電解分廠QC培訓(xùn)資料課件

QC培訓(xùn)資料電解分廠2010年11月QC培訓(xùn)資料電解分廠1一、QC基礎(chǔ)知識(shí)一、QC基礎(chǔ)知識(shí)2QC的定義QC即英文QUALITYCONTROL的簡稱，中文意義是質(zhì)量控制，就是質(zhì)檢,通俗說就是檢驗(yàn)。隨著QC含義的拓展，QC又譯為品質(zhì)控制、品質(zhì)管理，將單一對原料、產(chǎn)品質(zhì)量的管理拓展到生產(chǎn)全過程的管理。其在ISO9000:2005的定義是“質(zhì)量管理的一部分,致力于滿足質(zhì)量要求”

ISO8402：1994的定義是“為達(dá)到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)”QC的定義QC即英文QUALITYCONTROL的簡稱，中3QC小組的起源1962年，日本首創(chuàng)QC小組，并把廣泛開展QC小組活動(dòng)作為全面質(zhì)量管理的一項(xiàng)重要工作。之后，在中國、韓國、泰國等70多個(gè)國家和地區(qū)也開展了這一活動(dòng)。1978年在北京的一個(gè)內(nèi)燃機(jī)廠建立了中國第一個(gè)QC小組。1997年3月20日，由國家經(jīng)貿(mào)委、財(cái)政部、中華全國總工會(huì)、共青團(tuán)中央、中國科協(xié)、中國質(zhì)量管理協(xié)會(huì)聯(lián)合頒發(fā)的《印發(fā)〈關(guān)于推進(jìn)企業(yè)質(zhì)量管理小組活動(dòng)意見〉的通知》，在中國推動(dòng)建設(shè)QC小組工作。QC小組的起源1962年，日本首創(chuàng)QC小組，并把廣泛開展QC4什么是QC小組QC小組即質(zhì)量管管理小組，英文名稱是（QualityControlCircle，簡稱QCC，中文簡稱QC小組）QC小組是指在工廠里，以員工自發(fā)為主，對生產(chǎn)、管理實(shí)際中出現(xiàn)的各類問題，發(fā)揮集體的智慧，組建改進(jìn)小組的形式。QC小組是指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)營效益為目的組織起來，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組。什么是QC小組QC小組即質(zhì)量管管理小組，英文名稱是（Qual5QC小組的幾種類型解決問題型創(chuàng)新型指令型QC小組的幾種類型解決問題型6QC小組的特點(diǎn)普遍性：企業(yè)的員工人人都可以參加QCC活動(dòng)。自愿性：員工以自愿參加為前提，自我管理，不受行政命令的制約。目的性：以解決企業(yè)管理實(shí)際問題為目的?？茖W(xué)性：QCC活動(dòng)遵循規(guī)定的工作程序，采用科學(xué)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)和工具來分析和解決問題。民主性：參加QCC活動(dòng)的員工可以各抒己見、暢所欲言，發(fā)揮民主精神實(shí)現(xiàn)既定的目標(biāo)。QC小組的特點(diǎn)普遍性：企業(yè)的員工人人都可以參加QCC活動(dòng)。7QC小組的特點(diǎn)改進(jìn)性：實(shí)施QCC活動(dòng)是要確保某項(xiàng)工作或活動(dòng)的改進(jìn)，否則毫無意義。經(jīng)濟(jì)性：QCC活動(dòng)涉及的人員和范圍不大，在日常工作中隨時(shí)組織和進(jìn)行，投入小，見效快，日積月累，經(jīng)濟(jì)效益明顯。發(fā)展性：QCC活動(dòng)遵循PDCA循環(huán)，持續(xù)改進(jìn)，在原有目標(biāo)上不斷發(fā)展。激勵(lì)性：通過QCC活動(dòng)的實(shí)施，員工的自主性和能動(dòng)性得以充分發(fā)揮，而且通過QCC成果的肯定和發(fā)布，以及獲得獎(jiǎng)勵(lì)，員工的工作積極性不斷提高，增強(qiáng)企業(yè)凝聚力。QC小組的特點(diǎn)改進(jìn)性：實(shí)施QCC活動(dòng)是要確保某項(xiàng)工作或活動(dòng)的8QC小組的目標(biāo)

提高工作現(xiàn)場管理水平

提高工作現(xiàn)場員工團(tuán)隊(duì)士氣

提高員工品質(zhì)意識(shí)提高員工發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的意識(shí)提高改善工作質(zhì)量的意識(shí)

提高節(jié)約和降低成本的意識(shí)

增強(qiáng)自我提高和自我培養(yǎng)的意識(shí)有利于培訓(xùn)學(xué)習(xí)型組織QC小組的目標(biāo)

提高工作現(xiàn)場管理水平9QC小組活動(dòng)的基本步驟1.課題的選定2.課題選定說明（選定理由）3.現(xiàn)狀的把握4.目標(biāo)的設(shè)定5.要因的解析6.活動(dòng)計(jì)劃（活動(dòng)安排或人員分工）7.要因調(diào)查與對策（針對解析出的要因進(jìn)行對策，區(qū)分真因與非真因）8.效果確認(rèn)9.再發(fā)防止10.今后推進(jìn)方向（今后發(fā)展方向，效果衡展）11.活動(dòng)記錄（活動(dòng)總結(jié)）12.QC完成效果審核（小組能力評價(jià)，確認(rèn)實(shí)施效果）QC小組活動(dòng)的基本步驟1.課題的選定10QC小組解決問題的基本方法QC小組在解決質(zhì)量、成本、生產(chǎn)量等問題時(shí)，基于數(shù)據(jù)的實(shí)證式問題解決方法是十分有效的，使用的最基本方法一般有七種：1.帕累托圖：從眾多的問題當(dāng)中找出真正的問題2.特性要因圖：不要遺漏主要的原因，仔細(xì)整理3.圖表：使做成的數(shù)據(jù)做到一目了然4.確認(rèn)表：容易取出數(shù)據(jù)，防止檢查中的遺漏5.矩形圖：掌握分布的情況，并和規(guī)格對比6.散布圖：掌握成對的兩組數(shù)據(jù)的關(guān)系7.管理圖：調(diào)查工序或工程內(nèi)是否處在安定狀態(tài)注：有時(shí)候把圖表和管理圖歸納為一種，再加上層別（坐標(biāo)圖）就成為七種。QC小組解決問題的基本方法QC小組在解決質(zhì)量、成本、生產(chǎn)量等11QC小組解決課題所涉及的管理技術(shù)QC小組解決課題所涉及的管理技術(shù)主要有遵循PDCA循環(huán)、應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法、以事實(shí)為依據(jù)用數(shù)據(jù)說話三個(gè)方面QC小組解決課題所涉及的管理技術(shù)QC小組解決課題所涉及的管理12什么是QC人員有些推行ISO9000的組織會(huì)設(shè)置這樣一個(gè)部門或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)控制的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做QC人員，相當(dāng)于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗(yàn)員，包括進(jìn)貨檢驗(yàn)員（IQC）、制程檢驗(yàn)員（IPQC）和最終檢驗(yàn)員（FQC）負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)控制的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做QC人員，什么是QC人員有些推行ISO9000的組織會(huì)設(shè)置這樣一個(gè)部門13QC工具、QC七大手法簡易七大手法：甘特圖、流程圖、5W2H、愚巧法、雷達(dá)法、統(tǒng)計(jì)圖、推移圖QC舊七大手法：特性要因分析圖、柏拉圖、查檢表、層別法、散布圖、直方圖、管制圖QC新七大手法：關(guān)連圖、系統(tǒng)圖法、KJ法、箭頭圖法、矩陣圖法、PAPC法、矩陣數(shù)據(jù)解析法QC工具、QC七大手法簡易七大手法：甘特圖、流程圖、5W214品質(zhì)控制的幾個(gè)階段操作者控制階段：產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣由操作者一個(gè)人負(fù)責(zé)控制。班組長控制階段：由班組長負(fù)責(zé)整個(gè)班組的產(chǎn)品質(zhì)量控制。檢驗(yàn)員控制階段：設(shè)置專職品質(zhì)檢驗(yàn)員，專門負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制。統(tǒng)計(jì)控制階段：采用統(tǒng)計(jì)方法控制產(chǎn)品質(zhì)量，是品質(zhì)控制技術(shù)的重大突破，開創(chuàng)了品質(zhì)控制的全新局面。全面質(zhì)量管理（TQC）：全過程的品質(zhì)控制品質(zhì)控制的幾個(gè)階段操作者控制階段：產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣由操作者一個(gè)15QA/IQC/IPQC/DQC/MQCQA中文全稱：即英文QUALITYASSURANCE的簡稱,中文意思是品質(zhì)保證，質(zhì)量保證。IQC來料檢驗(yàn),就是原材料檢驗(yàn)IPQC：即英文In-processQualityControl的簡稱,中文意思是制程檢驗(yàn)。DQC：即英文DesignQualityControl的簡稱,中文意思是設(shè)計(jì)品質(zhì)控制。

