基礎(chǔ)工業(yè)工程知識(shí)點(diǎn)

基礎(chǔ)工業(yè)工程知識(shí)點(diǎn)基礎(chǔ)工業(yè)工程知識(shí)點(diǎn)基礎(chǔ)工業(yè)工程知識(shí)點(diǎn)xxx公司基礎(chǔ)工業(yè)工程知識(shí)點(diǎn)文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度《基礎(chǔ)工業(yè)工程》課后習(xí)題第一章生產(chǎn)與生產(chǎn)率管理1、企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作有哪幾種類型各有什么特點(diǎn)（一）離散型制造企業(yè)：（1）車間任務(wù)型生產(chǎn)：①每項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)僅使用整個(gè)企業(yè)的一小部分能力和資源②生產(chǎn)設(shè)備一般按機(jī)群方式布置。（2）流水線型生產(chǎn)：①工作地專業(yè)化程度高，按產(chǎn)品或加工對(duì)象組織生產(chǎn)②生產(chǎn)按節(jié)拍進(jìn)行，各個(gè)工序同期進(jìn)行作業(yè)，重復(fù)相同的作業(yè)內(nèi)容③各道工序的單件作用時(shí)間與相應(yīng)工序的工作地（或設(shè)備）數(shù)比值相等④工藝過(guò)程是封閉的。（二）流程型制造企業(yè)：流程型制造是指通過(guò)對(duì)于一些原材料的加工，使其形狀或化學(xué)屬性發(fā)生變化，最終形成新形狀或新材料的生產(chǎn)方式。（三）重入離散型制造企業(yè)：重入型制造是指產(chǎn)品或零件在制造過(guò)程中被某些機(jī)器（至少一臺(tái)）重復(fù)加工兩次以上。（四）服務(wù)型企業(yè)：必須以為人們提供服務(wù)，以社會(huì)服務(wù)為中心組織生產(chǎn)，努力使顧客滿意。2、企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與管理存在的主要問(wèn)題是什么浪費(fèi)嚴(yán)重，無(wú)效勞動(dòng)普遍存在，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較差。3、生產(chǎn)率從本質(zhì)上講反映的是什么資源的有效利用程度。4、生產(chǎn)率測(cè)評(píng)的意義是什么①定期或快速評(píng)價(jià)各種投入資源或生產(chǎn)要素的轉(zhuǎn)換效率及系統(tǒng)效能，確定與調(diào)整組織發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)，制定適宜的資源開(kāi)發(fā)與利用規(guī)劃和經(jīng)營(yíng)管理方針，保證企業(yè)或其他組織的可持續(xù)發(fā)展。②合理確定綜合生產(chǎn)率目標(biāo)水平和相應(yīng)的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系及調(diào)控系統(tǒng)，制定有效提高現(xiàn)有生產(chǎn)率水平、不斷實(shí)現(xiàn)目標(biāo)要求的策略，以確保用盡可能少的投入獲得較好或滿意的產(chǎn)出。③為企業(yè)或組織的診斷分析建立現(xiàn)實(shí)可行的“檢查點(diǎn)”，提供必要的信息，指出系統(tǒng)績(jī)效的“瓶頸”和發(fā)展的障礙，確定需優(yōu)先改進(jìn)的領(lǐng)域和方向。④有助于比較某一特定產(chǎn)業(yè)部門(mén)或地區(qū)、國(guó)家層次中不同微觀組織的生產(chǎn)率水平及發(fā)展?fàn)顩r，通過(guò)規(guī)范而詳細(xì)的比較研究，提出有針對(duì)性的并容易被人們所接受的提高與發(fā)展方案和相應(yīng)的措施，以提高競(jìng)爭(zhēng)力，求得新的發(fā)展。⑤有助于決定微觀組織內(nèi)各部門(mén)和工作人員的相對(duì)績(jī)效，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)各部分、各行為主體間利益分配的合理化和工作的協(xié)同有序，從而保證集體努力的有效性。5、生產(chǎn)率測(cè)評(píng)的種類與方法有哪些（一）按生產(chǎn)系統(tǒng)投入資源或要素范圍分類：勞動(dòng)生產(chǎn)率，資本生產(chǎn)率，設(shè)備生產(chǎn)率，能源生產(chǎn)率，原材料生產(chǎn)率，成本生產(chǎn)率。（二）按生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)作結(jié)果分類：狹義生產(chǎn)率，廣義生產(chǎn)率。