太鋼質量管理介紹課件

太鋼質量管理介紹太原鋼鐵(集團)有限公司

太鋼質量管理介紹太原鋼鐵(集團)有限公司

主要內容一、太鋼簡介二、質量管理創(chuàng)新歷程三、質量管理體系四、六西格瑪管理五、品牌建設主要內容一、太鋼簡介始建于1934年8月。新中國成立后，定位為中國特殊鋼生產(chǎn)企業(yè)，中國第一爐不銹鋼、第一塊熱軋硅鋼片、第一塊電磁純鐵誕生地。目前具有年產(chǎn)鋼1000萬噸、其中不銹鋼300萬噸的能力。全球規(guī)模最大、工藝技術裝備水平最高、品種規(guī)格最齊全的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)。概況一、太鋼簡介始建于1934年8月。概況一、太鋼簡介產(chǎn)品特色不銹鋼（板、管、型、線材）冷軋硅鋼熱軋?zhí)季砘疖囕嗇S鋼合金模具鋼軍工鋼產(chǎn)品特色不銹鋼（板、管、型、線材）應用領域：——石油、石化——鐵道、汽車、造船——集裝箱——核電——造幣——航空、航天產(chǎn)品特色應用領域：產(chǎn)品特色使命：

為全球消費者提供最精美的不銹鋼產(chǎn)品

愿景：

建設全球最具競爭力的不銹鋼企業(yè)核心價值觀：

以人為本、用戶至上、質量興企、全面開放、不斷創(chuàng)新企業(yè)文化使命：企業(yè)文化確立國際一流的不銹鋼質量目標發(fā)展方向：不銹鋼質量目標：不銹鋼質量趕超國際一流水平為了實現(xiàn)企業(yè)愿景，太鋼始終將質量作為核心競爭力，將達到國際一流的質量水平作為實現(xiàn)戰(zhàn)略目標的重點，以國際上產(chǎn)品質量最好的不銹鋼企業(yè)為標桿，實施實物質量趕超規(guī)劃，推動產(chǎn)品質量邁向國際一流水平。二、質量管理創(chuàng)新歷程確立國際一流的不銹鋼質量目標發(fā)展方向：不銹鋼確立太鋼質量文化體系質量方針：質量興企，用戶至上；精益求精，奉獻精品質量理念：質量是企業(yè)的品格質量方法：持續(xù)創(chuàng)新的六西格瑪品牌追求：科技品牌、綠色品牌、國際品牌確立太鋼質量文化體系質量方針：質量興企，用戶至上；精益求精，推進質量管理的不斷創(chuàng)新(2002—2009年）2002年2003年2004年2005年2006年2007年2008-2009年2002年2003年2004年2005年2006年2007年不合格產(chǎn)品不出廠質量管理流程再造確立“貫標”為中心的思想推行質量價值鏈管理開展實物質量對標實施質量績效評價完善質量目標體系提升產(chǎn)品質量標準導入六西格瑪管理深化QC小組活動完善質量責任制導入卓越績效模式啟動六西格瑪改進項目改進質量體系文件推行質量體系專項審核深入推行卓越績效模式打造不銹品牌深化六西格瑪管理信息化提升質量管理水平建立六西格瑪管理長效機制導入ISO/TS16949標準提升質量管理標準化和信息化水平形成以六西格瑪為核心的改進體系六西格瑪向基層拓展創(chuàng)品牌活動第一階段：基礎強化（2002——2003）第二階段：管理創(chuàng)新（2004——2006）第三階段：管理升級（2007—2009）推進質量管理的不斷創(chuàng)新(2002—2009年）2002年20

