2021巷道支護(hù)技術(shù)規(guī)范

巷道支護(hù)技術(shù)規(guī)范1．總則1．1為使巷道支護(hù)科學(xué)化、規(guī)范化，符合技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、保證質(zhì)量和安全的要求，特制定本規(guī)范。1．2本規(guī)范僅適用于陽泉煤業(yè)（集團）有限責(zé)任公司所屬礦井。1．3巷道支護(hù)形式選擇在技術(shù)上要先進(jìn)，經(jīng)濟上要合理，安全上要可靠。優(yōu)先選用錨桿或錨噴支護(hù)，淘汰砌碹和棚式支護(hù)。1．4加強巷道的礦壓觀測工作。各礦應(yīng)對新的采區(qū)進(jìn)行巷道圍巖穩(wěn)定性分類，為巷道支護(hù)設(shè)計提供可靠的依據(jù)。1．5加強對支護(hù)材料的檢查驗收，各礦要建立支護(hù)材料的檢查制度。巷道的支護(hù)材料必須有檢驗驗收報告，并經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門認(rèn)可。生產(chǎn)技術(shù)部門要進(jìn)行定期檢查。1．6巷道支護(hù)的設(shè)計、施工，除應(yīng)遵守本規(guī)范外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。1．7本規(guī)范中的錨索為：單根鋼絞線、采用樹脂錨固劑錨固的小錨索。1．8在集團公司內(nèi)首次采用新的支護(hù)開拓型式、支護(hù)材料及用于支護(hù)的設(shè)備和機具，必須經(jīng)集團公司總工程師組織有關(guān)單位和人員進(jìn)行論證后，在小范圍內(nèi)進(jìn)行試驗，試驗無問題后，在集團公司推廣應(yīng)用。2．支護(hù)設(shè)計2．1巷道支護(hù)設(shè)計應(yīng)用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務(wù)時間等進(jìn)行初步設(shè)計，然后根據(jù)初步設(shè)計進(jìn)行施工，在施工中觀測巷道的變形情況、進(jìn)行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測巷道頂板的分層情況等，根據(jù)觀測情況對初步設(shè)計及時進(jìn)行修改。新采區(qū)、新開采煤層的錨索支護(hù)設(shè)計，還應(yīng)輔以監(jiān)控量測法及理論驗算。2．2支護(hù)設(shè)計在采區(qū)設(shè)計或作業(yè)規(guī)程中進(jìn)行，由礦總工程師批準(zhǔn)。內(nèi)容應(yīng)包括：⑴支護(hù)形式。⑵支護(hù)材料的材質(zhì)和規(guī)格要求。⑶錨桿布置形式、錨固長度、錨固力、預(yù)緊力（擰緊力矩）、質(zhì)量要求。⑷噴層厚度、噴層強度、材料配比。⑸錨索布置形式、錨固長度、錨固力、預(yù)緊力、質(zhì)量要求。⑹棚距、背板布置、構(gòu)頂盤幫、拉桿要求。⑺W型鋼帶、M型鋼帶、鋼筋鋼帶、網(wǎng)、槽鋼等布置要求。⑻臨時支護(hù)的形式和要求等。2．3支護(hù)設(shè)計時應(yīng)根據(jù)以下依據(jù)進(jìn)行：⑴巷道的圍巖穩(wěn)定性分類，初步設(shè)計時可用相鄰巷道的。⑵巷道頂板巖層的分層情況。⑶相鄰巷道的支護(hù)及維修情況。⑷巷道的斷面。⑸巷道的服務(wù)時間。⑹巷道的用途。2．4錨桿支護(hù)設(shè)計2．4．1應(yīng)選用樹脂錨桿，其規(guī)格系列應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：⑴常用錨桿與錨固劑配合尺寸（表2-1）序列號錨桿直徑錨桿長度桿體形錨桿材質(zhì)鉆頭直徑錨固段形錨固段長錨固段度藥卷直徑藥卷長度錨固力三擰緊力矩1161600至200園Q2352大麻it260232330050100園Q2353o大麻260272835050園Q2354Q————大麻260373540050218i8o0至220園Q2352大麻-jt300232330060120園Q2353Q大麻 dt 300272835060園Q2354大麻3003735450603202000至240園Q2352————長麻800232380070150園Q2353Q長麻-jt600272860070園Q2354Q大麻 dt 400373560070420同螺螺At20Si2左旋22匚2380010匚150522———2上0八紋2Mni2,245 27800152r240八— 紋2Mni2n^^匚27800152匚9螺2Mni2口由田&T,245匚27100155乙⑵錨桿桿體系列（表2-2）徑級mm長度mm

