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文檔簡介

81/82施工組織設(shè)計(方案)報審表工程名稱:學院附屬醫(yī)院新區(qū)醫(yī)院職工住宅樓編號:致(監(jiān)理單位)我方已依照施工合同的有關(guān)規(guī)定完成學院附屬醫(yī)院新區(qū)醫(yī)院職工住宅樓工程施工組織設(shè)計(方案)的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準,請予以審查。附:施工組織設(shè)計(方案)承包單位(蓋章)項目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見:項目監(jiān)理機構(gòu)總監(jiān)理工程師日期目錄編制依據(jù)………………1-6工程概況………………6-8施工前預備工作………8-12施工協(xié)調(diào)治理…………12-14要緊施工方法及質(zhì)量要求……………15-57質(zhì)量保證措施…………57-59環(huán)境保證措施……………59職業(yè)健康安全保證措施…………………59-63施工總進度打算…………63-64降低成本措施………………64設(shè)備材料的進場驗收和保管……………64-65標準化文明工地要求……65-66一、編制依據(jù)1.招標文件:2.施工圖紙:3.國家和行業(yè)頒發(fā)的各類技術(shù)規(guī)范,包括:3.1《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》3.2《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》3.3《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》3.4《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》3.5《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》3.6《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》3.7《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》3.8《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》3.9《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》3.10《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》3.11《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》3.12《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》3.13《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》3.14《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》3.15《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》3.16《有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》3.17《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》3.18《智能建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》3.19《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》3.20《建筑給水鋼塑復合管管道工程技術(shù)規(guī)程》3.21《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》3.22《火災自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》3.23《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》3.24《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》3.25《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》3.26《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》3.27《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》3.28《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核治理規(guī)則》3.29國家及地點現(xiàn)行其他有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標準規(guī)定等。4.要緊圖籍:4.1《利用建筑物金屬體作防雷及接地裝置安裝》4.2《接地裝置安裝》4.3《等電位聯(lián)結(jié)安裝》4.4《35KV及以下電纜敷設(shè)》4.5《電纜垂直安裝》4.6《線槽配線安裝》4.7《建筑電氣通用圖籍》4.8《常用低壓配電設(shè)備及燈具安裝》4.9《建筑電氣安裝工程圖籍》4.10《常用電機操縱電路圖》4.11《封閉式母線及橋架安裝》4.12《10/0.4KV變壓器室布置及變配電所常用設(shè)備構(gòu)件安裝》4.13《室內(nèi)管線安裝》4.14《落地式配電箱安裝》4.15《托盤安裝》4.16《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安裝》4.17《常用小型儀表及特種閥門選用及安裝》4.18《室內(nèi)消火栓安裝》4.19《消防水泵接合器安裝》4.20《鋼制管件》4.21《自動噴水與水噴霧滅火設(shè)備安裝》5.其他:5.1B/T19001-2000(idtSO9001:2000)《質(zhì)量治理體系要求》和公司質(zhì)量治理手冊、質(zhì)量治理程序文件5.2GB/T24001-1996(idtSO14001:1996)《環(huán)境治理體系規(guī)范及使用指南》和公司環(huán)境治理手冊、環(huán)境治理程序文件5.3GB/T28001-2001~OHSAS18001:1999《職業(yè)健康安全治理體系規(guī)范》和公司職業(yè)健康安全治理手冊、職業(yè)健康安全治理程序文件6.本公司多年的施工經(jīng)驗和施工治理能力及技術(shù)裝備。7.工程項目施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件。二、工程概況學院附屬醫(yī)院新區(qū)醫(yī)院職工住宅樓位于某市政府新區(qū),東北面臨新區(qū)廣場,西臨某體育中心,東臨某市歌劇院。由地上建筑6棟17層單元式住宅和地下車庫組成,地下部分為車庫和局部設(shè)備房,其中地上建筑面積76120㎡,地下建筑面積18201㎡。安裝工程要緊包括:電氣安裝工程;弱電安裝工程;給排水和消防安裝工程;通風及防排煙安裝工程。(一)、電氣安裝工程概況電氣安裝要緊包括:1.110/0.4KV變配電系統(tǒng);2.電力配電系統(tǒng);3.照明配電系統(tǒng);4.接地系統(tǒng)及安全措施。(二)、弱電安裝工程概況弱電安裝工程要緊包括:1.綜合布線系統(tǒng);2.有線電視系統(tǒng);3.安保、對講系統(tǒng);4.電視監(jiān)控系統(tǒng);5.火災自動報警及消防操縱系統(tǒng):5.1火災自動報警系統(tǒng);5.2消防連動操縱系統(tǒng);5.3火災應(yīng)急廣播系統(tǒng);5.4消防專用對講系統(tǒng);5.5電梯監(jiān)視操縱系統(tǒng);5.6應(yīng)急照明操縱系統(tǒng)。(三)、給排水和消防安裝工程概況給水和消防安裝工程要緊包括:1.生活給水系統(tǒng);2.生活排水系統(tǒng);3.雨水系統(tǒng);4消火栓系統(tǒng);4.1室外消火栓系統(tǒng);4.2室內(nèi)消火栓系統(tǒng);5.自動噴水濕式系統(tǒng);6.滅火器安裝;7.氣體滅火系統(tǒng)。(四)、通風及防排煙安裝工程概況通風及防排煙安裝工程要緊包括:1.通風工程;2.防排煙工程。三、施工前預備工作1.技術(shù)預備工作:1.1針對本工程施工工藝的特點和難點,結(jié)合專業(yè)施工設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際情況,對設(shè)計施工圖紙進行優(yōu)化設(shè)計:繪制出各專業(yè)各種管線立體縱橫交叉、豎向排列以及平面布局的施工綜合管線布置圖。關(guān)鍵部位做出詳細具體的技術(shù)處理措施或方法。1.2施工技術(shù)人員,全面熟悉設(shè)計施工圖紙,針對工程特點、工藝要求、施工難度,搞好工種之間的施工交叉作業(yè)和配合工作。認真編制本專業(yè)的施工方案,合理安排施工工藝流程和各道工序之間的相互銜接時刻,并制訂出詳盡的質(zhì)量安全措施和人力、機具、材料供應(yīng)等各項保障措施,確保工程質(zhì)量,按期完工。1.3組織施工人員熟悉施工圖紙及相關(guān)規(guī)范,預備圖紙會審。1.4編制施工預算。依照安裝工程工作量,計算安裝各分項所需用工數(shù)及總工日數(shù)。1.5編制安裝工程進度表和勞動力需用動態(tài)表。依照進度打算、安裝工期要求、安裝用工數(shù)、施工預備情況等編制安裝工程進度表。在此基礎(chǔ)上編制勞動力需用動態(tài)表,供掌握和調(diào)配勞動力用。1.6提出安裝要緊施工機具打算。施工機具的選用應(yīng)以提高機械化施工程度、減輕勞動強度、加速施工進度為前提。1.7施工前應(yīng)依照驗收規(guī)范的要求,做好原始記錄表格的預備工作。并向施工人員下達詳細的技術(shù)交底。1.8對環(huán)境因素和危險源的識不,并對重大的環(huán)境因素和重大的風險因素制定操縱措施,防患于未燃。2.人員預備工作:2.1本工程安裝工程配備安裝工程負責人、專業(yè)工長、技術(shù)負責人、內(nèi)業(yè)資料員、質(zhì)檢員、環(huán)境和職業(yè)健康安全員及現(xiàn)場材料員等。2.2施工人員上崗必須通過培訓,掌握施工工藝、技術(shù)操作方法,考核合格后方可上崗,專門工種必須持證上崗。2.3若本工程由我公司安裝施工,我們將組織精兵強將進場施工。我公司的施工人員差不多上通過了專業(yè)培訓,而且素養(yǎng)高、技術(shù)好、特不有戰(zhàn)斗力,節(jié)假日期間,我公司完全能夠保證照常施工,這就從全然上杜絕了常見的農(nóng)忙季節(jié)和節(jié)假日工程不能正常施工的怪現(xiàn)象。故我公司人員是確保工程如期完工的一項有力保障。勞動力需用打算如下表:勞動力打算表