6σ認證創(chuàng)優(yōu)石油儲罐用鋼電站鍋爐用鋼不銹鋼管精密帶鋼不銹船板五項重點工作創(chuàng)品牌質量體系質量改善技術消耗指標三項支持性工作管理創(chuàng)新激勵政策體制創(chuàng)新流程優(yōu)化方法創(chuàng)新質量工作綜合評價Q&C最佳操作者評價質量經(jīng)濟責任制優(yōu)質優(yōu)價深化主要質量工作（2010年）6σ認證創(chuàng)優(yōu)石油儲罐用鋼五項重點工作創(chuàng)品牌質量體系質量質量工作的項目化落實（2010年）五大重點工作質量目標三大支持性工作6σ項目化落實指標攻關團隊工藝優(yōu)化項目質量改進項目質量管理優(yōu)化項目檢驗功能改善項目基層QSS崗位精益6σ公司組織推進各廠自主推進質量工作的項目化落實（2010年）五大重點工作質量目標三大太鋼技術質量管理職責劃分品質部1.質量工作計劃2.質量體系設計管理3.工藝技術管理4.標準管理5.質量認證創(chuàng)優(yōu)6.組織質量改進7.質量檢驗歸口管理8.推行科學質量方法9.質量獎勵考核技術中心1.產(chǎn)品研發(fā)2.新產(chǎn)品工藝設計維護3.新產(chǎn)品標準設計維護4.原料、產(chǎn)品物化檢驗5.參與質量改進生產(chǎn)廠1.過程質量控制2.自主改進與參與公司質量改進3.出廠質量檢驗判定4.內部質量考核三、質量管理體系太鋼技術質量管理職責劃分品質部1.質量工作計劃技術中心1.產(chǎn)全面入標、全面評價、國際方法落實崗位、大幅進步拓展整合提升供應鏈物流發(fā)運客戶質保質量、職業(yè)健康與安全、環(huán)境和能源四體系整合關鍵品種的特殊質量保證體系建設質量體系管理推進重點全面入標、全面評價、國際方法拓展整合提升供應鏈質量、職業(yè)健康太鋼生產(chǎn)的鋼鐵產(chǎn)品，按用途和使用要求的不同分為三個質量保證級別：特殊用途品種（包括軍工鋼、核電用鋼等）、重要品種（簡稱“重要”）和普通品種（簡稱“普通”）。——“特殊”類產(chǎn)品質量控制按軍工鋼、核電用鋼質量保證大綱實施?！爸匾鳖惍a(chǎn)品質量控制一般按重要品種質量保證大綱實施，同時對具有專門認證要求的產(chǎn)品指定專門質量保證大綱作為補充。——“普通”類產(chǎn)品質量控制按GB/T19001質量管理體系實施。構建多層次質量保證體系太鋼生產(chǎn)的鋼鐵產(chǎn)品，按用途和使用要求的不同分為三個質量保證級太鋼質保體系架構普通品種質量保證體系ISO9000質量手冊重要品種質保體系核電用鋼質保大綱JIS產(chǎn)品質保大綱特種設備制造用鋼質保手冊重要品種質保大綱鐵道用鋼質保體系TS16949質量手冊特殊用途品種質保體系構建多層次質量保證體系太鋼質保體系架構普通品種質量保證體系ISO9000質量手冊重遵循“精細化”和“用數(shù)據(jù)說話”的6σ理念組織全體員工參與各層次的6σ改進團隊應用多樣化的6σ工具和方法瞄準6σ的“高、精、準”目標實施快速持續(xù)改進太鋼六西格瑪管理模式全員參與、持續(xù)改進的快速實效型六西格瑪四、六西格瑪管理遵循“精細化”和“用數(shù)據(jù)說話”的6σ理念太鋼六西格瑪管理模式三個發(fā)展階段重點：理念、方法初步導入。標志：首批項目的實施和黑帶的培養(yǎng)。重點：長遠推進機制的建立和項目覆蓋全公司。標志：六西格瑪管理五年規(guī)劃的制定重點：管理的整合、創(chuàng)新和項目向基層的推進。標志：六西格瑪管理自主推進和崗位精益六西格瑪?shù)膶嵤?。三個發(fā)展階段重點：理念、方法初步導入。重點：長遠推進機制的建支持戰(zhàn)略的六西格瑪長遠規(guī)劃與管理機制多層次、超前人力培訓面向崗位的六西格瑪改進系統(tǒng)的改進模式以六西格瑪為核心的質量技術的靈活應用支持六西格瑪?shù)男畔⒒到y(tǒng)與數(shù)據(jù)平臺多樣化的六西格瑪文化建設七方面特色支持戰(zhàn)略的六西格瑪長遠規(guī)劃與管理機制七方面特色特色一：支持戰(zhàn)略的六西格瑪長遠規(guī)劃與管理機制6Sigma改進模式成為覆蓋面最廣和最重要的改進方法，成為所有改進方法的核心

