鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管專項(xiàng)施工方案

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管專項(xiàng)施工方案鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管專項(xiàng)施工方案鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管專項(xiàng)施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管專項(xiàng)施工方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：門頭溝區(qū)齋堂鎮(zhèn)爨柏古村古道文化旅游區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目一標(biāo)段給水管道工程施工方案編制單位：辰坤市政建設(shè)發(fā)展有限公司編制人：審核人：審批人：編制日期：2017年5月1日目錄239661編制依據(jù) 327956有關(guān)工程文件 329981有關(guān)規(guī)范規(guī)程 3256172工程概況 317175給水工程概況 38847設(shè)計(jì)說明 4199663施工部署 6286424主要施工方法 622670工藝流程 6170694.2施工方案 710842技術(shù)準(zhǔn)備 72533管材、管件的驗(yàn)收 719842存放 810786搬運(yùn) 829518運(yùn)輸 814934管道布置 832395土方施工技術(shù)要求 99010管道鋪設(shè) 927096管道系統(tǒng)的試壓與驗(yàn)收 117880管道回填 15126095質(zhì)量保證措施 1816939質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 1825055工程質(zhì)量保證措施 1818714質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 18182656工期保證措施 19235457安全保證措施 2011891成立安全組織機(jī)構(gòu) 202727安全技術(shù)措施 2011537安全注意事項(xiàng) 21191888文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 229047建立健全強(qiáng)有力的環(huán)保體系 2232701實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制 221743防止水源污染措施 231編制依據(jù)有關(guān)工程文件《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50013-2006門頭溝區(qū)齋堂鎮(zhèn)爨柏古村古道文化旅游區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目(第一標(biāo)段)施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)范規(guī)程北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程DBJ01-47-2000給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008：2005給水鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)范北京市給水與排水工程施工安全技術(shù)規(guī)程DBJ01-88-200507MS101-2圖集鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管材規(guī)程《CJ/T189-2007》2工程概況給水工程概況項(xiàng)目區(qū)水源為齋堂供水廠水源。齋堂供水廠為供水水源，為柏峪村、爨底下村、黃嶺西村、雙石頭村、房車營(yíng)地、門頭溝黃芩仙谷店及項(xiàng)目區(qū)入口票站提供生活用水。本項(xiàng)目位于山區(qū)，地形高差較大，如果統(tǒng)一加壓供水，低區(qū)容易管內(nèi)壓力過高，發(fā)生爆管及管件損壞，而高區(qū)則會(huì)出現(xiàn)管網(wǎng)壓力不足，所以此次設(shè)計(jì)實(shí)行分區(qū)供水，并沿地勢(shì)設(shè)置加壓泵站及蓄水池，這樣可以保證管網(wǎng)各部分供水壓力更均勻，降低管網(wǎng)的事故率。