合肥市軌道交通1號線一、二期工程給排水消防專項施工方案

給排水及消防專項施工方案目錄1、編制依據(jù)、原則及范圍

.................................................1.1

編制依據(jù)

...........................................................1.2

編制原則

...........................................................1.3

編制范圍

...........................................................2、工程概況

.............................................................2.1

設(shè)計概況

...........................................................2.2

主要工程量

.........................................................2.3

自然條件

...........................................................2.4

施工條件

...........................................................3334556672.5

給排水及消防系統(tǒng)施工特點、難點及重點

...............................3、施工部署及施工組織機構(gòu)

...............................................3.1

施工布置及施工流程

.................................................3.2

施工進度安排

.......................................................3.3

施工機具的準(zhǔn)備

.....................................................3.4

施工人員的準(zhǔn)備

....................................................3.5

與各專業(yè)接口關(guān)系

..................................................4、主要施工工藝及方法

.

.................................................4.1

主要工藝流程

......................................................4.2

車站水管及配件安裝

................................................4.3

室外水管施工

......................................................4.4

管道沖洗

..........................................................899991011141415232829293535353539454.5

生產(chǎn)、生活給水管消毒

..............................................4.6

給排水及水消防工程調(diào)試方案和措施

..................................5、質(zhì)量管理

............................................................5.1

質(zhì)量目標(biāo)

..........................................................5.2

質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃

......................................................5.3

建立健全質(zhì)量保證體系及各部門質(zhì)量管理職責(zé)

..........................5.4

質(zhì)量管理措施

......................................................5.5

質(zhì)量通病的預(yù)防和糾正措施

..........................................1給排水及消防專項施工方案5.6

資料檔案管理措施

..................................................6、安全施工管理措施

....................................................6.1

安全施工目標(biāo)

......................................................6.2

建立安全保證體系

..................................................6.3

總則

..............................................................47494949505255606.4

安全保證體系的管理制度

............................................6.5

安全管理職責(zé)

......................................................6.6

安全施工保證措施

..................................................2給排水及消防專項施工方案1、編制依據(jù)、原則及范圍1.1

編制依據(jù)（1）《合肥地鐵一號線車站設(shè)備安裝工程

2標(biāo)施工合同》；（2）業(yè)主提供的施工圖紙等技術(shù)資料；(3)

國家、建設(shè)部、合肥市現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、定額及施工管理辦法、規(guī)定文件；(4)

本項目工程現(xiàn)場踏勘及現(xiàn)場的條件和施工場地水、電供應(yīng)、交通等情況；(5)

業(yè)主及監(jiān)理單位下發(fā)的相關(guān)工期進度文件；(6)

公司的管理體系文件；(7)

同類工程的施工經(jīng)驗及施工能力。(8)

主要采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定：《地鐵設(shè)計規(guī)范》（GB50157-2013）《室外給水設(shè)計規(guī)范》

（GB50013-2006）（2011年版）《室外排水設(shè)計規(guī)范》

（GB50014-2006）（2014年版）《泵站設(shè)計規(guī)范》（GB50265-2010）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》

（GB50016-2006年版）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》

（GB50140-2005）《人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范》（GB50098-2009）《人民防空地下室設(shè)計規(guī)范》

（GB50038-2005）《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

（GB5749－2006）《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》

(CJ343-2010)《城市軌道交通技術(shù)規(guī)范》

（GB50490-2009）《建筑給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)》

(GB/T50106-2010)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

（GB50242-2002）《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》

（GB50268-2008）《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》

（GB50299-1999）（2003年版）以及所有與本次招標(biāo)范圍有關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)、

國家標(biāo)準(zhǔn)、

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、合肥市地方標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。1.2

編制原則（1）根據(jù)本工程專業(yè)技術(shù)特點，結(jié)合現(xiàn)場施工條件和我單位技術(shù)設(shè)備能力，認真3給排水及消防專項施工方案選擇合理的施工方案，確保工程質(zhì)量和施工安全。（2）注意環(huán)境保護和文明施工。認真貫徹合肥市有關(guān)施工管理規(guī)定，

制定切實可行的施工技術(shù)措施，

嚴格控制噪音、污水、建筑垃圾的污染，做到文明施工，同時做好環(huán)境保護工作。針對本工程專業(yè)性強、精度要求高的特點，按系統(tǒng)工程統(tǒng)籌規(guī)劃，突出關(guān)鍵工序，注意和其他專業(yè)配合協(xié)調(diào)，確保工期。1.3

編制范圍本工程施工范圍包括大東門站、蕪湖路站、南一環(huán)路站、太湖路站、大東門站~蕪湖路站、蕪湖路站

~南一環(huán)路站、南一環(huán)路站

~太湖路站區(qū)間及明光路站

~大東門站、太湖路站~水陽江站半個區(qū)間內(nèi)的給排水及消防安裝工程。4給排水及消防專項施工方案2、工程概況合肥市軌道交通

1號線一、二期工程（以下簡稱：本工程）北起合肥站，南至徽州大道站，合肥站預(yù)留三期向北延伸條件，三期工程遠期適時修建。本工程線路全長24.58km，全地下線，設(shè)車站

23座，最大站間距

2462m，最小站間距

714.5m，平均站間距

1106m，其中換乘站

6座，分別為合肥站與

3

號線換乘、大東門站與

2號線換乘、高鐵站與

4、5號線換乘、紫云路站與

7

號線換乘、太湖路站與

6號線換乘、徽州大道站與

5號線換乘。設(shè)濱湖車輛段及綜合維修基地

1

座和大連路停車場

1座，在大東門站附近設(shè)置控制中心，為

1、2號線共用控制中心，全線設(shè)勝利路和廬州大道

2座主變電站。1

號線遠期全線平均旅行速度

35km/h，采用

B型車

6

輛編組，合肥市軌道交通

1號線一、二期工程同步設(shè)計、同步運營，

2016年底建成通車?？偣て谝螅弘A

段

名

稱設(shè)備開始安裝系統(tǒng)設(shè)備安裝調(diào)試完成全線綜合聯(lián)調(diào)完成試運行時

間2015年

1

月

1

日2016

年

1月

31

日2016

年

9月

30

日2016

年

10月1日2016年

12月

31

日試運營2.1

設(shè)計概況給排水及消防系統(tǒng)由車站及區(qū)間生產(chǎn)、

生活給水系統(tǒng)、

消防給水系統(tǒng)及滅火器配置、排水系統(tǒng)（污水、廢水及雨水）和管道保溫系統(tǒng)組成。車站及地下區(qū)間隧道采用生產(chǎn)、生活與消火栓相對獨立的給水系統(tǒng)。站內(nèi)衛(wèi)生間生活給水系統(tǒng)、車站沖洗、空調(diào)冷卻水系統(tǒng)等的用水均由車站給水引入管直接接出供給。地下車站消火栓給水系統(tǒng)由兩根車站給水引入管進入車站消防泵房，

加壓后形成獨立的消防環(huán)狀管網(wǎng)，

并由站臺層兩端進入?yún)^(qū)間。

區(qū)間設(shè)置

DN150的消防給水干管，并在兩座車站之間設(shè)上下行消防給水干管的連通管，

形成地下車站及區(qū)間的整體消防環(huán)狀供水系統(tǒng)。車站及區(qū)間隧道排水系統(tǒng)包括：車站污水排水系統(tǒng)、車站廢水排水系統(tǒng)、洞口及露天出入口雨水排水系統(tǒng)、

地下區(qū)間廢水排水系統(tǒng)、

車站局部排水系統(tǒng)、車站臨時排水系5給排水及消防專項施工方案統(tǒng)等。本工程設(shè)計范圍包括大東門站、蕪湖路站、南一環(huán)路站、太湖路站、大東門站~蕪湖路站、蕪湖路站

~南一環(huán)路站、南一環(huán)路站

~太湖路站區(qū)間及明光路站

~大東門站、太湖路站~水陽江站半個區(qū)間內(nèi)的給排水及消防安裝工程。（1）給排水及消防系統(tǒng)安裝施工工程包括：1）生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)2）消防給水系統(tǒng)3）滅火器配置4）排水系統(tǒng)（污水、廢水及雨水）5）管道保溫系統(tǒng)6）本系統(tǒng)的防火封堵7）本系統(tǒng)裝配式支吊架8）調(diào)試、驗收、培訓(xùn)9）圖紙及工程量清單中所含內(nèi)容10）局部增補孔洞、套管的預(yù)留預(yù)埋及其它預(yù)埋件的安裝2.2

