10kV及以下高壓交流電動機調(diào)試施工工法

10kV及以下高壓交流電動機調(diào)試施工工法完成單位名稱：中國一冶集團有限公司機電安裝工程公司主要完成人：李銳李和平李德家季華鋒鄭運洪1．前言隨著工廠規(guī)模的擴大，單臺電氣設(shè)備的容量也越來越大，大容量高壓電動機以其較小的啟動電流、高運行效率和良好的穩(wěn)定性能在工業(yè)生產(chǎn)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用，目前工廠使用的高壓電動機主要是10kv及以下等級的交流電動機。根據(jù)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》（GB50150-2006）規(guī)定，高壓交流電動機在安裝時應(yīng)進行系列交接試驗，以利于高壓電動機系統(tǒng)安全穩(wěn)定投入運行。在進行電動機的交接試驗時，傳統(tǒng)的試驗裝置和試驗方法不僅花費時間較長、操作復(fù)雜繁瑣而且受限于高壓試驗安全距離要求，操作人員存在較大的安全風(fēng)險。為滿足工程建設(shè)需求，確保10kV及以下高壓交流電動機的正常投入運行，本工法采用了一系列新的電氣綜合試驗裝置及其改進的交接試驗方法，縮短了各種現(xiàn)場條件下的高壓試驗工期，減少人員設(shè)備的投入，提高試驗操作人員的安全性，在各類工程中得到了廣泛的應(yīng)用。本工法所應(yīng)用多功能試驗電源裝置(實用新型專利號ZL201120068300.5)、感性繞組直流電阻快速測量儀（實用新型專利號ZL200920083687.4）、利用恒壓源實現(xiàn)感性繞組直流電阻快速測量的方法（發(fā)明專利號ZL200910060733.3）、可擴展折疊式高壓直流倍壓裝置（實用新型專利號ZL201020125422.9）、無線變頻諧振耐壓試驗裝置及其試驗方法（發(fā)明申請?zhí)?01310513437.0）、可調(diào)壓型電動機繞組極性判別裝置（實用新型申請?zhí)?01420280559.X）、一種判別電動機繞組極性的方法（發(fā)明申請?zhí)?01410232413.2）均已申報國家專利。在現(xiàn)場應(yīng)用方面效果明顯，技術(shù)先進，有明顯的經(jīng)濟效益、社會效益及推廣價值。2．工法特點2.1在對電動機進行干燥時，使用多功能試驗電源裝置所特有的200A及以下交流電流輸出功能，不僅保證了電動機上施加的低電壓不會驅(qū)動電動機轉(zhuǎn)動，而且較大的電流可以達到理想的干燥效果，同時裝置上自帶的儀表顯示和旋鈕功能，方便操作人員對輸出電流的大小進行調(diào)節(jié)。2.2在測量高壓電動機繞組直流電阻時，利用感性繞組直流電阻快速測量儀測量電動機繞組的直流電阻，不僅讀數(shù)穩(wěn)定，抗干擾性強，同時使工作效率得到有效提升。2.3利用用可擴展折疊疊式高壓直流流倍壓裝置進進行電動機直直流耐壓試驗驗和漏泄電流流的測定，可可根據(jù)電機的的不同額定電電壓進行不同同的擴展，降降低施工成本本。2.4利用用無線變頻諧諧振耐壓試驗驗裝置對電動動機定子繞組組進行交流耐耐壓試驗，改變了傳統(tǒng)統(tǒng)工頻交流耐耐壓試驗設(shè)備備容量大，裝裝置接線復(fù)雜雜，費時較長長的狀況，試試驗不僅確保保操作人員安安全性，同時時提高故障檢檢測效率。2.5采用用一種可調(diào)壓壓型電動機繞繞組極性判別別裝置，快速速完成電動機機三相繞組的的極性檢測，降降低電動機繞繞組極性的誤誤判率，提高高了試驗效率率。2.6本工工法規(guī)范了110kV及以下高壓電電動機交接試試驗施工程序序，并為其它它各類感性負載電氣氣設(shè)備（如變變壓器）的交交接試驗提供供參考方法。3．適用范范圍本工法適用于110kV及以下高壓交交流電動機的的調(diào)試施工，為為其它發(fā)電機機、變壓器的檢查查、調(diào)試與運運行提供參考考依據(jù)。4．工藝原原理4.11多功能試試驗電源裝置置將常規(guī)試驗驗中需要用到到的單相調(diào)壓壓器、直流穩(wěn)穩(wěn)壓電源、大大電流發(fā)生器器、電流表、電電壓表等設(shè)備備及元器件進進行功能集成成，各電源的的輸出控制以以及電源輸出出幅度的調(diào)節(jié)節(jié)都共用一個個電路，具有有啟動電流保保護、定時限限過流保護過過壓保護等功功能，且裝置置通過操作面面板上不同功功能的端口，能能夠輸出電動動機干燥所需需各種不同等等級電流的交交流電。