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第一節(jié)電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
一、系統(tǒng)的組成為了說明電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向的整體構(gòu)造和工作原理,圖7-2示出了轉(zhuǎn)向齒輪箱與液壓回路的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。圖中沒有標(biāo)出ECU的詳細(xì)部分,僅使用了作為ECU輸入的車輪轉(zhuǎn)速信號(hào)。1轉(zhuǎn)向齒輪箱2分流閥3電磁閥下一頁(yè)第一節(jié)電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)一、系統(tǒng)的組成下一頁(yè)1圖7-2電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖返回圖7-2電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖返回2第一節(jié)電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)二、控制原理電控器(ECU)根據(jù)從輪速傳感器傳來的輸入信號(hào),判別汽車處于停止?fàn)顟B(tài)還是處于低速行駛或高速行駛工況,對(duì)電磁閥線圈的電流進(jìn)行線性控制,從而達(dá)到控制動(dòng)力轉(zhuǎn)向的目的。一般動(dòng)力轉(zhuǎn)向的控制形態(tài)有以下三種:1以極低速行駛時(shí)的控制2高速直行時(shí)的控制3中高速轉(zhuǎn)向時(shí)的控制
下一頁(yè)上一頁(yè)第一節(jié)電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)二、控制原理下一頁(yè)上一頁(yè)3第一節(jié)電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)三、控制機(jī)構(gòu)目前在汽車上采用的電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的控制機(jī)構(gòu)可分為流量控制式、反力控制式和閥靈敏度可變控制式。1流量控制式這是一種通過車速傳感器調(diào)節(jié)動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置供應(yīng)的壓力油液,改變油液的輸入輸出流量,以控制轉(zhuǎn)向力的方法。優(yōu)點(diǎn)是,在原來動(dòng)力轉(zhuǎn)向功能上再增加壓力油液流量控制功能即可,可以降低價(jià)格,簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。缺點(diǎn)是,當(dāng)流向動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的壓力油液降低到極限值時(shí),將改變轉(zhuǎn)向控制部分的剛度,使其下降到接近轉(zhuǎn)向剛性。這樣,在低供給油量區(qū)域內(nèi),對(duì)于快速轉(zhuǎn)向會(huì)產(chǎn)生壓力油量不足,降低了響應(yīng)性。流量控制式動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置的基本結(jié)構(gòu)見圖7-4。下一頁(yè)上一頁(yè)第一節(jié)電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)三、控制機(jī)構(gòu)下一頁(yè)上一頁(yè)4圖7-4日本藍(lán)鳥牌轎車的電子控制動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置返回圖7-4日本藍(lán)鳥牌轎車的電子控制動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置返回5第一節(jié)電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)2反力控制式這是一種利用車速傳感器控制反力室油壓,改變壓力油輸入、輸出的增益幅度,以控制轉(zhuǎn)向力的方法,為此,在轉(zhuǎn)向控制閥中設(shè)有反力室。其缺點(diǎn)是價(jià)格高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。其優(yōu)點(diǎn)是具有較大的選擇轉(zhuǎn)向力的自由度,而且轉(zhuǎn)向剛性大,駕駛者能確實(shí)感受到路面情況,可以獲得穩(wěn)定的操作手感,所以能按照車速情況進(jìn)行最佳的穩(wěn)定操縱。圖7-5中示出了裝備這種裝置的愛丹娜轎車的動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)圖。