主要工程量主要工程項目工程數(shù)量序號單位大東門站

南一環(huán)路站

太湖路站

蕪湖路站1

管道安裝2

各類水泵3

衛(wèi)生器具4

消火栓箱5

支架制作2.3

自然條件m臺套套Kg59092834981737492331292238191719455250428054506255224656（1）海拔高度：＜1000

米。（2）環(huán)境溫度：1）最高日平均溫度：

+40.1

oC2）最低溫度：

-9.7

oC（3）相對濕度：

10%≤φ≤95%，25

oC時相對濕度不超過

95%，投入運行前和運行6給排水及消防專項施工方案初期可達到

95%。高濕度可能產(chǎn)生凝露，應(yīng)采取措施防止凝露對設(shè)備的危害；在較低濕度時，應(yīng)采取措施防止可能產(chǎn)生的靜電危害。（4）地震烈度：

7度。2.4

施工條件（1）綜合性強，配合協(xié)調(diào)要求高地鐵除了機電的風(fēng)、水、電各系統(tǒng)安裝工程外，還有土建，裝修以及其他系統(tǒng)如供電系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)（

BAS）、火災(zāi)報警系統(tǒng)（

FAS）、自動售檢票系統(tǒng)（

AFC）、ISCS系統(tǒng)、通信（TEL）、信號（SIG）、移動商業(yè)通信、電梯、

人防系統(tǒng)等安裝項目同時進行，隧道區(qū)間的施工與鋪軌工程需同期進行，各專業(yè)之間交叉作業(yè)，

工作面重疊，以及不可避免的設(shè)計變更修改，因此對各專業(yè)、各系統(tǒng)的協(xié)調(diào)工作要求相當(dāng)高，協(xié)調(diào)工作量大，各方必須互相密切配合協(xié)調(diào)，方可確保工程順利實施。應(yīng)對措施：①前期認真深化設(shè)計圖紙，

做好公共區(qū)及設(shè)備區(qū)走廊綜合管線的深化設(shè)計，合理安排施工工序，確保各專業(yè)管線實現(xiàn)先后施工，避免管線交叉造成的返工。根據(jù)施工總進度計劃表，詳細編制各系統(tǒng)的施工搭接計劃、使用的材料和設(shè)備進場計劃、勞動力計劃，作為項目各節(jié)點目標(biāo)的控制及保證。

在施工過程中合理安排施工人員、施工設(shè)備的進場，確保人員、設(shè)備進出井然有序；確定施工工序牢牢緊扣關(guān)鍵工序，以確保整個施工進度。②現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)，在項管部例會上協(xié)調(diào)重大問題，如有需要邀請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及涉及到的其他專業(yè)承包商及相關(guān)供貨商等各方人員施工現(xiàn)場就地協(xié)調(diào)制定解決方案。（2）工程量大，工期緊本標(biāo)段工程共包含

4個車站、2個半條區(qū)間，

3個完整區(qū)間。安裝工程的專業(yè)包括低壓動力照明系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)和暖通空調(diào)系統(tǒng)。應(yīng)對措施：1

合理編排施工進度總計劃，根據(jù)施工進度總計劃，細分施工進度計劃，做好詳細的材料準(zhǔn)備工作和采購計劃，

同時規(guī)劃好材料堆放場地，

布置好施工平面圖，積極配合土建方面的施工，

不能因為材料的堆放場地而影響到施工進度，

積極與材料供貨商互相溝通，做到不積料、不浪費、不耽誤工期，有序地組織材料供應(yīng)商負責(zé)施工的施工段，嚴把質(zhì)量關(guān)和安全責(zé)任，對施工質(zhì)量不合格的部位堅決返工，工人統(tǒng)一管理。2、施工期間通過人、材、物力的投入和有力的保證措施，充分考慮各種不利因素7給排水及消防專項施工方案對施工的影響，進行科學(xué)的策劃、組織、管理，高效的協(xié)調(diào)和實施、有效的控制，并通過嚴密緊湊的計劃管理，

使工程按期完成，

確保施工進度按照業(yè)主的要求如期高質(zhì)量完成是本工程十分重要的內(nèi)容。2.5

給排水及消防系統(tǒng)施工特點、難點及重點1、本標(biāo)段區(qū)間消防管道的運輸安裝工程量大，區(qū)間作業(yè)限界等問題是給排水與消防專業(yè)施工的難點和重點。2、針對上述問題采取如下協(xié)調(diào)方案、措施：1）做好測量放線工作，建立測量復(fù)核制度，確保管道、消火栓的安裝滿足限界及質(zhì)量要求。2）對于管道和消防箱支架采用集中預(yù)制和現(xiàn)場實際安裝相結(jié)合的方法，可在地面按施工圖的要求集中預(yù)制加工，一次安裝，提高工效。3）區(qū)間材料分別在各站將各區(qū)間材料分區(qū)放置，并采取3個班組施工。在區(qū)間具備條件時向業(yè)主申請進入?yún)^(qū)間作業(yè)。

加大區(qū)間消防管道施工的勞動力投入，

以保證在短期內(nèi)完成任務(wù)。4）區(qū)間材料運輸采用軌道車運輸，提高工效。8給排水及消防專項施工方案3、施工部署及施工組織機構(gòu)3.1

施工布置及施工流程根據(jù)地鐵工程的要求，開工前應(yīng)配備足夠圖紙、技術(shù)文件及本專業(yè)規(guī)程規(guī)范書，熟悉圖紙，了解施工及工程流程原理，進一步核對施工圖紙和技術(shù)文件要求，做好圖紙會審，對照綜合管線圖，明確相關(guān)專業(yè)相關(guān)位置的走向，避免碰撞。編制出準(zhǔn)確的施工材料計劃，落實材料及設(shè)備進場，并明確運輸方式及安放場地（具體場地布置見附圖—附圖

4）。做好設(shè)備（如水泵）

、閥門、管材等安裝前的檢查試驗，并做好記錄，必須在符合設(shè)計、規(guī)范要求才能進行安裝。辦理水電、消防的工程報裝和開工、動火報告等手續(xù)。1—考慮到建筑裝修專業(yè)的施工，首先進入站廳層公共區(qū)預(yù)制安裝給水及消防管道，站廳層公共區(qū)管道安裝完成后轉(zhuǎn)入站臺板下施工。

在公共區(qū)施工的同時配合裝修專業(yè)做好兩端設(shè)備房消防箱孔洞的預(yù)留以及穿墻套管預(yù)埋工作，待兩端設(shè)備房具備安裝條件后，進行設(shè)備區(qū)的主管道預(yù)制及安裝。同時抽4～5

人安裝排水管道。主管道安裝完成后，分三組施工，一組負責(zé)設(shè)備房內(nèi)消防箱安裝及支管安裝連接，一組負責(zé)泵房施工，一組進入?yún)^(qū)間施工。3.2

施工進度安排序號任務(wù)名稱工期(

工作日）

開始日期1

車站公共區(qū)消防管道安裝2

公共區(qū)及出入口處給排水管道安裝3

設(shè)備區(qū)給排水及消防管道安裝4

站內(nèi)消火栓箱安裝60455030303040609040153030602015

年

3

月

23日2015

年

3

月

23日2015

年5月

7日2015

年

6

月

26日2015

年

7

月

26日2015

年

8

月

25日2015

年

9

月

24日2015

年

7

月

10日2015

年

7

月

20日2015

年

5

月

17日2015

年

9

月

24日2015

年

10

月

4

日2015

年

11

月

3

日2016

年2月

1日5

站內(nèi)水泵安裝6

管道試壓、沖洗7

管道保溫8

區(qū)間排水、消防管道支架定位安裝9

區(qū)間排水、

消防管道安裝

（含消火栓安裝）10

區(qū)間泵房施工11

土方開挖、余土外運12

室外給排水管道及設(shè)備安裝13

檢查、壓力井、化糞池砌筑14

設(shè)備單機調(diào)試3.3

施工機具的準(zhǔn)備9給排水及消防專項施工方案額定進場時間

功率KW用于序型號

數(shù)

國別規(guī)格

量

產(chǎn)地生產(chǎn)能力設(shè)備名稱施工

備注部位號四、給排水及消防專業(yè)施工設(shè)備電動螺紋套絲機1Z31322

國產(chǎn)

2015.010.75

良好

綜合

自有2

壓槽機3

電焊機BM3-200

2

國產(chǎn)

2015.011.5

良好

綜合

自有1.5

良好

綜合

自有BX3-3005000kg/cm24

國產(chǎn)

2015.014

電動水壓泵5

開孔機VIE2

國產(chǎn)

2015.011.6

良好

綜合

自有0.3

良好

綜合

自有40.2-219.1m/m2

國產(chǎn)

2015.016

電焊機7

砂輪機SD-2000

4

國產(chǎn)

2015.011.2

良好

綜合

自有0.15

良好

綜合

自有1

良好

綜合

自有0.68

良好

綜合

自有良好

發(fā)電

自有單相J36-SLGBH25星光3

國產(chǎn)

2015.014

國產(chǎn)

2015.015

國產(chǎn)

2015.011

國產(chǎn)

