風系統(tǒng)施工工藝

風系統(tǒng)施工工藝5.1風管制作1、主控項目：（1）金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能、與厚度等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。鍍鋅鋼板的厚度不得小于下的規(guī)定。風管長邊尺寸b320<b≤450<b≤630<b≤b≤320（mm）4506301000鋼板厚度（mm）0.50.60.750.75檢查數(shù)量：按材料與風管加工批數(shù)量抽查10%，不得少于5件。檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。（2）非金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能、與厚度等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。玻纖風管板材的厚度不得小于 15mm。檢查數(shù)量：按材料與風管加工批數(shù)量抽查 10%，不得少于5件。檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。（3）風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應符合下列規(guī)定：①風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。②風管在工作壓力下，單位面積風管單位時間內(nèi)的允許漏風量，Q≤0.1056P0.65。2檢查數(shù)量：按風管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15m。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報告， 或進行風管強度和漏風量測試。（4）金屬風管的連接應符合下列規(guī)定：① 風管拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。② 金屬風管法蘭材料規(guī)格不應小于下表的規(guī)定。風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于 150mm。風管法蘭的四角部位應設(shè)有螺孔。風管長邊尺寸b（mm）法蘭材料規(guī)格（角鋼） 螺栓規(guī)格b≤630 25×3 M6630<b≤1500 30×3 M8檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查 5%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。（5）玻纖風管拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。兩風道拼接后涂上環(huán)保專用膠水，外表用鋁鉑膠帶纏帖平整。檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查 5%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。2、一般項目：（1）金屬風管的制作應符合下列規(guī)定：① 風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致；折角應平直，圓弧應均勻；兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角；表面應平整，凹凸不大于10mm。②風管外邊長的允許偏差：當小于或等于 300mm時，為2mm；當大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為 2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應小于3mm。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量 10%抽查，不得少于 5件。檢查方法：查驗測試記錄，進行裝配試驗，尺量、觀察檢查。2）金屬法蘭連接風管的制作還應符合下列規(guī)定：①風管法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應一致，并具有互換性。②風管與法蘭采用鉚接時，鉚接應牢不應有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應平整、緊貼法蘭，其寬度應一致，并應不小于6mm；咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量10%抽查，不得少于5件。檢查方法：查驗測試記錄，進行裝配試驗，尺量、觀察檢查。3）玻纖風管應符合下列規(guī)定：①風管的表面應光潔、無裂紋、無分層現(xiàn)象。②風管的外形尺寸的允許偏差應符合下表的規(guī)定。③管口平面度的允許偏差為3mm，矩形風管的兩對角線之差不應大于5mm。風管長邊尺寸b矩形風管外表面平整度矩形風管管口對角線之（mm）（mm）差（mm）b≤300≤3≤3301～500≤3≤4檢查數(shù)量：按風管總數(shù)抽查 10%，法蘭數(shù)抽查5%，不得少于5件。檢驗方法：尺量、觀察檢查。5.2風管部件與消聲器制作1、主控項目：1）手動單葉片或多葉片調(diào)節(jié)閥的手輪或扳手，應以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應與葉片開啟角度相一致。檢查數(shù)量：按批抽查10%，不得少于1個。檢查方法：手動操作、觀察檢查。2）防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標準的規(guī)定，并具有相應的產(chǎn)品合格證明文件。檢查數(shù)量：按批抽查10%，不得少于2個。檢查方法：核對產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報告。2、一般項目：（1）手動單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風閥應符合下列規(guī)定： ①結(jié)構(gòu)應牢固，啟閉應靈活，法蘭應與相應材質(zhì)風管的相一致。② 葉片的搭接應貼合一致，與閥體縫隙應小于 2mm。檢查數(shù)量：按批抽查 10%，不得少于1個。檢查方法：手動操作，尺量、觀察檢查。（2）消聲器的制作應符合下列規(guī)定： ①所選用的材料，應符合設(shè)計的規(guī)定，如防火、防腐、防潮和衛(wèi)生性能要求。② 外殼應牢固、嚴密，其漏風量應符合第 條規(guī)定。③ 充填的消聲材料，應按規(guī)定的密度均勻鋪設(shè)，并應有防止下沉的措施。消聲材料的覆面層不得破損，搭接應順氣流，且應拉緊，界面無毛邊。④ 隔板與壁板結(jié)合處應緊貼、嚴密；穿孔板應平整、無毛刺，其孔徑和穿孔率應符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按批抽查10%，不得少于1個。檢查方法：尺量、觀察檢查，核對材料合格證明文件。（3）風口的驗收，規(guī)格以頸部外徑與外邊長為準，其尺寸的允許偏差值應符合下表的規(guī)定。風口的外裝飾面應平整、葉片或擴散環(huán)的分布應勻稱、顏色應一致、無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應靈活、可靠，定位后應無明顯自由松動。