供應鏈的構(gòu)建與優(yōu)化培訓課件

第三章供應鏈的構(gòu)建與優(yōu)化第三章供應鏈的構(gòu)建與優(yōu)化第三章供應鏈的構(gòu)建與優(yōu)化1.了解常見的供應鏈體系結(jié)構(gòu)模型2.了解供應鏈運作系統(tǒng)的框架模型3.了解供應鏈體系設計原則與策略4.掌握基于產(chǎn)品的供應鏈設計步驟

第三章供應鏈的構(gòu)建與優(yōu)化供應鏈的模型1：鏈狀模型供應鏈的模型2：網(wǎng)狀模型第一節(jié)幾種常見的供應鏈體系

結(jié)構(gòu)模型供應鏈的模型1：鏈狀模型第一節(jié)幾種常見的供應鏈體系

鏈狀模型IBADEC自然界供應商制造商分銷商用戶供應鏈結(jié)構(gòu)模型鏈狀模型ⅡBADEC鏈狀模型IBADEC自然界供應商制造商分銷商鏈狀模型Ⅱ供應鏈上物流的方向一般都是從供應商流向制造商，再流向分銷商。依照物流的方向來定義供應鏈的方向，以確定供應商、制造商和分銷商之間的順序關(guān)系。供應鏈的方向供應鏈結(jié)構(gòu)模型BADEC模型Ⅱ中的箭頭方向即表示供應鏈的物流方向。鏈狀模型Ⅱ供應鏈上物流的方向一般都是從供應商流向制造商，再流鏈狀模型ⅡBADEC在下面的模型中，定義C為制造商時，可以相應地認為B為一級供應商，A為二級供應商，而且還可遞歸地定義三級供應商、四級供應商……；同樣地，可以認為D為一級分銷商，E為二級分銷商，并遞歸地定義三級分銷商，四級分銷商……。一般地講，一個企業(yè)應盡可能考慮多級供應商或分銷商，這樣有利于從整體上了解供應鏈的運行狀態(tài)。供應鏈的級供應鏈結(jié)構(gòu)模型鏈狀模型ⅡBADEC在下面的模型中，定義C為制造商時，可以供應鏈的結(jié)構(gòu)模型核心企業(yè)供應鏈中的成員企業(yè)n231211n213n121n2n12n13－n層的客戶顧客/最終客戶n3－n層的供應商最初的供應商

核心企業(yè)第一層用戶第二層用戶3－n層的顧客/最終用戶第二層的供應商第一層的供應商3－最初的供應商n1n圖1-2供應鏈系統(tǒng)的分層結(jié)構(gòu)供應鏈的結(jié)構(gòu)模型核心企業(yè)供應鏈中的成員企業(yè)n231211n2模型Ⅲ反映了現(xiàn)實世界中產(chǎn)品的復雜供應關(guān)系。在理論上，網(wǎng)狀模型可以涵蓋世界上所有廠家，把所有廠家都看做是其上面的一個節(jié)點，并認為這些節(jié)點存在著聯(lián)系。當然，這些聯(lián)系有強有弱，而且在不斷地變化著。供應鏈的結(jié)構(gòu)模型III：網(wǎng)狀模型BDC供應鏈結(jié)構(gòu)模型模型Ⅲ反映了現(xiàn)實世界中產(chǎn)品的復雜供應關(guān)系。在理論上，網(wǎng)狀模型供應鏈的結(jié)構(gòu)模型III：網(wǎng)狀模型BDC入點和出點供應鏈結(jié)構(gòu)模型把這些物流進入的節(jié)點稱為入點，把物流流出的節(jié)點稱為出點。入點相當于礦山、油田、橡膠園等原始材料提供商，出點相當于用戶供應鏈的結(jié)構(gòu)模型III：網(wǎng)狀模型BDC入點和出點供應鏈結(jié)構(gòu)模網(wǎng)狀模型入點和出點對于有的廠家既為入點又為出點的情況，可以將代表這個廠家的節(jié)點一分為二，變成兩個節(jié)點：一個為入點，一個為出點，并用實線將其框起來。A1為入點，A2為出點。BDCA1A2供應鏈結(jié)構(gòu)模型網(wǎng)狀模型入點和出點對于有的廠家既為入點又為出點的情況，可以將有些廠家規(guī)模非常大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也非常復雜，與其他廠家相聯(lián)系的只是其中一個部門，而且在內(nèi)部也存在著產(chǎn)品供應關(guān)系，用一個節(jié)點來表示這些復雜關(guān)系顯然不行，這就需要將表示這個廠家的節(jié)點分解成很多相互聯(lián)系的小節(jié)點，這些小節(jié)點構(gòu)成一個網(wǎng)，稱之為子網(wǎng)。網(wǎng)狀模型子網(wǎng)BDAC1C2C3C4EF供應鏈結(jié)構(gòu)模型有些廠家規(guī)模非常大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也非常復雜，與其他廠家相聯(lián)系的只把供應鏈網(wǎng)上為了完成共同目標、通力合作、并實現(xiàn)各自利益的這樣一些廠家形象地看成是一個廠家，這就是虛擬企業(yè)。網(wǎng)狀模型虛擬企業(yè)BHAECDFGI供應鏈結(jié)構(gòu)模型把供應鏈網(wǎng)上為了完成共同目標、通力合作、并實現(xiàn)各自利益的這樣示例：洗滌劑的供應鏈P&G制造商塑料制品制造商化工材料制造商(e.g.石化企業(yè))Wal-Mart或第三方配送中心Wal-Mart或其它零售店客戶包裝材料制造商化工材料制造商(e.g.石化企業(yè))造紙、紙品廠商木材工業(yè)圖8洗滌劑的供應鏈示例：洗滌劑的供應鏈P&G塑料制品化工材料Wal-Mart供應鏈網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)供應鏈網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)第二節(jié)供應鏈構(gòu)建的體系框架一、供應鏈管理的組織架構(gòu)模型二、供應鏈環(huán)境下的運作組織與管理三、供應鏈環(huán)境下的物流管理四、基于供應鏈的信息支持系統(tǒng)第二節(jié)供應鏈構(gòu)建的體系框架一、供應鏈管理的組織架構(gòu)模型A6