2015.018臺鉆9

沖擊鉆10

發(fā)電機3.4

施工人員的準(zhǔn)備勞動力計劃表單位：人按工程施工階段投入勞動力情況2015年

2015年

2015年

2015年

2016年

2016年

2016年1序號

工種1-

3月4-

6月27-9月

10-

12月

1-

3月4-9月0-

12月1

電焊工2

起重工3

管道工4

儀表工5

架子工6

油漆工7

普工合計12121210000101460000003325674211211810410842441153615402050102641110給排水及消防專項施工方案3.5

與各專業(yè)接口關(guān)系（1）與市政自來水管道的接口：各工點給水系統(tǒng)與市政部門的施工分界在室外市政水表下游的第一個閥門處，

該閥門至市政接駁點間的管道開槽、安裝、基礎(chǔ)、回填及構(gòu)筑物砌筑（含該水表井）由市政給水施工單位完成。

自來水公司負責(zé)市政給水管網(wǎng)接駁點至車站室外水表井

（含水表井井體的砌筑、水表組件及表后第一個閥門）

的施工，該閥門下游至車站設(shè)計里程終端邊界點范圍內(nèi)由投標(biāo)人負責(zé)安裝。（2）與排水外線接駁承包商的接口：合肥站、鳳陽路站、明光路站、大東門站室外排水為出車站主體的第一個泄壓井或檢查井（不含）以內(nèi)的污水、廢水、雨水系統(tǒng)。室外的第一個泄壓井或檢查井（含）到市政排水接駁點之間的所有雨、污水管、檢查井、化糞池等由外線接駁承包商完成（3）與

FAS承包商的接口：FAS監(jiān)視、控制消防水泵的運行狀態(tài)及故障狀態(tài)。消防水泵的自動巡檢信號、電源狀態(tài)信號、啟停狀態(tài)信號、運行狀態(tài)信號、故障信號、轉(zhuǎn)換開關(guān)手動/

自動位置信號由就地控制柜向綜控室發(fā)送

24V無源信號來實現(xiàn)，

同時就地控制柜可接收綜控室

IBP

盤上發(fā)送的手動緊急啟停控制信號及

FAS系統(tǒng)啟?？刂菩盘?。

FAS承包商與投標(biāo)人的接口位置在消防水泵控制柜的進線側(cè)。FAS監(jiān)視、控制消防電動蝶閥的運行狀態(tài)及故障狀態(tài)，

FAS承包商與投標(biāo)人的接口位置在消防電動蝶閥電動執(zhí)行機構(gòu)接線端子處。

電動執(zhí)行器能接受

FAS提供的無源干接點信號，要求能接入無源接點，

FAS系統(tǒng)根據(jù)給排水及消防專業(yè)提供的工藝流程反映其11給排水及消防專項施工方案控制關(guān)系。在消火栓箱內(nèi)及區(qū)間消火栓附近設(shè)置消火栓啟泵按鈕的安裝空間及安裝條件，

消火栓按鈕的安裝以及由消火栓啟泵按鈕接線至水泵控制箱的線纜及敷設(shè)由FAS承包商負責(zé)供貨及施工。FAS監(jiān)視消火栓啟泵按鈕狀態(tài)，投標(biāo)人協(xié)助

FAS承包商安裝和調(diào)試。（4）給車站設(shè)備監(jiān)控承包商的接口：1）設(shè)備監(jiān)控承包商與投標(biāo)人的接口位置在排水泵、冷凍泵、冷卻泵、污水泵控制箱的接線端子及各液位計、傳感器的接線端子上。2）冷凍、冷卻水系統(tǒng)電動閥門能輸出和顯示閥門的開、

關(guān)信號控制及工作

/故障狀態(tài)的位置信息，并接受

BAS對電動閥門的開關(guān)控制。各種輸出信號為無源輸出接口，

其控制接口能實現(xiàn)輸出電動閥的開、

關(guān)、故障和手、

電動位信號，

并能接受

BAS遠程控制。接口以電動閥門受電點接線端子為界。電動執(zhí)行器能接受BAS提供的無源干接點信號，要求能接入無源接點，

BAS系統(tǒng)根據(jù)通風(fēng)空調(diào)專業(yè)提供的工藝流程反映其控制關(guān)系。3）廢水泵的啟停狀態(tài)信號、運行狀態(tài)信號、故障信號、轉(zhuǎn)換開關(guān)手動、自動位置信號由就地控制柜（箱）向綜控室發(fā)送

24V無源信號來實現(xiàn)，接口界面為控制柜（箱）的端子排。區(qū)間廢水泵的原地控制柜可接收綜控室BAS發(fā)送的手動緊急啟?？刂菩盘?。4）空調(diào)水水泵的啟停狀態(tài)信號、運行狀態(tài)信號、故障信號、轉(zhuǎn)換開關(guān)手動、自動位置信號由控制柜（箱）

向冷水機組群控系統(tǒng)發(fā)送信號來實現(xiàn)，

接口界面在水泵就地控制柜的進線端子處。5）潛污泵的啟停狀態(tài)信號、運行狀態(tài)信號、故障信號、轉(zhuǎn)換開關(guān)手動、自動位置信號由就地控制柜向

BAS發(fā)送無源信號來實現(xiàn)，接口界面為控制柜的端子排。（5）與土建承包商的接口：安裝吊鉤、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、排水溝由土建專業(yè)施工，投標(biāo)人應(yīng)協(xié)助并確認排水溝、套管等的尺寸及位置要求，

并且應(yīng)在場地接收時進行檢查及驗收并配合土建承包商整改完善。（6）公共區(qū)裝修承包商的接口1）公共區(qū)消火栓、

沖洗栓的箱門由公共區(qū)建筑裝修承包商配合墻面設(shè)計統(tǒng)一安裝。2）給排水及消防專業(yè)的支吊架應(yīng)與裝修的吊架分別獨立設(shè)置。3）投標(biāo)人負責(zé)所安裝的設(shè)備、給排水及消防管線的穿越樓板和墻面的常規(guī)封堵及防火防漏封堵。12給排水及消防專項施工方案4）衛(wèi)生潔具、感應(yīng)器、地漏開孔及收口均由投標(biāo)人完成，如因投標(biāo)人的原因造成的施工延誤由投標(biāo)人負責(zé)收口工作。（7）與軌道專業(yè)接口1）進排水泵房的線路集水坑、排水槽由軌道完成，集水坑上方的雨水篦子由投標(biāo)人提供。2）區(qū)間過軌管道由給排水施工單位根據(jù)本專業(yè)施工圖紙備料、定位、下管，軌道專業(yè)完成管的固定、澆筑混凝土。具體接口關(guān)系見相關(guān)接口規(guī)范。13給排水及消防專項施工方案4、主要施工工藝及方法根據(jù)地鐵工程的要求，開工前應(yīng)配備足夠圖紙、技術(shù)文件及本專業(yè)相關(guān)規(guī)范，熟悉圖紙，了解施工及工程流程原理，

進一步核對施工圖紙和技術(shù)文件要求，

做好圖紙會審，對照綜合管線圖，明確相關(guān)專業(yè)相關(guān)位置的走向，避免碰撞。編制出準(zhǔn)確的施工材料計劃，落實材料及設(shè)備進場，并明確運輸方式及安放場地。做好設(shè)備（如水泵）

、閥門、管材等安裝前的檢查試驗，并做好記錄，必須在符合設(shè)計、規(guī)范要求的條件下才能進行安裝。辦理水電、消防的工程報裝和開工、動火報告等手續(xù)?？紤]到建筑裝修專業(yè)的施工，首先進入站廳層公共區(qū)預(yù)制安裝給水及消防管道，站廳層公共區(qū)管道安裝完成后轉(zhuǎn)入站臺板下施工。

在公共區(qū)施工的同時配合裝修專業(yè)做好兩端設(shè)備房消防箱孔洞的預(yù)留以及穿墻套管預(yù)埋工作，待兩端設(shè)備房具備安裝條件后，進行設(shè)備區(qū)的主管道預(yù)制及安裝。同時抽4～5

人安裝排水管道。主管道安裝完成后，分三組施工，一組負責(zé)設(shè)備房內(nèi)消防箱安裝及支管安裝連接，一組負責(zé)泵房施工，一組進入?yún)^(qū)間施工。4.1

主要工藝流程（1）給水系統(tǒng)施工準(zhǔn)備支架制作安裝給水干管安裝給水支管安裝管道分段試壓管道分段沖洗系統(tǒng)接駁停止點T系統(tǒng)試壓系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)調(diào)試消防驗收內(nèi)部驗收系統(tǒng)沖洗、消毒給水系統(tǒng)工藝流程圖14給排水及消防專項施工方案（2）排水系統(tǒng)施工準(zhǔn)備支架制作安裝排水干管安裝系統(tǒng)接駁排水支管安裝停止點灌水、通水試驗T交工前檢查驗收交工排水系統(tǒng)工藝流程圖4.2

車站水管及配件安裝地下車站室內(nèi)生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)采用襯塑鋼管，DN<DN100采用螺紋連接；

