企業(yè)微利時代生存之道課件

砍掉浪費(fèi)，降低成本

--企業(yè)微利時代生存之道砍掉浪費(fèi)，降低成本1課程內(nèi)容微利時代的來臨與企業(yè)的經(jīng)營企業(yè)管理的數(shù)學(xué)公式：10-9=1浪費(fèi)，成本管理的大敵消除浪費(fèi)的步驟和方法工廠成本降低的途徑

課程內(nèi)容微利時代的來臨與企業(yè)的經(jīng)營2挑戰(zhàn)企業(yè)生死存亡的時代來臨了暴利與微利挑戰(zhàn)企業(yè)生死存亡的時代來臨了暴利與微利3由于產(chǎn)品的供大于求和同質(zhì)化，市場已進(jìn)入微利時代。彩電：1996年5%； 2000年2.5%； 2007年1.7%；手機(jī)：2002年28%;2004年15%；2007年3.2%；家具：2000年12%；2008年3%；電腦：2001年10%；2007年3%；汽車：2003年9.5% 2007年3-4%。行業(yè)利潤率由于產(chǎn)品的供大于求和同質(zhì)化，市場已進(jìn)入微利時4微利時代的企業(yè)經(jīng)營更加重視客戶的利益，滿足客戶的需求；以規(guī)模取勝；從產(chǎn)業(yè)鏈挖掘利潤的空間；產(chǎn)品和服務(wù)創(chuàng)新，差異化節(jié)儉，低成本經(jīng)營微利時代的企業(yè)經(jīng)營更加重視客戶的利益，滿足客戶的需求；5三種經(jīng)營思想售價=成本+利潤根據(jù)成本和計劃利潤決定售價利潤=售價-成本利潤根據(jù)售價變動屬于被動利潤型成本=售價-利潤根據(jù)售價變化主動降低成本三種經(jīng)營思想售價=成本+利潤根據(jù)成本和計劃利潤利潤=售6我不是老板，成本與我無關(guān)公家的東西，不用白不用節(jié)約了成本，我有什么好處要不得的成本意識我不是老板，成本與我無關(guān)要不得的成本意識7企業(yè)管理就是數(shù)學(xué)管理收入-成本=利潤

10–9=1“10”就是開源，就是市場營銷，創(chuàng)造客戶價值，增加銷收收入。企業(yè)管理就是數(shù)學(xué)管理收入-成本=利潤“108中國企業(yè)管理存在一個誤區(qū)就是語文管理，而不是數(shù)學(xué)管理。實(shí)際上企業(yè)每天都是數(shù)字，如：產(chǎn)出、工資、訂單合同、貨款…中國企業(yè)管理存在一個誤區(qū)就是語文管理，而不是數(shù)9當(dāng)你降低10%成本的時候，你的利潤就會增長一倍10–=110–=298當(dāng)你降低10%成本的時候，你的利潤就會增長一倍10–10松下幸之助說過一句話：企業(yè)家的使命就是賺錢，如果不賺錢就是犯罪。英特爾公司首席執(zhí)行官格魯夫說過：一個企業(yè)家賺錢叫道德，企業(yè)家不賺錢叫缺德。松下幸之助說過一句話：企業(yè)家的使命就是賺錢，如11收入–成本=利潤收入–直接成本=毛利毛利–費(fèi)用=稅前利潤稅前利潤–所得稅=凈利潤降低成本,就是增加利潤收入–成本=利潤收入–直接成本=毛利降低成本12企業(yè)的三大魔鬼：1、直接成本：銷售成本、制造成本、采購成本、業(yè)務(wù)提成、人員傭金…2、間接費(fèi)用：房租、水電、物業(yè)費(fèi)、工資、獎金、福利、補(bǔ)貼、通訊、交通、差旅、培訓(xùn)、公關(guān)、應(yīng)酬、辦公用品、折舊、打折促銷…3、繳納稅費(fèi)營業(yè)稅、所得稅…企業(yè)的三大魔鬼：1、直接成本：13某雜志對800多位國內(nèi)企業(yè)家進(jìn)行調(diào)查，結(jié)果顯示：有46%的企業(yè)家認(rèn)為目前經(jīng)營最大的壓力來自于成本，其中，直接成本和管理成本是關(guān)鍵；95%的企業(yè)家承認(rèn)有七成以上的時間都在進(jìn)行降低成本的嘗試；75%的企業(yè)家表示，他們明明知道自己的企業(yè)存在著浪費(fèi)，卻不知道浪費(fèi)究竟在哪里。

某雜志對800多位國內(nèi)企業(yè)家進(jìn)行調(diào)查，結(jié)果顯示：14工廠成本是怎樣煉成的原材料生產(chǎn)流程廠房設(shè)備成本工人生產(chǎn)管理輔料、零件、配件水、氣、汽、電等工廠成本是怎樣煉成的原材料生產(chǎn)流程成本工人生產(chǎn)管理輔料、零件15浪費(fèi)的定義不增加價值的活動所用資源超過“絕對最少”界限的活動浪費(fèi)—成本管理的“天敵”浪費(fèi)的定義不增加價值的活動浪費(fèi)—16企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之一：現(xiàn)場浪費(fèi)

品質(zhì)缺陷任何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機(jī)器、人工和時間等的浪費(fèi)。加工浪費(fèi)第一是多余的加工和過分精確的加工；第二是需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之一：現(xiàn)場浪費(fèi)品質(zhì)缺陷17企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之一：現(xiàn)場浪費(fèi)