MQC：即英文ManufactorQualityControl的簡稱,中文意思是制程品保。

QA/IQC/IPQC/DQC/MQCQA中文全稱16什么是SPC、SPD與SPA？SPC(StatisticalProcessControl)即統(tǒng)計(jì)過程控制，就是利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對過程中的各個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)過程異常，及時(shí)告警，從而達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。SPD(StatisticalProcessDiagnosis)即統(tǒng)計(jì)過程診斷，SPC發(fā)展的第二個(gè)階段，是利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對過程中的各個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)控與診斷，從而達(dá)到縮短診斷異常的時(shí)間、以便迅速采取糾正措施、減少損失、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。SPA(StatisticalProcessAdjustment)即統(tǒng)計(jì)過程調(diào)整，是SPC發(fā)展的第三個(gè)階段。SPA可判斷出異常，告之異常發(fā)生在何處，因何而起，同時(shí)還給出調(diào)整方案或自動(dòng)調(diào)整什么是SPC、SPD與SPA？SPC(Statistica17二、QC小組的活動(dòng)程序和成果發(fā)表二、QC小組的活動(dòng)程序和成果發(fā)表18問題解決型QC小組活動(dòng)的具體程序

P階段（Plan）計(jì)劃階段D階段（Do）實(shí)施階段

C階段(Cheek）檢查階段

A階段（Action）處理階段

活動(dòng)過程選擇課題

設(shè)定目標(biāo)

調(diào)查現(xiàn)狀

分析原因

確定要因

制訂對策

按對策實(shí)施

目標(biāo)未達(dá)到

目標(biāo)已實(shí)現(xiàn)

制定鞏固措施

總結(jié)和下一步打算

檢查效果

問題解決型QC小組活動(dòng)的具體程序P階段（Plan）D階19P階段（Plan）計(jì)劃階段D階段（Do）實(shí)施階段

C階段(Cheek）檢查階段

A階段（Action）處理階段

活動(dòng)過程選擇課題

目標(biāo)可行性分析

設(shè)定目標(biāo)

分析原因

確定要因

制訂對策

按對策實(shí)施

目標(biāo)未達(dá)到

目標(biāo)已實(shí)現(xiàn)

制定鞏固措施

總結(jié)和下一步打算

檢查效果

指令性課題活動(dòng)程序P階段（Plan）D階段（Do）C階段(Cheek20創(chuàng)新型QC小組活動(dòng)的具體程序

活動(dòng)過程

P階段（Plan）計(jì)劃階段

D階段（Do）實(shí)施階段

C階段（Cheek）檢查階段

A階段（Action）處理階段

選擇課題

設(shè)定目標(biāo)

制訂對策

按對策實(shí)施

目標(biāo)未達(dá)到

目標(biāo)已實(shí)現(xiàn)

標(biāo)準(zhǔn)化

總結(jié)和下一步打算

確認(rèn)效果

提出方案并確定最佳方案創(chuàng)新型QC小組活動(dòng)的具體程序活動(dòng)過程21課題名稱

課題名稱的設(shè)定要簡潔、明確，一目了然的針對所要解決的問題，不可抽象。原則上按以下方式設(shè)定：△△××○○○的解決什么---指質(zhì)量、效率成本等方面的管理特性。要解決問題的對象---指產(chǎn)品、工序、過程、作業(yè)的名稱。怎樣---提高還是降低，增大還是減少。例如：降低復(fù)印紙的消耗要解決的管理特性要解決問題的對象怎樣--要降低課題名稱課題名稱的設(shè)定要簡潔、明確，一目了22

選題應(yīng)注意的事項(xiàng)

（2）課題名稱一目了然

◆選擇能以特性值表達(dá)的課題◆特性值要有可比性

◆能用特性值表達(dá)的課題：《降低有載分接開關(guān)故障率》《提高鏡面鋼帶合格率》《降低除塵袋返工率》◆不能用特性值表達(dá)的課題：《改變社區(qū)環(huán)境衛(wèi)生面貌》《提高職工隊(duì)伍素質(zhì)，降低生產(chǎn)成本》（1）課題宜小不宜大選解決具體問題的課題

選題應(yīng)注意的事項(xiàng)（2）課題名稱一目了然23

2選題應(yīng)注意的事項(xiàng)（3）選題理由直接、充分◆沒有固定模式，可以自行設(shè)計(jì)；◆必須簡明扼要，用數(shù)據(jù)表達(dá)。本部門要求本部門問題點(diǎn)小組選題甲零件加工不合格品損失減半降低甲零件D工序的不合格品損失D工序A工序C工序K工序G工序其他

（元）不合格品損失100%D工序占甲零件不合格品損失的58%上年度甲零件不合格品損失N=10000元58%2選題應(yīng)注意的事項(xiàng)（3）選題理由直接、充分◆沒有24

目的：掌握問題的嚴(yán)重性，為確定目標(biāo)值提供依據(jù)?，F(xiàn)狀調(diào)查應(yīng)注意用數(shù)據(jù)說話：◆收集數(shù)據(jù)要有客觀性，防止只收集對自己有利的數(shù)據(jù)?！羰占瘮?shù)據(jù)要有可比性，改進(jìn)后能反映出變化程度?！羰占瘮?shù)據(jù)的時(shí)間要有約束，要收集最近時(shí)間的數(shù)據(jù)。例：前面收集一年，后面三個(gè)月前面按月收集，后面按天收集二、現(xiàn)狀調(diào)查目的：掌握問題的嚴(yán)重性，二、現(xiàn)狀調(diào)查25

存在問題：（1）不能為目標(biāo)值確定提供依據(jù)（2）提供數(shù)據(jù)不充分、有效；無數(shù)據(jù)（三個(gè)成果）◆收集數(shù)據(jù)要有可比性（現(xiàn)狀優(yōu)良率，效果為合格率）◆收集數(shù)據(jù)的時(shí)間缺少約束或無數(shù)據(jù)?！舾鲾?shù)據(jù)間關(guān)系不清楚(故障率、故障次數(shù)、運(yùn)行時(shí)間）二、現(xiàn)狀調(diào)查存在問題：（2）提供數(shù)據(jù)不充分、有效；無數(shù)據(jù)（三個(gè)成26帕累托曲線排列圖（ParetoDiagram)又叫帕累托圖。是將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目從最重要到最次要順序排列而采用的一種圖表。排列圖（一）20018014080400100%50%25%75%●●●●●N=200頻數(shù)態(tài)度差種類少環(huán)境差價(jià)格高設(shè)施差其它項(xiàng)目70%97%95%85%頻率40%帕累托曲線排列圖（ParetoDiagram)又叫帕累27排列圖（二）排列圖特點(diǎn)：