D

N≥DN100采用法蘭連接。區(qū)間消防管及車站內(nèi)站臺板下消防管采用內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管，柔性卡箍連接。車站及區(qū)間壓力排水管采用內(nèi)涂聚乙烯復(fù)合鋼管。室外埋地給水管采用承插鑄鐵管，橡膠圈接口。襯塑鋼管卡箍連接管件主要工藝流程如下：支吊架制作管道刷漆管道預(yù)制管道安裝支吊架安裝沖洗、試壓鋼管卡箍連接安裝工藝流程圖測量放線驗收（1）放線1)施工前檢驗材料、閥門、管材和管件均應(yīng)符合施工設(shè)計圖要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。2)嚴格按施工設(shè)計圖要求進行放線。（2）管道安裝L1L2δCBCKAh2-

Φ12-

Φ2支

撐

角管道安裝圖

115給排水及消防專項施工方案1

）管子的壓制A、用切管機將管子按所需長度切割，切口應(yīng)平整，端面應(yīng)垂直于管軸線，誤差不應(yīng)超過外徑的

1.0%，且最大不超過

2mm。B、將需加工溝槽的管子水平架設(shè)在滾槽機和尾托架上；C、將管子端面與滾槽機止推面貼緊，管軸線與滾槽機止推面呈90

度。D、啟動滾槽機電機，同時緩慢壓液壓手柄，利用上、下壓輪緩緩壓出溝槽；L1L3L2δCBCKAAhf2-

Φ12-

Φ2支撐角鋼管道安裝圖

2E、停止電機，用游標(biāo)卡尺量測溝槽的深度和寬度，

若不符合規(guī)范則重復(fù)步驟

4～5，直至符合溝槽規(guī)范；F、當(dāng)溝槽的深度和寬度符合要求時，滾槽機卸荷，取出管子；G、在滾槽機滾壓溝槽過程中，嚴禁管子移位（縱向或角向移位）

。2）安裝過程法蘭式螺母卡箍接頭卡箍圓頭橢圓頸螺栓鋼管密封膠圈卡箍連接管道安裝圖A、將橡膠密封圈套上接口部位的一端端部；16給排水及消防專項施工方案B、將接口部位的另一端的管子、配件或附件靠近已套上橡膠密封圈的一端，兩端的端部應(yīng)留有間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；C、移動橡膠密封圈，使橡膠密封圈位于接口中間部位；D、校直管道中軸線；E、在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑（潤滑劑可采用對橡膠無影響的肥皂水或洗潔劑。

）F、在接口位置的橡膠密封圈的外側(cè)安放溝槽式接頭，確保接頭內(nèi)緣卡進溝槽內(nèi)，并置于溝槽中間位置。G、用手力壓緊卡箍的耳部；H、在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母。3）機械三通或機械四通制作A、管子的開孔a.

將開孔機固定在管子預(yù)定開孔處；b.

開啟開孔機；c.操作開孔機旁邊的杠桿，緩慢壓下，并適時、適量向鉆頭添加潤滑劑直至鉆頭在管子上鉆完孔洞；d.

開孔完畢，抬起杠桿，使開孔器復(fù)位；e.

清理開孔部位的鉆落金屬塊和殘渣；f.

孔洞處有毛刺時，應(yīng)用砂輪機或銼刀打磨光滑。4）管道支架、吊架、防晃支架的安裝A、管道固定牢固，水平管道支架或吊架之間的距離不大于以下規(guī)定：公稱直徑（

mm）距離（m）7061006.5125715082009.5B、防晃支架的安裝按以下規(guī)定進行：a.

配水管須在中點設(shè)

1

個防晃支架（管徑≤

50mm以下可不設(shè)）；b.

配水管（含干管、支管）的長度超過

15m時，須設(shè)不少于

1

個防晃支架（包括DN50管）；c.管徑>50mm的管道拐彎處（包括三通及四通的位置）

，須設(shè)置1

個防晃支架。d.

管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計施工圖要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。17給排水及消防專項施工方案C、豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地在或樓面的距離為

1.5

～1.8m。5）管道穿過建筑物的變形縫時，設(shè)置柔性接頭。穿過墻體或樓板時加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，

或應(yīng)高出樓面或地面

50mm；管道的接縫不得位于套管內(nèi)。

套管與管道的間隙間采用石棉繩、水泥材料填塞密實。

（詳見大樣圖）管道穿墻安裝圖管道穿樓板安裝圖6）管道橫向安裝宜設(shè)

0.002～0.005

的坡度，且應(yīng)坡向排水管。（3）閥門安裝：1）閥門安裝前作耐壓強度及嚴密性試驗，在閥門試壓平臺上，先對閥門的出口端用盲板密封，進口端的盲板中間帶有小孔，便于通水或是氣體，對于強度試驗，先保持閥門處于開的狀態(tài)，然后按閥門的公稱壓力的

1.5

倍打水壓，在規(guī)定時間內(nèi)保持殼體和法蘭面及盤根處無泄漏點，強度試驗為合格，對于嚴密性，有兩種試驗介質(zhì)，水壓式按公稱壓力的

1.1

倍進行試驗，檢查密封面處的泄漏情況與標(biāo)準(zhǔn)對比，同時也可以用0.6MPa的空氣進行試驗。其試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范中規(guī)定，

試驗從每批

（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查

10%，且不少于

1

個，如有漏裂等不合格的應(yīng)再抽查20%；仍有不合格則必須逐個試驗，對于安裝在主干管起切管作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密試驗；2）閥門安裝位置、進出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活、朝向合理，閥門表面應(yīng)潔凈，閥門操作手柄應(yīng)便于操作；3）閥門安裝法蘭應(yīng)對接平行、緊密，與管道中心垂直，螺母在同一側(cè)、螺桿露出18給排水及消防專項施工方案螺母長度一致、且不大于螺桿直徑的

1/2

，襯墊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（4）波紋伸縮節(jié)安裝固定支架導(dǎo)向支架管道伸縮方向4xD14xD金屬伸縮節(jié)波紋伸縮節(jié)安裝圖1)

波紋伸縮節(jié)安裝和管道安裝同步進行。2)

安裝波紋伸縮節(jié)應(yīng)根據(jù)補償零點溫度定位，補償零部溫度就是管道設(shè)計考慮達到最高溫度和最低溫度的中點。3)

現(xiàn)場測量安裝時的環(huán)境溫度。在環(huán)境溫度等于補償零點溫度時，松開波紋伸縮節(jié)兩端調(diào)整螺母，使波紋伸縮節(jié)處于自由狀態(tài)，若環(huán)境溫度高于補償零點溫度，向內(nèi)擰拉桿調(diào)整螺母，預(yù)壓波紋伸縮節(jié)。環(huán)境溫度低于補償零點溫度時，預(yù)拉波紋伸縮節(jié)，拉伸或壓縮量根據(jù)安裝時環(huán)境溫度與補償零點溫度之差以及波紋伸縮節(jié)供應(yīng)廠家提供的技術(shù)參數(shù)計算。4)

波紋伸縮節(jié)的預(yù)拉或預(yù)壓，應(yīng)在平地上進行，作用力應(yīng)分2~3

次逐次增加，盡量保證各波節(jié)的圓周面受力均勻，拉伸或壓縮量偏差應(yīng)小于5mm，拉伸或壓縮量達到要求時，擰緊拉桿兩端調(diào)整螺母，立即安裝，并安裝波紋伸縮節(jié)一側(cè)的固定支架，擰緊固定螺栓。5)

松開波紋伸縮節(jié)拉桿調(diào)整螺母，使波紋伸縮節(jié)處于工作狀態(tài)。6)

波紋伸縮節(jié)應(yīng)與管道保持同心，不得偏斜。（5）支、吊架管道的刷油支、吊架在地面加工好后，應(yīng)馬上采用鋼絲刷除銹，刷二遍紅丹防銹漆，待用。管道應(yīng)在每批材料進庫檢驗合格后，

也應(yīng)馬上在地面用鋼絲刷除銹，

并刷二遍紅丹防銹漆，待用。所有支架及管道鍍鋅層在安裝過程中的破損處要及時補刷防銹漆，并在試壓合格及設(shè)備安裝合格后，表面統(tǒng)一刷二遍調(diào)合漆。（6）排水泵安裝車站、區(qū)間內(nèi)結(jié)構(gòu)滲漏水、消防沖洗水、

生產(chǎn)、

生活廢水、

污水主要由排水泵排出。排水泵安裝工藝流程：19給排水及消防專項施工方案開機檢驗——抽基坑水，

清除雜物——澆注水泵基礎(chǔ)——藕合器導(dǎo)軌安裝——水泵安裝、管道安裝——控制箱、浮球閥安裝接線——單機試運轉(zhuǎn)、調(diào)試1)

會同業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商開箱檢查水泵型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，附件及產(chǎn)品資料是否齊全，質(zhì)量是否合格。2)

用臨時泵抽干基坑積水，清除雜物，檢查基坑深度是否符合設(shè)計要求。測量定位，預(yù)埋水泵安裝螺栓，澆筑水泵基礎(chǔ)。3)