下一頁(yè)上一頁(yè)第一節(jié)電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)2反力控制式下一頁(yè)上一頁(yè)6圖7-5反力控制式動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置(愛丹娜轎車)返回圖7-5反力控制式動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置(愛丹娜轎車)返回7第一節(jié)電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)3閥靈敏度可變控制式這是根據(jù)車速操縱電磁閥,直接改變動(dòng)力轉(zhuǎn)向控制閥的油壓增益(閥靈敏度),以控制油壓的方法。這種轉(zhuǎn)向裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,部件少,價(jià)格低,而且可以有較大的選擇轉(zhuǎn)向力的自由度。與反力控制式轉(zhuǎn)向相比,轉(zhuǎn)向剛性差,但可以最大限度地提高原來的彈簧剛度來加以克服。閥靈敏度可變控制動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置能夠獲得自然的轉(zhuǎn)向感和良好的轉(zhuǎn)向特性。圖7-6示出了89型地平線牌轎車所采用的動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置。
該裝置的主要部件有轉(zhuǎn)子閥、電磁閥與控制系統(tǒng)等。返回上一頁(yè)第一節(jié)電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)3閥靈敏度可變控制式返回8圖7-6閥靈敏度可變控制動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置返回圖7-6閥靈敏度可變控制動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置返回9第二節(jié)電動(dòng)式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
電動(dòng)式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(EPS)是一種直接依靠電機(jī)提供輔助扭矩的電動(dòng)助力式轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。該系統(tǒng)僅需要控制電機(jī)電流的方向和幅值,不需要復(fù)雜的控制機(jī)構(gòu)。電動(dòng)式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)主要特點(diǎn)如下:①電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、轉(zhuǎn)向柱和轉(zhuǎn)向齒輪箱可以制成一個(gè)整體,管道、油泵等不需單獨(dú)占據(jù)空間,易于裝車。②基本上只增加電動(dòng)機(jī)和減速機(jī),沒有了液壓管道等部件,使整個(gè)系統(tǒng)趨于小型輕量化。③油泵僅在必要時(shí)用來使電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),故可以節(jié)能。④因?yàn)榱慵?shù)目少,不需要加油和抽空氣,所以在生產(chǎn)線上的裝配性好。下一頁(yè)第二節(jié)電動(dòng)式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)電動(dòng)式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(EPS)是一10第二節(jié)電動(dòng)式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)一、電動(dòng)式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的組成電動(dòng)式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)基本上是由扭矩傳感器、車速傳感器、控制元件、電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)組成的,見圖7-10所示。在操縱轉(zhuǎn)向盤時(shí),扭矩傳感器根據(jù)輸入力的大小產(chǎn)生相應(yīng)的電壓信號(hào),由此檢測(cè)出操縱力的大小,同時(shí)根據(jù)車速傳感器產(chǎn)生的脈沖信號(hào)又可測(cè)出車速,再控制電動(dòng)機(jī)的電流,形成適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)向助力。二、控制元件1控制電路控制電路方框圖見圖7-14??刂齐娐返闹行氖?位的單片微型計(jì)算機(jī),內(nèi)裝256字節(jié)的RAM,4KB的ROM和8位的A/D變換器。下一頁(yè)上一頁(yè)第二節(jié)電動(dòng)式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)一、電動(dòng)式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的組成下11圖7-10Alto車的EPS系統(tǒng)返回圖7-10Alto車的EPS系統(tǒng)返回12圖7-14控制電路的框圖返回圖7-14控制電路的框圖返回13第二節(jié)電動(dòng)式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)電流控制電路把上述的已成為模擬信號(hào)的電流指令與電動(dòng)機(jī)的實(shí)際電流相比較后,產(chǎn)生二者幅度相同的斬波信號(hào)。驅(qū)動(dòng)電路收到斬波信號(hào)與旋轉(zhuǎn)方向指令信號(hào)之后,則輸出指令,驅(qū)動(dòng)功率MOS-FET電路,控制電動(dòng)機(jī)的電流,使其按規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)。