6S培訓(xùn)演講稿很實用

6S培訓(xùn)演講稿很合用6S培訓(xùn)演講稿很合用6S培訓(xùn)演講稿很合用........6S培訓(xùn)講義一宣講大家好！在坐的各位應(yīng)當(dāng)有好多人認識我了,但作為一個培訓(xùn)的圓滿性,我仍是要向大家做個自我介紹,我姓x,名xx.此后大家和我熟了,就叫我小x,就行了.好了,這回我們都認識了,在上課從前,有件事情我要和大家講一下,就是各位的手上都有本教材，我們上課的時候不用去看它，因為這本教材是發(fā)給大家作紀念的，你帶回去看一下就能夠了.也許說是做練習(xí)題的參照,我上課所講的方法，這個教材里面都沒有。那個教材假如把我所講的內(nèi)容通通擺下去，那個教材大體要三四十頁，為了響應(yīng)公司節(jié)儉的呼吁,我平常是禁止備這樣搞的,再說這堂課所上的東西又不是物理化學(xué)，也不是微積分，沒有什么大的困難。那么我講的一般話，大體各位聽起來也特其余清楚。因此其實這個教材看不看也沒什么關(guān)系的，但是因為培訓(xùn)嘛，總要有教材，那我們就不可以夠免俗，就把教材發(fā)給大家。今日，我與在坐的各位一起來商討，在我們成和公司怎樣將6S進一步實行起來，而不是每個月都在連續(xù)與重復(fù)地投入，也許更有甚者就是簡單地打掃衛(wèi)生,使我們能夠打破6S的瓶頸，讓公司實實在在、順序漸進的，一步一步將6S戰(zhàn)斗在公司打響。那么，在我們開始這堂課從前，我先給大家講一個真切的例子:某公司的前身是一個成立于1958年的街道集體小廠，主要生產(chǎn)玩具.1992年從前,我們每年的產(chǎn)值只有100萬元左右,生產(chǎn)方式主假如作坊式的,不論是管理素質(zhì)仍是人員素質(zhì)的基礎(chǔ)都比較差.1992年開始進入天文望遠鏡市場,公司的業(yè)務(wù)量有了日異月新的發(fā)展,1997年產(chǎn)值打破了億元大關(guān).以作坊生產(chǎn)方式來組織上億產(chǎn)值的生產(chǎn),其結(jié)果可想而知.因為公司的張開速度遠遠超出了基礎(chǔ)管理提高和人員素質(zhì)的提高的速度,出現(xiàn)了管理嚴重滯后于公司張開的問題,各方面的管理都比較紛亂.特別是生產(chǎn)現(xiàn)場的管理.生產(chǎn)現(xiàn)場堆滿.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.........了原資料,半成品,成品和包裝資料,連走廊里兩人對面走過都要側(cè)身.根安分不清哪里是倉庫,哪里是生產(chǎn)現(xiàn)場.該公司生產(chǎn)的產(chǎn)品幾乎所有銷往歐美各國,常常有外商到公司觀察接見,外商對我們的現(xiàn)場狀況無不搖頭惋惜他們沒法相信我們在這樣的現(xiàn)場能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,只對我們的低檔產(chǎn)品感興趣,因為我們的低檔產(chǎn)品在國際市場有很大的價錢優(yōu)勢.1997年,公司遇到了質(zhì)量事故的深重打擊,損失達600多萬元,公司也因此墜入了絕境.從1998年開始,我們調(diào)整了公司的張開戰(zhàn)略,從抓產(chǎn)值,抓訂單數(shù)目,轉(zhuǎn)變?yōu)樽ス芾?抓效率,抓客戶的效力.因為公司從一個街道小廠張開起來的,不論是員工的素質(zhì),仍是管理人員的素質(zhì)都比較差.絕大部分管理人員都是搞技術(shù)出身的,對工廠的管理都是出于一些本能的感悟,對現(xiàn)代化的管理方法和手段更是知之甚少.好多方面我們感覺自己做得不好,但大家都感覺無從下手,怎么樣做才能做好,內(nèi)心都沒有底,只能摸著石頭過河,做一點是一點,公司的管理有了很大的改良,但也走了好多的彎路.