（三）按生產(chǎn)率測(cè)評(píng)層次和對(duì)象分類：國(guó)民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)率等。（四）按生產(chǎn)率測(cè)評(píng)的方式分類：靜態(tài)生產(chǎn)率，動(dòng)態(tài)生成率指數(shù)。6、提高生產(chǎn)率的方法有哪些外部：①全社會(huì)管理者和職工對(duì)提高生產(chǎn)率的態(tài)度；②提高生產(chǎn)率的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境方面的要素。內(nèi)部：①工廠布置、機(jī)器和設(shè)備②成本會(huì)計(jì)和降低成本的技術(shù)③生產(chǎn)的組織、計(jì)劃和控制④人事策略第二章工業(yè)工程概述1、IE的定義工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施的工程技術(shù)，它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)的專門(mén)知識(shí)和技術(shù)，結(jié)合工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。2、如何理解工業(yè)工程的內(nèi)涵IE的內(nèi)涵：①I(mǎi)E的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率；②IE是綜合性的應(yīng)用知識(shí)體系；③IE應(yīng)用注重人的因素；④IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)⑤IE重視現(xiàn)場(chǎng)管理。3、試述經(jīng)典IE和現(xiàn)代IE的關(guān)系4、如何理解工業(yè)工程與生產(chǎn)率工程的關(guān)系工業(yè)工程與生產(chǎn)率工程有著共同的目標(biāo)——提高企業(yè)的生產(chǎn)率；工業(yè)工程是生產(chǎn)率工程的基礎(chǔ)，工業(yè)工程技術(shù)的發(fā)展將推動(dòng)生產(chǎn)率管理和控制方法的改善，生產(chǎn)率工程的發(fā)展將豐富工業(yè)工程技術(shù)、方法，推動(dòng)工業(yè)工程的發(fā)展。5、IE的學(xué)科性質(zhì)IE是一門(mén)技術(shù)與管理相結(jié)合的交叉學(xué)科。6、IE意識(shí)①成本和效率意識(shí)；②問(wèn)題和改革意識(shí)；③工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)；④全局和整體意識(shí)；⑤以人為中心的意識(shí)。第三章工作研究1、什么是工作研究對(duì)象和特點(diǎn)是什么含義：即方法研究和作業(yè)測(cè)定。工作對(duì)象：作業(yè)系統(tǒng)。特點(diǎn)：只需很少投資或不需要投資的情況下，通過(guò)改進(jìn)作業(yè)流程和操作方法，實(shí)行先進(jìn)合理的工作定額，充分利用企業(yè)自身的人力，物力和財(cái)力等資源，走內(nèi)涵式發(fā)展的道路，挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和效益，降低成本，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。2、工作研究的內(nèi)容和分析工具是什么內(nèi)容：方法研究和作業(yè)測(cè)定。分析工具：“5W1H”、“ECRS四原則”、“一表”。3、工作研究中兩種技術(shù)關(guān)系如何方法研究和作業(yè)測(cè)定是相輔相成的。4、工作研究的步驟①挖掘問(wèn)題并確定工作研究項(xiàng)目；②觀察現(xiàn)行方法并記錄全部事實(shí)；③仔細(xì)分析記錄的事實(shí)并進(jìn)行改進(jìn)；④評(píng)價(jià)和擬定新方案；⑤制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)；⑥新方案的組織實(shí)施；⑦檢查和評(píng)價(jià)。5、方法研究的概念、特點(diǎn)與目的是什么概念：運(yùn)用各種分析技術(shù)對(duì)現(xiàn)有工作方法進(jìn)行詳細(xì)的記錄、嚴(yán)格的考察、系統(tǒng)的分析和改進(jìn)，設(shè)計(jì)出最經(jīng)濟(jì)，最合理，最有效的工作方法，從而減少人員，機(jī)器的無(wú)效動(dòng)作和資源的消耗，并使方法標(biāo)準(zhǔn)化的一系列活動(dòng)。