2故障診斷與安全保護(hù)控制元件具有故障自我診斷功能,當(dāng)發(fā)生電氣系統(tǒng)故障時(shí),能自動(dòng)停止助力。同時(shí),計(jì)算機(jī)可以記憶故障內(nèi)容,并使故障指示燈點(diǎn)亮。維修時(shí)可讀取故障碼,找出故障原因。出現(xiàn)電氣故障后,控制電路停止向電動(dòng)機(jī)供電,在裝有離合器的EPS上,離合器脫開,恢復(fù)到手動(dòng)控制轉(zhuǎn)向。返回上一頁(yè)第二節(jié)電動(dòng)式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)電流控制電路把上述的已成為模擬信號(hào)14第三節(jié)四輪轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)(4WS)
一、4WS車的轉(zhuǎn)向特性14WS車低速時(shí)的轉(zhuǎn)向特性汽車在低速轉(zhuǎn)向的情況下,可以認(rèn)為車輛的前進(jìn)方向和車的朝向是大體一致的,所以各車輪上幾乎不產(chǎn)生轉(zhuǎn)向力。4輪的前進(jìn)方向的垂線在一點(diǎn)相交,而車輛以此交點(diǎn)(轉(zhuǎn)向中心)為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)向。圖7-15所示為低速轉(zhuǎn)向時(shí)的行駛軌跡,可知2WS車(前輪轉(zhuǎn)向操縱)的情況是后輪不轉(zhuǎn)向,所以轉(zhuǎn)向中心大致在后軸的延長(zhǎng)線上。下一頁(yè)第三節(jié)四輪轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)(4WS)一、4WS車的轉(zhuǎn)向特性15圖7-15低速轉(zhuǎn)向時(shí)的行駛軌跡返回圖7-15低速轉(zhuǎn)向時(shí)的行駛軌跡返回16第三節(jié)四輪轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)(4WS)24WS車中高速時(shí)的轉(zhuǎn)向特性直行汽車的轉(zhuǎn)向是由下列兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的合成,即車輛的質(zhì)心點(diǎn)繞改變前進(jìn)方向的轉(zhuǎn)向中心的公轉(zhuǎn)和繞質(zhì)心點(diǎn)的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。圖7-16為2WS車高速轉(zhuǎn)向時(shí)車輛的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。二、轉(zhuǎn)向角比例控制所謂轉(zhuǎn)向角比例控制就是與轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)向角成比例,在低速區(qū)是逆相而在中高速區(qū)是同相地對(duì)后輪進(jìn)行轉(zhuǎn)向操縱控制。1系統(tǒng)組成圖7-18所示為4WS轉(zhuǎn)向角成比例控制的系統(tǒng)圖。(1)轉(zhuǎn)向樞軸(2)4WS轉(zhuǎn)換器下一頁(yè)上一頁(yè)第三節(jié)四輪轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)(4WS)24WS車中高速時(shí)的轉(zhuǎn)17圖7-162WS車高速轉(zhuǎn)向的車輛動(dòng)態(tài)返回圖7-162WS車高速轉(zhuǎn)向的車輛動(dòng)態(tài)返回18圖7-18轉(zhuǎn)向角比例控制4WS系統(tǒng)圖返回圖7-18轉(zhuǎn)向角比例控制4WS系統(tǒng)圖返回19第三節(jié)四輪轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)(4WS)2控制邏輯圖7-21所示為ECU控制流程框圖。通過轉(zhuǎn)向角傳感器、車速傳感器等輸入信號(hào),進(jìn)行以下控制:(1)轉(zhuǎn)向角控制按照?qǐng)D7-22所示的轉(zhuǎn)向角比控制圖,由主電動(dòng)機(jī)進(jìn)行控制。駕駛員通過4WS方式轉(zhuǎn)換開關(guān),可選擇常規(guī)模式(NORMAL)和運(yùn)動(dòng)模式(SPORT)。(2)2WS選擇功能2WS開關(guān)為ON且變速器為倒擋狀態(tài)時(shí),因與車速無(wú)關(guān),故將后輪的轉(zhuǎn)向操縱量設(shè)定為零。
(3)安全性控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí),在進(jìn)行下列工作的同時(shí)點(diǎn)亮“4WS警告燈”通知駕駛員,而且ECU記憶異常部位。下一頁(yè)上一頁(yè)第三節(jié)四輪轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)(4WS)2控制邏輯下一頁(yè)上一20圖7-21轉(zhuǎn)向角比例控制4WS控
制流程方框圖返回圖7-21轉(zhuǎn)向角比例控制4WS控