形成有太鋼特色的6Sigma企業(yè)文化20052006200720082009以后

形成以最高決策者為首的思想統(tǒng)一的6Sigma組織架構開展優(yōu)秀人力BB、GB的教育

(生產(chǎn)系統(tǒng)為主，包括管理部門)

完善6Sigma推進體制(基礎制度)

逐步導入Lean并開始實施導入

營造體現(xiàn)6Sigma特征的文化氛圍與經(jīng)營活動及現(xiàn)有改進方法結合起來推進培養(yǎng)黑帶大師及黑帶講師實現(xiàn)綠帶的自主培養(yǎng)，部分黑帶課程的授課和項目輔導加速戰(zhàn)略項目(倡導者項目)推進導入DFSS并應用于重點品種的新產(chǎn)品開發(fā)擴大“最佳實踐”交流，加快6Sigma的普及形成自主培訓體系成長成熟初步建立推進的組織框架

初期BB、GB人才的培養(yǎng)

首期項目試點推進導入2006年編制完成了《太鋼6Sigma管理五年規(guī)劃(2006年—2010年）》，成為“實現(xiàn)建設全球具競爭力的不銹鋼企業(yè)”的戰(zhàn)略目標的管理方法路徑。特色一：支持戰(zhàn)略的六西格瑪長遠規(guī)劃與管理機制6Sigma改特色二：多層次、超前人力培訓員工崗位任職資格對六西格瑪知識和技能的要求特色二：多層次、超前人力培訓員工崗位任職資格對六西格瑪知識和從2008年開始，以SPC為主要工具，建立崗位六西格瑪控制點，實施以崗位操作員工為主體的Q&C（質量—成本）活動，成為太鋼基層員工參與六西格瑪改進的重要形式。特色三：面向崗位的六西格瑪改進控制從2008年開始，以SPC為主要工具，建立崗位六西格瑪控制點全員參與、持續(xù)改進的快速實效型六西格瑪改進平臺改進組織體系