為節(jié)約水源，在海拔相對(duì)較高，地質(zhì)條件較好的地方建蓄水池，利用水源水沿給水管線輸送至蓄水池，利用夜間用水量少時(shí)蓄水，白天供水，由蓄水池沿主管線分配到用水點(diǎn)，增加高峰用水時(shí)的供水量，縮小高峰用水時(shí)水廠的供水范圍。設(shè)計(jì)說明管線布置及管材新鋪設(shè)給水干線主要為從水源向高位蓄水池輸水的供水管線，管材采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，法蘭連接。管道的埋深應(yīng)考慮到：土壤冰凍深度、車輛荷載、管道材質(zhì)及管道交叉等因素。給水管道采用埋地鋪設(shè)方式，當(dāng)?shù)乇鶅鼍€為，一般情況下給水管線管頂最小覆土深度不小于土壤冰凍線以下，結(jié)合考慮閥門等附件的安裝高度，管道覆土平均深度采用。附件設(shè)置閘閥：為保證管道使用安全及檢修，給水管道干線全線設(shè)置41處閘閥。管道彎頭、三通和蓋堵處均需設(shè)置混凝土支墩，支墩做法參見國(guó)標(biāo)圖集《柔性接口給水管道支墩》（10S505）。道路下附件井井蓋采用五防重型井蓋，井蓋應(yīng)注有“給水”或“自來(lái)水”等字樣。在給水管道管頂以上500mm處設(shè)置標(biāo)志帶。管道基礎(chǔ)及還土對(duì)地基土質(zhì)較好的管段，管道基底應(yīng)鋪一層砂基礎(chǔ)，其厚度不小于150mm；如遇不良地基應(yīng)換土夯實(shí)，并在給水管線底部鋪設(shè)150mm厚中粗砂作墊層。砂基礎(chǔ)應(yīng)壓實(shí)到最佳密實(shí)度的90%，表面平整，對(duì)于管道胸腔兩側(cè)的回填土，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)不小于95%，管道溝槽回填及壓實(shí)度具體操作見《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）中的規(guī)定，其中管道基礎(chǔ)中心角2α采用120°，即支承角為150°。主要材料表名稱規(guī)格單位數(shù)量材料給水管道DN200米鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，法蘭連接給水管道DN110米鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，電熔連接給水管道DN90米鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，電熔連接液位控制閥個(gè)701SS105-41液位控制閥井磚砌立式閘閥井座707MS101-2-14閥門個(gè)24SZ45X-10型軟密封地下閘閥閥門井磚砌立式閘閥井座2407MS101-2-14減壓閥磚砌立式閘閥井個(gè)101SS105-77減壓閥井磚砌立式蝶閥井座107MS101-2-25注：管材均采用。管材檢查井檢查井砌筑高程以設(shè)計(jì)路面高程為準(zhǔn)，綠地上的檢查井砌筑高程高出附近地面。井蓋給水管道附件井采用Ф800具有多防功能的地下設(shè)施檢查井雙層井蓋，且位于道路上的檢查井采用重型井蓋。在給水管道管頂以上500mm處設(shè)置標(biāo)志帶。3施工部署施工組織以滿足工程施工需要為目的，合理配置施工人員、機(jī)械設(shè)備、工程材料等資源，全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排、保證重點(diǎn)、科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度，組織連續(xù)均衡施工生產(chǎn)，做好工序銜接，確保按期完成給水管道工程。具體施工進(jìn)度計(jì)劃如下：任務(wù)名稱工期開始時(shí)間完成時(shí)間給水管線施工195工作日2017年3月15日2017年9月30日①溝槽開挖190工作日2017年3月15日2017年9月10日②管道安裝180工作日2017年3月20日2011年9月20日③管道回填180工作日2017年3月25日2011年9月25日④井室砌筑125工作日2017年5月20日2017年9月25日⑦管道內(nèi)防腐及沖洗消毒10工作日2017年9月20日2017年9月30日4主要施工方法工藝流程管材、管件的驗(yàn)收管材、管件的驗(yàn)收存放存放土方工程土方工程管道布置管材搬運(yùn)管道布置管材搬運(yùn)試壓不合格管道連接試壓不合格管道連接管道系統(tǒng)試壓管道系統(tǒng)試壓土方回填管道保溫、砼包封土方回填管道保溫、砼包封 4.2施工方案技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審、焊工資質(zhì)認(rèn)證、施工技術(shù)文件編制，施工作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)交底，工卡具設(shè)計(jì)與制作，符合ISO9002要求的施工記錄用表。