特點(diǎn)：求新意識(shí)；尋求最佳的作業(yè)方法，提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益；整體優(yōu)化意識(shí)。目的：①改進(jìn)工藝和流程②改進(jìn)工廠、車間和工作場(chǎng)所的平面布置③經(jīng)濟(jì)地使用人力、物力和財(cái)力，減少不必要的浪費(fèi)④改進(jìn)物料、機(jī)器和人力等資源的有效利用，提高生產(chǎn)率⑤改善工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)⑥降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證操作者身心健康。6、方法研究的步驟①選擇研究對(duì)象；②現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、記錄實(shí)況；③分析研究和開(kāi)發(fā)新方法；④建立和評(píng)價(jià)最優(yōu)方案；⑤實(shí)施新方案；⑥制定標(biāo)準(zhǔn)方法；⑦維持。7、作業(yè)測(cè)定的定義、目的定義：運(yùn)用各種技術(shù)來(lái)確定合格工人按照規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成某項(xiàng)工作所需時(shí)間的過(guò)程。目的：①用于生產(chǎn)、作業(yè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及最佳系統(tǒng)的選擇。②用于作業(yè)系統(tǒng)的改善。③用于生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的管理。④為企業(yè)貫徹分配原則及實(shí)施各種獎(jiǎng)勵(lì)制度提供科學(xué)依據(jù)。⑤用于分析工時(shí)利用情況，挖掘工時(shí)利用的潛力。第四章程序分析1、程序分析的概念、特點(diǎn)、種類是什么概念：程序分析是通過(guò)調(diào)查分析現(xiàn)行工作流程，改進(jìn)流程中不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理的現(xiàn)象，提高工作效率的一種研究方法。特點(diǎn)：①是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的宏觀分析，不是針對(duì)某個(gè)生產(chǎn)崗位，生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而是以整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)為分析對(duì)象②是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程全面，系統(tǒng)而概略的分析。種類：工藝程序分析，流程程序分析，布置和徑路程序分析，管理事務(wù)分析。2、程序分析的步驟是什么選擇，記錄，分析，建立，實(shí)施，維持。3、工藝程序分析的概念、特點(diǎn)是什么概念：是指以生產(chǎn)系統(tǒng)或工作系統(tǒng)為研究對(duì)象，在著手對(duì)某一工作系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查研究和改進(jìn)之前，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)全過(guò)程所進(jìn)行的概略分析，以便對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行簡(jiǎn)略、全面和一般性的了解，從宏觀上發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，為后面的流程程序分析、布置和經(jīng)路分析作準(zhǔn)備。特點(diǎn)：以生產(chǎn)或工作的全過(guò)程為研究對(duì)象；只分析“加工”和“檢查”工序。4、流程程序分析的概念和特點(diǎn)概念：是程序分析中最基本，最重要的分析技術(shù)，它以產(chǎn)品或零件的制造全過(guò)程為研究對(duì)象，把加工工藝劃分為加工，檢查，搬運(yùn)，等待和儲(chǔ)存等五種狀態(tài)加以記錄。特點(diǎn)：①是對(duì)某一產(chǎn)品或某個(gè)主要零件加工制作全過(guò)程所進(jìn)行的單獨(dú)分析和研究②比工藝程序分析更具體，更詳細(xì)③記錄了產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的全部工序，時(shí)間定額和移動(dòng)距離④除了分析加工，檢查工序外，還要分析搬運(yùn)，等待和儲(chǔ)存工序，是對(duì)產(chǎn)品或零件加工制作全過(guò)程中加工，檢查，儲(chǔ)存，等待和搬運(yùn)所進(jìn)行的分析。