1#樓技術(shù)交底防水套管、孔洞預留

技術(shù)交底記錄表C2－1編號05-C2-0001工程名稱1#樓（文化創(chuàng)創(chuàng)業(yè)工作室）交底日期2009年5月月14日施工單位北京市朝陽田華華建筑集團公公司第四分公司望京京項目經(jīng)理部部分項工程名稱剛性防水套管交底提要剛性防水套管制制作與安裝交底內(nèi)容：質(zhì)量目標：結(jié)構(gòu)構(gòu)長城杯金獎獎。施工準備1.材料：各種種規(guī)格的國標標焊管，δ＝12mm、10mm厚熱熱軋鋼板、電電焊條、石筆筆、砂輪片、防防銹漆等。2.機具：電氣氣焊工具、手手錘、鋼角尺尺、砂輪切割割機、角向磨磨光機、鋼絲絲刷、油刷等等。3.工作條件：：套管制作：施工圖、標準圖圖已具備并審審核完畢，圖圖中的防水套套管規(guī)格與數(shù)數(shù)量已注明。有符合要求的施施工場地和工工作臺。所用材料具有合合格證明，全全部進入現(xiàn)場場。2）套管安裝：：土建墻體鋼筋已已綁扎到安裝裝套管高度。地面標準控制線線已給定。技術(shù)交底已進行行，所有操作作人員均對各各自的工作清清楚明了。施工工藝1.工藝流程：：套管切割→防水翼環(huán)制制作→防水套管焊焊接→防水套管防防腐→防水套管安安裝→復核檢查。2.套管切割：：該樓外墻厚厚度均為350-5000mm,套管管徑小小于等于DN100時，用砂輪輪切割機切割割，切割前應應調(diào)整好砂輪輪割機的角度度盤，使砂輪輪片與被切管管軸線垂直，切切割時應將被被切管與切割割機夾板平臺臺墊水平，使使被切套管端端面與管軸線線垂直，套管管管徑大于DN100時，應采用用氧、乙炔氧氧割，無論是是采用砂輪切切割機或氧、乙乙炔切割均應應在量尺畫線線前放出2-3mm的余余量，最后用用角向磨光機機磨正，制作作成功的套管管應達到下列列要求，兩端端面與套管軸軸向線垂直，套套管長度為3300mm、+0、-2mm。3.防水翼環(huán)制制作：防水翼翼環(huán)采用δ＝12mm、10mm厚鋼鋼板制作，翼翼環(huán)尺寸見下下圖：防水翼環(huán)制作作前應用鐵圓圓規(guī)畫出圖樣樣，畫線應注注意留出切割割余量，以滿滿足防水翼環(huán)環(huán)的外形尺寸寸，割完后應應清除割渣，對對外圈凹凸不不平處進行打打磨。4.防水套管焊焊接：首先在在套管上量尺尺畫出中線，以以保證防水翼翼環(huán)放置在外外墻中心處，焊焊接時應在套套管四周進行行三至四點點點焊，以保證證防水翼環(huán)與與套管端面平平行一致，防防水翼環(huán)均采采用雙面焊，焊焊縫應審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2－1編號05-C2-0001工程名稱1#樓（文化創(chuàng)創(chuàng)業(yè)工作室）交底日期2009年5月月14日施工單位北京市朝陽田華華建筑集團公公司第四分公司望京京項目經(jīng)理部部分項工程名稱剛性防水套管交底提要剛性防水套管制制作與安裝交底內(nèi)容：均勻一致，不得得出現(xiàn)夾渣、氣氣孔、焊瘤及及凹凸不平等等缺陷。5.防水套管防防腐：套管制制作完成后，應應及時清除焊焊渣、浮銹及及污物，然后后用防銹漆將將套管內(nèi)壁及及兩端面進行行防腐，應注注意不得將防防銹漆刷到套套管外壁及防防水翼環(huán)上。6.防水套管安安裝：待土建建鋼筋綁扎至至安裝套管高高度時，應根根據(jù)設計圖紙紙給定的標高高及座標在鋼鋼筋上畫出防防水套管中心心線，然后將將防水套管位位置的鋼筋扳扳彎到能放置置防水套管為為止，應注意意不得影響套套管以外的鋼鋼筋間距，如如遇較大套管管與多根鋼鋼筋相碰時，應應請示土建技技術(shù)人員采取取斷筋的方法法，套管放置置無誤后再進進行洞口加筋筋，套管安裝裝在墻體上采采用附加筋“井”字型雙面綁綁扎，如下圖圖：綁扎、安裝時應應首先量尺計計算出套管下下口標高，把把下邊兩根鋼鋼筋綁扎好，然然后再固定套套管的坐標，在在固定套管時時，嚴禁采用用電焊點焊主主筋，應使用用綁扎固定的的方法。7.復核檢查：：待套管安裝裝固定后，首首先應由操作作人員自檢合合格，然后由由專職質(zhì)量檢檢查員檢查一一遍后，上報報公司及監(jiān)理理進行隱檢驗驗收，應做到到防水套管安安裝標高、坐坐標準確無誤誤，才能讓土土建合模打砼砼。