電梯導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

5—2導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)（502-1998）范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)合用于額定載重量5000kg3m/s曳引驅(qū)動電梯導(dǎo)軌安裝工程。施工準(zhǔn)備設(shè)施、資料要求：設(shè)施：電梯導(dǎo)軌、導(dǎo)軌支架、壓道板、接道板、導(dǎo)軌基礎(chǔ)座及相應(yīng) 連結(jié)螺絲等規(guī)格、數(shù)目要和裝箱單符合。產(chǎn)品要有出廠查驗合格證及技術(shù)文件。資料：凡使用的資料應(yīng)有查驗合格證或查驗資料。使用的資料見表5-2，依據(jù)電梯設(shè)計不一樣分別采納。安裝導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌所使用的資料5-2資料名稱規(guī) 格要求鍍鋅膨脹螺栓依據(jù)設(shè)計要求決定過墻穿釘鋼 電焊條水 泥依據(jù)設(shè)計要求決定一般直徑≥φ 20δ=16或δ=20T-422一般低碳鋼焊條標(biāo)號不小于325號一般硅酸鹽水泥砂 子中 沙含泥量小于5%石 子豆 石用水沖刷主要機具：小型卷揚機、電焊機、手砂輪、電錘、尼龍繩（提軌道用）、鋼絲繩子（固定滑輪用）、滑輪、電焊工具、榔頭、扳子、鏨子、鋼板尺、鋼盒尺、塞尺、找道尺、鐵鍬、小鏟、水桶、小灰桶、油石、對講機（或耳機電話）。作業(yè)條件：梯井墻面施工完成，其寬度、深度（進深）、垂直度切合施工要求。底坑要按設(shè)計標(biāo)高要求打好地面。電梯施工用腳手架既要切合相關(guān)的安全要求，承載能力≥(≈250kgf/m2)，又要切合安裝軌道支架和安裝軌道的操作要求。井道施工要用36V以下的低壓電照明。每部電梯井道要獨自供電（用獨自的開關(guān)控制），且光照亮度要足夠大。上、下通信聯(lián)系設(shè)施要調(diào)試好。第1頁1/122.3.5廳門口、機房、腳手架上、井道壁上無雜物，廳門口、機房孔洞要有相應(yīng)的防備舉措，以防備物體墜落梯井。要在無風(fēng)和無其余擾亂狀況下作業(yè)。操作工藝工藝流程：確立導(dǎo)軌支架地點 → 安裝導(dǎo)軌支架 → 安裝導(dǎo)軌 → 調(diào)整導(dǎo)軌確立導(dǎo)軌支架的安裝地點：沒有導(dǎo)軌支架預(yù)埋鐵的電梯井壁，要依據(jù)圖紙要求的導(dǎo)軌支架間距尺寸及安裝導(dǎo)軌支架的垂線來確立導(dǎo)軌支架在井壁上的地點。當(dāng)圖紙上沒有明確規(guī)定最下一排導(dǎo)軌支架和最上一排導(dǎo)軌支架的位置時應(yīng)按以下規(guī)定確立：最下一排導(dǎo)軌支架安裝在底坑裝修地面上方 1000mm的相應(yīng)地點。最上一排道架安裝在井道頂板下面不大于 500mm的相應(yīng)地點。在確立導(dǎo)軌支架地點的同時，還要考慮導(dǎo)軌連結(jié)板（接道板）與導(dǎo)軌支架不可以相碰。錯開的凈距離不小于30mm（圖5-11）。圖5-11若圖紙沒有明確規(guī)定，則以最基層導(dǎo)軌支架為基點，往上每隔2000mm為一排導(dǎo)軌支架。個別處（如碰到接道板）間距可適合放大，但不該大于2500mm。