六西格瑪理念、方法運用全流程攻關團隊（GreatTeam）質量改進承包課題快速六西格瑪（QSS）項目崗位精益六西格瑪控制點解決的問題類型全流程系統(tǒng)性長周期專項技術質量難題管理流程優(yōu)化現(xiàn)場存在問題崗位操作指標量化控制主導改進人員全流程各工序負責人技術、管理專家管理、技術人員操作人員特色四：系統(tǒng)的改進模式全員參與、持續(xù)改進的快速實效型六西格瑪改進平臺改進組織體系GreatTeam（13個）質量改進、工藝優(yōu)化課題（28個）快速六西格瑪項目（319個）崗位精益六西格瑪控制點（項）（2902個,班組覆蓋面84.3%）特色四：系統(tǒng)的改進模式2009年四個層次的六西格瑪改進項目數(shù)量GreatTeam質量改進、工藝優(yōu)化課題快速六西格瑪項目特色五：以六西格瑪為核心的質量技術的靈活應用序號業(yè)務流程適用工具1生產(chǎn)流程系統(tǒng)過程能力、劣質成本分析、精益6σ、FEMA、TPM、DMAIC2自動化研發(fā)和控制MSA、DFSS、DMAIC3技術研發(fā)DFSS、DOE、MSA4職能管理水平對比、SMART、SWOT、劣質成本分析各業(yè)務流程使用適當?shù)募夹g工具特色五：以六西格瑪為核心的質量技術的靈活應用序號業(yè)務流程適特色六：支持六西格瑪?shù)男畔⒒脚_與數(shù)據(jù)系統(tǒng)六西格瑪項目管理信息化系統(tǒng)網(wǎng)上項目申報流程特色六：支持六西格瑪?shù)男畔⒒脚_與數(shù)據(jù)系統(tǒng)六西格瑪項目管理信特色七：多樣化的六西格瑪文化建設特色七：多樣化的六西格瑪文化建設太鋼開展了“提質量、創(chuàng)品牌”活動，通過不斷優(yōu)化工藝、扎實落實先進管理方法、實施品牌宣傳來創(chuàng)建品牌建設，進一步提升產(chǎn)品實物質量和服務質量。開展工藝優(yōu)化和質量改善開展標準化作業(yè)，實現(xiàn)工藝操作精細化開展品牌文化建設和傳播，塑造公司品牌形象推行先進的管理理念和方法，實現(xiàn)精益制造提質量、創(chuàng)品牌推進創(chuàng)品牌工作五、品牌建設太鋼開展了“提質量、創(chuàng)品牌”活動，通過不斷優(yōu)化工藝、扎實落實應對國外法規(guī)和國外顧客對產(chǎn)品質量安全的特殊要求，太鋼目前主要采取了以下認證認可行動：針對歐盟REACH法規(guī)對材料成分的安全性要求，進行了太鋼產(chǎn)品的預注冊。通過了德國萊茵公司對壓力容器用鋼的TUV認證。通過了瑞士SGS對不銹鋼和硅鋼有害化學元素的檢測驗證。拓展產(chǎn)品認證領域應對國外法規(guī)和國外顧客對產(chǎn)品質量安全目前在國內市場上已取得的主要產(chǎn)品認證包括：不銹鋼和碳素鋼船板已通過中、英、美、法、德、挪威、韓國、日本、意大利等多國船級社認證?；疖囓囕S鋼和鐵路車輛用鋼通過了鐵道部的行業(yè)認可。不銹鋼和碳素鋼鍋爐壓力容器用鋼和低溫壓力容器用鋼取得了生產(chǎn)許可。拓展產(chǎn)品認證領域目前在國內市場上已取得的主要產(chǎn)品認證2005年獲得首屆山西省政府質量獎。2006年獲得全國質量獎。品牌建設成效2005年獲得首屆山西省政府質量獎。品牌建設成效2006年1月，“太鋼牌”不銹鋼材獲“山西省標志性名牌產(chǎn)品”稱號。2006年8月，“太鋼牌”不銹鋼材獲“2006年中國名牌產(chǎn)品”稱號。2006年，“太鋼牌”不銹鋼獲世界市場中國（鋼鐵）十大品牌稱號。品牌建設成效2006年1月，“太鋼牌”不銹鋼材獲“山西省標志性名牌產(chǎn)品連續(xù)三年獲得全國六西格瑪管理推進先進企業(yè)稱號品牌建設成效連續(xù)三年獲得全國六西格瑪管理推進先進企業(yè)稱號品牌建設成效17個產(chǎn)品獲冶金產(chǎn)品實物質量金杯獎品牌建設成效1不銹鋼盤條2熱作模具鋼（合金工具鋼）3塑料模具鋼4船體結構用鋼板5焊接氣瓶用鋼板6不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶7不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶8耐熱不銹鋼鋼板和鋼帶17個產(chǎn)品獲冶金產(chǎn)品實物質量金杯獎品牌建設成效1不銹鋼盤條217個產(chǎn)品獲冶金產(chǎn)品實物質量金杯獎品牌建設成效9汽車傳動軸管用熱軋鋼帶10花紋鋼板11不銹鋼熱軋中板12不銹鋼復合鋼板和鋼帶13液體輸送用不銹鋼焊接鋼管14鐵道用車軸鋼坯15集裝箱用熱軋鋼帶16汽車大梁用熱軋鋼帶17鐵路車輛用不銹鋼冷軋鋼板17個產(chǎn)品獲冶金產(chǎn)品實物質量金杯獎品牌建設成效9汽車傳動軸管