4.22在采用感性繞繞組直流電阻阻快速測量儀儀檢測電動機機繞組時，其其等效原理電電路相當(dāng)于一一個阻值很小小的電阻元件件R和一個較大大電感的電感感元件L串聯(lián)組合，實實際直流電阻阻快速測量時時間計算如式式（4.1）所示：τ=L/r（4.1）式中：τ——時時間常數(shù)；LL——繞組電感感量；rr——回路中附附加電阻的阻阻值。電動機感性繞組組直流電阻測測量時間的長長短取決于電電感量L與電阻r的比值，為為了減小時間間常數(shù)τ，在回路中中增加附加電電阻r，利用恒壓壓源提供穩(wěn)定定的直流電壓壓，根據(jù)歐姆姆定律R=UU/I，當(dāng)電電壓U不變，增加加電阻r時，就能夠夠達到快速測測量被測量繞繞組的直流電電阻的目的。4.3利用用可擴展折疊疊式高壓直流流倍壓裝置進進行高壓電動動機的直流耐耐壓和漏泄電電流測定，裝裝置采用高壓壓變壓器及高高壓電容器、高高壓二極管構(gòu)構(gòu)成的倍壓整整流電路，通通過多級串接接以獲得不同同等級的試驗驗電壓，且二二極管和電容容被分別設(shè)計計為單體元件件，有利于根根據(jù)試驗系統(tǒng)統(tǒng)的需要進行行組裝和拆卸卸，利用積木木式結(jié)構(gòu)，整整個單元可根根據(jù)測試物的的不同在原先先整流電路的的基礎(chǔ)上增加加整流元件與與電容，進行行元器件的動動態(tài)組合及功功能擴展，實實現(xiàn)二到十倍倍的擴展功能能，以達到直直流耐壓試驗驗要求的電壓壓等級。4.4在進進行高壓電動動機的交流耐耐壓試驗時，采采用無線變頻頻諧振耐壓試試驗裝置能夠夠通過手操器器實現(xiàn)對變頻頻電源的無線線控制，在被被試品的電容容量為定值時時，電感條件件保持不變的的情況下，回回路的諧振頻頻率計算如式式（4.3）所示：（4.3）式中：f——諧諧振頻率；LL——回路電感感值；CC——回路電容容值。根據(jù)被試品電容容量的不同改改變試驗回路路的試驗頻率率，當(dāng)回路頻率達達到諧振頻率率時，試驗回路路中被試品上上的大部分容容性電流與電電抗器上的感感性電流相抵抵消，用小容量低低電壓的控制制電源獲得大大容量高電壓壓的輸出，以以在被試品上獲得得較高的試驗驗電壓，從而而達到了交流流耐壓裝置實實驗的目的和和要求。4.5在使使用可調(diào)壓型型電動機繞組組極性判別裝裝置判別電動動機繞組極性性時，通過測測試回路在電電動機與其相相連的對應(yīng)相相繞組上施加加某一測試電電壓等級的直直流電，利用用電流表檢測測到感應(yīng)電流流時指針會向向某一方向偏偏轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，在在檢測回路中中的電流表內(nèi)內(nèi)部正反方向向各設(shè)置一個個檢測開關(guān)，兩兩個檢測回路路中正反向的的檢測開關(guān)分分別串聯(lián)一不不同顏色的指指示燈，當(dāng)電電流表指針偏偏轉(zhuǎn)接觸到某某個方向的檢檢測開關(guān)彈片片時，接通該該方向的檢測測開關(guān)對應(yīng)的的檢測回路，并并點亮對應(yīng)方方向的指示燈燈，根據(jù)所點點亮的指示燈燈對應(yīng)的顏色色定義判斷與與檢測回路相相連的電動機機繞組的極性性。5．施工工藝流流程及操作要要點5.11施工工藝藝流程施工準備外觀檢查及清理電阻和吸收比測量繞組的絕緣測量繞組的直流電阻干燥處理檢查定子繞組極性及其連接的正確性定子繞組的直流耐壓試驗和漏泄電流測量施工準備外觀檢查及清理電阻和吸收比測量繞組的絕緣測量繞組的直流電阻干燥處理檢查定子繞組極性及其連接的正確性定子繞組的直流耐壓試驗和漏泄電流測量符合要求電動機轉(zhuǎn)向和相序的確定不符合要求定子繞組交流耐壓試驗電動機運行考核5.22操作要點點5.22.1外觀檢查查及清理電動機在運輸、裝裝卸、儲存、安安裝過程中容容易發(fā)生動力力學(xué)負載引起起的破損和環(huán)環(huán)境氣候引起起的銹蝕，所所以試驗前必必須做好電動動機的外觀檢檢查和清理工工作。檢查、清清理工作的好好壞直接影響響到試驗和試試車階段的效效果，不符合合要求的應(yīng)督督促安裝單位位作出整改。操操作要點如下下：1.高壓電動機機本體及現(xiàn)場場周圍應(yīng)清掃掃干凈、無灰灰塵雜物。圖5.1施工工藝流程圖2.檢查電動機機的外表有無無裂紋、損壞壞，各緊固螺螺釘及零件圖5.1施工工藝流程圖3.電動機銘牌牌及接線標志志應(yīng)清晰，根根據(jù)銘牌所示示數(shù)據(jù)，如電電壓、功率、頻頻率、聯(lián)結(jié)、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速等與施工工圖中要求的的型號、電源源、負載比較較是否相符。