長為4m以上（包括4m）的轎廂導(dǎo)軌，每根起碼應(yīng)有兩個導(dǎo)軌支架。4m至3m長的轎廂導(dǎo)軌可不受此限，但導(dǎo)軌支架間距不得大于2m。如廠方圖紙有要求則按其要求施工。安裝導(dǎo)軌支架： 依據(jù)每部電梯的設(shè)計要求及詳細(xì)狀況采納下述方法中的一種。電梯井壁有預(yù)埋鐵：消除預(yù)埋鐵表面混凝土。若預(yù)埋鐵打在混凝土井壁內(nèi)，則要從混第2頁2/12凝土中剔出。按安裝導(dǎo)軌支架垂線核查預(yù)埋鐵地點，若其地點偏移，達不到安δ≥16mm300mm200mmφ16的膨脹螺栓固定于井壁。加裝鐵板與原預(yù)50mm，要求三面滿焊（5-12）。圖5-123.3.1.3安裝導(dǎo)軌支架：（a）安裝導(dǎo)軌支架前，要復(fù)核由樣板上放下的基準(zhǔn)線（1～3mm80～100mm，此中一條是以導(dǎo)軌中心為準(zhǔn)的基準(zhǔn)線，另一條是安裝導(dǎo)軌支架協(xié)助線（圖 5-13）。（b）測出每個導(dǎo)軌支架距墻的實質(zhì)高度，并按次序編號進行加工；（c）依據(jù)導(dǎo)軌支架中心線及其平面協(xié)助線，確立導(dǎo)軌支架地點，進行找平、找正。而后進行焊接；（d）整個導(dǎo)軌支架不平度應(yīng)不大于5mm；圖5-13（e）為保證導(dǎo)軌支架平面與導(dǎo)軌接觸面嚴(yán)實，支架端面垂直偏差小于 1mm（圖5-14）；（f）導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵接觸面應(yīng)嚴(yán)實，焊接采納內(nèi)外周圍滿焊，焊接高度不該小于5mm。焊肉要飽滿，且不可以有夾渣、咬肉、氣孔等。 3.3.2 用膨脹螺栓固定導(dǎo)軌支架：混凝土電梯井壁沒有預(yù)埋鐵的狀況多使用膨脹螺栓直接固定導(dǎo)軌支架的方法。使用的膨脹螺栓規(guī)格要切合電梯廠圖紙要求。第3頁3/12家沒有要求，膨脹螺栓的規(guī)格不小于φ 16mm。圖5-14打膨脹螺栓孔，地點要正確且要垂直于墻面，深度要適合。一般以膨脹螺栓被固定后，套外端面和墻壁表面相平為宜（圖 5-15）。若墻面垂直偏差較大，可局部剔修，使之和導(dǎo)軌支架接觸面空隙不大于 1mm，而后用薄墊片墊實（圖5-16）。圖5-15 圖5-16導(dǎo)軌支架編號加工。導(dǎo)軌支架就位，并找正找平。將膨脹螺栓緊固。用穿釘螺栓固定導(dǎo)軌支架：若電梯井壁較薄，不宜使用膨脹螺栓固定導(dǎo)軌支架且又沒有預(yù)埋鐵，可采納井壁打透眼，用穿釘固定鐵板（δ≥ 16mm）。穿釘處，井壁外側(cè)靠墻壁要加100×100×12（mm）的墊鐵，以增添強度。見圖5-17，將導(dǎo)軌支架焊接在鐵板上。圖5-17第4頁4/12加工及安裝導(dǎo)軌支架的方法和要求完整同有預(yù)埋鐵的狀況。用混凝土筑導(dǎo)軌支架： 梯井壁是磚構(gòu)造，一般采納剔導(dǎo)軌支架孔洞，用混凝土筑導(dǎo)軌支架的方法。導(dǎo)軌支架孔洞應(yīng)剔成內(nèi)大外小，深度不小于 130mm（圖5-18）。圖5-18導(dǎo)軌支架編號加工，且入墻部分的端部要劈開燕尾（圖 5-19）。圖5-19用水沖刷孔洞內(nèi)壁，使塵渣被沖出，洞壁被濕潤。筑導(dǎo)軌支架用的混凝土用水泥、砂子、豆石按1∶2∶2的體積比加入適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杵骄瞥?。