紙機高溫封閉通風氣罩工作原理及運行課件

節(jié)能講座

紙機高溫封閉通風氣罩

工作原理及運行

主講人：王明陽

節(jié)能講座

紙機高溫封閉通風氣罩

1第一章基礎知識第一章基礎知識21.濕空氣：是指干空氣和水蒸氣的混合物，其特點在于其中的一種組元—蒸汽在一定條件下將發(fā)生集態(tài)的變化，即蒸汽凝結或蒸發(fā)。2.道爾頓分壓定律：當混合氣體中某一組元單獨占有與混合物相同的容積，并處于與混合物相同的溫度時，所呈現的氣體壓力稱為該組元的分壓力Pi；各組元分壓力的和等于混合物氣體壓力P；1.濕空氣：3組元1T,V,n1,P1組元2T,V,n2,P2組元3T,V,n3,P3混合物T,V,n,P組元1組元2組元3混合物43.濕空氣的參數3.1絕對濕度ρv：指單位體積的濕空氣中包含的水蒸氣質量，即水蒸氣的密度，其大小與濕空氣的溫度T和其中的水蒸氣分壓Pv相關。ρv=f（T,Pv）3.2飽和空氣：在一定溫度下，濕空氣中水蒸氣的分壓力愈高，其絕對濕度愈大。但一定溫度下水蒸氣的分壓力不可能超過某一值--Ps。當水蒸汽分壓力達到Ps時，空氣中的水蒸汽開始凝結，我們稱Ps為該溫度下的的飽和壓力，此時的濕空氣稱為飽和空氣。飽和空氣具有該溫度下最大的絕對濕度ρs。3.濕空氣的參數3.1絕對濕度ρv：53.濕空氣的參數3.3相對濕度：定義：濕空氣的絕對濕度與該溫度下飽和空氣的絕對濕度比值稱為相對濕度，用符號Ψ表示，可以衡量空氣的潮濕程度；Ψ=Pv/Ps。相對濕度的意義：相對濕度值在0~100%的范圍內。相對濕度越小，表示空氣中水蒸氣距離飽和狀態(tài)越遠，空氣吸收水分的能力越大，即越干燥；相對濕度越大，表示空氣中水蒸氣距離飽和狀態(tài)越近，空氣吸收水分的能力越小，即空氣越潮濕。飽和空氣的相對濕度為100%，除非提高空氣的溫度，否則它不能再吸收水分。3.濕空氣的參數3.3相對濕度：63.濕空氣的參數3.4含濕量：濕空氣中包含的水蒸氣質量mv與干空氣的質量ma之比稱為含濕量，用符合d表示。含濕量表示單位質量的干空氣中所攜帶的水蒸氣質量。3.5露點溫度：水蒸氣分壓力為Pv的未飽和濕空氣，保持水蒸氣分壓力Pv不變，降低濕空氣溫度，當溫度降低至Td時，水蒸氣開始凝結，空氣達到飽和狀態(tài)，我們稱Td為對應水蒸汽分壓力為Pv的濕空氣的露點溫度。3.濕空氣的參數3.4含濕量：濕空氣中包含的水蒸氣質量mv與73.6干球溫度和濕球溫度

定義：如圖，干球溫度計為普通溫度計，而濕球溫度計的感測件被尾端浸入水中的洗液芯包裹。當濕空氣流過干球溫度計和濕球溫度計時，干球溫度計指示的是空氣溫度T，稱為干球溫度。濕球溫度計指示的是洗液芯中水溫度，稱為濕球溫度，用tw表示。

3.6干球溫度和濕球溫度定義：如圖，干球溫度計為普83.6干球溫度和濕球溫度：

含義：如果空氣是未飽和空氣，則洗液芯中的水將向空氣中蒸發(fā)而使水溫下降，空氣與水出現溫差導致空氣向洗液芯中的水傳熱，從而阻止水溫不斷下降。如此，達到平衡時，濕球溫度總是低于干球溫度，但高于空氣的露點溫度。（為什么？）。如果空氣是飽和的，那么水蒸發(fā)過程不會發(fā)生，從而傳熱過程也不會發(fā)生，這時干球溫度等于濕球溫度。因此，濕球溫度總是不高于干球溫度，且不低于露點溫度。干球溫度與濕球溫度差越大，表示空氣的不飽和程度越高，空氣越干燥。通過測量濕空氣的干濕球溫度，可以計算其相對濕度和含濕量。3.6干球溫度和濕球溫度：含義：9第二章干燥通風系統(tǒng)的發(fā)展第二章干燥通風系統(tǒng)的發(fā)展10概論

紙機在運行過程中，于干燥部紙頁中大量的水分被蒸發(fā)，散至環(huán)境空氣中。如這部分水蒸氣不能及時排出，則干燥部環(huán)境空氣濕度將逐漸增大，乃至飽和結露，因此，紙機干燥通風系統(tǒng)最初也是最基本的功能即是：及時排除干燥部的濕熱空氣，保證紙機正常干燥能力。隨著造紙工藝的發(fā)展，紙機車速的不斷提高以及紙頁品質要求的不斷提高，從紙機效率、生產能耗、產品質量等方面均對干燥部通風提出更高的要求。干燥部通風對整個紙機運行也具有越來越重要的作用。概論紙機在運行過程中，于干燥部11干燥部通風設施的發(fā)展

1、最初的通風設施：

利用廠房環(huán)境的自然通風，即紙頁散發(fā)出的水蒸氣直接進入廠房空間，通過廠房自然排風排至室外。

濕空氣

濕空氣

水蒸氣烘缸干燥部通風設施的發(fā)展1、最初的通風設施：122、開放式頂蓋氣罩：

最簡單的一種氣罩形式，即在干燥部上方安裝一個頂蓋和不封閉的側板，將紙機與廠房簡單分隔，干燥部散發(fā)的水蒸氣被集中在氣罩內通過風機排出。特點：A.因為不封閉，泄露是主要問題----干燥部濕熱空氣可散發(fā)至廠房內，同時廠房內冷空氣可進入氣罩內。B.為捕集水汽和防止冷凝，排氣量大。一般此類氣罩排氣含濕量在0.04~0.07kg.H2o/kg.d.a，每蒸發(fā)1kg水約需13kg干空氣；C.排氣溫度低，熱回收經濟性差，一般不做熱回收裝置。2、開放式頂蓋氣罩：13

