河道生態(tài)環(huán)境修復(fù)施工組織設(shè)計(jì)(兩岸景觀新建和修復(fù))

施工組織設(shè)計(jì)一、編制說明1、編制原則1、認(rèn)真貫徹國家對工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)程序和國家頒布現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。2、嚴(yán)格遵循招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)文件的要求。3、在仔細(xì)考察工程實(shí)地，認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，充分考慮本工程的特點(diǎn)和施工場地、設(shè)備、人員及氣候等實(shí)際情況，科學(xué)合理地組織施工。4、在工期安排上，充分考慮各分項(xiàng)工程的施工工期，在保證工程質(zhì)量的前提下，合理縮短工期，依據(jù)圖紙及工程量清單的工程量，仔細(xì)分析、精心安排各分項(xiàng)工程的施工順序，避免不合理的安排造成的施工干擾及窩工現(xiàn)象。5ISO9001（國際）標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證證書、OHSAS業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證證書、ISO14001質(zhì)量認(rèn)證體系、安全管理認(rèn)證體系、環(huán)境管理認(rèn)證體系和施工規(guī)范的要求，進(jìn)行施工管理和質(zhì)量控制，建立健全管理體系，強(qiáng)化安全措施、環(huán)保措施使各項(xiàng)工作落到實(shí)處。6、采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)、流水作業(yè)原理及系統(tǒng)工程等科學(xué)方法，組織有節(jié)奏、均衡地施工；合理地安排冬、雨季施工項(xiàng)目，保證生產(chǎn)連續(xù)性。在施工方案的制定、施工工藝的選擇方面立足規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，優(yōu)先選用科學(xué)、先進(jìn)的施工方法，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，確保工程質(zhì)量優(yōu)良、確保工程工期。7、擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高機(jī)械化施工程度，充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備；改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。8、充分利用現(xiàn)有建筑，盡量減少臨時(shí)設(shè)施，合理儲存物資，減少物資運(yùn)輸量；科學(xué)布置施工平面圖，減少施工用地。9、在施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)立上立足專業(yè)化，選配具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和技術(shù)專長人員組成強(qiáng)有力的施工組織機(jī)構(gòu)，形成施工組織管理的核心層，全面負(fù)責(zé)施工材料、工程質(zhì)量及人力、物力、財(cái)力的分配、施工進(jìn)度以及安全保證等。10、在安全保證措施方面立足全面性、可靠性及可操作性，確保工程的順利完成。2、編制依據(jù)1、葫蘆島市連山老工業(yè)區(qū)搬遷改造城市新功能區(qū)五里河河道生態(tài)環(huán)境修復(fù)一期工程一標(biāo)段招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及說明、答疑紀(jì)要；2、國家現(xiàn)行的工程建設(shè)政策、法規(guī)和規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等；3、現(xiàn)場踏勘所了解的有關(guān)情況和通過調(diào)查所掌握的有關(guān)資料；4、單位綜合實(shí)力、技術(shù)力量和承擔(dān)類似相近項(xiàng)目的工程經(jīng)驗(yàn)；5、質(zhì)量目標(biāo)：合格；6、工期:2016年08月17日至201612月31136天。7程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督，實(shí)現(xiàn)信守合同、業(yè)主滿意的服務(wù)目標(biāo)。3、工程概況及特點(diǎn)一、工程概況1、本工程葫蘆島市連山老工業(yè)區(qū)搬遷改造城市新功能區(qū)五里河河道生態(tài)環(huán)境修復(fù)一期工程一標(biāo)段；主要工程內(nèi)容：本工程包括五里河橋至化肥公路橋段兩岸景觀新建和修復(fù)，新建公廁、親水平臺、荷花池、八角亭、廊架、園路、苗木栽植、照明等景觀；修復(fù)河道兩岸園路、欄桿、景觀亭等。（詳見施工圖紙和工程量單）；2、工期要求：2016年08月17日至201612月31136天；3、質(zhì)量要求：合格；二、工程分析1、本次施工范圍包括五里河橋至化肥公路橋段兩岸景觀新建和修復(fù)，新建公廁、親水平臺、荷花池、八角亭、廊架、園路、苗木栽植、照明等景觀；修復(fù)河道兩岸園路、欄桿、景觀亭等工程。施工時(shí)不僅要滿足園林工程的技術(shù)要求外，還應(yīng)注重綠化外觀形象的藝術(shù)效果，保證視覺上的美感，在質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)的前提下，創(chuàng)造優(yōu)美的環(huán)境。2、施工質(zhì)量、工藝要求高。本工程全部質(zhì)量檢測項(xiàng)目將在招標(biāo)人委托的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。施工中應(yīng)選用有經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理人員和施工作業(yè)人員，嚴(yán)格控制各工序質(zhì)量，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。3前進(jìn)行摸底，材料經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可進(jìn)場后，分施工區(qū)域、材料品種分類堆放，加強(qiáng)材料的出入庫管理，保證工程的順利進(jìn)行。二、施工方案及技術(shù)措施1、放線施工方案為了保證本工程的平面位置和幾何尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，對平面及高程控制如下：由項(xiàng)目經(jīng)理組織負(fù)責(zé)平面坐標(biāo)及高程傳遞，項(xiàng)目施工人員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面、道路、廣場地形及地形標(biāo)高測量，項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部門負(fù)責(zé)平面坐標(biāo)及高程的設(shè)控驗(yàn)收。一、測量方案測量人員在與業(yè)主方、規(guī)劃設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位交驗(yàn)水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)后，對在本施工范圍內(nèi)的樁位進(jìn)行必要的保護(hù)，并及時(shí)做好導(dǎo)線復(fù)測，導(dǎo)線點(diǎn)的加密，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測和加密等測量工作；對所交導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場拴樁。在附近固定物上做好拴樁標(biāo)記，并填寫拴樁記錄。在條件允許的情況下，對有關(guān)樁位砌筑保護(hù)，并立標(biāo)牌注明，注意保護(hù)字樣。1、施工測量技術(shù)要求2、對業(yè)主提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測量，符合精度要求后再進(jìn)行工程的施工測量。3、場區(qū)內(nèi)按施工情況需要增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，測量精度按不低于二級水準(zhǔn)測量精度進(jìn)行測量。測量主要儀器設(shè)備全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測量標(biāo)桿、水準(zhǔn)標(biāo)尺、小線等。施工測量成果的檢查和檢測為了確保設(shè)計(jì)的等高線位置和標(biāo)高，必須有嚴(yán)格的檢查和檢測制度，施工控制測量成果，自檢和駐地監(jiān)理審批，向監(jiān)理工程師提出檢測申請。檢測均按照規(guī)定的同等級精度作業(yè)要求進(jìn)行，及時(shí)提出成果報(bào)告，一般檢測差應(yīng)小于2倍中誤差。施工測量措施控制網(wǎng)的測量：用全站儀對組成控制網(wǎng)的各點(diǎn)間測量，均采用四個(gè)測回。測量精度要求后方可使用。樁點(diǎn)保護(hù)：控制網(wǎng)中所設(shè)置的各點(diǎn)均采用混凝土包頂端帶十字的Φ1615mm，以免變彎而影響測量精度。筑對其帶來的負(fù)面影響。能按圖進(jìn)行測量放樣。二、現(xiàn)場及地形高程測量根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測高程，并將高程測設(shè)標(biāo)注到繪制的測設(shè)圖上，用以計(jì)算土方工程量。三、平面定位對于曲線形道路在場內(nèi)可做出圓心的情況下，可先測出中心位置，釘立中心樣圖所給定道路中心距離，依次定出曲線上各控制點(diǎn)，使曲線平滑。四、高程測量在道路變坡點(diǎn)處，增設(shè)高程控制樁，其它同平面定位。技術(shù)要點(diǎn)：根據(jù)道路鋪裝設(shè)計(jì)平面圖，采用水準(zhǔn)儀精確放樣，編制施工測量、放樣表及中線交點(diǎn)及轉(zhuǎn)交點(diǎn)樁位的設(shè)置，沿邊線每隔3-5米（變坡、轉(zhuǎn)彎和超高點(diǎn)）50-1005-10五、軸線控制根據(jù)建設(shè)方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)方格網(wǎng)上坐標(biāo)在施工區(qū)域范圍內(nèi)測設(shè)縱、橫兩道主控制線，設(shè)置控制樁，并用混凝土加以保護(hù)定位。用石灰粉在施工工域放出道路、地形的輪廓線。六、土方高程控制根據(jù)設(shè)計(jì)高程和測設(shè)標(biāo)高，計(jì)算出挖土深度，以及地形堆筑高度，并定期用水準(zhǔn)儀或全站儀對土方標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，以達(dá)到設(shè)計(jì)高程。2、土方施工方案一、土方平衡及調(diào)配1、施工準(zhǔn)備主要機(jī)具：主要大型機(jī)械：挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、翻斗車等；一般工具：鐵鍬、手推車、平碾、蛙式打夯機(jī)、鋼尺等。2、土方開挖及平整作業(yè)條件完畢。人工進(jìn)行。根據(jù)挖方、堆方工程量，選用施工機(jī)械，以發(fā)揮施工機(jī)械的最高效能。保留樹木應(yīng)做防護(hù)，如用草繩包扎、設(shè)置護(hù)欄等。能作為施工控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。和地形起伏等情況加以確定。安排開挖、推平順序，防止錯(cuò)挖或超挖。高壓線下應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。