動作的浪費(fèi)

兩手空閑/單手空閑/不連貫停頓/幅度太大/左右手交換/步行多/轉(zhuǎn)身角度大/移動中變換狀態(tài)/不明技巧/伸背動作/彎腰動作/重復(fù)不必要動作搬運(yùn)的浪費(fèi)

搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價值的動作搬運(yùn)的浪費(fèi)具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動、整列等動作浪費(fèi)企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之一：現(xiàn)場浪費(fèi)動作的浪費(fèi)18庫存的浪費(fèi)產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費(fèi);損失利息及管理費(fèi)用;物品的價值會減低，變成呆滯品;占用廠房空間、造成多余工場、倉庫建設(shè)等;沒有管理的緊張感，阻礙改進(jìn)：因機(jī)械故障、不良產(chǎn)品所帶來的不利后果不能馬上顯現(xiàn)出來。企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之一：現(xiàn)場浪費(fèi)

庫存的浪費(fèi)企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之一：現(xiàn)場浪費(fèi)19企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之一：現(xiàn)場浪費(fèi)

制造過多或過早浪費(fèi)積壓在制品，使生產(chǎn)周期變長;使現(xiàn)場工作空間變大;

產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積浪費(fèi);帶來龐大的庫存量，利息負(fù)擔(dān)增加，增加了貶值風(fēng)險。等待的浪費(fèi)生產(chǎn)線的品種切換/工作量少時，無所事事/時常缺料，設(shè)備閑置/上工序延誤，下游無事可做/設(shè)備發(fā)生故障生產(chǎn)線工序不平衡/有勞逸不均的現(xiàn)象企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之一：現(xiàn)場浪費(fèi)制造過多或過早浪費(fèi)20現(xiàn)場浪費(fèi)企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象表現(xiàn)為傳統(tǒng)意義上的“跑冒滴漏”?！芭堋保河行┤撕褪虑椴皇芄芾碇贫鹊募s束或控制，不按管理制度、操作程序的要求做事。“冒”：是指管理制度的范圍與程度不適應(yīng)企業(yè)的問題，表現(xiàn)的形式就是：制度管過頭了，或者管得不夠了，欠缺了?！暗巍保浩髽I(yè)里部門間、前后工序、工作銜接不好，造成互相推諉、責(zé)任不清、獎罰不明等的不良現(xiàn)象?！奥保汗芾碇贫炔唤∪?，存在盲點(diǎn)，該有的工作內(nèi)容、程序、制度和標(biāo)準(zhǔn)沒有制定出來；有些工作和事情沒人去實(shí)施，去督導(dǎo)、檢查，沒有落實(shí)到位，沒有落實(shí)到人，這些都意味著“漏”?，F(xiàn)場浪費(fèi)企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象表現(xiàn)為傳統(tǒng)意義上的“跑冒滴漏”21假效率與真效率10個人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品10個人1天生產(chǎn)120件產(chǎn)品8個人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品例：市場需求100件/天假效率真效率企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象假效率與真效率10個人1天10個人1天8個人1天例：市場需求22假效率真效率固定的人員生產(chǎn)出僅需的產(chǎn)品生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品最少的人員假效率真效率固定的人員生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品最少的人員23企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之二：人力資源浪費(fèi)美國人力協(xié)會統(tǒng)計：在一個團(tuán)隊里面如果有三個人的話，其中有一個人是創(chuàng)造價值的；有一個人是沒有創(chuàng)造價值，是平庸的；有一個人是創(chuàng)造價值的，甚至是負(fù)擔(dān)的。德國人力資源專家馬克斯統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)：1=12<24<38<4企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之二：人力資源浪費(fèi)美國人力協(xié)會統(tǒng)計：德24當(dāng)一個員工月收入是1000元，哪么企業(yè)真正花在這個員工身上的成本是多少？5000元當(dāng)一個員工月收入是1000元，哪么企業(yè)真正花在這個員25人浮于事的原因盲目增加人手缺少指標(biāo)的考核績效評估形式化缺少績效“電網(wǎng)”人浮于事的原因盲目增加人手26人力資源浪費(fèi)還表現(xiàn)為人力資源中的技術(shù)潛力、管理潛力、團(tuán)隊整合潛力沒有得到挖掘和發(fā)揮。向領(lǐng)導(dǎo)干部要求向員工要求向所有人要求你要求什么,你就能得到什么!人力資源浪費(fèi)還表現(xiàn)為人力資源中的技術(shù)潛力、管理27之三：機(jī)構(gòu)臃腫的浪費(fèi)機(jī)構(gòu)臃腫主要來自三個方面盲目擴(kuò)大招聘員工時，采用侏儒政策沒有績效量化企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之三：機(jī)構(gòu)臃腫的浪費(fèi)機(jī)構(gòu)臃腫主要來自三個方面盲目擴(kuò)大企業(yè)浪費(fèi)28之四：物料采購的浪費(fèi)企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象貨比三家;不斷開發(fā)新的供應(yīng)商;材料價格庫及供應(yīng)商目錄;從源頭采購；砍價職業(yè)殺手;及時、準(zhǔn)確之四：物料采購的浪費(fèi)企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象貨比三家;29固定資產(chǎn)不會增加我們的利潤，只會侵吞我們的利潤。盡量不購買固定資產(chǎn)外包,借用,租賃,合作….2.資本性開支要非常慎重3.嚴(yán)格把關(guān),建立流程,責(zé)任到人之五：盲目購置固定資產(chǎn)企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象固定資產(chǎn)不會增加我們的利潤，只會侵吞我們的利30電話制定話費(fèi)報銷標(biāo)準(zhǔn)、長話撥17909、每個月打出電話清單、經(jīng)理承擔(dān)員工私話費(fèi)和信息費(fèi)汽車制訂油耗標(biāo)準(zhǔn)、維修指定廠家、費(fèi)用由乘車人簽字，費(fèi)用計入合同應(yīng)酬對等接待、借款服務(wù)、建立標(biāo)準(zhǔn)、底線保證之六：日常費(fèi)用的浪費(fèi)企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象電話之六：日常費(fèi)用的浪費(fèi)企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象31辦公設(shè)備辦公用品承包、耗材定額、費(fèi)用按成本列支進(jìn)入賬目，所有支出按人頭按業(yè)務(wù)計入成本差旅費(fèi)每次出差前問自己四個結(jié)果、建立差旅費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)之六：日常費(fèi)用的浪費(fèi)企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象辦公設(shè)備之六：日常費(fèi)用的浪費(fèi)企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象32之七：講排場、講面子企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象砍排場砍虛榮砍豪化砍辦公面積沒有票子就沒有面子企業(yè)的目的是賺取利潤，面子帶不來利潤。之七：講排場、講面子企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象砍排場砍虛榮33客戶會認(rèn)為，在你的豪華和排場的背后是他們的利潤，會認(rèn)為你賺他們錢太多?？蛻魰J(rèn)為，在你的豪華和排場的背后是他們的利潤34年收入（萬元）年工作時間（天數(shù)）天工作時間（小時）每天價值（元）每小時價值（元）每分鐘價值（元）2261876.639.580.1632618114.9514.370.2442618153.2619.160.3252618191.5723.950.4062618229.8928.740.4872618268.2033.520.5682618306.5138.310.64102618383.1447.900.80浪費(fèi)時間、浪費(fèi)精力、浪費(fèi)機(jī)會之八：會議的浪費(fèi)企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象年收入（萬元）年工作時間（天數(shù)）天工作時間（小時）每天價35會議之前問4個問題開會不是用來討論的而是達(dá)成決定的開會要短，限時發(fā)言解決問題，結(jié)果落實(shí)用培訓(xùn)等形式代替聚會砍會議、砍聚會會議之前問4個問題砍會議、砍聚會36企業(yè)隱形浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之九：制度浪費(fèi)表現(xiàn)為制度、程序設(shè)置太多，審批手續(xù)過度繁雜。

