織物的基本性能與品質(zhì)評(píng)定課件

織物的基本性能與品質(zhì)評(píng)定

織物的基本性能與品質(zhì)評(píng)定

第一節(jié)織物的拉伸性質(zhì)

拉伸試驗(yàn)的測定方法雙軸向拉伸試驗(yàn)織物的拉伸曲線

影響織物拉伸性質(zhì)的因素第一節(jié)織物的拉伸性質(zhì)拉伸試驗(yàn)的測定方法一、機(jī)織物

扯邊紗條樣法（Raveled－StripMethod）將一定尺寸的織物試樣扯去邊紗到規(guī)定的寬度，并全部夾入夾持夾內(nèi)的一種測試方法

抓樣法(Grabmethod)：將一規(guī)定尺寸的織物試樣僅一部分寬度被夾入夾鉗內(nèi)的一種試驗(yàn)方法

剪切條樣法(Cut－Stripmethod)：將剪切成規(guī)定尺寸的織物試樣全部夾入夾鉗內(nèi)適用于部分針織品、縮絨織品、氈品、非織造布、涂層織品及其他不易扯邊紗的織物。一、機(jī)織物扯邊紗條樣法（Raveled－StripMet（a）扯邊紗條樣法（b）抓樣法

（a）扯邊紗條樣法（b）抓樣法針織物拉伸斷裂試驗(yàn)時(shí)試條的夾持方法

（a）梯形試條（b）環(huán)形試條（虛線為縫跡）

二、針織物

針織物拉伸斷裂試驗(yàn)時(shí)試條的夾持方法（a）梯形試條（b）環(huán)三、非織造布

非織造布可以采用機(jī)織或針織試樣和夾持方法進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，但大多采用寬條（一般10~50cm，甚至更寬，在一般強(qiáng)力儀上進(jìn)行；或片狀試樣，在雙軸向拉伸機(jī)上進(jìn)行。

三、非織造布非織造布可以采用機(jī)織或針織試樣和夾持方法進(jìn)行拉(a)為兩向拉伸力均等的情況；(b)為兩向拉伸力不等（或保持一端不動(dòng)）的情況；(c)為非對(duì)稱的平行四邊形變形拉伸。

四、雙軸向拉伸試驗(yàn)

(a)為兩向拉伸力均等的情況；(b)為兩向拉伸力不等（或保持五、織物的拉伸曲線

織物拉伸斷裂曲線與組成該織物的纖維、紗線的拉伸斷裂曲線基本相似。

五、織物的拉伸曲線織物拉伸斷裂曲線與組成該織物的纖維、紗線不同織物及不同混紡紗經(jīng)緯向拉伸曲線

不同織物及不同混紡紗經(jīng)緯向拉伸曲線幾種針織物的拉伸曲線

幾種針織物的拉伸曲線非織造布的拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線

非織造布的拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線六、織物的拉伸性能指標(biāo)斷裂強(qiáng)度：指標(biāo)單位常用N/5cm斷裂伸長率

斷裂功：常采用斷裂比功WwWw為織物斷裂功(J)，w為織物試樣的平方米質(zhì)量重量(g/m2)六、織物的拉伸性能指標(biāo)Ww為織物斷裂功(J)，w為織物試樣七、織物的拉伸斷裂機(jī)理

圖16-6拉伸中的束腰現(xiàn)象與斷裂

織物中紗線強(qiáng)力利用系數(shù)：織物某一方向的斷裂強(qiáng)力P與該向各根紗線斷裂強(qiáng)力pi之和的比值，一般大于1

七、織物的拉伸斷裂機(jī)理圖16-6拉伸中的束腰現(xiàn)象與斷裂八、影響織物拉伸性質(zhì)的因素

機(jī)織物纖維性質(zhì)如棉型低強(qiáng)高伸滌綸纖維和高強(qiáng)低伸滌綸纖維的差異

紗線的線密度和結(jié)構(gòu)線密度、加捻、合股

經(jīng)緯密度和織物結(jié)構(gòu)

緯密不變，經(jīng)密↑→經(jīng)向，緯向強(qiáng)度↑經(jīng)密不變，緯密↑→緯向強(qiáng)度↑，經(jīng)向強(qiáng)度↓平紋織物的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長率＞斜紋＞緞紋八、影響織物拉伸性質(zhì)的因素機(jī)織物上機(jī)張力上機(jī)張力大，即紗線負(fù)荷較大，強(qiáng)度受損，織物強(qiáng)度降低

測試條件試樣的平均斷裂時(shí)間為20±3秒

毛織物試樣的平均斷裂時(shí)間為30±5秒

試樣夾持長度，棉、蠶絲、麻類及其混紡織物為200mm，毛織物為100mm；紗線為500mm，纖維一般為20mm

上機(jī)張力第二節(jié)

織物的撕裂性質(zhì)

織物邊緣在一集中負(fù)荷作用下被撕開的現(xiàn)象稱為撕裂，或稱撕破tearingproperty撕裂強(qiáng)力的測試方法

撕裂破壞機(jī)理

織物的撕裂曲線及撕裂強(qiáng)力指標(biāo)

影響織物撕裂強(qiáng)力的因素

織物的紕裂

第二節(jié)織物的撕裂性質(zhì)織物邊緣在一集中負(fù)荷作用下被撕開的舌形法單縫法(Singleripmethod)

雙縫法

舌形法梯形法(Trapezoidmethod)梯形法(Trapezoidmethod)落錘法(fallingpendulummethod)落錘法(fallingpendulummethod)翼形法(Wingtearmethod)矩形試樣，在短邊中心開一切口，上下夾頭夾持線呈一定的角度(65度)(澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)，英國標(biāo)準(zhǔn)為55)。試驗(yàn)時(shí)，試樣平面保持在上下夾頭的同一邊。翼形法(Wingtearmethod)矩形試樣，在短邊撕裂破壞機(jī)理撕裂破壞主要是撕裂三角區(qū)的局部應(yīng)力場作用梯形法是拉伸作用，單縫法為剪切作用

單縫法撕破時(shí)，斷裂的紗線是非受拉伸系統(tǒng)的紗線，即試樣沿經(jīng)向拉伸時(shí)是緯紗斷裂；緯向拉伸時(shí)是經(jīng)紗斷裂。

梯形法撕破時(shí)，斷裂紗線是受拉系統(tǒng)的紗線，拉伸力方向與斷裂紗線的方向一致。

撕裂破壞機(jī)理織物撕裂破壞過程

織物撕破過程是紗線的逐根斷裂，受力三角形底邊的紗線受力最大，受力三角形頂點(diǎn)處紗線尚未受力

織物撕裂破壞過程織物撕破過程是紗線的逐根斷裂，受力三角形底織物的撕裂曲線及撕裂強(qiáng)力指標(biāo)

織物的撕裂曲線及撕裂強(qiáng)力指標(biāo)（1）最高撕裂強(qiáng)力：指撕破過程中出現(xiàn)的最高負(fù)荷峰值，單位為牛頓(N)。（2）五個(gè)最高峰值平均值：在撕裂曲線圖上(梯形法除外)出現(xiàn)第一個(gè)峰值后，每隔一規(guī)定撕破長度分為一個(gè)區(qū)，將連續(xù)五個(gè)區(qū)中的最高負(fù)荷峰值加以平均就得到五個(gè)最高峰值平均值，單位為牛頓(N)。（3）撕裂能WT：它是指撕破一定長度織物時(shí)所需的能量，單位為焦耳(J)。（4）平均撕裂強(qiáng)力：為落錘法所采用，是從最初受力開始到織物連續(xù)不斷地被撕破所需的平均值。單位為牛頓(N)。（5）撕裂破壞點(diǎn)強(qiáng)力：為梯形法所采用，紗線開始斷裂時(shí)的強(qiáng)力。

（1）最高撕裂強(qiáng)力：影響織物撕裂強(qiáng)力的因素

內(nèi)在因素紗線性質(zhì)織物的撕裂強(qiáng)力與紗線強(qiáng)力和斷裂伸長正相關(guān)織物組織一般平紋組織織物的撕裂強(qiáng)力最小，交織點(diǎn)多，紗線相對(duì)移動(dòng)受限

織物織縮主導(dǎo)：織縮↑→織物伸長↑，受力三角形↑，受力紗線的根數(shù)↑→撕裂強(qiáng)力↑織縮↑→紗線彎曲程度↑，使紗線間的相互擠壓和摩擦增大，受力三角形↓→撕裂強(qiáng)力↓影響織物撕裂強(qiáng)力的因素內(nèi)在因素內(nèi)在因素織物的經(jīng)緯密織物經(jīng)、緯密對(duì)撕破強(qiáng)度影響較為復(fù)雜

織物的后整理

織物經(jīng)樹脂整理后，撕裂強(qiáng)度降低試驗(yàn)條件

試樣尺寸、撕裂速度、溫濕度條件內(nèi)在因素五、織物的紕裂

織物的紕裂是指織物在使用過程中受到外力作用后所產(chǎn)生的紗線橫向滑移。經(jīng)紗沿著緯紗方向的滑移稱為緯向紕裂或稱經(jīng)紕裂；緯紗沿著經(jīng)紗方向的滑移稱為經(jīng)向紕裂或緯紕裂。紕裂俗稱扒縫，就是織物的經(jīng)、緯紗線因交織不夠牢固，在很小的外力作用下被扒出裂縫的一種損壞現(xiàn)象。主要發(fā)生于衣褲的接縫和多摩擦的外拱處

五、織物的紕裂織物的紕裂是指織物在使用過程中受到外力作用后第三節(jié)

織物的頂破性質(zhì)

織物在一垂直于其平面的負(fù)荷作用下，頂起或鼓起擴(kuò)張而破裂的現(xiàn)象稱為頂破burstingproperties或脹破breakindistention

。

頂破試驗(yàn)可提供織物的多向強(qiáng)伸性能特征的信息，特別適用于針織物，三向織物、非織造布及降落傘用綢等織物的強(qiáng)度檢驗(yàn)。

第三節(jié)織物的頂破性質(zhì)織物在一垂直于其平面的負(fù)荷作用下，頂一、測試方法與指標(biāo)

織物頂破試驗(yàn)儀原理示意圖一、測試方法與指標(biāo)織物頂破試驗(yàn)儀原理示意圖脹破強(qiáng)度：為單位面積所受的力，即壓強(qiáng)單位，N/m2或kN/m2；頂破伸長(mm)：為脹破壓力下織物膨脹的高度，即脹破時(shí)，試樣表面中心的最大高度。頂破時(shí)間(s)：為織物從受力到脹破時(shí)所需時(shí)間脹破強(qiáng)度：為單位面積所受的力，即壓強(qiáng)單位，N/m2或kN/m二、織物的頂裂破壞機(jī)理

