大誠-萬科機(jī)場物流項(xiàng)目

目第1章.工程概 第2章.編制依 第3章.施工部 總體部 3.2.組織構(gòu) 第4章.施工項(xiàng)目配 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)配 技術(shù)配 資源配 勞動(dòng)力配 第5章.重點(diǎn)、難 吊裝工程重 吊裝工程難 第6章.主要的施工方 施工工藝流 預(yù)制構(gòu)件制作施工方 預(yù)制構(gòu)件吊裝施工方 預(yù)制件與現(xiàn)澆、預(yù)制件的施工方 連接件焊 密封防水 第7章.質(zhì)量保證措 保證措 質(zhì)量標(biāo) 第8章.安全保證措 第9章.成品保護(hù)措 第10章.環(huán)境保護(hù)、文明施工措 第11章.預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)急措 第1章.工程概工程名稱：萬科機(jī)場物流項(xiàng)目建設(shè)單位：錦成行物流1棟綜合樓（宿舍、辦公、商業(yè)、2104713.18m2，其第2章.編制依1、建筑工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013201520072007201120142001201110第3章.施工部凝土作為墊層，四周使用防護(hù)欄桿圍住，留設(shè)門，工人隨意進(jìn)出，破壞預(yù)制構(gòu)件，在預(yù)3.2.組織構(gòu) 構(gòu)表安組全構(gòu)表安組全職職能分負(fù)責(zé)預(yù)制廠生產(chǎn)過程常生產(chǎn)、管理協(xié)調(diào)工作負(fù)責(zé)物資原材料及預(yù)制件成品等質(zhì)量工作負(fù)責(zé)預(yù)制件吊裝質(zhì)量工作第4章.施工項(xiàng)目配項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)配因此，根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的工程特點(diǎn)、建設(shè)規(guī)模、地理位置及崗位設(shè)置，選派合適的是組建技術(shù)配預(yù)制構(gòu)件的深化設(shè)計(jì)，確定預(yù)制構(gòu)件于模板交接處節(jié)點(diǎn)和螺栓預(yù)埋位置，與模具核對備器材的供應(yīng)和施工數(shù)量等情況，安排施工進(jìn)度計(jì)劃和編制施工組織計(jì)劃，明確主要是資源配輸，廠房選用3臺(tái)QY25汽車吊進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的安裝及垂直。1模具（梁152模具（柱1533041555657282912442211110砼振動(dòng)3平板車3塔機(jī)1汽車吊31322213鋼卷尺2022游標(biāo)卡尺2砼試壓模5對講機(jī)55勞動(dòng)力配

1428315425156678汽車3負(fù)責(zé)預(yù)制件的930208381第5章.重點(diǎn)、難吊裝工程重吊裝工程難第6章.主要施工工藝流 預(yù)制構(gòu)件制作施工方按照預(yù)制構(gòu)件深化圖進(jìn)行制作、綁扎，除此之外尚應(yīng)符合下列要求①模具進(jìn)場后應(yīng)檢查模具的平整度、尺寸、、角度等，確保模具符合要求，并對模具；③模具應(yīng)根據(jù)順序安裝，固定在模具上的預(yù)埋件、預(yù)留孔根據(jù)優(yōu)化圖進(jìn)行安裝，確④模具安裝就位后，接縫及連接部位應(yīng)使面膠粘貼密封，不得漏漿邊鋼尺測量，取2邊平均2翹3表面凹2彎34埋件部鋼尺檢側(cè)向扭 模具安裝質(zhì)量應(yīng)滿家級(jí)地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求450mm；振搗采用振動(dòng)泵機(jī)械振搗；振搗時(shí)，應(yīng)避免鋼筋、④混凝土表面粗平完成后，且混凝土表面的水漬變成濃漿狀后，先用鋁合金方通⑤在細(xì)平一個(gè)模表面后且表面的濃漿用手能捏成稀團(tuán)狀時(shí)，開始用鋼抹刀抹壓砼3小時(shí)后(初凝后)，再次用鋼絲耙進(jìn)行混凝土表面的c.e1.5Mpa構(gòu)件類板＞2,梁樓①因壓力原因造成洗水不均勻深淺不一致，小面積露出石子的地方要用鑿子鑿出，903mm3mm3mm①剪口（②蜂窩（5mmc.