供熱管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)

山西中陽(yáng)鋼廠山西中陽(yáng)鋼廠2X135MV熱電廠供熱管網(wǎng)工程20112011年8月1日供熱管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)中冶天工集團(tuán)有限公司目錄一、 工程概況及特點(diǎn)二、 施工部署三、 主要施工方法四、 施工生產(chǎn)組織五、 施工難點(diǎn)及質(zhì)量通病預(yù)防六、 施工進(jìn)度計(jì)劃七、 施工總平面布置圖八、 工期保證措施九、 安全管理技術(shù)措施十、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施

施工組織設(shè)計(jì)會(huì)簽單編制人：施工單位審核：批準(zhǔn)：日期：監(jiān)理單位日期：建設(shè)單位日期：一、工程概況及特點(diǎn)1.1工程概況山西中陽(yáng)鋼廠2X135MW熱電廠供熱管網(wǎng)工程地處中陽(yáng)縣境209國(guó)道，由中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)研究總院六院設(shè)計(jì)，采用直埋有補(bǔ)償工藝，施工標(biāo)段為移民小區(qū)6#換熱站至中鋼6#橋，其中6#站至百草橋、5#橋至6#橋約3.5km直埋，百草橋至5#橋約2km架空，合計(jì)管線全長(zhǎng)約5.5Km,直埋管線選用?920x11預(yù)制改性耐高溫聚氨酯外護(hù)高密度聚乙烯直埋保溫管，沿現(xiàn)有209國(guó)道公路敷設(shè)，在朱家店白草橋拐向中鋼河灘，架空段選用4920x11螺旋卷焊管。焊接方式為氬電聯(lián)焊。本標(biāo)段有兩座換熱站。設(shè)計(jì)參數(shù)為高溫?zé)崴?，工程壓力?.6Mpa,建設(shè)資金來(lái)源于中陽(yáng)鋼廠。工期要求2011年8月1日至2011年10月20日，總有效天數(shù)81天。質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。由于目前設(shè)計(jì)尚不完善，具體工作內(nèi)容不能完整描述，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)可知直埋部分主要工作內(nèi)容有測(cè)量放線、路面破除與恢復(fù)、溝槽開(kāi)挖與回填、地基處理與砂墊層、管道安裝焊接、管件安裝焊接、閥門(mén)、補(bǔ)償器和固定節(jié)等部件安裝焊接、無(wú)損檢測(cè)、管道清（掃）洗與試壓、管口保溫、填砂與標(biāo)志帶鋪設(shè)等；架空部分主要工作內(nèi)容有支架基礎(chǔ)、支架制安、管道安裝焊接、管件安裝焊接、部件安裝焊接、無(wú)損檢測(cè)、管道清（掃）洗與試壓、管道保溫與保護(hù)層施工等；換熱站則包括土建和安裝兩部分，土建多為單層建筑，安裝主要包括板換、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵、水處理設(shè)備、水箱等設(shè)備安裝。1.2工程特點(diǎn)及施工條件：）、該工程是山西中陽(yáng)的環(huán)保工程、民心工程、福民工程，社會(huì)效益高的市政管網(wǎng)工程。）、沿途穿越農(nóng)村、商鋪多，受市政管理、交通運(yùn)輸、環(huán)保衛(wèi)生等城市管理部門(mén)、村民的市政干擾大，為保證順利施工和沿線居民正常的生活生產(chǎn)，對(duì)橫穿道路的管段（在保溫管就位后）需用砂回填道路，兩端做沙袋擋墻至圍堰高及高出地面500mm對(duì)直埋管道旁路面的每個(gè)工作段安排4人進(jìn)行維護(hù)。）、供熱管道是當(dāng)?shù)刈詈笕氲氐墓艿乐?，地下地上障礙物多，制約因素較多，致使機(jī)械使用率低，施工進(jìn)度相對(duì)緩慢。）、本管線沿城市道路側(cè)敷設(shè)，由于供回水管同溝平行敷設(shè)要求管溝大，效率低。）、按設(shè)計(jì)要求，本工程全部焊口 100%探傷，U級(jí)為合格，屬超規(guī)范設(shè)計(jì)，按規(guī)范應(yīng)該是15%探傷，皿級(jí)為合格。施工方的投入較規(guī)范規(guī)定消耗的作業(yè)時(shí)間，工人技術(shù)等級(jí)，精細(xì)化程度等均要大幅度提高，管理上要求更加嚴(yán)格，所以成本會(huì)大幅度提高，據(jù)測(cè)算會(huì)增加一倍以上的費(fèi)用。施工要求高，成本大，耗時(shí)多。）、工期緊任務(wù)重，需要趕工。夜間施工多，安全隱患大，成本高。、、由于設(shè)計(jì)采用有補(bǔ)償直埋工藝，補(bǔ)償器、固定墩相對(duì)較多，工期較長(zhǎng)。且施工橫跨雨季，需要切實(shí)做好防雨、防洪工作。8 ）、由于管大溝深，且多次橫穿公路，施工中要保證交通暢通和交通安全。1.3主要實(shí)物量名 稱規(guī) 格數(shù)量（m預(yù)制直埋保溫管DN9007584.8m螺旋卷焊管DN9003906.8m固定節(jié)DN9007固定墩7補(bǔ)償器DN90018架空滑動(dòng)支架110組架空固定支架14組閥門(mén)檢查井2座泄水小室5座放氣小室3座土方開(kāi)挖綜合三類(lèi)土67068、施工部署2.1施工安排因其工期短，計(jì)劃直埋段按朱家店、右裕村、水裕村、5#橋至6#橋分四個(gè)工作面施工，按照先難后易進(jìn)行。溝槽開(kāi)挖、運(yùn)土、回填由一個(gè)隊(duì)伍完成，配合清底、鋪砂、挖工作坑和后期的井室由一個(gè)施工隊(duì)完成。直埋管道的安裝由四個(gè)隊(duì)伍施工，一個(gè)從白草河橋往北進(jìn)行，另一個(gè)則由六號(hào)站向南進(jìn)行，第三個(gè)從中間（右裕）往兩邊進(jìn)行，第四個(gè)從5#橋往6#橋進(jìn)行，各施工隊(duì)要快速形成施工面，完成試壓和回填工作。由于工藝為有補(bǔ)償方式，安裝完管道后即對(duì)其進(jìn)行回填，管口部分留下待試壓合格后補(bǔ)填，以避免窩工。