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塑性加工學(xué)Ⅰ(軋制)塑性加工學(xué)Ⅰ(軋制)煉鐵煉鋼澆注軋制鋼軌鋼板樁型鋼棒材線材中厚板熱軋板帶冷軋板帶焊管無縫管條鋼生產(chǎn)線線材軋機(jī)中厚板軋機(jī)熱帶軋機(jī)冷連軋機(jī)焊管機(jī)組無縫管軋機(jī)加熱爐電爐轉(zhuǎn)爐高爐鋼鐵生產(chǎn)工藝流程圖煉鐵煉鋼澆注軋制鋼軌鋼板樁型鋼棒材線材中厚板熱軋板帶冷軋板帶本課程是材料成型及控制專業(yè)本科生的專業(yè)必修課,是軋制方向?qū)W生最主要的專業(yè)課之一。本課程的學(xué)習(xí)為其他專業(yè)課的學(xué)習(xí),特別是畢業(yè)設(shè)計(jì)奠定重要基礎(chǔ)。一、課程性質(zhì)、目的與任務(wù)本課程是材料成型及控制專業(yè)本科生的專業(yè)必修課,是二、本課程與其他課程的關(guān)系軋制工程學(xué)塑性成型理論Ⅰ、Ⅱ塑性成型原理塑加設(shè)備材料成型過程控制生產(chǎn)實(shí)習(xí)型鋼孔型設(shè)計(jì)軋鋼車間設(shè)計(jì)板形理論與厚控畢業(yè)設(shè)計(jì)二、本課程與其他課程的關(guān)系軋制工程學(xué)塑性成型理論Ⅰ、Ⅱ塑性成1、齊克敏:金屬塑性加工學(xué)—軋制理論與工藝。北京:冶金工藝出版社、2012。2、王廷溥:軋鋼工藝學(xué)、北京:冶金工藝出版社、1981。3、楊守山:有色金屬加工學(xué)、北京:冶金工藝出版社、1982。4、王有銘:型鋼生產(chǎn)理論與工藝、北京:冶金工藝出版社、1996。5、王廷溥:板帶生產(chǎn)原理與工藝、北京:冶金工藝出版社、1995。6、高速軋機(jī)線材生產(chǎn)編寫組、高速軋機(jī)線材生產(chǎn)、北京:冶金工藝出版社、1995。7、盧秉林:金屬壓力加工專業(yè)實(shí)習(xí)參考資料(安工大“九五”規(guī)劃教材),安工大印刷廠、1998。三、主要參考書1、齊克敏:金屬塑性加工學(xué)—軋制理論與工藝。北京:冶金工藝出

1總論(1)掌握軋材種類及其生產(chǎn)流程。(2)掌握軋材生產(chǎn)基本工序及其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。(3)了解產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求。(4)了解軋制生產(chǎn)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位及軋制技術(shù)的發(fā)展。四、教學(xué)基本內(nèi)容與基本要求

1總論四、教學(xué)基本內(nèi)容與基本要鋼坯、型線生產(chǎn)(1)掌握鋼坯生產(chǎn)的主要方法及連鑄法生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)。(2)掌握連鑄與軋制生產(chǎn)的銜接的主要模式及實(shí)現(xiàn)條件。(3)掌握型線生產(chǎn)的特點(diǎn)、軋機(jī)布置及生產(chǎn)工藝。教學(xué)基本內(nèi)容與基本要求

鋼坯、型線生產(chǎn)教學(xué)基本內(nèi)容與基本要求

3板帶材生產(chǎn)(1)掌握板帶材的外形特點(diǎn)、生產(chǎn)特點(diǎn)、技術(shù)特點(diǎn)及軋制技術(shù)的發(fā)展規(guī)律。(2)掌握板帶軋機(jī)及其布置的主要型式和改進(jìn)途徑。(3)掌握制訂板帶軋制制度的原理要求、方法和步驟。(4)掌握板帶產(chǎn)品質(zhì)量分析及其控制方法。教學(xué)基本內(nèi)容與基本要求

3板帶材生產(chǎn)教

4管材生產(chǎn)(1)掌握管材的用途、分類、重要生產(chǎn)方法。(2)掌握熱軋無縫管生產(chǎn)工藝過程,各軋管機(jī)組的重要特點(diǎn)及其應(yīng)用。(3)掌握管材縱軋?jiān)砑肮ぞ咴O(shè)計(jì)和軋機(jī)調(diào)整。(4)掌握管材軋制表的編制原則和方法。教學(xué)基本內(nèi)容與基本要求

4現(xiàn)在軋制技術(shù)的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì):大力開發(fā)高精度軋制技術(shù)

以過程冶金理論為基礎(chǔ),以低合金鋼為重點(diǎn),提高產(chǎn)品的冶金質(zhì)量,擴(kuò)大品種提高連鑄比,大力推廣連鑄—連軋工藝及短流程技術(shù)軋制過程連續(xù)化的新進(jìn)展——無頭軋制技術(shù)采用柔性化的軋制技術(shù)軋制過程的自動(dòng)控制和智能控制深加工緒論現(xiàn)在軋制技術(shù)的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì):大力開發(fā)高精度軋制技術(shù)緒外形尺寸——產(chǎn)品的最基本條件板帶:厚度、寬度、板形、板凸度、平面形狀A(yù)GC-AutomaticGaugeControl板形控制:配輥,配輥型曲線,軋制負(fù)荷分配,液壓彎輥技術(shù)控制板形的軋機(jī):CVC-ContinuouslyvariableCrownPC-PairCrossHC(W)-HighCrown(Workingrollshift)DSR-DynamicShapeRoll一、大力開發(fā)高精度軋制技術(shù)金屬塑性加工學(xué)——軋制原理緒論外形尺寸——產(chǎn)品的最基本條件一、大力開發(fā)高精度軋制技術(shù)金屬塑型鋼、棒材—采用高精度精軋技術(shù)。

即在型鋼軋機(jī)的精軋機(jī)后面,裝設(shè)高精度軋制機(jī)組,通過該機(jī)組對(duì)制品尺寸進(jìn)一步規(guī)整,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸的高精度成型。

代表技術(shù):HPR(HighPrecisionRolling)技術(shù)、Tekisun機(jī)組和PSB(PrecisionSizeBlock)精密定徑機(jī)組型鋼、棒材—采用高精度精軋技術(shù)。二、以過程冶金理論為基礎(chǔ),以低合金鋼為重點(diǎn),提高產(chǎn)品的冶金質(zhì)量,擴(kuò)大品種