1、兩個(gè)直角坐標(biāo)

橫--項(xiàng)目

縱

左頻數(shù)

右頻率%

3、依頻次高低從左至右排列的柱形,寬度一致。4、“其它”頻數(shù)較小的次要項(xiàng)目的“總合”排在最后。2、左面縱座標(biāo)按度量單位標(biāo)定，其高度必須等于所有項(xiàng)目量值的總和；右面縱座標(biāo)是百分比的座標(biāo)，其高度和左面的量值總合等高，并從0-100%標(biāo)定。排列圖（二）排列圖特點(diǎn)：1、兩個(gè)直角坐標(biāo)橫--項(xiàng)目28注意事項(xiàng)：1、應(yīng)排出關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，否則重新排列。2、關(guān)鍵少數(shù)項(xiàng)目應(yīng)是小組有能力解決的突出問題，否則應(yīng)去掉，重新進(jìn)行排列。3、縱坐標(biāo)頻數(shù)可以用“件數(shù)”、“金額”等表示，但對應(yīng)各項(xiàng)目的度量單位必須一致。5、排列圖項(xiàng)目一般不少于3項(xiàng)，最多不宜超過8項(xiàng)。當(dāng)少于3項(xiàng)時(shí)，可用簡易圖表代替（如餅分圖）6、實(shí)施后，為檢查措施效果，要重新畫出排列圖。關(guān)鍵的少數(shù)看三點(diǎn)：排列圖（三）1、看圖形：關(guān)鍵問題比例高；2、看目標(biāo)：對目標(biāo)影響大；3、看實(shí)際能解決的問題（不可抗拒因素排除）。4、取樣數(shù)量不易太少，至少應(yīng)有50個(gè)數(shù)據(jù)注意事項(xiàng)：排列圖（三）1、看圖形：關(guān)鍵問題比例高；4、取樣數(shù)29（1）指令性課題不使用現(xiàn)狀調(diào)查的情況：

指令性課題目標(biāo)明確，要進(jìn)行可行性分析。根據(jù)目標(biāo)要求，通過數(shù)據(jù)的排列分析來確定能否實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，分析手法類似于現(xiàn)狀調(diào)查。

創(chuàng)新型課題，研制新產(chǎn)品，前人從未做過，無現(xiàn)狀可調(diào)查。（2）創(chuàng)新型課題（1）指令性課題不使用現(xiàn)狀調(diào)查的情況：指令性課題目30設(shè)定目標(biāo)應(yīng)注意三個(gè)問題：1、目標(biāo)要與問題相對應(yīng)（1）課題—現(xiàn)狀—目標(biāo)具有一致性（2）目標(biāo)不宜過多，一個(gè)適宜，最多不超過兩個(gè)。（本次發(fā)表最多目標(biāo)為四個(gè)）2、目標(biāo)要明確表示，用數(shù)據(jù)說話，必須量化。如：保證安全作業(yè)條件；杜絕由人引起原材料浪費(fèi)3、目標(biāo)制定要有依據(jù)。目標(biāo)既要有挑戰(zhàn)性，又必須能夠?qū)崿F(xiàn)。如：返工率三個(gè)月分別為1.98、2.45、1.68

目標(biāo)為月返修率：2三、設(shè)定目標(biāo)

目標(biāo)值是小組活動(dòng)解決問題的程度，并為效果檢查提供依據(jù)。設(shè)定目標(biāo)應(yīng)注意三個(gè)問題：三、設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)值是小組活動(dòng)31制定目標(biāo)的依據(jù)：（1）是上級(jí)的考核指標(biāo)（或標(biāo)準(zhǔn)的要求）必須達(dá)到。（2）是顧客的需求，必須予以滿足。（3）通過水平對比，同行業(yè)已經(jīng)達(dá)到的先進(jìn)水平，我們的設(shè)備條件人員水平、環(huán)境條件等方面都差不多，我們也應(yīng)該達(dá)到該水平。（4）歷史上曾經(jīng)達(dá)到過的水平。（5）通過現(xiàn)狀調(diào)查，找到癥結(jié)所在、預(yù)計(jì)解決的程度，測算出能達(dá)到的水平。常用工具：簡易圖表三、設(shè)定目標(biāo)制定目標(biāo)的依據(jù)：三、設(shè)定目標(biāo)32

分析原因是小組活動(dòng)的重要一環(huán)。通過對問題產(chǎn)生原因的分析，找出關(guān)鍵所在。分析原因要注意四個(gè)問題：（1）針對所存在問題分析原因（2）要展示問題的全貌5M1E：（人、機(jī)、料、法、測量、環(huán)境）（3）分析原因要徹底，要針對結(jié)果，把原因一層層展開，分析到可以采取對策為止。展開分析：四、分析原因結(jié)果原因結(jié)果原因結(jié)果原因＝＝分析原因是小組活動(dòng)的重要一環(huán)。通過對問題產(chǎn)生原因的分析，33因果圖（一）

因果圖又稱石川圖、特性要因圖、魚刺圖。是用于考慮并展示已知結(jié)果與其潛在原因之間關(guān)系的一種工具。因果圖的基本圖形：結(jié)果原因類別原因類別原因類別原因類別

第三層原因

第一層原因

第二層原因因果圖（一）因果圖又稱石川圖、特性要因圖、魚刺圖。是34注意事項(xiàng)：1、畫圖前必須開“諸葛亮”會(huì)，集思廣義，做好記錄。2、首先說明結(jié)果，然后確定原因的類別，針對每一個(gè)原因類別進(jìn)行展開分析。3、因果關(guān)系間層次要分明，最高層次的原因應(yīng)尋求到可直接采取對策為止。4、箭頭從原因指向結(jié)果，末端原因才是可能影響結(jié)果的具體原因。5、一個(gè)主要質(zhì)量問題只能畫一張圖，因果圖只能用于單一目標(biāo)分析。6、對所有末端原因，都應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行觀察、測量、試驗(yàn)等，加以確認(rèn)。因果圖（二）注意事項(xiàng)：因果圖（二）35環(huán)境 方法材料

