APQP及五大工具課件

1ISO-TS

16949:2002

主講：鄭汝康衷心歡迎參加培訓(xùn)班衷歡迎參加質(zhì)量技術(shù)手冊（APQP）

培訓(xùn)班

主講：王光華1ISO-TS16949:20022APQPAdvancedProductQualityPlanning.2APQP3制定一個產(chǎn)品質(zhì)量計劃來支持產(chǎn)品開發(fā)以滿足顧客要求；按時完成各項重要工作；不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量；準(zhǔn)時完成正式生產(chǎn)件審批；自始至終達到規(guī)范要求；滿足TS16949的質(zhì)量要求；提高客戶的滿意程度；

提高公司利潤；建立一套完善的適用于每一個項目的質(zhì)量管理體系，從而使公司走向成功。為什么需要APQP？3制定一個產(chǎn)品質(zhì)量計劃來支持產(chǎn)品開發(fā)以滿足顧客要求；按時完成4APQP的目的??

制定產(chǎn)品質(zhì)量計劃來開發(fā)產(chǎn)品，滿足顧客

要求，達到顧客滿意.?

及時完成關(guān)鍵任務(wù).?

按時通過生產(chǎn)件批準(zhǔn)(19)?

持續(xù)地滿足顧客的規(guī)范.?

持續(xù)改進.4APQP的目的??制定產(chǎn)品質(zhì)量計劃來開發(fā)產(chǎn)品，滿足顧客5APQP的益處??

引導(dǎo)資源使顧客滿意.?

促進對所需更改的早期識別.?

避免晚期更改.(早改比晚改好）?

以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品.?APQP提供了一套可供遵循的前后連貫的工作步驟5APQP的益處??引導(dǎo)資源使顧客滿意.6產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)反饋評定和糾正措施產(chǎn)品和過程確認(rèn)計劃和定義產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)持續(xù)改進技術(shù)和概念開發(fā)產(chǎn)品確認(rèn)和過程確認(rèn)產(chǎn)品/過程開發(fā)和樣件驗證措施A計劃P研究C實施D6產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)反饋評定產(chǎn)品和計劃和定義產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程7質(zhì)量策劃循環(huán)PDCAPLAN首先改善你的操作，通過找出事件中存在的問題（確定應(yīng)著手的問題點），得出解決這次問題的方案DO

首先在小范圍內(nèi)改變設(shè)定去解決問題，在測試中判定這一改變是否可行CHECK判定所希望的效果達成與否，同時，繼續(xù)確定變動因素，從而判定任何可能出現(xiàn)的問題ACT

如果試驗成功，將此變動納入正常工作中，如果不成功重新開始P階段7質(zhì)量策劃循環(huán)PDCAPLAN首先改善你的操作，通8APQP的關(guān)鍵步驟1、計劃與確定范圍；2、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)；3、過程設(shè)計與開發(fā)；4、產(chǎn)品及過程驗證；5、反饋、評估及整改措施。8APQP的關(guān)鍵步驟1、計劃與確定范圍；9策劃反饋、評定和糾正措施生產(chǎn)產(chǎn)品與過程確認(rèn)過程設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)策劃概念提出/批準(zhǔn)項目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)計劃和確定項目產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)驗證過程設(shè)計和開發(fā)驗證產(chǎn)品和過程確認(rèn)反饋、評定和糾正措施9策劃反饋、評定和糾正措施生產(chǎn)產(chǎn)品與過程確認(rèn)過程設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)10APQP的基本原則（一）一、組織小組：

----APQP第一步是建立橫向協(xié)調(diào)小組，確定職責(zé)；二、確定范圍：

----識別顧客要求、期望；三、小組間的保持聯(lián)系：

----產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組就策劃工作經(jīng)常與顧客取得聯(lián)系，定期舉行會議；10APQP的基本原則（一）一、組織小組：11APQP的基本原則（二）四、培訓(xùn)：

----小組成員必須經(jīng)過培訓(xùn)，具有如何來滿足顧客要求和期望的各種技能；五、顧客和供方的參與（必要時）：

----顧客參與，與顧客共同進行質(zhì)量策劃；

----供方參與，與供方共同進行質(zhì)量策劃；六、同步工程（多方認(rèn)證）：

----橫向職能小組要進行產(chǎn)品質(zhì)量策劃，按批準(zhǔn)的計劃實施，全體成員協(xié)同配合，努力實現(xiàn)目標(biāo)，盡早生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品（取代逐級/按部門轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)的實施）；11APQP的基本原則（二）四、培訓(xùn)：12APQP的基本原則（三）七、控制計劃（編制作業(yè)文件的大綱）：

----樣件：在樣品試制過程中，對將要涉及到的尺寸測量、材料及性能試驗做出描述（無設(shè)計責(zé)任）；

----試生產(chǎn)：在試制、投產(chǎn)前，對將要涉及到的尺寸測量、材料及性能試驗做出描述；

----生產(chǎn)：在大批量生產(chǎn)過程中，對將要涉及到的尺寸測量、材料及性能試驗做出描述；12APQP的基本原則（三）七、控制計劃（編制作業(yè)文件的大綱13APQP的基本原則（四）八、問題的解決（八步驟）：