軋制過程尺寸形狀組織性能

冶金過程{}

控制軋制和控制冷卻技術(shù):管線鋼、容器鋼、船板鋼、貝氏體鋼、雙相鋼、TRIP鋼…超級(jí)鋼.退火技術(shù)(冷軋):罩式退火、連續(xù)退火金屬塑性加工學(xué)——軋制原理緒論二、以過程冶金理論為基礎(chǔ),以低合金鋼為重點(diǎn),提高產(chǎn)品的冶金質(zhì)緒論3.提高連鑄比,大力推廣連鑄—連軋工藝及短流程技術(shù)節(jié)能,提高成材率及產(chǎn)品質(zhì)量短流程:薄板坯連鑄連軋異型坯管坯連鑄等緒論3.提高連鑄比,大力推緒論4.軋制過程連續(xù)化的新進(jìn)展——無頭軋制技術(shù)板帶無頭軋制:冷連軋,CDCM酸洗-冷軋連續(xù)式機(jī)組熱軋:無頭軋制,薄板坯連鑄連軋型鋼:棒線材無頭軋制特點(diǎn):連續(xù)生產(chǎn),提高成材率,簡(jiǎn)化控制系統(tǒng),提高產(chǎn)品質(zhì)量緒論4.軋制過程連續(xù)化的新進(jìn)展—緒論5.采用柔性化的軋制技術(shù)多品種,小批量,短交貨期→柔性化軋制技術(shù):熱軋自由程序軋制技術(shù)型鋼自由程序軋制:無孔型平輥軋制(H型鋼延伸機(jī)組),成品孔、成品前孔共用。緒論5.采用柔性化的軋制技術(shù)多品種,緒論6.軋制過程的自動(dòng)控制和智能控制自動(dòng)控制:產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督和控制,提高質(zhì)量,降低成本,增加效率。人工智能:過程診斷,優(yōu)化,控制,信息處理緒論6.軋制過程的自動(dòng)控制和智能控制自動(dòng)緒論7.深加工----較小的投入帶來比較大的效益涂鍍,裁剪,切分,焊接,冷彎,機(jī)械加工,復(fù)合效益明顯,發(fā)展前景廣闊緒論7.深加工----較小學(xué)習(xí)目的:1)掌握軋材種類及其生產(chǎn)流程。2)掌握軋材生產(chǎn)基本工序及其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。3)了解產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求。4)掌握軋制生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢(shì)。1總論

第一章軋材種類及生產(chǎn)工藝流程學(xué)習(xí)目的:1總論

第一章軋材種類及生產(chǎn)工藝流程軋材種類——數(shù)萬之多睜眼看比比皆是沒有軋材無法生活一、按金屬及其合金的種類黑色金屬:黑色金屬包括鐵、鉻、錳及鐵的合金,主要指鋼鐵產(chǎn)品;有色金屬:有色金屬是指鐵、鉻、錳三種金屬以外的所有金屬。又分為輕、重、稀、貴。

1.1軋材種類軋材種類——數(shù)萬之多睜眼看比比皆是沒有軋材無法生活一、按金屬大致按其密度、價(jià)格、在地殼中的儲(chǔ)量及分布情況和被人們發(fā)現(xiàn)與使用情況的早晚等可將有色金屬分為以下五類。

(1)輕有色金屬:指密度小于4.5的有色金屬。包括鋁、鎂、鉀、鈉、鈣、鍶、鋇。

(2)重有色金屬:指密度大于4.5的有色金屬。包括銅、鉛、鋅、鎳、鈷、錫、銻、汞、鎘、鉍等。

(3)貴金屬:指在地殼中含量少,開采和提取都比較困難,對(duì)氧和其它試劑穩(wěn)定,價(jià)格比一般金屬貴的有色金屬。包括金、銀、鉑、鈀、鋨、銥、釕、銠。

(4)半金屬:一般指硅、硒、碲、砷和硼五種元素。其物理化學(xué)性質(zhì)介于金屬和非金屬之間。如砷是非金屬,但它能傳熱和導(dǎo)電。

(5)稀有金屬:稀有金屬并不是說稀少,只是指在地殼中分布不廣,開采冶煉較難,在工業(yè)應(yīng)用較晚,故稱為稀有金屬。包括鋰、鈹、銣、銫、鈦、鋯、鉿、釩、鈮、鉭、鎢、鉬、錸、鎵、銦、鍺、鉈等。1)有色金屬分類大致按其密度、價(jià)格、在地殼中的儲(chǔ)量及分布情況和被人們發(fā)現(xiàn)與使2)鋼材分類(一)按化學(xué)成分、質(zhì)量、冶煉方法、脫氧程度等方面分類。按化學(xué)成分:碳素鋼、合金鋼碳素鋼:鋼中除鐵外。主要只含有碳,及少量的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)元素。它按含碳量多少又可分為:①低碳鋼:含碳最小于0.25%。性軟、韌,故又稱軟鋼,建筑上應(yīng)用很廣。②中碳鋼:含碳量為0.25~0.6%,質(zhì)較硬,多用以制造鋼軌和機(jī)械傳動(dòng)部件等。③高碳鋼:含碳量超過0.6%,含碳愈多,質(zhì)愈硬、脆。一般用以制造工具。2)鋼材分類(一)按化學(xué)成分、質(zhì)量、冶煉方法、脫氧程度等方面合金鋼低合金鋼:合金元素總含量≤5%中合金鋼:合金元素總含量>5~10%高合金鋼:合金元素總含量>10%合金鋼按質(zhì)量分

(1)普通鋼鋼中含硫量不超過0.055~0.065%,合磷量不超過0.045~0.085%。建筑用鋼多屬此種鋼。

(2)優(yōu)質(zhì)鋼(質(zhì)量鋼)鋼中含硫量不超過0.030~0.045%,含磷量不超過0.035~0.040%。

(3)高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(高級(jí)質(zhì)量鋼)鋼中含硫量不超過0.020~0.030%,含磷量不超過0.027~0.035%。多用作工具和機(jī)器零件。

按質(zhì)量分按用途分(1)結(jié)構(gòu)鋼:指作建筑結(jié)構(gòu)、機(jī)器零件等用的鋼。(2)工具鋼:指作工具、模具、量具等用的鋼。(3)專門用途或特殊性能鋼:指作專門用途的鋼,如橋梁用鋼,鉚螺用鋼等,和具特殊性能的鋼,如不銹鋼酸鋼、耐熱鋼等。

按用途分按煉鋼方法分

(1)轉(zhuǎn)爐鋼

(2)平爐鋼----淘汰工藝(3)電爐鋼

按脫氧程度分:(1)沸騰鋼(2)鎮(zhèn)定鋼(3)半鎮(zhèn)定鋼按煉鋼方法分(二)按斷面形狀——型、板、管、線及其制品——四大類。

1)型、線材:條鋼按用途分:常見型材(方、圓、角、工、槽)專用型鋼(鋼軌、鋼樁、窗框鋼等)按斷面形狀:簡(jiǎn)單斷面,復(fù)雜斷面簡(jiǎn)單斷面:過其橫斷面輪廓上任意點(diǎn)作切線一般不交于斷面之中(二)按斷面形狀——型、板、管、線及其制品——四大類。條鋼特殊斷面型鋼復(fù)雜斷面型鋼簡(jiǎn)單斷面特殊斷面型鋼復(fù)雜斷面型鋼簡(jiǎn)單斷面按生產(chǎn)方法分:軋制型鋼、焊接、彎曲型鋼除上述一些品種外:周期斷面型鋼和特殊斷面鋼材周期斷面:螺紋鋼、竹節(jié)鋼特殊斷面:鋼球、車輪輪轂等工業(yè)先進(jìn)國(guó)家,型材產(chǎn)量占30%~35%,我國(guó)占50%以上。按生產(chǎn)方法分:軋制型鋼、焊接、彎曲型鋼除上述一些品種外:周期2)板帶鋼按生產(chǎn)方法分:熱軋板帶、冷軋板帶按產(chǎn)品厚度分:薄板、中厚板、箔材按用途分:鍋爐板、橋梁板、汽車板等板帶鋼產(chǎn)量在工業(yè)先進(jìn)國(guó)家占鋼材總量的50%~60%,在我國(guó)占30%多。2)板帶鋼按生產(chǎn)方法分:熱軋板帶、冷軋板帶按產(chǎn)品厚度分:薄3)鋼管外徑最小0.1mm、最大4m按用途分:輸送管、鍋爐管、鉆探管、注射針管等按生產(chǎn)方法分:無縫鋼管、焊接管、冷軋管、冷拔管等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)量占10%~15%,我國(guó)約占8%~10%3)鋼管外徑最小0.1mm、最大4m按用途分:輸送管、鍋爐管金屬材料的90%以上是軋材優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)率高、質(zhì)量好、金屬消耗少、成本低、便于批量生產(chǎn)。缺點(diǎn):設(shè)備龐大、投資高寶鋼:熱軋廠420萬噸/年25億元冷軋廠210萬噸/年38億元馬鋼:H型鋼廠100萬噸/年23億元(1萬多噸設(shè)備)棒材:60萬噸/年5.5億元(三千噸設(shè)備)軋材特點(diǎn)金屬材料的90%以上是軋材軋材特點(diǎn)軋材生產(chǎn)系統(tǒng):根據(jù)原料來源、產(chǎn)品種類及生產(chǎn)規(guī)模的不同,為了獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益,而將連鑄機(jī)(或初軋機(jī))與各種成品軋機(jī)配套設(shè)置,組成各種軋材生產(chǎn)系統(tǒng)。

