粉碎篩分混合操作課件

第七章粉碎、篩分與混合技術(shù)

黃家利中國藥科大學(xué)高等職院實(shí)訓(xùn)中心第七章粉碎、篩分與混合技術(shù)黃家利中國藥科大學(xué)高1第一節(jié)粉體的基本性質(zhì)粉體定義：指固體細(xì)小粒子的集合體，它包括粉末和顆粒，粉體中粒子的大小一般在0.1～100um之間。粉體學(xué):定量研究粉體性質(zhì)的科學(xué)粉體學(xué)研究的內(nèi)容粉體的力學(xué)性質(zhì)粉體的堆積、流動、填充性粉體的電學(xué)性質(zhì)粉體的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、摩擦帶電粉體的物理化學(xué)性質(zhì)粉體與氣體、粉體與液體、粉體之間的反應(yīng)、粉體的吸附現(xiàn)象第一節(jié)粉體的基本性質(zhì)粉體定義：指固體細(xì)小粒子的集合體，它包2一、粉體粒子大小及粒度分布：

(一)

粒子徑

1．長徑：粒子最長兩點(diǎn)間距離

2．短徑：粒子最短兩點(diǎn)間距離

一、粉體粒子大小及粒度分布：33、定向徑：全部粒子按同一方向測得的粒子徑4、等價徑：與粒子投影面積相等的圓的直徑5、外接圓等價徑：粒子投影外接圓的直徑6、有效徑：用沉降法測得的外徑，是指與被測粒子有相同沉降速度的球型粒子得直徑7、平均粒徑：用統(tǒng)計方法算出的粒子平均粒徑，常用的方法有：算術(shù)平均徑、平均表面徑、平均體積徑、體積-面積平均徑3、定向徑：全部粒子按同一方向測得的粒子徑4（二）粒度分布定義：某一粒徑范圍內(nèi)的粒子占有的百分率（三）粒子的比表面積比表面積：單位重量（或體積）粉體所具有的表面積（二）粒度分布5二粉體的密度及孔隙率（一）

粉體的密度：1．真密度：指排除所有的孔隙占有的體積后求得物質(zhì)的體積，并測量其質(zhì)量求得的密度。2．粒密度：指排除粒子之間的空隙，但不排除粒子本身的細(xì)小孔隙，測定其體積而求得的密度。３．堆密度：又稱松密度，指單位體積粉體的質(zhì)量，該體積包括粒子本身的孔隙以及粒子之間空隙在內(nèi)的總體積。對于同一粉體而言，真密度＞粒密度＞堆密度。二粉體的密度及孔隙率6（二）粉體的孔隙率孔隙率：系指粉體粒子間空襲和粒子本身孔隙所占體積與粉體體積之比。（二）粉體的孔隙率7三粉體的流動性（一）流動性表示方法：

1、休止角（θ）靜止?fàn)顟B(tài)的粉體堆集體自由表面與水平面之間的夾角。

2、滑角：滑角系將粉體鋪于板面上，將板傾斜到能使約90％的粉體移動，此時平板與水平所成的夾角即為滑角。

3．流速：流速系指單位時間內(nèi)粉體由一定孔徑的孔或管中流出的速度。三粉體的流動性8（二）

影響流動性的因素1、粉體粒度2、粒子形態(tài)3、粉體的含濕量4、潤滑劑的加入（二）

影響流動性的因素9（三）改善粉體流動性的方法

1.適當(dāng)增加粒子徑

2.控制含濕量

3.添加少量細(xì)粉（三）改善粉體流動性的方法10第二節(jié)粉碎技術(shù)一.概述定義：借機(jī)械力或其它作用力將大塊固體物料破碎成適宜程度的操作過程。（一）粉碎目的（1）增加藥物的表面積（2）有利劑型的制備；（3）便于調(diào)劑，服用和療效的發(fā)揮。（4）中藥材經(jīng)適度粉碎后可加速有效成分的浸出。第二節(jié)粉碎技術(shù)一.概述11（二）粉碎度與粉碎要求1、粉碎度粉碎比：藥物粉碎前的平均直徑（D）與粉碎后的平均直徑（d）的比值（i）。2、粉碎要求（1）藥物不宜過度粉碎，達(dá)到所需要的粉碎度即可。（2）在粉碎過程中，應(yīng)盡量保存藥物的組分和藥理作用不變。（3）粉碎毒性藥或刺激性較強(qiáng)的藥物時，應(yīng)注意勞動保護(hù)，以免中毒。粉碎易燃易爆藥物時，要注意防火防爆。（二）粉碎度與粉碎要求1、粉碎度12二．粉碎原理粉碎能量主要消耗在（1）新增加的表面能；（2）未粉碎粒子的變形（3）物料在粉碎室中的移動（4）粒子間的摩擦（5）粒子與粉碎室間的摩擦（6）振動與噪音；（7）設(shè)備傳動裝置的無效消耗等二．粉碎原理13三粉碎方式

1．自由粉碎與閉塞粉碎

2．循環(huán)粉碎與開路粉碎

3．干法粉碎與濕法粉碎

4．低溫粉碎

5．混合粉碎

6．其他方法流能粉碎、微粉結(jié)晶法、固體分散法三粉碎方式141、干法粉碎：直接將干燥藥物進(jìn)行粉碎。適用：軟應(yīng)適中的藥物。2、濕法粉碎：在固體藥物中加入適量的液體后再進(jìn)行研磨粉碎。特點(diǎn)：可得到極細(xì)粉，并能防止藥粉飛揚(yáng)損失。適用：硬度較高、有毒性、刺激性的藥物。3、低溫粉碎：在低溫狀態(tài)時利用藥料的低溫脆性進(jìn)行粉碎。特點(diǎn)：粉體粒徑更細(xì)，粒度均勻，能耗較低，同時可有效保持藥物活性。適用：軟化點(diǎn)或熔點(diǎn)較高的材料、熱塑性材料、強(qiáng)韌性、熱敏性、揮發(fā)性材料。4、混合粉碎：兩種以上的物料同時粉碎的操作。特點(diǎn)：可防止粘性或熱塑性物料單獨(dú)粉碎時容易發(fā)生的粘壁現(xiàn)象。5、單獨(dú)粉碎：貴重藥物、易發(fā)生共熔的藥物、易燃易爆的藥物。1、干法粉碎：直接將干燥藥物進(jìn)行粉碎。15四、常用的粉碎設(shè)備（一）粉碎機(jī)的類別1、按粉碎程度分類（1）破碎設(shè)備：分粗碎、中碎、細(xì)碎。碎后顆粒粒徑1～100mm。（2）磨碎設(shè)備：分粗磨、細(xì)磨。碎后顆粒粒徑10～500um。（3）超微粉碎機(jī)：粉碎后顆粒粒徑5～

10um以下。2、按機(jī)械結(jié)構(gòu)和工作原理分類有機(jī)械式粉碎機(jī)、氣流粉碎機(jī)、研磨機(jī)、和低溫粉碎機(jī)四個大類。四、常用的粉碎設(shè)備（一）粉碎機(jī)的類別16（二）錘式粉碎機(jī)1、工作原理依靠高速運(yùn)動的擊錘和物料之間的相互摩擦、碰撞使物料粉碎。2、類型及結(jié)構(gòu)（1）固定錘式粉碎機(jī)：垂固定在主軸上。主要部件有圓盤、錘頭、襯板、篩板、加料器。（2）活動錘式粉碎機(jī)：鋼錘片懸掛在回轉(zhuǎn)盤的支架上，可以繞軸自由旋轉(zhuǎn)。（二）錘式粉碎機(jī)1、工作原理173、特點(diǎn)藥物多次粉碎，破碎比大（i=10～50），可以獲得較細(xì)的粉體；單位產(chǎn)品能耗較低，構(gòu)造簡單；磨損較嚴(yán)重，有金屬屑污染。4、適用適用于中等硬度以下、磨蝕性小的物料。3、特點(diǎn)185．錘擊式粉碎機(jī)（俗稱榔頭機(jī)）：組成：由鋼殼、鋼錘、篩板及鼓風(fēng)機(jī)

