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文檔簡介

1、生產(chǎn)準(zhǔn)備(1)清除工程范圍內(nèi)的所有障礙物;(2)修筑臨時施工便道;(3)按施工總平面布置圖位置修筑臨時設(shè)施,安裝施工及生活用水、用電管線并試通;(4)按材料進場計劃備料并運至施工現(xiàn)場。2、技術(shù)準(zhǔn)備(1)認真進行施工圖紙閱讀、審查,參加設(shè)計交底和圖紙會審,開工前澄清施工圖中所有疑問。(2)組織有關(guān)人員熟悉與本工程有關(guān)的施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)范性文件。(3)編制施工組織設(shè)計及作業(yè)設(shè)計,按施工組織設(shè)計及作業(yè)設(shè)計要求,組織所有施工人員進行學(xué)(4)按現(xiàn)場條件做好座標(biāo)平面控制樁及引測適用的臨時水準(zhǔn)點,按設(shè)計要求進行工程軸線放樣。1、控制點的測設(shè)2、中心線、軸線的測量:以道路中心為基準(zhǔn)測放出橋梁的中心線,以設(shè)計圖紙?zhí)峁┑臉蚨铡蚺_

3、臨時水準(zhǔn)點的測量

20√Lmm(L

4、標(biāo)高測量1)根據(jù)施工圖紙計算和測設(shè)橋臺標(biāo)高,橋面標(biāo)高。2)橋面鋪裝、欄桿標(biāo)高測設(shè)必須按照斷面圖,橫斷面圖來進行放樣,必須充分考慮坡道線型是直5、測量儀器的檢測6、測量儀器配備經(jīng)緯儀:J6

水準(zhǔn)儀:S3

卷尺:30

1.施工準(zhǔn)備

2.施工工藝3.施工方法

(1)場內(nèi)如有暗浜或軟弱夾層,應(yīng)將於泥全部清除干凈,用砂石分層夯實至設(shè)計標(biāo)高;(2)開挖過程中如遇滑坡跡象,應(yīng)立即暫停施工,報告業(yè)主并主動采取應(yīng)急措施,在轉(zhuǎn)移工人的

(3)排水及挖土路基填方的作業(yè)均應(yīng)嚴格符合圖紙和監(jiān)理要求,整個施工期間,必須保證排水暢通,在潮濕或河溝地段路提兩側(cè)坡邊處開挖縱向排水溝,在路基范圍內(nèi)開挖縱橫排水溝,切斷和降低地下水,在護坡道外側(cè)的護坡排水溝,按設(shè)計要求在溝內(nèi)的外側(cè)和填筑土埂,防止地表水流入基床,在路基范圍內(nèi)有大片低洼積水地段時,可先作土埂排除積水,雜草淤泥以及不適宜的材料且均應(yīng)清除出路堤鋪設(shè)范圍以外,對旱地或松土應(yīng)作原地面壓實,對壓實度的要求應(yīng)符合規(guī)定。(4)路堤填筑

50cm,以保證修整路堤邊坡后的路堤邊緣有足夠壓實

90%,方可填筑路堤。

D、路堤填土

1/3,碾壓

2%。在上坡填筑路堤時由最低一層臺階填起,并E、邊坡修整

(1)基礎(chǔ)工程1、基坑開挖、回填土施工

30cm,回填土中不得含建筑垃圾、樹根、雜草2、基礎(chǔ)施工(1)為增強橋臺墻身與基礎(chǔ)的連接,砼基礎(chǔ)頂面應(yīng)預(yù)埋筍石。(2)砼從高處直接傾卸時,其自由傾落高度不宜超過

,以不發(fā)生離析為度,如超過

1、鉆孔灌注樁施工1)施工準(zhǔn)備(1)鉆孔場地的平面布置應(yīng)按橋臺位置、配備鉆機的型號和數(shù)量、鉆孔的流程、鉆機底盤平面尺(2)護筒有固定樁位、保護孔口、隔離地面水和保持孔內(nèi)水位高出地下水或施工水位以維護孔壁(3)護筒的內(nèi)徑比鉆孔樁設(shè)計直徑稍大。用回轉(zhuǎn)鉆機鉆孔的宜加大

10-20cm。(4)護筒埋設(shè)時,其中心應(yīng)對測量標(biāo)定的樁位中心,并應(yīng)嚴格保持護筒的垂直。(5)泥漿穩(wěn)定液,泥漿主要是由粘土和水拌成的混合物。必要時可用膨潤土來取代粘土。在拌制2)鉆孔(1)鉆機安裝就位后,底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),在鉆進過程中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷。回轉(zhuǎn)鉆機頂部的

