生產(chǎn)與運(yùn)作管理考研必背以及03-13年真題

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)華科生產(chǎn)與運(yùn)作管理考研（必背）第一講：概念（重點(diǎn)章節(jié)羅每年都會(huì)出題）生產(chǎn)：一切社會(huì)組織將它的輸出轉(zhuǎn)化，增值為輸出的過程生產(chǎn)率：產(chǎn)出/投入生產(chǎn)系統(tǒng)（生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)）：是由人和機(jī)器構(gòu)成的能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的有機(jī)整體生產(chǎn)系統(tǒng)績效衡量指標(biāo)：質(zhì)量，成本，生產(chǎn)率生產(chǎn)運(yùn)作的分類：根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)活動(dòng)的重復(fù)性可分為三類：單件生產(chǎn)，成拙生產(chǎn)，大量生產(chǎn)單件生產(chǎn)：產(chǎn)品不穩(wěn)定，品種多，每一品種的產(chǎn)量很少，經(jīng)常生產(chǎn)一件或幾件。由于品種變換頻繁，要求生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)有最大的適應(yīng)性。因此，單件多數(shù)采用通用或富于柔性的設(shè)備，設(shè)備是按照工藝專業(yè)化布置的，要求工人有較高的的技術(shù)水平成批生產(chǎn)：產(chǎn)品品種相對穩(wěn)定，品種稍多，每一品種的產(chǎn)量較大，工作地專業(yè)化程度不高，當(dāng)一批產(chǎn)品制造完畢改制另一{比產(chǎn)品時(shí)，往往需要重新調(diào)整設(shè)備和工藝裝備。成批生產(chǎn)又可以分為大批生產(chǎn)，中批生產(chǎn)和小批生產(chǎn)。大批生產(chǎn)的特點(diǎn)接近大量生產(chǎn)，小批生產(chǎn)的特點(diǎn)接近單件生產(chǎn)。大量生產(chǎn)：產(chǎn)品穩(wěn)定，品種少，產(chǎn)量大，每個(gè)工作地同定執(zhí)行一道至序或少數(shù)幾道工序，工作地專業(yè)化程度高，普遍采用高效率的專用設(shè)備和專用工具，有利于實(shí)行流水生產(chǎn)。生產(chǎn)運(yùn)作管理：對生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，運(yùn)行和雛護(hù)過程的管理，它包括對生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織和控制。生產(chǎn)運(yùn)作管理的對象：生產(chǎn)運(yùn)作過程和生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)：高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)合格產(chǎn)晶或提供滿意服務(wù)。生產(chǎn)運(yùn)作管理學(xué)：研究生產(chǎn)運(yùn)作過程和生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的學(xué)科。幫研究如何將生產(chǎn)要素組織成現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，以有效的創(chuàng)造出產(chǎn)品和服務(wù)的一門學(xué)科。生產(chǎn)運(yùn)作管理的內(nèi)容：(1)生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的制定：決定產(chǎn)出什么、如何組織各種不同的產(chǎn)出品種、為此需要投入什么，如何優(yōu)化配置所需要投入麓瓷源要素，包括產(chǎn)品戰(zhàn)略、產(chǎn)品或服務(wù)的競爭策略、生產(chǎn)組織方式的設(shè)計(jì)和選擇、集成度和供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等(2)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)管理當(dāng)生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略制定以后，首先需要一個(gè)得力的實(shí)施工具和手段，即生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)。所以接下來的問題即是系統(tǒng)設(shè)計(jì)問題。包括生產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)的選擇，生產(chǎn)能力規(guī)劃，設(shè)施選址和設(shè)施布置，流程設(shè)計(jì)和工作設(shè)計(jì)等(3)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)作管理即生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的日常運(yùn)行決策問題，主要包括三方面的內(nèi)容：即計(jì)劃編制，如編制生產(chǎn)詩劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃；計(jì)劃組織：如組織制造資源；計(jì)劃控制：如以計(jì)遜為標(biāo)準(zhǔn)控制實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度和庫存(4)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的維護(hù)改進(jìn)主要包括設(shè)備管理與可靠性，生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)組織方式的改進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的決策層次生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略決策：產(chǎn)品戰(zhàn)略決策、競爭策略、生產(chǎn)組織方式的設(shè)計(jì)和選擇、集成度和供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策：當(dāng)生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略制定以后，首先需要一個(gè)得力的實(shí)施工具和手段，即生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)。所以接下來的問題即是系統(tǒng)設(shè)計(jì)問題。包括生產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)的選擇，生產(chǎn)能力規(guī)劃，設(shè)施造址和設(shè)施布置，流程設(shè)計(jì)和工作設(shè)計(jì)等生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)決策：包括不同層次的生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃，作業(yè)調(diào)度，質(zhì)量控制等研究生產(chǎn)運(yùn)作管理的意義：(1)生產(chǎn)與運(yùn)作是企業(yè)經(jīng)營的基本職能之一(2)生產(chǎn)與運(yùn)作是企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的主要環(huán)節(jié)(3)生產(chǎn)與運(yùn)作管理是企業(yè)競爭力的源泉，是企業(yè)生存的基礎(chǔ)現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作管理的特點(diǎn)(1)生產(chǎn)與運(yùn)作管理的范圍更寬縱向：生產(chǎn)與運(yùn)作管理經(jīng)理更多的參與到企業(yè)高層決策橫向：生產(chǎn)運(yùn)作管理與R&D以及市場營銷的關(guān)系更加密切(2)多品種中小批量生產(chǎn)方式成為主流(3)計(jì)算機(jī)技術(shù)，信息技術(shù)的廣泛使用(4)隨著經(jīng)濟(jì)全球化的趨勢加劇，全球生產(chǎn)運(yùn)作管理成為企業(yè)面臨的重要課題(5)社會(huì)責(zé)任大幅度增加，不再只限于企業(yè)自身的盈利，還必須考慮向帝場和顧客提供更高的價(jià)值補(bǔ)充內(nèi)容：流程式生產(chǎn)、加工裝配式生產(chǎn)、生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性、FMS（名詞解釋）第二講生產(chǎn)管理戰(zhàn)略決策與需求預(yù)測（關(guān)于預(yù)測的計(jì)算）生產(chǎn)運(yùn)作策略的必要性生產(chǎn)運(yùn)作管理戰(zhàn)略的決策內(nèi)容預(yù)測：對未來可能發(fā)生的情況的預(yù)計(jì)與推測預(yù)測方法：1，定性預(yù)測方法(包括德爾菲法、部門主管討論法、用戶調(diào)查法、銷售火意見匯集法)2定量預(yù)測方法（包括。。。。。。）