廠房排風機濕空氣

氣罩水蒸氣冷空氣冷空氣運行層紙機支架烘缸開放式頂蓋氣罩圖廠房烘缸143、封閉式頂蓋氣罩：

氣罩由操作層以上的一個保溫密閉罩和干燥部下部不保溫的密封底板組成。操作層保溫密閉罩前側采用提升屏，后側采用移動屏作為干燥部進出口。氣罩將紙機和廠房分隔開來，理論上廠房內空氣無法進入紙機內部，因此，氣罩內除配置排風裝置外，還需要專門的送風裝置。特點：A.紙機排氣濕度0.1~0.17kg.H2O/kg.d.a，干球溫度80~85°C，濕球溫度59~62°C。每蒸發(fā)1kg水約排出干空氣7~10kg，比開放式氣罩降低約30~45%；B．流經氣罩的空氣流量降低，從而減小空氣流動對紙頁運行的影響；C．因排氣溫度高，可設置經濟的熱回收裝置，其回收熱量一般用于預熱氣罩供風、加熱生產用水和加熱建筑物補充空氣；3、封閉式頂蓋氣罩：15封閉式頂蓋氣罩封閉式頂蓋氣罩16紙機高溫封閉通風氣罩工作原理及運行課件17不同氣罩紙機能耗對比

能耗消耗項開放式氣罩一般封閉氣罩高濕度封閉氣罩烘缸加熱273626752688袋通風和通風527435314室內空氣加熱579170100無熱回收能耗384232803102熱回收熱量39518992048有熱回收能耗344713811054與開放式氣罩相比，封閉式氣罩具有更低的能耗。能耗最大的差別來自室內空氣加熱和熱回收部分。如果熱回收裝置不能正常投用，則封閉氣罩的絕大部分優(yōu)勢則無法發(fā)揮。不同氣罩紙機能耗對比能耗消耗項開放式氣罩一般封閉氣罩高濕度18第三章封閉氣罩通風系統(tǒng)的組成和工作原理第三章封閉氣罩通風系統(tǒng)的組成和工作原理191氣罩

1.1組成與結構操作層以上保溫密閉罩，配置上部集氣箱、操作側提升屏、傳動側滑動屏、換輥活動門和照明、消防設施；下部不保溫密閉板，配置相應的進出門；1氣罩

1.1組成與結構201.2功能捕集干燥部水汽并將其排出紙機和廠房；避免氣罩上部濕熱空氣散發(fā)至廠房內、下部廠房內冷空氣進入氣罩；減少氣罩上部向室內的散熱量，保證氣罩內較高的環(huán)境溫度；保證氣罩內不結露滴水；合理組織氣罩內空氣流動，特別是紙機縱向空氣調節(jié)，保證紙機各部位干燥需求；保證紙機正常操作調整和維修便捷；1.2功能211.3結構要求整個氣罩應具有良好的密封性；上部氣罩具有良好的保溫性能；氣罩集氣箱必須沿紙機縱向具有空氣調整能力；有合理的操作和維修空間、進出通道；1.3結構要求222.氣罩排風裝置2.1組成和結構：排風機和風道；2.2功能：為氣罩內濕熱空氣排出提高流動通道和驅動力；2.3結構要求：風機性能應滿足紙機排出濕熱空氣量和流動阻力值；風道具有良好的密封性和保溫性；耐腐蝕性；2.氣罩排風裝置2.1組成和結構：233.氣罩送風裝置3.1組成與結構：由送風機、加熱器、風道等組成；3.2功能：向干燥部送入熱風以平衡氣罩排出的風量或滿足紙機工藝用風量，避免氣罩內產生結露冷凝現象和紙機抄造性能；3.3結構要求：風機性能必須滿足平衡氣罩排風所需風量或紙機工藝用風量，并克服風道及補風設施阻力；加熱器換熱面積及換熱系數滿足氣罩所需送風溫度；設置合理的空氣凈化設施，以保證紙機內部清潔；風道具有良好的密封性、保溫性和調節(jié)性；3.氣罩送風裝置3.1組成與結構：244.袋通風裝置

4.1毯輥：自然袋通風

4.袋通風裝置

4.1毯輥：自然袋通風25自然袋通風裝置工作原理

如上圖，隨著干毯的移動，干毯挾著大量附著在其界面層上的空氣，在毯輥與干毯匯聚區(qū)形成一個正壓區(qū)，該正壓區(qū)氣流強制穿過干毯并進入袋區(qū)。在毯輥的出口側，隨著干毯離開毯輥而形成一個負壓區(qū)，以及隨著干毯接觸到下一個烘缸而形成一個正壓區(qū)，空氣在壓差作用下被驅除袋區(qū)。

這是一種由毯輥幾何布置所形成的自然形態(tài)的袋通風，其空氣流通量受紙機車速、干毯透氣度和毯輥位置影響。自然袋通風裝置工作原理如上圖，隨著干毯的26自然袋通風裝置功能與特點功能：能夠提高干燥能力----與無袋通風相比提高約20%，并使橫幅水分更為均一；特點：這種袋通風抽吸入袋區(qū)的空氣是氣罩內的濕空氣，流通空氣量運行中無法控制，受干毯透氣度影響，干毯透氣度過高則將過量空氣抽吸入袋區(qū)，使袋區(qū)產生“過壓”，空氣自紙機兩端逸出，使紙頁產生抖動；干毯透氣度過低則袋區(qū)空氣流動量不足，造成袋區(qū)中心部位空氣濕度過高，降低了干燥能力；因此，自然袋通風系統(tǒng)必須與干毯協(xié)調運作；自然袋通風裝置功能與特點功能：274.2袋通風箱和噴嘴：強制袋通風

4.2袋通風箱和噴嘴：強制袋通風28強制袋通風裝置工作原理

如上圖，風箱上面的噴嘴用來阻擋干毯界面層帶來的濕熱空氣，下面的噴嘴則阻擋被毯輥吸引過來的空氣。在風嘴之間形成一個正壓區(qū)，該壓力區(qū)在受控的情況下將準確數量的干熱空氣送入袋區(qū)，濕空氣則通過自然抽吸作用從袋區(qū)排出。送入袋區(qū)的是干熱空氣而非氣罩內濕熱空氣；強制袋通風裝置工作原理如上圖，風箱上面的29強制袋通風裝置功能