施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”，按施工平面布置圖布置各種施工機(jī)具設(shè)備。管材、管件的驗(yàn)收管材、管件進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括：產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、規(guī)格數(shù)量、包裝情況及管材、管件的質(zhì)量等。驗(yàn)收管材、管件時(shí)，應(yīng)在同一批中抽樣，并按現(xiàn)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼骨架塑料復(fù)合管及管件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行全面測(cè)試。存放管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過40℃的庫(kù)房或簡(jiǎn)易場(chǎng)地。不允許與火焰及高溫物體接觸。若存放時(shí)間較長(zhǎng)則應(yīng)有遮蓋物。管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上，法蘭連接的管材堆放時(shí)，排與排之間應(yīng)墊木材，木方厚度以使上下排之間管材接頭互不接觸為宜，管材堆放高度不宜超過。搬運(yùn)管材在搬運(yùn)裝卸過程中，應(yīng)用非金屬繩帶捆扎、吊裝。不得拋擲，拖拽，不允許與硬物利器撞擊。寒冷天搬運(yùn)管材、管件時(shí)，嚴(yán)禁劇烈撞擊，小心輕放。法蘭連接的管材、管件應(yīng)特別注意保護(hù)管兩端面及密封面，密封面不得劃傷，密封槽棱角不得磕碰劃傷。運(yùn)輸車輛運(yùn)輸管材時(shí)，應(yīng)放置在平底車上，船運(yùn)時(shí)，應(yīng)放置在平坦的船艙內(nèi)。運(yùn)輸時(shí)，直管應(yīng)捆扎、固定避免互相碰撞。堆放處不應(yīng)有可能損傷管材的尖凸物。運(yùn)輸管件時(shí)，應(yīng)按箱逐層碼放整齊，并且牢固可靠。管材、管件在長(zhǎng)途運(yùn)輸中，應(yīng)有遮蓋物，避免暴曬和雨淋。管道布置在溝槽內(nèi)鋪設(shè)管道時(shí)，按設(shè)計(jì)要求，鋪設(shè)150厚砂墊層。管道穿越公路時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土套管，套管內(nèi)徑至少大于管材外徑150mm。套管內(nèi)有接頭時(shí)，則必須在試壓合格后方可進(jìn)行穿越。鋼骨架塑料復(fù)合管在地面下鋪設(shè)時(shí)，最小管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：埋設(shè)在車行道下時(shí)，不宜小于1m；埋設(shè)在非行車道下時(shí)，不宜小于;在直管段埋設(shè)時(shí)宜隨地形自然彎曲鋪設(shè)，直管段結(jié)束端應(yīng)設(shè)置固定支墩，以防止其變形壓力傳遞到其他原件上并造成破壞。土方施工技術(shù)要求管線溝槽開挖時(shí)，溝槽開槽采用機(jī)械為主，人工配合的方式進(jìn)行。設(shè)計(jì)挖槽深度為米，槽底寬度為米，溝槽邊坡按1:開挖。開槽前向挖掘機(jī)司機(jī)、測(cè)量員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。對(duì)地下障礙物細(xì)心核查，必要時(shí)人工挖探坑，探明各種障礙物的走向、管徑、結(jié)構(gòu)尺寸、高程等情況，并在施工中對(duì)現(xiàn)況障礙物采取必要的保護(hù)措施。槽邊堆土：不適宜回填的土應(yīng)隨挖隨棄?？梢杂糜诨靥畹耐?，在現(xiàn)場(chǎng)允許的情況下盡量在槽邊堆放。堆土距槽邊不小于2m，推土高度不大于1m。在適當(dāng)距離留出工程材料運(yùn)輸通道、井點(diǎn)干管位置及排管的足夠?qū)挾取１韺油僚c下層生土分開堆置，要方便原土原層回填時(shí)的裝卸和運(yùn)輸。機(jī)械開挖時(shí)地下障礙物外沿各內(nèi)必須由人工開挖，測(cè)量人員隨挖隨測(cè)，設(shè)計(jì)槽底以上預(yù)留20cm由人工清槽，嚴(yán)禁超挖。人工清槽，自檢合格后，首段報(bào)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、市政管理處、地質(zhì)勘察部門聯(lián)合驗(yàn)槽。