穩(wěn)定性：指抗拒隨機(jī)干擾，反應(yīng)穩(wěn)定需求的能力響應(yīng)性：指迅速反應(yīng)需求變化的能力預(yù)測監(jiān)控：通過預(yù)測監(jiān)控來檢驗(yàn)過去起作用的預(yù)測模型是否依舊有效(1)平均絕對偏差MAD=(2)平均平方誤差(MSE)=(3)平均預(yù)測誤差MFE-(4)平均絕對百分誤差(MEPE)=跟蹤信號是指預(yù)測誤差滾動(dòng)和與平均絕對偏差的比值，即TS=RSFE/MA_D生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略：在企業(yè)經(jīng)營的總體框架下，決定如何通過生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)來達(dá)到企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo)計(jì)算題要注意預(yù)測，包括一次平滑指數(shù)第三章產(chǎn)品開發(fā)與并行工程（并行工程是重中之重，每年都考）產(chǎn)品戰(zhàn)略：企業(yè)對新產(chǎn)品或新服務(wù)項(xiàng)目的引進(jìn)，對現(xiàn)有產(chǎn)品的改組或改良、已經(jīng)對過時(shí)產(chǎn)品的淘汰產(chǎn)晶生產(chǎn)周期不同階段的產(chǎn)品戰(zhàn)略：1，引入期：加強(qiáng)產(chǎn)品研發(fā)，修訂改善生產(chǎn)流程，重視供應(yīng)商開發(fā)，積極主動(dòng)進(jìn)入市場2，成長期：有效預(yù)測生產(chǎn)能力需求，增加生產(chǎn)能力或加強(qiáng)現(xiàn)有能力以適應(yīng)快速增長的產(chǎn)品需求3，成熟期：提高產(chǎn)量，創(chuàng)新生產(chǎn)，改避成本控制，縮減產(chǎn)品線，擴(kuò)大市場份額，同時(shí)做好推出準(zhǔn)備4，衰退期：中斷生產(chǎn)，推出市場，除非特殊情況果斷退出產(chǎn)品開發(fā)流程；產(chǎn)品構(gòu)思…產(chǎn)品可行性研究----產(chǎn)晶設(shè)計(jì)…工藝設(shè)計(jì)……產(chǎn)品制造產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的組織方法：1、串行的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法弊端(1)各下游開發(fā)部門所具有的知識難以加入早期設(shè)計(jì)，加入設(shè)計(jì)的階段越早，降低費(fèi)用的機(jī)會(huì)越大。而發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)間越晚，修改費(fèi)用越大，費(fèi)用隨時(shí)間成指數(shù)增加(2)各部門對其他部門的需求和能力缺乏理解，目標(biāo)和評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的差異降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率2、并行工程并行工程是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程，包括制造過程和支持過程，進(jìn)行合并一體化設(shè)譜的一種系統(tǒng)化方法。這種方法力圖使產(chǎn)晶開發(fā)者從一開始就考慮到產(chǎn)品生命周期從概率形成到產(chǎn)品報(bào)廢的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度和用戶需求并行工程的主要思想（課本上有、自己簡化記憶）核心內(nèi)容1、產(chǎn)品開發(fā)隊(duì)伍重組：打破取能部門制的組織結(jié)構(gòu)、建立跨部門、跨專業(yè)的開發(fā)小組2、產(chǎn)品開發(fā)過程重構(gòu)：將傳統(tǒng)的串行開發(fā)過程變成集成的并行的產(chǎn)品開發(fā)過程3、產(chǎn)品數(shù)字化定義：包括兩個(gè)方面1，數(shù)字化產(chǎn)品模型和產(chǎn)晶生產(chǎn)周期數(shù)據(jù)管理2數(shù)字工具化定義和信息集成并行工程的重要目標(biāo)：使產(chǎn)品設(shè)計(jì)一次性成功，縮短產(chǎn)晶質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品競爭力并行工程的特點(diǎn)：1消除了由串行過程引起的孤立、分散及“拋過墻”綜合癥2縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，進(jìn)而可使產(chǎn)品早日投放市場3開發(fā)過程接近一次性成功的目標(biāo)4強(qiáng)調(diào)用戶呼聲，對用戶更加負(fù)責(zé)5技術(shù)方面：并行工程使能技術(shù)，系統(tǒng)集成技術(shù)并行工程的效益：1、設(shè)計(jì)質(zhì)量改進(jìn)，使生產(chǎn)中程變更的次數(shù)減少一一半以上2、使產(chǎn)品開發(fā)周期縮短40%……60%3、制造成本降低30%…一40%4、產(chǎn)品及其相關(guān)過程的優(yōu)化，使產(chǎn)品的報(bào)廢及返工率下降75%第四講生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與能力規(guī)劃生產(chǎn)流程的基本類型及其適用類型（一）按產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)流程：以產(chǎn)品或提供的服務(wù)為對象，按照生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的生產(chǎn)要求，組織相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備或設(shè)施，形成流水般的連續(xù)生產(chǎn)，有時(shí)又稱流水線生產(chǎn)。例如離散型制造企業(yè)的汽車的裝配線，電視機(jī)裝配線等就是典型的流水式生產(chǎn)。這種形式適合大批量生產(chǎn)類型（二）按加工路線進(jìn)行的生產(chǎn)流程：不同的產(chǎn)品具有不同的加工路線，他們流經(jīng)的生產(chǎn)單位取決于產(chǎn)品本身的工藝過程，因而又叫“工藝專業(yè)化形式”。提供高度的產(chǎn)品靈活性，適用于多品種中小批量或單件生產(chǎn)類型（三）按項(xiàng)目進(jìn)行的生產(chǎn)流程：加工對象位置固定，生產(chǎn)工人和向北部向其移動(dòng)。適用于某些體積龐大笨重的產(chǎn)品生產(chǎn)盈虧平衡點(diǎn)的計(jì)算一定要多做練習(xí)，每年的計(jì)算趣都會(huì)考。包括兩種類型的題目：單因素的和多因素的計(jì)算題示側(cè)；參考10年的真題（多因素）和13年的真題（單因素）第五講：設(shè)施選址選址難度：1、選址因素相互矛盾，利于盈利的地方，造價(jià)高2、不同因素的相對重要性難度量3、不同決策部門利益不同，追求目標(biāo)不同4、判別標(biāo)準(zhǔn)會(huì)隨時(shí)間變化，現(xiàn)在好，將來不一定好選址的重要性：投資、成本、職工、改變困難、作用深遠(yuǎn)影響選址的因素(特別是經(jīng)濟(jì)因素)1、經(jīng)濟(jì)因素：運(yùn)輸條件與費(fèi)用：（接近原材料或材料產(chǎn)地還是接近消費(fèi)市場）勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用：（勞動(dòng)力的成本和水平）2、政治因素：政治局面是否穩(wěn)定；法制是否健全3、社會(huì)因素：居民的生活習(xí)慣、文化教育水平與道德觀念、宗教信仰、生活水平4、自然因素：氣候條件、水資源狀況、土地資源、物產(chǎn)資源選址的一般步驟：1、選擇某一地區(qū)厶在同一地區(qū)選擇都遙當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)3、比較不同地點(diǎn)做出決定“集中”與“分散”選址的利弊分析集中一處建廠：可利用經(jīng)濟(jì)規(guī)模降低總成本，但運(yùn)輸成本高，風(fēng)險(xiǎn)大同一個(gè)地區(qū)建幾個(gè)小廠：降低風(fēng)險(xiǎn)概率，可以盡量接近原材料供應(yīng)地或市場，因而運(yùn)輸費(fèi)用可降低，但固定成本高，資源利用率低專業(yè)化分散建廠：每個(gè)專業(yè)廠都具有一定的經(jīng)濟(jì)規(guī)模，但運(yùn)輸成本增加，存在吊鏈停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)常用的選址的評價(jià)方法1、量本利分析法：僅從經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行比較，也能用于多個(gè)選址方案的比較，成本曲線和收入曲線不一定是直線，也有可能是曲線2、評分法：考慮不同的目標(biāo)對選址決策的重要性程度不同，對不同的目標(biāo)分配不同的權(quán)重，權(quán)重通過分配給不同的目標(biāo)以不同的最高分?jǐn)?shù)或權(quán)重?cái)?shù)來體現(xiàn)3、線性規(guī)劃運(yùn)輸問題算法：如果幾個(gè)備選方案的各種影響因素的作用程度差不多，此時(shí)費(fèi)用成為唯一的決策因素，處理這類問題用基于運(yùn)輸模型的“運(yùn)輸表法”求解比較合適4、仿真法：能夠解決用解決方法難以解決的十分復(fù)雜的問題5、重心法：將所有地址放在一個(gè)坐標(biāo)系中來考慮，主要考慮運(yùn)輸費(fèi)用第六章生產(chǎn)設(shè)備布置生產(chǎn)設(shè)施的布置類型及其特點(diǎn)（一）、工藝對象專業(yè)化布置這種設(shè)施布置方法是與工藝對象專業(yè)化的生產(chǎn)組織方式相對應(yīng)。在這種布置方式下看，設(shè)備室按照其所具有的功能來布置的，將相似功能的設(shè)備布置在一起（二）、產(chǎn)品對象專業(yè)化布置這種布置下，設(shè)備是按照某一種或屁種產(chǎn)品的加工路線或加工順序順次排列的，典型的這種設(shè)備是流水線或生產(chǎn)線。適用于大量生產(chǎn)類型（三）、混合布置混合布置是指上述布置類型的混合（四）、固定布置這種布置是將要加工的對象固定在一個(gè)位置，人帶著工具，設(shè)備向其移動(dòng)，并在該處工作生產(chǎn)設(shè)施布局設(shè)計(jì)的方法工業(yè)專業(yè)化布置的基本方法：物料適量圖法、作業(yè)相關(guān)圖法、從——至”表法步驟：1、匯集有關(guān)信息，數(shù)據(jù)2、初步作出平面布置方案，進(jìn)行評價(jià)3、最終確定塊狀區(qū)劃圖，做出詳細(xì)方案產(chǎn)品對象專業(yè)化布置方法；生產(chǎn)線平衡問題混合布置的布置方法：一、一人多機(jī)二、成組技術(shù)裝配線平衡，又稱工序同期化，是對于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需的工作地?cái)?shù)量和工人數(shù)最少的方案流水線的節(jié)拍是指流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時(shí)間間隔r=計(jì)劃期有效工作時(shí)間／計(jì)劃期內(nèi)計(jì)劃產(chǎn)量最少工作地?cái)?shù)Smin-t總/r補(bǔ)充：工藝對象專業(yè)化布置優(yōu)點(diǎn)：對產(chǎn)品品種變換適應(yīng)能力強(qiáng)，生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高，工藝管理方便等；缺點(diǎn)：加工路線長，運(yùn)輸量大，運(yùn)輸成本高，生產(chǎn)周期長，組織管理工作復(fù)雜，生產(chǎn)效率較低。