架空段組織一個(gè)土建隊(duì)從中間搶支架， 同步在等待混凝土強(qiáng)度時(shí)，兩個(gè)安裝隊(duì)開(kāi)始在地面兩兩組對(duì)焊接管道。裸管的除銹、刷油集中完成，支座統(tǒng)一集中加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝。2.2施工程序根據(jù)補(bǔ)償直埋管道的施工工藝，每個(gè)作業(yè)段的施工程序如下測(cè)量放線T管溝開(kāi)挖—管溝清底—驗(yàn)槽t填〕砂 墊層卜管道安裝4構(gòu)筑物施工—管道清掃_(dá)I亠管道試壓—接口保溫—包砂—回土夯填2.3各管道專業(yè)安裝隊(duì)主要?jiǎng)趧?dòng)力的配置工種技術(shù)等級(jí)人員數(shù)量電焊工高壓8起重工2電工2管工8力工10磨口工8管理人員52.4計(jì)劃投入的主要施工機(jī)具設(shè)備

序機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)國(guó)別制造額疋功生產(chǎn)備號(hào)規(guī)格量產(chǎn)地年份率(KW)匕匕厶冃y注1反鏟挖掘機(jī)1.6m34臺(tái)中國(guó)19982自卸車(chē)不同噸位8臺(tái)中國(guó)19963裝載機(jī)50型5臺(tái)中國(guó)19994汽車(chē)吊12-20t6臺(tái)中國(guó)20005大板車(chē)5-10t6臺(tái)中國(guó)20016電動(dòng)打壓泵5.0Mpa2臺(tái)中國(guó)20017手動(dòng)打壓泵5.0Mpa2臺(tái)中國(guó)20018交流電焊機(jī)BX-50040臺(tái)中國(guó)2001

序機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)國(guó)別制造額疋功生產(chǎn)備號(hào)規(guī)格量產(chǎn)地年份率(KW)匕匕厶冃y注9平板振動(dòng)器8臺(tái)中國(guó)200210倒鏈5t20中國(guó)200211磨光機(jī)①2.060中國(guó)200112鋼絲繩20150m中國(guó)200113潛水泵2〃9臺(tái)中國(guó)200214滅火器12臺(tái)中國(guó)200215倒鏈3t20臺(tái)中國(guó)200216全站儀1臺(tái)日本2005

序機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)國(guó)別制造額疋功生產(chǎn)備號(hào)規(guī)格量產(chǎn)地年份率(KW)匕匕厶冃y注17經(jīng)緯儀2臺(tái)中國(guó)200118水準(zhǔn)儀2臺(tái)中國(guó)200119振動(dòng)壓路機(jī)14t1臺(tái)中國(guó)1997本工程的施工機(jī)械按照進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分批組織進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行安全驗(yàn)收，合格后方可允許進(jìn)場(chǎng)使用，且要在使用過(guò)程中經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)，保證機(jī)械的完好率和使用率。2.5施工準(zhǔn)備）施工單位設(shè)置生活基地，主要在施工現(xiàn)場(chǎng)附近以租賃房屋為主，需租賃院子6處，面積1000m2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置生產(chǎn)大臨，即材

料堆放場(chǎng)地和機(jī)具、設(shè)備停置場(chǎng)地，由建設(shè)單位

提供，具體位置見(jiàn)施工總平面圖。）組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行入場(chǎng)前的質(zhì)量、安全教育和技術(shù)交底。4） 、組織施工設(shè)備和機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，施工機(jī)具及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢修完畢，保養(yǎng)良好。5） 、建設(shè)單位應(yīng)完成施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)水源、熱源、電源。全部接到施工現(xiàn)場(chǎng)30米以內(nèi)。每處水源每小時(shí)流量大于8om。電源沿溝槽邊緣每隔200米架設(shè)配電盤(pán)一個(gè)，容量為150KVA（四?五臺(tái)電焊機(jī)及其它用電設(shè)備），且要配設(shè)相應(yīng)的計(jì)量?jī)x表。如果電源間距增大，容量相應(yīng)增大，可委托施工單位加密電源，具體方案現(xiàn)場(chǎng)確定、工程量現(xiàn)場(chǎng)簽證。打壓、所用水源及施工臨時(shí)電源的布置見(jiàn)施工總平面圖。6） 工程開(kāi)工前，建設(shè)單位應(yīng)提供地下障礙物的有關(guān)資料及處理方案，并應(yīng)完成地上障礙物的拆遷。7） 每一施工段開(kāi)工前，為保證工程正常進(jìn)行，建設(shè)單位應(yīng)同有關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)進(jìn)行斷路，禁止機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行。