主要設(shè)備操作規(guī)范

1/202安全操作規(guī)程匯編編制：審核：批準(zhǔn)：2016-01-01發(fā)布2016-01-01實施天津津酒集團(tuán)有限公司安全操作規(guī)程修訂說明安全是公司的生命線，安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程是公司安全管理的基本依據(jù)。安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程健全與否直接關(guān)系企業(yè)安全生產(chǎn)的管理水平的高低。為了適應(yīng)新形勢下安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化需要，通過積極推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工作來不斷完善安全生產(chǎn)管理，不斷改善環(huán)境、安全績效，保證安全標(biāo)準(zhǔn)化管理工作的順利開展，決定對原有的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程進(jìn)行重新的修訂?，F(xiàn)將修訂后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程予以發(fā)布，要求全體員工認(rèn)真貫徹執(zhí)行，確保公司安全經(jīng)營正常運(yùn)行。天津津酒集團(tuán)有限公司二O一六年一月一日目錄一．洗瓶機(jī)操作規(guī)程……………（1）二．沖瓶機(jī)操作規(guī)程……………（1）三．灌裝機(jī)操作規(guī)程……………（2）四．壓蓋機(jī)操作規(guī)程……………（4）五．封口機(jī)操作規(guī)程……………（5）六．硅藻土過濾機(jī)操作規(guī)程…………………（6）七．飲料泵操作規(guī)程…………（6）八．吹散機(jī)操作規(guī)程………（7）九．涼渣機(jī)操作規(guī)程………（7）十．螺旋輸送機(jī)（絞龍）操作規(guī)程………（8）十一．刮板機(jī)操作規(guī)程……………………（9）十二．釀酒車間起重機(jī)操作規(guī)程…………（9）十三．蒸餾系統(tǒng)操作規(guī)程…………………（13）十四．鍾磨操作規(guī)程………（14）十五．Fms磨粉機(jī)操作規(guī)程…………………（14）十六．翻斗車及拖拉機(jī)操作規(guī)程…………（14）十七．拉絲機(jī)操作規(guī)程……………………（15）十八．振動篩操作規(guī)程……………………（15）十九．快開門式殺菌柜操作規(guī)程…………（16）二十．電滲析操作規(guī)程……………………（16）二十一．臭氧發(fā)生器操作規(guī)程……………（17）二十二．燃?xì)忮仩t操作規(guī)程……………………（18）二十三．提升機(jī)操作規(guī)程…………………（19）二十四．鍋爐水處理設(shè)備操作規(guī)程………（20）二十五．變電站倒閘操作規(guī)程……………（21）二十六．電梯安全操作規(guī)程………………（23）二十七．空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程…………（26）二十八．監(jiān)控室安全操作規(guī)程………………（27）二十九．手推車安全操作規(guī)程………………（28）三十．保全組安全操作規(guī)程…………………（29）三十一．乙醇卸車安全操作規(guī)程……………（30）三十二．化驗室安全操作規(guī)程………………（31）三十三.起重設(shè)備安全操作規(guī)程…………（35）三十四.取樣中的安全操作規(guī)程…………（37）三十五.鉗工（保全）安全操作規(guī)程………（38）三十六.臺鉆安全操作規(guī)程………………（39）三十七.氣焊工安全操作規(guī)程……………（39）三十八.無齒鋸安全操作規(guī)程……………（40）三十九.電焊機(jī)安全操作規(guī)程……………（40）四十.砂輪機(jī)安全操作規(guī)程…………………（42）四十一.手持式電動工具安全操作規(guī)程…………………（43）四十二.卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程………………（44）四十三.水泵安全操作規(guī)程………………（45）四十四.鏟車安全操作規(guī)程………………（45）四十五.儀表工安全操作規(guī)程…………（47）四十六.鉆床安全操作規(guī)程…………………（48）四十七.銑工安全操作規(guī)程………………（48）四十八.切板機(jī)安全操作規(guī)程……………（49）四十九.電焊工安全操作規(guī)程……………（50）五十.手電鉆安全操作規(guī)程……………（50）五十一.機(jī)加工安全操作規(guī)程……………（51）五十二.管工安全操作規(guī)程……………（52）五十三.彎管機(jī)安全操作規(guī)程……………（53）五十四.手燈安全操作規(guī)程……………（53）五十五.滾齒機(jī)安全操作規(guī)程……………（54）五十六.卷板機(jī)安全操作規(guī)程………………（54）五十七.各種高空作業(yè)安全操作規(guī)程……（55）五十八.使用梯子安全操作規(guī)程…………（56）五十九.車工安全操作規(guī)程………………（57）六十.地秤房安全操作規(guī)程………………（57）六十一.維修電工安全操作規(guī)程…………（58）六十二.等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程………（60）六十三.Z35搖臂鉆安全操作規(guī)程…………（60）六十四.氣瓶安全操作規(guī)程…………………（61）六十五.烘干機(jī)安全操作規(guī)程………………（62）六十六.電瓶車安全操作規(guī)程………………（63）六十七.天車遙控手柄安全操作規(guī)程……（64）六十八.FG8A全自動封口機(jī)操作規(guī)程……（65）六十九.晾糟機(jī)安全操作規(guī)程……………（66）一洗瓶機(jī)操作規(guī)程1.開機(jī)前先檢查洗瓶主機(jī)和外刷輔機(jī)上是否排滿待刷的空瓶，檢查內(nèi)刷主機(jī)上刷子是否卡緊有無彎曲現(xiàn)象。2.開機(jī)前打開水節(jié)門，管道泵強(qiáng)制壓力進(jìn)行沖刷，然后按如下順序啟動：鏈道電機(jī)―外刷電機(jī)－內(nèi)刷電機(jī)－主機(jī)電機(jī)3.生產(chǎn)操作中，內(nèi)刷主機(jī)與外刷輔機(jī)之間的瓶子應(yīng)緊密排列，不允許出現(xiàn)空位。4.生產(chǎn)操作時，如發(fā)現(xiàn)瓶子破裂或有異物堵塞等現(xiàn)象嚴(yán)禁用手套去拿，應(yīng)該立刻關(guān)主機(jī)電機(jī)，停車清理，然后再繼續(xù)操作。5.生產(chǎn)操作過程中，鏈道上的瓶子應(yīng)時刻填滿。外刷輔機(jī)，若瓶子供不上，立刻停主機(jī)電機(jī)，待填滿后再操作。6.每天下班后，洗瓶機(jī)上必須排滿待刷的瓶子，最后再關(guān)主機(jī)電機(jī)，關(guān)水門，管道泵。7.生產(chǎn)操作時，必須帶手套方可進(jìn)行操作。二沖瓶機(jī)操作規(guī)程1.開機(jī)前檢查準(zhǔn)備工作：A操作人員必須穿戴好工作服，工作鞋，戴好工作帽。B清理機(jī)臺表面有無障礙物，并將周圍碎瓶清掃干凈。C開機(jī)空轉(zhuǎn)兩至三周，視聽設(shè)備有無異常，并在潤滑部位注油。2.機(jī)器的操作：A操作人員必須精神集中，不準(zhǔn)干與工作無關(guān)的事情。B生產(chǎn)操作中發(fā)現(xiàn)有碎瓶，異形瓶及時拿出。C操作中隨時觀察沖瓶水壓，沖瓶是否干凈。D如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲響，立即找保全人員修理，待設(shè)備完好后再繼續(xù)開機(jī)。三灌裝機(jī)操作規(guī)程GFP30灌裝機(jī)操作規(guī)程1.開機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作：（1）清理操作臺，過渡板，撥輪及疏瓶機(jī)上的碎瓶及障礙物，消除不安全隱患。（2）與過濾崗位人員聯(lián)系，確定有酒后，打開酒門和真空泵水門，啟動真空泵，檢查真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常有無異常噪音，檢查真空罐是否漏氣。觀察真空顯示不得過高或過低，儀表顯示真空度應(yīng)控制在0.008――0.01Mpa。（3）檢查真空管理的連接及升降桿，撥輪等是否處于良好狀態(tài)。并空轉(zhuǎn)兩至三周，各潤滑表面適當(dāng)注油。2.設(shè)備的操作：（1）啟動灌裝機(jī)，在正常灌裝的同時，隨時觀察玻璃試管液面是否正常穩(wěn)定，如不穩(wěn)定應(yīng)隨時調(diào)整真空罐閥門，杜絕跑酒和灌裝后的瓶子計量不準(zhǔn)。（2）注意每個進(jìn)入工作臺的瓶子，是否到達(dá)工位，未到位的瓶子用手使其到位，嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離用硬物敲擊。（3）注意觀察每個瓶子是否有異形及破損，如有及時排出。如遇酒瓶的破碎，應(yīng)立即進(jìn)行清理，必要時停機(jī)清理。（4）發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音或轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)等不正常現(xiàn)象應(yīng)立即仃機(jī)，并報告維修人員，盡快排除故障。嚴(yán)禁在沒有判明原因的情況下，盲目開機(jī)。（5）保持設(shè)備表面及周圍的環(huán)境衛(wèi)生，不得有油污或其它雜物；每天下班前必須把設(shè)備上下周圍的碎玻璃清掃干凈，關(guān)閉酒門和真空泵水門后方可離開。GD18灌裝機(jī)操作規(guī)程1.開機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作∶⑴清理操作臺、過渡板、撥瓶輪及輸瓶機(jī)上的碎瓶及障礙物，消除不安全隱患。⑵與過濾崗位人員聯(lián)系，確定有酒后，打開酒門。檢查升降桿及撥輪等是否處于良好狀態(tài)。并空運(yùn)轉(zhuǎn)兩至三周，各潤滑表面適當(dāng)注油。⑶取數(shù)個空瓶放在進(jìn)瓶撥輪的鏈板上，然后啟動主機(jī)及輸瓶機(jī)，空轉(zhuǎn)一圈，觀察空瓶是否順暢通過，若進(jìn)出瓶撥輪與瓶托不同步，需調(diào)整進(jìn)出瓶撥輪角度；若灌裝閥與空瓶距離偏高或偏低，則需調(diào)整灌裝閥高度。2.設(shè)備的操作∶⑴啟動灌裝機(jī)，注意每個進(jìn)入工作臺的瓶子，是否到達(dá)工位，未到位的瓶子用手使其到位，嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離用硬物敲擊。⑵注意觀察每個瓶子是否有異形及破損，如有及時挑出。如遇酒瓶破碎，應(yīng)立即進(jìn)行清理，必要時停機(jī)清理。⑶發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音或轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)等不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，并報告維修人員，盡快排除故障。嚴(yán)禁在沒有判明原因情況下，盲目開機(jī)。⑷保持設(shè)備表面及周圍的環(huán)境衛(wèi)生，不得有油污或其它雜物；每天下班前必須把設(shè)備上下周圍的碎玻璃清掃干凈，關(guān)閉酒門后方可離開。