ERP原理與應(yīng)用-第6章課件

ERP原理與應(yīng)用-第6章課件第6章

物料數(shù)據(jù)管理與物料需求計劃

第6章物料數(shù)據(jù)管理與物料需求計劃

2學(xué)習(xí)目標(biāo)

通過本章學(xué)習(xí)，我們應(yīng)重點(diǎn)理解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的表示方法、理解物料清單的構(gòu)建方法，掌握物料清單在ERP系統(tǒng)中的作用，對于不同的管理需求，可以通過不同的物料清單的構(gòu)建完成系統(tǒng)的管理功能。同時注意MRP的展開過程，加深對MRP與ERP原理的理解。學(xué)習(xí)目標(biāo)通過本章學(xué)習(xí)，我們應(yīng)重點(diǎn)理解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的表示方36.1物料與物料數(shù)據(jù)基礎(chǔ)管理6.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)6.3物料清單6.4物料需求計劃6.1物料與物料數(shù)據(jù)基礎(chǔ)管理46.1物料與物料數(shù)據(jù)基礎(chǔ)管理

6.1.1物料的特性6.1.2物料分類6.1.3物料編碼與屬性描述6.1物料與物料數(shù)據(jù)基礎(chǔ)管理56.1物料與物料數(shù)據(jù)基礎(chǔ)管理物料是ERP中使用的概念，它對應(yīng)的英文是material，主要用于MaterialRequirementPlanning(物料需求計劃)。按照國內(nèi)學(xué)者的解釋:凡是要列入計劃、控制庫存、控制成本的物件統(tǒng)稱為物料。物料包括所有的原材料、配套件、毛坯、半成品、產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、回收品、在制品、需要處理的廢品、包裝材料、標(biāo)簽、說明書、技術(shù)文件、工藝裝備等。由于ERP不僅可以應(yīng)用于制造業(yè)，而且可以應(yīng)用于以能源、勞力或其他服務(wù)為主要產(chǎn)品的企業(yè)，這時物料需求計劃所針對的就是能源、勞動力或其他服務(wù)，因此物料還可以指不能以物態(tài)形式存在的能源、勞力與服務(wù)?？傊?，在ERP領(lǐng)域中所談到的物料，是計劃的對象、庫存的對象和成本的對象，從這個角度我們更容易掌握物料的含義。6.1物料與物料數(shù)據(jù)基礎(chǔ)管理物料是ERP中66.1.1物料的特性物料是企業(yè)管理的直接物質(zhì)對象，是企業(yè)運(yùn)營的核心內(nèi)容，它的特性直接決定了企業(yè)的管理方式。

物料的特性:1.物料具有增值性2.物料具有流動性3.物料之間具有相關(guān)性6.1.1物料的特性物料是企業(yè)管理的直接物質(zhì)對象，是71.物料具有增值性物料本身是有價值的，企業(yè)在物料中投入的價值在財務(wù)科目中表現(xiàn)為流動資產(chǎn)。隨著物料在企業(yè)中的加工，物料本身的價值在增加，其增加值的大小與企業(yè)人力物力投放成正比，因此物料的價值在企業(yè)中不斷改變，如果我們要對物料價值進(jìn)行計算，我們需要有很多其他數(shù)據(jù)介入，比如人力成本、庫存成本與制造費(fèi)用等。所以物料的增值性給我們計算物料價值帶來了困難。1.物料具有增值性物料本身是有價值的，企業(yè)在物料中投入的價82.物料具有流動性物料在企業(yè)內(nèi)部是流動的，它的流動是因需求而流動，不流動的物料是沒有需求的物料，是廢棄物料。由于物料本身有價值，不流動的物料給企業(yè)帶來的不是增值，而是減值，因此企業(yè)經(jīng)營的目標(biāo)是將所有的物料的流動性提高。流動性意味著物料屬于動態(tài)管理對象，動態(tài)對象管理難度會遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于靜態(tài)管理對象。2.物料具有流動性物料在企業(yè)內(nèi)部是流動的，它的流動是因需求而93.物料之間具有相關(guān)性與商業(yè)企業(yè)不同，制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部的物料存在較強(qiáng)的相關(guān)性，除了常見的某些性質(zhì)相關(guān)外，物料之間還會存在某些結(jié)構(gòu)相關(guān)、比例相關(guān)、配套相關(guān)等。性質(zhì)相關(guān)有多種相關(guān)類型，如顏色不同的表盤屬于同類產(chǎn)品，不同型號的鋼管屬于同類產(chǎn)品等。物料之間的結(jié)構(gòu)相關(guān)主要表現(xiàn)在物料組成的特定性。這種情況在商業(yè)流通型企業(yè)中不存在或表現(xiàn)不明顯。3.物料之間具有相關(guān)性與商業(yè)企業(yè)不同，制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部的物料存106.1.2物料分類物料的分類方法主要根據(jù)管理的需要進(jìn)行分類，在企業(yè)經(jīng)營過程中，物料管理貫穿企業(yè)運(yùn)營的全過程，因此物料的分類也要滿足企業(yè)各環(huán)節(jié)管理的需要。6.1.2物料分類物料的分類方法主要根據(jù)管理的需要進(jìn)111.滿足財務(wù)核算的需要物料是有價值的，在企業(yè)流動過程中是增值的，它的價值與增值需要財務(wù)部門記錄并核算，因此物料分類要滿足財務(wù)管理的需要。比如一般會計科目對物料價值進(jìn)行分類核算，簡單的分類有原材料、低值易耗品、半成品、產(chǎn)成品，有些企業(yè)還有在途物資、分銷產(chǎn)品等?？梢妼ξ锪系囊环N分類是按財務(wù)要求進(jìn)行分類。1.滿足財務(wù)核算的需要物料是有價值的，在企業(yè)流動過程中是增值122.滿足庫存管理的需要庫存管理是物料管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)，庫存管理方法很多，導(dǎo)致物料分類的方法也很多。比如庫存盤點(diǎn)，當(dāng)物料量很大時，不同物料盤點(diǎn)的頻率以及準(zhǔn)確度的要求不同，因此將物料分ABC三類，根據(jù)物料的價值與重要程度確定盤點(diǎn)的頻率；物料在倉庫中通常按類存放，因此將物料進(jìn)一步細(xì)分.比如圖6.1所示。此外，為適應(yīng)采購需求，也可將規(guī)格相近的物料歸并為一類，以方便采購運(yùn)輸和保管的需要。2.滿足庫存管理的需要庫存管理是物料管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)，庫存管13圖6.1原材料分類圖圖6.1原材料分類圖143.滿足產(chǎn)品配套的需要如果某物料是一種搭配出售件，這種物料之間存在聯(lián)動關(guān)系，需要將它們之間的關(guān)系描述出來。我們購買工具箱時會看到箱內(nèi)具有不同工具，不同箱內(nèi)有不同規(guī)格工具，這種對應(yīng)關(guān)系可以通過分類方法描述也可以通過以箱為產(chǎn)品對象的物料清單描述。3.滿足產(chǎn)品配套的需要如果某物料是一種搭配出售件，這種物料之154.滿足物料替代的需要產(chǎn)品的基本組件有時可以有多個，根據(jù)要求不同可以在一定條件下互相替代或選擇，替代物料不僅在一個類，而且在ERP系統(tǒng)中應(yīng)該同時顯示出來供用戶或工作人員選擇使用。4.滿足物料替代的需要產(chǎn)品的基本組件有時可以有多個，根據(jù)要求165.滿足查詢管理的需要物料分類還有一個重要的用途是查詢統(tǒng)計需要，比如按類查詢庫存量、按類統(tǒng)計資金占用量以及物料庫存周轉(zhuǎn)量等，不同的管理人員經(jīng)常有不同的查詢需求，通過分類能在一定程度滿足管理上的查詢需求。5.滿足查詢管理的需要物料分類還有一個重要的用途是查詢統(tǒng)計需176.滿足ERP建立新文檔的需要對物料屬性描述工作量很大（見本節(jié)稍后內(nèi)容），因此物料數(shù)據(jù)輸入的工作量很大，為減輕工作量，性質(zhì)相同的物料屬性應(yīng)當(dāng)在系統(tǒng)中自動顯示，輸入時只對不同部分修改即可，這樣可以減少輸入數(shù)據(jù)工作量，這是一個非常實(shí)用的功能，通過有效的分類方法可以實(shí)現(xiàn)該功能。6.滿足ERP建立新文檔的需要對物料屬性描述工作量很大（見本186.1.3物料編碼與屬性描述物料分類只能解決同類物料的歸并問題，還不能解決物料在系統(tǒng)中被唯一標(biāo)識和對物料哪些屬性進(jìn)行描述的問題，因此，需要對物料數(shù)據(jù)做進(jìn)一步處理。6.1.3物料編碼與屬性描述物料分類只能解決同類物料的歸并問191.編碼物料編碼與第5章中的數(shù)據(jù)編碼原理基本相同，所不同的是，物料編碼要首先考慮使用條形碼技術(shù)或無線射頻識別技術(shù)。物料可以用不代表任何含義的順序碼，也可以用有含義的編碼，一般有含義的順序碼對物料的管理更有好處。但由于物料屬性與應(yīng)用的復(fù)雜性，使普通編碼表達(dá)物料的屬性力不從心，因為物料編碼不易過長，以方便錄入和人工識別，但短的編碼無法反映復(fù)雜的信息，而條形碼技術(shù)可以滿足需求。1.編碼物料編碼與第5章中的數(shù)據(jù)編碼原理基本相同，所不同的是20編碼時可以考慮的物料特征:1).物料來源不同2).自制與外購的不同3).零件與毛坯的不同4).物料的國標(biāo)號與行業(yè)編號編碼時可以考慮的物料特征:211).物料來源不同同一種物料，由于來源不同需要將其區(qū)分開，但同一種物料的編號是一樣的，這時可以用后綴標(biāo)識來區(qū)分，比如分別來自不同廠商的CPU。另外，有些物料需要將不同的批次區(qū)分開，以便于跟蹤管理，如藥品，這時需要加批次號加以區(qū)分。1).物料來源不同同一種物料，由于來源不同需要將其區(qū)分開，但222).自制與外購的不同同一種物料，可能自制與外購兩種來源，不同的來源成本會不同，有時在管理上需要對批號跟蹤，由于外購物料有采購單，因此可以用采購單號進(jìn)行跟蹤，不需要給不同的編碼，以便簡化問題。2).自制與外購的不同同一種物料，可能自制與外購兩種來源，不233).零件與毛坯的不同毛坯鑄坯或鍛坯常常需要單獨(dú)購買單獨(dú)儲存，成本和結(jié)算也常常單獨(dú)進(jìn)行，因此不易與加工后的零件混在一起，明顯的區(qū)分方法是在毛坯件后加一后綴，-Z，或加一特別數(shù)字，以便于區(qū)分。3).零件與毛坯的不同毛坯鑄坯或鍛坯常常需要單獨(dú)購買單獨(dú)儲存244).物料的國標(biāo)號與行業(yè)編號針對目前國家或行業(yè)對物料出版標(biāo)準(zhǔn)編號的情況，應(yīng)當(dāng)采用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)編號，但標(biāo)準(zhǔn)編號普遍不夠細(xì)，比如同一物料下還有不同的規(guī)格型號，這時不能簡單用標(biāo)準(zhǔn)編號。4).物料的國標(biāo)號與行業(yè)編號針對目前國家或行業(yè)對物料出版標(biāo)準(zhǔn)25