----解決產(chǎn)品設(shè)計和/或加工過程中的問題；九、制訂產(chǎn)品質(zhì)量策劃的進度計劃：

----小組成立后的第一項工作：制定APQP計劃；十、確保進度符合顧客進度計劃：

----要符合顧客產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表。小組應(yīng)準(zhǔn)備修改產(chǎn)品質(zhì)量計劃以滿足顧客的期望；13APQP的基本原則（四）八、問題的解決（八步驟）：14APQPADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING這樣做不行！只是一個理論上的例子？！順序工程（直筒型）開發(fā)規(guī)劃生產(chǎn)質(zhì)保物流14APQPADVANCEDPRODUCTQUALITY15產(chǎn)品工程部研究產(chǎn)品要求。規(guī)劃部規(guī)劃過程（工藝過程和產(chǎn)量）。生產(chǎn)部得到規(guī)劃部規(guī)劃的過程。生產(chǎn)部沒有進行過程驗收。物流部單獨規(guī)劃物流過程。質(zhì)保部規(guī)劃產(chǎn)品及過程檢驗，等等。接下來會發(fā)生什么？生產(chǎn)部生產(chǎn)產(chǎn)品。質(zhì)保部按圖紙的要求檢查產(chǎn)品。零件放的亂七八糟，沒有良好的物流。規(guī)劃有遺漏，生產(chǎn)部對此發(fā)火。生產(chǎn)部說：質(zhì)保部檢查的太嚴(yán)格，它也不能做的更好。工序能力不清楚。沒有與過程一體化的質(zhì)量保證。產(chǎn)量必須完成。但用戶抱怨質(zhì)量不合格。APQPADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING順序工程的探討過程安裝并進行生產(chǎn)：用戶等著貨。15產(chǎn)品工程部研究產(chǎn)品要求。接下來會發(fā)生什么？APQPADV16爭吵，相互指責(zé)追究責(zé)任者，但又找不到整體狀態(tài)沒有好轉(zhuǎn)客戶抱怨頻繁，存在失去市場的隱患領(lǐng)導(dǎo)對此惱火APQPADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING順序工程的結(jié)果16爭吵，相互指責(zé)APQPADVANCEDPRODUCT17APQPADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING同步工程順序工程開發(fā)供貨廠生產(chǎn)質(zhì)保銷售/服務(wù)不能這樣應(yīng)該這樣同步工程供貨廠生產(chǎn)開發(fā)質(zhì)保銷售/服務(wù)17APQPADVANCEDPRODUCTQUALITY18APQPADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING合作：這樣才對同步工程供貨廠生產(chǎn)開發(fā)質(zhì)保銷售/服務(wù)按工作任務(wù)和任務(wù)進展情況，項目組可有下列人員參加：產(chǎn)品開發(fā)人員生產(chǎn)人員質(zhì)保人員規(guī)劃人員物流部人員需要時會同其他人員參加項目：采購人員人事部人員設(shè)備/材料供應(yīng)商非本廠有經(jīng)驗人員用貨廠的產(chǎn)品開發(fā)人員外協(xié)廠有關(guān)人員18APQPADVANCEDPRODUCTQUALITY19大家對項目都很清楚每人都清楚別人的困難相互之間會更好的協(xié)助各專業(yè)的知識和經(jīng)驗在過程規(guī)劃中得以利用共同對項目負(fù)責(zé)，都想把項目干好如有爭論，早爭比晚爭好省時并訓(xùn)練了人們的企業(yè)管理思想APQPADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING同步工程的優(yōu)點19大家對項目都很清楚APQPADVANCEDPRODUC20大家對項目都很清楚每人都清楚別人的困難相互之間會更好的協(xié)助各專業(yè)的知識和經(jīng)驗在過程規(guī)劃中得以利用共同對項目負(fù)責(zé)，都想把項目干好如有爭論，早爭比晚爭好省時并訓(xùn)練了人們的企業(yè)管理思想APQPADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING同步工程的優(yōu)點20大家對項目都很清楚APQPADVANCEDPRODUC21控制計劃研究21控制計劃研究22理論基礎(chǔ)組織多功能小組定義范圍Team-to-Team信息溝通培訓(xùn)同步工程控制計劃階段樣件試生產(chǎn)生產(chǎn)22理論基礎(chǔ)組織多功能小組23小組組成多功能小組工程（典型的領(lǐng)導(dǎo)者）質(zhì)保采購工程制造原料控制銷售/營銷資源可能包括顧客和供應(yīng)商的參與23小組組成多功能小組資源24確定范圍

任命一名項目小組組長

確定小組成員的作用和責(zé)任

確認(rèn)和了解顧客（內(nèi)、外部）及其期望

評估項目可行性（設(shè)計、性能要求和制造過程）

確定成本、時間安排和應(yīng)考慮的限制條件

確定需要從顧客那里得到那些幫助

確定報告的程序和方法

設(shè)計開發(fā)計劃24確定范圍任命一名項目小組組長25Team-to-Team信息溝通

APQP方法的使用

理解“我們?nèi)绾蜗駡F隊一樣工作”

顧客團隊

內(nèi)部團隊

定期會議

供應(yīng)商團隊

鼓勵供應(yīng)商使用APQP25Team-to-Team信息溝通APQP方法的使用26培訓(xùn)

顧客需求和期望團隊工作

過程基本技巧

開發(fā)技巧

APQP

FMEA

PPAPSPCMSA26培訓(xùn)顧客需求和期望27包括顧客和供應(yīng)商

顧客是開發(fā)項目的發(fā)起者供應(yīng)商有義務(wù)組成多功能小組進行開發(fā)過程的管理供應(yīng)商期望他的分供商履行同樣的職能27包括顧客和供應(yīng)商顧客是開發(fā)項目的發(fā)起者28控制計劃ControlPlans

樣件-

在制造過程中，對尺寸測量和材料與性能試驗的描述。

試生產(chǎn)-

在樣件試制后，全面生產(chǎn)之前所進行的尺寸測量和材料與性能試驗的描述。

生產(chǎn)

-在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品/

過程特性，過程控制，試驗和測量系統(tǒng)的綜合文件28控制計劃ControlPlans樣件-在29項目計劃的基礎(chǔ)

任務(wù)范圍目標(biāo)如何測量需求解釋和說明市場分析可行性（時間、資源、工廠空間等）控制體系成本預(yù)測小組29項目計劃的基礎(chǔ)任務(wù)30項目計劃的定義

任務(wù)—目標(biāo)、顧客和方法范圍—包括與不包括（可利用工藝的考慮）目標(biāo)—技術(shù)、利潤、性能、質(zhì)量需求—可交付的解釋和說明—適宜的標(biāo)準(zhǔn)市場分析—年產(chǎn)量的預(yù)測，運行時效，目標(biāo)開始（交付）日期，目標(biāo)價格，競爭對手，等可行性—目前設(shè)備、工具的使用程度控制體系—回答諸如以下問題：

