螺桿泵井下結(jié)構(gòu)改進課件

螺桿泵井下結(jié)構(gòu)改進螺桿泵井下結(jié)構(gòu)改進匯報內(nèi)容8制定對策9對策實施10效果檢查11鞏固措施12下步打算2活動計劃3選題理由4現(xiàn)狀調(diào)查5確定目標6原因分析1小組概況7要因確認

前言匯報內(nèi)容8制定對策9對策實施10效果檢查111）螺桿泵采油具有節(jié)能、降耗、適應(yīng)粘度范圍廣的特點，采油二廠自2006年在部分淺井開始試用可洗井空心螺桿泵。2）使用初期效果良好，生產(chǎn)較短時間后出現(xiàn)高動液面、低泵效、低產(chǎn)液量的現(xiàn)象。據(jù)此采油二廠油田工藝研究所成立了“螺桿泵井下結(jié)構(gòu)改進”小組。問題井特點：所占總井數(shù)比例大。高沉沒度、低產(chǎn)液量。下泵后正常生產(chǎn)時間很短。前言1）螺桿泵采油具有節(jié)能、降耗、適應(yīng)粘度范圍廣的特點，采油二廠課題名稱:

螺桿泵井下結(jié)構(gòu)改進課題編號：000103-2008-071建組日期：2008年2月12日課題建立日期：2008年2月16日活動時間：2008年2月-12月活動次數(shù)：10次基本知識取證率：100%小組活動介紹活動方式：分工負責集中活動1次/月小組類型：現(xiàn)場型平均年齡：33歲資料整理：余勇一、小組概況課題名稱:螺桿泵井下結(jié)構(gòu)改進課題編號：000103-200小組成員介紹姓名性別文化程度職稱組內(nèi)分工張志超男本科助工總負責吳永峰男本科工程師技術(shù)指導(dǎo)劉洪林男本科助工資料收集余勇男本科助工協(xié)助負責趙曉蕓女大專助工協(xié)助負責茍群仙女中專助工現(xiàn)場實施邱爭科男本科助工組織實施胡洪林男中專助工現(xiàn)場實施賈鵬男本科助工現(xiàn)場實施傳平男本科工程師協(xié)助負責小組成員介紹姓名性別文化職稱組內(nèi)張志超男本科助活動計劃表活動原則確保質(zhì)量安全第一2008年2—3月選擇課題

