質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)課件

質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)教程質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)教程1目錄質(zhì)量的定義檢驗(yàn)的定義及分類(lèi)質(zhì)量策劃進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC)最終檢驗(yàn)(FQC)出貨檢驗(yàn)(OQC)--產(chǎn)品審核不合格品控制質(zhì)量分析附錄目錄質(zhì)量的定義2一、質(zhì)量的定義狹義的定義：質(zhì)量（Quality）---產(chǎn)品、體系、或過(guò)程的一組固有特性滿足顧客和其他相關(guān)方要求的能力。注：“質(zhì)量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來(lái)形容。廣義的定義：質(zhì)量（Quality）---公司全面管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。如：供方的控制、成本、顧客滿意度、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、生產(chǎn)周期、庫(kù)存周轉(zhuǎn)頻次等。一、質(zhì)量的定義狹義的定義：3特性的分類(lèi)注：一般特性合格就行；關(guān)鍵特性僅僅合格不夠，應(yīng)盡量靠近目標(biāo)值特性產(chǎn)品過(guò)程關(guān)鍵一般安全配合、定位、功能等關(guān)鍵一般特性的分類(lèi)注：特性產(chǎn)品過(guò)程關(guān)鍵一般安全配合、定位、功能等關(guān)鍵4常見(jiàn)的產(chǎn)品特性如：尺寸、外觀、強(qiáng)度、壽命等。常見(jiàn)的過(guò)程特性如：溫度、壓力、濕度、電流、電壓等。常見(jiàn)的產(chǎn)品特性如：5二、檢驗(yàn)的定義和分類(lèi)檢驗(yàn)的定義:檢驗(yàn)（Inspection）---采用某種方法（技術(shù)、手段）測(cè)量、檢查、試驗(yàn)和計(jì)量產(chǎn)品的一種或多種質(zhì)量特性并將測(cè)定結(jié)果與判定標(biāo)準(zhǔn)相比較，以判定每個(gè)產(chǎn)品或每批產(chǎn)品是否合格的過(guò)程。常用的判定標(biāo)準(zhǔn)如：國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范（質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等）技藝評(píng)定（限度樣本、圖片等）二、檢驗(yàn)的定義和分類(lèi)檢驗(yàn)的定義:6幾個(gè)相關(guān)的概念

單位產(chǎn)品(unitproduct):為了實(shí)施檢驗(yàn)的需要而劃分的基本單元。檢驗(yàn)批（Inspectionlot）:需要進(jìn)行檢驗(yàn)的一批單位產(chǎn)品，簡(jiǎn)稱(chēng)批。缺陷（Defect）：產(chǎn)品質(zhì)量特性不滿足預(yù)定使用要求。幾個(gè)相關(guān)的概念

單位產(chǎn)品(unitproduct):為了實(shí)7檢驗(yàn)的分類(lèi)按檢驗(yàn)數(shù)量分：全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)；