GDB12灌裝機(jī)操作規(guī)程1.開機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作∶⑴清理操作臺、過渡板、撥瓶輪及輸瓶機(jī)上的碎瓶及障礙物，消除不安全隱患。⑵與過濾崗位人員聯(lián)系，確定有酒后，打開酒門?？者\(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘左右，各潤滑表面適當(dāng)注油。檢查確無故障后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。2.設(shè)備的操作∶⑴啟動灌裝機(jī)與輸瓶機(jī)，并逐一手工上瓶。上瓶應(yīng)在上瓶區(qū)間進(jìn)行，上瓶時將瓶子向內(nèi)平推至與瓶叉接觸即可。⑵上瓶動作要準(zhǔn)確、快速，如瓶座已開始上升時，切勿上瓶！以免發(fā)生危險。⑶工作中發(fā)現(xiàn)異形及破損瓶子應(yīng)及時挑出，如遇酒瓶破碎應(yīng)立即停機(jī)清理。⑷發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音或轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)等不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，并報告維修人員，盡快排除故障。嚴(yán)禁在沒有判明原因情況下，盲目開機(jī)。⑸保持設(shè)備表面及周圍的環(huán)境衛(wèi)生，不得有油污或其它雜物；每天下班前必須把設(shè)備上下周圍的碎玻璃清掃干凈，關(guān)閉酒門后方可離開。四壓蓋機(jī)操作規(guī)程1.開機(jī)前檢查：a確認(rèn)沒有影響轉(zhuǎn)盤正常轉(zhuǎn)動的障礙物。b工作臺面上的碎瓶清掃干凈。C不開啟輸瓶機(jī)，且進(jìn)口撥輪前無瓶時，開機(jī)空轉(zhuǎn)1分鐘，并在潤滑表面適當(dāng)注油。2.設(shè)備正式啟動的注意事項及啟動順序：a啟動輸瓶機(jī)，使瓶子緊密排列在進(jìn)瓶撥輪前，不得有空隙。b確認(rèn)出瓶口無阻礙。c啟動壓蓋機(jī)，注意瓶子是否到達(dá)工位，如不到位，應(yīng)立即仃機(jī)，通知維修人員調(diào)整。D操作人員應(yīng)在壓蓋頭位于操作者正前方時續(xù)蓋，嚴(yán)禁在壓蓋頭下降時搶續(xù)蓋，以免擠手事故發(fā)生。E發(fā)現(xiàn)異常音響及較嚴(yán)重崩瓶時應(yīng)立即仃車，檢修。F需清掃時應(yīng)仃機(jī)進(jìn)行。3.工作結(jié)束后，全面清掃使各部位無碎瓶，無油污。五封口機(jī)操作規(guī)程1.開機(jī)前的準(zhǔn)備A確認(rèn)機(jī)內(nèi)、外沒有妨礙機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。B對所有轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行適量注油。C檢查油箱油面高度。D不開啟輸瓶機(jī)，且進(jìn)瓶撥輪前無瓶子時，空轉(zhuǎn)運(yùn)行1分鐘。2.設(shè)備正式啟動的注意事項及啟動順序A啟動輸瓶機(jī)，使瓶子緊密排列在進(jìn)瓶撥輪前不得有間隙。B確認(rèn)出瓶口無阻礙。C開啟供蓋電機(jī)待瓶蓋沿滑道落下一定數(shù)量，后方可啟動封口機(jī)。D設(shè)備運(yùn)行時注意瓶子是否到達(dá)工位，如不到位應(yīng)立即仃機(jī)通知維修人員調(diào)整。E當(dāng)瓶蓋在滑道內(nèi)排列至供蓋器出口時，應(yīng)暫時關(guān)閉供蓋電機(jī)。以減少瓶蓋的磨損。F有異物、碎瓶應(yīng)仃機(jī)清掃。G設(shè)備運(yùn)行時發(fā)現(xiàn)異常音響應(yīng)仃機(jī)檢修。3.工作結(jié)束后全面清掃，使各部位無碎瓶、無油污。六硅藻土過濾機(jī)操作規(guī)程（1）向攪拌缸內(nèi)注入原液，并按每平方米過濾面積0.5――1公斤硅藻土，投入攪拌缸內(nèi)充分?jǐn)嚢?。?）向飲料泵充滿液體，打開循環(huán)閥門，啟動飲料泵，使循環(huán)液往復(fù)循環(huán)5－10分鐘，通過觀察鏡以及取樣，以液體清亮即可。（3）中止循環(huán)進(jìn)行生產(chǎn)輸液（關(guān)閉循環(huán)閥同時開啟生產(chǎn)閥門，以保持機(jī)腔內(nèi)壓力的穩(wěn)定，防止濾層脫落，在此過程中禁止關(guān)泵）不可先關(guān)循環(huán)閥后再開生產(chǎn)閥，否則由于腔內(nèi)壓力過高會導(dǎo)致設(shè)備損壞。（4）注意壓力表及視鏡內(nèi)的變化。生產(chǎn)過程中，中途仃機(jī)或壓力驟然起伏都將導(dǎo)致濾層脫落而影響澄清，一旦出現(xiàn)此類情況可重新循環(huán)，修復(fù)濾層。（也可少量添加助濾劑，待澄清后，再開始生產(chǎn)過濾）。（5）待壓力升到0.3～0.35Mpa,流量明顯減少，則仃機(jī)清洗。七飲料泵操作規(guī)程1.開機(jī)前準(zhǔn)備：A檢查各接頭牢固無泄漏，泵軸封處無泄漏。B打開泵的放汽閥，將泵內(nèi)注滿液體。2.開機(jī)注意事項：A啟動飲料泵電機(jī)。B設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時要有專人監(jiān)護(hù)，防止發(fā)生跑冒事故。C嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。八吹散機(jī)操作規(guī)程1.運(yùn)行前應(yīng)檢查吹散機(jī)安全罩是否齊全，不齊時不得開機(jī)。2.三角帶應(yīng)松緊正常，各軸承潤滑良好。3.每次啟動后，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間，待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)料。進(jìn)料后應(yīng)保持均勻，不得突增或過載運(yùn)行。4.無特殊情況，不得負(fù)載停機(jī)。應(yīng)在料斗內(nèi)原料排空后停機(jī)。5.操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)械各部零件，特別是傳動件及轉(zhuǎn)子護(hù)板等件。一旦發(fā)現(xiàn)有磨損殘缺或變形等機(jī)件，應(yīng)及時通知維修人員，予以修理或更換。6.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)嚴(yán)防缺料、大塊硬物、雜物等混入吹散機(jī)內(nèi)，以免損傷設(shè)備或造成其它事故。7.使用吹散機(jī)應(yīng)注意加強(qiáng)保養(yǎng)，一年一大修。九涼渣機(jī)操作規(guī)程1.涼渣機(jī)（包括跑車，打渣機(jī)，加曲機(jī)等附屬設(shè)備）應(yīng)由專人操作，其它人不得擅自使用。2.起動前應(yīng)仔細(xì)檢查各安全裝置（如安全罩，限位器等）是否齊全可靠，否則不得開機(jī)。3.減速箱油位應(yīng)正常，各傳動部分應(yīng)潤滑良好。4.“涼渣機(jī)”啟動后，應(yīng)空載運(yùn)行一段時間，待確認(rèn)其運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可進(jìn)行正常運(yùn)行。5.上料必須經(jīng)由“卸料斗”緩慢進(jìn)行，禁止用甑桶或抓斗直接上料。6.出糟須經(jīng)由“卸料斗”傳給“出糟刮板機(jī)”，嚴(yán)禁用“甑桶”直接卸進(jìn)“出糟刮板機(jī)”。7.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)防鐵件及其它雜物等混入“涼渣機(jī)”以免造成損壞設(shè)備或造成其它事故。8.啟動跑車，必須在跑車軌道上無任何障礙物時進(jìn)行。不得使用麻袋等物墊在跑車輪下強(qiáng)行停車。跑車運(yùn)行時，操作工人要注意安全，不得在軌道上行走或停留。9.操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查涼渣機(jī)及跑車的各部零件，特別是傳動零件，一旦發(fā)現(xiàn)有磨損，殘缺或變形等現(xiàn)象應(yīng)及時通知維修人員進(jìn)行修理及更換。10.使用涼渣機(jī)及跑車應(yīng)注意加強(qiáng)保養(yǎng)，一年大修一次。十螺旋輸送機(jī)（絞龍）操作規(guī)程1.運(yùn)行前應(yīng)檢查絞龍安全罩是否齊全，安全裝置不完善時不得開機(jī)。2.三角帶應(yīng)松緊正常，齒輪嚙合應(yīng)良好，軸承潤滑良好。3.每次啟動后，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間，待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)料，進(jìn)料應(yīng)保持均勻，不得突增或過載運(yùn)行。4.如無特殊情況，不得負(fù)載停機(jī)。一般應(yīng)在停止進(jìn)料后，待絞龍由原料卸空時再停機(jī)。5.操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)械各部零件，特別是驅(qū)動裝置應(yīng)保證完好無損。一旦發(fā)現(xiàn)有磨損殘缺或變形等機(jī)件，應(yīng)及時通知維修人員予以修理或更換。6.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)嚴(yán)防缺料，大塊硬物，雜物等混入輸送機(jī)內(nèi)，以免損傷設(shè)備或造成其它事故。7.使用絞龍應(yīng)注意加強(qiáng)保養(yǎng)，一年大修一次。十一刮板機(jī)操作規(guī)程1.運(yùn)行前應(yīng)檢查刮板機(jī)安全裝置是否齊全，安全裝置不齊全時不得開機(jī)。2.三角帶應(yīng)松緊正常，聯(lián)軸器聯(lián)接應(yīng)符合要求。3.減速箱油位應(yīng)正常，各部位應(yīng)潤滑良好。4.每次啟動后，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間，待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)料，進(jìn)料應(yīng)保持均勻，不得突增或過載運(yùn)行。5.如無特殊情況，不得負(fù)載仃機(jī)，一般應(yīng)在仃止進(jìn)料后待料糟內(nèi)糧食基本缺空時再仃機(jī)。6.操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)械各部零件，特別是刮板鏈條和驅(qū)動裝置應(yīng)保證完好無損，一旦發(fā)現(xiàn)有磨損殘缺或變形等機(jī)件，應(yīng)及時通知維修人員予以修理或更換。7.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)嚴(yán)防鐵件，大塊硬物雜物等混入輸送機(jī)內(nèi)，以免損傷設(shè)備或造成其它事故。8.使用刮板機(jī)應(yīng)注意加強(qiáng)保養(yǎng)，一年大修一次。十二釀酒車間起重機(jī)操作規(guī)程（一）執(zhí)行起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程1.嚴(yán)格遵守起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程2.了解所用起重機(jī)的構(gòu)造和性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)，掌握其安全裝置的功能和正確的操作方法，做到精心保養(yǎng)和及時維修。