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砂石料場開采安全操作規(guī)程作業(yè)面上有浮石或啞炮時,必需處理后才能工作,如有臺階平盤工作面應保持平坦,制止任何人在邊幫和臺階底部休息和停留。45清理浮石的作業(yè)人員必需佩戴安全帽,系安全帶或安全繩,并將其栓在結(jié)實地點。放好戒備,設好標志,定好專人,防止人畜進入戒備區(qū)域,造成不應有的安全隱患。設備的最高部位,或深埋地下,高壓輸電線應高于機械設備最高部位2米以上,低壓線不低于0.5米以上。五、采、裝、運機械設備運轉(zhuǎn)時,嚴禁任何人員上下和進展任何修理調(diào)整工作,無關人員不得進入設必需把機械撤到安全地帶并切斷電源。六、為保證邊幫的穩(wěn)定,上部臺階采完后,必需必需有預防落物傷人和作業(yè)人員墜落的保護措施。七、砂石場應常常對采場進展全面檢查,當覺察帶。松石或裂隙有引起塌落或片幫的危急時,必需準時處理。暴雨或春融季節(jié)尤其應加強對邊幫的檢查,有變形和滑動跡象的作業(yè)區(qū)必需設立特地觀測占,定期觀看記錄變化。九、對于最終邊幫的爆破,必需承受有減震措施的把握爆破,以維護邊幫巖體的完整性,保持邊幫的20制止?jié)摽足@、挖掘機、氣泵等重型機械設備在距平面邊緣小于2米的地段內(nèi)行駛和停留作業(yè)。十一、采剝工作臺階高度和臺階坡面角度時,必需依據(jù)巖石性質(zhì)、開采方法、采掘設備及安全條件確十二、火工用品和爆炸物品確定要定點存放,分、通風透氣,防止潮濕。專人專用。電工安全操作規(guī)程經(jīng)考試合格持有《操作證》者才能上崗作業(yè)。二、作業(yè)前必需戴好工作帽,穿好工作服、工作檢查工具、測量儀表和防護用具是否完好。四、檢修電氣設備、線路時,必需將電源開關切斷并上鎖、懸掛安全警示牌,不得帶電操作。如確需帶電操作時,必需實行安全措施〔如人應站在絕緣板,〕并且有專人監(jiān)護,以防發(fā)生事故。動,并驗明無電前方可重開頭工作。時使用絕緣夾鉗,站在絕緣墊上。零導線或接地保護。另一局部設備接零。用絕緣膠布包扎好。十、.36伏以下的安全電壓;在特別潮濕的場所,應使用不高于12伏的電壓。必需遵守電氣設備安裝標準;臨時用電設備和線路的敷設必需向有關部門申報批準前方可實施,并應符合臨時線路安裝的有關規(guī)定。手去接觸觸電者。并使用“干粉”或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用水或泡沫滅火器滅火。件不得上下拋擲。十五、使用梯子時,與地面之間的角度以60度左扶住梯子。不準使用釘子釘成的梯子。源。電氣修理工安全操作規(guī)程一、電修人員必需具備電路根底學問,嚴格遵守安全措施的狀況下盲目試機。操作。檔位,確認無誤后才能進展測試。可進展檢修工作。檢修完畢應準時通知操作人員。用絕緣膠布包扎好,確保安全穩(wěn)妥。CPU、電源板、輸入組件、輸出組件,以保證計算機系統(tǒng)安全牢靠。準用手觸及。八、制止使用一般銅絲代替熔斷器。去除工作場地全部雜物,以防遺失和留在設備內(nèi)造成事故。作。水或用泡沫滅火器滅火。裂開機工安全操作規(guī)程作鞋等勞動防護用品。件后,方可發(fā)出警報,按操作程序進開放機。三、在設備運轉(zhuǎn)中,要常常檢查設備運轉(zhuǎn)狀況,四、設備運轉(zhuǎn)過程中,應親熱注視卸料口有無異〔如鏟牙、鉆頭、鉆桿、履帶板〕等卸落,如覺察馬上停頓給料,準時處理。五、進入裂開機內(nèi)檢查或處理問題時,必需待裂開“檢修嚴禁合閘”安全警示牌;確認已完全切斷電源后,檢修人在現(xiàn)場將設備的緊停開關斷開,然后才可進入裂開機內(nèi),同時必需有專人在裂開幾口外作安全監(jiān)護。制止皮帶上面跨過〔可從人行過梯上通過〕,覺察有雜物需揀出,應停機揀出,不得在運轉(zhuǎn)過程中處理。七、裂開機內(nèi)嚴禁進展爆破。八、對設備的各緊固螺栓應常常檢查。設備轉(zhuǎn)動部位〔如飛輪、連軸節(jié)、皮帶輪等〕的防護罩不得任憑振動篩網(wǎng)工安全操作規(guī)程一、起動前預備1、檢查電動機及傳動裝置應正常,各連接局部的螺栓應無松動。2、查看篩網(wǎng)應保持張緊狀態(tài),應無破損或堵塞。振動部位應無開焊現(xiàn)象。3、檢查各潤滑點油量應清潔、足夠。4二、運轉(zhuǎn)中留意事項1、向篩網(wǎng)上給料必需均勻、連續(xù),否則影響篩分效果。