--如何有序發(fā)展

--誰來接受報告

--如何改變工藝

--如何界定職責(zé)、權(quán)限、任務(wù)小組–

人員組成及任命負(fù)責(zé)人

30項目計劃的定義任務(wù)—目標(biāo)、顧客和方法31專有信息ProprietaryinformationAPQP中的某些信息屬專有信息，在事先未征得主管許可的情況下，不得向部門以外的人透露。 包括不得向其他顧客透露這類消息。31專有信息Proprietaryinfor32顧客的特殊要求

Customer-SpecificRequirements

顧客可能有特殊要求，開始APQP之前應(yīng)首先了解這些特殊要求（大眾OTS樣件，2TP二日生產(chǎn)）。此外，顧客可能有特定的表單或格式。在此情況下，只有經(jīng)過顧客書面批準(zhǔn)方可使用其它的格式。TS的三大組成：顧客特殊要求、汽車行業(yè)共同要求、ISO900132顧客的特殊要求

Customer-SpecificRe33APQP的最終產(chǎn)品?33APQP的最終產(chǎn)品?34典型的開發(fā)三部曲34典型的開發(fā)三部曲35工具/文件聯(lián)接顧客需求潛在需求和/約束設(shè)計特性過程特性過程流程特性矩陣測量系統(tǒng)分析DFMEAPFMEA控制計劃過程能力SPC過程指導(dǎo)書35工具/文件聯(lián)接顧客需求潛在需求和/約束設(shè)計特性過程特性過36APQP階段階段1

計劃和確定項目階段2

產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)驗證階段3

過程設(shè)計和開發(fā)驗證階段4

產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段5

反饋、評定和糾正措施36APQP階段階段1計劃和確定項目37產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣APQP

階段設(shè)計制造供應(yīng)商定義范圍XXX計劃和確定項目X產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)X可行性XXX過程設(shè)計和開發(fā)XXX產(chǎn)品和過程確認(rèn)XXX反饋、評定和糾正措施XXX控制計劃方法論XXX37產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣APQP階段設(shè)計制造供應(yīng)商定義范圍38產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表

PRODUCTQUALITYPLANNINGTIMINGCHART策劃

PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計和開發(fā)

PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn)

PRODUCTANDPRCESSVALIDATION

生產(chǎn)

PRODUCTION反饋、評定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策劃

PLNNING概念提出/批準(zhǔn)ConceptInitiation/Approval項目批準(zhǔn)ProgramApproval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch計劃和確定項目PLANANDDEFINEPROGRAM產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產(chǎn)品和過程確認(rèn)PRODUCTANDPROCESSVALIDATION反饋、評定和糾正措施

FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION38產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表

PRODUCTQUALITYP39APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEFINEPROGRAM策劃

PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計和開發(fā)

PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn)

PRODUCTANDPRCESSVALIDATION

生產(chǎn)

PRODUCTION反饋、評定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策劃

PLNNING概念提出/批準(zhǔn)ConceptInitiation/Approval項目批準(zhǔn)ProgramApproval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch計劃和確定項目PLANANDDEFINEPROGRAM39APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEF40APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEFINEPROGRAM第一階段

輸入顧客呼聲業(yè)務(wù)計劃/營銷策略產(chǎn)品/過程指標(biāo)產(chǎn)品/過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究顧客輸入服務(wù)40APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEF41APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEFINEPROGRAM第一階段

輸出設(shè)計目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖產(chǎn)品特性和過程特性初始清單產(chǎn)品保證計劃管理者支持41APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEF42APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEFINEPROGRAM

市場調(diào)研保修記錄和質(zhì)量信息小組經(jīng)驗建議抱怨數(shù)據(jù)和/或其它的信息顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念42APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEF43APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEFINEPROGRAM市場調(diào)研對顧客的采訪顧客意見征詢與調(diào)查新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究競爭產(chǎn)品質(zhì)量的研究（外部）運行情況良好報告（TGR)

ThingsGoneRight顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念43APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEF44APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEFINEPROGRAM保修記錄和質(zhì)量信息運行情況不良（TGW)ThingsGoneWrong

保修報告能力指數(shù)供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報告顧客/工廠退貨和廢品現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念44APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEF45APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEFINEPROGRAM小組經(jīng)驗來自更高層體系或過去質(zhì)量功能展開（QFD）項目的輸入媒介的評論和分析：雜志和報刊報告等顧客的信件和建議運行情況良好（TGR)/不良報告(TGW)

經(jīng)銷商評價政府法律/法規(guī)要求現(xiàn)場服務(wù)報告合同評審顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念45APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEF46APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEFINEPROGRAM業(yè)務(wù)計劃進度、成本、投資產(chǎn)品定位（配套的潛力、數(shù)量）研究與開發(fā)資源（運輸成本、優(yōu)、劣勢）設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量計劃的框架業(yè)務(wù)計劃/營銷策略關(guān)鍵術(shù)語和基本概念46APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEF47APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEFINEPROGRAM營銷策略確定目標(biāo)顧客確定主要銷售網(wǎng)點確定主要競爭對手

SWOT(Strengths、Weaknesses、Opportunities、Threats)業(yè)務(wù)計劃/營銷策略關(guān)鍵術(shù)語和基本概念47APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEF48APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEFINEPROGRAM產(chǎn)品/過程指標(biāo)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念何為指標(biāo)

--用于識別可供比較的標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)性方法，提出可測量的性能目標(biāo)

--包括世界水平或最優(yōu)水平的識別一種能成功地實施下列活動的方法

--識別合適的基準(zhǔn)

--了解你目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因

--制定一縮小差距，符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)的計劃48APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEF49APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEFINEPROGRAM設(shè)計目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步并具體的設(shè)計任務(wù)設(shè)計目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會消失在隨后的設(shè)計任務(wù)中設(shè)計目標(biāo)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念49APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEF50APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEFINEPROGRAM可靠性目標(biāo)

--是在顧客需要和期望，項目目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的質(zhì)量目標(biāo)

--基于持續(xù)改進的目標(biāo)