平衡和控制進出袋區(qū)的空氣流量：袋區(qū)要求吸入和壓出的空氣量相等，如果不等，則袋區(qū)將產生軸向空氣流。軸向空氣流使紙頁產生抖動，易斷紙和產生紙?。涣硗?，當吸入空氣量低于壓出空氣量時，由于邊緣部位進口空氣流動，導致邊部紙頁水分偏低，中心部位的濕度則較高；高速袋通風裝置可準確的控制袋區(qū)送風量，保證袋區(qū)的平衡，盡量避免袋區(qū)的軸向空氣流動，從而保證最低的紙頁抖動。強制袋通風裝置功能平衡和控制進出袋區(qū)的空氣流量：袋區(qū)要求吸30使袋區(qū)濕度低而均一：強制袋通風送入袋區(qū)的是干空氣而非氣罩內濕空氣，能夠控制低而均一的袋區(qū)濕度；低而均一的袋區(qū)濕度可大大提高紙機的干燥速率，且有助于獲得均一的橫幅水分分布。一般在烘缸壓力低于2bar時，袋區(qū)濕度控制在0.18kg.H2O/kg.d.a，在較高壓力時可為0.20kg.H2O/kg.d.a，且橫向波動不超過10%；該數值與車速和品種相關；有矯正紙頁橫幅水分分布的能力：橫幅水分分布受橫向空氣流量的影響，因此，強制袋通風能夠對紙頁橫幅水分分布產生一定的影響，但這種影響具有一定的局限性，資料介紹，一般成品水分含量為4%時將橫幅水分矯正1%是可以做到的。使袋區(qū)濕度低而均一：強制袋通風送入袋區(qū)的是干空氣而非氣罩內濕315穩(wěn)定紙幅設施

隨著紙機車速的不斷提高，干毯、烘缸殼體、毯輥等紙機運動部件表面所挾帶的空氣流動（科恩達效應、邊界層）對紙頁的擾動作用越來越強，導致紙頁不穩(wěn)產生“紙病”，而通過速差使紙頁繃緊的措施，又增加了斷紙頻率，因此，現代化高速紙機在干燥部，甚至壓榨部增設了紙幅穩(wěn)定設施----吹風箱，以改善紙幅穩(wěn)定性；5穩(wěn)定紙幅設施隨著紙機車速的不斷提高，325.1吹風箱的工作原理

紙頁的不穩(wěn)定狀況，如圖，干毯攜帶著大量界面層空氣，在下烘缸入口區(qū)，界面層空氣形成正壓，并被強制壓入干毯、烘缸匯聚區(qū)。有部分界面層空氣被壓過干毯，沿下烘缸被截聚在干毯與紙頁之間，該部分空氣使紙頁浮離干毯，并失去穩(wěn)定性；從上烘缸一出來，紙頁有一種跟著其缸體走的傾向。這使紙頁內形成氣囊，從而導致皺褶。所有截聚在紙頁和干毯之間的空氣，在到上烘缸的入口處時被強制壓出，也可能會引起皺褶。

5.1吹風箱的工作原理紙頁的不穩(wěn)定狀況，33紙機高溫封閉通風氣罩工作原理及運行課件34

解決紙頁不穩(wěn)定問題的辦法是，在界面層空氣有可能截聚在紙頁和干毯間以前，就把它除去。吹風箱就是逆著干毯和烘缸的運行方向吹風，以排除界面層空氣。吹風作用產生了一個負壓，使紙頁緊貼在干毯上，不再在其間截留空氣。紙頁揭離上烘缸就受到負壓的作用，直到它到達下烘缸為止。解決紙頁不穩(wěn)定問題的辦法是，在界面層空氣有可能截聚35吹風箱的工作原理圖吹風箱的工作原理圖366.熱回收裝置（略）6.熱回收裝置（略）37第四章高溫封閉氣罩的運行調節(jié)第四章高溫封閉氣罩的運行調節(jié)381.干燥部通風系統(tǒng)的功能捕集并排出干燥部所產生的水汽。這是干燥部通風系統(tǒng)的基本功能。進入干燥部紙頁的干度一般為40%左右，也就是說約成紙量1.5倍的水分自干燥部排出，如果這么大量的水汽直接排至室內，則現場環(huán)境將是很糟糕的。只能通過更大量的室內排風機排出室外，造成極大的電耗。提供可控的、滿足紙機生產運行的干燥環(huán)境。其一，控制合理的袋區(qū)濕度且橫幅均一；其二，保持合理的氣罩溫度和濕度，避免干燥部結露；其三，沿紙機縱向送排風滿足工藝干燥曲線要求。1.干燥部通風系統(tǒng)的功能捕集并排出干燥部所產生的水汽。這是干39穩(wěn)定紙幅。隨著紙機車速的持續(xù)提高，保持干燥部紙幅的穩(wěn)定已成為干燥部通風系統(tǒng)的重要任務。為了使紙頁有良好的抄造性能，必須妥善處理好干燥部內部的氣流。優(yōu)化節(jié)能效率。加熱空氣所需的熱量約為400~440kj/kg.蒸發(fā)水，約占干燥部熱量的14%。干燥部絕大部分由蒸汽所釋放的用于干燥紙張的熱量，包含在排除的水汽內而被氣罩抽走。良好的氣罩設置和運行可回收這些熱量的大部分。封閉氣罩和開放式氣罩最大的區(qū)別就在于：因兩者的排氣溫度不同，可回收的熱量不同，從而導致紙機熱耗的差異。穩(wěn)定紙幅。隨著紙機車速的持續(xù)提高，保持干燥部紙幅的穩(wěn)定已成為402氣罩運行調整的基本概念和知識2.1零位：空氣密度與空氣的溫度和濕度有關，溫度越高、濕度越大則密度越低，即ρ∝1/（T、d），式中ρ、T、d分別是空氣的密度、溫度和含濕量。因此，封閉氣罩內空氣壓力分布受兩方面的影響，其一為烘缸加熱和紙頁蒸發(fā)的熱空氣向上流動產生的熱動力，其二為氣罩排風量總是大于送風量而產生的負壓，如下圖：2氣罩運行調整的基本概念和知識2.1零位：410壓力0壓力0壓力熱動力排送風量差氣罩內壓力分布零位高度高度高度0壓力0壓力042

假設氣罩外環(huán)境空氣壓力為1個大氣壓，即表壓為零，則氣罩內壓力為零點即為“零位”。實際運行中，因環(huán)境壓力并不一定等于1bar，定義氣罩內壓力等于環(huán)境壓力點為“零位”。在“零位”點，氣罩內外壓力相等，因此氣罩內外無空氣流動。“零位”點以下，環(huán)境空氣有流入氣罩的趨勢，“零位”以上，氣罩內濕熱空氣有流入環(huán)境的趨勢。假設氣罩外環(huán)境空氣壓力為1個大氣壓，即表432.2影響氣罩內紙頁干燥的因素