2、隨時查看軸承溫度,一般溫升不應超過70℃。3、篩架兩側(cè)彈簧的彈性應同步,否則將因篩架振動不均,使篩分效率降低。4、電動機和主軸處的軸承,應每班加注潤滑脂一次。5、如覺察篩架振動傾斜或震驚不穩(wěn)時,應馬上停機檢查。三、停機留意事項1、停機前,先停頓給料,全部篩完網(wǎng)面物料后,再切斷電源。2、做好機械及場地四周的清潔、潤滑工作。采石工安全操作規(guī)程一、采石工作須按批準的設計進展,采石場對采相關部門批準,并取得原設計部門的同意.。期間的穩(wěn)固性。四、每一個采場至少要有兩個安全通道。作時必需得到技術部門的批準。七、制止進入采空危急區(qū)。九、覺察采區(qū)工作面的塊石或沙土有自然陷落的全地點。打眼工操作規(guī)程100米以內(nèi),要保持足夠的風量,保持在6—8MPa,經(jīng)常常檢查風機與風管是否跑風。并常常檢查風管跑風的狀況,準時堵漏,風鉆的工作風壓應常常保持在4.5公斤以上,但不準超過7公斤。三、鉆機支架要結(jié)實、平穩(wěn),鉆鑿第一排孔時鉆機的中軸線與接斷邊沿線的夾角不得小于45鑿巖機,使用前必需拆卸清洗。重裝配鑿巖機時,各運動部件外表需涂上潤滑油。裝好后,將鑿巖機接通壓氣管路,開機運轉(zhuǎn),檢查運轉(zhuǎn)狀況是否正常。器應清潔有蓋,防止巖粉和污物入注油器。接水管前,要放水洗凈接頭處的污物。風水管必需擰緊,以防況落傷人。要求,不合格的鉆桿制止使用。七、將桿插入鑿巖機頭,用手順時針轉(zhuǎn)動鉆桿,假設轉(zhuǎn)不動,說明機器內(nèi)有卡塞現(xiàn)象,應予以處理。運輸正常才能開頭工作。爆破工安全操作規(guī)程有專(兼)職安全監(jiān)視員或指定專人負責安全;由持有《爆破員作業(yè)證》的爆破員作業(yè);在危急區(qū)域邊界設置崗哨和標志;地點;發(fā)出解除戒備信號。二、必需嚴格執(zhí)行爆破作業(yè)操作規(guī)程。特地場所進展,嚴格在放炮現(xiàn)場庫房內(nèi)進展。存放在別處。嚴禁贈送、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借爆破器材,嚴禁使用爆破器材進展與工作無關的其他作業(yè)。六、嚴禁在接觸爆破器材時吸煙、用火。氣焊工安全操作規(guī)程一、焊、割前預備1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應緊固牢靠,無泄漏。嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。2并不得放在高壓線及一切電線的下面;切勿在強陽光下爆曬;應放在操作工點的上風處,以免引起爆炸。四周應設圍欄,懸掛“嚴禁煙火”標志,氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬〔也稱焊、割槍〕10m以上,特別狀況也應實行隔離防護措施,其間距也不準少于5m,小于10m。3、氧氣瓶應集中存放,不準吸煙和明火作業(yè),制止使用無減壓閥的氧氣瓶。4、氧氣瓶應配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈。移動時,應旋上安全帽,制止拖拉、滾動或吊運氧氣瓶;固定牢靠,避開碰撞。5、氧氣瓶應直立放置,設支架穩(wěn)固,防止傾倒;橫放時,瓶嘴應墊高。6、乙炔氣瓶使用前,應檢查防爆和防回火安全裝置。7、按工件厚度選擇適當?shù)暮妇婧秃缸?,并擰緊焊嘴應無漏氣。8、焊、割炬裝接膠管應有區(qū)分,不準互換使用,氧氣管用紅色軟管,乙炔管用綠或黑色軟管。使用軟管時,應先排解管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵,使管內(nèi)暢通。9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?,更不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。10有油脂,并略開氧氣瓶閥門出氣口,關閉氧氣瓶閥門時,須先松開減壓器的活門螺絲〔不行緊閉〕。11〔割將乙炔軟管和焊、割炬脫開后,即可翻開乙炔閥和氧氣閥,再用手指輕按焊炬上乙炔進氣管接口,如手感有射吸力氣,氣流正常后,再接上乙炔管路。如覺察氧氣從乙炔接頭中倒流出來,應馬上修復,否則制止使用。涂抹肥皂水,觀看有無氣泡產(chǎn)生,制止用明火試漏。鐵絲通嘴。