建筑工程質量通病防治手冊范文

..1常用建筑材料質量指標1.1水泥常用水泥1.

各齡期強度不得低于表1-1的規(guī)定數值。六大品種水泥不同強度等級各齡期強度值表1-1品種強度等級抗壓強度〔Mpa抗折強度〔MPa3d28d3d28d硅酸鹽水泥

42.542.5R52.552.5R62.562.5R17.022.023.027.028.032.042.542.552.552.562.562.53.54.04.05.05.05.56.56.57.07.08.08.0普通硅酸鹽水泥32.532.5R42.542.5R52.552.5R11.016.016.021.022.026.032.532.542.542.552.552.52.53.53.54.04.05.05.55.56.56.57.07.0礦渣硅酸鹽水泥火山灰質硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥32.532.5R42.542.5R52.552.5R10.015.015.019.021.023.032.532.542.542.552.552.52.53.53.54.04.04.55.55.56.56.57.07.0復合硅酸鹽水泥32.532.5R42.542.5R52.552.5R11.016.016.021.022.026.032.532.542.542.552.552.52.53.53.54.04.05.05.55.56.56.57.07.0注:表中強度等級欄中R表示早強型,要求3d達到較高水平。2.各項技術要求應符合表1-2的規(guī)定。六大品種水泥技術要求表1-2水泥品種不溶物燒失量氧化鎂三氧化硫細度凝結時間安定性<沸煮法>不超過〔%不大于〔%不超過〔%不超過〔%不超過<%>初凝終凝不早于〔min不遲于〔h硅酸鹽水泥Ⅰ型0.753.05.03.5比表面積＞300㎡/㎏456.5必須合格Ⅱ型1.503.5普通硅酸鹽水泥－5.05.03.510.04510必須合格礦渣硅酸鹽水泥－－5.04.010.04510必須合格火山灰質硅酸鹽水泥－－5.03.510.04510必須合格粉煤灰硅酸鹽水泥－－5.03.510.04510必須合格復合硅酸鹽水泥－－5.03.510.04510必須合格注:1.細度為通過80孔篩的篩余百分數。2.氧化鎂、三氧化硫含量為占水泥熟料的百分數。3.水泥經壓蒸安定性試驗合格,則熟料中氧化鎂的含量允許放寬到6.0％。3.主要性能和適用范圍參見表1-3。幾種常用水泥的主要性能和適用范圍表1-3水泥品種主要性能使用范圍優(yōu)點缺點適用范圍不適用范圍硅酸鹽水泥〔1快硬早強；〔2水化熱高；〔3耐凍性好〔1耐熱性較差；〔2耐腐蝕性較差〔1要求快硬早強的工程；〔2配制高強度等級混凝土〔1大體積混凝土；〔2受化學侵蝕的工程普通硅酸鹽水泥〔1早強；〔2水化熱較高；〔3耐凍性較好〔1耐熱性較差；〔2耐腐蝕性較差〔1一般土建工程中混凝土及預應力鋼筋混凝土結構,包括受反復冰凍作用結構以及高強度等級混凝土；〔2配制建筑砂漿〔1大體積混凝土；〔2受化學侵蝕的工程礦渣硅酸鹽水泥〔1早期強度低,后期強度增長較快；〔2水化熱較低；〔3耐熱性較好；〔4抗硫酸鹽類侵蝕和抗水性較好〔1抗凍性較差；〔2干燥收縮較大〔1適用于大體積混凝土；〔2配制耐熱混凝土；〔3蒸汽養(yǎng)護構件；〔4一般地上地下和水中的混凝土構筑物等；〔5配制建筑砂漿〔1早期要求強度較高的工程；〔2嚴寒地區(qū)并在水位升降部位的結構火山灰質硅酸水泥〔1早期強度低,后期強度增長較快；〔2水化熱較低；〔3耐熱性較好；〔4抗硫酸鹽類侵蝕和抗水性較好〔1抗凍性較差；〔2干燥收縮較大；〔3耐熱性較差〔1大體積混凝土工程；〔2有抗?jié)B要求的混凝土；〔3蒸汽養(yǎng)護構件；〔4一般混凝土工程〔1早期要求較高的混凝土工程；〔2嚴寒地區(qū)并在水位升降部位的結構；〔3干燥環(huán)境下的混凝土；〔4有耐磨要求的混凝土；續(xù)表水泥品種主要性能使用范圍優(yōu)點缺點適用范圍不適用范圍粉煤灰硅酸鹽水泥除干燥收縮較小外,其他同火山灰質硅酸鹽水泥除抗碳化能力較差外,其他同火山灰質硅酸鹽水泥一般混凝土工程有抗碳化要求的混凝土工程,其他同火山灰質硅酸鹽水泥幾種特種水泥1．各齡期強度不得低于表1-4規(guī)定數值。幾種特種水泥不同標號各齡期強度值表1-4標號強度〔MPa抗硫酸鹽硅酸鹽水泥白色硅酸鹽水泥高鋁水泥快硬硅酸鹽水泥3d28d3d7d28d1d3d1d3d325抗壓抗折

14.02.520.53.532.55.5

153.532.55.0375抗壓抗折

174.037.56.0425抗壓抗折16.03.542.56.518.03.526.54.542.56.5364.042.54.5194.542.56.4525抗壓抗折22.04.052.57.023.04.033.55.552.57.0465.052.55.5

625抗壓抗折

28.05.042.06.06.58.0566.062.56.5

725抗壓抗折

667.072.57.5

注：1.快硬硅酸鹽水泥使用單位如要求7d及28d齡期的數據,則應進行試驗,試驗結果僅作參考,但后一齡期的強度必須高于前一齡期的強度。2.高鋁水泥28d強度應予測定,其實測值不得低于同標號的3d指標。2.各項技術要求應符合表1-5的規(guī)定。幾種特種水泥技術要求表1-5水泥品種三氧化硫〔％氧化鎂〔％安定性細度化表面積〔％游XX灰含量〔％凝結時間燒失量〔％初凝〔min終凝〔h抗硫酸鹽硅酸鹽水泥＜2.5＜5.0沸煮法合格280㎡/㎏＜1.0＞45＜10＜3.0白色硅酸鹽水泥＜3.5＜4.5沸煮法合格0.08㎜方孔篩篩余＜10

＞45＜12

快硬硅酸鹽水泥＜4.0＜5.0沸煮法合格0.08㎜方孔篩篩余＜10

＞40＜10

SiO2≤10％Fe2O3≤3％沸煮法合格0.08㎜方孔篩篩余＜10

＞40＜10

注：快硬硅酸鹽水泥氧化鎂含量如經壓蒸安定性試驗合格,允許放寬到6.0％。1.2建筑用石、砂砌體用石材1.

常見天然石材主要技術性能常見天然石材主要技術性能表1-6天然石材〔1常見天然石材的主要技術性能可參石材名稱石材名稱表觀密度〔㎏/m3抗壓強度花崗巖石灰?guī)r砂巖26001800～26002400～2600120～25010～10040～250

照表1-6?！?石砌體所用的石材應符合設計規(guī)定的強度等級和巖種,并應質地堅實,無風化、剝落和裂紋。〔3當設計對石料強度無具體要求時,抗壓強度可參照以下數值：毛石、毛料石30MPa注：石灰?guī)r的耐熱、耐酸性較差,故高溫及含有大量碳注：石灰?guī)r的耐熱、耐酸性較差,故高溫及含有大量碳酸氣或酸性廢水的構筑物不宜使用。粗料石、半細料石、細料石40MPa2.卵石卵石規(guī)格應基本一致,并應無脫層、料石表面加工質量要求料石表面加工質量要求表1-7蜂窩,外形應呈扁平狀。呈圓球狀、針種類種類外露面及相接周邊的表面凹入深度不大于〔㎜疊砌面和接砌面的表面凹入深度不大于〔㎜細料石半細料石粗料石毛料石21020稍加修整10152025

狀、薄片狀及表面特別光滑者不得使用。3.毛石毛石砌體所用的毛石,包括亂毛石和平毛石,其外形應呈塊狀,中部厚度不宜小于15㎝〔砌擋土墻的毛石,中部厚度不小于20㎝。注：亂毛石系指形狀不規(guī)則的石塊；平毛石系指形狀不規(guī)則,但有兩個平面大致平行的石塊。4.

