腐蝕襯里材料完全滿足客戶的要求。主要材料來(lái)源主要原材料供應(yīng)商名單序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地供應(yīng)商1乙烯基樹脂R806H630上海日本昭和高分子2玻璃鱗片CF-600日本日本板硝子3陶瓷粉A21日本日本近幾研磨4固化劑CHP天津阿克蘇諾貝爾5色漿無(wú)錫無(wú)錫億達(dá)6玻璃纖維布450#上海上海怡康注：所有襯里材料均由我公司提供。所用材料將視施工進(jìn)度提前發(fā)至建設(shè)工地現(xiàn)場(chǎng)，提供合格證和材料證明給需方，在需方對(duì)其供貨渠道和質(zhì)量認(rèn)可后開始施工。性能保證值：玻璃鱗片的性能保證值鱗片內(nèi)襯的使用壽命 ≥15年鱗片內(nèi)襯的年磨損率 ≤3%火花試驗(yàn)合格率 100%襯里厚度偏差：標(biāo)準(zhǔn)厚度為2.0mm，最低厚度不小于1.8mm。標(biāo)準(zhǔn)厚度為2.5mm，最低厚度不小于2.3mm。拉伸強(qiáng)度 ≥35MPa扯斷伸長(zhǎng)率 ≥%粘合強(qiáng)度（單板法） ≥13Mpa水蒸汽滲透系數(shù)(g·cm/24hrs·㎡·mmHg) ≤×10-4玻璃鋼內(nèi)襯的性能保證值玻璃鋼內(nèi)襯的使用壽命 ≥8年年磨損率 ≤3%火花試驗(yàn)合格率 100%襯里厚度偏差 ≤10%拉伸強(qiáng)度 ≥35MPa扯斷伸長(zhǎng)率 ≥%粘合強(qiáng)度 ≥13Mpa水蒸汽滲透系數(shù)(g·cm/24hrs·㎡·mmHg) ≤×10-3我公司的工程質(zhì)量保證期為自系統(tǒng)168小時(shí)試運(yùn)行完成后開始計(jì)算12個(gè)月，或自施工結(jié)束驗(yàn)收合格后24個(gè)月，二者以先到日期為準(zhǔn)。在此期間和在設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行，如因我公司原因出現(xiàn)的任何破損，由我公司免費(fèi)修補(bǔ)，直到符合規(guī)范和招標(biāo)方的要求，修補(bǔ)時(shí)間必須滿足招標(biāo)方提出的工期要求。2、防腐材料數(shù)據(jù)表和測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品管理標(biāo)準(zhǔn)物性表登記號(hào)碼：YT-QL-1鱗片樹脂江蘇元泰防腐工程有限公司a.材料名稱：乙烯基鱗片樹脂YF-62b.材料組成：－Basicmaterial(基本材料)昭和高分子：牌號(hào)806樹脂－Components:(成份)68％Glass:(有機(jī))31％－Glasstype:(鱗片類型)板硝子：牌號(hào)600目－Glassthickness:(鱗片厚度)5um－Glassdiameter:(鱗片粒徑)600umReinforcementmat:(增強(qiáng)纖維)玻璃纖維加強(qiáng)Reinforcementchinaware:(陶瓷成分)c.材料物理特性項(xiàng)目單位數(shù)值檢測(cè)方法拉力強(qiáng)度Mpa350JISK7113彎曲強(qiáng)度Mpa650JISK7203伸長(zhǎng)率%JISK7113磨損系數(shù)—78CS-17,1000g線膨脹系數(shù)/℃～×10-5JISK6911水蒸氣滲透系數(shù)G·cm/24hrs·m2·mmHg×10-4ASTME96硬化收縮率%以下—粘接強(qiáng)度Mpa13～16JISK6850熱變形溫度℃200—使用溫度液體中℃100—?dú)怏w中℃120水分10wt%以下鱗片內(nèi)襯的材料特性產(chǎn)品管理標(biāo)準(zhǔn)物性表登記號(hào)碼YT-QL-2鱗片樹脂江蘇元泰防腐工程有限公司a.材料名稱:乙烯基樹脂、陶瓷粉末鱗片樹脂YF-632b.材料組成:－Basicmaterial(基本材料)昭和高分子：牌號(hào)806樹脂－Components:(成份)68％Glass:(有機(jī))31％－Glasstype:(鱗片類型)板硝子：牌號(hào)600目－Glassthickness:(鱗片厚度)5um－Glassdiameter:(鱗片粒徑)600umReinforcementmat:(增強(qiáng)纖維)玻璃纖維布加強(qiáng)Reinforcementchinaware:(陶瓷成分)日本輕商株式會(huì)社c.