序號工種名稱單位數(shù)量作業(yè)內(nèi)容備注1管工人12管道安裝依照現(xiàn)場實際情況按需調(diào)配2電工人15電氣安裝及調(diào)試依照現(xiàn)場實際情況按需調(diào)配3鉗工人6設(shè)備安裝依照現(xiàn)場實際情況按需調(diào)配4電焊工人4焊接支架及預埋件依照現(xiàn)場實際情況按需調(diào)配5油漆工人3管道、支架及設(shè)備刷漆依照現(xiàn)場實際情況按需調(diào)配6雜工人6打雜依照現(xiàn)場實際情況按需調(diào)配7材料員人2購買、治理現(xiàn)場材料依照現(xiàn)場實際情況按需調(diào)配8保衛(wèi)人2現(xiàn)場保衛(wèi)工作依照現(xiàn)場實際情況按需調(diào)配9治理人員人6現(xiàn)場施工治理依照現(xiàn)場實際情況按需調(diào)配3.要緊機具的預備表:3.1現(xiàn)場設(shè)機械加工制作房。3.2機械設(shè)備由公司內(nèi)部按需調(diào)配,確保為本工程服務(wù)。3.3要緊機械設(shè)備配置打算具體詳見附表。要緊施工機具和工具需求打算序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注一、通風及防排煙1電動剪板機1.2m臺1按需調(diào)配2聯(lián)合角咬口機YEL-5型臺2按需調(diào)配3平骨機YEL-10型臺2按需調(diào)配4圓弧立骨機YEL-6型臺1按需調(diào)配5電動液壓折方機2.5m臺1按需調(diào)配6電動扳手M6-M3把8按需調(diào)配7手動拉鉚鉗把10按需調(diào)配8電剪把4按需調(diào)配9直流焊機10kW,380V臺1按需調(diào)配10沖擊鉆22型臺4按需調(diào)配11沖擊鉆15型臺4按需調(diào)配12手槍鉆220V,6mm臺6按需調(diào)配13臺鉆D20mm臺2按需調(diào)配14砂輪機座地式臺2按需調(diào)配15手動葫蘆1t個1按需調(diào)配16手動葫蘆2t個1按需調(diào)配17手提砂輪機220V臺4按需調(diào)配18喉鉗305mm~610mm把2按需調(diào)配19葉輪風速儀套1按需調(diào)配20轉(zhuǎn)速表套1按需調(diào)配二、給排水及消防1電動試壓泵4D-SY25/38臺2按需調(diào)配2電動套絲機DN50臺2按需調(diào)配3電動套絲機DN80臺2按需調(diào)配4電動滾槽機GC-30臺2按需調(diào)配5直流焊機10kW,380V臺2按需調(diào)配6沖擊鉆18型臺6按需調(diào)配7沖擊鉆15型臺4按需調(diào)配8臺鉆D20臺2按需調(diào)配9砂輪機座地式臺1按需調(diào)配10手動葫蘆2t個2按需調(diào)配11手提砂輪機220V臺2按需調(diào)配12鏈鉗把2按需調(diào)配三、電氣及弱電1交流焊機21kW,220V臺4按需調(diào)配2電動套絲機DN15~DN50臺1按需調(diào)配3電動套絲機DN50~DN100臺1按需調(diào)配4手動套絲機臺4按需調(diào)配5沖擊鉆18型臺4按需調(diào)配6沖擊鉆15型臺6按需調(diào)配7臺鉆D20mm臺1按需調(diào)配8砂輪機座地式臺2按需調(diào)配9手動葫蘆3t個2按需調(diào)配10手提砂輪機220V臺4按需調(diào)配11液壓導線壓接鉗16mm2~240mm2把2按需調(diào)配12接地電阻測試儀ZC-S-1-10-100Ω臺2按需調(diào)配13兆歐表ZC25-4-1000/500V臺2按需調(diào)配14液壓彎管機N50~DN100D臺1按需調(diào)配15手動彎管器DN15~DN50臺4按需調(diào)配16無線對講機2kM臺4按需調(diào)配17場強儀個1按需調(diào)配18火災報警檢測儀套2按需調(diào)配19聲級儀只2按需調(diào)配4.施工臨時設(shè)施搭建:本安裝工程施工場所在市區(qū),因此不在施工現(xiàn)在現(xiàn)場設(shè)食堂和宿舍,只設(shè)庫房、簡易加工房、辦公室。四、施工協(xié)調(diào)治理(一)、與建設(shè)單位之間的配合:1.建設(shè)單位供應(yīng)的材料設(shè)備,由建設(shè)單位按進度打算及時提供。2.圖紙、資料及設(shè)計變更由建設(shè)單位按規(guī)定及時提供,安裝與設(shè)計的有關(guān)事宜由建設(shè)單位協(xié)調(diào)。3.建設(shè)單位在施工過程中,對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督。設(shè)備開箱檢查,隱蔽驗收、試壓、試車等施工單位應(yīng)約請建設(shè)單位人員參加驗收。4.建設(shè)單位按進度及時解決工程進度款,確保工資發(fā)放和材料購買。(二)、與監(jiān)理單位的配合:1.配合監(jiān)理單位抓各工序的質(zhì)量檢查與進度操縱治理,確保質(zhì)量和進度目標的實現(xiàn)。2.對監(jiān)理人員的指令必須服從,并為監(jiān)理工作的開展提供條件。3.配合監(jiān)理檢查工程所有的材料、構(gòu)件、設(shè)備的規(guī)格和質(zhì)量。4.協(xié)助監(jiān)理審批施工組織設(shè)計,檢查施工技術(shù)措施和安全防護措施,協(xié)助辦理工程設(shè)計變更。5.在合同規(guī)定保修期內(nèi)同意監(jiān)理的監(jiān)督,及時對用戶提出的質(zhì)量問題進行處理。(三)、安裝各工種之間的配合:1.管道與通風及防排煙、電氣、給排水等安裝的配合。各工種本著小管讓大管,有壓管道讓無壓管道的原則,了解風管布局,確定和調(diào)整本工程管道、電氣線路的走向及支架的位置,風管應(yīng)盡早安裝,以便給其他工種制造條件。2.設(shè)備安裝與管道、電氣的配合。設(shè)備到貨后盡快就位,為管道和電氣接線制造條件。3.調(diào)試配合。噴淋滅火系統(tǒng)調(diào)試以管道和消防操縱配合進行,噴淋滅火系統(tǒng)由管道安裝工種確定調(diào)試方案,并為主操作;消防報警,由消防操縱確定調(diào)試方案,并為主操作。(四)、與土建的配合:1.預留預埋配合。預留人員按施工圖進行預留預埋,預留中不得隨意損傷建筑鋼筋,與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處,由工長與土建、建設(shè)單位、監(jiān)理人員協(xié)商處理,在樓地坪錯埋、漏埋、堵塞或增加的埋管,必須在未作樓地坪面層前同土建協(xié)商處理或暗設(shè)在吊頂內(nèi)。墻體上預留設(shè)備孔洞,由設(shè)計確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建商量后由土建預留。2.設(shè)備基礎(chǔ)及預留孔洞的配合。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆注,未達到強度70﹪,不得安裝設(shè)備?;A(chǔ)位置尺寸及留孔由土建預留檢查,安裝復查,土建向安裝辦理交接記錄。3.裝修施工配合。在裝修施工前,向土建單位提交需要協(xié)調(diào)配合的項目列清單,并與裝修單位一起協(xié)商,制定出各交叉工序的施工順序及作業(yè)時刻,便于與裝修單位的施工協(xié)調(diào)。4.施工用電及現(xiàn)場使用配合。因施工單位多,穿插作業(yè)多,施工用電,現(xiàn)場交通及場地使用,應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決,以達到“標化文明”工地為目的。5.成品愛護的配合。安裝施工中不得隨意打洞,因?qū)iT緣故必須打洞時,應(yīng)與土建協(xié)商確定位置及孔洞大小,安裝施工中應(yīng)注意對墻面,吊頂?shù)膼圩o,幸免污染。通過建設(shè)單位,監(jiān)理單位與其他施工單位協(xié)調(diào)共同處理好安裝成果愛護,土建施工人員不得隨意扳動已安裝的管道、閥門,不能人為破壞已安裝好的設(shè)備。五、要緊施工方法及質(zhì)量要求(一)、電氣工程要緊施工方法及質(zhì)量要求1.管路敷設(shè)1.1首先要求在配合結(jié)構(gòu)預埋中,施工人員必須認真熟悉圖紙,嚴格按設(shè)計要求的管路規(guī)格、型號及敷設(shè)方式進行施工。不得事后開槽打洞,造成經(jīng)濟損失。1.2關(guān)于管路的連接、防腐、彎曲度、彎曲半徑、跨接地線、管盒固定、標高、管口處理等應(yīng)滿足《GB50303-2002》的要求。在施工中應(yīng)認真加強看護,保證管路暢通,及時作好自檢、互檢,隱檢、預檢工作,并及時報驗監(jiān)理,保證施工符合實際和規(guī)范要求。1.3本工程明敷或暗敷于干燥場所的金屬管布線應(yīng)采納管壁厚度不小于2mm的電線管。1.4直接埋于素土內(nèi)的金屬管布線,應(yīng)采納鍍鋅RC鋼管。1.5暗敷在板內(nèi)的管線規(guī)格要求如下:1.5.1、100mm厚樓板內(nèi)暗敷管線外徑不超過40mm,1.5.2、120mm厚樓板內(nèi)暗敷管線外徑不超過50mm,1.5.3、150mm厚樓板內(nèi)暗敷管線外徑不超過65mm,1.6大于以上規(guī)格則明敷或沿電纜橋架敷設(shè)。消防管線暗敷時應(yīng)敷設(shè)在不燃燒結(jié)構(gòu)體內(nèi),且愛護層厚度不應(yīng)小于30mm。1.7本工程應(yīng)急照明及所有火災自動報警系統(tǒng)設(shè)備(包括火災自動報警系統(tǒng)的操縱、通信等設(shè)備的線路)的配電線路明敷時(包括敷設(shè)在吊頂、悶頂內(nèi)),必須穿金屬管(SC管)愛護,并應(yīng)在消防設(shè)備的管線外刷防火涂料。1.8管線應(yīng)幸免穿越潮濕房間,進入潮濕房間(如衛(wèi)生間)的管線,應(yīng)為配電回路的終端。1.9進入燈頭盒的鋼管,不應(yīng)超過4根。1.10除圖中注明者外,由電纜橋架引出接至各配電箱一段線路穿管敷設(shè),穿管管徑以《建筑電氣通用圖集》92DQ91為準。