料石〔1

料石表面的加工,應符合表1-7注：注：1.相接周邊的表面系指疊砌面、接砌面與外露面相接處2～3㎝范圍內的部分。2.有裝飾層的料石表面,其加工應符合裝飾施工的要求。3.當設計對外露面有特殊要求時,應按設計要求加工。的要求?！?

各種砌筑用料石的寬度、厚度均不宜小于20㎝；長度不宜大于厚度的4倍。料石規(guī)格尺寸的加工允許偏差符合表1-8要求。料石規(guī)格尺寸加工允許偏差料石規(guī)格尺寸加工允許偏差表1-8種類寬、厚度〔㎜長度〔㎜細料石、半細料石粗料石毛料石±3±5±10±5±7±15混凝土用石子1.混凝土用石子的技術要求見表1-9。注：如設計有特殊要求,應按設計要求加工?；炷劣檬拥募夹g要求注：如設計有特殊要求,應按設計要求加工?；炷劣檬拥募夹g要求表1-9項項目指標Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類顆粒級配應符合表1-10規(guī)定針片狀顆粒含量〔按重量計,％＜15＜20＜25

續(xù)表項目指標Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類泥、粘土塊含量〔按重量計,％泥＜0.5＜1.0＜1.5粘土塊0＜0.5＜0.7針片狀顆粒按重量計<％>＜5＜15＜25有害物質含量〔％〔不應混有草根、樹枝、樹葉、塑料品、煤塊、爐渣等硫化物與硫酸鹽〔以SO3重量計＜0.5＜1.0＜1.0有機物合格合格合格堅固性：在飽和硫酸鈉溶液中經5次循環(huán)浸漬后,其重量損失〔％＜5＜8＜12強度抗壓強度采用直徑和高均為50㎜的圓柱體或長、寬、高均為50㎜的立方體巖石樣品進行試驗,在水飽和狀態(tài)下,其抗壓強度應不小于45MPa,其極限抗壓強度與所澆注混凝土強度之比不應小于1.5倍。壓碎值〔％不大于碎石102030卵石121616表觀密度<g/cm3>＞2.5松散堆積密度〔㎏/m3＞1350空隙率〔%＜47堿-骨料反應經堿-骨料反應試驗后,由石子制備的試件無裂縫、酥裂、硅膠體外溢等現(xiàn)象,試件養(yǎng)護6個月齡期的膨脹率值應小于0.1%注：Ⅰ類宜用于強度等級大于C60的混凝土；Ⅱ類宜用于強度等級C30～C60及抗凍、抗?jié)B或其他要求的混凝土；Ⅲ類宜用于強度等級小于C30的混凝土。針狀顆粒定義：顆粒棖度大于該顆粒級平均粒徑的2.4倍；片狀顆粒定義；厚度小于該粒級平均粒徑的0.4倍。2.石子的顆粒級配標準應符合表1-10要求。卵石、碎石的顆粒級配標準表1-10公稱粒徑累計篩余,按重量計〔%篩孔尺寸〔方孔篩〔㎜2.364.759.5016.019.0026.531.537.553637590連續(xù)粒級

單粒粒級

0

0

0

0

0注：1.公稱粒級的上限為該粒級的最大粒徑。2.單粒級一般用于組合成具有要求級配的連續(xù)粒級,也可與連續(xù)粒級的碎石或卵石混合使用,以改善它們的級配或配成較大粒度的連續(xù)粒級。3.根據混凝土工程和資源的具體情況,進行綜合技術經濟分析后,在特殊情況下允許直接采用單粒級,但必須避免混凝土發(fā)生離析。輕集料1.

不同密度等級的輕粗集料的筒壓強度應不低于表1-11的規(guī)定。輕粗集料筒壓強度表1-11輕集料品種密度等級筒壓強度〔MPa輕集料品種密度等級筒壓強度〔MPa優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品粘土陶粒頁巖陶粒粉煤灰陶粒2000.30.2浮石火山渣煤渣600—1.00.83000.70.5700—1.21.04001.31.0800—1.51.25002.01.5900—1.81.56003.02.0自燃煤矸石膨脹礦渣珠900—3.53.07004.03.01000—4.03.58005.04.01000—4.54.09006.05.02.

不同密度等級輕粗集料的吸水率應不大于表1-12的規(guī)定。輕粗集料的吸水率表1-12類別輕集料品種密度等級吸水率〔%類別輕集料品種密度等級吸水率〔%超輕集料粘土陶粒頁巖陶粒粉煤灰陶粒20030普通輕集料煤渣600～9001030025自燃煤矸石600～9001040020膨脹礦渣珠900～11001550015天然輕集料－不作規(guī)定普通輕集料粘土陶粒頁巖陶粒600～90010高強輕集料粘土陶粒頁巖陶粒600～9008粉煤灰陶粒600～90022粉煤灰陶粒600～90015注：人造輕粗集料和工業(yè)廢料輕粗集料的軟化系數應不小于0.8；天然輕粗集料的軟化系數應不小于0.7。3.

輕集料有害物質含量應符合表1-13的規(guī)定。有害物質含量表1-13項目名稱質量指標備注煮沸質量損失〔%≤5

燒失量<%>≤5天然輕集料不作規(guī)定；用于無筋混凝土的煤渣允許達20硫化物和硫酸鹽含量<按SO3計,%>≤1.0用于無筋混凝土的自燃煤矸石允許含量≤1.5含泥量〔%≤3結構用輕集料≤2；不允許含有粘土塊有機物含量不深于標準色

放射性比活度符合GB9196規(guī)定煤渣、自燃煤矸石應符合GB6763的規(guī)定建筑用砂1.建筑用砂的技術要求見表1-14。2.砂子的顆粒級配標準應符合表1-15要求。建筑用砂1.建筑用砂的技術要求見表1-14。2.砂子的顆粒級配標準應符合表1-15要求。建筑用砂的技術要求表1-14項目指標Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類顆粒級配應符合表1-15規(guī)定泥和粘土塊含量〔%泥＜1.0＜3.0＜5.0粘土塊0＜1.0＜2.0有害物質含量〔%以重量計不大于〔不應混有草根、樹葉、樹枝、塑料品、煤塊、爐渣等云母＜1.0＜2.0＜2.0輕物質＜1.0＜1.0＜1.0硫化物與硫酸鹽〔以SO3計＜0.5＜0.5＜0.5有機物〔比色法合格合格合格氯化物〔以氯離子計＜0.01＜0.02＜0.06堅固性：在硫酸鈉飽和溶液中經5次循環(huán)浸漬后,其重量損失〔%不大于8810單級最大壓碎指標〔%＜20＜25＜30表觀密度〔g/cm3＞2.5松散堆積密度〔㎏/m3＞1350空隙率〔%＜47堿-骨料反應經堿-骨料反應試驗后,由砂制備的試件無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象,試件養(yǎng)護6個月齡期的膨脹率值應小于0.1%注：Ⅰ類宜用于強度等級大于C60的混凝土；Ⅱ類宜用于強度等級C30～C60及抗凍、抗?jié)B或其他要求的混凝土；Ⅲ類宜用于強度等級小于C30的混凝土和建筑砂漿。建筑用砂的顆粒級配標準表1-15方篩孔〔㎜累計篩余〔%方篩孔〔μm累計篩余〔%1級配區(qū)2級配區(qū)3級配區(qū)1級配區(qū)2級配區(qū)3級配區(qū)9.5000060085～7170～4140～164.7510～010～010～030095～8092～7085～552.3635～525～015～0100100～90100～90100～901.1865～3550～1025～0注：砂的實際顆粒級配與表中所列數字相比,除4.75㎜和600μm篩檔外,可以允許略有超出分界線,但總量應小于5%。1.3石灰、石膏建筑用石灰1.

建筑生石灰的技術指標見表1-16。建筑生石灰的技術指標表1-16項目鈣質生石灰鎂質生石灰優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品CaO+MgO含量〔%不小于未消化殘渣含量〔5㎜圓孔篩余〔%不大于CO2〔%不大于產漿量〔L/㎏不小于90552.8851072.3801592.085562.8801082.37515102.0注：鈣質生石灰氧化鎂含量≤5%,鎂質生石灰氧化鎂含量＞5%。2．建筑生石灰粉的技術指標見表1-17。建筑生石灰粉的技術指標表1-17項目鈣質生石灰粉鎂質生石灰粉優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品CaO+MgO含量〔%不小于858075807570CO2含量〔%不大于791181012細度0.9㎜篩的篩余〔%不大于0.125㎜篩的篩余〔%不大于0.27.00.512.01.518.00.27.00.512.01.518.03.建筑消石灰粉的技術指標見表1-18。建筑消石灰粉的技術指標表1-18項目鈣質消石灰粉鎂質消石灰粉白云石消石灰粉優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品CaO+MgO含量〔%不小于游離子〔%體積安定性700.4～2合格650.4～2合格600.4～2－650.4～2合格600.4～2合格550.4～2－650.4～2合格600.4～2合格550.4～2－0.9㎜篩的篩余〔%不大于0.125㎜篩的篩余〔%不大于030100.515030100.515030100.515建筑用石膏1.