3、熟悉圖紙，做好技術(shù)交底（1）施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和卸車設(shè)施等應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。4、操作流程確定開挖、推土順序和邊坡—→分段分層開挖、推土—→修邊清理。做好支撐準(zhǔn)備，以防塌陷。5、成品保護(hù)應(yīng)經(jīng)常測其平位置，水平標(biāo)高和坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)邊應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施。并在施工中進(jìn)行沉降或移位觀測。門處理，方可繼續(xù)施工；如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)，在設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。二、機(jī)械回填土1、工藝流程：基底地坪的清整—→檢驗(yàn)土質(zhì)—→分層鋪土—→機(jī)械碾壓密實(shí)—→檢驗(yàn)密實(shí)度—→修整驗(yàn)收畢，清除干凈。土料的含水量是否在控制的范圍內(nèi)。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。60cm。60cm，并隨碾壓隨找平。碾壓時(shí)，輪（夯）0.5~1.0m1m。0.5m，0.2m夯機(jī)分層夯打密實(shí)。實(shí)度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定?；靥畹耐亮?，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于20cm,實(shí)如填土附近有墻應(yīng)避免夯動墻角。3、成品保護(hù)不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。厚，嚴(yán)禁用汽車直接將土倒入基坑（槽）內(nèi)，但大型地坪與堆山工程不受限制。土方。4、應(yīng)注意的質(zhì)量通病密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部痊，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。有機(jī)物或樹根、落土等雜物清理不徹底原因，造成回填土下沉，為此，應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將橡皮土挖出，重新?lián)Q好土夯實(shí)處理。措施（如排水暗溝、護(hù)坡樁等），以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。點(diǎn)、空洞、舊基以及暗塘等。0.5m方可采用機(jī)械回填和夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。高度、填料種類、密實(shí)要求和地基情況等，與建設(shè)單位共同確定（沉降量一般不超3%）。三、人工回填土細(xì)整1、填土前應(yīng)將地面上的垃圾等雜物清理干凈。2、人工采用蛙式打夯機(jī)，每層鋪土厚度為200～250mm，人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。3、回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”。4、修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。四、土方外運(yùn)本工程渣土運(yùn)輸將嚴(yán)格按照甲方有關(guān)渣土運(yùn)輸?shù)囊?guī)定，選用性能良好、車廂封閉較好、證件齊全的車輛，嚴(yán)格按照指定的線路行駛。做到運(yùn)輸車輛不超載，車廂上部全部用防塵罩苫蓋，避免運(yùn)輸過程中渣土散落污染市區(qū)道路及周邊環(huán)境。1車臺，同時(shí)鋪設(shè)草墊，并安排專人進(jìn)行車輛清洗工作，對每輛運(yùn)土車須經(jīng)打掃車輪、車廂后方可放行。在渣土運(yùn)輸?shù)膮^(qū)間段內(nèi)安排清潔人員，隨時(shí)對車輛散落下來的土塊、泥塊進(jìn)行清掃，并安排專人進(jìn)行巡視、值班、組織路口交通。2、在棄渣物和開挖施工現(xiàn)場，應(yīng)及時(shí)采用防塵網(wǎng)進(jìn)行覆蓋，對含水量較大的淤泥土，堆放晾干后再進(jìn)行外運(yùn)，防止泥土污染路面。3、加強(qiáng)對渣土運(yùn)輸車輛的車況檢查，做好持證運(yùn)營。3、鋪裝工程1）測量直線段要順直，曲線段要優(yōu)美流暢，按照樁位做好引樁。開槽人工開槽向外擴(kuò)出工作面10~1515~20基槽開挖槽底標(biāo)高誤差控制在20mm以內(nèi)，槽壁要求垂直。基槽平整及夯實(shí)：基槽內(nèi)大土塊、石塊要求搗碎或清除。平整后槽底標(biāo)高根據(jù)地基實(shí)際情況控制在10mm~20mm之間?；郯丛O(shè)計(jì)要求夯實(shí)系數(shù)夯實(shí)，做好取樣。夯實(shí)時(shí)出現(xiàn)彈軟現(xiàn)象的地段，應(yīng)做好記錄，并采取技術(shù)措施，如：橡皮土翻整晾曬、挖出橡皮土回填干性石料等方法解決?；鶎愉佋O(shè)及碾壓：30~40mm，5%90%以上，平整度控制在±20mm標(biāo)高控制在設(shè)計(jì)標(biāo)高±20mm3：7，碾壓后基層密實(shí)，穩(wěn)定，卵石最大粒徑不得超1/3，30mm5％90%以上。平整度控制在±20mm混凝土墊層澆注現(xiàn)澆混凝土嚴(yán)格按照配合比投料，攪拌要求充分均勻（1.5分鐘以上），澆筑前路基和模板要求澆水濕潤。澆筑要求平整,找平用大杠刮平、表面再用木抹子搓平，澆筑允許在設(shè)計(jì)標(biāo)高±10mm以內(nèi)。2h施工縫。伸縮縫可根據(jù)實(shí)際情況采用預(yù)留和切割兩種方法，伸縮縫隔板可采用泡沫或木板，縫寬10mm，用木板時(shí)應(yīng)在初凝后將其取出。12h75℃時(shí)按冬季施工和5℃以下嚴(yán)禁澆水，應(yīng)用塑料膜覆蓋，必要時(shí)加蓋草簾等保溫物。5）結(jié)合層1：3濕水泥砂漿、1：3中砂，含泥量控制在3﹪以內(nèi)，沙子使用前要求過篩，篩孔控制在5mm，鋪并壓實(shí)。干硬性水泥砂漿試鋪后撒上一層素水泥漿（透水磚除外），夏季高溫施工條件下鋪完飾面后要澆水養(yǎng)生7天。二、地面鋪裝1、材料所有使用的物料必須是景觀顧問與業(yè)主代表批核過的，其顏色、紋理、規(guī)觀承包商承擔(dān)更換費(fèi)用。后續(xù)工程施工。2、施工工藝工作開始前，必須先清理干凈基層，施工前，施工面應(yīng)該徹底弄濕。合格的鋪裝結(jié)合層，必須發(fā)還重做。用不同深淺調(diào)子的材料制造效果外，一般同色同材的鋪裝需要用調(diào)子相近的材料以營造色調(diào)均衡平整的效果，不允許有明顯的色差和與圖紙不符合的效果，所有被拒絕的物料必須立即移出場地，并由承包方自費(fèi)替換。細(xì)調(diào)整鋪裝規(guī)格和排版，確保不出現(xiàn)小角、小邊及異形鋪裝；鋪裝材料的變形縫與基層的變形縫一致；與窨井等部位的交接處處理方式得當(dāng)。待樣板經(jīng)確認(rèn)后，才可展開大面積施工。在少于3m長的直邊鋪裝上，鋪裝面與指定標(biāo)高的差距不得大于10mm，鄰的兩塊鋪裝間接縫的誤差為±2mm。鼓；排水坡度、坡向準(zhǔn)確；路面無積水、倒泛水。12行臨時(shí)封閉，防止鋪裝被踩松或被破壞、污染。樹陣廣場鋪裝工藝流程：準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→鋪砂漿結(jié)合層→面層鋪裝→掃縫或勾縫→成品保護(hù)清排水口、邊角等部位之間的關(guān)系。整，并清掃干凈。試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一區(qū)域的面層板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試放整齊。標(biāo)高要一致。3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。1mm，在十字控制線交錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌。1-2度。成品保護(hù)：運(yùn)輸面層板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的路理石面上的水泥漿痕跡。面層地面完工后，要在其表面加以覆蓋保護(hù)。板塊擠靠嚴(yán)密，接縫通直無錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。應(yīng)注意的質(zhì)量問題:板面空鼓：水泥砂漿任意加水，面層板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，隨鋪隨刷一層水泥漿，花崗巖板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是面層本身有厚薄及寬窄不勻、竄尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差。建菱磚鋪裝1、施工工藝工藝流程墊層→找標(biāo)高→鋪設(shè)→檢查灌縫，清理→成品保護(hù)→交工驗(yàn)收操作工藝找標(biāo)高，拉線：根據(jù)圖紙復(fù)核軸線和標(biāo)高，沿路長進(jìn)行打木樁固定邊線和高實(shí)。鋪裝：對進(jìn)場的建菱磚進(jìn)行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲的和表面有缺陷的剔出，不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的禁止使用；拉水平線，根據(jù)路面場地可分段進(jìn)行鋪裝，先在每段的兩端頭各鋪一排建菱磚，以此作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋪裝，鋪裝前將墊層清301：33mm，2m整度。灌縫:燒結(jié)磚鋪裝兩天后,應(yīng)進(jìn)行粗砂掃縫，將縫填實(shí)灌滿后將面層清理干凈，待結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后，方可上人行走，面層鋪完后至少澆水養(yǎng)護(hù)7天。2、質(zhì)量要求表面無裂縫、掉角、翹曲等明顯缺陷，面層平整潔凈，圖案清晰，色澤一致，3mm，2mm，1.5mm3mm。3、成品保護(hù)48護(hù)，放置提示標(biāo)語，設(shè)工人專門負(fù)責(zé)成品保護(hù)，不得在鋪裝完畢的面層上進(jìn)行拌制砂漿和進(jìn)行其他施工作業(yè)。碎拼鋪裝施工工藝并保持濕潤。按設(shè)計(jì)圖形或要求驚醒鋪裝，保證拼縫符合設(shè)計(jì)要求。彈線分格：為了檢查和控制板塊位置，在墊層上彈上十字控制線（形鋪裝）或定出圓心點(diǎn)，并分格彈線,碎拼不用彈線。根據(jù)圓心拉好半徑控制線；根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高拉好水平控制線。泥漿（0.4-0.5，但面積不要刷的過大，應(yīng)隨鋪砂漿隨刷）。再鋪設(shè)厚干硬性水泥砂漿結(jié)合層（宜，面灑素水泥漿），3-4mm大杠壓平，再用抹子拍實(shí)找平。字控制線交點(diǎn)開始鋪砌，向兩側(cè)或后退方向順序鋪砌。用橡皮錘用力敲擊至平整。1-21：1）流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，灌滿為止，1-27造型廣場、入口廣場鋪裝（花崗巖鋪裝施工工藝）1、工藝流程：準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→鋪砂漿結(jié)合層→面層鋪裝→掃縫或勾縫→成品保護(hù)2、準(zhǔn)備工作：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清排水口、邊角等部位之間的關(guān)系。