3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)違反起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程行為時，司機(jī)有權(quán)拒絕吊運(yùn)。4.司機(jī)應(yīng)熟記起重工的指揮信號（手勢、哨音等）并應(yīng)與起重工密切合作。（二）操作起重機(jī)的五項基本要求1.穩(wěn)――司機(jī)在操作起重機(jī)的過程中，必須做到啟動制動、平穩(wěn)，吊鉤、吊具或負(fù)載不游擺。2.準(zhǔn)――在穩(wěn)的基礎(chǔ)上的吊鉤、吊具或重物準(zhǔn)確地仃在所需要的位置上。3.快――在穩(wěn)、準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，協(xié)調(diào)各機(jī)構(gòu)的動作，縮短工作循環(huán)時間，保證起重機(jī)在工作時間內(nèi)能不間斷地工作，這是快的重要因素。4.安全――確保起重機(jī)在完好情況下可靠有效地工作，在操作中嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不發(fā)生任何人身和設(shè)備事故。5.合理――在了解掌握電動機(jī)的機(jī)械性能的基礎(chǔ)上，根據(jù)吊物的具體情況，正確地操縱控制器。（三）起重機(jī)工作時司機(jī)應(yīng)做到：1.了解電源供電及有無臨時斷電檢修的情況2.斷開總電源開關(guān)，檢查起重機(jī)各機(jī)構(gòu)情況，各開關(guān)是否正常制動器是否正常，各部位的螺栓是否松動，車上有無散放的各種物品。3.按規(guī)定向各潤濕點(diǎn)加注潤滑油脂。4.檢查運(yùn)行軌道附近有無妨礙運(yùn)行的物品。5.在主開關(guān)接通電源之前，司機(jī)必須將所有控制手柄轉(zhuǎn)至零位。并將從操縱室通向走臺的門和各通路上的門關(guān)好。四.起重機(jī)工作中司機(jī)應(yīng)做到：1.起重機(jī)各機(jī)構(gòu)開動時，接近同跨或上下層其它起重機(jī)時，重物運(yùn)行線路上有人時，必須發(fā)出警告信號（電鈴或其它報警器）2.必須精神集中，不準(zhǔn)與同室其它人閑談，不準(zhǔn)吸煙和吃東西及閱讀書刊雜志。酒后禁止操作。3.先空車開動各機(jī)構(gòu)，判斷運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4.必須遵守指揮信號，信號不明或指揮人員沒有離開危險區(qū)域（如指揮人員站在重物上或在地面為重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準(zhǔn)開車。5.司機(jī)只聽從事前指定的指揮人員發(fā)出的開車信號，而任何人發(fā)出仃車信號司機(jī)都必須立即停車。6.由于受環(huán)境或其它因素影響，指揮人員發(fā)出的信號與司機(jī)預(yù)見不同時，應(yīng)發(fā)出詢問信號，確認(rèn)指揮信號與指揮意圖一致后再操作。7.對捆綁方法不當(dāng)或吊運(yùn)中有可能發(fā)生危險時，司機(jī)應(yīng)拒絕吊運(yùn)，并提出改進(jìn)意見。8.指揮人員雖發(fā)出指揮信號，但其不注視被吊重物時不應(yīng)該開車。9.必須在重物離開工作面2米以上時，才允許開動大車或小車。10.起重機(jī)的控制器應(yīng)逐級開動，禁止將控制器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)位置作為仃車之用，只有在防止事故發(fā)生的情況下才允許。11.起重機(jī)大車或小車應(yīng)緩慢地靠近終點(diǎn)，盡量避免碰撞止擋器，應(yīng)防止與另一臺起重機(jī)碰撞。只有在了解周圍條件的情況下，才允許用空負(fù)荷的起重機(jī)來緩慢地推動另外一臺起重機(jī)。12.抓斗的升降應(yīng)保持平穩(wěn)，防止由碰撞而造成轉(zhuǎn)動。13.抓斗在接近發(fā)酵池底面抓料時，注意升降繩不可過松，以防抓壞池壁及池底。14.抓斗在卸前要注意升降繩不應(yīng)比開閉繩松馳以防沖擊斷繩。15.抓滿物料的抓斗不應(yīng)懸吊十分鐘以上，以防溜抓傷人。16.在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應(yīng)先將載荷穩(wěn)妥放下，然后停車，斷電進(jìn)行檢查。17.正在工作的起重機(jī)遇有突然停電或線路電壓下降劇烈時應(yīng)盡快將各控制器轉(zhuǎn)回零位，切斷操作室中的總開關(guān)，并通知指揮人員。如停電重物吊在半空時，司機(jī)和指揮人員不準(zhǔn)離開崗位，要警戒任何人不準(zhǔn)通過危險區(qū)。18.起升機(jī)構(gòu)制動器在工作中突然失靈時要沉著冷靜，必要時，將控制器轉(zhuǎn)在低速檔，做慢速反復(fù)升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。19.起重機(jī)司機(jī)要做到“十不吊”①指揮信號不明或違章指揮不吊②超負(fù)荷不吊③工作堅固不牢不吊④吊物上面有人不吊⑤安全裝置不靈不吊⑥工件埋在地下不吊⑦光線隱暗視線不清不吊⑧斜拉工件不吊⑨棱角物件沒有防護(hù)措施不吊⑩起重機(jī)下有人沒離開不吊五.起重機(jī)工作結(jié)束后司機(jī)應(yīng)做到1.將起重機(jī)開到規(guī)定的停車點(diǎn)，把小車?？吭诓僮魇乙欢?。將空鉤起升到上限位置，把各控制器手柄轉(zhuǎn)到零位，斷開主力開關(guān)抓斗應(yīng)下降到工作面或料堆上，拉緊起升鋼絲繩。2.清掃和擦拭起重機(jī)并檢查各機(jī)構(gòu)的情況，為下班做必要準(zhǔn)備工作。3.連續(xù)工作的起重機(jī)，每班應(yīng)有15－20分鐘的清掃和檢查時間。4.清掃和擦拭設(shè)備時禁止站在主梁上（主梁與走臺共同者除外）更不準(zhǔn)以一根主梁跨越到另一根主梁上。5.起重機(jī)上的油污要及時清除掉，防止踩上后滑倒傷人。6.把寫好的交接班記錄本交給接班司機(jī)，并將操作中所發(fā)現(xiàn)的問題，向接班司機(jī)或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人匯報。十三蒸餾系統(tǒng)操作規(guī)程1.蒸餾系統(tǒng)包括甑桶、冷卻器及甑盤裝置等設(shè)備。2.使用甑桶蒸餾，在裝甑時要認(rèn)真執(zhí)行工藝操作規(guī)程，做到“穩(wěn)、準(zhǔn)、細(xì)、凈”防止發(fā)生“打眼”現(xiàn)象，以免造成燙傷等事故。3.穩(wěn)甑、出甑時，要注意安全。掛釣一定要掛牢，并注意且不可有人站到甑桶的下方，以防發(fā)生不測。4.用甑桶卸活時，必須卸進(jìn)卸料斗內(nèi)，萬不可直接卸在涼渣上。5.用甑桶卸糟時，必須卸進(jìn)卸料斗內(nèi)，再由卸料斗卸糟，不可直接卸糟。6.使用冷卻器，要經(jīng)常保持流酒管的暢通，防止發(fā)生阻塞。7.要經(jīng)常檢查冷卻器是否有泄漏現(xiàn)象。8.要注意保護(hù)頂桿裝置，勿使其發(fā)生彎曲。9.班組每甑蒸餾后必須打開底鍋截門排氣后方可用天車起甑。十四錘磨操作規(guī)程1.開車前首先檢查設(shè)備及安全附件是否齊全，粉塵室布袋應(yīng)無堵塞。2.首先啟動引風(fēng)機(jī)，待電流正常后，再啟動閉風(fēng)器并觀察電流正常值。3.在一切正常情況下，正式啟動錘磨，并觀察電流不能超過額定值。4.工作中投料緩慢，如發(fā)現(xiàn)電流超過額定值，必須馬上仃機(jī)檢查。5.工作結(jié)束后，要保持設(shè)備清潔，無油漬，灰垢。十五FMS磨粉機(jī)操作規(guī)程1.設(shè)備運(yùn)行前檢查各安全罩放置是否合理、齊全。2.檢查油泵、軸承快慢鏈條油箱、油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)。3.設(shè)備起動前應(yīng)無載荷，才能正式啟動并觀察電流。4.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，油溫不得超過50度，如有問題應(yīng)立即仃車檢查。5.仃車后，清除喂料部分積存的雜質(zhì)，做好設(shè)備衛(wèi)生。十六翻斗車及拖拉機(jī)操作規(guī)程1.工作前做好檢查，剎車、方向是否靈敏。2.檢查柴油、機(jī)油是否充足。3.在一切正常下，才能正式行駛。4.在行駛中，注意觀察機(jī)油壓力指標(biāo)器及各另件的工作情況，出現(xiàn)異常立即仃車檢查。5.車速廠內(nèi)不超過10公里，車房內(nèi)不超過5公里。6.工作完工后，將車輛打掃干凈。十七拉絲機(jī)操作規(guī)程一.在未開車前必須用手柄搖動蝸桿使蝸輪轉(zhuǎn)動一圈，檢查其嚙合狀態(tài)，如無問題時才可開車。二.在刀架上裝置拉絲刀、調(diào)整好刀的位置，刀尖垂直對準(zhǔn)磨輥中心線。三.拉絲時，推上刀架，緩緩向前切刀進(jìn)行試刀，拉第一條絲試刀時應(yīng)注意磨輥在切削行程中是否正常，不應(yīng)有震動等現(xiàn)象。四.拉絲時，預(yù)先進(jìn)刀宜淺些，依次逐步將拉絲刀進(jìn)級待所拉的絲達(dá)到要求時，仃止刀具進(jìn)級，開始正式拉絲。五.拉絲過程中，金屬屑切勿落入導(dǎo)軌面和立柱及油箱蓋上，應(yīng)注意隨時清理干凈。六.拉絲完成后，應(yīng)把金屬屑打掃干凈，切斷電源。七.責(zé)任落實到人，誰在崗誰負(fù)責(zé)。十八振動篩操作規(guī)程1.開車前檢查各層篩質(zhì)完好情況。2.檢查各緊固另部件。3.檢查震動器的機(jī)油位置及傳動軸承情況是否符合標(biāo)準(zhǔn)。4.正式開車后觀察震動篩震動情況是否正常，應(yīng)無雜音。5.傳動皮帶是否打滑如有打滑現(xiàn)象應(yīng)仃車加皮帶蠟。6.仃車后打掃設(shè)備衛(wèi)生，應(yīng)無灰塵、油漬。十九快開門式殺菌柜操作規(guī)程1.關(guān)門后扳動齒輪搖把，使門處于關(guān)閉狀態(tài)，扳動安全聯(lián)鎖閥，手柄桿入槽板，聯(lián)鎖門關(guān)閉。2.向密封圈充入（2――3）bar(即壓力表讀數(shù))的壓縮空氣，并使其在整個操作過程中自始自終保持（2－3）bar，壓力不變。3.關(guān)閉放空閥后，才能向缸內(nèi)充氣（通入蒸汽），使缸內(nèi)達(dá)到操作要求的壓力和溫度。操作完成后必須按以下要求開門：1.打開放空閥，使壓力表指示為零。2.密封圈壓力放空。3.扳動安全聯(lián)銷手柄至垂直位置（聯(lián)鎖閥全開）檢查聯(lián)鎖閥放空口是否冒氣。4.確認(rèn)聯(lián)鎖閥放空口不冒氣后，才能扳動齒輪搖把至開位置，打開快開門。5.開門時戴好手套，把門用鏈條固定掛牢，注意安全避免燙傷。安全閥使用注意事項安裝后定期檢查，每周本部門檢驗一次，發(fā)現(xiàn)問題能夠及時解決，開啟壓力＜0.15Mpa。二十電滲析操作規(guī)程一.嚴(yán)格按照說明書及工藝技術(shù)要求進(jìn)行操作，并做好運(yùn)行記錄。二.設(shè)備啟動前，先巡視全部設(shè)備是否正常，確認(rèn)完好后，方可進(jìn)行操作，否則不得開機(jī)。三.嚴(yán)格執(zhí)行電滲析設(shè)備所設(shè)定的工藝參數(shù)（推薦值）當(dāng)設(shè)備長期運(yùn)行，除鹽率開始下降，禁止未查明原因時，便調(diào)解膜堆調(diào)壓鈕，升高電壓。四.膜堆上禁止存放金屬工具和雜物，以免短路，燒壞膜堆。五.臭氧發(fā)生器房間，一旦發(fā)覺有臭氧泄漏，應(yīng)立即切斷電源，在2－3分鐘內(nèi)用風(fēng)機(jī)完成排風(fēng)換氣后檢修。六.