集成績效評價顧客供應商采購生產(chǎn)包裝訂單處理A2有效物流物料需求ERPMPS銷售預測A3需求驅(qū)動的生產(chǎn)計劃A1顧客化延遲A5供應商伙伴關(guān)系A4

精細生產(chǎn)技術(shù)能力：B1集成化信息系統(tǒng)B2先進技術(shù)B3產(chǎn)品設計系統(tǒng)組織能力：C1集成供應鏈管理C2團隊工作C3敏捷組織結(jié)構(gòu)流程運作能力庫存管理

分銷管理供應鏈管理體系構(gòu)建模型框架A6集成績效評價顧供采購生產(chǎn)包裝訂流程運作能力A1、客戶化大量延遲驅(qū)動客戶驅(qū)動的供應鏈使得制造商能夠加強對客戶需求的理解，主動的為客戶提供解決方案，增加供應鏈的服務價值，同時顧客化大量生產(chǎn)對于供應鏈的敏捷性和響應性也提出了更高的要求A2、有效物流以最小的成本實現(xiàn)最大的客戶價值，滿足或超越顧客需求，將客戶要求的服務完好的傳遞給客戶處A3、需求驅(qū)動的生產(chǎn)計劃/ERP生產(chǎn)進度、供應商管理以及銷售、運作計劃中做到整個系統(tǒng)的產(chǎn)品數(shù)量，混合投放的準確性A4、JIT/精益制造制造資產(chǎn)的有效產(chǎn)出，同時保證較高的柔性和質(zhì)量（做到設備可靠、低庫存、時間變動小）A5、供應基管理集成核心的供應商和制造商的供應鏈行為以實現(xiàn)價值和成本的最優(yōu)化A6、集成績效評價確保組織商業(yè)目標轉(zhuǎn)化為特定運作以及財務目標，有規(guī)律的評價和分析供應鏈績效對顧客和供應商的利益增值信息技術(shù)B1、集成信息系統(tǒng)在同一個信息平臺上提高商業(yè)數(shù)據(jù)的質(zhì)量和時效性及共享度，以提高供應鏈計劃、執(zhí)行的績效，達到供應鏈決策的高度整合與一致。B2、先進技術(shù)改進工作流效率，以及保證管理供應鏈的新的方式、技術(shù)B3、產(chǎn)品設計系統(tǒng)改進產(chǎn)品設計的思路，將涉及系統(tǒng)建立于整個供應鏈的管理范疇之中，兼顧客戶的需求響應和供應商的參與需求。組織能力C1、集成供應鏈管理在兩個層次上進行管理供應鏈：1）企業(yè)內(nèi)部供應鏈績效管理戰(zhàn)略，2）企業(yè)外部供應鏈的績效管理戰(zhàn)略C2、團隊工作集中于個體企業(yè)的績效受到外部個體的績效影響，強調(diào)通過團隊模式進行問題的有效解決機制，增加共同高效工作的能力C3、敏捷組織結(jié)構(gòu)跨功能、流程的廣義的生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)，用以支持業(yè)務流程流程運作能力A1、客戶化大量延遲驅(qū)動客戶驅(qū)動的供應鏈使得制造第三節(jié)供應鏈體系的設計原則和策略一、供應鏈構(gòu)建的幾個基本問題供應鏈構(gòu)建的系統(tǒng)觀（整體性、相關(guān)性、結(jié)構(gòu)性和有序性、動態(tài)性、目的性、環(huán)境適應性）供應鏈構(gòu)建與物流系統(tǒng)設計供應鏈構(gòu)建與先進制造模式（全球制造、虛擬制造——人、組織管理、物流、信息流、能量流）第三節(jié)供應鏈體系的設計原則和策略一、供應鏈構(gòu)建的幾個基本問二、供應鏈管理設計的三個層次（1）供應鏈管理的戰(zhàn)略計劃合作伙伴的選擇供應鏈/物流網(wǎng)絡的設計每一個節(jié)點企業(yè)的工作設計二、供應鏈管理設計的三個層次（1）供應鏈管理的戰(zhàn)略計劃（2）供應鏈管理的戰(zhàn)術(shù)計劃庫存策略配送渠道運輸和轉(zhuǎn)運方案的選擇（2）供應鏈管理的戰(zhàn)術(shù)計劃（3）供應鏈管理運作優(yōu)化訂單及作業(yè)計劃同步制造（生產(chǎn)）、準時物流(Just-in-Time)車輛送貨路線（3）供應鏈管理運作優(yōu)化二、供應鏈設計的原則自上向下和自下向上相結(jié)合的設計原則簡潔性原則集優(yōu)原則（互補性原則）協(xié)調(diào)性原則動態(tài)性（不確定性）原則創(chuàng)新性原則戰(zhàn)略性原則二、供應鏈設計的原則1.自頂（上）向下和自底（下）向上相結(jié)合的設計原則