材料物理特性項(xiàng)目單位數(shù)值檢測(cè)方法拉力強(qiáng)度Mpa24JISK7113彎曲強(qiáng)度Mpa55JISK7203伸長(zhǎng)率%JISK7113磨損系數(shù)—56CS-17,1000g線膨脹系數(shù)/℃～×10-5JISK6911水蒸氣滲透系數(shù)G·cm/24hrs·m2·mmHg×10-4ASTME96硬化收縮率%0．5以下—粘接強(qiáng)度Mpa13～16JISK6850熱變形溫度℃200—使用溫度液體中℃100—?dú)怏w中℃120水分10wt%以下鱗片內(nèi)襯的材料特性產(chǎn)品管理標(biāo)準(zhǔn)物性表登記號(hào)碼：YT-QL-3鱗片樹脂江蘇元泰防腐工程有限公司a.材料名稱:酚醛型乙烯基鱗片樹脂YF-82b.材料組成:－Basicmaterial(基本材料)昭和高分子：牌號(hào)630樹脂－Components:(成份)68％Glass:(有機(jī))31％－Glasstype:(鱗片類型)板硝子：牌號(hào)600目－Glassthickness:(鱗片厚度)5um－Glassdiameter:(鱗片粒徑)600umc.材料物理特性項(xiàng)目單位數(shù)值檢測(cè)方法拉力強(qiáng)度Mpa35JISK7113彎曲強(qiáng)度Mpa65JISK7203伸長(zhǎng)率%JISK7113磨損系數(shù)—78CS-17,1000g線膨脹系數(shù)/℃～×10-5JISK6911水蒸氣滲透系數(shù)G·cm/24hrs·m2·mmHg2×10-5ASTME96硬化收縮率%0．5以下—粘接強(qiáng)度Mpa13～16JISK6850熱變形溫度℃220—使用溫度液體中℃160—?dú)怏w中℃180水分10wt%以下鱗片內(nèi)襯的材料特性產(chǎn)品管理標(biāo)準(zhǔn)物性表登記號(hào)碼：YT-QL-4鱗片樹脂江蘇元泰防腐工程有限公司a.材料名稱:酚醛型乙烯基鱗片樹脂YF-832b.材料組成:－Basicmaterial(基本材料)昭和高分子：牌號(hào)630樹脂－Components:(成份)68％Glass:(有機(jī))31％－Glasstype:(鱗片類型)板硝子：牌號(hào)600目－Glassthickness:(鱗片厚度)5um－Glassdiameter:(鱗片粒徑)600umReinforcementmat:(增強(qiáng)纖維)玻璃纖維布加強(qiáng)Reinforcementchinaware:(陶瓷成分)日本輕商株式會(huì)社c.材料物理特性項(xiàng)目單位數(shù)值檢測(cè)方法拉力強(qiáng)度Mpa35JISK7113彎曲強(qiáng)度Mpa65JISK7203伸長(zhǎng)率%JISK7113磨損系數(shù)—52CS-17,1000g線膨脹系數(shù)/℃～×10-5JISK6911水蒸氣滲透系數(shù)G·cm/24hrs·m2·mmHg×10-4ASTME96硬化收縮率%0．5以下—粘接強(qiáng)度Mpa13～16JISK6850熱變形溫度℃200—使用溫度液體中℃160—?dú)怏w中℃180水分10wt%以下制品說(shuō)明書名稱元泰底涂P-60種類耐腐蝕性乙烯基酯樹脂特征與金屬鐵及非金屬面有很好的粘接，與上涂材料的粘接性好。涂刷作業(yè)性好主要用途表面處理后的防銹標(biāo)準(zhǔn)厚度約30～60μm施工方法輥筒、刷子、噴槍性狀顏色：紅色比重粘度約5泊涂刷量實(shí)用值：150～200g/m2引火點(diǎn)34℃配合配合比例（重量比）：主劑:硬化劑=100:2（25℃）使用硬化劑HD-12或HD-13R配合后使用時(shí)間約60分（25℃HD-12）涂膜間隔2小時(shí)～30日（指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)）底面處理Sa21/2以上消防法主劑：危險(xiǎn)品第2類（引火性個(gè)體）硬化劑危險(xiǎn)品第5類第2種有機(jī)法第2種作業(yè)條件環(huán)境溫度：5℃以上；環(huán)境濕度：85%以下（不可有結(jié)露）清凈劑丙酮或漆料稀釋劑包裝主劑18Kg石油桶硬化劑塑料容器1Kg或10Kg保管方法避開直射陽(yáng)光在陰暗處存放。