定期檢查設(shè)備，保證設(shè)備無積塵，衛(wèi)生整潔，地面干凈，無雜物。二十一臭氧發(fā)生器操作規(guī)程1.每天工作前首先開啟壓縮機(jī)通干燥氣體10分鐘，使發(fā)生器放電室保持干燥（做此項工作時應(yīng)首先將延時繼電器撥下。2.開機(jī)前打開冷卻水保持水流量4L／min，即水流很小但平穩(wěn)流動，不得斷流。3.正常運(yùn)行情況下壓縮機(jī)工作壓力在0.6－0.7Mpa以保證發(fā)生器氣量，壓力的穩(wěn)定性，如氣量過大壓縮機(jī)壓力繼電器經(jīng)常動作，應(yīng)分流一部分壓縮空氣。4.開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)發(fā)生器，水泵及聯(lián)接接件，處于良好狀態(tài)下，再行開機(jī)。5.調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計與臭氧出口截止閥,使面板上壓力表值為0.04――0.07Mpa，氣量按需要調(diào)節(jié)。6.發(fā)生器正常工作電流不得超過250MA。7.發(fā)生器在停用較長時間后，應(yīng)開空壓機(jī)使其運(yùn)行2時后，再行開機(jī)。8.開機(jī)前必須檢查臭氧口管是否充水。有水情況下，千萬不要開機(jī)，要先行放水，吹干而后開機(jī)。二十二燃?xì)忮仩t操作規(guī)程一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：1、檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾?，管道閥門有無泄漏，閥門開關(guān)是否到位。2、試驗燃?xì)鈭缶到y(tǒng)工作是否正?？煽?，按下試驗按鈕風(fēng)機(jī)能否啟動。3、檢查軟化水系統(tǒng)是否正常，保證軟水器處于工作狀態(tài)，水箱水位正常。4、檢查鍋爐、除污器閥門開關(guān)是否正常。5、除氧器能正常運(yùn)行6、軟化水設(shè)備能正常運(yùn)行。軟化水應(yīng)符合GB/576的標(biāo)準(zhǔn)，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運(yùn)行無故障。二、開機(jī)1、接通電控柜的電源總開關(guān)、檢查各部位是否正常，故障是否有信號。如果無信號應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理，排除故障。2、燃燒器進(jìn)入自動清掃、點(diǎn)火，部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)。3、在升至一定壓力時，應(yīng)進(jìn)行定期排污一次，并檢查爐內(nèi)水位。三、運(yùn)行中的巡查工作：1、開啟鍋爐電源，監(jiān)視鍋爐正常點(diǎn)火運(yùn)行，檢查火焰狀態(tài)，檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響有無異常。2、巡視鍋爐升溫狀況，大小火轉(zhuǎn)換控制狀況是否正常。3、巡視天然氣壓力是否正常穩(wěn)定，天然氣流量是否在正常范圍內(nèi)，以判斷過濾器是否堵塞。4、巡視水泵壓力是否正常，有無異響。四、事故停爐1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?，F(xiàn)象，安全控制裝置失靈，應(yīng)按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運(yùn)行。2、鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應(yīng)按動緊急斷開按鈕，停止鍋爐運(yùn)行3、當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問題時應(yīng)采取按動緊急斷開按鈕4、當(dāng)有危害鍋爐或者人身安全現(xiàn)象時均應(yīng)采取緊急停爐措施五、臨時停電注意事項1、迅速關(guān)閉主蒸汽閥，防止鍋筒失水2、關(guān)閉電源總開關(guān)和天然氣閥門3、關(guān)閉鍋爐連續(xù)排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障4、關(guān)閉除氧氣供氣閥門5、按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料、氣、水閥門是否符合停爐要求六、燃?xì)獠蛔銜r注意事項1、迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系，問清事故原因，并采取相應(yīng)可行的措施2、報告上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)3、隨時觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色二十三提升機(jī)操作規(guī)程一.運(yùn)行前的準(zhǔn)備：1.檢查各轉(zhuǎn)動設(shè)備的潤滑情況。2.用手盤動各聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動靈活無卡堵現(xiàn)象，軸承無雜音。3.上部軸、下部軸平行且鏈條松緊程度符合要求。4.電機(jī)接線緊固，無裸露、不絕緣等不安全現(xiàn)象。5.安全罩放置合理，各孔、門關(guān)閉良好。二.設(shè)備啟動要在無任何載荷的情況下進(jìn)行，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行檢查，確無任何問題后方可進(jìn)行工作。三.設(shè)備運(yùn)行中要經(jīng)常檢查減速機(jī)、上部軸、下部軸及其它部位的運(yùn)轉(zhuǎn)、潤滑情況，并按維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，使設(shè)備處于完好狀態(tài)。四.正常停機(jī)前要把機(jī)內(nèi)物料全部提出機(jī)外。五.設(shè)備每月進(jìn)行一次檢修，每年進(jìn)行一次大修。六.要經(jīng)常保持設(shè)備及工作場地清潔、干凈、整齊。二十四鍋爐水處理設(shè)備操作規(guī)程1.軟化罐安全操作規(guī)程①運(yùn)行前要檢查各節(jié)門，要關(guān)緊鹽水節(jié)門，嚴(yán)禁鹽水進(jìn)入軟水管。②再生時要嚴(yán)格遵循逆流再生操作法。③運(yùn)行中嚴(yán)格監(jiān)測水質(zhì)指標(biāo)，嚴(yán)禁超標(biāo)運(yùn)行。④定期對鹽泵進(jìn)行檢修，每月一小修，每年一大修。并對各節(jié)門加油、填鹽根，杜絕跑、冒、滴、漏。2.除氧器安全操作規(guī)程①運(yùn)行前檢查各節(jié)門、儀表及水封管。排空節(jié)門。②運(yùn)行中要嚴(yán)格控制壓力穩(wěn)定、水溫穩(wěn)定、水位穩(wěn)定。③嚴(yán)禁超壓、超高溫運(yùn)行，杜絕滿水、缺水事故。④水泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停泵檢修，避免燒毀電機(jī)。⑤運(yùn)行中要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。3．水泵安全操作規(guī)程①運(yùn)行前，先用手盤動電機(jī)軸，然后蓋好安全罩，開啟節(jié)門，啟動電機(jī)，并經(jīng)常向油杯內(nèi)加油。②運(yùn)行中經(jīng)常檢查水泵及電機(jī)各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤滑情況，并按照維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使設(shè)備處于完好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。③設(shè)備每月進(jìn)行一次檢修，每年進(jìn)行一次大修。④要經(jīng)常保持設(shè)備及工作場地清潔、干凈、整齊。4.空壓機(jī)安全操作規(guī)程：①運(yùn)行前檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備的潤滑情況。②電機(jī)接線緊固，無裸露、不絕緣等不安全現(xiàn)象。③安全罩放置合理，三角帶松緊程度適當(dāng)。④檢查各閥門開關(guān)是否正確，冷卻水調(diào)至適當(dāng)開度。⑤運(yùn)行中檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并按維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證設(shè)備完好。⑥每月檢修一次，每年進(jìn)行一次大修。⑦要保持設(shè)備及工作場地周圍的清潔、整齊。二十五變電站倒閘操作規(guī)程1.倒閘操作必須根據(jù)主管部門的通知才能進(jìn)行。2.倒閘操作必須由二人進(jìn)行，其中正值為監(jiān)護(hù)人，副值為操作人。3.停電拉閘操作必須按照斷路器（開關(guān)）一負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)（刀閘）母線側(cè)隔離開關(guān)（刀閘）的順序依次操作；送電合閘操作按上述相反的順序進(jìn)行。嚴(yán)防帶負(fù)荷拉合刀閘。4.倒閘操作前應(yīng)認(rèn)真填寫操作單，內(nèi)容應(yīng)包括操作任務(wù)，操作項目，操作人、監(jiān)護(hù)人和操作時間及終止時間等。5.下列項目應(yīng)填入操作原因應(yīng)拉合的斷路器和隔離開關(guān)，檢查斷路器和隔離開關(guān)的位置，檢查接地線是否拆除，檢查負(fù)荷分配，裝拆接線；安裝或拆除控制回路或電壓互感器回路的保險器，切換保護(hù)回路和檢驗是否確無電壓等。6.操作單應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫，票面應(yīng)清楚整潔，不得任意涂改，操作人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)圖核對所填寫的操作項目，并分別簽名。7.操作中發(fā)生疑問時，應(yīng)立即停止操作,并向值班負(fù)責(zé)人或組長報告，弄清問題后，再進(jìn)行操作，不準(zhǔn)隨意解除連鎖裝置。8.用絕緣棒拉合隔離開關(guān)或經(jīng)傳動機(jī)構(gòu),拉合隔離開關(guān)和斷路器均應(yīng)戴絕緣手套，雨天在室外不得使用一般絕緣棒操作。9.電氣設(shè)備停電后，即使是事故停電，在未拉開有關(guān)隔離開關(guān)和做好安全措施以前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮攔，以防突然來電。10.在發(fā)生人身觸電事故時，為了解救觸電人，可以不經(jīng)許可，即行斷開有關(guān)設(shè)備的電源，但事后必須立即報告上級。11.下列各項工作可以不用操作單：1）事故處理。2）拉合開關(guān)的單一操作3）拉開接地刀閘，上述操作應(yīng)記入值班記錄內(nèi)。12.操作單應(yīng)先編號，按照編號順序使用，作廢的操作單應(yīng)注明“作廢”字樣，已操作的注明“已執(zhí)行”的字樣，保存三個月。二十六電梯安全操作規(guī)程一.電梯司機(jī)在駕駛電梯正常行駛前,應(yīng)注意如下事項∶1.在開啟底層廳門進(jìn)入轎廂前，必須注意轎廂是否停在該層；2.進(jìn)入轎廂后,將照明開關(guān)、電源轉(zhuǎn)換開關(guān)，置于“通”的位置，注意轎廂照明燈亮否，操縱盤上的層樓顯示指示正確否；3.