二氧化硫儲(chǔ)罐相關(guān)安全操作規(guī)程

二氧化硫儲(chǔ)罐相關(guān)安全操作規(guī)程二氧化硫儲(chǔ)罐相關(guān)安全操作規(guī)程二氧化硫儲(chǔ)罐相關(guān)安全操作規(guī)程xxx公司二氧化硫儲(chǔ)罐相關(guān)安全操作規(guī)程文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度二氧化硫儲(chǔ)罐相關(guān)安全操作規(guī)程一、成品分裝工段安全操作規(guī)程1、本規(guī)程適用于成品分裝工段2、安全技術(shù)指標(biāo):壓力≦MPa儲(chǔ)罐溫度≦50℃3、上班操作必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，持安全作業(yè)證上崗。特別要會(huì)熟練配戴防毒面具，防化服。4、禁止用濕手開關(guān)電源，以防觸電。5、加強(qiáng)責(zé)任心，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。6、校驗(yàn)行吊，流量計(jì)，磅秤及儲(chǔ)罐液位、壓力、溫度的準(zhǔn)確度。7、嚴(yán)格檢查鋼瓶、槽車的安全附件的安全性，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查和作業(yè)指導(dǎo)書。8、熟知二氧化硫的危害和防護(hù)知識(shí)，二氧化硫泄漏的應(yīng)急處理。二、危險(xiǎn)品入、出庫(kù)操作規(guī)程1、本規(guī)程適用于危險(xiǎn)品入、出庫(kù)。2、及時(shí)、準(zhǔn)確、安全地從承運(yùn)部門接收入庫(kù)物資。3、危險(xiǎn)品入庫(kù)必須做到：①渠道清楚②數(shù)量清楚③規(guī)格清楚④價(jià)格清楚⑤用途清楚⑥質(zhì)量清楚4、倉(cāng)庫(kù)保管要做到實(shí)事求事、秉公辦事，認(rèn)真負(fù)責(zé)。5、驗(yàn)收情況要做好記錄，并妥善保管。6、危險(xiǎn)品入庫(kù)后要隔離存放，專人保管，定期檢查。7、危險(xiǎn)品入庫(kù)后保管必須達(dá)到防爆、防中毒、防泄漏、防變質(zhì)。8、危險(xiǎn)品出庫(kù)必須做到：①辦理簽領(lǐng)手續(xù)②檢查實(shí)物③復(fù)核④當(dāng)面點(diǎn)交給領(lǐng)料人⑤記帳9、庫(kù)管人員必須配備防毒面具、防護(hù)服裝和急救藥品。10、進(jìn)出庫(kù)時(shí)仔細(xì)觀查液位變化。三、二氧化硫出庫(kù)操作規(guī)程1、二氧化硫罐車進(jìn)入危險(xiǎn)品庫(kù)時(shí)要平穩(wěn)、限速5Km/小時(shí)。2、二氧化硫罐車過(guò)磅后方可進(jìn)入罐裝區(qū)。3、倉(cāng)庫(kù)保管員接到過(guò)磅單后，方可裝車。4、達(dá)不到技術(shù)要求指標(biāo)的二氧化硫，堅(jiān)決杜絕裝車。5、裝車前要先將管道連通，扎牢，仔細(xì)檢查泵進(jìn)、出閥有無(wú)泄漏。6、裝車后要檢查系統(tǒng)閥門是否關(guān)閉，有無(wú)泄漏。7、二氧化硫出庫(kù)后要認(rèn)真核實(shí)庫(kù)存量和過(guò)磅數(shù)量。8、每天堅(jiān)持巡回檢查，如有泄漏立即通知有關(guān)部門整改杜絕跑、冒、滴、漏。9、泵的操作按（泵類安全技術(shù)操作規(guī)程）操作。四、液體二氧化硫裝瓶操作規(guī)程1、裝瓶前，打開生產(chǎn)線上旋風(fēng)分離器上進(jìn)回收系統(tǒng)的球閥。2、打開進(jìn)旋風(fēng)系統(tǒng)的閘閥和氣相回收閥。