壓力管道施工方案

壓力管道施工方案壓力管道施工方案壓力管道施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月壓力管道施工方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：目錄TOC\o"1-1"\u1、工程概況 12、編制依據(jù) 13、壓力管道安裝順序 14、本方案的適用范圍 25、管材及管道組成件的驗(yàn)收 26、材料的管理與存放 37、管道加工 38、管道焊接 39、焊縫無損檢測 410、管道安裝 411、管道試壓 512、勞動(dòng)力和主要施工機(jī)具需用計(jì)劃 613、職業(yè)健康安全/環(huán)境保證措施 714、質(zhì)量保證措施 81、工程概況南京金浦錦湖化工有限公司10萬噸/年燒堿項(xiàng)目安裝工程。我單位主要負(fù)責(zé)電解、外管廊和液體罐區(qū)三個(gè)工序,離子膜燒堿工程壓力管道按介質(zhì)分有蒸汽、氮?dú)?、干氫氣、干氯氣、儀表空氣、壓縮空氣等,其輸送管道有無縫碳鋼管（20#）、無縫不銹鋼管（304）材質(zhì)。2、編制依據(jù)南京金浦錦湖化工有限公司10萬噸/年燒堿項(xiàng)目安裝工程招標(biāo)文件。《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道工程焊接施工驗(yàn)收規(guī)范》——GB50236-98?！豆I(yè)金屬管道安裝施工驗(yàn)收規(guī)范》——GB50235-97?！妒突《尽⒁兹?、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》。管道焊縫X光無損探傷執(zhí)行——GB4730-2005。管道、管道組成件標(biāo)準(zhǔn)：《輸送流體用無縫鋼管》——GB8163-99《低壓流體用鍍鋅焊接鋼管》——GB3091-93《不銹鋼無縫管》——GB/T14976-2002《金屬管件》——GB12459-90、HGJ10-88、GB3289-92<<閥門檢驗(yàn)及管理規(guī)程>>SH3518-2000<<現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范>>GB50236-97<<化工設(shè)備管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>HG229-83中國化學(xué)工程第十六建設(shè)公司質(zhì)量體系文件。中國化學(xué)工程第十六建設(shè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編。3、壓力管道安裝順序3．1壓力管道工程量統(tǒng)計(jì)序號(hào)名稱管材單位數(shù)量備注1碳鋼管道20＃米13002不銹鋼管道304米2373．2壓力管道安裝時(shí)，在土建工程竣工并辦理中間交接手續(xù)后,管道才開始安裝，宜按不同樓層平面分別展開，按自下而上的順序施工。在各層樓平面中，先安裝碳鋼管，再安裝不銹鋼管，先安裝大管，后安裝小管，先安裝主管，后安裝支管。利用科學(xué)的施工管理方法，充分利用空間，組織平行流水、立體交叉作業(yè)，同時(shí)充分發(fā)揮人員的積極性和機(jī)械的作用，盡量的縮短工期。4、本方案的適用范圍本方案僅適用我單位主要負(fù)責(zé)的南京金浦錦湖化工有限公司10萬噸/年燒堿項(xiàng)目電解、外管廊和液體罐區(qū)三個(gè)工序的壓力管道安裝工程。5、管材及管道組成件的驗(yàn)收管材和管道組合件必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方能使用，否則拒收。管材驗(yàn)收各種管材必須有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管材表面應(yīng)光滑，無裂縫等超標(biāo)損傷。各種管件及緊固件驗(yàn)收各種管件及緊固件表面質(zhì)量應(yīng)完好，尺寸符合要求。管件及緊固件應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書。閥門驗(yàn)收閥門規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。閥門就應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書。閥門應(yīng)按要求作壓力試驗(yàn)：★強(qiáng)度試驗(yàn)壓力一般為公稱壓力的倍，試驗(yàn)時(shí)間為5min，殼體、填料處無滲漏合格，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力一般為公稱壓力的倍，停壓時(shí)間為30min，以閥門密封面不滲漏為合格,有上密封面的,應(yīng)進(jìn)行上密封面試驗(yàn)?！镌噳航橘|(zhì)：碳鋼為凈水，不銹鋼閥門試壓介質(zhì)為含氯離子不大于25ppm的凈水?！