一、什么叫

軋材生產(chǎn)系統(tǒng)1.2軋材生產(chǎn)系統(tǒng)一、什么叫軋材生產(chǎn)系統(tǒng)1.2軋材生產(chǎn)系統(tǒng)二、鋼水的澆鑄方式模鑄:將鋼水澆鑄在一個(gè)個(gè)鋼錠模內(nèi),鋼水冷卻凝固后脫模成為鋼錠,然后送到軋鋼車間,經(jīng)加熱后用初軋機(jī)(或開坯機(jī))將其軋制成多種規(guī)格的鋼坯,然后再經(jīng)成品軋機(jī)軋制成各種鋼材。這種生產(chǎn)方法仍在鋼材生產(chǎn)中占著一定地位。模鑄和連鑄二、鋼水的澆鑄方式模鑄:將鋼水澆鑄在一個(gè)個(gè)鋼錠模

連鑄:

將鋼水直接澆鑄成一定斷面形狀和規(guī)格鋼坯的連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)連鑄坯的過程。中間包:

貯存一部分鋼水,保證連續(xù)鑄鋼,減小鋼水注入后結(jié)晶時(shí)產(chǎn)生的沖擊力,穩(wěn)定鋼流和分流,分離鋼水帶下的爐渣和非金屬夾雜物。連鑄工藝簡(jiǎn)介連鑄:將鋼水直接澆鑄成一定斷面形狀和規(guī)格鋼坯的

結(jié)晶器:無底水冷裝置,強(qiáng)制鋼錠迅速冷卻,規(guī)定鑄坯形狀。

夾送輥:

防止鑄坯因?yàn)閮?nèi)部鋼液靜壓力的作用產(chǎn)生“鼓肚”,對(duì)鑄坯運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向作用。

拉矯機(jī):

拉輥:拉著鋼坯向前運(yùn)動(dòng)。矯直輥:對(duì)鑄坯表面平整矯直。

模鑄與連鑄生產(chǎn)過程的比較如下圖所示Ⅹ夾送輥結(jié)晶器:無底水冷裝置,強(qiáng)制鋼錠迅速冷卻,規(guī)定鑄坯形狀。模鑄與連鑄過程比較模鑄與連鑄過程比較連鑄的優(yōu)點(diǎn):

1.簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序

連鑄可直接得到一定斷面形狀的鑄坯,省去了整模鑄錠、脫模、均熱、初軋開坯等工序。2.節(jié)約金屬、成材率高

鋼錠頭部有縮孔,軋材時(shí)必須切除。在鋼錠模內(nèi)鋼液由下向上、由外向里凝固,體積縮小,最后在頭部形成縮孔和疏松,在縮孔區(qū)存在有較多較大夾雜物,必須切除。

3.節(jié)能

連鑄省了一次加熱、一次軋材(初軋開坯)連鑄的優(yōu)點(diǎn):1.簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序連鑄可直接得到一定斷面形狀的連鑄的優(yōu)點(diǎn):

4.改善勞動(dòng)條件,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

連鑄自動(dòng)化程度高,省去大量人力。鑄錠從整模、鑄錠、脫模、初軋都穿插人工操作,自動(dòng)化程度低,工人勞動(dòng)條件差。5.質(zhì)量好

與鑄錠比,連鑄坯內(nèi)部組織均勻、致密、偏析少、性能穩(wěn)定,表面缺陷少。6.生產(chǎn)成本低

連鑄設(shè)備簡(jiǎn)單,省去初軋機(jī),均熱爐,并節(jié)約了燃料動(dòng)力和人力,可連續(xù)化、大規(guī)模生產(chǎn)。連鑄的優(yōu)點(diǎn):4.改善勞動(dòng)條件,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。連鑄自動(dòng)1.生產(chǎn)小批量、多規(guī)格坯料不靈活。

(需更換結(jié)晶器,結(jié)晶器價(jià)格昂貴,連鑄機(jī)設(shè)備較復(fù)雜,對(duì)管理和操作的技術(shù)水平要求較高,不適合經(jīng)常更換)連鑄的缺點(diǎn):

2.沸騰鋼、高合金鋼的連鑄還有一定困難。1.生產(chǎn)小批量、多規(guī)格坯料不靈活。(需更換結(jié)晶器,結(jié)晶器價(jià)三、軋材生產(chǎn)系統(tǒng)1)型鋼生產(chǎn)系統(tǒng):生產(chǎn)型鋼、與板帶鋼生產(chǎn)系統(tǒng)比生產(chǎn)規(guī)模不是很大。大型:100萬噸/年以上;中型:30~100萬噸/年;小型:30萬噸/年以下。三、軋材生產(chǎn)系統(tǒng)2)板帶鋼生產(chǎn)系統(tǒng):生產(chǎn)鋼板或帶鋼,年產(chǎn)量數(shù)百萬噸,生產(chǎn)規(guī)模大。特厚板仍采用模鑄。

寬帶鋼熱連軋機(jī)達(dá)300~800萬噸/年;薄板坯連鑄連軋系統(tǒng):50~300萬噸/年。3)混合生產(chǎn)系統(tǒng):在一個(gè)鋼鐵企業(yè)中可同時(shí)生產(chǎn)板、型、管等時(shí),稱為混合系統(tǒng)。4)合金鋼生產(chǎn)系統(tǒng):產(chǎn)量不大,而品種繁多,一般為中、小型型鋼生產(chǎn)系統(tǒng)或混合生產(chǎn)系統(tǒng),產(chǎn)量在20~50萬噸/年。2)板帶鋼生產(chǎn)系統(tǒng):生產(chǎn)鋼板或帶鋼,年產(chǎn)量數(shù)百萬噸,生產(chǎn)規(guī)模

20世紀(jì)80年代前,軋材生產(chǎn)系統(tǒng)向著大型化、連續(xù)化、自動(dòng)化的方向發(fā)展,生產(chǎn)規(guī)模日益增大。由于市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)和軋制技術(shù)及近終形連鑄技術(shù)的發(fā)展,大型化的趨向已日見消退,而投資省、見效快、生產(chǎn)靈活、效益好的短流程鋼廠在美、日、我國(guó)及許多發(fā)展中國(guó)家得到迅速發(fā)展。近終形連鑄技術(shù):將鋼水鑄成接近成品的規(guī)格和尺寸,只需要少量成型工序就獲得合格成品的技術(shù)。20世紀(jì)80年代前,軋材生產(chǎn)系統(tǒng)向著大型化、連重點(diǎn)了解:

1)使用連鑄坯為原料的生產(chǎn)工藝過程與使用鑄錠為原料的工藝過程有那些不同?1.3生產(chǎn)工藝流程2)合金鋼生產(chǎn)工藝過程與普通鋼生產(chǎn)工藝過程有何不同?(多哪些工序?為什么?)3)冷加工生產(chǎn)工藝過程有何特點(diǎn)?為什么?重點(diǎn)了解:1)使用連鑄坯為原料的生產(chǎn)工藝過程與使用鑄錠為原1.什么是生產(chǎn)工藝流程(生產(chǎn)過程)