8）進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，完成圖紙自審、會(huì)審，提出材料預(yù)算、設(shè)備清單9） 建設(shè)單位的現(xiàn)場(chǎng)控制樁保證每公里不少于3個(gè)點(diǎn)，且能滿足測(cè)量穿線的需要，控制點(diǎn)應(yīng)位于現(xiàn)場(chǎng)50m范圍內(nèi)，施工單位對(duì)建設(shè)單位的現(xiàn)場(chǎng)書(shū)面交樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)所控制樁坐標(biāo)及高程并將測(cè)量成果報(bào)建設(shè)單位。10） 編寫(xiě)技術(shù)交底；進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)；對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及考核。三、主要施工方法3.11測(cè)量在土方工程開(kāi)工前，必須對(duì)施工區(qū)域地面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物不同的局部地區(qū)進(jìn)行測(cè)量，對(duì)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核，復(fù)測(cè)無(wú)誤后進(jìn)行定位放線，經(jīng)甲方驗(yàn)線合格后方可開(kāi)挖。3.12土方開(kāi)挖1） 土方開(kāi)挖前，施工單位辦理動(dòng)土報(bào)告，在建設(shè)單位和監(jiān)理單位確認(rèn)該段地下無(wú)不明隱蔽物且簽字后，方可進(jìn)行土方開(kāi)挖 。2） 按設(shè)計(jì)給的斷面，無(wú)法滿足安全施工，并且與現(xiàn)行的管道類(lèi)規(guī)范、規(guī)程矛盾，參照其它管道施工操作規(guī)程，施工橫斷面如下：

_ac衛(wèi)c旦__ac衛(wèi)c旦_c200管^各部尺寸acDN9003001054DN400300溝槽橫斷面示意圖（單位：mm）450350550道路結(jié)構(gòu)層以卵石和建筑碎料老舊河道等土3） 該工程管線主要位于人行便道、公路路基；根據(jù)試挖情況得知，公路上道路結(jié)構(gòu)層由上至下為瀝青混凝土層120mm水穩(wěn)層550mm砂卵石層300mm和三七灰土層300mm道路結(jié)構(gòu)層以卵石和建筑碎料老舊河道等土4）由于管道采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)，所以每一施工段采用全溝槽開(kāi)挖施工，一次施工完畢5）本工程采用機(jī)械開(kāi)挖,人工配合清底修坡挖土設(shè)備選用1.3m3反鏟,一步大開(kāi)挖，超過(guò)3米時(shí)分層，層間留臺(tái)位置為地面下1米，留臺(tái)寬1米。在有地下物及機(jī)械開(kāi)挖沒(méi)有工作面的情況下，全部采用人工開(kāi)挖。6） 外運(yùn)土方采用15T自卸式汽車(chē),棄土場(chǎng)為業(yè)主指定土場(chǎng)，運(yùn)距7公里以內(nèi)。棄土點(diǎn)從8月5日開(kāi)始設(shè)置Z50裝載機(jī)兩臺(tái)全天候作業(yè)，用以土方水平運(yùn)輸和車(chē)輛道路修整，至工程竣工止。7） 本段場(chǎng)地狹窄，槽坑開(kāi)挖采用單側(cè)棄土，如溝邊無(wú)法堆土?xí)r，除兩側(cè)留（300+500）X40（的土方做人工土圍堰外,其余全部外運(yùn)至棄土點(diǎn)回填時(shí)再?gòu)臈壨翀?chǎng)取土回運(yùn)。8）溝槽開(kāi)挖后，為防止地下水及雨水入槽，溝槽兩側(cè)除設(shè)擋水護(hù)堤外，降雨時(shí)應(yīng)派專人沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，同時(shí)每個(gè)工作面準(zhǔn)備4臺(tái)4"水泵，4"膠管400米，用以溝槽排水。同時(shí)管溝沿線特殊地段，應(yīng)設(shè)跨溝槽引水裝置對(duì)于部分排水量大，存在安全威脅的地段，在管U擋，防止水進(jìn)入溝槽，造成管道漂管，實(shí)際工作現(xiàn)場(chǎng)簽證。9） 對(duì)于較差土質(zhì)差、地下水位較高以及在限制開(kāi)槽上口寬度的路段，應(yīng)選用切實(shí)可行的護(hù)壁支撐開(kāi)挖，增加安全保證。10） 挖掘土方施工中，隨時(shí)配合以中心線、標(biāo)高、橫斷面的校核，為管道安裝創(chuàng)造條件。11） 溝槽挖完后，根據(jù)槽底中心線和標(biāo)高線進(jìn)行修邊清底，檢查槽底使其達(dá)到設(shè)計(jì)值，并請(qǐng)工程師驗(yàn)收溝槽，簽填記錄。12） 溝槽驗(yàn)收后，應(yīng)從管道安裝的起點(diǎn)，根據(jù)管道排列的位置挖焊口工作坑，開(kāi)始施工管底砂墊層，檢查合格后可進(jìn)行下道工序。3.13砂子回填）管溝驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行管底砂基施工。）填砂前先用水準(zhǔn)儀測(cè)量出虛填管底砂子上頂面標(biāo)高，在兩側(cè)管溝壁上釘鋼筋頭，再用工程線全長(zhǎng)拉線，作為填砂的上頂面標(biāo)高控制線。）由于施工道路狹窄，砂子無(wú)法就近堆放，砂子只能卸在作業(yè)面較開(kāi)闊的管端處，必須使用50型裝載機(jī)進(jìn)行二次倒運(yùn)后入溝槽內(nèi)人工鋪攤夯實(shí)，砂子的損耗增加20%-25%運(yùn)距約500米。）管底砂子夯填完經(jīng)驗(yàn)收合格后開(kāi)始下管）管道焊接完成經(jīng)驗(yàn)收合格后，對(duì)管道按設(shè)計(jì)用砂包管。3.14管道工程管道檢查建設(shè)單位應(yīng)提供所有供熱管子、管件和接口材料的制造廠產(chǎn)品合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，且應(yīng)對(duì)其進(jìn)行入庫(kù)前的檢驗(yàn)；入庫(kù)后應(yīng)對(duì)管子和管件逐件進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，包括壁厚、橢圓度、長(zhǎng)度、焊逢、坡口、保護(hù)層厚度、銹蝕程度。