現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標2008年7—10月對策實施

2008年12月

評價階段年終總結(jié)2008年11月驗證階段

檢查效果2008年

4-6月分析原因確定主因制定對策二、小組活動計劃活活動原則確保質(zhì)量安全第一2008年二、小組活動計劃三、選題理由螺桿泵是一種節(jié)能、投資少、適應(yīng)粘度范圍廣的采油設(shè)備，自2006年在六中區(qū)應(yīng)用取得了良好的效果，但在生產(chǎn)過程中也暴露出一些問題。部分油井下螺桿泵后初期產(chǎn)量高，生產(chǎn)短時間后，產(chǎn)液量下降明顯，泵效降低，如左圖。三、選題理由螺桿泵是一種節(jié)能、投資少、適應(yīng)粘度低泵效井雖然泵效降低，但動液面升高，甚至部分井出現(xiàn)動液面在井口、套出油，但產(chǎn)液量低、泵效低的現(xiàn)象，如下圖。低泵效井雖然泵效降低，但動液面升高，甚至部分井出螺桿泵井生產(chǎn)情況調(diào)查結(jié)論從餅分圖可以看出在運行螺桿泵井低泵效井（泵效＜30%）所占比例大。泵效≤30%的螺桿泵井19%泵效介于50%-70%48%14%泵效≥70%的螺桿泵井19%泵效介于30%-50%正常螺桿泵井泵效分布圖四、現(xiàn)狀調(diào)查螺桿泵井生產(chǎn)情況調(diào)查結(jié)論從餅分圖可以看出在運行螺桿泵井低泵效井號日產(chǎn)量(t/d)測試情況（m）下泵初期產(chǎn)量下泵30天后產(chǎn)量沉沒度動液面泵效T60038.31.1403.7013.00%T60708.50.3383.4503.40%T61037.91.7428.45020.00%典型問題井生產(chǎn)情況一覽表動液面在井口，但泵效低低泵效井問題調(diào)查井號日產(chǎn)量(t/d)測試情況（m）下泵初期產(chǎn)量下泵30天后產(chǎn)井號套壓（MPa）回壓（MPa）憋泵時間(min)壓力變化電流變化電壓變化泵車打壓（MPa）泵車停后壓力變化套壓T61030.60.5510不變不變不變6下降上升T60700.40.610不變不變不變6下降上升T60030.50.610不變不變不變6下降上升典型問題井試驗參數(shù)統(tǒng)計表根據(jù)試驗井憋泵、泵車打壓情況分析，井下管柱存在嚴重漏失3口低泵效井提泵后發(fā)現(xiàn)螺桿泵轉(zhuǎn)子洗井閥閥球被蠟、垢等雜質(zhì)卡住，證明井下管柱的漏失為洗井閥處產(chǎn)生的。低泵效井試驗分析井號套壓（MPa）回壓憋泵時間壓力電流電壓泵車打壓泵車停后套3口低泵效井在下泵初期都進行過壓裂正常措施，從表中可以看出：3口井在下泵初期有一定的自噴能力。井號壓裂日期下泵日期下泵初期測試套壓（Mpa）動液面（m）T60032007.8.32007.8.171.860T61032007.7.102007.8.191.648T60702007.8.12007.8.241.9121低泵效井問題調(diào)查3口低泵效井在下泵初期都進行過壓裂正常措施，從表綜合以上分析確認螺桿泵洗井閥產(chǎn)生漏失的過程如下：

經(jīng)增產(chǎn)措施或剛轉(zhuǎn)抽的油井在螺桿泵的抽吸作用下，有一定的自噴能力，由于洗井閥的開啟壓力太小（＜0.1MPa），下泵后閥球底部壓力大于上部壓力，在壓差作用下洗井閥被頂開。當油井自噴能力減弱或沒有自噴能力后，此時閥球應(yīng)在彈簧壓力作用下恢復(fù)原位座封。由于閥球最大直徑處與周圍管柱內(nèi)壁的距離過小（2.5mm），在閥球開啟時間段內(nèi)由于其周圍蠟、垢的聚集，閥球被卡在開啟位置，不能恢復(fù)原位座封，從而產(chǎn)生漏失。綜合以上分析確認螺桿泵洗井閥產(chǎn)生漏失的過程如下結(jié)論在低泵效螺桿泵井中（泵效≤30%），洗井閥漏失井所占比例大。洗井閥漏失井轉(zhuǎn)速低的井轉(zhuǎn)子磨損、腐蝕的井定子磨損扭矩桿脫扣通過上述試驗確認洗井閥漏失井9口，其余6口低泵效井提泵后發(fā)現(xiàn)有轉(zhuǎn)子磨損、扭矩桿脫扣等現(xiàn)象，如下圖。低泵效井問題調(diào)查結(jié)論在低泵效螺桿泵井中（泵效≤30%），洗井閥漏失井所占比例將由洗井閥漏失原因造成的9口低泵效井的平均泵效由改進前的22.6%提高至65.0%。改進后的井下結(jié)構(gòu)符合安全要求，方法簡單、可行、有效，容易快速推廣。五、確定目標將由洗井閥漏失原因造成的9口低泵效井的平均泵效由彈簧制度措施油井閥球彈簧彈性系數(shù)過低管理制度不完善下泵前的增產(chǎn)措施油井井況問題閥球尺寸不合適洗井閥開啟壓力過低熱洗周期確定不合理下泵后油井有自噴能力油井產(chǎn)生蠟、垢等雜質(zhì)閥球與周圍管柱間隙小洗井閥漏失原因根據(jù)洗井閥漏失的過程將其產(chǎn)生的原因歸納如下：六、原因分析彈簧制度措施油井閥球彈簧彈性系數(shù)過低管理制度不完善下泵前的增序號末端因素調(diào)查確認驗證人驗證結(jié)果1洗井閥開啟壓力過低經(jīng)確認，洗井閥開啟壓力為0.03MPa,洗井閥極易打開產(chǎn)生嚴重漏失。吳永峰張志超余勇要因2熱洗周期不合理剛進行完增產(chǎn)措施的螺桿泵井，如按照普通抽油井熱洗制度進行熱洗，易造成蠟、垢聚集，閥球被卡，井下產(chǎn)生漏失。劉洪林邱爭科傳平要因3下泵后油井有自噴能力剛進行完增產(chǎn)措施的部分油井本身具有一定的自噴能力。此屬于普遍存在的正常現(xiàn)象。張志超劉洪林邱爭科胡洪林非要因4蠟、垢等雜質(zhì)油井生產(chǎn)中會不同程度的存在蠟、垢等雜質(zhì)。此屬于普遍存在的正?，F(xiàn)象。劉洪林邱爭科余勇非要因5閥球與管壁間隙小洗井閥閥球與管壁最小間隙僅有2.5mm，易造成雜質(zhì)聚集，閥球被卡，產(chǎn)生嚴重漏失。吳永峰張志超余勇茍群仙要因七、要因確認序末端因素調(diào)查確認驗證人驗證結(jié)果1洗井閥開啟壓力過低經(jīng)確認，序號要因?qū)Σ吣繕舜胧嵤┑攸c負責人完成1洗井閥開啟壓力過低。提高洗井閥的開啟壓力。將洗井閥的開啟壓力確定為：正常措施井洗井閥上、下部壓差最高值+0.1MPa。①