建筑石膏技術要求見表1-19。建筑石膏的技術指標表1-19項目優(yōu)等品一等品合格品抗折強度〔MPa抗壓強度〔MPa2.54.92.13.91.82.9細度0.2㎜方孔篩,篩余〔%不大于5.010.015.0凝結時間〔min初凝不小于終凝不大于6306306302.

粉刷石膏的技術要求見表1-20。粉刷石膏的技術指標表1-20項目指標優(yōu)等品一等品合格品細度面層粉刷石膏2.5㎜方孔篩篩余00.2㎜方孔篩篩余40底層和保溫層粉刷石膏2.5㎜方孔篩篩余－0.2㎜方孔篩篩余凝結時間〔h初凝≥1終凝≤8抗壓強度〔MPa面層粉刷石膏5.03.52.5底層粉刷石膏4.03.02.0保溫層粉刷石膏2.51.01.0抗折強度〔MPa面層粉刷石膏3.02.01.0底層粉刷石膏2.51.50.8保溫層粉刷石膏1.50.60.6保溫層粉刷石膏的體積密度<㎏/m3>≤6001.4混凝土外加劑減水劑1.

普通減水劑品名和技術性能參見表1-21。普通減水劑品名和性能參考表1-21品名主要成分及技術指標混凝土性能摻加量〔%0木質素磺酸鈉主要成分紙漿廢液減水率10%～15%；28d強度提高10%～20%；坍落度增大100～150㎜0.2～0.3MY型減水劑主要成分木鈣衍生物,pH8～9,粉狀減水率9%～12%；3d及28d強度提高15%；引氣量3%～4%0.2～0.3GF-G型減水劑主要成分木質素磺酸鎂減水率8%；3d及28d強度提高12%0.4FDN高效減水劑主要成分β-萘磺酸甲醛縮合物,棕黃色粉狀物,pH7～9,表面張力71.1×10-5N,水泥凈漿流動度為240㎜減水率16%～25%；3d強度提高50%～60%；28d強度提高20%～30%；節(jié)約水泥10%～15%；不銹蝕鋼筋0.2～0.75UNF高效減水劑主要成分β-萘磺酸鹽,褐色粉狀物,pH7～9,表面張力70～71×10-5N,水泥凈漿流動度220㎜,硫酸鈉含量≤30%減水率15%～20%；3d強度提高50%～70%；28d強度提高16%～30%；節(jié)約水泥10%～15%；不銹蝕鋼筋;適用于混凝土蒸養(yǎng)工藝0.5～1.0NF高效減水劑主要成分β-萘磺酸鹽,褐色粉狀物,pH11～12,表面張力71.3×10-5N,水泥凈漿流動度250㎜,硫酸鈉含量≤30%減水率10%～20%；3d強度提高50%～60%；28d強度提高15%～50%；節(jié)約水泥＞10%；不銹蝕鋼筋0.5～1.5N型減水劑主要成分次甲基多萘磺酸鈉,pH7～10,水泥凈漿流動度≥200㎜,硫酸鈉含量≤25%減水率16%；3d強度提高50%；28d強度提高15%～30%0.5～0.7HM型減水劑主要成分堿木素,pH9～10,表面張力61.3×10-5N減水率5%～8%；3d及28d強度提高11%；節(jié)約水泥5%0.2～0.3糖蜜減水劑廢蜜減水率7%～11%；28d強度提高10%～20%；坍落度增大40～60㎜0.2～0.3AF高效減水劑主要成分次甲基多環(huán)芳烴磺酸鈉減水率10%～20%；1～3d強度提高50%～100%；7d強度超過基準28d的強度；抗?jié)B和抗碳化性能好0.5～1.22.

早強型減水劑品名和技術性能參見表1-22。早強型減水劑品名和性能參考表1-22品名主要成分及技術指標混凝土性能摻加量〔%金陵1號減水劑主要成分萘磺酸鹽、硫酸鈉,pH7～8,粉狀,4900孔篩余＜20%減水率10%～16%；3d強度提高40%～70%,28d強度提高10%～50%1.0～1.5FDN-S主要成分硫酸鈉、萘磺酸鹽,黃棕色粉狀物減水率14%；3d混凝土強度提高30%～80%0.2～1.0UNF-4主要成分硫酸鈉、萘磺酸鹽,粉狀物減水率10%～15%；3d混凝土強度提高70%1～2.5JM2早強高效減水劑主要成分甲基萘磺酸、鈉鹽、甲醛縮合物,粉狀物減水率15%；3d強度可達到設計強度50%～70%,7d可達到設計強度60%～80%,28d強度提高20%；節(jié)約水泥12%1～2品名主要成分及技術指標混凝土性能摻加量〔%HL-302型早強減水劑糖鈣復合劑減水率5%～8%；3d強度提高30%～60%,28d強度提高10%；節(jié)約水泥8%～10%1.5～2S型主要成分AF、硫酸鈉等；粉狀物減水率15%；1～3d混凝土強度提高50%～100%2～3JZS主要成分糖鈣、硫酸鈉,粉狀物,0.08㎜篩余＜10%減水率8%；3d混凝土強度提高50%～80%2.5～33F主要成分木鈣、硫酸鈉固體,4900孔篩余＜12%減水率8%；3d混凝土強度提高50%～80%23.緩凝型減水劑品名和技術性能參見表1-23。緩凝型減水劑品名和性能參考表1-23品名主要成分及技術指標混凝土性能摻加量〔%DH4緩凝增塑高效減水劑主要成分萘磺酸鹽等,pH9～11,粉劑,表面張力62～68×10-5N減水率17%,或增大坍落度150～200㎜；3d強度提高30%,28d強度提高25%；氣溫30℃時,緩凝4～7h0.5HL-202緩凝高效減水劑主要成分木鈣及萘磺酸鹽,粉劑減水率10%～25%,或增大坍落度3倍；3d強度提高20%～80%,28d強度提高15%～50%1.5～2.0糖蜜減水劑〔緩凝型主要成分糖蜜,棕黃色粉狀物,水不溶物＜5%,pH≥13,凈凝流動度較基準高25%初凝延緩120min,提高坍落度1倍數；減水率7%～10%,3d強度提高25%,28強度提高20%；降低干縮15%,提高抗?jié)B1倍0.1～0.2HL401表面緩凝劑主要成分磷酸鈉等,液態(tài),在+2℃以上使用涂于模板表面,3d內拆模,混凝土表面3～5㎜砂漿可剝離；不降低混凝土強度；不銹蝕鋼筋0.25～3ST緩凝減水劑主要成分糖鈣,pH12～13,表面張力69～71×10-5N,含固量43%～45%減水率6%～11%〔砂漿為5%～7%；28d強度提高15%～25%；節(jié)約水泥5%～10%；常溫下緩凝2～4h0.2～0.3FDN-100緩凝減水劑主要成分β萘磺酸、甲醛高縮合物、鈉鹽等復合型減水率≥10%；初凝延緩1～3h；3d、7d強度提高10%～30%,28d強度提高10%0.25FDN-440緩凝減水劑主要成分β萘磺酸、甲醛高縮合物、鈉鹽復合型減水率14%；初凝延緩0.5～2h；3d強度提高30%～50%,28d強度提高20%0.44.引氣型減水劑品名和技術性能見表1-24。引氣型減水劑品名和性能參考表1-24品名主要成分及技術指標混凝土性能摻加量〔%HB復合引氣減水劑主要成分木質素及松香酸鈉液體減水率10%；28d強度提高10%～20%；節(jié)約水泥10%～15%；用作砂漿外加劑可節(jié)約白灰30%～50%,或水泥20%～40%；在混合砂漿中可節(jié)約全部白灰0.15～0.25品名主要萬分及技術指標混凝土性能摻加量〔%DH5引氣緩凝減力劑主要成分羥基塑化物,粉劑,表面張力60～65×10-5N,pH10～12A型緩凝6h,B型緩凝3h；28d強度提高20%～30%；減水率10%～15%0.10～0.25YJ-1型引氣減水劑

減水率10%以上；含氣量3.5%～5.5%；3d強度提高15%,28d強度提高10%；收縮率比≤120%,對鋼筋無銹蝕0.01～0.05SM-1多功能粉末引氣劑無機化合物含氣量3%～5%,抗壓強度不降低0.6～0.8SM-2引氣劑

含氣量3%～5%；強茺提高5%～10%0.1～0.5常用早強劑1.