4.檢查電動機機的通風(fēng)情況況及軸承潤滑滑情況是否正正常。5.檢查電動機機風(fēng)扇罩有無無凹陷、裂紋紋，擋風(fēng)板是是否擦碰風(fēng)葉葉。6.扳動電動機機轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動是是否靈活無卡卡阻，轉(zhuǎn)動時時有無雜聲。7.檢查電動機機三相接線柱柱的相間和相相對地安全距距離是否符合合要求，不符符合要求的應(yīng)應(yīng)整改或增加加防護措施。8.檢查電動機機外殼接地是是否可靠，各各連接螺絲是是否緊固，綁綁線是否松動動。5.22.2測量繞組組的絕緣電阻阻和吸收比絕緣電阻試試驗是對電動動機主絕緣性性能的檢測試驗，主主要診斷機械械、溫度、電電場、化學(xué)及及潮濕污穢等等作用對電動動機的影響程程度，能靈敏敏反映電動機機絕緣整體受受潮、劣化和和絕緣貫穿性性缺陷，是電電動機能否投投運的主要參參考判據(jù)之一一。試驗方法：：利用兆歐表表測量繞組的的絕緣電阻和和吸收比，將將電動機其中中U、V、W三相用導(dǎo)線線或短接片進進行短接，將其中中一相接到兆兆歐表的“L”端子，“E”端子和非被試試點可靠接地地。測試時，以以約120轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速順時針針均勻轉(zhuǎn)動搖搖把，持續(xù)1min，將“L”端子撤離被試試點后再停止止轉(zhuǎn)動搖表，然然后進行放電電，高壓電動動機絕緣檢測測如圖5.2.2所示。LLE120r/min順時針轉(zhuǎn)動兆歐表U1V1W1W2U2V2高壓電動機定子繞組圖5.2.2高壓電動機絕緣檢測示意圖圖5.2.2高壓電動機絕緣檢測示意圖測量的定子子繞組絕緣阻阻值不應(yīng)低于1MΩ/kV，并計算出搖搖表測得電動動機60s的絕緣電阻阻值與15s的絕緣電阻阻值之比值不應(yīng)低于1.2，判斷是否符符合此要求，如果測測量時環(huán)境溫溫度與出廠測測取溫度不相相符的，還應(yīng)應(yīng)折算至運行行溫度時的絕絕緣電阻值，不符合要求的電動機還應(yīng)進行干燥處理。5.22.3干燥處理理進行換算過后的的電動機在運行溫溫度時的定子繞組絕絕緣電阻低于于1MΩ/kV，吸收收比低于1.2的，表表明電動機在運輸、貯貯存和安裝過過程中有可能能受潮，在進進行其他試驗驗項目前應(yīng)優(yōu)先進行干燥燥處理。處理方法：利用用多功能試驗驗電源裝置作作為電源操作作箱，將輸出出端連接至電電動機定子繞繞組，接線如如圖5.2..3-1所示。利用用裝置內(nèi)的單單相隔離變壓壓器可以輸出出200A的交流電功功能，給電動動機定子繞組組施加一個較大大的電流，繞繞組依靠電流流所產(chǎn)生的熱熱量進行干燥燥，同時操作作人員還必須須依據(jù)多功能能電源裝置上上自帶的盤面面數(shù)字表進行行監(jiān)測和設(shè)置置輸出極限報報警，保證輸輸出到定子電電流不得超過過電動機每相相繞組的額定定電流。干燥過程中，應(yīng)應(yīng)多選取幾個個測溫點，以以防有局部過過熱現(xiàn)象。測測溫一般采用用電動機自帶帶的鐵芯或線線圈間的測溫溫元件測量，也也可自備紅外外線測溫儀測測量。實際干燥時時，應(yīng)每隔1小時測量一次次線圈絕緣電電阻和吸收比比，測量前須斷開多功能電電源裝置電源源，測量后記記錄數(shù)值并繪繪制干燥曲線線，如圖5..2.3-22所示。絕緣電阻R（M絕緣電阻R（MΩ）穩(wěn)定阻值初始阻值穩(wěn)定時間O干燥時間t(h)多功能試驗電源裝置多功能試驗電源裝置LN交流輸出220V交流電源AU1V1W1W2U2V2高壓電動機定子繞組圖5.2.3-1圖5.2.3-1交流干燥接線圖圖5.2.3-2實際干燥曲線 干燥的初始階段段時，由于溫溫度的升高和和排潮關(guān)系，絕絕緣電阻會有有所下降，一一段時間后阻阻值會回復(fù)上上升，在絕緣電阻大于于規(guī)定值和吸吸收比穩(wěn)定保保持4～5小時不變后后，則可認為干燥燥結(jié)束，即可停止干干燥處理。5.22.4測量繞組組的直流電阻阻測量電電動機繞組的直流電阻，可以檢查出出繞組內(nèi)部導(dǎo)導(dǎo)線、引線和繞線的焊接接質(zhì)量好壞，繞線所所用導(dǎo)線的規(guī)規(guī)格是否符合合設(shè)計要求，接線柱、引線等載流體的接觸是否良好，三相電阻是否平衡等。