產(chǎn)品對象專業(yè)化布置優(yōu)點(diǎn)：便于采用高效專用設(shè)備組織連續(xù)流水作業(yè)，可縮短運(yùn)輸路線，減少運(yùn)輸費(fèi)用，有利于提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，同時(shí)簡化了生產(chǎn)管理；缺點(diǎn)：對產(chǎn)品品種變換的適應(yīng)能力很差第7講年度生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃管理：按照計(jì)劃來管理企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)叫做計(jì)劃管理企業(yè)計(jì)劃的層次及其特點(diǎn)，不同計(jì)劃層次的決策內(nèi)容：戰(zhàn)略層：產(chǎn)品炭展方向、生產(chǎn)發(fā)展蕊劃、技術(shù)發(fā)展水平、新生產(chǎn)設(shè)備的建造等，屬于長期計(jì)劃戰(zhàn)術(shù)層：確實(shí)在現(xiàn)有資源條件下生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)，如產(chǎn)量，品種作業(yè)層：對日常生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的安排，屬于短期計(jì)劃企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系：企業(yè)的計(jì)劃體系分為長期計(jì)劃、中期計(jì)劃和短期計(jì)劃三個(gè)層次，每個(gè)層次都有不同的計(jì)劃要求和特點(diǎn)體系是一個(gè)大圖表，見書上。由于word畫圖太不方便，這里省略。生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)體系：1、品種指標(biāo)2、產(chǎn)量指標(biāo)3、質(zhì)量指標(biāo)4、產(chǎn)值指標(biāo)5、出產(chǎn)期制定計(jì)劃的一般步驟：1、確定目標(biāo)2、評估當(dāng)前條件3、預(yù)測未來環(huán)境與條件4、確定計(jì)劃方案5、實(shí)施計(jì)劃，評價(jià)結(jié)果年度計(jì)劃（綜合生產(chǎn)計(jì)劃）制訂步驟：l、測算總產(chǎn)量指標(biāo)。根據(jù)需求預(yù)測、國家計(jì)劃任務(wù)、生產(chǎn)能力、勞動(dòng)力等因素來測算，常用盈虧平衡分析法2、測算分品種產(chǎn)量。確定一個(gè)合理而有理的產(chǎn)品品種構(gòu)成方案，以期在總產(chǎn)品指標(biāo)控制數(shù)的范圍內(nèi)達(dá)到品種產(chǎn)量結(jié)構(gòu)的最佳化。常用線性規(guī)劃法3、安排產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃(MPS)。進(jìn)一步講全年的產(chǎn)品總量和產(chǎn)量任務(wù)按具體的產(chǎn)品品種、規(guī)格、分配到月周中去。強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的現(xiàn)實(shí)可行。常用反復(fù)實(shí)驗(yàn)法MTS型企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定方法：1、制定總產(chǎn)量計(jì)劃。采用盈虧平衡分析法2、制定分產(chǎn)品及其產(chǎn)量計(jì)劃。品種的確定用收入利潤順序法；產(chǎn)量的確定用線性規(guī)劃法3、不同生產(chǎn)類型下MPS的編制方式大批大量生產(chǎn)：均勻分配法、均勻遞增分配方式、拋物線遞增分配方式；成批生產(chǎn)：訂有合同，要按合同安排MTO型企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定：l、接受訂貨決策2、品種、價(jià)格與交貨期的確定MPS編制中的非均勻需求處理策略：1、改變庫存水平。通過庫存來調(diào)節(jié)生產(chǎn)，而維持生產(chǎn)率與需求率匹配，需要多少就生產(chǎn)多少。優(yōu)點(diǎn)：不必按最高負(fù)荷配備生產(chǎn)能力，節(jié)約了固定資產(chǎn)投資。是一種常用策略缺點(diǎn)：破壞了生產(chǎn)的準(zhǔn)時(shí)性，對純勞務(wù)性生產(chǎn)不能用此策略改變生產(chǎn)率。使生產(chǎn)率與需求率匹配，需要多少就生產(chǎn)多少。優(yōu)點(diǎn)：可以消除庫存，是工程常用策略缺點(diǎn)：引起生產(chǎn)不均衡；多付加班費(fèi)3、改變工人數(shù)量。對技術(shù)要求高的工種一半不能采用此策略。工人隊(duì)伍不穩(wěn)地會(huì)引產(chǎn)品質(zhì)量下降以及一系列管理問題4、混合策略。一般來說效果更好，需通過反復(fù)試驗(yàn)法確定第8講庫存管理（計(jì)算題必考）第8講庫存管理（計(jì)算題必考）庫存利弊分析：利：l、保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的獨(dú)立性2、提高人員與設(shè)備的利用率，減少調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)3、適應(yīng)市場的需求變化，改善服務(wù)質(zhì)量4、增強(qiáng)企業(yè)抵御原材料市場交化的能力5、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)訂貨規(guī)模，節(jié)省訂貨費(fèi)用6、增強(qiáng)計(jì)劃工作的靈活性弊：1、占用資金2、發(fā)生庫存成本3、掩蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中存在的問題庫存分類及其管理策略分類：A類：重要程度最高的少量庫存品種(品種占15%，重要程度占70%-80%)B類：重要程度中等的適量庫存品種(品種占30%，重要程度占15%-20%)c類：重要程度最少的大量庫存品種（品種占55%，重要程度占5%）A類應(yīng)采取最經(jīng)濟(jì)的辦法，實(shí)行重點(diǎn)管理，定時(shí)定量供應(yīng)，在適當(dāng)增加訂貸次數(shù)的同時(shí)，減少每次訂貨量，應(yīng)嚴(yán)格控制庫存B類庫存物品應(yīng)采用一般控制，定翳寶貨，批量供應(yīng)的辦法C類庫存物品采用最簡便方法管理，固定定貨量計(jì)算題參考課本和歷年真題013的本題有陷阱，表面上是個(gè)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型，但實(shí)際上應(yīng)應(yīng)用濟(jì)定貨批模型的公式！第9講MRP／MRPⅡ（本課程的核心內(nèi)容）MRP:一種計(jì)算物料需求量和需求時(shí)間的系統(tǒng)；在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量。一種庫存訂貨方法閉環(huán)MRP:1、考慮實(shí)際生產(chǎn)能力2、從供應(yīng)商和生產(chǎn)現(xiàn)場取得信息反饋3、建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，重視計(jì)劃調(diào)整功能MRPⅡ定義：MRPⅡ涵蓋了整個(gè)企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行計(jì)劃和控制的生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃管理系統(tǒng)，也是企業(yè)管理的物流，信息流和資金流，并使之暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。IM[RPII把生產(chǎn)系統(tǒng)和財(cái)務(wù)系統(tǒng)聯(lián)系到一起，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)信息與物料信息的集成。涉及除物料以外的其他制造資源，但物料仍是管理的重點(diǎn)ERP：對物流、資金流、信息流三大流進(jìn)行全面集成管理的信息系統(tǒng)MRP系統(tǒng)的輸入：l、主生產(chǎn)計(jì)劃IV9PS2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件BOM表3、庫存狀態(tài)文件MRP系統(tǒng)的輸出：零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃、原材料需求計(jì)劃、庫存狀態(tài)記錄、工藝裝備需求計(jì)劃……MRP的運(yùn)算邏輯：：諜件上面清清楚楚）計(jì)算模型A×B--C=DA=主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)=做什么?B=物料結(jié)構(gòu)清單(BOM)=用什么？C=庫存記錄(INV)=有什么？D-物料需求計(jì)劃(MRP)=缺什么？第10將作業(yè)計(jì)劃與控制作業(yè)計(jì)劃與控制的內(nèi)容：根據(jù)車間生產(chǎn)任務(wù)，生成工序級作業(yè)計(jì)劃并打印派工文件作為生產(chǎn)依據(jù)；通過對生產(chǎn)記錄分析，實(shí)現(xiàn)對各工作單元和設(shè)備任務(wù)進(jìn)展情況的跟蹤與監(jiān)控，確保作業(yè)計(jì)劃按時(shí)、按質(zhì)、按量完成。加工周期計(jì)算：順序移動(dòng)：T順：。。。。。。平行移動(dòng)：T平：。。。。。。平行順序移動(dòng)：T平順二。。。。。。