照明分支線路均穿管暗敷于結(jié)構(gòu)板內(nèi)或墻內(nèi),插座線路均暗敷于地板內(nèi)。1.11消防線路所穿金屬管在電氣豎井明敷設(shè)時,應(yīng)刷防火涂料。1.12鋼管管路施工要緊工藝流程:預留箱盒位置→敷設(shè)管路→管路連接、切斷、彎曲。1.13應(yīng)注意的質(zhì)量問題:1.13.1由于PVC管在接頭內(nèi)插接不到位,膠粘劑涂抹不均勻,造成管接頭松動,可在涂抹膠粘劑后將管及時插入并用力轉(zhuǎn)動,使之插接到位。1.13.2PVC管煨彎時出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象,可選用配套的彎管彈簧。2.電纜橋架、母線的安裝2.1電纜橋架由廠家按要求加工好后,按照規(guī)定的時刻進場,并經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)人員會同監(jiān)理、建設(shè)單位檢驗合格后方可使用。2.2作業(yè)條件:橋架的安裝在其安裝部位的裝修工程完成后,即可進行。吊頂內(nèi)橋架及線槽安裝應(yīng)在吊頂之前進行。2.3本工程均采納封閉式金屬電纜橋架。用于敷設(shè)火災自動報警線路、通信線路的電纜橋架均為封閉式鍍鋅金屬電纜橋架。2.4用于敷設(shè)消防設(shè)備等一、二級負荷用電纜以及敷設(shè)火災自動報警系統(tǒng)線路的所有金屬電纜橋架及其安裝附件均應(yīng)刷防火涂料;2.5敷設(shè)三級負荷電源電纜的橋架選用一般封閉式金屬電纜橋架;2.6電纜橋架安裝前,按與土建及水管、通風專業(yè)協(xié)調(diào)的位置,首先進行放線定位,安裝吊架等,支吊架間距宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐,跨距一般為1.5m~3m,垂直安裝時,其固定點間距不宜大于2m。2.7吊架、支架安裝結(jié)束后,進行托臂安裝,托臂與吊支架之間使用專用連接片固定,以保證支架與橋架本體之間保持垂直可不能受重力作用發(fā)生傾斜下垂,再安裝橋架本體,橋架本體應(yīng)使用專業(yè)連接板連接固定,并用專業(yè)固定螺栓將橋身固定在托臂上,以防橋架滑脫。2.8電纜橋架水平安裝時,宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐固定。幾組電纜橋架在同一高度平行安裝時,各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護、檢修距離。2.9在電纜橋架上能夠無間距敷設(shè)電纜,電纜在橋架內(nèi)橫斷面的填充率,電力電纜不應(yīng)大于40%,操縱電纜不應(yīng)大于50%。2.10凡穿越建筑沉降縫的橋架均應(yīng)按規(guī)范作伸縮縫處理。鋼制橋架直線段超過30m時應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),在連接處應(yīng)用截面不小于6mm編織銅帶跨接,作等電位連接。豎井(層配電間)內(nèi)由橋架引至樓層配電箱的電纜穿普利卡可撓金屬軟管沿墻明敷設(shè)。2.11電纜橋架穿過防煙分區(qū)、防火分區(qū)、樓層時,應(yīng)在安裝完畢后用防火材料封堵。水平洞上還應(yīng)加蓋蓋板,防止檢修人員跌入2.12電纜橋架與各種管道平行或交叉時,其最小凈距應(yīng)符合下表所示要求:電纜橋架與各種管道的最小凈距管道類不平行凈距(m)交叉凈距(m)一般工藝管道0.40.3具有腐蝕性液體(或氣體)管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.02.13電纜橋架不宜安裝在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方,否則應(yīng)采取防腐、隔熱措施。2.14電氣豎井內(nèi)樓板留洞和橋架進出電氣豎井的墻壁留洞,待施工完畢,用耐火極限不低于1.5小時的不燃燒材料作防火封堵。2.15工藝流程:設(shè)備進場檢查→彈線定位→支、吊架安裝→橋架安裝→愛護接地安裝2.16封閉母線安裝前應(yīng)逐段測試母線槽的相間,對地絕緣狀況,一般最小絕緣電阻不得小于0.5MΩ。預備工作就序后,進行母線槽走向定位,安裝吊支架,吊支架應(yīng)平直整齊。2.17封閉母線水平安裝時,至地面的距離不應(yīng)小于2.2m。垂直安裝時,距地面1.8m以下部分應(yīng)采取防止機械損傷措施。2.18封閉母線槽的固定是采納鍍鋅扁鋼,為固定牢靠并不損傷母線槽外殼。固定處母線槽外包一層絕緣軟橡膠板。母線槽之間的連接采納廠家配套的母線槽較安全,為保證母線槽接頭處電氣接觸良好,緊固母線槽接頭應(yīng)使用專用力矩搬手。2.19、1600A以上母線槽要求力矩大于15kg/m,1600A以下母線槽要求力矩大于12kg/m。緊固完成后,使用塞尺檢查各銅排的接觸壓接情況。要求使用0.05mm×10m塞尺。塞入深度不大于6mm。最后利用40mm×4mm鍍鋅扁鋼將各支架連接起來,使所有支架構(gòu)成良好電氣通路。每段母線槽均使用軟銅線或軟銅帶與PE干線相連。安裝完成檢查無誤后,使用1000MΩ搖表測試母線槽回路絕緣電阻,電阻不得低于0.5MΩ。2.20垂直敷設(shè)的封閉母線,當進入盒及末端懸空時,應(yīng)采納支架固定。當封閉母線槽直線敷設(shè)長度超過40m時,應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié),在母線跨躍建筑物的伸縮縫或沉降縫處,宜采取適當措施。2.21封閉母線槽的插接部分支點應(yīng)設(shè)在安全及安裝維護方便的地點,封閉母線的連接不應(yīng)在穿過樓板或墻壁處進行。封閉母線在穿過防火墻及防火樓板時,應(yīng)采取防火隔離措施。2.22成套的封閉式母線槽的各段應(yīng)標志清晰,附件齊全,外殼無變形,內(nèi)部無損傷。螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平坦。其鍍鋅層不應(yīng)有麻面,起皮及未覆蓋部分。2.23支座必須安裝牢固,母線應(yīng)按分段圖、順序、編號、方向和標志正確放置。每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。母線與外殼間應(yīng)同心,其誤差不得殼應(yīng)對準。連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機械應(yīng)力。2.24封閉母線槽不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎,母線不得任意堆放和在地面上拖拉,外殼上不得進行其他作業(yè),外殼內(nèi)和絕緣層必須擦試潔凈,外殼內(nèi)不得有遺留物。2.25現(xiàn)場制作的金屬支架配件等應(yīng)按要求鍍鋅或涂漆,封閉母線槽的外殼需做接地連接,但不得做愛護接地干線用。2.26封閉母線槽的拐角處及與箱、柜的連接處必須設(shè)支架,直線段的支架間距不得大于2.0M。外殼地線應(yīng)連接牢固,無遺漏。母線與母線間,母線與電氣具接線端的搭接面應(yīng)清潔,并涂以電力復合脂。2.27封閉插接母線槽安裝同意偏差范圍如下表所示:封閉插接母線槽安裝同意偏差范圍項次項目同意偏差(mm)檢驗方法1兩米段垂直4現(xiàn)場實際測量2全長垂直5現(xiàn)場實際測量3成排間距5現(xiàn)場實際測量3.管內(nèi)及金屬線槽內(nèi)配線工程3.1作業(yè)條件:管內(nèi)及金屬線槽配線應(yīng)在配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢后進行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理潔凈。3.2凡在管內(nèi)和線槽內(nèi)敷設(shè)導線不得有接頭,電線管的彎曲半徑不小于其外徑的6倍。3.3導線穿管滿足電氣施工圖中導線同意穿管根數(shù)與相應(yīng)最小管徑對比表的要求,金屬線槽內(nèi)導線截面之和不得大于線槽截面的20%。3.4導線規(guī)格及敷設(shè)方式詳見各系統(tǒng)圖、平面圖標注,且L1相導線采納黃色,L2相導線采納綠色,相L3相導線采納紅色,N線采納淡藍色,PE線采納黃綠雙色導線。3.5本工程所有配電線路明敷時(亦包括敷設(shè)在吊頂、悶頂、架空地板、輕質(zhì)墻體材料內(nèi)),必須穿金屬管(SC管)愛護,若此配電線路為一、二級負荷及消防設(shè)備(包括消防系統(tǒng)的操縱、通信和報警等)的配電線路,則電線電纜的愛護鋼管(SC管)還應(yīng)刷防火涂料。所有消防配電、報警等線路暗敷設(shè)時,應(yīng)穿鋼管愛護并應(yīng)敷設(shè)在不燃燒結(jié)構(gòu)體內(nèi)且愛護層厚度不應(yīng)小于30mm。3.6潮濕場所、室外場所,導線敷設(shè)時必須穿厚壁鍍鋅鋼管(RC)愛護。所有穿墻、板的套管均采納厚壁鍍鋅鋼管(RC管)。3.7平面圖中所有回路均按回路單獨穿管,不同支路不應(yīng)共管敷設(shè)。各回路N、PE線均從箱內(nèi)分不引出。3.8所有明敷設(shè)(亦包括敷設(shè)在吊頂、悶頂、架空地板、輕質(zhì)墻體材料內(nèi)敷設(shè))的線槽、橋架以及線管均應(yīng)在梁下且在其他管線上方敷設(shè)。在電纜橋架上敷設(shè)的導線應(yīng)按回路綁扎成束。3.9除圖中注明者外,由電纜橋架引出接至各配電箱一段線路均穿鋼管敷設(shè),穿管管徑以《建筑電氣通用圖集》92DQ91為準。3.10中除標注外,照明及插座回路均為3根,其中一根為PE線(雙聯(lián)開關(guān)出線除外),單聯(lián)開關(guān)出線為2根。1~4穿Φ20管,5~8根穿Φ25管。3.11照明、插座分不由不同的支路供電,一般照明及插座回路采納BV-3X2.5mm導線(其中一根為PE線),穿管暗敷,3.12應(yīng)急照明回路采納NH-BV-450/750V導線穿管暗敷在不燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi),其愛護層厚度不應(yīng)小于30mm。3.13所有敷設(shè)電纜線路用的預留孔洞,在線纜敷設(shè)完畢后,其空隙均應(yīng)采納防火材料封堵。3.14穿線完畢后,應(yīng)對線路作絕緣搖測,選用1000V,0~1000MΩ的絕緣電阻表測量,絕緣電阻值不小于0.5MΩ。4.電纜敷設(shè)分項工程施工方法4.1依照設(shè)計圖要求選擇電纜。施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查,并做絕緣搖測,用1KV搖表搖測,線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10兆歐。