基礎(chǔ)凝固后，檢查其水平度是否符合要求，基礎(chǔ)螺栓是否牢固，尺寸是否滿足要求。檢查緊固耦合裝置聯(lián)接件螺栓。安裝水泵耦合器、導(dǎo)軌。兩根導(dǎo)軌應(yīng)垂直安裝并保持互相平行。4)

起吊水泵，安裝導(dǎo)向掛件，注意掛件應(yīng)以導(dǎo)管為中心均勻放置，反復(fù)起吊水泵2~3

次，使水泵獲得正確的安裝位置。5)

安裝水泵出水管、蝶閥、止回閥等附件。6)

安裝電氣控制箱、浮球閥、接線。7)

通電單機試運轉(zhuǎn)。8)

系統(tǒng)調(diào)試。（7）消火栓箱安裝1)

會同監(jiān)理、業(yè)主、供應(yīng)商開箱檢查型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，產(chǎn)品合格證、說明書及隨機配件是否齊全，并檢查其外觀質(zhì)量是否合格。2)

按每批抽查

10％的數(shù)量做強度和嚴密性試驗。3)

檢查安裝預(yù)留孔位置、標(biāo)高尺寸是否滿足安裝要求。4)

用水泥砂漿按箱體底標(biāo)高找平預(yù)留孔下底面。5)

箱體就位，用線錘找正箱體，

箱體上下觚水平位移不得超過

2mm。復(fù)測箱底標(biāo)高。6)

用水泥砂漿穩(wěn)固箱體，連通支管，安裝栓口、卷盤、水帶、水槍，栓口中心距地面高度為

1.1m。7)系統(tǒng)試壓、調(diào)試。（8）掛式小便器安裝1)對照圖紙，依據(jù)小便器及水封存水彎管的規(guī)格、型號和土建給出的水平標(biāo)高線及隔墻線，復(fù)核小便器排水管甩頭及給水管甩頭的管徑、坐標(biāo)及標(biāo)高是否正確，對不合20給排水及消防專項施工方案格處進行修整，使之符合要求。2)

在安裝小便器的墻壁上劃出符合圖紙要求高度與間距的小便器安裝中心垂線和安裝中心水平線。3)

將小便器靠放在安裝墻壁上，使小便器的中心垂線及中心水平線分別與墻上的安裝中心垂線及安裝中心水平線對齊，

用木釘通過小便器兩耳螺絲眼在墻上釘出螺絲眼中心位置，并據(jù)中心位置劃出螺絲眼中心垂線及中心水平線。4)

根據(jù)螺絲眼中心位置，在墻上鑿洞預(yù)栽防腐木磚（或預(yù)栽M6×70mm螺栓），木磚面應(yīng)平整，

外表面應(yīng)與磚墻面平齊

（螺栓應(yīng)與墻面垂直，

比裝飾后的墻面高出

25mm）。且在木磚上的小便器螺絲眼中心處釘上鐵釘，鐵釘應(yīng)外露于裝飾后的墻面。5)

待墻壁裝飾面做完后，拔下墻壁上安裝小便器螺絲眼中心處鐵釘，把經(jīng)外觀檢查符合設(shè)計規(guī)格型號且無損壞的小便器靠放在安裝處，找平正，核對安裝高度無誤后用木螺釘墊以鉛板把小便器牢固的安裝在墻上。6)

用鍍鋅短管、鍍鋅管箍（或彎頭）

、小便器角型閥連接給水管甩頭與小便器進水口，連接后角型閥的沖洗立管應(yīng)垂直端正，位于小便器進水口中心，各壓蓋應(yīng)穩(wěn)固。7)

在小便器水封存水彎管上承口周圍填以油灰，下插口纏以油灰石棉繩，連接小便器排水口與排水管甩頭，連接后反水彎上承口應(yīng)與小便器排水口吻接嚴密，下插口與排水管甩頭間應(yīng)用油灰石棉繩填充密實牢固，遇有絲扣連接時，可采用活節(jié)固定。（9）蹲式大便器安裝1)

確定位置、標(biāo)高：檢查大便器、水封存水彎管是否符合設(shè)計及施工規(guī)范的質(zhì)量要求，根據(jù)所采用的便器和存水彎管的規(guī)格核對排水支管甩頭甩口的位置，確定合理的坐標(biāo)無誤后進行下道工序施工。2)

清掃與劃線：清掃安裝便器處地面，在安裝處劃出便器的中心“十”字線和便器排出口的中心“十”字線。3)

安裝水封存水彎管：a、安裝“P”型水封存水彎管，應(yīng)在而所地面防水前進行，水封存水彎管進口中心對準(zhǔn)大便器排出口中心，

并接長帶有承口的短管至地面上

10mm，水封存水彎管出口接入預(yù)留的排水支管甩口。臨時固定水封存水彎，按要求打口和灌完樓板孔洞后做好而所間的地面防水。b、安裝“N”型水封存水彎，應(yīng)用水泥砂漿把存水彎管底穩(wěn)住，使底坐標(biāo)高控制在21給排水及消防專項施工方案基準(zhǔn)室內(nèi)地面的同一高度。水封存水彎承口對準(zhǔn)已確定的大便器排出口中心，水封存水彎的插口插入已預(yù)留的排水支管甩頭內(nèi)，

插入深度不小于

40mm，接口處用油麻、

膩子抹平。4)

大便器安裝：將大便器試安裝在水封存水彎管上，用紅磚在大便器四周臨時墊好，核對便器的安裝位置，

（坐標(biāo)）、標(biāo)高符合質(zhì)量要求后，用水泥砂漿砌好大便器四周經(jīng)潤濕的墊磚，在便器下和水封存水彎管周圍添入白灰膏拌制的爐渣。再核對大便器的位置與標(biāo)高，無誤后將便器取下，用油灰膩子做成首尾相連的圓圈放入水封存水彎管或大便器排水短管的承口內(nèi)，重新把便器安在水封存水彎管上，穩(wěn)正找平，將便器的排出口均勻壓入水封存水彎管的承口內(nèi)，再將擠出承口的膩子抹實喬平。最后在大便器兩側(cè)用楔型磚擠住，用水泥砂漿把便器與磚接角的兩側(cè)抹成“八”字形，留出安裝膠皮碗的進水口。5)

成品保護A、大便器排出口做可靠的臨時封堵。B、便器內(nèi)用草繩、灰袋紙或其它柔軟材料添滿并蓋好，對仍有大量后序工種作業(yè)的房間，大便器應(yīng)臨時做木框罩上。C、竣工通水前嚴禁使用大便器。（10）洗臉盆安裝1)

對照圖紙，洗臉盆及反水彎的型號、規(guī)格。土建給出的室內(nèi)水平標(biāo)高線及隔墻線，核對排水管甩頭及給水管甩頭的管徑、坐標(biāo)與標(biāo)高，對不符合要求的修整到合格。2)

在安裝洗臉盆的墻上劃出洗臉盆安裝中心垂線和上沿水平線，根據(jù)洗臉盆和支架的組裝尺寸，

量出各支架到洗臉盆垂直中心的尺寸及支架各固定孔到洗臉盆上沿的尺寸。依據(jù)量出的尺寸把支架固定孔中心量劃到墻上。3)

根據(jù)墻上洗臉盆支架固定孔中心位置，在墻上鑿洞，預(yù)栽防腐木磚（或把洗臉盆預(yù)制支架防腐后直接栽入墻內(nèi)）

，預(yù)栽的木磚應(yīng)牢固、表面平整，外表面應(yīng)比裝飾后的墻面低

8～10mm并在支架固定孔中心位置釘入鐵釘，鐵釘應(yīng)外露于裝飾后的墻面。4)

待墻壁裝飾面施工之后，拔下墻上支架固定孔中心鐵釘，核對支架安裝尺寸調(diào)整平正，再把支架手木螺釘墊鉛板牢固的安裝在墻上，把符合設(shè)計要求，外觀檢驗無缺損的洗臉盆放到支架上，支架有卡具的要用卡具把洗臉盆卡緊。使洗臉盆平整、穩(wěn)固。5)

用符合設(shè)計要求并經(jīng)外觀檢查合格、無缺損的水嘴、閥門、鍍鋅鋼管、鍍鋅三22給排水及消防專項施工方案通、鍍鋅彎頭、鍍鋅活接頭及有關(guān)輔助材料連接給水管甩頭到洗臉盆，連接后的水嘴、閥門朝向應(yīng)合理、一致，標(biāo)高準(zhǔn)確，管道應(yīng)正、直，坡度正確，接口嚴密，有冷、熱水的水管在同一平面上下平行設(shè)置時，熱水管道應(yīng)在冷水管上側(cè)，豎向設(shè)置時，冷水管道應(yīng)在正向的右側(cè)。6)