在頂力作用下，首先在變形能力較小的方向和強(qiáng)度最薄弱處的紗線斷裂，接著沿著經(jīng)向或緯向相對(duì)撕裂，因而裂口一般成直線形或直角形。如果織物的經(jīng)緯向變形能力相近，頂破時(shí)經(jīng)緯紗接近同時(shí)斷裂，裂口常為“L”或“T”字形。針織物中，各線圈勾結(jié)連成一片，共同承受伸長變形，直至織物撕裂。因此，織物頂破或脹破是各向受力而不是單軸或雙軸受力。非織造布頂破或脹破，主要是纖維的斷裂和纖維網(wǎng)的松散化，頂破口是一個(gè)隆起的松散纖維包；脹破是纖維網(wǎng)扯松開裂狀。

二、織物的頂裂破壞機(jī)理在頂力作用下，首先在變形能力較小的方三、影響織物頂破性質(zhì)的因素

織物拉伸斷裂強(qiáng)力

機(jī)織物經(jīng)、緯兩向的結(jié)構(gòu)和紗線性質(zhì)差異程度

織物的伸長率和織縮率

因具有高伸長率的特點(diǎn)和各向同性的調(diào)整，針織物頂破強(qiáng)度較高非織造布的纖維強(qiáng)度，纖維間固著點(diǎn)的強(qiáng)度是影響頂破的最關(guān)鍵因素

試驗(yàn)條件

三、影響織物頂破性質(zhì)的因素織物拉伸斷裂強(qiáng)力第四節(jié)

織物的彎曲性質(zhì)

織物抵抗彎曲變形的能力，稱為彎曲或抗彎剛度?？椢锏挠餐Χ群腿彳洺潭确Q為織物的剛?cè)嵝詓tiffnessandsoftness。

織物的彎曲剛度是影響織物懸垂性、起拱變形和織物手感風(fēng)格的主要因素。

第四節(jié)織物的彎曲性質(zhì)織物抵抗彎曲變形的能力，稱為彎一、織物彎曲剛度測量方法和指標(biāo)

1.斜面法

織物樣條15cm×2cm由刻度尺上推出的長度l0和斜面角度，可求出抗彎長度bendinglengthC(cm)：

取

=450

一、織物彎曲剛度測量方法和指標(biāo)1.斜面法取=452.心形法織物試樣為條形(長20cm×寬2cm)，帶有有效長度的記號(hào)線。

心形法較適用于薄型織物、絲綢和有卷邊現(xiàn)象織物的剛?cè)嵝詼y定。

2.心形法二、

影響織物剛?cè)嵝缘囊蛩?/p>

纖維性狀

纖維初始模量是織物剛?cè)嵝缘臎Q定性因素

紗線性狀紗線直徑較粗，捻度較大時(shí)，紗線的彎曲剛度較大，織物較硬挺

織物幾何結(jié)構(gòu)針織物一般比機(jī)織物具有較大的柔軟性。

后整理

二、影響織物剛?cè)嵝缘囊蛩乩w維性狀作業(yè)1、名詞解釋：未充滿系數(shù)、線圈長度2、織物拉伸的測試方法有哪些？影響機(jī)織物拉伸性能的內(nèi)部因素有哪些？P304：T1、T7作業(yè)第五節(jié)織物的耐磨性磨損是指織物間或與其他物質(zhì)間反復(fù)摩擦，而逐漸磨損破損的現(xiàn)象；耐磨性是指織物抵抗磨損的特性fabricabrasionresistance。磨損是服用和家用織物在正常使用中，最主要的破壞和失效形式。第五節(jié)織物的耐磨性磨損是指織物間或與其他物質(zhì)間反復(fù)摩擦，而織物的磨損表現(xiàn)在下述幾方面:（1）摩擦中纖維的斷裂反復(fù)碰撞，使纖維疲勞而破壞（2）纖維從織物中抽出纖維抱合力較小、紗線及織物結(jié)構(gòu)較松時(shí)，纖維會(huì)被拉出，而造成紗線、織物結(jié)構(gòu)的松散。織物的磨損表現(xiàn)在下述幾方面:（3）纖維被切割斷裂若纖維配置得較緊密而磨料較尖銳時(shí)，纖維會(huì)受到切割作用

（4）纖維表面磨損當(dāng)纖維抱合力較大、紗線及織物結(jié)構(gòu)緊密而磨料表面較細(xì)膩時(shí)，織物磨損的主要破壞形式是纖維表面磨損紗中纖維片段的可移性極小，在反復(fù)摩擦作用下，纖維兩端和屈曲部位的表層出現(xiàn)零碎輕微的破裂，或原纖化結(jié)構(gòu)

（5）摩擦生熱作用（3）纖維被切割斷裂織物耐磨性的測量方法及指標(biāo)耐磨儀測量模擬織物在實(shí)際使用中的磨損方式來評(píng)定織物耐磨性。依據(jù)作用形式分為平磨、曲磨、折邊磨、復(fù)合磨多種。實(shí)際穿著試驗(yàn)織物耐磨性的測量方法及指標(biāo)耐磨儀測量平磨flatabrasion平磨是指織物試樣表面在定壓下與磨料摩擦所受到的磨損。模擬上衣肘部、褲子的臀膝部、襪底、床單、沙發(fā)用織物、地毯等的磨損。按對(duì)織物的摩擦方向又可分為往復(fù)式、回轉(zhuǎn)式和馬丁代爾（Martindale）多向式三種。

平磨flatabrasion曲磨flexabrasion織物試樣在彎曲狀態(tài)下反復(fù)與磨料摩擦所受到的磨損。模擬上衣肘部和褲子膝部等處的磨損曲磨測定儀曲磨flexabrasion曲磨測定儀折邊磨foldabrasion織物試樣在對(duì)折狀態(tài)下，折邊部位與磨料摩擦所受到的磨損。模擬上衣領(lǐng)口、袖口、袋口、褲邊口及其它折邊部位的磨損。

折邊磨測定儀折邊磨foldabrasion折邊磨測定儀復(fù)合磨compoundabrasion（動(dòng)態(tài)磨）織物試樣在反復(fù)拉伸和反復(fù)彎曲狀態(tài)下與磨料摩擦所受到的磨損。模擬服裝在人體活動(dòng)過程中的磨損。動(dòng)態(tài)磨測定儀復(fù)合磨compoundabrasion（動(dòng)態(tài)磨）動(dòng)態(tài)磨測翻動(dòng)磨tumbleabrasion織物試樣在任意翻動(dòng)狀態(tài)下，受拉伸、彎曲、壓縮和撞擊，并與磨料摩擦所受到的磨損。模擬被服在洗衣機(jī)中洗滌時(shí)的磨損。翻動(dòng)磨測定儀翻動(dòng)磨tumbleabrasion翻動(dòng)磨測定儀表達(dá)指標(biāo)（1）磨一定次數(shù)后，看織物的物理機(jī)械性質(zhì)形狀等的變化。如：強(qiáng)度、厚度、重量、表面光澤、透氣性、起毛起球、色澤。（2）磨斷織物時(shí)所需的次數(shù)。（3）織物出現(xiàn)一定大小的破洞或磨斷一定根數(shù)的紗線而需的磨損次數(shù)。（4）綜合指標(biāo)耐磨度

耐磨因素

耐磨比

表達(dá)指標(biāo)耐磨度耐磨因素耐磨比影響織物耐磨性的主要因素

（1）纖維的性質(zhì)和幾何形狀a.纖維的幾何特征纖維長時(shí)，纖維間抱合力大，摩擦?xí)r不易從紗中抽出，有助于耐磨性纖維的細(xì)度適中有利于耐磨:2.78~3.33dtexb.纖維的力學(xué)性能纖維斷裂伸長率大、彈性回復(fù)率高及斷裂比功大的織物的耐磨性一般都較好

c.合成纖維的軟化點(diǎn)合成纖維的軟化點(diǎn)越高，其織物的耐磨性越好

影響織物耐磨性的主要因素（1）纖維的性質(zhì)和幾何形狀（2）紗線性狀a.紗線的捻度紗線捻度過大和過小都不利于織物的耐磨

b.紗線的條干紗線條干差時(shí)，粗處結(jié)構(gòu)較松，摩擦?xí)r纖維易抽出，耐磨性下降

c.單紗與股線線織物的耐平磨性優(yōu)于紗織物，耐屈曲磨，折邊磨，不如紗織物

d.混紡紗的徑向分布（2）紗線性狀（3）織物幾何結(jié)構(gòu)a.織物厚度；織物厚，耐平磨性好；反之，耐屈曲磨及折邊磨性較好

b.織物經(jīng)、緯密和組織經(jīng)、緯密低，平紋耐磨；反之，緞紋。c.織物中經(jīng)、緯紗細(xì)度經(jīng)、緯紗粗，織物的支持面增大，承受磨損的實(shí)際面積增大，且紗截面內(nèi)所含的纖維根數(shù)多，耐平磨性好d.織物單位面積的重量織物耐平磨性幾乎隨單位面積重量的增加而線性的增大

e.織物表觀密度與毛羽織物表觀密度小、毛羽多耐磨。

f.織物結(jié)構(gòu)相和支持面（3）織物幾何結(jié)構(gòu)（4）試驗(yàn)條件環(huán)境的溫濕度、摩擦方向及壓力等對(duì)織物耐磨性有較大影響?？椢镌趯?shí)際使用中，往往伴有日曬、汗液、洗滌劑等作用，因此對(duì)織物耐磨性的影響較為復(fù)雜。（5）后整理棉、粘織物經(jīng)熱熔性樹脂整理后，耐磨性隨摩擦作用的輕重、緩急程度而有一定差異。（4）試驗(yàn)條件第六節(jié)織物的保形性織物的保形性通常是指織物在使用中能保持原有外觀特征，便于使用，易于保養(yǎng)的性能。折皺性褶裥記憶性織物的懸垂性

織物的起毛起球與鉤絲織物的尺寸穩(wěn)定性

第六節(jié)織物的保形性織物的保形性通常是指織物在使用中能保持原一、折皺性折皺性織物受到搓揉時(shí)發(fā)生塑性彎曲變形而形成折皺的性能稱為折皺性?？拱櫺詗rinkleresistance織物抵抗由于受到搓揉而引起的彎曲變形的能力稱為抗皺性，它與織物的彈性或塑性有密切關(guān)系。織物的折皺可分為：不規(guī)則起皺－－穿著時(shí)產(chǎn)生，影響外觀，且易磨損。規(guī)則起皺－－在服裝造型中加工而成，使服裝美觀，如長褲的挺縫、衣裙的褶裥等。一、折皺性折皺性

測試及指標(biāo)1、垂直法：測量時(shí)折痕線與水平面相垂直。試樣為凸形。2、水平法：測量時(shí)，折痕線與水平面相平行。試樣為條形。

θ垂直法

“凸”形試樣沿折疊線處180°對(duì)折，平放于夾板內(nèi)，加壓，后釋壓，讀出試樣對(duì)折面間的張角（折皺回復(fù)角creaserecoveryangle）。急彈折皺回復(fù)角；緩彈折皺回復(fù)角。

測試及指標(biāo)θ垂直法“凸”形試樣沿折疊線處180°對(duì)折，平影響織物抗皺性的因素1、纖維性狀纖維的初始模量及拉伸變形回復(fù)性纖維線密度纖維粗，有利于抗皺性的提高。纖維表面的摩擦系數(shù)適中時(shí)有利于折皺回復(fù)性的提高。2、紗線結(jié)構(gòu)