--PPM(Partspermillion)--缺陷水平

--廢品降低率可靠性和質(zhì)量目標(biāo)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念50APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEF51APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEFINEPROGRAM產(chǎn)品和過程特殊特性的初始明細(xì)表關(guān)鍵術(shù)語和基本概念由顧客和供方根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗確定KPCs/KCCs

基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想可靠性目標(biāo)/要求的確定類似零件的失效模式及后果分析特性：產(chǎn)品特性KPC、過程特性KCC（參數(shù)指標(biāo)）特性：一般特性、重要特性重要：安全/法規(guī)、功能/配合SCC(特殊特性)

51APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEF52KPCs/KCCs

KPCs

是一種產(chǎn)品特性，當(dāng)其在合理范圍內(nèi)出現(xiàn)變差時，會引起顧客不滿，影響安全性或違反某些法規(guī)可由顧客或跨部門小組確定KCCs

未減少KPC的變差，必須加以控制的過程特性52KPCs/KCCs

KPCs53APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEFINEPROGRAM產(chǎn)品保證計劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念將設(shè)計目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計要求

概述項目要求可靠性，耐久性和分配目標(biāo)和/或要求的確定新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會給項目帶來風(fēng)險的因素的評定失效模式的評定制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)的要求53APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEF54APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEFINEPROGRAM管理者支持關(guān)鍵術(shù)語和基本概念

產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對此工作的興趣、承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時應(yīng)將新情況報告給管理者以保持其興趣，并進一步促進他們的承諾和支持。54APQP階段1：計劃和確定項目

PLANANDDEF55APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION策劃

PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計和開發(fā)

PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn)

PRODUCTANDPRCESSVALIDATION

生產(chǎn)

PRODUCTION反饋、評定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策劃

PLNNING概念提出/批準(zhǔn)ConceptInitiation/Approval項目批準(zhǔn)ProgramApproval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION55APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTD56目的

使設(shè)計接近定型對設(shè)計進行驗證，以保證達到全部要求對生產(chǎn)和質(zhì)量保證需求進行評估APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION56目的使設(shè)計接近定型APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開57輸入設(shè)計目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖產(chǎn)品特性和過程特性初始清單產(chǎn)品保證計劃管理者支持APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION輸出設(shè)計責(zé)任部門的輸出產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出57輸入APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCT58設(shè)計責(zé)任部門的輸出

DFMEA

可制造性和裝配的設(shè)計設(shè)計驗證設(shè)計評審樣件制造-控制計劃工程圖樣材料規(guī)范圖樣和規(guī)范更改APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出

新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求產(chǎn)品特性和過程特性樣件控制計劃量具/試驗裝置的要求DFMEA的更新小組可行性承諾和管理者支持（對輸出進行評價）

58設(shè)計責(zé)任部門的輸出APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

59可制造性和裝配設(shè)計關(guān)鍵術(shù)語和基本概念

是一種同步技術(shù)過程，用來優(yōu)化設(shè)計功能，可制造性和易于裝配之間的關(guān)系A(chǔ)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION設(shè)計、概念、功能和對制造變差的敏感性制造和/或裝配過程尺寸公差性能要求部件數(shù)過程調(diào)整材料搬運59可制造性和裝配設(shè)計關(guān)鍵術(shù)語和基本概念60DFEMA例表APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION60DFEMA例表APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗61DFMEA關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION分析工具必須適時更新以前分析的產(chǎn)品和過程特性增加或改變的原因如果沒有設(shè)計控制需獲得顧客的DFMEADFMEA檢查清單61DFMEA關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)62設(shè)計驗證關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION檢查方法試驗方法產(chǎn)品設(shè)計包括了所有涉及輸入內(nèi)容

設(shè)計文件發(fā)布前的評審

CAD/數(shù)據(jù)與確認(rèn)的區(qū)別：確認(rèn)是指將生產(chǎn)部件在實際環(huán)境中使用（QS9000要求在實際環(huán)境中進行確認(rèn)）驗證通常僅指案頭/計算機檢查62設(shè)計驗證關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和63設(shè)計評審關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION防止問題和誤解的有效方法檢測進展和向管理者報告的途徑涉及驗證過程的跟蹤對與部件和總成相關(guān)的產(chǎn)品和過程進行確認(rèn)63設(shè)計評審關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和64樣件制造—控制計劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION保證產(chǎn)品和服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù)保證已對產(chǎn)品特性和過程特性給予了特別的注意使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗以制定初始過程參數(shù)和包裝要求將關(guān)注問題，變差和/或費用影響傳達給顧客對尺寸測量和材料與性能試驗的描述64樣件制造—控制計劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品65控制計劃例表65控制計劃例表66樣件制造—控制計劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION保證產(chǎn)品和服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù)保證已對產(chǎn)品特性和過程特性給予了特別的注意使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗以制定初始過程參數(shù)和包裝要求將關(guān)注問題，變差和/或費用影響傳達給顧客如果使用將來生產(chǎn)用的工裝，則對過程進行驗證是一種在生產(chǎn)工具制造以前及時發(fā)現(xiàn)和解決實際問題的好辦法

66樣件制造—控制計劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品67新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION

新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求的初步識別（是否滿足）確定它們的開發(fā)時間流程確定能力需求確定接收時間

67新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：68產(chǎn)品和過程的特殊特性清單關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION

通過設(shè)計特性的發(fā)展重新評審和更新第一階段的初始清單信息來源

DFMEA

SFMEA

如適用

PFMEA

以往的歷史必須包括在樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)控制計劃中必須經(jīng)過小組的討論來確定過程特性：產(chǎn)品特性由過程特性來決定的

68產(chǎn)品和過程的特殊特性清單關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段269檢驗和試驗設(shè)備需求關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION檢驗、測量和試驗設(shè)備的初步識別需求時間的識別

測量系統(tǒng)分析完成時間的管理設(shè)備操作人員生產(chǎn)試驗的運行

69檢驗和試驗設(shè)備需求關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品70小組可行性承諾和管理者支持關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION能達到質(zhì)量要求嗎？有足夠的過程能力（CPK:這個過程中達到合格的能力）嗎？能按預(yù)定計劃完成嗎？成本是否適中？