經(jīng)過以上的例子，不知道大家能不可以夠產(chǎn)生出同感，若有，那么我們就經(jīng)過今夜這堂課深入地去認識下6S，我先說下我們這堂課的主要綱領(lǐng)：一6S宣講二什么是6S三6S的履行技巧〔含有個小問題，做為大家課后的練習(xí)題，交給你們的上一級，明晚他會過帶著你們建設(shè)性的看法來聽課〕四實行6S的詳細工具〔有針對性的〕好了，下邊就開始我們今夜的課程。我想先問問大家，作為6S督導(dǎo)與履行的你們，對6S認識有多少？OK，在我們介紹6S從前,我們先看看我們在工作中能否常常會出現(xiàn)以下的病癥?急等要的東西找不到，內(nèi)心特別煩燥桌面上擺得零紛亂亂，以及辦公室空間有一種壓迫感沒合用的東西堆了好多，辦理掉又舍不得，不辦理又占用空間工作臺面上有一大堆東西，理不清眉目每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.........環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不好制定好的方案，事務(wù)一忙就“延緩〞了資料、成品庫房堆放紛亂，帳、物不符，堆放長久不用的物件，占用大批空間；生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備灰塵很厚，長時間未打掃，合用和無用的物件同時寄存，活動場所變得很小；生產(chǎn)車道路被擁擠，行人、搬運沒法經(jīng)過。假如每天都被這些小事環(huán)繞,你的工作情緒就會遇到影響,大大降低工作效率,解決上述病癥的良方就是實行6S.再有，我在這里要給大家重申一點：6S的實行任何現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)〔ISO，TQM，TQC，JIT，QCC等〕實行6S的原由、作用及目的實行6S的原由實踐證明6S實行不良，會產(chǎn)生以下不良結(jié)果。影響人們的工作情緒；造成職業(yè)損害，發(fā)生各樣安全事故；降低設(shè)備的精度及使用壽命；因為表記不清而造成誤用；影響工作和產(chǎn)質(zhì)量量。實行6S管理的作用供給一個暢快的工作環(huán)境；供給一個安全的作業(yè)場所；塑造一個公司的優(yōu)異形象，提高員工工作熱忱和敬業(yè)精神；牢固產(chǎn)品的質(zhì)量水平；提高工作效率降低耗費；.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.........增添設(shè)備的使用壽命減少維修開支。實行管理的目的員工作業(yè)犯錯時機減少，不良品降落，質(zhì)量上漲；提高老氣；防備不用要的等候和查找，提高了工作效率；資源得以合理配置和使用，減少浪費；齊整的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象；通道暢達無阻，各樣表記清楚惹眼，人身安全有保障；為其余管理活動的順利張開打下基礎(chǔ)。二什么是6S那么就先讓我們認識下6S的真面目吧。5S源自于日本的一種家庭方式,初期日自己多地少，因為處在舊工業(yè)時代，工廠的廠房，地面等環(huán)境彼為紛亂，致使空間不夠。在二戰(zhàn)此后，日本做為戰(zhàn)敗的國家,在自然資源十分困窮的條件下,關(guān)起國門，張開廠房，以簡為美，只用了二三十年的時間,創(chuàng)辦令世人都很震撼的經(jīng)濟奇景,“日本制造〞無處不在.向來連續(xù)到現(xiàn)在，當(dāng)時初忠，相對簡單，騰出不夠的空間，找尋東西用太多的時間及保證不圓滿的安全問題，從50年月開始，針對地、物提出了整理、整改,2S.公司將其引進內(nèi)部管理運作,跟著管理的需求及水平的提高，產(chǎn)品熱銷從而打入國際市場,隨之增添了其余3S,于1984年，形成了今日寬泛實行的5S著作,日本民間流傳已有兩百余年.