每日開始工作前，須將電梯上、下試運(yùn)行數(shù)次，觀其有無異常聲響和現(xiàn)象，井道內(nèi)有無撞擊聲等；4.電氣設(shè)備動作程序正常否。如起動、加速、運(yùn)行、制動、平層等，以上各項均正常無誤后，方能開梯正式使用。二.電梯的正確使用方法1.電梯司機(jī)開梯前應(yīng)到電梯控制室，將動力電源、照明開關(guān)合上；2.本電梯為手動門有司機(jī)操作。司機(jī)使用專用鑰匙打開廳門進(jìn)入轎廂，接通照明開關(guān)、電源轉(zhuǎn)換開關(guān)后，關(guān)上廳門、轎門，且應(yīng)鎖上廳門，即可按轎廂操縱盤上的按鈕，操縱電梯運(yùn)行；3.操縱盤上設(shè)有檢修/運(yùn)行工作轉(zhuǎn)換開關(guān)。供檢修和事故狀態(tài)時使用，操縱電梯檢修慢速行駛。注∶①電梯的檢修慢速行駛，是電動機(jī)在24級或16級慢速繞組的狀態(tài)運(yùn)行。此種工作狀態(tài)僅適用于調(diào)試、檢修電梯時使用，不能用于長時間的運(yùn)送人員和設(shè)備。②檢修慢速行駛時，不能連續(xù)運(yùn)行超過3分鐘。4.當(dāng)電梯處于運(yùn)行工作狀態(tài)時，鎖關(guān)好廳、轎門后，按一下操縱盤上的層站按鈕，相應(yīng)的選層信號燈亮，表明電梯已被選層登記。此時電梯即可向上或向下運(yùn)行，到達(dá)所選層站后減速停止，完成一次運(yùn)行過程；當(dāng)電梯處于檢修工作狀態(tài)時，鎖關(guān)好廳、轎門后，按操縱盤上的慢上或慢下按鈕，即可使電梯向上或向下慢速運(yùn)行，松開按鈕即可停車。注∶無論電梯處于何種狀態(tài)時，必須鎖關(guān)好廳轎門后，方可操縱電梯運(yùn)行。5.電梯在運(yùn)行過程中，司機(jī)應(yīng)當(dāng)精神集中。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象時，要立即停止運(yùn)行，找維修人員檢查。6.當(dāng)電梯使用完畢后，司機(jī)應(yīng)將轎廂停于基站，并將照明開關(guān)、電源開關(guān)斷開，并鎖好轎、廳門后，方可離開。7.將電梯控制室的動力電源、照明開關(guān)斷開后，才算完成一次使用過程。三.電梯司機(jī)在使用電梯時的注意事項∶1.在電梯服務(wù)時間內(nèi)如必須離開時，須將電梯的電源轉(zhuǎn)換開關(guān)斷開，同時掛上標(biāo)示牌“司機(jī)有事，請等候”；2.轎廂的載重應(yīng)不超過額定載重量；3.電梯裝運(yùn)易燃易爆及腐蝕性物品時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處理，且除司機(jī)外不帶乘客。4.轎廂內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)大聲喧嘩；5.嚴(yán)禁在廳、轎門開啟的情況下，操縱電梯行駛；6.轎廂頂上部，除電梯固有部件外，不得放置其它物品；7.不允許開啟轎頂安全窗，來運(yùn)送超越轎廂高度的長物件；8.不允許以手動轎門的啟閉來啟動或停止轎廂；為確保安全,廳門必須鎖上。9.載荷應(yīng)盡可能穩(wěn)妥的安放在轎廂中間，并應(yīng)避免運(yùn)行中物件的傾斜；四.當(dāng)電梯發(fā)生如下故障時，司機(jī)應(yīng)立即切斷電源轉(zhuǎn)換開關(guān)，并及時通知維修人員∶1.廳、轎門關(guān)閉后，司機(jī)已按層站選擇按鈕，電梯未能正常起動時；2.運(yùn)行速度有顯著變化時；3.行駛方向與指令方向相反時；4.有異常噪聲，較大振動和沖擊時；5.超越端站位置仍繼續(xù)運(yùn)行時；6.廳、轎門關(guān)閉后，司機(jī)未按指令按鈕，而轎廂自行行駛時；7.安全鉗誤動作時；8.接觸到的任何金屬部件有漏電現(xiàn)象時；9.當(dāng)電氣部件因過熱而發(fā)出焦熱的臭味時；10.應(yīng)經(jīng)常檢查隨行電纜的工作情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時修復(fù)。五.乘客使用電梯時的注意事項∶a)不允許用手扒開閉著的廳門；b)乘客應(yīng)根據(jù)電梯的去向，耐心等待，不允許敲、砸廳門；c)不允許倚靠廳門、轎門，以確保安全；d)當(dāng)電梯發(fā)生故障時，乘客應(yīng)聽從司機(jī)指揮，不得擅自行動。六.發(fā)生故障時，應(yīng)采取的措施∶1.當(dāng)電梯超速而安全鉗尚未動作時,司機(jī)應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,立即斷開電源轉(zhuǎn)換開關(guān)，并嚴(yán)肅勸阻乘客勿企圖跳出轎廂。電梯停止后，找有關(guān)人員或單位對限速器進(jìn)行檢測；2.如果電梯停車是由于安全鉗動作時，司機(jī)須將電梯的電源轉(zhuǎn)換開關(guān)斷開。用轎內(nèi)的電話與檢修人員聯(lián)系，請檢修人員進(jìn)行修理后才可繼續(xù)使用；3.當(dāng)電梯突然發(fā)生停車事故，又未停在廳門口時，司機(jī)應(yīng)將操縱盤上的檢修/運(yùn)行工作轉(zhuǎn)換開關(guān)，置于檢修工作狀態(tài)。按操縱盤上的慢上或慢下按鈕，操縱電梯運(yùn)行至就近的廳門口處，使乘客離開；倘若，電梯仍不動作時，司機(jī)應(yīng)用轎內(nèi)的電話與檢修人員聯(lián)系，請檢修人員進(jìn)行修理。注∶1.本電梯的控制柜外設(shè)有指示燈，以使檢修時使用；2.當(dāng)兩個綠色指示燈都亮?xí)r，表示電梯電源回路和控制回路中的工作正常；3.當(dāng)兩個綠色指示燈都滅時，表示電梯已超載電梯行程的極限位置，極限開關(guān)已保護(hù)動作，電梯的漏電、相序、熱繼電器等安全保護(hù)裝置動作，切斷了電梯的電源回路。二十七空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程１、空壓機(jī)應(yīng)安裝于空氣流通的室內(nèi)或清潔陰涼的防雨處，四周應(yīng)留有空地，以便于操作、管理和保證風(fēng)冷效果。不要在空氣污濁，含塵土、煤灰、腐蝕性氣體或油類燃料、蒸發(fā)廢氣等環(huán)境下工作。２、開機(jī)前應(yīng)檢查空壓機(jī)各輪腳支點(diǎn)是否與地面接觸平穩(wěn)；機(jī)器各部位螺釘或螺母是否有松動現(xiàn)象。３、每次開機(jī)前須檢查皮帶松緊是否適度。其方法為在兩皮帶輪中間將三角膠帶壓下，使其低下１0～15ｍｍ為宜。４、檢查示油器液面確定空壓機(jī)是否缺油。如缺油應(yīng)加入專用壓縮機(jī)油且加油量控制在示油器指示范圍內(nèi)。５、用手轉(zhuǎn)動風(fēng)扇皮帶輪，檢查壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動有無障礙，各管道是否暢通。如無異?，F(xiàn)象，即可接通電源，啟動電動機(jī)，使壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。注意運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須與防護(hù)罩上的箭頭一致，若不相同應(yīng)立即停機(jī)，通知電工倒相。６、空運(yùn)轉(zhuǎn)10～20分鐘無異?，F(xiàn)象即可逐漸升高到排氣壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查機(jī)器工作是否正常，校核氣壓自動開關(guān)的控制壓力，安全閥動作的靈敏性。７、每次工作結(jié)束后，應(yīng)切斷壓縮機(jī)電源，并放空儲氣罐中的壓縮空氣。每日工作結(jié)束后，應(yīng)擰開儲氣罐底部放水閥，將油水混合物放出再將閥擰牢。８、嚴(yán)禁在空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時添加潤滑油。壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中如果出現(xiàn)撞擊等不正常聲音，必須立即停機(jī)通知維修人員到場檢查。９、工作中應(yīng)經(jīng)常注意壓力表的準(zhǔn)確性及安全閥的靈敏性。10、空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若因非氣壓自動開關(guān)動作而停機(jī)，應(yīng)及時將儲氣罐內(nèi)氣體放掉，以避免再啟動時帶負(fù)載起動而燒毀電機(jī)。二十八監(jiān)控室安全操作規(guī)程一、嚴(yán)格按照系統(tǒng)操作程序進(jìn)行操作。二、各種設(shè)備器材的系統(tǒng)菜單嚴(yán)禁隨意調(diào)整。三、合理操作機(jī)器，不野蠻操作。四、防止潮濕及塵埃，保持機(jī)器清潔，愛護(hù)機(jī)器，定期對設(shè)備進(jìn)行表面清潔。五、發(fā)現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況，及時向綜合部反饋，不要擅自處理。六、不要隨意斷電，如遇突發(fā)停電情況，先將所有機(jī)器電源線拔掉，機(jī)器電源關(guān)掉，來電后逐次送電。七、操作臺上禁止擺放重物及水杯，以免造成對設(shè)備的損壞及漏電現(xiàn)象。九、切忌堵塞系統(tǒng)設(shè)備的各個風(fēng)孔，為獲得通風(fēng)效果，應(yīng)保證設(shè)備使用期間風(fēng)扇附近無遮擋物，并保證室內(nèi)通風(fēng)良好。十、有強(qiáng)磁場及有干擾性的物體（如音響、收音機(jī)）不能放在系統(tǒng)設(shè)備附近。二十九手推車安全操作規(guī)程一、車間規(guī)定每個班組使用推車的數(shù)量，每輛車上有班組號和車順序號，嚴(yán)禁各組交換使用。二、手推車使用之前，檢查能否正常使用，角輪是否靈活，車架有無開焊之處。三、手推車用于各班組運(yùn)送大箱、彩盒和裝成品酒箱，大箱、彩盒高度不得超過一人高，裝運(yùn)成品酒箱高度6瓶裝不得超過六層箱高，12瓶裝不得超過12層箱高，小津酒允許高度七層箱高，裝箱每層寬度不得超出車身寬度。四、生產(chǎn)使用過程中，要求操作人員雙手握在手推車后部把手上，嚴(yán)禁單手推拉車，仔細(xì)觀察道路上是否有障礙物，并且要從通道推過。五、每天生產(chǎn)結(jié)束后，由操作人員將推車整齊存放在定位區(qū)域內(nèi)。三十保全組安全操作規(guī)程 一、維修時必須穿戴好各種勞保防護(hù)用品，班前班中不準(zhǔn)飲酒，不得違反各種勞動制度。二、特殊工種加電氣焊工應(yīng)持證上崗，無證不得操作。三、保全工在制造維修設(shè)備時，應(yīng)了解和掌握設(shè)備的加工裝配方法和工藝要求，按技術(shù)規(guī)范和工藝要求進(jìn)行加工制造組裝。四、保全工必須熟練掌握使用工具的性能，特點(diǎn)和技術(shù)規(guī)范要求，手錘等工具頂部不得有毛邊，毛刺。錘把不得有裂縫，安裝須牢固，銼刀有木把。五、用天車、砂輪機(jī)、無齒鋸、臺鉆、手電鉆等設(shè)備時必須按相關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)程去做，嚴(yán)禁違章操作。六、工作時虎鉗夾持工件須牢固，工具工件擺放要規(guī)范不得露出桌案邊，必須戴好防護(hù)用品。使用手錘時應(yīng)注意后面是否有人，掄大錘或鏨銷時對面不能站人。七、高空作業(yè)時必須系好安全帶，架子必須牢固，梯子必須有人扶牢，工具應(yīng)放穩(wěn)，操作不要用力過猛，地面設(shè)專人監(jiān)護(hù)，必要時應(yīng)設(shè)“危險繞行標(biāo)識”。八、兩人以上工作要相互配合好，要做到一人指揮、同心協(xié)力，上下呼應(yīng)，左右照顧，嚴(yán)防不打招呼私自搬動或脫手，裝配設(shè)備時不準(zhǔn)用手摸絲對孔或站在重物下，不得用人代替機(jī)具起重設(shè)備。