收集油井經(jīng)增產(chǎn)措施后的生產(chǎn)參數(shù)。

②根據(jù)措施井的生產(chǎn)參數(shù)，計算如下螺桿泵后洗井閥處閥球上、下部的壓差。

③根據(jù)壓差范圍，確定洗井閥的合理開啟壓力④確定彈簧改進后合理的彈性系數(shù)現(xiàn)場張志超

吳永峰余勇

傳平7月2閥球與周圍管柱內(nèi)壁間隙小。對洗井閥結(jié)構(gòu)進行改進。增大洗井閥閥球與周圍管柱內(nèi)壁的間隙。①優(yōu)選改進方案，確定改進參數(shù)。

②確定合理的現(xiàn)場實施步驟。庫房現(xiàn)場劉洪林

余勇

賈鵬

趙曉蕓8-9月3熱洗周期不合理。制定合理的螺桿泵井熱洗周期。使蠟、垢等雜質(zhì)不易在洗井閥處聚集。①借鑒各種資源，并收集螺桿泵井的生產(chǎn)資料，統(tǒng)計出易結(jié)蠟、垢的油井的熱洗情況。

②確定合理的螺桿泵井熱洗周期。

③鞏固螺桿泵井熱洗制度?，F(xiàn)場劉洪林

邱爭科

胡洪林

茍群仙10月八、制定對策序號要因?qū)Σ吣繕舜胧嵤┑攸c負責人完成1洗井閥開啟壓力過低。對策一：提高洗井閥開啟壓力九、對策實施對策一：提高洗井閥開啟壓力九、對策實施首先對25口進行過壓裂等增產(chǎn)措施的油井進行生產(chǎn)參數(shù)的收集，收集參數(shù)包括油井進行增產(chǎn)措施后的回壓、套壓、沉沒度等。實施(一)根據(jù)所收集參數(shù)的計算結(jié)果，統(tǒng)計出經(jīng)增產(chǎn)措施后下泵初期具有一定自噴能力的油井。首先對25口進行過壓裂等增產(chǎn)措施的油井進行生產(chǎn)計算壓差范圍確定合理泵掛深度，對統(tǒng)計出的11口井計算下螺桿泵后在螺桿泵洗井閥閥球上、下部所產(chǎn)生的壓差值，經(jīng)計算壓差分布范圍如右圖。實施(二)計算壓差范圍確定合理泵掛深度，對統(tǒng)計出的11口井計算下螺桿泵彈簧初始壓縮量為5cm確定彈簧的壓縮系數(shù)≥31.4N/cm閥球開啟壓力為0.5MPa受力面積3.14×10-4m2閥球自重忽略確定洗井閥合理開啟壓力為0.5MPa。實施(三)彈簧初始壓縮量為5cm確定彈簧的壓縮系數(shù)≥31.4N/cm閥對策二：對洗井閥結(jié)構(gòu)進行改進對策二：對洗井閥結(jié)構(gòu)進行改進確定了三種方案改為板閥優(yōu)點：技術(shù)成熟、可靠，可選擇性大缺點：經(jīng)濟成本高、工作量大取消洗井閥優(yōu)點：經(jīng)濟成本低、簡單易行缺點：對后期生產(chǎn)不利，限制了某些措施洗井閥局部改造優(yōu)點：經(jīng)濟成本低、不會破壞洗井閥的整體結(jié)構(gòu)，易推廣、改進。缺點：無實施(一)確改為板閥優(yōu)點：技術(shù)成熟、可靠，可選擇性大缺點：經(jīng)濟成本高、方案優(yōu)選第3種方案勝出！序