試驗采用恒壓源源法制作的感感性繞組直流流電阻快速測測量儀進行檢檢測，試驗前前應(yīng)先將快測儀儀的P1、C1端引出線接接到電動機U相接線柱上上，P2、C2端引出線接接到電動機V相接線柱上上。操作順序如下下：1.接接入電源并合合上電源開關(guān)關(guān)，電池電流流開關(guān)置于測測量位置。2.調(diào)調(diào)節(jié)檔位選擇擇開關(guān)使電流流表顯示值在在100附近；3.調(diào)調(diào)節(jié)微調(diào)旋鈕鈕使電流表顯顯示值為整數(shù)數(shù)100；4.按按下測量控制制按鈕，讀取取電壓表的顯顯示值，此值值乘以檔位選選擇開關(guān)對應(yīng)應(yīng)的盤面指示示倍率即為被被測UV相間繞組的電電阻值，同理理可測量電動動機其他兩相相間阻值。測量后后記錄試驗數(shù)數(shù)值，不符合合試驗要求的的應(yīng)在廠家指指導(dǎo)和協(xié)助下下對電動機進進行拆開檢查查和處理。5.22.5定子繞組的直流耐壓試試驗和漏泄電電流測量和測量電動機絕絕緣電阻不同同，直流耐壓壓試驗主要考核核電動機的絕緣緣強度有無氣氣隙和損傷，而通過泄漏漏電流的變化化能更準確的的判斷電動機機絕緣整體有有無受潮、劣化現(xiàn)象、絕絕緣表面是否潔凈等。當(dāng)電動機內(nèi)部部遠離鐵心的的絕緣有缺陷陷時，交流耐耐壓是不容易易被發(fā)現(xiàn)的，但是在直流流耐壓試驗下，由于沒有電電容電流，端部繞組不不論離鐵心多多遠，導(dǎo)體和絕緣緣表面之間都都會產(chǎn)生一個個相當(dāng)高的電位差，把遠離接地地部分的端部繞組的絕緣檢查出來。試驗采用可擴展展折疊式高壓壓直流倍壓裝裝置進行，試試驗方法如下：電動機直流耐壓壓試驗時間如如果距離上次次電動機定子子繞組絕緣測測量時間12小時以上，則則須使用兆歐歐表再次對電電動機進行絕絕緣檢查，符符合1MΩ/kV的絕緣緣阻值要求才才可使用直流倍壓裝裝置進行直流流耐壓試驗。2.可擴展折疊疊式高壓直流流倍壓裝置在在使用前應(yīng)檢檢查其完好性性，聯(lián)接電纜纜不應(yīng)有斷路路和短路現(xiàn)象象。3.根據(jù)實際試試驗要求電壓壓等級進行元元器件的組合合，變壓器的的輸入繞組與與直流倍壓裝裝置操作控制制箱相聯(lián)接，高壓繞組端聯(lián)聯(lián)接到倍壓裝裝置輸入端。將微安表頭頭安裝到倍壓壓裝置的高壓壓輸出端上，并并將配套的專專用高壓線分分別接到微安安表上和被試試品上。4.檢檢查接地線聯(lián)聯(lián)接是否可靠靠，高壓安全全距離是否符符合要求，嚴嚴禁各接地線線相互串聯(lián)使使用，以免擊擊穿時地電位位抬高形成反反擊，損壞儀儀器。5.將將電動機中性性點分開的可可將三相中任意意一相用導(dǎo)線線短接到高壓壓輸出端，另另外兩相和設(shè)設(shè)備外殼可靠靠接地，連接接好試驗線路路后即可升壓壓。6.試驗電壓按按每級0.5倍額定電壓壓分階段升高高，每階段停停留1min，記錄泄漏漏電流并對被被試物充分放放電，試驗完成后后拆除試驗連連接的臨時線線路。試驗期間泄漏電電流隨時間的的變化出現(xiàn)漏漏泄電流不穩(wěn)穩(wěn)定，漏泄電電流隨時間延延長而增大或或隨試驗電壓壓升高急劇上上升情況的，說說明電動機絕絕緣有缺陷，應(yīng)應(yīng)找出缺陷部部位進行處理理，泄漏電流流只能用做判判斷絕緣情況況的參考，符符合要求才可可進行交流耐耐壓試驗。5.22.6定子繞組組交流耐壓試試驗絕緣電阻和吸收收比試驗、泄泄漏電流和直直流耐壓試驗驗等雖然能發(fā)發(fā)現(xiàn)很多絕緣緣缺陷，但因因其試驗電壓壓等級和電壓壓頻率均與電電動機實際工作運行狀況況相差較大，不不能準確檢測測出電動機存在的的某些故障問問題。定子繞繞組交流耐壓壓試驗作為交交接和預(yù)防性性試驗的主要要項目，是檢檢測電動機絕緣狀狀況判斷的最最為有效地手手段。本試驗驗方法利用自自行研發(fā)的無無線變頻諧振振耐壓試驗裝裝置對電動機機采取交流變頻諧振耐壓壓試驗，克服服傳統(tǒng)耐壓試試驗技術(shù)存在在的不足，創(chuàng)創(chuàng)新性地實現(xiàn)現(xiàn)了人體與高高壓帶電體安安全隔離操作作，從軟件上上實現(xiàn)試驗數(shù)數(shù)據(jù)的自動錄錄入和自動判判斷，確保試試驗過程的安安全性、試驗驗數(shù)據(jù)的精確確可靠性。經(jīng)經(jīng)過幾個工程程的施工證明明具有很強的的可操作性。操操作要點如下下：1.由由于交流耐壓壓試驗時間如如果距離上次次電動機繞組組絕緣電阻測測量時間12小時以上時時，為防止期期間電動機存存在再次受潮潮或絕緣損壞壞，應(yīng)再次使使用兆歐表檢檢測電動機的對地地絕緣，絕緣緣阻值在不低低于1MΩ/kV的情況況下，才可進行試試驗，做好記記錄并對被試試物充分放電電。