此后，日本公司的高質(zhì)量，低耗費，惹起了其余國家的注意，吸引了歐美公司，開始向日本學(xué)習(xí)，此后做為一項管理技術(shù)來對待。在90年月初于中國開花，并由臺韓港漸漸引入。在港資公司有個5常法協(xié)會〔源于馬來西亞〕由何廣明博士導(dǎo)入，5常法是5S的實行。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.........中文例子常組織辦理掉現(xiàn)場節(jié)余的東西常整改30秒內(nèi)即可找到物件或文件常潔凈地區(qū)打掃和機器的養(yǎng)護責(zé)任常標準積蓄的透明化與標準化常自律養(yǎng)成好習(xí)慣，創(chuàng)辦團隊精神因日語的羅馬拼音均以“S〞開頭，簡稱為5S指的是:整理(SEIRI)整改(SEITON)打掃(SEISO)潔凈(SETKETSU)修養(yǎng)(SHITSUKE)安全(SAFETY)節(jié)儉〔SAVING〕效力〔SERVICE〕滿意〔SATISFACTION〕日本工廠以潔凈和有條不紊著稱。經(jīng)過5S管理方法，他們把嚴格的序次看法灌注給工人，特別是管理層。5S方法背后的邏輯是，工作場所的潔凈、有序和紀律是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品，減少或根絕浪費，提高生產(chǎn)率的根本要求。好,下邊讓我們來詳細的認識下5S吧.a)整理：工作現(xiàn)場，差別要與不要的東西，只保留合用的東西，撤掉不需要的東西.以空間做為出發(fā)點.有效的利有空間,除去死角..專業(yè)學(xué)習(xí)資料.........防備誤用誤送.目的:創(chuàng)辦一個〞清清爽爽〞的工作場所.整改：把要用的東西，按規(guī)定地點擺放齊整，并做好表記進行管理；以時間做為出發(fā)點.即縮短找東西的時間,提高工作效率.除去〞找尋〞的浪費.工作場所清楚了然.目的:創(chuàng)辦一個〞有條不紊〞的工作場所.舉例：三層立體文件夾打掃：將不需要的東西完好地去除去，保持工作現(xiàn)場無垃圾；無故障。打掃異樣現(xiàn)象.實行設(shè)備的自我養(yǎng)護.降低設(shè)備的故障率.目的:創(chuàng)辦一個〞零故障〞的工作場所.〔升華〕潔凈：保持以上整理、整改、打掃后的場面，使工作人員感覺齊整、衛(wèi)生；保持前面3S的結(jié)果.目的:創(chuàng)辦一個〞干潔凈凈〞的工作場所.修養(yǎng)：經(jīng)過進行上述4S的活動，讓每個員工都自覺恪守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成優(yōu)異的工作習(xí)慣，標準工作，并推進各樣精神提高的活動，做到“以廠為家、以廠為榮〞的地步。目的:創(chuàng)辦一個〞自主管理〞的工作場所.f〕安全：去除隱患，除去險情，預(yù)防事故的發(fā)生目的：創(chuàng)辦一個“安全，有序〞的工作環(huán)境。減少經(jīng)濟的損失，保障員工的人身安全和生產(chǎn)的正常運行。實行現(xiàn)場巡視,除去隱患5S活動的重點：修養(yǎng)從6S定義我們能夠看出，整理、整改、打掃、潔凈的對象是“場所〞，物“品〞。修養(yǎng)的對象那么是人，而“人〞是公司最重要的資源，我們能夠從“公司〞的“企〞字中分析人在公司.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.........中的重要，所謂“企〞字是由“人〞和“止〞構(gòu)成，“人〞走了公司也就?！爸龚?，因此在公司經(jīng)營中，人的問題辦理的好，人心牢固，公司就興旺興旺。