油漆噴涂檢驗(yàn)手冊(cè)

噴涂檢驗(yàn)手冊(cè)名目產(chǎn)品噴涂前工作 0產(chǎn)品噴涂 0吊裝及運(yùn)輸 錯(cuò)誤！未定義書簽。4.裝配 135.修補(bǔ) 146.打包及運(yùn)輸 14噴涂檢驗(yàn)手冊(cè)噴涂檢驗(yàn)手冊(cè)00產(chǎn)品噴涂前工作產(chǎn)品由生產(chǎn)場(chǎng)地倒運(yùn)至噴涂場(chǎng)地后需要檢驗(yàn)人員進(jìn)展記錄、二次檢查。破壞；對(duì)暴露的金屬外表預(yù)先刷涂防銹底漆進(jìn)展防銹。產(chǎn)品在噴涂場(chǎng)地放置兩周后檢查工具漆膜，對(duì)消滅銹蝕的部位進(jìn)展修補(bǔ)。產(chǎn)品噴涂噴涂安全留意嚴(yán)禁明火。穿帶有鐵掌等易產(chǎn)生摩擦火花的鞋進(jìn)入噴涂工作場(chǎng)所。嚴(yán)禁通風(fēng)不暢的狀況下作業(yè)。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)堆放過(guò)多油漆，僅留夠一班用量即可。嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)滯留未用完的漆料、稀釋劑或擦拭油漆的布碎。嚴(yán)禁不實(shí)行有效安全防護(hù)措施進(jìn)展高空噴涂作業(yè)。防范靜電火花〔包括衣物摩擦、涂料傾倒等〕產(chǎn)生。所需工具噴涂工具：氣泵〔0.6-0.8MPa〕無(wú)氣噴涂機(jī)〔0.4-0.6MPa〕噴槍〔槍嘴：6B15〔固控設(shè)備底漆、其余小型配件底漆、6C15〔設(shè)備面漆〕0〔固控罐底漆、0〔固控罐中間漆〔固控罐面漆〕氣帶〔Φ8口徑，〔推舉〕氣動(dòng)攪拌器:刮涂工具：刮刀、托板氣動(dòng)打磨器：φ125，轉(zhuǎn)速：1000r/min，曲線軌跡噴涂檢驗(yàn)手冊(cè)噴涂檢驗(yàn)手冊(cè)15砂紙:5″背絨砂紙〔80#、120#、240#、400#、1000#〕原子灰：汽車用原子灰油漆：依各噴涂標(biāo)準(zhǔn)。油漆工藝在使用油漆前，首先留意油漆保質(zhì)期是否在當(dāng)前時(shí)間內(nèi)；攪拌主漆〔按油漆說(shuō)明倒入相應(yīng)比例稀釋劑后〕5–10分鐘；–5分鐘〔動(dòng)力攪拌器；5〔見(jiàn)各種類油漆說(shuō)明書。噴涂操作工藝配置油漆之前工作：檢查噴涂機(jī)濾網(wǎng)是否干凈，假設(shè)有污物，去除之；力值〔；〔留意不同種類油漆要用相應(yīng)種類稀料依據(jù)氣帶長(zhǎng)度確定時(shí)間〔推舉：10m，2分鐘。洗凈氣帶后，將噴涂機(jī)吸管放入攪拌熟化好的漆料桶中。配置油漆工作：檢查所用油漆的型號(hào)、批號(hào)、色號(hào)、數(shù)量等；特別要留意雙組份油漆的涂裝工序的時(shí)間間隔，嚴(yán)格遵守涂料產(chǎn)品說(shuō)明書上所規(guī)定的重涂間隔；力、作業(yè)班次相適應(yīng)?