①16160018002000①1816001800200022002400①201800200022002400260028003000①22200022002400260028003000注：使用表中系列以外的^度規(guī)格。規(guī)格時一，錨桿長度按200mm級差增加長⑶樹脂錨固劑系列（表2-3）徑級mm長度mm①2330040050060080090010001200①2835045050060080090010001200①35350400450500注：樹脂錨固劑需要表中以外E100mm級差增加長度規(guī)格。的規(guī)格時，大直徑以50mm、小直徑以⑷錨桿托板系列（表2-4）名稱外形尺寸mm鋼板托盤（長X寬X高）100X100X8120X120X10150X150X10150X250X10鑄鋼托盤（直徑X厚度）①150X15⑸W型鋼帶、M型鋼帶系列（表2-5）W型外形尺寸mm長度28003000320034003500360038004000寬度220、250、280厚度3、4M型外形尺寸mm長度30003200340035003600380040004200寬度176、196、216厚度4、6、8、10

注：鋼帶需要表中以外的規(guī)格時，以100mm級差增加長度規(guī)格。⑹水泥錨桿托板 （2-6）托板外形尺寸mm長X寬X高300X180X80400X150X80500X150X80注：根據(jù)集團公司實際需要，錨桿尾部螺紋強度不得低于桿體極限強度的80%。2．4．2錨桿支護(hù)應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件，應(yīng)用不同的理論進(jìn)行計算。一般情況下應(yīng)用組合梁或平衡拱的理論進(jìn)行計算，并用懸吊理論進(jìn)行校核。2．4．3錨桿支護(hù)參數(shù)除符合理論計算外，還應(yīng)滿足下列要求：①優(yōu)先選用樹脂錨桿；②錨桿的長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板的分層和巷道斷面情況確定，并不得小于1.6m；③巖層中錨桿的直徑不小于16mm；④錨桿的間排距不應(yīng)大于錨桿有效錨固長度的1/2,一般宜在0.5?0.8m之間，最大不超過山；系統(tǒng)錨桿的排列宜采用菱形；矩形斷面巷道頂板兩角錨桿距巷幫不應(yīng)大于200mm，最上一排幫錨桿距頂板和最下一排幫錨桿距底板不應(yīng)大于400mm。⑤托板的強度必須與錨桿錨固力相匹配，厚度應(yīng)使其抗壓強度必須滿足承受設(shè)計錨固力的要求，頂板上不得選用木托板。⑥瓦斯高抽巷由各礦根據(jù)具體情況確定錨桿支護(hù)的參數(shù)。⑦非金屬錨桿必須符合防靜電、阻燃的要求，并取得安全標(biāo)志。桿體直徑不小于18mm。2.5錨索支護(hù)設(shè)計2.5.1錨索系列系列號鋼絞線樹脂錨固劑錨具直徑(mm)強度(Mpa)設(shè)計承載力（kN）長度（三mm）直徑(mm)速度115.241860230100023雙速單孔217.81860320120023雙速單孔2.5.2鋼絞線、錨具、樹脂錨固劑、施工機具必須取得國家指定檢測單位的檢測，并經(jīng)集團公司生產(chǎn)技術(shù)部許可。鋼絞線為左捻、7絲、無銹。錨固劑為錨索專用的樹脂錨固劑。2.5.3巷道分類