镌O(shè)計(jì)壓力小于1MPa的閥門，應(yīng)從每批抽10%（最少1只）進(jìn)行壓力試驗(yàn)，若有不合格的，再抽10%試驗(yàn)，若仍有不合格時(shí)，則該批閥門逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。★設(shè)計(jì)壓力大于或等于1MPa的非可燃?xì)怏w、無毒流體管道，或輸送有毒流體、劇毒流體、可燃流（氣）體的管道閥門，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。6、材料的管理與存放驗(yàn)收合格后的管材應(yīng)按規(guī)格、材質(zhì)分類整齊的擺放在枕木上，嚴(yán)禁混放。不銹鋼管不能與碳鋼管混放，而且周圍不得有污染物。驗(yàn)收合格的閥門、管件、緊固件應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)整齊分類擺放在倉庫內(nèi)。7、管道加工碳鋼管道下料加工管道應(yīng)用鋼鋸或機(jī)械方法切割，也可用氧乙炔焰切割，但必須用角向磨光機(jī)將切口的氧化皮磨掉，直至露出金屬光澤。坡口可用坡口機(jī)加工。坡口型式及尺寸設(shè)計(jì)及《工業(yè)金屬管道安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97執(zhí)行。管道加工應(yīng)保證尺寸正確、切口表面平整，無裂紋、凸凹等缺陷。管道切口應(yīng)清除內(nèi)側(cè)坡口不小于10mm、坡口外側(cè)不小于50mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、重皮、毛刺、、熔渣、氧化皮、污垢等雜物，以保證焊接質(zhì)量。不銹鋼管加工不銹鋼管下料應(yīng)用機(jī)械切割或等離子方法切割，但必須用專用不銹鋼管砂輪片進(jìn)行修磨，切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮等缺陷。不銹鋼管的坡口應(yīng)用機(jī)械加工。8、管道焊接碳鋼管道和不銹鋼管道焊接碳鋼管道和不銹鋼管道焊接見南京金浦錦湖化工有限公司10萬噸/年燒堿項(xiàng)目安裝工程《工藝管道焊接方案》。9、焊縫無損檢測焊縫無損檢測的比例按設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范規(guī)定確定。焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合GB3323-87III級(jí)規(guī)定的要求。10、管道安裝安裝通則管子對(duì)口時(shí),應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度,當(dāng)管子直徑小于100mm時(shí),允許偏差為1mm,當(dāng)管子直徑大于或等于100mm時(shí),允許偏差為2mm,但全長允許偏差均為10mm。管道連接時(shí),不得用強(qiáng)力對(duì)口,加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同的缺陷。管道安裝時(shí)，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差mm坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室內(nèi)±20室外±15埋地±25水平管道平直度DN≤100mm2L‰max50DN>100mm3L‰max80立管鉛垂度5L‰max30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20L——管道有效長度；DN——管道直徑法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭間的平行度偏差不得大于法蘭外徑的%，且不得大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭面應(yīng)與管子中心線垂直。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫，需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)。螺栓緊固應(yīng)在對(duì)角線上均勻?qū)ΨQ緊固，緊固后螺栓外露長度不大于2倍螺距。緊固后的螺栓與螺母宜齊平。穿墻及過樓板的管道應(yīng)加套管，其穿墻套管的長度不得小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm，穿過屋面的管道應(yīng)有防雨帽，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。管道上儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。