紗線的捻度適中時(shí)，織物抗皺性好。捻度過低時(shí)，紗線中纖維易發(fā)生滑移耗能，纖維的變形能不足，故織物的折皺不易回復(fù)；捻度過高時(shí)，纖維已有變形，再加折痕彎曲變形，易引起塑性變形，纖維一旦滑移，回復(fù)阻力又大，抗皺性也差。

影響織物抗皺性的因素3、織物幾何結(jié)構(gòu)織物組織交織點(diǎn)少的，抗皺性好。平紋組織織物的抗皺性比斜紋組織織物差，厚織物的抗皺性能較好?？椢锩芏瓤椢锩芏冗^大時(shí)，紗線之間的切向滑動(dòng)阻力增大，外力釋去后，紗線不易作相對(duì)移動(dòng)，折皺回復(fù)性有降低的趨勢。織物的潤濕狀態(tài)通常，織物處于潤濕狀態(tài)時(shí)易起皺。但麻織物潤濕時(shí)，紗線會(huì)膨潤，因此織物不易起皺。吸濕性差的合成纖維織物不受潤濕的影響。7.染整后處理的影響樹脂整理能改善織物的折皺回復(fù)性。

3、織物幾何結(jié)構(gòu)二、織物褶裥記憶性

織物經(jīng)熨燙形成的褶裥（含扎紋、折痕）在洗滌后經(jīng)久保形的程度稱為褶裥保持性pleatretentionoffabric。

褶裥保持性是合成纖維織物熱塑性的一種表現(xiàn)形式。

二、織物褶裥記憶性織物經(jīng)熨燙形成的褶裥（含扎紋、折痕）在洗織物褶裥保持性的測試采用目光評(píng)定法?；境绦蚴牵嚎椢镎郫B→熨燙→洗滌→對(duì)比樣照褶裥保持性評(píng)價(jià)。。通常分為5級(jí)，5級(jí)最好，1級(jí)最差。

織物褶裥保持性的測試影響因素1.纖維的熱塑性thermo-plasticity和彈性熱塑性和彈性好的纖維，在熱定型時(shí)織物能形成良好的褶裥變形。使用時(shí)雖因外力而產(chǎn)生新的變形，一旦當(dāng)外力去消后，回復(fù)到原來褶裥或折痕、扎紋。2.紗線的捻度3.織物的厚度捻度和厚度大的織物熨燙厚的褶裥持久性較好些。影響因素4.熱定型處理的溫度、壓強(qiáng)及織物的含水率一定的含水率時(shí)，折痕效果最大，而含水率再增加時(shí)，則引起熨斗表面溫度下降，使折痕效果降低。提高熨斗溫度，則最適宜的含水率向高的方向移動(dòng)。5.熨燙時(shí)間在適當(dāng)溫度下，厚織物熨燙10s時(shí)，大體上可獲得較好折痕，30s時(shí)折痕達(dá)到平衡。6.樹脂整理非熱熔性織物經(jīng)樹脂整理后，褶裥持久性有所提高。4.熱定型處理的溫度、壓強(qiáng)及織物的含水率三、織物的懸垂性織物因自重下垂的程度及形態(tài)稱為懸垂性drapeproperty。懸垂程度是指織物在自重作用下下垂的程度。下垂程度越大，織物的懸垂性越好。懸垂形態(tài)是指織物伸出部分能形成均勻平滑和高頻波動(dòng)曲面的特性。波動(dòng)越平滑均勻，波動(dòng)數(shù)越多，懸垂形態(tài)越好。

三、織物的懸垂性織物因自重下垂的程度及形態(tài)稱為懸垂性drap靜態(tài)懸垂性是指織物在自然狀態(tài)下的懸垂度和懸垂形態(tài)。美的靜態(tài)懸垂性，是指人穿著衣服不動(dòng)時(shí)，衣服無架子感，不會(huì)纏身，能形成流暢的曲面，各部分懸垂比例均勻、和諧，給人以協(xié)調(diào)的美感動(dòng)態(tài)懸垂性是指織物（服裝）在一定的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的懸垂度、懸垂形態(tài)和漂動(dòng)頻率。美的動(dòng)態(tài)懸垂性是在步行和微風(fēng)吹拂時(shí)，衣服能與人體動(dòng)作協(xié)調(diào)，人不動(dòng)時(shí)又能恢復(fù)靜的懸垂特性。靜態(tài)懸垂性是指織物在自然狀態(tài)下的懸垂度和懸垂形態(tài)。其原理是通過拋物面反光鏡將光平行投射到織物上，未被遮蔽的光線通過另一拋物面反光鏡聚焦到光敏元件上，形成透光量大小的電流信號(hào)變化，以此換算出懸垂系數(shù)。傘式法（或圓盤法）測織物懸垂性U-懸垂度，F(xiàn)-懸垂系數(shù)AR為圓形試樣的面積，Ar為小圓盤的面積，AF為實(shí)測傘狀懸垂織物的投影面積其原理是通過拋物面反光鏡將光平行投射到織物上，未被遮蔽的光線影響織物靜態(tài)懸垂性的主要因素1、纖維剛?cè)嵝杂绊懣椢飸掖剐缘闹饕蛩亍＿^分剛硬的纖維制成的織物不會(huì)有好的懸垂性，如麻織物。柔軟的纖維制成織物往往有較好的懸垂性，如羊毛織物。纖維細(xì)時(shí)有助于織物懸垂性，如蠶絲。2、紗線捻度捻度小時(shí)，有助于織物的懸垂性。影響織物靜態(tài)懸垂性的主要因素3、織物厚度增加時(shí)，波狀曲面上的屈曲波峰數(shù)減少，投影面積變大，懸垂性變差。4、織物緊度不宜過大。緊度松一些的織物，其中紗線松動(dòng)的自由度較大，有利于織物的懸垂性。5、織物單位面積重量織物單位面積重量增加，懸垂系數(shù)變小，而單位面積過小時(shí)，織物會(huì)產(chǎn)生輕飄感，懸垂性很不佳。3、織物厚度四、織物的起毛起球織物在穿著和洗滌過程中，不斷經(jīng)受摩擦、揉搓等作用，織物表面會(huì)產(chǎn)生毛茸（起毛），若這些毛茸不及時(shí)脫落，就會(huì)相互糾纏成球（起球），織造外觀變壞（惡化）。四、織物的起毛起球(a)毛羽(b)起毛(c)糾纏(d)成團(tuán)(e)收緊成球(f)脫落織物起毛起球的過程

（a）表示織物原樣；（b）表示第一階段，織物表面的纖維因不斷經(jīng)受摩擦從織物中抽出產(chǎn)生毛茸。（c）表示第二階段，未脫落的纖維相互糾纏，并加劇纖維的抽拔。（d）表示第三階段，纖維糾纏越來越緊，最后形成小球粒。（e）表示第四階段，連接球粒的纖維斷裂或抽拔。（f）表示第五狀態(tài)，部分球粒脫落。(a)毛羽(b)起毛(c)糾纏(d)成團(tuán)(e)收緊起毛起球的測試方法與評(píng)定圓軌跡法在一定的壓力下以圓周運(yùn)動(dòng)的軌跡使織物試樣先與尼龍毛刷再與標(biāo)準(zhǔn)織物作相對(duì)摩擦經(jīng)若干次數(shù)后，在規(guī)定的光照條件下，對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)樣照，評(píng)定起球級(jí)數(shù)。適用于低彈長絲機(jī)織物、針織物以及其它化纖或混紡織物。起毛起球的測試方法與評(píng)定馬丁臺(tái)爾法

試驗(yàn)時(shí)，試樣裝在夾頭上，磨料（試樣本身織物）裝在磨臺(tái)上，在輕壓下，試樣與磨料作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)軌跡為李莎如圖形(兩個(gè)沿著互相垂直方向的正弦振動(dòng)的合成的軌跡)；經(jīng)規(guī)定摩擦次數(shù)后，使試樣起球，與標(biāo)準(zhǔn)樣照對(duì)比，評(píng)定起球級(jí)數(shù)；多用于機(jī)織物。馬丁臺(tái)爾法起球箱法

試驗(yàn)原理是將一定尺寸的織物試樣四塊分別套在聚氨酯載樣管上，然后放入襯有橡膠軟木的箱內(nèi)，試驗(yàn)箱經(jīng)一定次數(shù)（如7200轉(zhuǎn)、14400轉(zhuǎn)或其他）翻轉(zhuǎn)后，取出試樣在評(píng)級(jí)箱內(nèi)與標(biāo)準(zhǔn)樣照對(duì)比，評(píng)定起球等級(jí)。該法一般適合于毛針織物及其它易起球的織物。起球箱法基本評(píng)定方法織物起球性的測試采用與標(biāo)準(zhǔn)樣照對(duì)比評(píng)定，分為1~5級(jí)。5級(jí)最好，不起球；1級(jí)最差，嚴(yán)重起球。缺點(diǎn)：對(duì)同類織物必須制成一種標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)橹挥型惪椢锏拿虿趴上嗷ケ容^。其他單位面積起球數(shù)量單位面積起球重量起球曲線基本評(píng)定方法影響織物起球的主要因素織物的起毛是普遍現(xiàn)象，起球是特殊現(xiàn)象：因?yàn)槊蕖⒙?、絲、粘膠織物并不起球，或并不起能被看到的球粒?？椢锲鹎虮仨殱M足：①纖維要求足夠的強(qiáng)度和伸長性（高的斷裂功或韌性大）和耐疲勞性；②纖維要柔軟、易于彎曲變形和形成糾纏；③要有足夠多和足夠長的突出毛羽；④要有產(chǎn)生糾纏的摩擦條件（非單向，能反復(fù)進(jìn)行）。影響織物起球的主要因素纖維的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)力學(xué)性質(zhì)：錦綸的韌性大、耐疲勞性好，故最易起球，甚至毛不多但都能參與起球；腈綸大多為較軟的針織物，起毛概率大，起球也多；滌綸雖韌性和耐疲勞性較好，但模量高，不易糾纏，又大多是結(jié)構(gòu)緊密、表面光滑紗線或織物的外衣，故相對(duì)起毛起球少些。纖維的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)力學(xué)性質(zhì)：纖維的形態(tài)和表面性質(zhì)：纖維粗、異形，其截面慣矩大、抗彎剛度大，故不易彎曲纏繞，且相對(duì)接觸和被摩擦的概率低，不易抽拔和糾纏；纖維的表面粗糙、摩擦系數(shù)大、有卷曲，雖不利于纖維的起毛，但摩擦中有利于握持后的抽拔、糾纏與成球羊毛織物會(huì)起球，絹絲產(chǎn)品不起球。纖維的形態(tài)和表面性質(zhì)：毛羽量和毛羽長度：取決于纖維的長度短纖維會(huì)提供更多的端毛羽，而過短的纖維雖足以起毛，但易于脫落而不易成球；取決于紗線的結(jié)構(gòu)紗線的捻度大，結(jié)構(gòu)緊密，紗線粗節(jié)少，結(jié)構(gòu)松區(qū)域小，紗線包纏結(jié)構(gòu)，股線結(jié)構(gòu)和纖維在紗中的轉(zhuǎn)移，紗線的初始毛羽少，都不利于毛羽量和毛羽長度的增加；取決于織物的結(jié)構(gòu)織物膨松、交織點(diǎn)少、浮長長、線圈長度長時(shí)，都會(huì)有利于起毛量和起毛長度的增加；取決于織物的后整理可直接減少織物的起毛起球。毛羽量和毛羽長度：五、勾絲織物中纖維和紗線由于勾掛而被拉出于織物表面的現(xiàn)象稱為勾絲。針織物和變形長絲的機(jī)織物在使用過程中，遇到尖硬的物體，極易發(fā)生鉤絲，并在織物表面形成絲環(huán)。五、勾絲織物中纖維和紗線由于勾掛而被拉出于織物表面的現(xiàn)象稱1．測定方法（1）釘錘式，（2）刺輥式，（3）滾箱式，（4）試穿。評(píng)定：大多采用實(shí)物或標(biāo)準(zhǔn)樣照對(duì)比評(píng)級(jí)。5級(jí)最好，1級(jí)最差。1．測定方法影響織物勾絲性的因素(1)纖維性狀方面圓形截面與非圓形截面纖維相比，圓形截面纖維容易鉤絲。長絲與短纖維相比，長絲容易鉤絲。纖維的強(qiáng)度高、伸長大時(shí)，鉤絲現(xiàn)象明顯；纖維伸長率小、彈性大時(shí)，鉤絲能通過彈性回縮來緩解和消除。(2)紗線性狀方面一般規(guī)律是結(jié)構(gòu)緊密、條干均勻的不易鉤絲。增加紗線捻度，可減少織物鉤絲。線織物比紗織物不易鉤絲。低膨體紗比高膨體紗不易鉤絲。影響織物勾絲性的因素(1)纖維性狀方面(3)織物結(jié)構(gòu)方面結(jié)構(gòu)緊密的織物不易鉤絲，因織物中纖維被束縛得較緊，不易被勾出。表面平整的織物不易鉤絲，因?yàn)榇植?、尖硬的物體不易勾住這種織物的組織點(diǎn)。針織物鉤絲現(xiàn)象比機(jī)織物明顯，其中緯平針織物不易鉤絲；縱、橫密大的、線圈長度短的針織物不易鉤絲。(4)后整理加工方面熱定型和樹脂整理能使織物表面變得較為光滑平整，鉤絲現(xiàn)象明顯改善或消除。(3)織物結(jié)構(gòu)方面六、織物的耐刺割性