名稱元泰YF-62種類配合玻璃鱗片的乙烯基酯樹脂特征具有很好的耐化學(xué)藥品、耐水蒸氣透過(guò)性主要用途用于藥液設(shè)備、排煙脫硫裝置的襯里標(biāo)準(zhǔn)厚度2mm/2層涂抹施工方法抹子涂抹性狀顏色：象牙色綠色第一層為便于管理在施工時(shí)配入染料比重粘度油灰狀涂抹量實(shí)用值：m2·2層（25℃）引火點(diǎn)34℃配合配合比例（重量比）：主劑:硬化劑=100:2（25℃）使用硬化劑HD-12配合后使用時(shí)間約60分（25℃HD-12）涂膜間隔2小時(shí)～30日（指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)）消防法主劑危險(xiǎn)品第2類（引火性個(gè)體）硬化劑危險(xiǎn)品第5類第2種有機(jī)法第2種作業(yè)條件環(huán)境溫度：5℃以上環(huán)境濕度85%以下（不可有結(jié)露）清凈劑丙酮或漆料稀釋劑包裝主劑20Kg鐵桶或200Kg大鐵桶硬化劑塑料容器（1Kg或10Kg）保管方法避開直射陽(yáng)光在陰暗處存放。名稱元泰鱗片YF-632種類配合陶瓷粉的雙酚系乙烯基酯樹脂特征具有很好的耐熱、耐磨損、耐氟酸性主要用途用于需要有耐熱、耐氟酸、耐磨損襯里處標(biāo)準(zhǔn)厚度～1層涂抹施工方法抹子涂抹性狀顏色自然色比重粘度油灰狀涂抹量實(shí)用值：m22層（）引火點(diǎn)34℃配合配合比例（重量比）：主劑:硬化劑:粉=100:2:160～200（25℃）使用硬化劑HD-12配合后使用時(shí)間約60分（25℃HD-12）涂膜間隔2小時(shí)～30日（指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)）消防法主劑危險(xiǎn)品第2類（引火性個(gè)體）硬化劑危險(xiǎn)品第5類第2種有機(jī)法第2種作業(yè)條件環(huán)境溫度：5℃以上環(huán)境濕度85%以下（不可有結(jié)露）稀釋劑苯乙烯清凈劑丙酮或漆料稀釋劑包裝主劑15Kg石油桶硬化劑塑料容器1Kg粉劑20L鐵桶(PW-3118Kg，PW-3220Kg)保管方法避開直射陽(yáng)光在陰暗處存放。名稱元泰鱗片YF-82種類配合玻璃鱗片的酚醛系乙烯基酯樹脂特征具有很好的耐化學(xué)藥品、耐溶劑、耐熱、耐水蒸氣透過(guò)性主要用途用于藥液設(shè)備、排煙脫硫裝置的襯里標(biāo)準(zhǔn)厚度2mm/2層涂抹施工方法抹子涂抹性狀顏色象牙色綠色第一層為便于管理在施工時(shí)配入染料比重粘度油灰狀涂抹量實(shí)用值：m2·2層（25℃）引火點(diǎn)34℃配合配合比例（重量比）：主劑:硬化劑=100:2（25℃）使用硬化劑HD-12配合后使用時(shí)間約60分（25℃HD-12）涂膜間隔2小時(shí)～30日（指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)）消防法主劑危險(xiǎn)品第2類（引火性個(gè)體）硬化劑危險(xiǎn)品第5類第2種有機(jī)法第2種作業(yè)條件環(huán)境溫度：5℃以上環(huán)境濕度85%以下（不可有結(jié)露）清凈劑丙酮或漆料稀釋劑包裝主劑20Kg鐵桶或200Kg大鐵桶硬化劑塑料容器（1Kg或10Kg）保管方法避開直射陽(yáng)光在陰暗處存放。名稱元泰鱗片YF-832種類配合陶瓷粉的酚醛系乙烯基酯樹脂（原則上與鱗片YF-82合用）特征具有很好的耐熱、耐磨損、耐氟酸性主要用途用于需要有耐熱、耐氟酸、特別是有噴射液處的襯里標(biāo)準(zhǔn)厚度～1層涂抹施工方法抹子涂抹性狀顏色自然色比重粘度油灰狀涂抹量實(shí)用值：m2（）引火點(diǎn)34℃配合配合比例（重量比）：主劑:硬化劑:粉=100:2:160～200（25℃）使用硬化劑HD-12配合后使用時(shí)間約60分（25℃）涂膜間隔2小時(shí)～30日（指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)）消防法主劑危險(xiǎn)品第2類（引火性個(gè)體）硬化劑危險(xiǎn)品第5類第2種有機(jī)法第2種作業(yè)條件環(huán)境溫度：5℃以上環(huán)境濕度85%以下（不可有結(jié)露）稀釋劑苯乙烯清凈劑丙酮或漆料稀釋劑包裝主劑15Kg石油桶硬化劑塑料容器1Kg粉劑20L鐵桶(PW-3118Kg，PW-3220Kg)保管方法避開直射陽(yáng)光在陰暗處存放。名稱元泰面涂T-60種類耐腐蝕性雙酚系乙烯基酯樹脂特征具有優(yōu)秀的耐藥品性，與下涂材料的粘接性好。作為表面層無(wú)凹凸、美觀，防止粘著物涂易清掃主要用途表面的平滑處理標(biāo)準(zhǔn)厚度約100μm施工方法輥筒、刷子、噴槍性狀顏色：綠色比重粘度約10泊（25℃）涂刷量約300g/m2引火點(diǎn)34℃配合配合比例（重量比）：主劑:硬化劑=100:2（25℃）使用硬化劑HD-12配合后使用時(shí)間約40分（25℃）涂膜間隔指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)消防法主劑危險(xiǎn)品第4類第2石油類硬化劑危險(xiǎn)品第5類第2種有機(jī)法第2種作業(yè)條件環(huán)境溫度：5℃以上；環(huán)境濕度：85%以下（不可有結(jié)露）稀釋劑苯乙烯清凈劑丙酮或漆料稀釋劑包裝主劑18Kg石油桶硬化劑塑料容器1Kg保管方法避開直射陽(yáng)光在陰暗處存放。