在5S活動中，我們應(yīng)不勝其煩地教育員工做好整理、整改、打掃工作，其目的不可以是希望他們將東西擺好，設(shè)備擦潔凈，最主要的是經(jīng)過細鎖單一的動作中，耳擩目染，改變他們的思想，使它們養(yǎng)成優(yōu)異的習(xí)慣，從而能依據(jù)規(guī)定的事項〔廠紀、廠規(guī)、各樣規(guī)章制度，標準化作業(yè)規(guī)程〕來行動，變?yōu)橐粋€真切的優(yōu)異員工。總之，6S活動是種人性素質(zhì)的提高，道德修養(yǎng)的提高，最后目的在于“教育〞育新“人〞。以上即為對5S的解說,那么接下來,我們來說一說5S履行技巧.6S履行技巧整理〔SEIRI〕定義：工作現(xiàn)場，差別要與不要的東西，只保留合用的東西，撤掉不需要的東西3.1.2對象：主要在清理現(xiàn)場被據(jù)有而無功能的“空間〞〔大家想想，在你的工作場所有沒有很長時間都沒合用到的東西〕目的：去除紛亂本源，騰出“空間〞，防備資料的誤用、誤送，創(chuàng)辦一個清楚的工作場所3.1.3.1紛亂的本源，主要本源于：未實時舍棄無用的物件；未將物件分類；未規(guī)定物件分類標準；未規(guī)定擱置地區(qū)、方法；未對各樣物件進行正確表記；不好的工作習(xí)慣；未按期整改、打掃。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.........3.1.3.2騰出空間整理地方和對象主要表現(xiàn)在：存物間、框、架；文件資料及桌箱柜；零組零件、產(chǎn)品；庫房、車間、辦公場所、公共場所；室外；室內(nèi)外通道；門面、墻面、廣告欄等。整理的實行方法深故領(lǐng)悟張開的目的，成立共同認識確認不需要的東西，節(jié)余的庫存會造成浪費向全體員工宣講，獲得共鳴下發(fā)整理的舉措規(guī)定整理要求制定“需要〞與“不需要〞標準工作現(xiàn)場全面清點，就現(xiàn)場清點的現(xiàn)場物件逐個確認，判明哪些是“要〞哪些是“不要的〞。依據(jù)上邊的確認，訂出整理“需要〞與“不需要〞標準表，員工依據(jù)標準表實行“大打掃〞不需品的辦理實行分類：依分類的種類，該報廢扔掉的必然要扔掉，該集中保留的由專人保留。3.1.7張開整理活動應(yīng)本卷須知(不要產(chǎn)生此種思想，要相信你自己的判斷能力)固然現(xiàn)在不用，但是此后要用，搬來搬去怪麻煩的，因此不搬又留在現(xiàn)場；好不簡單才弄得手，就算沒用，放著也不礙事；一下子辦理報廢這么多，管理者存心見怎么辦，誰來擔(dān)當(dāng)這個責(zé)任；為何他人能夠留下來，而我不可以夠，太不公正了。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.........怎樣制定必需物件與不用要物的標準,怎樣將將不用要的物清理出生產(chǎn)現(xiàn)場并進行相應(yīng)的辦理.整改〔SEITON〕定義：把要用的東西，按規(guī)定地點擺放齊整，并做好表記進行管理；對象：主要在減少工作場所隨意浪費時間的場所目的：定置寄存，實現(xiàn)隨時方便取用不方便取用的狀況舉例說明：多種物件混放，未分類，難以找尋；物件寄存不決位，不知道哪處去找；不知道物件的名稱，盲目找尋；不知道物件的表記規(guī)那么，須核對；物件無表記，置若罔聞；寄存地太遠，存取費時；不知物件去處，頻頻找尋；寄存不妥，難以取用；無適合的搬運工具，搬運困難；無狀態(tài)表記，取用了不合用的物件等。整改的實行方法整改的主要對象在“場所〞而工作場所最大的時間浪費是在“準備工作時間〞，在工作中“選擇〞和“找尋〞開支必然的時間。因此，要想除去“選擇〞和“找尋〞帶來的時間浪費必然做到以下幾點：落實整改工作，依據(jù)“整理〞的重點進行決定擱置場所經(jīng)整理所留下的需要東西，物件要定位寄存；.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.........