電氣工程實施細則

電氣工程監(jiān)理實施細則III施工監(jiān)理工作的原則1.1依照《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》及電氣專業(yè)的規(guī)范，設(shè)計文件代表建設(shè)單位做好監(jiān)理工作，保證電氣工程項目達到“安全可靠，經(jīng)濟適用”的目的，較好地完成電氣監(jiān)理任務(wù)。1.2依照“守法、誠信、公正、科學(xué)”的要求，認真、積極開展電氣專業(yè)監(jiān)理工作。由于專業(yè)特點，同時擔(dān)負多項監(jiān)理項目，不能像駐地監(jiān)理工程師那樣實行隨時旁站監(jiān)理，但要進行巡回監(jiān)理和隨機抽查，做好巡視檢查記錄。對必須實行旁站監(jiān)理的要害部位，（如隱蔽工程）應(yīng)由承包單位事先予約，否則不予簽認。1.3堅持以法規(guī)為準(zhǔn)則，以事實為根據(jù)，努力排除人為因素，實事求是的進行電氣專業(yè)的監(jiān)理工作。電氣監(jiān)理依據(jù)2.1在工程項目總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)下，依照《監(jiān)理規(guī)劃》及《建筑電氣監(jiān)理實施細則》所確定原則和方法，積極開展電氣分項的專業(yè)監(jiān)理業(yè)務(wù)。2.2電氣施工設(shè)計圖紙及設(shè)計變更文件。2.3國家標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)行工程施工及驗收規(guī)范：（1）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303—2002；（2）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文一建筑部分》2002年版（3）《低壓電氣設(shè)備施工及驗收規(guī)范》GB50254—96；（4）《接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169—92；（5）《電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168—92；（6）電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范（GBJ148-90）；（7）電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范BJ149-9O；（8）電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)（GB50150-9）；（9）電氣裝置安裝工程盤，柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范（GB50171-92）（10）電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50310-2002）；（11）電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范B50254-9）；（12）智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50339-2003）；（13）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（50166-92）2.4現(xiàn)行工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)（1）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)治標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001。2.5電氣設(shè)備安裝國標(biāo)大錄：（1）XBD-951-（08）圖集，JD199D268圖集及97SD567等電位聯(lián)結(jié)安裝圖集等；（2）防雷與接地安裝（D501—1?A）；（3）防空地下室電氣設(shè)計（FD01?02）。本電氣工程概況

設(shè)計圖紙的第一章電氣施工監(jiān)理事前控制4.1在總監(jiān)理工程師的組織下，對電氣專業(yè)施工設(shè)計中的問題，應(yīng)進行深入認真地分析研究，報告建設(shè)單位予以改正，以達到事前發(fā)現(xiàn)事前解決，防患于未然。4.2對主要材料和電氣設(shè)備，進入現(xiàn)場前必須向監(jiān)理申報“三證”（生產(chǎn)許可證、出廠合格證、產(chǎn)品準(zhǔn)銷證）及實物樣品，審驗合格，方可進入現(xiàn)場。4.3堅持質(zhì)量予檢制度，質(zhì)量問題力爭提前發(fā)現(xiàn)，。事前解決，防患于未然。對關(guān)鍵操作工藝和有普遍意義有代表性的分工作，應(yīng)先由施工單位做出樣品（如電纜端頭，母線聯(lián)接，設(shè)備接線）試件，經(jīng)有關(guān)方面審驗合格后，方可大面鋪開，避免返工損失。4.4做好圖紙會審工作，認真做好電氣專業(yè)自審，詳細核對與建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備之間相互關(guān)系及尺寸，盡量做到事前發(fā)現(xiàn)問題，事前解決問題。