4.2電纜敷設(shè)前,應(yīng)事先把電纜排列圖畫出來,防止電纜交叉,拐彎處以最大截面電纜同意半徑為準,同等級電壓的電纜支架敷設(shè)時水平凈距離不得小于35mm,標志牌應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級,沿電纜橋架敷設(shè)電纜,在其兩端拐彎處交叉處應(yīng)掛標志牌。4.3沿橋架豎向敷設(shè)的電纜應(yīng)按規(guī)定間距固定。4.4豎井內(nèi)由橋架引至樓層配電箱的電纜穿普利卡可撓金屬軟管沿墻明敷設(shè)。4.5作業(yè)條件:變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱、柜安裝完畢,電纜橋架安裝完畢,且檢驗合格,電纜檢驗合格后,即可進行電纜敷設(shè)工作。5.防雷接地分項工程的施工方法及質(zhì)量要求5.1利用所有樁基、地梁內(nèi)的主鋼筋作為自然接地體,垂直方向的接地體用樁內(nèi)鋼筋(每樁至少四根主筋),水平方向用地梁內(nèi)的鋼筋[每條地梁內(nèi)至少四根主筋,無地梁處用(-40mmX4mm)鍍鋅扁鋼,且在建筑物出入口及人行通道等處,埋深必須大于1.0米],所利用鋼筋截面的直徑大于16mm,交叉處的鋼筋須焊接連通,并要求通長焊接。假如地梁的頂部埋深不大于1.0米,則用(-40mmX4mm)鍍鋅扁鋼作為接地體,且在建筑物出入口及人行通道等處,(-40mmX4mm)鍍鋅扁鋼埋深必須大于1.0米(附圖)。從30米及以上層層設(shè)置均壓環(huán),利用建筑物外圍圈梁鋼筋(許多于2根)焊接形成閉合回路,同時與引下線鋼筋進行焊接。5.2配電系統(tǒng)愛護接地(和重復接地)、弱電接地與防雷接地共用基礎(chǔ)鋼筋,要求接地電阻<1Ω,如達不到要求,則必須在柱子預留接地連接板處加接人工接地體。5.3接地電阻測試卡距地0.5米暗裝。5.4本工程采納TN-S系統(tǒng),其相應(yīng)愛護導體Sp(即PE線)的截面規(guī)定為:當相線截面積S≤16mm2時,相應(yīng)愛護導體的最小截面積Sp=S;當相線截面積16<S≤35mm2時,相應(yīng)愛護導體的最小截面積Sp=16mm2;當相線截面積35<S≤400mm2時,相應(yīng)愛護導體的最小截面積Sp=S/2。5.5本工程采納總等電位聯(lián)結(jié),端子板由紫銅板制成,應(yīng)將建筑物內(nèi)愛護干線、設(shè)備進出戶管線、建筑物金屬構(gòu)件進行聯(lián)結(jié)。防雷接地、電氣設(shè)備的愛護接地、電梯機房等的接地共用統(tǒng)一的接地極,要求接地電阻不大于1Ω,實測不滿足要求時,增設(shè)人工接地極??偟入娢宦?lián)結(jié)線采納BV-1×25-PC32??偟入娢宦?lián)結(jié)均采納各種型號的等電位卡子,決不同意在管道上焊接。5.6本工程所有衛(wèi)生間、淋浴間等潮濕場所均做局部等電位聯(lián)結(jié),設(shè)等電位接地端子箱,端子箱設(shè)在衛(wèi)生間洗手臺的下方,底邊距地0.3m的位置。5.7凡正常不帶電,而當絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼,均應(yīng)可靠接地。5.8強電豎井接地干線采納-40*4熱鍍鋅扁鋼沿強電豎井通長明敷。此接地扁鋼必須與基礎(chǔ)鋼筋接地極可靠焊接。5.9弱電豎井等電位接地干線:采納-40*4熱鍍鋅扁鋼自基礎(chǔ)鋼筋接地極引上至一層弱電井,由此扁鋼上焊接的螺栓引出BV-1x16-SC25-WE,沿豎井通長明敷至各層弱電井內(nèi)接地端子板,各層等電位接地端子板與各層樓板主鋼筋作等電位連接。5.10電梯機房工作接地采納-40*4熱鍍鋅扁鋼自基礎(chǔ)接地極引上至電梯基坑距地0.5米處,由此扁鋼上焊接的螺栓引出BV-1x25-SC32沿電梯井道暗敷上引至電梯機房。5.11電梯軌道接地采納-40*4熱鍍鋅扁鋼與基礎(chǔ)鋼筋接地極可靠焊接。5.12金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須可靠接地(PE),且每段(包括非直線段)金屬電纜橋架全長應(yīng)許多于2處與接地(PE)干線相連接。5.13在所有引下點距室外地坪下0.8米處預埋100x100x8熱鍍鋅鋼板,與防雷引下線可靠焊接,本工程在防雷引下點距室外地坪0.5米預埋100x100x8熱鍍鋅鋼板作為接地電阻測試點,與防雷引下線可靠焊接。5.14屋面管道、裝飾構(gòu)件等所有金屬部分均必須和避雷網(wǎng)用¢16鍍鋅圓鋼就近可靠焊接連通,突出屋面的非金屬部分設(shè)避雷帶(或針)并與屋頂避雷網(wǎng)用¢16鍍鋅圓鋼就近可靠焊接連通。進出建筑物的所有金屬管道非金屬部分設(shè)避雷帶(或針)并與屋頂避雷網(wǎng)用¢16鍍鋅圓鋼就近可靠焊接連通。進出建筑物的所有金屬管道在進戶處均就近與接地體連通。不同高度的避雷帶均用¢16鍍鋅圓鋼可靠焊接連通。5.15屋頂所有轉(zhuǎn)角處必設(shè)避雷小針,¢16圓鋼,熱鍍鋅拔尖,針高h=500mm。5.16屋頂避雷帶及支架利用¢16熱鍍鋅圓鋼沿屋面女兒墻等處明敷,并應(yīng)在整個屋面組成不大于10mX10m或12mX8m的網(wǎng)格。所有避雷針應(yīng)采納避雷帶相互連接。屋面有金屬欄桿處,,同時金屬欄桿的熱鍍鋅鋼管壁厚應(yīng)大于2.5mm。玻璃幕墻與防雷裝置連接的做法,詳國標圖集《建筑物防雷設(shè)施安裝》。5.17避雷帶應(yīng)盡量沿女兒墻外緣敷設(shè),避雷帶(網(wǎng))在轉(zhuǎn)角處應(yīng)隨建筑造型彎曲,彎曲角度不應(yīng)小于1200。5.18當明確要求避雷帶暗裝時,其最后的抹灰層或其他愛護層的厚度必須<20mm。5.19避雷引下線利用結(jié)構(gòu)柱(或結(jié)構(gòu)體)內(nèi)[2X(≥¢16)]或[4X(10≤¢<16)]的鋼筋,從屋面到基礎(chǔ)圈梁焊接連通,上連避雷帶,下連基礎(chǔ)鋼筋。5.20凡連通帶和避雷帶、避雷帶和避雷帶相交的地點(水平與垂直兩個方向)均要焊接連通。5.21接地電阻測試:待所有防雷裝置安裝完畢,做接地電阻測試,并把搖測數(shù)值填寫在“電氣接地電阻測試記錄”上。5.22具體操作工藝要求和做法詳見《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和相關(guān)圖集。6.配電箱、柜的安裝6.1配電箱安裝方式6.1.1所有地下室及公共部分的電力配電箱、照明配電箱、雙電源互投箱、電力操縱箱除圖中注明者外,均為掛墻明裝,底距地1.5m。各用戶配電箱均嵌墻暗裝,底距地1.8m。6.1.2各層照明配電箱,除防火分區(qū)隔墻上、剪力墻上明裝外,其他均為暗裝,且安裝高度為底邊距地1.5m;所有雙電源切換應(yīng)急照明配電箱均為底邊距地1.5m掛墻明裝。6.1.3各層電力配電箱、操縱箱,除機房內(nèi)、防火分區(qū)隔墻上、剪力墻上明裝外,其他均為暗裝。所有雙電源切換應(yīng)急動力配電箱均為底邊距地1.5m掛墻明裝。箱體高度600mm以下,底邊距地1.5m;600mm~800mm高,底邊距地1.2m;800mm~1000mm高,底邊距地1.0m;1000mm~1200mm高,底邊距地0.8m;1200mm以上,為落地式安裝,下設(shè)300mm基座。6.1.4墻上明裝的配電箱、操縱箱,假如在人行通道處,則為底邊距地1800mm明裝。6.1.5所有消防專用的配電箱、操縱箱應(yīng)加注“消防標志”,并作防火處理(刷防火漆)。6.2配電箱依照設(shè)計要求加工定貨。暗裝配電箱依照預留孔尺寸,找好標高、水平、豎直,并將箱體用砂漿填實周邊,明裝箱量好尺寸,用膨脹螺栓固定,不破壞箱面油漆,水平端正不傾斜。6.3配電箱、柜進場時,設(shè)備應(yīng)有銘牌,并注明廠家名稱,附備件齊全,設(shè)備開箱檢查應(yīng)由建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位和供貨單位共同進行,并作好檢查記錄。6.4基礎(chǔ)型鋼安裝時,應(yīng)將型鋼調(diào)直,然后按圖紙要求預制加工基礎(chǔ)型鋼架,并刷好防銹漆,按圖示位置把基礎(chǔ)型鋼架設(shè)在預留鐵件上,用水平尺找平找正,用電焊固定,將接地扁鋼與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢,焊接長度為扁鋼寬度的2倍。6.5柜安裝應(yīng)按圖紙布置穩(wěn)放,就位后先找正兩端的柜,再在柜高2/3處繃緊小線找正,采納0.5mm鐵片調(diào)整,最后用M12的鍍鋅螺栓固定。6.6配電箱安裝工藝流程:設(shè)備進場檢驗→彈線定位→明裝配電箱螺栓固定(暗裝配電箱箱體固定)→盤面組裝→絕緣測試。6.7配電柜安裝工藝流程:設(shè)備進場檢驗→設(shè)備搬運→柜體穩(wěn)裝→柜二次回路配線→柜試驗調(diào)整→送電試運行驗收。7.變壓器安裝7.1本工程變壓器均為非晶合金干式變壓器,依照設(shè)計要求,將變壓器型號、數(shù)量,變壓器的型號、高壓和低壓一次接線方案及要緊元件的型號和參數(shù)提供給供貨方。要求其按設(shè)計和規(guī)范要求的質(zhì)量按期交貨。7.2依照設(shè)計要求和廠方提供的技術(shù)參數(shù),做好變壓器的基礎(chǔ)。7.3變壓器經(jīng)檢驗合格后,然后按照規(guī)范要求進行安裝。7.4變壓器安裝就位后應(yīng)做好可靠接地,底座槽鋼負鋼上的兩個主接地端子、變壓器中性點及外殼、避雷器下樁頭等均應(yīng)分不接地。所有接地應(yīng)共用一組接地裝置,其接地電阻應(yīng)小于4歐姆,從接地網(wǎng)引至變壓器的接地線不應(yīng)少于兩條。7.5變壓器安裝完畢后檢查實驗應(yīng)符合下列要求:7.5.1操縱開關(guān)及愛護裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。7.5.2變壓器清潔。7.5.3要緊電器的通斷靈活可靠。7.5.4電器輔助觸的通斷可靠準確。7.5.5表計及繼電器動作準確無誤。7.5.6儀表及互感器的變化及接線極性正確。7.5.7所有電器安裝螺母擰緊,安裝牢固可靠。7.5.8母線連接良好,其支持絕緣子,夾件安裝可靠。7.5.9電器的整定值符合要求,熔斷器熔芯規(guī)格正確。7.5.10要緊及輔助電器的接點符合電氣原理圖要求。7.5.11變壓器標識器件標明被控設(shè)備編號及名稱,或操作位置,接線端子有編號,且清晰、工整、不易脫色。7.6變壓器安裝工藝流程:設(shè)備進場檢驗→設(shè)備搬運→設(shè)備穩(wěn)裝→二次回路配線→試驗調(diào)整→送電試運行驗收。8.