依使用頻次，來決定擱置場所和地點；用標記漆顏色〔建議黃色〕區(qū)分通道與作業(yè)地區(qū)；禁止擁擠通道；限制高度堆高；不合格品間隔工作現(xiàn)場；不明物撤退工作現(xiàn)場；危險物、有機物、溶劑應(yīng)放在特定的地方；沒法防備將物件放于定置地區(qū)時，可懸掛“暫放〞牌，并注明原由時間。決定擱置方法擱置的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式；在擱置時，盡可能安排物件的先進先出；盡量利用框架，經(jīng)立體張開，提高收留率；同類物件集中擱置；框架、箱柜內(nèi)部要顯然易見；必需時設(shè)定表記注明物件“管理者〞及“每天點檢表〞；打掃用具以懸掛方式擱置。定位的方法一般定位方式、使用：標記漆〔寬7-10cm〕；定位膠帶〔寬7-10cm〕。一般定位工具：長條形木板；封箱膠帶；粉筆；定位顏色區(qū)分：.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.........不一樣樣物件之?dāng)R置，可用不一樣樣顏色定位，以示區(qū)分，但全公司范圍必然一致。黃色：工作地區(qū)，置放待加工料件綠色：工作地區(qū)，置放加工完成品件紅色：不合格品地區(qū)藍色：待判斷、回收、暫放區(qū)定位形狀，一般有以下三種：全格法：依物體形狀，用線條框起來直角法：只定出物體重點角落影繪法：依物體外形，實質(zhì)影狀〔工具，看圖軌跡管理〕張開活動本卷須知剛開始大家擺放很齊整，但是不知從誰，從什么時候開始，慢慢又亂了；識其余手法只有自己看得懂，他人看不懂，鑒識手法不一致，有和沒有相同；擺放地點轉(zhuǎn)移今日換一個地方，明日又換一個地方，好多人來不及知道；一次搬入現(xiàn)場的物件太多，連擺放的地方都沒有。依據(jù)〞3定〞(定點,定容,定量)和〞3因素〞(場所,方法,標示)原那么對生現(xiàn)場的必需物進行標準有效的管理,怎樣整理工作臺面和辦公桌面和辦公桌面,怎樣對工作場所和必需的物進行科學(xué)而標準的表記,怎樣依據(jù)〞直線運動,最短距離,防備交叉〞的原那么從頭規(guī)劃生產(chǎn)流程.打掃〔SEISO〕定義：將不需要的東西完好去除去，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài)；對象：主要在除去工作現(xiàn)場各地方發(fā)生的“臟污〞目的：保持工作環(huán)境的齊整潔凈；保持整理、整改成就；牢固設(shè)備、設(shè)備、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或效力質(zhì)量；.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.........防備環(huán)境污染。打掃的實行方法例行打掃、清理污穢規(guī)定規(guī)行打掃時間與時段，如：每天5min6S；每周30min6S；每個月60min6S；全員拿著掃把、拖把等依規(guī)定完好打掃；管理者要親身參加打掃，以身作那么；要打掃到很細微的地方，不要只做表面工作?！は磧舻孛嬗臀?；〔找出本源，機器因為何原由漏油?！炒驋弋悩蝇F(xiàn)象.實行設(shè)備的自我養(yǎng)護.降低設(shè)備的故障率.·去除機械深處的端子屑；·日光燈、燈罩或內(nèi)壁之擦抹；·擦抹工作臺、架子之上、下部位；·窗戶或門下護板；·桌子或設(shè)備底部；·洗手間之地板與壁面等。檢查臟污的本源，完好鏟除確認臟污與灰塵對生產(chǎn)質(zhì)量的影響，如：在產(chǎn)品無防備層的表面面上造成腐化班點，使外觀不良；在通電體造成開路或短路或接觸不良；造成產(chǎn)品成形時表面損害，影響外裝質(zhì)量；3荒棄物擱置的區(qū)規(guī)劃、定位在室內(nèi)外規(guī)劃與定位設(shè)置垃圾桶或垃圾箱。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.........