在系統(tǒng)建模設計方法中,存在兩種設計方法,即自上向下和自下向上的方法。供應鏈設計原則1.自頂（上）向下和自底（下）向上相結(jié)合的設計原則在1.自上向下和自下向上相結(jié)合的設計原則簡潔性是供應鏈的一個重要原則，為了能使供應鏈具有靈活快速響應市場的能力，供應鏈的每個節(jié)點都應是簡潔的、具有活力的、能實現(xiàn)業(yè)務流程的快速組合。2.簡潔性原則供應鏈設計原則1.自上向下和自下向上相結(jié)合的設計原則簡潔性是供應鏈1.自上向下和自下向上相結(jié)合的設計原則供應鏈的各個節(jié)點的選擇應遵循強—強聯(lián)合的原則，達到實現(xiàn)資源外用的目的，每個企業(yè)只集中精力致力于各自核心的業(yè)務過程，就象一個獨立的制造單元（獨立制造島），這些所謂單元化企業(yè)具有自我組織、自我優(yōu)化、面向目標、動態(tài)運行和充滿活力的特點，能夠?qū)崿F(xiàn)供應鏈業(yè)務的快速重組。2.簡潔性原則3.集優(yōu)原則(互補性原則)供應鏈設計原則1.自上向下和自下向上相結(jié)合的設計原則供應鏈的各個節(jié)1.自上向下和自下向上相結(jié)合的設計原則供應鏈業(yè)績好壞取決于供應鏈合作伙伴關(guān)系是否和諧，因此建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的合作企業(yè)關(guān)系模型是實現(xiàn)供應鏈最佳效能的保證。2.簡潔性原則3.集優(yōu)原則(互補性原則)4.協(xié)調(diào)性原則供應鏈設計原則1.自上向下和自下向上相結(jié)合的設計原則供應鏈業(yè)績好壞1.自上向下和自下向上相結(jié)合的設計原則不確定性在供應鏈中隨處可見，并導致需求信息的扭曲。因此要預見各種不確定因素對供應鏈運作的影響，減少信息傳遞過程中的信息延遲和失真。降低安全庫存總是和服務水平的提高相矛盾。增加透明性，減少不必要的中間環(huán)節(jié)，提高預測的精度和時效性對降低不確定性的影響都是極為重要的。2.簡潔性原則3.集優(yōu)原則(互補性原則)4.協(xié)調(diào)性原則5.動態(tài)性(不確定性)原則

供應鏈設計原則1.自上向下和自下向上相結(jié)合的設計原則不確定性在供應鏈中隨處1.自上向下和自下向上相結(jié)合的設計原則2.簡潔性原則3.集優(yōu)原則(互補性原則)4.協(xié)調(diào)性原則5.動態(tài)性(不確定性)原則6.創(chuàng)新性原則創(chuàng)新設計是系統(tǒng)設計的重要原則，沒有創(chuàng)新性思維，就不可能有創(chuàng)新的管理模式，因此在供應鏈的設計過程中，創(chuàng)新性是很重要的一個原則。供應鏈設計原則1.自上向下和自下向上相結(jié)合的設計原則2.簡潔性原則3.集優(yōu)1.自上向下和自下向上相結(jié)合的設計原則2.簡潔性原則3.集優(yōu)原則(互補性原則)4.協(xié)調(diào)性原則5.動態(tài)性(不確定性)原則6.創(chuàng)新性原則供應鏈建模時，通過戰(zhàn)略性的思考來減少不確定影響。從供應鏈的戰(zhàn)略管理的角度考慮，供應鏈建模的戰(zhàn)略性原則還體現(xiàn)在供應鏈發(fā)展的長遠規(guī)劃和預見性上，供應鏈的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)發(fā)展應和企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃保持一致，并在企業(yè)戰(zhàn)略指導下進行。7.戰(zhàn)略性原則供應鏈設計原則1.自上向下和自下向上相結(jié)合的設計原則2.簡潔性原則3.集優(yōu)2.基于成本核算的供應鏈設計策略3.基于產(chǎn)品開發(fā)初期的供應鏈設計策略4.基于多代理的供應鏈設計策略1.基于產(chǎn)品的供應鏈設計策略重點介紹1供應鏈體系的設計策略與方法2.基于成本核算的供應鏈設計策略3.基于產(chǎn)品開發(fā)初期的供應鏈供應鏈的設計需要明白用戶對企業(yè)產(chǎn)品的需求是什么？產(chǎn)品壽命周期、需求預測、產(chǎn)品多樣性、提前期和服務的市場標準等都是影響供應鏈設計的重要問題。所謂設計出與產(chǎn)品特性一致的供應鏈，也就是的基于產(chǎn)品的供應鏈設計策略（Product-BasedSupplyChainDesign，PBSCD）產(chǎn)品的類型和基于產(chǎn)品的供應鏈設計策略供應鏈的設計需要明白用戶對企業(yè)產(chǎn)品的需求是什么？產(chǎn)品壽命周期需求特征 功能性產(chǎn)品 創(chuàng)新性產(chǎn)品一、產(chǎn)品的類型產(chǎn)品壽命周期(年) >2 1～3 邊際貢獻率(%) 5～20 20～60產(chǎn)品多樣性 低 高（每一目錄上千）預測的平均邊際錯誤率(%) 10 40～100 平均缺貨率(%) 1～2 10～40 季末降價率(%) 0 10～25 按訂單生產(chǎn)的提前期 6個月～1年 1天～2周 產(chǎn)品的類型和基于產(chǎn)品的供應鏈設計策略需求特征 功能性產(chǎn)品 基于產(chǎn)品的供應鏈設計供應鏈設計與產(chǎn)品類型策略矩陣