電機(jī)丟轉(zhuǎn)攪拌不勻水控開關(guān)失靈供水系統(tǒng)失控水管開關(guān)壞機(jī)器

人技術(shù)不熟練未培訓(xùn)責(zé)任心不強(qiáng)溫度低水量大工藝參數(shù)選擇不對滲合劑少配量比例不對水泥少細(xì)砂含土量大使用錯(cuò)誤水泥標(biāo)號(hào)不對未達(dá)規(guī)定值Y型混凝土坍落度高未進(jìn)行考核因果圖實(shí)例環(huán)境 方法36要正確、恰當(dāng)?shù)貞?yīng)用統(tǒng)計(jì)方法名稱適用場合之間關(guān)系展開層次因果圖對單一問題的原因分析原因之間沒有交叉關(guān)系一般不超過四層系統(tǒng)圖對單一問題的原因分析原因之間沒有交叉關(guān)系沒有限制關(guān)聯(lián)圖對單一或多個(gè)問題原因進(jìn)行分析原因之間有交叉關(guān)系沒有限制因果圖、系統(tǒng)圖、關(guān)聯(lián)圖方法運(yùn)用問題較多，主要是分析不到位，因果關(guān)系倒置或無關(guān)系，畫圖不規(guī)范等。如勞動(dòng)紀(jì)律松懈的原因是思想不集中；違章操作是安全帶系的不及時(shí)等等要正確、恰當(dāng)?shù)貞?yīng)用統(tǒng)計(jì)方法名稱適用場合之間關(guān)系展開層次因371、確定主因的三個(gè)步驟：（1）將末端因素全部收集（2）排除不可抗拒因素（3）對末端因素進(jìn)行逐條確認(rèn)，找出真正主因。2、確認(rèn)主因常用的方法：（1）現(xiàn)場驗(yàn)證（2）現(xiàn)場測試、測量（3）調(diào)查分析：對人的因素可用設(shè)計(jì)調(diào)查表等方法五、確定主要原因通過分析，把影響問題的主要原因找出，排除次要因素，為制定對策提供依據(jù)。1、確定主因的三個(gè)步驟：五、確定主要原因通過分析，把影響問題381、以小組成員大多數(shù)人的意見或舉手表決得票率超過50%就作為主要原因。2、采用0、1打分法或加權(quán)評分法來確定。3、采用分析論證來確定分析論證就是對末端因素通過理論或經(jīng)驗(yàn)分析來判定。3、確定主因的錯(cuò)誤做法末端原因分析論證判定設(shè)備主軸間隙大該設(shè)備已投產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)了11年，軸承間隙必然磨損嚴(yán)重是要因人工上料誤差大繁重枯燥的上料工作很容易消磨工人的責(zé)任心，造成配料誤差大是要因1、以小組成員大多數(shù)人的意見或舉手表決得票率超過50%3、確39制訂對策應(yīng)針對每條主因。常用的三個(gè)步驟：1、提出對策做到集思廣益，對策提的越具體越好。2、研究、評價(jià)、確定所要采用的對策（1）分析研究對策的有效性（2）分析研究對策的可實(shí)施性（3）避免采用臨時(shí)性對策（4）盡量采用依靠小組的力量完成六、制訂對策制訂對策應(yīng)針對每條主因。六、制訂對策403、制定對策表按照“5W1H”原則進(jìn)行5W1H:What--對策Why--目標(biāo)How--措施Where--地點(diǎn)When--時(shí)間Who--負(fù)責(zé)人六、制訂對策對策表表頭序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人主要問題：表頭運(yùn)用錯(cuò)誤有現(xiàn)狀、目標(biāo)在對策前、對策措施合一、目標(biāo)不可檢查等。3、制定對策表六、制訂對策對策表表頭序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)41小組成員應(yīng)嚴(yán)格按照對策內(nèi)容進(jìn)行實(shí)施，遞進(jìn)的措施應(yīng)一個(gè)一個(gè)的去做。實(shí)施時(shí)應(yīng)注意：◆注意數(shù)據(jù)收集，每條對策實(shí)施完后和對策目標(biāo)進(jìn)行比較；◆體現(xiàn)小組的努力程度，體現(xiàn)小組的團(tuán)隊(duì)精神；◆做好活動(dòng)記錄，展示小組活動(dòng)的難易程度；◆如實(shí)施進(jìn)行不下去，應(yīng)及時(shí)修改對策；◆避免通過技術(shù)改造、設(shè)備、儀器投入實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。主要問題：文字描述太多、實(shí)施后未注意目標(biāo)檢查是否實(shí)現(xiàn)七、對策實(shí)施小組成員應(yīng)嚴(yán)格按照對策內(nèi)容進(jìn)行實(shí)施，遞進(jìn)的措施應(yīng)一個(gè)一個(gè)的去42（1）用數(shù)據(jù)把實(shí)施前的狀況和實(shí)施后的目標(biāo)進(jìn)行比較?？傮w評價(jià)課題的效果，重點(diǎn)是目標(biāo)值的完成。應(yīng)注意與現(xiàn)狀調(diào)查進(jìn)行有效性對比八、效果檢查實(shí)施完成后，檢查小組活動(dòng)所取得的效果。（2）經(jīng)濟(jì)效益的計(jì)算◆計(jì)算經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)應(yīng)考慮社會(huì)效益；◆效益計(jì)算應(yīng)符合實(shí)際，不類推、不夸大，計(jì)算時(shí)間一般不超過活動(dòng)期（包括鞏固期）；◆鞏固期能看到穩(wěn)定狀態(tài)為止。主要問題：看不到鞏固期、鞏固期時(shí)間計(jì)算不妥（1）用數(shù)據(jù)把實(shí)施前的狀況和實(shí)施后的目標(biāo)進(jìn)行比較。八、效果檢43（1）把對策表中經(jīng)過實(shí)施證明有效的對策，報(bào)主管部門批準(zhǔn)，納入有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并將新標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行推廣。（2）到現(xiàn)場再確認(rèn)，是否按新的方法操作或執(zhí)行新的標(biāo)準(zhǔn)。（3）鞏固期內(nèi)要做好記錄，用數(shù)據(jù)說明成果的鞏固狀況，鞏固期能看到穩(wěn)定狀態(tài)為止。

注意：不能與對策脫節(jié)，不用口號(hào)、形容詞寫。主要問題：寫口號(hào)、進(jìn)行歸檔處理九、鞏固措施為維持活動(dòng)成果，防止問題再發(fā)生，應(yīng)制訂鞏固措施。（1）把對策表中經(jīng)過實(shí)施證明有效的對策，報(bào)主管九、鞏固措施44序號(hào)內(nèi)容納入標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人貫徹辦法1制定《工單檔案管理制度》LTXGDDA200311002于家欣在中心網(wǎng)站上公布；機(jī)房上墻2制定新的《業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)管理辦法》LTXYWX200311016徐國憲在中心網(wǎng)站上公布；機(jī)房上墻3納入業(yè)務(wù)跟蹤處理流程LTXYWLC200311029劉寧在中心網(wǎng)站上公布1、將新規(guī)定納入《統(tǒng)計(jì)工作程序》（QZ/QY10—2001）。2、將產(chǎn)銷存信息軟件系統(tǒng)按照《計(jì)算機(jī)管理辦法》要求進(jìn)行備份管理；將文字分析資料和表格圖示模式化。3、將企業(yè)管理人員的教育培訓(xùn)列入《廠年度業(yè)務(wù)教育培訓(xùn)計(jì)劃》的常設(shè)項(xiàng)目。為了鞏固成果，防止問題再發(fā)生，我們將在本次活動(dòng)中的有效措施和新的流程納入有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

制定鞏固措施例一序號(hào)內(nèi)容納入標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人貫徹辦法1制定《工單檔案管理制度》LT45牢固樹立憂患意識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)和責(zé)任意識(shí)。進(jìn)一步健全制度和完善考核辦法。完善培訓(xùn)機(jī)制，加強(qiáng)員工教育。將日常學(xué)習(xí)和技術(shù)交流進(jìn)一步制度化。定期開展質(zhì)量跟蹤活動(dòng)。繼續(xù)加強(qiáng)動(dòng)態(tài)跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。制定鞏固措施牢固樹立憂患意識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)和責(zé)任意識(shí)。制定鞏固措施46