企業(yè)隱形浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之九：制度浪費(fèi)表現(xiàn)為制度、37企業(yè)隱形浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之十：計劃性浪費(fèi)表現(xiàn)為企業(yè)各項(xiàng)組織工作缺乏協(xié)調(diào)性，各部門、班組、員工各自為陣。為了局部利益損失總體利益。企業(yè)隱形浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之十：計劃性浪費(fèi)表現(xiàn)38第一步：了解什么是浪費(fèi)第二步：識別工作中哪里存在浪費(fèi)第三步：使用合適的方法和工具來消除已識別的特定浪費(fèi)第四步：實(shí)施持續(xù)改進(jìn)措施，重復(fù)實(shí)施上述步驟消除浪費(fèi)的四步驟第一步：第二步：第三步：第四步：消除浪費(fèi)的四步驟39尋找浪費(fèi)的4M方法Man

是否遵循標(biāo)準(zhǔn)？工作效率如何？有解決問題意識嗎？責(zé)任心怎樣？還需要培訓(xùn)嗎？6.有足夠經(jīng)驗(yàn)嗎？7.是否適合于該工作？8.有改進(jìn)意識嗎？9.人際關(guān)系怎樣？10.身體健康嗎？尋找浪費(fèi)的4M方法Man是否遵循標(biāo)準(zhǔn)？6.有足夠40尋找浪費(fèi)的4M方法Machine設(shè)備能力足夠嗎？能按工藝要求加工嗎？是否正確潤滑了？保養(yǎng)情況如何？是否經(jīng)常出故障？6.工作準(zhǔn)確度如何？7.設(shè)備布置正確嗎？8.噪音如何？9.設(shè)備數(shù)量夠嗎？10.運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常？尋找浪費(fèi)的4M方法Machine設(shè)備能力足夠嗎？641尋找浪費(fèi)的4M方法Material數(shù)量是否足夠或太多？是否符合質(zhì)量要求？標(biāo)牌是否正確？有雜質(zhì)嗎？進(jìn)貨周期是否正確？6.材料浪費(fèi)情況如何？7.材料運(yùn)輸有差錯嗎？8.加工過程正確嗎？9.材料設(shè)計是否正確？10.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合嗎？尋找浪費(fèi)的4M方法Material數(shù)量是否足夠或太42尋找浪費(fèi)的4M方法Methods工藝標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？工藝標(biāo)準(zhǔn)提高了嗎？工作方法安全嗎？此方法能保證質(zhì)量嗎？這種方法高效嗎？6.工序安排合理嗎？7.工藝卡是否正確？8.溫度和濕度適宜嗎？9.通風(fēng)和光照良好嗎？10.前后工序銜接好嗎？尋找浪費(fèi)的4M方法Methods工藝標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？643改善的優(yōu)先順序改善時，以成本和是否容易達(dá)到來決定優(yōu)先順序。人方法物料機(jī)器改善的優(yōu)先順序改善時，以成本和是否容易達(dá)到來決定優(yōu)先順序。44改善的思考是否可以消除？如果不能，可否減少？如果消除和減少，會出現(xiàn)何種現(xiàn)象？什么、有多少、怎樣變好？改善的思考更容易更方便更安全更穩(wěn)定改善的思考是否可以消除？改善的更容易更方便更安全更穩(wěn)定45企業(yè)微利時代生存之道課件46計劃（PLAN）實(shí)施Action計劃Plan試行Do檢查Check1.該項(xiàng)改善工作的目的是什么？2.現(xiàn)狀如何?3.確定目標(biāo)4.確定如何做,哪個部門做,期限如何,工作如何分派。計劃（PLAN）實(shí)施Action計劃Plan試行Do檢查1.47實(shí)施Action計劃Plan試行Do檢查Check行動（DO）1.工作說明與教導(dǎo)；2.任務(wù)分派；3.依計劃執(zhí)行；4.排除各種困難與障礙。實(shí)施Action計劃Plan試行Do檢查行動（DO）1.