二、基于產(chǎn)品的供應鏈設計策略功能性產(chǎn)品 創(chuàng)新性產(chǎn)品效率型供應鏈 匹配 不匹配 響應型供應鏈 不匹配 匹配 基于產(chǎn)品的供應鏈設計供應鏈設計與產(chǎn)品類型策略矩陣二、基于產(chǎn)供應鏈的構(gòu)建與優(yōu)化培訓課件供應鏈的構(gòu)建與優(yōu)化培訓課件基于產(chǎn)品的供應鏈設計供應鏈設計與產(chǎn)品類型策略矩陣二、基于產(chǎn)品的供應鏈設計策略若用有效性供應鏈來提供功能型產(chǎn)品，可采取如下措施：

功能性產(chǎn)品創(chuàng)新性產(chǎn)品效率型供應鏈 匹配 不匹配 響應型供應鏈 不匹配 匹配 1.削減企業(yè)內(nèi)部成本；2.不斷加強企業(yè)與供應商、分銷商之間的協(xié)作，從而有效降低整條鏈上的成本；3.降低銷售價格，這是建立在有效控制成本的基礎之上的。但一般不輕易采用，需要根據(jù)市場競爭情況而定?；诋a(chǎn)品的供應鏈設計供應鏈設計與產(chǎn)品類型策略矩陣二、基于產(chǎn)基于產(chǎn)品的供應鏈設計二、基于產(chǎn)品的供應鏈設計策略用響應性供應鏈來提供創(chuàng)新型產(chǎn)品時，應采用如下策略：

功能性產(chǎn)品 創(chuàng)新性產(chǎn)品

有效性供應鏈

匹配

不匹配

響應性供應鏈

不匹配

匹配

1）通過不同產(chǎn)品擁有盡可能多的通用件來增強某些模塊的可預測性，從而減少需求的不確定性。2）通過縮短提前期與增加供應鏈的柔性，企業(yè)就能按照訂單生產(chǎn)，及時響應市場需求，在盡可能短的時間內(nèi)提供顧客所需的個性化的產(chǎn)品；3）當需求的不確定性已被盡可能地降低或避免后，可以用安全庫存或充足的生產(chǎn)能力來規(guī)避其剩余的不確定性，這樣當市場需求旺盛時，企業(yè)就能盡快地提供創(chuàng)新型產(chǎn)品，從而減少缺貨損失?；诋a(chǎn)品的供應鏈設計二、基于產(chǎn)品的供應鏈設計策略用響應性供基于產(chǎn)品的供應鏈設計步驟分析市場競爭環(huán)境（產(chǎn)品需求）現(xiàn)有供應鏈分析提出供應鏈設計方案（分析必要性）建立供應鏈設計目標分析供應鏈組成分析和評價可能性設計和產(chǎn)生新的供應鏈檢驗新的供應鏈完成供應鏈設計工具和技術(shù)反饋比較決策點比較新舊供應鏈基于產(chǎn)品的供應鏈設計步驟分析市場競爭環(huán)境（產(chǎn)品需求）現(xiàn)有供應補充：1、供應鏈的四個流物流：由企業(yè)的原材料、在制品、產(chǎn)成品、廢品等在生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)中流動而形成的。資金流：伴隨物質(zhì)流而發(fā)生。工作流：如企業(yè)銷售產(chǎn)品時所進行的發(fā)貨、登記、開票、收款等流程。信息流：如企業(yè)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)、財務報告、生產(chǎn)計劃等。補充：

2、ERP是英文EnterpriseResourcePlanning（企業(yè)資源計劃）的簡寫。

是ERP系統(tǒng)是指建立在信息技術(shù)基礎上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。它是從MRP（物料需求計劃）發(fā)展而來的新一代集成化管理信息系統(tǒng)，它擴展了MRP的功能，其核心思想是供應鏈管理。它跳出了傳統(tǒng)企業(yè)邊界，從供應鏈范圍去優(yōu)化企業(yè)的資源。ERP系統(tǒng)集信息技術(shù)與先進管理思想于一身，成為現(xiàn)代企業(yè)的運行模式，反映時代對企業(yè)合理調(diào)配資源，最大化地創(chuàng)造社會財富的要求，成為企業(yè)在信息時代生存、發(fā)展的基石。它對于改善企業(yè)業(yè)務流程、提高企業(yè)核心競爭力具有顯著作用。

3、主生產(chǎn)計劃(MasterProductionSchedule,簡稱MPS)