在具體實(shí)踐中，還有些小問題應(yīng)當(dāng)注意，以便于物料數(shù)據(jù)的利用:1).圖號與物料號不同產(chǎn)品的生產(chǎn)是按照設(shè)計圖完成的，設(shè)計圖有自己的編號，一般產(chǎn)品需要標(biāo)出物料號與圖號的對應(yīng)關(guān)系，有些企業(yè)用圖號代替物料號，原因是企業(yè)多數(shù)員工對圖號比較熟悉，這時應(yīng)當(dāng)注意圖號的編號規(guī)則與物料號是否一致，至少長度要相等，以及是否惟一。圖號是識別設(shè)計圖的，物料號是識別物料的，即使二者相同，用途也是不同的。在具體實(shí)踐中，還有些小問題應(yīng)當(dāng)注意，以便于物料數(shù)據(jù)的利用:262).來源不同，物料號應(yīng)相同物料設(shè)計來源不同，物料編號會不同，特別是設(shè)計來自企業(yè)外部時，物料編號與企業(yè)內(nèi)部的物料編號會不同，在實(shí)施生產(chǎn)之前應(yīng)當(dāng)將同一物料不同的編號統(tǒng)一，以便于采購員統(tǒng)一采購以及倉庫的統(tǒng)一管理。2).來源不同，物料號應(yīng)相同物料設(shè)計來源不同，物料編號會不同273).同一集團(tuán)內(nèi)部物料編號應(yīng)該統(tǒng)一大的企業(yè)集團(tuán)會在各地建有分廠，經(jīng)驗表明，不管ERP是否在各廠同時上線，應(yīng)當(dāng)將企業(yè)集團(tuán)內(nèi)部的物料編號統(tǒng)一，因為不同分廠的配件往往在一個地區(qū)同一倉庫集中管理，不同地區(qū)配件可以根據(jù)需要調(diào)配，相同的物料編號會極大地方便管理。3).同一集團(tuán)內(nèi)部物料編號應(yīng)該統(tǒng)一大的企業(yè)集團(tuán)會在各地建有分282.物料基本屬性描述物料的管理是全局性的管理，不僅物料分類與編碼要與企業(yè)各部門業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)，對物料的屬性描述也要滿足各部門的業(yè)務(wù)需要。同一種物料，各部門需求的信息不同，為達(dá)到ERP要求同一物料數(shù)據(jù)在系統(tǒng)中是唯一的，各部門信息共享的目標(biāo)，在物料屬性的描述上就要考慮周全，所有的屬性描述主要存儲在ERP系統(tǒng)中的物料主文件中。對物料屬性描述一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：2.物料基本屬性描述物料的管理是全局性的管理，不僅物料分類與291）與設(shè)計有關(guān)的數(shù)據(jù)物料包括產(chǎn)品、零部件及原料，對產(chǎn)品來說，有一個重要的屬性就是設(shè)計圖編號、版次、設(shè)計生效與失效的時間，對藥品來說有配方號等。關(guān)于物料的生產(chǎn)用量，不在基本屬性中描述，因為同一產(chǎn)品不同設(shè)計方案用量會不同，不同產(chǎn)品用量也不同，這是一個動態(tài)數(shù)據(jù)，將在物料設(shè)計與物料清單中標(biāo)識。1）與設(shè)計有關(guān)的數(shù)據(jù)物料包括產(chǎn)品、零部件及原料，對產(chǎn)品來說，302).與物料存儲管理有關(guān)的數(shù)據(jù)倉庫管理業(yè)務(wù)對物料的描述會非常具體，通常包括：物料編號、名稱、重量、體積、計量單位、成品率、ABC分類碼、循環(huán)盤點(diǎn)周期、默認(rèn)的倉庫和貨位、分類碼、安全庫存量、最大庫存量、批量規(guī)則與調(diào)整因子等。根據(jù)物料不同可能還會增加內(nèi)容，比較易變質(zhì)的物料要標(biāo)明保質(zhì)期，對外購件應(yīng)該有采購員編號、主要的供應(yīng)商等相關(guān)信息。物料的計量單位在采購、銷售、存儲與生產(chǎn)領(lǐng)料等業(yè)務(wù)中的使用可能會不同。因此物料單位存在換算關(guān)系，需要在物料文件中設(shè)置。2).與物料存儲管理有關(guān)的數(shù)據(jù)倉庫管理業(yè)務(wù)對物料的描述會非常313).與MRP運(yùn)行有關(guān)的數(shù)據(jù)MRP運(yùn)行中需要與物料有關(guān)的數(shù)據(jù)，如果物料是自制件，需要標(biāo)明獨(dú)立需求或非獨(dú)立需求（可能有些物料具有獨(dú)立與非獨(dú)立雙重特性）、需求時界、計劃時界、固定提前期、變動提前期、計劃員代碼、主要工藝路線碼等。3).與MRP運(yùn)行有關(guān)的數(shù)據(jù)MRP運(yùn)行中需要與物料有關(guān)的數(shù)據(jù)324).與銷售管理有關(guān)的數(shù)據(jù)計劃價格、交貨方式代碼、訂貨方式代碼等，如果傭金政策、售后服務(wù)方式基本不變，也可將傭金和售后服務(wù)代碼記入物料基本信息。5).與成本核算有關(guān)的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)單位成本等信息。4).與銷售管理有關(guān)的數(shù)據(jù)計劃價格、交貨方式代碼、訂貨方式代336).同質(zhì)量管理有關(guān)的數(shù)據(jù)最長保質(zhì)期、待驗期、復(fù)驗間隔天數(shù)等。6).同質(zhì)量管理有關(guān)的數(shù)據(jù)最長保質(zhì)期、待驗期、復(fù)驗間隔天數(shù)等346.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

