MRP企業(yè)物資資源規(guī)劃的基本概念課件

企業(yè)物資資源規(guī)劃(MRP)的理論和實踐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單(BOM)產(chǎn)能規(guī)劃-主生產(chǎn)計劃(MPS)物料需求計劃的制定(MRP)及時生產(chǎn)和物料供應(yīng)(JIT)約束理論(TOC)在MRP實踐中的運用企業(yè)物資資源規(guī)劃(MRP)的理論和實踐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單(B1MRP的基本概念產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單MRP的基本概念產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單2信息化是制造業(yè)必然趨勢2001年10月16-17日,科技部高新技術(shù)發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化司在北京召開了制造業(yè)信息化工作研究會.李健司長做了題為“制造業(yè)信息化是當(dāng)今世界制造業(yè)發(fā)展的大趨勢,是以信息化帶動工業(yè)化戰(zhàn)略的重要組成部分”的主題報告.此次會議,明確了“制造業(yè)信息化工程”的方針和產(chǎn)業(yè)政策.計算機(jī)世界42期10月29日信息化是制造業(yè)必然趨勢2001年10月16-17日,科技部3制造業(yè)的通用公式

要生產(chǎn)什么?(由主生產(chǎn)計劃確定)要用到什么?(由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定,BOM)已經(jīng)有了什么?(由庫存記錄確定)還缺什么?什么時候下達(dá)計劃?(由MRP運算得出的建議加工或采購的計劃確定)制造業(yè)的通用公式要生產(chǎn)什么?(由主生產(chǎn)計劃4物料的定義

為了產(chǎn)品銷售出廠,需要列入計劃,控制庫存,控制成本的一切不可缺少的物資的總稱.物料的定義5獨立需求和非獨立需求獨立需求中各中物料的需求是互不相關(guān)的,如公司的產(chǎn)品和生產(chǎn)過程中的輔料.非獨立需求中任一物料的需求是對其它物料需求的直接結(jié)果.如汽車的車胎相對于汽車而言是非獨立需求.非獨立需求是物料需求計劃的主要對象獨立需求和非獨立需求獨立需求中各中物料的需求是互不相關(guān)的6時間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹成品T部件V3部件W1部件X2部件U2部件W2部件Y2完工日期

時間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹成品T部件7周在階段7完成100單位成品T的物料需求計劃周在階段7完成100單位成品T的物料需求計劃8物料清單(BOM)物料清單上的每一種物料有維一的編碼,即物料號.物料清單中的零件,部件的層次關(guān)系要反映生產(chǎn)的工藝裝配過程,包括材料的消耗定額(標(biāo)準(zhǔn)用量,工藝用量,非工藝用量),不同的工藝狀態(tài).物料清單應(yīng)包括包裝材料,標(biāo)簽,說明書等項.一些專門工具也應(yīng)該掛在物料單上.物料清單有單層物料清單和多層物料清單之分.其關(guān)系按照產(chǎn)品與組件,組件與零件,零件和毛坯或原材料之間的工藝加工過程決定,分為父項和子項.物料清單(BOM)物料清單上的每一種物料有維一的編碼,9物料編碼物料描述物料單位物料分類物料庫位提前期自制或生產(chǎn)物控政策成品

組裝件A組裝件B零件B零件A零件D零件C

物料的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)

物料單BOM

物料主擋

ITEMMASTER最高庫存最低庫存定貨點模具模具費用制造費用人工費用財務(wù)科代碼

物料編碼成品組裝件A組裝件B零件10物料單(BOM)和制造成本的對應(yīng)圖示物料單(BOM)和制造成本的對應(yīng)圖示11討論題:1.你的企業(yè)有多少種產(chǎn)品種類?2.你能簡單扼要地描述它們的結(jié)構(gòu)嗎?3.你能指出它們的異同點嗎?4.請繪制一張你的BOM討論題:12MRP的時間概念MRP的三個時間要素計劃期時段時界MRP的時間概念13提前期的五種時間構(gòu)成總提前期累計提前期提前期的五種時間構(gòu)成1.排隊時間(不增值)2.準(zhǔn)備時間(必要)3.加工時間(增值)4.等待時間(不增值)5.傳送時間(不增值)提前期的五種時間構(gòu)成總提前期14