號方案

類型評價分類小組成員評價分項

得分綜合

得分張志超吳永峰余勇邱爭科劉洪林趙曉蕓茍群仙賈鵬1更換為板閥經(jīng)濟成本▲▲■▲▲■▲▲1240應(yīng)用時間■▲▲■▲▲▲■14可操作性▲▲▲▲▲■●▲142取消洗井閥經(jīng)濟成本●■●■●▲■●2961應(yīng)用時間▲■■▲▲●▲▲16可操作性▲■▲▲▲■▲●163對結(jié)構(gòu)

局部改進經(jīng)濟成本●●■●■●■●3496應(yīng)用時間■●●▲

●●●■32可操作性■■■●●■●■30●

5分■3分▲1分實施（二）方案優(yōu)選第3種方案勝出！序

號方案

類型評價分類小組成員評價確定的洗井閥合理開啟壓力優(yōu)選的改進方案進行安全校核避免雜質(zhì)聚集閥球直徑減小為25mm閥球底座直徑減小為20mm實施（三）確定的洗井閥優(yōu)選的改進方案進行安全校核避免雜質(zhì)聚集閥球直徑減序號工作描述負責人日期1改進閥球結(jié)構(gòu)的設(shè)計、加工制作吳永峰、張志超8月2統(tǒng)計螺桿泵井生產(chǎn)情況；確定螺桿泵井各井改進順序劉洪林、余勇8月3現(xiàn)場改進施工張志超、劉洪林9月4改進后的復(fù)核工作，確保改進過程無誤邱爭科、余勇10月對改進后的結(jié)構(gòu)進行強度校核，確保改進后洗井閥結(jié)構(gòu)的安全性，不留任何安全隱患。閥球及閥球底座的設(shè)計、制作要符合相關(guān)的行業(yè)標準。實施（四）小組分工改進原則序號工作描述負責人日期1改進閥球結(jié)構(gòu)的設(shè)計、加工制作吳永峰、為不影響油井生產(chǎn)，首先對庫存未使用的螺桿泵洗井閥按要求進行改進。對于在生產(chǎn)的螺桿泵，待提泵作業(yè)時進行改進。