；旌媳壤獪?zhǔn)確，按體積比混合參與。噴涂操作通則：在非工件處試噴涂幾次，目視噴槍霧化是否正常。–，噴槍與工件外表角度為〔°–°，并且噴涂要?jiǎng)蛩賴娡?，工件底部需要預(yù)噴。,膜厚將不均勻,可能產(chǎn)生條紋和斑痕。,在噴涂其次道時(shí),應(yīng)與前道涂膜縱橫穿插,即假設(shè)第一道承受橫向噴涂,其次道就應(yīng)承受縱向噴涂?！貏e留意：施工氣溫較低時(shí)，噴涂漆料第一遍需要行槍快速，不能壓槍；其次遍行槍較20℃時(shí)略高，壓槍正常；噴涂面漆第一遍行槍快速，特別強(qiáng)調(diào)不要壓槍；其次遍行槍較20℃略高，壓槍正常，特別留意各部件重點(diǎn)部位的噴涂——部件噴涂挨次原則上首先噴涂噴槍難以噴涂的、不能、不易連續(xù)噴涂的〔BC級(jí)面A級(jí)面。工件噴涂重要性區(qū)分：A級(jí)面〔最顯著位置振動(dòng)篩底座進(jìn)液槽反面、上沿等?！操|(zhì)檢人員要重點(diǎn)關(guān)注此面〕動(dòng)篩篩箱篩條上面、側(cè)邊內(nèi)面；振動(dòng)篩進(jìn)液槽內(nèi)面等。面。噴涂工藝參數(shù)設(shè)備噴涂工藝參數(shù)原子灰：50-200μm底漆：80-120μm面漆：60-120μm總體噴涂厚度：140-240μm總體硬度〔無(wú)原子灰區(qū)〔3月以上〕噴涂工序及檢驗(yàn)重點(diǎn)2.5.1固控設(shè)備：除油、脫脂除油、脫脂不合檢驗(yàn)記錄打磨、找平、預(yù)涂不合重點(diǎn)檢驗(yàn)記錄噴涂底漆二次找平不合重點(diǎn)檢驗(yàn)記錄一遍面漆二遍面漆記錄不合檢驗(yàn)修補(bǔ)除油脫脂工件到達(dá)噴涂平車后，首先對(duì)工件底部噴涂面漆，留意邊角；工件落到噴涂平車后，油漆刷蘸稀料對(duì)工件外表存在油污除進(jìn)展刷擦，對(duì)于重油污區(qū)，需要屢次刷擦；一次刷擦面積不超過(guò)900mm2，確定要在工件外表照舊潮濕的狀況以干凈抹布進(jìn)展擦拭?！苍谶吔菂^(qū)較為常見(jiàn)〕待工件外表稀料枯燥后，用低壓氣對(duì)工件進(jìn)展除塵處理，除塵后對(duì)殘存的油污進(jìn)展再次處理。等待工件外表徹底枯燥后進(jìn)展下步工序工作。留意:1.工件死角，例如焊縫穿插處，折彎部位內(nèi)部，工件外形底部要特別注意除油脫脂；稀料處理完畢之后確定要抹布擦拭干凈。承受環(huán)氧稀料。抹布確定要干凈。此工序?yàn)閲娡抗ぷ鞣栏阅苣芊竦玫奖Ｕ系闹刂兄?，質(zhì)檢人員確定要重點(diǎn)檢驗(yàn)監(jiān)視，并做以記錄。根底打磨80#背絨砂紙、扁鏟?！擦硪粋€(gè)目的是提高光滑度〕留意：不要打磨過(guò)狠，導(dǎo)致粗糙度降低過(guò)多；重點(diǎn)去除因焊接熱量導(dǎo)致無(wú)效的漆膜。