3、基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用瓦刀將墊層表面毛刺部分清理平整，并清掃干凈。4、試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一區(qū)域的面層板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在路牙部位，試拼后按兩個(gè)方向編號排列，然后按編號碼放整齊。5、彈線：為了檢查和控制面層板塊的位置，在路牙內(nèi)拉十字控制線，彈在墊層上，并引至路牙，然后依據(jù)路牙標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，彈水平線時(shí)要注意兩側(cè)路牙標(biāo)高要一致。6、鋪砂漿結(jié)合層：鋪結(jié)合層之前先將灰土墊層表面用噴壺灑水濕潤，以便結(jié)合層充分粘結(jié)。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，開始鋪結(jié)合層水泥砂漿，隨鋪砂漿隨刷拉十字控制線，最終水泥砂漿控制在放上花崗巖板塊時(shí)宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。7、鋪砌面層板塊：板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號、圖案及試排時(shí)的縫隙板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm，在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌。81-2泥漿勾縫，掃縫或勾縫過程中注意間隙之間的飽滿性以及均勻性，掃縫或勾縫一般重復(fù)幾次完成。掃縫或勾縫完成后進(jìn)入成品保護(hù)階段，要專人看護(hù)達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度。9、成品保護(hù)：運(yùn)輸面層板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的路牙、其他小品等。鋪砌面層板塊過程中，操作規(guī)程人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。面層地面完工后，要在其表面加以覆蓋保護(hù)。10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。花崗巖板塊面層：板塊擠靠嚴(yán)密，接縫通直無錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。11、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:板面空鼓：水泥砂漿任意加水，面層板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，隨鋪隨刷一層水泥漿，花崗巖板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是面層本身有厚薄及寬窄不勻、竄尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差。滿鋪卵石路面基層處理施工前應(yīng)將地面塵土、雜物徹底清掃干凈，檢查地面不得有空鼓、開裂及起砂等現(xiàn)象，保持地面干凈且具備規(guī)范要求的強(qiáng)度，并能滿足施工結(jié)合層厚度的要求。在正式施工前用少許清水濕潤地面。地面彈出十字線，并根據(jù)卵石分格圖在地面彈出石材分格線。整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，然后按照圖紙要求預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行調(diào)整、交換，直至達(dá)到最佳效果。鋪貼：鑲貼應(yīng)采用1:3干硬性砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工。先在清理的地面上，刷一道素水泥漿，把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰板拍實(shí)，應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)超過卵石高度2/3 以上，砂漿厚度控制在30mm。把卵石按照要求放在干硬性砂漿上，用橡皮錘砸實(shí)，根據(jù)裝飾標(biāo)高，調(diào)整好干硬性砂漿厚度，從中間往四周鋪貼。24h清理：勾完縫后，等水泥漿凝固后再用棉紗等物對卵石表面進(jìn)行清理（12h）。邊石2cmM1050cm，15cm，90％以上。5cm，15—20cm步行道、草地或鋪砌場地的邊界。施工時(shí)應(yīng)減輕它作為垂直阻攔物的效果，增加它對地基的密封深度。邊條鋪砌的深度相對于地面應(yīng)盡可能低些，如廣場鋪地，邊條鋪砌可與鋪地地面相平。槽塊分凹面槽和空心槽塊，一般緊靠道牙設(shè)置，以利于地面排水，路面應(yīng)稍高于槽塊。邊石施工采用人工擺砌，龍門架控制頂面標(biāo)高及邊線，坐漿砌筑邊石，縱向以直線與經(jīng)緯線配合施工。在施工時(shí)嚴(yán)禁用鐵鎬硬敦鋪砌方法，避免不要材料損失。10M24內(nèi)勿擾動邊石。清理現(xiàn)場、竣工驗(yàn)收施工過程中及時(shí)清理現(xiàn)場，保持場地整潔。臺階1、臺階施工基本內(nèi)容：模板制作、安裝、拆裝、碼垛、混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆搗、養(yǎng)護(hù)；基礎(chǔ)清理、材料運(yùn)輸、砌漿調(diào)制運(yùn)輸、砌筑壓實(shí)、趕光、剁斧等。模板模板是新澆注混凝土成形用的模型。由于水泥、砂石、水及外加劑經(jīng)過攪拌機(jī)拌出的混凝土具有一定流動性，需要澆筑在與構(gòu)件形狀尺寸相同的模型內(nèi)，經(jīng)過凝結(jié)硬化，方可成為所需要的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。模板就是使鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)過構(gòu)件成形的模型。模板的制作預(yù)制模板注意要求刨光，配制木模板尺寸時(shí)，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短一部分長度，拼制木模板，板邊要找平、刨直，接縫嚴(yán)密，使其不漏漿。木料上有結(jié)疤、缺口等疵病的部位，應(yīng)放在模板反面或者截去。備用的模板要遮蓋保護(hù)，防止變形。模板的安、拆裝模板的安裝和拆裝要求最省工，機(jī)械使用最低，混凝土質(zhì)量最好，收到最好的經(jīng)濟(jì)效益。拆模后注意模板的集中堆放，不僅利于管理，而且便于后續(xù)的運(yùn)輸工作順利進(jìn)行。場外運(yùn)輸在模板工程完工后統(tǒng)一進(jìn)行，以便于節(jié)約運(yùn)費(fèi)。澆搗、養(yǎng)護(hù)均勻。養(yǎng)護(hù)是指在混凝土澆筑后的初期，在凝結(jié)硬化過程中進(jìn)行濕度和溫度的控制，以便于混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的物理學(xué)性能?；A(chǔ)清理基礎(chǔ)清理時(shí)清理基層上存在的一些有機(jī)質(zhì)和粒徑較大的物體，以便于進(jìn)行下一道工序。材料運(yùn)輸7）抹面8）臺階混凝土臺階是用現(xiàn)澆混凝土澆筑的踏步形成臺階；磚機(jī)砌臺階是用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)制磚與水泥砂漿砌筑而成的臺階；砌毛石臺階是選用合適的毛石、用水泥砂漿砌筑而成的臺階。2、磚石、混凝土臺階踏步性。踢板高度(h)與踏板寬度(b)的關(guān)系如下：2h+b=60~65cm10cm10cm3cm，1.5m1%左右的排水坡度。踏面應(yīng)作防滑飾面，天然石臺階不要做細(xì)磨飾面。排水溝。臺階的特殊處理如下：15cm35cm90cm3cm②踏面特別需要做防滑處理。③為便于上、下臺階，在臺階兩側(cè)或中間設(shè)置扶欄，扶欄的標(biāo)準(zhǔn)高度為80cm，一般在距臺階的起、終點(diǎn)約30cm處作連續(xù)設(shè)置。修繕駁岸工程碎石墊層及砼基礎(chǔ)施工1、工藝流程：碎石墊層：清理基土→釘水平標(biāo)樁→碎石鋪設(shè)→夯實(shí)→驗(yàn)收2、砼基礎(chǔ)施工要點(diǎn)模板工程本工程基礎(chǔ)模板全部采用組合鋼模板，支撐系統(tǒng)采用普通鋼管扣件。支模板前應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙及本工程施工順序，砼澆筑次序、所用的施工機(jī)具、施工工藝與現(xiàn)場環(huán)境等詳細(xì)情況。組合鋼模板應(yīng)按模數(shù)進(jìn)行配板設(shè)計(jì)，組成適用于所需形狀的大面積模板或整體模板。鋼模因重復(fù)使用，則模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確、不漏漿、不走樣、有足夠的強(qiáng)度和剛度等，模板安裝完畢后，應(yīng)保持位置無誤、尺寸準(zhǔn)確。如發(fā)現(xiàn)有超出允許偏差或變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理糾正。預(yù)留孔洞不得遺漏，安裝時(shí)必須用樣板固定牢固，位置必須準(zhǔn)確符合允許誤差要求?；A(chǔ)模板屬于非承重的側(cè)模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除。一般在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)方可拆除側(cè)模板。砼工程①砼用各項(xiàng)主要材料應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和合理的設(shè)計(jì)配合比：證明文件以及出廠時(shí)間等情況進(jìn)行分批檢驗(yàn)。細(xì)集料：應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈不含雜質(zhì)的河砂。1％的碎石。PH4，1％的水不得使用。②砼攪拌時(shí)，為保證配合比準(zhǔn)確，所有材料均按重量比配料，并應(yīng)經(jīng)常檢查各種衡器，使其準(zhǔn)確無誤，且砼拌制時(shí)間不少于1.5min。③砼的運(yùn)輸應(yīng)能適應(yīng)砼凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的塌落度。④砼澆筑前應(yīng)按規(guī)定詳細(xì)檢查模板、支架、預(yù)留孔、鋼筋布置等，并進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收工作，且應(yīng)將模板內(nèi)木屑、泥土和鋼筋上油污雜物等清除干凈。⑤砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，如不能直接入模，則應(yīng)傾卸在鐵板上，然后用鐵鍬裝入模內(nèi)攤平，在進(jìn)行振搗，使用振搗器時(shí)，應(yīng)分步分層振搗，對無法使用振搗器的部位，才允許用人工插搗。⑥在傾斜面上澆筑砼時(shí)，應(yīng)從低處開始，使?jié)仓捻疟３炙剑饾u向上澆筑；澆筑過程中按設(shè)計(jì)要求布置石筍。12h7d，每天灑水次數(shù)以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。2.5Mpa荷載。⑨澆筑砼時(shí)按規(guī)定做好砼試塊，并按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5、邊墻砌筑A、石料①質(zhì)地均勻無裂縫，不易風(fēng)化。②石料強(qiáng)度不小于30Mpa或不小于設(shè)計(jì)要求，山皮石不能使用。③形狀宜為大致方正，上下面大致平整，一般不需加工或稍加修整，厚度不小于20cm，長度為厚度的1.5倍。