如遇地基承載力不足時(shí)，請(qǐng)有關(guān)各方協(xié)商確定處理辦法。驗(yàn)槽：基底標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。管道鋪設(shè)（1）管道敷設(shè)應(yīng)在溝槽驗(yàn)收合格后進(jìn)行,按設(shè)計(jì)要求基底鋪設(shè)150厚砂墊層。（2）管道宜在溝槽內(nèi)進(jìn)行連接，下管時(shí)應(yīng)采用軟帶或麻繩平衡下移，防止管材劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。（3）管道如在溝上連接，待多根管連結(jié)后，采用2臺(tái)吊管機(jī)用吊管帶吊管，保證兩車的吊裝距離，使管道吊起后不產(chǎn)生彎曲力，吊起高度應(yīng)不超過。（4）要保持管子平衡，將管子緩慢放入溝底，放管時(shí)不能使管線產(chǎn)生較大振動(dòng)，嚴(yán)禁拋甩管線。（5）管道在工程中斷及每次施工收工后，管口應(yīng)封堵，禁止雜物進(jìn)入。（6）管道在穿越套管時(shí)要有固定措施，防止運(yùn)行或打壓時(shí)復(fù)合管顫動(dòng)而造成損壞。（7）管道連接鋼骨架塑料復(fù)合管在連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)施按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工前進(jìn)行質(zhì)量檢查，符合要求后方可使用。鋼骨架塑料復(fù)合管的連接采用法蘭連接，在安裝法蘭時(shí).首先要注意平眼(螺拴孔平行).無(wú)論是幾個(gè)眼的法蘭。安裝在水平管道線上的最上面的兩個(gè)眼必須呈水平狀;安裝在垂直管道上靠近墻的兩個(gè)眼的連線必須與墻平行;其次要注意法蘭對(duì)平改正.即兩片法蘭的對(duì)接面要互相平行，兩片法蘭的個(gè)個(gè)孔眼要對(duì)正。若不對(duì)平找正，出現(xiàn)盤面傾斜狀態(tài).不但會(huì)影響外形美觀.而且會(huì)使墊片受力不均勻造成泄漏。找平法蘭可用法蘭尺來(lái)進(jìn)行檢查。將法蘭尺一端緊靠管皮.另一端緊貼法蘭面.然后分三點(diǎn)焊住。再用塞尺從兩個(gè)90方向來(lái)測(cè)量法蘭尺和法蘭端面之間的間隙，其垂直偏差“不超過士1--2mm(由介質(zhì)與工作壓力而定)為合格。法蘭間墊片的材質(zhì)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范的要求.給水管道使用橡膠墊.安裝時(shí)墊片不準(zhǔn)加兩層，位置不得傾斜。墊片表面不得有溝紋、斷裂等缺陷.法蘭密封面要清理干凈，不能有任何雜物。法蘭使用的螺栓要符合設(shè)計(jì)規(guī)定.擰緊螺栓時(shí)要對(duì)稱成十字交叉式進(jìn)行。每個(gè)螺母要分2至3次擰緊。復(fù)合管道連接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后，方可上崗操作。管道系統(tǒng)的試壓與驗(yàn)收（1）試壓前應(yīng)進(jìn)行吹掃，吹掃壓力可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體氣源壓力來(lái)規(guī)定或雙方協(xié)商，吹掃口應(yīng)選擇地形較高、人煙稀少的地方，避免人員傷亡。（2）吹掃和試壓前應(yīng)用符合要求的原土回填管道兩側(cè)并夯實(shí)，管道下部與管底間的空隙必須填實(shí)。直至回填到管頂以上米處方可吹掃或試壓。管道接口1m范圍內(nèi)不得回填。以便觀察試壓情況。（3）管道試壓采用水作介質(zhì)，應(yīng)緩慢向管道內(nèi)注水，并排出管道內(nèi)的空氣。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為實(shí)際使用壓力的倍，保壓1小時(shí)。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道實(shí)際使用壓力的倍，保壓8小時(shí)。（4）鋼骨架塑料復(fù)合管試壓可采取分段試壓，試壓管段的長(zhǎng)度應(yīng)視情況而定。對(duì)于無(wú)節(jié)點(diǎn)連接的管道，試壓管段長(zhǎng)度不宜大于公里，有節(jié)點(diǎn)連接的管道，試壓管道長(zhǎng)度不宜大于1公里。（5)法蘭連接的管線在試壓完成后，將螺絲再緊固一次。