3、把裝瓶的工具，行車，電子稱都準(zhǔn)備好，準(zhǔn)備工作結(jié)束后，用行車把鋼瓶依次從南到北就位，在吊瓶的過(guò)程中，把瓶的皮重依次記錄下來(lái)，單上的編號(hào)依次為1、2、3……4、當(dāng)鋼瓶就位后，把鋼瓶的氣相閥打開一點(diǎn)，用氨水試壓有白煙生成即為鋼瓶?jī)?nèi)是正壓，沒(méi)有白煙生成是負(fù)壓，負(fù)壓不能進(jìn)行裝瓶，5、試壓結(jié)束之后，把鋼瓶放置在電子稱上并且使液相閥在下方氣相閥在上方分別與灌裝管道上的液相充裝軟管和氣相充裝軟管連接好。依次打開儲(chǔ)罐的放料閥和進(jìn)灌裝管道的液相和氣相兩個(gè)閥門。在開始裝瓶的時(shí)候，依次打開鋼瓶的氣相閥、液相閥，最后分別打開進(jìn)入充裝軟管的兩個(gè)氣相閥、液相閥。6、單個(gè)鋼瓶的充裝時(shí)間大概在一個(gè)小時(shí)左右，要時(shí)刻注意鋼瓶的充裝重量，單個(gè)完全空置的800升鋼瓶充裝不許超過(guò)980kg液體氧化硫。為此，要在電子秤上設(shè)定鋼瓶的皮重，充裝重量和最終報(bào)警總重量。遇到鋼瓶?jī)?nèi)殘余部分二氧化硫，必須控制單個(gè)鋼瓶充裝完成后的總重量在1425kg以下。一旦發(fā)現(xiàn)充裝過(guò)量，關(guān)閉充裝的液相閥，通過(guò)氣相閥排放多裝的產(chǎn)量。7、當(dāng)單個(gè)鋼瓶充裝完成結(jié)束后，先關(guān)閉重裝軟管上的液相閥和氣相閥，然后再依次關(guān)閉鋼瓶的液相閥和氣相閥，打開管道上的氣相閥將軟管中的二氧化硫回收到系統(tǒng)，關(guān)閉管道上的氣相閥，撤下軟連接。8、鋼瓶充裝完后稱毛重編號(hào)時(shí)在貨號(hào)上編寫序號(hào)依次為1、2/3、......9、鋼瓶充裝依次五個(gè)，一輪充裝結(jié)束之后再依次重復(fù)3-7的步驟。10、整個(gè)裝瓶過(guò)程結(jié)束之后再依次關(guān)閉灌裝管道的液相、氣相兩個(gè)閥門和儲(chǔ)罐的放料閥。再進(jìn)行管道內(nèi)回收約20分鐘再開始關(guān)進(jìn)旋風(fēng)系統(tǒng)的閘閥和氣相回收閥，至此整個(gè)裝瓶過(guò)程結(jié)束。11、整個(gè)過(guò)程結(jié)束之后把工具收起來(lái)，關(guān)閉行車的電源，把電子稱放回值班室內(nèi)。12、做好記錄。按記錄表上的要求內(nèi)容如實(shí)填寫。注意事項(xiàng)：1、裝鋼瓶時(shí)必須具備安全第一，二人現(xiàn)場(chǎng)操作，其中一人為主，另一人協(xié)助。2、灌裝前先配套好防護(hù)用品（防毒面具或者防護(hù)眼鏡、手套）準(zhǔn)備好專用工具檢驗(yàn)電子稱量?jī)x是否準(zhǔn)確。3、檢查鋼瓶是否符合充裝要求有無(wú)年檢標(biāo)志。4、充裝前對(duì)所充鋼瓶進(jìn)行編序號(hào)，稱皮重及允許充裝毛重。5、做好吸收和回收的一切準(zhǔn)備，調(diào)節(jié)好液相和氣相與鋼瓶的閥門。6、充裝完畢關(guān)閉相關(guān)各閥，用行吊輕起輕落裝車，填寫好各瓶裝量雙方確認(rèn)簽字。7、在充裝過(guò)程一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)馬上停止充裝。等隱患排除之后再開始工作。五、二氧化硫罐車裝車操作規(guī)程1、在裝罐車時(shí)，打開生產(chǎn)線上旋風(fēng)分離器上進(jìn)回收系統(tǒng)的球閥。2、打開旋風(fēng)進(jìn)系統(tǒng)的閘閥。3、當(dāng)罐車的氣相閥和液相閥都連接好打開之后，先打開氣相閥，再打開車上的進(jìn)料閥，然后再打開儲(chǔ)罐的放料閥，開始裝車。4、當(dāng)裝車結(jié)束之后首先關(guān)儲(chǔ)罐的放料閥，后關(guān)車上的進(jìn)料閥和氣相閥。5、灌裝操作人員需要記錄：槽車駕駛?cè)?、槽車?hào)、購(gòu)貨單位（人）、充裝量、時(shí)間及操作人員簽字。注意事項(xiàng);由于罐車的氣相壓力大于生產(chǎn)線上的系統(tǒng)壓力