氯氣、氫氣管道的坡度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。管道安裝時(shí)，不應(yīng)使用臨時(shí)支吊架。當(dāng)使用臨時(shí)支吊架時(shí)，不得與正式支吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記，在管道安裝完畢后拆除。管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求制作安裝支吊架。支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，與管道接觸良好，并作好防腐蝕處理。氫氣管道安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行靜電接地。管道安裝時(shí)，應(yīng)注意安裝坡度的要求，坡度方向除圖中說明外，一律按介質(zhì)流動(dòng)方向。不銹鋼管安裝安裝不銹鋼管道時(shí),不得用鐵質(zhì)工具敲擊。不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼片或含氯離子不超過50FRP/PPm的非金屬墊片。不銹鋼法蘭應(yīng)使用不銹鋼螺栓，不銹鋼法蘭使用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過50FRP/PPm。11、管道試壓管道安裝完畢后并報(bào)監(jiān)理審核合格后才能試壓.試壓內(nèi)容包括:試壓示意圖,焊接外觀檢查記錄,各種檢測報(bào)告,單線圖,試壓記錄表,未完項(xiàng)目表,盲板安裝拆除表等（復(fù)合管道上所有連接頭及管道損傷部位都修補(bǔ)完成，且固化），才可進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。管段較長可分段試壓；試壓時(shí)一般用水壓試驗(yàn)?！飶?qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)等于工作壓力?！锊讳P鋼管試壓用水，氯離子含量小于25FRP/PPm。★試壓時(shí)，先將管道系統(tǒng)工程中的閥門全部打開，通大氣的管道封堵。試壓管線最高點(diǎn)應(yīng)有放空閥，最低點(diǎn)應(yīng)有排水裝置；當(dāng)升至到要求的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)，觀察10分鐘，如壓力不下降，且管子、管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象，然后將壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，即介質(zhì)的工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，并用小于的小錘輕敲焊縫，如內(nèi)部無滲漏現(xiàn)象，壓力表指針又無變化，即認(rèn)為試壓合格。氯氣系統(tǒng)采用氮?dú)庠噳海罁?jù)設(shè)計(jì)規(guī)定編制試壓方案。12、勞動(dòng)力和主要施工機(jī)具需用計(jì)劃勞動(dòng)力需用計(jì)劃見下表：序號(hào)工種人數(shù)備注1施工隊(duì)長1具備施工員證2技術(shù)員3具備技術(shù)職稱3管工15具備上崗證4電焊工18具備上崗證5氣焊工4具備上崗證6起重工4具備上崗證7電工1具備上崗證8合計(jì)46主要施工機(jī)具需用計(jì)劃見下表：序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1交流電焊機(jī)BX-500臺(tái)122逆變直流焊機(jī)ZX7-400B臺(tái)103逆變直流氬弧焊機(jī)Ws-400B臺(tái)104倒鏈1～5T個(gè)205吊車8T臺(tái)26電錘把47空壓機(jī)7臺(tái)28角向磨光機(jī)Ф100臺(tái)129煨管機(jī)臺(tái)110電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)211切管機(jī)臺(tái)312等離子切割機(jī)LGK-100C臺(tái)213電動(dòng)試壓泵臺(tái)214焊條烘烤箱個(gè)215保溫筒5kg個(gè)1216滅火器個(gè)1017塑料焊槍臺(tái)1018鋼盤尺5把219寬座角尺500×315mm把1520線墜個(gè)1221鐵水平尺500mm把1513、職業(yè)健康安全/環(huán)境保證措施進(jìn)行本項(xiàng)目危險(xiǎn)源及環(huán)境因素的識(shí)別，并進(jìn)行評(píng)價(jià)。對(duì)職工進(jìn)行現(xiàn)場健康安全及環(huán)境的宣傳教育及培訓(xùn)，促進(jìn)職工健康安全及環(huán)境的管理意識(shí)。施工前對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、質(zhì)量方面的培訓(xùn)，使焊工、管工、起重工、鉚工、鉗工等工種有資格上崗操作，嚴(yán)禁無證上崗。