燈具、開關(guān)、插座安裝8.1所有潮濕場所,以及安裝于外廊、雨棚等易受雨淋場所的燈具應(yīng)選用相應(yīng)防護等級的防水燈具。8.2在有塵埃的場所,應(yīng)按防塵的相應(yīng)防護等級選擇適宜的燈具。8.3在有較大振動的場所使用的燈具,應(yīng)有防振和防脫落的措施。8.4在易受機械損傷、光源自行脫落可能造成人員損害或財物損失的場所使用的燈具,應(yīng)有防護措施。8.5所有光源、燈具均必須有國家主管部門的檢測報告,且達到國家相關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求的方可投入使用。8.6除注明外,變配電室燈具管吊式安裝,距地2.8m,地下車庫為管吊,距地2.4m。8.7應(yīng)急照明和燈光疏散指示標志,應(yīng)設(shè)玻璃或其他不燃燒材料制作的愛護罩;安全出口標志燈和疏散標志燈的面板亮度均勻度為1:10(最低:最高),愛護罩應(yīng)完整、無裂紋;安全出口標志燈距地高度2≤h≤2.5,且安裝在疏散出口和樓梯口的上方。疏散指示標志底距地0.5米安裝,吊裝時高度為底邊距地2.3米。8.8所有功能性燈具,如:熒光燈、出口指示燈、疏散指示燈等需有國家主管部門的檢測報告,達到設(shè)計要求的方可投入使用。8.9照明開關(guān)及插座均由業(yè)主決定產(chǎn)品型號,所選產(chǎn)品必須符合同類產(chǎn)品的國家標準。照明開關(guān)~250V/10A,底距地1.3m,暗裝,開關(guān)邊緣距離門框邊緣的距離為0.15~0.2m。插座的選型及安裝規(guī)定如下:8.9.1一般插座:選用單相二孔+三孔雙聯(lián)插座,~250V/10A,底邊距地0.3m,暗裝。8.9.2壁掛式空調(diào)插座:選用單相三孔帶開關(guān)插座,~250V/10A,底邊距地2.2m,暗裝。8.9.3落地式空調(diào)插座:選用單相三孔帶開關(guān)插座,~250V/16A,底邊距地0.3m,暗裝。8.9.4廚房排氣扇用插座:選用單相二孔+三孔雙聯(lián)插座,~250V/10A,底邊距地2.0m,暗裝。8.9.5廚房用插座:選用單相二、三孔帶開關(guān)插座~250V/10A,選用防水防濺型面板,底邊距地1.5m,暗裝。8.9.6洗衣機用插座:選用單相三孔帶開關(guān)插座,~250V/10A,選用防水防濺型面板,底邊距地1.5m,暗裝。8.9.7冰箱用插座:選用單相三孔插座,~250V/10A,底邊距地0.3m,暗裝。8.9.8衛(wèi)生間插座:選用單相二、三孔雙聯(lián)插座,~250V/10A,底邊距地2.2m,暗裝。8.9.9其它潮濕場所:均采納防水式帶開關(guān)插座,~250V/10A,底邊距地1.5m,暗裝。8.9.10住宅內(nèi)所有低于1.8m的電源插座均選用防護型(帶安全門);廚房內(nèi)的插座與照明開關(guān)離開燃氣管道應(yīng)大于0.25m,離開燃氣表應(yīng)大于0.5m;衛(wèi)生間內(nèi)電氣設(shè)備距浴缸側(cè)均需>0.6m。8.10作業(yè)條件:燈具、開關(guān)、插座的型號、規(guī)格、質(zhì)量符合要求,土建裝修工程差不多完成后進行。8.11工藝流程:燈具、開關(guān)、插座的檢驗→組裝→安裝接線→通電試運(二)、弱電安裝工程線纜及設(shè)備安裝的要緊施工方法及質(zhì)量要求1.綜合布線系統(tǒng)1.1小區(qū)總機房設(shè)在地下車庫,一至二個單元設(shè)一個弱電間,采納三類(電話)、五類(網(wǎng)絡(luò))UTP雙絞線引至住戶家居多媒體箱,底距地0.3m暗裝。電話、網(wǎng)絡(luò)終端插座布置見平面圖,底距地均為0.3m,暗裝。1.2外線電纜進戶處需加裝電涌愛護器。1.3依照設(shè)計要求,施工單位僅預留管線。2.有線電視系統(tǒng)2.1本工程住戶電視信號自車庫弱電間引入單元豎井內(nèi)放大(分配)器箱,電視放大(分配)器箱擬在五層、十三層集中設(shè)置。垂直干線采納采納SYWV-75-7同軸電纜引至住戶家居多媒體箱。2.2系統(tǒng)采納雙向860MHz鄰頻傳輸,用戶電平要求68±4dB,圖象清晰度應(yīng)在四級以上。2.3終端線纜SYWV-75-5穿管敷設(shè)至各電視插座,電視終端插座布置見平面圖,底距地均為0.3m,暗裝。2.4引入本工程的系統(tǒng)干線需加裝電涌愛護器。3.安保.對講系統(tǒng)3.1每單元主入口處設(shè)置可視對講主機,其余入口設(shè)置樓宇對講機,對講室內(nèi)分機可與門口主機對講并可遙控開啟大門;對講系統(tǒng)均與小區(qū)安保中心聯(lián)網(wǎng)。每戶設(shè)一部對講分機,分機之間互不干擾。3.2在主臥房設(shè)一個緊急求助按鈕(對講分機附設(shè)求助緊急按鈕鍵)。單元對講主機設(shè)在單元大門外,明裝,底距地1.4m;對講室內(nèi)機,明掛,底距地1.4m。緊急求助按鈕底距地1.3m,暗裝。3.4在本工程一、二層及頂層住宅內(nèi)有外窗的地點設(shè)置主動紅外探測器,報警信號通過對講主機送至小區(qū)安防監(jiān)控中心。3.5本工程每戶住宅的廚房內(nèi)均應(yīng)設(shè)置可燃氣體探測器,可燃氣體探測器接入可視對講系統(tǒng)。若發(fā)生可燃氣體泄漏,則住宅室內(nèi)可視對講主機發(fā)出聲光報警,并將動作信號反饋至安防監(jiān)控中心。3.6在地下自行車庫入口,及一層樓梯入口、電梯廳及電梯轎廂內(nèi)設(shè)置安防監(jiān)控攝像機。4.電梯監(jiān)控系統(tǒng)4.1本工程設(shè)置電梯監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控系統(tǒng)主機擬設(shè)在2#樓一層安保監(jiān)控中心,對電梯的故障及運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控。4.2系統(tǒng)具體由電梯供應(yīng)商深化設(shè)計,并負責其安裝、調(diào)試直至驗收合格。5.火災報警及消防聯(lián)動操縱系統(tǒng)5.1火災自動報警5.1.1車庫設(shè)置感溫探測器,其余一般場所設(shè)置感煙探測器。5.1.2探測器與燈具的水平凈距應(yīng)大于0.2m;與空調(diào)送風口邊的水平凈距應(yīng)大于1.5m;與多孔送風頂棚孔口的水平凈距應(yīng)大于0.5m;與嵌入式揚聲器的凈距應(yīng)大于0.1m;與自動噴淋頭的凈距應(yīng)大于0.3m;與墻或其它遮擋物的距離應(yīng)大于0.5m。5.1.3在適當位置設(shè)手動報警按鈕及消防對講電話插孔。手動報警按鈕及對講電話插孔底距地(樓)面1.5m。5.1.4在消火栓箱內(nèi)設(shè)消火栓報警按鈕。接線盒設(shè)在消火栓的頂部,底距地1.6m。5.1.5在各疏散樓梯間出口處及疏散樓梯前室走道側(cè)、電梯前室等處設(shè)置一定數(shù)量的火災聲光報警顯示裝置。5.1.6在各住宅單元首層,設(shè)置一火災報警復示盤,底距地1.8m。復示盤可顯示本層建筑平面、報警火災部位,并進行聲、光報警,復示盤設(shè)有向消防操縱室報警的確認按鈕、報警燈、自身的自檢按鈕及聲光報警復位燈等。5.2消防聯(lián)動操縱系統(tǒng):火災報警后,啟動相應(yīng)排煙風機,排煙閥280℃熔斷關(guān)閉,閥、風機的動作信號要全部反饋至消防操縱室。對消火栓泵、自動噴灑泵、排煙風機、消防補風機,既可通過現(xiàn)場模塊/操縱器進行自動操縱,也可在消防操縱室的聯(lián)動操縱臺上通過硬線手動操縱,并接收其返饋信號。5.3火災應(yīng)急廣播、火災警報系統(tǒng):消防操縱室應(yīng)設(shè)置火災警報裝置與應(yīng)急廣播的操縱裝置,火災應(yīng)急廣播、火災警報系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。5.4消防專用對講電話系統(tǒng):在消防操縱室內(nèi)設(shè)置消防專用對講電話總機,手動報警按鈕自帶電話插口,除在各層的消火栓按鈕處設(shè)置消防直通對講電話插孔外,在低壓配電室、變配電室消、高壓配電房、排風機房、送風機房、消防水泵房等處設(shè)置消防專用對講電話分機,專用對講電話分機底距地(樓)面1.5m。消防操縱室設(shè)“119”專用外線報警電話。5.5電梯監(jiān)視操縱系統(tǒng):5.5.1在消防操縱室設(shè)置電梯監(jiān)控盤,能顯示各部電梯運行狀態(tài)、正常、故障、開門、關(guān)門等及所處層位顯示。5.5.2火災發(fā)生時,依照火災情況及區(qū)域,由消防操縱室電梯監(jiān)控盤發(fā)出指令,指揮電梯按消防程序運行:對全部或任意一臺電梯進行對講,講明改變運行程序的緣故;所有非消防電梯均強制返回首層并開門后,利用操縱模塊在配電室內(nèi)切斷非消防電梯電源,同時,向消防操縱室反饋所有動作信號。5.5.3火災指令開關(guān)采納鑰匙型開關(guān),由消防操縱室負責火災時的電梯操縱。5.6電源及接地:5.6.1所有消防用電設(shè)備均采納雙路電源供電并在末端設(shè)自動切換裝置。消防操縱室設(shè)備還要求設(shè)置蓄電池(UPS)作為備用電源。5.6.2消防系統(tǒng)接地利用大樓綜合接地裝置作為其接地極,設(shè)獨立引下線,要求其綜合接地電阻小于1Ω。5.7應(yīng)急照明系統(tǒng):5.7.1所有疏散走道、疏散樓梯間及其前室、電梯前室、低壓配電室、變配電室、高壓配電房、排風機房、送風機房、消防水泵房等的照明100%為應(yīng)急照明;其他公共場所應(yīng)急照明一般按正常照明的10%~15%設(shè)置。5.7.2在疏散走道、樓梯間及其前室、電梯前室、要緊出入口等場所設(shè)置疏散照明。5.7.3所有安全出口標志燈、疏散指示標志均為長明燈。5.7.4火災時,由消防操縱室自動強制點亮疏散走道、封閉樓梯間及其前室、電梯前室等處的全部應(yīng)急照明燈。5.8消火栓泵、自動噴灑泵等消防用水泵設(shè)自動巡檢裝置。5.9火災自動報警系統(tǒng)的每回路地址編碼總數(shù)應(yīng)留15%~20%的余量。5.10就地模塊箱頂距頂板0.4m安裝。5.11豎井內(nèi)消防模塊及接線箱底距地1.5米,掛墻明裝。5.12消防報警線路的不同系統(tǒng)應(yīng)分管敷設(shè),所有不同電壓(強、弱電)之間的連接,必須加裝中間繼電器。5.13本工程所有耐火電線和耐火電纜均必須具有阻燃、耐火特性,且必須滿足火災時連續(xù)工作的需要。5.14火災自動報警系統(tǒng)的成套設(shè)備,包括報警操縱器、聯(lián)動操縱臺、CRT顯示器、打印機、應(yīng)急廣播、消防專用電話總機、對講錄音電話及電源設(shè)備等均由安裝單位安裝,并配合供貨單位的技術(shù)人員調(diào)試。