3、襯里構(gòu)成說(shuō)明書標(biāo)準(zhǔn)型玻璃鱗片YF-62厚度2mm襯里結(jié)構(gòu)圖面涂T-60一層玻璃鱗片YF-62/1mm玻璃鱗片YF-62/1mm母材底涂P-60一層母材品名代號(hào)顏色樹脂種類襯里方式標(biāo)準(zhǔn)膜厚（mm）表面處理SIS以上底涂P-60紅乙烯基樹脂輥筒、刷子——元泰鱗片YF-62象牙色抹子元泰鱗片YF-62淡綠色抹子面涂T-60綠輥筒、刷子——平均/最低膜厚耐磨型鱗片襯里結(jié)構(gòu)圖標(biāo)準(zhǔn)型玻璃鱗片YF-62+耐磨型鱗片YF-632厚度3mm面涂T-60一層耐磨鱗片YF-632/1mm玻璃鱗片YF-62/1mm玻璃鱗片YF-62/1mm母材底涂P-60一層母材品名代號(hào)顏色樹脂種類襯里方式標(biāo)準(zhǔn)膜厚（mm）表面處理SIS以上底涂P-60紅乙烯基樹脂輥筒、刷子——元泰鱗片YF-62象牙色抹子元泰鱗片YF-62淡綠色抹子元泰鱗片YF-632自然色抹子面涂T-60綠輥筒、刷子——平均/最低膜厚二、襯里對(duì)設(shè)備母材（基體）的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)要求1．設(shè)備表面處理鋼制設(shè)備及零部件的表面的處理必須符合HG/T20678及HGJ229-91的有關(guān)規(guī)定。2．進(jìn)入防腐施工涂裝工序的設(shè)備必須是經(jīng)檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)圖紙并驗(yàn)收合格。臨時(shí)性的，或工藝措施中增加的支撐、加強(qiáng)件等必須切割干凈，角焊縫及尖角必須打磨成圓滑過(guò)渡（即內(nèi)部圓角R≥5mm，外部圓角R≥3mm）。3．金屬表面的焊渣、焊瘤、飛濺物應(yīng)清除干凈，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫應(yīng)打磨平整或圓滑過(guò)渡。4．噴砂（丸）采用的空氣、砂粒、鋼丸應(yīng)干燥、清潔，不含油污、雜物和水份，砂粒采用銅礦砂（鋼丸）、石英砂的含水量小于1%。5．金屬表面經(jīng)噴砂（丸）處理后，表面達(dá)到，呈金屬銀白色，表面粗糙度為40—70μm。無(wú)油脂、無(wú)油污、無(wú)灰塵、無(wú)銹斑。并在4-8小時(shí)內(nèi)完成檢驗(yàn)和上第一道底漆。如有銹斑應(yīng)重新進(jìn)行處理。6．大型設(shè)備，無(wú)法在4—8小時(shí)內(nèi)完成，采用分段噴砂（丸）法，鄰近表面上了底漆應(yīng)干燥固化（不粘手），并得到保護(hù)方能進(jìn)行，同時(shí)前表面應(yīng)預(yù)留至少50mm寬的重疊交叉噴砂區(qū)。鱗片樹脂層鱗片樹脂層鱗片樹脂層鱗片樹脂層鱗片樹脂層鱗片樹脂層8．成型后的金屬殼體表面及端面應(yīng)光潔、平整、無(wú)焊渣及毛刺等，表面焊縫應(yīng)光滑平整，凸出高度不超過(guò)0.5mm。如超出時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至標(biāo)準(zhǔn)要求為止。9．拐角部位的圓角半徑a、凸出的尖角或方角只有一層很薄的樹脂且很可能產(chǎn)生針孔（氣泡）。另一方面，凹入的方角樹脂涂層則往往會(huì)較厚，且會(huì)導(dǎo)致裂紋或斷開。原則上拐角部應(yīng)按下述圓角半徑要求。10R10R3R或以上3R10R3R6tttttt三、鋼制設(shè)備玻璃鱗片樹脂襯里施工規(guī)范及檢查1、玻璃鱗片襯里施工規(guī)范防腐施工工藝流程圖腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)結(jié)構(gòu)表面焊縫檢查、清理結(jié)構(gòu)表面焊縫檢查、清理玻璃磷片第一層返玻璃磷片第一層檢查清理程度工檢查清理程度玻璃磷片第二層清掃、除砂、除塵玻璃磷片第二層清掃、除砂、除塵修檢查厚度、電火花、檢查厚度、電火花、噴噴砂除銹（ISORz40-70μm）返面涂面涂工度最終檢驗(yàn)最終檢驗(yàn)底涂完工、交付底涂施工步驟搭建腳手架依據(jù)腳手架搭建要領(lǐng)，從襯里施工的可行性，安全性等方面考慮，搭建腳手架。