2.將無線串聯(lián)聯(lián)諧振裝置連接電源源，將高壓出出線連接到高高壓電動機接接線柱上，非非被試點短接接接地后即可進行試試驗。3..合上空氣開關(guān)，在在無線觸摸屏屏上正確設(shè)置置當(dāng)次試驗的的起始頻率、終止頻率、起始電壓、分壓器變比比、過壓保護、過流保護、閃絡(luò)保護等參參數(shù)，并選用無線線控制模式下下的半自動試驗方方式進行試驗驗。4.試驗前啟動動掃頻功能，從起始頻率開始直到終止頻率為止，進行該頻率范圍內(nèi)的自動掃頻作業(yè)尋找諧振點，并自動跟蹤系統(tǒng)的諧振狀態(tài)。5.系統(tǒng)找到諧諧振點后，分分階段調(diào)整試試驗電壓升高高至目標電壓壓，若此時過壓保護動作作，系統(tǒng)將自動停止試驗驗，可能原因因是調(diào)節(jié)電壓壓升壓過快，超超過目標電壓壓限值，此時時可停止輸出出，手動重新新開始緩慢升升壓，當(dāng)電壓壓升到試驗的的耐壓值時，打開系統(tǒng)自動計時功能，持續(xù)時間為1min。6.試試驗1minn時間到，則系統(tǒng)自動降低低試驗電壓至至零點，此時可切斷試試驗電源，利用放電棒棒充分放電，再次檢測被試試物的對地絕絕緣，做好記記錄并對被試試物充分放電電，拆除試驗連連接的臨時線線路。7.整整個試驗完畢畢，將觸摸屏屏與電腦連接接，將當(dāng)次試試驗的數(shù)據(jù)上上傳到電腦，進進行記錄和分分析并整理出調(diào)試記錄。試驗時由無線觸觸摸屏控制變變頻器完成整整個串聯(lián)諧振振回路的調(diào)諧諧、升壓、計時、降壓、過流以及出出現(xiàn)閃絡(luò)保護護和過壓保護動動作。實際操作時時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場條件和試試驗需要自由由選擇無線還還是有線控制制，自動還是是手動試驗，無線和有線線控制的觸摸摸屏在交流耐耐壓試驗操作作步驟上完全一樣。5.22.7檢查定子繞繞組極性及其其連接的正確確性高壓電動機交直直流耐壓試驗驗合格后，即即可進行接線線工作，但某某些情形下電電動機出現(xiàn)定定子繞組標識識不清，六接接線頭無法清清楚識別的狀狀況。此時就就需要檢查定定子繞組極性性，錯誤的接接線方式容易易引起三相電電流不平衡，繞繞組過熱，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速降低甚至至不轉(zhuǎn)等狀況況。因此必須須分清六接線線頭的首尾端端才可進行電電動機動力電電纜的接線工工作。圖5.2.7測定定子繞組極性原理接線圖AA′BB′CC′L1L2L3L4U1V1W1W2U2V2高壓電動機定子繞組可調(diào)壓型電動機繞組極性判別裝置試驗利用可調(diào)壓壓型電動機繞繞組極性判別別裝置，先用用萬用表的歐歐姆檔分清各各相繞組的兩兩個接頭，然然后按圖5.2.77所示，將圖5.2.7測定定子繞組極性原理接線圖AA′BB′CC′L1L2L3L4U1V1W1W2U2V2高壓電動機定子繞組可調(diào)壓型電動機繞組極性判別裝置檢測前根據(jù)被測測電動機容量量、繞組間的等等效變比，由由換擋按鈕選選擇合適的測測試電壓等級級，檢測時按下測試按鈕，此時操作人員員可根據(jù)不同顏顏色指示燈的的亮燈情況判判斷其余兩相相電動機繞組的的極性，如果觀測到到指示燈L1與L3亮，則U、V′、W′是同名端；如果觀測到到指示燈L1與L4亮，則U、V′、W是同名端；如果觀測到到指示燈L2與L3亮，則U、V、W′是同名端；如果觀測到到指示燈L2與L4亮，則U、V、W是同名端。判斷出所有有定子繞組極極性后，應(yīng)按按照電動機銘銘牌上的接線線方式，正確確連接定子繞繞組。5.2.8轉(zhuǎn)向和相序序的確定-mV電池U-2#毫伏表KmV+1#毫伏表V-+W+對部分分機電一體化化設(shè)備，接線線的同時還需需確定電動機機轉(zhuǎn)向和相序序。不同的負負載對電動機機轉(zhuǎn)向要求不不同，電動機機不能與機械械部分脫開解解鎖進行空-mV電池U-2#毫伏表KmV+1#毫伏表V-+W+圖圖5.2.8測試電動機相序及轉(zhuǎn)向原理接線圖試驗方方法：電動機機定子三相繞繞組是按120o電角度纏繞繞在定子鐵心心上時，把繞繞組的尾端用用導(dǎo)線連接在在一起，首端端W端子作為公公共端并與兩兩塊指針式毫毫伏表的輸入入端相連，另另一端分別與與U、V端子相連接接，首端U、V端子則與電電池的正、負負極相連接，其其接線方式如如圖5.2.8所示。