產(chǎn)能規(guī)劃-主生產(chǎn)計劃(MPS)

產(chǎn)能規(guī)劃-主生產(chǎn)計劃(MPS)

15彈性生產(chǎn)三角銷售生產(chǎn)庫存預(yù)測計劃MRP彈性生產(chǎn)三角銷售生產(chǎn)庫存預(yù)測計劃MRP16

MPS是什么?支持和平衡客戶服務(wù),盈利能力,生產(chǎn)能力,庫存控制,和資金狀況的有效工具.協(xié)調(diào)市場營銷,工程設(shè)計,生產(chǎn)制造和財務(wù)運作的機(jī)制.平衡銷售和生產(chǎn)能力的方法.重要的KPI指標(biāo).MPS是什么?支持和平衡客戶服務(wù),盈利能力,生產(chǎn)能力,庫17

MPS不是什么?MPS不是銷售計劃MPS不是裝配和包裝的日程計劃MPS驅(qū)動制定計劃的過程,而非執(zhí)行過程.MPS不是什么?MPS不是銷售計劃18

MPS的必要參數(shù)生產(chǎn)方式-備貨/訂貨/柔性(Make-to-stock/Make-to-order/Make-to-flexibility)倉庫和加工中心的數(shù)目和地點客戶服務(wù)目標(biāo)內(nèi)部和外部的供應(yīng)程序和路線自制和外購的政策客戶需求預(yù)測準(zhǔn)確的物料清單-定義和結(jié)構(gòu)(BOM)安全庫存(不積壓,不脫貨)MPS的必要參數(shù)生產(chǎn)方式-備貨/訂貨/柔性(Make19主生產(chǎn)計劃(MPS)物料需求計劃(MRP)實際訂單需求預(yù)測采購排產(chǎn)MPS基本流程主生產(chǎn)計劃(MPS)物料需求計劃(MRP)需求預(yù)測采購排產(chǎn)M20

制定生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃以產(chǎn)品組別(ProductGroup)為基礎(chǔ),因為,相同組別的產(chǎn)品一般使用相同的設(shè)備.每個產(chǎn)品組別各有自己的MPS.生產(chǎn)速率應(yīng)以件數(shù)/小時作單位.(ProductionRate)制定生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃以產(chǎn)品組別(ProductGroup21

生產(chǎn)計劃的一般步驟確定生產(chǎn)計劃的周期.(許多公司制定以月度生產(chǎn)計劃,用來建立總庫存和核對設(shè)備能力,評估生產(chǎn)政策.)建立能滿足客戶需求的基準(zhǔn)庫存.運用預(yù)測作為計劃的基點.設(shè)定期初和期末的庫存標(biāo)準(zhǔn).計算出計劃期間庫存變化量計算出計劃期間所需要的總生產(chǎn)量分配到日計劃來核定車間的能力生產(chǎn)計劃的一般步驟確定生產(chǎn)計劃的周期.(許多公司制定以月22周產(chǎn)量期末庫存期初庫存銷售總額計劃周數(shù)

參考公式+周產(chǎn)量期末庫存期初庫存銷售總額計劃周數(shù)參考公23

幾個要點總產(chǎn)量小于預(yù)測總量,避免庫存積壓.銷售,生產(chǎn),庫存實時錄入,以便追蹤.隨時和計劃相比,隨時校正計劃,隨時采取校正行動.生產(chǎn)計劃當(dāng)作預(yù)算來使用.幾個要點總產(chǎn)量小于預(yù)測總量,避免庫存積壓.24E(2)E(1)F(1)F(2)E(1)E(1)E(1)F(1)F(2)F(1)D(1)D(1)C(1)3210D(1)C(1)TimeABBOM和MPS的關(guān)系

E(2)E(1)F(1)F(2)E(1)E(1)E(1)F(25物料的父項,毛需求,及需求日期

物料的父項,毛需求,及需求日期26

粗能力計劃(RCCP)粗能力計劃計劃對象是關(guān)鍵的工作中心(瓶頸工序),和最有可能影響生產(chǎn)進(jìn)度的資源,通常是供應(yīng)鏈里的瓶頸環(huán)節(jié).