6.2.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹6.2.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次6.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)356.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，也稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，是一種常用的、用圖形來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的方法。一般來說是一種由零部件或材料作為樹枝和葉子而構(gòu)成的樹狀結(jié)構(gòu)，根在上面，枝葉在下面，形如一棵倒長的樹，其樹根是產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹反映的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較直觀，圖6.2就是一個簡單的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。6.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)36圖6.2摩托車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹圖6.2摩托車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹37樹的根部反映的是最終產(chǎn)品項目（0層，如摩托車）依次是組成產(chǎn)品的部件或組件（1層，如發(fā)動機(jī)、傳動裝置和附屬設(shè)備）、零件（2層，如儀表、照明裝置、配氣機(jī)構(gòu)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、燃料供給裝置））、原材料（3層）......0層為最高層，1層其次，數(shù)越大層次越低。樹的根部反映的是最終產(chǎn)品項目（0層，如摩托車）依次是組成產(chǎn)品386.2.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹表示法的拆分沒有統(tǒng)一的規(guī)定，一個產(chǎn)品可以有多種樹型構(gòu)造方法，比如眼鏡，按組成眼鏡的全部零件可以以圖6.3所示的結(jié)構(gòu)樹表示。圖6.3按全部零件拆分的眼鏡產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹6.2.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹表示法的拆分沒有統(tǒng)一的規(guī)定，39按鏡片與鏡架經(jīng)用戶選擇后裝配成眼鏡的過程，可以以圖6.4所示的結(jié)構(gòu)樹表示。圖6.4按用戶選配環(huán)節(jié)拆分的眼鏡產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹按鏡片與鏡架經(jīng)用戶選擇后裝配成眼鏡的過程，可以以圖6.4所40按眼鏡組裝件獨(dú)立程度，可以以圖6.5所示的結(jié)構(gòu)樹表示。圖6.5按組件獨(dú)立程度拆分的眼鏡產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹按眼鏡組裝件獨(dú)立程度，可以以圖6.5所示的結(jié)構(gòu)樹表示。圖641拆分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的主要依據(jù):拆分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需按照產(chǎn)品加工工藝過程為主要參考標(biāo)準(zhǔn)，物料的加工過程有先后順序，通常需要經(jīng)過多個加工工序逐步完成，如果加工工序連接非常緊密，物料需要在工序間流轉(zhuǎn)，不能單獨(dú)儲存，這時零部件不能單獨(dú)作為一個整體存在，只有當(dāng)加工工序停止，部件可以單獨(dú)儲存的情況下，我們才能將該部件作為一個獨(dú)立部件放在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的某一層次中，它的下一級組件就是前一段加工工序所完成的全部子部件。拆分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的主要依據(jù):426.2.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次現(xiàn)在我們看一下隱含在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖中的概念：在圖6.4中，眼鏡與鏡架的關(guān)系，我們稱之為父子關(guān)系，鏡架與鏡片的關(guān)系我們稱為兄弟關(guān)系，所以我們說眼鏡是父項，鏡架與鏡片是眼鏡的子項，而鏡架又是鏡框與鏡腿的父項，鏡框、鏡腿與螺絲是鏡架的子項，以此類推。通常產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖可以如圖6.6所示。6.2.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次現(xiàn)在我們看一下隱含在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖中43XHGFEDCBA圖6.6多層產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖XHGFEDCBA圖6.6多層產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖44通常產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)層次越多，管理和計劃就越復(fù)雜，車間生產(chǎn)計劃與加工單的數(shù)量就越大，從ERP系統(tǒng)來看，由于每一種產(chǎn)品都需要對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分解，并放在系統(tǒng)中保存，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次越多，相同的子項結(jié)構(gòu)重復(fù)出現(xiàn)的次數(shù)就越多，數(shù)據(jù)冗余量就越大。通常產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)層次越多，管理和計劃就越復(fù)雜，車間生產(chǎn)計劃與加45如何解決這個問題呢？已經(jīng)在實(shí)踐中使用的分層表示法可以很好地解決這個問題。分層表示法是將物料分解中每個層次作為一個單位進(jìn)行描述，一種產(chǎn)品由許多“單層結(jié)構(gòu)”組成，在MRP中對應(yīng)用“單層物料清單（singlelevelBOM）”報表格式表示。圖6.6的產(chǎn)品可以用3個單層結(jié)構(gòu)表示，如圖6.7所示。如何解決這個問題呢？已經(jīng)在實(shí)踐中使用的分層表示法可以很好地解46XCBAEDBⅠHGFDⅡⅢ圖6.7單層產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖XCBAEDBⅠHGFDⅡⅢ圖6.7單層產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖47建立這樣單層的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)描述法在什么情況下對企業(yè)最有益呢？如果一個企業(yè)提供性能各異的產(chǎn)品是由一定數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)的“單層結(jié)構(gòu)”配置而成，即用少量的標(biāo)準(zhǔn)“單層結(jié)構(gòu)”組成性能多樣的產(chǎn)品或產(chǎn)品系統(tǒng)，則它的效益是最大的。當(dāng)然，這樣的描述方法在系統(tǒng)中找不到一個完整的產(chǎn)品描述圖，每種產(chǎn)品需要將各個“單層結(jié)構(gòu)”之間通過代碼建立關(guān)聯(lián)（類似于層次數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)）而組合成一個完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，這就是“單層結(jié)構(gòu)”產(chǎn)品描述的原理。建立這樣單層的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)描述法在什么情況下對企業(yè)最有益呢？如果486.3物料清單

6.3.1物料清單的概念6.3.2物料清單的作用6.3.3物料清單的層次6.3.4物料清單的種類與輸出形式6.3.5物料清單中虛設(shè)件6.3.6物料清單的維護(hù)與評價6.3物料清單496.3物料清單物料清單BOM（BillOfMaterial，BOM）是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性描述文件，有時又被稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表，在某些工業(yè)領(lǐng)域，可能稱之為“配方”或“要素表”。6.3物料清單物料清單BOM（BillOfMater506.3.1物料清單的概念物料清單BOM表明了產(chǎn)品的組件、子件、零部件和原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，包括每個組裝件所需要的各個下屬部件的數(shù)量。每種型號的產(chǎn)品都有自己唯一的物料清單，它決定了構(gòu)成一個產(chǎn)品所需的全部零部件及其裝配關(guān)系。很多產(chǎn)品的構(gòu)造非常復(fù)雜，往往由成千上萬個零部件組成，因此一個產(chǎn)品的完整BOM表通常也很復(fù)雜。在BOM中，每一種物料都與其他物料存在聯(lián)系，或包含或從屬，一種物料與它所有的從屬物料之間建立的這種聯(lián)系我們稱之為關(guān)系。一個關(guān)系可以定義成“父項/從屬子項”的形式，并給出從屬子項的數(shù)量，同時，一個關(guān)系中的某個從屬子項也可以在其他關(guān)系中充當(dāng)“父項”，從而形成了項目之間的層次從屬關(guān)系。6.3.1物料清單的概念物料清單BOM表明了產(chǎn)品的組件、子件516.3.2物料清單的作用物料清單是一種樹型結(jié)構(gòu)，通常稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。在傳統(tǒng)管理環(huán)境下，企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是以圖紙的形式設(shè)計與表達(dá)出來的，原料采購與產(chǎn)品生產(chǎn)都是以設(shè)計圖紙為依據(jù)進(jìn)行的，但這種圖紙計算機(jī)是無法識別的，如果我們需要計算機(jī)幫我們進(jìn)行管理，比如幫我們計算應(yīng)該采購的原料量并生成采購部門需要的物料需求計劃，或幫我們安排生產(chǎn)或進(jìn)行成本核算，必須讓計算機(jī)能讀懂產(chǎn)品設(shè)計的內(nèi)容，因此我們需要將設(shè)計圖紙重新描述，以計算機(jī)能識別的方式進(jìn)行描述，物料清單就是完成這個任務(wù)的。6.3.2物料清單的作用物料清單是一種樹型結(jié)構(gòu)，通常稱為521.物料清單構(gòu)建了企業(yè)共享數(shù)據(jù)平臺企業(yè)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)經(jīng)過整合存儲在計算機(jī)系統(tǒng)里，成為企業(yè)新的業(yè)務(wù)平臺--ERP管理系統(tǒng)，ERP中的核心系統(tǒng)-MRP運(yùn)行時，物料清單是其中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，沒有物料清單，MRP無法運(yùn)行，企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)的集成化管理就無從談起，而物料清單的設(shè)計與管理也是ERP系統(tǒng)運(yùn)行中的難點(diǎn)，因為企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)過于復(fù)雜，BOM數(shù)據(jù)描述的精細(xì)程度受到一定的限制，因此需要對BOM進(jìn)行合理的設(shè)計和科學(xué)地管理。1.物料清單構(gòu)建了企業(yè)共享數(shù)據(jù)平臺企業(yè)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)經(jīng)過整合存儲在532.物料清單是溝通企業(yè)各項業(yè)務(wù)的紐帶物料清單幾乎是企業(yè)主要業(yè)務(wù)活動的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，通過該數(shù)據(jù)統(tǒng)一并協(xié)調(diào)各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的工作內(nèi)容。?設(shè)計部門是BOM的設(shè)計者與使用者。?工藝流程設(shè)計需要用到BOM中的物料信息。?生產(chǎn)需要BOM并結(jié)合工藝路線指導(dǎo)生產(chǎn)過程。?成本核算業(yè)務(wù)需要BOM中的數(shù)據(jù)計算最終產(chǎn)品的成本。?采購業(yè)務(wù)需要BOM計算物料需求計劃，在此基礎(chǔ)上制定采購計劃。?銷售業(yè)務(wù)需要BOM信息向用戶提供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息并進(jìn)行售后維修與服務(wù)工作。2.物料清單是溝通企業(yè)各項業(yè)務(wù)的紐帶物料清單幾乎是企業(yè)主要業(yè)546.3.3物料清單的層次編制物料清單，首先考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度與BOM總的層數(shù)密切相關(guān)，結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品其BOM總層數(shù)少，反之BOM總層數(shù)多。因此在分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)時，如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是多層結(jié)構(gòu)，則對應(yīng)的BOM也是多層結(jié)構(gòu)，如果將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分成“單層結(jié)構(gòu)”來描述，則對應(yīng)的BOM也是“單層結(jié)構(gòu)”。因此，BOM有多層BOM和單層BOM之分。6.3.3物料清單的層次編制物料清單，首先考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。產(chǎn)551．多層BOM

多層BOM的樹形結(jié)構(gòu)與前文產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的多層結(jié)構(gòu)是一致的，該BOM詳盡地記錄了零部件的結(jié)構(gòu)信息，即使在同一產(chǎn)品下相同的零件結(jié)構(gòu)也需要多次詳盡記錄。用多層BOM來表示產(chǎn)品結(jié)構(gòu)存在如下致命的缺點(diǎn):