作業(yè)排序：確定工件在機(jī)器上的加工順序作業(yè)計(jì)劃編制（排產(chǎn)）：不僅確定工件的加工順序，而且還包括確定機(jī)器加工每個(gè)工件的開始時(shí)間和完成時(shí)間生產(chǎn)控制的基本內(nèi)容：1、生產(chǎn)進(jìn)度控制（生產(chǎn)量控制、生產(chǎn)均衡性控制、生產(chǎn)成套性控制；生產(chǎn)均衡性控制不僅要求企業(yè)按時(shí)完成任務(wù)，而且要求企業(yè)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和每種產(chǎn)品都能按日、周、句、月完成任務(wù)。生產(chǎn)成套性控制：根據(jù)產(chǎn)品裝備要求，合理控制各工序的投料、保證零部件配套生產(chǎn)）2、在制品控制（車間在制品控制、庫存半成品控制）3、質(zhì)量控制4、成本控制第11講項(xiàng)目管理（了解即可）本章的計(jì)算題不能疏忽大意，說不定明年命題老師就跟抽風(fēng)似的在這章出道題。以前的真題出過好幾次了項(xiàng)目：在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，有專門組織起來的人員共同完成的，有明確目標(biāo)的一次性工作項(xiàng)目管理：對項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃、組織和控制項(xiàng)目管理的三個(gè)目標(biāo)：質(zhì)量、費(fèi)用和進(jìn)度。即以低的費(fèi)用短的工期完成高質(zhì)量的項(xiàng)目項(xiàng)目管理的內(nèi)容：（一）、立項(xiàng)階段（二）、建設(shè)階段（三）、運(yùn)行階段活動(dòng)時(shí)間的估計(jì)方法：1、單一時(shí)間估計(jì)法(各活動(dòng)時(shí)間已確定)2、三點(diǎn)時(shí)間估計(jì)法要注意：對于確定型問題，關(guān)鍵路線是總時(shí)差為0的路線；而對手隨機(jī)型網(wǎng)絡(luò)圖，其關(guān)鍵路線是在規(guī)定期限內(nèi)按時(shí)完工概率最小的路線。把書上的那幾張紙好好看哈第12講準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制與最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)（重點(diǎn)章）JIT基本思想：只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品推式生產(chǎn)：有一個(gè)集中的計(jì)劃與控制系統(tǒng)，各車間，，工作地按計(jì)劃生產(chǎn)，并將加工完的零部件送后續(xù)工序和車間，不管他們是否需要特點(diǎn)：物料流和信息流相分離。推式生產(chǎn)難以做到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)拉式生產(chǎn)：僅從產(chǎn)品裝配出發(fā)，各個(gè)車間，各道工序按照當(dāng)時(shí)的需要向前一工序，前一車間攜出要求，發(fā)出工作指令，以此來驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)特點(diǎn)：物料流和信患流楣結(jié)合離。拉式生產(chǎn)可以做到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的條傳：1、建立JIT制造單元可以把JIT看做是一個(gè)、、、、、、（到書上挑幾旬）2、生產(chǎn)同步化與均衡化3、組織混流生產(chǎn)4、減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間5、從根源上保證質(zhì)量6、準(zhǔn)時(shí)采購精細(xì)生產(chǎn)的主要內(nèi)容：l、現(xiàn)場管理方面：通過看板控制系統(tǒng)來組織生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)2、新產(chǎn)品開發(fā)方面：實(shí)旖并行工程，縮短產(chǎn)磚開發(fā)周期3、與用戶的關(guān)系方面：“用戶至上”，采取韶主動(dòng)銷售”4、與供應(yīng)廠家的關(guān)系方面：合作關(guān)系，伙伴關(guān)系OPT的基本思想；識別企業(yè)的瓶頸資源／非瓶頸資滾，生產(chǎn)管理與控制基于瓶頸源DBP的實(shí)施步驟：1、識別瓶頸2、基于瓶頸約束，建立產(chǎn)品出靂許劃3、通過“繩索”控制進(jìn)入瓶頸的物流，保證生產(chǎn)的均衡MRP與JIT的結(jié)合方法（見課件）MRP與OPT的結(jié)合方法MRP與JIT的區(qū)別和聯(lián)系MRP與JIT的區(qū)別和聯(lián)系簡述JIT、TPS、LP三者之間隨區(qū)別簡述看板管理，精益生產(chǎn)，準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制三者的關(guān)系PERT與CPM的共同點(diǎn)與差別是什么？答：差別：1、CPM的時(shí)間是確定的；PERT的時(shí)間是予以概率估計(jì)的2、CMP不考慮時(shí)間，而且考慮費(fèi)用與時(shí)間的權(quán)衡3、CPM采用節(jié)點(diǎn)性網(wǎng)絡(luò)圖；而PERT采用箭線型網(wǎng)絡(luò)圖共同點(diǎn)：兩者的基本原理大致相同，都是通過網(wǎng)絡(luò)形式來表達(dá)某個(gè)項(xiàng)目計(jì)劃中各項(xiàng)具體活動(dòng)的邏輯關(guān)系，現(xiàn)在人們將其合稱為“網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)？生產(chǎn)運(yùn)作管理計(jì)算考點(diǎn)歸納一次平滑指數(shù)法例：以下為某醫(yī)院急救室三個(gè)月的實(shí)際需求數(shù)據(jù)月份123實(shí)際需求721816671若第一個(gè)月的初始預(yù)測值為SAl=706，平滑指數(shù)為a-0.2，則第2和第3個(gè)月的一次平滑預(yù)測值分別為多少？解：月份實(shí)際銷售額a*上月實(shí)際銷售額上月預(yù)測銷（1-a）*上月預(yù)測銷售額本月平滑預(yù)測銷售額1721144.2706564.87092816163.2730.4576.2730.43671134.2718.52584.32718.52所以第二個(gè)月的一次平滑預(yù)測值為730臺第三個(gè)月的一次平滑預(yù)測值為719臺2、生產(chǎn)能力溝計(jì)算(1)以代表產(chǎn)品計(jì)算生產(chǎn)能力步驟1、選擇代表產(chǎn)品2以代表產(chǎn)品辯算車床組的生產(chǎn)能力3畫表格根據(jù)換算系數(shù)算出折合產(chǎn)量臺數(shù)4計(jì)算負(fù)荷系數(shù)例：解：以C為代表產(chǎn)品，則車床組的生產(chǎn)能力為M=Fe*S/t=(365-59)*8水*帛(1-10%)*12/80=660臺負(fù)荷系數(shù)n=600/660=0.909(2)以假定產(chǎn)品計(jì)算生產(chǎn)能力步驟1首先，確定產(chǎn)品的定額2計(jì)算設(shè)備組生產(chǎn)假定產(chǎn)品的生產(chǎn)能力3根據(jù)設(shè)備組假定產(chǎn)品的生產(chǎn)能力計(jì)算出設(shè)備組各種計(jì)劃產(chǎn)品的生產(chǎn)能力生產(chǎn)線平衡的計(jì)算，即生產(chǎn)節(jié)拍、最小工作地的計(jì)算例：欲使有17項(xiàng)作業(yè)的生產(chǎn)線平衡。作業(yè)時(shí)間最長的為1.2min，所有作業(yè)的時(shí)間之和為18min，該生產(chǎn)線每天工作540min(1)可能的最小和最大的節(jié)拍分別是多少？(2)從理論上該生產(chǎn)線的產(chǎn)量范圍是什么？(3)如果要達(dá)到最大的產(chǎn)量，最少所需工作地是多少？(4)每天保證產(chǎn)量為125單位時(shí)節(jié)拍是多少？(5)當(dāng)節(jié)拍分別為9min、15min時(shí)產(chǎn)量各是多少？(6)求效率解：(1)最小節(jié)拍出現(xiàn)在17項(xiàng)作業(yè)并行的情形，此時(shí)最長作業(yè)的作業(yè)時(shí)間，即1.2min;而最大節(jié)拍出現(xiàn)在17個(gè)作業(yè)串行的情形，由1個(gè)工作地完成，也就是作業(yè)的總時(shí)間18min(2)540/1.2=450540/18=30所以在30-450之間(3)最少工作地?cái)?shù)=作業(yè)時(shí)間總和／節(jié)拍=18/1.2=15(4)產(chǎn)量為125時(shí)，節(jié)拍=540/125=4.32min(5)節(jié)拍為9min時(shí)，產(chǎn)量為540/9=60;產(chǎn)量=540/15=36(6)效率rr作業(yè)時(shí)間總和／節(jié)拍／實(shí)際工作地?cái)?shù)=4.6/（2木4）=57.5%4、盈虧平衡略5、庫存管理例1某公司以單價(jià)10元每年購入某物品8000件。每次訶貨費(fèi)用為30元，資金年刊潤為12%，單位維持庫存費(fèi)按庫存貨物價(jià)值的18%計(jì)算。提前期為2周。試求(1)經(jīng)濟(jì)訂貨批量(2)最低年度總成本(3)年度訂貨次數(shù)和訂貨點(diǎn)解：p=10元／件D=8000件／年S=20元LT=2周H=10*10%+10*18%=3元／件(1)緊急訂貨批量：EDQ=根號下2DS/H=根號下2木800*30/3=400件(2)最低年總費(fèi)用：Ct=P*D+(D/EOQ)*S+EOQ*H/2=10*8000+8000/400*30+400/2*3=81200元(3)年度訂貨次數(shù)=D/EOQ-8000/400=20次訂貨點(diǎn)RP=D*LT=308件例2某公司的需求量為20000臺，一年按250個(gè)工作曰計(jì)算，生產(chǎn)率為每天1臺，提前期為4天，單箍產(chǎn)品的生產(chǎn)成本為50元，單位產(chǎn)品的年維持庫存費(fèi)為10元，每次生產(chǎn)的生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用為20元、試求經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量，年生產(chǎn)次數(shù)，訂貨點(diǎn)和最低年總費(fèi)用？