電熔鋼骨架管施工方案及流程

目錄TOC\o"1-5"\h\z1、編制依據(jù)12、施工范圍及概況23、施工部署23.1、施工部署總體安排23.2、施工準備23.2.1、人員準備33.2.2、技術準備33.2.3、物資準備33.2.4、材料及資源計劃44、主要施工方法、材料要求和控制措施54.1、管道施工流程54.2、測量放線54.3、土方開挖64.4、墊層鋪設74.5、管道安裝74.6、閥門井砌筑84.7、管道水壓試驗84.8、管溝回填104.9、一般規(guī)定105、技術資料要求116、施工進度計劃127、質量、技術、安全保證措施12尸WSH汕嬌M12胃1314p°s匠W稗哥地胃旃苗一5尸H1582哥地胃旃苗一59鬲迷霓一5lp161。.一目孫潛?殘B皿S一61。.2171。.3171。.4落冊暮曹辿，殘B一尸尸I蓍訝晶胃奇B蕾號曼B舜殊-尸議第)33「岡回活關閉回丑關呻而苗H?第閉幽第冷刑至醐2,GB503092013《?澎1榆苗H沛WB3活瀚—第諦》戶GB50013—2006《冊孚齡關嬌牛浩溪》(2006-ffr商)119004、GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》5、GB50026-2007《工程測量規(guī)范》6、CECS315:2012《鋼骨架聚乙烯塑料復合管管道工程技術規(guī)程》7、HG/T3691-2012《工業(yè)用鋼骨架聚乙烯塑料復合管件》8、HG/T3690-2012《工業(yè)用鋼骨架聚乙烯塑料復合管》9、《電力建設安全工作規(guī)程》（第一部分：火力發(fā)電廠）10、《工程建設標準強制性條文》（電力工程部分,2011年版）11、《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程》（土建工程篇DL/T5210.1-2012）2、施工范圍及概況廠區(qū)工業(yè)上水及化學水管道工程主要采用鋼骨架塑料聚乙烯復合管。具體的施工范圍包括：本標段內的所有回收水及回用水管道。3、施工部署體體3.1、施工部署總體安排本工程工期緊，必須合理的劃分好施工區(qū)域及施工流程，結合工程實際情況安排好各施工段，切合現(xiàn)場實際情況組織施工，確保工程工期和質量。3.2、施工準備施工準備工作是優(yōu)質、快速完成工程施工的重要保證，是施工程序中的一個重要環(huán)節(jié)。因此，施工準備工作必須實行統(tǒng)一領導、分工明確、落實到人，有計劃、有步驟、分階段地進行，并貫穿于整個施工過程。3.2.1、人員準備1、組織專業(yè)人員對室外管道工程進行全面管理。保證各類專業(yè)技術工人持證上崗。各類專業(yè)技術人員、管理人員和技術骨干具有一定技術理論知識和類似工程的施工經(jīng)驗。2、由項目經(jīng)理負責進行崗位分工，根據(jù)項目管理文件，明確各崗位人員職責，逐步開展崗位工作。3、勞務隊伍的協(xié)作洽商，包括協(xié)作條件、簽訂勞務合同。3.2.2、技術準備1、組織管理人員熟悉施工圖紙設計要求及圖紙會審、詳細了解現(xiàn)場情況，組織編寫施工方案，編制重要分項的技術文件，組織施工技術人員和工人學習有關的施工技術規(guī)范，對施工人員進行全員技術交底。2、根據(jù)方案，進行前期的質量、安全、資料方面的策劃，主要編制整體策劃、創(chuàng)優(yōu)策劃。3、識別出主要工期節(jié)點、關鍵工序，并編制對應的進度及安全保障措施。3.2.3、物資準備1、對于我方提供的材料，首先對當?shù)氐氖┕び昧系氖袌龉蛢r格情況進行詳細的調查，編制材料進場計劃，材料進場前，先向監(jiān)理報驗樣品，樣品合格后及時組織部分原材料進場，并將進入現(xiàn)場的各種原材料（送檢和試驗），向監(jiān)理工程師申請報驗。2、對于甲方提供的材料，我方在正式施工前兩到三個星期向甲方提料，保證正式施工開始前材料能夠及時進場，以保證正常的工作進度。

