裝配式疊合樓板施工方案

裝配式疊合樓板施工方案概述綠色環(huán)保是當(dāng)今時代的理念，建筑工業(yè)化是建筑領(lǐng)域?qū)r代理念的切實(shí)踐行，裝配式建筑得到了越來越多的推廣應(yīng)用。川辦發(fā)〔2017〕56號《項(xiàng)目省人民政府辦公廳關(guān)于大力發(fā)展裝配式建筑的實(shí)施意見》指出“到2020年全省裝配式建筑占新建建筑的30%，裝配率達(dá)到30%以上”。項(xiàng)目位于成都市天府國際生物城啟動區(qū)，分南北地塊；北側(cè)地塊占地面積150048.61m2，一期建筑總面積340620.00m2，南側(cè)地塊占地面積85836.40m2。本醫(yī)院是BOE健康事業(yè)集團(tuán)化、數(shù)字化、國際化、平臺化戰(zhàn)略布局的重要節(jié)點(diǎn)，按三級甲等醫(yī)院規(guī)模建設(shè)。本項(xiàng)目裝配式建筑技術(shù)應(yīng)用主要分為裝配式建筑結(jié)構(gòu)、裝配式鋼結(jié)構(gòu)、裝配式機(jī)電、裝配式幕墻、裝配式實(shí)驗(yàn)室及手術(shù)室五方面，因此本工程整體預(yù)制裝配率可以達(dá)到30%，并將裝配式建筑與BIM技術(shù)相結(jié)合，確保施工質(zhì)量及功效。建筑裝配式建筑結(jié)構(gòu)方面：項(xiàng)目地上單體11個，除門診樓、醫(yī)技樓、急診樓、科研樓裙房、能源中心、高壓氧艙外，其余建筑單體上部結(jié)構(gòu)（地下室頂板以上）采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土+疊合樓板，一般樓板厚度為130mm，其中整澆層70mm；除疊合樓板外，部分內(nèi)隔墻采用輕鋼龍骨石膏板墻。建筑裝配式鋼結(jié)構(gòu)、裝配式機(jī)電、裝配式幕墻、裝配式試驗(yàn)室及手術(shù)室方面：過程中對布置走向、構(gòu)件（設(shè)備）尺寸等進(jìn)行細(xì)部深化、分解、編號，通過工廠化加工，運(yùn)輸至現(xiàn)場組裝，提高功效，確保質(zhì)量。本項(xiàng)目的裝配式建筑技術(shù)應(yīng)用貫通整個施工過程，與BIM技術(shù)全程結(jié)合，體現(xiàn)出“綠色施工、智慧工地”的理念。預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計1.2.1.深化設(shè)計流程

1.2.2.設(shè)計要點(diǎn)序號深化設(shè)計流

程設(shè)計要點(diǎn)預(yù)制構(gòu)件自身設(shè)計預(yù)制構(gòu)件連接設(shè)計包括預(yù)制構(gòu)件的模板圖、配筋圖設(shè)計，及構(gòu)件從生產(chǎn)、脫模、廠內(nèi)倒運(yùn)、裝車、運(yùn)輸、卸車、起吊安裝、調(diào)整就位、臨時固定全過程分析及所需的預(yù)留預(yù)埋設(shè)計。例如預(yù)埋吊環(huán)、固定件、加固鋼筋的放置等。根據(jù)各種預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆部分的連接方式，確定為連接所需的預(yù)留預(yù)埋方案。例如鋼筋搭接、預(yù)留施工位置。1.2.2.設(shè)計要點(diǎn)序號深化設(shè)計流