確保所提出的設(shè)計能以顧客可接受的價格付諸于制造、裝配、試驗、包裝和足夠數(shù)量的交貨70小組可行性承諾和管理者支持關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段71轉(zhuǎn)包商樣件制造關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION供應(yīng)商參與，如適用所需的樣品數(shù)量依照作業(yè)指導(dǎo)書、控制計劃進行核對71轉(zhuǎn)包商樣件制造關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計72供應(yīng)商樣件制造關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION零件的有效性設(shè)備、工裝的適用性檢測設(shè)備的適用性72供應(yīng)商樣件制造關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計73產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION策劃

PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計和開發(fā)

PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn)

PRODUCTANDPRCESSVALIDATION

生產(chǎn)

PRODUCTION反饋、評定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策劃

PLNNING概念提出/批準(zhǔn)ConceptInitiation/Approval項目批準(zhǔn)ProgramApproval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION73產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNAN74設(shè)計責(zé)任部門的輸入

DFMEA

可制造性和裝配的設(shè)計設(shè)計驗證設(shè)計評審樣件制造-控制計劃工程圖樣材料規(guī)范圖樣和規(guī)范更改APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION74設(shè)計責(zé)任部門的輸入APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

75APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸入

新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求產(chǎn)品特性和過程特性樣件控制計劃量具/試驗裝置的要求DFMEA的更新小組可行性承諾和管理者支持

75APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSD76APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION輸出

包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審過程流程圖場地平面布置圖--物流方向特性矩陣圖PFMEA試生產(chǎn)控制計劃過程指導(dǎo)書測量系統(tǒng)分析計劃初始過程能力研究計劃包裝規(guī)范管理者支持其它的輸出--更新的設(shè)備、工裝、設(shè)施的清單--更新的過程流程--更新的PFMEA76APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSD77APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION包裝標(biāo)準(zhǔn)來自顧客來自樣件和試生產(chǎn)的運行關(guān)鍵術(shù)語和基本概念77APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSD78APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審小組必須評價建立的質(zhì)量管理體系手冊確保來自APQP的改變得以反映來自QS9000改變必須反映到控制計劃中關(guān)鍵術(shù)語和基本概念78APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSD79APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION過程流程圖描述現(xiàn)行或建議的過程流程更新的過程流程圖分析制造、裝配過程自始至終的機器、材料、方法和人力變化的原因。強調(diào)過程變化原因的影響。分析總的過程而不是過程中的單個步驟PFMEA、特性矩陣、控制計劃的需要關(guān)鍵術(shù)語和基本概念79APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSD80APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION過程流程圖示例關(guān)鍵術(shù)語和基本概念80APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSD81APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION場地平面布置圖確定檢驗和試驗點的可接受性控制圖的位置目視輔具缺陷材料的儲存區(qū)關(guān)鍵材料的流程和控制計劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念81APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSD82APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION特性矩陣圖關(guān)鍵術(shù)語和基本概念

是推薦用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)82APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSD83APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATIONPFMEA關(guān)鍵術(shù)語和基本概念對新的/修改的過程的一種規(guī)范化的評審和分析為新的/修改的過程指導(dǎo)其預(yù)防，解決或監(jiān)控潛在的過程問題PFMEA是一種動態(tài)文件，當(dāng)發(fā)生失效模式時需要對它進行評審和更新83APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSD84APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION試生產(chǎn)控制計劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念

在樣件研制后批量生產(chǎn)前，找到正式生產(chǎn)過程生效前要實施的附加產(chǎn)品/過程控制--過多頻繁的檢驗和/或試驗--過多的過程檢驗和最終檢驗和/或統(tǒng)計評價檢驗點--多余的審核84APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSD85APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION過程指導(dǎo)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念操作者的工作指導(dǎo)來源--FMEAs--控制計劃--工程圖樣和規(guī)范--材料規(guī)范--目視標(biāo)準(zhǔn)--行業(yè)水準(zhǔn)--過程流程圖--場地平面布置--特性矩陣--包裝標(biāo)準(zhǔn)

--過程參數(shù)--操作者經(jīng)驗--操作要求--操作過陳--易于理解的操作--參數(shù)的設(shè)置85APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSD86APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATIONMSA計劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念--線性--準(zhǔn)確度--重復(fù)性--再現(xiàn)性--目視標(biāo)準(zhǔn)--行業(yè)水準(zhǔn)--過程流程圖--場地平面布置--特性矩陣--包裝標(biāo)準(zhǔn)86APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSD87APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION測量的準(zhǔn)確度關(guān)鍵術(shù)語和基本概念量具的最小刻度是0.001英寸量具的最小刻度是0.01英寸87APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSD88APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION測量的偏倚和重復(fù)性關(guān)鍵術(shù)語和基本概念88APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSD89APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION初始過程能力研究計劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念--必須包括控制計劃中識別的特殊特性計量型：計數(shù)型：PPK大于等于1.6789APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSD90APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION包裝規(guī)范關(guān)鍵術(shù)語和基本概念--針對單獨的產(chǎn)品--顧客的包裝--適當(dāng)?shù)耐ㄓ脴?biāo)準(zhǔn)--必須確保交付質(zhì)量--和原有原料操作設(shè)備的一致性90APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSD91APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION輸出

包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審過程流程圖場地平面布置圖特性矩陣圖PFMEA試生產(chǎn)控制計劃過程指導(dǎo)書測量系統(tǒng)分析計劃初始過程能力研究計劃包裝規(guī)范管理者支持其它的輸出--更新的設(shè)備、工裝、設(shè)施的清單--更新的過程流程--更新的PFMEA91APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSD92APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTANDPROCESSVALIDATION

策劃

PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計和開發(fā)

PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn)

PRODUCTANDPRCESSVALIDATION

生產(chǎn)