（詳細(xì)參照《腳手架搭建要領(lǐng)》）搭建腳手架要設(shè)置升降裝置；腳手架高900mm以上要設(shè)置中檔；腳手架力求簡(jiǎn)潔明了，確保安全。噴砂處理噴砂除去襯里面上的鐵銹及氧化皮等異物，同時(shí)也增加襯里母材與被襯里之間的接著強(qiáng)度。噴砂前要確認(rèn)濕度85%以下或無(wú)結(jié)露發(fā)生。使用充分干燥的石英砂或鐵礦砂。噴砂標(biāo)準(zhǔn)為SIS以上，粗糙度Rz≥50μm。噴砂后要進(jìn)行清掃，充分除去灰塵。不需襯里的部位要預(yù)先進(jìn)行保護(hù)。刷底涂將底涂與硬化劑按規(guī)定的比例混合。底涂：固化劑1～2（wt%）。用輥筒或刷子進(jìn)行均勻的涂刷。涂刷后確認(rèn)底涂要在噴砂后盡快涂刷，最遲須噴砂后一天內(nèi)完成。有無(wú)淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變化等。接管的襯里施工對(duì)于不便于鱗片襯里施工的接管，按以下要領(lǐng)對(duì)FRP成型插入管進(jìn)行施工。在插入管外側(cè)及接管內(nèi)側(cè)涂上鱗片后將插入管插進(jìn)接管內(nèi)。待襯里材充分硬化后取去固定法蘭面的夾具等。在內(nèi)側(cè)接管根部以FRP施工以補(bǔ)強(qiáng)。第一層鱗片襯里施工施工前的確認(rèn)事項(xiàng)A．濕度在85%以下或無(wú)結(jié)露發(fā)生。下雨天須停止作業(yè)。B．確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物附著等。襯里材料的調(diào)和按規(guī)定的比例調(diào)和硬化劑，鱗片：固化劑1～2（wt%）。調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C(jī)進(jìn)行充分的攪拌。襯里施工要領(lǐng)使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，平均厚度為1mm.。用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。厚度不足處須補(bǔ)足厚度。第二層鱗片襯里施工施工前的確認(rèn)事項(xiàng)濕度在85%以上或雨天要停止作業(yè)。確認(rèn)第一層鱗片的硬化。襯里材料的調(diào)和按硬化劑的添加規(guī)定進(jìn)行調(diào)和，鱗片：固化劑1～2（wt%）另加入淺綠色色漿%。攪拌要充分。襯里要領(lǐng)使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，必須使平均厚度１mm。使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面。7、第二層襯里中間檢查在第二層鱗片硬化后進(jìn)行以下中間檢查。外觀檢查目視、指觸等確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。漏電檢查使用高壓電漏電檢測(cè)儀全面掃描襯里面，確認(rèn)無(wú)漏電缺陷．檢查電壓為4000Ｖ/mm。厚度檢查使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每2m2測(cè)一處確認(rèn)襯里層的厚度．最低厚度為。對(duì)不合格處的處理：1）厚度不足處要補(bǔ)足厚度2）凸部、表面?zhèn)邸⒘鲯?、氣泡等在厚度不低于最低厚度?biāo)準(zhǔn)的情況下打磨平滑。3）對(duì)漏電，鼓泡，剝離等要除去缺陷處后按修補(bǔ)要領(lǐng)進(jìn)行修補(bǔ)。8、FRP襯里施工1）在鱗片襯里結(jié)束后（外涂層除外），在接管、人孔等凹凸部按以下要領(lǐng)進(jìn)行FRP施工。2）用刷子或輥筒在表面刷上806B，806B：固化劑=100：1～2（wt%）。3）涂刷完樹脂層后，立即貼上一層玻璃布，并注意不要形成皺印用脫泡壓滾進(jìn)行脫泡，讓樹脂充分浸漬玻璃布。4）玻璃布上再襯一層玻璃面氈，注意不起皺讓樹脂充分浸潤(rùn)面氈。9、涂面涂按檢查要領(lǐng)進(jìn)行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后用刷子或輥筒涂上一層面涂層，注意涂刷均勻。M面涂T-300：固化劑1～2（wt%）。10、最終檢查1)外觀檢查目視、指觸等確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。