3、現(xiàn)場辦公設備的計劃與購置，保證滿足現(xiàn)場管理的要求。4、安排施工機具設備進場計劃并加以落實，組織陸續(xù)進場。3.2.4、材料及資源計劃施工機具及儀器使用計劃表:序名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1切割機J3G400A-1臺12塑料焊槍把23挖掘機臺14打夯機HCR100臺15水準儀斡科斯達DZS3-1臺16全站儀拓普康GTS-102N臺1項目管理人員計劃:序號職位人數(shù)備注1項目經(jīng)理12水電生產經(jīng)理13施工員14安全員15質檢員1主要勞動力計劃:序號工種人數(shù)備注1管道工52普工103瓦工5

4焊工2主要材料計劃表:序號名稱型號單位數(shù)量備注1鋼骨架聚乙烯塑料復合管DN250*12.5米3402鋼骨架聚乙烯塑料復合管DN200*12.5米23鋼骨架聚乙烯塑料復合管DN150*12米2904鋼骨架聚乙烯塑料復合管DN125*12米555鋼骨架聚乙烯塑料復合管DN80*11米4504、主要施工方法、材料要求和控制措施4.1、管道施工流程測量放線-管溝開挖-墊層鋪設-管道安裝-管道試壓-管溝回填。4.2、測量放線作業(yè)方法和要求1、以廠區(qū)控制網(wǎng)點為基準，進行定位放線，然后交由監(jiān)理及業(yè)主復核驗收。2、在放開挖線的時候，除放出管溝兩邊的邊線外，還應放出溝底邊線，以便開挖時作為參照。3、當管溝基地清理完成后，在溝底放出管道中心線，同時測出管道管底的標高位置，以便管道安裝。4.3、土方開挖主干管采用先易后難分段開挖、分段施工的方法施工。溝槽應分段開挖，并遵循合理開挖順序。如有相鄰溝槽開挖時應按先深后淺的施工順序。溝槽開挖應嚴格控制開挖標高，防止超挖或對溝底原土進行擾動。機械開挖時應預留0.2m原土進行人工清槽。溝槽開挖成型后對溝底標高進行復測。1、土方開挖時，溝槽應開挖成梯形槽形式。溝底寬度為de（管道外卜徑）+500mm。溝槽上口寬度按實際放坡系數(shù)計算。2、管道溝槽放坡系數(shù)為0.33。3、挖掘機挖土時，槽邊單側堆土高度不得超過1.5m高度，離溝槽邊的間距大于0.8m,并留出3.50m寬度的出入口，便于施工機械及材料進出。4、開槽時防止槽兩側土方塌陷，出現(xiàn)孔洞時在孔洞及其周圍填充C10混凝土加固。5、為確保周圍地面及構筑物的安全，根據(jù)溝槽的土質、斷面、荷載條件等因素，在局部設溝槽支撐，支撐的材質、布置方式要符合規(guī)范，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。支撐和擋板被拆除時，注意不損壞管道。所有的支撐和擋板要符合相關規(guī)范規(guī)定。6、在需要破除施工路面地段，提前向監(jiān)理及業(yè)主提交申請。待申請批復以后方可施工且在施工區(qū)域放標識牌、道路兩端設醒目路檔，以保證施工安全。7、管溝的臨邊防護，采用三角彩旗條圍護，護欄懸掛安全警告標示牌，圍護時要考慮出土和運土空間。4.4、墊層鋪設作業(yè)方法和要求1、根據(jù)設計要求管道墊層自下向上為：30cm原狀土墊層--30cm3:7灰土墊層--10cm中粗砂墊層一中粗砂管道90°基礎。2、填砂基前先驗收溝槽，清除溝底的浮土，溝底標高應符合設計要求。3、槽底不得有軟泥。4.5、管道安裝作業(yè)方法和要求1、管材現(xiàn)場切斷時，應將切斷端面封口。封口可采用熱風塑焊方式，可選用熱風焊槍、微型擠出式焊槍封焊。2、封口前應先在端面開U型槽，槽深為（3?5）mm，寬度應均勻，靠近內壁的塑料應保留完整。管端經(jīng)、緯線應先打磨清除至U型槽底，不得與槽壁有連接之處。槽底如遇環(huán)向緯線應清除，并將鋼絲頭釘入塑料內。