程設(shè)計要點(diǎn)預(yù)制構(gòu)件自身設(shè)計預(yù)制構(gòu)件連接設(shè)計包括預(yù)制構(gòu)件的模板圖、配筋圖設(shè)計，及構(gòu)件從生產(chǎn)、脫模、廠內(nèi)倒運(yùn)、裝車、運(yùn)輸、卸車、起吊安裝、調(diào)整就位、臨時固定全過程分析及所需的預(yù)留預(yù)埋設(shè)計。例如預(yù)埋吊環(huán)、固定件、加固鋼筋的放置等。根據(jù)各種預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆部分的連接方式，確定為連接所需的預(yù)留預(yù)埋方案。例如鋼筋搭接、預(yù)留施工位置。根據(jù)設(shè)計方案，確定各類構(gòu)件為滿足功能集成所需的預(yù)埋預(yù)留方案。例如線盒、灌漿套筒等。?|預(yù)制構(gòu)件功能設(shè)計預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)與運(yùn)輸1.3.1.預(yù)制構(gòu)件概況?|（1）本項(xiàng)目采用預(yù)制構(gòu)件主要為預(yù)制疊合板。（2）制構(gòu)件編號方法：樓號-層數(shù)-構(gòu)件名稱-生產(chǎn)流水號-生產(chǎn)信息等。

預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)應(yīng)保證構(gòu)件廠有兩層標(biāo)準(zhǔn)層的庫存量，并隨時與工地現(xiàn)場保持聯(lián)系，根據(jù)工地現(xiàn)場進(jìn)度及時調(diào)整生產(chǎn)計劃。工程開工前，建設(shè)方、總包項(xiàng)目部和構(gòu)件廠根據(jù)項(xiàng)目總體進(jìn)度計劃編制構(gòu)件總體需求計劃，并以此確定模板配置方案，指導(dǎo)構(gòu)件生產(chǎn)。1.3.2.預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)流程圖1.3.3.工藝要點(diǎn)序號工序名稱工藝要點(diǎn)1深化設(shè)計與模具制作模具應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和平整度，在運(yùn)輸、存放過程中應(yīng)采取措施防止其變形、受損，存放模具的場地應(yīng)堅實(shí)、無積水。模具多數(shù)為組合式臺式鋼模具，模具應(yīng)具有必要的剛度和精度，既要方便組合以保證生產(chǎn)效率，又要便于構(gòu)件成型后的拆模和構(gòu)件翻身，圖紙一般包括平臺制作圖、邊模制作圖、零配件圖、模具組合圖，復(fù)雜模具還包括總體或局部的三維圖紙。2鋼筋綁扎為達(dá)到預(yù)制構(gòu)件清水混凝土的目的，鋼筋綁扎尺寸要保證模板安裝后的鋼筋保護(hù)層符合施工規(guī)范要求，綁扎鋼筋的綁扎絲多余的部分應(yīng)向構(gòu)件的內(nèi)側(cè)彎折，以免因外露形成銹斑，影響混凝土外觀質(zhì)量。鋼筋籠綁扎完成后，應(yīng)對其進(jìn)行檢查，檢測合格后方可進(jìn)行裝放進(jìn)模具。嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行施工，保證預(yù)埋件的型號、規(guī)格、數(shù)量與圖紙完全符合，并保證預(yù)埋件的安裝偏差在規(guī)范范圍內(nèi)。對構(gòu)件的預(yù)埋件、預(yù)留孔、伸出鋼筋，應(yīng)在模具相應(yīng)位置制作固定支架。預(yù)埋件的固定鋼筋：要求平直、無變形、扭曲，固預(yù)埋件的固定鋼筋：要求平直、無變形、扭曲，固混凝土澆筑前應(yīng)對模具、支架、鋼筋和埋件等作檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單?；炷翝?/p>

筑混凝土澆筑攪拌嚴(yán)格按配合比設(shè)計要求確定施工配合比?；炷翝?/p>

筑混凝土振搗應(yīng)達(dá)到混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿的要求。

拆模養(yǎng)護(hù)預(yù)制構(gòu)件待混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度、保持棱角不被破壞時，方可進(jìn)行拆模。拆模時要小心，避免外力過大損壞構(gòu)件。拆模后構(gòu)件若有少許不光滑，邊角不齊，可拆模養(yǎng)護(hù)預(yù)制構(gòu)件待混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度、保持棱角不被破壞時，方可進(jìn)行拆模。拆模時要小心，避免外力過大損壞構(gòu)件。拆模后構(gòu)件若有少許不光滑，邊角不齊，可及時進(jìn)行適當(dāng)修整。預(yù)制構(gòu)件的混凝土達(dá)到規(guī)范強(qiáng)度后，方可對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行起吊，防止因吊裝造成對預(yù)制構(gòu)件的破壞。預(yù)制構(gòu)