ERP管理的第一階段

主生產(chǎn)計劃是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計劃。這里的最終產(chǎn)品是指對于企業(yè)來說最終完成、要出廠的完成品，它要具體到產(chǎn)品的品種、型號。3、主生產(chǎn)計劃(MasterProductionSche4、準時制(justintime，JIT)

在精確測定生產(chǎn)各工藝環(huán)節(jié)作業(yè)效率的前提下按訂單準確的計劃，消除一切無效作業(yè)與浪費為目標的一種管理模式。

4、準時制(justintime，JIT)5、物料需要計劃(materialrequirementsplanning，MRP)

一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)的物資計劃管理模式。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每個物品為計劃對象，以完工日期為時間基準倒排計劃，按提前期長短區(qū)別各個物品下達計劃時間的先后順序。

5、物料需要計劃(materialrequirement6、制造資源計劃(manufacturingresourceplanning，MRPII)

從整體最優(yōu)的角度出發(fā)，運用科學的方法，對企業(yè)的各種制造資源和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)實行合理有效地計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)，達到既能連續(xù)均衡生產(chǎn)，又能最大限度地降低各種物品的庫存量，進而提高企業(yè)經(jīng)濟效益的管理方法。6、制造資源計劃(manufacturingresour延遲制造的例子

染色劑，著色，包裝

零售

消費者

延遲制造之前

染色劑

著色，包裝，零售

消費者

延遲制造之后

7、SCM下的生產(chǎn)組織新思想—延遲制造延遲制造的例子供應鏈的構(gòu)建與優(yōu)化培訓課件思考題1．用圖說明什么是供應鏈的鏈狀模型和網(wǎng)狀模型。2．功能型產(chǎn)品與創(chuàng)新型產(chǎn)品有什么區(qū)別？分別與什么類型的供應鏈相匹配？3．簡述供應鏈設計原則。思考題第三章供應鏈的構(gòu)建與優(yōu)化第三章供應鏈的構(gòu)建與優(yōu)化第三章供應鏈的構(gòu)建與優(yōu)化1.了解常見的供應鏈體系結(jié)構(gòu)模型2.了解供應鏈運作系統(tǒng)的框架模型3.了解供應鏈體系設計原則與策略4.掌握基于產(chǎn)品的供應鏈設計步驟

第三章供應鏈的構(gòu)建與優(yōu)化供應鏈的模型1：鏈狀模型供應鏈的模型2：網(wǎng)狀模型第一節(jié)幾種常見的供應鏈體系

結(jié)構(gòu)模型供應鏈的模型1：鏈狀模型第一節(jié)幾種常見的供應鏈體系

鏈狀模型IBADEC自然界供應商制造商分銷商用戶供應鏈結(jié)構(gòu)模型鏈狀模型ⅡBADEC鏈狀模型IBADEC自然界供應商制造商分銷商鏈狀模型Ⅱ供應鏈上物流的方向一般都是從供應商流向制造商，再流向分銷商。依照物流的方向來定義供應鏈的方向，以確定供應商、制造商和分銷商之間的順序關(guān)系。供應鏈的方向供應鏈結(jié)構(gòu)模型BADEC模型Ⅱ中的箭頭方向即表示供應鏈的物流方向。鏈狀模型Ⅱ供應鏈上物流的方向一般都是從供應商流向制造商，再流鏈狀模型ⅡBADEC在下面的模型中，定義C為制造商時，可以相應地認為B為一級供應商，A為二級供應商，而且還可遞歸地定義三級供應商、四級供應商……；同樣地，可以認為D為一級分銷商，E為二級分銷商，并遞歸地定義三級分銷商，四級分銷商……。一般地講，一個企業(yè)應盡可能考慮多級供應商或分銷商，這樣有利于從整體上了解供應鏈的運行狀態(tài)。供應鏈的級供應鏈結(jié)構(gòu)模型鏈狀模型ⅡBADEC在下面的模型中，定義C為制造商時，可以供應鏈的結(jié)構(gòu)模型核心企業(yè)供應鏈中的成員企業(yè)n231211n213n121n2n12n13－n層的客戶顧客/最終客戶n3－n層的供應商最初的供應商