4.5對從事電氣工作的施工人員，檢查其特種工上崗證，無證人員嚴禁上崗。電氣施工監(jiān)理事中的控制5.1強電工程安裝5.1.110KV進線交聯(lián)電纜線路安裝1、直埋電纜事前應(yīng)做絕緣電阻，直流耐壓和漏地試驗，其測試結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。2、電纜保護管不應(yīng)有穿孔、裂縫，內(nèi)壁應(yīng)光滑，金屬電纜的保護管不應(yīng)有嚴重銹蝕，應(yīng)在外表涂防腐漆。電纜保護管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小1.5倍，當(dāng)電纜與公路交叉時，保護管管徑不應(yīng)小于100mm。3、保護管的彎曲處不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，彎曲處彎曲程度不宜大于管外徑的10%。彎曲處交聯(lián)電纜的最小彎曲半徑不得小于15D。4、直埋電纜敷設(shè)時，敷設(shè)在公路下的保護管深度不應(yīng)小于1m。管的長度除應(yīng)滿足路面寬度外，還應(yīng)在兩側(cè)各伸出2m。電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，且埋設(shè)深度不得小于700mm，電纜上下分別鋪蓋100mm砂子或軟土保護，在砂子上部應(yīng)設(shè)保護板。二根電纜間距應(yīng)大于100TD。直埋電纜溝轉(zhuǎn)彎處，宜挖成圓弧型。以保證電纜的彎曲半徑。5、直埋電纜的標(biāo)志樁，標(biāo)志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及簡圖齊全準(zhǔn)確。6、交聯(lián)聚乙烯電纜頭的制作，其半導(dǎo)體帶，屏蔽帶包纏不超過應(yīng)力錐中間最大處，錐體坡度勻稱，表面光滑。5.1.2高壓開關(guān)柜的安裝1、位置正確，固定牢固，部件完整，操作部分靈活，準(zhǔn)確，分、合閘時無明顯振動。2、安裝基礎(chǔ)型鋼時，應(yīng)用水平尺找平、找正。基礎(chǔ)型鋼安裝的不平直及水平度，每米長應(yīng)小于1mm，全長應(yīng)小于5mm。3、配電柜的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)做良好接地，一般用40X4mm鍍鋅扁鋼在基礎(chǔ)型鋼的兩端分別與接地網(wǎng)進行焊接，焊接好后外露部分應(yīng)刷好樟丹油，并刷兩遍油漆。4、在基礎(chǔ)型鋼上安裝框體，應(yīng)采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品。5、機械閉鎖，電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。6、二次回路輔助開關(guān)的切換接點，應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠。7、高壓試驗應(yīng)由供電部門的試驗單位進行。試驗應(yīng)符合“電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)”的有關(guān)規(guī)定。8、對過電流繼電器，應(yīng)進行調(diào)正試驗，其它定電流值應(yīng)躲過冷水機組的起動電流。9、驗收：送電空載運行24小時，無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，移交建設(shè)單位使用。同時提交產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告、二次結(jié)線圖等。5.1.3干式變壓器的安裝1、干變位置正確，就位后小車固定可靠。2、干變與電纜頭連接螺栓的鎖緊裝置齊全。3、零線沿器身向下接到接地裝置的線段，固定牢靠。4、干變要測量絕緣電阻和變流耐壓試驗應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。5、干變工作零線與中性點接地線，應(yīng)分別裝設(shè)工作零線，宜用絕緣導(dǎo)線。6、變壓器應(yīng)進行3—5次全電壓沖擊合閘，并無異?，F(xiàn)象。5.1.4電動機的檢查和接線1、電動機接線端子與導(dǎo)線端子必須連接緊密。在電動機接線盒內(nèi)，裸露的不同相和導(dǎo)體對地間最小距離必須符合施工規(guī)范規(guī)定。2、電動機外殼接地支線敷設(shè)，應(yīng)連接緊密、牢固、接地線截面必須符合規(guī)范要求，需防腐部分涂漆均勻無漏。3、低壓電動機的絕緣電阻，應(yīng)不低于1兆歐。電動機如采用熱元件保護時，其整定電流值可為電動機額定電流的1.1—1.25倍。5.1.5線路敷設(shè)1、鋼管暗敷設(shè)（1）暗埋于干燥場所宜采用薄型鋼管，埋入地下的宜采用厚壁鋼管。（2）為便于穿線，兩根絕緣導(dǎo)線穿于同一管時，管內(nèi)徑不應(yīng)小于兩根導(dǎo)線外線之合的1.35倍，立管可取1.25倍，當(dāng)三根導(dǎo)線穿于同一根管時，導(dǎo)線截面積（含外護層）的總和，不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的40%。暗配鋼管互相連接時，薄壁鋼管需用套絲連結(jié)。對厚壁鋼管連接，可用套管連接，套管長度為連接管外徑的1.5—3倍，對口處應(yīng)在管的中心，管口毛刺要打磨，套管焊接應(yīng)牢固、嚴密。