按流程分：進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)；按判別方法分：計(jì)數(shù)檢驗(yàn)、計(jì)量檢驗(yàn)； 按產(chǎn)品檢驗(yàn)后產(chǎn)品是否可供使用來(lái)分：破壞性檢驗(yàn)、非破壞性檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)的分類(lèi)按檢驗(yàn)數(shù)量分：全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)； 8抽樣計(jì)劃1、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn)適用于：檢驗(yàn)是非破壞性的；檢驗(yàn)數(shù)量和項(xiàng)目較少；檢驗(yàn)費(fèi)用少；影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性項(xiàng)目生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項(xiàng)目；單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品；昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品；能夠應(yīng)用自動(dòng)化檢驗(yàn)方法的產(chǎn)品。抽樣計(jì)劃1、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)92.抽樣檢驗(yàn)適用于：檢驗(yàn)是破壞性的；被檢對(duì)象是連續(xù)批產(chǎn)品數(shù)量多；檢驗(yàn)項(xiàng)目多；2.抽樣檢驗(yàn)適用于：102.關(guān)于抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)是利用樣本進(jìn)行的檢驗(yàn),所抽取的樣本只占批中的一小部分,樣本的質(zhì)量特性結(jié)果只能相對(duì)地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量.但是,我們所講的抽樣檢驗(yàn),是建立在數(shù)理統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上的、可靠地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量，在實(shí)際應(yīng)用中，常常是可行的、多快好省的辦法。抽樣檢驗(yàn)并不排斥全數(shù)檢驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析，目的都是為了提高質(zhì)量和降低成本。2.關(guān)于抽樣檢驗(yàn)113.如何確定抽樣容量?進(jìn)貨檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)可選用GB2828-87或其它抽樣標(biāo)準(zhǔn).對(duì)過(guò)程檢驗(yàn),由質(zhì)量策劃人員根據(jù)產(chǎn)品的穩(wěn)定情況及過(guò)程能力等因素確定抽樣容量及頻次.注:關(guān)于GB2828-87的使用方法請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)<附錄1>.3.如何確定抽樣容量?124.如何抽取樣本？人工挑選取樣法—由于有人的主觀因素在起作用，不能正確反映整批產(chǎn)品的實(shí)際分布狀態(tài)；隨機(jī)抽樣—使構(gòu)成總體的每一個(gè)個(gè)體都以同等概率出現(xiàn)在樣本中。隨機(jī)抽樣也可以在生產(chǎn)流程中進(jìn)行。4.如何抽取樣本？135.隨機(jī)抽樣方法1、簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣常用的簡(jiǎn)單工具：隨機(jī)數(shù)表法（亂數(shù)表法）擲骰法（適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)）2、周期系統(tǒng)抽樣當(dāng)對(duì)總體實(shí)行上述單純隨機(jī)抽樣有困難時(shí)（如連續(xù)作業(yè)時(shí)抽樣或產(chǎn)品為連續(xù)體時(shí)抽樣），可采用一定間隔進(jìn)行抽取的抽樣方法。3、分層抽樣從一個(gè)可以分成不同子批（或稱(chēng)作層）的檢驗(yàn)批中，按規(guī)定的比例從不同的層中抽取樣本。注:當(dāng)不同班組、不同設(shè)備、不同環(huán)境生產(chǎn)同一種產(chǎn)品時(shí)，由于條件的差別，產(chǎn)品質(zhì)量可能有較大差異。這時(shí)，可采用分層按比例隨機(jī)抽樣。5.隨機(jī)抽樣方法14四、進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反饋.四、進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)1、主要職責(zé):152、檢驗(yàn)方法:驗(yàn)證質(zhì)保書(shū);進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn);在供方處的驗(yàn)證;委外檢驗(yàn)和試驗(yàn).2、檢驗(yàn)方法:16五、過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反饋.五、過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC)1、主要職責(zé):172、過(guò)程檢驗(yàn)的分類(lèi):首/末件檢驗(yàn);作業(yè)員自檢;檢驗(yàn)員巡檢;轉(zhuǎn)序檢驗(yàn).2、過(guò)程檢驗(yàn)的分類(lèi):183、三“不”原則:不接受不合格品;不生產(chǎn)不合格品;不流轉(zhuǎn)不合格品.3、三“不”原則:19六、最終檢驗(yàn)(FQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、最終檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反饋.注:只有質(zhì)量計(jì)劃中規(guī)定的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目都完成且合格之后,產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或入庫(kù).六、最終檢驗(yàn)(FQC)1、主要職責(zé):20七、出貨檢驗(yàn)(OQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、出貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū))實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);對(duì)不合格品進(jìn)行登記、隔離并采取措施;對(duì)采取措施的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證;異常信息反饋.七、出貨檢驗(yàn)(OQC)1、主要職責(zé):212、主要內(nèi)容:產(chǎn)品;標(biāo)識(shí);包裝.2、主要內(nèi)容:22八、不合格品的控制1、不合格品的定義

未滿足明示的、習(xí)慣上隱含的或必須履行的需求和期望的產(chǎn)品.2、不合格品的控制要求標(biāo)識(shí)記錄評(píng)審隔離處置八、不合格品的控制1、不合格品的定義233、不合格品評(píng)審和處置的方法

返工;返修;讓步接受;降級(jí)或改做它用;拒收或報(bào)廢.3、不合格品評(píng)審和處置的方法24九、質(zhì)量分析1、主要任務(wù):糾正和預(yù)防措施;持續(xù)改進(jìn)(KVP);優(yōu)先降低不合格品的計(jì)劃;質(zhì)量成本分析測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA);過(guò)程能力分析(SPC);產(chǎn)品功能展開(kāi)(QFD);實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE);測(cè)量誤差和數(shù)據(jù)處理;可靠性分析.九、質(zhì)量分析1、主要任務(wù):252、糾正和預(yù)防措施;不合格描述;不合格原因分析糾正措施;預(yù)防措施;對(duì)采取措施的驗(yàn)證.2、糾正和預(yù)防措施;263、持續(xù)改進(jìn)(KVP)