制流程方框圖返回21圖7-22轉(zhuǎn)向角比控制返回圖7-22轉(zhuǎn)向角比控制返回22第三節(jié)四輪轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)(4WS)三、橫擺角速度比例控制在中高速區(qū)為發(fā)揮恒定轉(zhuǎn)向時(shí)4WS的控制功能,并為了改善從轉(zhuǎn)向初期到恒定轉(zhuǎn)向的過渡狀態(tài)中“轉(zhuǎn)向內(nèi)側(cè)車體滯后現(xiàn)象”,已進(jìn)行了各種各樣控制方法的研究。1系統(tǒng)組成圖7-23所示為4WS的橫擺角速度比例控制系統(tǒng)的組成。使后輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)向角的工作原理就是轉(zhuǎn)換后轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的控制閥油路,使閥芯左右移動(dòng)。(1)前輪轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)(2)后輪轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)下一頁(yè)上一頁(yè)第三節(jié)四輪轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)(4WS)三、橫擺角速度比例控制23圖7-23橫擺角速度比例控制4WS系統(tǒng)的組成圖返回圖7-23橫擺角速度比例控制4WS系統(tǒng)的組成圖返回24第三節(jié)四輪轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)(4WS)2控制狀態(tài)按照前輪的轉(zhuǎn)向量,后輪的轉(zhuǎn)向控制狀態(tài)有大轉(zhuǎn)向角控制和小轉(zhuǎn)向角控制兩種狀態(tài)。(1)大轉(zhuǎn)向角控制(機(jī)械式控制)當(dāng)前輪轉(zhuǎn)向角處在與后輪轉(zhuǎn)向無(wú)關(guān)的轉(zhuǎn)向齒條自由行程范圍內(nèi)時(shí),閥芯與閥套筒之間的相對(duì)位置處于中立狀態(tài)。因而,來自油泵的工作油液被排出,且返回到副油箱,動(dòng)力油缸的左右室都成為中立的低油壓,活塞桿在復(fù)位彈簧的作用下停止在中立位置。下一頁(yè)上一頁(yè)第三節(jié)四輪轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)(4WS)2控制狀態(tài)下一頁(yè)上一25第三節(jié)四輪轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)(4WS)(2)小轉(zhuǎn)向角控制(電子式控制)為了將脈沖電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)殚y芯的直線運(yùn)動(dòng),采用螺旋齒輪和曲柄組合機(jī)構(gòu)。脈沖電機(jī)的旋轉(zhuǎn)通過蝸輪機(jī)構(gòu)傳遞到從動(dòng)齒輪,借助曲柄使閥控制桿移動(dòng),見圖7-27(a)所示。3控制邏輯圖7-28所示為前輪轉(zhuǎn)向角與后輪轉(zhuǎn)向角之間的關(guān)系,后輪轉(zhuǎn)向角是機(jī)械式轉(zhuǎn)向與電子式轉(zhuǎn)向特性的合成。(1)車體側(cè)滑角的零控制(2)受側(cè)向風(fēng)干擾時(shí)的控制(3)ABS工作時(shí)的控制下一頁(yè)上一頁(yè)第三節(jié)四輪轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)(4WS)(2)小轉(zhuǎn)向角控制(電子式26圖7-27小轉(zhuǎn)向角控制(同相位)返回圖7-27小轉(zhuǎn)向角控制(同相位)返回27圖7-28前輪轉(zhuǎn)向角與后輪返回圖7-28前輪轉(zhuǎn)向角與后輪返回28參考文獻(xiàn)
1麻友良主編.汽車底盤電子控制系統(tǒng)原理與檢修.遼寧:科學(xué)技術(shù)出版社,19992王家青主編.廣州本田雅閣轎車使用與維修手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20013付百學(xué)編著.汽車電子控制技術(shù).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20004鄒長(zhǎng)庚主編.現(xiàn)代汽車電子控制系統(tǒng)構(gòu)造原理與故障診斷.北京:北京理工大學(xué)出版社,19975李春明主編.奧迪A6轎車構(gòu)造、使用與檢修.北京:人民交通出版社,20016王遂雙主編.汽車電子控制系統(tǒng)的原理與檢修.北京:北京理工大學(xué)出版社,20007李春明主編.奧迪/紅旗轎車電氣系統(tǒng)使用與維修.北京:北京理工大學(xué)出版社,2000上一頁(yè)返回參考文獻(xiàn)1麻友良主編.汽車底盤電子控制系統(tǒng)原理與檢29第一節(jié)電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
一、系統(tǒng)的組成為了說明電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向的整體構(gòu)造和工作原理,圖7-2示出了轉(zhuǎn)向齒輪箱與液壓回路的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。圖中沒有標(biāo)出ECU的詳細(xì)部分,僅使用了作為ECU輸入的車輪轉(zhuǎn)速信號(hào)。1轉(zhuǎn)向齒輪箱2分流閥3電磁閥下一頁(yè)第一節(jié)電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)一、系統(tǒng)的組成下一頁(yè)30圖7-2電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖返回圖7-2電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖返回31第一節(jié)電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)二、控制原理電控器(ECU)根據(jù)從輪速傳感器傳來的輸入信號(hào),判別汽車處于停止?fàn)顟B(tài)還是處于低速行駛或高速行駛工況,對(duì)電磁閥線圈的電流進(jìn)行線性控制,從而達(dá)到控制動(dòng)力轉(zhuǎn)向的目的。一般動(dòng)力轉(zhuǎn)向的控制形態(tài)有以下三種:1以極低速行駛時(shí)的控制2高速直行時(shí)的控制3中高速轉(zhuǎn)向時(shí)的控制