常用轉(zhuǎn)速：小型者為1000～2500r/min，大型者500～800r/min。

適用對象：干燥、性脆易碎的藥物或作粗粉碎之用5．錘擊式粉碎機(jī)（俗稱榔頭機(jī)）：組成：由鋼殼、鋼錘、篩板及19由高速旋轉(zhuǎn)的活動錘擊件與固定圈間的相對運(yùn)動，對藥物進(jìn)行粉碎的機(jī)器。錘擊件對物料主要作用以沖擊力，物料受到錘擊、碰撞、磨擦等而粉碎適用于大多數(shù)藥物，但不適宜于高硬度物料及粘性物料。錘擊式粉碎機(jī)內(nèi)細(xì)粒的運(yùn)動受離心力及重力作用，在較高轉(zhuǎn)速下通過篩孔所得產(chǎn)品粒度較細(xì)。篩孔的形狀多為人字形，適用于結(jié)晶狀物料的粉碎，但不適于纖維狀物料。圓形篩孔適用于纖維狀物料。由高速旋轉(zhuǎn)的活動錘擊件與固定圈間的相對運(yùn)動，對藥物進(jìn)行粉碎的20（三）齒式粉碎機(jī)（萬能粉碎機(jī)）1、主要結(jié)構(gòu)主要由料斗、進(jìn)料裝置、粉碎室、離心轉(zhuǎn)盤、齒圈板、篩網(wǎng)板、出料斗、電機(jī)、傳動裝置、冷卻系統(tǒng)等構(gòu)成。（三）齒式粉碎機(jī)（萬能粉碎機(jī)）1、主要結(jié)構(gòu)212、工作原理被粉碎的物料受自身重力或外力作用，由進(jìn)料口進(jìn)入粉碎機(jī)后，再鋼齒之間被粉碎，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的離心盤的作用，沿徑向分布并獲得離心動力，離開園盤后又高速飛向齒圈板，這樣，物料與齒圈板、物料與物料之間不斷地相互碰撞及摩擦，物料也就不斷地被粉碎直至達(dá)到一定的細(xì)度，最后經(jīng)篩網(wǎng)板被出粉碎機(jī)外，成為所需的產(chǎn)品。2、工作原理223、特點(diǎn)藥物多次粉碎，破碎比大，可以獲得最細(xì)粉；磨損較嚴(yán)重，有金屬屑污染。4、適用適用范圍廣。但對高硬度、磨蝕性大的物料不合適。3、特點(diǎn)23（四）萬能磨粉機(jī)（齒式）由固定的齒圈與轉(zhuǎn)動的齒盤的高速相對運(yùn)動，對藥物進(jìn)行粉碎。藥物在急劇運(yùn)行過程中受到離心力的作用而產(chǎn)生撞擊及鋼齒間的劈裂、撕裂與研磨的作用。由于它適宜粉碎各種干燥的非組織性的藥物、中藥的根、莖、皮等，故有“萬能”之稱

齒盤齒圈篩圈（四）萬能磨粉機(jī)（齒式）由固定的齒圈與轉(zhuǎn)動的齒盤的高速24（甲）機(jī)身（乙）全套裝置圖萬能磨粉機(jī)1.入料口2.鋼齒3.環(huán)狀篩板4.出粉口5.加料口6.水平軸7.抖動裝置8.放氣袋（甲）機(jī)身25萬能磨粉機(jī)操作事項：操作時應(yīng)先關(guān)閉塞蓋，開動機(jī)器空轉(zhuǎn)，待高速轉(zhuǎn)動時再加入欲粉碎的藥物，以免阻塞于鋼齒間，增加電動機(jī)起動時的負(fù)荷。加入的藥物應(yīng)大小適宜，必要時預(yù)先切成段塊。但由于高速，故粉碎過程中會發(fā)熱，而不宜用于含有大量揮發(fā)性成分的藥物和具有粘性的藥物。萬能磨粉機(jī)操作事項：操作時應(yīng)先關(guān)閉塞蓋，開動機(jī)器空轉(zhuǎn)，待高速26（五）刀式粉碎機(jī)（打板）由高速旋轉(zhuǎn)的刀板與固定的齒圈的相對運(yùn)動對藥物進(jìn)行粉碎的機(jī)器。刀板對物料主要作用以刀板邊緣的剪切力和刀板的沖擊力，物料受到剪切、沖擊、碰撞、磨擦等而粉碎，故此種粉碎機(jī)特別適合于中藥材的粉碎。由于中藥材含大量纖維韌性很高，一般采用多級刀式粉碎機(jī)，方可達(dá)到所需粒度。刀式粉碎機(jī)生產(chǎn)能力較大，機(jī)內(nèi)軸的后端多設(shè)有風(fēng)輪，物料和空氣同時進(jìn)入機(jī)內(nèi)，最后空氣攜帶粉料排出。

（五）刀式粉碎機(jī)（打板）由高速旋轉(zhuǎn)的刀板與固定的齒圈的相對運(yùn)27圖F—400型粉碎機(jī)1．加料口；2．打板；3．出料口4．風(fēng)輪

粒度由打板與襯板的間隙控制。粉碎機(jī)送出的細(xì)粉經(jīng)風(fēng)選器將粗細(xì)粒分離，粗粒重回加料口繼續(xù)粉碎。圖F—400型粉碎機(jī)1．加料口；2．打板；3．出料口28（六）渦輪式粉碎機(jī)由高速旋轉(zhuǎn)的渦輪葉片與固定齒圈的相對運(yùn)動，對藥物進(jìn)行粉碎。渦輪高速旋轉(zhuǎn)（3000～4000r／min)由強(qiáng)大氣流產(chǎn)生渦流以及由此產(chǎn)生的超聲高頻壓力振動，并有沖擊、剪切、研磨作用。由于機(jī)械和氣流的雙重作用使物料得到均勻良好的粉碎，細(xì)粉經(jīng)篩網(wǎng)分出。圖TF型自冷式渦輪粉碎機(jī)（六）渦輪式粉碎機(jī)由高速旋轉(zhuǎn)的渦輪葉片與固定齒圈的相對運(yùn)動，29渦輪式粉碎機(jī)特點(diǎn)粉碎效率高；粉碎粒度60～320目；有自冷作用，解決熱敏性材料的粉碎發(fā)熱問題，是一種使用范圍廣泛的新型粉碎機(jī)；除用于粉碎一般物料外，還用于粉碎纖維類物料（中草藥如甘草、大黃等）和有機(jī)化合物。

渦輪式粉碎機(jī)特點(diǎn)粉碎效率高；30（七）研磨機(jī)研磨機(jī)是通過研磨體、頭、球等介質(zhì)的運(yùn)動對藥物進(jìn)行研磨，成為超細(xì)粉或粉漿的機(jī)器，常用的有球磨機(jī)、乳缽研磨機(jī)等。（七）研磨機(jī)研磨機(jī)是通過研磨體、頭、球等介質(zhì)的運(yùn)動對藥物進(jìn)行311、球磨機(jī)球磨機(jī)是由不銹鋼、生鐵或瓷制的圓筒，內(nèi)裝一定數(shù)量和大小的圓形鋼球或瓷球構(gòu)成，磨球密度約為2．4g/cm3。物料在球磨的圓筒內(nèi)受圓球的連續(xù)研磨、撞擊和滾壓作用而碎成細(xì)粉圖