二、焊、割中留意事項1、開啟氧氣瓶閥門時,制止用鐵器敲擊,應用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓器。檢查噴嘴出口。無風時不準使用,試風時切忌對準臉部。3、點火時,可先把氧氣調(diào)整閥稍為翻開后,再翻開乙炔調(diào)整閥,點火后即可調(diào)整火焰大小和外形。點使火焰熄滅后才準放下焊炬,不準放在地上,嚴禁用煙頭點火。4、進入容器內(nèi)焊接時,點火和熄火均應在容器外進展。5、在焊、割儲存過油類的容器時,應將容器上的孔蓋完全翻開,先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈,后再用壓縮空氣吹干,充分作好安全防護工作。6、氧氣瓶壓力指針應靈敏正常,瓶中氧氣不許用完0.1-0.2Mpa的氧氣,擰緊閥門,瓶閥處嚴禁沾染油脂,瓶殼處應注上“空瓶”標記。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。7制止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時,應在軌道下面穿過或吊掛過去,以免被車輪輾壓破壞。8、焊、割嘴外套應密封性好,如發(fā)生過熱時,應先關乙炔閥,再關氧氣閥,浸水冷卻。9、發(fā)生回火時,應快速關閉焊、割炬上的乙炔調(diào)整閥,再關閉氧氣調(diào)整閥,可使回火很快熄滅。如緊急時〔仍不熄火〕,可拔掉乙炔軟管,再關閉一級氧氣閥和乙炔閥門,并實行滅火措施。稍等后再翻開氧氣調(diào)整閥,吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒,才能再作焊、割作業(yè)。10快速關閉乙炔閥和氧氣閥,冷卻后再連續(xù)作業(yè)。11業(yè)處的下面,嚴禁站人或工作,以防物體下落砸傷。三、焊割作業(yè)完后留意事項1、關閉氣瓶嘴安全帽,將氣瓶置放在規(guī)定地點。2、定期對受壓容器、壓力表等安全附件進展試驗檢查和周期檢查及強制檢查。3、短時間停頓氣割〔焊〕時,應關閉焊、割炬閥門。離開作業(yè)場所前,必需熄滅焊、割炬,關閉氣門閥,排出減壓器壓力,放出管中余氣。4應馬上熄滅焊、割炬火焰,再停頓供氣,必要時可折彎軟管以熄火。5、如覺察氧氣軟管著火時,應快速關閉氧氣瓶閥門,停頓供氧,但不準用折彎軟管方法熄火。6、熄滅焊炬火焰時,應先關閉乙炔閥門,再關閉氧氣閥門;熄滅割炬則應先關切割氧,再關乙炔和預熱氧氣閥門,然后將減壓器調(diào)整螺絲擰松。7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時,嚴禁將焊、割炬放在容器內(nèi),防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣,在容器內(nèi)儲存大量乙炔和氧氣,一旦接觸火種,將引起燃燒和爆炸。金屬焊接〔電焊〕工安全操作規(guī)程〔在學徒訓練期間可逐步在師傅監(jiān)護下進展操作〕?!彻ぷ鲌鏊鶋悍习踩蟆7窳己?,電焊機的外殼,必需有良好的接地。、以及廠房金屬構(gòu)造上。析合格批準前方可施工。松脫引起觸電。七、在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品并應有防止焊渣飛落,引起其它危急的措施。修,其它人員制止亂動。九、打火前應告知關心人員避開弧光。十、進展一般檢修時,臨時照明行燈電壓應為36伏以下,在低洼潮濕地方或金屬容器內(nèi)焊接時,其照明電壓應為12伏。全措施。源前,不準直接用手拉人體暴露局部。備。應設防護屏障。墊板。十七、移動電焊機時,應先切斷電源?!?米以上應辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。超過60℃。落的措施。備場地,收好工件,熄滅火種。電焊工應定期進展體格檢查。監(jiān)護方可施工。運輸工安全操作規(guī)程安全要求,以防發(fā)生意外。操作信號或重要機械、設備以及辦理行車作業(yè),必需在正式值乘、值班人員在場監(jiān)護下進展。的安全界限,并不得阻礙視線。三、橫穿道路及在其四周進展施工〔或檢修〕,應事先通知運輸部門,并做好防護設施,所用的器具和材料,不得阻礙行車安全。露天設土堆車擋,車間內(nèi)設金屬車擋,車擋后的安全距離,露天不小于15m,車間內(nèi)不小于6m。好的照明設施。六、制止搭乘礦車。