織物的耐刺割性是指織物被利器刺穿或切割或復(fù)合作用破壞的難易性。耐刺穿主要是織物的結(jié)構(gòu)緊密和纖維的抗切割及抗拉斷強(qiáng)度抗切割主要是纖維的硬度和韌性；耐切割是兩者的復(fù)合再加上良好的整體避讓和彈性變形，以達(dá)到緩沖和耗散能量

六、織物的耐刺割性織物的耐刺割性是指織物被利器刺穿或切割或七、織物的尺寸穩(wěn)定性

一、織物的縮水性織物在常溫的水中浸漬或洗滌干燥后，長度和寬度發(fā)生的尺寸收縮程度稱為縮水性。除合纖織物或以合纖為主的混紡織物外，一般織物如果未經(jīng)防縮整理，落水或洗滌后都會(huì)有一定程度的收縮七、織物的尺寸穩(wěn)定性一、織物的縮水性縮水機(jī)理織物縮水的普遍機(jī)理是由于吸濕后纖維、紗線緩彈性變形的加速回復(fù)而引起的。吸濕性較好的天然纖維和再生纖維織物縮水的原因由于一系統(tǒng)紗線吸濕后直徑顯著膨脹，壓迫另一系統(tǒng)紗線，使它更加屈曲，從而引起該方向織物明顯縮短。當(dāng)織物干燥后，紗線的直徑雖相應(yīng)減小，但由于紗線表面切向滑動(dòng)阻力限制了紗線的自由移動(dòng)，所以紗線的屈曲不能回復(fù)到原來狀態(tài)。毛織物縮水：另一重要原因是羊毛的縮絨性縮水機(jī)理測試織物縮水性的測試有浸漬法和洗衣機(jī)法兩種。浸漬法是靜態(tài)的，洗衣機(jī)法是動(dòng)態(tài)的。毛織物規(guī)定用浸漬法浸透測試，而其他服裝用織物傾向于用洗衣機(jī)法測試。測試二、織物的熱收縮性熱收縮性合成纖維及以合成纖維為主的混紡織物，在受到較高的溫度作用時(shí)發(fā)生的尺寸收縮程度稱為熱收縮性。熱收縮的主要原因：合成纖維在紡絲成形過程中，為獲得良好的力學(xué)性能，均受有一定的拉伸作用。并且，纖維、紗線在整個(gè)紡織染整加工過程中也受到反復(fù)拉伸，當(dāng)織物在較高溫度下受到熱作用時(shí)，纖維內(nèi)應(yīng)力松弛，產(chǎn)生收縮，導(dǎo)致織物收縮。熱收縮表征織物的熱收縮性可用熱水、沸水、干熱空氣或飽和蒸汽中的收縮率來表示。二、織物的熱收縮性第17章織物的熱濕舒適性、手感、風(fēng)格

舒適性人體對(duì)織物的生理感覺，往往以人體對(duì)織物的不適感為評(píng)價(jià)。具體內(nèi)容：織物的透通性、熱濕舒適性、刺癢作用、靜電及濕冷刺激等?？椢锏耐竿ㄐ钥椢锏耐竿ㄐ允欠从晨椢飳?duì)“粒子”導(dǎo)通傳遞的性能，粒子包括氣體、濕汽、液體、甚至光子、電子等。第17章織物的熱濕舒適性、手感、風(fēng)格舒適性人體

－

織物

－

環(huán)境的相互作用

人體對(duì)環(huán)境的舒適感取決于氣、熱、濕能量、質(zhì)量的交換及其平衡狀態(tài)。服裝或織物在此過程起著調(diào)節(jié)作用，直接影響人體的舒適感，并取決于織物的結(jié)構(gòu)形態(tài)、體積分?jǐn)?shù)和物理性能。

人體－織物－環(huán)境的相互作用人體對(duì)環(huán)境的舒適感取決于（一）、織物的透氣性1、定義：織物透過空氣的性能。2、機(jī)理：當(dāng)織物兩邊的空氣存在一定壓力時(shí)，空氣從壓力較高的一邊通過織物流向壓力較低的一邊。3、與服裝舒適性的關(guān)系：夏季服裝用織物，透氣性好，則服裝穿著具有涼爽適意感；冬季外衣用織物，透氣性小，則服裝中具有較多的靜止空氣，具有防風(fēng)保暖效果（一）、織物的透氣性4、測試及其指標(biāo)：織物透氣性用定壓式或定流量式織物透氣儀測試。織物透氣性一般用織物透氣量表征，即織物兩側(cè)在規(guī)定的壓差下，單位時(shí)間內(nèi)流過織物單位面積的空氣體積：Q=V/(AT)Q：織物透氣量（L/m2s）V：T秒時(shí)間內(nèi)通過織物的空氣體積（L）A：試樣面積（m2）4、測試及其指標(biāo)：織物透氣儀原理圖

織物試樣置于腔I的前面，當(dāng)排氣風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，空氣即透過織物進(jìn)入腔I和腔II?？諝庠谕ㄟ^氣孔時(shí)，由于截面縮小，即引起靜壓降落，其數(shù)量可由壓差計(jì)2讀得，由此可求織物的透氣率。

織物透氣儀原理圖織物試樣置于腔I的前面，當(dāng)排氣風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，5、影響織物透氣性的主要因素織物透氣性主要取決于織物中空隙的大小和多少。而織物中空隙的大小和多少與纖維性狀、紗線性狀、織物結(jié)構(gòu)、織物后整理有關(guān)。

5、影響織物透氣性的主要因素（二）、織物的透濕性1.定義：織物通過水汽的性能。2.透濕機(jī)理：織物透濕的實(shí)質(zhì)是水的氣相傳遞，當(dāng)織物兩邊存在一定相對(duì)濕度差時(shí)，水汽從相對(duì)濕度高的一側(cè)傳遞到相對(duì)濕度低的一側(cè)。3.透濕途徑：水汽直接通過織物空隙傳遞；水汽被纖維吸濕，由纖維將水汽從高濕空氣一側(cè)傳遞到低濕空氣一側(cè)4.與服裝舒適性的關(guān)系：皮膚表面蒸發(fā)的水汽如果不能及時(shí)通過織物排出，會(huì)在皮膚和織物之間形成高濕熱區(qū)域，使人感覺悶熱不適。

（二）、織物的透濕性5.測試及其指標(biāo)：織物的透濕性一般用透濕杯法測試蒸發(fā)法測量原理示意圖

正杯法

倒杯法

5.測試及其指標(biāo)：蒸發(fā)法測量原理示意圖正杯法6.影響織物透濕性的主要因素織物透濕一部分通過織物空隙進(jìn)行（參考透氣性部分）；纖維的吸濕性：纖維吸濕性好，織物透濕性好。舉例：苧麻纖維吸濕性好，且放濕快合成纖維吸濕差，透濕性差，作為夏季衣料穿著悶熱。丙綸纖維吸濕差，但具有很強(qiáng)的芯吸效應(yīng)，透濕性好，可作夏季衣料。中空合成纖維：透濕性改善環(huán)境溫濕度：環(huán)境溫度升高，透濕性提高；環(huán)境濕度增加，透濕性下降。

6.影響織物透濕性的主要因素（三）、織物的透水性1.定義：液態(tài)水從織物一面滲透到織物另一面的性能。2.織物透水的機(jī)理：織物透水的實(shí)質(zhì)是水的液相傳遞，即織物兩邊存在水壓差：水從壓力高的一面向壓力低的一面?zhèn)鬟f的過程。3.織物透水途徑：1）纖維吸濕作用2）毛細(xì)管作用3）水壓作用（三）、織物的透水性4.與服裝舒適性的關(guān)系一方面，織物應(yīng)阻止來自外界的水到達(dá)，如雨水等，即織物應(yīng)具有一定的防水性；另一方面，當(dāng)人體表面出現(xiàn)汗液濕，應(yīng)盡快使汗液通過織物排出。理想織物應(yīng)具有防水透濕效果

4.與服裝舒適性的關(guān)系5.測試與指標(biāo)常用靜水壓試驗(yàn)測定。在織物的一側(cè)施加靜水壓，測量在此靜壓下的出水量、或出水點(diǎn)時(shí)間；或在一定出水量時(shí)的靜水壓值（水柱高或壓強(qiáng)）。