④崩角（預(yù)制件的邊角混凝土崩裂，脫落40mm4⑥大裂縫（0.3mm則為大裂縫氣溫在35度以上時(shí),在抹面完成三小時(shí)后,在混凝土表面每隔淋水濕潤一次保-不需淋水養(yǎng)護(hù)操作；裂紋就必須在下一件產(chǎn)品生產(chǎn)落完混凝土后，脫模前對產(chǎn)品進(jìn)行淋水保濕養(yǎng)護(hù)。42h；b.升溫速度不得大于15℃/h；c.553h；d.降溫速度不宜大于10℃/h；15Mpa47:0019:00每兩小時(shí)檢查一次，19:007:00檢查項(xiàng)允許偏墻側(cè)向彎墻1/1000且1/1000且洞口尺墻樓中心位預(yù)留孔尺鋼外露長墻平均不小于平均不小于3構(gòu)件的擱置點(diǎn)一般等截面構(gòu)件在長度1/5處板的擱置點(diǎn)在距端部的先卸的順序進(jìn)行，使車身和構(gòu)件穩(wěn)定。構(gòu)件裝車編排應(yīng)盡量將重量大的構(gòu)件放在車輛前端部位，重量小的構(gòu)件則放在車輛的兩側(cè)。并降低構(gòu)件重心，使車輛平穩(wěn)，7、構(gòu)件與車身、構(gòu)件與構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)有、板條、草袋等體，避免時(shí)構(gòu)件滑動(dòng)、8、構(gòu)件在時(shí)要固定牢靠，以防在中途傾倒，或在道路轉(zhuǎn)彎時(shí)車速過高被甩出。2現(xiàn)場道路和堆放堆場應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)并有排水措施車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場的道路應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件的要求。卸放、吊裝工作范圍內(nèi)，不得有物，并應(yīng)有滿足預(yù)制構(gòu)件。5層。預(yù)制多螺箍筋30%；0.25D1/D2≤0.41一大螺旋箍筋2一小螺旋箍筋3一柱主筋4D1一小螺旋箍圓直徑D2DC0.5Dc;0.5Dc宜外徑不應(yīng)0.5DC1/4D2≤D1≤1/4D2；6mm25mm。1.5圈；預(yù)制構(gòu)件吊裝作業(yè)流預(yù)制構(gòu)件吊裝施工方45度切口搭接不留空隙。7、預(yù)制構(gòu)件吊裝校正，可采用“3+1XYZ10111213熟悉設(shè)計(jì)圖紙核對→樓梯上下口鋪砂漿找平層→劃出控制線→復(fù)核→樓梯板起吊→臺(tái)上劃出安裝位置（左右、前后控制線。在上劃出標(biāo)高控制線，對控制線及標(biāo)高進(jìn)行2cm空隙；施工手扶樓梯板調(diào)整方向，將樓梯板的邊線與梯梁上的安放位置線對準(zhǔn)，放下時(shí)要停穩(wěn)6構(gòu)件安裝前組織詳細(xì)的技術(shù)交底，使施工管理和操作充分明確安裝質(zhì)量要求和25預(yù)制樓梯采用鋼支撐結(jié)合組成支模架，頂部采用頂托和80*80方木。為了保證方木量不得大于±10mm。偏差需按1：6要求先進(jìn)行冷彎校正，應(yīng)比兩片墻板中間尺寸20mm為宜，并疏整扶直，清除浮漿。200mm處的兩側(cè)墻邊位置固定定位木方，清理表面。整預(yù)制墻板的標(biāo)高及找平。在每一塊墻板兩端底部放置墊塊，并用水準(zhǔn)儀測量,使其在同緣角部不致于損傷；起吊后要緩慢的將墻板放置于墊片之上。