B砂漿①符合設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度M7.5。②有良好的保水性和一定的稠度。③配合比準(zhǔn)確、拌和均勻、色澤一致。④砌筑砂漿應(yīng)具有適當(dāng)?shù)暮鸵仔耘c稠度，以保證縫隙填滿壓實(shí)，砌體膠結(jié)牢5-7cm；也可采用直下為度。⑤攪拌砂漿時(shí)，必須保證其成份、顏色和塑性的均勻一致，大量拌制砂漿應(yīng)使用攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砌筑要求20m料上的泥土垢沖洗干凈，砌筑時(shí)保持砌石表面濕潤。3～5cm填充飽滿，不得無漿直接貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實(shí)，嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿罐縫。上下層砌石應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫4cm2.5cm，豎縫寬應(yīng)不大4cm。2.5Mpa工，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除，砌筑時(shí)避免振動下層砌體。砂漿配合比、工作性能等，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)號通過試驗(yàn)確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制取試件。6、回填土待砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)開始進(jìn)行土方的回填。清除駁岸表面的乳皮、粉塵和油污等，并排清積水。土的回填必須分層碾壓密實(shí)，壓實(shí)度必須達(dá)到90%（輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)），30cm20cm土采用電動夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，駁岸回填土采用輕型壓路機(jī)碾壓。作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，相鄰作業(yè)面宜均衡上升。4、園林建筑工程園林建筑、小品工程施工：工程測量——施工放樣——土基處理——砼墊——面層裝飾（一、工程測量根據(jù)本工程特點(diǎn)，制訂本工程的測量方案：1、對工程坐標(biāo)，水準(zhǔn)控制基點(diǎn)的復(fù)核；2、使用測量儀器①JDJ2-E②DS3③50M屬設(shè)備；3、測量標(biāo)準(zhǔn)測量放樣應(yīng)遵守招標(biāo)文件要求的工程測量規(guī)范；4、設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)：無誤后方可使用。80-100M5、平面放樣：在施工范圍內(nèi)做好標(biāo)記保護(hù)，并做好定位放樣記錄，經(jīng)復(fù)核無誤后再報(bào)送監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核正確后才可開工。（二、施工放樣本工程環(huán)境藝術(shù)性要求很高,放樣儀器采用經(jīng)緯儀和小平板儀,依據(jù)原有基點(diǎn)或98%。施工放樣時(shí),應(yīng)得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。（三、土基處理對土基進(jìn)行平整，應(yīng)除去表面的腐植土并填以與原土層性質(zhì)相同或相近的新行充分的壓實(shí)，嚴(yán)格控制土面區(qū)的密實(shí)度和標(biāo)高。20cm-30cm；50cm10cm-15cm，工夯實(shí)的辦法予以解決。（四、砼工程1、基礎(chǔ)工程量較大，用手推車配合運(yùn)輸。2、砼澆搗采用分層作業(yè)法施工，分層厚度40-60cm。3、考慮到砼量較多,連續(xù)澆搗時(shí)間長,振動器難免發(fā)熱受損，除安排機(jī)修班進(jìn)行維修外,再配備振器5臺,備用軟軸振動棒10根,并安排有經(jīng)驗(yàn)人員指揮振搗。4、砼澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，表面先用鐵鏟拍平，平板震動機(jī)施振一次，收水以后用木蟹打毛兩次。5、保證砼澆搗質(zhì)量的技術(shù)措施和方法：①混凝土澆搗前，向施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底②砼澆搗自始至終，質(zhì)量員現(xiàn)場監(jiān)督指揮；③澆搗前，模板內(nèi)垃圾、泥土和鋼筋上雜物清理干凈，積水抽干：④砼澆筑期間，水電設(shè)備安裝班組派人值班看管各預(yù)埋件和埋管。燈，以改善操作照明。12h714⑦砼的拆模：側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。（五、模板工程模板工程的質(zhì)量直接影響到結(jié)構(gòu)砼的成形和外觀質(zhì)量,因此要十分重視,本工程梁、鋼筋混凝土、現(xiàn)澆砼、模板。鋼管支架,方木支撐,模板施工必須與水電安裝、予留予埋緊密配合,予留孔、予埋件位置正確,遇到不能統(tǒng)一時(shí),及時(shí)與有關(guān)部門協(xié)商解決。要求用新膠合板木劃模制作，以提高砼成形質(zhì)量，模板制作按施工圖要求進(jìn)行設(shè)破損處修鋪加固，保持表面平整，尺寸正確，涂刷脫模劑后重新使用。模板在安裝過程中多檢查，注意垂直度、中心線、標(biāo)高及各部位的尺寸和相鄰4m1/1000~3/1000。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。拆下來的模板和支撐用料及時(shí)運(yùn)走、整理。拆模順序一般是后支的先拆，先拆非承重部分。（六、鋼筋工程本工程加工嚴(yán)格按照《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。1、鋼筋的檢驗(yàn)和存放鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，從進(jìn)場的每批鋼筋中，抽取5%1060（冷軋帶肋鋼50）使用，如不合格則此匹鋼筋不能使用，需退場。掛牌堆放，不得混淆。位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。2、鋼筋加工本工程由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，配筋單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、總工程師審批符合設(shè)計(jì)要求后才能允許加工。以免出現(xiàn)技術(shù)漏洞等問題。當(dāng)施工中遇到鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)不符時(shí)，發(fā)生的鋼筋代換必須遵守以下原則：即等強(qiáng)代換原則：裂縫寬度或撓度驗(yàn)算原則。鋼筋帶換必須有設(shè)計(jì)院的變更或鋼筋代換通知單。所使用鋼筋的表面必須潔凈，無銹無油污如有鐵銹或手工除銹方法，保證將其清除干凈后方可使用。在焊接前，焊接點(diǎn)處的水銹也清除干凈。除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，要剔除嚴(yán)禁使用。鋼筋施工采用機(jī)械施工，切斷時(shí)按下述工藝執(zhí)行：檢查機(jī)械個(gè)部件是否運(yùn)行正常，如有異常想象，應(yīng)及時(shí)修理。料，減少短頭，減少損耗。板、標(biāo)出尺寸刻度線的方法。發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度等有問題，停止使用，待查明情況后處理。10MM。3、鋼筋安裝尺寸和數(shù)量，防止錯(cuò)漏鋼筋品種、直徑、應(yīng)立即糾正填補(bǔ)。要及時(shí)做好清料工作，為鋼筋綁扎節(jié)省時(shí)間。難，避免返工，加快進(jìn)度。明確施工圖紙及綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范化管理。針對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中的位移，鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不均等質(zhì)量通病4、底板和平板綁扎前應(yīng)彈好底板筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線，并擺放下層鋼筋。扎。雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎。個(gè)方向的定位，并在定位鋼筋上劃線，然后排放其他鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。設(shè)計(jì)和施工規(guī)范。鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。牢固，以確保位置準(zhǔn)確，必要時(shí)可附加鋼筋，再用電焊焊牢。5、焊接操作為了避免鋼材的周驟熱而影響焊接質(zhì)量，冬期在負(fù)溫下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚皮鋼管時(shí)，應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱。預(yù)熱條件與鋼板厚度、工作地點(diǎn)溫度有關(guān)。一般應(yīng)通過試驗(yàn)確定預(yù)熱溫度。預(yù)熱范圍應(yīng)在焊縫四周不小于100mm氧乙炔火焰烘烤及其他電熱紅外線法烘烤。按照冬期焊接施工工藝進(jìn)行。工人在焊接操作時(shí)，起弧和熄弧極易在起弧和熄弧處產(chǎn)生焊接缺陷而留隱患，所以在焊接時(shí)必須在焊縫兩端設(shè)置的起弧板和熄弧板上進(jìn)行起弧和熄弧操作。嚴(yán)禁在母材上起弧和熄弧。起弧板和熄弧板應(yīng)設(shè)置在焊縫兩50mm，30mm，8mm。9mm度。為防止降溫過快產(chǎn)生缺陷，原則上一條焊縫應(yīng)一次焊完，不得中斷，如有人為中斷應(yīng)及時(shí)有人接替，不可空時(shí)過長。如遇有停電、下雨雪等不可抗拒的中斷時(shí)，在重新施焊之前，應(yīng)仔細(xì)清渣檢查焊縫有否缺陷，如有缺陷按要求處理合格后，方可重新進(jìn)行預(yù)熱后施焊。負(fù)溫下施工時(shí)，雨、雪天不得施焊，如需施焊需搭設(shè)棚罩，在棚罩內(nèi)進(jìn)行。風(fēng)速超過10m/s以上的風(fēng)天不得施焊。每條焊縫焊完后，應(yīng)立即采取保溫措施（敷石棉灰、石棉布等），使其緩慢降溫。焊縫溫度降到了自然氣溫前不得碰到雨雪。后熱處理。焊后熱處理一方面可消除焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，另一方面亦可使殘留的氫逸出，以免產(chǎn)生氫脆事故。焊后熱處理范圍應(yīng)在焊縫的兩側(cè)板厚的2~3倍范圍內(nèi)，用氧乙炔火焰進(jìn)行烘烤。加熱溫度為150~300℃，保持1~2h特色座椅、銀杏樹陣座椅工藝流程：卵石——壓頂基礎(chǔ)墊層：300100C15層頂面標(biāo)高。砌筑：1.磚應(yīng)提前1～2澆水濕潤。2cm砌墻時(shí)在兩頭及轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，砌筑時(shí)要皮皮拉線，保證灰縫平直，750mm，300C500mm80％。10mm，8mm，12mm80%；豎縫宜采用擠漿或加漿法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。防腐木坐凳面：1.2.3.割加工，防腐木安裝，4.厚鋼板（木螺絲與防腐木固定）5.膨脹螺栓固定間距500，6.7.所有金屬構(gòu)件均應(yīng)做防銹蝕處理。8.其它：應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。排水管：50mm，100粘貼花崗巖：使基層平整，并鑿毛。