物資消耗定額管理制度匯編

..物資消耗定額管理制度第1章總則第1條；目的為了達到以下目的,特制定本制度。 1,合理利用和節(jié)約材料配件,降低和控制生產(chǎn)成本,提高投入產(chǎn)出比。 2,便于開展成本核算和經(jīng)濟核算工作。第2條,適用范圍。 本制度適用于生產(chǎn)物資,消耗定額以及儲備定額的制度工作。第3條,職責(zé)分配。 1,供應(yīng)部負(fù)責(zé)制定物資安全存量,并按照定額管理的相關(guān)規(guī)定監(jiān)督物資領(lǐng)用工作。2生產(chǎn)部,機電部負(fù)責(zé)材料和設(shè)備配件消耗定額的制定工作. 第4條,術(shù)語定義。 物資消耗定額管理是指針對生產(chǎn)中所需的物資而設(shè)立的實現(xiàn)單位產(chǎn)出而合理消耗材料,配件的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn),以及圍繞這些數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)而進行的一系列活動它可以用單耗的統(tǒng)計平均值來表示。第2章,物資消耗定額的確定。 第5條,制定物資消耗定額的原則。 1,應(yīng)在保證物資質(zhì)量,生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,根據(jù)生產(chǎn)的具體條件,施工要求,技術(shù)要求等,以理論計算和技術(shù)實際測定為主,經(jīng)驗估計和統(tǒng)計分析為輔來制定公司物資消耗定額。 2,確定消耗定額時以節(jié)約和保證供給為基礎(chǔ),以不造成浪費,略有剩余為原則。 第6條,確定物資消耗定額。 確定物資消耗定額時,應(yīng)按照該物質(zhì)的消耗量是否穩(wěn)定來采取不同的方式確定物資消耗定額。 1,消耗量穩(wěn)定的物資,由相關(guān)部門人員根據(jù)本部門上年和七月的物資消耗情況結(jié)合公司年度生產(chǎn)目標(biāo)和管理目標(biāo),經(jīng)過理論計算而確定。 2,消耗量不穩(wěn)定的物資,由相關(guān)部門人員根據(jù)相似物資,行業(yè)綜合擬平以及理論要求進行科學(xué)計算并進行實際測試,從而確定最終的消耗定額。 第3章,消耗定額的審查和批準(zhǔn)。 第7條,消耗定額自審。 1,各部門在制定完本部門的物資消耗定額后,應(yīng)提交主管經(jīng)理審核。 2,主管經(jīng)理在審核過程中,應(yīng)主要審查消耗定額的合理性和可執(zhí)行性。 第8條,消耗定額審核。 部門主管經(jīng)理和公司經(jīng)理根據(jù)公司的總體發(fā)展戰(zhàn)略,年度經(jīng)營目標(biāo)以及成本控制的要求對各部門的消耗定額進行審核,財務(wù)部等相關(guān)部門根據(jù)需要予以配合。 第9條,消耗定額最終審批。 公司經(jīng)理對消耗定額進行最終審批,審批通過后報相關(guān)部門備案,并作為各部門績效考核的重要依據(jù)之一。 第10條,未通過審核處理。未通過審核,審批的消耗定額由相關(guān)部門進行修改和完善,并重新報批。 第4章,消耗定額的核算和修改。 第11條,物資消耗狀況核算。各相關(guān)部門在每月底對本部門當(dāng)月使用的各類物資進行核算,并將核算結(jié)果同消耗定額進行比較,為物質(zhì)消耗定額管理工作的改進提供參考信息。 第12條,調(diào)整消耗定額。公司每半年對消耗定額和消耗的實際情況進行匯總,并根據(jù)匯總結(jié)果決定是否對消耗定額進行調(diào)整。 第13條,修改消耗定額的條件。 1,新設(shè)備的投入使用。 2,公司為提高煤炭質(zhì)量,參與市場競爭,降低成本的需要。 3,公司管理模式的轉(zhuǎn)變。 4,新的管理和生產(chǎn)技術(shù)的改進。 5,生產(chǎn)工藝和新要求的該變。 6,特殊情況下,公司可根據(jù)相關(guān)部門修改的消耗定額的申請,在組織財務(wù)部,生產(chǎn)部,機電部等相關(guān)部門進行綜合分析的基礎(chǔ)上,經(jīng)主管經(jīng)理審核同意也可修改消耗定額。 第14條,限額供料。限額供料是針對生產(chǎn)所需的物資而設(shè)定的,目的在于降低成本,有效控制投入產(chǎn)出,限額供料是根據(jù)生產(chǎn)同期和各部門對物資的消耗速度確定的,主要由生產(chǎn)部,機電部,供應(yīng)部等經(jīng)過協(xié)商確定,并由主管經(jīng)理進行審批。 第5章第15條,本制度由供應(yīng)部制定,解釋權(quán),修改權(quán)歸供應(yīng)部所有。