⑴本巷道分類，是為了錨索支護(hù)設(shè)計，根據(jù)陽泉煤業(yè)（集團）有限責(zé)任公司、山西國陽新能股份有限公司施工巷道的具體情況、巷道礦壓觀測情況，在有關(guān)巷道圍巖分類的基礎(chǔ)上，對巷道的圍巖狀況、支護(hù)狀況進(jìn)一步的細(xì)化和總結(jié)。⑵地質(zhì)勘察工作應(yīng)為錨索支護(hù)巷道的巷道分類提供依據(jù)，并應(yīng)貫穿于巷道施工全過程。⑶巷道的劃分應(yīng)符合表2-5-1。巷道分類表2-5-1巷道類別巷道圍巖特征巷道舉例巷道基本支護(hù)I巷道圍巖全部為強度較高的巖石，如砂巖、石灰?guī)r、砂質(zhì)頁巖等；巷道頂板2?7米內(nèi)無較厚的松軟層。開掘在巖層的所有巷道錨桿或錨噴II巷道頂板為巖層，兩幫為煤層或?qū)雍穸却笥谙锏栏叨鹊?/2。巷道圍巖為巖層，但巖體強度較低，如頁巖、泥巖沿煤層頂?shù)装彘_掘的巷道；沿煤層頂板開掘的半煤巖巷錨桿或錨噴III巷道頂板為巖層、兩幫為巖層或煤層。巷道的交叉點，丁字口、十字口、普通綜采工作面切巷錨桿或錨噴W巷道頂板、兩幫全部為煤層。巷道兩側(cè)為實體煤，沒有受到采動影響沿煤層底板開掘的綜放面順槽錨桿金屬網(wǎng)W鋼帶V巷道頂板、兩幫全部為煤層。巷道一側(cè)為采空區(qū)，受到采動壓力影響；或在松散煤體中開掘的巷道沿煤層底板開掘的綜放面順槽、巷道交叉點、切巷錨桿金屬網(wǎng)W鋼帶W巷道頂板、兩幫全部為極松散煤體或巖體（采用錨桿難以控制頂板冒落）沿煤層底板開掘的綜放面順槽、巷道交叉點、切巷錨索金屬網(wǎng)W鋼帶⑷當(dāng)巷道頂板為復(fù)合頂板或受到斷層、圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育、回采工作面采動等影響時，巷道類別適當(dāng)降級。⑸巷道基本支護(hù)應(yīng)避免采用棚式支架，確需采用棚式支架時，巷道類別適當(dāng)降級。2．5．2錨索支護(hù)的巷道基本支護(hù)方式應(yīng)為錨桿或錨噴，或以錨桿支護(hù)為主的組合支護(hù)。2．5．3錨索支護(hù)設(shè)計首先應(yīng)根據(jù)巷道的地質(zhì)預(yù)測情況，應(yīng)用工程類比法，按表2-5-2進(jìn)行初步設(shè)計。巷道開工后，應(yīng)根據(jù)巷道所揭露的地質(zhì)情況、礦壓觀測情況修正初步設(shè)計。2.5.4跨度大于5m的巷道及V、W類巷道，除應(yīng)按表2-5-2的規(guī)定選擇初期支護(hù)的參數(shù)外，必須對巷道進(jìn)行觀測，以最終確定支護(hù)參數(shù)。2．5．5錨索支護(hù)理論驗算應(yīng)以懸吊理論為主。主要是為了防止巷道頂板大面積整體冒落。可按下式驗算：K.GWn?A式中G—錨索承受的離層巖層或危石重量（N）；K—安全系數(shù)，取2；n—錨索的根數(shù)；A—錨索的設(shè)計承載力（N）。錨索設(shè)計參數(shù) 表2-5-2

巷道類別巷道跨度（山）B<44WB〉55WB<66WB<77WB<9I不用錨索每4?5m巷道1根長度5?6m每2?4m巷道1根長度5?6m每1m巷道1?2根長度5?7m每1m巷道2?3根長度7?8mII每4?5m巷道1根長度5?6m每2?4m巷道1根長度5?7m每1m巷道1?2根長度5?7m每1m巷道2?3根長度6?7m每1m巷道2?4根長度6?8mIII每2?4m巷道1?2根長度6?7m每1m巷道1?2根長度6?7m每1m巷道2?3根長度6?8m每1m巷道2?4根長度6?8m每1m巷道2?4根長度7?8mW每2?4m巷道1?2根長度6?7m每1m巷道1?2根長度6?7m每1m巷道2?3根長度6?8m每1m巷道2?4根長度6?8m每1m巷道3?4根長度7?8mV每1m巷道1?2根長度6?7m每1m巷道2?3根長度6?8m每1m巷道2?4根長度6?8m每1m巷道3?4根長度6?9m每1m巷道不少于4根長度6?10mW每1m巷道3?6根長度4?8m每1m巷道3?8根長度4?10m每1m巷道4?10根長度5?10m每1m巷道4?12根長度5?12m每1m巷道5?15根長度5?13m2.5.6錨索長度根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，應(yīng)使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上，并滿足以下要求：⑴錨固段長度不小于1m；⑵自由段長度不小于3m；⑶張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于0.2m。