粗能力計劃(RCCP)粗能力計劃27細(xì)能力計劃(CRP)

工作中心負(fù)荷計算能力需求的計算從工藝路線文件開始.工藝路線指出了加工地點,加工程序,設(shè)備投入,和標(biāo)準(zhǔn)加工時間.工業(yè)工程里常用的MethodStudy是工作中心負(fù)荷計算所需數(shù)據(jù)的主要搜集方法.

細(xì)能力計劃(CRP)工作中心負(fù)荷計算28討論題1.試把你公司的某個產(chǎn)品編制一分物料需求計劃2.請說明主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃的區(qū)別討論題29工作中心工作中心是能力單元的統(tǒng)稱,可以是和多臺功能相同的設(shè)備,生產(chǎn)線,成組加工單元,裝配組,等等.工作中心也是計算加工成本,分配加工任務(wù),和采集執(zhí)行信息的單元對象.工作中心工作中心是能力單元的統(tǒng)稱,可以是和多臺功能相同的設(shè)3050100150200101112能力工作負(fù)荷計算舉例解決方案:加班外包推遲其它工作中心50100150200101112能力工作負(fù)荷計算舉例解決方31工作負(fù)荷計算舉例工作負(fù)荷計算舉例32物料需求計劃系統(tǒng)物料需求計劃系統(tǒng)33

MRP的目的定購正確的零件定購正確的數(shù)量在正確的時間里訂貨按正確的完成日期訂貨保持完成日期有效制定一個完整的負(fù)荷計劃制定一個精確的負(fù)荷計劃宗旨:在正確的時間,正確的地點,獲得正確的物料.MRP的目的定購正確的零件34

MRP的優(yōu)點定價更有競爭力銷售價格降低庫存減少客戶服務(wù)的質(zhì)量提高對市場需求的反應(yīng)更快改變主生產(chǎn)計劃的能力增強(qiáng)生產(chǎn)準(zhǔn)備和設(shè)備調(diào)試的費用降低閑置時間減少更合理的安排交貨時間MRP的優(yōu)點定價更有競爭力35主生產(chǎn)計劃物料需求計劃庫存記錄文件物料清單文件報告用于庫存和生產(chǎn)控制的計劃日程輔助報告統(tǒng)計報告運行情況控制報告庫存管理工程設(shè)計變更已知客戶訂單隨機(jī)客戶訂單標(biāo)準(zhǔn)物料需求計劃程序的輸入和輸出概圖主生產(chǎn)計劃物料需求計劃庫存記錄文件物料清單文件36基礎(chǔ)數(shù)據(jù)靜態(tài)數(shù)據(jù)-BOM,工藝工程,成本核算標(biāo)準(zhǔn)等動態(tài)數(shù)據(jù)-需求信息,MPS等中間數(shù)據(jù)-物料需求計劃,庫存量變化等.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)靜態(tài)數(shù)據(jù)-BOM,工藝工程,成本核算標(biāo)準(zhǔn)等37基礎(chǔ)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)圖基礎(chǔ)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)圖38準(zhǔn)時生產(chǎn)(JIT)和MRP準(zhǔn)時生產(chǎn)(JIT)和MRP39導(dǎo)致庫存的諸多因素導(dǎo)致庫存的諸多因素40JIT的拉動關(guān)系圖需求總裝部裝1部裝2...JIT的拉動關(guān)系圖需求總裝部裝1部裝2...41員工參與工業(yè)工程基礎(chǔ)持續(xù)改善全面質(zhì)量改善小批量規(guī)模解決浪費問題暴露瓶頸問題實現(xiàn)流水線生產(chǎn)管理哲學(xué)通過工廠的“拉動系統(tǒng)”穩(wěn)定的環(huán)境良好的配套能力(內(nèi)部/外部)JIT是什么JIT做什么JIT要求什么JIT假定什么準(zhǔn)時生產(chǎn)的基本概念(JIT)員工參與解決浪費問題管理哲學(xué)穩(wěn)定的環(huán)境JIT是什么JIT做什42