5.15火災自動報警系統(tǒng)的所有線路均為暗敷設(shè),穿鋼管愛護并應(yīng)敷設(shè)在不燃燒結(jié)構(gòu)體內(nèi)且愛護層厚度不應(yīng)小于30mm;若無法暗敷設(shè)時,則為穿金屬管(SC管)愛護明敷設(shè),且所穿金屬管還應(yīng)刷防火涂料。(三)、給排水及消防安裝工程要緊施工方法和質(zhì)量要求1.生活給水系統(tǒng):1.1作業(yè)條件1.1.1暗裝管道在吊頂未封閉前進行安裝。1.1.2明裝托、吊管道必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。1.1.3支管安裝在結(jié)構(gòu)完成后進行,每層應(yīng)有明確的標高線。1.1.4支管安裝在墻體砌筑完畢,墻面未裝修前進行。1.2工藝流程:安裝預備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道通水1.3管道安裝:1.3.1給水干管和水表前的管道采納縮合式鋼塑復合管(不縮徑管件),絲扣連接,水表后的給水管道采納PP-R管,熱熔連接。熱水器后面的熱水管采納公稱壓力為2.0MPa的PP-R管,其它管道工作壓力:低區(qū)為1.0MPa;高區(qū)干管為1.6MPa。塑料給水管道不得與水加熱器或熱水爐直接連接,應(yīng)有不小于0.4m的金屬管段過渡。1.3.2PP-R塑料管的管材和管件應(yīng)符合《聚丙烯(PP-R)管的尺寸》(DINE8077-1995)和《聚丙烯(PP-R)管一般質(zhì)量要求和測試方法》(DINE8078-1994)及管件標準(DIN16962)的要求,具有質(zhì)檢部門的質(zhì)量合格證,同時具備衛(wèi)生檢驗部門的檢驗報告或認證文件。1.3.3搬運PP-R管材和管件時,應(yīng)當小心輕放,幸免油污,嚴禁劇烈撞擊,與尖銳物品碰撞和拋、摔、滾、拖。管材和管件應(yīng)存放在通風良好的庫房或簡易棚內(nèi),不得露天存放。1.3.4所有管道在穿鋼筋混凝土墻、板和梁時,應(yīng)與土建施工緊密配合預留套管和孔洞,幸免事后敲打。管道穿過墻壁和樓板,均應(yīng)設(shè)金屬套管。套管內(nèi)徑應(yīng)比管子外徑大10mm,安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平;安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用防火材料封堵.管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。1.3.5PP-R管熱溶連接,管材和管件的聯(lián)結(jié)接頭處,必須表面平坦,尺寸準確,以保證接口的密封性能。1.3.6鋼塑復合管絲扣連接必須符合規(guī)范要求。1.3.7在可能經(jīng)常檢修的給水部件及支管絲扣閥門前或后,應(yīng)安裝可拆卸的配件,以便檢修。1.3.8水壓實驗的實驗壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或?qū)嶒灢课坏淖畹筒课?,室?nèi)給水管的實驗壓力為為工作壓力的1.5倍,并不得小于0.9MPa。實驗方法應(yīng)按《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002的規(guī)定執(zhí)行。1.3.9給水管道系統(tǒng)在驗收前應(yīng)進行通水沖洗和消毒,沖洗水流速不小于1.5m/s,管道沖洗后,用含20-30mg/I的游歷氯的水灌滿管道,對管道進行消毒,消毒水滯留24h后排空。管道消毒后,打開進水閥向管道供水,打開配水點龍頭適當放水,在管網(wǎng)最遠配水點取水樣,符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002的規(guī)定并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗合格后方可交付使用。1.4變頻加壓設(shè)備采納成套設(shè)備,安裝時必須滿足設(shè)計要求和規(guī)范要求,安裝和調(diào)試要在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的配合下進行。2.排水系統(tǒng)要緊施工方法和質(zhì)量要求2.1本工程室內(nèi)污、廢水合流排除。地上層污廢水合流排至室外污水管道系統(tǒng)。衛(wèi)生間生活污、廢水設(shè)置專用通氣立管排水系統(tǒng)。一層衛(wèi)生間排水單獨排出室外。室內(nèi)地面±0.00m以上采納重力自流排除。地下室污廢水均匯至地下層的集水坑,用污水潛水泵提升排除。各集水坑中設(shè)帶自動耦合裝置的潛污泵兩臺。水泵受集水坑水位自動操縱交替運行。備用泵在報警水位時可自動投入運行。衛(wèi)生間污水集水坑設(shè)通氣管。2.2作業(yè)條件:樓層內(nèi)排水管道的安裝與結(jié)構(gòu)施工隔開1~2層且管道穿越結(jié)構(gòu)單位的孔洞已預留完畢,室內(nèi)彈出房間尺寸線和準確的水平線。2.3工藝流程:安裝預備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→灌水試驗→滿水排泄試驗→通球試驗。2.4管道安裝:2.4.1污水、通氣管采納UPVC排水管,承插連接,橡膠圈密封。。UPVC管及管件要內(nèi)外壁表面均勻光滑、清潔,無槽溝、毛刺、銳棱、氣泡、細孔、裂口、明顯裂紋、分解變色等缺陷,直接的圓度、壁厚要合格,承口和插口必須匹配嚴密,管材不得有異向彎曲,同向彎曲應(yīng)符合廠品標準規(guī)定。管材管件應(yīng)有合格證書,其材質(zhì)及技術(shù)性能需符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》和《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》規(guī)范。2.4.2本工程UPVC排水立管穿越樓板處為固定支撐,在管道周圍硬筑成厚度不小于20㎜,寬度不小于30㎜的阻水圈,具體要求見《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》。2.4.3排水立管上伸縮節(jié)的設(shè)置:當排水支管在樓板之下接入時,伸縮節(jié)設(shè)置于水流混合管件之下;當立管上無排水支管介入時,伸縮節(jié)可置于樓層任何部位。2.4.4排水立管每層須設(shè)立管卡,安裝距離為:DN=50,L﹤500㎜;DN﹥75,L﹤2000㎜。管卡的位置應(yīng)正確牢固,與管接觸平坦緊密。橫管應(yīng)加適當?shù)耐械豕芸?,安裝距離為:DN﹤50,L﹤500㎜;DN=75,L﹤750㎜;DN=100,L﹤1100㎜。2.4.5所有管道的接口必須保證嚴密不漏水。2.4.6室內(nèi)排水管道采納硬聚氯乙烯(UPVC)粘接,排水立管中心與墻面的距離見下表:立管管徑(mm)5075100125150200300距離尺寸(mm)6080901001201302002.4.7排水管道橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)采納45度或90度的斜三(四)通,不得采納正三(四)通。排水立管不得不偏置時,宜采納乙字管或兩個45度彎頭連接,并在其上部設(shè)檢查口。排水立管與排出管的連接,宜采納兩個45度彎頭連接。2.4.8生活排水的坡度見下面規(guī)定:(除設(shè)計圖中標注外)塑料管管徑(mm)5075110125160200標準坡度‰25151210752.4.9排水立管的檢查口應(yīng)安裝在距地面1.0m處,檢查口的方向應(yīng)方便檢修,暗裝立管應(yīng)在檢查口處設(shè)檢修門。排水管均應(yīng)按施工驗收規(guī)范設(shè)伸縮節(jié),伸縮節(jié)安裝見國標96S406。2.4.10外徑大于等于110mm塑料排水管在室內(nèi)穿越樓板、防火墻或管井處,貫穿部位設(shè)置阻火圈。詳細設(shè)置要求見96S406《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安裝》2.4.11地漏及存水彎水封高度不小于50mm,地漏篦子采納鍍鉻制品,地漏篦子表面應(yīng)低于該處地面許多于10mm。地面清掃口采納銅制品。2.4.12與潛水泵連接的管道均采納熱浸鋅鋼管,法蘭連接。穿地下室外墻采納剛性防水套管。壓力排水管閥門采納閘閥。工作壓力為1.0MPa。排水泵出水管上裝升降式止回閥。2.4.13管道安裝完畢后均按要求進行灌(滿)水試驗和通水、通球試驗。污、廢水立管注水高度為一層樓高,30分鐘后夜面不下降為合格,污水及雨水的立管、橫干管的通球試驗必須符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002的規(guī)定。安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水實驗,灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。3.消火栓、自動噴淋系統(tǒng)要緊施工方法和質(zhì)量要求:3.1施工程序安排:3.1.1依照圖紙和規(guī)范要求,加工制作各種套管及預埋件。3.1.2配合主體搞好預留預埋。3.1.3各層水平管道安裝(包括閥門安裝),試壓,沖洗。3.1.4主管安裝。3.1.5管道與設(shè)備、器具連接。3.1.6系統(tǒng)試驗、沖洗。3.1.7系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。3.1.8預備交工驗收。3.2要緊施工方法及質(zhì)量要求3.2.1管架制作安裝:支架在下料前,應(yīng)完全除銹,下料組對時應(yīng)符合圖紙要求,材質(zhì)、型式、尺寸、焊接符合設(shè)計要求,螺孔必須用臺鉆鉆孔,嚴禁用電氣焊開孔。加工完畢防腐,并依照使用要求編號。支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計和有關(guān)標準規(guī)定,安裝時可依照管道走向,坡度掛線安裝,使各支架受力均勻,支架應(yīng)牢固的固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)上,支架應(yīng)水平,吊架應(yīng)垂直。砼結(jié)構(gòu)上的支吊架可用膨脹螺栓固定,砌體上的支架應(yīng)預埋。3.2.2管道安裝:3.2.2.1管道螺紋加工可采納手工或電動機械加工,加工的螺紋清潔、規(guī)整,溝槽式管件連接必須使用專用的滾槽機和開孔器。