工作48實(shí)施Action計劃Plan試行Do檢查Check檢討（CHECK）1.工作進(jìn)度如何？2.工作成果怎樣？3.存在的缺失；4.值得推廣的事例。實(shí)施Action計劃Plan試行Do檢查檢討（CHECK）149實(shí)施Action計劃Plan試行Do檢查Check調(diào)整（ACTION）1.將成功的部分標(biāo)準(zhǔn)化；2.形成后續(xù)行動準(zhǔn)則；3.對不足點(diǎn)提出修正，并實(shí)施；4.尚待解決的問題；5.必要的處罰。實(shí)施Action計劃Plan試行Do檢查調(diào)整（ACTION）50標(biāo)準(zhǔn)化在現(xiàn)場，標(biāo)準(zhǔn)化指的是，將工程師所規(guī)定技術(shù)上和工程上的條件，轉(zhuǎn)換成作業(yè)員天天所需要的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)就是樣板，是所有工作的依據(jù)，它將成為生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)顯示了迄今為止所能想到的關(guān)于產(chǎn)品的狀態(tài)及工作的做法中最好、最容易和最簡單的一面。標(biāo)準(zhǔn)提供維持和改善、員工培訓(xùn)、檢查或論斷的基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)也是可以通過技術(shù)進(jìn)步、技能的提高、改善而不斷提高的。標(biāo)準(zhǔn)化在現(xiàn)場，標(biāo)準(zhǔn)化指的是，將工程師所規(guī)定技術(shù)上和工51工廠制造成本降低的方向1、班組經(jīng)濟(jì)指標(biāo)量化2、定額管理與內(nèi)部結(jié)算方式2、改進(jìn)質(zhì)量3、庫存量的降低4、設(shè)備優(yōu)化5、降低人工成本6、確保生產(chǎn)計劃與交期工廠制造成本降低的方向1、班組經(jīng)濟(jì)指標(biāo)量化52班組經(jīng)濟(jì)指標(biāo)量化人員定額產(chǎn)量定額質(zhì)量定額消耗定額成本定額設(shè)備利用定額費(fèi)用總支出定額班組經(jīng)濟(jì)指標(biāo)量化人員定額53定額管理與內(nèi)部結(jié)算（1）確定廠內(nèi)核算單位；（2）進(jìn)行指標(biāo)分解；（3）核定資金；（4）內(nèi)部結(jié)算；（5）自計盈虧；（6）物質(zhì)獎勵。定額管理與內(nèi)部結(jié)算（1）確定廠內(nèi)核算單位；54改進(jìn)質(zhì)量返工報廢次品不良品不合格品退貨品索賠不滿意品垃圾存放處高額的成本改進(jìn)質(zhì)量返工報廢次品不良品不合格品退貨品索賠不滿意品55“不接受、不制造、不流出”第一次就要員工做對“不接受、不制造、不流出”第一次就要員工做對56注意質(zhì)量可以降低成本以制造業(yè)而言，不良率下降，成本就下降理由：不需要花費(fèi)檢驗(yàn)、修正不良品的成本（亦即不良品的善后處理費(fèi)用降低的緣故）；沒有太多的不良品，既能節(jié)省材料更換、機(jī)器調(diào)整的費(fèi)用；因不良品的減少而又更多生產(chǎn)機(jī)會；同樣的設(shè)備與人員，在不良率減少的情形下，可以改善生產(chǎn)的持續(xù)生產(chǎn)能力。注意質(zhì)量可以降低成本以制造業(yè)而言，不良率下降，成本就下降理由57庫存量的降低機(jī)器故障銷售問題換模時間長溝通不佳生產(chǎn)不均衡質(zhì)量低劣計劃性差缺勤率高機(jī)器故障銷售問題換模時間長溝通不佳生產(chǎn)不均衡質(zhì)量低劣計劃性差缺勤率高庫存之海通過庫存維持生產(chǎn)降低庫存暴露問題庫存量的降低機(jī)器銷售換模溝通生產(chǎn)不均衡質(zhì)量計劃缺勤機(jī)器銷售換58戴爾營銷模式戴爾公司供應(yīng)商經(jīng)銷商客戶戴爾營銷模式戴爾公司供應(yīng)商經(jīng)銷商客戶59庫存率和管理者利益掛鉤-庫存要同營銷主管掛鉤-庫存要同生產(chǎn)主管掛鉤-庫存要同庫房管理者掛鉤庫存率和管理者利益掛鉤-庫存要同營銷主管掛鉤60設(shè)備優(yōu)化