為了今后的提高，課題完成后，小組應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真總結(jié)?！粽页龃舜位顒?dòng)除本課題外，還解決了哪些問題，以及尚未解決的問題；◆總結(jié)整個(gè)活動(dòng)在程序及應(yīng)用方面的成功和不足之處；◆總結(jié)活動(dòng)中所產(chǎn)生的無形效果，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)精神；◆提出下步打算，體現(xiàn)小組的持續(xù)改進(jìn)。十、總結(jié)回顧及今后打算為了今后的提高，課題完成后，小組應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真總結(jié)。十、47三、QC成果的評審三、QC成果的評審48評審的目的為了肯定取得的成績，總結(jié)成功的經(jīng)驗(yàn)，指出不足，以不斷提高QC小組活動(dòng)水平，同時(shí)為表彰先進(jìn)、落實(shí)獎(jiǎng)勵(lì)，使QC小組活動(dòng)扎扎實(shí)實(shí)地展開下去，就需要對QC小組活動(dòng)成果進(jìn)行客觀的評價(jià)與審核。評審的目的為了肯定取得的成績，總結(jié)成功的經(jīng)驗(yàn)，指出不足，以不49評審的標(biāo)準(zhǔn)1997年，中國質(zhì)量管理協(xié)會(huì)制定并頒布了QC小組活動(dòng)成果的評審標(biāo)準(zhǔn)（試行），經(jīng)過三年的試行，于2000年初進(jìn)行了修訂。評審標(biāo)準(zhǔn)分為現(xiàn)場評審和發(fā)表評審兩種方式現(xiàn)場評審的項(xiàng)目包含：小組的組織，活動(dòng)情況與活動(dòng)記錄，活動(dòng)成果及成果的維持、鞏固，QC小組教育等。發(fā)表評審的內(nèi)容主要有：選題、原因分析、對策的制定與實(shí)施、活動(dòng)效果和整個(gè)小組活動(dòng)的特點(diǎn)等。評審的標(biāo)準(zhǔn)1997年，中國質(zhì)量管理協(xié)會(huì)制定并頒布了QC小組活50評審的方法基層企業(yè)對QC小組活動(dòng)成果的評審：基層企業(yè)對QC小組活動(dòng)成果的評審要進(jìn)行現(xiàn)場評審和發(fā)表評審。現(xiàn)場評審的時(shí)間一般安排在小組取得成果后二個(gè)月左右，現(xiàn)場評審時(shí)，企業(yè)主管部門要組織熟悉QC小組活動(dòng)的有關(guān)人員組成評審組，評審組的成員最好不少于五人?，F(xiàn)場評審和發(fā)表評審兩項(xiàng)結(jié)合起來，就是對該QC小組活動(dòng)成果評審的總成績。企業(yè)評審的重心應(yīng)放在審核成果的真實(shí)性及有效性上，因此現(xiàn)場評審的成績占總成績的60%為宜。評審的方法基層企業(yè)對QC小組活動(dòng)成果的評審：51評審的方法各級(jí)質(zhì)量管理協(xié)會(huì)對QC小組活動(dòng)成果的評審：各級(jí)質(zhì)量管理協(xié)會(huì)對QC小組活動(dòng)成果的評審，為減輕企業(yè)的負(fù)擔(dān)，一般只進(jìn)行發(fā)表評審。評審時(shí)由主辦質(zhì)量協(xié)會(huì)聘請懂質(zhì)量管理理論、能指導(dǎo)小組活動(dòng)、會(huì)評價(jià)小組成果的人員擔(dān)任評委，組成評審組，評委一般不少于七人。評審一般應(yīng)按以下的程序進(jìn)行：首先由發(fā)表會(huì)的主辦單位把參加發(fā)表的小組的成果材料收齊后，提前交給每一位評委審閱。評委審閱后，按照評審原則和評審標(biāo)準(zhǔn)提出評審意見。評審的方法各級(jí)質(zhì)量管理協(xié)會(huì)對QC小組活動(dòng)成果的評審：52評審的原則從大處著眼，找主要問題，恰當(dāng)忽略小問題客觀并有依據(jù)，對提出的每一條不足，都要有依據(jù)。是不符合QC小組活動(dòng)程序哪一步驟的要求，還是不符合評審標(biāo)準(zhǔn)中哪一條款。主要針對管理技術(shù)進(jìn)行評審，對專業(yè)技術(shù)的要求可恰當(dāng)放寬。不單純以創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的大小論高低。不僅要看經(jīng)濟(jì)效益，也要看社會(huì)效益，不僅要重視有形成果，也要重視無形成果，不僅要鼓勵(lì)創(chuàng)大成果，也要鼓勵(lì)創(chuàng)小成果。評審的原則從大處著眼，找主要問題，恰當(dāng)忽略小問題53對評審工作的基本要求有利于調(diào)動(dòng)積極性，評審時(shí)要充分肯定成績，幫助小組總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)誠懇地指出存在的缺點(diǎn)和不足有利于提高QC小組的活動(dòng)水平，要對小組的成果內(nèi)容和活動(dòng)過程進(jìn)行評審。有利于交流和互相啟發(fā)，對一個(gè)小組活動(dòng)成果進(jìn)行評審，總結(jié)成功的經(jīng)驗(yàn)，指出存在的缺陷和不足，提出改進(jìn)意見，使其他小組得到很好的啟發(fā)與幫助對評審工作的基本要求有利于調(diào)動(dòng)積極性，評審時(shí)要充分肯定成績54謝謝！謝謝！55QC培訓(xùn)資料電解分廠2010年11月QC培訓(xùn)資料電解分廠56一、QC基礎(chǔ)知識(shí)一、QC基礎(chǔ)知識(shí)57QC的定義QC即英文QUALITYCONTROL的簡稱，中文意義是質(zhì)量控制，就是質(zhì)檢,通俗說就是檢驗(yàn)。隨著QC含義的拓展，QC又譯為品質(zhì)控制、品質(zhì)管理，將單一對原料、產(chǎn)品質(zhì)量的管理拓展到生產(chǎn)全過程的管理。其在ISO9000:2005的定義是“質(zhì)量管理的一部分,致力于滿足質(zhì)量要求”

ISO8402：1994的定義是“為達(dá)到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)”QC的定義QC即英文QUALITYCONTROL的簡稱，中58QC小組的起源1962年，日本首創(chuàng)QC小組，并把廣泛開展QC小組活動(dòng)作為全面質(zhì)量管理的一項(xiàng)重要工作。之后，在中國、韓國、泰國等70多個(gè)國家和地區(qū)也開展了這一活動(dòng)。1978年在北京的一個(gè)內(nèi)燃機(jī)廠建立了中國第一個(gè)QC小組。1997年3月20日，由國家經(jīng)貿(mào)委、財(cái)政部、中華全國總工會(huì)、共青團(tuán)中央、中國科協(xié)、中國質(zhì)量管理協(xié)會(huì)聯(lián)合頒發(fā)的《印發(fā)〈關(guān)于推進(jìn)企業(yè)質(zhì)量管理小組活動(dòng)意見〉的通知》，在中國推動(dòng)建設(shè)QC小組工作。QC小組的起源1962年，日本首創(chuàng)QC小組，并把廣泛開展QC59什么是QC小組QC小組即質(zhì)量管管理小組，英文名稱是（QualityControlCircle，簡稱QCC，中文簡稱QC小組）QC小組是指在工廠里，以員工自發(fā)為主，對生產(chǎn)、管理實(shí)際中出現(xiàn)的各類問題，發(fā)揮集體的智慧，組建改進(jìn)小組的形式。QC小組是指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)營效益為目的組織起來，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組。什么是QC小組QC小組即質(zhì)量管管理小組，英文名稱是（Qual60QC小組的幾種類型解決問題型創(chuàng)新型指令型QC小組的幾種類型解決問題型61QC小組的特點(diǎn)普遍性：企業(yè)的員工人人都可以參加QCC活動(dòng)。自愿性：員工以自愿參加為前提，自我管理，不受行政命令的制約。目的性：以解決企業(yè)管理實(shí)際問題為目的?？茖W(xué)性：QCC活動(dòng)遵循規(guī)定的工作程序，采用科學(xué)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)和工具來分析和解決問題。民主性：參加QCC活動(dòng)的員工可以各抒己見、暢所欲言，發(fā)揮民主精神實(shí)現(xiàn)既定的目標(biāo)。QC小組的特點(diǎn)普遍性：企業(yè)的員工人人都可以參加QCC活動(dòng)。62QC小組的特點(diǎn)改進(jìn)性：實(shí)施QCC活動(dòng)是要確保某項(xiàng)工作或活動(dòng)的改進(jìn)，否則毫無意義。經(jīng)濟(jì)性：QCC活動(dòng)涉及的人員和范圍不大，在日常工作中隨時(shí)組織和進(jìn)行，投入小，見效快，日積月累，經(jīng)濟(jì)效益明顯。發(fā)展性：QCC活動(dòng)遵循PDCA循環(huán)，持續(xù)改進(jìn)，在原有目標(biāo)上不斷發(fā)展。激勵(lì)性：通過QCC活動(dòng)的實(shí)施，員工的自主性和能動(dòng)性得以充分發(fā)揮，而且通過QCC成果的肯定和發(fā)布，以及獲得獎(jiǎng)勵(lì)，員工的工作積極性不斷提高，增強(qiáng)企業(yè)凝聚力。QC小組的特點(diǎn)改進(jìn)性：實(shí)施QCC活動(dòng)是要確保某項(xiàng)工作或活動(dòng)的63QC小組的目標(biāo)