(6)管道試壓應(yīng)由監(jiān)理方和施工方共同進(jìn)行，管線分段試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行全線試運(yùn)行，無(wú)異?，F(xiàn)象后方可正式交付使用。（7）試壓結(jié)束后，及時(shí)泄壓并將管線內(nèi)的水排盡。管道保溫及固封層的設(shè)置（1）主管線在（K2+900-K3+150、K4+550-K4+950、K4+965-5+160、K5+175-K6+200）的樁號(hào)處的管道明裝在河道內(nèi)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)澆筑100厚C15混凝土墊層，DN200鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管做聚氨酯保溫殼110mm厚，內(nèi)徑219mm長(zhǎng)度為1000mm，法蘭連接處做1米長(zhǎng)聚氨酯套管壁厚110，內(nèi)徑大于法蘭盤外邊緣300，外纏玻璃絲布刷玻璃鋼保護(hù)層。依據(jù)GB/T21558-2008標(biāo)準(zhǔn)，聚氨酯管殼的技術(shù)指標(biāo)為：密度≥50KG/m3、壓縮性能≥100KPa、導(dǎo)熱系數(shù)≤、吸水率≤4%、尺寸穩(wěn)定性≤5%（2）K3+676-K4+550、K6+200-K7+800處為過村管線及距離公路較近的位置，因地下管線較多，管線埋深無(wú)法保證，達(dá)不到埋深要求，根據(jù)設(shè)計(jì)要求管線做聚氨酯保溫，頂部用600厚漿砌石鋪設(shè)。（3）K4+950-K4+965、K5+160-K5+175為管線穿越公路部位，根據(jù)公路有關(guān)單位及設(shè)計(jì)要求，在穿越公路管線的兩側(cè)增加兩個(gè)檢查井以便于維修，閘閥型號(hào)為SZ45X-10型軟密封地下閘閥共計(jì)增加4個(gè)閘閥。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管埋設(shè)后，管線四周澆600厚C30混凝土包封。（4）明裝管線施工工藝施工作業(yè)條件：管道及設(shè)備試壓、管道及設(shè)備防腐工程施工驗(yàn)收合格后方可施工保溫層。施工工藝流程安裝管殼→接合貼接用聚氨酯單體發(fā)泡膠→纏繞玻璃絲布→刷玻璃鋼保護(hù)層→外觀檢查驗(yàn)收施工作業(yè)要點(diǎn)1)直管的安裝聚氨酯發(fā)泡管殼，管道防腐保溫施工是由硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡制作而成的。聚氨酯是目前來(lái)說保溫效果最好的產(chǎn)品，它隔熱性能高、吸水率低，能做到很好的隔熱、保溫、防潮。聚氨酯瓦殼一般用于地下管道保溫。取一段定尺1米長(zhǎng)度的管殼上下兩塊包在管道上，與第二節(jié)管殼連接在一起（承插口連接），聚氨酯瓦殼采用子母殼，能無(wú)縫拼合。用管殼保溫時(shí)，其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼對(duì)包在管上，兩手用力擠住，另外一人沿管殼一端向另一端均勻用力擠壓管殼，使其緊密粘貼與管道之上。用聚氨酯單體發(fā)泡膠粘接接縫處，在安裝下一個(gè)管殼，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管單根長(zhǎng)度12米，法蘭連接，管道保溫管殼一米長(zhǎng)一個(gè)，每12個(gè)有一個(gè)法蘭連接管殼厚度110厚，表面纏繞玻璃絲布加玻璃鋼保護(hù)層保護(hù)，兩布三涂指，刷一層膠、貼一層布，再涂一層膠，再貼一層布，最后涂一層膠。膠以浸透布并刷上去不堆積流動(dòng)為宜，邊角位置注意在膠水凝固前用刷子反復(fù)壓實(shí)防止起泡。干膜厚度不應(yīng)小于

環(huán)氧樹脂作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進(jìn)行操作。

2)玻璃鋼作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。涂刷時(shí)，層間縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行。涂層的時(shí)間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在干燥過程中，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。

3)纏繞玻璃布

玻璃布的纏繞應(yīng)在第二道面漆涂刷后立即進(jìn)行。加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧防腐按要求纏繞一層玻璃布。纏繞玻璃布時(shí)要求壓邊時(shí)搭邊15～25mm，接頭處搭頭100～150mm。纏布時(shí)如果出現(xiàn)鼓泡，應(yīng)用小刀將其割破，然后擠出泡內(nèi)空氣，抹平表面。整個(gè)玻璃布的纏繞應(yīng)表面均勻平整。

