正時(shí)-標(biāo)志307發(fā)動(dòng)機(jī)ew10培訓(xùn)

第一章EW10介 第二章發(fā)傳 發(fā)傳構(gòu)的組 活塞 連桿 曲 連桿軸 曲軸軸 止推墊 第三章氣缸蓋總 氣缸蓋組 挺 氣缸 氣缸 氣缸蓋螺 缸 第四章點(diǎn)火正 第五章潤(rùn) 第六章冷卻系 第七章排氣系 第八章燃油供應(yīng)系 第九章拆裝正時(shí)皮 第十章拆裝發(fā)...............................................................................................................分解發(fā).........................................................................................................裝配發(fā)..........................................................................................................1本書(shū)所含信息于創(chuàng)建之日起生效，因此所有信息都有可能修改。裝備以陳述的方式介紹，可能由于描述的程度、適用范圍和時(shí)間而發(fā)生變更，因此準(zhǔn)確信息必須參照維修工藝和相關(guān)技術(shù)信息。.2416--高壓縮比發(fā)（效率高--減輕發(fā)重量--廢氣再循環(huán)（減少油耗A：發(fā)代碼B： .3發(fā)參發(fā)類發(fā)代485x排量最大功率(kw最大力矩Magneti3075.4發(fā)傳構(gòu)的組成 .5連桿21(-0.029;-0.041)B139±0.02548.655(+0.016;0)D標(biāo)記裝配方向（箭頭+標(biāo)記F標(biāo)記重量（單位重量的最大誤差曲--發(fā)飛輪側(cè)安裝了一個(gè)密封圈.6a：：0.3mb：連桿軸頸磨削標(biāo)記--磨削值（直徑：0.3mmF（0;-（0;-（-0.025;-（+0.05;（0;-（0;-（-0.025;-—.7傳構(gòu)連桿軸連桿上半軸瓦（小頭側(cè)）只有一個(gè)級(jí)別（帶潤(rùn)滑孔BG1.825±0.0031.975±0.003J：K：注意：從發(fā)飛輪端開(kāi)始，連桿軸承蓋分別從1到4進(jìn)行了.8第一缸連桿下半軸瓦（3、F）對(duì)應(yīng)：B級(jí)。第二缸連桿下半軸瓦（7、C）對(duì)應(yīng)：A級(jí)。尺寸ABC曲軸1071+107215到1741+2+1748791+裝配2+4：第一道和第五道曲軸上半軸瓦配備標(biāo)準(zhǔn)尺寸為1.861mm.9CCC發(fā)類1.854±0.0031.861±0.0031.859±0.0032.004±0.0032.011±0.0032.009±0.003無(wú)主軸軸瓦級(jí)別標(biāo)記在氣缸體的A處和曲軸的B處，C處為維修字符代碼第一個(gè)字母對(duì)應(yīng)第一道曲軸軸頸，第二個(gè)字母對(duì)應(yīng)第二道曲軸軸頸，以此類推，從發(fā)飛輪端開(kāi)始，主軸承分別從15進(jìn)行了標(biāo)號(hào)。0.022～0.045mm4（主軸承蓋.10一道曲軸主軸頸下半軸瓦（7、P）對(duì)應(yīng)：G級(jí)。用尺寸DEFG標(biāo)準(zhǔn)尺寸H1.846±I1.853±J1.858±K1.864±L1.870±止推E：2.28～2.33mm.11氣缸17：氣缸蓋罩(材料 挺門(mén)間隙的方法來(lái)解決，但由于氣門(mén)間隙的存在，發(fā)工作時(shí)，由于沖擊而發(fā)出響聲。采用挺柱，能消除氣門(mén)間隙的存在，避免發(fā)運(yùn)行時(shí)的氣門(mén)噪聲，同時(shí)也能避免.12E7EW7J4.13以上兩種操作都進(jìn)行過(guò)的氣缸蓋標(biāo)上“-發(fā)標(biāo)準(zhǔn)尺寸維修尺寸標(biāo)準(zhǔn)尺寸維修尺寸氣缸.14氣缸X=144.5±0.5墊片厚度：4±0.2X=141±0.5.15缸