由傳統(tǒng)的大型化、通用化、高速度轉(zhuǎn)變到小型化、專業(yè)化、低價化。U型設(shè)備要求的原則是：速度不快、品質(zhì)穩(wěn)定、故障率低、折舊壓力小。123456109871210934856712345610987121093485671234561098712109348567高速生產(chǎn)狀態(tài)中速生產(chǎn)狀態(tài)低速生產(chǎn)狀態(tài)設(shè)備優(yōu)化

由傳統(tǒng)的大型化、通用化、高速度轉(zhuǎn)變到小型化、專業(yè)化61操作員有責(zé)任：

LOCKOUTRULES清潔設(shè)備及其周圍區(qū)域日常點(diǎn)檢簡單潤滑設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常及時報告從事設(shè)備啟動、調(diào)整和緊固工作不斷學(xué)習(xí)提升技能，能從事簡單的維修TPM:責(zé)任人/操作員觀念操作員有責(zé)任：LOCKOUTRULES清潔設(shè)備及其周圍區(qū)域T62降低人工成本省人化充分認(rèn)識到除作業(yè)必需的時間外，還有閑余時間；減少人員時，從優(yōu)秀的人員中減少，讓優(yōu)秀的人員去擔(dān)任更重要的工作。少人化作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化；在機(jī)器設(shè)備上安裝，可以使其自由運(yùn)動裝置；集中在一個地方作業(yè)，管理多個工程；進(jìn)行輪換作業(yè)，培養(yǎng)出無論哪個工程都能做好的人才；拋棄“這個工程是由多少人員編成”的這種定員制的考慮方法；9人每天8小時工作不如8人每天9小時工作。降低人工成本省人化63縮短從訂貨到交貨的時間

加工時間（尋求價值時間，減少動作浪費(fèi)）檢驗(yàn)時間（讓員工第一次做對）搬運(yùn)時間（從廠房、設(shè)備、工藝進(jìn)行改造采用立體運(yùn)輸系統(tǒng)）停滯時間（人、機(jī)、料等造成時間進(jìn)行IE分析）縮短從訂貨到交貨的時間

加工時間（尋求價值時間，減少動作浪費(fèi)64砍掉浪費(fèi)，降低成本

--企業(yè)微利時代生存之道砍掉浪費(fèi)，降低成本65課程內(nèi)容微利時代的來臨與企業(yè)的經(jīng)營企業(yè)管理的數(shù)學(xué)公式：10-9=1浪費(fèi)，成本管理的大敵消除浪費(fèi)的步驟和方法工廠成本降低的途徑

課程內(nèi)容微利時代的來臨與企業(yè)的經(jīng)營66挑戰(zhàn)企業(yè)生死存亡的時代來臨了暴利與微利挑戰(zhàn)企業(yè)生死存亡的時代來臨了暴利與微利67由于產(chǎn)品的供大于求和同質(zhì)化，市場已進(jìn)入微利時代。彩電：1996年5%； 2000年2.5%； 2007年1.7%；手機(jī)：2002年28%;2004年15%；2007年3.2%；家具：2000年12%；2008年3%；電腦：2001年10%；2007年3%；汽車：2003年9.5% 2007年3-4%。行業(yè)利潤率由于產(chǎn)品的供大于求和同質(zhì)化，市場已進(jìn)入微利時68微利時代的企業(yè)經(jīng)營更加重視客戶的利益，滿足客戶的需求；以規(guī)模取勝；從產(chǎn)業(yè)鏈挖掘利潤的空間；產(chǎn)品和服務(wù)創(chuàng)新，差異化節(jié)儉，低成本經(jīng)營微利時代的企業(yè)經(jīng)營更加重視客戶的利益，滿足客戶的需求；69三種經(jīng)營思想售價=成本+利潤根據(jù)成本和計劃利潤決定售價利潤=售價-成本利潤根據(jù)售價變動屬于被動利潤型成本=售價-利潤根據(jù)售價變化主動降低成本三種經(jīng)營思想售價=成本+利潤根據(jù)成本和計劃利潤利潤=售70我不是老板，成本與我無關(guān)公家的東西，不用白不用節(jié)約了成本，我有什么好處要不得的成本意識我不是老板，成本與我無關(guān)要不得的成本意識71企業(yè)管理就是數(shù)學(xué)管理收入-成本=利潤