第16條,本制度自發(fā)布之日起開始執(zhí)行。物資驗收方案一,目的 為了對擬入庫的物資進行質(zhì)量控制,防止未經(jīng)驗收及不合格的物資投入使用,以確保正常的安全生產(chǎn)特制定本制度。二,職責(zé)1,物資驗收主管負(fù)責(zé)制定驗收方案,監(jiān)督驗收過程,處理驗收異常情況。 2,材料專干和驗收員對擬入庫的物資進行驗收和記錄。 3,供應(yīng)部根據(jù)實際生產(chǎn)情況和物資緊急程度上報物資驗收領(lǐng)導(dǎo)小組然后決定對不合格的做出拒收或維修的決策。三,驗收準(zhǔn)備〔一確定驗收標(biāo)準(zhǔn)1,根據(jù)公司于客戶約定的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為物資驗收標(biāo)準(zhǔn)。 2,根據(jù)合同或訂單所規(guī)定的具體要求為驗收標(biāo)準(zhǔn) 3,以合格樣品為標(biāo)準(zhǔn)。 4,以同類產(chǎn)品的國家品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)或國際品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)?！捕?確定驗收方式及抽檢比例。1,批量采購的物資,采取抽查的方式進行檢查,即從所購物資中按總數(shù)10‰-30‰的比例進行抽檢,對零星采購的物資應(yīng)執(zhí)行全檢。2,根據(jù)物資的具體情況；可采用數(shù)量檢查,外觀檢查,質(zhì)量檢查合格證檢查等方式進行綜合驗收?！踩龊抿炇諟?zhǔn)備1,材料專干和驗收員需要收集并熟悉待驗收物資的有關(guān)文件。例如,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采購合同或訂單,物資計劃等。2,準(zhǔn)備好衡器,量具等驗收用的檢驗工具并校驗準(zhǔn)確。3,做好裝卸搬運機械的調(diào)配工作。4,對于某些特殊物資的驗收,例如；毒害品,腐蝕品,爆炸品等驗收員及相關(guān)人員做好相應(yīng)的防護工作。四,執(zhí)行驗收〔一核對憑證物資驗收員必須將交付單,采購合同,物資計劃等供應(yīng)商所提供的所有憑證一一核對,相符后方可實行驗收,擬入庫的物資必須具備下列憑證。1,交付單或采購合同副本。2,供應(yīng)商提供的材質(zhì)證明書,裝箱單,價碼單,發(fā)貨明細(xì)等。3,承運單位提供的運單,若物資在入庫前發(fā)現(xiàn)殘損情況,還要有承運部門提供的貨運記錄或普通記錄,以次作為向責(zé)任方交涉的依據(jù)?！捕嵨餀z驗1,確認(rèn)供應(yīng)商,查看物資來自何處,有無錯誤和混亂等。2,確定送到日期與驗收日期。前者用以確定供應(yīng)商是否如期交貨,以作為延遲罰款之依據(jù)；后者用以督促驗收時效,并作為付款期限的依據(jù)。3,確定物資的名稱,數(shù)量,規(guī)格型號,品質(zhì)是否與要求相符,以免偷工減料,魚目混珠。4,清點數(shù)量,即清點實際交付數(shù)量是否與運單或交付單,物資計劃所記錄的數(shù)量相符。5,外觀檢驗,即檢驗物資損傷〔撞擊、變形、破碎等程度。檢驗物資被污染〔雨、雪、油等其他和潮濕、霉腐、生蟲的程度,檢驗物資外型的缺陷等。6,質(zhì)量檢驗,即針對物資應(yīng)達到的質(zhì)量要求,選擇檢驗工具對其進行檢驗。五,驗收結(jié)果處理程度?！惨惶顚戲炇諉螕?jù)。物資驗收在交付單和到貨登記上記錄,并保存驗收信息。〔二進行標(biāo)識。對已驗收的物資加以標(biāo)識,以便查明驗收經(jīng)過及時間,并使易與未驗收的同類物資有所區(qū)別?！踩镔Y處理1,合格物資由保管員安排入庫。 2,若發(fā)生短損,應(yīng)立即向采購部門供應(yīng)商或運輸單位索賠。3,對超出計劃的多交物資,經(jīng)復(fù)查確認(rèn)后,報物資驗收領(lǐng)導(dǎo)小組同意后,在交付單上批注清楚,由保管員和供應(yīng)商共同按實數(shù)簽收。4,若包裝有異狀時,驗收員應(yīng)同送貨方一同開箱,拆包進行檢查,視情況拒收或另行存放等待處理。5,發(fā)現(xiàn)不合格品后應(yīng)及時辦理退換,配合采購部門催促供應(yīng)商前來收回,否則逾越時限不負(fù)保管責(zé)任。 6,若物資有質(zhì)量問題時,驗收員應(yīng)將其單獨存放,并立即通過采購部門聯(lián)系供應(yīng)商,以備檢查處理。六,緊急放行處理。對急需使用的來不及檢驗的物資經(jīng)驗收領(lǐng)導(dǎo)小組同意后可予以緊急放行,放行部分要有明確標(biāo)識,沒有放行的物資按常規(guī)進行檢驗。