由于碳素鋼與低合金鋼的鋼種特性相似,故其流程基本一樣。對(duì)于合金鋼材表面質(zhì)量和物理機(jī)械性能等技術(shù)要求比普碳鋼高,并且鋼種特性也較復(fù)雜,故其生產(chǎn)工藝過程也比較復(fù)雜。1.3生產(chǎn)工藝流程(軋制)生產(chǎn)工藝流程:由錠或坯軋制成符合技術(shù)要求的軋材的一系列加工工序的組合。1.什么是生產(chǎn)工藝流程(生產(chǎn)過程)由于碳素鋼與低碳素鋼和低合金鋼的一般生產(chǎn)工藝過程圖合金鋼一般生產(chǎn)工藝過程圖帶*的工序有時(shí)可以略去碳素鋼和低合金鋼的一般生產(chǎn)工藝過程圖四個(gè)基本類型:(1)采用連鑄坯的工藝過程特點(diǎn):一火成材或直接軋制,當(dāng)今主流工藝。(2)采用鑄錠的大型生產(chǎn)系統(tǒng)特點(diǎn):大開坯機(jī),熱裝爐,多火成材。(3)采用鑄錠的中型生產(chǎn)系統(tǒng)特點(diǎn):配備?650~?900二輥或三輥開坯機(jī),

冷錠作業(yè),二火(一火)成材。(4)采用鑄錠的小型生產(chǎn)系統(tǒng)特點(diǎn):中、小型軋機(jī)冷錠作業(yè),趨于淘汰。2.碳素鋼的生產(chǎn)工藝流程四個(gè)基本類型:2.碳素鋼的生產(chǎn)工藝流程

有冷錠、熱錠、連鑄坯三種作業(yè)方式。

表面質(zhì)量、技術(shù)要求高,工藝相對(duì)復(fù)雜。對(duì)于熱軋生產(chǎn)工藝:原料主要采用連鑄坯,少量采用鋼坯(錠)。因?yàn)椴捎眠B鑄坯其特點(diǎn)是不需要大的開坯機(jī),無論是鋼板或型鋼多是一次加熱出成品,或不經(jīng)過加熱直接出成品。顯然這是先進(jìn)的,也是當(dāng)今最主流的生產(chǎn)方式。4.鋼材冷加工生產(chǎn)工藝流程

冷軋、冷拔3.合金鋼的生產(chǎn)工藝流程有冷錠、熱錠、連鑄坯三種作業(yè)方式。3.合金鋼5.鋼材生產(chǎn)基本工藝流程:熱軋:坯料準(zhǔn)備—加熱—軋制—精整(熱處理)—檢查—包裝入庫(kù)冷軋:坯料準(zhǔn)備—酸洗—軋制—退火—精整(熱處理)—檢查—包裝入庫(kù)1.3生產(chǎn)工藝流程5.鋼材生產(chǎn)基本工藝流程:1.3生產(chǎn)工藝流程6.有色金屬(銅、鋁等)及其合金的生產(chǎn)工藝流程特點(diǎn):規(guī)模不大,多數(shù)是板帶、型線材、管材的混合系統(tǒng),采用軋制、擠壓、拉拔等多種方法生產(chǎn)。批量小,生產(chǎn)靈活。以板帶為主,板帶采用成卷生產(chǎn)和成塊生產(chǎn)方式。見教材表7-3重有色金屬(銅等):圖7-6鋁材生產(chǎn):圖7-7,圖7-86.有色金屬(銅、鋁等)及其合金的生產(chǎn)工藝流程特點(diǎn):規(guī)模不大本章習(xí)題1、名詞解釋:軋材生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝流程、近終形連鑄、連鑄?2、簡(jiǎn)述軋材種類及軋材生產(chǎn)系統(tǒng)。3、用連鑄坯為原料的生產(chǎn)工藝過程與使用鑄錠為原料的工藝過程有那些不同?4、合金鋼生產(chǎn)工藝過程與普通鋼生產(chǎn)工藝過程有何不同?(多哪些工序?為什么?)5.冷加工生產(chǎn)工藝過程有何特點(diǎn)?為什么?6.試解釋下列數(shù)字的含義,并指出鋼種類型:Q215AF36Mn2Si08Al9Mn2VT8Mn4530CrMnSi本章習(xí)題1、名詞解釋:軋材生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝流程、近終形連鑄

11、人生的某些障礙,你是逃不掉的。與其費(fèi)盡周折繞過去,不如勇敢地攀登,或許這會(huì)鑄就你人生的高點(diǎn)。

12、有些壓力總是得自己扛過去,說出來就成了充滿負(fù)能量的抱怨。尋求安慰也無濟(jì)于事,還徒增了別人的煩惱。

13、認(rèn)識(shí)到我們的所見所聞都是假象,認(rèn)識(shí)到此生都是虛幻,我們才能真正認(rèn)識(shí)到佛法的真相。錢多了會(huì)壓死你,你承受得了嗎?帶,帶不走,放,放不下。時(shí)時(shí)刻刻發(fā)悲心,饒益眾生為他人。

14、夢(mèng)想總是跑在我的前面。努力追尋它們,為了那一瞬間的同步,這就是動(dòng)人的生命奇跡。

15、懶惰不會(huì)讓你一下子跌倒,但會(huì)在不知不覺中減少你的收獲;勤奮也不會(huì)讓你一夜成功,但會(huì)在不知不覺中積累你的成果。人生需要挑戰(zhàn),更需要堅(jiān)持和勤奮!

16、人生在世:可以缺錢,但不能缺德;可以失言,但不能失信;可以倒下,但不能跪下;可以求名,但不能盜名;可以低落,但不能墮落;可以放松,但不能放縱;可以虛榮,但不能虛偽;可以平凡,但不能平庸;可以浪漫,但不能浪蕩;可以生氣,但不能生事。

17、人生沒有筆直路,當(dāng)你感到迷茫、失落時(shí),找?guī)撞窟@種充滿正能量的電影,坐下來靜靜欣賞,去發(fā)現(xiàn)生命中真正重要的東西。

18、在人生的舞臺(tái)上,當(dāng)有人愿意在臺(tái)下陪你度過無數(shù)個(gè)沒有未來的夜時(shí),你就更想展現(xiàn)精彩絕倫的自己。但愿每個(gè)被努力支撐的靈魂能吸引更多的人同行。

19、積極的人在每一次憂患中都看到一個(gè)機(jī)會(huì),而消極的人則在每個(gè)機(jī)會(huì)中看到了某種憂患。莫找借口失敗,只找理由成功。

20、每一個(gè)成就和長(zhǎng)進(jìn),都蘊(yùn)含著曾經(jīng)受過的寂寞、灑過的汗水、流過的眼淚。許多時(shí)候不是看到希望才去堅(jiān)持,而是堅(jiān)持了才能看到希望。

1、有時(shí)候,我們活得累,并非生活過于刻薄,而是我們太容易被外界的氛圍所感染,被他人的情緒所左右。

2、身材不好就去鍛煉,沒錢就努力去賺。別把窘境遷怒于別人,唯一可以抱怨的,只是不夠努力的自己。

3、大概是沒有了當(dāng)初那種毫無顧慮的勇氣,才變成現(xiàn)在所謂成熟穩(wěn)重的樣子。

4、世界上只有想不通的人,沒有走不通的路。將帥的堅(jiān)強(qiáng)意志,就像城市主要街道匯集點(diǎn)上的方尖碑一樣,在軍事藝術(shù)中占有十分突出的地位。