PRODUCTION反饋、評定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策劃

PLNNING概念提出/批準(zhǔn)ConceptInitiation/Approval項目批準(zhǔn)ProgramApproval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch產(chǎn)品和過程確認(rèn)PRODUCTANDPROCESSVALIDATION92APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTAN93輸出

試生產(chǎn)測量系統(tǒng)評價初始過程能力研究生產(chǎn)件審批生產(chǎn)確認(rèn)試驗包裝評價生產(chǎn)控制計劃（樣件、試生產(chǎn)、批生產(chǎn)）質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTANDPROCESSVALIDATION

93輸出APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCT94采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境（包括操作者），設(shè)施和循環(huán)時間進行試生產(chǎn)開始對制造過程有效性進行驗證顧客規(guī)定的最少數(shù)量一般300件（連續(xù)生產(chǎn)時限？）過程指導(dǎo)文件和控制計劃試生產(chǎn)計劃APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTANDPROCESSVALIDATION

試生產(chǎn)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念94APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTAN95初始的過程能力研究MSA最終的可行性過程評價產(chǎn)品的確認(rèn)試驗PPAP包裝評價循環(huán)時間分析設(shè)計更改質(zhì)量計劃的審定APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTANDPROCESSVALIDATION

試生產(chǎn)產(chǎn)品用途關(guān)鍵術(shù)語和基本概念95APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTAN96

在生產(chǎn)當(dāng)中或之前，使用規(guī)定的測量裝置和方法按工程規(guī)范，檢查控制計劃所標(biāo)識的KCCs/KPCs，并進行測量系統(tǒng)的評價APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTANDPROCESSVALIDATION

MSA關(guān)鍵術(shù)語和基本概念96在生產(chǎn)當(dāng)中或之前，使用規(guī)定的測量裝A97

針對控制計劃所標(biāo)識的KCCs/KPCs，評價生產(chǎn)過程是否已準(zhǔn)備就緒--通常最少需要100件（連續(xù)－？件）--如果運行較少也可能--Ppk>1.67是可接受的，除非有其它規(guī)定--Ppk<1.67時應(yīng)制定改進計劃，除非有其它規(guī)定APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTANDPROCESSVALIDATION

初始過程能力研究關(guān)鍵術(shù)語和基本概念97針對控制計劃所標(biāo)識的KCCs/K98APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTANDPROCESSVALIDATION

PPAP范圍關(guān)鍵術(shù)語和基本概念生產(chǎn)件—通常300件（連續(xù)生產(chǎn)時限？）散裝材料包括內(nèi)部和外部的信息來源第一次產(chǎn)品轉(zhuǎn)運前的批準(zhǔn)要求第二部分“顧客特殊要求”的指導(dǎo)98APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTAN99APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTANDPROCESSVALIDATION

PPAP關(guān)鍵術(shù)語和基本概念生產(chǎn)件的批準(zhǔn)正式生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的零件--工裝、量具、操作者、設(shè)備、過程設(shè)置（速度、循環(huán)時間、壓力、溫度）目的證明使用裝備生產(chǎn)的產(chǎn)品符合設(shè)計要求如果不知道提交等級，與顧客聯(lián)系默認(rèn)為等級－3顧客批準(zhǔn)預(yù)先所需的產(chǎn)品數(shù)量99APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTAN100APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTANDPROCESSVALIDATION

生產(chǎn)確認(rèn)試驗關(guān)鍵術(shù)語和基本概念

確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足第1至第3階段要求的工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗100APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTA101APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTANDPROCESSVALIDATION

包裝評價關(guān)鍵術(shù)語和基本概念包裝必須與顧客或供應(yīng)商的使用說明相一致評定產(chǎn)品防護小組必須評價顧客制定的包裝評價通常采用樣件或產(chǎn)品的裝運試驗101APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTA102APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTANDPROCESSVALIDATION

生產(chǎn)控制計劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念試生產(chǎn)控制計劃的更新增加

--抽樣計劃

--

控制方法

--SPC、檢查、特征數(shù)據(jù)和防錯技術(shù)

--反應(yīng)計劃顧客的批準(zhǔn)，除非另有規(guī)定不合格品的清晰標(biāo)識、隔離和評定102APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTA103反饋、評定和糾正措施

FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION

策劃

PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計和開發(fā)

PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn)

PRODUCTANDPRCESSVALIDATION

生產(chǎn)

PRODUCTION反饋、評定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策劃

PLNNING概念提出/批準(zhǔn)ConceptInitiation/Approval項目批準(zhǔn)ProgramApproval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch103反饋、評定和糾正措施

FEEDBACKASSE104APQP階段5：反饋、評定和糾正措施

FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION輸入

試生產(chǎn)結(jié)果測量系統(tǒng)評價初始過程能力研究生產(chǎn)件審批生產(chǎn)確認(rèn)試驗包裝評價生產(chǎn)控制計劃質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持輸出

減少變差CPK顧客滿意交付和服務(wù)104APQP階段5：反饋、評定和糾正措施

FEEDB105APQP階段5：反饋、評定和糾正措施

FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION減少變差關(guān)鍵術(shù)語和基本概念使用控制圖和其他統(tǒng)計技術(shù)來減少變差應(yīng)用分析和糾正措施來減少變差

持續(xù)改進，注意產(chǎn)生變差的特殊原因（系統(tǒng)）和普通原因（局部）持續(xù)改進，減少產(chǎn)生變差的特殊原因和普通原因105APQP階段5：反饋、評定和糾正措施

FEEDB106APQP階段5：反饋、評定和糾正措施

FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION顧客滿意關(guān)鍵術(shù)語和基本概念產(chǎn)品和服務(wù)詳細(xì)的策劃活動和所顯示的過程能力并不總能保證顧客滿意產(chǎn)品和服務(wù)應(yīng)在顧客環(huán)境中完成

評價產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性可在顧客使用產(chǎn)品的階段進行為了達到顧客滿意，供方和顧客應(yīng)合作以進行必要的改動來糾正缺陷106APQP階段5：反饋、評定和糾正措施