不合格物資處理方案一,目的為了使入庫的不合格物資得到有效控制和及時處理,及時有效地解決質(zhì)量檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題,保證所需物資質(zhì)量,特制訂本方案。二,適用范圍本方案適用于所有物資入庫過程中發(fā)現(xiàn)的不合格物資的處理工作。三,職責(zé)范圍1,物資驗收領(lǐng)導(dǎo)小組、供應(yīng)部參與不合格物資的判定工作。供應(yīng)部與供應(yīng)方聯(lián)系,協(xié)調(diào)不合格物資的處理方案,并負(fù)責(zé)對判定后的不合格物資進行區(qū)分,隔離、和保管。2,機電部,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對不合格物資進行判定,標(biāo)識、并跟蹤監(jiān)督處理過程。四,術(shù)語解釋本控制程序所提不合格物資；是指對照物資質(zhì)量要求、工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗和試驗,存在一個或多個質(zhì)量指標(biāo)不符合規(guī)定要求的物資。五,不合格物資檢驗依據(jù)1,國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2,礦部〔公司提供的檢驗規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)或樣品。產(chǎn)品設(shè)計指標(biāo)、技術(shù)參數(shù)等。3,質(zhì)量管理歷史資料及其他參考數(shù)據(jù)。六,到貨檢驗控制到貨檢驗發(fā)現(xiàn)不合格物資時,材料專干,驗收員要清楚描述不合格物資的類型及程度,同時在交付單上做"不合格"標(biāo)志,供應(yīng)部將其隔離并通知供貨方,以實際情況協(xié)商解決方案。七,驗收質(zhì)量問題處理〔一短交處理交貨數(shù)量未達到訂購數(shù)量時,已補足為原則,但經(jīng)物資驗收領(lǐng)導(dǎo)小組同意者可免補交,短交如需補足時,供應(yīng)部聯(lián)系采購部門催促供貨方進行處理。〔二退貨處理當(dāng)物資因質(zhì)量不滿足要求而被判定退貨時,檢驗員將物資用紅色標(biāo)示"退貨",于交付單上注明退貨,并通知采購部門。〔三換貨處理當(dāng)物資被判定不合格時,在供貨方過往質(zhì)量記錄良好且物資需求部門不急于使用物質(zhì)的情況下,可要求供貨方換貨或重新供貨,換貨后,應(yīng)按物資檢驗流程重新進行檢驗。〔四偏差特采1,當(dāng)物資全部不合格,但只會影響生產(chǎn)進度而不會造成其他安全生產(chǎn)事故或不會造成最終產(chǎn)品質(zhì)量不合格時,經(jīng)特批可予以接收。2,采用偏差特采時,有生產(chǎn)部、機電部按照實際情況估算出耗費工時數(shù)對供應(yīng)商做扣款處理?！参迦珯z處理1,當(dāng)物資不合格數(shù)量超出允許標(biāo)準(zhǔn)時,須進行全數(shù)檢驗。2,驗收員應(yīng)選出其中的不合格物資退回供應(yīng)商,將合格品辦理入庫或投入生產(chǎn)。〔六返工處理如果到貨物資都不合格,但經(jīng)過加工處理之后即或為合格品。在此情況下,可委托機電隊進行再加工處理,加工后對合格品予以接受不合格品辦理退貨,并由機電部、生產(chǎn)部一起統(tǒng)計耗費成本對供應(yīng)商做扣款處理驗收異常問題處理方案一 目的為了達到以下目的,特制訂本方案。1,明確物資入庫驗收過程中發(fā)現(xiàn)異常問題時所應(yīng)采取的措施。2,確保問題迅速得到解決,防止有問題的物資進入倉庫或被投入生產(chǎn)使用。二 適用范圍本方案適用于解決物資入庫驗收過程中出現(xiàn)的下列異常問題。1,證件不全2,數(shù)量短交或濫交3,質(zhì)量不符合要求等 三,異常問題處理原則1,在物資驗收過程中,如果發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量或質(zhì)量存在問題應(yīng)該嚴(yán)格按照有關(guān)制度進行處理；要分清采購部門、供貨單位、承運部門的責(zé)任,吸取教訓(xùn),以利于改進工作。2,物資驗收過程中,發(fā)現(xiàn)問題要及時在處理。 3,凡驗收過程中發(fā)現(xiàn)問題等待處理的物資,應(yīng)單獨存放,妥善保管。防止混雜、丟失、損壞、霉腐、泄露。 四,證件不齊處理1,在驗收過程中,若物資的證件未到或不齊時應(yīng)及時向供貨商索取。到達的物資應(yīng)作為待驗物資堆放在"待驗區(qū)"。證件齊全后在進行驗收。