JIT的七種基本方法集中的工廠網(wǎng)絡(luò)成組技術(shù)源頭質(zhì)量控制準(zhǔn)時生產(chǎn)均衡車間的生產(chǎn)負(fù)荷看板生產(chǎn)控制系統(tǒng)最小化換模時間JIT的七種基本方法集中的工廠網(wǎng)絡(luò)43持續(xù)改進(jìn)7.改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計6.減少額外庫存2.全面質(zhì)量管理5.和供應(yīng)商合作4.看板控制1.設(shè)計流程3.穩(wěn)定的計劃實施JIT的條件持續(xù)改進(jìn)7.改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計6.減少額外庫存2.全面質(zhì)量管理5.44約束理論(TOC)在MRP實踐中的運用約束理論(TOC)在MRP實踐中的運用45什么是“瓶頸”O(jiān)PT是英語最優(yōu)生產(chǎn)時間表的縮寫.按OPT的定義,瓶頸指的是實際生產(chǎn)能力小于生產(chǎn)負(fù)荷的資源.這類資源限制了企業(yè)整體的生產(chǎn)能力,破壞了物流或者是生產(chǎn)能力的平衡.

什么是“瓶頸”O(jiān)PT是英語最優(yōu)生產(chǎn)時間表的縮寫.46

OPT的九條原則1.追求物流的平衡,而不是生產(chǎn)能力的平衡2.非瓶頸資源的利用程度不由其本身決定,而是由系統(tǒng)的約定所決定3.*資源的利用(Utilization)和活力(Activation)不是同義詞4.瓶頸上損失一小時就是系統(tǒng)損失一小時.5.非瓶頸資源節(jié)約一小時無益于增加系統(tǒng)的效益(產(chǎn)銷率)6.瓶頸控制庫存和產(chǎn)銷率7.運輸批量不等于加工批量8.批量大小是可變的,而不是固定的9編排作業(yè)計劃時必須考慮系統(tǒng)資源的約束OPT的九條原則1.追求物流的平衡,而不是生產(chǎn)能力47約束理論處理制約因素的五個步驟1.準(zhǔn)確定義系統(tǒng)的制約因素,如果有多個,則要分清重要性的順序2.找出最大限度利用制約因素的方法.首先考慮挖潛,協(xié)調(diào)所有的資源后再考慮擴(kuò)充能力.3.非瓶頸工作中心的負(fù)荷要義瓶頸工序,或環(huán)節(jié)為基準(zhǔn),避免積壓太多的庫存.4.運用各種分析方法,找到緩解系統(tǒng)制約因素的措施.5.若第四步改變了原有的制約因素,側(cè)回到第一步重復(fù)運行.約束理論處理制約因素的五個步驟1.準(zhǔn)確定義系統(tǒng)的制約因素,48MPS/RCCP在MRP系統(tǒng)中,與主生產(chǎn)計劃(MPS)相伴運行的粗能力計劃(RCCP),就是以關(guān)鍵工作中心為能力計劃對象.因此,一個切實可行的主生產(chǎn)計劃,是一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié).MPS/RCCP在MRP系統(tǒng)中,與主生產(chǎn)計劃(MPS)相伴49企業(yè)物資資源規(guī)劃(MRP)的理論和實踐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單(BOM)產(chǎn)能規(guī)劃-主生產(chǎn)計劃(MPS)物料需求計劃的制定(MRP)及時生產(chǎn)和物料供應(yīng)(JIT)約束理論(TOC)在MRP實踐中的運用企業(yè)物資資源規(guī)劃(MRP)的理論和實踐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單(B50MRP的基本概念產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單MRP的基本概念產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單51信息化是制造業(yè)必然趨勢2001年10月16-17日,科技部高新技術(shù)發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化司在北京召開了制造業(yè)信息化工作研究會.李健司長做了題為“制造業(yè)信息化是當(dāng)今世界制造業(yè)發(fā)展的大趨勢,是以信息化帶動工業(yè)化戰(zhàn)略的重要組成部分”的主題報告.此次會議,明確了“制造業(yè)信息化工程”的方針和產(chǎn)業(yè)政策.計算機(jī)世界42期10月29日信息化是制造業(yè)必然趨勢2001年10月16-17日,科技部52制造業(yè)的通用公式