----溫壓和水蒸氣分壓

紙的干燥過程可分為兩個過程：傳熱過程和蒸發(fā)過程；傳熱過程：

紙頁接觸烘缸過程中，通過烘缸外壁將烘缸內蒸汽的熱量傳遞至紙頁中。在傳熱過程中紙頁溫度上升而很少有蒸發(fā)。按照基本傳熱公式傳遞的熱量為：Q=K×A×（Ts-Tp）

式中Q----傳遞至紙頁的傳熱量，KJ/K----總傳熱系數（表明熱流阻力的大?。〢----與紙頁接觸的烘缸表面積，m2Ts----蒸汽溫度，KTp----紙頁平均溫度，K2.2影響氣罩內紙頁干燥的因素

44

傳熱過程是紙頁干燥的基礎。通過傳熱過程離開烘缸紙頁的溫度升高，為蒸發(fā)過程提供了驅動力。

傳熱過程的驅動力：溫壓，ΔT=Ts-Tp傳熱過程的阻力：熱阻，U=1/K

強化傳熱可以提高紙頁離開烘缸的溫度，提高干燥能力。強化傳熱的途徑：增大驅動力：提高蒸汽壓力，因飽和溫度決定于蒸汽壓力，提高溫度即需提高蒸汽壓力。但蒸汽壓力的上限受紙種限制。降低阻力：提高換熱系數----壁面清潔、冷凝水排除通暢、不凝氣體排除等；傳熱過程是紙頁干燥的基礎。通過傳熱過程離開烘45蒸發(fā)過程：

紙頁經過烘缸傳熱，溫度提高，在離開烘缸的開放引紙區(qū)，紙頁中的水分因蒸發(fā)作用而脫離紙頁，這個過程為蒸發(fā)過程。紙頁蒸發(fā)作用的基本傳質方程式為：G=K×A×（Ps-Pa）式中G----紙頁蒸發(fā)的水分，K----傳質系數，K∝（T、U0.5）其中T為蒸發(fā)溫度，U為空氣與紙頁相對速度；A-----蒸發(fā)面積，Ps-----紙頁中水的水汽壓力，Pa----紙頁周圍空氣中的水汽分壓，由式中可見，蒸發(fā)過程的驅動力：水汽壓差，即ΔP=Ps-Pa；蒸發(fā)過程的阻力：空氣阻力，1/K蒸發(fā)過程：紙頁經過烘缸傳熱，溫度提高，在離開烘缸46

Ps正比于紙頁溫度，紙頁溫度越高則紙頁中水分的水汽壓力越大，增大蒸發(fā)作用；Pa正比于空氣中的含濕量，空氣含濕量越大，則空氣中水汽分壓越大，降低蒸發(fā)作用；在紙的干燥過程中，紙頁溫度是變化的，它既與傳熱過程相關，同時影響著蒸發(fā)過程。增強傳熱將提高紙頁離開烘缸的溫度，則增強了紙頁的蒸發(fā)作用。同時，因水分蒸發(fā)過程是吸熱過程，高效的蒸發(fā)過程可降低紙頁溫度，從而當紙頁回到下一個烘缸時，入缸紙頁溫度較低，較低的紙頁溫度又有利于下個傳熱過程。Ps正比于紙頁溫度473封閉氣罩運行調節(jié)的基本原則3.1送風量調整：氣罩各部送風量以保證紙機抄造性能和干燥能力為依據；各吹風箱送風量應保證紙頁與干網、烘缸或輥件良好貼合、邊部不抖動；袋區(qū)送風箱送風量應保證該袋區(qū)內空氣濕度符合紙種干燥要求，且濕度橫向偏差不超過10%。按公司現有機臺主干燥壓力均不超過2bar，袋區(qū)空氣濕度應控制在不超過200g.H2O/kg.d.a，橫幅偏差不超過10%。送風量調整合理后，各部分風門開度應做好記錄，且在紙種無變動時保持不變；當紙機車速和蒸發(fā)量變化時，應相應的調整送風機。車速提高、蒸發(fā)量增大，則增加送風量，反之減少。3封閉氣罩運行調節(jié)的基本原則3.1送風量調整：483.2送風溫度調節(jié)：送風溫度不能低于氣罩排放溫度，一般應控制在90~110°C；送風溫度具體調整應以保證氣罩內無結露現象發(fā)生，包括局部結露。當氣罩排氣溫度偏低而相對濕度偏高時，應提高送風溫度，反之，減低；3.2送風溫度調節(jié)：493.3排風量的調整——零位調整紙機“零位”一般應控制在紙頁出干燥點的高度；過低的零位導致濕熱空氣散入室內，影響室內環(huán)境，特別是濕熱空氣自紙頁出口處溢出，遇室內冷空氣時在該部位結露，影響紙機運行；過高的零位導致大量冷空氣進入氣罩內，降低氣罩內溫度，易于氣罩內發(fā)生結露現象，且排風電耗增大；減少排風量，氣罩零位降低，反之，增高；3.3排風量的調整——零位調整503.4氣罩空氣平衡——排氣溫度和濕度調節(jié)氣罩送風用于攜帶干燥過程中產生的水蒸氣，而排風則是即時排除濕熱空氣，保證干燥環(huán)境。因此，氣罩內送、排風的空氣平衡狀況將決定氣罩內的空氣參數----排氣溫度和濕度，即氣罩內干燥環(huán)境，其對干燥過程的能耗和紙頁的質量有著重大的影響；當干燥部的干燥水分確定時，送風量的大小決定干空氣與水蒸氣的比例，直接影響著排氣的濕度。濕度偏高，表明送氣量偏低，應提高送風量，反之應降低送風量。當然，對于有吹風箱的紙機，調整送風量時，應綜合考慮吹風箱是否能正常工作。無吹風箱的紙機，則可按排氣濕度調整送風量。3.4氣罩空氣平衡——排氣溫度和濕度調節(jié)51當送風量確定后，排風量的大小將決定氣罩內各點的排氣阻力。排風量大，則零位高，各點排風阻力小，干燥能力大，但電耗增加，反之亦然。另外，排風量的大小，一定程度影響氣罩外冷風進入氣罩內的數量，對氣罩內排氣溫度和濕度同時存在一定的影響，雖然這種影響是非主流的，但其存在，排氣量大，則進入氣罩內的冷空氣比例增加，在零位提高的同時，降低排氣溫度和濕度，反之亦然。當送風量確定后，排風量的大小將決定氣罩內各點的排氣阻力。排風52當氣罩送排風達到穩(wěn)定平衡后，送風溫度將影響氣罩內溫度、排氣溫度和相對濕度，送風溫度高，則罩內溫度、排氣溫度高而相對濕度低，有利于控制罩內結露傾向，有利于增強干燥蒸發(fā)過程，但過高的環(huán)境溫度將影響紙頁進入烘缸的溫度，降低烘缸傳熱過程或提高烘缸溫度。高溫度、高濕度的排氣有利于發(fā)揮熱回收裝置的效能，且系統(tǒng)運行動力電消耗低；根據公司生產紙種特性，公司封閉氣罩排氣溫濕度控制建議值為：溫度75±5°C，濕度80~100g.H2O/kg.d.a；當氣罩送排風達到穩(wěn)定平衡后，送風溫度將影響氣罩內溫度、排氣溫533.5氣罩內空氣流動調整氣罩內理想的空氣流動是沿氣罩水平橫截面向上，避免水平的軸向流動，以減少對紙頁的擾動。沿紙機中心線，紙機橫向結構并非完全對稱，因此，紙機操作側、傳動側空氣流動可能存在偏差，必須通過調節(jié)予以消除，以保證紙機橫幅性能；基于紙頁干燥過程和烘干曲線，沿紙機縱向各部紙頁的溫度、蒸發(fā)的水汽量均不同，因此，氣罩內沿紙機縱向空氣流通量應根據紙頁的干燥特性需求進行調節(jié)；氣罩內空氣流動的調節(jié)通過氣罩上部集氣箱兩側的分風調節(jié)門實現。當紙種不變時，各分風調節(jié)門一經調整確定應保持不變。3.5氣罩內空氣流動調整544.封閉氣罩運行注意事項4.1保持氣罩的封閉性。氣罩存在漏點，在零位以上將有大量濕熱空氣散入室內，影響室內環(huán)境，嚴重時可能出現屋頂結露等現象；零位以下將有大量冷空氣進入氣罩內，導致氣罩內溫度下降，嚴重時可出現罩內結露現象，且運行風機能耗上升。特別應注意運行層下部氣罩的封閉性。4.封閉氣罩運行注意事項4.1保持氣罩的封閉性。554.2封閉氣罩節(jié)能是建立在熱回收裝置正常工作的前提下，如果熱回收裝置運行不良，則封閉氣罩比開式氣罩的能耗可能還高，因為系統(tǒng)阻力大、排風溫度高。因此，定期維護清理熱回收裝置，保持其清潔、完好是封閉氣罩節(jié)能的關鍵運行因素。