球磨機(jī)工作原理1、球磨機(jī)球磨機(jī)是由不銹鋼、生鐵或瓷制的圓筒，內(nèi)裝一定數(shù)量和32若球罐緩慢轉(zhuǎn)動時，各層磨球有相對運(yùn)動，稱為滑落。球罐轉(zhuǎn)速的增加，表層球沿著外層球向下瀉落，瀉落時對物料的粉碎主要是研磨作用。轉(zhuǎn)速提高后，一部分磨球隨罐體上升至更高的高度，然后沿拋物線拋落，此時物料的粉碎是沖擊和研磨聯(lián)合作用。若球罐轉(zhuǎn)速過慢或過快均會減弱甚至失去粉碎作用。圖3-9球磨機(jī)在不同轉(zhuǎn)速下圓球運(yùn)轉(zhuǎn)情況a.轉(zhuǎn)速適當(dāng)b.轉(zhuǎn)速太慢c.轉(zhuǎn)速太快若球罐緩慢轉(zhuǎn)動時，各層磨球有相對運(yùn)動，稱為滑落。圖3-933

臨界轉(zhuǎn)速Nc：

Nc=0.705/D1/2（r/s）D為球罐直徑mm

罐體的轉(zhuǎn)速通常取Nc的60％～80％。此時罐內(nèi)磨球的運(yùn)動以瀉落與拋落為主。磨球直徑一般使用D20～100mm。罐內(nèi)磨球充填率一般為28％--35％（干法粉碎）或40％-50％（濕法粉碎），罐內(nèi)加料體積以充滿球間空隙為宜。常用于毒劇藥物、貴重藥、吸濕性或刺激性強(qiáng)的藥物，亦可用在無菌條件下無菌藥物的粉碎和混合。臨界轉(zhuǎn)速Nc：342、振動球磨機(jī)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時，振動塊的離心力使罐內(nèi)磨球產(chǎn)生比一般球磨機(jī)大6～10倍的沖擊加速度，磨球及物料在罐內(nèi)呈懸浮狀態(tài)，磨球在罐內(nèi)產(chǎn)生拋射、沖擊及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，物料受到?jīng)_擊、研磨而粉碎。振動球磨機(jī)具有生產(chǎn)能力高、粉碎時不發(fā)熱、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)?？蓪⑽锪戏鬯橹廖⒚准墶DZM型振動超微粉碎機(jī)1.球罐；2．電機(jī)及振動塊2、振動球磨機(jī)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時，振動塊的離心力使罐內(nèi)磨球產(chǎn)生比一般353、乳缽研磨機(jī)由立式磨頭與乳缽的相對運(yùn)動對藥物進(jìn)行研磨乳缽研磨機(jī)可采用干磨或水磨法操作，目前多應(yīng)用于中藥材細(xì)料（麝香、牛黃等）的研磨和各種中成藥藥粉的套色及混合等。1.磨頭2.乳缽3、乳缽研磨機(jī)由立式磨頭與乳缽的相對運(yùn)動對藥物進(jìn)行研磨1.36（八）氣流式粉碎機(jī)

氣流式粉碎機(jī)是通過粉碎室內(nèi)的噴嘴把壓縮空氣形成的氣流束變成速度能量促使藥物之間產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊、磨擦達(dá)到粉碎的機(jī)器。產(chǎn)品粒度可達(dá)200～325目。加料粒度應(yīng)在0.15mm以下。特點(diǎn)是粉碎過程溫度不升高，故適合于熱敏性物料的超細(xì)碎，其缺點(diǎn)是動力消耗較大。有圓盤式及跑道式。

（八）氣流式粉碎機(jī)氣流式粉碎機(jī)是通過粉碎室內(nèi)的噴嘴把壓縮空37圓盤式氣流式粉碎機(jī)

圖1．空氣室；2．噴嘴；3．粉碎室；4．分級渦

高壓空氣由噴嘴以超音速噴入粉碎室物料由加料口經(jīng)空氣引射進(jìn)入粉碎室，被高速氣流加速到50～300m/s。粒子間的碰撞及高速氣流的剪切作用而粉碎。細(xì)粒被空氣夾帶通過分級渦由下部的內(nèi)管出料。圓盤式氣流式粉碎機(jī)圖高壓空氣由噴嘴38六、崗位職責(zé)及崗位操作法1.粉碎崗位職責(zé)（1）進(jìn)崗前按規(guī)定著裝，做好操作前的一切準(zhǔn)備工作；（2）根據(jù)生產(chǎn)指令按規(guī)定程序領(lǐng)取原輔料，核對所粉碎物料的品名、規(guī)格、產(chǎn)品批號、數(shù)量、生產(chǎn)企業(yè)名稱、物理外觀、檢驗合格等，準(zhǔn)確無誤，粉碎產(chǎn)品色澤均勻、粒度符合要求；（3）嚴(yán)格按工藝規(guī)程及粉碎標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行原輔料處理；（4）生產(chǎn)完畢，按規(guī)定進(jìn)行物料移交，并認(rèn)真填寫工序記錄及生產(chǎn)記錄；（5）工作期間，嚴(yán)禁串崗、脫崗，不得做與本崗位無關(guān)之事；（6）工作結(jié)束或更換品種時，嚴(yán)格按本崗位清場SOP進(jìn)行清場，經(jīng)質(zhì)監(jiān)員檢查合格后，掛標(biāo)識牌；（7）注意設(shè)備保養(yǎng)，經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，操作時發(fā)現(xiàn)故障及時排除并上報。六、崗位職責(zé)及崗位操作法392.粉碎崗位操作法（1）生產(chǎn)前準(zhǔn)備①核對《清場合格證》并確定在有效期內(nèi)。取下《清場合格證》狀態(tài)牌換上《正在生產(chǎn)》狀態(tài)牌；②檢查粉碎機(jī)、容器及工具是否潔凈、干燥，檢查齒盤螺栓無松動；③檢查排風(fēng)除塵系統(tǒng)是否正常；④按《粉碎機(jī)操作程序》進(jìn)行試運(yùn)行，如不正常，自己又不能排除，則通知機(jī)修人員來排除；2.粉碎崗位操作法40⑤對所需粉碎的物料，在暫存室領(lǐng)用時要認(rèn)真復(fù)核物料卡上的內(nèi)容與生產(chǎn)指令是否相符；檢查物料中無金屬等異物混入，否則不得使用。（2）操作①開機(jī)并調(diào)節(jié)分級電機(jī)轉(zhuǎn)速或進(jìn)風(fēng)量，使粉碎細(xì)度達(dá)到工藝要求；②機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，均勻加入被粉碎物料，不可加入物料后開機(jī)。粉碎完成后須在粉碎機(jī)內(nèi)物料全部排出后方可停機(jī)；③粉碎好的物料用塑料袋作內(nèi)包裝，填寫好的物料卡存在塑料袋上，交下工序。⑤對所需粉碎的物料，在暫存室領(lǐng)用時要認(rèn)真復(fù)核物料卡上的內(nèi)容41（3）清場①按《清場管理制度》、《容器具清潔管理制度》、《潔凈區(qū)清潔規(guī)程》及《粉碎機(jī)清洗程序》搞好清場和清洗衛(wèi)生；②為了保證清場工作質(zhì)量，清場時應(yīng)遵循時先上后下，先外后里，一道工序完成后方可進(jìn)行下道工序作業(yè)；③清場后，填寫清場記錄，上報QA，經(jīng)QA檢查合格后掛《清場合格證》。（3）清場42（4）記錄操作完工后填寫原始記錄、批記錄。表格見表2-1。（二）工藝管理要點(diǎn)①物料嚴(yán)禁混有金屬物；②物料含水分不應(yīng)超過5％；③篩板與內(nèi)腔的間隙（三）質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)異物、粒度