氯鹽早強劑的技術性能見表1-25。氯鹽早強劑性能要求表1-25品名技術指標混凝土性能摻加量〔%氯化鈣CaCl2CaCl2≥96%H2O≤3鎂及堿金屬≤1%水不溶物≤0.5因本品加速鋼筋銹蝕,故應注意將混凝土搗實,保護層有足夠厚度,用亞硝酸鈉作阻銹劑鋼筋混凝土＜1%；素混凝土＜3%氯化鈉NaCl白色晶體NaCl≥95%相對密度=2.165水中最大溶解度為0.3㎏/L冰點-21.2℃單摻時早強增長不明顯,與CaCl2復合為1：2復鹽使用時,摻量不超過混凝土用水量10%

2.

亞硝酸鈉質量指標見表1-26。亞硝酸鈉質量指標表1-26指標名稱指標指標名稱指標一級二級一級二級亞硝酸鈉〔以干基計〔%不小于硝酸鈉〔NaNO3<以干基計>〔%不大于99.00.9098.01.9水分〔%不大于水不溶物〔以干基計〔%不大于2.00.052.50.103.

硫代硫酸鈉質量指標見表1-27。硫代硫酸鈉質量指標表1-27指標名稱指標一級二級硫代硫酸鈉含量〔%不大于水不溶物含量〔%不大于硫化物〔以S計含量〔%不大于鐵〔以Fe計含量〔%不大于粒度

990.010.0010.00150粒以下/g980.030.0030.00350粒以下/g4.無水硫酸鈉質量指標無水硫酸鈉質量指標表1-28指標名稱指標一級二級三級四級五級硫酸鈉含量〔以Na2SO4計〔%不小于水不溶物〔%不大于鈣鎂總量〔以Mg計〔%不大于氯化物〔以Cl計〔%不大于鐵〔以Fe計〔%不大于水分〔%不大于pH值篩余物〔%不大于990.050.15－0.0020.206～810〔60目970.100.30－0.0050.506～80〔20目2〔40目951.00.400.100.02－－－902.00.501.5－－－－853.00.702.0－－－－5.有機胺類及復合早強劑的技術性能參見表1-29。有機胺類及復合早強劑的品名和性能參考表1-29品名技術指標混凝土性能摻加量〔%三乙醇胺N〔C2H4OH2略有胺臭味的淡黃色或無色稠液,濃厚可達95%,弱堿性；含水率＜0.5；相對密度1.12～1.13；溶于水,在空氣中顏色變深單獨使用使混凝土增強3%～6%,略有緩凝,超摻則劇烈降低強度；復合其他早強劑效果好0.02～0.05三異丙醇胺三異丙醇胺含量≥75%,其余為一、二、三異丙胺,堿性淡黃色稠液,溫度低于12℃為白色脂狀物；相對密度0.99～1.019顯著提高28d強度,但早強效果較差0.02～0.1HZ-1早強劑木質素磺酸鈣化學改性,灰色粉末減水率5%～10%；凍融強茺損失減小到25%；低溫增強效果好；3d強度提高120%～160%；28d強度提高50%～75%；可用于蒸汽養(yǎng)護2.5～5H-2早強劑主要成分硫酸鈉、鉻渣,固體粉末,pH7.5～8.5；120目篩篩余≤10%3～7d強度提高80%；縮短混凝土強度達到70%設計強度的時間；縮短蒸養(yǎng)周期2～3慕湖牌MNC-A型混凝土早強劑

減水率≥8%；5d強度可達到設計強度70%以上1.5NC〔乙型混凝土早強劑主要成分糖鈣、硫酸鈉粉劑,4900孔篩篩余≤15%稍具緩凝性；28d強度提高20%；減水率6%；提高抗凍、抗?jié)B性；嚴寒環(huán)境使用,早強發(fā)展慢,但恢復常溫后強度正常發(fā)展；可用于蒸養(yǎng)制品1.5～8硫酸鈉復合早強劑主要成分硫酸鈉粉劑常溫下強度達設計強度70%的養(yǎng)護時間縮短1/2；1d強度提高150%～200%,3d強度提高40%～100%,28d強度提高10%～15%；有阻銹效能2～3混凝土防凍劑1.

復合防凍劑的品名和技術性能參見表1-30。復合防凍劑品名和性能參考表1-30品名技術指標混凝土性能溫度〔℃摻加量〔%861復合早強抗凍劑由抗凍劑、早強劑、減水劑和體質劑等復合而成,不含氯鹽,對鋼筋無銹蝕作用減水率：1型8%～12%,2型10%～15%；抗壓強度比〔1型：-7d,36%；-28d,86%；-28d+28d,110%-5～-10-10～-1535LD-B混凝土防凍劑不含氯鹽,對鋼筋無銹蝕作用減水率10%～25%；含氣量≤5%；抗壓強度比：-7d≥10%,-14d≥25%,-28d≥35%,-28d+28d≥95%-5-10-15-2056.5810京華5型、10型、25型防凍劑主要成分亞硝酸鹽,系由防凍組分、早強組分、高效減水劑及少量活性材料復合而成,粉狀減水率10%以上；抗壓強度比：28d99%～100%,-7d+28d100%-5<5型>-10<10型>-25<25型>248WN-D主要成分亞硝酸鈉、氯鹽,淺棕色粉末物,80目篩余≤15%抗壓強度比〔%：-1～-5-5～-10-10～-15-15～-202～44～66～99～12-7d50～7040～5030～4025～30-28d10080～9070～8050～65YPF-2主要成分亞硝酸鹽、有機早強劑等減水率12%～17%；含氣量3%；抗壓強度比：-28d＞35%,-28d+28d≥100%-5～-10-10～-155～66～7HZ-3抗凍劑主要成分硝酸鹽、亞硝酸鹽、早強劑,淺棕色粉末,30目篩余≤20%減水率≥15%；含氣量＜5%；抗壓強度比：-7d=15%,-28d=35%,-28d+28d=100%-5～-10-10～-15-15～-206～88～1010～12SJZ-3型非氯鹽類粉狀物減水率13%；含氣量3%；抗壓強度比：-7d+28d=85%,-7d+56d=100%,+28d=130%-10～-203～52.

早強型防凍劑的品名和技術性能參見表1-31。早強型防凍劑品名和性能參考表1-31品名技術指標混凝土性能摻加量〔%BJYJ-Ⅱ型粉劑減水率4%～8%；強度較基準混凝土1d提高40%,28d提高10%～18%6LNC粉劑,4900孔篩余＜15%減水率8%～10%；常溫下,3d強度達到設計強度70%1.5～3MSF主要成分木鈣、硫酸鈉等,灰色粉劑減水率5%～10%；強度較基準混凝土3d提高25%

品名技術指標混凝土性能摻加量〔%KDJ-5型萘系減水率10%；強度較基準混凝土3d提高30%,7d提高50%2.5～3.5NC主要成分糖鈣、硫酸鈉載體等,粉狀物,4900孔篩余≤15%適宜礦渣水泥混凝土；強度較基準混凝土1～3d提高30%～50%,7d提高502～41.5磚、瓦磚1.

燒結普通磚〔1燒結普通磚的尺寸允許偏差和外觀質量應符合表1-32規(guī)定。燒結普通磚尺寸允許偏差和外觀質量標準表1-32項目指標優(yōu)等品一等品合格品尺寸允許偏差〔㎜長度〔240樣本平均偏差±2.0±2.5±3.0樣本極差≤888寬度〔115樣本平均偏差±1.5±2.0±2.5樣本極差≤667高度〔53樣本平均偏差±1.5±1.6±2.0樣本極差≤456外觀質量

兩條面高度差不大于彎曲不大于雜質凸出高度不大于缺棱掉角的三個破壞尺寸不得同時大于裂紋長度不大于a.

大面上寬度方向及其延伸至條面的長度b.