、解：D=20000臺／年，d=D/N=20000/250=8'0臺／日，P=100臺／天LT=4天，p=50元／臺，H-=10元/臺，s=20元／次EPL=632臺年生產(chǎn)次數(shù)n=d*LT=80*4=320臺訂貨點(diǎn)RP=d*LT=80*4=320'最低年庫存費(fèi)用Ct=元例3某公司需購入5000臺某產(chǎn)品，供應(yīng)商的報(bào)價(jià)如下表。每次訂貨的費(fèi)用為4元，單位盧品的庫存維持費(fèi)用為單價(jià)的20%，求最佳訂貨量？訂貨價(jià)格折扣表如下序號折扣數(shù)量（臺）折扣率（%）折扣價(jià)格（元）11-99905.0021000-199944.8032000以上54.75解：第一步：EOQ（4.75）=718臺不可行第二步：EOQ（4.80）=714臺不可行第三步：EOQ（4.75）=700臺不可行第四步：計(jì)算訂貨量為700時(shí)的總費(fèi)用，已經(jīng)訂貨量分別為1000和2000時(shí)的總費(fèi)用，去總成本最小者為最佳訂貨批量┏━━┳━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━┓┃序┃單價(jià)┃訂貨數(shù)量┃年產(chǎn)品成┃年訂貨成┃年維持費(fèi)┃總成本┃┃┃┃┃本┃本┃用┃┃┣━━╋━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━┫┃l┃5.00┃700┃25000┃350┃350┃25700┃┣━━╋━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━┫┃2┃4.80┃1000┃24000┃245┃480┃24725┃┣━━╋━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━┫┃3┃4.75┃2000┃23750┃122.5┃950┃24822┃┗━━┻━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━┛所以Q*=10006、項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)圖7、MRP表8、作業(yè)排序能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃的構(gòu)成步驟：(1)設(shè)t=l，{S1）為空集，{01>為各工作第一道工序的集合(2)求T*=min{Tk’），并求出現(xiàn)的機(jī)器M*。如果M有多臺，則任選一臺(3)從{Ot）中挑出滿足以下兩個(gè)條件的工序：需要機(jī)器M木加工，且T3<T*(4)將確定的工序Oj放入{St，從{Ot）中消去Oj無延遲作業(yè)計(jì)劃的構(gòu)成步驟…優(yōu)先調(diào)度法則：SPT(shortestprocessingtime)法則優(yōu)先選擇加工時(shí)間最短的工序FCFS(firstcomefirstserved)法則優(yōu)先選擇最早進(jìn)入可排工序集合的工件EDD(earliestduedate)法則優(yōu)先選擇完工期限緊的工件MWKR(mostworkremaining)法則余下加工時(shí)間最長的工件LWKR(leastworkremaining)法則余下加工時(shí)間最短的工件9、三種移動(dòng)方式例：設(shè)n=4，tl=10，t2=5，t3=15，t4=10解：T順=4*(10+5+15+10)=160T平=(10+5+15+10)+3*15=85T平順=4*(10+5+15+10)-3*(5+5+10)=100特點(diǎn)：順序移動(dòng)方式生產(chǎn)周期長，運(yùn)輸次數(shù)少，設(shè)備利用率高組織管理簡單，適合工藝專業(yè)化；平行移動(dòng)方式生產(chǎn)周期短，運(yùn)輸次數(shù)多，設(shè)備利用率低，組織管理復(fù)雜，適合對象專業(yè)化?？萍即髮W(xué)2013868生產(chǎn)與運(yùn)作管理考研真題科目：868生產(chǎn)與運(yùn)作管理（不能使用計(jì)算器）學(xué)院：機(jī)械與科學(xué)工程學(xué)院專業(yè)：工業(yè)工程、項(xiàng)目管理一簡答題(50分)1舉例說明按專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)可以分為哪幾個(gè)類型？2生產(chǎn)系統(tǒng)的效率指標(biāo)有哪些？（要求至少說出5項(xiàng)）3制造型企業(yè)在平面布置時(shí)應(yīng)遵循什么原則？4并行工程有哪些預(yù)期效益？5提高企業(yè)生產(chǎn)能力的途徑有哪些？二計(jì)算題(70分)1四種工件在四臺機(jī)器上的加工時(shí)間分別為、15min，lOmin，5min，lOmin.若分別按照順序加工，平行加工，平行順序加工的方法加工。則求三種加工方法的周期分別是多少？（說明：熟記那三個(gè)周期公式，則此題為送分題）2某企業(yè)要生產(chǎn)10000件某產(chǎn)品，此產(chǎn)品在流水線上連續(xù)生產(chǎn)，每次生產(chǎn)需要調(diào)整生產(chǎn)線的費(fèi)用為100元，每件產(chǎn)品的庫存維持費(fèi)為調(diào)整費(fèi)的20%，該企業(yè)每次應(yīng)生產(chǎn)多少件產(chǎn)品？總調(diào)整費(fèi)用為多少？（說明：此題出題老師設(shè)了個(gè)圈套，乍一看是經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型，分析后會(huì)發(fā)現(xiàn)是到經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型，把握了這點(diǎn)，此題也就簡單了）3題目大概如下：某企業(yè)要在某地區(qū)選址，現(xiàn)在在中國大陸，中國香港，中國臺灣中址最佳廠址，已知在中國大陸的固定成本為元，可變成本為2500元，售價(jià)為5500元；在中國香港的固定成本為元，可變成本為3000元，售價(jià)為6000元；在中國臺灣的固定成本為1元，可變成本為4000元，售價(jià)為6500元.(1)若預(yù)期銷售量為2000件，則最佳選址為哪個(gè)地方?(2)若廠址選為中國臺灣，則預(yù)期盈利為多少？（說明：基本為送分題，但要注意數(shù)據(jù)特別大，由于不能使甩計(jì)算器筆算的時(shí)候不要少了0)4單件作業(yè)排序的題，題目說的比較繁瑣。題意翻譯后大概為：兩件工件準(zhǔn)備用兩臺機(jī)器加工，已知各工件的加工時(shí)間。(1)求總加工周期？(2)畫出甘特圖表示（說明：此題小有難度，著對書上的例題真知，學(xué)的比較精通，此題會(huì)很順利）三、論述題(40分)有人說：“ERP是三分技術(shù)，七分管理，十二分?jǐn)?shù)據(jù)”，請論述這句話。（說明：我是完全沒有想到會(huì)論述這句話的，考試時(shí)也是把知道關(guān)于ERP的知識全搬上去了，大概寫了五百字，字?jǐn)?shù)一定要控制在四百字以上）生產(chǎn)運(yùn)作管理2013專業(yè)課參考答案說明：大部分題目都是常考的知識點(diǎn)，比如并行工程，MRP等。但每年都總會(huì)有兩三個(gè)題是以前從沒見過的，對于這種題目需要真正理解重點(diǎn)內(nèi)容才能做出。希望學(xué)弟們在復(fù)習(xí)時(shí)能多借閱其他版本的教材，認(rèn)真總結(jié)，做到融會(huì)貫通。以下答案僅供參考，因?yàn)檫@種專業(yè)課甚至沒有絕對標(biāo)準(zhǔn)答案。一、答：根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的專業(yè)化程度可以分為三類：單件生產(chǎn)，成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)。單件生產(chǎn)：產(chǎn)品不穩(wěn)定，品種多，每一品種的產(chǎn)量很少，單件多數(shù)采用通用或富于柔性的設(shè)備。例如在制造性企業(yè)有宇航服的生產(chǎn)、航空母艦。服務(wù)性有博士生的培養(yǎng)、理發(fā)等：成批生產(chǎn)產(chǎn)品品種相對穩(wěn)定，品種稍多，每一品種的產(chǎn)量較大，成批生產(chǎn)又可以分為大批生產(chǎn)，中批生產(chǎn)和小批生產(chǎn)。多品種中小批量生產(chǎn)已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的主流，比如制造型有汽車的生產(chǎn)，服務(wù)性有航班等；大量生產(chǎn)產(chǎn)品穩(wěn)定，品種少，產(chǎn)量大，工作地專業(yè)化程度高，有利于實(shí)行流水生產(chǎn)，例如制造型企業(yè)有啤酒的生產(chǎn)，服務(wù)性有小學(xué)生的培養(yǎng)。二、答：生產(chǎn)系統(tǒng)的效率是指產(chǎn)出與投入的比值。常用的指標(biāo)有生產(chǎn)率，成本，產(chǎn)量，產(chǎn)值、質(zhì)量等三、答：1、合理進(jìn)行功能分區(qū)。根據(jù)工廠生產(chǎn)特點(diǎn)和建筑物的使周功能要求，對廠區(qū)內(nèi)各種建筑物和構(gòu)筑物進(jìn)行區(qū)分布置2、滿足生產(chǎn)工藝要求。要根據(jù)工藝流程的要求和特點(diǎn)，合理雯排各種建筑物和構(gòu)筑物的位置，以滿足它們之間的聯(lián)系和要求。3、正確選擇廠內(nèi)外運(yùn)輸方式，合理組織好人流和貨流。在總平面布置中確定各個(gè)車間相對位置時(shí)，應(yīng)使貨流和人流路線短截，避免或盡量減疹人流與貨流交叉，以確保道路通暢和安全。4、合理布置建筑物的方位與間距。主廠房的方位需根據(jù)廠房形式、地區(qū)、目照和城鎮(zhèn)的總體規(guī)劃確定，要保證主廠房有良好的自然通風(fēng)和自然采光。5、適當(dāng)考慮工廠發(fā)展與擴(kuò)建要求。在進(jìn)行工廠總平面布置時(shí)，要本著節(jié)約的原則，為以后工廠的發(fā)展擴(kuò)建合理地預(yù)留用地。6、滿足衛(wèi)生、安全、消防等要求。四、答：預(yù)期效益：1、設(shè)計(jì)質(zhì)量改進(jìn)，使生產(chǎn)中工程變更的次數(shù)減少一半以上2、使產(chǎn)品開發(fā)周期縮短40%-60%3.