鋼管和鋼管、鋼管與盒采用絲扣連接時，為了使管路系統(tǒng)接地良好、可靠，要在管接頭兩端及管與盒連接處，W25mm鋼管應(yīng)用Z6圓鋼焊好，跨接線在連接管焊接處距管頭兩端不應(yīng)小于50mm。鋼管彎曲處不應(yīng)有拆皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%，埋設(shè)于地下同一平面內(nèi)彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑的10倍。管路穿過變形縫處應(yīng)有補償裝置，補償裝置能活動自如。暗埋D32或D50鋼套管，需要橫穿過混凝土梁時，應(yīng)距板下100—200mm范圍內(nèi)，為安全考慮應(yīng)增加補強鋼筋。暗配管的電源插座與電視插座及電話插座管間的最小距離應(yīng)為150mm以上，與熱力管路的最小距離為500mm。鋼管除銹和防腐：當(dāng)管子敷設(shè)在磚墻或土內(nèi)，應(yīng)對管子內(nèi)外進行除銹，再進行防腐處理，做到先防腐后安裝。但埋入混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的管子，外部不得刷漆。鍍鋅管鍍鋅層受損傷、剝落，應(yīng)進行防腐處理。(10)進出配電箱、插座盒的鋼管應(yīng)套絲用鎖緊螺母固定。管口應(yīng)套護口，護口應(yīng)緊密、牢固、不脫落。（11）框架結(jié)構(gòu)中空心墻和加氣混凝土砌筑配管應(yīng)在墻體砌筑后剔槽配管。使管距墻體、管與管間不應(yīng)小于15mm，用不小于C10水泥砂漿抹面保護。（12）地面內(nèi)管子敷設(shè)：埋入地面內(nèi)管子應(yīng)盡量減少接頭，鋼管絲扣連接時，要抹油纏麻再擰緊接頭，防止潮氣和水分侵蝕管子。（13）在地面敷設(shè)管子，其露出地面的管口距地面高度一般不宜小于200mm。2、電纜金屬橋架安裝（1）橋架在墻上安裝時，可采用膨脹螺栓固定，亦可使用托臂支架上安裝，或用吊桿在建筑物樓板上用膨脹螺栓固定。但需征得結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的同意。（2）電纜橋架水平敷設(shè)時，支撐跨距一般為1.5m，橋架彎曲半徑小于300mm時，應(yīng)在距彎曲直線段接合處300-600mm的直線段設(shè)置一個支架。（3）電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，并敷設(shè)一根整理一根、卡住一根。水平敷設(shè)的電纜每隔5-10m進行固定，垂直敷設(shè)的電纜，每隔1?5-2m處應(yīng)加以固定。（4）電纜在橋架上可以無間距敷設(shè)，排列整齊，不應(yīng)有交叉。拐彎處電纜的彎曲半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。（5）橋架的接地，電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地。接地孔應(yīng)清除絕緣涂層。在伸縮縫或軟連接處，需采用編織銅線連接。沿橋架全長另敷設(shè)接地干線時，各段托架應(yīng)至少有一點與接地干線可靠連接。3、密集型插接母線槽安裝（1）封閉插接母線應(yīng)有出廠合格證，安裝技術(shù)文件、試驗報告等技術(shù)文件。（2）封閉式插接母線的拐彎處以及與箱連接處必須加支架。直線段插接母線支架的距離不應(yīng)大于2m。（3）封閉插接母線外殼連接，地線跨接板連接應(yīng)牢固防止松動。封閉插接母線外殼兩端應(yīng)與保護地線連接緊密。母線絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M。4、金屬線槽配線（1）金屬線槽應(yīng)采用表面經(jīng)過鍍鋅或靜電噴漆的定型產(chǎn)品，線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平正、無棱刺、扭曲和翅邊等變型現(xiàn)象。（2）線槽應(yīng)固定可靠、橫平豎直、蓋板無翅角，線槽連接處，接口應(yīng)嚴密整齊。線槽在墻上安裝時應(yīng)緊貼建筑物表面無縫隙。線槽布置合理，線槽清潔無污染。（3）支架固定方法正確，布置合理，固定牢固、平整。吊裝金屬線槽在吊頂下吊裝時，吊桿應(yīng)固定在吊頂?shù)闹鼾埞巧?。一般在直線段固定間距不應(yīng)大于3m。同一條直線上支吊架位置偏差不大于5mm。（4）金屬線槽不得在穿過墻壁或樓板處進行連接，也不應(yīng)將穿過墻壁或樓板的線槽與墻或樓板上的孔洞一連抹死。金屬線槽在穿過建筑物變形縫處應(yīng)有補償裝置。（5）金屬線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接，線槽在變形縫補償裝置處應(yīng)有導(dǎo)線搭接，使之能為一連續(xù)導(dǎo)體，金屬線槽應(yīng)做好整體接地。（6）導(dǎo)線連接，電線或電纜在金屬線槽內(nèi)，不宜有接頭，接頭均設(shè)置在器具或出線盒內(nèi)。導(dǎo)線連接不傷線，連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對地之間的絕緣電阻值必須大于0.5M。（7）強電、弱電線路必須必須分槽敷設(shè)，消防線路應(yīng)單獨使用專用線槽敷設(shè)，線槽內(nèi)電線總截面不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面的40%，載流導(dǎo)線不宜超過30根。