3.2.2.2管道的預制:為縮短工期,提高經(jīng)濟效益,盡可能加大預制深度,針對工程特點,找出各段相同之處,選出代表性的點進行測量,繪出詳圖,試裝無誤后,采納集中預制加工組裝。3.2.2.3熱鍍鋅管安裝1)消火栓及噴淋給水管道采納內(nèi)外熱鍍鋅鋼管,DN≤70mm者絲扣連接,DN≥80mm者溝槽式連接。機房內(nèi)管道及與閥門等相接的管段采納法蘭連接。噴頭與管道采納錐形管螺紋連接。管道工作壓力為1.6MPa。消火栓及噴淋給水管道采納溝槽式管件連接,應(yīng)符合下列要求;a、選用的溝槽式管件應(yīng)符合《溝槽式管接頭》CJ/T156的要求,其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵,并符合現(xiàn)行國家標準《球墨鑄鐵》GB/T1348的要求;橡膠密封圈的材質(zhì)應(yīng)為EPDN《三元乙丙膠》,并符合《金屬管道系統(tǒng)快速接頭的性能要求和實驗方法》ISO6182-12。b、溝槽式管件連接時,其管道連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機和開孔機加工,并應(yīng)做防腐處理,連接前應(yīng)檢查溝槽和空洞尺寸,加工質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求;溝槽、空洞處不得有毛刺、破損性裂紋和贓物。c、橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形。d、溝槽式管件得凸邊應(yīng)卡進溝槽后再緊固螺栓,兩邊應(yīng)同時緊固,緊固時發(fā)覺橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈。e、機械三通連接時,應(yīng)檢查機械三通與孔洞得間隙,各部位應(yīng)均勻,然后再緊固到位;機械三通開孔間距不應(yīng)小于500㎜,機械四通開孔間距不應(yīng)小于1000㎜。f、配水干管(立管)與配水管(水平管)連接,應(yīng)采納溝槽式管件,不應(yīng)采納機械三通。j、埋地得溝槽式管件得螺栓、螺帽應(yīng)做防腐處理。水泵房內(nèi)的埋地管道連接應(yīng)采納撓性接頭。2)消火栓及噴淋給水管道采納螺紋連接;采納絲扣連接的熱鍍鋅管采納絲接,螺紋應(yīng)規(guī)整,應(yīng)符合下列要求:a、管道采納機械切割,切割面不得有毛邊、毛刺;管道螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《一般螺紋差不多尺寸要求》GB196、《一般螺紋公差與配合》GB197、《管道旋入端一般螺紋尺寸系列》BG/T1414的有關(guān)規(guī)定。b、管道變徑時,宜采納異徑接頭;在管道彎頭處不宜采納補芯,當需要采納時,三通上能夠用一個,四通上不能超過2個;公稱直徑大于50㎜的管道不宜采納活接頭。c、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋的連接部分;擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道內(nèi);連接后,應(yīng)將連接處外部清理潔凈。d、自動噴水系統(tǒng)不同管徑的管道連接,幸免使用補芯,而用異徑管。在彎頭上不得采納補芯。當需要采納補芯時,三通上可用一個,四通上不應(yīng)超過2個,公稱直徑大于50mm的管道不宜采納活接頭。e、自動噴水系統(tǒng)配水干管和配水管端頭及管段凹型的底部均應(yīng)用絲堵堵塞,以供系統(tǒng)沖洗用。3.2.3噴淋頭安裝:汽車車庫噴頭采納68℃溫級的玻璃球噴頭。吊頂下為裝飾型,其它為直立型。溫級:均為68℃。應(yīng)配合精裝修進行,同一場所的同一器具應(yīng)高度一致.噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗后進行。安裝噴頭所需的彎頭、三通等宜采納專用管件。噴頭的安裝應(yīng)采納工廠配備的專用扳手。發(fā)覺噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷應(yīng)更換噴頭。當噴頭需要更換時,更換上的噴頭與原噴頭型號相同。當使用噴頭的公稱直徑小于10mm時,在配水干管或立管上應(yīng)安裝濾水器。凡易遭機械損傷的噴頭,應(yīng)安裝防護罩。噴頭安裝時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)范要求確保其濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。3.2.4報警閥安裝本工程消防水泵房內(nèi)集中設(shè)置報警閥,每套報警閥負擔的噴頭數(shù)不超過800個。分區(qū)內(nèi)設(shè)水流指示器和帶電訊號閥門及末端試水閥,在每個報警閥最高層設(shè)末端試水裝置。在每層每個防火報警閥其組件的安裝應(yīng)先安裝報警閥與消防立管的連接,應(yīng)保證水流方向一致,再進行報警閥輔助管道的連接。報警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點,距離地面高度一般為1.2m左右。兩側(cè)距墻不小于0.5m,正面距墻不小于1.2m。安裝報警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。濕式式報警閥的安裝應(yīng)符合下列要求:3.2.4.1應(yīng)確保其報警閥前后的管道中能順利充滿水;水力警鈴不發(fā)生誤報警;3.2.4.2每一個水流提示器為一個報警分區(qū),每一個報警分區(qū)應(yīng)安裝一個檢測裝置。3.2.4.3水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前,且要便于排渣操作的位置。3.2.5噴淋系統(tǒng)組件安裝3.2.5.1水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或有人的值班室內(nèi),且應(yīng)安裝檢修、測試用閥門和通徑20mm的濾水器。警鈴和報警閥的連接應(yīng)采納鍍鋅鋼管,當通徑為15mm時,其長度不應(yīng)大于6m;當通徑為20mm時,其長度不應(yīng)大于20m。水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動壓力不小于0.05Mpa;警鈴連接管必須暢通、水輪轉(zhuǎn)動靈活。3.2.5.2水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求:a、在管道試壓沖洗后,方可安裝。一般應(yīng)裝在分區(qū)安全信號閥后面管道上,其尺寸必須與管徑相匹配;b、水流指示器的槳片、膜片一般宜垂直于管道,其動作方向和水流方向一致;c、安裝后的水流指示器的槳片、膜片動作靈活,不同意與管道有任摩擦接觸,且要求無滲漏。3.2.5.3系統(tǒng)中的安全信號閥應(yīng)靠近水流指示器安裝,且與水流指示器間距不小于300mm。3.2.5.4自動排氣閥應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端,不應(yīng)有滲漏。3.2.5.5系統(tǒng)中安裝的操縱閥包括閘閥、安全信號閥、蝶閥等型號、規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求;安裝方向正確,閥內(nèi)清潔無堵塞,無滲漏;系統(tǒng)中的要緊操縱閥必須安裝啟閉指示。3.2.5.6末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端,是檢驗系統(tǒng)供水壓力、流量、報警或聯(lián)動功能的裝置。3.2.6消火栓及水泵結(jié)合器安裝:3.2.6.1室內(nèi)消火栓安裝:a、栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在門軸側(cè);b、栓口中心距地面為1.1m,同意偏差±20㎜;c、閥門中心距箱側(cè)面為140㎜,距箱后內(nèi)表面為100㎜,同意偏差±5㎜;d、消火栓箱體安裝的垂直度同意偏差為3㎜。e、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂(或水箱間內(nèi))實驗消火栓和首層取二處消火栓做試射實驗,達到設(shè)計要求為合格。3.2.6.2室外消火栓及消防水泵結(jié)合器安裝:a、室外消火栓和消防水泵結(jié)合器的各項安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,栓口安裝高度同意偏差±20㎜;b、地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400㎜,井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間,并設(shè)有爬梯;c、消防水泵結(jié)合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確,閥門啟閉應(yīng)靈活。3.2.7管網(wǎng)強度、嚴密性試驗及吹掃3.2.7.1系統(tǒng)安裝完后,應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進行強度、嚴密性試驗,以驗證其工程質(zhì)量。3.2.7.2管道試壓的水一定要清潔,管道安裝完畢后對管道進行全面檢查,依照工藝流程,核對已安裝管子、管件、閥門、墊片緊固件等,全部符合技術(shù)規(guī)格的規(guī)定后,把不宜和管道一起試壓得閥門配件等拆除換上臨時短管,所有開口進行封閉,然后在管道最低處灌水,最高處放氣。3.2.7.3消火栓系統(tǒng)試驗水壓為1.6MPa,保持2小時無明顯滲漏。試驗壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗部分的最低部位。噴淋給水管道系統(tǒng)實驗壓力為工作壓力的1.5倍,并不得小于1.4MPa。測壓點應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。對管網(wǎng)注水時,應(yīng)將空氣排凈,然后緩慢升壓,達到試驗壓力后,穩(wěn)壓30min,目測無泄露、無變形、壓降不大于0.05Mpa時為合格。系統(tǒng)嚴密性試驗一般在強度試驗合格后進行。其試驗壓力為設(shè)計工作壓力,穩(wěn)壓24小時經(jīng)全面檢查,以無泄露為合格。系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前,單獨地或與系統(tǒng)一起進行強度、嚴密性水壓試驗。