根據(jù)負載要求確確定電動機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向，通過直直流蓄電池在在繞組上施加加一個電場，然然后按負載要要求的方向瞬瞬間轉(zhuǎn)動一下下電動機的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，電動機機定子繞組會會感應(yīng)出一個個電勢，增加加或抵消施加加的電場。若若此時觀察到到在轉(zhuǎn)子瞬間間轉(zhuǎn)動的時候候，1#毫伏表指針針正向偏轉(zhuǎn)，而2#毫伏表指針則反向偏轉(zhuǎn)。在轉(zhuǎn)子速度由最快到逐漸停止的時候，1#毫伏表指針反向偏轉(zhuǎn)，而2#毫伏表指針正向偏轉(zhuǎn)時，可以確定該電動機定子繞組的引出線U，V，W是反相序，反之則可判定為正相序，測試完成后方可進行電動機電纜的接線工作。5.2.9運行考核高壓電動機在進進行以上所有有試驗項目且且符合試驗要要求后，應(yīng)再再次進行檢查查，確定符合合運行條件時時，即可起動動電動機，其其檢查項目如如下：1.工工藝安裝已施施工完畢，電電動機側(cè)控制制設(shè)備安裝完完畢，電動機機動力電纜接接線牢固、正正確、接地可可靠，電纜的的相間和對地地絕緣阻值符符合要求。2.高高壓柜綜保參參數(shù)和保護投投退按照圖紙紙設(shè)計要求設(shè)設(shè)置，零序互互感器接線方方式正確，送送電前高壓柜柜門封閉。3.模模擬檢查電動動機與其他的的聯(lián)鎖裝置、信信號裝置和動動作是否正確確。4.檢檢查控制保護護回路接線的的正確性，并并做空操作試試驗。5.試試車現(xiàn)場過路路通暢，照明明正常。6.試試車前所有交交接試驗的調(diào)調(diào)試記錄已報報監(jiān)理審批。滿足以上要求后后可對高壓電電動機進行空空載試車，檢檢查電動機是是否有異常的的振動，電動動機旋轉(zhuǎn)的風(fēng)風(fēng)聲、電磁聲聲應(yīng)均勻，電電動機前后軸軸承及電動機機定子溫度應(yīng)應(yīng)在規(guī)定范圍圍內(nèi)，電動機機空載轉(zhuǎn)動運運行時間為2h，記錄電動動機的空載電電流，一般為為30％～40％額定電流流值，若空載載電流太大應(yīng)應(yīng)分析原因。當(dāng)當(dāng)電動機與其其機械部分的的連接不易拆拆開時，確認認與試車有關(guān)關(guān)的電氣、儀儀表安裝及相相關(guān)工程調(diào)試試完畢，具備備了投用條件件，經(jīng)業(yè)主和和監(jiān)理同意可可連在一起進進行轉(zhuǎn)動試車車。電動機空載試車車正常的，可隨同工工藝要求，帶帶機械試車。試車前，檢查繼電保護、控制開關(guān)、聯(lián)鎖裝置，滿足要求即可進行負載試車，在加負荷時，電氣試車人員必須密切監(jiān)視電動機負荷電流的增長，不得超過電動機銘牌上的額定電流值，若出現(xiàn)超值時，應(yīng)迅速通知工藝減負荷，負荷試車考核時間一般為48～72小時。通過考核后，該電動機即可投入生產(chǎn)運行。5.3勞動動力組織（表表5.3）勞動力力組織情況表表表5.3序號單項工程所需人數(shù)備注1工程負責(zé)人1協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工2安全員1負責(zé)高壓試驗安安全措施及監(jiān)監(jiān)管3質(zhì)量員1施工質(zhì)量監(jiān)督4調(diào)整電工2高壓電動機調(diào)試試施工作業(yè)5安裝電工2電纜接線工作及及安裝質(zhì)量的的整改合計7人/6．材料與設(shè)備備本工法法無需特別說說明的材料，采采用的機具設(shè)設(shè)備見表6。儀儀器與機具表表6名稱型號規(guī)格單位數(shù)量用途兆歐表ZC11D-110只1高壓繞組絕緣檢檢測多功能試驗電源源裝置3572R-SSS套1電動機干燥控制制箱感性繞組電阻快快測儀RKC-10AA套1繞組直流電阻測測量可擴展折疊式高高壓直流倍壓壓裝置CB81套1直流耐壓試驗無線變頻耐壓試試驗裝置ZYTS-WXX套1交流耐壓試驗可調(diào)壓型電動機機繞組極性判判別裝置TY1D套1電動機繞組極性性判別數(shù)字萬用表Fluke177B只2測量指針毫伏表VT-185只2判斷電動機相序序直流蓄電池6-GFM-338/12VV,38A對2判斷電動機相序序扳手GB4440--84把2螺絲緊固平口起子8*150MMM/SATTA把2改線剝線鉗SDL-A20010把1剝除電線頭部的的表面絕緣層尖嘴鉗CR-VPPP+TPR把1單股導(dǎo)線接頭彎彎圈對講機GP2000對2通訊聯(lián)絡(luò)7．