槽內應清理干凈。3、封口所用焊材應與管道本體性能相近，熔接良好。封口前應清除焊材污漬，并用打磨的方式去除氧化皮。4、電熔連接前，應核對電熔套筒的規(guī)格種類，并均勻去除管材、管件和電熔套筒熔接表面的氧化層。處理后的表面應保持清潔、干燥、不得暴露金屬骨架或加熱絲。5、不圓度大于5%的管材應進行校圓處理后在安裝。6、電熔焊接前應以扶正器或專用軟索具將連接的兩根管子鎖緊。軟索具應布置在管道兩側，拉緊時兩側應對稱均勻受力，拉緊后兩根管道應保持平直，對接后電熔連接部位不得出現(xiàn)明顯的夾角。在電熔焊接中不得因錯口等原因承受額外側向力。7、加強管道采用V型坡口電熔焊接時，應使用剛性扶正器拉緊。8、端部具有焊接坡口的管道，對口間隙不得大于1mm，端部無坡口的管道，對口間隙不得大于2mm。9、電熔接頭焊接和冷卻期間不得移動、振動或承受任何其他外力。電熔接頭焊后應自然冷卻，不宜采用強制冷卻。10、現(xiàn)場環(huán)境不滿足焊接工藝要求時，應采取遮擋、預熱、保溫等措施，使焊接接頭所處局部環(huán)境滿足焊接工藝要求。4?6、閥門井砌筑磚砌閥門井在基礎澆筑完畢后，及時進行定位工作，然后進行井體的砌筑應同時安裝踏步，位置應準確。磚砌井嚴格按規(guī)范要求進行砌筑和粉刷，粉刷后井體表面無色差，井體棱角挺刮、順直，井內幾何尺寸符合設計要求。檢查井蓋底板應鋪砌牢固，四周仔細夯實，蓋板頂標高應與路面標高一致。井內保持清潔，施工完畢應井蓋蓋好，井口與路基的填土施工配合，同時升高。給水閥門井參照給排水圖集04S531。4.7、管道水壓試驗1、鋼骨架塑料復合管試驗管段的長度不宜大于1.0km。對于無法分段施壓的管道，應由工程有關方面根據(jù)工程具體情況確定。2、管道試壓前應做好下列準備：管道系統(tǒng)安裝完畢、夕卜觀檢查合格，并符合設計要求和管道安裝施工的有關規(guī)定；管內垃圾、雜物已經(jīng)清理干凈；支、吊架安裝完畢，配置正確，緊固可靠；（4）電熔接頭和法蘭連接部位便于檢查；（5）清除管線上所有臨時用的夾具、支吊架、堵板、盲板等；（6）埋地管道除接口部位（長度1.0m）外已回填，回填土厚度大于500mm；（7）埋地管道的坐標標高、坡度和管基、墊層等經(jīng)復查合格，試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認安全可靠；（8）試驗管段上的所有敞口應封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象；不能參與試驗的系統(tǒng)、設備、消防栓、安全閥、儀表及管道附件等應可靠隔離；不得用閥門作為封堵；（9）合理布置進、排水管路和排氣孔；（10）管道上的伸縮節(jié)已設置了臨時約束裝置；3、管道試壓應使用潔凈的水源，注水前在試驗管段上游的管頂及管段中的高點應設置排氣閥，向管道內注水應從下游緩慢注入，將管道內的氣體排除。4、管道試驗壓力為0.90MPa。5、管道的水壓試驗分為預試驗和主試驗兩個階段：（1）預試驗階段：將管道內水壓緩慢升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力：檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時，應及時停止試壓，查明原因并采取相應措施后重新試壓。（2）主試驗階段：停止注水補壓，穩(wěn)壓15min；當15min后壓力下降不超過0.02MPa時，將試驗壓力降至工作壓力，保持恒壓30min后進行外觀檢查，若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。6、管道升壓時，管道內的氣體應排除；升壓過程中，發(fā)現(xiàn)壓力計表針擺動、不穩(wěn)、且升壓較慢時，應重新排氣后升壓。