核心企業(yè)第一層用戶第二層用戶3－n層的顧客/最終用戶第二層的供應商第一層的供應商3－最初的供應商n1n圖1-2供應鏈系統(tǒng)的分層結(jié)構(gòu)供應鏈的結(jié)構(gòu)模型核心企業(yè)供應鏈中的成員企業(yè)n231211n2模型Ⅲ反映了現(xiàn)實世界中產(chǎn)品的復雜供應關(guān)系。在理論上，網(wǎng)狀模型可以涵蓋世界上所有廠家，把所有廠家都看做是其上面的一個節(jié)點，并認為這些節(jié)點存在著聯(lián)系。當然，這些聯(lián)系有強有弱，而且在不斷地變化著。供應鏈的結(jié)構(gòu)模型III：網(wǎng)狀模型BDC供應鏈結(jié)構(gòu)模型模型Ⅲ反映了現(xiàn)實世界中產(chǎn)品的復雜供應關(guān)系。在理論上，網(wǎng)狀模型供應鏈的結(jié)構(gòu)模型III：網(wǎng)狀模型BDC入點和出點供應鏈結(jié)構(gòu)模型把這些物流進入的節(jié)點稱為入點，把物流流出的節(jié)點稱為出點。入點相當于礦山、油田、橡膠園等原始材料提供商，出點相當于用戶供應鏈的結(jié)構(gòu)模型III：網(wǎng)狀模型BDC入點和出點供應鏈結(jié)構(gòu)模網(wǎng)狀模型入點和出點對于有的廠家既為入點又為出點的情況，可以將代表這個廠家的節(jié)點一分為二，變成兩個節(jié)點：一個為入點，一個為出點，并用實線將其框起來。A1為入點，A2為出點。BDCA1A2供應鏈結(jié)構(gòu)模型網(wǎng)狀模型入點和出點對于有的廠家既為入點又為出點的情況，可以將有些廠家規(guī)模非常大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也非常復雜，與其他廠家相聯(lián)系的只是其中一個部門，而且在內(nèi)部也存在著產(chǎn)品供應關(guān)系，用一個節(jié)點來表示這些復雜關(guān)系顯然不行，這就需要將表示這個廠家的節(jié)點分解成很多相互聯(lián)系的小節(jié)點，這些小節(jié)點構(gòu)成一個網(wǎng)，稱之為子網(wǎng)。網(wǎng)狀模型子網(wǎng)BDAC1C2C3C4EF供應鏈結(jié)構(gòu)模型有些廠家規(guī)模非常大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也非常復雜，與其他廠家相聯(lián)系的只把供應鏈網(wǎng)上為了完成共同目標、通力合作、并實現(xiàn)各自利益的這樣一些廠家形象地看成是一個廠家，這就是虛擬企業(yè)。網(wǎng)狀模型虛擬企業(yè)BHAECDFGI供應鏈結(jié)構(gòu)模型把供應鏈網(wǎng)上為了完成共同目標、通力合作、并實現(xiàn)各自利益的這樣示例：洗滌劑的供應鏈P&G制造商塑料制品制造商化工材料制造商(e.g.石化企業(yè))Wal-Mart或第三方配送中心Wal-Mart或其它零售店客戶包裝材料制造商化工材料制造商(e.g.石化企業(yè))造紙、紙品廠商木材工業(yè)圖8洗滌劑的供應鏈示例：洗滌劑的供應鏈P&G塑料制品化工材料Wal-Mart供應鏈網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)供應鏈網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)第二節(jié)供應鏈構(gòu)建的體系框架一、供應鏈管理的組織架構(gòu)模型二、供應鏈環(huán)境下的運作組織與管理三、供應鏈環(huán)境下的物流管理四、基于供應鏈的信息支持系統(tǒng)第二節(jié)供應鏈構(gòu)建的體系框架一、供應鏈管理的組織架構(gòu)模型A6

集成績效評價顧客供應商采購生產(chǎn)包裝訂單處理A2有效物流物料需求ERPMPS銷售預測A3需求驅(qū)動的生產(chǎn)計劃A1顧客化延遲A5供應商伙伴關(guān)系A4

精細生產(chǎn)技術(shù)能力：B1集成化信息系統(tǒng)B2先進技術(shù)B3產(chǎn)品設計系統(tǒng)組織能力：C1集成供應鏈管理C2團隊工作C3敏捷組織結(jié)構(gòu)流程運作能力庫存管理