3.1持續(xù)改進(jìn)是企業(yè)永恒的目標(biāo);3.2持續(xù)改進(jìn)的主要內(nèi)容有:質(zhì)量?jī)r(jià)格服務(wù)供貨信譽(yù)3、持續(xù)改進(jìn)(KVP)273.3持續(xù)改進(jìn)的項(xiàng)目可以是:減少返工/返修和報(bào)廢;簡(jiǎn)化流程/優(yōu)化加工方法;減少故障停機(jī)時(shí)間;縮短工裝/模具的更換時(shí)間;延長(zhǎng)設(shè)備/模具的使用壽命;降低能源消耗;優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍;減少物料搬運(yùn)時(shí)間;3.3持續(xù)改進(jìn)的項(xiàng)目可以是:284、優(yōu)先降低不合格品的計(jì)劃4.1方法:不合格品統(tǒng)計(jì)(查檢表,不合格品登記表或缺陷收集卡);分類(lèi)及排序(排列圖);主要缺陷原因分析(因果圖);識(shí)別缺陷主要原因(因果圖);采取糾正預(yù)防措施.4、優(yōu)先降低不合格品的計(jì)劃29附錄1

GB2828-87《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）》檢驗(yàn)程序：①。規(guī)定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性（技術(shù)性能、技術(shù)指標(biāo)、外觀等）附錄1

GB2828-87《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適30②不合格的分類(lèi)

按照實(shí)際需要，將不合格區(qū)分為A、B、C三類(lèi)。A類(lèi)：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定；B類(lèi)：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定；C類(lèi)：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。NOTE：如有必要，可區(qū)分為多于3種類(lèi)別的不合格；如果單位產(chǎn)品非常簡(jiǎn)單，也可以區(qū)分為兩種類(lèi)別的不合格，甚至不區(qū)分類(lèi)別。

②不合格的分類(lèi)31③．規(guī)定合格質(zhì)量水平（AQL）（即認(rèn)為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過(guò)程平均上限值）④．規(guī)定檢查水平（用來(lái)決定批量與樣本量之間關(guān)系的等級(jí)。）通常采用一般檢查水平II；特殊檢查水平（S-1，2，3，4）僅適用于必須使用較小樣本，而且能夠或必須允許較大的誤判風(fēng)險(xiǎn)時(shí)。原則上應(yīng)按不合格的分類(lèi)分別規(guī)定檢查水平，但必須注意檢查水平與合格質(zhì)量水平協(xié)調(diào)一致。③．規(guī)定合格質(zhì)量水平（AQL）32⑤.檢查批的形成與提出檢查批可以和投產(chǎn)批、銷(xiāo)售批、運(yùn)輸批相同或不相同；通常每個(gè)檢查批應(yīng)由同型號(hào)、同等級(jí)、同種類(lèi)（尺寸、特性或分等），且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時(shí)間基本相同的單位產(chǎn)品所組成；批的組成、批量及提出和識(shí)別批的方式，可由供（訂）貨雙方協(xié)商確定。⑤.檢查批的形成與提出33⑥．規(guī)定檢查嚴(yán)格度（寬嚴(yán)程度）本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有正常檢查、加嚴(yán)檢查和放寬檢查三種不同程度的檢查嚴(yán)格度；除非另有規(guī)定，在檢查開(kāi)始時(shí)，應(yīng)使用正常檢查；檢查嚴(yán)格度的調(diào)整按轉(zhuǎn)移規(guī)則進(jìn)行。⑥．規(guī)定檢查嚴(yán)格度（寬嚴(yán)程度）34⑦．選擇抽樣方案類(lèi)型根據(jù)比較各種不同類(lèi)型對(duì)應(yīng)抽樣方案的管理費(fèi)用和平均樣本大小來(lái)決定一次、二次或五次抽樣方案中的一種；只要規(guī)定的合格質(zhì)量水平和檢查水平相同，不管使用哪一種類(lèi)型所對(duì)應(yīng)的抽樣方案進(jìn)行檢查，其對(duì)批質(zhì)量的判別力基本相同。⑦．選擇抽樣方案類(lèi)型35⑧．檢索抽樣方案根據(jù)樣本大小字碼和合格質(zhì)量水平運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)中給出的表檢索抽樣方案；查表時(shí)應(yīng)注意：當(dāng)遇到↓時(shí)，應(yīng)使用箭頭下面的第一個(gè)抽樣方案；當(dāng)遇到↑時(shí)，應(yīng)使用箭頭上面的第一個(gè)抽樣方案；當(dāng)樣本大于或等于批量時(shí)，應(yīng)整批100%檢查。⑧．檢索抽樣方案36⑨．抽取樣本用能代表批質(zhì)量的方法抽取樣本；當(dāng)檢查批由若干層組成，就以分層抽樣方法抽取樣本；抽取樣本的時(shí)間，可以在批的形成過(guò)程中，亦可以在批組成之后。⑩．檢查樣本根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中對(duì)單位產(chǎn)品規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目，逐個(gè)對(duì)樣本單位進(jìn)行檢查并累計(jì)不合格（品）總數(shù)；當(dāng)不合格分類(lèi)時(shí)應(yīng)分別累計(jì)⑨．抽取樣本37⑾．逐批檢查（不）合格的判斷