實施（五）為不影響油井生產(chǎn)，首先對庫存未使用的螺桿泵洗井閥按要求進行改對策三：制定合理的螺桿泵熱洗周期對策三：制定合理的螺桿泵熱洗周期對策三：制定合理的螺桿泵熱洗周期利用網(wǎng)絡(luò)資源技術(shù)討論實施（一）對策三：制定合理的螺桿泵熱洗周期利用網(wǎng)絡(luò)資源技術(shù)討論實施（一井次熱洗周期熱洗前平均泵效熱洗后初期平均泵效71次/周61.80%63.90%101次/15天56.40%65.30%51次/月50.30%62.70%結(jié)合螺桿泵井熱洗情況的統(tǒng)計確定其熱洗原則對于含蠟、垢的油井下螺桿泵后，每星期大排量熱洗井一次，在不超出規(guī)定的壓力范圍內(nèi)，盡量提高排量；待生產(chǎn)穩(wěn)定后，恢復(fù)目前抽油井正常熱洗周期。實施（二）確定熱洗原則井熱洗熱洗前熱洗后初71次/周61.80%63.90%101十、效果檢查截止2008年12月，所有洗井閥漏失的螺桿泵井均整改完畢，經(jīng)統(tǒng)計，洗井閥漏失井的平均泵效提高至67.4%，超過預(yù)定目標，未再出現(xiàn)低泵效、高沉沒度的現(xiàn)象。達到并超過了目標值！十、效果檢查截止2008年12月，所有洗井閥漏經(jīng)濟效益螺桿泵井下結(jié)構(gòu)改進后其檢泵周期大幅延長，減少了檢泵費用，保守估算，按改進前每年檢泵4次，改進后2年檢泵1次，每次檢泵2萬元/井次，單井改進成本費用0.1萬元計算，9口井一年節(jié)約費用為：9×（4×2-0.5×2）-9×0.1=62.1萬元十、效果檢查十、效果檢查十一、鞏固措施編寫了《螺桿泵井運行管理制度》，將螺桿泵的熱洗管理及部分目前在正常運行的螺桿泵井的改進工作納入管理制度，加以落實。對現(xiàn)場管理人員進行螺桿泵相關(guān)知識培訓(xùn)，使其了解螺桿泵的基本技術(shù)原理，日常運行、維護等知識，以提高螺桿泵的管理水平。十一、鞏固措施編寫了《螺桿泵井運行管理制度》十二、遺留問題及下步打算下步打算針對上述問題，我們將《螺桿泵一體式封隔錨定器的改進》作為下一輪小組的活動課題。遺留問題目前我廠采用的螺桿泵井下結(jié)構(gòu)中的封隔器、錨定器為一體式封隔錨定器，限制了如擠降粘劑等措施的實施。十二、遺留問題及下步打算下步打算針對上述問題，我們將匯報完畢,歡迎批評指正!匯報完畢,歡迎批評指正!螺桿泵井下結(jié)構(gòu)改進螺桿泵井下結(jié)構(gòu)改進匯報內(nèi)容8制定對策9對策實施10效果檢查11鞏固措施12下步打算2活動計劃3選題理由4現(xiàn)狀調(diào)查5確定目標6原因分析1小組概況7要因確認

前言匯報內(nèi)容8制定對策9對策實施10效果檢查111）螺桿泵采油具有節(jié)能、降耗、適應(yīng)粘度范圍廣的特點，采油二廠自2006年在部分淺井開始試用可洗井空心螺桿泵。2）使用初期效果良好，生產(chǎn)較短時間后出現(xiàn)高動液面、低泵效、低產(chǎn)液量的現(xiàn)象。據(jù)此采油二廠油田工藝研究所成立了“螺桿泵井下結(jié)構(gòu)改進”小組。問題井特點：所占總井數(shù)比例大。高沉沒度、低產(chǎn)液量。下泵后正常生產(chǎn)時間很短。前言1）螺桿泵采油具有節(jié)能、降耗、適應(yīng)粘度范圍廣的特點，采油二廠課題名稱:

螺桿泵井下結(jié)構(gòu)改進課題編號：000103-2008-071建組日期：2008年2月12日課題建立日期：2008年2月16日活動時間：2008年2月-12月活動次數(shù)：10次基本知識取證率：100%小組活動介紹活動方式：分工負責集中活動1次/月小組類型：現(xiàn)場型平均年齡：33歲資料整理：余勇一、小組概況課題名稱:螺桿泵井下結(jié)構(gòu)改進課題編號：000103-200小組成員介紹姓名性別文化程度職稱組內(nèi)分工張志超男本科助工總負責吳永峰男本科工程師技術(shù)指導(dǎo)劉洪林男本科助工資料收集余勇男本科助工協(xié)助負責趙曉蕓女大專助工協(xié)助負責茍群仙女中專助工現(xiàn)場實施邱爭科男本科助工組織實施胡洪林男中專助工現(xiàn)場實施賈鵬男本科助工現(xiàn)場實施傳平男本科工程師協(xié)助負責小組成員介紹姓名性別文化職稱組內(nèi)張志超男本科助活動計劃表活動原則確保質(zhì)量安全第一2008年2—3月選擇課題