7、水壓試驗過程中，應劃定禁區(qū)，無關人員不得進入、后背頂撐及管道兩端不得站人。8、水壓試驗時發(fā)生泄漏，不得帶壓修補缺陷；遇有缺陷時應作出標記，泄壓后修補。應在消除缺陷后重新試壓。4.8、管溝回填作業(yè)方法和要求1、水壓試驗合格后方可進行土方回填。2槽底至管頂以上700mm范圍內，不得含有有機物、凍土以及超過允許粒徑的磚石等硬塊。管頂以上300mm范圍內硬塊允許粒徑應小于10mm；300~700mm范圍內硬塊允許粒徑應小于50mm，3、回填土和其他回填材料運入槽內時不得損傷管道及管道附件。4、本次土方回填采用下段管道施工開挖的土方。5、管溝管頂500mm以下回填采用人工回填，蛙式夯分層夯實，其每層虛鋪厚度應控制在300mm以下?；靥钔恋拿軐嵍炔恍∮?.95。4.9、一般規(guī)定1、運至施工現(xiàn)場的管材、管件、連接前應進行內、夕卜觀檢查，對在運輸和裝卸過程中造成的損傷，可以修復的應及時修復，不能修復的不得施工使用。2、鋼骨架塑料復合管電熔連接時，應按照材料供應廠商的要求使用專用設備焊接。焊接動力電源應符合焊接設備和焊接工藝的要求。3、管材、管件與電熔套筒組裝時，應保證管材、管件連接部位以容區(qū)）清潔無污染。組裝好的接頭應及時焊接。4、電熔焊接應按生產廠家的焊接工藝要求實施。5、當環(huán)境溫度低于-5°C時，應采取相應的保溫措施；當環(huán)境溫度超過40°C，或太陽輻射較強時，應采取避曬措施。必要時可通過焊接試驗調整焊接工藝參數(shù)。6、當施工環(huán)境風速達到4級以上時，應采取相應的防風擋砂措施，同時對管道兩側設置擋風圍布。7、管道安裝時應隨時清掃管道中的雜物。臨時停止施工時，管道兩端應封堵。8、埋地管道試壓前應分段回填、夯實，回填厚度不宜小于500mm，并在電熔接頭及法蘭連接部位兩側各留出至少1m長度，以便試壓檢查。架空管道試壓前應可靠固定。該作業(yè)指導書需用的施工記錄目錄詳見下表:序號記錄表格名稱編號1地基驗槽記錄電土驗表16-12管道隱敝驗收記錄電土驗表16-53給水、采暖、供熱系統(tǒng)清洗、吹洗記錄電土施表乂-34給水、米暖、供熱系統(tǒng)水壓試壓記錄電土施表X-45技術父底記錄一一―…6安全父底記錄

驗評表格目錄詳見下表:序號記錄表格式名稱編號1定位及高程控制表5.2.12開挖表5.3.13墊層表5.12.1、表5.12.34土方回填表5.3.25廠區(qū)回收水及回用水管道安裝表5.25.146廠區(qū)回收水及回用水管溝及井室表5.25.15上述驗評表格由單項工程技術人員按照現(xiàn)場施工運行情況，隨時提供給施工班組相應的驗收表格，以供及時驗收。6、施工進度計劃本單位工程根據(jù)施工合同及土建施工進度情況，采用分段施工的方法。根據(jù)現(xiàn)場各區(qū)域的施工條件不同以及各單位工程之間的協(xié)調施工，計劃施工日期為2015年04月01日開始至2015年07月30日止。施工計劃主要項目橫道圖如附表一。7、質量、技術、安全保證措施7.1、WSH點設置WSH點設置詳見下表:序號記錄表格式名稱監(jiān)理WSH點設置1定位及高程控制S2開挖H3墊層H4土方回填S5廠區(qū)回收水及回用水管道安裝H6廠區(qū)回收水及回用水管溝及井室HW點：見證點，通知監(jiān)理驗收，如果通知了，但監(jiān)理不在現(xiàn)場，過了一定的時限后，即可進行下一步的施工。S點：旁站點，即需要監(jiān)理對過程和結果都進行監(jiān)督。H點：停工待檢點，即通知監(jiān)理驗收，而且必須監(jiān)理驗收合格后方能進行下一步工序的施工。7.2、質量、技術保證措施1、落實質量責任制，項目經(jīng)理對工程質量全面負責，施工員和質檢員對所承擔的工程質量全面負責，施工隊技術負責人在施工上對質量負責。2、建立健全質量保證機構，項目部設置質檢員，班組設置兼職質檢員，現(xiàn)場設專職質檢員，對施工的每一個分項工程進行檢驗質量。