根據(jù)AQL和檢查水平所確定的抽樣方案，由樣品檢查的結(jié)果：若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)≤合格判定數(shù)，則判該批是合格批；若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于合格判定數(shù)，則判該批是不合格批；⑿．逐批檢查后的處置判為合格則整批接受；判為不合格的批原則上全部退回，或根據(jù)有關(guān)規(guī)定處理.⑾．逐批檢查（不）合格的判斷38質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)教程質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)教程39目錄質(zhì)量的定義檢驗(yàn)的定義及分類(lèi)質(zhì)量策劃進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC)最終檢驗(yàn)(FQC)出貨檢驗(yàn)(OQC)--產(chǎn)品審核不合格品控制質(zhì)量分析附錄目錄質(zhì)量的定義40一、質(zhì)量的定義狹義的定義：質(zhì)量（Quality）---產(chǎn)品、體系、或過(guò)程的一組固有特性滿足顧客和其他相關(guān)方要求的能力。注：“質(zhì)量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來(lái)形容。廣義的定義：質(zhì)量（Quality）---公司全面管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。如：供方的控制、成本、顧客滿意度、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、生產(chǎn)周期、庫(kù)存周轉(zhuǎn)頻次等。一、質(zhì)量的定義狹義的定義：41特性的分類(lèi)注：一般特性合格就行；關(guān)鍵特性僅僅合格不夠，應(yīng)盡量靠近目標(biāo)值特性產(chǎn)品過(guò)程關(guān)鍵一般安全配合、定位、功能等關(guān)鍵一般特性的分類(lèi)注：特性產(chǎn)品過(guò)程關(guān)鍵一般安全配合、定位、功能等關(guān)鍵42常見(jiàn)的產(chǎn)品特性如：尺寸、外觀、強(qiáng)度、壽命等。常見(jiàn)的過(guò)程特性如：溫度、壓力、濕度、電流、電壓等。常見(jiàn)的產(chǎn)品特性如：43二、檢驗(yàn)的定義和分類(lèi)檢驗(yàn)的定義:檢驗(yàn)（Inspection）---采用某種方法（技術(shù)、手段）測(cè)量、檢查、試驗(yàn)和計(jì)量產(chǎn)品的一種或多種質(zhì)量特性并將測(cè)定結(jié)果與判定標(biāo)準(zhǔn)相比較，以判定每個(gè)產(chǎn)品或每批產(chǎn)品是否合格的過(guò)程。常用的判定標(biāo)準(zhǔn)如：國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范（質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等）技藝評(píng)定（限度樣本、圖片等）二、檢驗(yàn)的定義和分類(lèi)檢驗(yàn)的定義:44幾個(gè)相關(guān)的概念

單位產(chǎn)品(unitproduct):為了實(shí)施檢驗(yàn)的需要而劃分的基本單元。檢驗(yàn)批（Inspectionlot）:需要進(jìn)行檢驗(yàn)的一批單位產(chǎn)品，簡(jiǎn)稱(chēng)批。缺陷（Defect）：產(chǎn)品質(zhì)量特性不滿足預(yù)定使用要求。幾個(gè)相關(guān)的概念