制造成本降低30%-40%4、產(chǎn)品及其相關(guān)過程的優(yōu)化，使產(chǎn)品的報(bào)廢及返工率下降75%五、答：1、進(jìn)行技術(shù)革新強(qiáng)化工藝過程和采用高效催化劑，以提高設(shè)備單位時(shí)間的產(chǎn)量2、增加設(shè)備工作班次和改善設(shè)備的使用、維護(hù)工作以增加設(shè)備的作業(yè)時(shí)間和減少停歇時(shí)間3、消除設(shè)備的非成套性和生產(chǎn)過程中的薄弱環(huán)節(jié)4、改善生產(chǎn)組織，組織連續(xù)式生產(chǎn)作業(yè)5、保證原材料和水、電、汽的正常供應(yīng)、6、改善技術(shù)操作條件和提高工人的技術(shù)操作水平等等計(jì)算題l、解：設(shè)n=4,t1=15,t2-l0，t3=5,t4=10T順~=4*(15+10+5+10)=160T平=(15+10+5+10)+3*15=85T平順=4*(15+10+5+10)-3*(10+5+5)-100所以順序移動(dòng)方式的時(shí)間周期為160min，平行移動(dòng)方式的時(shí)間周期為85min，平行順序移動(dòng)方式的時(shí)間周期為l00min2、我已經(jīng)多次強(qiáng)調(diào)了此題有陷阱，表面上是個(gè)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)類型，實(shí)際上是個(gè)經(jīng)濟(jì)訂貨類型。抓往到這點(diǎn)，此題就相當(dāng)簡單了。套用經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)類型的公式、解得每次應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)囂數(shù)為1000件、總調(diào)整費(fèi)用為1000元3、此題很基礎(chǔ)、但是具體數(shù)據(jù)已經(jīng)記不清。請注意好各個(gè)匿素用哪個(gè)字母代表即可。完全為送分題。4、此題步驟稍稍有點(diǎn)麻煩，有點(diǎn)不好敘述。但結(jié)果容易算出二。然后把甘特圖畫好即可?？偧庸ぶ芷诤孟竦扔?7，記不太清了。本牽課本上的兩令例題好好看，此題沒有問題論述題40分的敘述題，能夠體現(xiàn)你到底有沒有學(xué)，學(xué)的怎么樣。這種題目希望學(xué)弟們不要抱僥幸心理猜題押題。平時(shí)好好復(fù)習(xí)，在考試時(shí)把自己所知道的東西盡可能的表達(dá)出采，我當(dāng)時(shí)就是把關(guān)于ERP的所有東西都搬上去。圍繞這么一個(gè)大概的方向敘述：現(xiàn)代企業(yè)利用ERP將信息流，物料流，資金流有機(jī)地結(jié)合起來。同時(shí)多品種中小批量已經(jīng)成為主流，每一種產(chǎn)量必然包含越來越多的信息，信息即數(shù)據(jù)。因而數(shù)據(jù)在現(xiàn)代企業(yè)中占據(jù)的地位更加突出。這樣正好論證“十二分?jǐn)?shù)據(jù)”即在敘述中要描述出數(shù)據(jù)的重要性。2012年華中科技大學(xué)868生產(chǎn)與運(yùn)作管理考研試題學(xué)院：機(jī)械科學(xué)與工程學(xué)院專業(yè)：工業(yè)工程科目：868生產(chǎn)與運(yùn)作管理一，簡答題1，筒述現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理的特點(diǎn)2，簡述設(shè)施選址的定量評價(jià)方法3，OPT的主要思想及如何與MRP結(jié)合4，簡述產(chǎn)品開發(fā)的兩種方法及各優(yōu)缺點(diǎn)。5，生產(chǎn)平準(zhǔn)化二，計(jì)算題1，是一道盈虧平衡的題目，給出兩種方案，第一種，固定成本50000，單位可變成本300，第二種，固定成本60000，，單位可變成本250，問什么情況下用何種方案好。（數(shù)據(jù)不一定準(zhǔn)確，掌握方法就行了）2，是一道排產(chǎn)的題目，給出零件加工的各個(gè)工序，及各個(gè)工序的工作時(shí)間，交貨時(shí)間，讓用不同的方法排程，排程后要計(jì)算總工期，總延遲時(shí)間及平均延遲時(shí)間。（數(shù)據(jù)不記得了，方法會(huì)就行了）3，是一道手工編制MRP表的題目。零件A由一個(gè)零件B和兩個(gè)零件C組成，而零由一個(gè)零件D構(gòu)成，零件B是外購件，零件D是自制件，零件第八周需要30個(gè)，第十周需要20個(gè)，讓手工繪制MRP表，并給出零件B和D的采購計(jì)劃。4，是一道經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量的題，很簡單，跟書本上的那道例題類型一樣，變了一下數(shù)據(jù)。三論述題論述如何提高中小型企業(yè)的生產(chǎn)效率。2010年華中科技大學(xué)868生產(chǎn)運(yùn)作與管理考研試題（回憶版）學(xué)院：機(jī)械科學(xué)與工程學(xué)院專業(yè)：工業(yè)工程專業(yè)科目：868生產(chǎn)運(yùn)作與管理一、簡答題1．簡述生產(chǎn)與運(yùn)作管理的對象，目標(biāo)和內(nèi)容2．簡述并行工程的基本原理與核心內(nèi)容3．簡述三種流程類型，并說明其適用場合4．簡述MRP的運(yùn)算邏輯，并說明如何與OPT相結(jié)合5．簡述看板管理，精益生產(chǎn)，準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制三者的關(guān)系二、計(jì)算題1．用關(guān)鍵工件法計(jì)算最優(yōu)加工順序，并計(jì)算最長流程時(shí)間2．工廠固定成本為35000/月，共生產(chǎn)ABCDE五種產(chǎn)品，一年按365天計(jì)算，各產(chǎn)品售價(jià)與成本如下表：(1)用銷售額計(jì)算盈虧平衡點(diǎn)(2)達(dá)到盈虧平衡點(diǎn)時(shí)各產(chǎn)品的日平均銷售量┏━━━┳━━━━┳━━━━┳━━━━━┓┃產(chǎn)品┃售價(jià)┃成本┃預(yù)測銷量┃┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━━┫┃A┃2.85┃1.85┃70000┃┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━━┫┃B┃1.75┃1.25┃70000┃┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━━┫┃C┃O．95┃0.35┃50000┃┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━━┫┃D┃1.50┃1.00.'┃50000┃┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━━┫┃E┃2.15┃1，75┃30000┃┗━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━━┛（數(shù)據(jù)不一定準(zhǔn)確，注意方法就行了）3．給出兩種排程方案，計(jì)算各方案的費(fèi)用，并比較兩者異同與優(yōu)缺點(diǎn)三、論述題以轎車發(fā)動(dòng)機(jī)廠為例，論述如何解決生產(chǎn)管理三大層（生產(chǎn)系統(tǒng)戰(zhàn)略層，生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)層，生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行于維護(hù)層）的實(shí)現(xiàn)問題。2009年生產(chǎn)與運(yùn)作管理真題一、簡答題1、簡述MRP編制的一般方法步驟2、簡述大量生產(chǎn)類型的生產(chǎn)計(jì)劃3、簡述生產(chǎn)批量、生產(chǎn)周期和生產(chǎn)提前期三者之間的內(nèi)在關(guān)系。4、簡述在單件生產(chǎn)中確定產(chǎn)品生產(chǎn)周期標(biāo)準(zhǔn)的重要性。5、筒述生產(chǎn)控制的基本內(nèi)容二、計(jì)算題l、假設(shè)某廠A產(chǎn)品的年產(chǎn)量為1000臺，為留有余地，在計(jì)劃上全年按50周計(jì)，則A產(chǎn)品平均每周應(yīng)出產(chǎn)20臺。有關(guān)零部件的期量標(biāo)準(zhǔn)如下表：┏━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━┓┃┃A產(chǎn)品總裝┃K部件裝配┃J零件（每臺2件）┃┃┃┃┣━━━━━━━┳━━━━━━━┫┃┃配┃┃機(jī)械加工┃毛坯制造┃┣━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫┃批量┃20臺┃20臺┃40臺（80件）┃40臺（80件┃┣━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫┃生產(chǎn)周期┃1周┃1周┃2周┃l周┃┣━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫┃保險(xiǎn)期┃O周┃1周┃1周┃1周┃┣━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫┃生產(chǎn)間隔期┃1周┃1周┃2周┃2周┃┣━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫┃出產(chǎn)提前期┃┃┃┃┃┣━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫┃投入提前期┃┃┃┃┃┗━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━━┛(1)請計(jì)算出產(chǎn)提前期、投入提前期，并填在上表中。(2)A產(chǎn)品每周出產(chǎn)20臺，到第十周末應(yīng)累計(jì)出產(chǎn)200臺。求第十周末A產(chǎn)品的投入累計(jì)號數(shù)；K部件的投入累計(jì)號數(shù)、出產(chǎn)累計(jì)號數(shù)；，零件機(jī)械加工的投入累計(jì)號數(shù)、出產(chǎn)累計(jì)號數(shù)。2、如果某在制品的批量為6件，需要經(jīng)過五道工序進(jìn)行加工，各道工序的單件工時(shí)分別為10分、8分、12分、5分、7分，試分別計(jì)算該在制品在平行順序移動(dòng)方式下的加工周期及平行系數(shù)？如果批量為10件，平行系數(shù)是捉高還是降低？3、如果某在制品的批量為8件，需要經(jīng)過五道工序進(jìn)行加工，各道工序的單件工時(shí)分別為10分、15分、5分、20分、10分鐘，試分別計(jì)算該在制品在三種移動(dòng)方式下的加工周期？三、綜合分析題1．