2)漏電檢查使用高壓電漏電檢測(cè)儀全面掃描襯里面（速度為300~500mm/s）。確認(rèn)有無(wú)孔眼缺陷（檢查電壓為4000V/mm）。3)厚度檢查使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每2m2測(cè)一處確認(rèn)襯里層的厚度．最低厚度為。標(biāo)準(zhǔn)厚度為。4)打診檢查使用小錘輕擊襯里面,根據(jù)無(wú)異常聲響確認(rèn)襯里無(wú)鼓泡或襯里不實(shí)。缺陷部位修補(bǔ):1、用砂輪磨成坡口2、修補(bǔ)表面砂輪打磨3、修補(bǔ)表面清潔涂底涂4、鱗片修補(bǔ)：每層1mm共2層，施工方法同前。2、檢驗(yàn)襯里層質(zhì)量檢測(cè)表表1說(shuō)明檢測(cè)項(xiàng)證明人業(yè)主監(jiān)理總包方施工方1鋼表面檢測(cè)(噴砂之前).目測(cè)（焊接區(qū)及其它）.結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)（利用圖紙）○○○2噴砂后的表面檢驗(yàn).除銹等級(jí)檢測(cè).表面粗糙度檢測(cè)○○○3第一次中間檢測(cè)(在第1層鱗片涂層后).目測(cè)○4第二次中間檢測(cè)(在第2層鱗片涂層后).目測(cè).涂膜厚度測(cè)試.電火花測(cè)試.打診○5最后檢測(cè)(襯里結(jié)束后，驗(yàn)證).目測(cè).涂膜厚度測(cè)試.電火花測(cè)試.錘擊測(cè)試○○○○3、防腐質(zhì)量控制圖表1、目測(cè)：目測(cè)結(jié)構(gòu)表面，焊接區(qū)是否有氣孔，咬邊（0.5mm1、目測(cè)：目測(cè)結(jié)構(gòu)表面，焊接區(qū)是否有氣孔，咬邊（0.5mm或大于0.5mm為有缺陷的咬邊）,飛濺,點(diǎn)焊點(diǎn),結(jié)構(gòu)過(guò)度扭曲.作業(yè)條件：環(huán)境溫度：5℃或更高，（除特別指定外）表面溫度：比露點(diǎn)高3℃濕度：85%或更低（除特別指定外）氧氣濃度：15%或更多一些鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)檢測(cè)噴砂噴砂磨料等級(jí)：GB8923-88磨料等級(jí)：GB8923-88表面粗糙度：50um上述環(huán)境條件適于噴砂，刷底涂與襯里層整理、清掃整理、清掃1、噴砂后1、噴砂后8小時(shí)內(nèi)應(yīng)刷上底涂修整修整/修補(bǔ)危險(xiǎn)性氣體含量，最多25ppm危險(xiǎn)性氣體含量，最多25ppm底涂底涂玻璃鱗片層（第一層玻璃鱗片層（第一層）第1次中間檢查第1次中間檢查自檢自檢修整修整/修補(bǔ)FUJIFLAKEFUJIFLAKE層（第二層）修整修整/修補(bǔ)涂膜表面處理涂膜表面處理外觀、厚度、電火花、打診第2次中間檢測(cè)外觀、厚度、電火花、打診第2次中間檢測(cè)驗(yàn)證檢測(cè)驗(yàn)證檢測(cè)面涂面涂在用戶或第三方檢驗(yàn)方在場(chǎng)的情況下進(jìn)行驗(yàn)收檢測(cè)在用戶或第三方檢驗(yàn)方在場(chǎng)的情況下進(jìn)行驗(yàn)收檢測(cè)檢測(cè)項(xiàng)是每個(gè)相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范4、檢測(cè)過(guò)程⑴目檢所有要襯里的表面都要經(jīng)過(guò)目測(cè)以保證無(wú)有害的缺陷，無(wú)明顯的不平，樹脂浸潤(rùn)不足，外來(lái)雜物，過(guò)多氣泡，結(jié)疤、劃痕、污點(diǎn)、硬化不足、泛白、褶皺或裂痕現(xiàn)象。⑵電火花測(cè)試（4000V/mm）整個(gè)襯里的表面用電火花測(cè)試儀，以每秒300—500mm的速度進(jìn)行掃描。（確保無(wú)漏電現(xiàn)象。）⑶涂膜厚度測(cè)試（使用電磁膜厚度計(jì)）用電磁膜厚度測(cè)試儀檢測(cè)涂膜厚度，以每2m2選取一個(gè)點(diǎn)用測(cè)厚儀器測(cè)量涂膜厚度。儀器的測(cè)量頭應(yīng)輕輕的壓在每個(gè)測(cè)量點(diǎn)上，并讀取數(shù)值。⑷打診測(cè)試（用打診棒）用打診棒在鱗片涂層表面上間隔敲擊表面，以檢測(cè)襯里層的空鼓。