單位產(chǎn)品(unitproduct):為了實(shí)45檢驗(yàn)的分類(lèi)按檢驗(yàn)數(shù)量分：全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)；

按流程分：進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)；按判別方法分：計(jì)數(shù)檢驗(yàn)、計(jì)量檢驗(yàn)； 按產(chǎn)品檢驗(yàn)后產(chǎn)品是否可供使用來(lái)分：破壞性檢驗(yàn)、非破壞性檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)的分類(lèi)按檢驗(yàn)數(shù)量分：全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)； 46抽樣計(jì)劃1、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn)適用于：檢驗(yàn)是非破壞性的；檢驗(yàn)數(shù)量和項(xiàng)目較少；檢驗(yàn)費(fèi)用少；影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性項(xiàng)目生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項(xiàng)目；單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品；昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品；能夠應(yīng)用自動(dòng)化檢驗(yàn)方法的產(chǎn)品。抽樣計(jì)劃1、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)472.抽樣檢驗(yàn)適用于：檢驗(yàn)是破壞性的；被檢對(duì)象是連續(xù)批產(chǎn)品數(shù)量多；檢驗(yàn)項(xiàng)目多；2.抽樣檢驗(yàn)適用于：482.關(guān)于抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)是利用樣本進(jìn)行的檢驗(yàn),所抽取的樣本只占批中的一小部分,樣本的質(zhì)量特性結(jié)果只能相對(duì)地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量.但是,我們所講的抽樣檢驗(yàn),是建立在數(shù)理統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上的、可靠地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量，在實(shí)際應(yīng)用中，常常是可行的、多快好省的辦法。抽樣檢驗(yàn)并不排斥全數(shù)檢驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析，目的都是為了提高質(zhì)量和降低成本。2.關(guān)于抽樣檢驗(yàn)493.如何確定抽樣容量?進(jìn)貨檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)可選用GB2828-87或其它抽樣標(biāo)準(zhǔn).對(duì)過(guò)程檢驗(yàn),由質(zhì)量策劃人員根據(jù)產(chǎn)品的穩(wěn)定情況及過(guò)程能力等因素確定抽樣容量及頻次.注:關(guān)于GB2828-87的使用方法請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)<附錄1>.3.如何確定抽樣容量?504.如何抽取樣本？人工挑選取樣法—由于有人的主觀因素在起作用，不能正確反映整批產(chǎn)品的實(shí)際分布狀態(tài)；隨機(jī)抽樣—使構(gòu)成總體的每一個(gè)個(gè)體都以同等概率出現(xiàn)在樣本中。隨機(jī)抽樣也可以在生產(chǎn)流程中進(jìn)行。4.如何抽取樣本？515.隨機(jī)抽樣方法1、簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣常用的簡(jiǎn)單工具：隨機(jī)數(shù)表法（亂數(shù)表法）擲骰法（適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)）2、周期系統(tǒng)抽樣當(dāng)對(duì)總體實(shí)行上述單純隨機(jī)抽樣有困難時(shí)（如連續(xù)作業(yè)時(shí)抽樣或產(chǎn)品為連續(xù)體時(shí)抽樣），可采用一定間隔進(jìn)行抽取的抽樣方法。3、分層抽樣從一個(gè)可以分成不同子批（或稱(chēng)作層）的檢驗(yàn)批中，按規(guī)定的比例從不同的層中抽取樣本。注:當(dāng)不同班組、不同設(shè)備、不同環(huán)境生產(chǎn)同一種產(chǎn)品時(shí)，由于條件的差別，產(chǎn)品質(zhì)量可能有較大差異。這時(shí)，可采用分層按比例隨機(jī)抽樣。5.隨機(jī)抽樣方法52四、進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反饋.四、進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)1、主要職責(zé):532、檢驗(yàn)方法:驗(yàn)證質(zhì)保書(shū);進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn);在供方處的驗(yàn)證;委外檢驗(yàn)和試驗(yàn).2、檢驗(yàn)方法:54五、過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反饋.五、過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC)1、主要職責(zé):552、過(guò)程檢驗(yàn)的分類(lèi):首/末件檢驗(yàn);作業(yè)員自檢;檢驗(yàn)員巡檢;轉(zhuǎn)序檢驗(yàn).2、過(guò)程檢驗(yàn)的分類(lèi):563、三“不”原則:不接受不合格品;不生產(chǎn)不合格品;不流轉(zhuǎn)不合格品.3、三“不”原則:57六、最終檢驗(yàn)(FQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、最終檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反饋.注:只有質(zhì)量計(jì)劃中規(guī)定的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目都完成且合格之后,產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或入庫(kù).六、最終檢驗(yàn)(FQC)1、主要職責(zé):58七、出貨檢驗(yàn)(OQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、出貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū))實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);對(duì)不合格品進(jìn)行登記、隔離并采取措施;對(duì)采取措施的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證;異常信息反饋.七、出貨檢驗(yàn)(OQC)1、主要職責(zé):592、主要內(nèi)容:產(chǎn)品;標(biāo)識(shí);包裝.2、主要內(nèi)容:60八、不合格品的控制1、不合格品的定義