現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標2008年7—10月對策實施

2008年12月

評價階段年終總結(jié)2008年11月驗證階段

檢查效果2008年

4-6月分析原因確定主因制定對策二、小組活動計劃活活動原則確保質(zhì)量安全第一2008年二、小組活動計劃三、選題理由螺桿泵是一種節(jié)能、投資少、適應(yīng)粘度范圍廣的采油設(shè)備，自2006年在六中區(qū)應(yīng)用取得了良好的效果，但在生產(chǎn)過程中也暴露出一些問題。部分油井下螺桿泵后初期產(chǎn)量高，生產(chǎn)短時間后，產(chǎn)液量下降明顯，泵效降低，如左圖。三、選題理由螺桿泵是一種節(jié)能、投資少、適應(yīng)粘度低泵效井雖然泵效降低，但動液面升高，甚至部分井出現(xiàn)動液面在井口、套出油，但產(chǎn)液量低、泵效低的現(xiàn)象，如下圖。低泵效井雖然泵效降低，但動液面升高，甚至部分井出螺桿泵井生產(chǎn)情況調(diào)查結(jié)論從餅分圖可以看出在運行螺桿泵井低泵效井（泵效＜30%）所占比例大。泵效≤30%的螺桿泵井19%泵效介于50%-70%48%14%泵效≥70%的螺桿泵井19%泵效介于30%-50%正常螺桿泵井泵效分布圖四、現(xiàn)狀調(diào)查螺桿泵井生產(chǎn)情況調(diào)查結(jié)論從餅分圖可以看出在運行螺桿泵井低泵效井號日產(chǎn)量(t/d)測試情況（m）下泵初期產(chǎn)量下泵30天后產(chǎn)量沉沒度動液面泵效T60038.31.1403.7013.00%T60708.50.3383.4503.40%T61037.91.7428.45020.00%典型問題井生產(chǎn)情況一覽表動液面在井口，但泵效低低泵效井問題調(diào)查井號日產(chǎn)量(t/d)測試情況（m）下泵初期產(chǎn)量下泵30天后產(chǎn)井號套壓（MPa）回壓（MPa）憋泵時間(min)壓力變化電流變化電壓變化泵車打壓（MPa）泵車停后壓力變化套壓T61030.60.5510不變不變不變6下降上升T60700.40.610不變不變不變6下降上升T60030.50.610不變不變不變6下降上升典型問題井試驗參數(shù)統(tǒng)計表根據(jù)試驗井憋泵、泵車打壓情況分析，井下管柱存在嚴重漏失3口低泵效井提泵后發(fā)現(xiàn)螺桿泵轉(zhuǎn)子洗井閥閥球被蠟、垢等雜質(zhì)卡住，證明井下管柱的漏失為洗井閥處產(chǎn)生的。低泵效井試驗分析井號套壓（MPa）回壓憋泵時間壓力電流電壓泵車打壓泵車停后套3口低泵效井在下泵初期都進行過壓裂正常措施，從表中可以看出：3口井在下泵初期有一定的自噴能力。井號壓裂日期下泵日期下泵初期測試套壓（Mpa）動液面（m）T60032007.8.32007.8.171.860T61032007.7.102007.8.191.648T60702007.8.12007.8.241.9121低泵效井問題調(diào)查3口低泵效井在下泵初期都進行過壓裂正常措施，從表綜合以上分析確認螺桿泵洗井閥產(chǎn)生漏失的過程如下：