10–9=1“10”就是開源，就是市場營銷，創(chuàng)造客戶價值，增加銷收收入。企業(yè)管理就是數(shù)學(xué)管理收入-成本=利潤“1072中國企業(yè)管理存在一個誤區(qū)就是語文管理，而不是數(shù)學(xué)管理。實(shí)際上企業(yè)每天都是數(shù)字，如：產(chǎn)出、工資、訂單合同、貨款…中國企業(yè)管理存在一個誤區(qū)就是語文管理，而不是數(shù)73當(dāng)你降低10%成本的時候，你的利潤就會增長一倍10–=110–=298當(dāng)你降低10%成本的時候，你的利潤就會增長一倍10–74松下幸之助說過一句話：企業(yè)家的使命就是賺錢，如果不賺錢就是犯罪。英特爾公司首席執(zhí)行官格魯夫說過：一個企業(yè)家賺錢叫道德，企業(yè)家不賺錢叫缺德。松下幸之助說過一句話：企業(yè)家的使命就是賺錢，如75收入–成本=利潤收入–直接成本=毛利毛利–費(fèi)用=稅前利潤稅前利潤–所得稅=凈利潤降低成本,就是增加利潤收入–成本=利潤收入–直接成本=毛利降低成本76企業(yè)的三大魔鬼：1、直接成本：銷售成本、制造成本、采購成本、業(yè)務(wù)提成、人員傭金…2、間接費(fèi)用：房租、水電、物業(yè)費(fèi)、工資、獎金、福利、補(bǔ)貼、通訊、交通、差旅、培訓(xùn)、公關(guān)、應(yīng)酬、辦公用品、折舊、打折促銷…3、繳納稅費(fèi)營業(yè)稅、所得稅…企業(yè)的三大魔鬼：1、直接成本：77某雜志對800多位國內(nèi)企業(yè)家進(jìn)行調(diào)查，結(jié)果顯示：有46%的企業(yè)家認(rèn)為目前經(jīng)營最大的壓力來自于成本，其中，直接成本和管理成本是關(guān)鍵；95%的企業(yè)家承認(rèn)有七成以上的時間都在進(jìn)行降低成本的嘗試；75%的企業(yè)家表示，他們明明知道自己的企業(yè)存在著浪費(fèi)，卻不知道浪費(fèi)究竟在哪里。

某雜志對800多位國內(nèi)企業(yè)家進(jìn)行調(diào)查，結(jié)果顯示：78工廠成本是怎樣煉成的原材料生產(chǎn)流程廠房設(shè)備成本工人生產(chǎn)管理輔料、零件、配件水、氣、汽、電等工廠成本是怎樣煉成的原材料生產(chǎn)流程成本工人生產(chǎn)管理輔料、零件79浪費(fèi)的定義不增加價值的活動所用資源超過“絕對最少”界限的活動浪費(fèi)—成本管理的“天敵”浪費(fèi)的定義不增加價值的活動浪費(fèi)—80企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之一：現(xiàn)場浪費(fèi)

品質(zhì)缺陷任何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機(jī)器、人工和時間等的浪費(fèi)。加工浪費(fèi)第一是多余的加工和過分精確的加工；第二是需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之一：現(xiàn)場浪費(fèi)品質(zhì)缺陷81企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之一：現(xiàn)場浪費(fèi)

動作的浪費(fèi)

兩手空閑/單手空閑/不連貫停頓/幅度太大/左右手交換/步行多/轉(zhuǎn)身角度大/移動中變換狀態(tài)/不明技巧/伸背動作/彎腰動作/重復(fù)不必要動作搬運(yùn)的浪費(fèi)

搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價值的動作搬運(yùn)的浪費(fèi)具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動、整列等動作浪費(fèi)企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之一：現(xiàn)場浪費(fèi)動作的浪費(fèi)82庫存的浪費(fèi)產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費(fèi);損失利息及管理費(fèi)用;物品的價值會減低，變成呆滯品;占用廠房空間、造成多余工場、倉庫建設(shè)等;沒有管理的緊張感，阻礙改進(jìn)：因機(jī)械故障、不良產(chǎn)品所帶來的不利后果不能馬上顯現(xiàn)出來。企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之一：現(xiàn)場浪費(fèi)

庫存的浪費(fèi)企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之一：現(xiàn)場浪費(fèi)83企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之一：現(xiàn)場浪費(fèi)

制造過多或過早浪費(fèi)積壓在制品，使生產(chǎn)周期變長;使現(xiàn)場工作空間變大;