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主要內容一、太鋼簡介二、質量管理創(chuàng)新歷程三、質量管理體系四、六西格瑪管理五、品牌建設主要內容一、太鋼簡介始建于1934年8月。新中國成立后，定位為中國特殊鋼生產(chǎn)企業(yè)，中國第一爐不銹鋼、第一塊熱軋硅鋼片、第一塊電磁純鐵誕生地。目前具有年產(chǎn)鋼1000萬噸、其中不銹鋼300萬噸的能力。全球規(guī)模最大、工藝技術裝備水平最高、品種規(guī)格最齊全的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)。概況一、太鋼簡介始建于1934年8月。概況一、太鋼簡介產(chǎn)品特色不銹鋼（板、管、型、線材）冷軋硅鋼熱軋?zhí)季砘疖囕嗇S鋼合金模具鋼軍工鋼產(chǎn)品特色不銹鋼（板、管、型、線材）應用領域：——石油、石化——鐵道、汽車、造船——集裝箱——核電——造幣——航空、航天產(chǎn)品特色應用領域：產(chǎn)品特色使命：

為全球消費者提供最精美的不銹鋼產(chǎn)品

愿景：

建設全球最具競爭力的不銹鋼企業(yè)核心價值觀：

以人為本、用戶至上、質量興企、全面開放、不斷創(chuàng)新企業(yè)文化使命：企業(yè)文化確立國際一流的不銹鋼質量目標發(fā)展方向：不銹鋼質量目標：不銹鋼質量趕超國際一流水平為了實現(xiàn)企業(yè)愿景，太鋼始終將質量作為核心競爭力，將達到國際一流的質量水平作為實現(xiàn)戰(zhàn)略目標的重點，以國際上產(chǎn)品質量最好的不銹鋼企業(yè)為標桿，實施實物質量趕超規(guī)劃，推動產(chǎn)品質量邁向國際一流水平。二、質量管理創(chuàng)新歷程確立國際一流的不銹鋼質量目標發(fā)展方向：不銹鋼確立太鋼質量文化體系質量方針：質量興企，用戶至上；精益求精，奉獻精品質量理念：質量是企業(yè)的品格質量方法：持續(xù)創(chuàng)新的六西格瑪品牌追求：科技品牌、綠色品牌、國際品牌確立太鋼質量文化體系質量方針：質量興企，用戶至上；精益求精，推進質量管理的不斷創(chuàng)新(2002—2009年）2002年2003年2004年2005年2006年2007年2008-2009年2002年2003年2004年2005年2006年2007年不合格產(chǎn)品不出廠質量管理流程再造確立“貫標”為中心的思想推行質量價值鏈管理開展實物質量對標實施質量績效評價完善質量目標體系提升產(chǎn)品質量標準導入六西格瑪管理深化QC小組活動完善質量責任制導入卓越績效模式啟動六西格瑪改進項目改進質量體系文件推行質量體系專項審核深入推行卓越績效模式打造不銹品牌深化六西格瑪管理信息化提升質量管理水平建立六西格瑪管理長效機制導入ISO/TS16949標準提升質量管理標準化和信息化水平形成以六西格瑪為核心的改進體系六西格瑪向基層拓展創(chuàng)品牌活動第一階段：基礎強化（2002——2003）第二階段：管理創(chuàng)新（2004——2006）第三階段：管理升級（2007—2009）推進質量管理的不斷創(chuàng)新(2002—2009年）2002年20