5、布置和經(jīng)路分析的概念是指以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)為分析對(duì)象，對(duì)產(chǎn)品、零件的現(xiàn)場(chǎng)布置或作業(yè)者的移動(dòng)路線進(jìn)行的分析。第五章作業(yè)分析1、什么叫作業(yè)分析作業(yè)分析語(yǔ)程序分析有何區(qū)別作業(yè)分析以人操作為主的工序的詳細(xì)研究，使作業(yè)者，作業(yè)對(duì)象，作業(yè)工具三者科學(xué)合理地布置和安排，達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少作業(yè)工時(shí)消耗，縮短整個(gè)作業(yè)的時(shí)間，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析。區(qū)別：程序分析是研究整個(gè)生產(chǎn)的運(yùn)行過(guò)程，分析到工序?yàn)橹?，而作業(yè)分析是研究一道工序的運(yùn)行過(guò)程，分析到操作為止。2、什么叫聯(lián)合作業(yè)分析其有何用途是指當(dāng)幾個(gè)作業(yè)人員共同作業(yè)于一項(xiàng)工作時(shí)，對(duì)作業(yè)人員時(shí)間上的關(guān)系的分析。用途（目的）：發(fā)現(xiàn)空余與等待的作業(yè)時(shí)間；使工作平衡；減少周期時(shí)間；獲得最大的機(jī)器利用率；合理指派人員和機(jī)器；決定最合適的方法。第六章動(dòng)作分析1、什么叫動(dòng)作分析動(dòng)作分析的目的與用途用是什么動(dòng)作分析是指詳盡客觀地找出現(xiàn)有動(dòng)作存在的問(wèn)題，確切有效地改善動(dòng)作。目的：①了解操作者身體各部位的動(dòng)作順序和方法；②了解以兩手為中心的人體各部位是否能盡可能同時(shí)動(dòng)作，是否相互聯(lián)系；③明確各種動(dòng)作的目的，分清動(dòng)作過(guò)程中的必要?jiǎng)幼骱筒槐匾獎(jiǎng)幼?；④了解在必要的?dòng)作中兩手的平衡。用途：P114。2、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的四條基本原則減少動(dòng)作的數(shù)量；雙手同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作；縮短動(dòng)作的距離；輕松動(dòng)作。第七章秒表時(shí)間研究1、什么是秒表時(shí)間研究是在一段時(shí)間內(nèi)運(yùn)用秒表或電子計(jì)時(shí)器對(duì)操作者的作業(yè)執(zhí)行情況進(jìn)行直接、連續(xù)的觀測(cè)，把工作時(shí)間和有關(guān)參數(shù)，以及與標(biāo)準(zhǔn)概念相比較的對(duì)執(zhí)行情況估價(jià)等數(shù)據(jù)，一起記錄下來(lái)，并結(jié)合組織所制定的寬放政策，來(lái)確定操作者完成某項(xiàng)工作所需標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法。2、秒表時(shí)間研究的步驟①獲取充分的資料②作業(yè)分解--劃分操作單元③確定觀測(cè)次數(shù)④測(cè)時(shí)⑤剔除異常值并計(jì)算各單元實(shí)際操作時(shí)間⑥計(jì)算正常時(shí)間⑦確定寬放時(shí)間⑧確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。3、劃分操作單元的原因見(jiàn)P161.4、測(cè)時(shí)方法時(shí)間研究表中“R”欄和“T”欄的記錄內(nèi)容各是什么連續(xù)測(cè)時(shí)法、歸零測(cè)時(shí)法、累計(jì)測(cè)時(shí)法和周程測(cè)時(shí)法。“R”欄記錄每一單元末的表讀數(shù)。“T”欄為相鄰單元R值的差。5、如何剔除異常值3倍標(biāo)準(zhǔn)差法。6、怎樣確定觀測(cè)次數(shù)見(jiàn)P163.第九章預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法1、什么是預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法特點(diǎn)和用途是國(guó)際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)