產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積浪費(fèi);帶來龐大的庫存量，利息負(fù)擔(dān)增加，增加了貶值風(fēng)險。等待的浪費(fèi)生產(chǎn)線的品種切換/工作量少時，無所事事/時常缺料，設(shè)備閑置/上工序延誤，下游無事可做/設(shè)備發(fā)生故障生產(chǎn)線工序不平衡/有勞逸不均的現(xiàn)象企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之一：現(xiàn)場浪費(fèi)制造過多或過早浪費(fèi)84現(xiàn)場浪費(fèi)企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象表現(xiàn)為傳統(tǒng)意義上的“跑冒滴漏”。“跑”：有些人和事情不受管理制度的約束或控制，不按管理制度、操作程序的要求做事?！懊啊保菏侵腹芾碇贫鹊姆秶c程度不適應(yīng)企業(yè)的問題，表現(xiàn)的形式就是：制度管過頭了，或者管得不夠了，欠缺了?！暗巍保浩髽I(yè)里部門間、前后工序、工作銜接不好，造成互相推諉、責(zé)任不清、獎罰不明等的不良現(xiàn)象?！奥保汗芾碇贫炔唤∪嬖诿c(diǎn)，該有的工作內(nèi)容、程序、制度和標(biāo)準(zhǔn)沒有制定出來；有些工作和事情沒人去實(shí)施，去督導(dǎo)、檢查，沒有落實(shí)到位，沒有落實(shí)到人，這些都意味著“漏”?，F(xiàn)場浪費(fèi)企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象表現(xiàn)為傳統(tǒng)意義上的“跑冒滴漏”85假效率與真效率10個人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品10個人1天生產(chǎn)120件產(chǎn)品8個人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品例：市場需求100件/天假效率真效率企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象假效率與真效率10個人1天10個人1天8個人1天例：市場需求86假效率真效率固定的人員生產(chǎn)出僅需的產(chǎn)品生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品最少的人員假效率真效率固定的人員生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品最少的人員87企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之二：人力資源浪費(fèi)美國人力協(xié)會統(tǒng)計：在一個團(tuán)隊里面如果有三個人的話，其中有一個人是創(chuàng)造價值的；有一個人是沒有創(chuàng)造價值，是平庸的；有一個人是創(chuàng)造價值的，甚至是負(fù)擔(dān)的。德國人力資源專家馬克斯統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)：1=12<24<38<4企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之二：人力資源浪費(fèi)美國人力協(xié)會統(tǒng)計：德88當(dāng)一個員工月收入是1000元，哪么企業(yè)真正花在這個員工身上的成本是多少？5000元當(dāng)一個員工月收入是1000元，哪么企業(yè)真正花在這個員89人浮于事的原因盲目增加人手缺少指標(biāo)的考核績效評估形式化缺少績效“電網(wǎng)”人浮于事的原因盲目增加人手90人力資源浪費(fèi)還表現(xiàn)為人力資源中的技術(shù)潛力、管理潛力、團(tuán)隊整合潛力沒有得到挖掘和發(fā)揮。向領(lǐng)導(dǎo)干部要求向員工要求向所有人要求你要求什么,你就能得到什么!人力資源浪費(fèi)還表現(xiàn)為人力資源中的技術(shù)潛力、管理91之三：機(jī)構(gòu)臃腫的浪費(fèi)機(jī)構(gòu)臃腫主要來自三個方面盲目擴(kuò)大招聘員工時，采用侏儒政策沒有績效量化企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之三：機(jī)構(gòu)臃腫的浪費(fèi)機(jī)構(gòu)臃腫主要來自三個方面盲目擴(kuò)大企業(yè)浪費(fèi)92之四：物料采購的浪費(fèi)企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象貨比三家;不斷開發(fā)新的供應(yīng)商;材料價格庫及供應(yīng)商目錄;從源頭采購；砍價職業(yè)殺手;及時、準(zhǔn)確之四：物料采購的浪費(fèi)企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象貨比三家;93固定資產(chǎn)不會增加我們的利潤，只會侵吞我們的利潤。盡量不購買固定資產(chǎn)外包,借用,租賃,合作….2.資本性開支要非常慎重3.嚴(yán)格把關(guān),建立流程,責(zé)任到人之五：盲目購置固定資產(chǎn)企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象固定資產(chǎn)不會增加我們的利潤，只會侵吞我們的利94電話制定話費(fèi)報銷標(biāo)準(zhǔn)、長話撥17909、每個月打出電話清單、經(jīng)理承擔(dān)員工私話費(fèi)和信息費(fèi)汽車制訂油耗標(biāo)準(zhǔn)、維修指定廠家、費(fèi)用由乘車人簽字，費(fèi)用計入合同應(yīng)酬對等接待、借款服務(wù)、建立標(biāo)準(zhǔn)、底線保證之六：日常費(fèi)用的浪費(fèi)企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象電話之六：日常費(fèi)用的浪費(fèi)企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象95辦公設(shè)備辦公用品承包、耗材定額、費(fèi)用按成本列支進(jìn)入賬目，所有支出按人頭按業(yè)務(wù)計入成本差旅費(fèi)每次出差前問自己四個結(jié)果、建立差旅費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)之六：日常費(fèi)用的浪費(fèi)企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象辦公設(shè)備之六：日常費(fèi)用的浪費(fèi)企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象96之七：講排場、講面子企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象砍排場砍虛榮砍豪化砍辦公面積沒有票子就沒有面子企業(yè)的目的是賺取利潤，面子帶不來利潤。之七：講排場、講面子企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象砍排場砍虛榮97客戶會認(rèn)為，在你的豪華和排場的背后是他們的利潤，會認(rèn)為你賺他們錢太多?？蛻魰J(rèn)為，在你的豪華和排場的背后是他們的利潤98年收入（萬元）年工作時間（天數(shù)）天工作時間（小時）每天價值（元）每小時價值（元）每分鐘價值（元）2261876.639.580.1632618114.9514.370.2442618153.2619.160.3252618191.5723.950.4062618229.8928.740.4872618268.2033.520.5682618306.5138.310.64102618383.1447.900.80浪費(fèi)時間、浪費(fèi)精力、浪費(fèi)機(jī)會之八：會議的浪費(fèi)企業(yè)浪費(fèi)的種種現(xiàn)象年收入（萬元）年工作時間（天數(shù)）天工作時間（小時）每天價99會議之前問4個問題開會不是用來討論的而是達(dá)成決定的開會要短，限時發(fā)言解決問題，結(jié)果落實(shí)用培訓(xùn)等形式代替聚會砍會議、砍聚會會議之前問4個問題砍會議、砍聚會100企業(yè)隱形浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之九：制度浪費(fèi)表現(xiàn)為制度、程序設(shè)置太多，審批手續(xù)過度繁雜。