下一頁(yè)上一頁(yè)第一節(jié)電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)二、控制原理下一頁(yè)上一頁(yè)32第一節(jié)電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)三、控制機(jī)構(gòu)目前在汽車上采用的電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的控制機(jī)構(gòu)可分為流量控制式、反力控制式和閥靈敏度可變控制式。1流量控制式這是一種通過車速傳感器調(diào)節(jié)動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置供應(yīng)的壓力油液,改變油液的輸入輸出流量,以控制轉(zhuǎn)向力的方法。優(yōu)點(diǎn)是,在原來動(dòng)力轉(zhuǎn)向功能上再增加壓力油液流量控制功能即可,可以降低價(jià)格,簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。缺點(diǎn)是,當(dāng)流向動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的壓力油液降低到極限值時(shí),將改變轉(zhuǎn)向控制部分的剛度,使其下降到接近轉(zhuǎn)向剛性。這樣,在低供給油量區(qū)域內(nèi),對(duì)于快速轉(zhuǎn)向會(huì)產(chǎn)生壓力油量不足,降低了響應(yīng)性。流量控制式動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置的基本結(jié)構(gòu)見圖7-4。下一頁(yè)上一頁(yè)第一節(jié)電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)三、控制機(jī)構(gòu)下一頁(yè)上一頁(yè)33圖7-4日本藍(lán)鳥牌轎車的電子控制動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置返回圖7-4日本藍(lán)鳥牌轎車的電子控制動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置返回34第一節(jié)電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)2反力控制式這是一種利用車速傳感器控制反力室油壓,改變壓力油輸入、輸出的增益幅度,以控制轉(zhuǎn)向力的方法,為此,在轉(zhuǎn)向控制閥中設(shè)有反力室。其缺點(diǎn)是價(jià)格高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。其優(yōu)點(diǎn)是具有較大的選擇轉(zhuǎn)向力的自由度,而且轉(zhuǎn)向剛性大,駕駛者能確實(shí)感受到路面情況,可以獲得穩(wěn)定的操作手感,所以能按照車速情況進(jìn)行最佳的穩(wěn)定操縱。圖7-5中示出了裝備這種裝置的愛丹娜轎車的動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)圖。
下一頁(yè)上一頁(yè)第一節(jié)電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)2反力控制式下一頁(yè)上一頁(yè)35圖7-5反力控制式動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置(愛丹娜轎車)返回圖7-5反力控制式動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置(愛丹娜轎車)返回36第一節(jié)電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)3閥靈敏度可變控制式這是根據(jù)車速操縱電磁閥,直接改變動(dòng)力轉(zhuǎn)向控制閥的油壓增益(閥靈敏度),以控制油壓的方法。這種轉(zhuǎn)向裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,部件少,價(jià)格低,而且可以有較大的選擇轉(zhuǎn)向力的自由度。與反力控制式轉(zhuǎn)向相比,轉(zhuǎn)向剛性差,但可以最大限度地提高原來的彈簧剛度來加以克服。閥靈敏度可變控制動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置能夠獲得自然的轉(zhuǎn)向感和良好的轉(zhuǎn)向特性。圖7-6示出了89型地平線牌轎車所采用的動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置。