堅(jiān)持每周一次安全會(huì)，堅(jiān)持班組每天上班前有安全短會(huì)，并做好活動(dòng)記錄。加強(qiáng)現(xiàn)場安全施工目標(biāo)管理，在主要路口、重點(diǎn)部位和有危險(xiǎn)的區(qū)域設(shè)置醒目有效的安全標(biāo)志牌，必要時(shí)設(shè)置安全警戒線。堅(jiān)持實(shí)行安全一票否決權(quán)，安全隱患不消除不能施工，安全指標(biāo)與單位和個(gè)人經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。防止高空墜物，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。三米以上的高空作業(yè)人員，必須經(jīng)過體格檢查和受過一定的訓(xùn)練，對(duì)于患有嚴(yán)重心臟病、高血壓、貧血以及不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。施工人員在高空作業(yè)和無防護(hù)的建筑物上作業(yè)或行走時(shí)，必須系好安全帶。施工現(xiàn)場必須加強(qiáng)用電管理。施工用電做到“一機(jī)一閘一漏一箱”，指定專人操作。由專門的電工嚴(yán)格按用電操作規(guī)程操作，非電工人員嚴(yán)禁作業(yè)。施工現(xiàn)場必須加強(qiáng)動(dòng)火管理，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火和吸煙，必須配置必要的滅火器、黃沙桶等。嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律，加強(qiáng)施工規(guī)范管理。杜絕違章作業(yè)和野蠻施工。風(fēng)險(xiǎn)控制措施起吊重物風(fēng)險(xiǎn)控制措施★起吊重物前進(jìn)行吊裝技術(shù)及安全注意事項(xiàng)交底?！锏跹b機(jī)具及設(shè)備經(jīng)檢查完好。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用吊裝機(jī)具，吊裝機(jī)具使用遵守有關(guān)操作規(guī)程?！锏跹b現(xiàn)場清理干凈。吊車旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)人員不得在此站立工作。吊裝崗位分工明確，指揮信號(hào)準(zhǔn)確無誤。高處墜落及墜物傷害風(fēng)險(xiǎn)控制措施★作業(yè)人員必須正確佩帶安全帽及安全帶。2M以上高度作業(yè)必須掛安全帶方可作業(yè)，禁止安全帶下掛上用?！飮?yán)禁向下拋投雜物，作業(yè)點(diǎn)下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)且設(shè)立警戒標(biāo)志。夜間高處作業(yè)必須有充足的照明?；馂?zāi)風(fēng)險(xiǎn)控制措施★嚴(yán)格遵守業(yè)主有關(guān)施工現(xiàn)場動(dòng)火規(guī)定，氧氣、乙炔瓶的使用嚴(yán)格遵守規(guī)定?！锸┕がF(xiàn)場配備消防器具，定期進(jìn)行檢查。施工用電符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不超負(fù)荷使用用電設(shè)備。機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)控制措施★施工機(jī)械應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用及管理，保持機(jī)具處于完好狀態(tài)?！锸┕と藛T應(yīng)熟悉施工工具的操作方法及安全要求，嚴(yán)格遵守用電規(guī)范。觸電風(fēng)險(xiǎn)控制措施★施工用電嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。★手持電動(dòng)工具應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，用電設(shè)備金屬外殼有可靠的接地保護(hù)。中毒、窒息風(fēng)險(xiǎn)控制措施★作業(yè)人員有符合要求的工裝及防護(hù)器具?！锼芰虾附蛹安Ａт撜辰右３脂F(xiàn)場通風(fēng)?；瘜W(xué)品傷害風(fēng)險(xiǎn)控制措施處理燒堿設(shè)備、管道泄露時(shí)，不準(zhǔn)帶壓作業(yè)，必須戴上防護(hù)面罩和橡皮手套，以防止堿液濺出傷人。環(huán)境保護(hù)措施★施工現(xiàn)場保持干凈整齊，施工邊角廢料要定時(shí)回收并妥善處理?！锸┕ぴ胍舫^規(guī)定要求要采取消音隔音措施，焊接作業(yè)時(shí)采取必要的遮光措施。14、質(zhì)量保證措施