2,證件未到之前,相關(guān)物資不得驗收,不得入庫,更不得辦理發(fā)貨及相關(guān)轉(zhuǎn)移手續(xù)。五,數(shù)量短缺處理1,若數(shù)量短缺在規(guī)定的偏差范圍內(nèi),可按原數(shù)量入帳。2,若數(shù)量短缺超過偏差范圍的,應(yīng)查對核實,如實填寫交付單,驗收員匯報給物資驗收領(lǐng)導(dǎo)小組,由供應(yīng)部同采購部即供貨商進行交涉。凡實際數(shù)量多于物資計劃量的退回多發(fā)數(shù)；經(jīng)驗收小組同意后方可入庫?！?凡實際數(shù)量少于物資計劃量時,供貨單位補繳差數(shù)；經(jīng)驗收領(lǐng)導(dǎo)小組同意可免于補差,按實際到貨量登記入庫。六,質(zhì)量不符處理1,當(dāng)物資嚴(yán)重不符合規(guī)定時,供應(yīng)部同采購部門取得聯(lián)系,要求供貨商辦理退貨,換貨事宜。2,質(zhì)量不符合規(guī)定但屬于緊急物資且可以修復(fù)時,在征得物質(zhì)驗收領(lǐng)導(dǎo)小組同意下,交相關(guān)部門代為加工,或在不影響使用的前期下降價處理。3,物資規(guī)格不符或錯發(fā)時,應(yīng)將規(guī)格對的入庫,規(guī)格不對的如實填寫"交付單",采購部門協(xié)商辦理退換貨事宜。七,其他異常問題處理凡屬承運部門造成的物資數(shù)量短少或外觀包裝嚴(yán)重殘缺等,應(yīng)憑接運提貨時索取的"貨運單"向承運部門索賠。八,處理異常問題注意事項1,在物資入庫憑證未到齊之前不得正式驗收,如果入庫憑證不齊或不符,供應(yīng)部有權(quán)拒收或暫時存放物資,到憑證到齊在進行驗收。2,發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量或質(zhì)量不符合規(guī)定,要會同有關(guān)人員當(dāng)場核實并予以詳細(xì)記錄。交接雙方應(yīng)在記錄上簽字確認(rèn)；若是交貨方的問題時,供應(yīng)部依據(jù)情況拒絕接收,若是承運部門的問題應(yīng)憑"貨運單"進行索賠。3,在數(shù)量驗收中,計件物資應(yīng)及時驗收。發(fā)現(xiàn)問題按規(guī)定的手續(xù)辦理,并在規(guī)定的期限內(nèi)向采購部門,供應(yīng)商等提出索賠要求。物資入庫管理方案 一,目的為了規(guī)范倉庫管理工作,完善物資入庫管理制度,特制訂本方案。二,適用范圍公司生產(chǎn)所需的原材料,輔助材料,配件、勞保、及管理辦公材料,均可按本方案組織入庫。三,權(quán)責(zé)劃分1,供應(yīng)主管負(fù)責(zé)所有入庫物資的入庫安排工作和相關(guān)的審核審批工作。2,保管員負(fù)責(zé)具體實際物資入庫事宜,包括辦理入庫手續(xù),安排貨位,記錄信息等。3,驗收員負(fù)責(zé)物資的檢驗工作；驗收員由材料專干根據(jù)物資用途通知相關(guān)技術(shù)人員到場驗收。四,物資入庫準(zhǔn)備供應(yīng)部接到采購部門或供應(yīng)商發(fā)送的物資通知后,做好以下四項工作。1,了解所需接收物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、性質(zhì)、儲存要求等,重點了解物資的物理屬性,以便安排貨物接運工作。2根據(jù)物資特點組織接受人員,接受人員不僅要完成接受任務(wù),還要指導(dǎo),監(jiān)督裝卸搬運工人作業(yè)。3,根據(jù)物資特點,準(zhǔn)備相應(yīng)的機械搬運設(shè)備。4,清理倉庫,騰出擺放位置。 五,物資入庫驗收〔一核對物資信息及憑證1,物資到達后,需出示相關(guān)單據(jù),由驗收員進行核查。2,根據(jù)單據(jù)核對物資數(shù)量,規(guī)格、品名、等相關(guān)信息。〔二物資檢驗1,驗收員核查完信息后,將物資暫放庫房待驗區(qū),由材料專干通知相關(guān)人員負(fù)責(zé)對物資進行檢驗。2,檢驗人員確認(rèn)其無質(zhì)量問題后,保管員方可入庫。六,物資入庫作業(yè)1,保管員確認(rèn)相關(guān)單據(jù)與物質(zhì)相符后,在"交付單"上簽字確認(rèn)。2,發(fā)現(xiàn)單據(jù)與物質(zhì)不符,應(yīng)立即與采購部門聯(lián)系通知供應(yīng)商進行退換貨事宜,協(xié)商解決好后方可對物資安排入庫。3,保管員負(fù)責(zé)對核準(zhǔn)入庫的物資進行編碼登記。4,保管員對物質(zhì)與相關(guān)單據(jù)進行逐一核查后,將物資按照指定的位置入庫,并在"到貨登記"上詳細(xì)記錄,標(biāo)明物資入庫信息。5,將物資搬運到指定貨位,搬運時要輕拿輕放,不可野蠻搬運和裝卸。