用符合設(shè)計并經(jīng)外觀檢查合格的排水栓、存水彎管、鍍鋅管及有關(guān)輔助材料連接洗臉盆排水口與排頭管甩頭，連接后的管道應(yīng)正、直，坡度正確，接口嚴密、牢固。4.3

室外水管施工室外給水管采用承插鑄鐵管，膠圈接口，鑄鐵管埋地施工流程見圖管溝開挖管道敷設(shè)井室砌筑水壓及嚴密性試驗溝槽覆土管道沖洗、消毒埋地管施工流程圖（1）定位放線給水管放線，設(shè)中心樁，必要時應(yīng)設(shè)控制樁，開工前，根據(jù)設(shè)計圖紙和基本水準(zhǔn)點放設(shè)監(jiān)時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在不受影響的固定構(gòu)筑物上，并應(yīng)妥善保護。（2）溝槽開挖1）溝槽開挖宜分段快速施工，敞溝時間不宜長，管道安裝完畢及時驗收，合格后立即回填。挖好的溝槽應(yīng)保證管道安裝扣的中心線、和坡度均能符合設(shè)計要求，溝底應(yīng)平整，溝邊不坍塌，溝槽應(yīng)有足夠的寬度。溝槽斷面形式：直槽、梯形槽。管道溝槽底部的開槽

B=D1＋2（B1＋B2）B——溝槽底寬（

mm）D

1——管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（

mm）B1——管道一側(cè)的工作面寬度（

mm）23給排水及消防專項施工方案B2——管道一側(cè)的支撐寬度，一般可取

150～200mm2）一般溝槽均采用梯形斷面，在無地下水天然濕潤的土中開挖溝槽可采用不支撐直立溝槽斷面。3）為了保持梯形槽溝槽槽壁的穩(wěn)定，槽壁應(yīng)作成一定的坡度，加支撐的槽壁最陡坡度一般為

1：0.33

～1：0.67

。4）溝槽開挖方式有兩種：即機械開挖與人工開挖。A、機械開挖：本工程考慮機械開挖配合人工修整進行，應(yīng)注意以下事項：機械開挖前嚴格控制標(biāo)高，

為防止超挖或擾動槽底員，

槽底應(yīng)留0.2

～0.3m

厚的土層暫不挖,待臨鋪管前用人工清理挖至標(biāo)高

,并同時修整槽底。溝槽開挖需要支撐時，挖土應(yīng)與支撐互相配合，機械挖土后及時支撐，以免槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌。B、人工開挖：在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物、或無機械施工條件下，采用人工挖土；開挖溝槽，應(yīng)集中人力、機械盡快挖成，轉(zhuǎn)入下道工序施工，開挖時應(yīng)注意以下事項：

溝槽應(yīng)分段開挖，

因有縱向坡度，

應(yīng)由低向高處開挖，當(dāng)接近地下水時，應(yīng)先開挖最低和土方，以便在最低處排水。在開挖過程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應(yīng)支撐保護。

開挖的溝槽如不能立即鋪管，

應(yīng)在溝底留

0.15

～0.2m

的土層暫不挖除，待鋪管時再挖至設(shè)計標(biāo)高。溝槽底不得超挖如有局部超挖，應(yīng)用相同的土填補，并夯至接近天然密度。槽底遇有不易清除的大塊石，應(yīng)將其鑿至溝底以下不小于

0.15m。C、溝槽支撐：a.

若溝槽土質(zhì)較差、深度較大又挖成直槽狀，或地下水位高、砂性土質(zhì)時，均應(yīng)設(shè)置構(gòu)槽臨時支撐。b.

支撐材料選用木材，采用橫撐形式，即槽壁上水平排列撐板，然后每間隔1.0

～1.5m

設(shè)豎向立柱，用橫撐對頂立柱，撐板一般選用×10

方木，橫撐為

50×100

方木。c.溝槽支撐應(yīng)注意以下事項：5cm、400cm

長木板，立柱選用

10撐板必須隨挖土深度及時安裝，雨季施工不允許空槽過夜。撐板應(yīng)均勻地與槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時用土填實。撐板必須牢固可靠，并應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松動及時加固。在不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時，開始支撐的開挖溝槽深度不得超過1.0m，以后,挖深與24給排水及消防專項施工方案支撐交替進行，每次交替的深度為

0.4

～0.8m。采用木材料支撐是

,

橫撐應(yīng)在垂直墊板上

,橫撐端下方應(yīng)釘木托。上下溝槽應(yīng)設(shè)安全梯嚴禁攀登橫撐。D、溝槽排水：在管道工程施工時，

要重視地面水的浸入和地下水的排除，

特別是多雨時節(jié)、

汛期。遇有溝槽出現(xiàn)地下水時，沿溝槽底開挖排水溝，順槽底坡降方向?qū)⒌叵滤綔喜鄣屯萏幍募?，用污水泵及時排除。（3）管道鋪設(shè)1）管道鋪設(shè)安裝前按照施工圖對已開挖的溝槽、管道基礎(chǔ)進行檢查，檢查平面位置、標(biāo)高和管道基礎(chǔ)尺寸是否符和設(shè)計及施工要求，并同時檢查槽壁土質(zhì)及邊坡支撐情況。2）管道吊裝采用兩面兜身吊法進行，為防止起吊時兩段鋼絲繩和中心位移，采用自制的鋼扁擔(dān)進行，管道安裝采用吊車進行安裝，一節(jié)一節(jié)地放入管槽內(nèi)，并安排人員及時地將管子調(diào)整到符合要求的位置（中心線、標(biāo)高）

，管道連接采用橡膠圈柔性接口。（4）井室砌筑A、一般要求磚的品種

,強度等級必須符合設(shè)計要求并應(yīng)規(guī)格一致。砂漿要嚴格按照配合比進行施工,

以保證其強度能達到設(shè)計要求。檢查井基礎(chǔ)混凝土結(jié)合管溝槽開挖一次到位，與管道基礎(chǔ)混凝土同時澆筑。檢查井砌筑前先打掃沖洗基礎(chǔ)表面、清除雜物，磚材進行澆水濕潤，水泥砂漿使用機械拌和，攪拌時間滿足

1～1.5

分鐘，砌磚做到墻面平直，邊角整齊寬度一致，磚縫中砂漿飽滿，不得有通縫，磚墻砌筑至一定高度時，采用1：2

水泥砂漿進行墻體內(nèi)外防水抹面，采用三層做法，厚度為

20mm抹,

面高度符合設(shè)計要求，粉刷前先將墻面灑水濕潤，抹面后做好養(yǎng)護、防止起殼、裂縫等現(xiàn)象。檢查井流槽用磚砌，然后用泥砂漿抹面。1：2

水管道穿過磚砌檢查井壁，必須嚴密、不滲漏，并采取措施，保證管道和井壁之間能適應(yīng)不均勻的沉陷，其具體措施為：①管徑大于

300mm的墻洞周圍應(yīng)設(shè)環(huán)形磚券，磚券高度在管徑≤

1.0m

時為

120mm，管徑≥1.0m時為

240mm；②檢查井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)混凝土整體澆筑；25給排水及消防專項施工方案③管溝槽超挖部分要用砂石或低標(biāo)號混凝土回填夯實；④接入檢查井的混凝土管道端口外壁要鑿毛處理；B、材料要求①砌井用磚的強度等級不得低于

MU10，吸水率不得大于

20%；②砌井前應(yīng)先用水浸磚，浸透磚的

2/3

即可；③砌井一般用中砂，使用前過篩，含泥量不得大于④砂漿應(yīng)根據(jù)圖紙要求進行配比；5%。⑤結(jié)合使用要求，每次拌合量在正常溫度下應(yīng)

1小時內(nèi)用完。C、砌井方法①砌井前應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸及高程是否符合設(shè)計要求；②用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，厚

1cm，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持

1cm；③圓形井采用丁磚砌法。外縫應(yīng)用磚渣嵌平。平整大面向外，砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚之間豎縫錯開。④砌至井身上部收口時，應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面；⑤井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采用縮口灰，井身砌完后，應(yīng)將表面浮灰殘渣掃凈；⑥井壁與混凝土管接觸部分，

必須坐滿砂漿，

磚面與管外壁留縫

1～1.5cm，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹箍，以防漏水，管外壁抹箍處應(yīng)提前洗刷干凈；⑦支管或預(yù)埋管按設(shè)計高程、位置、坡度隨砌井隨即安好，做法與上條同，管口與井內(nèi)壁取齊，預(yù)埋管應(yīng)在還土前用干磚封堵抹面，不得漏水；⑧護底、溜槽應(yīng)與井壁同時砌筑；⑨井身砌完后，外壁應(yīng)用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然后用掃帚將灰渣清掃干凈。D、防水抹面①井內(nèi)抹面是防止內(nèi)外滲漏的主要措施，必須認真操作；②抹面前先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面；③如分段抹面時，接縫要分層壓茬，精心操作