經(jīng)增產(chǎn)措施或剛轉(zhuǎn)抽的油井在螺桿泵的抽吸作用下，有一定的自噴能力，由于洗井閥的開啟壓力太?。ǎ?.1MPa），下泵后閥球底部壓力大于上部壓力，在壓差作用下洗井閥被頂開。當油井自噴能力減弱或沒有自噴能力后，此時閥球應(yīng)在彈簧壓力作用下恢復(fù)原位座封。由于閥球最大直徑處與周圍管柱內(nèi)壁的距離過小（2.5mm），在閥球開啟時間段內(nèi)由于其周圍蠟、垢的聚集，閥球被卡在開啟位置，不能恢復(fù)原位座封，從而產(chǎn)生漏失。綜合以上分析確認螺桿泵洗井閥產(chǎn)生漏失的過程如下結(jié)論在低泵效螺桿泵井中（泵效≤30%），洗井閥漏失井所占比例大。洗井閥漏失井轉(zhuǎn)速低的井轉(zhuǎn)子磨損、腐蝕的井定子磨損扭矩桿脫扣通過上述試驗確認洗井閥漏失井9口，其余6口低泵效井提泵后發(fā)現(xiàn)有轉(zhuǎn)子磨損、扭矩桿脫扣等現(xiàn)象，如下圖。低泵效井問題調(diào)查結(jié)論在低泵效螺桿泵井中（泵效≤30%），洗井閥漏失井所占比例將由洗井閥漏失原因造成的9口低泵效井的平均泵效由改進前的22.6%提高至65.0%。改進后的井下結(jié)構(gòu)符合安全要求，方法簡單、可行、有效，容易快速推廣。五、確定目標將由洗井閥漏失原因造成的9口低泵效井的平均泵效由彈簧制度措施油井閥球彈簧彈性系數(shù)過低管理制度不完善下泵前的增產(chǎn)措施油井井況問題閥球尺寸不合適洗井閥開啟壓力過低熱洗周期確定不合理下泵后油井有自噴能力油井產(chǎn)生蠟、垢等雜質(zhì)閥球與周圍管柱間隙小洗井閥漏失原因根據(jù)洗井閥漏失的過程將其產(chǎn)生的原因歸納如下：六、原因分析彈簧制度措施油井閥球彈簧彈性系數(shù)過低管理制度不完善下泵前的增序號末端因素調(diào)查確認驗證人驗證結(jié)果1洗井閥開啟壓力過低經(jīng)確認，洗井閥開啟壓力為0.03MPa,洗井閥極易打開產(chǎn)生嚴重漏失。吳永峰張志超余勇要因2熱洗周期不合理剛進行完增產(chǎn)措施的螺桿泵井，如按照普通抽油井熱洗制度進行熱洗，易造成蠟、垢聚集，閥球被卡，井下產(chǎn)生漏失。劉洪林邱爭科傳平要因3下泵后油井有自噴能力剛進行完增產(chǎn)措施的部分油井本身具有一定的自噴能力。此屬于普遍存在的正?，F(xiàn)象。張志超劉洪林邱爭科胡洪林非要因4蠟、垢等雜質(zhì)油井生產(chǎn)中會不同程度的存在蠟、垢等雜質(zhì)。此屬于普遍存在的正?，F(xiàn)象。劉洪林邱爭科余勇非要因5閥球與管壁間隙小洗井閥閥球與管壁最小間隙僅有2.5mm，易造成雜質(zhì)聚集，閥球被卡，產(chǎn)生嚴重漏失。吳永峰張志超余勇茍群仙要因七、要因確認序末端因素調(diào)查確認驗證人驗證結(jié)果1洗井閥開啟壓力過低經(jīng)確認，序號要因?qū)Σ吣繕舜胧嵤┑攸c負責人完成1洗井閥開啟壓力過低。提高洗井閥的開啟壓力。將洗井閥的開啟壓力確定為：正常措施井洗井閥上、下部壓差最高值+0.1MPa。①

收集油井經(jīng)增產(chǎn)措施后的生產(chǎn)參數(shù)。

②根據(jù)措施井的生產(chǎn)參數(shù)，計算如下螺桿泵后洗井閥處閥球上、下部的壓差。

③根據(jù)壓差范圍，確定洗井閥的合理開啟壓力④確定彈簧改進后合理的彈性系數(shù)現(xiàn)場張志超

吳永峰余勇

傳平7月2閥球與周圍管柱內(nèi)壁間隙小。對洗井閥結(jié)構(gòu)進行改進。增大洗井閥閥球與周圍管柱內(nèi)壁的間隙。①優(yōu)選改進方案，確定改進參數(shù)。