標(biāo)準(zhǔn)尺寸維修尺寸87.7（+0.018；83.3（+0.018；GK30o（0o；-20o（0o；-.167：凸輪軸正時(shí)齒輪（進(jìn)氣.17 進(jìn)氣:排氣:進(jìn)氣:排氣:.18壓力潤(rùn)滑由雙的機(jī)油泵確保完成。機(jī)油泵減壓閥的校準(zhǔn)值最小壓力最大壓力5.1919：水泵（泵體和渦輪用復(fù)合材料制成）緊貼在缸體外面；它適應(yīng)于發(fā)的性能，可EW10.2063a-63b：雙活門(mén)a1： a3：.21.2245：導(dǎo)管（每缸一個(gè)43：廢氣再循環(huán)閥.23EGR--發(fā)轉(zhuǎn)--發(fā)負(fù)荷（根據(jù)加速踏板位置而定.2456：燃油泵（安裝于油箱中--燃油壓力.25.26.27.28拆除右側(cè)發(fā)固定支架1.29拆除上正時(shí)齒輪室蓋4。B.30擰松張緊輪98。取下正時(shí)皮帶7。.31裝上工具[5b]，卡住指針a，取走工具[5a]。用工具[3]卡住正時(shí)皮帶7。工具排氣凸輪軸卡位工具.32.33eag。擰緊張緊輪螺栓9，擰緊力矩：21±2Nm。如果指針a的位置不正確，再次重新張緊正時(shí)皮帶。右側(cè)發(fā)安裝支架3取走工具[6]、[7]擰緊車(chē)輪螺栓，擰緊力矩：90Nm.34分解發(fā).35進(jìn)氣閥5ERG.36.37.38.39曲軸：用工具凸輪軸：用工具[20]、[21]（根據(jù)發(fā)的型號(hào)工具[2]、[3]、[4]（根據(jù)發(fā)型號(hào).40.41A：EW10D發(fā)B：EW17J4、EW10J4發(fā)工具.42.43

A：EW10D.44B：EW10J4.45.46.47裝配打開(kāi)a。.48[8a]：EW7J4發(fā)[8b]：EW10J4發(fā)[8c]：EW10D發(fā)銷(xiāo)d。擰緊C處的螺母。拔出銷(xiāo)d。.49大250oC。.50迅速將活塞銷(xiāo)1插到位。56.51擰緊10個(gè)螺栓7（擰緊力矩：10±1Nm）.52擰緊方法：（利用工具[16]、.53露出活塞底部B，以便安裝。仔細(xì)地將活塞裝入氣缸，確保UFLEX型油環(huán)位置正確。.54--預(yù)緊螺栓，預(yù)緊力矩：23±1Nm：455.55用工具[14a]安裝新的油封16。.56利用工具[15a]安裝油封17。取下工具[15b].57AUTOJOINTNOIR裝上油底殼20。.58.59--預(yù)緊螺栓，預(yù)緊力矩：20±2Nm--擰緊螺栓，擰緊角度：26°±3°放上新的氣缸墊25。.60C：EW10D發(fā)D：EW7J4、EW10J4發(fā)注意：MOLYKOTEGRAPIDPLUS。預(yù)緊螺栓，預(yù)緊力矩：15±2Nm擰緊螺栓，擰緊力矩：50±5Nm擰松螺栓，擰松角度：360°±2°（一周）再次擰緊螺栓，擰緊力矩：20±5Nm加緊螺栓，加緊角度：285°±5°.61.62--預(yù)緊螺栓，預(yù)緊力矩：3±1Nm--預(yù)緊螺栓，預(yù)緊力矩：8±1Nm--擰緊螺栓，擰緊螺栓：14±1Nm.63工具擰緊螺栓29。擰緊螺栓32。擰緊螺栓，擰緊力矩：75±7Nm用工具[23]固定住正時(shí)皮帶45。.64工具.65讓指針yw擰緊張緊輪螺栓40，擰緊力矩：21±2Nm。.66用工具[25]將法蘭37移至正時(shí)點(diǎn)。--預(yù)緊螺栓，預(yù)緊力矩--預(yù)緊螺栓，預(yù)緊力矩：40°±4°（用工具取走工具[20]、[21]、[19]、[25]（根據(jù)發(fā)的類型）.67擰緊螺栓53，擰緊力矩：11±1Nm。.68.69.70C：EW10D發(fā)D：EW7J4、EW10J4發(fā).71EGR閥74（根據(jù)發(fā)的裝備.