提高工作現(xiàn)場管理水平

提高工作現(xiàn)場員工團(tuán)隊(duì)士氣

提高員工品質(zhì)意識(shí)提高員工發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的意識(shí)提高改善工作質(zhì)量的意識(shí)

提高節(jié)約和降低成本的意識(shí)

增強(qiáng)自我提高和自我培養(yǎng)的意識(shí)有利于培訓(xùn)學(xué)習(xí)型組織QC小組的目標(biāo)

提高工作現(xiàn)場管理水平64QC小組活動(dòng)的基本步驟1.課題的選定2.課題選定說明（選定理由）3.現(xiàn)狀的把握4.目標(biāo)的設(shè)定5.要因的解析6.活動(dòng)計(jì)劃（活動(dòng)安排或人員分工）7.要因調(diào)查與對策（針對解析出的要因進(jìn)行對策，區(qū)分真因與非真因）8.效果確認(rèn)9.再發(fā)防止10.今后推進(jìn)方向（今后發(fā)展方向，效果衡展）11.活動(dòng)記錄（活動(dòng)總結(jié)）12.QC完成效果審核（小組能力評價(jià)，確認(rèn)實(shí)施效果）QC小組活動(dòng)的基本步驟1.課題的選定65QC小組解決問題的基本方法QC小組在解決質(zhì)量、成本、生產(chǎn)量等問題時(shí)，基于數(shù)據(jù)的實(shí)證式問題解決方法是十分有效的，使用的最基本方法一般有七種：1.帕累托圖：從眾多的問題當(dāng)中找出真正的問題2.特性要因圖：不要遺漏主要的原因，仔細(xì)整理3.圖表：使做成的數(shù)據(jù)做到一目了然4.確認(rèn)表：容易取出數(shù)據(jù)，防止檢查中的遺漏5.矩形圖：掌握分布的情況，并和規(guī)格對比6.散布圖：掌握成對的兩組數(shù)據(jù)的關(guān)系7.管理圖：調(diào)查工序或工程內(nèi)是否處在安定狀態(tài)注：有時(shí)候把圖表和管理圖歸納為一種，再加上層別（坐標(biāo)圖）就成為七種。QC小組解決問題的基本方法QC小組在解決質(zhì)量、成本、生產(chǎn)量等66QC小組解決課題所涉及的管理技術(shù)QC小組解決課題所涉及的管理技術(shù)主要有遵循PDCA循環(huán)、應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法、以事實(shí)為依據(jù)用數(shù)據(jù)說話三個(gè)方面QC小組解決課題所涉及的管理技術(shù)QC小組解決課題所涉及的管理67什么是QC人員有些推行ISO9000的組織會(huì)設(shè)置這樣一個(gè)部門或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)控制的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做QC人員，相當(dāng)于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗(yàn)員，包括進(jìn)貨檢驗(yàn)員（IQC）、制程檢驗(yàn)員（IPQC）和最終檢驗(yàn)員（FQC）負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)控制的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做QC人員，什么是QC人員有些推行ISO9000的組織會(huì)設(shè)置這樣一個(gè)部門68QC工具、QC七大手法簡易七大手法：甘特圖、流程圖、5W2H、愚巧法、雷達(dá)法、統(tǒng)計(jì)圖、推移圖QC舊七大手法：特性要因分析圖、柏拉圖、查檢表、層別法、散布圖、直方圖、管制圖QC新七大手法：關(guān)連圖、系統(tǒng)圖法、KJ法、箭頭圖法、矩陣圖法、PAPC法、矩陣數(shù)據(jù)解析法QC工具、QC七大手法簡易七大手法：甘特圖、流程圖、5W269品質(zhì)控制的幾個(gè)階段操作者控制階段：產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣由操作者一個(gè)人負(fù)責(zé)控制。班組長控制階段：由班組長負(fù)責(zé)整個(gè)班組的產(chǎn)品質(zhì)量控制。檢驗(yàn)員控制階段：設(shè)置專職品質(zhì)檢驗(yàn)員，專門負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制。統(tǒng)計(jì)控制階段：采用統(tǒng)計(jì)方法控制產(chǎn)品質(zhì)量，是品質(zhì)控制技術(shù)的重大突破，開創(chuàng)了品質(zhì)控制的全新局面。全面質(zhì)量管理（TQC）：全過程的品質(zhì)控制品質(zhì)控制的幾個(gè)階段操作者控制階段：產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣由操作者一個(gè)70QA/IQC/IPQC/DQC/MQCQA中文全稱：即英文QUALITYASSURANCE的簡稱,中文意思是品質(zhì)保證，質(zhì)量保證。IQC來料檢驗(yàn),就是原材料檢驗(yàn)IPQC：即英文In-processQualityControl的簡稱,中文意思是制程檢驗(yàn)。DQC：即英文DesignQualityControl的簡稱,中文意思是設(shè)計(jì)品質(zhì)控制。

MQC：即英文ManufactorQualityControl的簡稱,中文意思是制程品保。

QA/IQC/IPQC/DQC/MQCQA中文全稱71什么是SPC、SPD與SPA？SPC(StatisticalProcessControl)即統(tǒng)計(jì)過程控制，就是利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對過程中的各個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)過程異常，及時(shí)告警，從而達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。SPD(StatisticalProcessDiagnosis)即統(tǒng)計(jì)過程診斷，SPC發(fā)展的第二個(gè)階段，是利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對過程中的各個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)控與診斷，從而達(dá)到縮短診斷異常的時(shí)間、以便迅速采取糾正措施、減少損失、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。SPA(StatisticalProcessAdjustment)即統(tǒng)計(jì)過程調(diào)整，是SPC發(fā)展的第三個(gè)階段。SPA可判斷出異常，告之異常發(fā)生在何處，因何而起，同時(shí)還給出調(diào)整方案或自動(dòng)調(diào)整什么是SPC、SPD與SPA？SPC(Statistica72二、QC小組的活動(dòng)程序和成果發(fā)表二、QC小組的活動(dòng)程序和成果發(fā)表73問題解決型QC小組活動(dòng)的具體程序

P階段（Plan）計(jì)劃階段D階段（Do）實(shí)施階段

C階段(Cheek）檢查階段

A階段（Action）處理階段

活動(dòng)過程選擇課題

設(shè)定目標(biāo)

調(diào)查現(xiàn)狀

分析原因

確定要因

制訂對策

按對策實(shí)施

目標(biāo)未達(dá)到

目標(biāo)已實(shí)現(xiàn)

制定鞏固措施

總結(jié)和下一步打算

檢查效果

問題解決型QC小組活動(dòng)的具體程序P階段（Plan）D階74P階段（Plan）計(jì)劃階段D階段（Do）實(shí)施階段

C階段(Cheek）檢查階段

A階段（Action）處理階段

活動(dòng)過程選擇課題

目標(biāo)可行性分析

設(shè)定目標(biāo)

分析原因

確定要因

制訂對策

按對策實(shí)施

目標(biāo)未達(dá)到

目標(biāo)已實(shí)現(xiàn)

制定鞏固措施

總結(jié)和下一步打算

檢查效果

指令性課題活動(dòng)程序P階段（Plan）D階段（Do）C階段(Cheek75創(chuàng)新型QC小組活動(dòng)的具體程序

活動(dòng)過程

P階段（Plan）計(jì)劃階段

D階段（Do）實(shí)施階段

C階段（Cheek）檢查階段

A階段（Action）處理階段

選擇課題

設(shè)定目標(biāo)