?序號維護(hù)非常困難。例如在BOM表中插入一個零件，其后的零件號也必須相應(yīng)地變化;?數(shù)據(jù)冗余量大;?BOM結(jié)構(gòu)的設(shè)計必須由大部件到小部件再到零件的由大到小的順序完成;?數(shù)據(jù)交換比較麻煩。

1．多層BOM多層BOM的樹形結(jié)構(gòu)與前文產(chǎn)品結(jié)構(gòu)562．單層BOM單層BOM結(jié)構(gòu)與前文產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中單層結(jié)構(gòu)是一致的。單層BOM就是BOM表中相同的零部件裝配關(guān)系只記錄一次，其結(jié)構(gòu)如圖6.7所示。最簡單的BOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)包括:父件號、子件號和單位用量。BOM表中有時需要設(shè)置有效日期，它的目的是為了從表中反映出不同時期的BOM變化，產(chǎn)品樹生成時需要指明查詢BOM的有效日期。2．單層BOM單層BOM結(jié)構(gòu)與前文產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中單層結(jié)構(gòu)是一致的57產(chǎn)品號父項子項子項用量0010200XA10010200XB10010200XC10010202BD10010202BE10010204DF10010204DG10010204DH1表6.1X產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)表產(chǎn)品號父項子項子項用量0010200XA10010200XB58由單層BOM表生成產(chǎn)品樹時，需要連續(xù)使用查詢法（遞歸查詢方法），即首先查詢該產(chǎn)品第一層子項，再查各個以第一層子項為父項的第二層子項，如此類推直到其下無子項為止。由單層BOM表生成產(chǎn)品樹時，需要連續(xù)使用查詢法（遞歸查詢方法59

ERP實(shí)現(xiàn)過程中，單層BOM有多層BOM無法比擬的優(yōu)越性:?BOM表更改簡單，一處更改其他相應(yīng)之處也更改了，因為單層BOM相同的關(guān)系只記錄一次。?數(shù)據(jù)庫冗余少。?便于進(jìn)行BOM數(shù)據(jù)的交換。ERP實(shí)現(xiàn)過程中，單層BOM有多層BOM無法比606.3.4物料清單的種類與輸出形式物料清單的種類業(yè)務(wù)種類不同，對BOM提供的信息要求也會略有不同，因此企業(yè)系統(tǒng)中會有基于基本信息相同但附屬信息或整合信息不同的多個物料清單，比如計劃BOM、采購BOM、生產(chǎn)BOM、庫存BOM、銷售BOM、財務(wù)BOM等。根據(jù)BOM的用途不同，物料清單還可以分為：用于描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的普通物料清單用于產(chǎn)品族計劃分解的產(chǎn)品族物料清單用于簡化主生產(chǎn)計劃的模塊化物料清單用于財務(wù)核算的成本物料清單。6.3.4物料清單的種類與輸出形式物料清單的種類611).普通物料清單普通物料清單是最常見和常用的物料清單，是主要由物料的實(shí)際結(jié)構(gòu)組成，以單層物料結(jié)構(gòu)為基本單位，其形式與我們前文中講的物料清單基本相同。這種物料清單有時也會考慮到非產(chǎn)品實(shí)際結(jié)構(gòu)的材料，比如生產(chǎn)過程所用到的模具等。它的主要信息包括：物料清單序號、物料代碼、母件代碼、子件消耗量、廢品率、有效版本號、失效日期等。1).普通物料清單普通物料清單是最常見和常用的物料清單，是主622).產(chǎn)品族物料清單產(chǎn)品族物料清單又可以叫計劃物料清單。產(chǎn)品族是具有相同的市場定位、相似的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和相似的零部件功能的一類產(chǎn)品(MEYERMH，

LEHNERDAP)。計劃物料清單主要用于產(chǎn)品的預(yù)測，尤其用于不同的產(chǎn)品組合而成的產(chǎn)品系列。產(chǎn)品系列本身并不是真正的產(chǎn)品，但需要一個物料編碼，其結(jié)構(gòu)通常是單層清單，構(gòu)成項目通常按該項在產(chǎn)品系列中所占比例表示，如圖6.8所示。2).產(chǎn)品族物料清單產(chǎn)品族物料清單又可以叫計劃物料清單。產(chǎn)品63電腦電話機(jī)臺式電腦（0.6）筆記本電腦（0.3）掌上電腦（0.1）普通電話機(jī)（0.5）功能電話機(jī)（0.3）藝術(shù)電話機(jī)（0.2）電話機(jī)系列電腦系列圖6.8產(chǎn)品族物料清單電腦電話機(jī)臺式筆記本掌上普通功能藝術(shù)電話機(jī)系列電腦系列圖6.64比如現(xiàn)在計劃生產(chǎn)電腦1000臺，按產(chǎn)品族物料清單計算，各種電腦生產(chǎn)的數(shù)量是:臺式電腦生產(chǎn)數(shù)量=1000*0.6=600(臺)筆記本電腦生產(chǎn)數(shù)量=1000*0.3=300(臺)掌上電腦生產(chǎn)數(shù)量=1000*0.1=100(臺)這樣總的生產(chǎn)計劃通過產(chǎn)品族物料清單展開，其過程與MRP使用普通物料清單的展開過程相似，產(chǎn)品從系列產(chǎn)品到具體產(chǎn)品，每種產(chǎn)品的比例之和等于1。比如現(xiàn)在計劃生產(chǎn)電腦1000臺，按產(chǎn)品族物料清單計算，各種電653).模塊化物料清單對于面向訂單裝配型企業(yè)來說，不同的客戶對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)可能有不同的要求，例如對于汽車制造業(yè)，客戶對汽車的顏色、儀表臺的式樣、儀表的性能、座位式樣等均可作選擇，計算機(jī)行業(yè)也是如此，用戶自己決定計算機(jī)的性能配置，類似的企業(yè)還很多。如果企業(yè)給每一種產(chǎn)品配置制定一個物料清單的話，物料清單量就會大到難以管理與使用的程度，通常這種情況用模塊化物料清單能更好地解決問題。3).模塊化物料清單對于面向訂單裝配型企業(yè)來說，不同的客戶對66模塊化物料清單（modularBOM）通常用于終端產(chǎn)品量很大，產(chǎn)品主要由多種標(biāo)準(zhǔn)件組配而成的系列產(chǎn)品中。在這些配件中，有些配件是必需有的配件，有些是可有可無的，在必需有的配件中，還有部分配件有多個可替代配件項，也有沒有可替代的配件。根據(jù)配件的性質(zhì)不同，允許用戶在可選項和可選件中選擇，進(jìn)而組配成個性化的產(chǎn)品。模塊化物料清單（modularBOM）通常用于終端產(chǎn)品量很67計算機(jī)生產(chǎn)過程中，最后配置階段所用到的部件如表6.2所列。組件CPU(+主機(jī)板)內(nèi)存硬盤顯示器光驅(qū)USB插口鼠標(biāo)機(jī)箱可替代項單核雙核512M1G2G60G80G160G240G12吋16吋18吋22吋VCD只讀DVD讀寫DVD2個4個6個金屬殼塑料殼組合殼迷你型先鋒型暢想型組件數(shù)據(jù)線組音箱電視接收卡顯卡鍵盤網(wǎng)卡電源設(shè)備聲卡必備否必備非必備非必備必備必備必備必備必備表6.2計算機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配件計算機(jī)生產(chǎn)過程中，最后配置階段所用到的部件如表6.2所列。組68在表6.2中,根據(jù)配件的性質(zhì)，我們將配件分為三類:通用件、基本組件、可選件。通用組件

:通用件（General）指所有產(chǎn)品都必須用到的相同物料，如數(shù)據(jù)線組、電源設(shè)備、聲卡、顯卡、鍵盤等，這些設(shè)備是每臺計算機(jī)不可缺少的部件，且是唯一的，沒有選擇余地。在表6.2中,根據(jù)配件的性質(zhì)，我們將配件分為三類:通用件、69基本組件基本組件（Feature）是所有產(chǎn)品中不可缺少的，但是每種組件中有多種可選擇件，用戶根據(jù)需要必須選擇其中一項。比如表6.2中CPU、內(nèi)存、硬盤、光驅(qū)、鼠標(biāo)、機(jī)殼都屬于基本組件。由于基本組件不能不選，所以在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中必須出現(xiàn)，以防遺漏。可選組件可選件（Option）是指在最終產(chǎn)品中可以有也可以沒有的組件，比如電視接收卡、音箱屬可選件。基本組件基本組件（Feature）是所有產(chǎn)品中不可缺少的，70如果對上述組件所能組成的計算機(jī)每種最終產(chǎn)品制定生產(chǎn)計劃，則需要對每種產(chǎn)品制定物料清單，理論上需要制定的物料清單的數(shù)量為：2*3*4*4*3*3*3*3*1*1*1*1*1*1=7776種（還不包括可選組件）但我們利用模塊物料清單，將產(chǎn)品物料按模塊劃分，再對基本組件中每個可選件的用量進(jìn)行預(yù)測，預(yù)測該可選件需求量占總需求的百分比，就可以得到每種配件的需求量了。組件劃分如圖6.9所示。如果對上述組件所能組成的計算機(jī)每種最終產(chǎn)品制定生產(chǎn)計劃，則需71圖6.9計算機(jī)模塊化物料清單圖6.9計算機(jī)模塊化物料清單72假如現(xiàn)在預(yù)測計算機(jī)總需求量為1000臺，那么通用組件中所有的子項需求量為1000臺，計算結(jié)果如表6.3所列。需求量需求量電源設(shè)備1000*1.0=1000聲卡1000*1.0=1000鍵盤1000*1.0=1000顯卡1000*1.0=1000數(shù)據(jù)線組1000*1.0=1000可選組件的需求量如表6.4所列。假如現(xiàn)在預(yù)測計算機(jī)總需求量為1000臺，那么通用組件中所有的73表6.4可選組件需求量計算結(jié)果需求量需求量電視卡1000*0.2=200音箱1000*0.2=200表6.4可選組件需求量計算結(jié)果需求量需求量電視卡1000*74基本組件中各子項的需求量如表6.5所列。需求量組件需求量CPU(+主機(jī)板)