筑?dǎo)軌支架時要用此混凝土將孔洞填實。支架埋入墻內(nèi)的深度不小于120mm，且要找平找正。導(dǎo)軌支架穩(wěn)筑后不可以碰撞，常溫下經(jīng)過6～7天的保養(yǎng)，達到規(guī)定強度后，才能安裝導(dǎo)軌（軌道）。關(guān)于導(dǎo)軌支架的水平偏差要求同前。安裝導(dǎo)軌：從樣板上放基準(zhǔn)線至底坑（基準(zhǔn)線距導(dǎo)軌端面中心 2～3mm），并進行固定（圖5-20）。底坑架設(shè)導(dǎo)軌槽鋼基礎(chǔ)座，一定找平墊實，其水平偏差不大于1/1000。槽鋼基礎(chǔ)座地點確立后，用混凝土將其周圍灌實抹平。槽鋼基礎(chǔ)兩頭用第5頁5/12來固定導(dǎo)軌的角鋼架， 先用導(dǎo)軌基準(zhǔn)線找正后，再進行固定（圖 5-21）。δ≥12mm，面積為200mm×200mm的鋼板，并與導(dǎo)軌用電焊點焊（圖5-22）。對用油潤滑的導(dǎo)軌，需在立基礎(chǔ)導(dǎo)軌前將其下端距40mm（圖5-23）。在梯井頂層樓板下掛一滑輪井固定堅固。在頂層廳門口安裝并固定一臺0.5t的卷揚機（5-24）。3.4.6吊裝導(dǎo)軌時要采納雙鉤勾住導(dǎo)軌連結(jié)板（圖5-25）。圖5-23 若導(dǎo)軌較輕且提高高度不大，可采納人力，使用φ≥16尼龍取代卷揚機吊裝導(dǎo)軌。若采納人力提高，須由下而上逐根立起。若采納小型卷揚機提高，可將導(dǎo)軌提升到必定高度（軌），位的方法，要注意吊裝器具的承載能力，第6頁6/12一般吊裝總重不超出3kN（≈300kg）整條軌道可分幾次吊裝就位。調(diào)整導(dǎo)軌（軌道）：用鋼板尺檢查導(dǎo)軌端面與基準(zhǔn)線的間距和中心距 離，如不切合要求，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)軌前后距離和中心距離，而后再用 找尺進行細(xì)找。用找道尺檢查、找正導(dǎo)軌（圖 5-26）。歪曲調(diào)整：將找道尺端平，并使兩指針尾部側(cè)面現(xiàn)象，則用專用墊片調(diào)整導(dǎo)軌支架與導(dǎo)軌之間的空隙（許超出三片）180°，用同一方法再進行丈量調(diào)整，直至切合要求。圖5-26調(diào)整導(dǎo)軌垂直度和中心地點；調(diào)整導(dǎo)軌地點，使其端面中心與基準(zhǔn)線相對，并保持規(guī)定空隙（如規(guī)定 3mm）（圖5-27）。找間距：操作時，在找正點處將長度較導(dǎo)軌間距 L小0.5～1mm的找道尺端平，用塞尺丈量找道尺與導(dǎo)軌端面空隙， 使其切合要求。（找正點在導(dǎo)軌支架處及兩支架中心處。）兩導(dǎo)軌端面間距L（圖5-28），其偏差在導(dǎo)軌整個高度上應(yīng)切合表5-3要求。兩導(dǎo)軌端面間距的偏差要求 表5-3第7頁7/12電梯速度 2m/s以上 2m/s以下+1+2+2+2-0-0+1+2+2+2-0-0-0-0述三條一定同時調(diào)整，使之達到要求。修正導(dǎo)軌接頭處的工作面500mm鋼板尺靠在導(dǎo)軌工導(dǎo)軌接頭處，導(dǎo)軌工作面直線度可用 作a、b、c、d處（5-29），5-4的規(guī)定（250mm處）。表5-導(dǎo)軌工作面直線度同意偏差 4導(dǎo) 軌 連 接 處 a b c d不 大 于 (mm)8/12第8頁9/125-30）。