制訂對策

按對策實(shí)施

目標(biāo)未達(dá)到

目標(biāo)已實(shí)現(xiàn)

標(biāo)準(zhǔn)化

總結(jié)和下一步打算

確認(rèn)效果

提出方案并確定最佳方案創(chuàng)新型QC小組活動(dòng)的具體程序活動(dòng)過程76課題名稱

課題名稱的設(shè)定要簡潔、明確，一目了然的針對所要解決的問題，不可抽象。原則上按以下方式設(shè)定：△△××○○○的解決什么---指質(zhì)量、效率成本等方面的管理特性。要解決問題的對象---指產(chǎn)品、工序、過程、作業(yè)的名稱。怎樣---提高還是降低，增大還是減少。例如：降低復(fù)印紙的消耗要解決的管理特性要解決問題的對象怎樣--要降低課題名稱課題名稱的設(shè)定要簡潔、明確，一目了77

選題應(yīng)注意的事項(xiàng)

（2）課題名稱一目了然

◆選擇能以特性值表達(dá)的課題◆特性值要有可比性

◆能用特性值表達(dá)的課題：《降低有載分接開關(guān)故障率》《提高鏡面鋼帶合格率》《降低除塵袋返工率》◆不能用特性值表達(dá)的課題：《改變社區(qū)環(huán)境衛(wèi)生面貌》《提高職工隊(duì)伍素質(zhì)，降低生產(chǎn)成本》（1）課題宜小不宜大選解決具體問題的課題

選題應(yīng)注意的事項(xiàng)（2）課題名稱一目了然78

2選題應(yīng)注意的事項(xiàng)（3）選題理由直接、充分◆沒有固定模式，可以自行設(shè)計(jì)；◆必須簡明扼要，用數(shù)據(jù)表達(dá)。本部門要求本部門問題點(diǎn)小組選題甲零件加工不合格品損失減半降低甲零件D工序的不合格品損失D工序A工序C工序K工序G工序其他

（元）不合格品損失100%D工序占甲零件不合格品損失的58%上年度甲零件不合格品損失N=10000元58%2選題應(yīng)注意的事項(xiàng)（3）選題理由直接、充分◆沒有79

目的：掌握問題的嚴(yán)重性，為確定目標(biāo)值提供依據(jù)?，F(xiàn)狀調(diào)查應(yīng)注意用數(shù)據(jù)說話：◆收集數(shù)據(jù)要有客觀性，防止只收集對自己有利的數(shù)據(jù)?！羰占瘮?shù)據(jù)要有可比性，改進(jìn)后能反映出變化程度?！羰占瘮?shù)據(jù)的時(shí)間要有約束，要收集最近時(shí)間的數(shù)據(jù)。例：前面收集一年，后面三個(gè)月前面按月收集，后面按天收集二、現(xiàn)狀調(diào)查目的：掌握問題的嚴(yán)重性，二、現(xiàn)狀調(diào)查80

存在問題：（1）不能為目標(biāo)值確定提供依據(jù)（2）提供數(shù)據(jù)不充分、有效；無數(shù)據(jù)（三個(gè)成果）◆收集數(shù)據(jù)要有可比性（現(xiàn)狀優(yōu)良率，效果為合格率）◆收集數(shù)據(jù)的時(shí)間缺少約束或無數(shù)據(jù)?！舾鲾?shù)據(jù)間關(guān)系不清楚(故障率、故障次數(shù)、運(yùn)行時(shí)間）二、現(xiàn)狀調(diào)查存在問題：（2）提供數(shù)據(jù)不充分、有效；無數(shù)據(jù)（三個(gè)成81帕累托曲線排列圖（ParetoDiagram)又叫帕累托圖。是將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目從最重要到最次要順序排列而采用的一種圖表。排列圖（一）20018014080400100%50%25%75%●●●●●N=200頻數(shù)態(tài)度差種類少環(huán)境差價(jià)格高設(shè)施差其它項(xiàng)目70%97%95%85%頻率40%帕累托曲線排列圖（ParetoDiagram)又叫帕累82排列圖（二）排列圖特點(diǎn)：

1、兩個(gè)直角坐標(biāo)

橫--項(xiàng)目

縱

左頻數(shù)

右頻率%

3、依頻次高低從左至右排列的柱形,寬度一致。4、“其它”頻數(shù)較小的次要項(xiàng)目的“總合”排在最后。2、左面縱座標(biāo)按度量單位標(biāo)定，其高度必須等于所有項(xiàng)目量值的總和；右面縱座標(biāo)是百分比的座標(biāo)，其高度和左面的量值總合等高，并從0-100%標(biāo)定。排列圖（二）排列圖特點(diǎn)：1、兩個(gè)直角坐標(biāo)橫--項(xiàng)目83注意事項(xiàng)：1、應(yīng)排出關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，否則重新排列。2、關(guān)鍵少數(shù)項(xiàng)目應(yīng)是小組有能力解決的突出問題，否則應(yīng)去掉，重新進(jìn)行排列。3、縱坐標(biāo)頻數(shù)可以用“件數(shù)”、“金額”等表示，但對應(yīng)各項(xiàng)目的度量單位必須一致。5、排列圖項(xiàng)目一般不少于3項(xiàng)，最多不宜超過8項(xiàng)。當(dāng)少于3項(xiàng)時(shí)，可用簡易圖表代替（如餅分圖）6、實(shí)施后，為檢查措施效果，要重新畫出排列圖。關(guān)鍵的少數(shù)看三點(diǎn)：排列圖（三）1、看圖形：關(guān)鍵問題比例高；2、看目標(biāo)：對目標(biāo)影響大；3、看實(shí)際能解決的問題（不可抗拒因素排除）。4、取樣數(shù)量不易太少，至少應(yīng)有50個(gè)數(shù)據(jù)注意事項(xiàng)：排列圖（三）1、看圖形：關(guān)鍵問題比例高；4、取樣數(shù)84（1）指令性課題不使用現(xiàn)狀調(diào)查的情況：

指令性課題目標(biāo)明確，要進(jìn)行可行性分析。根據(jù)目標(biāo)要求，通過數(shù)據(jù)的排列分析來確定能否實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，分析手法類似于現(xiàn)狀調(diào)查。

創(chuàng)新型課題，研制新產(chǎn)品，前人從未做過，無現(xiàn)狀可調(diào)查。（2）創(chuàng)新型課題（1）指令性課題不使用現(xiàn)狀調(diào)查的情況：指令性課題目85設(shè)定目標(biāo)應(yīng)注意三個(gè)問題：1、目標(biāo)要與問題相對應(yīng)（1）課題—現(xiàn)狀—目標(biāo)具有一致性（2）目標(biāo)不宜過多，一個(gè)適宜，最多不超過兩個(gè)。（本次發(fā)表最多目標(biāo)為四個(gè)）2、目標(biāo)要明確表示，用數(shù)據(jù)說話，必須量化。如：保證安全作業(yè)條件；杜絕由人引起原材料浪費(fèi)3、目標(biāo)制定要有依據(jù)。目標(biāo)既要有挑戰(zhàn)性，又必須能夠?qū)崿F(xiàn)。如：返工率三個(gè)月分別為1.98、2.45、1.68

目標(biāo)為月返修率：2三、設(shè)定目標(biāo)

目標(biāo)值是小組活動(dòng)解決問題的程度，并為效果檢查提供依據(jù)。設(shè)定目標(biāo)應(yīng)注意三個(gè)問題：三、設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)值是小組活動(dòng)86制定目標(biāo)的依據(jù)：（1）是上級(jí)的考核指標(biāo)（或標(biāo)準(zhǔn)的要求）必須達(dá)到。（2）是顧客的需求，必須予以滿足。（3）通過水平對比，同行業(yè)已經(jīng)達(dá)到的先進(jìn)水平，我們的設(shè)備條件人員水平、環(huán)境條件等方面都差不多，我們也應(yīng)該達(dá)到該水平。（4）歷史上曾經(jīng)達(dá)到過的水平。（5）通過現(xiàn)狀調(diào)查，找到癥結(jié)所在、預(yù)計(jì)解決的程度，測算出能達(dá)到的水平。常用工具：簡易圖表三、設(shè)定目標(biāo)制定目標(biāo)的依據(jù)：三、設(shè)定目標(biāo)87