分銷管理供應鏈管理體系構(gòu)建模型框架A6集成績效評價顧供采購生產(chǎn)包裝訂流程運作能力A1、客戶化大量延遲驅(qū)動客戶驅(qū)動的供應鏈使得制造商能夠加強對客戶需求的理解，主動的為客戶提供解決方案，增加供應鏈的服務價值，同時顧客化大量生產(chǎn)對于供應鏈的敏捷性和響應性也提出了更高的要求A2、有效物流以最小的成本實現(xiàn)最大的客戶價值，滿足或超越顧客需求，將客戶要求的服務完好的傳遞給客戶處A3、需求驅(qū)動的生產(chǎn)計劃/ERP生產(chǎn)進度、供應商管理以及銷售、運作計劃中做到整個系統(tǒng)的產(chǎn)品數(shù)量，混合投放的準確性A4、JIT/精益制造制造資產(chǎn)的有效產(chǎn)出，同時保證較高的柔性和質(zhì)量（做到設備可靠、低庫存、時間變動?。〢5、供應基管理集成核心的供應商和制造商的供應鏈行為以實現(xiàn)價值和成本的最優(yōu)化A6、集成績效評價確保組織商業(yè)目標轉(zhuǎn)化為特定運作以及財務目標，有規(guī)律的評價和分析供應鏈績效對顧客和供應商的利益增值信息技術(shù)B1、集成信息系統(tǒng)在同一個信息平臺上提高商業(yè)數(shù)據(jù)的質(zhì)量和時效性及共享度，以提高供應鏈計劃、執(zhí)行的績效，達到供應鏈決策的高度整合與一致。B2、先進技術(shù)改進工作流效率，以及保證管理供應鏈的新的方式、技術(shù)B3、產(chǎn)品設計系統(tǒng)改進產(chǎn)品設計的思路，將涉及系統(tǒng)建立于整個供應鏈的管理范疇之中，兼顧客戶的需求響應和供應商的參與需求。組織能力C1、集成供應鏈管理在兩個層次上進行管理供應鏈：1）企業(yè)內(nèi)部供應鏈績效管理戰(zhàn)略，2）企業(yè)外部供應鏈的績效管理戰(zhàn)略C2、團隊工作集中于個體企業(yè)的績效受到外部個體的績效影響，強調(diào)通過團隊模式進行問題的有效解決機制，增加共同高效工作的能力C3、敏捷組織結(jié)構(gòu)跨功能、流程的廣義的生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)，用以支持業(yè)務流程流程運作能力A1、客戶化大量延遲驅(qū)動客戶驅(qū)動的供應鏈使得制造第三節(jié)供應鏈體系的設計原則和策略一、供應鏈構(gòu)建的幾個基本問題供應鏈構(gòu)建的系統(tǒng)觀（整體性、相關(guān)性、結(jié)構(gòu)性和有序性、動態(tài)性、目的性、環(huán)境適應性）供應鏈構(gòu)建與物流系統(tǒng)設計供應鏈構(gòu)建與先進制造模式（全球制造、虛擬制造——人、組織管理、物流、信息流、能量流）第三節(jié)供應鏈體系的設計原則和策略一、供應鏈構(gòu)建的幾個基本問二、供應鏈管理設計的三個層次（1）供應鏈管理的戰(zhàn)略計劃合作伙伴的選擇供應鏈/物流網(wǎng)絡的設計每一個節(jié)點企業(yè)的工作設計二、供應鏈管理設計的三個層次（1）供應鏈管理的戰(zhàn)略計劃（2）供應鏈管理的戰(zhàn)術(shù)計劃庫存策略配送渠道運輸和轉(zhuǎn)運方案的選擇（2）供應鏈管理的戰(zhàn)術(shù)計劃（3）供應鏈管理運作優(yōu)化訂單及作業(yè)計劃同步制造（生產(chǎn)）、準時物流(Just-in-Time)車輛送貨路線（3）供應鏈管理運作優(yōu)化二、供應鏈設計的原則自上向下和自下向上相結(jié)合的設計原則簡潔性原則集優(yōu)原則（互補性原則）協(xié)調(diào)性原則動態(tài)性（不確定性）原則創(chuàng)新性原則戰(zhàn)略性原則二、供應鏈設計的原則1.自頂（上）向下和自底（下）向上相結(jié)合的設計原則

在系統(tǒng)建模設計方法中,存在兩種設計方法,即自上向下和自下向上的方法。供應鏈設計原則1.自頂（上）向下和自底（下）向上相結(jié)合的設計原則在1.自上向下和自下向上相結(jié)合的設計原則簡潔性是供應鏈的一個重要原則，為了能使供應鏈具有靈活快速響應市場的能力，供應鏈的每個節(jié)點都應是簡潔的、具有活力的、能實現(xiàn)業(yè)務流程的快速組合。2.簡潔性原則供應鏈設計原則1.自上向下和自下向上相結(jié)合的設計原則簡潔性是供應鏈1.自上向下和自下向上相結(jié)合的設計原則供應鏈的各個節(jié)點的選擇應遵循強—強聯(lián)合的原則，達到實現(xiàn)資源外用的目的，每個企業(yè)只集中精力致力于各自核心的業(yè)務過程，就象一個獨立的制造單元（獨立制造島），這些所謂單元化企業(yè)具有自我組織、自我優(yōu)化、面向目標、動態(tài)運行和充滿活力的特點，能夠?qū)崿F(xiàn)供應鏈業(yè)務的快速重組。2.簡潔性原則3.集優(yōu)原則(互補性原則)供應鏈設計原則1.自上向下和自下向上相結(jié)合的設計原則供應鏈的各個節(jié)1.自上向下和自下向上相結(jié)合的設計原則供應鏈業(yè)績好壞取決于供應鏈合作伙伴關(guān)系是否和諧，因此建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的合作企業(yè)關(guān)系模型是實現(xiàn)供應鏈最佳效能的保證。2.簡潔性原則3.集優(yōu)原則(互補性原則)4.協(xié)調(diào)性原則供應鏈設計原則1.自上向下和自下向上相結(jié)合的設計原則供應鏈業(yè)績好壞1.自上向下和自下向上相結(jié)合的設計原則不確定性在供應鏈中隨處可見，并導致需求信息的扭曲。因此要預見各種不確定因素對供應鏈運作的影響，減少信息傳遞過程中的信息延遲和失真。降低安全庫存總是和服務水平的提高相矛盾。增加透明性，減少不必要的中間環(huán)節(jié)，提高預測的精度和時效性對降低不確定性的影響都是極為重要的。2.簡潔性原則3.集優(yōu)原則(互補性原則)4.協(xié)調(diào)性原則5.動態(tài)性(不確定性)原則