2．5．7錨索的鋼絞線應(yīng)用1860級的低松弛鋼絞線；托梁或托板應(yīng)選用強度不低于14#槽鋼的剛性材料，長度不小于0.4m。錨固劑應(yīng)為直徑23mm長度不小于1000mm的雙速樹脂錨固劑。.5.8錨索設(shè)計承載力：鋼絞線直徑為①15.24mm時230kN,鋼絞線直徑為①17.8mm時320kN。鋼鉸線張拉預(yù)應(yīng)力為其承載力的50?60%。2．5．9錨索應(yīng)盡量與巖層層面或巷道輪廓線垂直布置。.5.10系統(tǒng)錨索布置，每2m以上巷道打一根錨索時，應(yīng)布置在巷道中部；每米巷道打0.5根以上錨索時，可按矩形或菱形布置，以菱形布置為宜。.6噴射混凝土設(shè)計6.1噴射混凝土的強度不低于C15。2.6.2噴射厚度一般應(yīng)小于150mm，大于50mm。2.7棚式支護(hù)設(shè)計2.7.1符合下列條件的巷道可選用金屬支架或金屬支架與錨桿錨索聯(lián)合支護(hù)：⑴15＃煤層分層開采時中下層工作面順槽；⑵巷道遇陷落柱、斷層等巷道圍巖變壞的部位；2.7.2支護(hù)設(shè)計必須有支架間聯(lián)接形式和要求，并且必須符合下列規(guī)定：⑴金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木，每根棚腿上方2/3處設(shè)置一根拉桿，每根棚梁中部設(shè)置一根拉桿，梯形支架每個梁腿接口處的梁端設(shè)置一根撐木，拱形支架每付卡纜處設(shè)置一根撐木。撐木位置處應(yīng)焊接鐵板，形式各礦自定。⑵拉桿形式應(yīng)為卡纜式。⑶拉桿的規(guī)格應(yīng)采用直徑不小于18mm的園鋼制成；撐木規(guī)格應(yīng)不小于方木：6X8cm,園木：直徑8cm。⑷支架間撐木齊全，巷道坡度在10度以下時，拉桿可在掘進(jìn)迎頭保持100m范圍，倒替前移。⑸頂板垮落地段、巷道交叉點和巷道坡度大于等于10度時，拉桿、撐木必須齊全。2.915#煤層綜放面全煤巷道的支護(hù)設(shè)計非采空區(qū)側(cè)巷道⑴錨桿桿體應(yīng)選用20錳硅或45#左旋無縱筋螺紋鋼；頂錨桿直徑不小于20mm,長度不小于2200mm；幫錨桿直徑不小于18mm,長度不小于2000mm。⑵選用樹脂錨固劑，錨固長度不小于600mm；頂錨桿錨固力不小于70KN,幫錨桿錨固力不小于50KN。⑶頂錨桿托板可選用3號鋼，厚度不小于10mm,尺寸不小于100X100mm；螺母擰緊力矩不小于150N.m。幫錨桿可選用優(yōu)質(zhì)木材、或3號鋼、或水泥預(yù)制品托板，木托板厚度不小于80mm,螺母擰緊力矩不小于120N.m。⑷系統(tǒng)錨桿以菱形或矩形布置為宜，間排距應(yīng)為700?900mm,最大不應(yīng)超過1200山山。⑸金屬網(wǎng)應(yīng)為10#鐵絲編制的菱形網(wǎng)或12#鐵絲經(jīng)緯網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑40?80mm。頂板和兩幫應(yīng)全部鋪設(shè)金屬網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)間距不大于30cm,網(wǎng)與網(wǎng)應(yīng)采用搭接方式，搭接長度不小于50mm。⑹W鋼帶厚度不應(yīng)小于3mm,寬度為220mm或280mm。2．9．2采空區(qū)側(cè)巷道⑴頂板應(yīng)用全部錨索支護(hù)，鋼絞線直徑①17.8mm。錨索長度不小于5m。選用6?8mm厚的M型鋼帶，或14#以上槽鋼作托梁，錨索的間排距不應(yīng)大于1000mm。⑵幫錨桿應(yīng)選用20錳硅或45#左旋無縱筋螺紋鋼，直徑不小于20mm,長度不小于3000mm；錨固力不小于70^。托板可選用3號鋼，但厚度不小于8mm,規(guī)格不小于200X200mm,螺母擰緊力矩不小于120N.m。煤柱側(cè)應(yīng)采用水平錨索補強，錨索長度不小于4.5m,間距不大于1.5m。錨桿應(yīng)用鋼筋鋼帶組合。