5、世上最美好的事是:我已經(jīng)長(zhǎng)大,父母還未老;我有能力報(bào)答,父母仍然健康。

6、沒什么可怕的,大家都一樣,在試探中不斷前行。

7、時(shí)間就像一張網(wǎng),你撒在哪里,你的收獲就在哪里。紐扣第一顆就扣錯(cuò)了,可你扣到最后一顆才發(fā)現(xiàn)。有些事一開始就是錯(cuò)的,可只有到最后才不得不承認(rèn)。

8、世上的事,只要肯用心去學(xué),沒有一件是太晚的。要始終保持敬畏之心,對(duì)陽光,對(duì)美,對(duì)痛楚。

9、別再去抱怨身邊人善變,多懂一些道理,明白一些事理,畢竟每個(gè)人都是越活越現(xiàn)實(shí)。

10、山有封頂,還有彼岸,慢慢長(zhǎng)途,終有回轉(zhuǎn),余味苦澀,終有回甘。

11、失敗不可怕,可怕的是從來沒有努力過,還怡然自得地安慰自己,連一點(diǎn)點(diǎn)的懊悔都被麻木所掩蓋下去。不能怕,沒什么比自己背叛自己更可怕。

12、跌倒了,一定要爬起來。不爬起來,別人會(huì)看不起你,你自己也會(huì)失去機(jī)會(huì)。在人前微笑,在人后落淚,可這是每個(gè)人都要學(xué)會(huì)的成長(zhǎng)。

13、要相信,這個(gè)世界上永遠(yuǎn)能夠依靠的只有你自己。所以,管別人怎么看,堅(jiān)持自己的堅(jiān)持,直到堅(jiān)持不下去為止。

14、也許你想要的未來在別人眼里不值一提,也許你已經(jīng)很努力了可還是有人不滿意,也許你的理想離你的距離從來沒有拉近過......但請(qǐng)你繼續(xù)向前走,因?yàn)閯e人看不到你的努力,你卻始終看得見自己。

15、所有的輝煌和偉大,一定伴隨著挫折和跌倒;所有的風(fēng)光背后,一定都是一串串揉和著淚水和汗水的腳印。

16、成功的反義詞不是失敗,而是從未行動(dòng)。有一天你總會(huì)明白,遺憾比失敗更讓你難以面對(duì)。

17、沒有一件事情可以一下子把你打垮,也不會(huì)有一件事情可以讓你一步登天,慢慢走,慢慢看,生命是一個(gè)慢慢累積的過程。

18、努力也許不等于成功,可是那段追逐夢(mèng)想的努力,會(huì)讓你找到一個(gè)更好的自己,一個(gè)沉默努力充實(shí)安靜的自己。

19、你相信夢(mèng)想,夢(mèng)想才會(huì)相信你。有一種落差是,你配不上自己的野心,也辜負(fù)了所受的苦難。

20、生活不會(huì)按你想要的方式進(jìn)行,它會(huì)給你一段時(shí)間,讓你孤獨(dú)、迷茫又沉默憂郁。但如果靠這段時(shí)間跟自己獨(dú)處,多看一本書,去做可以做的事,放下過去的人,等你度過低潮,那些獨(dú)處的時(shí)光必定能照亮你的路,也是這些不堪陪你成熟。所以,現(xiàn)在沒那么糟,看似生活對(duì)你的虧欠,其實(shí)都是祝愿。11、人生的某些障礙,你是逃不掉的。與其費(fèi)盡周折繞過去,52塑性加工學(xué)Ⅰ(軋制)塑性加工學(xué)Ⅰ(軋制)煉鐵煉鋼澆注軋制鋼軌鋼板樁型鋼棒材線材中厚板熱軋板帶冷軋板帶焊管無縫管條鋼生產(chǎn)線線材軋機(jī)中厚板軋機(jī)熱帶軋機(jī)冷連軋機(jī)焊管機(jī)組無縫管軋機(jī)加熱爐電爐轉(zhuǎn)爐高爐鋼鐵生產(chǎn)工藝流程圖煉鐵煉鋼澆注軋制鋼軌鋼板樁型鋼棒材線材中厚板熱軋板帶冷軋板帶本課程是材料成型及控制專業(yè)本科生的專業(yè)必修課,是軋制方向?qū)W生最主要的專業(yè)課之一。本課程的學(xué)習(xí)為其他專業(yè)課的學(xué)習(xí),特別是畢業(yè)設(shè)計(jì)奠定重要基礎(chǔ)。一、課程性質(zhì)、目的與任務(wù)本課程是材料成型及控制專業(yè)本科生的專業(yè)必修課,是二、本課程與其他課程的關(guān)系軋制工程學(xué)塑性成型理論Ⅰ、Ⅱ塑性成型原理塑加設(shè)備材料成型過程控制生產(chǎn)實(shí)習(xí)型鋼孔型設(shè)計(jì)軋鋼車間設(shè)計(jì)板形理論與厚控畢業(yè)設(shè)計(jì)二、本課程與其他課程的關(guān)系軋制工程學(xué)塑性成型理論Ⅰ、Ⅱ塑性成1、齊克敏:金屬塑性加工學(xué)—軋制理論與工藝。北京:冶金工藝出版社、2012。2、王廷溥:軋鋼工藝學(xué)、北京:冶金工藝出版社、1981。3、楊守山:有色金屬加工學(xué)、北京:冶金工藝出版社、1982。4、王有銘:型鋼生產(chǎn)理論與工藝、北京:冶金工藝出版社、1996。5、王廷溥:板帶生產(chǎn)原理與工藝、北京:冶金工藝出版社、1995。6、高速軋機(jī)線材生產(chǎn)編寫組、高速軋機(jī)線材生產(chǎn)、北京:冶金工藝出版社、1995。7、盧秉林:金屬壓力加工專業(yè)實(shí)習(xí)參考資料(安工大“九五”規(guī)劃教材),安工大印刷廠、1998。三、主要參考書1、齊克敏:金屬塑性加工學(xué)—軋制理論與工藝。北京:冶金工藝出

1總論(1)掌握軋材種類及其生產(chǎn)流程。(2)掌握軋材生產(chǎn)基本工序及其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。(3)了解產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求。(4)了解軋制生產(chǎn)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位及軋制技術(shù)的發(fā)展。四、教學(xué)基本內(nèi)容與基本要求

1總論四、教學(xué)基本內(nèi)容與基本要鋼坯、型線生產(chǎn)(1)掌握鋼坯生產(chǎn)的主要方法及連鑄法生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)。(2)掌握連鑄與軋制生產(chǎn)的銜接的主要模式及實(shí)現(xiàn)條件。(3)掌握型線生產(chǎn)的特點(diǎn)、軋機(jī)布置及生產(chǎn)工藝。教學(xué)基本內(nèi)容與基本要求

鋼坯、型線生產(chǎn)教學(xué)基本內(nèi)容與基本要求

3板帶材生產(chǎn)(1)掌握板帶材的外形特點(diǎn)、生產(chǎn)特點(diǎn)、技術(shù)特點(diǎn)及軋制技術(shù)的發(fā)展規(guī)律。(2)掌握板帶軋機(jī)及其布置的主要型式和改進(jìn)途徑。(3)掌握制訂板帶軋制制度的原理要求、方法和步驟。(4)掌握板帶產(chǎn)品質(zhì)量分析及其控制方法。教學(xué)基本內(nèi)容與基本要求