九、電氣設(shè)備及臨時線由電工負(fù)責(zé)安裝，使用手燈照明必須有防護(hù)罩36W以下安全燈。十、設(shè)備試車時要有專人負(fù)責(zé)指揮，先檢查電源控制裝置靈敏度，設(shè)備安裝無誤，設(shè)備內(nèi)無遺留工具，外部無礙試車的雜物，待一切正常后試車，并做好及時停車的準(zhǔn)備，無關(guān)人員嚴(yán)禁在試車場地停留，靠近。三十一乙醇卸車安全操作規(guī)程為加強(qiáng)進(jìn)入公司乙醇運(yùn)輸車輛的安全管理，明確責(zé)任，避免事故，確保公司安全，特制定本操作規(guī)程。一、運(yùn)送乙醇的汽車必須是危險貨物運(yùn)輸專用車輛，并持有準(zhǔn)運(yùn)證。二、運(yùn)輸車輛進(jìn)入新酒庫區(qū)必須佩帶防火帽同時檢查運(yùn)輸車輛安全設(shè)施是否齊全有效。三、運(yùn)輸乙醇車輛到達(dá)指定地點(diǎn)后連接靜電接地線，備好消防器材，將罐車靜置15分鐘準(zhǔn)備驗收。四、檢查卸車周圍有無動火點(diǎn)、著火源，在確保安全的情況下方可連接輸送管路。五、輸送管道接口處必須連接牢固，確保無泄漏。六、輸送管道內(nèi)的金屬網(wǎng)與靜電導(dǎo)除樁有可靠連接。七、嚴(yán)禁使用可能發(fā)生火花的工具。八、卸車前，先將適量的純凈水加入池中，然后輸送乙醇（將乙醇含量控制在65度以下），輸送管道出口應(yīng)深入池底，不得將輸送的液體向儲存池內(nèi)直擊，其流速不得超。九、卸車過程中、配制車間工作人員、消防員對輸送管道、閥門和泵的運(yùn)行情況進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。十、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有泄漏時應(yīng)立即關(guān)閉閥門，并對泄漏物進(jìn)行收集或吸附，當(dāng)不能收集或吸附時，應(yīng)采取加水稀釋，確保安全。三十二化驗室安全操作規(guī)程[一]化學(xué)實驗一般操作規(guī)則1.配制稀硫酸時，必須在燒杯和錐形瓶等耐熱容器內(nèi)進(jìn)行，并必須緩緩將濃硫酸加入水中，配制王水時，應(yīng)經(jīng)硝酸緩緩注入鹽酸，同時用玻璃棒隨時攪拌，不準(zhǔn)用相反次序操作。2.一切試劑都要有標(biāo)簽。有毒藥品要在標(biāo)簽上表明。3.溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發(fā)熱物質(zhì)時，必須置于耐熱容器內(nèi)進(jìn)行。4.嚴(yán)禁試劑入口。如需要以鼻鑒別試劑時，須將試劑瓶遠(yuǎn)離，用手輕輕扇動，稍聞其氣味，嚴(yán)禁鼻子接近瓶口。5.折斷玻璃管（棒）時，須用鋼銼在折斷處挫，一小槽，在墊布折斷。使用時要把斷口燒成圓滑的形狀。如將玻璃管（棒）插入橡皮管或橡皮塞時，應(yīng)墊布插入，防止折斷傷手。6.嚴(yán)禁食具和器具混在一起或互相挪用。7.易發(fā)生爆炸的操作，不得對著人進(jìn)行。例如N0202溶解時，坩堝口不得對著人，并應(yīng)事先避免可能發(fā)生的傷害。必要時應(yīng)戴好防護(hù)鏡或設(shè)置防護(hù)擋板。8.一切發(fā)生有毒氣體的操作，須于通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。通風(fēng)裝置失效時禁止操作。9.一切固體不溶物及濃酸嚴(yán)禁導(dǎo)入水槽，以防堵塞和腐蝕水道。10.身上或手上沾有易燃物時，應(yīng)立即洗干凈，不得靠近明火。11.開啟大瓶液體藥品時，須用鋸將石膏鋸開。禁止用其他物品敲開，以免瓶子破裂。12.處理后的濃酸和濃堿廢液，必須先將水門放開，方可倒入水槽。一切廢液，如含有害物質(zhì)超過安全標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)先行處理，不準(zhǔn)直接排入下水系統(tǒng)。13.高溫物體（灼熱的磁盤或燒壞的燃燒管等）要放于不能起火的地方。14.取下正在沸騰的水或溶液時，須先用燒杯架子輕輕搖動后才能取下使用，以免使用時突然沸騰而濺出傷人。15.使用酒精燈、煤氣燈時，注意無色火焰燙傷。16.蒸餾易揮發(fā)和易燃體所用的玻璃器具必須完整無缺陷。禁止用火直接加熱。[二]使用電氣設(shè)備安全規(guī)則1.在使用電器設(shè)備時，必須事先檢查開關(guān)、點(diǎn)擊、以及機(jī)械設(shè)備，確認(rèn)各部分是否安置妥當(dāng)。2.開始工作或停止工作，必須將開關(guān)扣嚴(yán)和落下。3.要更換保險絲時，應(yīng)由電工按符合選用保險絲，不準(zhǔn)隨意加大或以銅絲代替使用。4.電器開關(guān)箱內(nèi)及下面，不準(zhǔn)放任何物品。5.嚴(yán)禁用導(dǎo)電器具去洗電器和用濕布擦洗電器。6.凡電器動力設(shè)備超過允許溫度時，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。7.定碳定硫電爐兩端應(yīng)設(shè)安全罩。安全罩嚴(yán)禁隨意拆掉，以免發(fā)生觸電事故。8.禁止灑水在電氣設(shè)備和線路上，以免漏電。9.嚴(yán)禁用濕手分、合開關(guān)或接觸電氣設(shè)備。[三]使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及腐蝕劑安全規(guī)則1.搬運(yùn)和使用腐蝕性藥品，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等，要戴橡皮手套、圍裙、眼睛，并穿深筒膠鞋，在其工作地應(yīng)備有潔凈洗用水、毛巾、藥棉和急救中和的溶液，其它人員應(yīng)熟悉藥品的性質(zhì)和操作方法。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)檢查是否適應(yīng)所做的工作。2.搬運(yùn)酸、堿前應(yīng)仔細(xì)作下列幾項檢查：1）裝運(yùn)器具的強(qiáng)度是否可靠；2）裝酸或堿的容器是否封嚴(yán)；3）容器的位置固定的是否穩(wěn)定；4）搬運(yùn)時，不許一人八容器背在背上。3.移注酸堿液時，要用虹吸管，不要用漏斗，以防酸堿溶液濺出。4.酸堿或其它苛性液體，禁止用嘴直接吸取，如無吸氣器可用量筒量取。5.開放盛有溴、過氧化氫、氫氟酸、氨水和其它苛性溶液的容器時，應(yīng)先用水冷卻，然后開瓶。開瓶時，瓶口不準(zhǔn)對人。6.在稀釋酸（尤其是硫酸）時，應(yīng)當(dāng)一面攪拌冷水，一面慢慢將濃酸少量滴入水內(nèi)。禁止江水注入酸內(nèi)。當(dāng)濃酸傾灑在室內(nèi)時，應(yīng)先將堿與其中和，在用水沖洗或先用泥土洗手，掃除后再用水沖洗。7、拿取堿金屬及其氫氧化物和氧化物時，必須用鑷子夾取或用磁匙取用，且操作人員須戴橡膠手套、口罩和眼睛。8.廢酸、廢堿必須倒在專門的缸子內(nèi)，缸子應(yīng)放在安全的地方。9.如強(qiáng)酸濺到眼睛內(nèi)或觸到皮膚上，應(yīng)立即用大量清水沖洗，再用0.5%的碳酸氫鈉液清洗。如果是強(qiáng)堿濺到眼睛或者皮膚上，則除用大量的清水沖洗外，再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛，或用1%醋酸清洗皮膚。經(jīng)過上述緊急處理后，應(yīng)立即送醫(yī)院治療。10.腐蝕性強(qiáng)烈的物質(zhì)有：溴及溴水、硝酸、硫酸、王水、氫氟酸、鉻酸溶液、氫氰酸、五氧化二磷、磷酸、氫氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化銨、冰醋酸、磷、硝酸銀、鹽酸。[四]使用易燃品安全規(guī)則1.不許將易燃物質(zhì)放置在明火附近和實驗地區(qū)附近。2.在儲存易燃物質(zhì)的周圍不應(yīng)有明火作業(yè)。如：點(diǎn)著的煤氣（酒精）燈，燃著的火柴等。3.使用蒸餾或升華的易燃物質(zhì)時應(yīng)注意：1）不許用明火加熱，加熱可用水（油）浴器、電熱板或電砂浴，周圍也不應(yīng)有明火；2）實驗儀器應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密不漏氣；3）在蒸餾裝置下面，應(yīng)有一金屬淺盤，（邊高80-100CM）；4）工作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，四周不可放置可燃性物料。5）工作時要帶上眼鏡。4.在實驗室內(nèi)存放各種可燃性物質(zhì)總量不許超過3千克，每種不得超過1千克。隨用隨取，用后送回專門的儲放地點(diǎn)。5.遇水易燃物質(zhì)（如黃磷、過氧化鈉、金屬鈉、鉀等）禁止丟入廢液桶內(nèi)。凡能引起火的物質(zhì)（如廢油、廢有機(jī)溶劑）應(yīng)集中在專門的容器內(nèi)放在安全的地方，不得任意亂放。禁止將性質(zhì)相抵觸的，能引起燃爆的易燃物儲存在一起。使用中應(yīng)留有安全距離。6.一旦發(fā)生失火事故，首先應(yīng)撤除一切熱源，關(guān)閉煤氣和電閘，然后用沙子或石棉布蓋住失火地點(diǎn)或用四氯化碳等滅火器滅火。除酒精外，化學(xué)物品失火，不許用水滅火。7.應(yīng)經(jīng)常檢查防火設(shè)備，如滅火器、黃沙、石棉及毛氈等。8.當(dāng)加熱、蒸餾及其他有關(guān)用火的工作進(jìn)行時，要有專人負(fù)責(zé)管理，不許隨便離開。用完后立即關(guān)掉熱源。9.可燃的尤其是易揮發(fā)的可燃物，應(yīng)存放在密閉的容器中，不許用無蓋的開口容器儲存。10.易燃物質(zhì)有：醇類、醚類、丙酮、苯、甲苯、酚、汽油、二硫化碳、磷、過氧化鈉、金屬鉀、鈉、鎂等碳化鈣。11.作蒸餾提純或蒸餾實驗，必須用明火加熱時，每次蒸餾物得數(shù)量不得超過100ML,附近不許存放易燃物質(zhì)，同時應(yīng)有防火措施。三十三起重設(shè)備安全操作規(guī)程一、操作起重設(shè)備，必須經(jīng)過政府主管部門培訓(xùn)考核，并持有起重設(shè)備操作證方可操作。二、必須嚴(yán)格遵守起重設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程，堅決杜絕違章指揮和違章操作。三、起重機(jī)開動時，接近同跨或上下層其他起重機(jī)時，重物運(yùn)行線路有人時，必須發(fā)出警告信號(電鈴或其他報警器)。四、必須精神集中，不準(zhǔn)與同室其他人員閑談，不準(zhǔn)吸煙和吃東西，不準(zhǔn)閱讀書刊雜志，酒后禁止操作。五、先空車開動各機(jī)構(gòu)，判斷運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。特別是限位裝置是否靈敏有效。六、必須遵守指揮信號，信號不明或指揮人員沒有離開危險區(qū)域（如指揮人員站在重物上或在地面為重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準(zhǔn)開車。七、操作工只聽從事前指定的指揮人員發(fā)出的開車信號，而任何人發(fā)出的停車信號，司機(jī)都必須立即停車。八、由于受環(huán)境或其他因素影響，指揮人員發(fā)出的信號與司機(jī)預(yù)見不同時，應(yīng)發(fā)出詢問信號，確認(rèn)指揮信號與指揮意圖一致后再操作。九、對捆掛的方法不當(dāng)或吊運(yùn)中有可能發(fā)生危險時，司機(jī)應(yīng)拒絕吊運(yùn)，并提出改進(jìn)意見。十、指揮人員雖發(fā)出指揮信號，但其不注視被吊重物時，不應(yīng)開車。十一、必須在重物離開工作面2米以上時，才允許開動大車或小車。十二、起重設(shè)備的控制器應(yīng)逐級開動，禁止將控制器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)位置，作為停車之用，只有在防止事故發(fā)生的情況下才允許。