要生產(chǎn)什么?(由主生產(chǎn)計劃確定)要用到什么?(由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定,BOM)已經(jīng)有了什么?(由庫存記錄確定)還缺什么?什么時候下達(dá)計劃?(由MRP運算得出的建議加工或采購的計劃確定)制造業(yè)的通用公式要生產(chǎn)什么?(由主生產(chǎn)計劃53物料的定義

為了產(chǎn)品銷售出廠,需要列入計劃,控制庫存,控制成本的一切不可缺少的物資的總稱.物料的定義54獨立需求和非獨立需求獨立需求中各中物料的需求是互不相關(guān)的,如公司的產(chǎn)品和生產(chǎn)過程中的輔料.非獨立需求中任一物料的需求是對其它物料需求的直接結(jié)果.如汽車的車胎相對于汽車而言是非獨立需求.非獨立需求是物料需求計劃的主要對象獨立需求和非獨立需求獨立需求中各中物料的需求是互不相關(guān)的55時間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹成品T部件V3部件W1部件X2部件U2部件W2部件Y2完工日期

時間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹成品T部件56周在階段7完成100單位成品T的物料需求計劃周在階段7完成100單位成品T的物料需求計劃57物料清單(BOM)物料清單上的每一種物料有維一的編碼,即物料號.物料清單中的零件,部件的層次關(guān)系要反映生產(chǎn)的工藝裝配過程,包括材料的消耗定額(標(biāo)準(zhǔn)用量,工藝用量,非工藝用量),不同的工藝狀態(tài).物料清單應(yīng)包括包裝材料,標(biāo)簽,說明書等項.一些專門工具也應(yīng)該掛在物料單上.物料清單有單層物料清單和多層物料清單之分.其關(guān)系按照產(chǎn)品與組件,組件與零件,零件和毛坯或原材料之間的工藝加工過程決定,分為父項和子項.物料清單(BOM)物料清單上的每一種物料有維一的編碼,58物料編碼物料描述物料單位物料分類物料庫位提前期自制或生產(chǎn)物控政策成品

組裝件A組裝件B零件B零件A零件D零件C

物料的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)

物料單BOM

物料主擋

ITEMMASTER最高庫存最低庫存定貨點模具模具費用制造費用人工費用財務(wù)科代碼

物料編碼成品組裝件A組裝件B零件59物料單(BOM)和制造成本的對應(yīng)圖示物料單(BOM)和制造成本的對應(yīng)圖示60討論題:1.你的企業(yè)有多少種產(chǎn)品種類?2.你能簡單扼要地描述它們的結(jié)構(gòu)嗎?3.你能指出它們的異同點嗎?4.請繪制一張你的BOM討論題:61MRP的時間概念MRP的三個時間要素計劃期時段時界MRP的時間概念62提前期的五種時間構(gòu)成總提前期累計提前期提前期的五種時間構(gòu)成1.排隊時間(不增值)2.準(zhǔn)備時間(必要)3.加工時間(增值)4.等待時間(不增值)5.傳送時間(不增值)提前期的五種時間構(gòu)成總提前期63