2cm。(2)鉆機應(yīng)三班制連續(xù)作業(yè),在鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常測試鉆孔用泥漿,不合要求時,隨時改進。應(yīng)(3)鉆孔操作時應(yīng)遵守如下規(guī)定:A、開始鉆孔時,應(yīng)稍提鉆桿,在護筒內(nèi)打漿,開動泥漿泵進行循環(huán)。待泥漿均勻后開始鉆進。進

B、選用尖底鉆頭用中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿在粘土鉆進;B、選用平底鉆頭用控制進尺、輕壓、低檔慢速、大泵量、稠泥漿在砂土或軟土層中鉆進。3)清孔(1)清孔的目的是置換孔內(nèi)的泥漿,清除鉆渣和沉淀層,盡量減少孔底沉淀層厚度。(2)當(dāng)孔底達到設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)即進行終孔檢查,檢查內(nèi)容包括孔深、孔徑和傾斜率。檢查驗收(3)清孔進應(yīng)滿足下列要求:A、在清孔排渣時,必須注意保持孔內(nèi)水頭高度,防止坍孔;B、不得用加深孔底深度的方法代替清孔;C、灌注水下混凝土前測量沉淀層厚度和泥漿濃度,應(yīng)滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。4)灌注水下混凝土(1)鋼筋骨架有成型宜采用加強箍筋成型法,每隔

(2)為確保保護層的厚度,防止鋼筋銹蝕,應(yīng)在鋼筋骨架周圍每隔

(3)下放鋼筋骨架應(yīng)防止碰撞孔壁,下插過程中,要觀察孔內(nèi)水位變化,如下插困難,應(yīng)查明原因,(4)導(dǎo)管為灌注水下混凝土的重要工具,其直徑安樁長、樁徑和每小時需通過的混凝土數(shù)量決定,

20-40cm。(6)儲料斗應(yīng)具有一定的強度,一般宜用

(6)儲料斗混凝土出口到護筒口高度,除應(yīng)滿足導(dǎo)管折卸等操作需要外,并應(yīng)在灌注后階段能滿

3m,

4m。(7)導(dǎo)管提升應(yīng)勤提、少提,保持位置居中,軸線垂直逐步提升。當(dāng)導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架后移2、基礎(chǔ)及臺帽等砼工程施工A、模板加工及安裝a、模板在每一次使用前,均應(yīng)全面檢查模板頊面光潔度,不允許有殘存的砼漿。b、模板在校正或拆除時,絕對不允許用棒撬或用大錘敲打,不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕c、加工的模板須事先在地面進行預(yù)拼裝,校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度。檢查模板間連B、鋼筋施工C、砼運輸有澆筑

(1)現(xiàn)場攪拌設(shè)備應(yīng)配務(wù)計量設(shè)備,確保砼攪拌的計量準(zhǔn)確性。(2)現(xiàn)場攪拌站設(shè)置拌站試驗員,負責(zé)配合比設(shè)計,并進行試拌,提出供檢驗砼強度用的基準(zhǔn)配(3)進場原材料必須附有質(zhì)保書或質(zhì)量合格證明,并需經(jīng)過驗收檢查和復(fù)驗,砂、石的含泥量不(4)混凝土拌制前,對各種講師器具進行檢查,確保計量器具的準(zhǔn)確、靈敏、混凝土拌制時,嚴(5)對拌制砼的坍落度的和各易性進行控制。在攪拌站各澆筑點分別取樣檢測,并根據(jù)攪拌站到(7)對現(xiàn)場砼的供應(yīng),根據(jù)運距的長短,配備適量的砼運輸車輛,確保從攪拌、運輸、下料的連3、漿砌片石(1)溝槽開挖

(2)

2cm,

7~14d。養(yǎng)護期間避免外力碰撞、振動或承重。

A、預(yù)制場地B、模板加工及安裝a、模板在每一次使用前,均應(yīng)全面檢查模板頊面光潔度,不允許有殘存的砼漿。b、模板在校正或拆除時,絕對不允許用棒撬或用大錘敲打,不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕c、加工的模板須事先在地面進行預(yù)拼裝,校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度。檢查模板間連C、鋼筋施工D、砼生產(chǎn)運輸及澆筑

20-30S,目

A、前期準(zhǔn)備B、根據(jù)施工現(xiàn)場情況及板梁吊重,單跨

C、在板梁起吊時,速度要均勻,構(gòu)件要平穩(wěn)。梁下放時須慢速輕放,禁止忽快忽慢。D、板梁就位后,應(yīng)保證梁板和支座結(jié)合密貼;就位不準(zhǔn)時,必須吊起重放,不得用撬棍移動梁。E、安裝時支座接觸應(yīng)嚴密,不得有空隙或活動,梁板安裝縫道必須直順,伸縮縫要上下貫通,不(1)前期準(zhǔn)備a、認真復(fù)測梁架設(shè)及連續(xù)梁澆筑扣的橋面標(biāo)高,并繪制平面標(biāo)高控制網(wǎng)。b、測放橋面鋪裝控制點,對各個控制點編號;用墨線將橋面上的各條控制線彈出;用

c、對橋面進行清理。采用高壓水泵對橋面進行沖洗,沖洗后清除橋面上的積水。(2)鋼筋施工a、鋼筋基本要求按照規(guī)范的要求。b、在布置鋼筋網(wǎng)片時應(yīng)注意鋼筋的間距跟鋼筋綁扎孔是否牢固。