控制、信號電線的總截面不應(yīng)超過線槽內(nèi)的50%。（8）在強電金屬線槽內(nèi)，應(yīng)設(shè)置4mm銅導(dǎo)線作接地干線用，電線槽分支或配出的導(dǎo)線接地（PE）線支線，應(yīng)從接地（PE）干線上引出。5、普利卡金屬管敷設(shè)（1）管子敷設(shè)：連接緊密，斷口處光滑，連接附件齊全，明配管敷設(shè)整齊平直牢固，管子彎曲半徑，明配管N3D，暗配管彎曲半徑N6D。（2）金屬套管，盒（箱）連接處，均應(yīng)做良好的接地連接，接地連接應(yīng)使用接地線固定夾。接地線應(yīng)使用截面不小于2.5mm的軟銅線連接，且要緊密牢固。（3）普利卡金屬管的彎曲角度不宜小于90°明配線管直線長度超過30m時，暗配管長度超過15m或直角彎超過3個時均應(yīng)裝設(shè)中間接線盒或放大管徑。5.1.6管內(nèi)穿線1、選購導(dǎo)線，必須按設(shè)計要求認真執(zhí)行，要附有產(chǎn)品合格證明，凡有阻燃要求的，應(yīng)有阻燃證明，導(dǎo)線上印有“ZR”阻燃及“輻照、NH”耐火等標(biāo)識。2、當(dāng)配使用多相導(dǎo)線時，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)別，一般L1、L2、L3分別為黃、綠、紅色線，黑色線為工作零線，黃綠相間線保護線。3、線管在穿線前，應(yīng)進行疏通和清掃，可在鋼絲上綁上破布，來回拉幾次，反復(fù)清掃，排污除潮。4、穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線也不得扭曲。5、配管與設(shè)備（燈具）間的線段，吊頂內(nèi)引下線可采用金屬軟管，必須配套管頭、管卡、盒蓋及接地。6、配線及設(shè)備（如燈具）接線過程中，應(yīng)及時“搖測絕緣”做好記錄。5.1.7配電箱安裝1、訂貨注意生產(chǎn)廠家，應(yīng)持有生產(chǎn)許可證的定點廠家，配電箱內(nèi)零線和保護線（PE）母線排應(yīng)分開。2、各件電器能單獨拆換，而不影響其他電器和導(dǎo)線的固定。3、位置正確，部件齊全，開孔合適，暗配蓋門緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接，導(dǎo)線不絞撓，油漆完好。4、允許垂直偏差，箱高500mm以內(nèi)為1.5mm；箱高500mm以上為3mm，外觀不得有歪斜現(xiàn)象。5、接線端子應(yīng)有平墊片和彈簧片。導(dǎo)線應(yīng)有相序色標(biāo)，箱內(nèi)應(yīng)附有線路圖，附圖應(yīng)為系統(tǒng)圖與電氣實物相對應(yīng)，標(biāo)明用途、線號、編號的排列圖。6、配電箱內(nèi)電度表必須附有指定單位強制檢定的檢驗證書。7、配電箱開孔應(yīng)用專用工具，嚴禁用電焊切割開孔。8、為便于電氣元件維修更換，其固定件螺母應(yīng)是“攻絲”工藝。9、配電箱活動門扇，應(yīng)用軟線與箱體做可靠接地連接。5.1.8燈具、插座、開關(guān)1、電氣器具固定應(yīng)予埋吊鉤、螺栓、膨脹螺栓等，嚴禁使用木楔。2、螺燈頭、插座、單控開關(guān)等接線必須符合規(guī)定。3、軟線吊燈、軟線兩端應(yīng)打保險扣，防止燈墊和吊線盒螺絲承受拉力。4、潮濕場所除要安裝防水、防潮燈具外，還要在木臺與建筑物表面安裝橡膠墊，木臺四周應(yīng)刷一道防水漆。再刷二道白漆，保持木質(zhì)干燥。拉線開關(guān)應(yīng)采用瓷質(zhì)防水拉線開關(guān)。5、開關(guān)接線時，應(yīng)嚴格控制電源相線，使開斷后燈具上不帶電。6、蹺板開關(guān)安裝接線時，應(yīng)使開關(guān)切斷相線，面板上指示燈應(yīng)在上面，蹺板下部按下時，開關(guān)應(yīng)處在合閉的位置，蹺板上部按下時，應(yīng)處在斷開位置。7、單相三孔插座上方應(yīng)為PE線，下側(cè)右為相線。左為零線。插座的接地線，應(yīng)采用銅芯導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于相線的截面，插座的接地線應(yīng)單獨敷設(shè)，不應(yīng)用工作零線兼做保護接地線。5.1.9防雷及接地裝置1、本工程屬二類防雷建筑，電視、電話、火災(zāi)報警，防雷與保護接地共用一組整體綜合防雷保護，采用柱內(nèi)筋與水平鋼筋相互聯(lián)通作為防雷接地極。其接地電阻為1歐。如不足時需補打人工接地極。2、二級防雷建筑物引下線的間距小于20米，均利用柱子中大于Z16的兩根主筋作引下線，引下線為圓鋼時，搭接長度不應(yīng)小于圓鋼直徑的6倍，且應(yīng)在兩面焊接。引下線的焊接處焊縫應(yīng)飽滿。并有足夠的機械強度，不得有灰渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。利用建筑物鋼筋做引下線時，應(yīng)找出全部鋼筋位置，用油漆做好標(biāo)記，保證每層鋼筋上、下進行貫通連接與接閃器相連的鋼筋必須焊接。3、自30米起，每三層沿結(jié)構(gòu)圈梁處設(shè)一條25X4扁鋼與引下線鋼筋焊成一環(huán)型水平避雷帶。焊接要牢固、飽滿，并要保持扁鋼有足夠的機械強度和斷面。4、二級防雷建筑物防直擊雷采用裝設(shè)避雷帶，并裝設(shè)不大于15mmX15mm網(wǎng)格，明裝避雷帶（網(wǎng)）應(yīng)采用鍍鋅圓鋼或扁鋼制成，鍍鋅圓鋼直徑為Z12，鍍鋅扁鋼為-25X4或-40X4mm。