調(diào)整水平度和垂直度①、每塊預(yù)制墻板通常需用兩個(gè)斜支撐來固定，斜撐上部通過螺栓與預(yù)制墻板上部2/3高度處預(yù)埋的連接件連接，斜支撐底部與地面（或樓板）用膨脹螺栓進(jìn)行錨固；支撐與40°～50°之間。50mm×50mm的木方進(jìn)行封堵，并用射釘將其固定在地面上；預(yù)制墻板之間的豎向縫隙可11、檢查驗(yàn)收：預(yù)制疊合墻板安裝施工完畢后，由專業(yè)質(zhì)檢對墻板各部位施工質(zhì)量①、混凝土澆筑前，疊合式預(yù)制墻體構(gòu)件空腔必須清理干凈，墻板內(nèi)表面必須用水250mm時(shí)墻體內(nèi)現(xiàn)澆混凝土宜250mmΦ30mm300mm-450mm并滿足插筋的錨固長度檢查數(shù)量：應(yīng)按有代表性的自然間10%，且不少于3間；對電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查⑥、疊合式預(yù)制墻板斜支撐及安裝固定件的檢查:每塊墻板需用兩個(gè)斜支撐來固定，斜撐上部通過螺栓與墻板上部2/3高度處預(yù)埋的連接件連接斜支撐底部與地面用膨脹螺栓進(jìn)行錨固保證穩(wěn)定性；支撐與水平樓面的夾角在40°～50°之間。60～100cm。墻或梁頂標(biāo)高應(yīng)下降l～3cm。板的60～100cm。安裝疊合板前應(yīng)認(rèn)真檢查硬架100mm的拼縫應(yīng)置于接近板連續(xù)邊的一側(cè)。方向。同時(shí)檢查、排除鋼筋等就位的。吊裝時(shí)應(yīng)按預(yù)留吊環(huán)位置，采取八個(gè)吊環(huán)同步起穩(wěn)定。②、圖紙對支座擱置長度無要求時(shí)，板擱置在混凝土構(gòu)件上時(shí)，一般為+20mm（即20mm590°，允許偏差15235310mm1:6冷彎校正，不得烘烤，對個(gè)別偏差較大的插筋，應(yīng)將插筋根工和司索工，預(yù)制柱起吊時(shí)，司索工拆除預(yù)制柱的安全固定裝置，塔吊在信號(hào)工的指揮將預(yù)制柱緩緩吊運(yùn)至安裝部位的正上方，并核對預(yù)制柱的。吊將預(yù)制柱下落至設(shè)計(jì)安裝位置，下一層預(yù)制柱的豎向預(yù)留鋼筋一一預(yù)制柱底部的套筒602m吊線錘檢查預(yù)制柱的垂直度，并通過可調(diào)斜支撐微調(diào)預(yù)制柱的垂直度，預(yù)制柱安裝施工時(shí)應(yīng)邊安裝邊校正?，F(xiàn)澆樓面連接處清理干凈，灌漿前24h表面充分澆水濕潤，灌漿前1h應(yīng)吸干積水。免帶入空氣，一次攪拌的注漿料應(yīng)在45min內(nèi)使用完。壓力應(yīng)保持在0.2—0.5Mpa。12h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)日平均氣5攝氏度時(shí)，應(yīng)采用薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范要求。4—674①、在梁就位前檢查是否有預(yù)埋套管，有預(yù)埋套管的應(yīng)注意正，梁底部鋼筋彎曲方15mm使用鴨嘴住吊釘，鴨嘴扣端部使用塔吊吊鉤連接處，塔 在信號(hào)工的指揮下，吊裝工用掛鉤拉住攬風(fēng)繩將預(yù)制陽臺(tái)的預(yù)留鋼筋錨入梁預(yù)制空調(diào)板采用支撐架2預(yù)制件與現(xiàn)澆、預(yù)制件的施工方應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)磋商補(bǔ)救措施。，4、在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察預(yù)制構(gòu)件定位狀況跑位等較大偏差出現(xiàn)時(shí)應(yīng)即刻暫，7pc111灌漿應(yīng)該采用合乎國家規(guī)范的漿料和套筒套筒的內(nèi)徑和長度需滿足一定的要求，如長度需要滿足8d。套筒的內(nèi)徑，22的鋼筋的應(yīng)該對應(yīng)40左右的套筒內(nèi)徑。