4.3氣罩的零位是與室內氣壓相比確定的，因此室內氣壓的波動會影響氣罩內空氣流動、影響紙機運行。室內負壓增大，則零位下降，紙機干燥能力下降。因此，保持室內良好的通風，避免室內出現過高的負壓，是保證封閉氣罩紙機運行穩(wěn)定的一個重要因素。4.2封閉氣罩節(jié)能是建立在熱回收裝置正常工作的前提下56

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謝謝?。?7節(jié)能講座

紙機高溫封閉通風氣罩

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主講人：王明陽

節(jié)能講座

紙機高溫封閉通風氣罩

58第一章基礎知識第一章基礎知識591.濕空氣：是指干空氣和水蒸氣的混合物，其特點在于其中的一種組元—蒸汽在一定條件下將發(fā)生集態(tài)的變化，即蒸汽凝結或蒸發(fā)。2.道爾頓分壓定律：當混合氣體中某一組元單獨占有與混合物相同的容積，并處于與混合物相同的溫度時，所呈現的氣體壓力稱為該組元的分壓力Pi；各組元分壓力的和等于混合物氣體壓力P；1.濕空氣：60組元1T,V,n1,P1組元2T,V,n2,P2組元3T,V,n3,P3混合物T,V,n,P組元1組元2組元3混合物613.濕空氣的參數3.1絕對濕度ρv：指單位體積的濕空氣中包含的水蒸氣質量，即水蒸氣的密度，其大小與濕空氣的溫度T和其中的水蒸氣分壓Pv相關。ρv=f（T,Pv）3.2飽和空氣：在一定溫度下，濕空氣中水蒸氣的分壓力愈高，其絕對濕度愈大。但一定溫度下水蒸氣的分壓力不可能超過某一值--Ps。當水蒸汽分壓力達到Ps時，空氣中的水蒸汽開始凝結，我們稱Ps為該溫度下的的飽和壓力，此時的濕空氣稱為飽和空氣。飽和空氣具有該溫度下最大的絕對濕度ρs。3.濕空氣的參數3.1絕對濕度ρv：623.濕空氣的參數3.3相對濕度：定義：濕空氣的絕對濕度與該溫度下飽和空氣的絕對濕度比值稱為相對濕度，用符號Ψ表示，可以衡量空氣的潮濕程度；Ψ=Pv/Ps。相對濕度的意義：相對濕度值在0~100%的范圍內。相對濕度越小，表示空氣中水蒸氣距離飽和狀態(tài)越遠，空氣吸收水分的能力越大，即越干燥；相對濕度越大，表示空氣中水蒸氣距離飽和狀態(tài)越近，空氣吸收水分的能力越小，即空氣越潮濕。飽和空氣的相對濕度為100%，除非提高空氣的溫度，否則它不能再吸收水分。3.濕空氣的參數3.3相對濕度：633.濕空氣的參數3.4含濕量：濕空氣中包含的水蒸氣質量mv與干空氣的質量ma之比稱為含濕量，用符合d表示。含濕量表示單位質量的干空氣中所攜帶的水蒸氣質量。3.5露點溫度：水蒸氣分壓力為Pv的未飽和濕空氣，保持水蒸氣分壓力Pv不變，降低濕空氣溫度，當溫度降低至Td時，水蒸氣開始凝結，空氣達到飽和狀態(tài)，我們稱Td為對應水蒸汽分壓力為Pv的濕空氣的露點溫度。3.濕空氣的參數3.4含濕量：濕空氣中包含的水蒸氣質量mv與643.6干球溫度和濕球溫度

定義：如圖，干球溫度計為普通溫度計，而濕球溫度計的感測件被尾端浸入水中的洗液芯包裹。當濕空氣流過干球溫度計和濕球溫度計時，干球溫度計指示的是空氣溫度T，稱為干球溫度。濕球溫度計指示的是洗液芯中水溫度，稱為濕球溫度，用tw表示。