管件還應(yīng)檢查其角度，閥門(mén)開(kāi)閉是否靈活、并進(jìn)行 2Mp的水壓試驗(yàn)。這些工作在倉(cāng)庫(kù)提貨時(shí)認(rèn)真完成，如工程師授權(quán)，需對(duì)局部缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，待其認(rèn)可工作量后，施工單位可進(jìn)行上述工作。3.14.2管道運(yùn)輸及吊裝1） 管材集中到貨，由于現(xiàn)場(chǎng)狹窄無(wú)法堆放，所以管道到貨后，集中堆放于材料堆場(chǎng)，管道在存放及運(yùn)輸中應(yīng)采取特殊保護(hù)措施。管子堆放高度不超過(guò)三層，最底層管子應(yīng)有防滑動(dòng)和防滾動(dòng)措施，可用土、砂、木屑等裝袋在管子下面作為防滑減震墊。2） 由于本工程采用聚氨酯預(yù)制保溫管，重量比同直徑裸焊管增加。同時(shí)下管時(shí)為單側(cè)下管,吊車(chē)距溝槽半徑較大，加之受空間限制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況管道使用25t汽車(chē)吊及10?15t加長(zhǎng)大板車(chē)，進(jìn)行吊裝運(yùn)輸，吊具采用尼龍吊帶。禁止?jié)L動(dòng)搬運(yùn)，特殊地段受場(chǎng)地狹窄影響，無(wú)法使用機(jī)械運(yùn)輸及吊裝管道，應(yīng)采取特殊措施，具體方案根據(jù)實(shí)際情況確定，并現(xiàn)場(chǎng)簽證。3.14.3管子加工1） 管道進(jìn)行安裝前對(duì)管子進(jìn)行重新檢查驗(yàn)收，對(duì)于任何損傷，在管子安裝和連接前進(jìn)行修補(bǔ)，無(wú)法修補(bǔ)的應(yīng)予撤換。管子在實(shí)際排列中根據(jù)需要長(zhǎng)度對(duì)出廠管材應(yīng)進(jìn)行切短加工。2） 用電鋸切割管道保溫層及護(hù)套，用氣割切割鋼管部分，管端裸管長(zhǎng)度應(yīng)同成品管一致，附著在裸管上殘余的保溫材料應(yīng)徹底清除干凈。3） 切口應(yīng)平整，切口用角向磨光進(jìn)行修整。處理完的切口不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口；溶渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)予以清除。4） 氣割切割坡口，坡口角度符合表3-5（在后頁(yè)）。3.14.4管道組對(duì)1）溝槽驗(yàn)收完畢后，管道在溝槽內(nèi)用倒鏈進(jìn)行對(duì)口及連接。2） 如果供回水管道采用不同廠家管材，下管時(shí)應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分，不得混用，同時(shí)根據(jù)供熱方向，確定供回水管道在溝槽中的位置。沿管線供熱方向左側(cè)為回水管，右側(cè)為供水管。3） 管子組對(duì)時(shí)從每一個(gè)施工段的起點(diǎn)（或終點(diǎn)）按順序逐根排列施工，盡量減少管道切割。若管道焊接至管件（補(bǔ)償器、固定節(jié)等）設(shè)計(jì)位置，管件不能及時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，但由于工期緊，我方采取直管直接過(guò)渡，待管件到位后，我方將管件鑲口焊接，現(xiàn)場(chǎng)簽證。4） 管子連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或分層墊等來(lái)消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心缺陷。5） 管道焊縫位置要求a、直管段兩環(huán)縫間距不小于2000mmb、管道縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，間距不小于200mm6） 管線經(jīng)過(guò)彎道處，為避免管道在轉(zhuǎn)角焊縫處應(yīng)力過(guò)于集中，根據(jù)建設(shè)單位技術(shù)規(guī)定，每道焊縫轉(zhuǎn)角不大于3度，具體措施為：用管道的總轉(zhuǎn)角度數(shù)除以3,求出總轉(zhuǎn)角數(shù)，再根據(jù)弧長(zhǎng)和轉(zhuǎn)角數(shù)確定每根直管段的長(zhǎng)度，根據(jù)每根直管段的長(zhǎng)度要求，對(duì)出廠管材進(jìn)行切割，然后對(duì)切口進(jìn)行加工制作坡口，并進(jìn)行組對(duì)焊接。7 ）已安裝就位的管子，管腔內(nèi)不得存在雜物，工人離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)用工具式堵板或臨時(shí)盲板封閉管口。8 ）管道安裝允許偏差（GJJ28-89）項(xiàng) 目允許偏差（mrh坐標(biāo)及標(biāo)高室外架空15室外埋地25水平管彎曲DN>1001.5/1000最大20立管垂直度2/1000最大15成排管段在同一平面上5間距+53.14.5管道焊接）焊接方式本工程范圍內(nèi)鋼材材質(zhì)均為 Q235-B,根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用氬電聯(lián)焊手工電弧焊焊條采用E4303。焊機(jī)采用BX-500交流電焊機(jī)。）焊接要求正式焊接前進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)