⑶金屬網(wǎng)應(yīng)為10#鐵絲編制的菱形網(wǎng)或12#鐵絲經(jīng)緯網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑40?60mm。頂板和兩幫應(yīng)全部鋪設(shè)金屬網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)間距不大于300mm,網(wǎng)與網(wǎng)應(yīng)采用搭接方式，搭接長度不小于50mm。⑷系統(tǒng)錨索布置可是矩形或菱形，間排距600?900mm為宜，最大不超過1000mm。幫錨桿以菱形或矩形布置為宜，間排距應(yīng)為600?800mm，最大不超過1000mm。⑸巷道應(yīng)預(yù)留10%以上的收縮量。2.9.3松散煤層綜放工作面巷道⑴頂板全部采用錨索支護(hù)，錨索長度分2?3種，但不應(yīng)小于4m,不宜大于15m。幫錨桿直徑不小于20mm,長度不小于2400mm。⑵幫錨桿應(yīng)選用無縱筋螺紋鋼，直徑不小于20mm,長度不小于2400mm；錨固力不小于70KN。錨桿可用鋼筋鋼帶組合。托板可選用3號鋼，但厚度不小于8mm,規(guī)格不小于200X200mm,螺母擰緊力矩不小于120N.m。⑷系統(tǒng)錨索布置可是矩形或菱形，間排距1000?1500mm為宜，最大不超過2000mm。幫錨桿以菱形或矩形布置為宜，間排距應(yīng)為600?800mm，最大不超過1000mm。⑸金屬網(wǎng)應(yīng)為10#鐵絲編制的菱形網(wǎng)或12#鐵絲經(jīng)緯網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑40?60mm。頂板和兩幫應(yīng)全部鋪設(shè)金屬網(wǎng)。⑹W鋼帶厚度不小于4.0山山，寬度為220mm或280mm。⑺錨索應(yīng)為組合式，兩根或三根錨索共用一根托梁。托梁選用18#以上的槽鋼或強度相當(dāng)?shù)钠渌牧?。⑻煤體破碎嚴(yán)重、巷道兩幫移近大時，兩幫可采用水平錨索支護(hù)。錨索要求同頂板錨索。2．9．4綜放面切巷支護(hù)設(shè)計⑴頂板全部采用錨索支護(hù)，錨索長度分2?3種，但不應(yīng)小于6m,不宜大于15m。幫錨桿直徑不小于20山山，長度不小于2400mm。W鋼帶厚度不小于4.0山山，寬度為220mm或280mm。⑵幫錨桿可用直徑不小于18山山，長度不小于1800mm的玻璃鋼錨桿，塑料或木托板，螺母擰緊力矩不小于120N.m。2．10二次動壓巷道的支護(hù)設(shè)計⑴應(yīng)用錨桿W型鋼帶金屬網(wǎng)錨索支護(hù)型式。⑵頂板：錨桿①18mm以上，長度1800mm以上，間排距600?800mm,最大不大于1000mm,4mm厚的W型鋼帶。錨索密度1~3根/米巷道，長度大于5m。⑶兩幫：錨桿①18mm以上，長度2400mm以上，間排距600?800mm,最大不大于1000mm。壓力大時，煤柱幫打水平錨索，長度大于4m。⑷頂板與兩幫全部鋪設(shè)金屬網(wǎng)。⑸巷道應(yīng)預(yù)留10%的收縮量。2．11單一煤層一次動壓巷道的支護(hù)設(shè)計⑴應(yīng)用錨桿W型鋼帶金屬網(wǎng)錨索支護(hù)型式。⑵頂板：錨桿①18mm以上，長度1800mm以上，間排距800?900mm,最大不大于1000mm,3mm厚的W型鋼帶。錨索密度0.5?1根/米巷道，長度大于5m。⑶兩幫：錨桿①18mm以上，長度1800mm以上，間排距800?900mm,最大不大于1000mm。⑷頂板與兩幫全部鋪設(shè)金屬網(wǎng)。⑸巷道應(yīng)預(yù)留5%的收縮量。2．12非動壓煤巷支護(hù)設(shè)計⑴應(yīng)用錨桿W型鋼帶金屬網(wǎng)錨索支護(hù)型式。⑵頂板：錨桿①18mm以上，長度1800mm以上，間排距600?800mm,最大不大于1000mm,3mm厚的W型鋼帶。錨索密度1?2根/米巷道，長度大于5m。⑶兩幫：錨桿①18mm以上，長度1800mm以上，間排距600?800mm,最大不大于1000mm。⑷頂板與兩幫全部鋪設(shè)金屬網(wǎng)。2．