3.2.7.4室內(nèi)消火栓系統(tǒng)及自動噴水滅火系統(tǒng)在與室外給水管連接前,必須將室外給水管沖洗潔凈,其沖洗強度應(yīng)達到消防時的最大設(shè)計流量。3.2.7.5室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在交付使用前,必須沖洗潔凈,其沖洗強度應(yīng)達到消防時的最大設(shè)計流量。3.2.7.6自動噴水滅火系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)按《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-2005要求沖洗。3.2.8消防水泵的安裝3.2.8.1消防水泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用講明書。3.2.8.2吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求;a、吸水管上應(yīng)設(shè)過濾器,并應(yīng)安裝在操縱閥后b、吸水管上的操縱閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)之上后在再進行安裝,其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑,且不應(yīng)采納沒有可靠鎖定裝置的蝶閥,蝶閥應(yīng)采納溝槽式或法蘭式連接。c、當水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時,吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。d、吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣的現(xiàn)象。變徑連接時,應(yīng)采納偏心異徑管件并應(yīng)采納頂管連接。e、消防水泵的出水管應(yīng)安裝止回閥、操縱閥和壓力表?;虬惭b操縱閥、多功能水泵操縱閥和壓力表;系統(tǒng)的總出水管上海應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥;安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞;壓力表量程應(yīng)為工作壓力的22.5倍。3.2.9系統(tǒng)調(diào)試:3.2.9.1由技術(shù)負責人編寫出調(diào)試方案。3.2.9.2做好調(diào)試的預備工作,消防水池、消防水箱儲存設(shè)計要求的水量,系統(tǒng)供電正常,管網(wǎng)內(nèi)以充滿水,與系統(tǒng)配套的火災自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。3.2.9.3消防水泵的調(diào)試,以自動或手動的方式啟動水泵,消防水泵應(yīng)再30秒內(nèi)投入使用,以備用電源切換方式或備用泵切換啟動消防水泵時,消防水泵應(yīng)再30秒內(nèi)投入使用。3.2.9.4濕式報警閥調(diào)試,在試水裝置處放水,當濕式報警閥進口水壓大于0.14Mpa,放水流量大于1L/S時,報警閥應(yīng)及時啟動;帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在5—90秒內(nèi)發(fā)出報警鈴聲,不帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15秒內(nèi)發(fā)出報警鈴聲;壓力開關(guān)應(yīng)及時動作,并反饋信號。3.2.9.5聯(lián)動調(diào)試時,啟動1只噴頭或以0.94—1.5L/S的流量從試水末端裝置處放水時,水流指示器、報警閥、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作,并發(fā)出相應(yīng)的信號。3.2.9.6調(diào)試完畢后,必須寫好調(diào)試報告。3.3、管道防腐及面漆3.3.1管道在涂刷底漆前必須清除表面的灰塵、污垢、銹班、焊渣等物。涂刷油漆厚度均勻,不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。防腐及油漆做法見下表:敷設(shè)方法保溫名稱做法顏色明裝管道非保溫管消防管刷防銹漆二道,調(diào)和漆二道紅色自動噴水管調(diào)和漆二道紅色黃環(huán)UPVC排水管給水管刷銀粉二道淺藍壓力排水管刷防銹漆二道,黑色調(diào)合漆二道.機器設(shè)備非保溫水泵等安裝完畢后刷樟丹二道調(diào)和漆二道灰色支架除銹后刷防銹漆二道,然后刷調(diào)和漆二道灰色安裝管道非保溫管消防管刷防銹漆二道,調(diào)和漆二道紅色自動噴水管調(diào)和漆二道紅色黃環(huán)保溫管給水管、消防管刷防銹漆二道,再進行保溫排水管3.3.2污水、廢水泵井內(nèi)壁涂刷防霉環(huán)氧涂料。3.4.管道及設(shè)備保溫:3.4.1管道及設(shè)備保溫應(yīng)在水壓試驗合格,完成防腐處理后進行。3.4.2設(shè)在管井、管槽、吊頂內(nèi)的給水管作結(jié)防露保溫。3.4.3保溫材料采納阻燃橡塑泡棉。管徑DN<40mm,保溫厚度20mm。管徑DN>40mm,保溫厚度25mm。3.5.滅火器安裝3.5.1一般住宅按輕危險級A類火災配置手提式干粉滅火器,每個消火栓處或附近均設(shè)2具1A手提式磷酸鹽干粉滅火器(MF/ABC2);地下室按中危險級A類火災配置手提式干粉滅火器,每個消火栓處或附近2個具2A手提式磷酸鹽干粉滅火器(MF/ABC4).變配電室按中危險級E類火災配置推車式干粉(磷酸銨鹽)滅火器,滅火級不89B,愛護間距不超過20m。3.5.2滅火器的安裝部位和安裝方式嚴格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范要求進行安裝。3.6氣體滅火系統(tǒng):3.6.1給排水專業(yè)采取七氟丙烷氣體滅火作為本工程高壓配電房、1#變配電室、2#變配電室的滅火措施。3.6.2此系統(tǒng)為成套產(chǎn)品,與其相關(guān)的所有報警、聯(lián)動等設(shè)備(如:滅火操縱器、火災探測器、噴放指示燈、緊急啟動按鈕、聲光報警器等)的安裝、調(diào)試等以及線路敷設(shè)等均必須滿足國家與地點現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準及規(guī)定等。(四)、通風及防排煙安裝工程要緊施工方法和質(zhì)量要求:1.風管制作1.1管材:通風風管采納鍍鋅鋼板制作,厚度見下表:風管尺寸(長邊)(mm)≤320321~630631~10001001~1600>1600鋼板厚度(mm)0.500.600.751.01.21.2排煙風管采納鍍鋅鋼板制作,厚度見下表,夾層正壓送風管厚度同排煙風管,地下室吊裝加壓送風管采納2mm厚一般鋼板制作。風管尺寸(長邊)(mm)≤630630~12501251~1600>1600鋼板厚度(mm)0.751.01.22.01.3風管及其部件采納加工場集中加工,再運至安裝現(xiàn)場進行安裝。風管的加工及制作分工應(yīng)按流水作業(yè)法進行分工,即在加工場安排對風管加工技術(shù)精通的技術(shù)工人,專門從事風管的加工制作,施工員對加工人員進行制作交底,風管加工工人按要求制作風管及風管支架并檢驗直到合格,并對已做好符合要求的風管及支架標識進行保存。由技術(shù)治理人員向?qū)iT風管安裝的技術(shù)工人進行風管安裝技術(shù)交底,按施工圖及已標識制作完成的風管及支架通過材料運輸班搬運至施工現(xiàn)場進行安裝,安裝完成當日進行檢查,當一部分安裝完成后,由技術(shù)治理人員會同建設(shè)單位代表、監(jiān)理單位進行驗收,并用相應(yīng)表格記錄。1.4工藝流程展開下料剪切倒角咬口制作風管折方成型方法蘭下料焊接打眼沖孔圓法蘭下料劃線下料找平找正打眼沖孔出廠檢驗成品噴漆翻邊鉚法蘭1.5風管連接咬口風管采納鍍鋅鋼板制作,風管與風管的連接,采納無法蘭連接和法蘭連接兩種形式。矩形法蘭,當b≤630mm時采納無法蘭連接,當b>630mm時采納法蘭連接。無法蘭連接風管的接口應(yīng)采納機械加工,尺寸應(yīng)正確、形狀應(yīng)規(guī)則,接口處應(yīng)嚴密。無法蘭矩形風管接口處的四角應(yīng)有固定措施。風管無法蘭連接采納承插、插條等形式。1.5.1圓形法蘭的加工先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調(diào)整機械的可調(diào)零件,卷成螺旋形狀后取下。將卷好后的型鋼畫線割開,逐個放在平臺上找平找正。調(diào)整的各支法蘭進行焊接、鉆孔。圓法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。圓形風管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)圓形風管直徑D法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D14020X4M6140D28020X4280D63025X3630D125030X4M81250D200040X41.5.2矩形法蘭的加工矩形法蘭由四根角鋼組焊而成,劃線下料時應(yīng)注意焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風管的外經(jīng),用型鋼切割機按線切斷。下料調(diào)直后放在鉆床上鉆出鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于150mm,宜120mm。鉆孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接,焊接時按各規(guī)格模具卡緊。法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺栓。矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定:矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)矩形法蘭大邊長法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格B≤63025x3M6630<b≤50030x3

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