5、高層建筑的欄桿，金屬門窗及所有金屬物體都必須構(gòu)成統(tǒng)一的電氣連接。另外配電箱PE母排，金屬管道，建筑物金屬結(jié)構(gòu)都應(yīng)做總等電位連接。6、接地裝置無論是人工接地極或是利用建筑基礎(chǔ)鋼筋等自然接地體，由于都隱蔽在建筑物內(nèi)部或土地深層，因而施工過程中應(yīng)實行旁站監(jiān)理，施工單位應(yīng)及時報道“報驗單”和“隱蔽記錄”，確保接地裝置的真實可靠性。7、接地裝置的接地引出點，應(yīng)按設(shè)計置于合理部位并有明顯標(biāo)記，在隱蔽記錄附圖中標(biāo)注明確。8、防雷接地利用結(jié)構(gòu)鋼筋作引下線時，施工和監(jiān)理都應(yīng)隨程檢驗，并由施工單位及時報驗《隱蔽記錄》。9、室內(nèi)接地線不應(yīng)高低起伏及彎曲現(xiàn)象，水平度及垂直度允許偏差為1/1000，接地干線在經(jīng)過建筑物伸縮縫時，應(yīng)將接地干線做弧形，也可在接地線斷開處用裸鋼軟紋線連接。5.2弱電工程安裝5.2.1電話系統(tǒng)1、電話配線箱的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。2、電話配線箱安裝位置正確，固定可靠，部件齊全，管進入箱體順直，管口光滑，露出長度為10-15mm，鋼管端部應(yīng)有絲扣，并用鎖緊螺母固定。3、導(dǎo)線與接線板，用戶出線盒連結(jié)纜、線位置正確，線芯無接頭，連接牢固緊密，螺絲壓板連接時壓緊無松動。接線端子板進線焊接，配線齊全美觀。4、各種盒體與管連接正確，盒口與墻面配合適當(dāng)。5、電纜（線）的規(guī)格、質(zhì)量、絕緣電阻必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)。6、管內(nèi)穿線在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭。電纜芯線與分線箱端子連接中間不準(zhǔn)有接頭，導(dǎo)線連結(jié)處應(yīng)不傷芯線。7、接地線敷設(shè)正確，總箱接地可用建筑物綜合接地線作保護接地（包括電纜屏蔽接地）。5.2.2電視系統(tǒng)1、電視電纜直埋敷設(shè)，電纜的埋深不應(yīng)小于1.2m，在電纜上部、下部應(yīng)有100mm砂土墊層，上部蓋有紅磚保護，在電纜穿越公路，出入端應(yīng)穿鋼管保護。2、電視前端箱，分配箱、盒、電纜、饋線等安裝應(yīng)牢固可靠。布局合理、排列整齊，導(dǎo)線連接正確。3、防雷接地電阻應(yīng)小于1歐母，設(shè)備金屬外殼及器件，屏蔽接地線截面應(yīng)符合要求。接地端連線應(yīng)牢固可靠。5.2.3火災(zāi)報警與自動滅火系統(tǒng)1、感煙、感溫等探測器安裝時，必須嚴格按設(shè)計要求加以區(qū)別。必須達到盒口周邊無破損，控制器接線正確，外觀無損傷和污染，牢固可靠，并采取防塵和防潮措施。2、探測器安裝要求，在寬度小于3米的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置控測器時應(yīng)居中安裝，感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10m；感煙探測器的安裝間距間距，不應(yīng)超過15m。探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半，至墻壁、梁邊、水平距離不應(yīng)小于0.5米，周圍0.5米以內(nèi)不應(yīng)有遮擋物；探測器在水平安裝，如果必須傾斜安裝時，傾斜角度不應(yīng)大于45°安裝在輕鋼龍骨吊頂或活動式吊頂下面的探測器的盒必須與頂板固定牢，再安裝探測器。3、布線要求：火災(zāi)自動報警系統(tǒng)傳輸線路，應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜，其電壓等級不應(yīng)低于支流250V，絕緣導(dǎo)線穿管敷設(shè)時其芯線的最小截面為1mm，線槽敷設(shè)時其線芯最小截面為0.75mm，多芯電纜線芯最小截面為0?5mm2，線槽敷設(shè)時其線芯最小截面為0?75mm2，多芯電纜線芯最小截面為0?05mm2，火災(zāi)自動報警系統(tǒng)傳輸線路采用絕緣導(dǎo)線時，應(yīng)采取穿金屬管，硬質(zhì)塑料管，或封閉式金屬線槽保護方式布線。消防控制通訊和報警線路，應(yīng)采取穿金屬管保護，但應(yīng)敷設(shè)在電纜井內(nèi)；不同系統(tǒng)，不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿于同根管內(nèi)或線槽內(nèi)，不同防火區(qū)線路不應(yīng)穿入同一根管內(nèi)，火災(zāi)探測器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，探測器的“十”線應(yīng)為紅色，“一”線應(yīng)為蘭色。4、端子箱內(nèi)回路排列整齊，線號清楚，導(dǎo)線綁扎成束，端子相互對應(yīng)，字跡清晰。5、消防控制室內(nèi)柜接地電阻值必須符合設(shè)計要求。消防控制室專設(shè)工作接地裝置時，接地電阻值不應(yīng)大于4歐，采用共同接地時，接地電阻值不應(yīng)大于1歐。