6σ認證創(chuàng)優(yōu)石油儲罐用鋼電站鍋爐用鋼不銹鋼管精密帶鋼不銹船板五項重點工作創(chuàng)品牌質量體系質量改善技術消耗指標三項支持性工作管理創(chuàng)新激勵政策體制創(chuàng)新流程優(yōu)化方法創(chuàng)新質量工作綜合評價Q&C最佳操作者評價質量經(jīng)濟責任制優(yōu)質優(yōu)價深化主要質量工作（2010年）6σ認證創(chuàng)優(yōu)石油儲罐用鋼五項重點工作創(chuàng)品牌質量體系質量質量工作的項目化落實（2010年）五大重點工作質量目標三大支持性工作6σ項目化落實指標攻關團隊工藝優(yōu)化項目質量改進項目質量管理優(yōu)化項目檢驗功能改善項目基層QSS崗位精益6σ公司組織推進各廠自主推進質量工作的項目化落實（2010年）五大重點工作質量目標三大太鋼技術質量管理職責劃分品質部1.質量工作計劃2.質量體系設計管理3.工藝技術管理4.標準管理5.質量認證創(chuàng)優(yōu)6.組織質量改進7.質量檢驗歸口管理8.推行科學質量方法9.質量獎勵考核技術中心1.產(chǎn)品研發(fā)2.新產(chǎn)品工藝設計維護3.新產(chǎn)品標準設計維護4.原料、產(chǎn)品物化檢驗5.參與質量改進生產(chǎn)廠1.過程質量控制2.自主改進與參與公司質量改進3.出廠質量檢驗判定4.內部質量考核三、質量管理體系太鋼技術質量管理職責劃分品質部1.質量工作計劃技術中心1.產(chǎn)全面入標、全面評價、國際方法落實崗位、大幅進步拓展整合提升供應鏈物流發(fā)運客戶質保質量、職業(yè)健康與安全、環(huán)境和能源四體系整合關鍵品種的特殊質量保證體系建設質量體系管理推進重點全面入標、全面評價、國際方法拓展整合提升供應鏈質量、職業(yè)健康太鋼生產(chǎn)的鋼鐵產(chǎn)品，按用途和使用要求的不同分為三個質量保證級別：特殊用途品種（包括軍工鋼、核電用鋼等）、重要品種（簡稱“重要”）和普通品種（簡稱“普通”）?！疤厥狻鳖惍a(chǎn)品質量控制按軍工鋼、核電用鋼質量保證大綱實施?！爸匾鳖惍a(chǎn)品質量控制一般按重要品種質量保證大綱實施，同時對具有專門認證要求的產(chǎn)品指定專門質量保證大綱作為補充。——“普通”類產(chǎn)品質量控制按GB/T19001質量管理體系實施。構建多層次質量保證體系太鋼生產(chǎn)的鋼鐵產(chǎn)品，按用途和使用要求的不同分為三個質量保證級太鋼質保體系架構普通品種質量保證體系ISO9000質量手冊重要品種質保體系核電用鋼質保大綱JIS產(chǎn)品質保大綱特種設備制造用鋼質保手冊重要品種質保大綱鐵道用鋼質保體系TS16949質量手冊特殊用途品種質保體系構建多層次質量保證體系太鋼質保體系架構普通品種質量保證體系ISO9000質量手冊重遵循“精細化”和“用數(shù)據(jù)說話”的6σ理念組織全體員工參與各層次的6σ改進團隊應用多樣化的6σ工具和方法瞄準6σ的“高、精、準”目標實施快速持續(xù)改進太鋼六西格瑪管理模式全員參與、持續(xù)改進的快速實效型六西格瑪四、六西格瑪管理遵循“精細化”和“用數(shù)據(jù)說話”的6σ理念太鋼六西格瑪管理模式三個發(fā)展階段重點：理念、方法初步導入。標志：首批項目的實施和黑帶的培養(yǎng)。重點：長遠推進機制的建立和項目覆蓋全公司。標志：六西格瑪管理五年規(guī)劃的制定重點：管理的整合、創(chuàng)新和項目向基層的推進。標志：六西格瑪管理自主推進和崗位精益六西格瑪?shù)膶嵤?。三個發(fā)展階段重點：理念、方法初步導入。重點：長遠推進機制的建支持戰(zhàn)略的六西格瑪長遠規(guī)劃與管理機制多層次、超前人力培訓面向崗位的六西格瑪改進系統(tǒng)的改進模式以六西格瑪為核心的質量技術的靈活應用支持六西格瑪?shù)男畔⒒到y(tǒng)與數(shù)據(jù)平臺多樣化的六西格瑪文化建設七方面特色支持戰(zhàn)略的六西格瑪長遠規(guī)劃與管理機制七方面特色特色一：支持戰(zhàn)略的六西格瑪長遠規(guī)劃與管理機制6Sigma改進模式成為覆蓋面最廣和最重要的改進方法，成為所有改進方法的核心