防腐報(bào)檢點(diǎn)序號(hào)零部件及工序名稱報(bào)檢內(nèi)容報(bào)檢方式文件見證現(xiàn)場(chǎng)見證1噴砂以標(biāo)準(zhǔn)HH2鱗片襯里按照施工規(guī)范施工，滾刷、涂抹RW3工作環(huán)境溫度、濕度RR報(bào)檢方式文件見證、現(xiàn)場(chǎng)見證和停工待檢，即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，施工方和監(jiān)造代表均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。施工方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。R點(diǎn)：施工方只需提供檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告的項(xiàng)目，即文件見證。W點(diǎn)：需方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即現(xiàn)場(chǎng)見證。H點(diǎn)：施工方在進(jìn)行至該點(diǎn)時(shí)必須停工等待需方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即停工待檢。四、襯里的局部結(jié)構(gòu)增強(qiáng)1.設(shè)備陰陽(yáng)角區(qū)襯里結(jié)構(gòu)在設(shè)備的陰陽(yáng)角（即尖角部位）區(qū)，應(yīng)采用鱗片-玻璃鋼復(fù)合襯里結(jié)構(gòu)，即在完成該區(qū)域規(guī)定的鱗片襯里作業(yè)后，在該區(qū)域再增加一或兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層，以防止尖角應(yīng)力開裂。補(bǔ)強(qiáng)范圍為沿尖角各向300mm寬。具體補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)見圖1。圖1設(shè)備陰陽(yáng)角區(qū)襯里補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意圖2設(shè)備內(nèi)支承架區(qū)襯里補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意。2．內(nèi)支承架區(qū)襯里結(jié)構(gòu)在設(shè)備的內(nèi)支承架區(qū)，襯里將可能承受被支撐部件的負(fù)載應(yīng)力；腐蝕物料流動(dòng)，特別是含有固體含量物料的沖刷磨損；內(nèi)件震顫和擠壓引起的疲勞應(yīng)力；裝置停車檢修時(shí)引起的機(jī)械力等作用。極易在內(nèi)支承架部位形成應(yīng)力作用導(dǎo)致襯層開裂。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構(gòu)施工后，在設(shè)備內(nèi)支承架區(qū)應(yīng)增加兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層，以防止應(yīng)力開裂。補(bǔ)強(qiáng)范圍為全結(jié)構(gòu)并自內(nèi)支承架焊縫外延300mm。若該內(nèi)支承架位于重度磨損區(qū)，則應(yīng)在補(bǔ)強(qiáng)層外增加耐磨層。具體補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)見圖2。內(nèi)支承梁安裝時(shí)建議在安裝面加設(shè)減震板以減小應(yīng)力破壞。3．內(nèi)支承梁區(qū)襯里結(jié)構(gòu),在設(shè)備的內(nèi)支承梁區(qū)，襯里將承受支承梁自重形變應(yīng)力作用；被支撐部件自身的震顫和擠壓引發(fā)的疲勞應(yīng)力作用；含固體物料的沖刷磨損；裝置停車檢修時(shí)引起的人為機(jī)械力及安裝踏板、吊藍(lán)檢修裝置引起的人為破壞等作用。極易在內(nèi)支承架區(qū)形成應(yīng)力或疲勞導(dǎo)致襯層重度磨損或應(yīng)力破壞。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構(gòu)施工后，在設(shè)備內(nèi)支承架區(qū)應(yīng)增加兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層，圖3內(nèi)支承梁區(qū)襯里補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意以防止應(yīng)力疲勞開裂，補(bǔ)強(qiáng)范圍為全結(jié)構(gòu)。