（4）記錄43第三節(jié)

篩分篩分定義：篩分是借助篩網(wǎng)將不同粒度的物料按粒度大小進(jìn)行分離的操作。篩的種類：沖制篩：編織網(wǎng)篩，篩的規(guī)格：《中國藥典》（2000年版）所用篩網(wǎng)選用國家標(biāo)準(zhǔn)的R40/3系列，共規(guī)定了九種篩號，一號篩的篩孔內(nèi)徑最大，依次減少，九號篩的孔內(nèi)徑最小。目：一英寸長度上具有的篩網(wǎng)數(shù)目粉末的分等：最粗粉粗粉中粉細(xì)粉最細(xì)粉極細(xì)粉第三節(jié)

篩分篩分定義：篩分是借助篩網(wǎng)將不同粒度的物料按粒44分級：把粒子群按粒子大小、形狀、比重、帶電性粉體特征進(jìn)行分離的操作分級方法：重力分級、摜性分級、離心分級、過篩分級篩分效率的影響因素：（1）給料粒度組成（2）給料含濕量（3）物料的粉體性質(zhì)（4）篩分裝置的參數(shù)：傾斜度、振動方式等設(shè)備及其操作分級：把粒子群按粒子大小、形狀、比重、帶電性粉體特征進(jìn)行分離45（一）實(shí)驗室用篩分設(shè)備1.手搖篩（一）實(shí)驗室用篩分設(shè)備462．懸掛式偏重篩粉機(jī)屬于間隙性操作，適用于礦物藥、化學(xué)藥品和無顯著粘性的藥料過篩。2．懸掛式偏重篩粉機(jī)47

（三）工業(yè)生產(chǎn)用篩分設(shè)備1、振動篩：分機(jī)械振動篩及電磁振動篩。

1）

FS系列方形篩

2）

ZS系列振動篩（三）工業(yè)生產(chǎn)用篩分設(shè)備48往復(fù)振動篩分機(jī):由該機(jī)由機(jī)架、電機(jī)、減速器、偏心輪、連桿、往復(fù)篩體、出料口組成。其工作原理是物料由加料斗加入，落入篩子上，借電機(jī)帶動帶輪，使偏心輪作往復(fù)運(yùn)動，從而使篩體往復(fù)運(yùn)動，對物料產(chǎn)生篩選作用。

往復(fù)振動篩分機(jī):由該機(jī)由機(jī)架、電機(jī)、減速器、偏心輪、連桿、49粉碎篩分混合操作課件50多級振蕩篩多級振蕩篩51

旋振篩:由機(jī)架、電機(jī)、篩網(wǎng)、上部重錘、下部重錘、彈簧、出料口組成。其工作原理是由普通電機(jī)所帶振子的上下兩端偏心重錘產(chǎn)生激振，可調(diào)節(jié)的偏心重錘經(jīng)電機(jī)軀動傳送到主軸中心線，在不平衡狀態(tài)下，產(chǎn)生離心力，使物料強(qiáng)制改變在篩內(nèi)形成軌道旋渦，使篩及物料在水平、垂直、傾斜方向三次元運(yùn)動。對物料產(chǎn)生篩選作用。重錘調(diào)節(jié)器的振幅大小可根據(jù)不同物料和篩網(wǎng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。也可由立式振動電機(jī)軸的上下兩端裝有失衡的偏心重錘產(chǎn)生激振。 本機(jī)可用于單層或多層分級使用，結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、處理物料量大、細(xì)度小，適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。 旋振篩:由機(jī)架、電機(jī)、篩網(wǎng)、上部重錘、下部重錘、彈簧、出料52旋動篩旋動篩53混合是兩種或兩種以上的物料，經(jīng)摻合、捏合或攪和等作用而成均勻狀態(tài)的操作。

第三節(jié)物料混合操作

一、混合操作的主要設(shè)備常用的混合物機(jī)分為干混設(shè)備和濕混設(shè)備。干混機(jī)包括：旋轉(zhuǎn)式干混機(jī)、二維運(yùn)動混合機(jī)、三維多向運(yùn)動混合機(jī)。旋轉(zhuǎn)式干混機(jī)主要有：V型干混機(jī)、雙錐旋轉(zhuǎn)干混機(jī)、立方旋轉(zhuǎn)干混機(jī)等。濕混機(jī)包括：槽型混合機(jī)、雙螺旋錐形混合機(jī)和快速混合制粒機(jī)

混合是兩種或兩種以上的物料，經(jīng)摻合、捏合或攪和等作用而成均勻541、槽形混合機(jī)由1、混合槽、2、攪拌槳、3、蝸輪減速器、4、電機(jī)5、機(jī)座等構(gòu)成1、槽形混合機(jī)由1、混合槽、2、攪拌槳、55缺點(diǎn)：

攪拌效率低、混合時間長；

攪拌軸兩端的密封件容易漏粉；

攪拌時粉塵外溢、污染環(huán)境、對人體健康不利。

優(yōu)點(diǎn)：價格低、操作簡便、易于維修

缺點(diǎn)：

攪拌效率低、混合時間長；

攪拌軸兩端的密封件容易漏粉562、旋轉(zhuǎn)式混合機(jī)（轉(zhuǎn)鼓式混合機(jī)）

機(jī)殼有圓筒形、雙圓錐形和V型等，如圖所示；固體粉末主要依靠重力在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)翻動達(dá)到混合目的。混合效果主要取決于旋轉(zhuǎn)速度。轉(zhuǎn)速應(yīng)小于臨界轉(zhuǎn)速。速度過大，產(chǎn)生離心力作用大，降低了混合效果。適用于輕度混合，尤其是比重相近的細(xì)粉粉末。圖

轉(zhuǎn)鼓混合機(jī)示意圖2、旋轉(zhuǎn)式混合機(jī)（轉(zhuǎn)鼓式混合機(jī)）機(jī)殼有圓筒形、雙圓錐形和57雙圓錐型混合機(jī)工作原理：按照重力滑移摩擦運(yùn)動原理設(shè)計的；運(yùn)動形式呈現(xiàn)滑移、對流、循環(huán)、混合狀態(tài)；固體顆粒間的分離、混合兩個過程同時進(jìn)行的；運(yùn)動軌跡如圖所示。圖雙圓錐型混合機(jī)運(yùn)動軌跡雙圓錐型混合機(jī)工作原理：按照重力滑移摩擦運(yùn)動原理設(shè)計的；圖雙58V型混合機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖V型混合機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖59V型混合機(jī)的工作原理：是按照顆粒落下撞擊摩擦運(yùn)動原理設(shè)計的。對流動性較差的粉體可進(jìn)行有效地分割、分流，強(qiáng)制產(chǎn)生擴(kuò)散、循環(huán)混合狀態(tài)，其物流運(yùn)動軌跡見圖

所示。圖V形運(yùn)動軌跡V型混合機(jī)的工作原理：是按照顆粒落下撞擊摩擦運(yùn)動原理設(shè)計的。60常用于干顆?；蚍勰┑幕旌?，一般適用于總混，每混一次為一個批號

缺點(diǎn)：安裝不方便，有高度要求。常用于干顆粒或粉末的混合，一般適用于總混，每混一次為一個批號613、氣流混合器

借空氣氣流使粉粒混合圖

氣流混合器1.空氣入口與物料出口2．循環(huán)管；3．混合筒4．真空；5.旋風(fēng)分離器6．進(jìn)料管活塞；7．貯料筒3、氣流混合器借空氣氣流使粉?；旌?24、三維運(yùn)動混合機(jī)