5.測試與指標(biāo)噴淋法將連續(xù)噴水或滴水到試樣上，觀察試樣在一定時(shí)間后表面的水漬特征，與具有各種潤濕程度的樣照對(duì)比噴淋法浸液法將試樣浸沒于水中一定時(shí)間后取出，測量試樣所吸附的水量。

接觸角法

水滴附著于物體表面上時(shí)，水滴在織物表面接觸點(diǎn)上切線所形成的角θ（p635）浸液法6.防水透氣織物的機(jī)理和實(shí)現(xiàn)的途徑機(jī)理：水滴的直徑（100～3000微米）遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于水汽直徑（0.0004微米），通過一定的加工使織物表面的微孔只讓汽滴通過而不讓水滴通過。實(shí)現(xiàn)的途徑有：帶微孔樹脂薄層的層壓織物

超細(xì)纖維制成超高密度織物

6.防水透氣織物的機(jī)理和實(shí)現(xiàn)的途徑（四）、織物的熱濕舒適性

1．決定熱濕舒適感覺的因素

人體—織物—環(huán)境三者間所形成的微氣候

2.熱濕舒適感的環(huán)境條件

一般認(rèn)為人體在衣服內(nèi)溫度32±l℃，相對(duì)濕度50％±10％，氣流速度25±l5cm/s的范圍內(nèi)感到舒適。3.織物熱濕舒適性的評(píng)價(jià)

物理指標(biāo)評(píng)價(jià)法、微氣候參數(shù)評(píng)價(jià)法、暖體假人法、生理學(xué)評(píng)價(jià)法、心理學(xué)評(píng)價(jià)法、綜合評(píng)價(jià)法

（四）、織物的熱濕舒適性4-1.熱舒適性物理指標(biāo)：（1）導(dǎo)熱系數(shù)l：織物表面溫差為1℃時(shí)，通過單位面積織物的熱流量?？椢飳?dǎo)熱系數(shù)小，織物保暖性好。（2）絕熱率T無織物包覆時(shí)熱體的散熱量與有織物包覆時(shí)熱體散熱量之差對(duì)無織物包覆時(shí)熱體散熱量之比的百分率。絕熱率T越大，織物保暖性越好。（3）熱阻：溫差為1℃時(shí)，熱能以1W/m2的速率通過時(shí)，為一個(gè)熱歐姆。織物熱阻大，保暖性好。4-1.熱舒適性物理指標(biāo)：（4）克羅值（CLO）

1941年，加吉（Gagge）和勃頓（Burton）從人體生理衛(wèi)生角度出發(fā)，提出了熱阻和隔熱的定量單位—克羅（clo）。一個(gè)靜坐著或從事輕度勞動(dòng)的人，其代謝作用產(chǎn)生熱量約為210kJ/（m2·h），在室溫為20～21℃，相對(duì)濕度小于50％，風(fēng)速不超過0.1m/s的環(huán)境中感覺舒適時(shí)，所穿著服裝的隔熱值定義為1clo?？肆_值與熱阻的換算為：1clo=0.155T-,即1

T-

=6.45clo。（4）克羅值（CLO）4-2.濕舒適性物理指標(biāo)透濕率U相對(duì)透濕率B放濕干燥率保水率毛細(xì)高度等指標(biāo)

4-2.濕舒適性物理指標(biāo)5.熱濕綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)“透濕指數(shù)”，1962年，A.H.Woodcock首次將透濕和傳熱聯(lián)系起來分析，提出此概念。6.暖體假人法

7.生理學(xué)評(píng)價(jià)方法

5.熱濕綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)影響織物保暖性的因素纖維直徑：直徑小，纖維表面捕捉的靜止空氣多，保暖性好；纖維的性狀：如中空纖維所包含的靜止空氣多，保暖性好；纖維回潮率：纖維回潮率高，織物保暖性差；纖維彈性：彈性好，包含的靜止空氣多，織物保暖性好；纖維本身的導(dǎo)熱系數(shù)：導(dǎo)熱系數(shù)小，織物保暖性好?？椢锝Y(jié)構(gòu)：織物厚度：厚度大，保暖性好；織物表觀密度：影響織物保暖性的因素織物的手感、風(fēng)格織物手感：織物某些機(jī)械和物理性能對(duì)人手掌刺激所引起的綜合反應(yīng)。

織物風(fēng)格：是織物本身所固有的性狀作用于人感官所產(chǎn)生的綜合效應(yīng)。由視覺、觸覺、聽覺、嗅覺和味覺等構(gòu)成，但表達(dá)和評(píng)價(jià)織物風(fēng)格的主要感覺系統(tǒng)為觸覺和視覺?？椢锏氖指小L(fēng)格織物手感：織物手感（觸覺風(fēng)格）的評(píng)定感官評(píng)定：通過人的手對(duì)織物的觸摸所引起的感覺并結(jié)合對(duì)織物的外觀視覺印象來作出評(píng)價(jià)，即手感目測，通常又稱主觀評(píng)定。

客觀評(píng)定（儀器測定）織物手感風(fēng)格評(píng)價(jià)的主要內(nèi)容：低負(fù)荷下，織物彎曲、剪切、拉伸、壓縮以及復(fù)合變形，其決定織物的穿著舒適性、成形性、手感等服用性能。織物手感（觸覺風(fēng)格）的評(píng)定感官評(píng)定的具體方法

一捏：將三個(gè)手指捏住布邊，織物正面朝上，中指在呢下，拇指、食指捏在呢面上，將布交叉捻動(dòng)確定布料的，滑爽度、彈性、厚薄和身骨等特性。

二摸：是將布面貼著手心，拇指在上，其它四指在呢下，將局部布料的正反面反復(fù)擦摸，確定布料的厚薄、軟硬、松緊、滑糙等特性。三抓：將局部布面捏成一團(tuán)，有輕有重，抓抓放放反復(fù)多次，確定布料的彈性、活絡(luò)、軟硬、豐滿、挺括等特性。

四看：從布面的局部到全幅仔細(xì)觀察，確定布面光澤、條干、邊道、花型、顏色、斜紋、貢子等質(zhì)量優(yōu)劣。

感官評(píng)定的具體方法皮爾斯（Pcirce）的織物剛?cè)嵝栽u(píng)定采用織物水平推出與45°斜面相碰的長度C（mm），計(jì)算彎曲剛度B(cNcm)。

KES-F織物風(fēng)格儀

多機(jī)臺(tái)多指標(biāo)型風(fēng)格儀，由拉伸、剪切試驗(yàn)儀，純彎曲試驗(yàn)儀，壓縮性試驗(yàn)儀和表面性能試驗(yàn)儀組成

YG821織物風(fēng)格儀單臺(tái)多測多指標(biāo)的，可測量織物的彎曲性能，壓縮性能，織物的表面摩擦性能，交織阻力，起拱變形和平整度，并作出織物相應(yīng)的風(fēng)格評(píng)語。

皮爾斯（Pcirce）的織物剛?cè)嵝栽u(píng)定FAST織物風(fēng)格儀澳大利亞聯(lián)邦科學(xué)院（CSIRO）研制，多機(jī)臺(tái)多指標(biāo)型風(fēng)格儀；客觀評(píng)價(jià)織物外觀、手感和性能的簡易測量系統(tǒng)。包括三臺(tái)儀器和一種測量方法FAST織物風(fēng)格儀作業(yè)1、名詞解釋：懸垂性、克羅值、織物風(fēng)格、織物手感

2、簡述織物磨損過程中的破壞形式。3、織物起毛起球的過程及機(jī)理為何？4、P342T6作業(yè)1、名詞解釋：懸垂性、克羅值、織物風(fēng)格、織物手感織物的基本性能與品質(zhì)評(píng)定

織物的基本性能與品質(zhì)評(píng)定

第一節(jié)織物的拉伸性質(zhì)

拉伸試驗(yàn)的測定方法雙軸向拉伸試驗(yàn)織物的拉伸曲線

影響織物拉伸性質(zhì)的因素第一節(jié)織物的拉伸性質(zhì)拉伸試驗(yàn)的測定方法一、機(jī)織物

扯邊紗條樣法（Raveled－StripMethod）將一定尺寸的織物試樣扯去邊紗到規(guī)定的寬度，并全部夾入夾持夾內(nèi)的一種測試方法

抓樣法(Grabmethod)：將一規(guī)定尺寸的織物試樣僅一部分寬度被夾入夾鉗內(nèi)的一種試驗(yàn)方法

剪切條樣法(Cut－Stripmethod)：將剪切成規(guī)定尺寸的織物試樣全部夾入夾鉗內(nèi)適用于部分針織品、縮絨織品、氈品、非織造布、涂層織品及其他不易扯邊紗的織物。一、機(jī)織物扯邊紗條樣法（Raveled－StripMet（a）扯邊紗條樣法（b）抓樣法

（a）扯邊紗條樣法（b）抓樣法針織物拉伸斷裂試驗(yàn)時(shí)試條的夾持方法

（a）梯形試條（b）環(huán)形試條（虛線為縫跡）

二、針織物

針織物拉伸斷裂試驗(yàn)時(shí)試條的夾持方法（a）梯形試條（b）環(huán)三、非織造布

非織造布可以采用機(jī)織或針織試樣和夾持方法進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，但大多采用寬條（一般10~50cm，甚至更寬，在一般強(qiáng)力儀上進(jìn)行；或片狀試樣，在雙軸向拉伸機(jī)上進(jìn)行。

三、非織造布非織造布可以采用機(jī)織或針織試樣和夾持方法進(jìn)行拉(a)為兩向拉伸力均等的情況；(b)為兩向拉伸力不等（或保持一端不動(dòng)）的情況；(c)為非對(duì)稱的平行四邊形變形拉伸。

四、雙軸向拉伸試驗(yàn)

(a)為兩向拉伸力均等的情況；(b)為兩向拉伸力不等（或保持五、織物的拉伸曲線

織物拉伸斷裂曲線與組成該織物的纖維、紗線的拉伸斷裂曲線基本相似。

五、織物的拉伸曲線織物拉伸斷裂曲線與組成該織物的纖維、紗線不同織物及不同混紡紗經(jīng)緯向拉伸曲線

不同織物及不同混紡紗經(jīng)緯向拉伸曲線幾種針織物的拉伸曲線

幾種針織物的拉伸曲線非織造布的拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線

非織造布的拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線六、織物的拉伸性能指標(biāo)斷裂強(qiáng)度：指標(biāo)單位常用N/5cm斷裂伸長率

斷裂功：常采用斷裂比功WwWw為織物斷裂功(J)，w為織物試樣的平方米質(zhì)量重量(g/m2)六、織物的拉伸性能指標(biāo)Ww為織物斷裂功(J)，w為織物試樣七、織物的拉伸斷裂機(jī)理