件起吊

與堆放起吊時須使用專用的脫模吊架，根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸設(shè)計吊架，保證構(gòu)件垂直起吊。必須保證吊鏈與產(chǎn)品重心呈垂直狀態(tài)，并使產(chǎn)品平行脫離模具，且吊車起吊速度應(yīng)均勻緩慢，以免產(chǎn)品拉裂、扭曲等。預(yù)制構(gòu)

件起吊

與堆放7成品檢查及標(biāo)識8預(yù)制構(gòu)件成品運(yùn)輸應(yīng)提前對運(yùn)輸線路進(jìn)行勘察，至少設(shè)置兩條運(yùn)輸線7成品檢查及標(biāo)識8預(yù)制構(gòu)件成品運(yùn)輸應(yīng)提前對運(yùn)輸線路進(jìn)行勘察，至少設(shè)置兩條運(yùn)輸線路。運(yùn)輸時，疊合板采用疊放運(yùn)輸，不可超過4層。運(yùn)輸時，選擇即時最優(yōu)線路運(yùn)輸。對每一件構(gòu)件成品，必須進(jìn)行外觀檢查。目測構(gòu)件的混凝土是否振搗密實(shí)，有無露筋和影響結(jié)構(gòu)使用性能的蜂窩、空洞和裂縫等，如有缺陷部位，應(yīng)按照預(yù)制構(gòu)件修補(bǔ)方案進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完成后由質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢查是否合格。構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)建立系統(tǒng)的構(gòu)件編碼方案，編碼方案的構(gòu)成一般為：樓號-層數(shù)-構(gòu)件名稱-生產(chǎn)流水號-生產(chǎn)信息。指定專人進(jìn)行構(gòu)件標(biāo)示工作；質(zhì)檢員應(yīng)及時對構(gòu)件標(biāo)示進(jìn)行核對。預(yù)制構(gòu)件的吊裝與安裝1.4.1.吊具安全措施吊裝采用鋼扁擔(dān)和疊合板專用方形吊架通過鋼絲繩、葫蘆、安全綁帶及吊環(huán)連接各種小型吊具起吊預(yù)制構(gòu)件。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。預(yù)制墻板吊點(diǎn)預(yù)留方式分為預(yù)留吊環(huán)和預(yù)埋帶絲套筒兩種，預(yù)留吊環(huán)繩索與構(gòu)件水平面所成夾角不宜小于45。，預(yù)留帶絲套筒宜采用平衡鋼梁均衡起吊。定期檢查吊具、索具。梁、板等構(gòu)件起吊應(yīng)進(jìn)行試吊，吊離地面300mm應(yīng)停車或緩慢行駛，檢查剎車是否靈敏，吊具是否安全可靠。1.4.2.施工機(jī)械及主要材料配備表序號名稱數(shù)量用途圖例1塔吊17A■■:r■■l■IIIj1_E蛔曲ngs：2平衡梁16根將水平向力由吊具承擔(dān)構(gòu)件僅承受豎向力，可用于預(yù)制樓梯板吊裝。3手拉葫蘆26個異性構(gòu)件進(jìn)行自動調(diào)平(主要是預(yù)制樓梯)單個起吊3T5I||/|—