4M1:2水泥砂漿制成，標(biāo)志用廢瓷磚片貼在砂漿面上。1:325MM。在找平層在找平層上進(jìn)行分段分格排磚彈線。板拍打一遍，掃去表面浮灰，用竹簽劃縫，棉布擦凈，然后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。24縫。一遍，再用清水沖洗干凈。親水平臺施工工藝1、在施工前首先淤泥清理和排水做圍堰。2、測量放線根據(jù)公司設(shè)計(jì)圖紙上提供的資料，結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際提供的坐標(biāo)系統(tǒng)，采用全站儀進(jìn)行測量放樣，并將測量放樣成果以書面形式報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行基礎(chǔ)開挖施工。3、基坑開挖采用機(jī)械開挖，人工配合的方法開挖基坑，由于現(xiàn)場土基基本上為回填土。故1:0.520cm4%水泥土或采用碎石回填，回填至標(biāo)高后再進(jìn)行下道工序的施工。4、井點(diǎn)降水由于基底標(biāo)高均低于地下水位標(biāo)高很大，故基底開挖采用單排單側(cè)經(jīng)點(diǎn)降水，如開挖的基坑潮濕，積水則在基礎(chǔ)側(cè)開挖的排水溝，挖集水坑，采用人工排水或水泵排水排除明水。5、基礎(chǔ)墊層10cm10cmC15坑開挖后，進(jìn)行放樣，人工下碎石墊層并用人工夯實(shí)，墊層砼采用非泵送商品砼，人工澆筑。砼澆筑的同時(shí)，制作砼試壓塊，進(jìn)行砼強(qiáng)度試驗(yàn)。6、鋼筋加工、安裝A、依設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)進(jìn)行鋼筋取樣放料加工。注意鋼筋的下料長度，彎制長度，按照先放大樣后加工的施工方法。B、鋼筋搭接采用焊接和綁扎搭接，焊接采用雙面焊時(shí)焊縫≥1/2d ,采用單面焊時(shí)吊焊縫≥d，焊接HPB235鋼筋時(shí)采用E43焊條，焊接HRB335鋼筋時(shí)采用E50條；綁扎搭接時(shí)搭接長度≥2d，相鄰接頭必須錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不小于≥50cm,同一面接頭數(shù)不大于50%。C、鋼筋安裝好后進(jìn)行校正并固定。7、模板加工、安裝A、模板采用鋼模和木模，鋼模在使用前進(jìn)行修整、除銹和涂刷脫模劑并按圖紙幾何尺寸進(jìn)行試拼裝，木模在使用前進(jìn)行修整、涂刷脫模劑并按圖紙幾何尺寸進(jìn)行試拼裝。B、所定制的模板必須要保證各部位的形狀、尺寸準(zhǔn)確，在模板進(jìn)場時(shí)進(jìn)行詳細(xì)的驗(yàn)收檢查。安裝時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的幾何尺寸，先在混凝土墊層或基礎(chǔ)上放樣并彈上安裝線，然后根據(jù)安裝線進(jìn)行模板安裝，模板接縫處夾加厚雙面膠或地板革泡沫板條以防漏漿。C、模板應(yīng)安裝順直、穩(wěn)固，澆筑砼過程中，應(yīng)由專人監(jiān)模，防止出現(xiàn)模板位移和出現(xiàn)其他事故。8、模板支撐親水平臺梁模板支撐采用滿堂腳手支撐。9、砼澆筑澆筑混凝土前必須要保證所有材料的充足，要準(zhǔn)備好足夠多的試模，檢查模板安裝尺寸、接縫、模板拼接螺栓，確保模板安裝尺寸準(zhǔn)確、支立牢固。混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)避免振搗器碰撞鋼筋、預(yù)埋件等，并經(jīng)常檢查模板、錨固端墊板及預(yù)埋件等，以保證其位置、尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。本段親水平臺砼澆筑分三次進(jìn)行：基礎(chǔ)砼、柱子砼、梁砼砼澆筑均采用鋼砼柱基礎(chǔ)及梁板（標(biāo)號C25），用插入式振搗器振搗，澆筑過程中進(jìn)行充分振搗，保證澆筑的砼表面光澤，無蜂窩、麻面等做到不修飾施工。澆筑時(shí)派專人進(jìn)行護(hù)模，保證不貼模板，若發(fā)現(xiàn)漲模立即加固，保證澆筑后構(gòu)件的外觀質(zhì)量要求。70%10、砼養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)，砼澆注完畢待終凝后，即用透水土工布覆蓋，24小時(shí)后由專人進(jìn)行澆水養(yǎng)生，時(shí)間不小于7天。1124損傷混凝土構(gòu)件的外觀。12、木結(jié)構(gòu)施工工藝：材料準(zhǔn)備→木構(gòu)件加工制安→木構(gòu)件組裝→木構(gòu)件涂飾方材不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象，在連接的受剪面上不允許有裂紋，木節(jié)不適過于集25%，木材結(jié)構(gòu)含水率不應(yīng)大18%。防腐、防蟲、防火處理按設(shè)計(jì)要求施工。留足加工余量。加工后的木構(gòu)件及時(shí)核對規(guī)格及數(shù)量，分來堆放整齊。對易變形的硬雜木，堆放時(shí)適當(dāng)采取防變形措施。采用鋼材連接件的材質(zhì)、型號、規(guī)格和連結(jié)的方法、方式等必須與施工圖相符。連接的鋼構(gòu)件應(yīng)作防銹處理。木構(gòu)件組裝：A．接必須牢固，無松動。梁、柱的支座部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范作防腐處理。木結(jié)構(gòu)涂飾：A．B．打底層膩?zhàn)?，干后砂布打磨光滑。C．按設(shè)計(jì)要求底漆，面漆及層次逐層施工。平直。直。皺、斑跡、透底、流墜、表面光亮光滑，線條平直。在施工過程中燙壞地板和損壞板面。13、欄桿扶手安裝立柱焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時(shí)不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。扶手與立柱連接立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據(jù)場地的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝，相鄰扶手安裝對接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條30～50mm干凈。打磨拋光全部焊接好后，用手提砂輪機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時(shí)采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時(shí)采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。LOGO景墻施工工藝一、施工方法：（1）、工藝流程：詳見下圖定位放線、配制砂漿定位放線、配制砂漿驗(yàn)線不合格合格砌塊排列、砌塊校正檢查不合格合格豎縫灌漿、勒縫驗(yàn)收不合格合格養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下道工序（2）、操作工藝1、墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基層清理干凈，按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，并根據(jù)施工圖及砌體規(guī)格放出墻體的軸線、外邊線、洞口線等位置線，放線結(jié)束后應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)線工作，并經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核無誤后，方可施工。2、砌塊澆水：砌塊施工前應(yīng)提前澆水，但不宜過多，以免砂漿流失，砌體滑移。3、制備砂漿：砂漿的制備應(yīng)符合以下要求：應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比時(shí)，其計(jì)量精度為水泥±2％，砂、石灰膏控制在±5％以內(nèi)。2min，5~7cm4h30℃3h2h250m3作一組（每組六塊）；當(dāng)砂漿強(qiáng)度等級或配合比有變更時(shí)，也應(yīng)制作試塊。4、砌塊排列：由于砌塊排列直接影響墻體的整體性，因此在施工前必須按以下原則、方法及要求進(jìn)行砌塊排列。具體如下：砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊組砌排列圖（主要是交接節(jié)點(diǎn)處），排列砌塊。砌塊排列時(shí)，應(yīng)盡量采用主規(guī)格，以提高砌筑日產(chǎn)量。90mm，2φb4600mm。150mm，且不得采用磚鑲砌。10mm，12mm，8mm。5、鋪砂漿與砌筑：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑點(diǎn)，并按砌筑順序及所需量倒運(yùn)在灰斗內(nèi)，以供鋪設(shè)。砌塊應(yīng)底面朝上，對于一端有凹槽的砌塊，應(yīng)將有凹槽的一端接著平頭的一端砌筑。外墻轉(zhuǎn)角初應(yīng)使小砌塊隔皮露端。T墻在交接處改砌兩塊輔助規(guī)格小砌塊，（290×240×190）端面用水泥砂漿拌平。2/3（一般按一步腳手架高度控制）。在砌筑砌塊前，應(yīng)先砌四皮紅磚（＞200）滿擠法?；铱p應(yīng)做到豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿。水平灰縫宜用坐漿滿鋪法。垂直縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸；也可在砌好的砌塊端頭刮滿砂漿，然后將砌塊上墻上進(jìn)行擠壓，直至所需尺寸。時(shí)進(jìn)行檢查，做到隨砌隨查隨糾正，以便返工。6、勾縫：每當(dāng)砌完一塊，應(yīng)隨后進(jìn)行灰縫的勾縫，勾縫深度一般為3~5mm。7、芯柱設(shè)置：在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交拉接處設(shè)置芯柱。芯柱的應(yīng)滿足下列構(gòu)造要求：120mm×120mm，C201φ10，500mm礎(chǔ)框架梁焊接固定，頂部與框架梁焊接固定。600mmφ4600mm。1Mpa花崗巖面層1、施工方法:使基層平整，并鑿毛。4M1:2水泥砂漿制成，標(biāo)志用廢瓷磚片貼在砂漿面上。1:325MM。在找平層在找平層上進(jìn)行分段分格排磚彈線。板拍打一遍，掃去表面浮灰，用竹簽劃縫，棉布擦凈，然后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。24縫。一遍，再用清水沖洗干凈?；⌒卫燃?.施工流程施工現(xiàn)場放線→基礎(chǔ)施工→預(yù)埋件→鋼構(gòu)件立柱→木橫梁安裝→連接→油漆2.各分部分項(xiàng)工程的施工要點(diǎn)及重點(diǎn)施工重點(diǎn)：弧形廊架需要保證放線過程及施工過程的準(zhǔn)確性。每根柱子的中心線保證在弧線上，否則一旦柱子中心線出現(xiàn)偏差，則廊架的頂蓋（梁部分）將出現(xiàn)不規(guī)則的變化，增加施工難度同時(shí)嚴(yán)重影響廊架美觀。選料1.塑木2.方鋼3.黃銹石花崗巖荔枝面1、放線1.確認(rèn)放線基準(zhǔn)點(diǎn)。2.基礎(chǔ)進(jìn)行放線，由于小品施工的工序交接較多，廊架施工需定義弧形廊架的弧形中線點(diǎn)及幾個(gè)輔助點(diǎn)由于廊架位于車庫頂板上，用白線準(zhǔn)確畫出廊架基礎(chǔ)位置。3.放線工作精度要求很高，防止差錯(cuò)，以免后期廊架安裝出現(xiàn)偏差。在經(jīng)自檢合格后，提請甲方相關(guān)部分白線驗(yàn)收。驗(yàn)線合格才可正式開挖。2、混凝土基礎(chǔ)施工混凝土澆筑（含模板）：節(jié)省模板材料。模板安裝過程中，將組裝好的鋼筋籠子放進(jìn)模板中（一步工序）1.2550cm1.55cm，間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意鋼筋有無走動情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。