管道焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合（GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的皿級(jí)規(guī)定。全部焊口都應(yīng)打上焊工鋼印，并做好檢查記錄，記入檔案。按設(shè)計(jì)要求，焊口進(jìn)行100%射線探傷檢查，質(zhì)量等級(jí)U級(jí)。）焊接準(zhǔn)備及方法檢驗(yàn)?zāi)覆偶昂附硬牧虾细褡C，檢驗(yàn)報(bào)告。施工單位配備合格的焊接、技術(shù)、檢查和檢驗(yàn)人員。焊接時(shí)，保護(hù)保溫材料。焊接時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)、雨措施，風(fēng)速大于8m/s無(wú)措施停止焊接，管道焊接對(duì)口應(yīng)符合下列要求（表3-5、表3-6）對(duì)口及組對(duì)要求（表3-5）■a壁厚8■a壁厚8間隙C鈍邊P坡口?角度備注5-81.02.00—2.060-70o6<4mm管子對(duì)接如能8-121.5-1.5-60-6保證2.52.55o焊可開(kāi)口透不坡焊件組對(duì)時(shí)的定位焊應(yīng)符合下列要求:a、所用的焊條性能應(yīng)與焊接采用的焊條相同；b、焊工應(yīng)為該焊口的施焊焊工；c、根部必須焊透；d、對(duì)口質(zhì)量符合焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；e、在焊體縱向焊縫的端部（包括螺旋管焊縫），不得進(jìn)行定位焊。f、焊縫長(zhǎng)度及點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)參照下表（表3-7）對(duì)口錯(cuò)邊要求（表3-6）[ 錯(cuò)口4 f壁厚2.5-56-1012-14OO錯(cuò)口允許偏差0.51.01.5值mm表3-7管徑（mm點(diǎn)焊長(zhǎng)度（mm點(diǎn)數(shù)80-15015-303200-30040-504350-50050-60560060-706700-90070-907-9焊件組對(duì)點(diǎn)焊完畢后，應(yīng)及時(shí)施焊，避免停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。焊接》8mm的帶坡口的接頭，焊接層數(shù)不得少于三層，第一層焊縫根部必須均勻焊透，不得燒穿。各層接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，每層焊縫厚度為焊條直徑的0.8-1.2倍。不允許在焊件的非焊接表面引弧。每層焊完之后，用角向磨光機(jī)清理溶渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，必須鏟除重焊。在焊縫附近明顯處，應(yīng)有焊工鋼印代號(hào)標(biāo)不合格焊接部位，應(yīng)根據(jù)可靠的補(bǔ)焊措施進(jìn)行返修。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)a、焊縫表面檢查，不允許有裂紋、氣孔、夾渣、溶合性飛濺；咬邊深度0.5mm連續(xù)長(zhǎng)度<25mm總長(zhǎng)度w該焊縫總長(zhǎng)的10%焊縫加強(qiáng)高w3mm表面凹陷深度w0.5mm長(zhǎng)度w焊縫總長(zhǎng)的10%b、焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（皿級(jí)）GB50236-98項(xiàng) 目等級(jí)裂紋不允許未熔合不允許未焊透（單面焊）深度w15%S長(zhǎng)度w夾渣總長(zhǎng)氣孔和點(diǎn)夾渣壁厚點(diǎn)數(shù)2-53-65-106-9條狀單個(gè)條狀?yuàn)A渣夾渣長(zhǎng)2/3S但最小可為6,最大w30條狀?yuàn)A渣總長(zhǎng)在6S長(zhǎng)度內(nèi)wS或任何長(zhǎng)度內(nèi)w單個(gè)條狀?yuàn)A渣長(zhǎng)度條狀?yuàn)A渣間距3L;間距小于3L時(shí)，夾渣總長(zhǎng)w單個(gè)條狀?yuàn)A渣長(zhǎng)度注：S為母材厚度L為相鄰兩夾渣中較長(zhǎng)者3.15、補(bǔ)償器安裝補(bǔ)償器安裝應(yīng)進(jìn)行外觀的尺寸檢查，管口周長(zhǎng)的允許偏差公稱直徑大于1000mm勺為土6mrp小于1000mm為土4mrp補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得有偏斜。安裝時(shí)應(yīng)在補(bǔ)償器兩端加臨時(shí)支撐裝置，待固定后再拆除并檢查是否有不均勻沉降。3.16閥門(mén)安裝閥門(mén)安裝按設(shè)計(jì)規(guī)定核對(duì)型號(hào)，外觀檢查無(wú)缺損，開(kāi)閉靈活。拆除閥門(mén)口的封閉物及其他雜物。閥門(mén)開(kāi)關(guān)手輪，處于便于操作的位置，閥門(mén)應(yīng)處在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行清洗檢查、調(diào)整作到開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)指示標(biāo)記應(yīng)明確。閥門(mén)在安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。不得用閥門(mén)手輪作為吊裝點(diǎn)。3?仃管道清洗及試壓1） 管道清洗對(duì)于本標(biāo)段管道，由于管徑大，限于水源且排放設(shè)施難于實(shí)現(xiàn)，采用人工鉆管清掃，在試壓注水前,分段清掃、分段驗(yàn)收，不得有任何雜物存在。2） 水壓試驗(yàn)（強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)）管道安裝完畢經(jīng)檢查合格后，做系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，試壓設(shè)備采用5.0MPa電動(dòng)試壓泵。管道試壓時(shí)，供回水管道應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。由于本工程管徑較大，升壓較慢，為了縮短時(shí)間，采用兩臺(tái)泵同時(shí)打壓，升至1.6MPa時(shí)，改用一臺(tái)泵緩慢升壓。