荒棄物的辦理不需要之物件作廢品辦理去除去。成立打掃準那么共同履行規(guī)定組別或個人“打掃責(zé)任區(qū)〞并宣布說明；責(zé)任地區(qū)的區(qū)分按期進行輪番改換，以示公正；成立“打掃準那么〞供打掃人員恪守。張開打掃活動本卷須知只在規(guī)定的時間內(nèi)打掃，平常有到臟物也不妥一回事；潔凈保持是潔凈工或值日人員的事，與自己和其他人沒關(guān)；不把所有荒棄東西立刻打掃掉，掃潔凈這個地方，弄臟另一個地方；打掃對象高度過高、過遠，手不簡單夠著的地方，于是就不打掃；打掃工具太簡單，好多臟物沒法除去。怎樣制定每個地區(qū),每個員工的打掃責(zé)任和打掃方法潔凈〔SEIKETSU〕定義：保持以上整理、整改、打掃后的場面，使工作人員感覺齊整、衛(wèi)生對象：透過齊整美化的工作區(qū)與環(huán)境，而產(chǎn)生人們的精力充分對新工廠的工作環(huán)境能否有很美好的神往？目的：養(yǎng)成長久有效的潔凈習(xí)慣保持和牢固整理、整改、打掃的成就。潔凈的實行方法整理、整改、打掃是“行為動作〞潔凈那么是“結(jié)果〞在工作現(xiàn)場完好履行整理、整改、打掃此后，所表現(xiàn)的狀態(tài)即是“潔凈〞；b)潔凈的保持與工作場所環(huán)境之新舊沒相關(guān)系，一個新工作場所假如6S沒有做好，也只能算是三流的工作場所，反之一個20、30年的老場所，假如3S連續(xù)完好執(zhí).專業(yè)學(xué)習(xí)資料.........行，固然其實不起眼，但是內(nèi)部倒是潔凈清爽，干潔凈凈，那么屬一流一工作場所，這此間的差別，只在有無“信心〞與“連續(xù)〞而已；一個按制度規(guī)定打掃的場房設(shè)備，除了可使員工感覺潔凈衛(wèi)生，精力充分以外，更能夠此提高產(chǎn)質(zhì)量量與公司形象。因此，公司的經(jīng)營者和主管門應(yīng)特別加以重視。落實前3S履行狀況撤底履行前3S各樣動作；假如前3S實行中途而中斷，那么原來設(shè)定之劃線標示與荒棄物之盛桶，必然成為新的污染而造成困擾；主管要以身作則，主動參加；(不可以夠只喊口號，做出實質(zhì)形動。想想我們的辦公地點，我們的言行舉止能否符合6S的要求)多利用口號宣傳，保持新鮮活動氛圍。成立視覺化的管理方式物件整改之定位、劃線、標示、完好塑造一個場所、物件光明化之現(xiàn)場，而抵達目視管理的要求；如一個被定為寄存“半成品〞的地方，放了“不合格品〞或是一個被定為擱置“垃圾筒〞的地方，而放了“產(chǎn)品箱〞都能夠視為異樣；除了場所、物件的目視化管理以外，關(guān)于設(shè)備、設(shè)備那么相同要增強目視管理，以防備產(chǎn)生異樣。5設(shè)定“責(zé)任者〞，增強管理“責(zé)任者〞〔負責(zé)的人〕必然以較厚卡片的較粗字體標示，且張貼或懸掛放在責(zé)任區(qū)最顯然易見的地方?！睬鄭u海爾，落地辦工室的大塊玻璃。I號玻璃由誰負責(zé)〕配合每天打掃做設(shè)備潔凈點檢表成立“設(shè)備潔凈點檢表〞〔依據(jù)不一樣樣設(shè)備制定〕；將點檢表直接懸掛于“責(zé)任者〞旁邊；作業(yè)人員或責(zé)任者，必然認真履行，逐個點檢，不隨意、不作假；.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.........主管必然不按期復(fù)查署名，以示重視。主管隨時巡邏糾正，牢固成就有不對的地方，必然要交流予以糾正。張開潔凈活動應(yīng)本卷須知為了對付檢查評選搞突擊，當(dāng)時奏效不錯，事后誰都不肯意連續(xù)保持，稱“一陣風(fēng)〞；簡單逗留在掃潔凈的認識上，認為只需掃潔凈就是潔凈化，結(jié)果除了潔凈以外，并沒有其余改良；將4S的成就與每個現(xiàn)場員工的核查掛鉤,以有效保證該成就.