4）面漆涂刷

玻璃布纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。

面漆涂刷時(shí)一定要保證涂層滿布，不允許出現(xiàn)漏涂、針孔現(xiàn)象。

涂層就保證將玻璃布完全覆蓋浸透。

5）干燥與保養(yǎng)

管道防腐完成后讓其靜置自行干燥，至少保持8h不能移動(dòng)，使其不受淋雨、泡水，實(shí)干后方可進(jìn)行下步工序施工。

6）成品的保護(hù)保溫基層施工完畢后，因強(qiáng)度較低，應(yīng)注意勿讓外物擾動(dòng)基層,

影響粘結(jié)效果。面層罩面未達(dá)強(qiáng)度前，嚴(yán)禁外力因素重?fù)?，以免影響成型效果。?duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的全部預(yù)埋件、管件進(jìn)行保護(hù)，以免施工時(shí)粘上砂漿或受到損壞。具體做法如下圖所示：7）、混凝土包封的支模及澆筑目前，根據(jù)現(xiàn)有圖紙本標(biāo)段內(nèi)管道基礎(chǔ)混凝土有4段，總長(zhǎng)度為1870m，混凝土澆筑量為C20砼3740m3、C15砼3；混凝土主要為C15墊層混凝土和C20混凝土為主，混凝土量較大，采用淶水縣宏康商品混凝土有限公司的混凝土，根據(jù)每倉(cāng)澆筑工程量配置3～8臺(tái)混凝土運(yùn)輸攪拌車及泵車施工方法管道混凝土施工，管道基礎(chǔ)混凝土（外包混凝土）施工采用墊塊法一次澆筑。施工圖紙中，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管保溫層外壁底部至墊層頂部高均為500㎜，管道安裝時(shí)，需在每節(jié)管道底部設(shè)置5處墊塊，墊塊距離為2m，管頭各，預(yù)制墊塊尺寸為500×500×500㎝3，墊塊采取與基礎(chǔ)或包封同標(biāo)號(hào)混凝土，在安裝現(xiàn)場(chǎng)筑模，混凝土攪拌罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)澆筑成型，養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度達(dá)到70%后才能使用。墊層混凝土澆筑測(cè)量隊(duì)按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸放樣，確定澆筑邊線，然后采用10㎝方木筑模。墊層澆筑按10m一塊，分塊澆筑?；炷吝\(yùn)輸車直接入槽灌注混凝土，混凝土澆筑厚度為10㎝，采用平板振搗器振搗密實(shí)，并采用木抹刀抹面。包封混凝土施工模板安裝基礎(chǔ)及包封混凝土模板主要采用木模板或者竹膠模板，厚度不小于12㎜，模板外側(cè)設(shè)置30㎝/道10㎝×5㎝方木做加勁條，增加模板的剛度。模板采用內(nèi)拉外撐方式進(jìn)行加固?；炷翝仓炷敛捎?～8臺(tái)10m3混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)澆筑。K4+965-5+160處，與公路距離較遠(yuǎn)，采用泵車入倉(cāng)澆筑。2）其他混凝土入倉(cāng)主要采用溜槽，溜槽自由下料高度不大于。3）管座與平基采用墊塊法一次澆筑時(shí)，先從一側(cè)灌注混凝土，對(duì)側(cè)的混凝土高過管底與灌注側(cè)混凝土高度相同時(shí)，兩側(cè)再同時(shí)澆筑，并保持兩側(cè)混凝土高度一致。管道回填（1）在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)立即回填，回填土中不應(yīng)含有礫石及其它硬物。管溝底部采用人工回填，高度為管頂上300mm，300mm以上采用機(jī)械回填。（2）管溝回填一般分兩次進(jìn)行。鋪設(shè)管道的同時(shí)，宜用細(xì)土回填管道的兩側(cè)，一次回填高度為，夯實(shí)后再回填第二層，直到回填到管頂以上至少處?；靥钸^程中，管道下部與管底間的空隙必須填實(shí)；（管道接口前后范圍內(nèi)不得回填）宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行。采用機(jī)械回填時(shí)，要從管子兩側(cè)同時(shí)回填，機(jī)械不得在管道上行駛。（3）管道在試壓前，管頂以上回填厚度不應(yīng)少于，以防試壓時(shí)管道移動(dòng)。