圖16-6拉伸中的束腰現(xiàn)象與斷裂

織物中紗線強(qiáng)力利用系數(shù)：織物某一方向的斷裂強(qiáng)力P與該向各根紗線斷裂強(qiáng)力pi之和的比值，一般大于1

七、織物的拉伸斷裂機(jī)理圖16-6拉伸中的束腰現(xiàn)象與斷裂八、影響織物拉伸性質(zhì)的因素

機(jī)織物纖維性質(zhì)如棉型低強(qiáng)高伸滌綸纖維和高強(qiáng)低伸滌綸纖維的差異

紗線的線密度和結(jié)構(gòu)線密度、加捻、合股

經(jīng)緯密度和織物結(jié)構(gòu)

緯密不變，經(jīng)密↑→經(jīng)向，緯向強(qiáng)度↑經(jīng)密不變，緯密↑→緯向強(qiáng)度↑，經(jīng)向強(qiáng)度↓平紋織物的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長率＞斜紋＞緞紋八、影響織物拉伸性質(zhì)的因素機(jī)織物上機(jī)張力上機(jī)張力大，即紗線負(fù)荷較大，強(qiáng)度受損，織物強(qiáng)度降低

測試條件試樣的平均斷裂時(shí)間為20±3秒

毛織物試樣的平均斷裂時(shí)間為30±5秒

試樣夾持長度，棉、蠶絲、麻類及其混紡織物為200mm，毛織物為100mm；紗線為500mm，纖維一般為20mm

上機(jī)張力第二節(jié)

織物的撕裂性質(zhì)

織物邊緣在一集中負(fù)荷作用下被撕開的現(xiàn)象稱為撕裂，或稱撕破tearingproperty撕裂強(qiáng)力的測試方法

撕裂破壞機(jī)理

織物的撕裂曲線及撕裂強(qiáng)力指標(biāo)

影響織物撕裂強(qiáng)力的因素

織物的紕裂

第二節(jié)織物的撕裂性質(zhì)織物邊緣在一集中負(fù)荷作用下被撕開的舌形法單縫法(Singleripmethod)

雙縫法

舌形法梯形法(Trapezoidmethod)梯形法(Trapezoidmethod)落錘法(fallingpendulummethod)落錘法(fallingpendulummethod)翼形法(Wingtearmethod)矩形試樣，在短邊中心開一切口，上下夾頭夾持線呈一定的角度(65度)(澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)，英國標(biāo)準(zhǔn)為55)。試驗(yàn)時(shí)，試樣平面保持在上下夾頭的同一邊。翼形法(Wingtearmethod)矩形試樣，在短邊撕裂破壞機(jī)理撕裂破壞主要是撕裂三角區(qū)的局部應(yīng)力場作用梯形法是拉伸作用，單縫法為剪切作用

單縫法撕破時(shí)，斷裂的紗線是非受拉伸系統(tǒng)的紗線，即試樣沿經(jīng)向拉伸時(shí)是緯紗斷裂；緯向拉伸時(shí)是經(jīng)紗斷裂。

梯形法撕破時(shí)，斷裂紗線是受拉系統(tǒng)的紗線，拉伸力方向與斷裂紗線的方向一致。

撕裂破壞機(jī)理織物撕裂破壞過程

織物撕破過程是紗線的逐根斷裂，受力三角形底邊的紗線受力最大，受力三角形頂點(diǎn)處紗線尚未受力

織物撕裂破壞過程織物撕破過程是紗線的逐根斷裂，受力三角形底織物的撕裂曲線及撕裂強(qiáng)力指標(biāo)

織物的撕裂曲線及撕裂強(qiáng)力指標(biāo)（1）最高撕裂強(qiáng)力：指撕破過程中出現(xiàn)的最高負(fù)荷峰值，單位為牛頓(N)。（2）五個(gè)最高峰值平均值：在撕裂曲線圖上(梯形法除外)出現(xiàn)第一個(gè)峰值后，每隔一規(guī)定撕破長度分為一個(gè)區(qū)，將連續(xù)五個(gè)區(qū)中的最高負(fù)荷峰值加以平均就得到五個(gè)最高峰值平均值，單位為牛頓(N)。（3）撕裂能WT：它是指撕破一定長度織物時(shí)所需的能量，單位為焦耳(J)。（4）平均撕裂強(qiáng)力：為落錘法所采用，是從最初受力開始到織物連續(xù)不斷地被撕破所需的平均值。單位為牛頓(N)。（5）撕裂破壞點(diǎn)強(qiáng)力：為梯形法所采用，紗線開始斷裂時(shí)的強(qiáng)力。

（1）最高撕裂強(qiáng)力：影響織物撕裂強(qiáng)力的因素

內(nèi)在因素紗線性質(zhì)織物的撕裂強(qiáng)力與紗線強(qiáng)力和斷裂伸長正相關(guān)織物組織一般平紋組織織物的撕裂強(qiáng)力最小，交織點(diǎn)多，紗線相對(duì)移動(dòng)受限

織物織縮主導(dǎo)：織縮↑→織物伸長↑，受力三角形↑，受力紗線的根數(shù)↑→撕裂強(qiáng)力↑織縮↑→紗線彎曲程度↑，使紗線間的相互擠壓和摩擦增大，受力三角形↓→撕裂強(qiáng)力↓影響織物撕裂強(qiáng)力的因素內(nèi)在因素內(nèi)在因素織物的經(jīng)緯密織物經(jīng)、緯密對(duì)撕破強(qiáng)度影響較為復(fù)雜

織物的后整理

織物經(jīng)樹脂整理后，撕裂強(qiáng)度降低試驗(yàn)條件

試樣尺寸、撕裂速度、溫濕度條件內(nèi)在因素五、織物的紕裂

織物的紕裂是指織物在使用過程中受到外力作用后所產(chǎn)生的紗線橫向滑移。經(jīng)紗沿著緯紗方向的滑移稱為緯向紕裂或稱經(jīng)紕裂；緯紗沿著經(jīng)紗方向的滑移稱為經(jīng)向紕裂或緯紕裂。紕裂俗稱扒縫，就是織物的經(jīng)、緯紗線因交織不夠牢固，在很小的外力作用下被扒出裂縫的一種損壞現(xiàn)象。主要發(fā)生于衣褲的接縫和多摩擦的外拱處

五、織物的紕裂織物的紕裂是指織物在使用過程中受到外力作用后第三節(jié)

織物的頂破性質(zhì)

織物在一垂直于其平面的負(fù)荷作用下，頂起或鼓起擴(kuò)張而破裂的現(xiàn)象稱為頂破burstingproperties或脹破breakindistention

。

頂破試驗(yàn)可提供織物的多向強(qiáng)伸性能特征的信息，特別適用于針織物，三向織物、非織造布及降落傘用綢等織物的強(qiáng)度檢驗(yàn)。

第三節(jié)織物的頂破性質(zhì)織物在一垂直于其平面的負(fù)荷作用下，頂一、測試方法與指標(biāo)

織物頂破試驗(yàn)儀原理示意圖一、測試方法與指標(biāo)織物頂破試驗(yàn)儀原理示意圖脹破強(qiáng)度：為單位面積所受的力，即壓強(qiáng)單位，N/m2或kN/m2；頂破伸長(mm)：為脹破壓力下織物膨脹的高度，即脹破時(shí)，試樣表面中心的最大高度。頂破時(shí)間(s)：為織物從受力到脹破時(shí)所需時(shí)間脹破強(qiáng)度：為單位面積所受的力，即壓強(qiáng)單位，N/m2或kN/m二、織物的頂裂破壞機(jī)理

在頂力作用下，首先在變形能力較小的方向和強(qiáng)度最薄弱處的紗線斷裂，接著沿著經(jīng)向或緯向相對(duì)撕裂，因而裂口一般成直線形或直角形。如果織物的經(jīng)緯向變形能力相近，頂破時(shí)經(jīng)緯紗接近同時(shí)斷裂，裂口常為“L”或“T”字形。針織物中，各線圈勾結(jié)連成一片，共同承受伸長變形，直至織物撕裂。因此，織物頂破或脹破是各向受力而不是單軸或雙軸受力。非織造布頂破或脹破，主要是纖維的斷裂和纖維網(wǎng)的松散化，頂破口是一個(gè)隆起的松散纖維包；脹破是纖維網(wǎng)扯松開裂狀。

二、織物的頂裂破壞機(jī)理在頂力作用下，首先在變形能力較小的方三、影響織物頂破性質(zhì)的因素

織物拉伸斷裂強(qiáng)力

機(jī)織物經(jīng)、緯兩向的結(jié)構(gòu)和紗線性質(zhì)差異程度

織物的伸長率和織縮率

因具有高伸長率的特點(diǎn)和各向同性的調(diào)整，針織物頂破強(qiáng)度較高非織造布的纖維強(qiáng)度，纖維間固著點(diǎn)的強(qiáng)度是影響頂破的最關(guān)鍵因素

試驗(yàn)條件

三、影響織物頂破性質(zhì)的因素織物拉伸斷裂強(qiáng)力第四節(jié)

織物的彎曲性質(zhì)

織物抵抗彎曲變形的能力，稱為彎曲或抗彎剛度?？椢锏挠餐Χ群腿彳洺潭确Q為織物的剛?cè)嵝詓tiffnessandsoftness。

織物的彎曲剛度是影響織物懸垂性、起拱變形和織物手感風(fēng)格的主要因素。

第四節(jié)織物的彎曲性質(zhì)織物抵抗彎曲變形的能力，稱為彎一、織物彎曲剛度測量方法和指標(biāo)

1.斜面法

織物樣條15cm×2cm由刻度尺上推出的長度l0和斜面角度，可求出抗彎長度bendinglengthC(cm)：

取

=450

一、織物彎曲剛度測量方法和指標(biāo)1.斜面法取=452.心形法織物試樣為條形(長20cm×寬2cm)，帶有有效長度的記號(hào)線。

心形法較適用于薄型織物、絲綢和有卷邊現(xiàn)象織物的剛?cè)嵝詼y定。

2.心形法二、

影響織物剛?cè)嵝缘囊蛩?/p>

纖維性狀

纖維初始模量是織物剛?cè)嵝缘臎Q定性因素

紗線性狀紗線直徑較粗，捻度較大時(shí)，紗線的彎曲剛度較大，織物較硬挺

織物幾何結(jié)構(gòu)針織物一般比機(jī)織物具有較大的柔軟性。

后整理

二、影響織物剛?cè)嵝缘囊蛩乩w維性狀作業(yè)1、名詞解釋：未充滿系數(shù)、線圈長度2、織物拉伸的測試方法有哪些？影響機(jī)織物拉伸性能的內(nèi)部因素有哪些？P304：T1、T7作業(yè)第五節(jié)織物的耐磨性磨損是指織物間或與其他物質(zhì)間反復(fù)摩擦，而逐漸磨損破損的現(xiàn)象；耐磨性是指織物抵抗磨損的特性fabricabrasionresistance。磨損是服用和家用織物在正常使用中，最主要的破壞和失效形式。第五節(jié)織物的耐磨性磨損是指織物間或與其他物質(zhì)間反復(fù)摩擦，而織物的磨損表現(xiàn)在下述幾方面:（1）摩擦中纖維的斷裂反復(fù)碰撞，使纖維疲勞而破壞（2）纖維從織物中抽出纖維抱合力較小、紗線及織物結(jié)構(gòu)較松時(shí)，纖維會(huì)被拉出，而造成紗線、織物結(jié)構(gòu)的松散。織物的磨損表現(xiàn)在下述幾方面:（3）纖維被切割斷裂若纖維配置得較緊密而磨料較尖銳時(shí)，纖維會(huì)受到切割作用