(4)伸縮縫(5)欄桿安裝(1)安裝時的位置應(yīng)精確放樣。(2)欄桿的伸縮縫應(yīng)與橋面的伸縮縫在同一條直線上。(3)欄桿安裝要垂直,垂直度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定,欄桿的頂面及扶手相臨橋孔的高差應(yīng)符合(6)砼質(zhì)量保證措施(1)砼做好自拌砼的材料選用和計量工作。(2)混凝土材料必須選用同一產(chǎn)地的黃砂、石子,同一廠家的同一品種水泥,將有關(guān)證明文件報請(3)優(yōu)化配合比,并摻入適量的引氣劑,減少水灰比,減少氣泡。(4)砼拌制時,要求嚴格控制材料用量,由專人負責(zé)開機各外加劑加設(shè),保證計量準(zhǔn)確。(5)鋼筋:墩柱鋼筋扎鐵絲全部采用鍍鋅鉛絲,綁扎好扣將每個鉛絲頭朝里彎。墩柱模板吊裝好后,(6)模板拼裝:模板底部找

(7)砼澆搗:清水砼坍落度比普通砼稍微小些,控制在

8-10cm。坍落度小可以減少砼表面氣泡。砼

(一)橋面水泥砼鋪裝

4~6m。平板振動器結(jié)合

個/m2

槽鋼,在橋面上打眼預(yù)埋“II”形鋼筋,間距

(二)橋梁護欄

2~3

(三)橋頭搭板

10℃b、砼鋪裝層施工前對梁面標(biāo)高復(fù)核,對起拱值較大的懸壁箱梁,可能橋面砼厚度不能保證,此時c、橋面鋼筋保護層以到頂面距離控制為主,要保證有足夠的支撐筋,對有斜布加強筋的部位,將d、橋面砼鋪裝和護欄是工程的面子,施工時將嚴格遵守首例認可制進行作業(yè)。e、護欄施工時,在砼中摻入適量粉煤灰以保證砼外觀色澤。(四)小橋、通道施工1、基礎(chǔ)開挖

85%。2、漿砌片石(1)必須采用厚度、強度符合要求的石料,鑲面片石必須采用表面平整,尺寸較大者,并加以修整。(2)砂漿采用砂漿拌和機拌制,標(biāo)號符合設(shè)計要求。(3)以沉降縫為界進行分段砌筑。(4)片石砌筑分層進行,相鄰工作段的砌筑高應(yīng)不超過

1.2m。(5)砌筑采用掛線放樣法,先砌外圈定位行列,拉線控制外露面,然后砌筑里層,外圈應(yīng)與里層砌(6)砌體外露面應(yīng)進行勾縫,在砌筑時靠外露面預(yù)留深

(7)各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固,砌塊間砂漿飽滿,粘結(jié)牢固,不得直接貼靠或脫空。(8)砌筑時采用擠漿法施工,底漿應(yīng)鋪滿,豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分,然后于石塊(9)砌筑上層砌塊時,應(yīng)避免振動下層砌塊,砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時,已砌筑好砌層表面應(yīng)加(10)砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時,如基底為巖層,先將基底表面清洗、濕潤再座漿砌筑,如基底為土(11)應(yīng)及時養(yǎng)護,采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)護。3、片石砼要求。所填放片石均勻分布,安放穩(wěn)妥,片石與模板或周邊的間距宜不小于25cm。一層基礎(chǔ)澆注完4、構(gòu)件預(yù)制與安裝(1)砼空心板和蓋板均采用預(yù)制廠集中預(yù)制,強度達到要求后汽車運輸至現(xiàn)場,汽車吊安裝??招?2)安裝預(yù)制蓋板前,應(yīng)檢查蓋板和邊墻的尺寸,是否能順利安裝,否則進行處理。臺帽支座墊石(3)蓋板與邊墻的接觸面多,澆水濕潤,用不低于

(一)泄水管安裝預(yù)埋孔清理干凈后,按設(shè)計高程(按與橋面的相對高差控制)安裝泄水管,周圍用環(huán)氧砂漿填隙,表a、橋面附屬結(jié)構(gòu)物拆除b、由于護欄位于橋面邊緣,橋下無通航、通行狀況,故可以采用破碎錘直接破碎。破碎中應(yīng)注意 c、橋上其他附屬設(shè)施拆除。d、砼面層拆除e、 f、拱肋拆除

兩側(cè)拱肋的四分之一

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