如出現(xiàn)鋼筋在保護(hù)層之外的情況，立即停止?jié)仓瑢︿摻钸M(jìn)行切割后繼續(xù)澆筑。澆筑時(shí)發(fā)現(xiàn)模板有漲模、模板開裂變形的情況，需要及時(shí)加固模板，對問題混凝土重新抹平、振搗。80mm位置后，和預(yù)埋件一起施工（預(yù)埋件施工見鋼結(jié)構(gòu)工序）。最后表面應(yīng)用木抹子搓12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有7晝夜?；炷敛鹉Ｒ话阍诨炷翝仓B(yǎng)護(hù)達(dá)12行（如施工圖紙不詳，參照各類圖集），項(xiàng)施工方案。地梁和基礎(chǔ)及柱的鋼筋分兩部分綁扎，地梁部分安裝箍筋間距及主筋數(shù)量下好鋼筋籠后，安裝模板過程中確認(rèn)好混凝土保護(hù)層及與柱子交接部分的鋼筋密度、間距?；A(chǔ)及柱子部分鋼筋安裝箍筋間距及主筋數(shù)量下好鋼筋籠，對個(gè)別鋼筋搭接處可采用焊接等工藝進(jìn)行加固。上之后，將加工好的預(yù)埋件中心點(diǎn)對中心點(diǎn)安裝（預(yù)埋件內(nèi)徑可適當(dāng)放大1.5-3mm，以便柱子安裝過程中可以在一定空間內(nèi)進(jìn)行調(diào)整）。鋼結(jié)構(gòu)柱子的安裝需要在混凝土模板拆模后進(jìn)行，安裝時(shí)使用經(jīng)緯儀及線錘逐個(gè)對柱子垂直度調(diào)整。同時(shí)確保柱子的中心線和原有預(yù)埋件中心線的吻合。垂直度及中心線吻合度完成后，申請甲方相關(guān)部門驗(yàn)收后對柱子進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)后進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)梁安裝。技術(shù)負(fù)責(zé)人在確保分段焊接的承重能力之后，對鋼梁進(jìn)行分排。（3）后上鋼梁安裝，上柱子上部分膨脹螺栓。調(diào)試穩(wěn)固后對交接部分焊接加固。木構(gòu)件安裝橫梁安裝：由于本廊架為鋼結(jié)構(gòu)支撐，木結(jié)構(gòu)裝飾的廊架。故而在塑木橫梁安裝過程中。一定確保鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件安裝的準(zhǔn)確性和牢固性。橫梁的安裝時(shí)確保每根梁和弧形圓心的吻合度。工中鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)及油漆工程都需要腳手架的配合。三遍底漆、兩遍面漆的施工后送往廠家加工。（底漆、面漆具體工藝詳見油漆工藝）從左至右，從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。因油色干燥較快，所以刷油色時(shí)動作用砂紙打磨。石材部分：石材粘貼前先對已完成混凝土部分進(jìn)行表面處理，（理詳見混凝土工藝）。石材粘貼先做立面后做壓頂，由于立面用冰裂紋黃銹石粘貼，甲方指定石材為六邊形拼接而成，該石材我方需選擇加工成品的石材進(jìn)行安裝。（石材粘貼詳見花崗巖工藝）本廊架柱子立面為有傾斜度斜角，為了施工便利，粘貼花崗巖前，扣除花崗巖及水泥砂漿結(jié)合層厚度，按照成活面的坡度在混凝土柱表面做一層斜坡找平。同時(shí)由于立面為傾斜斜面，石材粘貼時(shí)，需在變面交界線處帶線，石材由下至上粘貼，交界線處保留最后粘貼，待其余部分完成后測量切割后最后粘貼。防腐木廊架木廊架施工方案1.施工流程木材成型加工→施工現(xiàn)場放線→基礎(chǔ)施工→現(xiàn)場安裝→飾面工程（2）工程內(nèi)容②放線場地初平，按施工圖紙測設(shè)放線，撒好基槽灰線。這項(xiàng)工作精度要求很高，并要防止差錯(cuò)，以免日后構(gòu)件安裝不成。在經(jīng)自檢合格后，要提請有關(guān)部門和建設(shè)單位驗(yàn)線。驗(yàn)線合格才可正式開挖。③混凝土基礎(chǔ)施工兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，然后修槽、清底。雨季開挖必須搞好坑內(nèi)排水和地面截水、降水、排洪工作。最簡易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或500-800mm1.2550cm。用插入式振搗器應(yīng)1.55cm，以清除兩澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意預(yù)埋件有無走動情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。12h7晝夜。④木構(gòu)件安裝柱的安裝：用托線板測垂直校正標(biāo)高，使柱的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，立即點(diǎn)焊固定，然后焊接整條焊縫。梁的安裝：利用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確定位，然后用承口螺栓連接梁柱。⑤油漆工程應(yīng)事先搭設(shè)好腳手架，并以不妨礙操作為準(zhǔn)。首先將木料表面基層面上的灰1成色油粉（顏色同樣板顏色），盛在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木料面，擦過木料鬃眼內(nèi)，而后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意構(gòu)的連接鐵件上不得沾染油粉。待油粉干后，用1 號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護(hù)棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。滿刮油膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳仁喾?0，熟桐油7，水50（重量比），并加顏料調(diào)成油色膩?zhàn)樱伾珳\于樣板2色）。要注意膩?zhàn)佑托圆豢蛇^大或過小，如油性大，刷時(shí)不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色小能一致。用開刀或牛角板將膩?zhàn)庸稳脶斂?、裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時(shí)要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時(shí)，應(yīng)用開刀、牛角板將膩?zhàn)訑D入縫內(nèi)，然后抹平。膩?zhàn)右欢ㄒ喂猓涣粢澳佔(zhàn)?。待膩?zhàn)痈赏负?，? 號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護(hù)棱角，來回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。刷油色：先將鉛油（或調(diào)合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內(nèi)，使用時(shí)經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。刷油色時(shí)，應(yīng)從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。因油色干燥較快，所以刷油色時(shí)動作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，刷油時(shí)刷子要輕飄，避免出刷綹。油色涂刷后，要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個(gè)刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個(gè)刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時(shí)擦掉，達(dá)到顏色一致。刷第一遍清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料便于快干。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時(shí)要注意不流、不墜，涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1號或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。修補(bǔ)膩?zhàn)樱阂话阋笏⒂蜕蟛荒佔(zhàn)樱厥馇闆r下，可以使用油性略大的帶色石膏膩?zhàn)樱扪a(bǔ)殘缺不全之處，操作時(shí)必須使用牛角板刮抹，不得損傷漆膜，膩?zhàn)右展胃蓛簦饣瑹o膩?zhàn)影蹋ㄓ心佔(zhàn)影瘫仨汓c(diǎn)漆片處理）。修色：木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩?zhàn)影毯筒纳灰恢绿?，?yīng)用漆片、酒精加色調(diào)配（顏色同樣板顏色），或用由淺到深清漆調(diào)合漆和稀釋劑調(diào)配，進(jìn)行修色；材色深的應(yīng)修淺，淺的提深，將深淺色的木料拼成一色，并繪出木紋。磨砂紙：使用細(xì)砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。刷第二遍清漆：應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷完后再仔細(xì)檢查一遍，有毛病要及時(shí)糾正。刷此遍清漆時(shí)，周圍環(huán)境要整潔，宜暫時(shí)禁止通行。刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后，首先要進(jìn)行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆；刷法同前。坐凳砌體施工方法磚砌體采用M5水泥砂漿MU10機(jī)制磚砌筑，表面用20厚1:2.5水泥砂漿抹面。a、材料要求證明及檢驗(yàn)單；⑵水泥：品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。⑶砂：采用細(xì)砂。嚴(yán)禁使用山砂，嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行配比砂漿。b、操作工藝⑴根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在±5%以內(nèi)。⑵砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。c、磚砌體施工工序砌磚采用擠漿法，或者采用“三一”砌磚法?！叭弧逼龃u法的操作要領(lǐng)是“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”，并隨手將擠出的砂漿刮去。鋼筋混凝土工程模板工程模板的制作、安裝漿。配制完后，對不同部位的模板進(jìn)行編號，寫明用途，分別堆放。模板安裝時(shí)，先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線。然后調(diào)整標(biāo)高。及時(shí)拆除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)及加快工程進(jìn)度，但應(yīng)使砼達(dá)到70%上的強(qiáng)度。拆模時(shí)注意不要用力過猛，其程序?yàn)?；后支先拆，先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。鋼筋制作、安裝數(shù)進(jìn)行必要的抽樣，并送質(zhì)檢部門進(jìn)行檢測，合格后，現(xiàn)場才能組織相應(yīng)的鋼筋進(jìn)場。數(shù)量。按照鋼筋的直徑順序整齊排放，或無序穿插排列以免將相近鋼筋混用。上用紅油漆劃線。鋼筋安裝完畢后，檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查鋼筋接頭是否牢固，有無松動變形。A材料要求水泥進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)持有出廠合格證。