衛(wèi)生潔具安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

衛(wèi)生潔具安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)一、施工準(zhǔn)備1.材料要求1)衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。2)衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。3)衛(wèi)生潔具的水箱應(yīng)采用節(jié)水型。4)其它材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。2.主要機具1)機具：套絲機、砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。2)工具：管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。3)其它；水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。3.作業(yè)條件1)所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢，并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)。2)浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護層后配合土建施工進(jìn)行。3)其它衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。二、操作工藝1.工藝流程安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗2.衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。三、成品保護1.潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。2.在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。3.潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。4.安裝完的潔具應(yīng)加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。5.通水試驗前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段分房間逐一進(jìn)行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。6.在冬季室內(nèi)不通暖時，各種潔具必須將水放凈。存水彎應(yīng)無積水，以免將潔具和存水彎凍裂。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.蹲便器不平，左右傾斜。原因：穩(wěn)裝時，正面和兩側(cè)墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對中。2.高、低水箱拉、扳把不靈活。原因：高、低水箱內(nèi)部配件安裝時，三個主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。高水箱進(jìn)水、拉把應(yīng)放在水箱同側(cè)。以免使用時互相干擾。3.零件鍍鉻表面被破壞。原因：安裝時使用管鉗。應(yīng)采用平面扳手或自制扳手。4.坐便器與背水箱中心沒對正，彎管歪扭。原因：劃線不對中，便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱，后穩(wěn)便器。5.坐便器周圍離開地面。原因：下水管口預(yù)留過高，穩(wěn)裝前沒修理。6.立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準(zhǔn)確。7.潔具溢水失靈。原因：下水口無溢水眼。8.通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。嚴(yán)禁使用未經(jīng)過濾的白灰粉代替白灰膏安裝衛(wèi)生設(shè)備，避免造成衛(wèi)生設(shè)備脹裂。五、質(zhì)量保證管理措施1、在項目部經(jīng)理、總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，由專職工程師組成質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。2、項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢科對本項目部施工項目實施全過程進(jìn)行質(zhì)量控制；施工作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全隊施工質(zhì)量檢查，班組設(shè)專人做好自檢。3、開工前項目部組織有關(guān)人員編制《項目質(zhì)量計劃》，建立健全質(zhì)量保證體系，落實各類人員的職責(zé)，確保項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。4、每月由質(zhì)量管理委員會進(jìn)行月檢查考核，對項目部工程質(zhì)量情況進(jìn)行考核評分，根據(jù)考核評比得分，決定質(zhì)量流動紅旗的優(yōu)勝單位并和經(jīng)理部工資總額掛鉤。5、堅持實行質(zhì)量月報和質(zhì)量事故報告制度，各作業(yè)隊質(zhì)檢員每月26日～28日將質(zhì)量月報送至質(zhì)檢科，一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，24小時內(nèi)必須將事故報告(寫明事故原因)送質(zhì)檢科。6、施工班組堅持“三檢制”，即自檢、專檢、交接檢。自檢、專檢、交接檢中均達(dá)到合格品方可，達(dá)不到合格等級的工序均不得進(jìn)入下道工序。經(jīng)過“三檢”的工序最后由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認(rèn)。7、在整個施工操作過程中，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量。8、確保施工過程、成品、半成品的質(zhì)量檢驗等級為優(yōu)良，并在其接受、使用、安裝、交付的各個階段進(jìn)行標(biāo)識，防止混用，在需要時能夠?qū)崿F(xiàn)其可追溯性。9、重要材料采用紅、黃、白三種顏色的標(biāo)識牌標(biāo)明“合格”、“不合格”、“未經(jīng)檢驗”三種狀態(tài)。一般材料用紅、黃標(biāo)識牌區(qū)別其有無合格證明。10、預(yù)制加工的成品、半成品經(jīng)質(zhì)量檢驗評定為優(yōu)良時方可出廠。預(yù)制構(gòu)件除用三色標(biāo)牌標(biāo)明其質(zhì)量檢驗情況為“優(yōu)良”、“合格”、“未經(jīng)檢驗”外，還要在“優(yōu)良品”標(biāo)牌上注明規(guī)格、尺寸、工程部位、制作及出廠時間、試件編號等有關(guān)內(nèi)容，以便實現(xiàn)其可追溯性。11、機械設(shè)備的標(biāo)識通過管理編號、記錄表格的形式加以實現(xiàn)。質(zhì)量管理委員會每季度對施工現(xiàn)場的機械設(shè)備進(jìn)行檢查和抽查。現(xiàn)場設(shè)備操作人員必須持有相應(yīng)的操作合格證，定人、定機，持證上崗。12、施工過程的標(biāo)識通過質(zhì)量驗評記錄和施工試驗記錄來實現(xiàn)。13、施工過程的事前控制：確定工程的過程質(zhì)量管理重點，根據(jù)質(zhì)量管理關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序制定質(zhì)量控制措施。施工前對操作班