特點(diǎn)：主軸轉(zhuǎn)動一周時混合容器在兩空間交叉軸上、下顛倒4次，容器在空間既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)。物料在容器內(nèi)除被拋落，平移外還作翻倒運(yùn)動，進(jìn)行有效的對流混合，剪切混合和擴(kuò)散混合，使混合在沒有離心力作用下進(jìn)行。

4、三維運(yùn)動混合機(jī)特點(diǎn)：主軸轉(zhuǎn)動一周時混合容器在兩空間交叉63三維運(yùn)動混合機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

混合均勻度高、物料裝載系數(shù)大，特別是對物粒間密度、形狀、粒徑差異較大時，得到很好的混合效果。占地面積和空間高度小,上料和出料方便,容器和機(jī)身可用隔墻隔開,符合GMP要求。三維運(yùn)動混合機(jī)優(yōu)點(diǎn)：混合均勻度高、物料裝載系數(shù)大，特別64物料在混合過程中無離心力作用，無比重偏析及分層，積聚現(xiàn)象，各組份可在懸珠的重量配比下均勻混合，混合率99.9%以上。

三維運(yùn)動混合機(jī)物料在混合過程中無離心力作用，無比重偏析及分層，積聚現(xiàn)象，各65三維運(yùn)動混合機(jī)裝料系數(shù)高，可達(dá)到80%（普通混合機(jī)僅為40%左右）且混合時間短，是目前各種混合機(jī)中的一種較理想混合設(shè)備。

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，傳動部分采用無級調(diào)速（變頻或電磁調(diào)速），操作十分方便。

料筒各處為圓弧過渡，并經(jīng)過精密拋光處理，達(dá)到GMP要求。三維運(yùn)動混合機(jī)裝料系數(shù)高，可達(dá)到80%（普通混合機(jī)僅為40%66三維運(yùn)動混合機(jī)特點(diǎn)：主軸轉(zhuǎn)動一周時混合容器在兩空間交叉軸上、下顛例4次，容器在空間既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)。物料在容器內(nèi)除被拋落，平移外還作翻倒運(yùn)動，進(jìn)行有效的對流混合，剪切混合和擴(kuò)散混合，使混合在沒有離心力作用下進(jìn)行。三維運(yùn)動混合機(jī)特點(diǎn)：主軸轉(zhuǎn)動一周時混合容器在兩空間交叉軸上、675、錐形混合機(jī)錐形混合機(jī)由錐體部分和傳動部分構(gòu)成，錐體內(nèi)部裝有一個或兩個與錐體壁平行的提升螺旋。混合過程主要由螺旋的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)以不斷改變物料的空間位置來完成5、錐形混合機(jī)錐形混合機(jī)由錐體部分和傳動部分構(gòu)成，錐體內(nèi)部裝68錐形混合機(jī)傳動部分由電機(jī)、變速裝置、橫壁傳動件組成，使提升螺旋能平穩(wěn)的調(diào)節(jié)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速該機(jī)通過單級擺線針輪傳速中心螺旋，將物料由底部提升到頂部，同時部分物料在螺旋線速度較大運(yùn)動拋向空間，由物料自重沿四周向下流動，從而在短時間內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)烈的對流剪切、摻混擴(kuò)散而不斷循環(huán)，形成全方位的三維空間運(yùn)動，達(dá)到混合均勻錐形混合機(jī)傳動部分由電機(jī)、變速裝置、橫壁傳動件組成，使提升螺69第七章粉碎、篩分與混合技術(shù)

黃家利中國藥科大學(xué)高等職院實(shí)訓(xùn)中心第七章粉碎、篩分與混合技術(shù)黃家利中國藥科大學(xué)高70第一節(jié)粉體的基本性質(zhì)粉體定義：指固體細(xì)小粒子的集合體，它包括粉末和顆粒，粉體中粒子的大小一般在0.1～100um之間。粉體學(xué):定量研究粉體性質(zhì)的科學(xué)粉體學(xué)研究的內(nèi)容粉體的力學(xué)性質(zhì)粉體的堆積、流動、填充性粉體的電學(xué)性質(zhì)粉體的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、摩擦帶電粉體的物理化學(xué)性質(zhì)粉體與氣體、粉體與液體、粉體之間的反應(yīng)、粉體的吸附現(xiàn)象第一節(jié)粉體的基本性質(zhì)粉體定義：指固體細(xì)小粒子的集合體，它包71一、粉體粒子大小及粒度分布：

(一)

粒子徑

1．長徑：粒子最長兩點(diǎn)間距離

2．短徑：粒子最短兩點(diǎn)間距離

一、粉體粒子大小及粒度分布：723、定向徑：全部粒子按同一方向測得的粒子徑4、等價徑：與粒子投影面積相等的圓的直徑5、外接圓等價徑：粒子投影外接圓的直徑6、有效徑：用沉降法測得的外徑，是指與被測粒子有相同沉降速度的球型粒子得直徑7、平均粒徑：用統(tǒng)計方法算出的粒子平均粒徑，常用的方法有：算術(shù)平均徑、平均表面徑、平均體積徑、體積-面積平均徑3、定向徑：全部粒子按同一方向測得的粒子徑73（二）粒度分布定義：某一粒徑范圍內(nèi)的粒子占有的百分率（三）粒子的比表面積比表面積：單位重量（或體積）粉體所具有的表面積（二）粒度分布74二粉體的密度及孔隙率（一）

粉體的密度：1．真密度：指排除所有的孔隙占有的體積后求得物質(zhì)的體積，并測量其質(zhì)量求得的密度。2．粒密度：指排除粒子之間的空隙，但不排除粒子本身的細(xì)小孔隙，測定其體積而求得的密度。３．堆密度：又稱松密度，指單位體積粉體的質(zhì)量，該體積包括粒子本身的孔隙以及粒子之間空隙在內(nèi)的總體積。對于同一粉體而言，真密度＞粒密度＞堆密度。二粉體的密度及孔隙率75（二）粉體的孔隙率孔隙率：系指粉體粒子間空襲和粒子本身孔隙所占體積與粉體體積之比。（二）粉體的孔隙率76三粉體的流動性（一）流動性表示方法：

1、休止角（θ）靜止?fàn)顟B(tài)的粉體堆集體自由表面與水平面之間的夾角。

2、滑角：滑角系將粉體鋪于板面上，將板傾斜到能使約90％的粉體移動，此時平板與水平所成的夾角即為滑角。

3．流速：流速系指單位時間內(nèi)粉體由一定孔徑的孔或管中流出的速度。三粉體的流動性77（二）

影響流動性的因素1、粉體粒度2、粒子形態(tài)3、粉體的含濕量4、潤滑劑的加入（二）

影響流動性的因素78（三）改善粉體流動性的方法

1.適當(dāng)增加粒子徑

2.控制含濕量

3.添加少量細(xì)粉（三）改善粉體流動性的方法79第二節(jié)粉碎技術(shù)一.概述定義：借機(jī)械力或其它作用力將大塊固體物料破碎成適宜程度的操作過程。（一）粉碎目的（1）增加藥物的表面積（2）有利劑型的制備；（3）便于調(diào)劑，服用和療效的發(fā)揮。（4）中藥材經(jīng)適度粉碎后可加速有效成分的浸出。第二節(jié)粉碎技術(shù)一.概述80（二）粉碎度與粉碎要求1、粉碎度粉碎比：藥物粉碎前的平均直徑（D）與粉碎后的平均直徑（d）的比值（i）。2、粉碎要求（1）藥物不宜過度粉碎，達(dá)到所需要的粉碎度即可。（2）在粉碎過程中，應(yīng)盡量保存藥物的組分和藥理作用不變。（3）粉碎毒性藥或刺激性較強(qiáng)的藥物時，應(yīng)注意勞動保護(hù)，以免中毒。粉碎易燃易爆藥物時，要注意防火防爆。（二）粉碎度與粉碎要求1、粉碎度81二．粉碎原理粉碎能量主要消耗在（1）新增加的表面能；（2）未粉碎粒子的變形（3）物料在粉碎室中的移動（4）粒子間的摩擦（5）粒子與粉碎室間的摩擦（6）振動與噪音；（7）設(shè)備傳動裝置的無效消耗等二．粉碎原理82三粉碎方式