系統(tǒng)試驗(yàn)壓力2.4MPa,1小時(shí)不滲不漏為合格。水壓試驗(yàn)應(yīng)符合：水的介質(zhì)溫度不低于10C，不高于+40C，水為潔凈水。試驗(yàn)用壓力表已校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)，表的滿刻度值為最大被測(cè)壓力的1.5?2倍。壓力表不少于兩塊。系統(tǒng)管道高點(diǎn)設(shè)放氣、低點(diǎn)設(shè)放水裝置。系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)將空氣排盡。液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，開(kāi)始應(yīng)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓1小時(shí)，以無(wú)泄露，目測(cè)無(wú)變形為合格，試壓完畢后填寫(xiě)記錄。試壓應(yīng)注意：a 、試驗(yàn)過(guò)程中，不得帶壓修理。缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)或?qū)υ摬糠譄o(wú)損探傷檢驗(yàn)。b、堵板鋼板經(jīng)計(jì)算為68mm厚，焊縫質(zhì)量要求同管線焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。c、試壓時(shí)，使用的管材、管件和閥門(mén)必須滿足試驗(yàn)壓力要求。3.18分段打壓）分段打壓時(shí)一般1000m為一打壓段，根據(jù)甲方提供水源安裝注水用臨時(shí)設(shè)施，進(jìn)水口要設(shè)置在該段管道最高點(diǎn)的頂部，水基本注滿后按照現(xiàn)行規(guī)范要求開(kāi)始加壓試驗(yàn)。）注水時(shí)間為管道焊接完成后經(jīng)焊口外觀和拍片試驗(yàn)合格后開(kāi)始，排水時(shí)間為打壓合格后進(jìn)行，具體時(shí)間日期現(xiàn)在無(wú)法確定。）排水去向要嚴(yán)格按照甲方指定排放，排水前要做好至排水點(diǎn)的管道的安裝工作，不允許私自亂排亂放。3.19竣工測(cè)量管道試驗(yàn)合格后對(duì)段間管道進(jìn)行勾頭，新舊管道的連接每根管道為兩處，連接部位的焊口100%射線無(wú)損檢測(cè)合格后方可對(duì)管口進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡保溫。供熱管線完工后進(jìn)行竣工測(cè)量，平面測(cè)量管線始末點(diǎn)，轉(zhuǎn)角點(diǎn)的坐標(biāo)、交叉管線的位置，高程測(cè)量所有變坡點(diǎn)，轉(zhuǎn)角點(diǎn)和沿線每隔50m的管頂高程，測(cè)量其它交叉管線的高程。土方回填3.2.1要求）回填前，將槽底雜物清除干凈。）回填砂為過(guò)篩中砂。）回填土土質(zhì)中不得有大于100mnm勺碎磚及砂塊。）回填過(guò)程中，充分保護(hù)管道，避免回填夯實(shí)時(shí)碰撞管道。5）回填前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求在彎頭及三通處加聚苯板以減緩回填過(guò)程中彎頭及三通的受力。3.2.2回填方法）對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)工作面狹窄，無(wú)法機(jī)械回填，所以采用人工回填，機(jī)械夯實(shí)。土方碾壓夯實(shí)設(shè)備采用振動(dòng)式壓路機(jī)。2）因場(chǎng)地狹窄車(chē)輛無(wú)法直接進(jìn)入的、砂子發(fā)生二次倒運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)簽證解決。3 ）由于現(xiàn)場(chǎng)狹窄，土方無(wú)法直接入溝，需用Z50B裝載機(jī)二次倒運(yùn)，運(yùn)距與二次倒運(yùn)砂子相同?；靥钔敛捎梅謱踊靥?，每層回填厚度250mm第一層回填土只碾壓不振動(dòng)，第二層回填土輕振，以后每層回填土重振。每層回填土在取樣檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，再進(jìn)行下次回填，直到實(shí)際地坪。3.2.3回填完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)，余土及垃圾外運(yùn)至甲方指定土場(chǎng)，運(yùn)距7公里以內(nèi)。3.2.4主要過(guò)路、橋梁、排水渠的施工）在穿越主要路口或路段處，要先排好管道的焊口位子，盡量把焊口位子調(diào)整在預(yù)留路口位子的兩側(cè)，在該路口處先不開(kāi)挖，等路口兩側(cè)的管道安裝完后集中人力物力突擊該段的施工。）過(guò)路段施工前要通知甲方，待甲方與有關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)好通知下達(dá)后方可開(kāi)始施工， 同時(shí)要求甲方有關(guān)人員全程監(jiān)督監(jiān)護(hù)和檢查。）管道開(kāi)挖完后及時(shí)回填和恢復(fù)交通。）跨越橋梁和排水渠的部位施工前必須通知甲方人員，需要停水或停電的告知甲方人員，等甲方人員通知后開(kāi)始施工，施工過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)設(shè)計(jì)要求?）具體開(kāi)工和回填時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況確定，原則上要求短平快，盡量不影響和少影響當(dāng)?shù)鼐用竦恼Ｉ?。四?施工生產(chǎn)組織本工程直埋段管道的安裝由四個(gè)隊(duì)伍分四塊施工，采用先難后易施工原則。一個(gè)從白草河橋往北進(jìn)行，另一個(gè)則由六號(hào)站向南進(jìn)行，第三個(gè)從中間（右裕）往兩邊進(jìn)行，第四個(gè)從5#往6#進(jìn)行。