修養(yǎng)〔SHITSUDE〕定義：經(jīng)過進行上述4S的活動，讓每個員工都自覺恪守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成優(yōu)異的工作習(xí)慣，做到“以廠為家、以廠為榮〞的地步對象：主要在經(jīng)過連續(xù)不停的4S活動中，改造人性、提高道德質(zhì)量目的：養(yǎng)成優(yōu)異習(xí)慣；·恪守廠規(guī)廠紀；·提高個人修養(yǎng)。塑造守紀律的工作場所；有條不紊創(chuàng)辦團隊精神。重視集體的力量、智慧修養(yǎng)實行方法修養(yǎng)是6S的重心。因此，修養(yǎng)不可以是6S，更是公司經(jīng)營者和各級主管所希望，因為，假如公司里每一位員工都有優(yōu)異的習(xí)慣，而且都能恪守規(guī)章制度。那么，身為經(jīng)營者或主管必然特別輕松正常，工作命令的履行貫徹，現(xiàn)場工藝的履行，推進各項管理工.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.........作，都將很簡單地貫徹落實下去，并獲得奏效。1連續(xù)推進前4S活動前4S是根本動作、也是手段，主要籍此根本動作或手段，來使員工在無形中間養(yǎng)成一種保持齊整的習(xí)慣；經(jīng)過前4S的連續(xù)實踐，能夠使員工實質(zhì)體驗“齊整〞的作業(yè)場所的感覺從而養(yǎng)成愛齊整的習(xí)慣；前4S沒有落實，那么第5S〔修養(yǎng)〕亦沒法完成；一般而言，5S活動推進6-8個月即可抵達“定型化〞的地步，但必然認真落實；5S活動經(jīng)過一段時間的運作，必然進行檢查總結(jié)。成立共同恪守的規(guī)章制度共同恪守的規(guī)章制度；·廠規(guī)廠紀·各項現(xiàn)場作業(yè)準那么操作規(guī)程、崗位責(zé)任。·生產(chǎn)過程工序控制重點和重點工藝參數(shù)?！ぐ踩l(wèi)生守那么安全、文明生產(chǎn)?！し梼x容規(guī)定儀表、儀態(tài)、舉止、發(fā)言、公司形象。各樣規(guī)那么或拘束在擬準時，要知足下例條件?！净蚬芾碛袔椭T工樂于接受將各樣規(guī)章制度目視化目視化的目的，在于讓這些規(guī)章制度用眼睛一看就能認識；.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.........章制度目化的做法以下；·成管理手冊·制成表·做成、看板·卡片目化所地點在明且簡單被看的地點。施各樣教育培新人的教育培：解各樣章制度；老工行新章的解；各部利用班前會、班后會行6S教育；籍以上各樣教育培做思想成立共同的。犯章制度的要及與正身主管，得手下有犯事，要當(dāng)予以指正，否手下因沒有正，而再三或把看作“能夠做〞而再做下去；在正指，切忌客氣，客氣理不了事情；因事正，而非人有偏而指。受批指者立刻更正要被正者，立刻更正或限更正；杜任何借口，“在作中，因此沒法??〞等之；要求更正此后，主管必再做，直到圓滿更正止。推各樣精神向上的活班前會、班后會；推方政策和目管理；實行禮貌活；施適全本公司工自主改良活。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.........張開修養(yǎng)活動應(yīng)本卷須知只培訓(xùn)作業(yè)上詳細操作，對“規(guī)章制度〞不加任何說明或但是把?規(guī)章制度?貼在墻上，看得懂的人看，看不懂的人拉倒；急于求成，認為三兩天的培訓(xùn)教育就能改變?nèi)说乃枷胝J識；沒有鮮亮的獎賞制度，或履行過程中因人情因素而大打折扣，人們對?規(guī)章制度?置若罔聞，利害不分；認為教育的責(zé)任在于學(xué)校，家庭和社會與工廠不相關(guān)，工廠盡管生產(chǎn)。