1．自由粉碎與閉塞粉碎

2．循環(huán)粉碎與開路粉碎

3．干法粉碎與濕法粉碎

4．低溫粉碎

5．混合粉碎

6．其他方法流能粉碎、微粉結(jié)晶法、固體分散法三粉碎方式831、干法粉碎：直接將干燥藥物進(jìn)行粉碎。適用：軟應(yīng)適中的藥物。2、濕法粉碎：在固體藥物中加入適量的液體后再進(jìn)行研磨粉碎。特點(diǎn)：可得到極細(xì)粉，并能防止藥粉飛揚(yáng)損失。適用：硬度較高、有毒性、刺激性的藥物。3、低溫粉碎：在低溫狀態(tài)時利用藥料的低溫脆性進(jìn)行粉碎。特點(diǎn)：粉體粒徑更細(xì)，粒度均勻，能耗較低，同時可有效保持藥物活性。適用：軟化點(diǎn)或熔點(diǎn)較高的材料、熱塑性材料、強(qiáng)韌性、熱敏性、揮發(fā)性材料。4、混合粉碎：兩種以上的物料同時粉碎的操作。特點(diǎn)：可防止粘性或熱塑性物料單獨(dú)粉碎時容易發(fā)生的粘壁現(xiàn)象。5、單獨(dú)粉碎：貴重藥物、易發(fā)生共熔的藥物、易燃易爆的藥物。1、干法粉碎：直接將干燥藥物進(jìn)行粉碎。84四、常用的粉碎設(shè)備（一）粉碎機(jī)的類別1、按粉碎程度分類（1）破碎設(shè)備：分粗碎、中碎、細(xì)碎。碎后顆粒粒徑1～100mm。（2）磨碎設(shè)備：分粗磨、細(xì)磨。碎后顆粒粒徑10～500um。（3）超微粉碎機(jī)：粉碎后顆粒粒徑5～

10um以下。2、按機(jī)械結(jié)構(gòu)和工作原理分類有機(jī)械式粉碎機(jī)、氣流粉碎機(jī)、研磨機(jī)、和低溫粉碎機(jī)四個大類。四、常用的粉碎設(shè)備（一）粉碎機(jī)的類別85（二）錘式粉碎機(jī)1、工作原理依靠高速運(yùn)動的擊錘和物料之間的相互摩擦、碰撞使物料粉碎。2、類型及結(jié)構(gòu)（1）固定錘式粉碎機(jī)：垂固定在主軸上。主要部件有圓盤、錘頭、襯板、篩板、加料器。（2）活動錘式粉碎機(jī)：鋼錘片懸掛在回轉(zhuǎn)盤的支架上，可以繞軸自由旋轉(zhuǎn)。（二）錘式粉碎機(jī)1、工作原理863、特點(diǎn)藥物多次粉碎，破碎比大（i=10～50），可以獲得較細(xì)的粉體；單位產(chǎn)品能耗較低，構(gòu)造簡單；磨損較嚴(yán)重，有金屬屑污染。4、適用適用于中等硬度以下、磨蝕性小的物料。3、特點(diǎn)875．錘擊式粉碎機(jī)（俗稱榔頭機(jī)）：組成：由鋼殼、鋼錘、篩板及鼓風(fēng)機(jī)

常用轉(zhuǎn)速：小型者為1000～2500r/min，大型者500～800r/min。

適用對象：干燥、性脆易碎的藥物或作粗粉碎之用5．錘擊式粉碎機(jī)（俗稱榔頭機(jī)）：組成：由鋼殼、鋼錘、篩板及88由高速旋轉(zhuǎn)的活動錘擊件與固定圈間的相對運(yùn)動，對藥物進(jìn)行粉碎的機(jī)器。錘擊件對物料主要作用以沖擊力，物料受到錘擊、碰撞、磨擦等而粉碎適用于大多數(shù)藥物，但不適宜于高硬度物料及粘性物料。錘擊式粉碎機(jī)內(nèi)細(xì)粒的運(yùn)動受離心力及重力作用，在較高轉(zhuǎn)速下通過篩孔所得產(chǎn)品粒度較細(xì)。篩孔的形狀多為人字形，適用于結(jié)晶狀物料的粉碎，但不適于纖維狀物料。圓形篩孔適用于纖維狀物料。由高速旋轉(zhuǎn)的活動錘擊件與固定圈間的相對運(yùn)動，對藥物進(jìn)行粉碎的89（三）齒式粉碎機(jī)（萬能粉碎機(jī)）1、主要結(jié)構(gòu)主要由料斗、進(jìn)料裝置、粉碎室、離心轉(zhuǎn)盤、齒圈板、篩網(wǎng)板、出料斗、電機(jī)、傳動裝置、冷卻系統(tǒng)等構(gòu)成。（三）齒式粉碎機(jī)（萬能粉碎機(jī)）1、主要結(jié)構(gòu)902、工作原理被粉碎的物料受自身重力或外力作用，由進(jìn)料口進(jìn)入粉碎機(jī)后，再鋼齒之間被粉碎，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的離心盤的作用，沿徑向分布并獲得離心動力，離開園盤后又高速飛向齒圈板，這樣，物料與齒圈板、物料與物料之間不斷地相互碰撞及摩擦，物料也就不斷地被粉碎直至達(dá)到一定的細(xì)度，最后經(jīng)篩網(wǎng)板被出粉碎機(jī)外，成為所需的產(chǎn)品。2、工作原理913、特點(diǎn)藥物多次粉碎，破碎比大，可以獲得最細(xì)粉；磨損較嚴(yán)重，有金屬屑污染。4、適用適用范圍廣。但對高硬度、磨蝕性大的物料不合適。3、特點(diǎn)92（四）萬能磨粉機(jī)（齒式）由固定的齒圈與轉(zhuǎn)動的齒盤的高速相對運(yùn)動，對藥物進(jìn)行粉碎。藥物在急劇運(yùn)行過程中受到離心力的作用而產(chǎn)生撞擊及鋼齒間的劈裂、撕裂與研磨的作用。由于它適宜粉碎各種干燥的非組織性的藥物、中藥的根、莖、皮等，故有“萬能”之稱