每個(gè)管道施工隊(duì)要求工種配備齊全，數(shù)量符合項(xiàng)目部人員要求的規(guī)定。4.1、 先難后易施工，先暴露問(wèn)題，給甲方處理時(shí)間，把容易施工段作為調(diào)劑段安排；優(yōu)化施工流程，管道安裝后即對(duì)管身填砂，防止漂管和避免行人掉溝，管口部分圍堰或彩板圍擋，工程量現(xiàn)場(chǎng)簽證。4.2、 溝槽開(kāi)挖過(guò)程中人工做土圍堰，規(guī)格為（300+500）X400,防雨和車(chē)入溝。圍堰在清場(chǎng)時(shí)最后用裝載機(jī)清平。五、 施工難點(diǎn)及質(zhì)量通病的預(yù)防針對(duì)本工程采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)的特點(diǎn)，施工難點(diǎn)及通病防治措施如下：管道埋深：由于地形變化較大，斷面詳圖不準(zhǔn)確，但直埋管道的覆土深度必須保證，以防止在管道內(nèi)產(chǎn)生過(guò)大的軸向應(yīng)力或引起管道發(fā)生縱向失穩(wěn)。管接頭處理管口找正，保持同心。對(duì)因管子公差引起的大的錯(cuò)邊現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)強(qiáng)。接口保溫：套筒熱融后近規(guī)范要求打壓，發(fā)泡溫度控制在18--23C之間，低于15C時(shí)，應(yīng)將管口局部加熱。補(bǔ)償器保溫后，用玻璃鋼外套密封防水。六、 施工進(jìn)度計(jì)劃(見(jiàn)附圖1)七、 施工總平面圖(見(jiàn)附圖2)八、 質(zhì)量保證措施質(zhì)量方針管理科學(xué) 施工精細(xì) 信守合同 顧客滿意質(zhì)量目標(biāo)各項(xiàng)工作規(guī)范 質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)質(zhì)量指標(biāo)：?jiǎn)挝还こ毯细衤?00%優(yōu)良率85%確保市優(yōu) 爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)。質(zhì)量保證措施：）認(rèn)真遵守國(guó)家的施工法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，遵照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范進(jìn)行施工。）認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)的質(zhì)量管理制度、崗位責(zé)任及質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化工作。）建立健全質(zhì)保體系和機(jī)構(gòu)，各單位必須設(shè)置質(zhì)量專職檢查員。（質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)見(jiàn)附圖））實(shí)行專職檢查員質(zhì)量簽字負(fù)責(zé)制，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，對(duì)于每道工序的簽證，必須有專職檢查人員檢查簽字方能進(jìn)行下道工序，a 、如在下道工序或在項(xiàng)目部抽檢中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，將對(duì)專檢人員追究責(zé)任。b、每道工序開(kāi)工前，各單位技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，保證各班組了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意的質(zhì)量通病。c 、項(xiàng)目部定期進(jìn)行質(zhì)量大檢查，對(duì)施工內(nèi)外業(yè)多進(jìn)行全面評(píng)比，并制定獎(jiǎng)罰及整改措施。8.5施工中的質(zhì)量通病防治1） 對(duì)于土方中超挖的防治：在土方開(kāi)挖中，應(yīng)設(shè)置專人指揮、專人測(cè)量，邊清底邊測(cè)量；對(duì)已超挖部分要將上層浮土清除露出原土，并回砂夯實(shí)。2)對(duì)于管道安裝焊接質(zhì)量通病的防治：a 、焊工必須持有相應(yīng)的焊工合格證，并在試焊合格后方可上崗，焊工在施焊過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守焊接工藝及操作規(guī)程。b 、加強(qiáng)對(duì)管材的出庫(kù)檢查工作，對(duì)坡口及橢圓度超標(biāo)的管材嚴(yán)禁出庫(kù)，管材入槽前應(yīng)填寫(xiě)管道入槽檢查記錄。c 、管道組對(duì)時(shí)，可調(diào)整、借讓分配管道周長(zhǎng)尺寸，消除焊縫全長(zhǎng)或局部錯(cuò)邊現(xiàn)象，正確確定組對(duì)間隙。d 、配置專人為焊工調(diào)整焊接電流，焊工應(yīng)在不同的施焊位置采用適宜的電流和正確的焊接方法。e 、焊條應(yīng)有烘干和發(fā)放制度，焊工應(yīng)配置焊條保溫筒，在出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，不采取有效的防護(hù)措施，不允許施焊；雨天；風(fēng)速超過(guò)8米/秒，相對(duì)濕度在90%以下。f 、做好焊口外觀的自檢工作，對(duì)外觀質(zhì)量不合格的焊口不得進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，經(jīng)檢查和檢驗(yàn)有缺陷的焊口，必須經(jīng)修補(bǔ)合格后，該焊口焊工方能進(jìn)行下道焊口焊接。g、嚴(yán)格執(zhí)行管道清掃制度，清掃設(shè)專人負(fù)責(zé)，管道要做到焊接一根人工清掃一根，并在每天收工時(shí)封堵管口，確保管道內(nèi)部清潔。