質(zhì)量控控制7.11質(zhì)量控制制標準《電氣裝置安裝裝工程電氣設(shè)設(shè)備交接試驗驗標準》GBB501500-2006；《三相異步電動動機試驗方法法》GB/T1032--2005；；設(shè)備廠家說明書書、出廠試驗驗報告及相關(guān)關(guān)技術(shù)資料。7.2質(zhì)量量控制要求高壓電動機的交交接試驗測試試要求和標準準符合國標要要求，如表7.2所示。試驗測試試要求表7.2序號項目試驗測試標準和和注意事項1測量繞組的絕緣緣電阻和吸收收比額定電電壓在10000V以上，折算算至運行溫度度時的絕緣電電阻值，定子子繞組不應(yīng)低低于1MΩ/kV。1000V及以上的電電動機應(yīng)測量量吸收比。吸吸收比不應(yīng)低低于1.2，中性點拆拆開的應(yīng)分相相測量2電動機干燥處理理干燥時時電動機線圈圈的溫度不得得超過70℃,在開始烘干干的2～3小時內(nèi)溫度度不超過150℃，干燥過程程中應(yīng)每隔1小時測一次次線圈絕緣電電阻和吸收比比，在絕緣電電阻和吸收比比穩(wěn)定4～5小時不變后后，即可認為為干燥結(jié)束3測量繞組的直流流電阻10000V以上或容量100kW以上的電動動機各相繞組組直流電阻值值相互差別不不應(yīng)超過其最最小值的2%，中性點未未引出的電動動機可測量線線間直流電阻阻，其相互差差別不應(yīng)該超超過其最小值值的1%4定子繞組的直流流耐壓試驗和和漏泄電流測測量10000V以上及1000kkW以上、中性性點連線已引引出至出線端端子板的定子子繞組應(yīng)分相相進行直流耐耐壓試驗，中中性點未引出出的不進行此此項試驗。試試驗電壓為定定子繞組額定定電壓的3倍。在規(guī)定定的試驗電壓壓下，各相泄泄露電流的差差值不應(yīng)大于于最小值的100%；當(dāng)最大泄泄露電流在20uA以下時，各各相間差值與與出廠試驗值值比較不應(yīng)有有明顯差別，根根據(jù)絕緣電阻阻值和交流耐耐壓試驗結(jié)果果綜合判斷為為良好時，各各相間差值可可不考慮5定子繞組交流耐耐壓試驗10kkV異步交流電電動機定子繞繞組交流耐壓壓試驗電壓不不低于16kV，同步電動機機轉(zhuǎn)子繞組的的交流耐壓試試驗電壓值應(yīng)應(yīng)為額定勵磁磁電壓的7.5倍，且不應(yīng)應(yīng)低于1200V，但不應(yīng)高高于出廠試驗驗電壓值的75%6檢查定子繞組極極性及其連接接的正確性定子繞繞組必須確定定其繞組的極極性和連接的的正確性才可可進行接線，中中性點未引出出者可不檢查查極性7轉(zhuǎn)向和相序的確確定提前確確認電動機的正確轉(zhuǎn)向，電池接通電電機線圈時間間不宜超過1.5s7.33質(zhì)量保證證措施7.33.1調(diào)試應(yīng)嚴嚴格按照國標標《電氣裝置置安裝工程電電氣設(shè)備交接接試驗標準》GB50150-2006執(zhí)行。7.3.2調(diào)試所需的的檢驗、試驗驗設(shè)備必須按按檢定周期進行行檢定，確保測測量、試驗數(shù)數(shù)據(jù)準確，試試驗儀表具有有計量合格證證并在有效期期內(nèi)使用。7.33.3執(zhí)行審核核設(shè)計圖紙資資料，審核給給定的保護整整定值，審核核安裝質(zhì)量及及設(shè)備規(guī)格型型號的“三審”規(guī)定，不能單單純按圖施工工。7.33.4做好施工工人員技術(shù)培培訓(xùn)工作，提提高全員質(zhì)量量意識和技術(shù)術(shù)素質(zhì)。7.3.5堅持技術(shù)交交底制，每道道工序前必須須針對調(diào)試程程序、工藝、方方法、技術(shù)標標準等交底到到每個參與調(diào)調(diào)試施工人員員，杜絕因技技術(shù)指導(dǎo)錯誤誤而影響施工工質(zhì)量。7.3.6交接試驗接線后必必須由另一人檢查查，包括試驗驗接線有無錯錯誤，各儀表表量程是否合合適。7.3.7被試品表面面應(yīng)擦拭干凈凈，并加屏蔽蔽，非被試品品接地必須與與接地網(wǎng)良好好可靠連接，不不得接在其他他非正規(guī)接地地體上。電動動機的金屬外外殼應(yīng)可靠接接地，高壓引引線的接線應(yīng)應(yīng)盡量縮短，接接地線應(yīng)牢固固可靠。