齒盤齒圈篩圈（四）萬能磨粉機(jī)（齒式）由固定的齒圈與轉(zhuǎn)動的齒盤的高速93（甲）機(jī)身（乙）全套裝置圖萬能磨粉機(jī)1.入料口2.鋼齒3.環(huán)狀篩板4.出粉口5.加料口6.水平軸7.抖動裝置8.放氣袋（甲）機(jī)身94萬能磨粉機(jī)操作事項：操作時應(yīng)先關(guān)閉塞蓋，開動機(jī)器空轉(zhuǎn)，待高速轉(zhuǎn)動時再加入欲粉碎的藥物，以免阻塞于鋼齒間，增加電動機(jī)起動時的負(fù)荷。加入的藥物應(yīng)大小適宜，必要時預(yù)先切成段塊。但由于高速，故粉碎過程中會發(fā)熱，而不宜用于含有大量揮發(fā)性成分的藥物和具有粘性的藥物。萬能磨粉機(jī)操作事項：操作時應(yīng)先關(guān)閉塞蓋，開動機(jī)器空轉(zhuǎn)，待高速95（五）刀式粉碎機(jī)（打板）由高速旋轉(zhuǎn)的刀板與固定的齒圈的相對運(yùn)動對藥物進(jìn)行粉碎的機(jī)器。刀板對物料主要作用以刀板邊緣的剪切力和刀板的沖擊力，物料受到剪切、沖擊、碰撞、磨擦等而粉碎，故此種粉碎機(jī)特別適合于中藥材的粉碎。由于中藥材含大量纖維韌性很高，一般采用多級刀式粉碎機(jī)，方可達(dá)到所需粒度。刀式粉碎機(jī)生產(chǎn)能力較大，機(jī)內(nèi)軸的后端多設(shè)有風(fēng)輪，物料和空氣同時進(jìn)入機(jī)內(nèi)，最后空氣攜帶粉料排出。

（五）刀式粉碎機(jī)（打板）由高速旋轉(zhuǎn)的刀板與固定的齒圈的相對運(yùn)96圖F—400型粉碎機(jī)1．加料口；2．打板；3．出料口4．風(fēng)輪

粒度由打板與襯板的間隙控制。粉碎機(jī)送出的細(xì)粉經(jīng)風(fēng)選器將粗細(xì)粒分離，粗粒重回加料口繼續(xù)粉碎。圖F—400型粉碎機(jī)1．加料口；2．打板；3．出料口97（六）渦輪式粉碎機(jī)由高速旋轉(zhuǎn)的渦輪葉片與固定齒圈的相對運(yùn)動，對藥物進(jìn)行粉碎。渦輪高速旋轉(zhuǎn)（3000～4000r／min)由強(qiáng)大氣流產(chǎn)生渦流以及由此產(chǎn)生的超聲高頻壓力振動，并有沖擊、剪切、研磨作用。由于機(jī)械和氣流的雙重作用使物料得到均勻良好的粉碎，細(xì)粉經(jīng)篩網(wǎng)分出。圖TF型自冷式渦輪粉碎機(jī)（六）渦輪式粉碎機(jī)由高速旋轉(zhuǎn)的渦輪葉片與固定齒圈的相對運(yùn)動，98渦輪式粉碎機(jī)特點(diǎn)粉碎效率高；粉碎粒度60～320目；有自冷作用，解決熱敏性材料的粉碎發(fā)熱問題，是一種使用范圍廣泛的新型粉碎機(jī)；除用于粉碎一般物料外，還用于粉碎纖維類物料（中草藥如甘草、大黃等）和有機(jī)化合物。

渦輪式粉碎機(jī)特點(diǎn)粉碎效率高；99（七）研磨機(jī)研磨機(jī)是通過研磨體、頭、球等介質(zhì)的運(yùn)動對藥物進(jìn)行研磨，成為超細(xì)粉或粉漿的機(jī)器，常用的有球磨機(jī)、乳缽研磨機(jī)等。（七）研磨機(jī)研磨機(jī)是通過研磨體、頭、球等介質(zhì)的運(yùn)動對藥物進(jìn)行1001、球磨機(jī)球磨機(jī)是由不銹鋼、生鐵或瓷制的圓筒，內(nèi)裝一定數(shù)量和大小的圓形鋼球或瓷球構(gòu)成，磨球密度約為2．4g/cm3。物料在球磨的圓筒內(nèi)受圓球的連續(xù)研磨、撞擊和滾壓作用而碎成細(xì)粉圖

球磨機(jī)工作原理1、球磨機(jī)球磨機(jī)是由不銹鋼、生鐵或瓷制的圓筒，內(nèi)裝一定數(shù)量和101若球罐緩慢轉(zhuǎn)動時，各層磨球有相對運(yùn)動，稱為滑落。球罐轉(zhuǎn)速的增加，表層球沿著外層球向下瀉落，瀉落時對物料的粉碎主要是研磨作用。轉(zhuǎn)速提高后，一部分磨球隨罐體上升至更高的高度，然后沿拋物線拋落，此時物料的粉碎是沖擊和研磨聯(lián)合作用。若球罐轉(zhuǎn)速過慢或過快均會減弱甚至失去粉碎作用。圖3-9球磨機(jī)在不同轉(zhuǎn)速下圓球運(yùn)轉(zhuǎn)情況a.轉(zhuǎn)速適當(dāng)b.轉(zhuǎn)速太慢c.轉(zhuǎn)速太快若球罐緩慢轉(zhuǎn)動時，各層磨球有相對運(yùn)動，稱為滑落。圖3-9102

臨界轉(zhuǎn)速Nc：

Nc=0.705/D1/2（r/s）D為球罐直徑mm

罐體的轉(zhuǎn)速通常取Nc的60％～80％。此時罐內(nèi)磨球的運(yùn)動以瀉落與拋落為主。磨球直徑一般使用D20～100mm。罐內(nèi)磨球充填率一般為28％--35％（干法粉碎）或40％-50％（濕法粉碎），罐內(nèi)加料體積以充滿球間空隙為宜。常用于毒劇藥物、貴重藥、吸濕性或刺激性強(qiáng)的藥物，亦可用在無菌條件下無菌藥物的粉碎和混合。臨界轉(zhuǎn)速Nc：1032、振動球磨機(jī)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時，振動塊的離心力使罐內(nèi)磨球產(chǎn)生比一般球磨機(jī)大6～10倍的沖擊加速度，磨球及物料在罐內(nèi)呈懸浮狀態(tài)，磨球在罐內(nèi)產(chǎn)生拋射、沖擊及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，物料受到?jīng)_擊、研磨而粉碎。振動球磨機(jī)具有生產(chǎn)能力高、粉碎時不發(fā)熱、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)?？蓪⑽锪戏鬯橹廖⒚准墶DZM型振動超微粉碎機(jī)1.球罐；2．電機(jī)及振動塊2、振動球磨機(jī)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時，振動塊的離心力使罐內(nèi)磨球產(chǎn)生比一般1043、乳缽研磨機(jī)由立式磨頭與乳缽的相對運(yùn)動對藥物進(jìn)行研磨乳缽研磨機(jī)可采用干磨或水磨法操作，目前多應(yīng)用于中藥材細(xì)料（麝香、牛黃等）的研磨和各種中成藥藥粉的套色及混合等。1.磨頭2.乳缽3、乳缽研磨機(jī)由立式磨頭與乳缽的相對運(yùn)動對藥物進(jìn)行研磨1.105（八）氣流式粉碎機(jī)

氣流式粉碎機(jī)是通過粉碎室內(nèi)的噴嘴把壓縮空氣形成的氣流束變成速度能量促使藥物之間產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊、磨擦達(dá)到粉碎的機(jī)器。產(chǎn)品粒度可達(dá)200～325目。加料粒度應(yīng)在0.15mm以下。特點(diǎn)是粉碎過程溫度不升高，故適合于熱敏性物料的超細(xì)碎，其缺點(diǎn)是動力消耗較大。有圓盤式及跑道式。

（八）氣流式粉碎機(jī)氣流式粉碎機(jī)是通過粉碎室內(nèi)的噴嘴把壓縮空106圓盤式氣流式粉碎機(jī)