七,處理入庫信息1,物資入庫時,保管員要認(rèn)真查抄物資名稱,規(guī)格、型號、物資編碼,及時將入庫物資信息錄入倉庫信息管理系統(tǒng)。2,保管員根據(jù)需要隨時更新物資電子版臺賬,并對其進行階段性盤點,總結(jié),然后定期向財務(wù)部上報,以便財務(wù)部登帳。物資儲位安排方案 一,目的1,加強對物資的管理控制工作,使物資的入庫,日常維護工作簡潔化、快捷化。2,提高工作效率,完善物資管理。二,適用范圍本方案適用于所有進入倉庫存儲的物資,以存儲規(guī)劃工作。 三,儲位規(guī)劃準(zhǔn)備〔一合理儲位規(guī)劃的意義。 1,按合理的物資出入庫順序放置物資能減少工作人員的工作量。 2,可以平衡保管員的工作量及縮減作業(yè)周期。 3,能提高保管員的準(zhǔn)確率。 4,可以降低物資破損的概率,并減少作業(yè)人員受到傷害的可能性。 5,能提高倉庫空間利用率。 〔二儲位規(guī)劃基本原則。 在儲位規(guī)劃過程中,我們遵循以下三項原則。 1,儲位安排明確化,即在倉庫中,每一種物資必須有明確的存儲位置。 2,貨物存放合理化?！?存取頻率高的物資對應(yīng)的存儲位置要與倉庫出入口距離要小。 〔2存取頻率低的物資存放的位置要與倉庫出入口距離要遠(yuǎn)。 〔3重量大的物資存儲的位置離出入口較近。 〔4需要特交存儲環(huán)境的物資,要放在指定區(qū)。如；易然易爆品存放于防火防爆庫?！?物資的相關(guān)性,即相關(guān)性強的物資一起出庫的可能性大,最好置于鄉(xiāng)鄰儲位?！?物資的相溶性；相溶性低的物資決不能放在一起?！?對使用周期短的物資,要遵循先入先出的原則。〔8唯一原則；〔合格的同一物質(zhì)要求集中保管在唯一貨位區(qū)域內(nèi),便于統(tǒng)一管理,避免多貨位提貨?！?系列原則,同一系列的貨物放置一個大的區(qū)域。如油品區(qū)、軸承區(qū)、標(biāo)準(zhǔn)件區(qū)等?！?0隔離易混物資區(qū)；外觀相近,用肉眼難以分辨的物資。在標(biāo)識清晰的基礎(chǔ)上,要間隔2個以上的貨位,防止混在一起難以區(qū)分?！?1批號管理原則,一個批號的物資必須單獨放在一個貨位上。例如；錨固劑、水泥等通過先進先出,進行嚴(yán)格管理。〔12面對通道原則,把物資的標(biāo)識面向通道,面對同一方向,使保管員能夠始終流暢的工作,不用中斷工作去確認(rèn)標(biāo)識不圍不堵?！?3合理搭配原則,要考慮物資的形狀大小,根據(jù)倉庫條件合理搭配空間,避免空間不足多貨位放置,避免空間太大使用不充分?！?4上輕下重原則,上層擺放重量輕的物資,下層擺放重量大的物資,這樣可以減輕搬運強度,保證貨架,人員的安全?！?5目視化看板原則,繪制《貨位平面圖》,標(biāo)明物資明確的貨位,即使是臨時人員,也能準(zhǔn)確無誤的分出正確的物資?！?6"五距"－頂距；距離樓頂或橫梁50㎝,燈距,防爆燈頭距離物資50㎝,墻距,外墻50㎝,內(nèi)墻30㎝,柱距10－20㎝,垛距10㎝,易然物品還應(yīng)留出防火距離。3,物資存放狀況明了化?！?當(dāng)物資放入儲位后,保管員要對物資的數(shù)量,品種,損耗損傷情況進行登記?！?帳、卡、物、需完全吻合。〔三規(guī)劃儲位存儲策略。1,良好的存儲策略可以減少物資的出入庫移動距離,縮短作業(yè)時間充分利用儲存空間,保管員應(yīng)根據(jù)物資的實際情況選擇合適的存儲策略。2,我們常用一下五種存儲策略?！?定位儲存,即每一種物質(zhì)都有固定的儲位,這樣易于管理,搬運時間較少；但需要較多的儲存空間?！?隨機儲存,即每一種物質(zhì)的儲位不是固定的而是隨機產(chǎn)生的；這樣共同使用儲位,最大限度地提高了倉庫的利用率；但給入庫管理和盤點工作帶來困難?！?分類儲存,即按照物資的相關(guān)性、流動性、尺寸和重量以及物資特性來分類儲存；這樣易于管理,搬運時間少,但會浪費儲位?！?分類隨機儲位,即每一種物質(zhì)都有固定的存儲位；在各類儲位中,每個儲位是隨機的；也就是吸收分類儲存的部分優(yōu)點,又可節(jié)省儲位數(shù)量提高儲位利用率?！?共同儲存,即當(dāng)確切知道各種物資進出庫的時間時,相容的不同物質(zhì)也可使用相同的儲位；這樣減少常用儲位空間,縮短搬運時間,有一定的經(jīng)濟性；單給管理工作帶來一定的困難。 〔四儲位規(guī)劃目標(biāo)一般情況下倉儲規(guī)劃我們需達到一下四點目標(biāo)。1,縮短行動距離2,平衡保管員工作量。 3,縮短存放、發(fā)放物資的時間。 4,物資安全,人員安全。 四、儲位安排?！惨贿x擇,收集儲位規(guī)劃數(shù)據(jù),一般情況下五種。1,儲位類型與性能信息。2,搬運設(shè)備類型。3,存取物資的方式及出入庫頻率。