1．0單核CPU(0.7*1000)700雙核CPU(0.3*1000)300內(nèi)存1.0512K(0.1*1000)1001G(0.6*1000)6002G(0.3*1000)300硬盤1.060G(0.2*1000)20080G(0.2*1000)200160G(0.4*1000)400240G(0.4*1000)400顯示器1.012寸(0.1*1000)10016寸(0.2*1000)20018寸(0.4*1000)40022寸(0.3*1000)300光驅(qū)1.0VCD(0.1*1000)100只讀DVD(0.5*1000)500讀寫DVD(0.4*1000)400鼠標(biāo)1.0金屬殼(0.3*1000)300塑料殼(0.4*1000)400組合殼(0.3*1000)300USB接口1.02個USB(0.2*1000)2004個USB(0.4*1000)4006個USB(0.4*1000)400機(jī)箱1.0迷你型(0.3*1000)300先鋒型(0.4*1000)400暢想型(0.3*1000)300表6.5基本組件需求量計算結(jié)果基本組件中各子項的需求量如表6.5所列。需求量組件需求量CP75在模塊化物料清單編制過程中，我們首先用到了將產(chǎn)品各組件劃分成不同的模塊的方法，每個模塊相當(dāng)于一個組件的類別，這個類別的名稱通常不是真實(shí)的物料，相當(dāng)于物料清單中的虛擬項，該項與產(chǎn)品之間存在一個對應(yīng)比例關(guān)系，同一個模塊中，很多組件都存在多個可選項，這些可選項根據(jù)用戶的需求形成個性化的產(chǎn)品，這時根據(jù)預(yù)測確定每種可選項所占比例，這時我們用到了產(chǎn)品族物料清單的計算方法，將每個可選項需求量按預(yù)測比例與總產(chǎn)品量相乘計算出具體需求量。所以在模塊化物料清單中，我們用到了虛擬項方法、模塊劃分方法和產(chǎn)品族物料清單中的方法。模塊化物料清單是一種綜合性的劃分方法。在模塊化物料清單編制過程中，我們首先用到了將產(chǎn)品各組件劃分成76模塊的劃分不是唯一的，根據(jù)物料的特點(diǎn)和企業(yè)生產(chǎn)需要，可以有不同的劃分方法，圖6.10是摩托車的模塊化物料劃分方法。

模塊的劃分不是唯一的，根據(jù)物料的特點(diǎn)和企業(yè)生產(chǎn)需要，可以有不77圖6.10摩托車的模塊劃分圖圖6.10摩托車的模塊劃分圖78個人計算機(jī)系統(tǒng)基本計算機(jī)系統(tǒng)（公用件）普通配置選項0.6經(jīng)濟(jì)型配置選項0.4鍵盤內(nèi)存儲器連接線液晶顯示器激光打印機(jī)兩個磁盤驅(qū)動器普通顯示器點(diǎn)陣打印機(jī)一個磁盤驅(qū)動器圖6.12計算機(jī)系統(tǒng)模塊化物料清單個人計算基本計算普通配置經(jīng)濟(jì)型鍵盤內(nèi)存儲器連接線液晶激光兩個794).成本物料清單成本物料清單主要用于財務(wù)部門進(jìn)行產(chǎn)品成本計算，因此物料清單需要有費(fèi)用明細(xì)。產(chǎn)品成本費(fèi)包括：材料費(fèi)、人工費(fèi)和制造費(fèi)。由于物料清單是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的描述，因此物料費(fèi)用需按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的描述來表達(dá)，財務(wù)根據(jù)這些費(fèi)用進(jìn)行累計計算，即得到標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)。成本物料清單的形式如表6.6所示。4).成本物料清單成本物料清單主要用于財務(wù)部門進(jìn)行產(chǎn)品成本計80層次父項代碼子項代碼計量單位數(shù)量材料費(fèi)(元)人工費(fèi)(元)變動間接費(fèi)用(元)固定間接費(fèi)用(元)合計本層累計0X01架1……0．50．040.060．60．61X01A01片20．90．20．050.051．23．221X01B01架11．20．60．040.061．93．221X01C01個20．02……0．050.050．123．222B01D01個20．5……0．040.060．62．32B01E01個10．80．80．050.051．72．3表6.6成本物料清單層次父項子項計量數(shù)量材料費(fèi)人工費(fèi)變動間接費(fèi)用(元)固定間接費(fèi)812.物料清單的輸出形式

根據(jù)不同業(yè)務(wù)對物料清單的需求不同，物料清單有不同的輸出形式:

(1)縮排式物料清單

(2)反查式物料清單

(3)匯總式物料清單

2.物料清單的輸出形式

根據(jù)不同業(yè)務(wù)對物料清單的需求不同，物82(1)縮排式物料清單縮排式物料清單是按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次關(guān)系展開物料的，通常在層次屬性或子件代碼屬性處顯示該物料在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中所處的層次，有一目了然的效果?？s排式物料清單是物料清單的主要形式，它對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及相關(guān)信息進(jìn)行比較完整的描述，因此數(shù)據(jù)來源會來自多個相關(guān)文件，比如物料主文件、工藝文件等，匯總的信息可以包括物料結(jié)構(gòu)信息、物料基本信息以及工藝信息等，示例如表6.7所示。這些信息在軟件中可能分幾個表格輸出(1)縮排式物料清單8301.2..3..31.2.21.2

1.

層次物料號KL000KL100KL110KL111KL112KL200KL210KL112KL112XBDFCAECCP計量單位件

件

件

件件件

件

件

件數(shù)量1.02.02.01.00.50.11.00.50.5類型生效日期失效日期物料名稱成品率累計提前期ABC

碼0102030602060502022006010120060101200701012007010120070101200701012007010120070101200701019999999999999999999999999999999920091231999999999999999920091231200912311.001.000.901.000.901.001.000.900.906.05.02.02.02.031.2.02.05.0AABCCABCC物料號KL000

計量單位：件批量：10現(xiàn)有量：6物料名稱：X

分類碼：05表6.7縮排式物料清單0層次物料號KL000X計量件件件件數(shù)量1.0類型84(2)反查式物料清單有時在管理中我們需要某種物料的上級物料信息，比如追查某物料的直接父項物料是什么，或追查某物料所有父項物料直至追查到頂層物料，這時我們需要用到反查式物料清單。反查式物料清單用來查詢?nèi)魏我粋€物料在哪些產(chǎn)品中用到，它是自底層向上搜尋所有產(chǎn)品的物料清單，列出它的直屬父項物料（單層反查）直至最項層的最終產(chǎn)品（多層反查）。反查式物料清單的原理在ERP系統(tǒng)中用得很多，比如從庫存物料追溯到產(chǎn)品，從車間任務(wù)單或采購合同追溯銷售訂單，查詢訂單的緊急程度以便確定生產(chǎn)任務(wù)的優(yōu)先級等，所以我們要熟悉這種查詢方法。(2)反查式物料清單有時在管理中我們需要某種物料的上級物85圖6.13是一個多層結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，其中物料C在產(chǎn)品X中三處出現(xiàn)，如果要用反查法查物料C在Ｘ中所有的父項物料（直至最頂層的物料），則查找結(jié)果如表6.8所示。XABCDECFC圖６.13多層物料結(jié)構(gòu)圖圖6.13是一個多層結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，其中物料C在產(chǎn)品X中三86物料號：KL112物料名稱:C計量單位:件層次母件代碼母件名稱計量單位生效日期失效日期2KL110D件20070101999999991KL100B件20060101999999990KL000X件20060101999999991KL200A件20070101999999990KL000X件20060101999999990KL000X件2006010199999999表6.8多層反查式物料清單表物料號：KL112物料名稱:C計量單位:件層次母件代碼母87(3)匯總式物料清單有時在管理中我們需要某種物料在一件產(chǎn)品中的匯總數(shù)據(jù)，這時我們需要利用匯總式查詢方法解決問題。匯總式查詢是將產(chǎn)品中各個層次上相同的物料匯總，用來說明某產(chǎn)品中每種物料所需要或消耗的匯總數(shù)，這個數(shù)量對于采購需求計劃更有意義。通常這種匯總針對一種產(chǎn)品。匯總式物料清單的形式見圖6.14所示。(3)匯總式物料清單有時在管理中我們需要某種物料在一件產(chǎn)品中88K(1)H(1)C(1)XA(1)B(1)C(1)D(1)E(1)C(1)F(1)C(1)G(1)H(1)物料號數(shù)量A1B1C4D1E1F1G1H