圖1．空氣室；2．噴嘴；3．粉碎室；4．分級渦

高壓空氣由噴嘴以超音速噴入粉碎室物料由加料口經(jīng)空氣引射進(jìn)入粉碎室，被高速氣流加速到50～300m/s。粒子間的碰撞及高速氣流的剪切作用而粉碎。細(xì)粒被空氣夾帶通過分級渦由下部的內(nèi)管出料。圓盤式氣流式粉碎機(jī)圖高壓空氣由噴嘴107六、崗位職責(zé)及崗位操作法1.粉碎崗位職責(zé)（1）進(jìn)崗前按規(guī)定著裝，做好操作前的一切準(zhǔn)備工作；（2）根據(jù)生產(chǎn)指令按規(guī)定程序領(lǐng)取原輔料，核對所粉碎物料的品名、規(guī)格、產(chǎn)品批號、數(shù)量、生產(chǎn)企業(yè)名稱、物理外觀、檢驗合格等，準(zhǔn)確無誤，粉碎產(chǎn)品色澤均勻、粒度符合要求；（3）嚴(yán)格按工藝規(guī)程及粉碎標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行原輔料處理；（4）生產(chǎn)完畢，按規(guī)定進(jìn)行物料移交，并認(rèn)真填寫工序記錄及生產(chǎn)記錄；（5）工作期間，嚴(yán)禁串崗、脫崗，不得做與本崗位無關(guān)之事；（6）工作結(jié)束或更換品種時，嚴(yán)格按本崗位清場SOP進(jìn)行清場，經(jīng)質(zhì)監(jiān)員檢查合格后，掛標(biāo)識牌；（7）注意設(shè)備保養(yǎng)，經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，操作時發(fā)現(xiàn)故障及時排除并上報。六、崗位職責(zé)及崗位操作法1082.粉碎崗位操作法（1）生產(chǎn)前準(zhǔn)備①核對《清場合格證》并確定在有效期內(nèi)。取下《清場合格證》狀態(tài)牌換上《正在生產(chǎn)》狀態(tài)牌；②檢查粉碎機(jī)、容器及工具是否潔凈、干燥，檢查齒盤螺栓無松動；③檢查排風(fēng)除塵系統(tǒng)是否正常；④按《粉碎機(jī)操作程序》進(jìn)行試運(yùn)行，如不正常，自己又不能排除，則通知機(jī)修人員來排除；2.粉碎崗位操作法109⑤對所需粉碎的物料，在暫存室領(lǐng)用時要認(rèn)真復(fù)核物料卡上的內(nèi)容與生產(chǎn)指令是否相符；檢查物料中無金屬等異物混入，否則不得使用。（2）操作①開機(jī)并調(diào)節(jié)分級電機(jī)轉(zhuǎn)速或進(jìn)風(fēng)量，使粉碎細(xì)度達(dá)到工藝要求；②機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，均勻加入被粉碎物料，不可加入物料后開機(jī)。粉碎完成后須在粉碎機(jī)內(nèi)物料全部排出后方可停機(jī)；③粉碎好的物料用塑料袋作內(nèi)包裝，填寫好的物料卡存在塑料袋上，交下工序。⑤對所需粉碎的物料，在暫存室領(lǐng)用時要認(rèn)真復(fù)核物料卡上的內(nèi)容110（3）清場①按《清場管理制度》、《容器具清潔管理制度》、《潔凈區(qū)清潔規(guī)程》及《粉碎機(jī)清洗程序》搞好清場和清洗衛(wèi)生；②為了保證清場工作質(zhì)量，清場時應(yīng)遵循時先上后下，先外后里，一道工序完成后方可進(jìn)行下道工序作業(yè)；③清場后，填寫清場記錄，上報QA，經(jīng)QA檢查合格后掛《清場合格證》。（3）清場111（4）記錄操作完工后填寫原始記錄、批記錄。表格見表2-1。（二）工藝管理要點(diǎn)①物料嚴(yán)禁混有金屬物；②物料含水分不應(yīng)超過5％；③篩板與內(nèi)腔的間隙（三）質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)異物、粒度

（4）記錄112第三節(jié)

篩分篩分定義：篩分是借助篩網(wǎng)將不同粒度的物料按粒度大小進(jìn)行分離的操作。篩的種類：沖制篩：編織網(wǎng)篩，篩的規(guī)格：《中國藥典》（2000年版）所用篩網(wǎng)選用國家標(biāo)準(zhǔn)的R40/3系列，共規(guī)定了九種篩號，一號篩的篩孔內(nèi)徑最大，依次減少，九號篩的孔內(nèi)徑最小。目：一英寸長度上具有的篩網(wǎng)數(shù)目粉末的分等：最粗粉粗粉中粉細(xì)粉最細(xì)粉極細(xì)粉第三節(jié)

篩分篩分定義：篩分是借助篩網(wǎng)將不同粒度的物料按粒113分級：把粒子群按粒子大小、形狀、比重、帶電性粉體特征進(jìn)行分離的操作分級方法：重力分級、摜性分級、離心分級、過篩分級篩分效率的影響因素：（1）給料粒度組成（2）給料含濕量（3）物料的粉體性質(zhì)（4）篩分裝置的參數(shù)：傾斜度、振動方式等設(shè)備及其操作分級：把粒子群按粒子大小、形狀、比重、帶電性粉體特征進(jìn)行分離114（一）實(shí)驗室用篩分設(shè)備1.手搖篩（一）實(shí)驗室用篩分設(shè)備1152．懸掛式偏重篩粉機(jī)屬于間隙性操作，適用于礦物藥、化學(xué)藥品和無顯著粘性的藥料過篩。2．懸掛式偏重篩粉機(jī)116

（三）工業(yè)生產(chǎn)用篩分設(shè)備1、振動篩：分機(jī)械振動篩及電磁振動篩。

1）

FS系列方形篩

2）

ZS系列振動篩（三）工業(yè)生產(chǎn)用篩分設(shè)備117往復(fù)振動篩分機(jī):由該機(jī)由機(jī)架、電機(jī)、減速器、偏心輪、連桿、往復(fù)篩體、出料口組成。其工作原理是物料由加料斗加入，落入篩子上，借電機(jī)帶動帶輪，使偏心輪作往復(fù)運(yùn)動，從而使篩體往復(fù)運(yùn)動，對物料產(chǎn)生篩選作用。

往復(fù)振動篩分機(jī):由該機(jī)由機(jī)架、電機(jī)、減速器、偏心輪、連桿、118粉碎篩分混合操作課件119多級振蕩篩多級振蕩篩120

旋振篩:由機(jī)架、電機(jī)、篩網(wǎng)、上部重錘、下部重錘、彈簧、出料口組成。其工作原理是由普通電機(jī)所帶振子的上下兩端偏心重錘產(chǎn)生激振，可調(diào)節(jié)的偏心重錘經(jīng)電機(jī)軀動傳送到主軸中心線，在不平衡狀態(tài)下，產(chǎn)生離心力，使物料強(qiáng)制改變在篩內(nèi)形成軌道旋渦，使篩及物料在水平、垂直、傾斜方向三次元運(yùn)動。對物料產(chǎn)生篩選作用。重錘調(diào)節(jié)器的振幅大小可根據(jù)不同物料和篩網(wǎng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。也可由立式振動電機(jī)軸的上下兩端裝有失衡的偏心重錘產(chǎn)生激振。 本機(jī)可用于單層或多層分級使用，結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、處理物料量大、細(xì)度小，適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。 旋振篩:由機(jī)架、電機(jī)、篩網(wǎng)、上部重錘、下部重錘、彈簧、出料121旋動篩旋動篩122混合是兩種或兩種以上的物料，經(jīng)摻合、捏合或攪和等作用而成均勻狀態(tài)的操作。