大面上長度方向及其延伸至頂面的長度或條頂面上水平裂紋的長度完整面不得少于顏色22215

70

100

一條面和一頂面基本一致33320

70

100

一條面和一頂面－55530

110

150

－－注:完整面系指寬度中有大于1㎜的裂紋長度不得超過30㎜;條頂面上造成的破壞面不得同時大于10㎜×10㎜。<2>燒結普通磚的技術性能應符合表1-33要求。燒結普通磚的技術性能標準表1-33項目指標MU30MU25MU20MU15MU10強度等級〔MPa抗壓強度平均值30.025.020.015.010.0強度標準值?k≥〔δ≤0.2122.018.014.010.06.5單塊最小抗壓強度值?min〔δ＞0.2125.022.016.012.07.5項目指標MU30MU25MU20MU15MU10抗風化性能XX、XX、XX、XX、新疆5個地區(qū)的磚必須進行凍融試驗,其他地區(qū)的磚的抗風化性能符合表1-34規(guī)定時可不做凍融試驗,否則必須進行試驗。凍融試驗后,每塊磚樣不允許出現(xiàn)裂紋、分層、掉皮,缺棱、掉角等凍壞現(xiàn)象；重量損失不得大于2%泛霜優(yōu)等品每塊磚樣應無泛霜一級品每塊磚樣不允許出現(xiàn)中等泛霜合格品每塊磚樣不允許出現(xiàn)嚴重泛霜石灰爆裂優(yōu)等品不允許出現(xiàn)最大破壞尺＞2㎜的爆裂區(qū)域一級品<1>最大破壞尺寸＞2㎜且≤10㎜的爆裂區(qū)域,每組磚樣不得多于15處；<2>不允許出現(xiàn)最大破壞尺寸＞10㎜的爆裂區(qū)域合格品<1>最大破壞尺寸＞2㎜且≤15㎜的爆裂區(qū)域,每組磚樣不得多于15處,其中大于10㎜的不得多于7處；<2>不允許出現(xiàn)最大破壞尺寸＞15㎜的爆裂區(qū)域欠火磚、酥磚和螺旋紋磚不允許有〔3燒結普通磚的抗風化性能應符合表1-34規(guī)定。燒結普通磚的抗風化性能標準表1-34磚種類嚴重風化區(qū)非嚴重風化區(qū)5h沸煮吸水率,%≤飽和系數≤5h沸煮吸水率,%≤飽和系數≤平均值單塊最大值平均值單塊最大值平均值單塊最大值平均值單塊最大值粘土磚21230.850.8723250.880.90粉煤灰磚23253032頁巖磚16180.740.7718200.780.80煤矸石磚19212123注:粉煤灰磚其粉煤灰摻入量<體積比>小于50%時,抗風化性能按粘土磚規(guī)定。2.承重粘土空心磚〔燒結多孔磚〔1承重粘土空心磚的尺寸允許偏差及外觀質量應符合表1-35要求。承重粘土空心磚的尺寸允許偏差及外觀質量標準表1-35項目指標優(yōu)等品一等品合格品尺寸允許偏差<㎜>長<240、190>寬<115>高<90>±4±3±3±5±4±4±7±5±4外觀質量<1>

顏色<一條面和一頂面><2>

完整面不得少于<3>

缺棱掉角的三個破壞尺寸<㎜>不得同時大于基本一致一條面和一頂面15－一條面和一頂面20－－30項目指標優(yōu)等品一等品合格品外觀質量<4>裂紋長度<㎜>不大于a.

大面上深入孔壁15㎜以上寬度方向及其延伸到條面的長度b.

大面上深入孔壁15㎜以上長度方向及其延伸到頂面的長度c.

條、頂面上的水平裂紋<5>雜質在磚面上造成凸出高度<㎜>不大于<6>欠火磚和酥磚

80

80

1003不允許

100

120

1204不允許120

140

140

5不允許注：凡有下列缺陷之一者,不能稱為完整面：1.

缺損在條面或頂面上造成的破壞面尺寸同時大于20㎜×30㎜；2.

條面或頂面上裂紋寬度大于1㎜,其長度超過70㎜；3.

壓陷、焦花、粘底在條面或頂面上的凹陷或凸出超過2㎜,區(qū)域尺寸同時大于20㎜×30㎜。<2>承重粘土空心磚不同等級強度應符合表1-36要求。承重粘土空心磚的強度級別規(guī)定表1-36產品等級強度等級抗壓強度<MPa>抗折荷重<kN>平均值不小于單塊最小值不小于平均值不小于單塊最小值不小于優(yōu)等品MU3030.022.013.59.0MU2525.018.011.57.5MU2020.014.09.56.0一等品MU1515.010.07.54.5MU1010.06.05.53.0合格品MU7.57.54.54.52.5<3>承重粘土空心磚的物理性能應符合表1-37要求。承重粘土空心磚的物理性能表1-37項目性能指標凍融<1>

重量損失不大于2%<2>

凍裂長度不大于表1-35中<4>的合格品規(guī)定泛霜<1>

優(yōu)等品：不允許出現(xiàn)輕微泛霜<2>

一等品：不允許出現(xiàn)中等泛霜<3>

合格品：不允許出現(xiàn)嚴重泛霜石灰爆裂試驗后的每塊磚樣應符合表1-35中<4>的規(guī)定,同時每組磚樣必須符合下列要求：<1>

優(yōu)等品a.

最大直徑為2～5㎜的爆裂區(qū)域不超過兩處的磚樣不得多于2塊,且爆裂區(qū)域不得在同一條面或頂面上出現(xiàn)b.

最大直徑大于5㎜,不大于10㎜的爆裂區(qū)域一處的磚樣不得多于1塊c.

在各面上不得出現(xiàn)最大直徑大于10㎜的爆裂區(qū)域<2>

一等品a.

最大直徑大于5㎜,不大于10㎜的爆裂區(qū)域不超過兩處的磚樣不得多于2塊,且爆裂區(qū)域不得在同一條面或頂面上出現(xiàn)b.

在各面上不得出現(xiàn)最大直徑大于10㎜的爆裂區(qū)域<3>

合格品<4>

在條面和頂面上不得出現(xiàn)最大直徑大于10㎜的爆裂區(qū)域吸水率<1>

優(yōu)等品：不大于22%<2>

一等品：不大于25%<3>

合格品：不要求3.蒸壓灰砂磚<1>

蒸壓灰砂磚的強度和抗凍性指標見表1-38。蒸壓灰砂磚的技術性能指標表1-38強度級別抗壓強度<MPa>抗折強度〔MPa抗凍性平均值不小于單塊值不小于平均值不小于單塊值不小于抗壓強度平均值不小于<MPa>單塊磚的干重量損失不大于<%>MU25MU20MU15MU1025.020.015.010.020.016.012.08.05.04.03.32.54.03.22.62.020.016.012.08.02.02.02.02.0注:優(yōu)等品的強度級別不得小于15級。<2>

蒸壓灰砂磚的外觀質量標準見表1-39。蒸壓灰砂磚的外觀質量標準表1-39項目指標優(yōu)等品一等品合格品<1>尺寸偏差<㎜>不超過長度<240>寬度<115>高度<53>±2±2±1±2±3<2>對應高度差<㎜>不大于123<3>

缺棱掉角的最小破壞尺寸<㎜>不大于101525<4>完整面不少于2個條面和1個頂面或2個頂面和1個條面1個條面和1個頂面1個條面和1個頂面<5>裂縫長度<㎜>不大于a.

大面上寬度方向及其延伸到條而后長度b.

大面上長度方向及其延伸到條而后長度或條、頂面水平裂紋的長度3050507070100注:凡有以下缺陷者,均為非完整面:1.

缺棱尺或掉角的最小尺寸大于8㎜者;2.

灰球粘土團、草根等雜物造成破壞面的兩個尺寸同時大于10㎜×20㎜者；3.

有氣泡、麻面、龜裂等缺陷者。4.粉煤灰磚<1>粉煤灰磚的技術性能指標見表1-40。粉煤灰磚的技術性能指標表1-40項目指標MU20MU15MU10MU7.5抗壓強度<MPa>10塊平均值不小于20.015.010.07.5單塊值不小于15.011.07.55.6抗折強度<MPa>10塊平均值不小于4.03.22.52.0單塊值不小于3.02.41.91.5項目指標MU20MU15MU10MU7.5抗凍性抗壓強度〔MPa平均值不小于16.012.08.06.0磚的重量損失〔%單塊值不大于2.02.02.02.0干燥收縮<㎜/m>不大于優(yōu)等品：0.06；一等品：0.75；合格品：0.85注：1.強度級別以蒸汽養(yǎng)護后1d的強度為準。2.優(yōu)等品的強度級別應不低于MU15,一等品的強度級別應不低于MU10。<2>粉煤灰磚的外觀質量標準見表1-41。粉煤灰磚的外觀質量標準表1-41項目指標優(yōu)等品一等品合格品尺寸允許偏差<㎜>長度<240>寬度<115>高度<53>±2±2±2±3±3±3±4±4±3對應高度差<㎜>不大于123每一缺棱掉角的最不破壞尺寸<㎜>不大于101525完整面不少于二條面和一頂面或二頂面和一條面一條面和一頂面一條面和一頂面裂紋長度<㎜>不大于a.