（4）纖維表面磨損當(dāng)纖維抱合力較大、紗線及織物結(jié)構(gòu)緊密而磨料表面較細(xì)膩時(shí)，織物磨損的主要破壞形式是纖維表面磨損紗中纖維片段的可移性極小，在反復(fù)摩擦作用下，纖維兩端和屈曲部位的表層出現(xiàn)零碎輕微的破裂，或原纖化結(jié)構(gòu)

（5）摩擦生熱作用（3）纖維被切割斷裂織物耐磨性的測量方法及指標(biāo)耐磨儀測量模擬織物在實(shí)際使用中的磨損方式來評(píng)定織物耐磨性。依據(jù)作用形式分為平磨、曲磨、折邊磨、復(fù)合磨多種。實(shí)際穿著試驗(yàn)織物耐磨性的測量方法及指標(biāo)耐磨儀測量平磨flatabrasion平磨是指織物試樣表面在定壓下與磨料摩擦所受到的磨損。模擬上衣肘部、褲子的臀膝部、襪底、床單、沙發(fā)用織物、地毯等的磨損。按對(duì)織物的摩擦方向又可分為往復(fù)式、回轉(zhuǎn)式和馬丁代爾（Martindale）多向式三種。

平磨flatabrasion曲磨flexabrasion織物試樣在彎曲狀態(tài)下反復(fù)與磨料摩擦所受到的磨損。模擬上衣肘部和褲子膝部等處的磨損曲磨測定儀曲磨flexabrasion曲磨測定儀折邊磨foldabrasion織物試樣在對(duì)折狀態(tài)下，折邊部位與磨料摩擦所受到的磨損。模擬上衣領(lǐng)口、袖口、袋口、褲邊口及其它折邊部位的磨損。

折邊磨測定儀折邊磨foldabrasion折邊磨測定儀復(fù)合磨compoundabrasion（動(dòng)態(tài)磨）織物試樣在反復(fù)拉伸和反復(fù)彎曲狀態(tài)下與磨料摩擦所受到的磨損。模擬服裝在人體活動(dòng)過程中的磨損。動(dòng)態(tài)磨測定儀復(fù)合磨compoundabrasion（動(dòng)態(tài)磨）動(dòng)態(tài)磨測翻動(dòng)磨tumbleabrasion織物試樣在任意翻動(dòng)狀態(tài)下，受拉伸、彎曲、壓縮和撞擊，并與磨料摩擦所受到的磨損。模擬被服在洗衣機(jī)中洗滌時(shí)的磨損。翻動(dòng)磨測定儀翻動(dòng)磨tumbleabrasion翻動(dòng)磨測定儀表達(dá)指標(biāo)（1）磨一定次數(shù)后，看織物的物理機(jī)械性質(zhì)形狀等的變化。如：強(qiáng)度、厚度、重量、表面光澤、透氣性、起毛起球、色澤。（2）磨斷織物時(shí)所需的次數(shù)。（3）織物出現(xiàn)一定大小的破洞或磨斷一定根數(shù)的紗線而需的磨損次數(shù)。（4）綜合指標(biāo)耐磨度

耐磨因素

耐磨比

表達(dá)指標(biāo)耐磨度耐磨因素耐磨比影響織物耐磨性的主要因素

（1）纖維的性質(zhì)和幾何形狀a.纖維的幾何特征纖維長時(shí)，纖維間抱合力大，摩擦?xí)r不易從紗中抽出，有助于耐磨性纖維的細(xì)度適中有利于耐磨:2.78~3.33dtexb.纖維的力學(xué)性能纖維斷裂伸長率大、彈性回復(fù)率高及斷裂比功大的織物的耐磨性一般都較好

c.合成纖維的軟化點(diǎn)合成纖維的軟化點(diǎn)越高，其織物的耐磨性越好

影響織物耐磨性的主要因素（1）纖維的性質(zhì)和幾何形狀（2）紗線性狀a.紗線的捻度紗線捻度過大和過小都不利于織物的耐磨

b.紗線的條干紗線條干差時(shí)，粗處結(jié)構(gòu)較松，摩擦?xí)r纖維易抽出，耐磨性下降

c.單紗與股線線織物的耐平磨性優(yōu)于紗織物，耐屈曲磨，折邊磨，不如紗織物

d.混紡紗的徑向分布（2）紗線性狀（3）織物幾何結(jié)構(gòu)a.織物厚度；織物厚，耐平磨性好；反之，耐屈曲磨及折邊磨性較好

b.織物經(jīng)、緯密和組織經(jīng)、緯密低，平紋耐磨；反之，緞紋。c.織物中經(jīng)、緯紗細(xì)度經(jīng)、緯紗粗，織物的支持面增大，承受磨損的實(shí)際面積增大，且紗截面內(nèi)所含的纖維根數(shù)多，耐平磨性好d.織物單位面積的重量織物耐平磨性幾乎隨單位面積重量的增加而線性的增大

e.織物表觀密度與毛羽織物表觀密度小、毛羽多耐磨。

f.織物結(jié)構(gòu)相和支持面（3）織物幾何結(jié)構(gòu)（4）試驗(yàn)條件環(huán)境的溫濕度、摩擦方向及壓力等對(duì)織物耐磨性有較大影響?？椢镌趯?shí)際使用中，往往伴有日曬、汗液、洗滌劑等作用，因此對(duì)織物耐磨性的影響較為復(fù)雜。（5）后整理棉、粘織物經(jīng)熱熔性樹脂整理后，耐磨性隨摩擦作用的輕重、緩急程度而有一定差異。（4）試驗(yàn)條件第六節(jié)織物的保形性織物的保形性通常是指織物在使用中能保持原有外觀特征，便于使用，易于保養(yǎng)的性能。折皺性褶裥記憶性織物的懸垂性

織物的起毛起球與鉤絲織物的尺寸穩(wěn)定性

第六節(jié)織物的保形性織物的保形性通常是指織物在使用中能保持原一、折皺性折皺性織物受到搓揉時(shí)發(fā)生塑性彎曲變形而形成折皺的性能稱為折皺性。抗皺性wrinkleresistance織物抵抗由于受到搓揉而引起的彎曲變形的能力稱為抗皺性，它與織物的彈性或塑性有密切關(guān)系?？椢锏恼郯櫩煞譃椋翰灰?guī)則起皺－－穿著時(shí)產(chǎn)生，影響外觀，且易磨損。規(guī)則起皺－－在服裝造型中加工而成，使服裝美觀，如長褲的挺縫、衣裙的褶裥等。一、折皺性折皺性

測試及指標(biāo)1、垂直法：測量時(shí)折痕線與水平面相垂直。試樣為凸形。2、水平法：測量時(shí)，折痕線與水平面相平行。試樣為條形。

θ垂直法

“凸”形試樣沿折疊線處180°對(duì)折，平放于夾板內(nèi)，加壓，后釋壓，讀出試樣對(duì)折面間的張角（折皺回復(fù)角creaserecoveryangle）。急彈折皺回復(fù)角；緩彈折皺回復(fù)角。

測試及指標(biāo)θ垂直法“凸”形試樣沿折疊線處180°對(duì)折，平影響織物抗皺性的因素1、纖維性狀纖維的初始模量及拉伸變形回復(fù)性纖維線密度纖維粗，有利于抗皺性的提高。纖維表面的摩擦系數(shù)適中時(shí)有利于折皺回復(fù)性的提高。2、紗線結(jié)構(gòu)

紗線的捻度適中時(shí)，織物抗皺性好。捻度過低時(shí)，紗線中纖維易發(fā)生滑移耗能，纖維的變形能不足，故織物的折皺不易回復(fù)；捻度過高時(shí)，纖維已有變形，再加折痕彎曲變形，易引起塑性變形，纖維一旦滑移，回復(fù)阻力又大，抗皺性也差。

影響織物抗皺性的因素3、織物幾何結(jié)構(gòu)織物組織交織點(diǎn)少的，抗皺性好。平紋組織織物的抗皺性比斜紋組織織物差，厚織物的抗皺性能較好?？椢锩芏瓤椢锩芏冗^大時(shí)，紗線之間的切向滑動(dòng)阻力增大，外力釋去后，紗線不易作相對(duì)移動(dòng)，折皺回復(fù)性有降低的趨勢。織物的潤濕狀態(tài)通常，織物處于潤濕狀態(tài)時(shí)易起皺。但麻織物潤濕時(shí)，紗線會(huì)膨潤，因此織物不易起皺。吸濕性差的合成纖維織物不受潤濕的影響。7.染整后處理的影響樹脂整理能改善織物的折皺回復(fù)性。

3、織物幾何結(jié)構(gòu)二、織物褶裥記憶性

織物經(jīng)熨燙形成的褶裥（含扎紋、折痕）在洗滌后經(jīng)久保形的程度稱為褶裥保持性pleatretentionoffabric。

褶裥保持性是合成纖維織物熱塑性的一種表現(xiàn)形式。

二、織物褶裥記憶性織物經(jīng)熨燙形成的褶裥（含扎紋、折痕）在洗織物褶裥保持性的測試采用目光評(píng)定法。基本程序是：織物折疊→熨燙→洗滌→對(duì)比樣照褶裥保持性評(píng)價(jià)。。通常分為5級(jí)，5級(jí)最好，1級(jí)最差。

織物褶裥保持性的測試影響因素1.纖維的熱塑性thermo-plasticity和彈性熱塑性和彈性好的纖維，在熱定型時(shí)織物能形成良好的褶裥變形。使用時(shí)雖因外力而產(chǎn)生新的變形，一旦當(dāng)外力去消后，回復(fù)到原來褶裥或折痕、扎紋。2.紗線的捻度3.織物的厚度捻度和厚度大的織物熨燙厚的褶裥持久性較好些。影響因素4.熱定型處理的溫度、壓強(qiáng)及織物的含水率一定的含水率時(shí)，折痕效果最大，而含水率再增加時(shí)，則引起熨斗表面溫度下降，使折痕效果降低。提高熨斗溫度，則最適宜的含水率向高的方向移動(dòng)。5.熨燙時(shí)間在適當(dāng)溫度下，厚織物熨燙10s時(shí)，大體上可獲得較好折痕，30s時(shí)折痕達(dá)到平衡。6.樹脂整理非熱熔性織物經(jīng)樹脂整理后，褶裥持久性有所提高。4.熱定型處理的溫度、壓強(qiáng)及織物的含水率三、織物的懸垂性織物因自重下垂的程度及形態(tài)稱為懸垂性drapeproperty。懸垂程度是指織物在自重作用下下垂的程度。下垂程度越大，織物的懸垂性越好。懸垂形態(tài)是指織物伸出部分能形成均勻平滑和高頻波動(dòng)曲面的特性。波動(dòng)越平滑均勻，波動(dòng)數(shù)越多，懸垂形態(tài)越好。