13開拓大巷、采區(qū)準(zhǔn)備巷的支護(hù)設(shè)計⑴開拓巷、采區(qū)準(zhǔn)備巷應(yīng)用錨噴支護(hù)，圍巖條件較差的地段要掛網(wǎng)，礦山壓力大的地段可采用錨網(wǎng)噴錨索聯(lián)合支護(hù)方式。⑵錨桿直徑不應(yīng)小于18山山，長度不小于1800mm。⑶噴層厚度：開拓巷一般10?15cm,采區(qū)準(zhǔn)備巷5?10cm。網(wǎng)的網(wǎng)孔不應(yīng)小于80X80mm,且網(wǎng)要布置在噴層中。⑷在受到采動壓力影響或壓力大巷道應(yīng)用錨索補強。⑸穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時，應(yīng)優(yōu)先用錨索支護(hù)，也可用可縮性拱型支架支護(hù)。采用可縮性拱支架支護(hù)時，應(yīng)噴漿封閉。2．14交叉點支護(hù)設(shè)計⑴交叉支護(hù)應(yīng)淘汰抬棚，采用錨索支護(hù)，或錨桿錨索聯(lián)合支護(hù)。⑵錨桿長度不應(yīng)小于2m,間排距應(yīng)小于0.8m,錨索長度不應(yīng)小于7m,間排距不應(yīng)大于1.2m。巷道交叉點錨索參數(shù)，按W類巷道根據(jù)跨度而定，但一個交叉點不應(yīng)少于5根錨索。2．15巷道維修時應(yīng)選擇原來的支護(hù)方式。盡量采用錨索、錨桿、噴射混凝土進(jìn)行維修。在施工錨桿、錨索困難時,可選用可縮性拱型支架。2．16下列情況的支護(hù)設(shè)計,應(yīng)遵守相應(yīng)的規(guī)定：①巷道交岔點、斷面變化處、巷道中心線變化段等特殊部位前后5m范圍，均應(yīng)加強支護(hù)結(jié)構(gòu)；②圍巖較差地段的支護(hù)，必須向較好地段適當(dāng)延伸，延伸距離不小于5山；③跨度大于3.5m的巷道，應(yīng)考慮采取聯(lián)合支護(hù)形式。④陷落柱、斷層、圍巖明顯變差等地段，根據(jù)具體情況，前后5?20m范圍必須采用錨索、錨桿棚等加強支護(hù)結(jié)構(gòu)的措施。3．支護(hù)施工3．1錨桿支護(hù)施工3．2．1錨桿錨噴支護(hù)的巷道必須實行光面爆破。⑴周邊眼施工應(yīng)符合下列要求：①沿輪廓線的眼距誤差不大于50mm；②炮眼外偏率及不平行度不大于50mm/m；③眼深誤差不大于100mm。⑵爆破效果符合下列規(guī)定：①眼痕率：硬巖不應(yīng)小于80%,中硬巖不應(yīng)小于60%；②軟巖中的巷道周邊成型應(yīng)符合設(shè)計輪廓；③兩炮的銜接臺階不大于150mm；④巖面不應(yīng)有明顯的炮震裂縫；⑤巷道周邊不應(yīng)欠挖，超挖不應(yīng)超過100mm。煤層中不應(yīng)超過200mm。3．2．2錨桿孔的施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：①錨桿孔孔徑與錨桿桿體直徑、樹脂錨固劑直徑之間必須符合表2-1中的要求：②鉆錨桿孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和圍巖情況，定出孔位，作出標(biāo)記，用風(fēng)鎬等工具將孔口活石處理掉；③錨桿孔距誤差不應(yīng)大于100mm，深度不應(yīng)小于桿體有效長度，且不應(yīng)大于桿體有效長度30山山。3．2.3安裝錨桿時應(yīng)遵守下列規(guī)定：①安裝前必須檢查錨桿的桿體、樹脂藥卷、托板、螺帽等材料規(guī)格、質(zhì)量及技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求；錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形式是否符合設(shè)計要求；孔內(nèi)積水和巖粉是否吹洗干凈。②錨桿的托板必須緊貼巖面；錨桿桿體伸出托板的長度不得超過50mm。③必須用錨桿鉆機、風(fēng)動搬手、電動搬手等機械工具安裝錨桿。3．2．4錨桿支護(hù)的巷道，當(dāng)班掘出，當(dāng)班應(yīng)打好錨桿，且臨時支護(hù)的距離不得超過5山，臨時支護(hù)的時間不得超過8小時。3．2．5巷道超挖量超過設(shè)計錨桿間距的1／3時，必須在超挖部位加打錨桿。