3.6干球溫度和濕球溫度定義：如圖，干球溫度計為普653.6干球溫度和濕球溫度：

含義：如果空氣是未飽和空氣，則洗液芯中的水將向空氣中蒸發(fā)而使水溫下降，空氣與水出現溫差導致空氣向洗液芯中的水傳熱，從而阻止水溫不斷下降。如此，達到平衡時，濕球溫度總是低于干球溫度，但高于空氣的露點溫度。（為什么？）。如果空氣是飽和的，那么水蒸發(fā)過程不會發(fā)生，從而傳熱過程也不會發(fā)生，這時干球溫度等于濕球溫度。因此，濕球溫度總是不高于干球溫度，且不低于露點溫度。干球溫度與濕球溫度差越大，表示空氣的不飽和程度越高，空氣越干燥。通過測量濕空氣的干濕球溫度，可以計算其相對濕度和含濕量。3.6干球溫度和濕球溫度：含義：66第二章干燥通風系統(tǒng)的發(fā)展第二章干燥通風系統(tǒng)的發(fā)展67概論

紙機在運行過程中，于干燥部紙頁中大量的水分被蒸發(fā)，散至環(huán)境空氣中。如這部分水蒸氣不能及時排出，則干燥部環(huán)境空氣濕度將逐漸增大，乃至飽和結露，因此，紙機干燥通風系統(tǒng)最初也是最基本的功能即是：及時排除干燥部的濕熱空氣，保證紙機正常干燥能力。隨著造紙工藝的發(fā)展，紙機車速的不斷提高以及紙頁品質要求的不斷提高，從紙機效率、生產能耗、產品質量等方面均對干燥部通風提出更高的要求。干燥部通風對整個紙機運行也具有越來越重要的作用。概論紙機在運行過程中，于干燥部68干燥部通風設施的發(fā)展

1、最初的通風設施：

利用廠房環(huán)境的自然通風，即紙頁散發(fā)出的水蒸氣直接進入廠房空間，通過廠房自然排風排至室外。

濕空氣

濕空氣

水蒸氣烘缸干燥部通風設施的發(fā)展1、最初的通風設施：692、開放式頂蓋氣罩：

最簡單的一種氣罩形式，即在干燥部上方安裝一個頂蓋和不封閉的側板，將紙機與廠房簡單分隔，干燥部散發(fā)的水蒸氣被集中在氣罩內通過風機排出。特點：A.因為不封閉，泄露是主要問題----干燥部濕熱空氣可散發(fā)至廠房內，同時廠房內冷空氣可進入氣罩內。B.為捕集水汽和防止冷凝，排氣量大。一般此類氣罩排氣含濕量在0.04~0.07kg.H2o/kg.d.a，每蒸發(fā)1kg水約需13kg干空氣；C.排氣溫度低，熱回收經濟性差，一般不做熱回收裝置。2、開放式頂蓋氣罩：70

廠房排風機濕空氣

氣罩水蒸氣冷空氣冷空氣運行層紙機支架烘缸開放式頂蓋氣罩圖廠房烘缸713、封閉式頂蓋氣罩：

氣罩由操作層以上的一個保溫密閉罩和干燥部下部不保溫的密封底板組成。操作層保溫密閉罩前側采用提升屏，后側采用移動屏作為干燥部進出口。氣罩將紙機和廠房分隔開來，理論上廠房內空氣無法進入紙機內部，因此，氣罩內除配置排風裝置外，還需要專門的送風裝置。特點：A.紙機排氣濕度0.1~0.17kg.H2O/kg.d.a，干球溫度80~85°C，濕球溫度59~62°C。每蒸發(fā)1kg水約排出干空氣7~10kg，比開放式氣罩降低約30~45%；B．流經氣罩的空氣流量降低，從而減小空氣流動對紙頁運行的影響；C．因排氣溫度高，可設置經濟的熱回收裝置，其回收熱量一般用于預熱氣罩供風、加熱生產用水和加熱建筑物補充空氣；3、封閉式頂蓋氣罩：72封閉式頂蓋氣罩封閉式頂蓋氣罩73紙機高溫封閉通風氣罩工作原理及運行課件74不同氣罩紙機能耗對比

能耗消耗項開放式氣罩一般封閉氣罩高濕度封閉氣罩烘缸加熱273626752688袋通風和通風527435314室內空氣加熱579170100無熱回收能耗384232803102熱回收熱量39518992048有熱回收能耗344713811054與開放式氣罩相比，封閉式氣罩具有更低的能耗。能耗最大的差別來自室內空氣加熱和熱回收部分。如果熱回收裝置不能正常投用，則封閉氣罩的絕大部分優(yōu)勢則無法發(fā)揮。不同氣罩紙機能耗對比能耗消耗項開放式氣罩一般封閉氣罩高濕度75第三章封閉氣罩通風系統(tǒng)的組成和工作原理第三章封閉氣罩通風系統(tǒng)的組成和工作原理761氣罩

1.1組成與結構操作層以上保溫密閉罩，配置上部集氣箱、操作側提升屏、傳動側滑動屏、換輥活動門和照明、消防設施；下部不保溫密閉板，配置相應的進出門；1氣罩

1.1組成與結構771.2功能捕集干燥部水汽并將其排出紙機和廠房；避免氣罩上部濕熱空氣散發(fā)至廠房內、下部廠房內冷空氣進入氣罩；減少氣罩上部向室內的散熱量，保證氣罩內較高的環(huán)境溫度；保證氣罩內不結露滴水；合理組織氣罩內空氣流動，特別是紙機縱向空氣調節(jié)，保證紙機各部位干燥需求；保證紙機正常操作調整和維修便捷；1.2功能781.3結構要求整個氣罩應具有良好的密封性；上部氣罩具有良好的保溫性能；氣罩集氣箱必須沿紙機縱向具有空氣調整能力；有合理的操作和維修空間、進出通道；1.3結構要求792.氣罩排風裝置2.1組成和結構：排風機和風道；2.2功能：為氣罩內濕熱空氣排出提高流動通道和驅動力；2.3結構要求：風機性能應滿足紙機排出濕熱空氣量和流動阻力值；風道具有良好的密封性和保溫性；耐腐蝕性；2.氣罩排風裝置2.1組成和結構：803.氣罩送風裝置3.1組成與結構：由送風機、加熱器、風道等組成；3.2功能：向干燥部送入熱風以平衡氣罩排出的風量或滿足紙機工藝用風量，避免氣罩內產生結露冷凝現象和紙機抄造性能；3.3結構要求：風機性能必須滿足平衡氣罩排風所需風量或紙機工藝用風量，并克服風道及補風設施阻力；加熱器換熱面積及換熱系數滿足氣罩所需送風溫度；設置合理的空氣凈化設施，以保證紙機內部清潔；風道具有良好的密封性、保溫性和調節(jié)性；3.氣罩送風裝置3.1組成與結構：814.袋通風裝置