3、及時技術交底，認真向班組宣講技術交底，并且被交底人代表需要簽字認同。4、保按圖施工，按規(guī)程操作，按施工及驗收規(guī)范進行檢驗，控制好每一個分項工程質量。5、場設專職材料員，把好原材料、配件、設備進場質量驗收關，不合格的不予進場，不準使用。6、定出各項工程的細部處理措施搞好所有分項的細部處理工作。7、抓各專業(yè)質量通病的治理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8、安排好安裝與土建及安裝各專業(yè)工種之間的交叉配合工作，在保證質量的基礎上，確保工程進度。9、時時做好各分項工程、隱蔽工程驗收記錄，為工程驗收提供原始資料以及辦理交工驗收和工程資料歸檔。7.3、安全保證措施1、施工現(xiàn)場臨時用電必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005。2、施工人員上下溝道應使用梯子，嚴禁踩踏溝槽邊坡上下，不得沿邊坡行走。3、夜間施工照明充足，照明采用探照燈不少于2盞。4、認真做好施工區(qū)域的安全文明施工工作，真正做到〃工完、料盡、場地清〃5、進入施工現(xiàn)場必須嚴格遵守安全生產紀律和操作規(guī)程。6、基坑開挖前，必須摸清基坑下地質資料，以利考慮開挖過程中的意外應急措施。挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設物及時報告，不得擅自處理。7、挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開現(xiàn)場并及時處理。8、人工挖土，前后操作人員間距離不應小于2.5米，堆土距土壁要在1.5米以外，并且高度不超過1.5米。進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。挖土機作業(yè)區(qū)域內禁止站人。9、機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛，嚴禁掏挖。10、基坑周圍應及時防護，設警示帶，搭設防護欄桿。11、配合清坡清底的工人，不準在機械回轉半徑下工作。12、進入現(xiàn)場前要對班組進行安全交底，認真向班組宣講安全交底，并且被交底的每一個人都需要簽字認同。8、職業(yè)健康、雨季虹措施8.1、職業(yè)健康1、人員上崗前均應經(jīng)過安全培訓，經(jīng)考核合格后方可上崗。2、所有工作人員經(jīng)過體檢合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗。3、施工現(xiàn)場禁止流動吸煙，吸煙人員要到專門設置的吸煙點。4、嚴禁無證駕駛和無證操作，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁非本車司機作業(yè)。8.2、雨季施工措施1、在有大風、暴雨時，現(xiàn)場必須停止施工。2、移動潛水泵前必須先切斷電源，在水中作業(yè)時必須穿絕緣套鞋，戴絕緣手套，潛水泵應定期進行絕緣檢測。3、雨后復工前，必須檢查管溝邊坡，如發(fā)現(xiàn)邊坡有開裂、疏松、走動等危險征兆時，應立即采取措施，處理完畢后方可繼續(xù)施工。4、電機具的接地裝置及電動工具等電器設備絕緣測試，必須在雷雨季節(jié)前進行全面檢查，確保完好后才能使用。5、雨季施工時盡可能縮短開槽長度，且成槽快?；靥羁欤⒉扇》琅莶鄞胧?。9、強制條文9.1、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)

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▲一，

管1.0?,—r-