24、灌漿前用空氣泵對預(yù)制構(gòu)件是否堵塞進(jìn)行檢驗(yàn)。灌漿前也應(yīng)該用水檢驗(yàn)一般工人顏色的。634-57、構(gòu)件廠提供適應(yīng)于鋼筋的配版，以在預(yù)制板安裝之前檢驗(yàn)鋼筋的位置13pcpcf內(nèi)側(cè)，加上防水卷材，便于結(jié)合部現(xiàn)澆以及后續(xù)連接件焊PC構(gòu)件的安裝精度與使用安全，因此是十分關(guān)鍵的工序。密封防水第7章.質(zhì)量保證措保證措2、預(yù)制構(gòu)件碼放和時(shí)的支撐位置和方法符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求質(zhì)量標(biāo)24、預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)模具尺寸允許偏差邊鋼尺測量，取2邊平均2翹3表面凹2彎34埋件部鋼尺檢側(cè)向扭 注：H預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)允許偏驗(yàn)收方預(yù)埋鋼3鋼尺檢53鋼尺檢插5鋼尺檢外露長+8，鋼尺檢預(yù)埋吊5鋼尺檢外露長+8，鋼尺檢5鋼尺檢尺+8，鋼尺檢5鋼尺檢3、鋼筋安裝時(shí)，鋼筋網(wǎng)和鋼筋成品（骨架）鋼筋網(wǎng)和鋼筋成品（骨架）尺寸允許偏差項(xiàng)允許偏檢驗(yàn)方鋼尺檢網(wǎng)眼尺架長鋼尺檢鋼尺檢受力鋼間排基鋼尺檢鋼尺檢鋼尺檢鋼尺檢5鋼尺檢水平高80%1.5倍的檢查項(xiàng)目時(shí)，名現(xiàn)質(zhì)量要檢驗(yàn)方露構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土而外觀蜂混凝土表面缺少水泥砂漿而形成主筋部位和擱置點(diǎn)位置不觀孔混凝土中孔穴深度和長度均超過護(hù)層厚觀裂縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功觀觀外形缺觀外表缺觀批檢驗(yàn)。同一規(guī)格（品種、同一個(gè)工作班為一檢驗(yàn)批，每檢驗(yàn)批抽檢不應(yīng)少于30%，且不少于5件。構(gòu)件尺寸允許偏差項(xiàng)允許偏檢驗(yàn)方長板鋼尺檢墻寬板、墻0，-板+2，-墻0，-側(cè)向彎板L/1000且墻L/1500且對角線板6墻4板、墻32m翹板、墻預(yù)埋鋼45插5鋼尺檢外露長預(yù)埋吊5鋼尺檢外露長5鋼尺檢尺3鋼尺檢5鋼尺檢注：L為構(gòu)件長度10N/mm2或具有足夠的支承1、預(yù)制構(gòu)件碼放和時(shí)的支承位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求。吊裝尺寸允許偏差項(xiàng)允許偏檢驗(yàn)方軸線位5鋼尺檢52m22m32m鋼尺檢鋼尺檢鋼尺檢第8章.安全保證措1、施工過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守萬科及安全文明施工內(nèi)容的要求500mm，檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量及吊環(huán)連接無誤后方可繼續(xù)起吊；6、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)車間應(yīng)放置足夠數(shù)量滅火器，易燃易爆品應(yīng)存放在單獨(dú)的庫房內(nèi)1112、高空作業(yè)應(yīng)裝配工具袋，暫時(shí)不用的工具應(yīng)隨手放入工具袋并帶保險(xiǎn)繩11、現(xiàn)場臨時(shí)電纜鋪設(shè)必須埋地或，并有相應(yīng)安全標(biāo)識(shí)，電線過道需要穿套管或其他方式進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁材料、施工破壞電纜電線、電纜連接處絕緣膠布不能破