4.1毯輥：自然袋通風

4.袋通風裝置

4.1毯輥：自然袋通風82自然袋通風裝置工作原理

如上圖，隨著干毯的移動，干毯挾著大量附著在其界面層上的空氣，在毯輥與干毯匯聚區(qū)形成一個正壓區(qū)，該正壓區(qū)氣流強制穿過干毯并進入袋區(qū)。在毯輥的出口側，隨著干毯離開毯輥而形成一個負壓區(qū)，以及隨著干毯接觸到下一個烘缸而形成一個正壓區(qū)，空氣在壓差作用下被驅除袋區(qū)。

這是一種由毯輥幾何布置所形成的自然形態(tài)的袋通風，其空氣流通量受紙機車速、干毯透氣度和毯輥位置影響。自然袋通風裝置工作原理如上圖，隨著干毯的83自然袋通風裝置功能與特點功能：能夠提高干燥能力----與無袋通風相比提高約20%，并使橫幅水分更為均一；特點：這種袋通風抽吸入袋區(qū)的空氣是氣罩內的濕空氣，流通空氣量運行中無法控制，受干毯透氣度影響，干毯透氣度過高則將過量空氣抽吸入袋區(qū)，使袋區(qū)產生“過壓”，空氣自紙機兩端逸出，使紙頁產生抖動；干毯透氣度過低則袋區(qū)空氣流動量不足，造成袋區(qū)中心部位空氣濕度過高，降低了干燥能力；因此，自然袋通風系統(tǒng)必須與干毯協(xié)調運作；自然袋通風裝置功能與特點功能：844.2袋通風箱和噴嘴：強制袋通風

4.2袋通風箱和噴嘴：強制袋通風85強制袋通風裝置工作原理

如上圖，風箱上面的噴嘴用來阻擋干毯界面層帶來的濕熱空氣，下面的噴嘴則阻擋被毯輥吸引過來的空氣。在風嘴之間形成一個正壓區(qū)，該壓力區(qū)在受控的情況下將準確數量的干熱空氣送入袋區(qū)，濕空氣則通過自然抽吸作用從袋區(qū)排出。送入袋區(qū)的是干熱空氣而非氣罩內濕熱空氣；強制袋通風裝置工作原理如上圖，風箱上面的86強制袋通風裝置功能

平衡和控制進出袋區(qū)的空氣流量：袋區(qū)要求吸入和壓出的空氣量相等，如果不等，則袋區(qū)將產生軸向空氣流。軸向空氣流使紙頁產生抖動，易斷紙和產生紙?。涣硗?，當吸入空氣量低于壓出空氣量時，由于邊緣部位進口空氣流動，導致邊部紙頁水分偏低，中心部位的濕度則較高；高速袋通風裝置可準確的控制袋區(qū)送風量，保證袋區(qū)的平衡，盡量避免袋區(qū)的軸向空氣流動，從而保證最低的紙頁抖動。強制袋通風裝置功能平衡和控制進出袋區(qū)的空氣流量：袋區(qū)要求吸87使袋區(qū)濕度低而均一：強制袋通風送入袋區(qū)的是干空氣而非氣罩內濕空氣，能夠控制低而均一的袋區(qū)濕度；低而均一的袋區(qū)濕度可大大提高紙機的干燥速率，且有助于獲得均一的橫幅水分分布。一般在烘缸壓力低于2bar時，袋區(qū)濕度控制在0.18kg.H2O/kg.d.a，在較高壓力時可為0.20kg.H2O/kg.d.a，且橫向波動不超過10%；該數值與車速和品種相關；有矯正紙頁橫幅水分分布的能力：橫幅水分分布受橫向空氣流量的影響，因此，強制袋通風能夠對紙頁橫幅水分分布產生一定的影響，但這種影響具有一定的局限性，資料介紹，一般成品水分含量為4%時將橫幅水分矯正1%是可以做到的。使袋區(qū)濕度低而均一：強制袋通風送入袋區(qū)的是干空氣而非氣罩內濕885穩(wěn)定紙幅設施

隨著紙機車速的不斷提高，干毯、烘缸殼體、毯輥等紙機運動部件表面所挾帶的空氣流動（科恩達效應、邊界層）對紙頁的擾動作用越來越強，導致紙頁不穩(wěn)產生“紙病”，而通過速差使紙頁繃緊的措施，又增加了斷紙頻率，因此，現代化高速紙機在干燥部，甚至壓榨部增設了紙幅穩(wěn)定設施----吹風箱，以改善紙幅穩(wěn)定性；5穩(wěn)定紙幅設施隨著紙機車速的不斷提高，895.1吹風箱的工作原理

紙頁的不穩(wěn)定狀況，如圖，干毯攜帶著大量界面層空氣，在下烘缸入口區(qū)，界面層空氣形成正壓，并被強制壓入干毯、烘缸匯聚區(qū)。有部分界面層空氣被壓過干毯，沿下烘缸被截聚在干毯與紙頁之間，該部分空氣使紙頁浮離干毯，并失去穩(wěn)定性；從上烘缸一出來，紙頁有一種跟著其缸體走的傾向。這使紙頁內形成氣囊，從而導致皺褶。所有截聚在紙頁和干毯之間的空氣，在到上烘缸的入口處時被強制壓出，也可能會引起皺褶。