企業(yè)隱形浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之九：制度浪費(fèi)表現(xiàn)為制度、101企業(yè)隱形浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之十：計劃性浪費(fèi)表現(xiàn)為企業(yè)各項(xiàng)組織工作缺乏協(xié)調(diào)性，各部門、班組、員工各自為陣。為了局部利益損失總體利益。企業(yè)隱形浪費(fèi)的種種現(xiàn)象之十：計劃性浪費(fèi)表現(xiàn)102第一步：了解什么是浪費(fèi)第二步：識別工作中哪里存在浪費(fèi)第三步：使用合適的方法和工具來消除已識別的特定浪費(fèi)第四步：實(shí)施持續(xù)改進(jìn)措施，重復(fù)實(shí)施上述步驟消除浪費(fèi)的四步驟第一步：第二步：第三步：第四步：消除浪費(fèi)的四步驟103尋找浪費(fèi)的4M方法Man

是否遵循標(biāo)準(zhǔn)？工作效率如何？有解決問題意識嗎？責(zé)任心怎樣？還需要培訓(xùn)嗎？6.有足夠經(jīng)驗(yàn)嗎？7.是否適合于該工作？8.有改進(jìn)意識嗎？9.人際關(guān)系怎樣？10.身體健康嗎？尋找浪費(fèi)的4M方法Man是否遵循標(biāo)準(zhǔn)？6.有足夠104尋找浪費(fèi)的4M方法Machine設(shè)備能力足夠嗎？能按工藝要求加工嗎？是否正確潤滑了？保養(yǎng)情況如何？是否經(jīng)常出故障？6.工作準(zhǔn)確度如何？7.設(shè)備布置正確嗎？8.噪音如何？9.設(shè)備數(shù)量夠嗎？10.運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常？尋找浪費(fèi)的4M方法Machine設(shè)備能力足夠嗎？6105尋找浪費(fèi)的4M方法Material數(shù)量是否足夠或太多？是否符合質(zhì)量要求？標(biāo)牌是否正確？有雜質(zhì)嗎？進(jìn)貨周期是否正確？6.材料浪費(fèi)情況如何？7.材料運(yùn)輸有差錯嗎？8.加工過程正確嗎？9.材料設(shè)計是否正確？10.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合嗎？尋找浪費(fèi)的4M方法Material數(shù)量是否足夠或太106尋找浪費(fèi)的4M方法Methods工藝標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？工藝標(biāo)準(zhǔn)提高了嗎？工作方法安全嗎？此方法能保證質(zhì)量嗎？這種方法高效嗎？6.工序安排合理嗎？7.工藝卡是否正確？8.溫度和濕度適宜嗎？9.通風(fēng)和光照良好嗎？10.前后工序銜接好嗎？尋找浪費(fèi)的4M方法Methods工藝標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？6107改善的優(yōu)先順序改善時，以成本和是否容易達(dá)到來決定優(yōu)先順序。人方法物料機(jī)器改善的優(yōu)先順序改善時，以成本和是否容易達(dá)到來決定優(yōu)先順序。108改善的思考是否可以消除？如果不能，可否減少？如果消除和減少，會出現(xiàn)何種現(xiàn)象？什么、有多少、怎樣變好？改善的思考更容易更方便更安全更穩(wěn)定改善的思考是否可以消除？改善的更容易更方便更安全更穩(wěn)定109企業(yè)微利時代生存之道課件110計劃（PLAN）實(shí)施Action計劃Plan試行Do檢查Check1.該項(xiàng)改善工作的目的是什么？2.現(xiàn)狀如何?3.確定目標(biāo)4.確定如何做,哪個部門做,期限如何,工作如何分派。計劃（PLAN）實(shí)施Action計劃Plan試行Do檢查1.111實(shí)施Action計劃Plan試行Do檢查Check行動（DO）1.工作說明與教導(dǎo)；2.任務(wù)分派；3.依計劃執(zhí)行；4.排除各種困難與障礙。實(shí)施Action計劃Plan試行Do檢查行動（DO）1.工作112實(shí)施Action計劃Plan試行Do檢查Check檢討（CHECK）1.工作進(jìn)度如何？2.工作成果怎樣？3.存在的缺失；4.值得推廣的事例。實(shí)施Action計劃Plan試行Do檢查檢討（CHECK）1113實(shí)施Action計劃Plan試行Do檢查Check調(diào)整（ACTION）1.將成功的部分標(biāo)準(zhǔn)化；2.形成后續(xù)行動準(zhǔn)則；3.對不足點(diǎn)提出修正，并實(shí)施；4.尚待解決的問題；5.必要的處罰。實(shí)施Action計劃Plan試行Do檢查調(diào)整（ACTION）114標(biāo)準(zhǔn)化在現(xiàn)場，標(biāo)準(zhǔn)化指的是，將工程師所規(guī)定技術(shù)上和工程上的條件，轉(zhuǎn)換成作業(yè)員天天所需要的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)就是樣板，是所有工作的依據(jù)，它將成為生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)顯示了迄今為止所能想到的關(guān)于產(chǎn)品的狀態(tài)及工作的做法中最好、最容易和最簡單的一面。標(biāo)準(zhǔn)提供維持和改善、員工培訓(xùn)、檢查或論斷的基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)也是可以通過技術(shù)進(jìn)步、技能的提高、改善而不斷提高的。標(biāo)準(zhǔn)化在現(xiàn)場，標(biāo)準(zhǔn)化指的是，將工程師所規(guī)定技術(shù)上和工115工廠制造成本降