3．3噴射混凝土?xí)r應(yīng)遵守下列規(guī)定：①噴射前必須檢查開挖斷面，清除受噴面的浮石、粉塵和墻腳的巖渣、堆積物；②噴射后必須噴水養(yǎng)護(hù)，不應(yīng)少于7天；③嚴(yán)禁干噴；④推廣低壓近噴和掛線（摸）噴射成型等先進(jìn)的施工工藝。3．4錨索施工3．4．1鋼絞線應(yīng)在地面按設(shè)計長度截取好。運輸過程中應(yīng)將鋼絞線盤成圈狀，運輸和存放鋼絞線時必須使其保持干凈。樹脂錨固劑的運輸存放應(yīng)有專用工具。42跨度小于5m的1、11類巷道錨索施工滯后掘進(jìn)頭距離不應(yīng)大于100山；跨度大于5m的1、11類巷道及跨度小于5m的ni、W類巷道，錨索施工滯后掘進(jìn)頭距離不應(yīng)大于30山；跨度大于5mIII、W類巷道及V、W類巷道錨索施工應(yīng)緊跟掘進(jìn)頭。3．4．3錨索鉆孔施工遵守以下規(guī)定：①錨索鉆孔應(yīng)選用直徑為25?27mm的鉆頭；當(dāng)鋼絞線直徑小于鉆孔直徑8mm及以上時，應(yīng)加大錨固段的鋼絞線端頭直徑，加大直徑長度為100mm?200mm。②鉆錨索孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和圍巖情況，定出孔位，作出標(biāo)記。③孔距誤差不應(yīng)超過200山山。④鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于3度。⑤孔深誤差不應(yīng)大于200mm。3．4．4安裝錨索前，檢查鋼絞線、錨固劑、錨具、托梁是否符合設(shè)計要求。全部符合設(shè)計要求后，先將錨固劑放入鉆孔，用鋼鉸線將錨固劑緩慢送入孔底。用攪拌器將鋼鉸線與錨桿鉆機連接好，開動錨桿鉆機，鋼鉸線將錨固劑攪拌均勻。攪拌時間必須達(dá)到錨固劑要求的時間。3．4．5張拉錨索應(yīng)遵守下列規(guī)定：①應(yīng)用電動或風(fēng)動油泵張拉。②張拉應(yīng)在錨固劑攪拌均勻30分鐘后進(jìn)行。③張拉前應(yīng)對油泵、千斤頂進(jìn)行全面檢查。千斤頂與錨具必須匹配。④張拉時，千斤頂與鋼鉸線應(yīng)保持同一軸線。⑤張拉行程不應(yīng)超過千斤頂設(shè)計行程，可以進(jìn)行多次張拉。⑥張拉時油泵必須設(shè)置壓力表。張拉力不應(yīng)小于錨索設(shè)計預(yù)緊力的120%。相鄰錨索的張拉力應(yīng)相同。⑦張拉結(jié)束后，將外露長影響巷道使用的鋼鉸線切斷。鋼鉸線的外露長度一般不小于100mm，不超過200山山。5采用錨桿、金屬網(wǎng)、W鋼帶、錨索支護(hù)的綜放工作面巷道掘進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：巷道掘進(jìn)應(yīng)采用綜掘工藝。頂、幫錨桿應(yīng)緊跟掘進(jìn)頭，每一循環(huán)進(jìn)度不應(yīng)超過錨桿的排距。5.3金屬網(wǎng)、W鋼帶應(yīng)緊貼巷道頂板或兩幫圍巖的巖面。3.5.4巷道頂煤冒落使巷道超過設(shè)計高度時，應(yīng)從巷道設(shè)計頂板輪廓線上打水平錨桿控制頂煤冒落，使巷道保持設(shè)計高度。巷道超高部分應(yīng)采用錨桿、錨索支護(hù)，錨桿、錨索托板、托梁緊接巖面。5.5跨度較大的綜采面切巷等，應(yīng)采用一次成巷施工工藝。3.6安全技術(shù)鋼絞線盤放圈必須兩人進(jìn)行，防止彈開傷人。操作人員的皮膚應(yīng)避免直接與樹脂膠泥接觸。施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)區(qū)的頂板情況，處理活矸危石。施工機具應(yīng)放置在安全地帶。鋼絞線攪拌錨固劑時，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機，防止鋼絞線尾部彈出傷人。6.5張拉和切斷鋼鉸線時，無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離5m以外。4.巷道監(jiān)測4．1采用錨桿支護(hù)的煤巷必須進(jìn)行觀測。