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圖6.14匯總式物料清單簡化示意圖K(1)H(1)C(1)XA(1)B(1)C(1)D(1)E89匯總式物料清單同樣需要有物料號、名稱、計量單位、數(shù)量以及有效日期等信息，但我們最關(guān)心的是匯總數(shù)量，通過物料匯總我們可以清晰看到單件產(chǎn)品對每種物料的需求量。物料清單的查詢可能有單層查詢、多層查詢、單層反查、多層反查、查詢匯總物料清單及查詢計劃物料清單、查詢成本物料清單、查詢矩陣式物料清單、查詢物料工序清單等等匯總式物料清單同樣需要有物料號、名稱、計量單位、數(shù)量以及有效906.3.5物料清單中虛設(shè)件虛設(shè)件是指在設(shè)計BOM中出現(xiàn)，在工藝過程(BOM)中有定義，但在實(shí)際生產(chǎn)中并不制造也不存儲（或偶然存儲）的部件。它通常不在設(shè)計BOM中的底層出現(xiàn)，因此虛設(shè)件有子項。虛設(shè)件也有物料編號，盡管實(shí)際可能沒有該物料。因為虛設(shè)件不需要制造，所以提前期一般置為零，訂貨策略為按需訂貨，當(dāng)虛設(shè)件庫存為零時，系統(tǒng)自動越過虛設(shè)件直接計算其子項物料的需求量，如果庫存有虛設(shè)件，則從毛需求減去庫存量，再計算子項物料的凈需求量。虛設(shè)件在物料清單中有許多作用。6.3.5物料清單中虛設(shè)件虛設(shè)件是指在設(shè)計BOM中出現(xiàn)，911.簡化物料清單組成結(jié)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品的零部件往往很多，如果我們將其組成全部分解，其中會含有大量的連接類的小零件，如螺釘、螺母、膠墊等，這些不重要的零件會使物料清單變得非常復(fù)雜，同時重點(diǎn)部件與關(guān)鍵部件不能很好在突出出來，這時我們使用虛設(shè)件將這些不重要的小零件合并，給它們一個總的物料編號，每一個小零件是這個虛設(shè)件的子項，它們的總編號并不是一個真實(shí)的物料，不需要生產(chǎn)制造，只要計算它的需求量，進(jìn)而計算其子項的需求量。這樣物料清單的結(jié)構(gòu)被大簡化了。1.簡化物料清單組成結(jié)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品的零部件往往很多，如果我們將922.實(shí)現(xiàn)物料用光的自動替換由于虛設(shè)件有一個性質(zhì)：就是虛設(shè)件可以有庫存量也可以沒有庫存量。若虛設(shè)件庫存量為零時，不對虛設(shè)件計算物料需求，而直接計算它的子項的需求量。根據(jù)這個性質(zhì)，我們可以用實(shí)現(xiàn)物料用光的自動替換。2.實(shí)現(xiàn)物料用光的自動替換由于虛設(shè)件有一個性質(zhì)：就是虛設(shè)件可936.3.6物料清單的維護(hù)與評價物料清單的維護(hù)主要包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的添加、修改、復(fù)制、成批替換產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的物品、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)刪除和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的成批刪除等。物料清單維護(hù)包括已設(shè)計的物料清單內(nèi)容發(fā)生變化，需要更改原物料清單的內(nèi)容，也包括創(chuàng)建新的物料清單。6.3.6物料清單的維護(hù)與評價物料清單的維護(hù)主要包括產(chǎn)品結(jié)941.變更物料清單物料清單的變更通常有二種情況：一是緊急變更，由于客戶需求改變需要更改物料清單，或由于某種原料存在質(zhì)量問題，或由于國家管理部門的某項規(guī)定，比如涉及環(huán)?；蚬?jié)能問題，管理部門要求立即停止使用某種原料或需要添加某種物料的規(guī)定而引起物料清單的變更，這些變更都比較急，需要立即更改;另一種是改進(jìn)設(shè)計變更，改進(jìn)設(shè)計通常不需要立即修改，可以在現(xiàn)在庫存用完后變更，但這時需要修改物料主文件或物料清單的有效期，避免繼續(xù)使用或購買已經(jīng)停用的物料。1.變更物料清單物料清單的變更通常有二種情況：一是緊急變更，95物料清單的變更控制一般使用設(shè)計變更通知，該通知是維護(hù)物料清單準(zhǔn)確性的重要手段。按照ISO9001的要求，設(shè)計或工藝的變更都必須有文件標(biāo)識、審查和批準(zhǔn)的程序。因此在ERP系統(tǒng)中，物料清單的修改必須以設(shè)計變更通知為依據(jù)。物料清單的變更控制一般使用設(shè)計變更通知，該通知是維護(hù)物料清單96設(shè)計變更通知是在設(shè)計需要發(fā)生變動時，由企業(yè)內(nèi)部設(shè)計部門綜合考慮設(shè)計變更的必要性，變更可能帶來的影響，需要的成本與代價以及應(yīng)當(dāng)采取的彌補(bǔ)措施等，提出設(shè)計變更的內(nèi)容與意見，由企業(yè)有關(guān)部門組織審批小組審查是否允許更改，審批后的設(shè)計變更內(nèi)容及相關(guān)文件通知各有關(guān)部門。同時設(shè)計部門根據(jù)變更的緊急程度處理物料清單，需要立即變更的則更改物料清單內(nèi)容，不需要立即變更的則在物料清單中加上使用時間注釋。設(shè)計變更通知是在設(shè)計需要發(fā)生變動時，由企業(yè)內(nèi)部設(shè)計部門綜合考972.新建物料清單如果新建物料清單與原產(chǎn)品物料清單有較強(qiáng)的共性化的結(jié)構(gòu)，我們就可以用基于類的物料清單管理辦法。所謂基于類的BOM，是指在企業(yè)已有產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，通過增加、減少物料來得到個性化的產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)。它是針對單件小批生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品復(fù)雜、個性化強(qiáng)的特點(diǎn)而設(shè)置的功能，是一種快速構(gòu)建產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹并生成物料清單的方法。主要設(shè)計思想是用戶在產(chǎn)品的參考BOM結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行修改，以得到新的BOM結(jié)構(gòu)。這種新建物料清單的過程通常包括以下步驟:2.新建物料清單如果新建物料清單與原產(chǎn)品物料清單有較強(qiáng)的共性98這種新建物料清單的過程通常包括以下步驟:1)BOM引入:從BOM表中引入一個已經(jīng)存在的產(chǎn)品BOM，用戶可在此基礎(chǔ)上進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)修改。2)物料定義:如果物料主文件中沒有要用到的物料，可調(diào)用物料主文件的物料定義模塊來定義新的物料。3)物料添加:顯示所有的物料，由用戶選擇一個后將其加入產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的指定位置。這種新建物料清單的過程通常包括以下步驟:99這種新建物料清單的過程通常包括以下步驟:4)物料刪除:從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中刪除用戶不需要的物料。5)復(fù)制:支持同類產(chǎn)品零部件的借用，提供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)制功能，可由用戶選擇所需零部件進(jìn)行復(fù)制;6)粘貼:將選定已進(jìn)行復(fù)制的零部件加入指定的位置。這種新建物料清單的過程通常包括以下步驟:1003.評價物料清單評價物料清單的主要指標(biāo)是準(zhǔn)確度，如果物料清單不夠準(zhǔn)確，哪怕只有一個小錯誤，都會在后期的管理過程中產(chǎn)生錯誤的放大效應(yīng)，恰似管理學(xué)中提到的“牛鞭效應(yīng)”。比如物料清單中某種物料與最終產(chǎn)品的比例是2，如果錯寫成3，只差一個單位，但當(dāng)我們需要生產(chǎn)1000件這樣的產(chǎn)品時，計算結(jié)果的誤差量就達(dá)到了1000件，如果這個物料不是最底層物料，它所引起的誤差就更大了，所以物料清單的準(zhǔn)確度是非常重要的。3.評價物料清單評價物料清單的主要指標(biāo)是準(zhǔn)確度，如果物料清單1016.4物料需求計劃6.4.1MRP的處理過程6.4.2物料需求計劃6.4物料需求計劃1026.4物料需求計劃在制造業(yè)企業(yè)中，平衡“產(chǎn)供銷”之間的關(guān)系，解決三者之間的脫節(jié)是管理的核心問題。為達(dá)到這個目的，需要保持企業(yè)內(nèi)部的供需平衡，也就是物料供應(yīng)與用戶需求之間的平衡，同時企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)能力、加工能力甚至運(yùn)輸能力等對供需平衡會產(chǎn)生很大的制約，因此企業(yè)平衡供需矛盾需要物料需求計劃與能力需求計劃的合理制定與執(zhí)行，MRP在這個平衡管理過程中起了關(guān)鍵的作用。6.4物料需求計劃在制造業(yè)企業(yè)中，平衡“產(chǎn)供銷”之間的關(guān)系1036.4.1MRP的處理過程基本MRP的物料需求計算需要將物料進(jìn)行必要的前期處理。6.4.1MRP的處理過程104首先將物料需求區(qū)分為獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求。獨(dú)立需求的物料是指物料的需求量不依賴于企業(yè)內(nèi)部其他的物料的需求量而獨(dú)立存在，不能從上一級需求派生出本級需求的需求類型與數(shù)量，即不會發(fā)生其他項目的需求對這一個項目的需求產(chǎn)生影響的需求形式。獨(dú)立需求主要受市場等外部隨機(jī)因素的影響，獨(dú)立需求的物料的量一般直接由需求者或用戶提出，也可以由預(yù)測或客戶訂單決定。首先將物料需求區(qū)分為獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求。105非獨(dú)立需求的物料是指物料需求量通過企業(yè)內(nèi)部其他物料的需求量計算得出，計算比例關(guān)系通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將物料量之間的對應(yīng)關(guān)系建立起來，在已知產(chǎn)品需求數(shù)量的前提下，通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將所需物料量計算出來，這樣非獨(dú)立需求的物料之間自然存在一個固定的比例關(guān)系，而這個比例關(guān)系恰好能完成產(chǎn)品生產(chǎn)需求而不產(chǎn)生多余的物料（在不考慮殘次品等損耗的情況下），這個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)就是我們前文所稱的物料清單。