3板帶材生產(chǎn)教

4管材生產(chǎn)(1)掌握管材的用途、分類、重要生產(chǎn)方法。(2)掌握熱軋無縫管生產(chǎn)工藝過程,各軋管機(jī)組的重要特點(diǎn)及其應(yīng)用。(3)掌握管材縱軋?jiān)砑肮ぞ咴O(shè)計(jì)和軋機(jī)調(diào)整。(4)掌握管材軋制表的編制原則和方法。教學(xué)基本內(nèi)容與基本要求

4現(xiàn)在軋制技術(shù)的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì):大力開發(fā)高精度軋制技術(shù)

以過程冶金理論為基礎(chǔ),以低合金鋼為重點(diǎn),提高產(chǎn)品的冶金質(zhì)量,擴(kuò)大品種提高連鑄比,大力推廣連鑄—連軋工藝及短流程技術(shù)軋制過程連續(xù)化的新進(jìn)展——無頭軋制技術(shù)采用柔性化的軋制技術(shù)軋制過程的自動(dòng)控制和智能控制深加工緒論現(xiàn)在軋制技術(shù)的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì):大力開發(fā)高精度軋制技術(shù)緒外形尺寸——產(chǎn)品的最基本條件板帶:厚度、寬度、板形、板凸度、平面形狀A(yù)GC-AutomaticGaugeControl板形控制:配輥,配輥型曲線,軋制負(fù)荷分配,液壓彎輥技術(shù)控制板形的軋機(jī):CVC-ContinuouslyvariableCrownPC-PairCrossHC(W)-HighCrown(Workingrollshift)DSR-DynamicShapeRoll一、大力開發(fā)高精度軋制技術(shù)金屬塑性加工學(xué)——軋制原理緒論外形尺寸——產(chǎn)品的最基本條件一、大力開發(fā)高精度軋制技術(shù)金屬塑型鋼、棒材—采用高精度精軋技術(shù)。

即在型鋼軋機(jī)的精軋機(jī)后面,裝設(shè)高精度軋制機(jī)組,通過該機(jī)組對(duì)制品尺寸進(jìn)一步規(guī)整,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸的高精度成型。

代表技術(shù):HPR(HighPrecisionRolling)技術(shù)、Tekisun機(jī)組和PSB(PrecisionSizeBlock)精密定徑機(jī)組型鋼、棒材—采用高精度精軋技術(shù)。二、以過程冶金理論為基礎(chǔ),以低合金鋼為重點(diǎn),提高產(chǎn)品的冶金質(zhì)量,擴(kuò)大品種

軋制過程尺寸形狀組織性能

冶金過程{}

控制軋制和控制冷卻技術(shù):管線鋼、容器鋼、船板鋼、貝氏體鋼、雙相鋼、TRIP鋼…超級(jí)鋼.退火技術(shù)(冷軋):罩式退火、連續(xù)退火金屬塑性加工學(xué)——軋制原理緒論二、以過程冶金理論為基礎(chǔ),以低合金鋼為重點(diǎn),提高產(chǎn)品的冶金質(zhì)緒論3.提高連鑄比,大力推廣連鑄—連軋工藝及短流程技術(shù)節(jié)能,提高成材率及產(chǎn)品質(zhì)量短流程:薄板坯連鑄連軋異型坯管坯連鑄等緒論3.提高連鑄比,大力推緒論4.軋制過程連續(xù)化的新進(jìn)展——無頭軋制技術(shù)板帶無頭軋制:冷連軋,CDCM酸洗-冷軋連續(xù)式機(jī)組熱軋:無頭軋制,薄板坯連鑄連軋型鋼:棒線材無頭軋制特點(diǎn):連續(xù)生產(chǎn),提高成材率,簡(jiǎn)化控制系統(tǒng),提高產(chǎn)品質(zhì)量緒論4.軋制過程連續(xù)化的新進(jìn)展—緒論5.采用柔性化的軋制技術(shù)多品種,小批量,短交貨期→柔性化軋制技術(shù):熱軋自由程序軋制技術(shù)型鋼自由程序軋制:無孔型平輥軋制(H型鋼延伸機(jī)組),成品孔、成品前孔共用。緒論5.采用柔性化的軋制技術(shù)多品種,緒論6.軋制過程的自動(dòng)控制和智能控制自動(dòng)控制:產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督和控制,提高質(zhì)量,降低成本,增加效率。人工智能:過程診斷,優(yōu)化,控制,信息處理緒論6.軋制過程的自動(dòng)控制和智能控制自動(dòng)緒論7.深加工----較小的投入帶來比較大的效益涂鍍,裁剪,切分,焊接,冷彎,機(jī)械加工,復(fù)合效益明顯,發(fā)展前景廣闊緒論7.深加工----較小學(xué)習(xí)目的:1)掌握軋材種類及其生產(chǎn)流程。2)掌握軋材生產(chǎn)基本工序及其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。3)了解產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求。4)掌握軋制生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢(shì)。1總論

第一章軋材種類及生產(chǎn)工藝流程學(xué)習(xí)目的:1總論

第一章軋材種類及生產(chǎn)工藝流程軋材種類——數(shù)萬之多睜眼看比比皆是沒有軋材無法生活一、按金屬及其合金的種類黑色金屬:黑色金屬包括鐵、鉻、錳及鐵的合金,主要指鋼鐵產(chǎn)品;有色金屬:有色金屬是指鐵、鉻、錳三種金屬以外的所有金屬。又分為輕、重、稀、貴。

1.1軋材種類軋材種類——數(shù)萬之多睜眼看比比皆是沒有軋材無法生活一、按金屬大致按其密度、價(jià)格、在地殼中的儲(chǔ)量及分布情況和被人們發(fā)現(xiàn)與使用情況的早晚等可將有色金屬分為以下五類。

(1)輕有色金屬:指密度小于4.5的有色金屬。包括鋁、鎂、鉀、鈉、鈣、鍶、鋇。

(2)重有色金屬:指密度大于4.5的有色金屬。包括銅、鉛、鋅、鎳、鈷、錫、銻、汞、鎘、鉍等。

(3)貴金屬:指在地殼中含量少,開采和提取都比較困難,對(duì)氧和其它試劑穩(wěn)定,價(jià)格比一般金屬貴的有色金屬。包括金、銀、鉑、鈀、鋨、銥、釕、銠。

(4)半金屬:一般指硅、硒、碲、砷和硼五種元素。其物理化學(xué)性質(zhì)介于金屬和非金屬之間。如砷是非金屬,但它能傳熱和導(dǎo)電。

(5)稀有金屬:稀有金屬并不是說稀少,只是指在地殼中分布不廣,開采冶煉較難,在工業(yè)應(yīng)用較晚,故稱為稀有金屬。包括鋰、鈹、銣、銫、鈦、鋯、鉿、釩、鈮、鉭、鎢、鉬、錸、鎵、銦、鍺、鉈等。1)有色金屬分類大致按其密度、價(jià)格、在地殼中的儲(chǔ)量及分布情況和被人們發(fā)現(xiàn)與使2)鋼材分類(一)按化學(xué)成分、質(zhì)量、冶煉方法、脫氧程度等方面分類。按化學(xué)成分:碳素鋼、合金鋼碳素鋼:鋼中除鐵外。主要只含有碳,及少量的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)元素。它按含碳量多少又可分為:①低碳鋼:含碳最小于0.25%。性軟、韌,故又稱軟鋼,建筑上應(yīng)用很廣。②中碳鋼:含碳量為0.25~0.6%,質(zhì)較硬,多用以制造鋼軌和機(jī)械傳動(dòng)部件等。③高碳鋼:含碳量超過0.6%,含碳愈多,質(zhì)愈硬、脆。一般用以制造工具。2)鋼材分類(一)按化學(xué)成分、質(zhì)量、冶煉方法、脫氧程度等方面合金鋼低合金鋼:合金元素總含量≤5%中合金鋼:合金元素總含量>5~10%高合金鋼:合金元素總含量>10%合金鋼按質(zhì)量分