產(chǎn)能規(guī)劃-主生產(chǎn)計劃(MPS)

產(chǎn)能規(guī)劃-主生產(chǎn)計劃(MPS)

64彈性生產(chǎn)三角銷售生產(chǎn)庫存預(yù)測計劃MRP彈性生產(chǎn)三角銷售生產(chǎn)庫存預(yù)測計劃MRP65

MPS是什么?支持和平衡客戶服務(wù),盈利能力,生產(chǎn)能力,庫存控制,和資金狀況的有效工具.協(xié)調(diào)市場營銷,工程設(shè)計,生產(chǎn)制造和財務(wù)運作的機(jī)制.平衡銷售和生產(chǎn)能力的方法.重要的KPI指標(biāo).MPS是什么?支持和平衡客戶服務(wù),盈利能力,生產(chǎn)能力,庫66

MPS不是什么?MPS不是銷售計劃MPS不是裝配和包裝的日程計劃MPS驅(qū)動制定計劃的過程,而非執(zhí)行過程.MPS不是什么?MPS不是銷售計劃67

MPS的必要參數(shù)生產(chǎn)方式-備貨/訂貨/柔性(Make-to-stock/Make-to-order/Make-to-flexibility)倉庫和加工中心的數(shù)目和地點客戶服務(wù)目標(biāo)內(nèi)部和外部的供應(yīng)程序和路線自制和外購的政策客戶需求預(yù)測準(zhǔn)確的物料清單-定義和結(jié)構(gòu)(BOM)安全庫存(不積壓,不脫貨)MPS的必要參數(shù)生產(chǎn)方式-備貨/訂貨/柔性(Make68主生產(chǎn)計劃(MPS)物料需求計劃(MRP)實際訂單需求預(yù)測采購排產(chǎn)MPS基本流程主生產(chǎn)計劃(MPS)物料需求計劃(MRP)需求預(yù)測采購排產(chǎn)M69

制定生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃以產(chǎn)品組別(ProductGroup)為基礎(chǔ),因為,相同組別的產(chǎn)品一般使用相同的設(shè)備.每個產(chǎn)品組別各有自己的MPS.生產(chǎn)速率應(yīng)以件數(shù)/小時作單位.(ProductionRate)制定生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃以產(chǎn)品組別(ProductGroup70

生產(chǎn)計劃的一般步驟確定生產(chǎn)計劃的周期.(許多公司制定以月度生產(chǎn)計劃,用來建立總庫存和核對設(shè)備能力,評估生產(chǎn)政策.)建立能滿足客戶需求的基準(zhǔn)庫存.運用預(yù)測作為計劃的基點.設(shè)定期初和期末的庫存標(biāo)準(zhǔn).計算出計劃期間庫存變化量計算出計劃期間所需要的總生產(chǎn)量分配到日計劃來核定車間的能力生產(chǎn)計劃的一般步驟確定生產(chǎn)計劃的周期.(許多公司制定以月71周產(chǎn)量期末庫存期初庫存銷售總額計劃周數(shù)

參考公式+周產(chǎn)量期末庫存期初庫存銷售總額計劃周數(shù)參考公72

幾個要點總產(chǎn)量小于預(yù)測總量,避免庫存積壓.銷售,生產(chǎn),庫存實時錄入,以便追蹤.隨時和計劃相比,隨時校正計劃,隨時采取校正行動.生產(chǎn)計劃當(dāng)作預(yù)算來使用.幾個要點總產(chǎn)量小于預(yù)測總量,避免庫存積壓.73E(2)E(1)F(1)F(2)E(1)E(1)E(1)F(1)F(2)F(1)D(1)D(1)C(1)3210D(1)C(1)TimeABBOM和MPS的關(guān)系

E(2)E(1)F(1)F(2)E(1)E(1)E(1)F(74物料的父項,毛需求,及需求日期

物料的父項,毛需求,及需求日期75

粗能力計劃(RCCP)粗能力計劃計劃對象是關(guān)鍵的工作中心(瓶頸工序),和最有可能影響生產(chǎn)進(jìn)度的資源,通常是供應(yīng)鏈里的瓶頸環(huán)節(jié).