4,物資的種類、重量、體積、存放要求,包裝方式、平均庫存量等。〔二對物質(zhì)分類。1,A類物資：存取頻率最高的物資品種,應(yīng)將儲位設(shè)置貨架三層。2,B類物資：存取頻率居中的物資,應(yīng)將儲位設(shè)置在貨架二層。3,C類物資：存取頻率最低的物質(zhì),應(yīng)將儲位設(shè)置在較出入口較遠(yuǎn)的貨架的一層或四層〔根據(jù)重量。 〔二儲位安排1,需掌握倉庫空間布局,了解每一物資大類所存放的位置。2,按照物資分類,定位每類物資的儲位區(qū)域。3,對物質(zhì)進行詳細(xì)分析,確定存儲空間,出入庫頻率等。具體安排儲位,安排儲位需依據(jù)倉庫空間與儲位規(guī)劃原則。4,保管員監(jiān)督庫內(nèi)裝卸搬運人員將物資搬運到指定位置。 五、儲位看板管理。1,在圖紙上或電腦中繪制倉庫規(guī)劃圖。2,每一區(qū)域采用一種措施及特有的代碼。。3,繪制儲位看板時,大小要成比例縮小,以方便儲位安排。4,每一儲區(qū)需要標(biāo)注清晰物資大類類別,標(biāo)明分類物資具體信息。5,使用電腦管理看板,可以使信息更全面,更美觀,有利于保管員及管理人員方便快捷地開展安排物資,查找物資等庫存管理工作。6,盤點結(jié)束后調(diào)整看板信息。物資儲存安排方案一,目的為了確保物資儲存管理科學(xué)化,合理化,規(guī)范化,實現(xiàn)物資的合理存儲。提高物資保管質(zhì)量,特制訂本方案。二,原則根據(jù)科學(xué)化,立體化的倉庫儲存原則,倉儲管理人員應(yīng)依據(jù)合理,牢固、定量、整齊、節(jié)省方便的基本要求來堆碼物資。三,庫房選擇辦法。1,怕潮濕和易霉變,易生銹的物資,應(yīng)存放在較干燥的庫房。2,遇熱易融化,發(fā)粘、易揮發(fā)和變質(zhì)以及容易燃燒爆炸的物資應(yīng)存放在濕度較低倉庫。3,怕熱怕凍等對濕度條件要求比較嚴(yán)格的物質(zhì),應(yīng)存放在專用倉庫或怕濕倉庫。4,性能相互抵觸或者相互之間容易發(fā)生反應(yīng)的物資,特別是化學(xué)品,應(yīng)分開存放,以保證庫房安全。四,物資堆碼方案。堆碼前,要合理計算垛的占地面積和高度等參數(shù),堆碼時可參考一下四種堆碼方式。1,沒有包裝的大宗散貨,可采用散堆方式。2,有外包裝的物資或者不要包裝的大宗物資,采用貨垛堆碼法。3,小件物資或不宜堆高的物資,采用貨架堆碼法。4,根據(jù)物資的不同形狀,碼或各種不同垛型,每垛總數(shù)為5的倍數(shù),以便進行物資清點,實行"五五化"堆碼可以提高工作效率。五,物資苫墊方案物資苫墊方法包括垛苫蓋法,魚鱗式苫蓋法,隔離苫蓋法,圍交棚架苫蓋法,活動棚架苫蓋法等很多種,倉庫管理人員應(yīng)根據(jù)物資性質(zhì)采用合適的苫墊方法。1,垛苫方法：把苫蓋物直接蓋在垛面上,此方法操作簡便。適用與層脊形貨垛或大件物質(zhì)的苫蓋,可用油布或塑料作苫蓋物。2,魚鱗式苫蓋法：把苫蓋物由貨垛的下部向上逐次圍蓋。從外形看很似魚鱗狀,為保持貨垛頂部或周圍的通風(fēng)性,可在貨垛與苫蓋物之間加隔離板,或?qū)⑸簧w物下部略微反卷。3,隔離苫蓋法：此方法與垛苫蓋法的區(qū)別在于苫蓋物不直接擺放在貨垛上,而是采用隔離物使苫蓋物與貨垛間留有空隙。隔離物可用竹竿、木條、鋼筋、鋼管、等。此法優(yōu)點是利于排水通風(fēng)。4,圍交棚架苫蓋法,用預(yù)制的苫蓋骨架與苫葉合裝而成的簡易棚架,不需基礎(chǔ)工程,可隨時拆卸和人力移動。5,活動棚架苫蓋法,與圍交棚架苫蓋不同,棚架四周及頂部鋪圍玻璃鋼瓦,鐵皮等物,在棚柱底部裝上滾輪,整個棚架可治固定軌道移動。物資儲存保管方案一,目的為了確保物資存儲管理工作的科學(xué)化,合理化、規(guī)范化、實現(xiàn)物資的合理儲存,提高物資保管質(zhì)量,特制訂本方案對物資存儲管理工作進行指導(dǎo)。二,管理范圍本方案對物資存儲安排,物資在庫保養(yǎng),倉儲安全,庫存盤點等業(yè)務(wù)進行規(guī)范,凡有關(guān)物資存儲管理的事項均應(yīng)依照本方案處理。三,物資存儲安排。〔一入庫條件1,經(jīng)驗收合格且已辦理入庫手續(xù)的物資方可準(zhǔn)許入庫。2,入庫物資應(yīng)附上卡片,卡片上所記錄內(nèi)容應(yīng)與庫存臺賬保持一致。 〔二選擇倉庫根據(jù)物資自然屬性的不同,按照保管條件對入庫物資進行分類擺放,妥善保管,具體措施包括以下四個方面。1,怕潮濕易霉變,易生銹的物質(zhì),應(yīng)存放在較干燥的庫房。2,遇熱易融化,發(fā)粘,易揮發(fā)和變質(zhì)以及易燃燒爆炸的物質(zhì)應(yīng)存放在濕度較低的倉庫或?qū)Ｓ脗}庫〔例如：火工品3,對于怕熱、怕凍等濕度和濕度條件要求比較嚴(yán)格的物資應(yīng)存放于專用庫房。