;④抹面完成后，井頂應(yīng)覆蓋草袋，防止干裂；⑤砌井抹面達到要求強度后方可還土，嚴禁先還土后抹面；26給排水及消防專項施工方案⑥為了保證抹面分層砂漿整體性，因此分層時間最好在定漿后，隨即抹下一層，更不得過夜，如間隔時間過長，應(yīng)刷素漿一道，以保證接茬質(zhì)量。E、安裝井座及井蓋①設(shè)計采用球墨鑄鐵防盜專用井蓋。②在安裝和澆筑各類型井圈前，應(yīng)仔細檢查井蓋是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，如有無損壞裂紋等；③測量人員給出自磚面至井蓋上面距離以后，先將井框放穩(wěn)妥，四周用三塊半磚頭墊穩(wěn)，里外模均應(yīng)用鋼模，不得用磚代替里外模，然后澆筑混凝土井圈；④井圈混凝土澆筑后，應(yīng)覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護不少于7天；⑤檢查井、溢流井砌完后，應(yīng)立即安裝井蓋，防止行人跌入井內(nèi)，或土塊、雜物落入井內(nèi)，增加清理工作量。F、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①井壁砂漿必須飽滿，灰縫平整，抹面壓光不得有空鼓、縫等現(xiàn)象；②井內(nèi)流槽平順，不得有建筑垃圾等雜物；③井圈井蓋必須完整無損、牢固平穩(wěn)④檢查井允許偏差見下表

4-1。表4-1

井室施工允許偏差標(biāo)準(zhǔn)檢驗頻率序號項目允許偏差檢驗方法范圍

點數(shù)123456長度直徑±20每座每座每座每座每座每座44用尺丈量用尺丈量井身尺寸±20D≤1000D≥1000非路面路面±101

用水準(zhǔn)儀測量1

用水準(zhǔn)儀測量1

用水準(zhǔn)儀測量1

用水準(zhǔn)儀測量井底高程井蓋高程±15+20+5不得小于設(shè)計規(guī)定7基礎(chǔ)厚度每座2用尺量（5）水壓及嚴密性等試驗27給排水及消防專項施工方案管道工程連接完畢必須進行壓力試驗，

水壓試驗的要求除執(zhí)行各種管道專業(yè)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)外，應(yīng)滿足下列規(guī)定：1）管道試驗應(yīng)逐段進行

,

分段試壓合格后，兩段管道的接口，應(yīng)通入輸送介質(zhì)進行檢查，接口不得有任何滲漏方可填土。2）當(dāng)管基檢查合格后，才能鋪管，溝槽回填至管頂上方0.5m以后（接口暫時不回填），應(yīng)進行一次管道強度和嚴密性試驗。3）進行強度試驗時，應(yīng)先加壓至強度試驗壓力，恒壓時間不小于10

分鐘（為保持試驗壓力，允許向管內(nèi)補水）

，若未發(fā)現(xiàn)管材接口破壞或漏水（允許表面有濕斑，但不得有水珠流淌現(xiàn)象）即認為合格。4）嚴密性試驗應(yīng)在強度試驗合格后進行，將強度試驗壓力降至嚴密性試驗壓力。嚴密性試驗壓力應(yīng)為工作壓力加

100KPa。金屬管道經(jīng)二小時不漏水，

非金屬管道經(jīng)四小時不漏水，

則認為合格，

并記錄為保持試驗壓力所補充的水量，

在嚴密性的最終試驗中，為保持壓力所補充的水量，

不應(yīng)超過先前強度試驗時各分段補充水量及先前沒有涉及的閥件等滲出量總和。（6）溝槽覆土回填土可分兩步進行：第一步為管道兩側(cè)和管頂以上0.5m

以內(nèi)的回填土，可于管道安裝完畢回填，回填用人工從管道兩旁同時分層填土夯實，但需留出接口；第二步待水壓試驗或漏水試驗合格后，用機械或人工分層回填夯實。但管頂以上許用強力夯實。0.5m

以內(nèi)不允管道覆土應(yīng)保證管頂以上

1.95m的防凍深度。4.4

管道沖洗新建給水管道在碰頭以前，必須經(jīng)過管內(nèi)沖洗，沖洗干凈后方可與供水干管或支管連接碰頭。（1）首先檢查全系統(tǒng)內(nèi)各類閥件的關(guān)啟狀態(tài)。在關(guān)閉系統(tǒng)上的全部閥門，應(yīng)關(guān)緊、關(guān)嚴。并拆下除污器、自動排汽閥。（2）水平供水干管及總供水立管的沖洗。先將自來水管接進供水水平干管的末端，再將供水總立管進戶處接往下水道。打開排水口的控制閥，再開啟自來水進口控制閥，進行反復(fù)沖洗。

依次順序，對系統(tǒng)的各個分路供水水平干管分別進行沖洗。

沖洗結(jié)束后，先關(guān)閉自來水進口閥，后關(guān)閉排水口控制閥門。28給排水及消防專項施工方案（3）系統(tǒng)上立管及回水水平導(dǎo)管沖洗。自來水連通進口可不動，將排水出口連通管改接至回水管總出口外。

關(guān)上供水總立管上各個分環(huán)路的閥門。

先打開排水口的總閥門，再打開靠近供水總立管邊的第一個立支管上的全部閥門，

最后打開自來水入口處閥門進行第一分立支管的沖洗。

沖洗結(jié)束時，

先關(guān)閉進水口閥門，

再關(guān)閉第一分支管上的閥門。按此順序分別對第二、三等各環(huán)路上各根立支管及水平回路的導(dǎo)管進行沖洗。若為同程式系統(tǒng)，則從最遠的立支管開始沖洗為好。（4）沖洗中，當(dāng)排入下水道的沖洗水為潔凈水時可認為合格。全部沖洗后，再以流速

1～1.5m/s

的速度進行全系統(tǒng)循環(huán)，延續(xù)

20h以上，循環(huán)水色透明為合格。（5）全系統(tǒng)循環(huán)正常后，把系統(tǒng)回路按設(shè)計要求連接好。4.5

生產(chǎn)、生活給水管消毒1、用鋼板自制一臺

2m3

敞口水箱，并灌滿潔凈自來水。2、向注滿水的水箱內(nèi)投漂白粉，配制出每升含3、用電動試壓泵將漂白粉溶液灌入生活給水管中。4、漂白粉水溶液在管路中停放

24

小時。5、用自來水連續(xù)沖洗管道。20~

30mg的漂白粉水溶液。4.6

給排水及水消防工程調(diào)試方案和措施（1）單機設(shè)備調(diào)試方案1）調(diào)試內(nèi)容a.

區(qū)間消防管上的電動蝶閥測試及調(diào)試。b.

潛水（排污）泵測試、試運行和其信號線路測試。c.消防系統(tǒng)的消火栓（箱）的測試。d.

消防泵系統(tǒng)測試。2）調(diào)試報告格式（調(diào)試記錄用表）采用現(xiàn)行機電安裝調(diào)試統(tǒng)表和地鐵工程統(tǒng)表進行記錄。a.

《電動機檢查試運轉(zhuǎn)記錄》統(tǒng)表電施

8。b.

《水泵試運轉(zhuǎn)記錄》

。3）調(diào)試方案①電動蝶閥調(diào)試a.

對給水和消防引入管上的電動蝶閥，手動開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活可行。29給排水及消防專項施工方案b.

電動蝶閥的電源線路、信號回路進行對線復(fù)核后檢測，按信號響應(yīng)動作逐臺進行模擬動作試驗或真實動作試驗。c.區(qū)間消防干管上的電動蝶閥調(diào)試同

a、b點。②潛水泵的調(diào)試A、電機運行參數(shù)與設(shè)計要求和產(chǎn)品參數(shù)對照。a.

電機銘牌額定電流抄錄，起動電流、運行電流測量。b.

過載保護繼電器電流整定值為額定電流的

1.1

倍。c.檢查電動機在運行中的機體溫升、軸承溫升。d.

檢查缺相保護性能。e.

使用統(tǒng)表－電施

8表《電動機試運行檢查記錄》進行記錄。B、水泵運行參數(shù)與設(shè)計要求對照。a.

進/出口壓力。b.

計算水泵的工作揚程。c.將揚程值標(biāo)在水泵的特性曲線圖上，找出對應(yīng)的流量值，以證實水泵的實際工作流量滿足設(shè)計要求。d.

測試數(shù)據(jù)使用《水泵試運行記錄》表進行記錄，配水泵特性曲線圖。C、水泵的開

/停信號測試和調(diào)定，按集水井圖紙要求，調(diào)整液位開關(guān)的高度。D、潛水泵的報警信號檢測：線路符合設(shè)計要求，在車站有監(jiān)控信號反饋。③消防系統(tǒng)的消火栓（箱）的測試a.

打開給水消防管道上的各通水蝶閥。b.

分別測試車站的消火栓用水量按

20升/秒計，水槍的充實水柱

10

米，消防卷盤鋼閥開啟靈便，水壓足夠。c.分別測試區(qū)間和出入線段的消火栓用水量按

10升/秒計。④消防水泵調(diào)試調(diào)試應(yīng)符合下列要求：a.