一次找平、預(yù)涂80#背絨砂紙、120#背絨砂紙、刮刀?！策M(jìn)展刮原子灰找平處理。(留意：刮涂原子灰前需要將工件待刮涂部位清理干凈)原子灰枯燥后，對(duì)工件進(jìn)展整體打磨。重點(diǎn)對(duì)各部件A級(jí)面進(jìn)展找平處理。潮致使底層金屬銹蝕從而造成漆膜整體失效。80#砂紙先進(jìn)展粗磨，磨掉大局部原子灰，120#砂紙進(jìn)展精磨，去除剩余砂紙痕跡。低壓氣對(duì)工件外表進(jìn)展除塵后，進(jìn)展檢驗(yàn)?zāi)恳暀z查。預(yù)先對(duì)工件邊角、焊縫、無(wú)氣噴涂無(wú)法噴涂的部位進(jìn)展底漆條紋刷涂。留意：所用底漆不得承受陳漆。則噴涂后工件外表易產(chǎn)生褶皺、縮孔等噴涂缺陷。噴涂底漆〔〔a噴涂前務(wù)必對(duì)工件外表進(jìn)展除塵處理。噴涂前務(wù)必等待原子灰徹底枯燥?！?0μm，B、C級(jí)面〕m之間。二次找平240#砂紙進(jìn)展打磨，主要為去除底漆噴涂過(guò)程中的漆霧及缺陷。原子灰刮涂完畢后，打磨完成后必需快速進(jìn)入下一工序，防止原子灰吸潮致使附著力降低從而造成后續(xù)漆膜整體失效。A級(jí)面外表粗糙度。留意：打磨不要過(guò)狠，一方面會(huì)降低底漆厚度，破壞防腐性能；另一方面容易使打磨下來(lái)的漆末沾附在工件外表。A級(jí)外表。此工序?yàn)閲娡抗ぷ魍庥^性能能否得到保障的重中之重，質(zhì)檢人員確定要重點(diǎn)檢驗(yàn)監(jiān)視，并做以記錄。噴涂一次面漆15℃以上方可進(jìn)展噴涂。噴涂前務(wù)必對(duì)工件外表進(jìn)展除塵處理。噴涂前務(wù)必等待原子灰徹底枯燥?！?0μm〕BC后續(xù)的二次噴涂做預(yù)備。m之間。噴涂二次面漆依據(jù)一次面漆噴涂狀況，400#或1000#砂紙對(duì)噴涂缺陷進(jìn)展刮涂原子灰及打磨處理。速運(yùn)行，壓力要小，目的是進(jìn)一步提高工件待噴涂外表的粗糙度。m之間。留意：特別留意磨屑不要粘在工件外表。此工序?yàn)閲娡抗ぷ鹘K涂工序，質(zhì)檢人員需要重點(diǎn)檢驗(yàn)。修補(bǔ)對(duì)于噴涂完畢后消滅的噴涂缺陷，要嚴(yán)格按如下步驟進(jìn)展修補(bǔ)：——等待油漆表干后，進(jìn)展修補(bǔ)工作；——對(duì)于缺陷所在的工件外表積整體不大的狀況下，400#/1000#砂紙打磨〔假設(shè)用氣動(dòng)打磨器，3開(kāi)，低速運(yùn)行，小壓力〕〔原子灰″羊毛刷進(jìn)展同方向緩慢條紋刷涂。1000#砂紙全面打磨〔假設(shè)用氣動(dòng)打磨器，1/3開(kāi)，低速運(yùn)行，小壓力〕缺陷所在外表積；在與其他外表〔邊角轉(zhuǎn)折處〕掩蓋塑料薄膜；快速噴涂，噴涂完成后必需準(zhǔn)時(shí)將掩蓋薄膜撤除，防止薄膜溶化沾附在工件外表?！扪a(bǔ)后，特別留意不要刮擦修補(bǔ)外表及做好防塵工作。