某公司每年對某產(chǎn)品的需求為8000件，供貨廠商規(guī)定：凡一次購買500件以下的價(jià)格為10元／件，購買500件或以上的價(jià)格優(yōu)惠1元／件。如果每次訂貨費(fèi)用為30元，每件產(chǎn)品年庫存保管費(fèi)是購買價(jià)格的30%，試問經(jīng)濟(jì)訂貨批量應(yīng)為多少？2．某傳動(dòng)軸的長度偏差設(shè)計(jì)要求為：上限值Tu=209mm，下限值T1=199mm。隨機(jī)抽取5個(gè)樣品進(jìn)行測量，得到的實(shí)際長度數(shù)據(jù)xi如表所示。求：(l)工序能力；(2)工序能力指數(shù)；(3)說明提高工序能力指數(shù)的途徑。（本題要求計(jì)算結(jié)果四舍五入保留兩位小數(shù)）2008年生產(chǎn)運(yùn)作管理題目一、單項(xiàng)選擇題（20題，每題2分，共40分）1．設(shè)備組為訂貨式、多品種、單件小批量生產(chǎn)類型，計(jì)算該設(shè)備組生產(chǎn)能力應(yīng)采用()。A、代表產(chǎn)品法；B、假定產(chǎn)品法；C、勞動(dòng)量比重法D、加權(quán)系數(shù)法2．生產(chǎn)與運(yùn)作管理在企業(yè)管理中處于()。A上層B中層C基層D決策層3、連續(xù)流水生產(chǎn)具有的特點(diǎn)是()。A效率低B難以實(shí)行自動(dòng)化C品種多D多樣化程度低4、順序移動(dòng)方式適合以下哪種加工類型()。A加工時(shí)間長B零件尺寸大C對象專業(yè)化D批量小5、當(dāng)生產(chǎn)過程被劃分為許多工序后，由于工序之間生產(chǎn)能力不平衡，出現(xiàn)人浮于事，忙閑不均等情況，就需要對這些工序進(jìn)行()。A取消B合并C改變D簡化6、正確預(yù)測市場需求的基礎(chǔ)上，充分利用資源和生產(chǎn)能力，盡可能均衡地組織生產(chǎn)活動(dòng)和合理地控制庫存水平，這種生產(chǎn)計(jì)劃屬于()。A長期生產(chǎn)計(jì)劃B中期生產(chǎn)計(jì)劃C短期生產(chǎn)計(jì)劃D品種計(jì)劃7、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的編制依據(jù)有()。A經(jīng)營計(jì)劃和生產(chǎn)能力B物質(zhì)供應(yīng)計(jì)劃C勞動(dòng)工資計(jì)劃D財(cái)務(wù)計(jì)劃8、某產(chǎn)品的產(chǎn)量定額為12件／小時(shí)，則其工時(shí)定額為()。A、24分／件B、12分／件C、8分／件D、5分／件9、在通常使用的庫存控制模型中，訂貨成奉是由()因素決定的。A單價(jià)和訂貨數(shù)量B訂貨次數(shù)和每次訂貨費(fèi)C訂貨次數(shù)和訂貨數(shù)量D每次訂貨費(fèi)用和物資單價(jià)10、經(jīng)濟(jì)訂購批量是指()。A物料總價(jià)值最低時(shí)的批量B保管費(fèi)和訂貨費(fèi)之和最低的批量C價(jià)格最優(yōu)惠、質(zhì)量最好時(shí)的批量D效益最好，種類費(fèi)用最低時(shí)的批量11、汽車制造廠對輪胎的需求屬于()。A相關(guān)需求B非相關(guān)需求C-次性需求D獨(dú)立需求12、與ERP對比，MRPII主要側(cè)重于()。A對企業(yè)內(nèi)部資源的管理B對企業(yè)外部資源的管理C對企業(yè)經(jīng)營過程的管理D對企業(yè)綜合能力的管理13、MRP的輸出是()。A客戶訂單和加工訂單B．采購訂單和加工訂單C銷售預(yù)測和加工訂單D銷售預(yù)測和客戶訂單14.下列行業(yè)的制造過程屬于流程性生產(chǎn)的是()A．服裝的制作B．電子設(shè)備的制造c．小汽車制造D、石油化工產(chǎn)品制造15.工藝專業(yè)化的優(yōu)點(diǎn)是()A．運(yùn)輸路線短，運(yùn)輸成本低B．有利于減少在制品數(shù)量和流動(dòng)資金占用量C．產(chǎn)品品種更換有較強(qiáng)的適應(yīng)性D、適合大批量生產(chǎn)16.零件在工序間的各種移動(dòng)方式中，加工周期最短的是()A．順序移動(dòng)方式B．平行移動(dòng)方式C．平行順序移動(dòng)方式D、串行移動(dòng)方式17.成批生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)不包括(）A．生產(chǎn)節(jié)拍B．生產(chǎn)批量C．生產(chǎn)周期D、生產(chǎn)提前期18.運(yùn)用MRP計(jì)算企業(yè)生產(chǎn)過程各階段的計(jì)劃任務(wù)時(shí)，是按照什么原理進(jìn)行的()。A．原工藝路線B．次工藝路線C．反工藝路線D、隨機(jī)工藝路線19．在多品種成批輪番生產(chǎn)條件下，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的方法宜采用()。A．在制品定額法B．累計(jì)編號法C．生產(chǎn)周期法D、訂貨點(diǎn)法20.一個(gè)工人或一組工人在同一工作地上對同一勞動(dòng)對象進(jìn)行加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，稱為()。A．工藝階段B工序C．基本生產(chǎn)過程D、流程二、判斷題（15題，每題1分，共15分）l、ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）的核心思想是對生產(chǎn)過程的有效管理。()2、MRP的重新生成方式是指系統(tǒng)按發(fā)生的變化隨時(shí)運(yùn)行，但運(yùn)行中只處理發(fā)生變化的部分，只計(jì)算凈變量。()3、純粹服務(wù)型生產(chǎn)也可以通過庫存來調(diào)節(jié)。()4、成組技術(shù)和變化減少方法的應(yīng)用可以提高生產(chǎn)效率。()5、企業(yè)將完成相同工藝的設(shè)備和人員布置囊一≤攀≥單位海蟄宦執(zhí)行的零對象專業(yè)化工原則。6、在零部件加工的典型移動(dòng)方式中，平行移動(dòng)加工周期最短()7、DRP與MIlP都是從總體出發(fā)，自頂向下處理到零件和原材料。()8、按經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量公式，毛坯的生產(chǎn)批量應(yīng)該大于零件的加工批量。（).9、顧客對生產(chǎn)的參與程摩影響企業(yè)的生產(chǎn)效率一()10、供需鏈的瓶頸出現(xiàn)在供方，形成買方市場。()11、收入利潤順序法中，收入高、利潤也高的產(chǎn)品應(yīng)該生產(chǎn)。()12、固定期訂貨控制系統(tǒng)幣需要隨時(shí)檢查庫存量()13、“寧可中．?dāng)嗌a(chǎn)，也不掩蓋矛盾”。復(fù)合JIT的思想。()14、精益生產(chǎn)是通過推選式方法來發(fā)送生產(chǎn)指令。()15、只要存在價(jià)格折扣，用戶愿意不斷擴(kuò)太訂貨量。（）二、計(jì)算題（4題，共45分）1、（15分）某間斷流水線看管期為120分鐘，節(jié)拍為6分鐘件，工作地延續(xù)時(shí)間及工序時(shí)間如下：注：黑道線為工作地工作延續(xù)時(shí)間。按時(shí)間分段計(jì)算工序間周轉(zhuǎn)在制品，并畫出工序間在制品變化圖（畫在答題紙上）。（10分）某廠年需某零件5000件，存儲(chǔ)費(fèi)每件每年2.5元，訂購費(fèi)用每次20元，訂貨提前期為7天。求該零件的經(jīng)濟(jì)訂購批量及訂貨點(diǎn)。（一年以365天計(jì)算）3、（10分）某多對象流水線上生產(chǎn)A、B、C三種產(chǎn)品，年計(jì)劃產(chǎn)量分別為：Na=5萬件，Nb=4萬件，Nc=3萬件，各產(chǎn)品的單件時(shí)間定額分別為：ta=20分鐘，tb=35分鐘，tc=30分鐘，流水線年制度工作曰300天，兩班制，時(shí)間有效系數(shù)為0.9，試用勞動(dòng)量比重法求各產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍。4、（10分）有A、B、C、D、E五種零件依次經(jīng)甲、乙兩臺設(shè)備加工。其加工時(shí)間如下表，試用約翰遜法進(jìn)行最優(yōu)化排序，并計(jì)算加工周期。（單位：小時(shí)）零件加工時(shí)間表┏━━━━┳━━━┳━━━┳━━━┳━━━━┳━━━━┓┃設(shè)┃┃┃┃┃┃┃備┃A┃B┃C┃D┃E┃┃零件┃┃┃┃┃┃┣━━━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━━╋━━━━┫┃甲┃3┃7┃9┃10┃a┃┣━━━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━━╋━━━━┫┃乙┃5┃8┃6┃4┃10┃┗━━━━┻━━━┻━━━┻━━━┻━━━━┻━━━━┛答案：一、單項(xiàng)選擇題（本大題共10小題，每小題2分，共20分）1．B2．B3.D4．D5．B6．B7．A8．D9．B10．B11.A12.C13.B14.D15.C16.B17.A18.C19.B20.B二、判斷題（15分，每題1分）1.x2.x3.x4.√5.x6..7.x8.√9.√10.X11.√12.√13.√14.X15.X三、計(jì)算題（45分）1、答：看管期的產(chǎn)量Qk=120/6=20最大在制品周轉(zhuǎn)量為：第1工序與第2工序之間：第2工序與第3工序之間：2、答：年需求D=5000件一年按365天計(jì)算一次訂貨費(fèi)S=20元單位維持庫存費(fèi)H=2.50元／件．年提前期LT=7天則最佳訂貨批量為：2007年生產(chǎn)運(yùn)作管理題目一、單項(xiàng)選擇題（20題，每題2分，共40分）1．在生產(chǎn)大綱確定后，一般來說，緊接著進(jìn)行哪項(xiàng)活動(dòng)？()A．流程設(shè)計(jì)B．制定戰(zhàn)略性的能力計(jì)劃C．編制產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃D．編制物料需求計(jì)劃2．MRP是在()A．訂購點(diǎn)法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的B．在制品定額法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的C．累計(jì)數(shù)法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的D．網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的3．