80(繩徑19.5,絲根徑0.9)單根可吊重5.52T12根100個（直徑20mm）經(jīng)緯個疊合板吊架鋼絲繩儀連接平衡梁與構(gòu)件6X3780(繩徑19.5,絲根徑0.9)單根可吊重5.52T12根100個（直徑20mm）經(jīng)緯個疊合板吊架鋼絲繩儀連接平衡梁與構(gòu)件6X37與預(yù)埋螺栓吊點(diǎn)連接作用對軸線標(biāo)高水準(zhǔn)進(jìn)行測量疊合板吊裝器具，能均勻的保持每個點(diǎn)受力原則上預(yù)制構(gòu)件運(yùn)到工地即吊裝。為防止其他一些特殊原因使構(gòu)件無法按時運(yùn)輸至現(xiàn)場，致使施工停滯，故在現(xiàn)場提前存放一層的構(gòu)件數(shù)量。預(yù)制構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計100%時，才可以開始運(yùn)輸。預(yù)制構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場后，根據(jù)總平面布置進(jìn)行構(gòu)件存放，構(gòu)件存放應(yīng)按照吊裝順序及流水段配套堆放。（3）預(yù)制構(gòu)件存放處嚴(yán)格按照總平面布置設(shè)置在塔吊有效吊重覆蓋范圍半徑內(nèi)。徑內(nèi)。（4）根據(jù)預(yù)制構(gòu)件受力情況存放，同時合理設(shè)置支墊位置，防止預(yù)制構(gòu)件發(fā)生變形損壞；預(yù)制樓梯、疊合板疊合梁采用疊放方式，層間應(yīng)墊平、墊實(shí)，墊塊位置安放在構(gòu)件吊點(diǎn)部位。1.4.4.預(yù)制疊合板安裝施工（1）工藝流程隱蔽驗(yàn)收、混凝土澆筑（1）工藝流程隱蔽驗(yàn)收、混凝土澆筑1梁、板鋼筋綁扎H機(jī)電線盒、管線安裝H校正（2）工藝要點(diǎn)序號工序工藝要點(diǎn)1彈控制線每條梁吊裝后測量并彈出相應(yīng)PC板四周控制線。2起吊在構(gòu)件上表明每個構(gòu)件所屬的吊裝順序和編號，便于吊裝工人辨認(rèn)。3支撐體系安裝板底支撐采用滿堂支撐架+可調(diào)頂托+100*100木方，板吊裝前應(yīng)檢查是否有可調(diào)支撐高出設(shè)計標(biāo)高，校對預(yù)制梁之間的尺寸是否有偏差，并做相應(yīng)的調(diào)整。4校正C板通過四點(diǎn)起吊，板吊至柱上方3-6cm后，調(diào)整板位置使錨固筋與梁箍筋錯開便于就位，板邊線基本與控制線吻合。當(dāng)跨板吊裝結(jié)束后，要根據(jù)板四周邊線及板柱上彈出的標(biāo)高控制線對板標(biāo)高及位置進(jìn)行精密調(diào)整，誤差控制在2mm。（3）現(xiàn)澆構(gòu)件（墻、柱、梁）與疊合樓板滿堂支撐架1）采用扣件式鋼管滿堂支撐腳手架，鋼管規(guī)格為①48x3.5。立桿縱橫向間距為1.2m以內(nèi)，水平桿步距為1.8m以內(nèi)，其余搭設(shè)要求同現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)模板。為確保疊合樓板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的有效連接，疊合樓板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)交界處沿現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)邊緣向疊合樓板處延伸500mm，通過可調(diào)托座調(diào)節(jié)疊合樓板底面標(biāo)高保持一致?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與疊合樓板交界處剖面示意圖現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及面層混凝土澆筑為確?；炷翝仓|(zhì)量和澆筑過程中架體安全，采用布料機(jī)進(jìn)行混凝土澆筑?；炷翝仓聪蓉Q向后水平，先現(xiàn)澆構(gòu)件后疊合層順序進(jìn)行。為使疊合層與疊合板結(jié)合牢固，要認(rèn)真清掃板面，對有油污的部位，應(yīng)將表面鑿去一層(深度約5亳米)。在澆灌前要用有壓力的水管沖洗濕潤，注意不要使浮灰集在壓痕內(nèi)。混凝土澆筑前，應(yīng)采用定位卡具檢查并校正預(yù)制構(gòu)件的外露鋼筋。在澆筑混凝土前將插筋露出部分包裹膠帶，避免澆筑混凝土?xí)r污染鋼筋接頭。（5）混凝土坍落度控制在20厘米。為保證疊合板及支撐受力均勻，混凝土澆筑宜從中間向兩邊澆筑-混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)施工，一次完成。使用平板振搗器振搗，要盡量使混凝土中的氣泡逸出，以保證振搗密實(shí)。（6）疊合構(gòu)件與周