(1)普通鋼鋼中含硫量不超過0.055~0.065%,合磷量不超過0.045~0.085%。建筑用鋼多屬此種鋼。

(2)優(yōu)質(zhì)鋼(質(zhì)量鋼)鋼中含硫量不超過0.030~0.045%,含磷量不超過0.035~0.040%。

(3)高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(高級(jí)質(zhì)量鋼)鋼中含硫量不超過0.020~0.030%,含磷量不超過0.027~0.035%。多用作工具和機(jī)器零件。

按質(zhì)量分按用途分(1)結(jié)構(gòu)鋼:指作建筑結(jié)構(gòu)、機(jī)器零件等用的鋼。(2)工具鋼:指作工具、模具、量具等用的鋼。(3)專門用途或特殊性能鋼:指作專門用途的鋼,如橋梁用鋼,鉚螺用鋼等,和具特殊性能的鋼,如不銹鋼酸鋼、耐熱鋼等。

按用途分按煉鋼方法分

(1)轉(zhuǎn)爐鋼

(2)平爐鋼----淘汰工藝(3)電爐鋼

按脫氧程度分:(1)沸騰鋼(2)鎮(zhèn)定鋼(3)半鎮(zhèn)定鋼按煉鋼方法分(二)按斷面形狀——型、板、管、線及其制品——四大類。

1)型、線材:條鋼按用途分:常見型材(方、圓、角、工、槽)專用型鋼(鋼軌、鋼樁、窗框鋼等)按斷面形狀:簡(jiǎn)單斷面,復(fù)雜斷面簡(jiǎn)單斷面:過其橫斷面輪廓上任意點(diǎn)作切線一般不交于斷面之中(二)按斷面形狀——型、板、管、線及其制品——四大類。條鋼特殊斷面型鋼復(fù)雜斷面型鋼簡(jiǎn)單斷面特殊斷面型鋼復(fù)雜斷面型鋼簡(jiǎn)單斷面按生產(chǎn)方法分:軋制型鋼、焊接、彎曲型鋼除上述一些品種外:周期斷面型鋼和特殊斷面鋼材周期斷面:螺紋鋼、竹節(jié)鋼特殊斷面:鋼球、車輪輪轂等工業(yè)先進(jìn)國(guó)家,型材產(chǎn)量占30%~35%,我國(guó)占50%以上。按生產(chǎn)方法分:軋制型鋼、焊接、彎曲型鋼除上述一些品種外:周期2)板帶鋼按生產(chǎn)方法分:熱軋板帶、冷軋板帶按產(chǎn)品厚度分:薄板、中厚板、箔材按用途分:鍋爐板、橋梁板、汽車板等板帶鋼產(chǎn)量在工業(yè)先進(jìn)國(guó)家占鋼材總量的50%~60%,在我國(guó)占30%多。2)板帶鋼按生產(chǎn)方法分:熱軋板帶、冷軋板帶按產(chǎn)品厚度分:薄3)鋼管外徑最小0.1mm、最大4m按用途分:輸送管、鍋爐管、鉆探管、注射針管等按生產(chǎn)方法分:無縫鋼管、焊接管、冷軋管、冷拔管等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)量占10%~15%,我國(guó)約占8%~10%3)鋼管外徑最小0.1mm、最大4m按用途分:輸送管、鍋爐管金屬材料的90%以上是軋材優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)率高、質(zhì)量好、金屬消耗少、成本低、便于批量生產(chǎn)。缺點(diǎn):設(shè)備龐大、投資高寶鋼:熱軋廠420萬噸/年25億元冷軋廠210萬噸/年38億元馬鋼:H型鋼廠100萬噸/年23億元(1萬多噸設(shè)備)棒材:60萬噸/年5.5億元(三千噸設(shè)備)軋材特點(diǎn)金屬材料的90%以上是軋材軋材特點(diǎn)軋材生產(chǎn)系統(tǒng):根據(jù)原料來源、產(chǎn)品種類及生產(chǎn)規(guī)模的不同,為了獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益,而將連鑄機(jī)(或初軋機(jī))與各種成品軋機(jī)配套設(shè)置,組成各種軋材生產(chǎn)系統(tǒng)。

一、什么叫

軋材生產(chǎn)系統(tǒng)1.2軋材生產(chǎn)系統(tǒng)一、什么叫軋材生產(chǎn)系統(tǒng)1.2軋材生產(chǎn)系統(tǒng)二、鋼水的澆鑄方式模鑄:將鋼水澆鑄在一個(gè)個(gè)鋼錠模內(nèi),鋼水冷卻凝固后脫模成為鋼錠,然后送到軋鋼車間,經(jīng)加熱后用初軋機(jī)(或開坯機(jī))將其軋制成多種規(guī)格的鋼坯,然后再經(jīng)成品軋機(jī)軋制成各種鋼材。這種生產(chǎn)方法仍在鋼材生產(chǎn)中占著一定地位。模鑄和連鑄二、鋼水的澆鑄方式模鑄:將鋼水澆鑄在一個(gè)個(gè)鋼錠模

連鑄:

將鋼水直接澆鑄成一定斷面形狀和規(guī)格鋼坯的連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)連鑄坯的過程。中間包:

貯存一部分鋼水,保證連續(xù)鑄鋼,減小鋼水注入后結(jié)晶時(shí)產(chǎn)生的沖擊力,穩(wěn)定鋼流和分流,分離鋼水帶下的爐渣和非金屬夾雜物。連鑄工藝簡(jiǎn)介連鑄:將鋼水直接澆鑄成一定斷面形狀和規(guī)格鋼坯的

結(jié)晶器:無底水冷裝置,強(qiáng)制鋼錠迅速冷卻,規(guī)定鑄坯形狀。

夾送輥:

防止鑄坯因?yàn)閮?nèi)部鋼液靜壓力的作用產(chǎn)生“鼓肚”,對(duì)鑄坯運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向作用。

拉矯機(jī):

拉輥:拉著鋼坯向前運(yùn)動(dòng)。矯直輥:對(duì)鑄坯表面平整矯直。

模鑄與連鑄生產(chǎn)過程的比較如下圖所示Ⅹ夾送輥結(jié)晶器:無底水冷裝置,強(qiáng)制鋼錠迅速冷卻,規(guī)定鑄坯形狀。模鑄與連鑄過程比較模鑄與連鑄過程比較連鑄的優(yōu)點(diǎn):

1.簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序

連鑄可直接得到一定斷面形狀的鑄坯,省去了整模鑄錠、脫模、均熱、初軋開坯等工序。2.節(jié)約金屬、成材率高

鋼錠頭部有縮孔,軋材時(shí)必須切除。在鋼錠模內(nèi)鋼液由下向上、由外向里凝固,體積縮小,最后在頭部形成縮孔和疏松,在縮孔區(qū)存在有較多較大夾雜物,必須切除。

3.節(jié)能

連鑄省了一次加熱、一次軋材(初軋開坯)連鑄的優(yōu)點(diǎn):1.簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序連鑄可直接得到一定斷面形狀的連鑄的優(yōu)點(diǎn):

4.改善勞動(dòng)條件,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

連鑄自動(dòng)化程度高,省去大量人力。鑄錠從整模、鑄錠、脫模、初軋都穿插人工操作,自動(dòng)化程度低,工人勞動(dòng)條件差。5.質(zhì)量好