形成有太鋼特色的6Sigma企業(yè)文化20052006200720082009以后

形成以最高決策者為首的思想統(tǒng)一的6Sigma組織架構開展優(yōu)秀人力BB、GB的教育

(生產(chǎn)系統(tǒng)為主，包括管理部門)

完善6Sigma推進體制(基礎制度)

逐步導入Lean并開始實施導入

營造體現(xiàn)6Sigma特征的文化氛圍與經(jīng)營活動及現(xiàn)有改進方法結合起來推進培養(yǎng)黑帶大師及黑帶講師實現(xiàn)綠帶的自主培養(yǎng)，部分黑帶課程的授課和項目輔導加速戰(zhàn)略項目(倡導者項目)推進導入DFSS并應用于重點品種的新產(chǎn)品開發(fā)擴大“最佳實踐”交流，加快6Sigma的普及形成自主培訓體系成長成熟初步建立推進的組織框架

初期BB、GB人才的培養(yǎng)

首期項目試點推進導入2006年編制完成了《太鋼6Sigma管理五年規(guī)劃(2006年—2010年）》，成為“實現(xiàn)建設全球具競爭力的不銹鋼企業(yè)”的戰(zhàn)略目標的管理方法路徑。特色一：支持戰(zhàn)略的六西格瑪長遠規(guī)劃與管理機制6Sigma改特色二：多層次、超前人力培訓員工崗位任職資格對六西格瑪知識和技能的要求特色二：多層次、超前人力培訓員工崗位任職資格對六西格瑪知識和從2008年開始，以SPC為主要工具，建立崗位六西格瑪控制點，實施以崗位操作員工為主體的Q&C（質量—成本）活動，成為太鋼基層員工參與六西格瑪改進的重要形式。特色三：面向崗位的六西格瑪改進控制從2008年開始，以SPC為主要工具，建立崗位六西格瑪控制點全員參與、持續(xù)改進的快速實效型六西格瑪改進平臺改進組織體系

六西格瑪理念、方法運用全流程攻關團隊（GreatTeam）質量改進承包課題快速六西格瑪（QSS）項目崗位精益六西格瑪控制點解決的問題類型全流程系統(tǒng)性長周期專項技術質量難題管理流程優(yōu)化現(xiàn)場存在問題崗位操作指標量化控制主導改進人員全流程各工序負責人技術、管理專家管理、技術人員操作人員特色四：系統(tǒng)的改進模式全員參與、持續(xù)改進的快速實效型六西格瑪改進平臺改進組織體系GreatTeam（13個）質量改進、工藝優(yōu)化課題（28個）快速六西格瑪項目（319個）崗位精益六西格瑪控制點（項）（2902個,班組覆蓋面84.3%）特色四：系統(tǒng)的改進模式2009年四個層次的六西格瑪改進項目數(shù)量GreatTeam質量改進、工藝優(yōu)化課題快速六西格瑪項目特色五：以六西格瑪為核心的質量技術的靈活應用序號業(yè)務流程適用工具1生產(chǎn)流程系統(tǒng)過程能力、劣質成本分析、精益6σ、FEMA、TPM、DMAIC2自動化研發(fā)和控制MSA、DFSS、DMAIC3技術研發(fā)DFSS、DOE、MSA4職能管理水平對比、SMART、SWOT、劣質成本分析各業(yè)務流程使用適當?shù)募夹g工具特色五：以六西格瑪為核心的質量技術的靈活應用序號業(yè)務流程適特色六：支持六西格瑪?shù)男畔⒒脚_與數(shù)據(jù)系統(tǒng)六西格瑪項目管理信息化系統(tǒng)網(wǎng)上項目申報流程特色六：支持六西格瑪?shù)男畔⒒脚_與數(shù)據(jù)系統(tǒng)六西格瑪項目管理信特色七：多樣化的六西格瑪文化建設特色七：多樣化的六西格瑪文化建設太鋼開展