⑴觀測內(nèi)容：巷道表面位移、頂板離層、錨索和錨桿受力狀況。⑵測站設(shè)置應(yīng)根據(jù)巷道圍巖條件等確定，當(dāng)巷道尺寸或掘進(jìn)工藝改變，或觀察到圍巖地質(zhì)條件發(fā)生變化時，應(yīng)根據(jù)變化情況增加測站數(shù)。⑶頂板離層儀安設(shè)數(shù)量：采空區(qū)側(cè)綜放面巷道每50m巷道安1個，非采空區(qū)至少100m按設(shè)1個，二次動壓巷道至少100m按設(shè)1個，其它巷道每150?200m巷道安設(shè)1個。并在離層儀處設(shè)置牌板，對離層情況進(jìn)行記錄。⑷每個測站的位置、儀器分布都應(yīng)繪圖標(biāo)明，并詳細(xì)說明相關(guān)的地質(zhì)與生產(chǎn)條件。每個測站應(yīng)編號。⑸觀測頻度：距掘進(jìn)工作面和回采工作面100m內(nèi)，每天一次，其它時間為每周1~2次。如遇到特殊情況應(yīng)適當(dāng)增加觀測次數(shù)。⑹生產(chǎn)技術(shù)部門必須對觀測記錄進(jìn)行整理分析，根據(jù)觀測情況及時修改支護(hù)設(shè)計，或采取其它措施。4．2錨桿、錨噴支護(hù)的巷道應(yīng)設(shè)測點對錨桿受力、巷道的變形情況進(jìn)行觀測。測點間距一般不應(yīng)大于300m,觀測時間間隔一般不應(yīng)大于1個月。4.3跨度大于3.5m錨桿支護(hù)巷道還應(yīng)采取打鉆探測巷道頂板巖層情況。每月至少打鉆一次，鉆孔的深度應(yīng)大于錨桿桿體有效長度0．5m；②多點位移計監(jiān)測巷道離層。根據(jù)巷道的頂板情況，每間隔50?150必安設(shè)一組。4．4當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)采取措施，增強支護(hù)，修改設(shè)計：①巷道頂板離層超過規(guī)定；②噴射砼出現(xiàn)大量裂縫；③錨桿桿體發(fā)生被拉斷現(xiàn)象；④錨桿托板被壓壞；⑤巷道圍巖發(fā)生較大變化。5質(zhì)量檢查5．1各種支護(hù)材料應(yīng)選用公司生產(chǎn)技術(shù)部門經(jīng)過質(zhì)量認(rèn)可的產(chǎn)品。并符合設(shè)計要求。5．2錨桿錨固力的檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定：①礦、井（區(qū)）、施工隊分別進(jìn)行檢查，并各自保存好檢查記錄；②試驗數(shù)量：每300根錨桿必須抽樣一組，設(shè)計變更或材料變更時，應(yīng)另作一組，每組錨桿不得少于3根；③合格的條件A.同一批試驗錨桿錨固力的平均值不得小于設(shè)計值；B.同一批試驗錨桿錨固力的最小值不得小于設(shè)計值的90%；④錨桿錨固力不符合要求時，必須加密錨桿。5．3錨桿螺帽擰緊力矩的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：①施工隊必須逐根檢查錨桿的擰緊力矩；②礦每月至少抽查一次；③合格條件：A.必須使用氣扳機或力矩扳手。B.同一批抽查的錨桿擰緊力矩不符合設(shè)計值的不得超過15%；C同一批抽查的錨桿擰緊力矩最低值不得低于設(shè)計值的85%。④錨桿擰緊力矩不符合要求時，必須全部重新擰緊一次。5．4噴射混凝土支護(hù)，每季必須做一次混凝土強度試驗。5．5施工隊必須配備必要的檢測儀器和設(shè)備，包括風(fēng)壓表、水壓表、錨桿拉力計、扭力矩搬手以及其它的檢測工具、儀器。5．6對錨索質(zhì)量驗收遵守下列規(guī)定：⑴對錨索預(yù)緊力進(jìn)行抽查，每100根至少抽查5根，有不合格的必須重新抽查5根，合格率達(dá)不到90%時，或有一根預(yù)緊力低于設(shè)計值80%時，全部重新預(yù)緊。⑵間距全部進(jìn)行檢查，超過允許誤差時，重新補打錨索。⑶鋼絞線外露長度超過允許值并影響巷道使用時，重新剪切。5．7錨索合格的條件：⑴錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計要求。⑵錨固力大于設(shè)計承載力，錨索預(yù)緊力不小于