7.3.8交流電動機機正上方如果果存在其他作作業(yè)人員正在在作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)對電動機進進行遮蓋，以以免電焊火花花等雜物對電電動機造成損損壞，影響調(diào)調(diào)試施工質(zhì)量量。7.3.9及時整理調(diào)調(diào)試記錄，報報監(jiān)理工程師師審核批準。8．安全措措施8.11嚴格執(zhí)執(zhí)行《安全操作規(guī)規(guī)程》。8.22對上崗崗操作人員進進行“三級”安全教育，建建立施工安全全生產(chǎn)管理制制度，堅持班班前安全交底底并做好交底底記錄。8.33特種作作業(yè)人員必須須持證上崗，施工全過程程堅持“絕緣、接地地、距離、緊緊密、清潔”的各有關(guān)規(guī)規(guī)定，確保施施工安全。8.4施工工用電的臨時時配電設(shè)備必必須符合國家家的安全標準準，施工用臨臨時線路不能能亂拉亂放，必必須安放整齊齊，不能有安安全隱患。8.55高壓試試驗至少應(yīng)同同時有兩人進進行，高壓試試驗前必須備備齊放電棒、絕絕緣手套、絕絕緣靴、絕緣緣墊等，并經(jīng)經(jīng)檢驗合格。8.6針對對高壓試驗危危險環(huán)節(jié)，制制定危險源辨辨識和控制措措施。8.77高壓試試驗操作人員員應(yīng)穿絕緣靴靴，戴絕緣手手套，站在絕絕緣墊上,試驗區(qū)域應(yīng)應(yīng)拉警戒線，以以防外人誤入入。8.88試驗前應(yīng)檢檢查電動機相相間及相對地地安全距離是是否足夠，防防止通電發(fā)生生閃絡(luò)現(xiàn)象，安安全距離達不不到要求的應(yīng)應(yīng)在電動機接接線以后在接接線柱部分采采取加包高壓壓絕緣膠帶的的預(yù)防措施。8.99機械試試車時，不得得有水和其他他有害物質(zhì)濺濺入或飛入電電動機內(nèi)部，試車車地點設(shè)置標標志及圍欄。8.10試試車時必須注注意機械轉(zhuǎn)動動部分，保護護人身和設(shè)備備安全，拉好警界線線，掛好標志志牌，禁止與與試車無關(guān)人人員進入試車車現(xiàn)場。8.11在在露天施工現(xiàn)場場準備好雨具具等防雨工具具，隨時做好好防雨措施，一一旦天氣出現(xiàn)現(xiàn)下雨等突發(fā)發(fā)狀況，馬上上停止施工并并將電動機蓋蓋好。8.12高高壓交流電動動機調(diào)試施工工現(xiàn)場，不得得吸煙、點火火，在現(xiàn)場有有防火措施，設(shè)設(shè)置必要的消消防器材。9．環(huán)保措措施9.11對全體體員工進行環(huán)環(huán)保意識教育育，使其自覺覺遵守相關(guān)環(huán)環(huán)境保護法規(guī)規(guī)。9.22合理布布置施工現(xiàn)場場，試驗設(shè)備備擺放有序，做做到文明施工工。9.33電動機機表面清理出出來的垃圾和和廢料，不得得向下拋擲，采采用袋裝收集集，并集中外外運處理。9.44試驗完完畢，應(yīng)將所所有臨時設(shè)施施如安全拉繩繩、接地線、測測試線收回，每每天做到工完完場清，保持持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生清潔，無無雜物。9.5試車車時應(yīng)對電動機的的噪聲加隔音音板進行防護護，且盡量避避免夜間試車車。9.6高壓壓電動機需要要加油的，如如發(fā)生外溢現(xiàn)現(xiàn)象，污染處處要用水泥粉粉吸干并清洗洗干凈，處理理過的水泥粉粉應(yīng)裝袋后集集中回收處理理。10．效益分析新的電氣交接試試驗施工裝置置及其測試技技術(shù)的推廣與與應(yīng)用，不僅僅全面提升國國內(nèi)工業(yè)電氣氣設(shè)備交接試試驗水平，而而且產(chǎn)生了良良好的社會效效益和經(jīng)濟效效益。以廣西西南南鋁中厚厚板1+1熱軋機組安安裝工程為例例，10kV及以下高壓壓系統(tǒng)包含高高壓電動機553臺，總計計有8臺1200kw異步鼠籠式式交流電動機機、4臺800kw異步鼠籠式式交流電動機機和其它交流流電動機411臺，其試驗驗投入初步測測算比較如表表10所示。投入分析析表表10投入項目傳統(tǒng)試驗設(shè)備及及施工辦法同行業(yè)采用的儀儀器及施工方方法本系列試驗裝置置及施工方法儀器費用（萬元元）111197103人力投入（人）977施工工期（天）221818累計成本（萬元元）114.96199.52105.52備注人工費按2000元/人天計算通過該表可知，傳傳統(tǒng)試驗設(shè)備備累計成本雖雖然較低，但但部分試驗不不能滿足現(xiàn)行行國標要求，而而工期的延誤誤將導(dǎo)致工程程其它后續(xù)工工