大面上寬度方向的裂紋<包括延伸到條面上的長度>b.

其他裂紋3050507070100層裂不允許注:在條面或頂面上破壞面的兩個尺寸同時大于10㎜和20㎜者為非完整面.

瓦1.

粘土平瓦<1>

粘土平瓦的規(guī)格尺寸見表1-42。粘土平瓦規(guī)格尺寸要求表1-42型號公稱尺寸<㎜><長×寬×厚>有效尺寸<㎜><長×寬>搭接處長度<㎜>瓦槽深度<㎜>頭尾內外槽ⅠⅡⅢ400×240×<10～17>380×225×<10～17>360×220×<10～17>330×215320×200310×19570±260±250±225±2≥10型號邊筋高度<㎜>

瓦爪每平方米屋面覆蓋的片數壓制瓦擠出瓦后爪有效高度<㎜>ⅠⅡⅢ≥3

具有四個瓦爪保證兩個后爪≥514.015.016.5<2>粘土平瓦的質量應符合表1-43規(guī)定。粘土平瓦質量指標表1-43項目平瓦脊瓦優(yōu)等品一等品合格品一等品合格品壓制擠出壓制擠出壓制擠出尺寸允許偏差<㎜>長度±4±5±5±6±7±8－寬度±3±5外觀質量翹曲不超過<㎜>341015裂紋<㎜>實用面貫穿不允許不允許實用面非貫穿≤不允許30503050搭接處貫穿不允許不得延伸至搭接部分的1/2處－邊筋斷裂不允許－缺損缺棱掉角<㎜>≤不允許30453050邊筋破壞不允許殘留高度不低于2㎜－后爪殘留高度不低于3㎜欠火、石灰爆裂和啞音瓦不允許不允許物理力學性能指標抗折荷重<N>≥平均值980870780－最小值780680680飽和吸水重量<㎏/㎡>≤5055－抗凍性不得出現(xiàn)分層、開裂、剝落等損傷現(xiàn)象抗?jié)B性不得出現(xiàn)水滴－2.混凝土平瓦<1>

混凝土平瓦的物理性能指標見表1-44?；炷疗酵叩奈锢砹W性能指標表1-44單瓦抗折力<N>單片瓦的吸水率<%>抗?jié)B性抗凍性不得低于600不得大于12每片瓦背面不得出現(xiàn)水滴現(xiàn)象試驗后任何一片試樣瓦面均不得出現(xiàn)貫穿裂紋、脫皮、剝落等凍壞現(xiàn)象,瓦爪殘留高度須符合表1-45中<2>項的規(guī)定<2>

混凝土平瓦的尺寸偏差及外觀質量要求見表1-45。混凝土平瓦的尺寸允許偏差及外觀質量要求表1-45項目指標尺寸允許偏差<㎜>長度<400、385>寬度<240、235>厚度<14>±5±5±2整體外觀瓦型清楚,瓦爪齊全,瓦面光滑,邊角整齊外觀缺陷<1>裂紋：貫穿裂紋不允許<2>瓦爪殘缺：前爪后爪允許一爪有缺,但不大于爪高的1/3允許一爪有缺,但不大于爪高的1/3項目指標外觀缺陷<3>瓦正面氣泡、露砂、石灰質爆破不允許<4>掉角：在瓦面上造成的破壞尺寸不得同時大于<㎜>20<5>邊筋殘缺：外槽邊緣邊筋斷裂邊筋的殘留高度不得低于<㎜>不允許2<6>擦邊：長度不得超過<在瓦面上造成的破壞寬度小于5㎜者不計><㎜>403.油氈瓦<1>

油氈瓦的物理性能指標見表1-46。油氈瓦物理性能指標表1-46項目優(yōu)等品合格品可溶物含量<g/㎡>不小于18001450拉力[<25±2>℃縱向]<N>不小于340300耐熱度<℃>85±285±2受熱2h涂層無滑動和集中性氣泡柔度<℃>不大于1010繞半徑35㎜圓棒或彎板無裂紋<2>

油氈瓦的外觀質量要求見表1-47。油氈瓦的外觀質量要求表1-47項目質量要求溫度適應性在10～45℃環(huán)境溫度時應易于打開,不得產生脆裂和破壞性粘連防水性玻纖氈<胎基>必須完全被瀝青浸透和涂蓋顏色和粒度彩色礦物粒料顏色和粒度應分布均勻,覆蓋緊密,色澤一致外觀邊緣切割整齊,切槽清晰,厚薄均勻；表面無孔洞、楞傷、裂縫、折皺和起泡等缺陷。自粘接點距末端切槽的一端不大于190㎜,并與油氈瓦的防粘紙對齊1.6砌塊混凝土小型空心砌塊1.

混凝土小型空心砌塊的抗壓強度見表1-48?；炷列⌒涂招钠鰤K的抗壓強度表1-48項目抗壓強度<≥>MPaMU3.5MU5.0MU7.5MU10.0MU15.0MU20.05塊平均值單塊最小值3.52.85.04.07.56.010.08.015.012.020.016.0注：非承重砌塊在有試驗數據的條件下,強度等級可降低到2.8。2.

混凝土小型空心砌塊外觀質量應符合表1-49要求。3.

混凝土小型空心砌塊尺寸、外觀質量及技術性能表1-49檢驗項目允許偏差<㎜>或質量要求檢驗規(guī)則優(yōu)等品<A>一等品<B>合格品<C>尺寸長度±2±3±3<1>

在一批<10000塊>砌塊中,隨機抽樣32塊作外觀質量檢驗,當其中有7塊以上不符合本表規(guī)定,則這批砌塊為不合格；<2>

檢驗用尺量和目檢；<3>

輕質小砌塊可參照本表進行檢驗寬度±2±3±3高度±2±3±3－4彎曲<㎜>不大于223掉角缺棱個數<個>不多于022三個方向投影尺寸的最小值<㎜>不大于02030裂紋延伸的投影尺寸累計<㎜>不大于02030相對含水率<%>使用地區(qū)的年平均濕度＞7550～75＜50由外觀合格的主規(guī)格砌塊中隨機抽取3塊3塊平均值≤45≤40≤35抗?jié)B性<用于清水外墻>水面下降高度3塊中任1塊≤10㎜在外觀合格的主規(guī)格砌塊中隨機抽取3塊抗凍性使用環(huán)境條件非采暖地區(qū)采暖地區(qū)一般環(huán)境干濕交替環(huán)境抗凍標號不規(guī)定D15D25指標－強度損失≤25%重量損失≤5%干縮率<%>用于清水外墻用于承重墻用于非承重內墻、隔墻＜0.5＜0.6＜0.8以外觀合格的主規(guī)格砌塊中隨機抽取3塊,本值僅供參考注：非采暖地區(qū)指最冷月份平均氣溫高于－5℃地區(qū)；采暖地區(qū)指最冷月份平均氣溫低于或等于－5℃地區(qū)。加氣混凝土砌塊1.

加氣混凝土砌塊的尺寸偏差和外觀質量要求見表1-50。加氣混凝土砌塊的尺寸偏差和外觀質量要求表1-50項目指標優(yōu)等品<A>一等品<B>合格品<C>尺寸允許偏差<㎜>長度L1±3±4±5寬度B1±2±3+3-4高度H1±2±3+3-4缺棱掉角個數,不多于<個>012最大尺寸不得大于<㎜>07070最小尺寸不得大于<㎜>03030平面彎曲不得大于<㎜>035裂紋條數,不多于<條>012任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的01/31/2貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的01/31/3爆裂、粘膜和損壞深度不得大于<㎜>102030表面酥松、層裂不允許表面油污不允許2.

加氣混凝土砌塊的技術性能見表1-51。3.