4,性能相互抵觸或相互之間容易發(fā)生反應(yīng)的物質(zhì),特別是化學(xué)品,應(yīng)分開存放,以保證庫房安全。 〔XX確物資碼放原則1,應(yīng)依據(jù)合理、牢固、定量、整齊、節(jié)省、方便的基本原則來堆碼物資。合理：對不同品種、規(guī)格、等級、批次、單價的物資,均應(yīng)分開堆碼,以便合理保管。選擇垛型必須適合于物質(zhì)性能特點,正確留出垛距通道。便于裝卸、搬運、發(fā)放、檢查、碼垛時要分清先后次序,便于"先進先出"便于收發(fā)檢查工作。牢固：貨垛比需不偏不斜,不歪不倒,不壓壞底層物資和地坪。定量：每行每層的數(shù)量力求整數(shù),過磅物資不能整數(shù)時,每層應(yīng)明顯隔離,標(biāo)明重量。這樣便于清點,便于發(fā)貨。整齊：垛型有一定規(guī)格,各垛排列整齊有序。包裝標(biāo)志一律朝外。節(jié)?。阂?jié)省面積,物資要盡量碼到適當(dāng)高度,提高庫房利用率。2,物資堆碼不但要整齊,而且要保證堆碼的穩(wěn)定性,防止因碼放不穩(wěn),故導(dǎo)致出現(xiàn)安全隱患。3,待驗收的物資,不合格的物資,損壞和送錯的物資應(yīng)妥善保管,不得亂堆亂放,以免影響正常出入庫?！菜倪x擇堆碼方式堆碼前,做好堆垛樣式的設(shè)計工作,合理計算堆垛的占的面積和高度參數(shù),一般可參考一下四點堆碼方式。1,散堆方式,沒有包裝的大宗散貨采用此種方式。2,貨垛堆碼法,適用于有外包裝的物資或者不要包裝的大宗物資。3,貨架堆碼法,適用于小件物資或者不宜堆高的物資。4五五化堆碼法,應(yīng)當(dāng)根據(jù)物資的不同形狀,將物資碼或各種不同垛形,每垛總數(shù)為5的倍數(shù),以便進行物資清點,提高工作效率。四,物資存庫保養(yǎng)〔一物資排查定期查看存庫物資,排查霉變,破壞、蟲蛀、潮濕等狀況。檢查物資是否完整,牢固、保證物資的質(zhì)量安全,檢查時除了用感官檢查物資質(zhì)量外,還可用儀器,工具來測定物資的具體狀況?！捕镔Y養(yǎng)護1,對露天碼放的物資,應(yīng)加以苫蓋,下墊。以防止物資受到雨淋、暴曬、風(fēng)沙等侵害而變質(zhì)。2,根據(jù)物資的性能要求,適時開窗調(diào)節(jié)倉庫內(nèi)的濕度或濕度確保為物質(zhì)提供良好的存儲環(huán)境?！踩乐姑棺?生銹和蟲害1,防治物資霉腐的具體做法?！?做好倉庫衛(wèi)生工作,及時清理倉庫垃圾。〔2控制倉庫溫濕度和氧氣含量?！?利用除氧劑,百菌清,水楊酰笨胺等對物質(zhì)進行藥物防霉處理?！?及時利用新技術(shù),新方法防止霉變。2,金屬物資防銹、除銹的具體做法。〔1控制和改善儲存條件。〔2保持庫房干燥?！?利用涂油,塑料包裹,涂漆等方法除銹?！?對已繡物資應(yīng)利用機械、人工、化學(xué)、等方法除銹。3,防治倉庫病蟲害的具體做法?！?對入庫物資予以蟲害檢查和處理?！?定期對物資進行殺蟲防蟲處理?！?倉庫內(nèi)應(yīng)保持良好的環(huán)境衛(wèi)生。五,物資安全管理〔一危險品的存儲保管。1,易然易爆品,有害物質(zhì),防腐蝕物資和放射性物質(zhì)應(yīng)單獨分開存放妥善保管,火工品按《民爆安全條例》要求專門存放于火工品庫,憑專職人員看守。2,定期對危害進行檢查?！捕馂?zāi)防止1,建立健全防火組織和消防制度。2,工作人員必須熟悉存儲物資的分類,性質(zhì),保管方法和倉庫防火安全制度。3,建造防火墻防,防火隔離帶和防火門。4,庫房內(nèi)滅火設(shè)施應(yīng)齊全,且放在易取得地方。六,庫存盤點〔一建立盤點制度建立盤點制度,能及時掌握倉庫庫存情況,優(yōu)化庫存管理?！捕_定盤點時間1,倉庫保管人員對所保管的庫存物資進行嚴(yán)格清點,并隨時準(zhǔn)備接受領(lǐng)導(dǎo)的抽查。2,每年末,應(yīng)與財務(wù)部、生產(chǎn)部、機電部等共同進行盤存?！踩龑嵤┍P點工作1,實地查點物資數(shù)量,核對帳、卡、物、資金是否對口,如有不一致及時進行處理。2,盤點物資質(zhì)量是否有變化,必要時應(yīng)當(dāng)對其進行檢驗。3,查物資保存條件是否合格。4,盤點后盤點人員填寫盤存報告?！菜奶厥鈫栴}處理1,發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量不符時,應(yīng)查明原因,并由保管員進行簽名確認(rèn)。2,查不出虧損的原因,應(yīng)由供應(yīng)部上報主管經(jīng)理審批后,做盤盈盤虧處理。3,物資質(zhì)量受到損壞的,要查清原因,立刻采取補救措施,避免損失擴大。4,保管員有變動時,列清庫存物資移交清冊。交接雙方會同監(jiān)交人員實地盤存。