未滿足明示的、習(xí)慣上隱含的或必須履行的需求和期望的產(chǎn)品.2、不合格品的控制要求標(biāo)識(shí)記錄評(píng)審隔離處置八、不合格品的控制1、不合格品的定義613、不合格品評(píng)審和處置的方法

返工;返修;讓步接受;降級(jí)或改做它用;拒收或報(bào)廢.3、不合格品評(píng)審和處置的方法62九、質(zhì)量分析1、主要任務(wù):糾正和預(yù)防措施;持續(xù)改進(jìn)(KVP);優(yōu)先降低不合格品的計(jì)劃;質(zhì)量成本分析測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA);過(guò)程能力分析(SPC);產(chǎn)品功能展開(kāi)(QFD);實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE);測(cè)量誤差和數(shù)據(jù)處理;可靠性分析.九、質(zhì)量分析1、主要任務(wù):632、糾正和預(yù)防措施;不合格描述;不合格原因分析糾正措施;預(yù)防措施;對(duì)采取措施的驗(yàn)證.2、糾正和預(yù)防措施;643、持續(xù)改進(jìn)(KVP)

3.1持續(xù)改進(jìn)是企業(yè)永恒的目標(biāo);3.2持續(xù)改進(jìn)的主要內(nèi)容有:質(zhì)量?jī)r(jià)格服務(wù)供貨信譽(yù)3、持續(xù)改進(jìn)(KVP)653.3持續(xù)改進(jìn)的項(xiàng)目可以是:減少返工/返修和報(bào)廢;簡(jiǎn)化流程/優(yōu)化加工方法;減少故障停機(jī)時(shí)間;縮短工裝/模具的更換時(shí)間;延長(zhǎng)設(shè)備/模具的使用壽命;降低能源消耗;優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍;減少物料搬運(yùn)時(shí)間;3.3持續(xù)改進(jìn)的項(xiàng)目可以是:664、優(yōu)先降低不合格品的計(jì)劃4.1方法:不合格品統(tǒng)計(jì)(查檢表,不合格品登記表或缺陷收集卡);分類(lèi)及排序(排列圖);主要缺陷原因分析(因果圖);識(shí)別缺陷主要原因(因果圖);采取糾正預(yù)防措施.4、優(yōu)先降低不合格品的計(jì)劃67附錄1

GB2828-87《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）》檢驗(yàn)程序：①。規(guī)定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性（技術(shù)性能、技術(shù)指標(biāo)、外觀等）附錄1

GB2828-87《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適68②不合格的分類(lèi)

按照實(shí)際需要，將不合格區(qū)分為A、B、C三類(lèi)。A類(lèi)：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定；B類(lèi)：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定；C類(lèi)：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。NOTE：如有必要，可區(qū)分為多于3種類(lèi)別的不合格；如果單位產(chǎn)品非常簡(jiǎn)單，也可以區(qū)分為兩種類(lèi)別的不合格，甚至不區(qū)分類(lèi)別。

②不合格的分類(lèi)69③．規(guī)定合格質(zhì)量水平（AQL）（即認(rèn)為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過(guò)程平均上限值）④．規(guī)定檢查水平（用來(lái)決定批量與樣本量之間關(guān)系的等級(jí)。）通常采用一般檢查水平II；特殊檢查水平（S-1，2，3，4）