粗能力計劃(RCCP)粗能力計劃76細(xì)能力計劃(CRP)

工作中心負(fù)荷計算能力需求的計算從工藝路線文件開始.工藝路線指出了加工地點,加工程序,設(shè)備投入,和標(biāo)準(zhǔn)加工時間.工業(yè)工程里常用的MethodStudy是工作中心負(fù)荷計算所需數(shù)據(jù)的主要搜集方法.

細(xì)能力計劃(CRP)工作中心負(fù)荷計算77討論題1.試把你公司的某個產(chǎn)品編制一分物料需求計劃2.請說明主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃的區(qū)別討論題78工作中心工作中心是能力單元的統(tǒng)稱,可以是和多臺功能相同的設(shè)備,生產(chǎn)線,成組加工單元,裝配組,等等.工作中心也是計算加工成本,分配加工任務(wù),和采集執(zhí)行信息的單元對象.工作中心工作中心是能力單元的統(tǒng)稱,可以是和多臺功能相同的設(shè)7950100150200101112能力工作負(fù)荷計算舉例解決方案:加班外包推遲其它工作中心50100150200101112能力工作負(fù)荷計算舉例解決方80工作負(fù)荷計算舉例工作負(fù)荷計算舉例81物料需求計劃系統(tǒng)物料需求計劃系統(tǒng)82

MRP的目的定購正確的零件定購正確的數(shù)量在正確的時間里訂貨按正確的完成日期訂貨保持完成日期有效制定一個完整的負(fù)荷計劃制定一個精確的負(fù)荷計劃宗旨:在正確的時間,正確的地點,獲得正確的物料.MRP的目的定購正確的零件83

MRP的優(yōu)點定價更有競爭力銷售價格降低庫存減少客戶服務(wù)的質(zhì)量提高對市場需求的反應(yīng)更快改變主生產(chǎn)計劃的能力增強(qiáng)生產(chǎn)準(zhǔn)備和設(shè)備調(diào)試的費用降低閑置時間減少更合理的安排交貨時間MRP的優(yōu)點定價更有競爭力84主生產(chǎn)計劃物料需求計劃庫存記錄文件物料清單文件報告用于庫存和生產(chǎn)控制的計劃日程輔助報告統(tǒng)計報告運行情況控制報告庫存管理工程設(shè)計變更已知客戶訂單隨機(jī)客戶訂單標(biāo)準(zhǔn)物料需求計劃程序的輸入和輸出概圖主生產(chǎn)計劃物料需求計劃庫存記錄文件物料清單文件85基礎(chǔ)數(shù)據(jù)靜態(tài)數(shù)據(jù)-BOM,工藝工程,成本核算標(biāo)準(zhǔn)等動態(tài)數(shù)據(jù)-需求信息,MPS等中間數(shù)據(jù)-物料需求計劃,庫存量變化等.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)靜態(tài)數(shù)據(jù)-BOM,工藝工程,成本核算標(biāo)準(zhǔn)等86基礎(chǔ)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)圖基礎(chǔ)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)圖87準(zhǔn)時生產(chǎn)(JIT)和MRP準(zhǔn)時生產(chǎn)(JIT)和MRP88導(dǎo)致庫存的諸多因素導(dǎo)致庫存的諸多因素89JIT的拉動關(guān)系圖需求總裝部裝1部裝2...JIT的拉動關(guān)系圖需求總裝部裝1部裝2...90員工參與工業(yè)工程基礎(chǔ)持續(xù)改善全面質(zhì)量改善小批量規(guī)模解決浪費問題暴露瓶頸問題實現(xiàn)流水線生產(chǎn)管理哲學(xué)通過工廠的“拉動