十三、起重機(jī)大車或小車應(yīng)緩慢地靠近終點(diǎn)，盡量避免碰撞止檔器，應(yīng)防止與另一臺起重機(jī)碰撞。只有在了解周圍條件的情況下，才允許用空負(fù)荷的起重機(jī)來緩慢地推動另外一臺起重機(jī)。十四、抓斗的升降應(yīng)保持平穩(wěn)，防止由碰撞而造成轉(zhuǎn)動。十五、抓斗在接近倉、池底面抓料時，注意升降繩不可過松，以防抓壞倉、池底部。十六、抓斗在卸料前要注意升降繩不應(yīng)比開閉繩松弛以防沖擊斷繩。十七、抓滿物料的抓斗不應(yīng)懸吊空中10分鐘以上，以防溜爪傷人。十八、在操作過程中，如聽到有不正常的聲音時，應(yīng)先將載荷穩(wěn)妥放下，然后停車斷電后進(jìn)行檢查。十九、正在工作的起重設(shè)備遇有突然停電或線路電壓下降劇烈時，應(yīng)盡快將各控制器轉(zhuǎn)回零位，切斷操作室中的總開關(guān)，并通知指揮人員，如停電時，重物在空中時，司機(jī)和指揮人員不準(zhǔn)離開崗位，要警戒任何人不準(zhǔn)通過危險區(qū)。二十、提升機(jī)構(gòu)制動器在工作中突然失靈時要沉著冷靜。必要時，將控制器轉(zhuǎn)在低速檔，做慢速反復(fù)升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。二十一、工作完畢后，必須切斷總電源，并進(jìn)行安全檢查，確保無誤后，方可離開崗位。起重司機(jī)要做到“十不吊”1、指揮信號不明或違章指揮不吊2、超負(fù)荷不吊3、工件緊固不牢不吊4、安全裝置不靈不吊5、工件埋在地下不吊6、吊物上面有人不吊7、起重機(jī)下面有人不吊8、斜拉工件不吊9、棱角物件沒有防護(hù)不吊10、光線陰暗、視線不清不吊三十四取樣中的安全操作規(guī)程一、質(zhì)檢部人員必須嚴(yán)格按照工作程序去取樣，既接到報檢手續(xù)后（報檢單）穿著所取樣品所在崗位要求的工作衣、帽、鞋，配備齊取樣工具(籃，瓶，手套及其他工具)親自取樣，不得由他人代取。二、在取樣前，應(yīng)事先觀察好所取樣品的地形，位置，采取最安全、有效的方法提取樣品，并且取樣時應(yīng)保證有供樣方人員在場，確保取樣中的安全。三、在取樣時，操作人員應(yīng)注意力集中，不得與他人交談，以防由于分神而發(fā)生人身傷害。三十五鉗工（保全）安全操作規(guī)程一、熟悉本工種使用的各類設(shè)備工具性能，使用前做到認(rèn)真檢查，嚴(yán)格執(zhí)行其安全操作規(guī)程。二、遇檢修熱氣管路、設(shè)備必須關(guān)閉上口節(jié)門、電源，懸掛“正在檢修”警示牌，設(shè)有監(jiān)護(hù)人。三、高處作業(yè)要根據(jù)不同場合采取有效的安全措施，人員必須佩戴安全帶。四、多工種同在一個場地交叉工作，電氣等設(shè)備要按規(guī)定有一定安全距離，做好工種間協(xié)調(diào)配合，達(dá)到“三不傷害”。五、多人同時工作時，要有專人指揮，前呼后應(yīng)。六、做不同工作或使用不同的設(shè)備工具，要按規(guī)定正確使用不同的防護(hù)用品。七、在易燃易爆、有毒有害危險性質(zhì)場合下工作，要制定應(yīng)急預(yù)案，采取預(yù)防措施，在有組織有專人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行。八、鉗工所用的錘、鏨子等工具不準(zhǔn)有裂紋、毛邊等現(xiàn)象，用鏨子加工零件，前方應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，操作者要戴防護(hù)鏡。九、起重作業(yè)要認(rèn)真檢查吊具、吊位、噸位是否合理，要有專人指揮，嚴(yán)禁斜吊，不得用三角帶吊活。十、工作環(huán)境要整潔無障礙，工作結(jié)束后各類安全附件裝置要恢復(fù)正常狀態(tài)。三十六臺鉆安全操作規(guī)程一、穿戴好防護(hù)用品，女工要戴工作帽。二、鉆孔前先檢查一下機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，安全裝置是否齊全、有效。三、操作時袖口要扎緊，不準(zhǔn)戴手套，頭部要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部位。四、鉆孔前要把工作臺緊牢，加工工件要夾緊，不準(zhǔn)用手扶工件加工。五、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手觸摸卡頭和鉆頭，清理鐵屑時要用工具，嚴(yán)禁用手或嘴吹。六、過大或過小工作件不得使用臺鉆。七、操作時精神要高度集中，需離開時，一定要停車后方能離開。三十七氣焊工安全操作規(guī)程一、氣焊工是特殊工種，必須持有“特殊工種操作證”方能上崗獨(dú)立操作。二、操作前應(yīng)檢查氧氣、乙炔氣瓶及焊（割）具，氣管路是否完好，確認(rèn)無誤后才可從事作業(yè)。三、氧氣、乙炔瓶及氣軟管上及作業(yè)周圍不得有任何油污，作業(yè)現(xiàn)場不得有易燃雜物。四、乙炔和氧氣瓶均距離明火10米以上，兩瓶間距在7米以上。五、乙炔和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地點(diǎn)，不得在烈日下暴曬，不得靠近火源和熱源，不得安置在空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口附近。六、在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在容器內(nèi)作業(yè)時，焊槍應(yīng)在外面點(diǎn)火，在有燃、爆危險的區(qū)域內(nèi)動火，應(yīng)按規(guī)定辦理動火證，在有專人監(jiān)護(hù)情況下，方允許進(jìn)塔入鑵內(nèi)作業(yè)。七、氣焊與電焊在同一地點(diǎn)使用時，氧氣瓶應(yīng)墊絕緣物以防氣瓶帶電。八、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉乙炔和氧氣瓶節(jié)門。三十八無齒鋸安全操作規(guī)程一、使用前必須進(jìn)行外觀檢查包含鋸片有無缺陷，電器必須有可靠的接零或接地，開關(guān)應(yīng)靈活可靠。二、切割的工件必須固定牢固，使用時不得用力過大。三、禁止用無齒鋸代替砂輪使用和側(cè)磨，鋸片直徑在1/3以下時應(yīng)及時更換。四、禁止使用受潮鋸片，工作部位必須有可靠的安全防護(hù)裝置。五、禁止切割過大過小和異型物件。六、必須遵守有關(guān)專業(yè)規(guī)定，禁止帶有隱患使用。七、如鋸床發(fā)生震動時應(yīng)停止使用。三十九電焊機(jī)安全操作規(guī)程1焊接前準(zhǔn)備：1.1電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。1.2檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。1.3電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。1.4電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30M，如特殊需要時，也不得超過50M長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。1.5交流電焊機(jī)：1.5.1初、次級線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。1.5.2次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。1.6直流電焊機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。2焊接中的注意事項：2.1應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。2.2在載荷施焊中，焊機(jī)溫升不應(yīng)超過A級60C、B級80C，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。2.3電焊機(jī)工作場地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)，如焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。2.4在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。2.5直流電焊機(jī)啟動時，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。2.6直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3MM，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。2.7硅整流電焊機(jī)使用時，必須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。2.8嚴(yán)禁用搖表測試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。2.9必須在潮濕處施焊時，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。3焊接完后的注意事項：3.1完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。3.2施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時，應(yīng)及時停機(jī)斷電后檢修處理。3.4清除焊縫焊渣時，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。3.5露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。3.6不進(jìn)行焊接時（移動、修理、調(diào)整、工作間休）時間，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。四十砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、砂輪機(jī)必須有堅固的防護(hù)罩，機(jī)器周圍不得有任何雜物影響人員操作。二、使用砂輪前，要認(rèn)真檢查砂輪表面有無裂紋或破損現(xiàn)象，確認(rèn)無誤后方可試車投入使用。三、同一砂輪禁止兩人同時使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削。四、操作人員必須佩帶防護(hù)鏡，工作人員應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面。五、砂輪要保持干燥，禁止使用受潮或受其他液體侵蝕的砂輪。六、禁止在砂輪機(jī)上磨削細(xì)小，特大或不好拿的工件。七、砂輪片直徑磨損至1/3以下時，應(yīng)及時更新。八、工作結(jié)束后，應(yīng)立即關(guān)閉電源。四十一手持式電動工具安全操作規(guī)程一、應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，每次使用前必須經(jīng)外觀檢查和電器檢測，其絕緣強(qiáng)度必須保持在合格狀態(tài)。二、手持式電動工具（不含Ⅲ類）必須按要求使用漏電保護(hù)器。I類工具不得使用。三、禁止將導(dǎo)線直接接在照明燈口上和插座上。四、必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。五、工作中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止使用。