2.5.2固控罐〔常規(guī)工藝：180-240μm〕除油、脫脂、打磨除油、脫脂、打磨不合檢驗(yàn)記錄噴涂底漆不合檢驗(yàn)記錄噴涂中間漆二次打磨不合檢驗(yàn)噴涂面漆記錄不合檢驗(yàn)修補(bǔ)除油脫脂及根底打磨〔含清理雜物〕對(duì)于罐體外側(cè)：〔留意：使用環(huán)氧稀料〕?！攸c(diǎn)打磨掉因罐內(nèi)側(cè)焊接導(dǎo)致相對(duì)應(yīng)的罐外側(cè)相對(duì)應(yīng)漆膜失效部位?！J(rèn)真去除沾附在罐體外側(cè)的細(xì)小飛濺、雜質(zhì)等。沿；底座底板外側(cè)下沿〔周邊〕需要預(yù)涂底漆?！芄藓笾攸c(diǎn)清理底座四周及外底部各種漆膜破損狀況〔例如漆膜失效、焊縫、焊煙、油污等〕對(duì)于罐體內(nèi)側(cè)：——用稀料除去罐內(nèi)側(cè)油脂。留意：使用環(huán)氧稀料位?！獙⒐迌?nèi)雜物通過(guò)清砂門掃出。此工序?yàn)閲娡抗ぷ鞣栏阅苣芊竦玫奖Ｕ系闹刂兄?，質(zhì)檢人員確定要重點(diǎn)檢驗(yàn)監(jiān)視，并做以記錄。噴涂底漆工具：氣泵〔壓力：a；噴涂機(jī)〔壓力：a；噴嘴：6Z20。施工前務(wù)必確保工件外表枯燥。對(duì)于罐體與底座分別的固控罐需要在罐體底部加墊方鋼〔推舉；?！布芄迺r(shí)〕〔20μm〕質(zhì)檢人員記錄噴涂時(shí)間、天氣參數(shù)及重涂間隔時(shí)間。噴涂中間漆工具：氣泵〔壓力：a；噴涂機(jī)〔壓力：a；噴嘴：17Z20。施工前務(wù)必確保工件外表枯燥。噴涂時(shí)到達(dá)均勻噴涂厚度〔μ。冬季中間漆噴涂間隔時(shí)間必需得到保證〔516h以上間隔〕防止龜裂。上下吊杠底部及其他待吊裝位置不噴涂中間漆。在框架式構(gòu)造的工件或者固控罐底座延長(zhǎng)出罐體兩側(cè)花紋板在噴涂處理困難。中間漆噴涂需要特別留意流掛及漆霧現(xiàn)象。二次打磨目的是打磨中間漆產(chǎn)生的漆霧、流掛痕跡及其他漆膜外表凸起缺陷。對(duì)局部缺陷進(jìn)展原子灰刮平處理。此工序?yàn)閲娡抗ぷ魍庥^性能能否得到保障的重中之重，質(zhì)檢人員確定要重點(diǎn)檢驗(yàn)監(jiān)視，并做以記錄。噴涂一次面漆所需工具：氣泵〔壓力：a；噴涂機(jī)〔壓力：a；噴嘴：6C20。主要為終涂面漆做預(yù)備?！?8h以上間隔〕終涂面漆所需工具：氣泵〔壓力：a；噴涂機(jī)〔壓力：a；噴嘴：6C20。施工前認(rèn)真檢查罐體外表無(wú)雜物附著。勻速噴涂。修補(bǔ)〔類如流掛、〕待漆膜枯燥后用打磨平坦承受空氣噴涂進(jìn)展補(bǔ)噴?！泊瞬襟E需要質(zhì)檢人員監(jiān)視執(zhí)行〕2.5.3固控管線及欄桿、走道等零散部件除油脫脂〔含清理雜物〕重點(diǎn)清理法蘭焊縫飛濺、毛刺及油污。打磨管線外表預(yù)處理漆霧、焊瘤及焊煙等雜物?！泊瞬襟E為重點(diǎn)檢驗(yàn)步驟，質(zhì)檢人員需要檢驗(yàn)記錄〕噴涂底漆所需工具：氣泵〔壓力：a；噴涂機(jī)〔壓力：a；噴嘴：6Z15。