非獨(dú)立需求的物料是指物料需求量通過企業(yè)內(nèi)部其他物料的需求量計106產(chǎn)品的獨(dú)立需求通常由主生產(chǎn)計劃給出，主生產(chǎn)計劃給出所需產(chǎn)品的種類、規(guī)格、數(shù)量、時間等信息，在對產(chǎn)品所需物料的計算過程中需要有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)作為計算依據(jù)，這樣計算出的物料需求并不是最終要采購的物料，而是該主生產(chǎn)計劃所需要的物料，真正要采購的物料需要考慮企業(yè)庫存，因此在MRP運(yùn)算過程中需要有庫存數(shù)據(jù)提供給系統(tǒng)使用，也就是說MRP運(yùn)算需要事先提供一些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，其中物料清單和庫存數(shù)據(jù)是必不可少的。主生產(chǎn)計劃是MRP運(yùn)行的驅(qū)動器，只有針對生產(chǎn)計劃或生產(chǎn)需求運(yùn)行MRP才有意義。MRP處理展開過程如圖6.15所示。ERP原理與應(yīng)用-第6章課件107圖6.15MRP物料需求計劃展開過程示意圖圖6.15MRP物料需求計劃展開過程示意圖108MRP系統(tǒng)回答制造業(yè)生產(chǎn)中的物料需求問題時，需要有以下三個條件：1.要有目標(biāo)產(chǎn)品，即獨(dú)立的產(chǎn)品需求計劃，它通常由主生產(chǎn)計劃給出，它是MRP運(yùn)行的觸發(fā)點(diǎn)。2.要有物料清單，同時要使物料需求計劃加載時區(qū)參數(shù)，因此在該MRP運(yùn)行過程中需要有物料清單和工藝路線的數(shù)據(jù)提供。3.要有準(zhǔn)確的庫存記錄，庫存記錄要求準(zhǔn)確度達(dá)到95%以上的，對于重要的物料，比如價值較大或關(guān)鍵物料或訂購周期較長的物料，對它們準(zhǔn)確度的要求應(yīng)達(dá)到100%，MRP系統(tǒng)回答制造業(yè)生產(chǎn)中的物料需求問題時，需要有以下三個條109綜上所述，運(yùn)行物料需求計劃要求MRP系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中包括以下數(shù)據(jù)文件：物料主文件、產(chǎn)品物料清單、產(chǎn)品工藝路線、庫存文件、工廠日歷，此外還有主生產(chǎn)計劃文件或產(chǎn)品訂單文件，輸出結(jié)果文件有物料需求計劃文件。綜上所述，運(yùn)行物料需求計劃要求MRP系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中包括以下數(shù)據(jù)文1106.4.2物料需求計劃根據(jù)物料清單的形式不同，MRP對主生產(chǎn)計劃產(chǎn)品需求分解的方式不同，如果物料清單是單層的基本物料清單或匯總物料清單，MRP只在一個層次上計算物料需求計劃，這時物料需求計劃的求解是橫向分解的過程；如果物料清單是一個多層次的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，MRP需要逐層展開計算各層上的子項物料需求，這時物料需求計劃的求解是縱向分解的過程。6.4.2物料需求計劃根據(jù)物料清單的形式不同，MRP對主生產(chǎn)1111.毛需求量最終產(chǎn)品的毛需求量（GrossRequirements）可能來自客戶訂單也可能來自市場預(yù)測，還可能作為獨(dú)立需求推算出來。子項物料的毛需求量是MRP根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解計算獲得的，它是在不考慮庫存只考慮為滿足最終產(chǎn)品需求量所需要的子項物料的量。1.毛需求量最終產(chǎn)品的毛需求量（GrossRequirem1122.預(yù)計入庫量預(yù)計入庫量是指按已下達(dá)的計劃訂單預(yù)計在某一時段內(nèi)要入庫的產(chǎn)品或子項物料的數(shù)量，該數(shù)量在系統(tǒng)中已經(jīng)存在，是前期工作的結(jié)果。2.預(yù)計入庫量1133.可用庫存量是指在現(xiàn)有庫存中，扣除了預(yù)留給其他項目的已分配量，可以用于下一時段凈需求計算的庫存量。它同庫存現(xiàn)有量不是同一個概念。計算公式是可用庫存量=本期期初可用庫存量+本期預(yù)計入庫量-－本期毛需求量如果可用庫存量為負(fù)值，說明如果不補(bǔ)充庫存，將出現(xiàn)物料短缺，這時就產(chǎn)生了凈需求量。ERP原理與應(yīng)用-第6章課件1144.凈需求量凈需求量是指在某一時段缺多少物料。當(dāng)安全庫存量為零時，可用庫存量為負(fù)值時就會產(chǎn)生凈需求量，如果安全庫存量不為零時，可用庫存量小于安全庫存量時就會產(chǎn)生凈需求量。凈需求量可以由可用庫存量的計算導(dǎo)出，即：本期凈需求量=本期毛需求量－本期可用庫存量也可以用下面的公式計算：本期凈需求量=本期毛需求量－（本期期初可用庫存量+本期預(yù)計入庫量）4.凈需求量1155.計劃產(chǎn)出量計劃產(chǎn)出量是在某期出現(xiàn)凈需求量大于0時，應(yīng)當(dāng)在本期補(bǔ)充的物料量。補(bǔ)充的物料量可能等于凈需求量，也可能不等，因為計劃產(chǎn)出量會受已設(shè)定的批量限定，比如批量設(shè)定為20時，計劃產(chǎn)出量要小于20時，按20計算，計劃產(chǎn)出量大于20時按20的倍數(shù)增加產(chǎn)出量。6.計劃訂單下達(dá)量計劃訂單下達(dá)量是系統(tǒng)在計劃產(chǎn)出量的基礎(chǔ)上，根據(jù)物料已設(shè)定的提前期算出的，它的作用是系統(tǒng)提示什么時間或哪個時區(qū)應(yīng)當(dāng)下達(dá)計劃訂單。5.計劃產(chǎn)出量1167.在途量在途量是確定在未來某期（期末）將會取得的量，是一種未來庫存，在到貨期末視為可用量。8.逾期量逾期量是指某種預(yù)期的需求或計劃未在規(guī)定的時間內(nèi)完成，該項需要預(yù)期仍然需要滿足，此需求會進(jìn)入逾期時段內(nèi)，該需求量就被稱為逾期量。MRP運(yùn)算過程中，對未按計劃完成的事項會按“滾動式排程”自動進(jìn)入逾期時段。產(chǎn)品逾期的事項很多，比如毛需求逾期量、在途物料的逾期量、計劃訂單下達(dá)的逾期量等。7.在途量1179.最低階碼一個復(fù)雜的產(chǎn)品通常由多個組件和多層結(jié)構(gòu)組成，因此產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有層次之分，這個層次我們稱為階碼。通常我們把最頂層的物料階碼定為0，與頂層直接相連層的階碼定1，以此類推，階碼可以順推為2，3，……，N。一種物料在一種產(chǎn)品中可能出現(xiàn)多次，或在不同產(chǎn)品的多個階層出現(xiàn)，因此它會有多個階碼，MRP在計算時，通常先確定該物料的最低階碼，并從物料的最低階碼開始運(yùn)算，這種計算方式在許多運(yùn)算中使用，比如在成本核算過程中就是采用這種最代低階碼最先運(yùn)算的原則。數(shù)字越大，階碼越低。9.最低階碼118下面通過實(shí)例說明以上數(shù)據(jù)的計算過程。1．橫向物料需求計劃計算過程已知某自行車生產(chǎn)廠家現(xiàn)有的自行車庫存量為20，自行車組裝提前期為3個時段，組裝的批量設(shè)定為1。根據(jù)各時段的毛需求量、預(yù)計入庫量計算可用庫存量和凈需求量，計算結(jié)果如表6.9所示。下面通過實(shí)例說明以上數(shù)據(jù)的計算過程。119時區(qū)12345678毛需求量15402522預(yù)計入庫量30可用庫存量20535-5-5305252凈需求量52522計劃產(chǎn)出量52522計劃訂單下達(dá)52522表6.9自行車產(chǎn)品物料需求計劃數(shù)據(jù)處理過程提前期：2初始可用庫存量：20時區(qū)12345678毛需求量15402522預(yù)計入庫量30可120自行車的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖6.16，圖中數(shù)字表示產(chǎn)品與子項物料數(shù)量上的對應(yīng)關(guān)系。圖6.16自行車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖自行車的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖6.16，圖中數(shù)字表示產(chǎn)品與子項物料數(shù)量121層次物料號物料名稱單位數(shù)量生效日期失效日期提前期ABC編碼111000車把件119900101999999991A112000車座件119900101999999991A113000車架件119900101999999992A114000車輪件219900101999999992A物料號：10000圖號：101計量單位：件批量：1物料名稱：自行車提前期：2累積提前期：4表6.10自行車基本物料清單層次物料號物料名稱單位數(shù)量生效日期失效日期提前期ABC編碼1122根據(jù)產(chǎn)品物料需求計算子項物料的需求量與需求時間，以車把和車輪為例，如表6.11和表6.12的計算結(jié)果。車把和車輪的毛需求量來自表6.9中自行車的凈需求量經(jīng)物料清單轉(zhuǎn)換計算所得。根據(jù)產(chǎn)品物料需求計算子項物料的需求量與需求時間，以車把和車輪123時段12345678毛需求量52522預(yù)計入庫量(5)可用庫存量201520-5-2727-2727凈需求量522計劃產(chǎn)出量522計劃訂單下達(dá)522表6.11車把的物料需求計劃數(shù)據(jù)處理過程提前期：1初始可用庫存量：20時段12345678毛需求量52522預(yù)計入庫量(5)可用庫124表6.12車輪的物料需求計劃數(shù)據(jù)處理過程提前期：2初始可用庫存量：10時段12345678毛需求量105044預(yù)計入庫量(20)20可用庫存量102020-30-54-54-54-54凈需求量3024計劃產(chǎn)出量3024計劃訂單下達(dá)3024表6.12車輪的物料需求計劃數(shù)據(jù)處理過程時段1234567125以上是MRP以匯總型物料清單為依據(jù)計算的單層物料需求計劃的數(shù)據(jù)處理過程，該物料需求計劃對每種物料在某個時段的狀態(tài)進(jìn)行了多種數(shù)據(jù)描述，從中可以對物料需求的時段和量有比較清晰的了解。以上是MRP以匯總型物料清單為依據(jù)計算的單層物料需求計劃的數(shù)1262、縱向物料需求計劃計算過程縱向物料需求計劃的計算又復(fù)雜了一些，下面舉例說明縱向物料需求計劃的數(shù)據(jù)處理過程。某企業(yè)產(chǎn)品自行車編號為P，車的組成結(jié)構(gòu)如圖6.17所示。2、縱向物料需求計劃計算過程縱向物料需求計劃的計算又復(fù)雜了127圖6.17產(chǎn)品P的結(jié)構(gòu)圖PABCD頂層產(chǎn)品（自行車車1）第1層一級子項（車架1）第2層二級子項（車鏈盒1）第3層三級子項（齒輪盤2）第4層四級子項（齒輪軸2）圖6.17產(chǎn)品P的結(jié)構(gòu)圖PABCD頂層產(chǎn)品（自行車車1）128假如現(xiàn)在要生產(chǎn)150輛自行車，要求在第8時段完工入庫，組裝提前期為3個時段，每輛車需要一個車架，每個車架需要一個車鏈盒，每個車鏈盒需要二個齒輪盤，每個齒輪盤需要一個齒輪軸，現(xiàn)在庫存有車架5臺，車鏈盒25個，齒輪盤15個，齒輪軸46個，每個子項生產(chǎn)所需提前期為1個時段。利用MRP展開物料需求處理，結(jié)果如表6.13所示。假如現(xiàn)在要生產(chǎn)150輛自行車，要求在第8時段完工入庫，組裝提129表6.13不同層次自行車物料需求展開表產(chǎn)品名稱：車架可用庫存量：512345毛需求量150預(yù)計入庫量20可用庫存量552525-125凈需求量125計劃產(chǎn)出量125計劃訂單下達(dá)125表6.13不同層次自行車物料需求展開表12345毛需求量1130產(chǎn)品名稱：車鏈盒