導(dǎo)軌接頭處的全長不該有連續(xù)空隙，局部空隙不大于 （圖兩導(dǎo)軌的側(cè)工作面和端面接頭處的臺階應(yīng)不大于 （圖5?1）。對臺階應(yīng)沿斜面用手砂輪或油石進行磨平，磨修長度應(yīng)切合表 5-5的要求。表5-臺 階磨 修 長 度 5電梯速度(m/s) 3m/s以上 3m/s以下修整長度(mm) 300 200質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目：導(dǎo)軌安裝堅固，相對內(nèi)表面間距離的偏差和兩導(dǎo)軌的互相偏差一定切合表5-6要求。4.1.2當(dāng)對重（或轎廂）將緩沖器完整壓縮時，轎廂（或?qū)χ兀?dǎo)軌長度一定有不小于0.1+0.035V2（以米表示）的進一步制導(dǎo)行程。查驗方法：尺量檢查。軌距偏差和導(dǎo)軌的互相偏差 表5-6項 偏差值項目次 (mm)

檢 驗 方 法兩導(dǎo)軌 1轎 廂相對內(nèi) 甲 -0表面 間 對 重

在兩導(dǎo)軌內(nèi)表面，用導(dǎo)軌檢查尺、距離 乙 轎 廂

+2 2～3m檢查一點-0(全高) 丙 對 重兩導(dǎo)軌的互相偏差(全高) 1 檢查安裝記錄或用專用工具檢查注：電梯額定速度分為三類：甲梯：22.53m/s（簡稱高速梯）； 乙梯：1.5、（簡稱迅速梯）； 丙梯：0.25、0.5、0.75、1m/s（簡稱低速梯）?；卷椖浚簩?dǎo)軌支架應(yīng)安裝堅固，地點正確，橫豎正直。焊接時，雙面焊牢，焊縫飽滿，焊波平均。查驗方法：察看檢查。同意偏差項目：第9頁10/12導(dǎo)軌組裝的同意偏差、尺寸要乞降查驗方法應(yīng)切合表 5-7的規(guī)定。導(dǎo)軌組裝的同意偏差、尺寸要乞降查驗方法 表5-7項次 項 目 同意偏差或尺 檢 驗 方 法寸要求(mm)1 導(dǎo)軌垂直度 每5m) 吊線、尺量檢查局部空隙接

用塞尺檢查臺 階 用鋼板尺、塞尺檢查頭甲 ≥300處 修光長

乙、丙 ≥200

尺量檢查頂端導(dǎo)軌架距導(dǎo)軌頂端的距離 ≤500 尺量檢查成品保護保護，且要將導(dǎo)軌抬起運輸，不行拖動或用滾杠轉(zhuǎn)動運輸。當(dāng)導(dǎo)軌較長，碰到往梯井內(nèi)運輸不便的狀況，可先用和導(dǎo)軌長、短相似的木方取代導(dǎo)軌，頻頻進行試驗，找出最正確的運輸方法。若一定要損壞構(gòu)造時，要和土建、設(shè)計單位磋商解決，決不行自行操作。5.3當(dāng)剔層燈盒、按鈕盒、導(dǎo)軌支架孔洞，剔出主鋼筋或預(yù)埋件時，不要擅自損壞，要找土建、設(shè)計單位等相關(guān)部門磋商解決。在立導(dǎo)軌的過程中對已安裝好的導(dǎo)軌支架要注意保護，不行碰撞。導(dǎo)軌及其余附件在露天擱置一定有防雨、 雪舉措。設(shè)施的下面應(yīng)墊起，以防受潮應(yīng)注意的質(zhì)量問題用混凝土澆筑的導(dǎo)軌支架如有松動的，要剔出來，按前述的方法從頭澆筑，不行在原有基礎(chǔ)上修理。用膨脹螺栓固定的導(dǎo)軌支架巖松動，要向上或向下改變導(dǎo)軌支架的位置，從頭打膨脹螺栓進行安裝。焊接的導(dǎo)軌支架要一次焊接成功。不行在調(diào)整軌