欄桿、管線噴涂要較罐體噴涂快，減小油漆的鋪張。一面油漆表干前方可翻個(gè)進(jìn)展另一面油漆噴涂。噴涂中間漆所需工具：氣泵〔壓力：a；噴涂機(jī)〔壓力：a；噴嘴：6Z15。3遍中間漆。身重量過(guò)于嚴(yán)峻破壞漆膜。噴涂面漆所需工具：氣泵〔壓力：a；噴涂機(jī)〔壓力：a；噴嘴：6C15。面漆承受空氣噴涂，2遍。噴涂前修補(bǔ)工件翻個(gè)壓痕。噴涂前打磨噴涂中間漆產(chǎn)生的漆霧。翻面時(shí)確定要等待此面工件實(shí)干后再進(jìn)展。留出足夠的枯燥時(shí)間，保證運(yùn)輸時(shí)不產(chǎn)生大的漆膜破損。修補(bǔ)所需工具：氣泵〔壓力：；噴壺〔m。二次配置完成后，未進(jìn)展拆卸時(shí)進(jìn)展漆膜修補(bǔ)；拆卸完成后，打包完成后進(jìn)展最終修補(bǔ)?！泊瞬襟E質(zhì)檢人員指導(dǎo)執(zhí)行〕噴涂檢驗(yàn)手冊(cè)噴涂檢驗(yàn)手冊(cè)12噴涂檢驗(yàn)手冊(cè)噴涂檢驗(yàn)手冊(cè)14裝配工具需要使用干凈的手套進(jìn)展配裝，嚴(yán)禁使用帶油手套。在待裝配設(shè)備部件放置地點(diǎn)下方鋪設(shè)橡膠板，防止其與地面猛烈碰撞造成漆膜破壞。吊具在吊運(yùn)設(shè)備部件時(shí)，與部件相接觸〔包括非直接接觸局部〕的局部一律增設(shè)氈布防止局部應(yīng)力集中破壞設(shè)備外表漆膜。配裝配裝過(guò)程中吊車、人力搬運(yùn)應(yīng)本著輕提輕放的原則裝配工件。制止配裝過(guò)程中裝配工具非工藝要求磕碰設(shè)備。配裝過(guò)程中，盡量避開(kāi)踩踏設(shè)備，假設(shè)無(wú)法避開(kāi)，應(yīng)在踩踏處增設(shè)適宜的墊布等以防止破壞設(shè)備外表漆膜。清潔設(shè)備外表油污時(shí)，應(yīng)用軟布蘸取少量稀料留神擦拭；去除油污后立〔承受聚氨酯稀料〕配裝螺栓等緊固件時(shí)，盡量選用呆扳手，防止破壞螺栓外表鍍層。假設(shè)在配裝過(guò)程中裝配工具因裝配工藝要求不行避開(kāi)的碰撞設(shè)備，必需在碰撞部位墊設(shè)氈布或者更換適宜的裝配工具。配裝工作因工作時(shí)間等緣由中斷時(shí)，需要對(duì)未配裝完成的工件進(jìn)展必要的防護(hù)。防護(hù)全部配裝工序完畢后，認(rèn)真清理工件外表，去除附著在外表的油污、灰塵、氈絲等雜物。PE薄膜等防護(hù)材料防止意外磕碰、灰塵等破壞漆膜。運(yùn)輸配裝完成的工件因運(yùn)輸而實(shí)行的吊運(yùn)過(guò)程中，設(shè)備吊耳與吊具間需要墊設(shè)氈布防止破壞此局部漆膜。修補(bǔ)位進(jìn)展修補(bǔ)。固控設(shè)備修補(bǔ)：1〔噴嘴：2.2mm〕對(duì)于小范圍、破損較輕的漆膜破損局部：可用羊毛刷緩慢同