若該內(nèi)支承架位于重度磨損區(qū)，則應(yīng)在補(bǔ)強(qiáng)層外增加耐磨層。4、設(shè)備接管區(qū)襯里結(jié)構(gòu)設(shè)備的接管區(qū)由于施工作業(yè)區(qū)域狹窄易導(dǎo)致施工質(zhì)量缺陷。故對(duì)DN200以下接管實(shí)施FRP預(yù)制插管復(fù)合鱗片襯里結(jié)構(gòu)，F(xiàn)RP預(yù)制接管壁厚應(yīng)大于，管長(zhǎng)應(yīng)比設(shè)備接管長(zhǎng)10mm，且FRP預(yù)制插管法蘭外徑應(yīng)與金屬接管法蘭外徑相同，其法蘭螺栓孔應(yīng)在其施工后按設(shè)備接管法蘭螺孔位置現(xiàn)場(chǎng)配作。FRP預(yù)制接管與鋼接管間縫隙應(yīng)不小于。作業(yè)時(shí)應(yīng)使用稍過(guò)量的鱗片膠泥均勻涂抹在FRP預(yù)制接管外壁，緩慢旋轉(zhuǎn)插入，并借助填塞工具將縫隙用鱗片膠泥充分填充后，清除擠出的過(guò)量鱗片膠泥。FRP預(yù)制接管端部封閉可采用與鱗片襯里找齊后兩層粗纖氈加一層表面氈封閉結(jié)構(gòu)；也可采用將FRP預(yù)制接管外延（5～8）mm，再用鱗片膠泥封閉的結(jié)構(gòu)，其具體內(nèi)襯結(jié)構(gòu)見圖4、圖5。圖4、FRP封閉結(jié)構(gòu)圖5、鱗片膠泥封閉結(jié)構(gòu)對(duì)ND200以上接管應(yīng)采用鱗片襯里復(fù)合纖維增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。當(dāng)管長(zhǎng)大于250mm時(shí)，實(shí)施接管兩端頭局部增強(qiáng)；小于250mm時(shí)實(shí)施全結(jié)構(gòu)增強(qiáng)。增強(qiáng)結(jié)構(gòu)見圖6、圖7。襯里施工作業(yè)時(shí)，可將襯里端部截至于法蘭水線以內(nèi)，也可以將襯里端部延伸至接管法蘭外沿，在后一種情況時(shí)，施工時(shí)應(yīng)先將法蘭螺孔用雜物填塞，襯里施工后螺孔按接管法蘭螺孔位置現(xiàn)場(chǎng)配作。接管法蘭表面襯里在接管配裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行平直度修整，以利密封。圖6管長(zhǎng)小于250mm接管增強(qiáng)結(jié)構(gòu)圖7管長(zhǎng)大于250mm接管增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。對(duì)于排放接管，建議采用圖8或圖9兩種防腐蝕襯里結(jié)構(gòu)。盡量避免將不銹鋼管直接焊接到設(shè)備上。圖8直排式排放接管襯里結(jié)構(gòu)示意圖9錯(cuò)位式排放接管襯里結(jié)構(gòu)示意5、襯里層間界面及端界面處理防腐蝕襯里施工界面粘接是防腐的關(guān)鍵部位。施工界面處理的好壞，直接影響施工質(zhì)量及襯層壽命。因此，在施工過(guò)程中，要求界面必須保持清潔，無(wú)雜物、無(wú)污染。滴料及明顯的流淌痕應(yīng)打磨除去。又由于鱗片襯里每次施工只能是區(qū)域性的，因此，就有一個(gè)端界面處理問(wèn)題。施工中，端界面必須采用搭接，不允許對(duì)接（見圖10）。圖10端界面搭接結(jié)構(gòu)因?yàn)槎私缑嫘螤钭杂尚暂^大，對(duì)接難以保證兩端面相互間有效密合，鱗片排列亦處于不良狀態(tài)，使其成為防腐蝕薄弱點(diǎn)。此外，每層施工的端界面應(yīng)盡可能相互錯(cuò)開，使其處于逐層封閉狀態(tài)。鱗片和橡膠的交接界面應(yīng)是先做好膠之后，再用鱗片覆蓋交接處。6、襯里修補(bǔ)在襯里施工中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的施工缺陷，因此必須通過(guò)修補(bǔ)，將經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)的襯里施工質(zhì)量缺陷完全消除。一般下列質(zhì)量缺陷必需進(jìn)行修補(bǔ)處理：a、襯層針孔；b、表面損傷；c、層內(nèi)有顯見雜物；d、襯層厚度不足區(qū)；e、襯層固化不足區(qū)；f、表面流淌；g、腳手架支撐點(diǎn)拆除后補(bǔ)涂。其修補(bǔ)過(guò)程是：