六、導(dǎo)線必須使用橡塑軟線，禁止使用塑料護(hù)套導(dǎo)線兩端連接應(yīng)牢固，中間不許有接頭，挪用手持電動工具時應(yīng)切斷電源，只能手提握柄不準(zhǔn)提導(dǎo)線。七、應(yīng)在干燥、無腐蝕氣體，無導(dǎo)電灰塵場所使用，雨雪天氣不得露天使用。高空作業(yè)時應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。八、在狹窄場所，金屬容器管道內(nèi)工作時，外部必須設(shè)置開關(guān)，并有人監(jiān)護(hù)。九、禁止借給私人和外單位人員使用。四十二卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1.卷揚(yáng)機(jī)到工作場地后，卸下車輪，固定牢固，保證起吊負(fù)荷時卷揚(yáng)機(jī)不移動。2.起吊前檢查卷揚(yáng)機(jī)各部件連接是否牢固，檢查鋼絲繩及其捆扎情況。3.向各潤滑部位注入潤滑油或潤滑脂。4.檢查電器接線及接地是否正確，檢查控制開關(guān)機(jī)各按鈕，試驗制動器自動剎車是否可靠。5.工作前工作人員應(yīng)認(rèn)真清理工作現(xiàn)場，卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)空轉(zhuǎn)正常。6.卷揚(yáng)機(jī)由專業(yè)人操作，操作者必須精神集中，任何人發(fā)出的停車信號都必須停車（正常情況由一人指揮）。7.落下負(fù)荷時防止鋼絲繩張立松懈，在卷筒上保留的鋼絲繩不得少于3圈。8.在運(yùn)行中如聽到異常聲響，應(yīng)立即卸下負(fù)荷，停車斷電檢查。9.運(yùn)行中突然停電時應(yīng)切斷電流，對負(fù)荷采取必要的支墊措施，不得采用松動制動器彈簧的方法卸下負(fù)荷。10.卷揚(yáng)機(jī)使用后應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)工作。水泵安全操作規(guī)程1.運(yùn)行前應(yīng)先檢查電機(jī)接線，開關(guān)是否完好，二周以上停用的水泵應(yīng)先用手或工具盤動電機(jī)軸，有安全罩的水泵蓋好安全罩，檢查潤滑部位的加油情況。2.開啟進(jìn)出水截門，需要向泵內(nèi)注水的水泵將水注滿，啟動電機(jī)。3.運(yùn)行中每2小時檢查一次水泵的運(yùn)行情況，壓力是否穩(wěn)定，水泵有無異常聲響，有無震動。檢查潤滑情況，及時加油。有電流表的水泵電流表指示是否正常。4.水泵軸承體帶有冷卻水的水泵，必須保證冷卻水管暢通，保證軸承有良好的散熱。5.關(guān)閉水泵后，應(yīng)立即關(guān)閉操作工藝要求關(guān)閉的截門。6.使用水泵要做好維護(hù)保養(yǎng)工作。四十三水泵安全操作規(guī)程一、開車前應(yīng)仔細(xì)檢查潤滑部位油量是否合適，各泵類螺栓是否緊固，是否有漏料現(xiàn)象，管道是否暢通及管路磨損情況和閥門位置是否正確，輪式三角帶的松緊、傳動部位的間隙是否合適。二、水泵開車前首先盤車，確認(rèn)泵無故障后關(guān)閉排水閥門，向泵內(nèi)注滿水，無氣后啟動電機(jī)。三、砂泵、精礦泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查水封是否良好，給礦量和排漿量是否正常，電機(jī)溫度和電流是否在額定范圍內(nèi)，聲響是否正常，發(fā)現(xiàn)有異常聲響及時處理。四、停車后應(yīng)及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生，保證無污、無油、無礦漿，保持衛(wèi)生良好。五、水泵嚴(yán)禁開倒車，以免超負(fù)荷瞬間燒毀電機(jī)。四十四鏟車安全操作規(guī)程一.檢查車輛1．檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。2．檢查行車、駐車制動可靠性。3．檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行情況。4．檢查叉車檢查內(nèi)容中與鏟車有關(guān)的內(nèi)容。二.起步1．起步前觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的保障后，先鳴笛，后起步。2．制動氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步。3．起步時不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。三.行駛1．行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。2．在坡道上行駛時，應(yīng)使拖啟動操縱桿處于接通位置，拖啟動必須是正向行駛。3．改變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在車停后進(jìn)行。4．運(yùn)載物料時，應(yīng)保持動臂下鉸點(diǎn)離地面400mm以上，不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)送物料。四.裝卸作業(yè)1.發(fā)動機(jī)的水溫及潤滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過90℃時方可作業(yè)，否則會損壞發(fā)動機(jī)。2.禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前，應(yīng)使前后車體形成直線，對正并靠近貨堆，同時使鏟斗平等接觸地面，然后取貨。3.不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。4.鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物。5.鏟車是用來進(jìn)行裝載及短途運(yùn)輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。6.駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放在地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。7.起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進(jìn)行檢修作業(yè)，若必須在鏟斗起升時檢修車輛，應(yīng)對鏟斗采取支撐措施，并保證牢固可靠。8.禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。9.在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物。犄高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗還應(yīng)與輸電線路保持足夠的安全距離。10.在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時不得刮碰車輛，卸載動作要緩和。在卸車作業(yè)時，應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運(yùn)或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)車輛前進(jìn)受阻，應(yīng)審慎操作，不得強(qiáng)行前進(jìn)。四十五儀表工安全操作規(guī)程一、拆裝儀表包括的附近連接管，不許帶壓力進(jìn)行，需要帶壓力拆裝時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩Ｗo(hù)措施。二、電子儀表的熔斷器必須按規(guī)定容量裝置，嚴(yán)禁用超量熔斷器，或其他金屬絲代替熔斷器。三、儀表送電前，應(yīng)檢查供電電源與儀表電源電壓是否一致，接地是否正確，動力設(shè)備接地線不得與儀表接地線共用，儀表電路不得用搖表搖。四、禁止其他設(shè)備共用儀表電源，不許把監(jiān)時電源并用在儀表電源上，監(jiān)時照明電源要采用安全電源電壓供電，不得使用自藕變電器降壓方式供電。五、任何電子儀表未經(jīng)檢查是否帶電前均作帶電狀態(tài)看待，一般情況下儀表工不得帶電工作，如需帶電工作時必須采取安全保護(hù)措施。六、修裝儀表時要注意電源線和儀表線應(yīng)有明顯的分別，接線要牢固，電源接頭不得明露并裝保護(hù)罩。七、儀表工在敷設(shè)儀表電纜路線時，應(yīng)預(yù)防機(jī)械損壞，避免高溫，潮濕腐蝕，爆炸危險及強(qiáng)磁的干擾，儀表電纜及高壓動力電纜之間最小間距是100-250mm。八、高空作業(yè)時必須戴安全帶并有監(jiān)護(hù)人，使用電鉆，砂輪必須戴絕緣手套及必要的防護(hù)用品，要遵守供電部門制定的安全規(guī)程，不準(zhǔn)違章作業(yè)，防止事故的發(fā)生。四十六鉆床安全操作規(guī)程一、穿戴好防護(hù)用品，女職工要戴工作帽。二、開車前先檢查一下機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，安全裝置是否齊全、有效。三、操作時袖口要扎緊，不準(zhǔn)戴手套，頭部要遠(yuǎn)離鉆頭部位。四、鉆孔前要把工作臺緊牢，加工的活要夾緊，不準(zhǔn)用手扶工件加工。五、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手摸卡頭和鉆頭。清除鐵屑時要用工具，嚴(yán)禁用手或嘴吹。六、加工硬鋼件時必須先悶火后再加工。七、操作時精神要高度集中，不準(zhǔn)說笑打逗。八、需離開時，一定要停車后方能離開。四十七銑工安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)穿好防護(hù)用品，女工必須帶好工作帽。二、操作者不準(zhǔn)戴手套。清除銑刀上的切屑時，不能開車進(jìn)行。三、加工的工件要墊平穩(wěn)、卡緊，銑其他金屬活時應(yīng)戴防護(hù)鏡。四、銑活時，銑刀必須緩慢地向工件進(jìn)給，決不能有沖擊現(xiàn)象，以免影響機(jī)床精確度或損壞刀具。五、調(diào)整速度、方向以及校正工件、工具時必須停車后進(jìn)行。六、銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刃或換刀，停車前先退刀，當(dāng)?shù)毒呶赐耆x開工件時，切勿停車。七、機(jī)床開動后，不準(zhǔn)看書、看報或干其他工作，必須離開時應(yīng)停車關(guān)燈。八、機(jī)床開動前，工作臺上不準(zhǔn)擺放任何工具、工件，要保持整潔。九、發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有異常情況，應(yīng)馬上停車，及時檢查修理。四十八切板機(jī)安全操作規(guī)程一、操作前必須穿好防護(hù)用品，女工應(yīng)戴好工作帽。二、工作前先檢查一下切板機(jī)的刀具能否正常使用，如有破損則馬上更換。然后空載試車，一切正常后方可投入使用。三、切板時切勿將手和工具伸入切板機(jī)內(nèi)，切活時要根據(jù)機(jī)器的能量，不能強(qiáng)行超載，以免造成設(shè)備損壞等事故。四、切板時如發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常情況，應(yīng)馬上停機(jī)及時檢查、修理。五、機(jī)器要經(jīng)常保養(yǎng)，定時按要求上潤滑油，以保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。六、一部機(jī)器禁止兩人同時剪切兩種不同的材料。七、工作完畢后關(guān)閉電源，清理工作場地。四十九電焊工安全操作規(guī)程一、電焊工是特殊工種，必