三、織物的懸垂性織物因自重下垂的程度及形態(tài)稱為懸垂性drap靜態(tài)懸垂性是指織物在自然狀態(tài)下的懸垂度和懸垂形態(tài)。美的靜態(tài)懸垂性，是指人穿著衣服不動(dòng)時(shí)，衣服無架子感，不會(huì)纏身，能形成流暢的曲面，各部分懸垂比例均勻、和諧，給人以協(xié)調(diào)的美感動(dòng)態(tài)懸垂性是指織物（服裝）在一定的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的懸垂度、懸垂形態(tài)和漂動(dòng)頻率。美的動(dòng)態(tài)懸垂性是在步行和微風(fēng)吹拂時(shí)，衣服能與人體動(dòng)作協(xié)調(diào)，人不動(dòng)時(shí)又能恢復(fù)靜的懸垂特性。靜態(tài)懸垂性是指織物在自然狀態(tài)下的懸垂度和懸垂形態(tài)。其原理是通過拋物面反光鏡將光平行投射到織物上，未被遮蔽的光線通過另一拋物面反光鏡聚焦到光敏元件上，形成透光量大小的電流信號(hào)變化，以此換算出懸垂系數(shù)。傘式法（或圓盤法）測織物懸垂性U-懸垂度，F(xiàn)-懸垂系數(shù)AR為圓形試樣的面積，Ar為小圓盤的面積，AF為實(shí)測傘狀懸垂織物的投影面積其原理是通過拋物面反光鏡將光平行投射到織物上，未被遮蔽的光線影響織物靜態(tài)懸垂性的主要因素1、纖維剛?cè)嵝杂绊懣椢飸掖剐缘闹饕蛩?。過分剛硬的纖維制成的織物不會(huì)有好的懸垂性，如麻織物。柔軟的纖維制成織物往往有較好的懸垂性，如羊毛織物。纖維細(xì)時(shí)有助于織物懸垂性，如蠶絲。2、紗線捻度捻度小時(shí)，有助于織物的懸垂性。影響織物靜態(tài)懸垂性的主要因素3、織物厚度增加時(shí)，波狀曲面上的屈曲波峰數(shù)減少，投影面積變大，懸垂性變差。4、織物緊度不宜過大。緊度松一些的織物，其中紗線松動(dòng)的自由度較大，有利于織物的懸垂性。5、織物單位面積重量織物單位面積重量增加，懸垂系數(shù)變小，而單位面積過小時(shí)，織物會(huì)產(chǎn)生輕飄感，懸垂性很不佳。3、織物厚度四、織物的起毛起球織物在穿著和洗滌過程中，不斷經(jīng)受摩擦、揉搓等作用，織物表面會(huì)產(chǎn)生毛茸（起毛），若這些毛茸不及時(shí)脫落，就會(huì)相互糾纏成球（起球），織造外觀變壞（惡化）。四、織物的起毛起球(a)毛羽(b)起毛(c)糾纏(d)成團(tuán)(e)收緊成球(f)脫落織物起毛起球的過程

（a）表示織物原樣；（b）表示第一階段，織物表面的纖維因不斷經(jīng)受摩擦從織物中抽出產(chǎn)生毛茸。（c）表示第二階段，未脫落的纖維相互糾纏，并加劇纖維的抽拔。（d）表示第三階段，纖維糾纏越來越緊，最后形成小球粒。（e）表示第四階段，連接球粒的纖維斷裂或抽拔。（f）表示第五狀態(tài)，部分球粒脫落。(a)毛羽(b)起毛(c)糾纏(d)成團(tuán)(e)收緊起毛起球的測試方法與評(píng)定圓軌跡法在一定的壓力下以圓周運(yùn)動(dòng)的軌跡使織物試樣先與尼龍毛刷再與標(biāo)準(zhǔn)織物作相對(duì)摩擦經(jīng)若干次數(shù)后，在規(guī)定的光照條件下，對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)樣照，評(píng)定起球級(jí)數(shù)。適用于低彈長絲機(jī)織物、針織物以及其它化纖或混紡織物。起毛起球的測試方法與評(píng)定馬丁臺(tái)爾法

試驗(yàn)時(shí)，試樣裝在夾頭上，磨料（試樣本身織物）裝在磨臺(tái)上，在輕壓下，試樣與磨料作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)軌跡為李莎如圖形(兩個(gè)沿著互相垂直方向的正弦振動(dòng)的合成的軌跡)；經(jīng)規(guī)定摩擦次數(shù)后，使試樣起球，與標(biāo)準(zhǔn)樣照對(duì)比，評(píng)定起球級(jí)數(shù)；多用于機(jī)織物。馬丁臺(tái)爾法起球箱法

試驗(yàn)原理是將一定尺寸的織物試樣四塊分別套在聚氨酯載樣管上，然后放入襯有橡膠軟木的箱內(nèi)，試驗(yàn)箱經(jīng)一定次數(shù)（如7200轉(zhuǎn)、14400轉(zhuǎn)或其他）翻轉(zhuǎn)后，取出試樣在評(píng)級(jí)箱內(nèi)與標(biāo)準(zhǔn)樣照對(duì)比，評(píng)定起球等級(jí)。該法一般適合于毛針織物及其它易起球的織物。起球箱法基本評(píng)定方法織物起球性的測試采用與標(biāo)準(zhǔn)樣照對(duì)比評(píng)定，分為1~5級(jí)。5級(jí)最好，不起球；1級(jí)最差，嚴(yán)重起球。缺點(diǎn)：對(duì)同類織物必須制成一種標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)橹挥型惪椢锏拿虿趴上嗷ケ容^。其他單位面積起球數(shù)量單位面積起球重量起球曲線基本評(píng)定方法影響織物起球的主要因素織物的起毛是普遍現(xiàn)象，起球是特殊現(xiàn)象：因?yàn)槊蕖⒙?、絲、粘膠織物并不起球，或并不起能被看到的球粒?？椢锲鹎虮仨殱M足：①纖維要求足夠的強(qiáng)度和伸長性（高的斷裂功或韌性大）和耐疲勞性；②纖維要柔軟、易于彎曲變形和形成糾纏；③要有足夠多和足夠長的突出毛羽；④要有產(chǎn)生糾纏的摩擦條件（非單向，能反復(fù)進(jìn)行）。影響織物起球的主要因素纖維的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)力學(xué)性質(zhì)：錦綸的韌性大、耐疲勞性好，故最易起球，甚至毛不多但都能參與起球；腈綸大多為較軟的針織物，起毛概率大，起球也多；滌綸雖韌性和耐疲勞性較好，但模量高，不易糾纏，又大多是結(jié)構(gòu)緊密、表面光滑紗線或織物的外衣，故相對(duì)起毛起球少些。纖維的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)力學(xué)性質(zhì)：纖維的形態(tài)和表面性質(zhì)：纖維粗、異形，其截面慣矩大、抗彎剛度大，故不易彎曲纏繞，且相對(duì)接觸和被摩擦的概率低，不易抽拔和糾纏；纖維的表面粗糙、摩擦系數(shù)大、有卷曲，雖不利于纖維的起毛，但摩擦中有利于握持后的抽拔、糾纏與成球羊毛織物會(huì)起球，絹絲產(chǎn)品不起球。纖維的形態(tài)和表面性質(zhì)：毛羽量和毛羽長度：取決于纖維的長度短纖維會(huì)提供更多的端毛羽，而過短的纖維雖足以起毛，但易于脫落而不易成球；取決于紗線的結(jié)構(gòu)紗線的捻度大，結(jié)構(gòu)緊密，紗線粗節(jié)少，結(jié)構(gòu)松區(qū)域小，紗線包纏結(jié)構(gòu)，股線結(jié)構(gòu)和纖維在紗中的轉(zhuǎn)移，紗線的初始毛羽少，都不利于毛羽量和毛羽長度的增加；取決于織物的結(jié)構(gòu)織物膨松、交織點(diǎn)少、浮長長、線圈長度長時(shí)，都會(huì)有利于起毛量和起毛長度的增加；取決于織物的后整理可直接減少織物的起毛起球。毛羽量和毛羽長度：五、勾絲織物中纖維和紗線由于勾掛而被拉出于織物表面的現(xiàn)象稱為勾絲。針織物和變形長絲的機(jī)織物在使用過程中，遇到尖硬的物體，極易發(fā)生鉤絲，并在織物表面形成絲環(huán)。五、勾絲織物中纖維和紗線由于勾掛而被拉出于織物表面的現(xiàn)象稱1．測定方法（1）釘錘式，（2）刺輥式，（3）滾箱式，（4）試穿。評(píng)定：大多采用實(shí)物或標(biāo)準(zhǔn)樣照對(duì)比評(píng)級(jí)。5級(jí)最好，1級(jí)最差。1．測定方法影響織物勾絲性的因素(1)纖維性狀方面圓形截面與非圓形截面纖維相比，圓形截面纖維容易鉤絲。長絲與短纖維相比，長絲容易鉤絲。纖維的強(qiáng)度高、伸長大時(shí)，鉤絲現(xiàn)象明顯；纖維伸長率小、彈性大時(shí)，鉤絲能通過彈性回縮來緩解和消除。(2)紗線性狀方面一般規(guī)律是結(jié)構(gòu)緊密、條干均勻的不易鉤絲。增加紗線捻度，可減少織物鉤絲。線織物比紗織物不易鉤絲。低膨體紗比高膨體紗不易鉤絲。影響織物勾絲性的因素(1)纖維性狀方面(3)織物結(jié)構(gòu)方面結(jié)構(gòu)緊密的織物不易鉤絲，因織物中纖維被束縛得較緊，不易被勾出。表面平整的織物不易鉤絲，因?yàn)榇植?、尖硬的物體不易勾住這種織物的組織點(diǎn)。針織物鉤絲現(xiàn)象比機(jī)織物明顯，其中緯平針織物不易鉤絲；縱、橫密大的、線圈長度短的針織物不易鉤絲。(4)后整理加工方面熱定型和樹脂整理能使織物表面變得較為光滑平整，鉤絲現(xiàn)象明顯改善或消除。(3)織物結(jié)構(gòu)方面六、織物的耐刺割性

織物的耐刺割性是指織物被利器刺穿或切割或復(fù)合作用破壞的難易性。耐刺穿主要是織物的結(jié)構(gòu)緊密和纖維的抗切割及抗拉斷強(qiáng)度抗切割主要是纖維的硬度和韌性；耐切割是兩者的復(fù)合再加上良好的整體避讓和彈性變形，以達(dá)到緩沖和耗散能量

六、織物的耐刺割性織物的耐刺割性是指織物被利器刺穿或切割或七、織物的尺寸穩(wěn)定性

一、織物的縮水性織物在常溫的水中浸漬或洗滌干燥后，長度和寬度發(fā)生的尺寸收縮程度稱為縮水性。除合纖織物或以合纖為主的混紡織物外，一般織物如果未經(jīng)防縮整理，落水或洗滌后都會(huì)有一定程度