施工過程中注意事項(xiàng)管道安裝要注意連接時(shí)彎曲大于允許的曲率半徑，地下敷設(shè)時(shí)管溝開挖要平直，溝底不得有巖石、礫石，回填時(shí)先用砂土或素土回填到，分層夯實(shí)，再回填原狀土；嚴(yán)格按照要求進(jìn)行連接管道或管件。5質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)⑴項(xiàng)目部成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，質(zhì)量部主管，各施工作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員組成的內(nèi)部質(zhì)量自檢體系，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查監(jiān)督。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組序號(hào)職務(wù)姓名職責(zé)備注1組長(zhǎng)趙立平全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理2質(zhì)檢員吳美麗質(zhì)量管理質(zhì)檢員3技術(shù)負(fù)責(zé)人楊和林技術(shù)管理工程師4測(cè)量員孫文肖、李艷新測(cè)量管理測(cè)量員5試驗(yàn)員王猛試驗(yàn)管理試驗(yàn)員⑵質(zhì)量檢查程序：由施工班組對(duì)各工序施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格履行交接班檢查及工序間的交工檢查制度。對(duì)分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批及隱蔽工程的質(zhì)量檢查是先施工單位自檢，后提交監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（3）加強(qiáng)測(cè)量工作的管理，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測(cè)制度。嚴(yán)格選用管材，外觀有裂縫的管材，不得使用。工程質(zhì)量保證措施⑴材料供應(yīng)商必須持有營(yíng)業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證明，并提供材料出廠合格證及材質(zhì)證明。⑵管材的種類、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求，管材進(jìn)貨時(shí)要有質(zhì)量保證書、合格證，并應(yīng)妥善保管，防止破損。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)管道安裝允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率工序1砂墊層高度(mm)510m兩點(diǎn)砂墊層2對(duì)口高程(mm)±510m兩點(diǎn)管道安裝3對(duì)口中心位移(mm)±205m一點(diǎn)管道安裝4螺栓扭矩(%)-1抽查管道安裝5穩(wěn)壓5min壓力降(MPa)每口一次水壓試驗(yàn)閥門井允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井室尺寸長(zhǎng)度±20每座2用尺量長(zhǎng)、寬，各計(jì)一點(diǎn)2直徑3井筒直徑±20每座2用尺量4井口高程非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量5路面與道路的規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量6井底高程D≤1000±10每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量7D>1000±15每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量+6工期保證措施⑴科學(xué)地組織統(tǒng)籌安排，嚴(yán)格按照實(shí)施性的施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工?？刂坪妹康拦ば虻淖鳂I(yè)時(shí)間，將流水作業(yè)應(yīng)用到各項(xiàng)作業(yè)中，充分利用時(shí)間和空間的交叉，確保各項(xiàng)工程按期完成。⑵組織施工人員，根據(jù)工程工期的要求，按照各班組的特長(zhǎng)組成專業(yè)班組。施工前和施工中進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)一步提高專業(yè)技能，全面掌握施工方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。