四、成品保護1.套管安裝后后應注意不得得破壞套管內(nèi)內(nèi)側(cè)及兩端面面的防腐層。2.套管安裝時時不得隨意彎彎曲，切割墻墻體鋼筋，以以免影響土建建鋼筋綁扎質(zhì)質(zhì)量。五、全注意事項項1.施焊場地周周圍應清除易易燃、易爆物物品或進行覆覆蓋、隔離。2.乙炔瓶必須須設有防止回回火的安全裝裝置。3.使用梯凳登登高作業(yè)時，下下面應有人扶扶牢梯凳，做做好監(jiān)護工作作，并帶好安安全帽。六、質(zhì)量標準1.套管制作時時，使用焊管管及鐵板應符符合設計及規(guī)規(guī)范要求。2.套管端面垂垂直于套管軸軸線。3.套管長度允允許偏差應為為300mmm、+0、-2mm。4.套管防水翼翼環(huán)置于墻體體中心處。5.防水套管安安裝標高允許許偏差為±2mm、座標標允許偏差為為±3mm。審核人交底人接受交底人1、由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2－1編號05-C2-0002工程名稱1#樓（文化創(chuàng)創(chuàng)業(yè)工作室）交底日期2009年5月月14日施工單位北京市朝陽田華華建筑集團公公司第四分公司望京京項目經(jīng)理部部分項工程名稱暖衛(wèi)管道孔洞預預留交底提要暖衛(wèi)管道孔洞預預留交底內(nèi)容：一、質(zhì)量目標：：結(jié)構(gòu)長城杯杯金獎。二、施工準備1.材料：木制制模具、鋼制制預留套管、釘釘子、石筆、鐵鐵絲、海棉條條、401膠水、脫模模劑、電焊條條等。2.機具：電、氣氣焊工具、手手槍鉆、臺站站、電鋸、墨墨線、鋼板尺尺、水平尺、卷卷尺等。3.作業(yè)條件：：3.1現(xiàn)澆整體體混凝土墻體體、梁、頂板板上的鋼筋已已安裝完畢。3.2地面標準準控制線及墻墻體坐標控制制線已給定。3.3管道種類類、位置及管管徑尺寸，圖圖紙上已標注注清楚。三、施工工藝1.工藝流程：：制作模具→模具刷脫模模劑→放線標記→模具安裝→復核檢查。2.墻體孔洞預預留2.1墻體孔洞洞采用木制模模具，本工程程地下一層墻墻體厚度分別別為300mmm、200mmm.2.2模具制作作尺寸參照表表1：墻體預留孔洞尺尺寸項次管道名稱管道規(guī)格留孔尺寸（mm）寬×高1排水管道DN1504000×400DN100300×300DN75200×200DN50100×1002給水管道（包括消防給水）DN150-DN100250×250DN80-DN50150×150DN40-DN25100×1003采暖管道DN100-DN80200×200DN70-DN20100×1002.3木盒制作作的厚度參照照土建圖紙給給定的具體墻墻厚來決定，分分別為3000mm、+0mm、-2mm、200、+0、-2,嚴嚴格控制在允允許偏差范圍圍內(nèi)。2.4木盒制作作采用δ＝10mm厚竹竹膠板加橫豎豎支撐的方法法，不得出現(xiàn)現(xiàn)變形及松動動現(xiàn)象。2.5模具制作作完成后應及及時涂刷脫模模劑留作備用用，應盡量避避免現(xiàn)刷現(xiàn)用用的現(xiàn)象，以以免污染土建建鋼筋。審核人交底人接受交底人1、由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2－1編號05-C2-0002工程名稱1#樓（文化創(chuàng)創(chuàng)業(yè)工作室）交底日期2009年5月月14日施工單位北京市朝陽田華華建筑集團公公司第四分公司望京京項目經(jīng)理部部分項工程名稱暖衛(wèi)管道孔洞預預留交底提要暖衛(wèi)管道孔洞預預留交底內(nèi)容：2.6安裝模具具時應全面考考慮各種管道道的坡度要求求，管道坡度度見表2：管道安裝表2項次管道名稱管徑（mm）標準坡度‰最小坡度‰1排水管道DN503525DN752515DN1002012DN150107DN200852給水管道23采暖管道32.7模具安裝裝時應首先選選模具，對不不符合要求的的模具應退回回重做，如變變形、松動、外外形尺寸不符符合要求，未未刷脫模劑等等。