水泥進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行材料檢驗(yàn)。1%，且不得含有泥塊。石子進(jìn)場后也應(yīng)該進(jìn)行材料檢驗(yàn)。（ｃ）砂子是干凈的細(xì)砂。砂子的含泥量應(yīng)控制在3%以內(nèi)。砂進(jìn)場以后同樣要進(jìn)行材料檢驗(yàn)。（ｄ）混凝土攪拌水應(yīng)是潔凈水，不得采用廢水和生活污水。B混凝土的攪拌（a）本工程主要結(jié)構(gòu)混凝土必須保證達(dá)到標(biāo)號。（ｂ）攪拌混凝土前要進(jìn)行混凝土配合比的換算，將水泥用量控制在整袋數(shù)，用人工投放水泥；砂、石用車上料，用磅稱控制計(jì)量。（ｃ）混凝土攪拌時(shí)間：180秒。（ｄ）本工程在需要泵送的混凝土攪拌時(shí)加入高效減水劑，以提高混凝土的可泵性。（ｅ）混凝土坍落度控制值：非泵送混凝土：5~7cm；泵送混凝土：16~200cm。C、混凝土的澆筑混凝土的澆筑應(yīng)采取由遠(yuǎn)而近的順序。澆筑混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m料，且應(yīng)垂直于模板和地面布料?；炷翝仓姆謱雍穸龋藶椴淮笥?00mm500mm時(shí)?？砂?：6～1：10500mm以上。400mm15～30秒；水沖洗干凈后，先澆筑一層水泥漿，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。D、混凝土的養(yǎng)護(hù)與試塊留置試塊制作方法：以邊長為100mm作，按規(guī)范要求留樣?；炷撩鎸邮┕ね瓿珊?，應(yīng)及時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，冬天養(yǎng)護(hù)期為7用濕砂及塑料膜覆蓋在路面上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。擋土墻一、施工方案及主要技術(shù)措施1、基坑開挖111.520T動壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。2、灰土墊層0.525cm，20T15cm12日以上，再進(jìn)行上部鋼筋砼結(jié)構(gòu)的施工。3、鋼筋加工與安裝故先進(jìn)行底板鋼筋的加工與綁扎，等底板混凝土澆筑完畢并達(dá)到強(qiáng)度的75%以上后，再進(jìn)行墻體鋼筋的安裝。鋼筋使用前應(yīng)進(jìn)行除銹與調(diào)直，調(diào)直時(shí)鋼筋表面?zhèn)鄢^截面的5%時(shí)，不得使用。8逐根排列理順。為了加速綁扎鋼筋時(shí)的進(jìn)度和質(zhì)量（對于梁、板之類小型構(gòu)件的鋼筋），可以根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)場起重條件，先預(yù)制成鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)，在放入模板內(nèi)進(jìn)行扎結(jié)或焊接。焊接鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)應(yīng)采用接觸點(diǎn)焊。骨架主筋要求無局部彎折，接頭采用電焊焊接。如果鋼筋骨架較長，可以采用分段制作的方法，各段鋼筋骨架接頭采用搭接焊接法?，F(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)或鋼筋骨架時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲按對角線（十字絲）綁扎結(jié)實(shí)；箍筋應(yīng)圍緊主筋，轉(zhuǎn)角與鋼筋交叉點(diǎn)可用梅花式交錯(cuò)綁扎。鋼筋骨架拼裝前應(yīng)檢查焊道無開裂，如有開裂及時(shí)補(bǔ)焊。拼裝時(shí)可在需要焊接點(diǎn)位置設(shè)置契形卡卡住，卡好后在兩端點(diǎn)焊定位點(diǎn)，采用分區(qū)對稱跳焊，每片骨架焊畢敲掉藥皮。為使安裝好的鋼筋骨架應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，按照設(shè)計(jì)變更的安裝架立鋼筋。為了保證砼保護(hù)層必需的厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊或砼墊塊，墊塊應(yīng)錯(cuò)開位置，不能貫通斷面全長。4、砼澆筑3850cm75%進(jìn)行模板的拆除和墻體鋼筋的安裝。灌注混凝土前會同技術(shù)人員對模板、鋼筋骨架、預(yù)埋鋼筋及保護(hù)層厚度等進(jìn)行檢查，并清除雜物后，灌注混凝土，灌注時(shí)亦應(yīng)隨時(shí)注意檢查與校正其位置。采用連續(xù)灌注一次灌成的施工方法，斜向分層由一端向另一端循序漸進(jìn)。砼必須一次灌注完成，中間不得間斷。砼入模后即開始振搗，每層未振實(shí)前不得添加新混凝土。為防止砼中石子被鋼筋卡住，必須插釬搗實(shí)后在進(jìn)行振搗。邊角部位加強(qiáng)人工插搗和機(jī)械振搗。插入振搗器的間距一般為50cm。5、砼的養(yǎng)護(hù)10~122~3用草簾、帆布遮蓋，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。大體積砼構(gòu)件在拆模之后，為避免冷卻過快，不宜直接用冷水澆噴在砼表面上。6、拆模與高填土方90%100%填土方的工作。公廁工程按“先地下，后地上”，“先外后內(nèi)”的原則施工。水電專業(yè)隨工程進(jìn)度配合進(jìn)行。基坑放線→基坑挖槽→基礎(chǔ)墊層混凝土→基礎(chǔ)砌磚→基礎(chǔ)圈梁→基礎(chǔ)回填→主體結(jié)構(gòu)→屋面工程→門窗→裝修工程→竣工收尾→竣工。第一節(jié)施工流水段劃分1、劃分原則工程量大致相等。為便于合理組織勞動力，均衡勞動量及勞動強(qiáng)度，使流水節(jié)拍、流水間歇規(guī)律化。每一施工流水段的各分項(xiàng)工程工作量應(yīng)盡量做到大致相等。結(jié)合本工程建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及使用的工具式模板及快拆支撐體系，為減小周轉(zhuǎn)材料的使用周期，增加作業(yè)面，加快施工進(jìn)度。劃分方法：每座廁所工程為一流水段。同時(shí)流水施工。第二節(jié)土方工程施工前首先要對施工場地進(jìn)行地質(zhì)情況：依據(jù)地勘報(bào)告。1、開挖方式：本工程每座廁所場地狹窄，故均采用人工挖槽。3、土方的運(yùn)輸和堆放：渣土隨挖隨運(yùn)，并到指定地點(diǎn)消納；可用作回填的好土，堆放在施工現(xiàn)場指定的地點(diǎn)，用密目網(wǎng)封閉，以備回填。4、工藝流程：放開挖線→引測高程→挖至基底標(biāo)高→清槽→驗(yàn)槽基礎(chǔ)回填填土前將基底的垃圾等雜物清理干凈，必須清理至基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。土質(zhì)：優(yōu)先利用基槽中挖出的土，使用前要過篩，其粒徑不大于50 mm（素土）。其粒徑不大于20 mm（灰土），含水率應(yīng)符合規(guī)定。主要機(jī)具有：蛙式打夯機(jī)、手推車、篩子（孔徑40～60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。作業(yè)條件：施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定?；靥钋皯?yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)方可進(jìn)行回填土。施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。如在基槽或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平板；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。工藝流程：填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mrn；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。回填上每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法?；刍靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方?；靥顣r(shí)作業(yè)面在相對兩側(cè)或四周同時(shí)展開。回填遇到管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)0.5m下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料?；靥钔撩繉犹钔梁粚?shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。每層夯實(shí)后用環(huán)刀取樣測試土的干密度，其合格率≦90%，達(dá)到要求后在鋪攤上一層土。修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽?；A(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)，方可回填第三節(jié)墻體砌筑1、材料及主要機(jī)具：磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。水泥：采用32.5礦渣硅酸鹽砌筑水泥，有出廠證明、復(fù)試報(bào)告。5mm5%，7d。水：用自來水，不含有害物質(zhì)。其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等，提前做好防腐處理。主要機(jī)具：備有攪拌機(jī)、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩瓦刀、刨錛、工具袋等。2、作業(yè)條件：彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。30mm×40mm15～20mm50mm根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。3、操作工藝砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。4、拌制砂漿：砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為，水泥±2%，砂及摻合料±5%。l.5min3～4h5、基本項(xiàng)目：5mm個(gè)。拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定。6、成品保護(hù)暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。第四節(jié)鋼筋工程1、檢驗(yàn)存放：60t一組做復(fù)試，從中任選兩根鋼筋，每根鋼筋取兩個(gè)試件分別做拉力試驗(yàn)和冷彎試合格，則該批鋼筋為不合格品，不合格品嚴(yán)禁用于工程上。鋼筋進(jìn)場后必須嚴(yán)格按分批同爐號、同規(guī)格、同等級等分別掛牌堆放，不得混淆。鋼筋堆放時(shí)下墊墊木，離地不小于200mm，以防鋼筋銹蝕和污染。加工半成品要有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明鋼筋型號、部位等。2、鋼筋加工GB50204-2002建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、加工及驗(yàn)收制度如鋼筋下料制度，不合格的半成品不得進(jìn)入施工現(xiàn)場和作業(yè)層。一些重要的現(xiàn)場加工半成品，如馬鐙、梯子筋、定距框、墊塊等做專項(xiàng)檢驗(yàn)，確保質(zhì)量。3、鋼筋綁扎：實(shí)行樣板引路制度。樣板部位由監(jiān)理指定經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、施工單位三方認(rèn)可后才進(jìn)行大面積施工。