FEEDB107APQP階段5：反饋、評定和糾正措施

FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION交付和服務(wù)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念不斷注意改善質(zhì)量、價格和服務(wù)供方和顧客共同來傾聽顧客呼聲

通過減少過程、庫存和質(zhì)量成本達到降低價格，并為下一個產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)107APQP階段5：反饋、評定和糾正措施

FEEDB108ThankYou!108ThankYou!感謝下載109感謝下載109110ISO-TS

16949:2002

主講：鄭汝康衷心歡迎參加培訓(xùn)班衷歡迎參加質(zhì)量技術(shù)手冊（APQP）

培訓(xùn)班

主講：王光華1ISO-TS16949:2002111APQPAdvancedProductQualityPlanning.2APQP112制定一個產(chǎn)品質(zhì)量計劃來支持產(chǎn)品開發(fā)以滿足顧客要求；按時完成各項重要工作；不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量；準(zhǔn)時完成正式生產(chǎn)件審批；自始至終達到規(guī)范要求；滿足TS16949的質(zhì)量要求；提高客戶的滿意程度；

提高公司利潤；建立一套完善的適用于每一個項目的質(zhì)量管理體系，從而使公司走向成功。為什么需要APQP？3制定一個產(chǎn)品質(zhì)量計劃來支持產(chǎn)品開發(fā)以滿足顧客要求；按時完成113APQP的目的??

制定產(chǎn)品質(zhì)量計劃來開發(fā)產(chǎn)品，滿足顧客

要求，達到顧客滿意.?

及時完成關(guān)鍵任務(wù).?

按時通過生產(chǎn)件批準(zhǔn)(19)?

持續(xù)地滿足顧客的規(guī)范.?

持續(xù)改進.4APQP的目的??制定產(chǎn)品質(zhì)量計劃來開發(fā)產(chǎn)品，滿足顧客114APQP的益處??

引導(dǎo)資源使顧客滿意.?

促進對所需更改的早期識別.?

避免晚期更改.(早改比晚改好）?

以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品.?APQP提供了一套可供遵循的前后連貫的工作步驟5APQP的益處??引導(dǎo)資源使顧客滿意.115產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)反饋評定和糾正措施產(chǎn)品和過程確認(rèn)計劃和定義產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)持續(xù)改進技術(shù)和概念開發(fā)產(chǎn)品確認(rèn)和過程確認(rèn)產(chǎn)品/過程開發(fā)和樣件驗證措施A計劃P研究C實施D6產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)反饋評定產(chǎn)品和計劃和定義產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程116質(zhì)量策劃循環(huán)PDCAPLAN首先改善你的操作，通過找出事件中存在的問題（確定應(yīng)著手的問題點），得出解決這次問題的方案DO

首先在小范圍內(nèi)改變設(shè)定去解決問題，在測試中判定這一改變是否可行CHECK判定所希望的效果達成與否，同時，繼續(xù)確定變動因素，從而判定任何可能出現(xiàn)的問題ACT

如果試驗成功，將此變動納入正常工作中，如果不成功重新開始P階段7質(zhì)量策劃循環(huán)PDCAPLAN首先改善你的操作，通117APQP的關(guān)鍵步驟1、計劃與確定范圍；2、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)；3、過程設(shè)計與開發(fā)；4、產(chǎn)品及過程驗證；5、反饋、評估及整改措施。8APQP的關(guān)鍵步驟1、計劃與確定范圍；118策劃反饋、評定和糾正措施生產(chǎn)產(chǎn)品與過程確認(rèn)過程設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)策劃概念提出/批準(zhǔn)項目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)計劃和確定項目產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)驗證過程設(shè)計和開發(fā)驗證產(chǎn)品和過程確認(rèn)反饋、評定和糾正措施9策劃反饋、評定和糾正措施生產(chǎn)產(chǎn)品與過程確認(rèn)過程設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)119APQP的基本原則（一）一、組織小組：

----APQP第一步是建立橫向協(xié)調(diào)小組，確定職責(zé)；二、確定范圍：

----識別顧客要求、期望；三、小組間的保持聯(lián)系：

----產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組就策劃工作經(jīng)常與顧客取得聯(lián)系，定期舉行會議；10APQP的基本原則（一）一、組織小組：120APQP的基本原則（二）四、培訓(xùn)：

----小組成員必須經(jīng)過培訓(xùn)，具有如何來滿足顧客要求和期望的各種技能；五、顧客和供方的參與（必要時）：

----顧客參與，與顧客共同進行質(zhì)量策劃；

----供方參與，與供方共同進行質(zhì)量策劃；六、同步工程（多方認(rèn)證）：

----橫向職能小組要進行產(chǎn)品質(zhì)量策劃，按批準(zhǔn)的計劃實施，全體成員協(xié)同配合，努力實現(xiàn)目標(biāo)，盡早生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品（取代逐級/按部門轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)的實施）；11APQP的基本原則（二）四、培訓(xùn)：121APQP的基本原則（三）七、控制計劃（編制作業(yè)文件的大綱）：

----樣件：在樣品試制過程中，對將要涉及到的尺寸測量、材料及性能試驗做出描述（無設(shè)計責(zé)任）；

----試生產(chǎn)：在試制、投產(chǎn)前，對將要涉及到的尺寸測量、材料及性能試驗做出描述；

----生產(chǎn)：在大批量生產(chǎn)過程中，對將要涉及到的尺寸測量、材料及性能試驗做出描述；12APQP的基本原則（三）七、控制計劃（編制作業(yè)文件的大綱122APQP的基本原則（四）八、問題的解決（八步驟）：