2.8模具安裝裝時外形尺寸寸小于等于3300mm時時嚴禁切割土土建鋼筋，應應采取扳彎的的方法讓鋼筋筋避開模具，當當模具外形尺尺寸大于3000mm，且且與多根鋼筋筋相碰無法扳扳彎避開時，應應向土建技術(shù)術(shù)人員請示，采采取先斷筋后后加筋的方法法，不得擅自自斷筋。2.9模具安裝裝均采用“井”字形綁扎固固定，綁扎時時應帶好水平平尺，做到模模具橫平豎直直，在連梁、門門頭細小圓鋼鋼處可采取鋼鋼筋點焊固定定，以防木盒盒在澆筑砼時時下沉或上浮浮，在走廊處處安裝模具時時應看清各種種管道標高、坐坐標并在墻體體鋼筋上畫出出位置，復核核無誤后再進進行安裝固定定，避免管道道打架而導致致反工，模具具安裝復核無無誤后在土建建墻體合模前前應采用δ＝10mm厚的的海棉條將模模具兩端面粘粘貼，以防澆澆筑砼時振搗搗漏漿堵塞預預留洞。3.頂板孔洞預預留3.1頂板孔洞洞留均采用鋼鋼制預留套管管預留，具體體尺寸見表3：3.2模具管段段下料應選用用無銹蝕、表表面光潔的管管下料，管段段長度應比留留洞處板厚長長出80mmm-100mmm，要求模模具管段兩端端切斷平齊，并并垂直于管段段軸線，保證證切斷端口光光潔無毛刺，放放置模板平面面不應有縫隙隙，在管段內(nèi)內(nèi)兩端距端口口10-15mmm處，用40mmm扁鋼沿管管模斷面垂直直于管段軸線線各焊一字帶帶或十字帶，并并在橫帶上找找出圓心，鉆鉆出Φ12-14圓心孔。3.3管段固定定件底托制作作采用40mmm扁鋼做成成十字型，在在十字型固定定底盤中心上上垂直焊接Φ12-14鋼筋，鋼筋筋長度與模具具管段同長，底底盤四個端頭頭外出φ6的木螺絲固固定孔，套管管上口應加一一個鐵蓋板，套套管制作完成成后應及時涂涂刷脫模劑。3.4土建專業(yè)業(yè)頂板模板安安裝完成后，應應按照設計圖圖紙給定的坐坐標尺寸在模模板上畫出預預留孔洞位置置，待土建鋼鋼筋綁扎完畢畢，再進行套套管安裝固定定。審核人交底人接受交底人1、由施工單位位填寫，交底底單位與接受受交底單位各各存一份。2、分項工程施施工技術(shù)交底底時，應填寫寫“分項工程名名稱”欄，其他技技術(shù)交底可不不填寫。技術(shù)交底記錄表C2－1編號05-C2-0002工程名稱1#樓（文化創(chuàng)創(chuàng)業(yè)工作室）交底日期2009年5月月14日施工單位北京市朝陽田華華建筑集團公公司第四分公司望京京項目經(jīng)理部部分項工程名稱暖衛(wèi)管道孔洞預預留交底提要暖衛(wèi)管道孔洞預預留交底內(nèi)容：頂板預留孔洞尺尺寸表3項次管道名稱管徑規(guī)格預留套管規(guī)格1排水管道DN150-DN100DN200DN75-DN100DN1502給水管道DN25-DN100DN200DN50-DN40DN1503采暖管道DN100-DN70DN200DN50-DN40DN150DN20DN100注：排水DN550地漏預留洞洞時應考慮地地漏的直徑，應應采用DN200套管預留。3.5套管安裝裝時，應按照照預留洞的大大小首先將預預留洞處鋼筋筋扳彎繞開套套管，然后將將預留套管固固定底盤中對對準預留洞中中心用木螺絲絲固定，然后后將模具管段段上下橫帶扁扁鋼中心圓孔孔插至鋼筋上上，用螺栓固固定住模具管管段，蓋上蓋蓋板，固定后后的模具管段段與底模板應應嚴密無縫隙隙，模具安裝裝完成后應及及時由質(zhì)理檢檢查員復核無無誤后上報驗驗收。3.6砼施工時時，應派專人人跟蹤施工，以以防在施工中中套管有振動動位移情況，以以便及時糾正正，在砼初凝凝及土建專業(yè)業(yè)抹光前負責責施工人員螺螺栓松開，對對管段進行擰擰轉(zhuǎn)，擰轉(zhuǎn)時時保證圓心旋旋轉(zhuǎn)，不要側(cè)側(cè)推或橫向扳扳動，以保證證脫模順利，在在砼凝固階段段要多次旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)模具使管洞洞壁光潔。3.7拆除模具具時為確保模模板洞上下邊邊緣口光潔，無無毛刺或缺棱棱角，施工人人員應細心，輕輕震旋轉(zhuǎn)拔出出，對成型管管洞加以保護護，同時應將將固定底盤拆拆下回收，清清除底盤及套套管上的砼浮浮渣，打磨光光潔，刷脫模模劑為下次預預留安裝做好好準備。四、成品保護1.嚴防在預留留模具上放置置物件或人坐坐、踩。2.澆筑砼時應應有專人看守守，避免震動動位移或傾斜斜。3.應同時保護護土建專業(yè)鋼鋼筋，不得擅擅自切割。五、安全注意事事項1