供應鏈設計原則1.自上向下和自下向上相結(jié)合的設計原則不確定性在供應鏈中隨處1.自上向下和自下向上相結(jié)合的設計原則2.簡潔性原則3.集優(yōu)原則(互補性原則)4.協(xié)調(diào)性原則5.動態(tài)性(不確定性)原則6.創(chuàng)新性原則創(chuàng)新設計是系統(tǒng)設計的重要原則，沒有創(chuàng)新性思維，就不可能有創(chuàng)新的管理模式，因此在供應鏈的設計過程中，創(chuàng)新性是很重要的一個原則。供應鏈設計原則1.自上向下和自下向上相結(jié)合的設計原則2.簡潔性原則3.集優(yōu)1.自上向下和自下向上相結(jié)合的設計原則2.簡潔性原則3.集優(yōu)原則(互補性原則)4.協(xié)調(diào)性原則5.動態(tài)性(不確定性)原則6.創(chuàng)新性原則供應鏈建模時，通過戰(zhàn)略性的思考來減少不確定影響。從供應鏈的戰(zhàn)略管理的角度考慮，供應鏈建模的戰(zhàn)略性原則還體現(xiàn)在供應鏈發(fā)展的長遠規(guī)劃和預見性上，供應鏈的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)發(fā)展應和企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃保持一致，并在企業(yè)戰(zhàn)略指導下進行。7.戰(zhàn)略性原則供應鏈設計原則1.自上向下和自下向上相結(jié)合的設計原則2.簡潔性原則3.集優(yōu)2.基于成本核算的供應鏈設計策略3.基于產(chǎn)品開發(fā)初期的供應鏈設計策略4.基于多代理的供應鏈設計策略1.基于產(chǎn)品的供應鏈設計策略重點介紹1供應鏈體系的設計策略與方法2.基于成本核算的供應鏈設計策略3.基于產(chǎn)品開發(fā)初期的供應鏈供應鏈的設計需要明白用戶對企業(yè)產(chǎn)品的需求是什么？產(chǎn)品壽命周期、需求預測、產(chǎn)品多樣性、提前期和服務的市場標準等都是影響供應鏈設計的重要問題。所謂設計出與產(chǎn)品特性一致的供應鏈，也就是的基于產(chǎn)品的供應鏈設計策略（Product-BasedSupplyChainDesign，PBSCD）產(chǎn)品的類型和基于產(chǎn)品的供應鏈設計策略供應鏈的設計需要明白用戶對企業(yè)產(chǎn)品的需求是什么？產(chǎn)品壽命周期需求特征 功能性產(chǎn)品 創(chuàng)新性產(chǎn)品一、產(chǎn)品的類型產(chǎn)品壽命周期(年) >2 1～3 邊際貢獻率(%) 5～20 20～60產(chǎn)品多樣性 低 高（每一目錄上千）預測的平均邊際錯誤率(%) 10 40～100 平均缺貨率(%) 1～2 10～40 季末降價率(%) 0 10～25 按訂單生產(chǎn)的提前期 6個月～1年 1天～2周 產(chǎn)品的類型和基于產(chǎn)品的供應鏈設計策略需求特征 功能性產(chǎn)品 基于產(chǎn)品的供應鏈設計供應鏈設計與產(chǎn)品類型策略矩陣

二、基于產(chǎn)品的供應鏈設計策略功能性產(chǎn)品 創(chuàng)新性產(chǎn)品效率型供應鏈 匹配 不匹配 響應型供應鏈 不匹配 匹配 基于產(chǎn)品的供應鏈設計供應鏈設計與產(chǎn)品類型策略矩陣二、基于產(chǎn)供應鏈的構(gòu)建與優(yōu)化培訓課件供應鏈的構(gòu)建與優(yōu)化培訓課件基于產(chǎn)品的供應鏈設計供應鏈設計與產(chǎn)品類型策略矩陣二、基于產(chǎn)品的供應鏈設計策略若用有效性供應鏈來提供功能型產(chǎn)品，可采取如下措施：

功能性產(chǎn)品創(chuàng)新性產(chǎn)品效率型供應鏈 匹配 不匹配 響應型供應鏈 不匹配 匹配 1.削減企業(yè)內(nèi)部成本；2.不斷加強企業(yè)與供應商、分銷商之間的協(xié)作，從而有效降低整條鏈上的成本；3.降低銷售價格，這是建立在有效控制成本的基礎之上的。但一般不輕易采用，需要根據(jù)市場競爭情況而定。基于產(chǎn)品的供應鏈設計供應鏈設計與產(chǎn)品類型策略矩陣二、基于產(chǎn)基于產(chǎn)品的供應鏈設計二、基于產(chǎn)品的供應鏈設計策略用響應性供應鏈來提供創(chuàng)新型產(chǎn)品時，應采用如下策略：

功能性產(chǎn)品 創(chuàng)新性產(chǎn)品

有效性供應鏈

匹配

不匹配

響應性供應鏈

不匹配

匹配

1）通過不同產(chǎn)品擁有盡可能多的通用件來增強某些模塊的可預測性，從而減少需求的不確定性。2）通過縮短提前期與增加供應鏈的柔性，企業(yè)就能按照訂單生產(chǎn)，及時響應市場需求，在盡可能短的時間內(nèi)提供顧客所需的個性化的產(chǎn)品；3）當需求的不確定性已被盡可能地降低或避免后，可以用安全庫存或充足的生產(chǎn)能力來規(guī)避其剩余的不確定性，這樣當市場需求旺盛時，企業(yè)就能盡快地提供創(chuàng)新型產(chǎn)品，從而減少缺貨損失?；诋a(chǎn)品的供應鏈設計二、基于產(chǎn)品的供應鏈設計策略用響應性供基于產(chǎn)品的供應鏈設計步驟分析市場競爭環(huán)境（產(chǎn)品需求）現(xiàn)有供應鏈分析提出供應鏈設計方案（分析必要性）建立供應鏈設計