可用庫存量：2512345毛需求量125預(yù)計入庫量5可用庫存量253030-95凈需求量95計劃產(chǎn)出量95計劃訂單下達(dá)95產(chǎn)品名稱：車鏈盒131產(chǎn)品名稱：齒輪盤

可用庫存量：1512345毛需求量190預(yù)計入庫量40可用庫存量1555-135凈需求量135計劃產(chǎn)出量135計劃訂單下達(dá)135產(chǎn)品名稱：齒輪盤132產(chǎn)品名稱：齒輪軸

可用庫存量：4612345毛需求量135預(yù)計入庫量可用庫存量46-89凈需求量89計劃產(chǎn)出量89計劃訂單下達(dá)89產(chǎn)品名稱：齒輪軸133MRP系統(tǒng)對多層產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料展開過程是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)自上而下逐層進(jìn)行的。這個過程把各個層次的物料項目都找了出來，如本例中的車架、車鏈盒、齒輪盤以及齒輪軸，然后進(jìn)行計算。上一層計算得出的凈需求量是本層的毛需求量，本層的凈需求量是通過本層的毛需求量與本層的可用庫存量計算求得的，只有在確定了上層的物料的凈需求量以后才能計算對應(yīng)子項的物料的凈需求量。MRP系統(tǒng)對多層產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料展開過程是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)自上而下1343、交叉物料需求計劃計算過程制造業(yè)的產(chǎn)品種類與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是非常復(fù)雜的，某一個子項物料可能包含在幾個父項物料中，也就是說一個給定的物料可能有多個需求源，因此在計算某個被多個產(chǎn)品或多個父項使用的物料時應(yīng)當(dāng)將這些物料量按需求的時段統(tǒng)計出來，統(tǒng)計的主要依據(jù)是這些物料具有相同的物料編號，這些物料編號貯存在物料主文件中，如圖6.18與圖6.19所示。3、交叉物料需求計劃計算過程135圖6.18物料P1與P2組成結(jié)構(gòu)圖圖6.18物料P1與P2組成結(jié)構(gòu)圖136時區(qū)12345678計劃訂單下達(dá)101525時區(qū)12345678計劃訂單下達(dá)151020155產(chǎn)品P1對A物料的需求

產(chǎn)品P2對A物料的需求備品與維修件訂貨物料名稱：A數(shù)量：25交貨時區(qū)：第7時區(qū)圖6.19對物料A的多種來源計劃需求時區(qū)12345678計劃101525時區(qū)12345678計劃137物料A的毛需求量的計算需要統(tǒng)計上述三項來源的總需求，計算結(jié)果如表6.14所示。

表6.14來自多個需求源物料A的毛需求量計算時段12345678計劃訂單下達(dá)1520354030物料A的毛需求量的計算需要統(tǒng)計上述三項來源的總需求，計算結(jié)果138制造業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品通常以系列產(chǎn)品出現(xiàn)，比如家用電器類企業(yè)會涉及冰箱、洗衣機(jī)、電視等，同一種產(chǎn)品也會有多種不同的型號，在對產(chǎn)品子項物料進(jìn)行分解時，按照物料清單的各個分支進(jìn)行分解，直到所有的分解路線都達(dá)到外購件（零件或原材料）為止。在這個過程中，某些子項物料會有多個父項，相當(dāng)于通用件，特別是低層物料出現(xiàn)通用情況的幾率較大，這使物料需求計算更加復(fù)雜。制造業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品通常以系列產(chǎn)品出現(xiàn)，比如家用電器類企業(yè)會涉及139關(guān)鍵概念物料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)物料清單毛需求量預(yù)計入庫量可用庫存量凈需求量計劃產(chǎn)出量計劃訂單下達(dá)量在途量物料清單中的虛擬件逾期量關(guān)鍵概念物料140復(fù)習(xí)思考題1．闡述物料的含義與范圍。2．簡述企業(yè)哪些管理環(huán)節(jié)需要對物料進(jìn)行分類處理。3．ERP系統(tǒng)需要對物料屬性進(jìn)行比較全面地描述以滿足企業(yè)不同管理業(yè)務(wù)的需求，闡述一下物料屬性的描述應(yīng)當(dāng)包括哪些內(nèi)容？4．簡述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)劃分的原則是什么？5．闡述物料清單的主要作用。6．根據(jù)ERP管理的不同需要，物料清單可以有多種，簡答幾種你知道的物料清單。復(fù)習(xí)思考題1．闡述物料的含義與范圍。1417．摩托車的產(chǎn)品層次圖如圖6.22所示，畫出該車的“產(chǎn)品單層結(jié)構(gòu)”圖，如果每種標(biāo)準(zhǔn)配件可選擇使用的替代件為3個，說明可以組成多少種不同配置的摩托車產(chǎn)品。圖6.22摩托車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖7．摩托車的產(chǎn)品層次圖如圖6.22所示，畫出該車的“產(chǎn)品單圖1428．物料清單中虛投件的作用有哪些？9．某企業(yè)計劃生產(chǎn)150輛卡車，需要在第5個時段內(nèi)完成。假設(shè)一輛卡車需要一個傳動器，一個傳動器需要一個齒輪箱，一個齒輪箱需要一個齒輪，而一個齒輪需要一個齒輪鍛坯。預(yù)計在各子件完工期內(nèi)，庫存將有傳動器5臺，齒輪箱25臺，齒輪15個，齒輪鍛坯

46個，計算各時段各物料需求的數(shù)量與時間，將計算結(jié)果填寫在表6.15、表6.16、表6.17和表6.18中。假設(shè)每個子裝配件需要1個時段提前期。8．物料清單中虛投件的作用有哪些？143傳動器12345毛需求量/件庫存量/件