鋼筋連接：鋼筋搭接大部分為采用搭接綁扎，鋼筋接頭按規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定錯(cuò)開；直徑大于18mm鋼筋搭接采用焊接連接。4、頂板鋼筋綁扎板內(nèi)受力鋼筋伸入梁或墻內(nèi)≥15d，且伸過梁中心線，上筋錨入梁內(nèi)或墻內(nèi)的度≥35 d，端部垂直段≥10d。板內(nèi)主筋的搭接位置；上筋在跨中1/3內(nèi)，下筋在支座處。掃干凈，用粉筆在模板上畫好主筋及分布筋間距，按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋。綁扎時(shí)除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，注意雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎。負(fù)彎矩筋每個(gè)扣均要綁扎。600×600mm5、注意問題：為控制好板的設(shè)計(jì)厚度，鋼筋綁扎時(shí)按施工規(guī)范允許偏差要求控制負(fù)偏差，即2mm，2mm為確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度，用成品塑料墊塊和塑料墊圈來控制混凝土保護(hù)層厚度。300mm做加強(qiáng)筋。嚴(yán)禁將鋼筋從根部切開。6、質(zhì)量要求：鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋，經(jīng)除銹后仍有有麻點(diǎn)的，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。彎鉤朝向正確，綁扎接頭符合規(guī)定要求，搭接長度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。箍筋的規(guī)格、間距數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求,彎鉤角度135度，平直長度10d。鋼筋搭接，在中心和兩端用鐵絲綁牢?？蚣苤⒘汗拷钆c受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力筋方向錯(cuò)開設(shè)置。7、成品保護(hù)：綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰撞須按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。保證預(yù)埋電線管位置準(zhǔn)確，如電線管與鋼筋沖突時(shí)可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，確保保護(hù)層尺寸,嚴(yán)禁任意切割鋼筋，當(dāng)綁扎梁筋及焊接鋼筋時(shí)搭設(shè)臨時(shí)架子或用鋼筋鐙，不準(zhǔn)采踏鋼筋，設(shè)專人看護(hù)。板彎起鋼筋、負(fù)彎矩筋綁好后不準(zhǔn)踩在上面行走，在上放跳板，跳板上走人，以保證鋼筋在混凝土澆筑前保持原有形狀，澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門看守修理。綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁晃動洞口模板。第五節(jié)模板工程先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此結(jié)合本工程特點(diǎn)設(shè)計(jì)出以下模板體系，以便滿足砼工程質(zhì)量要求。圈梁、構(gòu)造柱采用鋼模板，頂板模板采用竹膠板，竹膠板有足夠剛度保證成型后的混凝土表面光滑、平整、感觀好，表面可達(dá)到清水砼的質(zhì)量要求。并且這種體系的模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，拆裝方便，施工速度快。1、頂板模板設(shè)計(jì)：15100×100120050×100400100X100使得竹膠板不直接伸到陰角處，詳見附圖。0.52.475%時(shí)，方可拆除板模和頂撐，只留養(yǎng)護(hù)支撐不動。混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，養(yǎng)護(hù)支撐在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除。2、圈梁、構(gòu)造柱模：圈梁、構(gòu)造柱模采用鋼制模板，施工現(xiàn)場配置圖加工成型。3、預(yù)留洞模板：50x10015mm入模內(nèi)，盒子放入前刷脫膜劑，以利于拆模后取出。應(yīng)注意問題：施工縫處模板延長一塊大模板，并加固牢靠，以保證施工縫處混凝土接縫質(zhì)量，以防跑模。4、模板支設(shè)：積施工。下口跑漿，在模板下頭用海綿條或直徑為二厘米左右的橡膠管密封嚴(yán)密。預(yù)埋完畢，保護(hù)層厚度滿足要求，并辦理完隱、予檢檢手續(xù)。止出現(xiàn)錯(cuò)臺、漏漿，模板拼縫處用塑料膠帶粘嚴(yán)，防止漏漿。5、模板拆除：1224保證模板與墻體的距離，并先放置豎向木方，以防止模板碰撞混凝土。得在上口撬模板，保證拆模時(shí)不晃動混凝土柱。進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。75%凝土達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除養(yǎng)護(hù)支撐。6地要平整并硬化。7、成品保護(hù)：得兜掛鋼筋。紋。第六節(jié)混凝土工程本工程由于每處工程量較小，采用現(xiàn)場攪拌混凝土，水泥、砂石等材料材料進(jìn)場后要設(shè)專人進(jìn)行材料進(jìn)場檢驗(yàn)，并提前做好復(fù)試試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行使用，施工使用前配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定方可施工。1、混凝土澆筑：混凝土澆筑前建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場有生產(chǎn)經(jīng)理牽頭，質(zhì)量保證部門負(fù)責(zé)實(shí)施。工長統(tǒng)一協(xié)調(diào)及管理，精心安排施工，確?；炷猎牧腺|(zhì)量及澆筑質(zhì)量，并隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程和施工規(guī)范進(jìn)行施工。基礎(chǔ)混凝土圈梁：50接縫處混凝土密實(shí)。4525022上層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。4505-10的質(zhì)量?；炷翝仓r(shí)注意控制標(biāo)高，可在模板邊標(biāo)出標(biāo)高，控制混凝土的澆筑面，防止超厚。使用插入式振搗器快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動順序進(jìn)行，50面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒插入下層混凝5頂板澆筑混凝土用平板式振搗器，澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用25-40厘米。振搗完畢后用長木抹子搓毛搓平。施工縫處或有預(yù)埋件及鋼筋處用木抹子搓平。注意澆板混凝土?xí)r不允許使用振搗棒鋪攤混凝土。2、混凝土的養(yǎng)護(hù)：制定具體養(yǎng)護(hù)措施，派專人養(yǎng)護(hù)。每天認(rèn)真記錄養(yǎng)護(hù)情況，保證混凝土表面濕潤。3、混凝土試驗(yàn)：混凝土試塊除規(guī)定取樣外必須作見證取樣，取樣數(shù)量不少于試塊總數(shù)量30%。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：混凝土所用水泥、石子、砂、外加劑等必須符合規(guī)范及法規(guī)規(guī)定，并符合合同規(guī)定的質(zhì)量要求。嚴(yán)格砼塌落度測試制度，嚴(yán)格控制水灰比。混凝土的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合要求。1cm，2mm30cm25、成品保護(hù)1.2MPa面上進(jìn)行操作。保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及預(yù)埋管、盒，施工中不得碰撞，防止振搗時(shí)擠扁或預(yù)埋件內(nèi)滲進(jìn)混凝土。不得拆改模板有關(guān)連接件及螺栓，不得用重物撞擊模板，不得在樓踏步模板吊幫上搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固嚴(yán)密?？刂撇鹉r(shí)間，墻體柱混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求才能拆模，拆除時(shí)應(yīng)盡量避免使用大錘，防止混凝土墻面及窗洞口等處出現(xiàn)裂縫。板模及雨蓬等處的模板在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后才可拆除，只留養(yǎng)護(hù)支撐不動。第七節(jié)裝修工程本工程裝修工程內(nèi)容主要為內(nèi)、外部裝飾及屋面工程，室內(nèi)裝修包括地面、墻面、頂棚，按設(shè)計(jì)材料做法施工。1、抹灰工程：施工順序：基層處理→規(guī)方→澆水潤濕→甩毛或刷接口劑→標(biāo)準(zhǔn)灰餅→充筋→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護(hù)施工方法：抹灰前對基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均應(yīng)仔細(xì)清理干凈。抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少污染，保護(hù)成品。在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進(jìn)行施工抹灰。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角進(jìn)行，貼板壓光應(yīng)不小于兩遍。質(zhì)量要求：抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。表面光滑、潔凈，接槎平整、無缺楞掉角。實(shí)測允許偏差按高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)來控制。5—7mm，3mm，室內(nèi)抹1：22m，50mm，到陰陽角方正，灰線清晰順直。2、頂棚刮膩?zhàn)诱移綄油耆毯?，刮膩?zhàn)尤椤５谝槐樘钛a(bǔ)氣孔、麻點(diǎn)、縫隙及凹凸不平等0～2刮，須刮抹平整、均勻，線、角及邊棱整齊，并須盡量刮薄，不得有漏刮之處，接0～20～23、耐擦洗涂料主要工序清掃→填補(bǔ)縫隙，局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ剑ü猓诙橥苛稀テ剑ü猓谌橥苛??；鶎颖砻鎽?yīng)平整，陰陽角及角線應(yīng)密實(shí)，輪廓分明，表面無油污、灰塵、濺沫及砂漿流痕等雜物。含水率不得大于8%。涂刷涂料前，應(yīng)先用膩?zhàn)訉⒒w或基層表面的缺陷和坑凹不平之處嵌實(shí)填平，并用砂布打磨平整光滑，并滿刮膩?zhàn)?。涂料施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈。抹灰工程，地面工程，木裝修工程，水暖電氣工程等全部完工后再進(jìn)行涂料工程。涂料的工作粘度或稠度必須加以控制，應(yīng)根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠，使其在施涂過程中不透底，不流墜。4、地面工程5、彈線排磚浸磚：將面磚清掃干凈放入凈水中浸泡兩小時(shí)以上，取出待表面晾干或擦干后方可使用。刷水泥素漿結(jié)合層：在清理好的水泥地面上灑水，然后用掃帚均勻的刷摻有接口劑的素水泥漿，此工序與貼地磚工序施工緊密結(jié)合。6、貼地磚6mm劑的水泥砂漿，鋪時(shí)要四周同時(shí)下落，用橡皮