七、汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛最高時速不得超過10km5km間、庫房內(nèi)不得超過3km?;?,車輛停穩(wěn)后必需承受手制動。車時,嚴禁超車。外,此時不準檢查維護車輛。不得從傳送帶、工程腳手架和低垂的電線下通過。十三、裝載易燃、易爆、劇毒等危急貨物時,應遵守以下規(guī)定。必需經(jīng)過廠交通安全治理部門和保衛(wèi)部門批準,按指定的路線和時間行駛。必需由具有5000km和3年以上安全駕駛經(jīng)受的駕駛員駕駛,并選派生疏危急品性質(zhì)和有安全防護學問的人擔當押運員。必需用貨運汽車運輸,制止用汽車掛車和其他機動車運輸。材,車輛兩端上方須插有危急標志。物專用車的排氣管應在車廂前一側(cè),向前排氣。車廂四周嚴禁煙火。靜電導鏈;裝載液化氣體的車輛應有防曬措施不得與其他貨物混裝;易燃、易爆物品的裝載量不得超過貨車載重量的2/3,堆放高度不得高于車廂欄板。兩臺以上車輛跟蹤運輸時,兩車最小間距為50m,行駛中不得緊急制動、嚴禁超車。物前,駕駛員和押運員不得離車。裝載機司機安全操作規(guī)程佩戴好個人勞動防護用品。二、檢查車輛檢查燃油、冷卻水及潤滑油狀況。檢查行車、駐車制動牢靠性。檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運行狀況。檢查叉車檢查內(nèi)容中與裝載機有關的工程。三、起步1.起步前觀看四周,確認無阻礙安全行車的障礙后,先鳴笛,在起步。2、制動氣壓表讀數(shù)到達規(guī)定值方可起步。3.起步時不得突然加速,應平穩(wěn)起步。四、行駛位置,拖起動必需是正向行駛。進展。400mm以上。不得將鏟斗提升到最高位置運送物料。五、裝卸作業(yè)發(fā)動機的水溫及潤滑油溫度到達規(guī)定值時方可進展全負荷作業(yè),當水溫、油溫超過363k〔90℃〕時方可作業(yè),否則會損壞發(fā)動機。應使前后車體形成直線,對正并靠近貨堆,同時使鏟斗平行接觸地面,然后取貨。不準邊行駛邊起升鏟斗。鏟斗鏟裝貨物應均衡,不準鏟斗偏重裝載貨物。5、裝載車是用來進展裝載及短途運輸散裝物料的車輛,制止用鏟斗進展挖掘作業(yè)。懸空時駕駛員離車。在鏟斗起升時檢修車輛,應對鏟斗實行支撐措施,并保證結(jié)實牢靠。制止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。上方的障礙物,在高壓輸電線路下面作業(yè)時,鏟斗還應與輸電線保持足夠的安全距離。在為載重汽車傾卸物料,鏟斗前翻時不得刮碰前進。車體安全聯(lián)接桿安裝好。挖掘機司機安全操作規(guī)程考試合格,持有《操作證》方能上崗作業(yè),作業(yè)前必需佩戴好個人勞動防護用品。二、檢查車輛好狀態(tài)。三、起步12、不得在斜坡路面上橫向行駛。3、嚴禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。4、通過泥濘、松軟路面以及坡度較大的道路時,應使前、后橋同時驅(qū)動。55m以內(nèi)或道路最大縱坡在6%以上,能見度在10m以內(nèi)時,應停頓行駛。四、進入作業(yè)現(xiàn)場1、停機處的地面應平坦、堅實牢靠。2、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不應有其它設施阻礙鏟斗作業(yè)。3、嚴禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人員停留。4、應盡量避開在高壓輸電線路下面作業(yè)。無法避開在高壓輸電線路下面作業(yè)時,鏟斗與電線間的安全距離應符合有關規(guī)定。5、假設需挖掘機邊移動邊挖掘時,應選擇無礙安全的挖掘路線,否則須實行安全措施前方可進展作業(yè)。五、挖掘作業(yè)1、作業(yè)時應停穩(wěn),并將平臺四周無關物品去除干凈。2、在開挖前應當檢查公用地下設施〔管道,電纜等〕的位置。不允許挖掘機在還需要保存的地下設施四周作業(yè)。34、如有兩臺挖掘機同時作業(yè)時,相互應保持確定的安全距離,防止臂架相互碰撞。5、在斜坡上作業(yè)時,要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機拖走。6、鏟斗落地和升起操作不得過猛;平臺的起動、回轉(zhuǎn)、停頓等操作應緩慢平
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