▲一，

管9.2、《電力建設安全工作規(guī)程》（第一部分：火力發(fā)電廠）匚二1■乙14.1.8、在交通道路、廣場或施工區(qū)域內挖掘溝道或坑槽時，應在匚二1■乙14.1.10.在夜間進行土石方施工時，施工區(qū)域應有足夠的照明14.1.13.雨期開挖基槽時，應注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當放緩邊坡坡度或設置支撐；施工時應加強對邊坡或支撐的檢查。施工中應防止地面水流入槽內。14.3.3、在邊坡上側堆土（或堆放材料）及移動施工機械時，應與邊坡邊緣保持一定的距離。當土質良好時，堆土（或材料）應距邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m。14.5.3、挖土機行走或作業(yè)時：嚴禁任何人在伸臂及挖斗下面通過或逗留；嚴禁人員進入斗內，不得利用挖斗遞送物品；嚴禁在挖土機的回轉半徑內進行各種輔助作業(yè)或平整場地。14.5.4、挖土機暫停作業(yè)時，應將挖斗放在地面上，不得使其懸空。10、事故應急救援預案10.1應急救援預案目的由項目部成立應急響應小組，負責指揮及協(xié)調工作，進行應急任務分工和人員調度，有效利用各種應急資源，保證在最短時間內完成對事故現(xiàn)場的應急行動。為有效防止事故擴大，降低員工生命危險，最大限度減少經(jīng)濟損失，特制定本預案。10.2應急救援中遵循的原則1、緊急事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應立即報警。2、項目應急小組在接到報警后，應立即組織自救隊伍，按事先制定的應急救援方案自救；若事態(tài)情況嚴重，難以控制和處理，應立即在自救的同時向專業(yè)救援隊伍求救，并密切配合救援隊伍工作。3、疏通事故發(fā)生現(xiàn)場道路，保證救援工作順利進行；疏散人群到安全地帶。4、在急救過程中，遇到威脅人身安全情況時，應首先確保人身安全，迅速組織脫離危險區(qū)域或場所后，再采取急救措施。5、如是電、氣等事故，應先截斷電源、氣源的輸送，防止事態(tài)擴大。6、緊急事故處理結束后，安全負責人應填寫記錄，并召集相關人員研究防止事故再次發(fā)生的對策。10.3溝槽坍塌事故的應急預案1、當施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)土方有裂紋或發(fā)出異常聲音時，應立即報告給應急救援領導小組組長，并立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快速撤離到安全地點。2、當土方發(fā)生坍塌后，造成人員被埋、被壓的情況下，應急救援領導小組全員上崗，除應立即逐級報告給主管部門之外，應保護好現(xiàn)場，在確認不會再次發(fā)生同類事故的前提下，立即組織人員進行搶救受傷人員。3、當少部分土方坍塌時，現(xiàn)場搶救組專業(yè)救護人員要用鐵鍬進行撬土挖掘，并注意不要傷及被埋人員。4、被搶救出來的傷員，要由急救中心救護人員進行搶救，用擔架把傷員抬到救護車上，對傷勢嚴重的人員要立即進行吸氧和輸液，到醫(yī)院后組織醫(yī)務人員全力救治傷員。5、當核實所有人員獲救后，將受傷人員的位置進行拍照和錄像，禁止無關人員進入事故現(xiàn)場，等待事故調查組進行調查處理。10.4觸電事故的應急預案1、觸電脫離方法:低壓設備觸電，救護人員應設法迅速切斷電源，如拉斷電源開關、刀閘，拔除電源插頭等；或使用絕緣工具、干燥的木棒、木板、絕緣繩子等絕緣材料解脫觸電者；也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服，將其拖開，切記要避免碰到金屬物體和觸電者的裸露身體;也可用絕緣手套或將手用干燥衣物等包起絕緣后解脫觸電者;