8.6檢測(cè)手段和檢驗(yàn)方法）在供熱管網(wǎng)施工過(guò)程中，質(zhì)量的檢驗(yàn)與評(píng)定執(zhí)行《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GJJ28—2004）》。）溝槽開(kāi)挖過(guò)程中，用水準(zhǔn)儀檢查槽底高程，每20米測(cè)量一點(diǎn)；掛中心線用尺量不計(jì)點(diǎn)檢查槽底寬度。）在管道安裝過(guò)程中，用水準(zhǔn)儀不計(jì)點(diǎn)檢測(cè)管道高程；掛邊線用尺量不計(jì)點(diǎn)檢測(cè)中心線位移；用鋼板尺檢查對(duì)口錯(cuò)口，每10個(gè)口取最大偏差值計(jì)點(diǎn)；用焊口檢測(cè)器檢查對(duì)口間隙和焊口加強(qiáng)面高度，每10個(gè)口取最大偏差值計(jì)1點(diǎn);用角度尺控制每個(gè)焊口的折角不大于1度角。）管道試壓采用經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)鑒定的壓力表觀察壓力降。）每1000m2環(huán)刀法取土樣，每層三點(diǎn)，檢驗(yàn)回填土各層土壤壓實(shí)度。8.7原材料管理）原材料入場(chǎng)時(shí)，必須具備合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，使用后必須注明使用部位和數(shù)量。）焊條使用前需經(jīng)烘烤，焊工每人配備保溫筒，焊條嚴(yán)禁亂扔、亂放。）管網(wǎng)主干線所用閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，單獨(dú)存放，定位使用，并填寫(xiě)閥門(mén)試驗(yàn)記錄。）設(shè)置專人接收砂子，嚴(yán)格驗(yàn)收，滿足設(shè)計(jì)要求，堆放整齊，使用中不得摻入雜物。九、工期保證措施提前做好施工準(zhǔn)備，達(dá)到“三快”即“進(jìn)場(chǎng)快、安家快、開(kāi)工快”，迅速掀起施工高潮。認(rèn)真科學(xué)地編好工程進(jìn)度計(jì)劃，合理劃分流水和工序穿插，使整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)組織有序，穿插合理。緊緊抓住關(guān)鍵工序和關(guān)鍵工期控制點(diǎn)，并將工期目標(biāo)逐層分解，層層落實(shí)。優(yōu)化施工方案，合理布置施工隊(duì)伍，科學(xué)配置機(jī)械設(shè)備，提高設(shè)備利用率和機(jī)械化作業(yè)程度，必要時(shí)可采取多班作業(yè)，為工程施工贏得時(shí)間，確保工期。調(diào)遣精兵強(qiáng)將，由責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富,有特長(zhǎng)的骨干人員組成精干務(wù)實(shí)的項(xiàng)目經(jīng)理部。抽調(diào)整體素質(zhì)高，施工作業(yè)能力強(qiáng)，有突出業(yè)績(jī)的專業(yè)隊(duì)伍施工重點(diǎn)工程。抓質(zhì)量、保安全、促進(jìn)度，確保不出現(xiàn)任何安全質(zhì)量事故，以保證工程順利進(jìn)行。強(qiáng)化施工調(diào)度的指揮和協(xié)調(diào)工作，深入監(jiān)控落實(shí)，及時(shí)解決問(wèn)題，避免擱置延誤，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策水平和工作效率。積極推行四新成果的應(yīng)用，采用先進(jìn)設(shè)備以科學(xué)的手段加快施工進(jìn)度。原材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，滿足施工需要。積極配合設(shè)計(jì)院和建設(shè)單位及時(shí)解決設(shè)計(jì)問(wèn)題及障礙的處理。十、安全管理技術(shù)措施方針安全第一 預(yù)防為主 防管結(jié)合目標(biāo)杜絕重大傷亡事故 減少輕傷千人負(fù)傷率小于3%。安全管理措施）嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)安全管理制度，崗位責(zé)任制及獎(jiǎng)罰制度。）建立健全安全管理保證體系，各單位必須配置專職安全員，組織安全管理網(wǎng)絡(luò)，結(jié)合工程實(shí)際，深入開(kāi)展全員教育，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)。（安全保證機(jī)構(gòu)見(jiàn)附圖））實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，對(duì)施工過(guò)程中違反安全技術(shù)操作規(guī)程、違章作業(yè)和違章指揮的行為，安全人員有權(quán)下責(zé)令停止施工；對(duì)存在安全事故隱患的施工單位，安全員有權(quán)責(zé)令停止施工。）建立經(jīng)常性的安全教育和培訓(xùn)考核制度，要把建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程作為安全教育的重要內(nèi)容來(lái)考核、評(píng)定工人技術(shù)水平的重要依據(jù)，各種特殊工種必須持證上崗操作。上崗工人必須進(jìn)行三級(jí)安全感教育。）實(shí)行安全技術(shù)逐級(jí)交底制度，開(kāi)工前技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底。由兩個(gè)工種配合施工時(shí)，施工隊(duì)長(zhǎng)要按工程進(jìn)度定期向有關(guān)班組長(zhǎng)進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底。班組每天要對(duì)工人進(jìn)行施工要