分析原因是小組活動(dòng)的重要一環(huán)。通過對問題產(chǎn)生原因的分析，找出關(guān)鍵所在。分析原因要注意四個(gè)問題：（1）針對所存在問題分析原因（2）要展示問題的全貌5M1E：（人、機(jī)、料、法、測量、環(huán)境）（3）分析原因要徹底，要針對結(jié)果，把原因一層層展開，分析到可以采取對策為止。展開分析：四、分析原因結(jié)果原因結(jié)果原因結(jié)果原因＝＝分析原因是小組活動(dòng)的重要一環(huán)。通過對問題產(chǎn)生原因的分析，88因果圖（一）

因果圖又稱石川圖、特性要因圖、魚刺圖。是用于考慮并展示已知結(jié)果與其潛在原因之間關(guān)系的一種工具。因果圖的基本圖形：結(jié)果原因類別原因類別原因類別原因類別

第三層原因

第一層原因

第二層原因因果圖（一）因果圖又稱石川圖、特性要因圖、魚刺圖。是89注意事項(xiàng)：1、畫圖前必須開“諸葛亮”會(huì)，集思廣義，做好記錄。2、首先說明結(jié)果，然后確定原因的類別，針對每一個(gè)原因類別進(jìn)行展開分析。3、因果關(guān)系間層次要分明，最高層次的原因應(yīng)尋求到可直接采取對策為止。4、箭頭從原因指向結(jié)果，末端原因才是可能影響結(jié)果的具體原因。5、一個(gè)主要質(zhì)量問題只能畫一張圖，因果圖只能用于單一目標(biāo)分析。6、對所有末端原因，都應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行觀察、測量、試驗(yàn)等，加以確認(rèn)。因果圖（二）注意事項(xiàng)：因果圖（二）90環(huán)境 方法材料

電機(jī)丟轉(zhuǎn)攪拌不勻水控開關(guān)失靈供水系統(tǒng)失控水管開關(guān)壞機(jī)器

人技術(shù)不熟練未培訓(xùn)責(zé)任心不強(qiáng)溫度低水量大工藝參數(shù)選擇不對滲合劑少配量比例不對水泥少細(xì)砂含土量大使用錯(cuò)誤水泥標(biāo)號(hào)不對未達(dá)規(guī)定值Y型混凝土坍落度高未進(jìn)行考核因果圖實(shí)例環(huán)境 方法91要正確、恰當(dāng)?shù)貞?yīng)用統(tǒng)計(jì)方法名稱適用場合之間關(guān)系展開層次因果圖對單一問題的原因分析原因之間沒有交叉關(guān)系一般不超過四層系統(tǒng)圖對單一問題的原因分析原因之間沒有交叉關(guān)系沒有限制關(guān)聯(lián)圖對單一或多個(gè)問題原因進(jìn)行分析原因之間有交叉關(guān)系沒有限制因果圖、系統(tǒng)圖、關(guān)聯(lián)圖方法運(yùn)用問題較多，主要是分析不到位，因果關(guān)系倒置或無關(guān)系，畫圖不規(guī)范等。如勞動(dòng)紀(jì)律松懈的原因是思想不集中；違章操作是安全帶系的不及時(shí)等等要正確、恰當(dāng)?shù)貞?yīng)用統(tǒng)計(jì)方法名稱適用場合之間關(guān)系展開層次因921、確定主因的三個(gè)步驟：（1）將末端因素全部收集（2）排除不可抗拒因素（3）對末端因素進(jìn)行逐條確認(rèn)，找出真正主因。2、確認(rèn)主因常用的方法：（1）現(xiàn)場驗(yàn)證（2）現(xiàn)場測試、測量（3）調(diào)查分析：對人的因素可用設(shè)計(jì)調(diào)查表等方法五、確定主要原因通過分析，把影響問題的主要原因找出，排除次要因素，為制定對策提供依據(jù)。1、確定主因的三個(gè)步驟：五、確定主要原因通過分析，把影響問題931、以小組成員大多數(shù)人的意見或舉手表決得票率超過50%就作為主要原因。2、采用0、1打分法或加權(quán)評分法來確定。3、采用分析論證來確定分析論證就是對末端因素通過理論或經(jīng)驗(yàn)分析來判定。3、確定主因的錯(cuò)誤做法末端原因分析論證判定設(shè)備主軸間隙大該設(shè)備已投產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)了11年，軸承間隙必然磨損嚴(yán)重是要因人工上料誤差大繁重枯燥的上料工作很容易消磨工人的責(zé)任心，造成配料誤差大是要因1、以小組成員大多數(shù)人的意見或舉手表決得票率超過50%3、確94制訂對策應(yīng)針對每條主因。常用的三個(gè)步驟：1、提出對策做到集思廣益，對策提的越具體越好。2、研究、評價(jià)、確定所要采用的對策（1）分析研究對策的有效性（2）分析研究對策的可實(shí)施性（3）避免采用臨時(shí)性對策（4）盡量采用依靠小組的力量完成六、制訂對策制訂對策應(yīng)針對每條主因。六、制訂對策953、制定對策表按照“5W1H”原則進(jìn)行5W1H:What--對策Why--目標(biāo)How--措施Where--地點(diǎn)When--時(shí)間Who--負(fù)責(zé)人六、制訂對策對策表表頭序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人主要問題：表頭運(yùn)用錯(cuò)誤有現(xiàn)狀、目標(biāo)在對策前、對策措施合一、目標(biāo)不可檢查等。3、制定對策表六、制訂對策對策表表頭序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)96小組成員應(yīng)嚴(yán)格按照對策內(nèi)容進(jìn)行實(shí)施，遞進(jìn)的措施應(yīng)一個(gè)一個(gè)的去做。實(shí)施時(shí)應(yīng)注意：◆注意數(shù)據(jù)收集，每條對策實(shí)施完后和對策目標(biāo)進(jìn)行比較；◆體現(xiàn)小組的努力程度，體現(xiàn)小組的團(tuán)隊(duì)精神；◆做好活動(dòng)記錄，展示小組活動(dòng)的難易程度；◆如實(shí)施進(jìn)行不下去，應(yīng)及時(shí)修改對策；◆避免通過技術(shù)改造、設(shè)備、儀器投入實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。主要問題：文字描述太多、實(shí)施后未注意目標(biāo)檢查是否實(shí)現(xiàn)七、對策實(shí)施小組成員應(yīng)嚴(yán)格按照對策內(nèi)容進(jìn)行實(shí)施，遞進(jìn)的措施應(yīng)一個(gè)一個(gè)的去97（1）用數(shù)據(jù)把實(shí)施前的狀況和實(shí)施后的目標(biāo)進(jìn)行比較?？傮w評價(jià)課題的效果，重點(diǎn)是目標(biāo)值的完成。應(yīng)注意與現(xiàn)狀調(diào)查進(jìn)行有效性對比八、效果檢查實(shí)施完成后，檢查小組活動(dòng)所取得的效果。（2）經(jīng)濟(jì)效益的計(jì)算◆計(jì)算經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)應(yīng)考慮社會(huì)效益；◆效益計(jì)算應(yīng)符合實(shí)際，不類推、不夸大，計(jì)算時(shí)間一般不超過活動(dòng)期（包括鞏固期）；◆鞏固期能看到穩(wěn)定狀態(tài)為止。主要問題：看不到鞏固期、鞏固期時(shí)間計(jì)算不妥（