②確定合理的現(xiàn)場實施步驟。庫房現(xiàn)場劉洪林

余勇

賈鵬

趙曉蕓8-9月3熱洗周期不合理。制定合理的螺桿泵井熱洗周期。使蠟、垢等雜質(zhì)不易在洗井閥處聚集。①借鑒各種資源，并收集螺桿泵井的生產(chǎn)資料，統(tǒng)計出易結(jié)蠟、垢的油井的熱洗情況。

②確定合理的螺桿泵井熱洗周期。

③鞏固螺桿泵井熱洗制度?，F(xiàn)場劉洪林

邱爭科

胡洪林

茍群仙10月八、制定對策序號要因?qū)Σ吣繕舜胧嵤┑攸c負責人完成1洗井閥開啟壓力過低。對策一：提高洗井閥開啟壓力九、對策實施對策一：提高洗井閥開啟壓力九、對策實施首先對25口進行過壓裂等增產(chǎn)措施的油井進行生產(chǎn)參數(shù)的收集，收集參數(shù)包括油井進行增產(chǎn)措施后的回壓、套壓、沉沒度等。實施(一)根據(jù)所收集參數(shù)的計算結(jié)果，統(tǒng)計出經(jīng)增產(chǎn)措施后下泵初期具有一定自噴能力的油井。首先對25口進行過壓裂等增產(chǎn)措施的油井進行生產(chǎn)計算壓差范圍確定合理泵掛深度，對統(tǒng)計出的11口井計算下螺桿泵后在螺桿泵洗井閥閥球上、下部所產(chǎn)生的壓差值，經(jīng)計算壓差分布范圍如右圖。實施(二)計算壓差范圍確定合理泵掛深度，對統(tǒng)計出的11口井計算下螺桿泵彈簧初始壓縮量為5cm確定彈簧的壓縮系數(shù)≥31.4N/cm閥球開啟壓力為0.5MPa受力面積3.14×10-4m2閥球自重忽略確定洗井閥合理開啟壓力為0.5MPa。實施(三)彈簧初始壓縮量為5cm確定彈簧的壓縮系數(shù)≥31.4N/cm閥對策二：對洗井閥結(jié)構(gòu)進行改進對策二：對洗井閥結(jié)構(gòu)進行改進確定了三種方案改為板閥優(yōu)點：技術(shù)成熟、可靠，可選擇性大缺點：經(jīng)濟成本高、工作量大取消洗井閥優(yōu)點：經(jīng)濟成本低、簡單易行缺點：對后期生產(chǎn)不利，限制了某些措施洗井閥局部改造優(yōu)點：經(jīng)濟成本低、不會破壞洗井閥的整體結(jié)構(gòu)，易推廣、改進。缺點：無實施(一)確改為板閥優(yōu)點：技術(shù)成熟、可靠，可選擇性大缺點：經(jīng)濟成本高、方案優(yōu)選第3種方案勝出！序

號方案

類型評價分類小組成員評價分項

得分綜合

得分張志超吳永峰余勇邱爭科劉洪林趙曉蕓茍群仙賈鵬1更換為板閥經(jīng)濟成本▲▲■▲▲■▲▲1240應(yīng)用時間■▲▲■▲▲▲■14可操作性▲▲▲▲▲■●▲142取消洗井閥經(jīng)濟成本●■●■●▲■●2961應(yīng)用時間▲■■▲▲●▲▲16可操作性▲■▲▲▲■▲●163對結(jié)構(gòu)

局部改進經(jīng)濟成本●●■●■●■●3496應(yīng)用時間■●●▲

●●●■32可操作性■■■●●■●■30●

5分■3分▲1分實施（二）方案優(yōu)選第3種方案勝出！序

號方案

類型評價分類小組成員評價確定的洗井閥合理開啟壓力優(yōu)選的改進方案進行安全校核避免雜質(zhì)聚集閥球直徑減小為25mm閥球底座直徑減小為20mm實施（三）確定的洗井閥優(yōu)選的改進方案進行安全校核避免雜質(zhì)聚集閥球直徑減序號工作描述負責人日期1改進閥球結(jié)構(gòu)的設(shè)計、加工制作吳永峰、張志超8月2統(tǒng)計螺桿泵井生產(chǎn)情況；確定螺桿泵井各井改進順