與鑄錠比,連鑄坯內(nèi)部組織均勻、致密、偏析少、性能穩(wěn)定,表面缺陷少。6.生產(chǎn)成本低

連鑄設(shè)備簡(jiǎn)單,省去初軋機(jī),均熱爐,并節(jié)約了燃料動(dòng)力和人力,可連續(xù)化、大規(guī)模生產(chǎn)。連鑄的優(yōu)點(diǎn):4.改善勞動(dòng)條件,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。連鑄自動(dòng)1.生產(chǎn)小批量、多規(guī)格坯料不靈活。

(需更換結(jié)晶器,結(jié)晶器價(jià)格昂貴,連鑄機(jī)設(shè)備較復(fù)雜,對(duì)管理和操作的技術(shù)水平要求較高,不適合經(jīng)常更換)連鑄的缺點(diǎn):

2.沸騰鋼、高合金鋼的連鑄還有一定困難。1.生產(chǎn)小批量、多規(guī)格坯料不靈活。(需更換結(jié)晶器,結(jié)晶器價(jià)三、軋材生產(chǎn)系統(tǒng)1)型鋼生產(chǎn)系統(tǒng):生產(chǎn)型鋼、與板帶鋼生產(chǎn)系統(tǒng)比生產(chǎn)規(guī)模不是很大。大型:100萬噸/年以上;中型:30~100萬噸/年;小型:30萬噸/年以下。三、軋材生產(chǎn)系統(tǒng)2)板帶鋼生產(chǎn)系統(tǒng):生產(chǎn)鋼板或帶鋼,年產(chǎn)量數(shù)百萬噸,生產(chǎn)規(guī)模大。特厚板仍采用模鑄。

寬帶鋼熱連軋機(jī)達(dá)300~800萬噸/年;薄板坯連鑄連軋系統(tǒng):50~300萬噸/年。3)混合生產(chǎn)系統(tǒng):在一個(gè)鋼鐵企業(yè)中可同時(shí)生產(chǎn)板、型、管等時(shí),稱為混合系統(tǒng)。4)合金鋼生產(chǎn)系統(tǒng):產(chǎn)量不大,而品種繁多,一般為中、小型型鋼生產(chǎn)系統(tǒng)或混合生產(chǎn)系統(tǒng),產(chǎn)量在20~50萬噸/年。2)板帶鋼生產(chǎn)系統(tǒng):生產(chǎn)鋼板或帶鋼,年產(chǎn)量數(shù)百萬噸,生產(chǎn)規(guī)模

20世紀(jì)80年代前,軋材生產(chǎn)系統(tǒng)向著大型化、連續(xù)化、自動(dòng)化的方向發(fā)展,生產(chǎn)規(guī)模日益增大。由于市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)和軋制技術(shù)及近終形連鑄技術(shù)的發(fā)展,大型化的趨向已日見消退,而投資省、見效快、生產(chǎn)靈活、效益好的短流程鋼廠在美、日、我國(guó)及許多發(fā)展中國(guó)家得到迅速發(fā)展。近終形連鑄技術(shù):將鋼水鑄成接近成品的規(guī)格和尺寸,只需要少量成型工序就獲得合格成品的技術(shù)。20世紀(jì)80年代前,軋材生產(chǎn)系統(tǒng)向著大型化、連重點(diǎn)了解:

1)使用連鑄坯為原料的生產(chǎn)工藝過程與使用鑄錠為原料的工藝過程有那些不同?1.3生產(chǎn)工藝流程2)合金鋼生產(chǎn)工藝過程與普通鋼生產(chǎn)工藝過程有何不同?(多哪些工序?為什么?)3)冷加工生產(chǎn)工藝過程有何特點(diǎn)?為什么?重點(diǎn)了解:1)使用連鑄坯為原料的生產(chǎn)工藝過程與使用鑄錠為原1.什么是生產(chǎn)工藝流程(生產(chǎn)過程)

由于碳素鋼與低合金鋼的鋼種特性相似,故其流程基本一樣。對(duì)于合金鋼材表面質(zhì)量和物理機(jī)械性能等技術(shù)要求比普碳鋼高,并且鋼種特性也較復(fù)雜,故其生產(chǎn)工藝過程也比較復(fù)雜。1.3生產(chǎn)工藝流程(軋制)生產(chǎn)工藝流程:由錠或坯軋制成符合技術(shù)要求的軋材的一系列加工工序的組合。1.什么是生產(chǎn)工藝流程(生產(chǎn)過程)由于碳素鋼與低碳素鋼和低合金鋼的一般生產(chǎn)工藝過程圖合金鋼一般生產(chǎn)工藝過程圖帶*的工序有時(shí)可以略去碳素鋼和低合金鋼的一般生產(chǎn)工藝過程圖四個(gè)基本類型:(1)采用連鑄坯的工藝過程特點(diǎn):一火成材或直接軋制,當(dāng)今主流工藝。(2)采用鑄錠的大型生產(chǎn)系統(tǒng)特點(diǎn):大開坯機(jī),熱裝爐,多火成材。(3)采用鑄錠的中型生產(chǎn)系統(tǒng)特點(diǎn):配備?650~?900二輥或三輥開坯機(jī),

冷錠作業(yè),二火(一火)成材。(4)采用鑄錠的小型生產(chǎn)系統(tǒng)特點(diǎn):中、小型軋機(jī)冷錠作業(yè),趨于淘汰。2.碳素鋼的生產(chǎn)工藝流程四個(gè)基本類型:2.碳素鋼的生產(chǎn)工藝流程

有冷錠、熱錠、連鑄坯三種作業(yè)方式。

表面質(zhì)量、技術(shù)要求高,工藝相對(duì)復(fù)雜。對(duì)于熱軋生產(chǎn)工藝:原料主要采用連鑄坯,少量采用鋼坯(錠)。因?yàn)椴捎眠B鑄坯其特點(diǎn)是不需要大的開坯機(jī),無論是鋼板或型鋼多是一次加熱出成品,或不經(jīng)過加熱直接出成品。顯然這是先進(jìn)的,也是當(dāng)今最主流的生產(chǎn)方式。4.鋼材冷加工生產(chǎn)工藝流程

冷軋、冷拔3.合金鋼的生產(chǎn)工藝流程有冷錠、熱錠、連鑄坯三種作業(yè)方式。3.合金鋼5.鋼材生產(chǎn)基本工藝流程:熱軋:坯料準(zhǔn)備—加熱—軋制—精整(熱處理)—檢查—包裝入庫(kù)冷軋:坯料準(zhǔn)備—酸洗—軋制—退火—精整(熱處理)—檢查—包裝入庫(kù)1.3生產(chǎn)工藝流程5.鋼材生產(chǎn)基本工藝流程:1.3生產(chǎn)工藝流程6.有色金屬(銅、鋁等)及其合金的生產(chǎn)工藝流程特點(diǎn):規(guī)模不大,多數(shù)是板帶、型線材、管材的混合系統(tǒng),采用軋制、擠壓、拉拔等多種方法生產(chǎn)。批量小,生產(chǎn)靈活。以板帶為主,板帶采用成卷生產(chǎn)和成塊生產(chǎn)方式。見教材表7-3重有色金屬(銅等):圖7-6鋁材生產(chǎn):圖7-7,圖7-86.有色金屬(銅、鋁等)及其合金的生產(chǎn)工藝流程特點(diǎn):規(guī)模不大本章習(xí)題1、名詞解釋:軋材生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝流程、近終形連鑄、連鑄?2、簡(jiǎn)述軋材種類及軋材生產(chǎn)系統(tǒng)。3、用連鑄坯為原料的生產(chǎn)工藝過程與使用鑄錠為原料的工藝過程有那些不同?4、合金鋼生產(chǎn)工藝過程

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