圓形風口直徑≤250>250允許偏差0～-21～-3矩形風口邊長<300300～800>800允許偏差0～-10～-20～-3對角線長度<300300～500>500對角線長度之差≤1≤2≤3檢查數(shù)量：按類型、批分別抽查5%，不得少于1個。檢查方法：尺量、觀察檢查，核對材料合格證明文件與手動操作檢查。5.3風管系統(tǒng)安裝1、主控項目：1）各類風管部件及操作機構(gòu)的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查，動作試驗。2）防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應大于200mm。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查，動作試驗。（4）風管系統(tǒng)安裝完畢后，應按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗，漏風量應符前面的規(guī)定。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，應做漏風量測試。檢查數(shù)量：按系統(tǒng)抽查5%，且不得少于1個系統(tǒng)。檢查方法：進行嚴密性測試。2、一般項目：（1）風管的安裝應符合下列規(guī)定：① 風管安裝前，應清除內(nèi)外雜物，并做好清潔和保護工作。② 風管安裝的位置、標高、走向，應符合設(shè)計要求。現(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面。③ 連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。④ 風管接口的連接應嚴密、牢固。風管法蘭的墊片材質(zhì)應符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應小于3mm。墊片不應凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。⑤ 風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于1個系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。（2）風管的連接應平直、不扭曲。明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應大于20mm。暗裝風管的位置，應正確、無明顯偏差。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，且不得少于 1個系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。4）風管支、吊架的安裝應符合下列規(guī)定：①風管水平安裝，長邊尺寸小于等于400mm，間距不應大于4m；大于400mm，不應大于3m。②支吊架不宜設(shè)置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。③當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1個。④吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。⑤抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于1個系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。各類風閥應安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應靈活、可靠，閥板關(guān)閉應保持嚴密。防火閥長邊尺寸大于等于630mm時，宜設(shè)獨立支5）、吊架。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，且不得少于 5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。（5）風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。同一廳室、房間內(nèi)的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。明裝無吊頂?shù)娘L口，安裝位置和標高偏差不應大于10mm。風口水平安裝，水平度的偏差不應大于 3/1000。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，且不得少于 1個系統(tǒng)或不少于 5件和2個房間的風口。檢查方法：尺量、觀察檢查。5.4通風與空調(diào)設(shè)備安裝1、主控項目：1）通風機的安裝應符合下列規(guī)定：①型號、規(guī)格應符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應正確。②葉輪旋轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應每次停留在同一位置上；固定通風機的地腳螺栓應擰緊，并有防松動措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：依據(jù)設(shè)計圖核對、觀察檢查。2）空調(diào)機組型的型號、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢20%，不得少于1臺。檢查方法：依據(jù)設(shè)計圖核對，檢查測試記錄。2、一般項目：（1）通風機的安裝應符合下列規(guī)定：①通風機的安裝，應符合下表的規(guī)定，葉輪轉(zhuǎn)子與機殼的組裝位置應正確。②安裝隔振器的地面應平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻， 高度誤差應小于 2mm。③安裝風機的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應牢固，焊縫應飽滿、均勻。項目允許偏差（mm）檢驗方法中心線的平面位10mm移經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查標高±10mm水準儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢 20%，不得少于1臺。檢查方法：尺量、觀察或檢查施工記錄。2）空調(diào)機組管道的連接應嚴密、無滲漏，四周應留有相應的維修空間。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢20%，不得少于1臺。檢查方法：觀察檢查。3）消聲器的安裝應符合下列規(guī)定：①消聲器安裝前應保持干凈，做到無油污和浮塵。②消聲器安裝的位置、方向應正確，與風管的連接應嚴密，不得有損壞與受潮。③消聲器應設(shè)獨立支、吊架。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢10%，不得少于5臺。檢查方法：手扳和觀察檢查、核對安裝記錄。4）風機盤管機組的安裝應符合下列規(guī)定：①機組安裝前宜進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗。試驗壓