安全:工傷:在生產(chǎn)地區(qū)內(nèi),在工作時間中,在從事與生產(chǎn)相關(guān)的活動所發(fā)生的傷亡事故.工傷事故的預(yù)防:工傷事故發(fā)生的直接原由主假如因為人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)所造成的.a.人的不安全行為:(1)對運行中的機器進行擦修、調(diào)整、潤滑.(2)長發(fā)未加整理或服飾廢弛.(3)在車間內(nèi)玩?；蚺軇?作業(yè)前飲酒,睡眠缺少,過分疲備.b.物的不安全狀態(tài):(1)危險機器,物件未按規(guī)定擺放,造成危險狀態(tài).(2)物體(設(shè)備)“帶病〞操作.(3)機器防備罩未裝、安全制動控制開關(guān)失靈、機器紛亂及部署不合理.作業(yè)人員不安全行為1、不按標準寄存物件和不按標準操作設(shè)備；2、在作業(yè)時玩耍打鬧；3、不專心工作，在操作的同時聊天等；4、未歇息好，操作時過于疲備；5、著裝不符合安全標準；6、設(shè)備安全性能不知道或知之甚少；.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.........7、對設(shè)備的不安全信號充耳不聞；8、危險操作未不標準場所實行；9、發(fā)熱體的使用看守不善；10、私拉亂接電源線四實行6S的詳細工具一鼓作所，倡議6S戰(zhàn)斗實行6S行動前，第一件事是給工作場所拍照。這些照片在6S法全面張開時，用來做比較。認真注明每張照片的拍攝地點，以便獲得照片拍攝前后的比較。比較都要注上日期。要拍彩照，對實行顏色管理合用。定點拍照:同一地點,同一方向,同一相機清理場所任何工廠都有好多沒用雜物。用紅色牌子給它們做上記號，使任何人都能看清楚哪些東西該辦理掉或搬走。制定明確標準，"什么時是必需的"，"什么是沒用的"，省得惹起爭辯或給人借口。牌子要由不直接收相關(guān)機器和作業(yè)區(qū)的人去掛。紅牌作戰(zhàn):經(jīng)過醒目的紅色標記注明現(xiàn)場存在的問題,使所有人都能了如指掌地知道管理上的缺點在哪里,對培育員工的問題意識,敦促員工快速改良擁有重要意義.責(zé)任部門希望完成日問題描繪:對策:完成日審查作成查收結(jié)果:.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.........查收日審查作成整改倉儲清理完成此后，用字母、號碼，給每臺機器及其寄存地點編一醒目的大標簽。整改他庫時，記著三個重點：什么東西，放在什么地方，放了多少。所貼標簽就能讓所有人對這三個問題了如指掌。開放型庫房比關(guān)閉的好。假如模具和工具藏在有鎖的柜子、箱子或抽屜里面，他人看不見，庫房很快就會被翻得烏七八糟。固定打掃程序有三大塊地方要打掃：庫房區(qū)、設(shè)備和四周環(huán)境。最好把工作場所區(qū)分紅小塊地區(qū)分派任務(wù)，此后列表排定值日序次。輪番打掃是好方法，特別是對公用地區(qū)而言。畫出潔凈責(zé)任圖，排出打掃時間表，確立各個人的潔凈時間、地點和潔凈內(nèi)容。把責(zé)任圖和時間表掛在人人都能見得的地方。成立起每天五分鐘打掃習(xí)慣。聽起來五分鐘很短，做不出象樣的事情，但假如打掃效率高，做出的成績會讓你驚訝。制定工作場所潔凈標準只需每個人都出把力，工作場所就能向來保持潔凈清楚。訣竅在于記往三"無"原那么：但是必需物件，無亂堆亂放、無灰塵。在所有6S步驟中，影響最大的要算整改工作。復(fù)查很重要，能夠用表格作評估。實行視覺控制張開豐饒建設(shè)的性的責(zé)備是實行6S法訓(xùn)練和紀律步驟的基礎(chǔ)之一。最理想的是創(chuàng)辦一個工作場所，在此一眼就能看出缺點，因此能夠采納舉措挽救。同起步時拍的照片比較，工廠應(yīng)當(dāng)有前后照片展覽的好時機。把照片張貼在大家都能看得見的地方。把6S成就附在照片旁邊。若有