⑶配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備和勞力、加強(qiáng)開槽的施工力量，施工中采取有效措施和各種激勵(lì)機(jī)制，加強(qiáng)機(jī)械效力，加快工程進(jìn)度。7安全保證措施成立安全組織機(jī)構(gòu)⑴項(xiàng)目經(jīng)理為施工安全的第一責(zé)任人，并配備專職安全人員，做到層層監(jiān)督，嚴(yán)把施工安全關(guān)。⑵建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，把安全質(zhì)量、效益同等看待，對(duì)可能出現(xiàn)隱患的部位要心中有數(shù)，提高警惕。⑶安全生產(chǎn)實(shí)行分級(jí)負(fù)責(zé)，各施工作業(yè)隊(duì)，分別簽訂安全責(zé)任狀，搞好安全生產(chǎn)知識(shí)教育，請(qǐng)有關(guān)人員給施工人員上好安全生產(chǎn)教育課，使每個(gè)施工人員既能保護(hù)好自己，又能保護(hù)好他人。⑷健全安全檢查程序。安全員對(duì)自己作業(yè)區(qū)域內(nèi)的安全生產(chǎn)情況每天自檢一次，同時(shí)堅(jiān)持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通報(bào)有關(guān)人員及時(shí)處理。項(xiàng)目經(jīng)理部安全負(fù)責(zé)人定期檢查安全生產(chǎn)工作，并定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議，提出問題，搞好整改，表?yè)P(yáng)先進(jìn)。對(duì)有危險(xiǎn)作業(yè)的區(qū)域，要派專人堅(jiān)守崗位進(jìn)行安全檢查工作。安全技術(shù)措施⑴嚴(yán)格執(zhí)行北京市有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育，做好技術(shù)書面交底，并辦理簽字手續(xù)，及時(shí)搞好新入場(chǎng)工人的安全教育，特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作。⑵施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要服從安全員的指揮和監(jiān)督。⑶施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行“三級(jí)”安全教育。⑷現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備必須實(shí)行三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)，且有漏電保護(hù)器。⑸機(jī)械在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。⑹施工中如遇地下障礙物(包括各種管道、管溝、電纜等)時(shí)，立即暫停施工，及時(shí)報(bào)告，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。⑺施工現(xiàn)場(chǎng)一切出入口均應(yīng)設(shè)置有效的防護(hù)。⑻施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的區(qū)域，并能清楚地看到施工的全過程。駕駛?cè)藛T必須熟悉信號(hào)并按指揮人員的各種信號(hào)進(jìn)行操作。⑼所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。⑽上下溝槽時(shí)必須使用專用爬梯。⑾坑頂四周1m外搭建高的防護(hù)欄，掛密目網(wǎng)。防護(hù)欄刷紅白相間漆料（漆一道）漆的結(jié)合處要整齊。⑿溝槽上下應(yīng)采取防滑措施，禁止攀邊坡上下。安全注意事項(xiàng)⑴安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)。施工人員上崗前進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，牢記“安全第一”的宗旨。安全員堅(jiān)持持證上崗。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全方針。⑵推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場(chǎng)管理搞好文明施