5.1吹風箱的工作原理紙頁的不穩(wěn)定狀況，90紙機高溫封閉通風氣罩工作原理及運行課件91

解決紙頁不穩(wěn)定問題的辦法是，在界面層空氣有可能截聚在紙頁和干毯間以前，就把它除去。吹風箱就是逆著干毯和烘缸的運行方向吹風，以排除界面層空氣。吹風作用產生了一個負壓，使紙頁緊貼在干毯上，不再在其間截留空氣。紙頁揭離上烘缸就受到負壓的作用，直到它到達下烘缸為止。解決紙頁不穩(wěn)定問題的辦法是，在界面層空氣有可能截聚92吹風箱的工作原理圖吹風箱的工作原理圖936.熱回收裝置（略）6.熱回收裝置（略）94第四章高溫封閉氣罩的運行調節(jié)第四章高溫封閉氣罩的運行調節(jié)951.干燥部通風系統(tǒng)的功能捕集并排出干燥部所產生的水汽。這是干燥部通風系統(tǒng)的基本功能。進入干燥部紙頁的干度一般為40%左右，也就是說約成紙量1.5倍的水分自干燥部排出，如果這么大量的水汽直接排至室內，則現場環(huán)境將是很糟糕的。只能通過更大量的室內排風機排出室外，造成極大的電耗。提供可控的、滿足紙機生產運行的干燥環(huán)境。其一，控制合理的袋區(qū)濕度且橫幅均一；其二，保持合理的氣罩溫度和濕度，避免干燥部結露；其三，沿紙機縱向送排風滿足工藝干燥曲線要求。1.干燥部通風系統(tǒng)的功能捕集并排出干燥部所產生的水汽。這是干96穩(wěn)定紙幅。隨著紙機車速的持續(xù)提高，保持干燥部紙幅的穩(wěn)定已成為干燥部通風系統(tǒng)的重要任務。為了使紙頁有良好的抄造性能，必須妥善處理好干燥部內部的氣流。優(yōu)化節(jié)能效率。加熱空氣所需的熱量約為400~440kj/kg.蒸發(fā)水，約占干燥部熱量的14%。干燥部絕大部分由蒸汽所釋放的用于干燥紙張的熱量，包含在排除的水汽內而被氣罩抽走。良好的氣罩設置和運行可回收這些熱量的大部分。封閉氣罩和開放式氣罩最大的區(qū)別就在于：因兩者的排氣溫度不同，可回收的熱量不同，從而導致紙機熱耗的差異。穩(wěn)定紙幅。隨著紙機車速的持續(xù)提高，保持干燥部紙幅的穩(wěn)定已成為972氣罩運行調整的基本概念和知識2.1零位：空氣密度與空氣的溫度和濕度有關，溫度越高、濕度越大則密度越低，即ρ∝1/（T、d），式中ρ、T、d分別是空氣的密度、溫度和含濕量。因此，封閉氣罩內空氣壓力分布受兩方面的影響，其一為烘缸加熱和紙頁蒸發(fā)的熱空氣向上流動產生的熱動力，其二為氣罩排風量總是大于送風量而產生的負壓，如下圖：2氣罩運行調整的基本概念和知識2.1零位：980壓力0壓力0壓力熱動力排送風量差氣罩內壓力分布零位高度高度高度0壓力0壓力099

假設氣罩外環(huán)境空氣壓力為1個大氣壓，即表壓為零，則氣罩內壓力為零點即為“零位”。實際運行中，因環(huán)境壓力并不一定等于1bar，定義氣罩內壓力等于環(huán)境壓力點為“零位”。在“零位”點，氣罩內外壓力相等，因此氣罩內外無空氣流動?！傲阄弧秉c以下，環(huán)境空氣有流入氣罩的趨勢，“零位”以上，氣罩內濕熱空氣有流入環(huán)境的趨勢。假設氣罩外環(huán)境空氣壓力為1個大氣壓，即表1002.2影響氣罩內紙頁干燥的因素

----溫壓和水蒸氣分壓

紙的干燥過程可分為兩個過程：傳熱過程和蒸發(fā)過程；傳熱過程：

紙頁接觸烘缸過程中，通過烘缸外壁將烘缸內蒸汽的熱量傳遞至紙頁中。在傳熱過程中紙頁溫度上升而很少有蒸發(fā)。按照基本傳熱公式傳遞的熱量為：Q=K×A×（Ts-Tp）

式中Q----傳遞至紙頁的傳熱量，KJ/K----總傳熱系數（表明熱流阻力的大?。〢----與紙頁接觸的烘缸表面積，m2Ts----蒸汽溫度，KTp----紙頁平均溫度，K2.2影響氣罩內紙頁干燥的因素

101

傳熱過程是紙頁干燥的基礎。通過傳熱過程離開烘缸紙頁的溫度升高，為蒸發(fā)過程提供了驅動力。

傳熱過程的驅動力：溫壓，ΔT=Ts-Tp傳熱過程的阻力：熱阻，U=1/K

強化傳熱可以提高紙頁離開烘缸的溫度，提高干燥能力。強化傳熱的途徑：增大驅動力：提高蒸汽壓力，因飽和溫度決定于蒸汽壓力，提高溫度即需提高蒸汽壓力。但蒸汽壓力的上限受紙種限制。降低阻力：提高換熱系數----壁面清潔、冷凝水排除通暢、不凝氣體排除等；傳熱過程是紙頁干燥的基礎。通過傳熱過程離開烘102蒸發(fā)過程：

紙頁經過烘缸傳熱，溫度提高，在離開烘缸的開放引紙區(qū)，紙頁中的水分因蒸發(fā)作用而脫離紙頁，這個過程為蒸發(fā)過程。紙頁蒸發(fā)作用的基本傳質方程式為：G=K×A×（Ps-Pa）式中G----紙頁蒸發(fā)的水分，K----傳質系數，K∝（T、U0.5）其中T為蒸發(fā)溫度，U為空氣與紙頁相對速度；A-----蒸發(fā)面積，Ps-----紙頁中水的水汽壓力，Pa----紙頁周圍空氣中的水汽分壓，由式中可見，蒸發(fā)過程的驅動力：水汽壓差，即ΔP=Ps-Pa；蒸發(fā)過程的阻力：空氣阻力，1/K蒸發(fā)過程：紙頁經過烘缸傳熱，溫度提高，在離開烘缸103

Ps正比于紙頁溫度，紙頁溫度越高則紙頁中水分的水汽壓力越大，增大蒸發(fā)作用；Pa正比于空氣中的含濕量，空氣含濕量越大，則空氣中水汽分壓越大，降低蒸發(fā)作用；在紙的干燥過程中，紙頁溫度是變化的，它既與傳熱過程相關，同時影響著蒸發(fā)過程。增強傳熱將提高紙頁離開烘缸的溫度，則增強了紙頁的蒸發(fā)作用。同時，因水分蒸發(fā)過程是吸熱過程，高效的蒸發(fā)過程可降低紙頁溫度，從而當紙頁回到下一個烘缸時，入缸紙頁溫度較低，較低的紙頁溫度又有利于下個傳熱過程。Ps正比于紙頁溫度1043封閉氣罩運行調節(jié)的基本原則3.1送風量調整：氣罩各部送風量以保