應(yīng)用專用接地干線，由消防控制室引至接地體，專用接地干線應(yīng)用銅絕緣導(dǎo)線或電纜，其線芯截面積不小于25mm2,由消防監(jiān)控室接地極引至各消防設(shè)備的接地線應(yīng)選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面應(yīng)不小于4mm2各接地線連接頭，應(yīng)牢固可靠，并有防松墊圈。安全監(jiān)理6.1安裝電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗。6.2電工安裝操作必須遵守《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。6.3現(xiàn)場用電安全，必須嚴格按照《施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求進行，重點實施“五線制”，加強機具設(shè)備接地措施，裝設(shè)漏電保護開關(guān)，防患于未然，做到安全用電，確保安全生產(chǎn)。施工監(jiān)理事后控制7.1分項工程完成后，電氣監(jiān)理人員要督促施工單位及時報送相應(yīng)的《技術(shù)資料》經(jīng)電氣監(jiān)理工程師檢查簽字、認證。7.2督促施工單位及時、準(zhǔn)確、真實報檢有關(guān)電氣設(shè)備質(zhì)量保證資料，主要設(shè)備有柴油發(fā)電機組，干式變壓器、高壓、低壓配電柜，照明配電箱，插接母線接線箱，消防控制設(shè)備，電視前端箱，電話配線箱等。主要材料有高低壓電力電纜，控制電纜、光纖電纜，同軸電纜，導(dǎo)線，各種燈具的合格證及試驗報告。7.3督促施工單位及時、準(zhǔn)確、真實提出（1）干式變壓器的交流工頻耐壓試驗，10KV高壓開關(guān)柜的交流工頻耐壓試驗，感應(yīng)電動機控制設(shè)備的整定值，高壓柜繼電保護裝置的調(diào)整記錄，暗配線管，接地裝置、防雷引下線，直埋電纜等隱蔽記錄，以回路及專用設(shè)備為單位的絕緣電阻測試記錄，成套開關(guān)柜安裝檢查記錄8.量通電氣安裝工程常見質(zhì)量通病8.1材質(zhì)與試驗檢查方面8.量通電氣安裝工程常見質(zhì)量通病8.1.1主要設(shè)備與材質(zhì)不符要求1、缺產(chǎn)品說明書及足以證明材質(zhì)性能的出廠合格證；2、缺設(shè)備進場后，使用前的產(chǎn)品型號、規(guī)格、外觀檢查及按規(guī)范規(guī)定項目的試驗記錄；3、材料、設(shè)備未按規(guī)范和設(shè)計規(guī)定適用的場所使用；4、產(chǎn)品出廠合格證、材質(zhì)證明手續(xù)不符合要求。8.1.2設(shè)備試驗、調(diào)試記錄、試運轉(zhuǎn)記錄的缺陷1、設(shè)備安裝后，缺按國家設(shè)計規(guī)定的項目要求進行的單位（系精品文檔統(tǒng)）試驗，調(diào)試及運轉(zhuǎn)記錄；2、試驗、調(diào)試報告是由非主管部門認定的試驗單位提供；3、動力、照明等分項，未按層、段、區(qū)系統(tǒng)調(diào)試，甚至甩項、無記錄；4、工程交接驗收資料和文件不全。8.1.3絕緣、接地電阻測試記錄不符要求1、未按系統(tǒng)分主干線、分支線進行層、段、區(qū)絕緣電阻測試，或阻抗值不符合要求；2、電氣設(shè)備和防雷設(shè)施的接地裝置及設(shè)計有要求的接地電阻測試報告，是由非主管部門認定的試驗單位提供；8.1.4隱檢不及時，缺漏項，重要問題交代不清，質(zhì)量問題缺處理結(jié)果。8.2管路敷設(shè)通病8.2.1一般管路敷設(shè)通病1、敷設(shè)于多塵及潮濕場所的電線管路，管口及管子連接處未做防潮密封處理；2、電線管路穿過建筑物變形縫時,或經(jīng)過建筑物基礎(chǔ)時，未做補償，未加保護；3、管路彎曲處有折皺、凹陷及裂縫等現(xiàn)象；彎扁度〉管外徑的10%；彎曲半徑〈規(guī)定值；4、管路超過規(guī)定長度上限值時未加接線盒及補償裝置；5、進入箱、盒的排管長短不一，排列不齊或不到位；6、明配管路不平不直，排列不齊，固定點不符合規(guī)定，油漆污染；7、管路與煤氣、熱力、蒸氣等管路平行或交叉敷設(shè)間距不符合要求時，未采取相應(yīng)隔離措施；8、暗敷設(shè)位置不當(dāng)、不能保證足夠保護層，或保護未用高標(biāo)號水泥砂漿。8.2.2鋼管敷設(shè)通病1、管內(nèi)有鐵屑毛刺，管口不齊、不平不光滑；2、未按規(guī)定進行除銹防腐；3、管連接方法不符合要求；4、管與設(shè)備連接使用金屬軟管引入該設(shè)備時，未用接頭、未做保護地線等；5、配管與箱盒連接不焊跨接地線?；蚝附娱L度不夠。8.2.3硬塑料管敷設(shè)弊病1、連接方法不當(dāng)、不符合要求；2、加熱煨彎或漲口時過火變色；3、管路沿建筑物敷設(shè)超過30米時，未做補償裝置；4、管路穿過易受損害部位或引出地面時沒有防護措施；8.2.4半硬塑料管敷設(shè)通病1、使用套管連接時，套管長度不符合規(guī)定，管與套不匹配，連接不牢；2、管路超過15米或直角彎超過3個時未加中間盒；3、埋入混凝土中無有效固定，呈蛇形彎；敷設(shè)于現(xiàn)場澆注混凝土?xí)r，無預(yù)防機械損傷措施；4、箱盒內(nèi)管頭切割不平不齊，露頭長度不符合規(guī)定；8.2.5吊頂內(nèi)敷設(shè)時的通病1、管材不符合要求；2、管路不順直,不固定，在能進入的掉頂內(nèi)有欄腰管，絆腳管；3、對不能進入吊頂、燈頭盒或接線盒深入頂棚太遠或盒口反向；4、吊頂內(nèi)有明顯露導(dǎo)線，接線盒缺蓋；5、鋼管敷設(shè)不符合要求。