以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運行；b.

以備用電源切換時，消防水泵應(yīng)在

1.5min

內(nèi)投入正常運行；c.

穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動，當(dāng)達到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運行（2）系統(tǒng)調(diào)試方案30給排水及消防專項施工方案本系統(tǒng)調(diào)試包括：給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)和冷卻循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試。1）本系統(tǒng)調(diào)試時的應(yīng)急措施和安全措施a.

專人看管、負責(zé)、調(diào)試小組人員用無線對講機聯(lián)絡(luò)。b.

電氣開關(guān)動作和控制開關(guān)動作專人通知。c.系統(tǒng)調(diào)試重點為潛水泵、電動蝶閥、冷卻水泵、冷卻塔，運行時應(yīng)對其運行狀態(tài)嚴密監(jiān)測。d.

對水專業(yè)試驗時，因為電動閥開關(guān)、潛水泵水位器、系統(tǒng)電氣裝置聯(lián)鎖，對系統(tǒng)調(diào)試影響較大，必要時應(yīng)對未調(diào)試部分進行封閉。e.

做好設(shè)備保護和各方配合，公布通知，

（提請甲方）知會相關(guān)的消防部門，知會各專業(yè)公司教育其職工不能啟動和接近，做好防盜工作。f.

管道清洗藥、氯消毒劑充注時注意原液、揮發(fā)氣體過濃傷害，做好預(yù)防、人身防護及通風(fēng)工作。g.

給水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)調(diào)試放水時，應(yīng)使排水泵自動啟動狀態(tài)，或有專人啟動排水泵抽排廢水。h.

調(diào)試區(qū)域嚴禁動火、嚴禁吸煙；嚴禁存放易燃易爆物品；清走原施工用的氧氣乙炔。布置適用的手提滅火器材。2）調(diào)試報告格式（調(diào)試記錄用表）采用現(xiàn)行機電安裝調(diào)試統(tǒng)表和地鐵工程統(tǒng)表進行記錄。a.

《管道閥門嚴密性試驗及吹洗記錄》統(tǒng)表水施b.

《給水通水試驗記錄》

。c.《水泵試運轉(zhuǎn)記錄》

。6。d.

《水池訊號調(diào)整記錄》

。e.

《消防水系統(tǒng)壓力整定記錄》

。3）調(diào)試方案①調(diào)試前重要的檢查工作項目。a.

各系統(tǒng)的安裝工作已全面完工或階段性完工，功能齊全。b.

排水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)已能投入。各機房環(huán)境不能過于潮濕。c.總控室中的土建濕作業(yè)、飾面作業(yè)已全面完成。門窗已裝好，或已經(jīng)具備完善的封閉保護條件。31給排水及消防專項施工方案d.

管道系統(tǒng)已試壓沖洗完畢，各水池已經(jīng)過消除異物和初步清洗。在試壓時用于隔離設(shè)備的盲板、軟接頭和其它臨時固定物已拆除，已檢查了管道系統(tǒng)上的所有閥件方向與位置是否正確，啟閉是否靈活，并已糾正完畢。e.

已檢查機泵設(shè)備的配電容量是否足夠，線路的絕緣電阻是否符合規(guī)范要求，控制箱經(jīng)動作試驗已滿足設(shè)備運行要求，并已單機試運正常。f.

已備足如下調(diào)試用的計量器具，并保證器具是在有效檢定周期內(nèi)使用。序號名

稱電流表電壓表電壓表搖表型號規(guī)格單位

數(shù)量12340～500A1.5

級0～100A1.5

級0～400A1.5

級500V/1000M個個個個套32315

接地電阻測量儀ZC29B－2型1678鉗型電流表壓力表V/A

兩用

0

～1000A0～500A

套10～1.6MPa個個101流量計〖注意：使用搖表時小心一些元件的承受能力！

〗g.

上列所有計量儀表均需已檢定合格。h.

已備有必須的器具如：對講機（遠距離通信器材）

、電筒、鋼真尺。②給水系統(tǒng)調(diào)試A、各用水點的管路通水能力。a

打開給水管道上各通水蝶閥、閘閥及截止閥。b

單獨和同時開放衛(wèi)生間、

茶水間的潔具沖洗、

水龍頭等用水點。

并檢查其水流量、水流速是否足夠。c

單獨和同時開放站廳、站臺層各沖洗栓，檢查其水流量、水流速是否足夠。B、主干管的電動蝶閥及蝶閥應(yīng)受

EMCS監(jiān)控系統(tǒng)進行監(jiān)控。并對給水系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)之間接口進行測試，及水電聯(lián)動調(diào)試。③排水系統(tǒng)調(diào)試A、各排水點排水a(chǎn).

按給水系統(tǒng)的配水點同時開放，檢查衛(wèi)生間地漏、站廳層地漏及出入口橫戴溝地32給排水及消防專項施工方案漏排水是否暢順流通。b.

檢查各壓力排水管在潛水泵抽水時，是否暢通和管道是否穩(wěn)固無變形。B、潛水（排污）泵測試、試運行與電氣系統(tǒng)接口測試、聯(lián)動調(diào)試。a.

電機運行參數(shù)與設(shè)計要求和產(chǎn)品參數(shù)對照?！?/p>

電機銘牌額定電流抄錄，起動電流、運行電流測量?！?/p>

過載保護繼電器電流整定值為額定電流的

1.1

倍?！?/p>

檢查電動機在運行中的機體溫升、軸承溫升?！?/p>

檢查缺相保護性能。b.

水泵運行參數(shù)與設(shè)計要求對照●

進/

出口壓力?！?/p>

計算水泵的工作揚程。●

將揚程值標(biāo)在水泵的特性曲線圖上，找出對應(yīng)的流量值，以證實水泵的實際工況流量滿足設(shè)計要求?！?/p>

測試數(shù)據(jù)使用《水泵試運行記錄》表進行記錄，配水泵特性曲線圖。c.潛水泵的開

/

停信號測試和調(diào)定，按集水井圖紙要求，調(diào)整液位開關(guān)的高度。d.

潛水泵的報警信號檢測：線路符合設(shè)計要求，在車站有監(jiān)控信號反饋，進行水電聯(lián)調(diào)。開/停水泵及水位越線時，監(jiān)控中心有信號顯示。④消火栓系統(tǒng)調(diào)試A、管道系統(tǒng)壓力測定及調(diào)整：按系統(tǒng)最高點處的消火栓滿足

10

米充實水栓的要求，用壓力表測定系統(tǒng)壓力，應(yīng)能滿足壓力要求。B、系統(tǒng)內(nèi)消火栓（箱）的測試：a.

打開給水消防管道上的各通水碟閥。b.

分別測試車站的消火栓用水量按

20升/秒計，水槍的充實水柱

10

米，消防卷盤銅閥開啟靈便，水壓足夠。c.分別測試區(qū)間的消火栓用水量按

10

升/

秒計。d.

車站和區(qū)間引入管上的電動碟閥及碟閥應(yīng)受系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)之間接口測試及消防電氣聯(lián)動調(diào)試。C、消防水泵調(diào)試調(diào)試應(yīng)符合下列要求：EMCS監(jiān)控系統(tǒng)進行監(jiān)控。并對消防33給排水及消防專項施工方案a.

以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運行；b.

以備用電源切換時，消防水泵應(yīng)在

1.5min

內(nèi)投入正常運行；c.

穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動，當(dāng)達到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運行；⑤消防系統(tǒng)聯(lián)動試驗A、全部單項測試完畢，不正常的線路和設(shè)備處置完畢，開動泵機運行聯(lián)動柜電腦記憶環(huán)境參數(shù)。48

小時，讓B、消防系統(tǒng)聯(lián)動試驗，將對每個區(qū)的各種信號源（電動碟閥、煙、溫感、破玻）均進行一次聯(lián)動試驗，計劃分區(qū)域、分功能系統(tǒng)進行。a.

試驗動作前，派足人員對各個控制反饋點進行監(jiān)控，試驗動作時，通過對講機及時報回響應(yīng)設(shè)備的動作情況。b.

進行消防聯(lián)動時的控制反饋點及人員安排，應(yīng)合理、職責(zé)明確。實施前，按實際情況重新核實編排。C、進行聯(lián)動試驗時，每一個信號源動作時間為

10分鐘，每一個控制反饋點的設(shè)備動作信息必須在

10

分鐘內(nèi)報出，記錄人員及時進行記錄。D、一個信號源試驗完畢，響應(yīng)設(shè)備復(fù)位，恢復(fù)正常運行時間安排為控制反饋點須在

15

分鐘內(nèi)將設(shè)備的恢復(fù)情況信息報出。E、一個信號源的試驗必須在設(shè)備完全恢復(fù)正常后進行。F、試驗時使用統(tǒng)表進行記錄。15分鐘，每個34給排水及消防專項施工方案5、質(zhì)