該裝置的主要部件有轉(zhuǎn)子閥、電磁閥與控制系統(tǒng)等。返回上一頁(yè)第一節(jié)電控液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)3閥靈敏度可變控制式返回37圖7-6閥靈敏度可變控制動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置返回圖7-6閥靈敏度可變控制動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置返回38第二節(jié)電動(dòng)式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
電動(dòng)式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(EPS)是一種直接依靠電機(jī)提供輔助扭矩的電動(dòng)助力式轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。該系統(tǒng)僅需要控制電機(jī)電流的方向和幅值,不需要復(fù)雜的控制機(jī)構(gòu)。電動(dòng)式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)主要特點(diǎn)如下:①電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、轉(zhuǎn)向柱和轉(zhuǎn)向齒輪箱可以制成一個(gè)整體,管道、油泵等不需單獨(dú)占據(jù)空間,易于裝車。②基本上只增加電動(dòng)機(jī)和減速機(jī),沒有了液壓管道等部件,使整個(gè)系統(tǒng)趨于小型輕量化。③油泵僅在必要時(shí)用來使電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),故可以節(jié)能。④因?yàn)榱慵?shù)目少,不需要加油和抽空氣,所以在生產(chǎn)線上的裝配性好。下一頁(yè)第二節(jié)電動(dòng)式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)電動(dòng)式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(EPS)是一39第二節(jié)電動(dòng)式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)一、電動(dòng)式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的組成電動(dòng)式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)基本上是由扭矩傳感器、車速傳感器、控制元件、電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)組成的,見圖7-10所示。在操縱轉(zhuǎn)向盤時(shí),扭矩傳感器根據(jù)輸入力的大小產(chǎn)生相應(yīng)的電壓信號(hào),由此檢測(cè)出操縱力的大小,同時(shí)根據(jù)車速傳感器產(chǎn)生的脈沖信號(hào)又可測(cè)出車速,再控制電動(dòng)機(jī)的電流,形成適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)向助力。二、控制元件1控制電路控制電路方框圖見圖7-14??刂齐娐返闹行氖?位的單片微型計(jì)算機(jī),內(nèi)裝256字節(jié)的RAM,4KB的ROM和8位的A/D變換器。下一頁(yè)上一頁(yè)第二節(jié)電動(dòng)式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)一、電動(dòng)式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的組成下40圖7-10Alto車的EPS系統(tǒng)返回圖7-10Alto車的EPS系統(tǒng)返回41圖7-14控制電路的框圖返回圖7-14控制電路的框圖返回42第二節(jié)電動(dòng)式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)電流控制電路把上述的已成為模擬信號(hào)的電流指令與電動(dòng)機(jī)的實(shí)際電流相比較后,產(chǎn)生二者幅度相同的斬波信號(hào)。驅(qū)動(dòng)電路收到斬波信號(hào)與旋轉(zhuǎn)方向指令信號(hào)之后,則輸出指令,驅(qū)動(dòng)功率MOS-FET電路,控制電動(dòng)機(jī)的電流,使其按規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)。2故障診斷與安全保護(hù)控制元件具有故障自我診斷功能,當(dāng)發(fā)生電氣系統(tǒng)故障時(shí),能自動(dòng)停止助力。同時(shí),計(jì)算機(jī)可以記憶故障內(nèi)容,并使故障指示燈點(diǎn)亮。維修時(shí)可讀取故障碼,找出故障原因。出現(xiàn)電氣故障后,控制電路停止向電動(dòng)機(jī)供電,在裝有離合器的EPS上,離合器脫開,恢復(fù)到手動(dòng)控制轉(zhuǎn)向。返回上一頁(yè)第二節(jié)電動(dòng)式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)電流控制電路把上述的已成為模擬信號(hào)43第三節(jié)四輪轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)(4WS)