----解決產(chǎn)品設(shè)計和/或加工過程中的問題；九、制訂產(chǎn)品質(zhì)量策劃的進度計劃：

----小組成立后的第一項工作：制定APQP計劃；十、確保進度符合顧客進度計劃：

----要符合顧客產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表。小組應(yīng)準(zhǔn)備修改產(chǎn)品質(zhì)量計劃以滿足顧客的期望；13APQP的基本原則（四）八、問題的解決（八步驟）：123APQPADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING這樣做不行！只是一個理論上的例子？！順序工程（直筒型）開發(fā)規(guī)劃生產(chǎn)質(zhì)保物流14APQPADVANCEDPRODUCTQUALITY124產(chǎn)品工程部研究產(chǎn)品要求。規(guī)劃部規(guī)劃過程（工藝過程和產(chǎn)量）。生產(chǎn)部得到規(guī)劃部規(guī)劃的過程。生產(chǎn)部沒有進行過程驗收。物流部單獨規(guī)劃物流過程。質(zhì)保部規(guī)劃產(chǎn)品及過程檢驗，等等。接下來會發(fā)生什么？生產(chǎn)部生產(chǎn)產(chǎn)品。質(zhì)保部按圖紙的要求檢查產(chǎn)品。零件放的亂七八糟，沒有良好的物流。規(guī)劃有遺漏，生產(chǎn)部對此發(fā)火。生產(chǎn)部說：質(zhì)保部檢查的太嚴(yán)格，它也不能做的更好。工序能力不清楚。沒有與過程一體化的質(zhì)量保證。產(chǎn)量必須完成。但用戶抱怨質(zhì)量不合格。APQPADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING順序工程的探討過程安裝并進行生產(chǎn)：用戶等著貨。15產(chǎn)品工程部研究產(chǎn)品要求。接下來會發(fā)生什么？APQPADV125爭吵，相互指責(zé)追究責(zé)任者，但又找不到整體狀態(tài)沒有好轉(zhuǎn)客戶抱怨頻繁，存在失去市場的隱患領(lǐng)導(dǎo)對此惱火APQPADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING順序工程的結(jié)果16爭吵，相互指責(zé)APQPADVANCEDPRODUCT126APQPADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING同步工程順序工程開發(fā)供貨廠生產(chǎn)質(zhì)保銷售/服務(wù)不能這樣應(yīng)該這樣同步工程供貨廠生產(chǎn)開發(fā)質(zhì)保銷售/服務(wù)17APQPADVANCEDPRODUCTQUALITY127APQPADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING合作：這樣才對同步工程供貨廠生產(chǎn)開發(fā)質(zhì)保銷售/服務(wù)按工作任務(wù)和任務(wù)進展情況，項目組可有下列人員參加：產(chǎn)品開發(fā)人員生產(chǎn)人員質(zhì)保人員規(guī)劃人員物流部人員需要時會同其他人員參加項目：采購人員人事部人員設(shè)備/材料供應(yīng)商非本廠有經(jīng)驗人員用貨廠的產(chǎn)品開發(fā)人員外協(xié)廠有關(guān)人員18APQPADVANCEDPRODUCTQUALITY128大家對項目都很清楚每人都清楚別人的困難相互之間會更好的協(xié)助各專業(yè)的知識和經(jīng)驗在過程規(guī)劃中得以利用共同對項目負(fù)責(zé)，都想把項目干好如有爭論，早爭比晚爭好省時并訓(xùn)練了人們的企業(yè)管理思想APQPADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING同步工程的優(yōu)點19大家對項目都很清楚APQPADVANCEDPRODUC129大家對項目都很清楚每人都清楚別人的困難相互之間會更好的協(xié)助各專業(yè)的知識和經(jīng)驗在過程規(guī)劃中得以利用共同對項目負(fù)責(zé)，都想把項目干好如有爭論，早爭比晚爭好省時并訓(xùn)練了人們的企業(yè)管理思想APQPADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING同步工程的優(yōu)點20大家對項目都很清楚APQPADVANCEDPRODUC130控制計劃研究21控制計劃研究131理論基礎(chǔ)組織多功能小組定義范圍Team-to-Team信息溝通培訓(xùn)同步工程控制計劃階段樣件試生產(chǎn)生產(chǎn)22理論基礎(chǔ)組織多功能小組132小組組成多功能小組工程（典型的領(lǐng)導(dǎo)者）質(zhì)保采購工程制造原料控制銷售/營銷資源可能包括顧客和供應(yīng)商的參與23小組組成多功能小組資源133確定范圍

任命一名項目小組組長

確定小組成員的作用和責(zé)任

確認(rèn)和了解顧客（內(nèi)、外部）及其期望

評估項目可行性（設(shè)計、性能要求和制造過程）

確定成本、時間安排和應(yīng)考慮的限制條件

確定需要從顧客那里得到那些幫助

確定報告的程序和方法

設(shè)計開發(fā)計劃24確定范圍任命一名項目小組組長134Team-to-Team信息溝通

APQP方法的使用

理解“我們?nèi)绾蜗駡F隊一樣工作”

顧客團隊

內(nèi)部團隊

定期會議

供應(yīng)商團隊

鼓勵供應(yīng)商使用APQP25Team-to-Team信息溝通APQP方法的使用135培訓(xùn)

顧客需求和期望團隊工作

過程基本技巧

開發(fā)技巧

APQP

FMEA

PPAPSPCMSA26培訓(xùn)顧客需求和期望136包括顧客和供應(yīng)商

顧客是開發(fā)項目的發(fā)起者供應(yīng)商有義務(wù)組成多功能小組進行開發(fā)過程的管理供應(yīng)商期望他的分供商履行同樣的職能27包括顧客和供應(yīng)商顧客是開發(fā)項目的發(fā)起者137控制計劃ControlPlans

樣件-

在制造過程中，對尺寸測量和材料與性能試驗的描述。

試生產(chǎn)-

在樣件試制后，全面生產(chǎn)之前所進行的尺寸測量和材料與性能試驗的描述。

生產(chǎn)

-在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品/

過程特性，過程控制，試驗和測量系統(tǒng)的綜合文件28控制計劃ControlPlans樣件-在138項目計劃的基礎(chǔ)

任務(wù)范圍目標(biāo)如何測量需求解釋和說明市場分析可行性（時間、資源、工廠空間等）控制體系成本預(yù)測小組29項目計劃的基礎(chǔ)任務(wù)139項目計劃的定義

任務(wù)—目標(biāo)、顧客和方法范