以產(chǎn)品多樣化來滿足顧客個(gè)性化需求，最為理想的生產(chǎn)形式是()A．大量生產(chǎn)C．單件生產(chǎn)B．成批生產(chǎn)D．多品種小批量生產(chǎn)4．某產(chǎn)品流水生產(chǎn)，計(jì)劃日產(chǎn)量為150件，兩班生產(chǎn)（每班8小時(shí)工作制），每班規(guī)定有12分鐘停歇時(shí)間，計(jì)劃廢品率為5%，那么該產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍的計(jì)算公式應(yīng)為()5．把生產(chǎn)現(xiàn)場需要的物品定量定位放置，這在“5S”活動(dòng)中稱為0）A．整理B．清掃C．整頓D．素養(yǎng)6．棉紡織廠購進(jìn)的棉花屬于該廠()A．輔助原材料．B．主要原材料C．消耗品D．低值易耗品7．滾動(dòng)計(jì)劃方法的優(yōu)點(diǎn)是()A．計(jì)劃是靜態(tài)型的B．執(zhí)行時(shí)可以靈活改變計(jì)劃C．計(jì)劃是間斷性的D．計(jì)劃是動(dòng)態(tài)型的并且具有連續(xù)性8．已知某產(chǎn)品的批量n=150件，計(jì)劃期的平均日產(chǎn)量q=50件／天，那么，該產(chǎn)品的生產(chǎn)間隔期K為()A．10天B．5天C．3天D．15天9．長期生產(chǎn)計(jì)劃中進(jìn)行產(chǎn)品決策、生產(chǎn)能力決策以及確立何種競爭優(yōu)勢盼決策．，屬于()A．戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃B．運(yùn)作層計(jì)劃C．戰(zhàn)略層計(jì)劃D．作業(yè)層計(jì)劃10.某加工中心有2臺設(shè)備，每天一班，每班8小時(shí)，5月份工作天數(shù)為23天，設(shè)備開動(dòng)率為90%，該加工中心的設(shè)備能力為()A．331.2小時(shí)B．165.6小時(shí)C．184小時(shí)D．368小時(shí)11.設(shè)某企業(yè)對某物資的年需求量為10000件，該企業(yè)每次訂貨量為1000件，一次訂貨成本為100元，則該企業(yè)全年采購該物資所需的訂貨總成本為（）A．10，000元B．1，000元C．100，000元D．100元12.ABC庫存管理法的要點(diǎn)是從中找出關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，其中關(guān)鍵的少數(shù)屬于()A．C類B.A類C．B類D．D類13.社會(huì)組織的三大職能是()。A．生產(chǎn)、人事、采購B.財(cái)務(wù)、人事、營銷C．財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、營銷D財(cái)務(wù)、采購、研發(fā)14.節(jié)拍是指流水線上()。A．連續(xù)出產(chǎn)相鄰兩件不同制品的時(shí)間間隔；B．連續(xù)出產(chǎn)相鄰兩批不同制品的時(shí)間間隔；C．連續(xù)出產(chǎn)相鄰兩件同種制品的時(shí)間間隔；D．連續(xù)出產(chǎn)相鄰兩批不同制品的時(shí)間間隔15.大型飛機(jī)的總裝宜采用()。A、移動(dòng)流水線布置B、成組單元布置C、固定流水線布置DU哆型布置16.一批制品在各工序的單件加工時(shí)間不相同，為使加工過程設(shè)備工作不間斷，而加工周期盡可能短，問該批制品應(yīng)采用那種移動(dòng)方式()。A、平行移動(dòng)方式；B、順序移動(dòng)方式；C、平行順序移動(dòng)方式D、以上都不是17.生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，往往取決于()。A、瓶頸環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力B、A類設(shè)備的生產(chǎn)能力C、關(guān)鍵設(shè)備的生產(chǎn)能力D、裝配能力18.在對象專業(yè)化工段里()A、集中了同類型的設(shè)備，同工種工人，可以對不同類對象進(jìn)行不同工藝的加工。B、集中了同類型的設(shè)備，不同工種工人，可以對不同類對象進(jìn)行相同工藝的加工。C、集中了不同類型設(shè)備，不同工種工人，可以對同類對象進(jìn)行所有工藝的加工。D、集中了不同類型設(shè)備，相同工種工人，可以對不同類對象進(jìn)行所有工藝的加工。19.生產(chǎn)提前期是指()A、相鄰兩批同種制品在某車間投入或出產(chǎn)的時(shí)間間隔；B、一批制品在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)投入（或出產(chǎn)）的時(shí)間比該批制品在總裝車間完工出產(chǎn)所提前的時(shí)間；C、一批制品從原材料投入到產(chǎn)成品出產(chǎn)所提前的時(shí)間；D、一批制品從原材料發(fā)出訂貨需求到原材料到貨所提前的時(shí)間；20.多對象流水線上，當(dāng)加工對象轉(zhuǎn)換時(shí)，基本不需對設(shè)備和工裝進(jìn)行調(diào)整，該流水線形式為()。A、混合流水線；B、可變流水線；C、不變流水線；D、成組流水線二、判斷題(15題，每題1分，共15分)1、JIT生產(chǎn)方式的基本思想為”旨在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。”()2、n/m/A/B中的A表示車間類型，B表示目標(biāo)函數(shù)。()3、看板分為傳送看板和生產(chǎn)看板。生產(chǎn)看板用于指揮零件在前后兩遭相鄰工序之間的移動(dòng)。()4、可以把制造性生產(chǎn)按工藝過程的特點(diǎn)，分為連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)。()5、備貨型生產(chǎn)(maketo'stock)的產(chǎn)品個(gè)性化程度高。()6、單周期庫存模型的欠儲(chǔ)費(fèi)用是指過量進(jìn)貨帶來的損失。()7、并行工程是對產(chǎn)品設(shè)計(jì)及其相關(guān)過程進(jìn)行并行，一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化的工作模式()8、產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)大綱的關(guān)鍵輸入。()9、大量資本密集服務(wù)、專業(yè)資本密集服務(wù)、大量勞動(dòng)密集服務(wù)和專業(yè)勞動(dòng)密集服務(wù)是按資本、勞動(dòng)密集程度和顧客與服務(wù)接觸程度所作的分類。()10、MRPII與MRP是完全不相關(guān)韻系統(tǒng)()11、原料易變質(zhì)的企業(yè)如蔬菜罐頭廠，選址應(yīng)接近消費(fèi)者。()12、編制生產(chǎn)計(jì)劃的首要問題是確定品種指標(biāo)，它關(guān)系企業(yè)的生存和發(fā)展。()13、對于成批生產(chǎn)類型，沒有儡種選擇問題。()14、看管期內(nèi)各道工序的產(chǎn)量不相等。()15、市場對成品的需求屬于獨(dú)立需求。()三、計(jì)算題（4題，共45分）l、（10分）某公司想通過價(jià)格折扣減少其總庫存費(fèi)用。已知一次訂貨費(fèi)為4元，單位維持庫存費(fèi)為庫存物品價(jià)值的2%，年需要量為10，000件，求出最佳訂貨量。訂貨量（件）單價(jià)（元）0到24991.202500到39991.004000及以上0.982、（10分）某車工組有18臺車床，生產(chǎn)A，B，C和D四種結(jié)構(gòu)，工藝不相似的產(chǎn)品，每臺車床全年有效工作時(shí)間為3840小時(shí)，各種產(chǎn)品的計(jì)劃年產(chǎn)量分別為100臺，70臺，180臺和150臺，各產(chǎn)品的單位產(chǎn)品的車床臺時(shí)消耗定額分別為100小時(shí)，150小時(shí)，200小時(shí)和80小時(shí)，試用代表產(chǎn)品法計(jì)算駕；沫組生產(chǎn)能力，并計(jì)算以代表產(chǎn)品表示aJ計(jì)劃產(chǎn)量任務(wù)。3、（15分）五種不同的零件，需經(jīng)三臺設(shè)備加工，各零件工藝順序相同，資料如下：（單位：小時(shí)）、┏━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓┃┃加工零件代號┃┃┣━━┳━━┳━━━━━┳━━┳━━━┫┃設(shè)備名稱┃Jl┃J2┃J3┃^┃J5┃┣━━━━━╋━━╋━━╋━━━━━╋━━╋━━━┫┃MA┃6┃8┃4┃5┃3┃┣━━━━━╋━━╋━━╋━━━━━╋━━╋━━━┫┃MB┃2┃1┃3，┃7┃3┃┣━━━━━╋━━╋━━╋━━━━━╋━━╋━━━┫┃Mc┃8┃7┃9┃8┃11┃┗━━━━━┻━━┻━━┻━━━━━┻━━┻━━━┛求總流程時(shí)間最小化的加工順序，并計(jì)算加工周期．4、（10分）已知批量n=5，經(jīng)四道工序加工t1=8min，t2=4min，t3t=6min，t4=l0min，應(yīng)用公式法和作圖法，求該批零件在平行順序移動(dòng)方式下的工藝周期。一、單項(xiàng)選擇題（本大題共20小題，每小題2分，共40分）l.C2.A3.D4.A5.C6.B7.D8.C9.C10.A11.B12.B13.C14.C15.C16.C17.A18.C19.B20.A二、判斷題(15分，每題1分)1.√2.√3.X4.√5.X6X7.√8.X9.√10.X11.X12.√13.X.14.X15.√三、計(jì)算題(45分)1、解：D=10，000件，一次訂貨費(fèi)S=4元，單位維持庫存費(fèi)i為單價(jià)的2%，單價(jià)C=1.20，1.00，0.98元(l)按最低價(jià)0.98計(jì)算訂貨量，為2020，小于4000，Qopt不可行(2)按次低價(jià)1.00計(jì)算訂貨量，為2000，不在2500-3999范圍，Qopt不可行按單價(jià)1.20計(jì)算訂貨量，為1826，在2499以內(nèi)，Qopt可行下面，計(jì)算不同折扣點(diǎn)下的總費(fèi)用CT(1826)=lOOOO*l.20+10000/1826*4+(1826/2)(0.02*l.20)=12043.82CT(2500)=10000*l.00+10000/2500*4+(2500/2)(0.02*l.00)=10041CT(4000)=lOOOO*0.98+10000/4000*4+(4000/2)(