一、4WS車的轉(zhuǎn)向特性14WS車低速時(shí)的轉(zhuǎn)向特性汽車在低速轉(zhuǎn)向的情況下,可以認(rèn)為車輛的前進(jìn)方向和車的朝向是大體一致的,所以各車輪上幾乎不產(chǎn)生轉(zhuǎn)向力。4輪的前進(jìn)方向的垂線在一點(diǎn)相交,而車輛以此交點(diǎn)(轉(zhuǎn)向中心)為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)向。圖7-15所示為低速轉(zhuǎn)向時(shí)的行駛軌跡,可知2WS車(前輪轉(zhuǎn)向操縱)的情況是后輪不轉(zhuǎn)向,所以轉(zhuǎn)向中心大致在后軸的延長(zhǎng)線上。下一頁(yè)第三節(jié)四輪轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)(4WS)一、4WS車的轉(zhuǎn)向特性44圖7-15低速轉(zhuǎn)向時(shí)的行駛軌跡返回圖7-15低速轉(zhuǎn)向時(shí)的行駛軌跡返回45第三節(jié)四輪轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)(4WS)24WS車中高速時(shí)的轉(zhuǎn)向特性直行汽車的轉(zhuǎn)向是由下列兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的合成,即車輛的質(zhì)心點(diǎn)繞改變前進(jìn)方向的轉(zhuǎn)向中心的公轉(zhuǎn)和繞質(zhì)心點(diǎn)的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。圖7-16為2WS車高速轉(zhuǎn)向時(shí)車輛的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。二、轉(zhuǎn)向角比例控制所謂轉(zhuǎn)向角比例控制就是與轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)向角成比例,在低速區(qū)是逆相而在中高速區(qū)是同相地對(duì)后輪進(jìn)行轉(zhuǎn)向操縱控制。1系統(tǒng)組成圖7-18所示為4WS轉(zhuǎn)向角成比例控制的系統(tǒng)圖。(1)轉(zhuǎn)向樞軸(2)4WS轉(zhuǎn)換器下一頁(yè)上一頁(yè)第三節(jié)四輪轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)(4WS)24WS車中高速時(shí)的轉(zhuǎn)46圖7-162WS車高速轉(zhuǎn)向的車輛動(dòng)態(tài)返回圖7-162WS車高速轉(zhuǎn)向的車輛動(dòng)態(tài)返回47圖7-18轉(zhuǎn)向角比例控制4WS系統(tǒng)圖返回圖7-18轉(zhuǎn)向角比例控制4WS系統(tǒng)圖返回48第三節(jié)四輪轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)(4WS)2控制邏輯圖7-21所示為ECU控制流程框圖。通過轉(zhuǎn)向角傳感器、車速傳感器等輸入信號(hào),進(jìn)行以下控制:(1)轉(zhuǎn)向角控制按照?qǐng)D7-22所示的轉(zhuǎn)向角比控制圖,由主電動(dòng)機(jī)進(jìn)行控制。駕駛員通過4WS方式轉(zhuǎn)換開關(guān),可選擇常規(guī)模式(NORMAL)和運(yùn)動(dòng)模式(SPORT)。(2)2WS選擇功能2WS開關(guān)為ON且變速器為倒擋狀態(tài)時(shí),因與車速無(wú)關(guān),故將后輪的轉(zhuǎn)向操縱量設(shè)定為零。
(3)安全性控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí),在進(jìn)行下列工作的同時(shí)點(diǎn)亮“4WS警告燈”通知駕駛員,而且ECU記憶異常部位。下一頁(yè)上一頁(yè)第三節(jié)四輪轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)(4WS)2控制邏輯下一頁(yè)上一49圖7-21轉(zhuǎn)向角比例控制4WS控
制流程方框圖返回圖7-21轉(zhuǎn)向角比例控制4WS控
制流程方框圖返回50圖7-22轉(zhuǎn)向角比控制返回圖7-22轉(zhuǎn)向角比控制返回51第三節(jié)四輪轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)(4WS)三、橫擺角速度比例控制在中高速區(qū)為發(fā)揮恒定轉(zhuǎn)向時(shí)4WS的控制功能,并為了改善從轉(zhuǎn)向初期到恒定轉(zhuǎn)向的過渡狀態(tài)中“轉(zhuǎn)向內(nèi)側(cè)車體滯后現(xiàn)象”,已進(jìn)行了各種各樣控制方法的研究。1系統(tǒng)組成圖7-23所示為4WS的橫擺角速度比例控制系統(tǒng)的組成。使后輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)向角的工作原理就是轉(zhuǎn)換后轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的控制閥油路,使閥芯左右移動(dòng)。(1)前輪轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)(2)后輪轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)下一頁(yè)上一頁(yè)第三節(jié)四輪轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)(4WS)三、橫擺角速度比例控制52圖7-23橫擺角速度比例控制4WS系統(tǒng)的組成圖返回圖7-23橫擺角速度比例控制4WS系統(tǒng)的組成圖返回53第三節(jié)四輪轉(zhuǎn)
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