8.3配線工程通病8.3.1管內(nèi)穿線不符合要求1、導(dǎo)線規(guī)格、型號、質(zhì)量不符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定；2、先穿線后配管，或邊敷設(shè)邊穿線；3、穿線前未掃管，或掃除不凈、管內(nèi)有雜物；4、先穿線后裝護口；5、濕作業(yè)未完提前穿線,而無防水防潮措施；6、垂直向上管口，穿線后未做封堵處理；7、管內(nèi)導(dǎo)線總截面積（包括外護層）超過管內(nèi)總截面積40%；8、垂直導(dǎo)線超長時，未加固定卡子；9、同一回路導(dǎo)線未穿入同一管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)有接頭。8.3.2空心板孔穿線缺陷1、用一般絕緣線時未加保護管，或保護管不到位；2、孔內(nèi)導(dǎo)線有接頭，孔內(nèi)積水，雜物清除不到位；3、空心板燈頭處,有接頭未加燈頭盒。8.3.3導(dǎo)線連接通病1、銅線連接未涮錫；2、單、多股鋁線接頭繞接；3、多股鋁線及2.5mm2以上多股銅線，直接與電氣器具連接時,未使用接線端子；4、連接管、接線端子壓模的規(guī)格不符，連接不牢固，松動，脫落，頂絲壓接有斷股，傷芯現(xiàn)象；5、包纏絕緣帶不勻,不嚴密，未達到原有絕緣強度；6、機螺絲壓接線頭時未用彈簧墊圈；7、剝線皮損傷線芯，削線過長露線芯；8、導(dǎo)線接頭不在接線盒（分線盒）內(nèi)；9、導(dǎo)線穿配電箱金屬孔無保護；10、編織絕緣導(dǎo)線不做絕緣。8.4配電箱、盤通病8.4.1箱體加工不符合要求1、不是經(jīng)兩部認可的定點廠生產(chǎn)的產(chǎn)品；2、加工粗糙、質(zhì)量不符合要求；3、金屬箱盒不先做防銹防腐處理；4、用電焊、汽焊開孔不是管一孔；5、木箱、盤、劈裂、不按規(guī)定防腐無通氣孔，容量30A以上的木制盤面未加裝鍍鋅鐵皮；6、油漆未兩面油漆，不美觀。7.4.2箱、盒位置安裝不符合設(shè)計要求1、位置、標(biāo)高不符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定；2、固定不牢，受力不勻,箱盒與墻面不平正；3、箱、盒口抹灰甩搓,不規(guī)整、不修抹,蓋板蓋不嚴；4、箱后墻面抹灰無措施，空裂、脫落；5、預(yù)埋箱盒穩(wěn)裝不牢不正,不平墻,偏移，深凹入墻；6、消火栓箱內(nèi)信號線無接線盒，或在箱內(nèi)，不便檢修；7、壁柜內(nèi)配電盤無防火隔熱措施，箱盤及金屬支架無接地，或無專用接地點；對裝有電器的可開啟箱門，未做跨接地線；8、箱內(nèi)配線有接頭，盤內(nèi)二次線用鋁線；盤后配線未綁扎或不整齊；9、工作零線與保護零線混用、未設(shè)零線端予板，且線徑不符合要求；10、盤內(nèi)閘具未標(biāo)明回路名稱；8.5燈具安裝通病8.5.1燈具位置不符合要求1、樓板預(yù)埋燈位不在室中心；2、有條格分塊的吊頂、燈具、吊扇未按格塊分勻；3、多組燈具不成行、不成列、橫不平、豎不直；4、吊燈、吊扇不垂直，不平正；雙鏈吊不垂直、不平行；5、燈具碰其他構(gòu)筑物，對地距離不符合要求；8.5.2木臺、塑料臺安裝不符合要求1、安裝不牢、不平正、燈不居中；2、木臺粗糙，刷油質(zhì)量不好；3、塑料臺強度不夠。8.5.3燈具安裝不符合要求1、燈具超過3公斤,未預(yù)埋構(gòu)件；2、超過3公斤的，或非定型大型的燈具，埋件無結(jié)構(gòu)驗算，（軟線吊燈限于1Kg），無防玻璃下落傷人措施；3、一般燈具使用木楔或粘接法固定，不可靠；4、吊頂上固定燈具，無專設(shè)框架或未與主龍骨連接；5、未使用鍍鋅螺絲，導(dǎo)線穿過金屬孔無保護，燈頭相線反接；8.5.4保護線安裝不符合規(guī)定1、燈具離地面低于2.4米時，金屬外殼未做接地（接零）；2、進入吊頂內(nèi)照明燈具，金屬外殼未做接地（接零）；8.5.5軟線吊燈安裝不符合規(guī)定1、吊線兩端不打保險扣，或有扣不起作用，吊線長度不符合要求；2、自在器吊燈未套塑料管，其燈頭形成盒距地高度不符合要求；3、軟線端頭不盤卷，不涮錫砸扁，電源線連接方法不當(dāng)，有編織層導(dǎo)線未做絕緣臺；8.5.6露天及潮濕場所未用防水燈具；8.5.7吸頂燈及有防火要求場所的燈具，未按規(guī)定防火，隔熱；8.5.8帶罩或雙管無罩日光燈未采用鐵鏈吊掛，導(dǎo)線未編織在鏈內(nèi)，造成導(dǎo)線受力。8.6開關(guān)安裝不符合要求8.6.1開關(guān)不控制相線，搬把開關(guān)上下與開啟方向不一；8.6.2安裝位置不當(dāng),在門后或距門邊較遠，影響使用；8.6.3安裝位置與水源、煤氣距離未達到規(guī)定要求；8.6.4標(biāo)高不一致，超允許偏差；8.6.5露天或潮濕場所未用防小型開關(guān)。8.6.6安裝漏電開關(guān)時，不作校驗與調(diào)試，致使線路漏電不動作，危機人身安全。8.7插座安裝通病8.7.1住宅及兒童活動場所插座低于1.8米時未采用安全型插座；8.7.2相、零、地線顛倒；壓線位置不符合規(guī)定；8.7.3保護零線與工作零線混用，插座標(biāo)高不一致，超允許偏差；8.7.4室內(nèi)外及距離水源較近插座未使用防水防濺插座；8.7.5漿活污染，螺絲脫扣。8.8防雷與接地通病8.8.1接地體安裝1、埋設(shè)深度小于0.6米。位置、組數(shù)不符合設(shè)計要求；2、接地體、接地線焊接倍數(shù)不夠,焊接質(zhì)量不好，未做防腐、材質(zhì)不符合要求。