加氣混凝土砌塊的技術性能表1-51項目指標強度級別A1.0A2.0A2.5A3.5A5.0A7.5A10.0立方體抗壓強度<MPa>平均值≥1.0≥2.0≥2.5≥3.5≥5.0≥7.5≥10.0最小值≥0.8≥1.6≥2.0≥2.8≥4.0≥6.0≥8.0干體積密度<㎏/m3>300～350400～450400～550500～650600～750700～850800～830干燥收縮值<㎜/m>溫度50±1℃,相對濕度28%～32%條件下測定≤0.8溫度20±2℃,相對濕度41%～45%條件下測定<特殊要求時采用>≤0.5抗凍性重量損失<%>≤5凍后強度,<MPa>≥0.8≥1.6≥2.0≥2.4≥2.8≥4.0≥6.0注：立方體抗壓強度是采用100㎜×100㎜×100㎜立方體試件,含水率為25%～45%時測定的抗壓強度。粉煤灰硅酸鹽砌塊1.

粉煤灰硅酸鹽砌塊外觀質量和尺寸允許偏差見表1-52。粉煤灰硅酸鹽砌塊的外觀質量和尺寸允許偏差表1-52項目指標一等品合格品外觀質量表面酥松貫穿面棱的裂縫任一面上的裂縫長度,不得大于裂縫方向砌塊尺寸的石灰團、石膏團<㎜>粉煤灰團、空洞和爆裂<㎜>局部突起高度<㎜>不大于翹曲<㎜>不大于缺棱掉角在長、寬、高三個方向上投影的最大值<㎜>不允許不允許1/3直徑大于5的,不允許直徑大于30的,不允許10630直徑大于50的,不允許15850高低差<㎜>不大于長度方向寬度方向6486尺寸允許偏差<㎜>長度高度寬度+4,-6+4,-6±3+5,-10+5,-10±62.

粉煤灰硅酸鹽砌塊的技術性能見表1-53。粉煤灰硅酸鹽砌塊的技術性能指標表1-53項目指標10級13級抗壓強度<MPa>3塊試件平均值不小于10.0,單塊最小值8.03塊試件平均值不小于13.0,單塊最小值10.5人工碳化后強度<MPa>不小于6.0不小于7.5抗凍性凍融循環(huán)結束后,外觀無明顯酥松、剝落或裂縫；強度損失不大于20%密度不超過設計密度10%干縮值<㎜/m>一等品≤0.75合格品≤0.901.7

鋼筋混凝土用鋼筋1.7.1鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋1.

熱軋帶肋鋼筋的牌號和化學成分見表1-54。熱軋帶肋鋼筋的牌號和化學成分表1-54鋼筋級別強度等級代號牌號化學成分<%>碳當量Ceq<%>CSiMnVTiNbPS不大于ⅡHRB33520MnSi0.17～0.250.40～0.801.20～1.60－－－0.0450.0450.52ⅢHRB40020MnSiV20MnSiNb20MnTi0.17～0.250.17～0.250.17～0.250.20～0.800.20～0.800.17～0.371.20～1.601.20～1.601.20～1.600.04～0.12－－－－0.2～0.04－0.2～0.04－0.0450.0450.0450.0450.0450.0450.540.540.54ⅣHRB500不大于0.25不大于0.80不大于1.60

0.0450.0450.552.

熱軋帶肋鋼筋的力學性能應符合表1-55規(guī)定。熱軋帶肋鋼筋的力學性能表1-55鋼筋級別強度等級代號公稱直徑<㎜>屈服點σs<MPa>抗拉強度σb<MPa>伸長率δ5<%>冷彎180°d—彎心直徑a—鋼筋公稱直徑不小于ⅡHRB3356～2528～5033549016d=3ad=4aⅢHRB4006～2528～5040057014d=4ad=5aⅣHRB5006～2528～5050063012d=6ad=7a鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋1.光圓鋼筋的化學成分見表1-56。光圓鋼筋的化學成分表1-56鋼筋級別代號CSiMnSP碳當量Ceq<%>不大于ⅠR2350.14～0.220.12～0.300.30～0.650.0500.0450.332.

光圓鋼筋的力學性能應符合表1-57規(guī)定。光圓鋼筋的力學性能表1-57鋼筋級別強度等級代號公稱直徑<㎜>屈服點σs<MPa>抗拉強度σb<MPa>伸長率δ5<%>冷彎180°d—彎心直徑a—鋼筋公稱直徑不小于ⅠR2358～2023537025d=a低碳鋼熱軋圓盤條1.

低碳鋼熱軋圓盤條的化學成分見表1-58。低碳鋼熱軋圓盤條的化學成分表1-58牌號化學成分<%>CMnSiSP不大于Q215A0.09～0.150.25～0.550.300.0500.045B0.045C0.10～0.150.30～0.600.300.0400.040Q235A0.14～0.220.30～0.650.300.0500.045B0.12～0.200.30～0.700.045C0.13～0.180.30～0.600.300.0400.0402.

低碳鋼熱軋圓盤條的力學性能應符合表1-59規(guī)定。供建筑用的低碳鋼熱軋圓盤條的力學性能表1-59牌號屈服點σs<MPa>不小于抗拉強度σb<MPa>不小于伸長率δ5<%>不小于冷彎試驗,180°d=彎心直徑a=試樣直徑Q215Q2352152353754102723d=0d=0.5a預應力混凝土用熱處理鋼筋1.

熱處理鋼筋的化學成分見表1-60。熱處理鋼筋的化學成分表1-60牌號化學成分CSiMnCrPS不大于40Si2Mn0.36～0.451.40～1.900.80～1.20－0.0450.04548Si2Mn0.44～0.531.40～1.900.80～1.20－0.0450.04545Si2Cr0.41～0.511.55～1.950.40～0.700.30～0.600.0450.0452.

熱處理鋼筋的力學性能應符合表1-61規(guī)定。熱處理鋼筋的力學性能表1-61公稱直徑<㎜>牌號屈服強度σ0。2<MPa>抗拉強度σb<MPa>伸長率δ10<%>不小于640Si2Mn1325147068.248Si2Mn1045Si2Cr預應力混凝土用鋼絲1.消除應力鋼絲的力學性能見21.1附錄Ⅰ"預應力鋼絲質量標準與驗收方法"。2.光面冷拉鋼絲的力學性能應符合表1-62規(guī)定。光面冷拉鋼絲的力學性能表1-62公稱直徑<㎜>抗拉強度σb<MPa>不小于屈服強度σ0。2<MPa>不小于伸長率<%>L0=100㎜不小于反復彎曲<180°>次數不小于彎曲半徑R<㎜>3.0147015701100118022447.57.54.01670125034105.0147015701670110011801250333555151515注：屈服強度σ0。2值不小于公稱抗拉強度的75%。3.刻痕鋼絲的力學性能見21.1附錄Ⅰ"預應力鋼絲質量標準與驗收方法"。預應力混凝土用鋼絞線1.

預應力鋼絞線尺寸及允許偏差見表1-63。1×7結構鋼絞線尺寸及允許偏差表1-63鋼絞線結構公稱直徑<㎜>直徑允許偏差<㎜>鋼絞線公稱截面積<㎜2>每1000m的理論重量<㎏>中心鋼絲直徑加大范圍不小于<%>1×7標準型9.50+0.30-0.1554.84322.011.1074.258012.70+0.40-0.2098.777415.2013911011×7模拔型12.7011289015.2016512952.

預應力鋼絞線的力學性能見21.1附錄Ⅱ"預應力鋼絞線質量標準與驗收方法"。冷軋帶肋鋼筋1.

冷軋帶肋鋼筋的牌號和化學成分見表1-64。冷軋帶肋鋼筋用盤條的牌號和化學成分表1-64級別代號牌號化學成分<%>CSiMnV、TiSPCRB550Q2150.09～0.15≤0.300.25～0.55－≤0.050≤0.045CRB650Q2350.14～0.22≤0.300.30～0.65－≤0.050≤0.045CRB80024MnTi0.19～0.270.17～0.371.20～1.60Ti:0.01～0.05≤0.045≤0.04520MnSi0.17～0.250.40～0.801.20～1.60－≤0.045≤0.045CRB97041MnSiV0.37～0.450.60～1.101.00～1.40V:0.05～0.12≤0.045≤0.045600.57～0.650.17～0.370.50～0.80－≤0.035≤0.035CRB117070Ti0.66～0.700.17～0.370.60～1.00Ti:0.01～0.05≤0.045≤0.045700.67～0.750.17～0.370.50～0.80－≤0.035≤0.035注：60鋼、70鋼的Ni、Cr、Cu含量各不大于0.25%。2.

