年產(chǎn)800噸環(huán)己酮肟設(shè)計中期答辯課件_第1頁
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化工0*********指導(dǎo)老師：***年產(chǎn)800噸環(huán)己酮肟設(shè)計最初，國外不少公司為改進(jìn)環(huán)己酮肟生產(chǎn)過程建成了年產(chǎn)1.2萬噸的工業(yè)示范裝置。此路線以TS-1為催化劑，雙氧水為氧源，在60℃-80℃的溫和條件下，環(huán)己酮肟的收率可達(dá)96.4%。然后，隨著對TS-1催化劑研究的興起和深入，意大利成功開發(fā)了TS-1催化環(huán)己酮氨肟化路線。隨后他們還采用多步液相催化的方法，把環(huán)己酮肟化過程分為兩步，從而進(jìn)一步提高了環(huán)己酮肟的收率。1.1環(huán)己酮肟的國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r近年來，ArcoChemicalTechnology,L.P.提出了將雙氧水的生產(chǎn)工藝和TS-1催化環(huán)己酮氨肟化工藝相結(jié)合，可降低雙氧水的生產(chǎn)成本。隨后國內(nèi)外不少機(jī)構(gòu)和學(xué)者對新工藝及TS-1催化劑也進(jìn)行了大量的研究，希望降低催化劑的成本，提高催化性能和催化劑分離回收效率，實(shí)現(xiàn)新工藝的工業(yè)化。產(chǎn)品純度99%，生產(chǎn)天數(shù)：300天／年反應(yīng)采用氨氧化法，方程式為：反應(yīng)原料：環(huán)己酮肟99%氨水50%雙氧水50%叔丁醇85%物料配比為：環(huán)己酮：氨：雙氧水：叔丁醇=1：3：1.05：3.5催化劑為TS-1分子篩，用量為總物料質(zhì)量的3%環(huán)己酮肟收率96%甲苯回收率98%叔丁醇回收率92

三.計算條件比熱容：叔丁醇3.04kj/kg.k；甲苯1.7kj/kg.k進(jìn)口溫度出口溫度叔丁醇20℃85℃

甲苯20℃110℃三.計算條件加熱蒸汽溫度100℃四.物料衡算

4.1反應(yīng)階段4.2脫醇階段4.4脫溶階段5.計劃安排3月15日-3月31日：主要設(shè)備計算及選型4月1日-4月15日繪制帶控制點(diǎn)的流程圖和主

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