3、接地（PE）或接零（PEN）支線采用串聯(lián)連接，不執(zhí)行必須單獨與接地干線相連的規(guī)定，造成接地不可靠，引發(fā)人體觸電事故。8.8.2防雷設(shè)施安裝不符合要求1、避雷網(wǎng)（針）保護角不夠，安裝位置不當(dāng)；接閃器與支撐桿采用焊接，未用卡子固定。2、避雷線支點間距不當(dāng)，遇沉降、變形縫未做補償處理，未用鍍鋅鋼材；3、避雷線連接時焊接質(zhì)量不好，焊接倍數(shù)不夠，只焊單面，防銹防腐不當(dāng)；4、避雷線彎曲半徑不符合規(guī)定，直線段不順直，引下埋線不做斷接卡子，或位置不當(dāng)，保護方法不當(dāng)；5、與屋面突出金屬構(gòu)筑物未連接，或金屬結(jié)構(gòu)本身非焊接，未單引避雷線或跨焊連接頭處理；6、利用結(jié)構(gòu)主筋做引下線時，只用單根或非對角雙根筋，且中途位置變換，焊接質(zhì)量不好，或不焊，結(jié)構(gòu)上露出引下線截面不符合規(guī)定；7、節(jié)日燈彩燈沿避雷線平行敷設(shè)，不符合安全要求；8、地面以上，人能觸及部位避雷線防護措施不當(dāng)；9、在已有避雷裝置保護角范圍外的建筑物，未設(shè)避雷系統(tǒng)；10、高層建筑、缺防雷擊及防側(cè)擊措施，或不按規(guī)定施工。8.8.3接地（零線）安裝不符合要求1、接地（零）螺絲未加彈簧墊圈；2、工作零線與保護零線混接；3、由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置，其非常帶電的金屬部分未做接地保護；4、金屬燈具距地2.4米以下時未接地；5、地（零）線采取串聯(lián)接法（特別是電氣裝置不單獨接地時）；6、中性點直接接地，供電系統(tǒng)、工作零線兼做保護零線時，其零線小于規(guī)定值.8.8.4影響防雷效果的質(zhì)量通病1、由于外裝潢影響，有時屋頂避雷帶遭到破壞，沒有采取補救措施或措施不力，影響防直擊雷效果；2、金屬門窗、幕墻施工時與電氣工程配合不好，致使接地錯誤或接地不可靠，影響防側(cè)擊雷效果。8.9與其他專業(yè)的配合不協(xié)調(diào)的通病8.9.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中，暗敷管未能在鋼筋綁扎后及時敷設(shè)，影響了土建進度；或土建只捻進度，不適合安排電氣施工時間造成漏敷或少敷。8.9.2磚混結(jié)構(gòu)中，應(yīng)預(yù)埋的電線管、盒、漏埋或少埋；結(jié)構(gòu)施工后剔鑿打洞斷筋使結(jié)構(gòu)受損；8.9.3暗埋及預(yù)留位置不當(dāng)、給土建帶來麻煩，土建不注意成品保護，影響了電氣施工質(zhì)量，互相影響，互相牽制；8.9.4噴漿時，電器不加遮擋保護，造成污染，電工穿線時污染墻面；8.9.5設(shè)計不周，各專業(yè)聯(lián)系不夠，造成同一位置、電氣管道與其他專業(yè)管道發(fā)生沖突。8.10與防火、滅火有關(guān)的質(zhì)量通病8.10.1插接母線安裝時，不注意穿心螺栓的絕緣層保護，穿入時硬塞硬敲，拼緊時螺栓跟轉(zhuǎn)，結(jié)果造成絕緣受損。安裝彎頭時，由于尺寸有偏差，常采用硬敲、硬掰的措施，強行使彎頭母線與直線段組裝起來，導(dǎo)致絕緣損壞，由于螺栓絕緣與母線之間絕緣損壞程度不同，儀表不一定能測試出來，投運一段時間后會突然短路起火，有時后果嚴重。8.10.2防火電纜施工難度大，工藝要求高，往往由于接頭工藝有缺陷，電纜耐壓達不到要求，敷設(shè)時轉(zhuǎn)彎半徑不夠或用力過猛、過大，損壞氧化鎂絕緣，絕緣電阻測試時發(fā)現(xiàn)不了問題，火災(zāi)時防火電纜不能正常工作，影響滅火，后果嚴重。8.10.3工程進入精裝潢階段時，為滿足裝潢效果的需要，常會增加照明燈光，但回路功率與管線的設(shè)計往往不合規(guī)范要求，正式投運后，電線發(fā)熱引發(fā)火災(zāi)。8.10.4安裝高溫?zé)艟邥r，不按規(guī)范要求進行隔熱防火或調(diào)整燈具發(fā)熱部位與頂棚、墻板的距離，使用后，常會引發(fā)火災(zāi)。8.11電梯工程施工常見質(zhì)量通病8.11.1電梯工程是系統(tǒng)工程，電梯工程質(zhì)量與制造（機械與電氣）質(zhì)量、安裝質(zhì)量以及建筑物本身質(zhì)量都有很大關(guān)系。常見的電梯工程質(zhì)量通病如下：1、轎廂平層誤差超過規(guī)定值范圍主要原因：⑴平層感應(yīng)器與隔磁板位置未調(diào)整得當(dāng)；隔磁板固定螺絲松脫；⑵抱閘系統(tǒng)未調(diào)整好，間隙過大或過??；制動彈簧過緊或過松；⑶選層器上的換速觸頭與固定觸頭位置不當(dāng)。2、電梯平層后又自動溜車主要原因：⑴曳引繩打滑，曳引繩上潤滑油過多，或與曳引輪槽位置不適；⑵制動器抱閘間隙過大或失靈；制動輪上有油污打滑；3、轎廂在運行中抖動或晃動主要原因：⑴導(dǎo)軌安裝誤差較大；導(dǎo)軌接口處不平；導(dǎo)軌支架松動；⑵各曳引繩張緊力不一致，曳引繩的松緊度差異大；⑶曳引機底座固定不牢，有較大空隙；⑷滾動導(dǎo)靴的滾輪磨損不均勻；滑動導(dǎo)靴的靴被磨損過大；⑸曳引機械速箱蝸輪、蝸桿磨損嚴重；齒側(cè)間隙過大；4、電梯運行時，轎廂內(nèi)（或機房內(nèi)）躁聲大于規(guī)定值主要原因：⑴導(dǎo)軌潤滑油不足；⑵滑動導(dǎo)靴內(nèi)有異物卡??；滑動導(dǎo)靴被磨損嚴重；⑶機房內(nèi)機械傳動部分間隙過大；曳引機固定不牢；⑷安全鉗間隙過小，有