物資盤點實施方案一,目的為確切掌握物資庫存量,確保物資帳,卡、物、資金相等,提高存貨周轉(zhuǎn)率,加強對倉庫內(nèi)庫存物資的管理,特制定本方案。二,范圍本方案適用于庫內(nèi)所有物資的盤點工作。三,人員安排與職責(zé)〔一總盤人總盤人由分管供應(yīng)部主管副經(jīng)理擔(dān)任,主要負(fù)責(zé)盤點工作的具體指揮,并協(xié)調(diào),監(jiān)督及指導(dǎo)盤點工作的進行及異常事項的裁決。〔二主盤人主盤人由供應(yīng)部部長擔(dān)任,主要負(fù)責(zé)安排現(xiàn)場實際盤點工作,制定現(xiàn)場盤點方案并付諸實施。及時向總盤人報告進度以及處理盤點中存在的問題?！踩P點人和會點人1,盤點人由主盤人指派熟悉各種物資情況的人員擔(dān)任,負(fù)責(zé)第一次物資的清點并詳細(xì)記錄盤點數(shù)量。2,會點人由財務(wù)部或相關(guān)部門人員擔(dān)任,負(fù)責(zé)對清點過的物資數(shù)量進行復(fù)點并單獨記錄。3,盤點人和會點人組成一個盤點小組,對本組的盤點的數(shù)據(jù)以準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)?！菜目偙O(jiān)點人總監(jiān)點人由財務(wù)部部長擔(dān)任,負(fù)責(zé)指揮,安排財務(wù)部人員對各組盤點數(shù)量進行隨機抽查,檢查各組盤點數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度,對出現(xiàn)誤差的物資進行復(fù)點,并將抽查結(jié)果上報總盤人?！参褰y(tǒng)計員統(tǒng)計員由供應(yīng)部統(tǒng)計,計劃員單擔(dān)任,負(fù)責(zé)收集每天盤點表單,對盤點數(shù)據(jù)進行匯總,并對統(tǒng)計數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。四,盤點方式盤點方式分為循環(huán)盤點,定期盤點,臨時盤點。五,盤點實施〔一供應(yīng)部編制"物資盤點計劃安排表"包主管副經(jīng)理核定后組織實施?！捕P點前的準(zhǔn)備工作作。1,清理倉庫。在進行實地盤點前,保管員及其他相關(guān)人員要對防置物資的場地進行清潔整理,按照5S活動中的整理,整頓規(guī)范來進行,具體要求：〔1清理清潔倉庫,使倉庫物資竟然有序,便于計數(shù)與盤點。〔2將所有單據(jù),文件,帳,卡整理就緒,未登帳的單據(jù)均應(yīng)結(jié)清?！?保管員應(yīng)于正式盤點前找時間自行盤點,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)進行必要適當(dāng)?shù)奶幚?以便于正式工作的進行。2,準(zhǔn)備盤點工具盤點人員應(yīng)事先準(zhǔn)備好盤點工作中所需的工具,如,計量工具,盤點表,筆等。〔三現(xiàn)場盤點1,劃分盤點區(qū)域?qū)}庫或盤點區(qū)域劃分多幾個區(qū)域,確保各區(qū)域之間不要重合,不要留有空白造成漏盤。2,人員分配在進行實地盤點時,根據(jù)編制的"物資盤點計劃安排表"展開盤點。一般由供應(yīng)部相關(guān)人員負(fù)責(zé)初盤,財務(wù)等相關(guān)部門負(fù)責(zé)復(fù)盤。抽查及監(jiān)督等。3,盤點工作實施盤點人員按照盤點要求完成物資盤點,并在盤點表上記錄物資的品種,規(guī)格、代碼、數(shù)量等內(nèi)容。4,填寫盤點表盤點表一般分為一式兩份,盤點人員應(yīng)將清點后的數(shù)量計于盤點表的第一聯(lián)上,另一聯(lián)供復(fù)盤人員填寫。5,復(fù)盤在復(fù)盤人員清點完成并填寫盤點表后,復(fù)盤人員要對清點結(jié)果進行檢查。并據(jù)實填寫盤點表的第二聯(lián),若復(fù)盤數(shù)量與初盤數(shù)量不一致,則應(yīng)由初盤人員進行再次清點,以確定最終的數(shù)量?！菜谋P點結(jié)果列示1,盤點結(jié)果匯總盤點工作結(jié)束后,盤點負(fù)責(zé)人應(yīng)將盤點表按編號發(fā)出數(shù)收回,并根據(jù)盤點表上的最終物資數(shù)量統(tǒng)計出總數(shù)〔總金額；盤點表是實際庫存物資的原始記錄,收回后應(yīng)妥善保存,以備核對。2,盤點結(jié)果核對盤點負(fù)責(zé)人應(yīng)及時將盤點所的庫存物資,實際數(shù)量與庫存帳且進行核對。 六,盤點結(jié)果處理1,盤點結(jié)束后,將物資實際庫存與電腦庫存和手工帳目相核對,若發(fā)現(xiàn)帳,物、不一致的現(xiàn)象,