冷軋帶肋鋼筋的力學性能應符合表1-65規(guī)定。冷軋帶肋鋼筋的力學性能和工藝性能表1-65牌號抗拉強度σb<MPa>不小于伸長率<%>不小于冷彎180°D—彎心直徑d—鋼筋公稱直徑反復彎曲次數松馳率初始應力σcom=0.7σbδ10δ1001000h<%>不大于10h<%>不大于CRB5505508.0－D=3d－－－CRB650650－4.0－385CRB800800－4.0－385CRB970970－4.0－385CRB11701170－4.0－385注：1.鋼筋公稱直徑分別為4、5、6㎜時,反復彎曲試驗的彎曲半徑分別為10、15、15㎜。2.鋼筋的規(guī)定非比例伸長應力σp0.2值應不小于公稱抗拉強度σb的80%,σb/σp0.2比值應不小于1.05。3.供方在保留1000h松弛率合格基礎上,試驗可按10h應力松弛試驗進行。冷加工鋼筋1.

冷拔低碳鋼絲的力學性能見表1-66。冷拔低碳鋼絲的力學性能表1-66鋼絲級別直徑<㎜>抗拉強度<MPa>伸長率δ100<%>反復彎曲<180°>次數不少于Ⅰ組Ⅱ組不小于甲級457006506506002.534乙級3～555022.

冷拉鋼筋的力學性能應符合表1-67規(guī)定。冷拉鋼筋的力學性能表1-67鋼筋級別公稱直徑<㎜>屈服點σs<MPa>抗拉強度σb<MPa>伸長率δ10<%>冷彎：d—彎心直徑a—試樣直徑不小于Ⅰ級≤1228037011180°d=3aⅡ級8～2528～404504305104901090°90°d=3ad=4aⅢ級8～2528～40500570890°90°d=5ad=6aⅣ級10～2528,32700835690°90°d=5ad=6a3.

冷軋扭鋼筋的力學性能應符合表達式1-68規(guī)定。冷軋扭鋼筋的力學性能表1-68代號符號類型標志直徑d<㎜>抗拉強度σb<MPa>伸長率δ10<%>冷彎180°<彎心直徑d=3a>LZNφtⅠ型Ⅱ型6.5～1412≥580≥4.5受彎曲部位表面不得產生裂紋注：矩形截面為Ⅰ型；菱形截面為Ⅱ型。1.8結構鋼材及焊接材料鋼結構鋼材1.鋼材的化學成分見表1-69。常用結構鋼材的化學成分表1-69鋼號化學成分<%>CSiMnPSV不大于Q235A0.14～0.220.300.30～0.650.0450.050－B0.12～0.200.30～0.700.0450.045C≤0.180.35～0.800.0400.040D≤0.170.35～0.800.0350.03516Mn15MnV0.12～0.200.12～0.180.20～0.550.20～0.551.20～1.601.20～1.600.0450.0450.0450.045－0.04～0.122.鋼材的力學性能見表1-70。常用結構鋼材的力學性能表1-70牌號鋼材厚度或直徑<㎜>抗拉強度σb<MPa>屈服σs<MPa>伸長率δ5<%>180°彎曲試驗d=彎心直徑a=試樣厚度沖擊試驗不小于溫度<℃>V型沖擊功<縱向><J>不小于Q235≤16＞16～40＞40～60＞60～100＞100～150＞150375～500235225215205195185262524232221型鋼d=0.5a鋼板d=1.5a202716Mn≤16＞16～25＞25～36＞36～50＞50～100方、圓鋼510～660490～640470～620470～620470～6203453253152952752221212120d=2ad=3ad=3ad=3ad=3a202715MnV≤4＞4～16＞16～25＞25～36＞36～50550～700530～680510～660490～640490～6404103903753553551918181818d=2ad=3ad=3ad=3ad=3a2027焊接材料1.

常用結構鋼材焊接焊條按表1-71選用。常用結構鋼材手工電弧焊焊條選配表1-71鋼材

牌號等級抗拉強度σb<MPa>屈服強度σs<MPa>沖擊功δ≤16<㎜>δ＞50～100<㎜>T<℃>Akv<J>

1.9木材、人造板材木材1.

承重木結構用方木的材質要求見表1-73。承重木結構用方木的材質要求表1-73項次缺陷名稱木材等級Ⅰ等材Ⅱ等材Ⅲ等材受拉構件或拉彎構件受彎構件或壓彎構件受壓構件1腐朽不容許不容許不容許2木節(jié)在構件任一面任何15㎝長度上所有木節(jié)尺的總和不得大于所在面寬的1/3<連接部位為1/4>2/51/23斜紋每1m平均斜度不得大于<㎝>58124裂縫<1>

在連接的受剪面上<2>

在連接部位的受剪面附近,其裂縫深度<有對面裂縫時用兩者之和>不得大于材寬的不容許1/4不容許1/3不容許不限5髓心應避開受剪面不限不限注：1.對于松軟節(jié)和腐朽節(jié),除按一般木節(jié)測量外,尚應按缺孔驗算。若其腐朽可能發(fā)展,則該部位應經防腐處理后使用。2.容許使用有表面蟲蛀的木材。若蟲眼中有活蟲,應經殺蟲處理后使用。3.木節(jié)尺寸按垂直于構件長度方向測量。2.承重木結構用原木的材質要求見表1-74。承重木結構對原木的材質要求表1-74項次缺陷名稱木材等級Ⅰ等材Ⅱ等材Ⅲ等材受拉構件或拉彎構件受彎構件或壓彎構件受壓構件1腐朽不容許不容許不容許2木節(jié)<1>

在構件任何15㎝長度上,沿周長所有木節(jié)尺寸的總和不得大于所測部位原木周長的<2>

每個木節(jié)的最大尺寸,不得大于所測部位原木周長的1/4

1/10<連接部位為1/12>1/3

1/6不限

1/63扭紋每1m平均斜度不得大于<㎝>812154髓心避開受剪面不限不限注：對于原木的裂縫,應通過調整其方位<使裂縫盡量垂直于構件的受剪面>予以使用。其他附注同前表。人造板材1.

膠合板對角線長度允許偏差及翹曲度限值見表1-75及表1-76。膠合板兩對角線長度允許偏差<㎜>表1-75膠合板翹曲度限值表1-76膠合板公稱長度厚度等厚度等級特等板一等板二等板三等板6㎜以上不得超過0.5%不得超過1%不得超過1%不得超過2%

≤1200＞1220～1830＞1830～2135＞21353456注：翹曲度以膠合板對角線最大弦高與對象線長度之比來表示。2.

硬質纖維板的外觀質量要求見表1-77。硬質纖維板的外觀質量要求表1-77缺陷名稱計量方法允許限度等級一級二級三級水漬占板面面積<%>不許有≤2≤20≤40污點直徑<mm>不許有≤15≤30,小于15不計每1㎡個數<個/㎡>≤2≤2斑紋占板面積百分比<%>不許有≤5粘痕占板面積百分比<%>不許有≤1壓痕深度或高度<mm>不許有≤0.4≤0.6每個壓痕面積<mm2>≤20≤400任意每平方米個數<個/㎡>≤2≤2分層、鼓泡、裂痕、水濕、炭化、邊角松軟

不許有1.10防水材料瀝青、瑪帝脂、煤焦油1.

石油瀝青的種類、標號和質量指標見表1-78。石油瀝青的種類、標號和質量指標表1-78種類標號針入度<25℃,100g<1/10mm>不小于延度<25℃〔㎝不小于軟化點<環(huán)球法><℃>不低于溶解度<三氯甲烷,四氯化碳或苯><%>不小于閃點<開口><℃>不低于水分<%>不大于灰分<%>不大于蒸發(fā)損失<160℃<%>不大于蒸發(fā)后針入度比<%>不小于建筑石油瀝青30甲30乙1021～4021～405～20331706095999999230230230痕跡痕跡痕跡－－－111606060道路石油瀝青200180140100甲100乙60甲60乙201～300161～200121～16081～12081～12041～8041～80－10010080606040－252540404545999999999998981802002002002002302300.20.20.20.20.2痕跡痕跡－－－－－－－1111111－606060606060普通石油瀝青7565557565552.

03.

1.54.

1.06080100989898230230230痕跡痕跡痕跡－－－－－－－－－注：1.道路石油瀝青和建筑石油瀝青的標號是按其針