卷接包設(shè)備全面整修方案

1．目的：通過(guò)對(duì)所有卷接包聯(lián)合生產(chǎn)機(jī)組進(jìn)行一次全面深入的保養(yǎng)、檢修、信息梳理工作，徹底改善設(shè)備性能和完好水平，提升生產(chǎn)、質(zhì)量保障能力，扎實(shí)推進(jìn)設(shè)備管理上水平，為對(duì)接黃山精品線，實(shí)現(xiàn)精品制造夯實(shí)基礎(chǔ)，特制訂本方案。2．成立項(xiàng)目推進(jìn)工作組：組 長(zhǎng)：李國(guó)龍副組長(zhǎng)：唐向陽(yáng)、帥晉嫻、李紅軍、張銀軍、張光軍、阮厚昆、程玉組 員：班組長(zhǎng)及管理人員、設(shè)備全體機(jī)電維修工、操作工；3．整修內(nèi)容和方法：3.1

人員配置：機(jī)臺(tái)操作人員為輔。維修、操作人員共同組成檢修小組。檢修小組共配備

3

名潤(rùn)滑人員，并設(shè)立檢修組長(zhǎng)1

名。3.2

時(shí)間安排：期，暫定為一周，如因工作量大等特殊原因，可延長(zhǎng)。設(shè)備全面整修

/

的順序?qū)⒏鶕?jù)設(shè)備年限（含大修）和前1

年的運(yùn)行狀況排定。3.3

整修內(nèi)容及人員分工：落實(shí)人員分工。3.3.1

日常維保內(nèi)容：日常維護(hù)主要引用安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司各機(jī)型作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，分為機(jī)械修理工、電氣修理工、操作工三個(gè)作業(yè)層面。通過(guò)基本的保全工作，消除故障隱患，恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行精度，確保3.3.2

關(guān)鍵組件定期更換：按照預(yù)防性維修的工作思路，對(duì)各機(jī)型關(guān)鍵組件（附件3）進(jìn)行定期更換，更換下來(lái)的組件經(jīng)過(guò)專業(yè)維修人員拆卸、清洗、修復(fù)、裝換準(zhǔn)備，通過(guò)定周期的循環(huán)，減少突發(fā)故障頻次。過(guò)程中，對(duì)每臺(tái)設(shè)備組件的更換記錄、建檔，注明更換時(shí)間、更中，登記建卡，注明修復(fù)人、檢驗(yàn)人、修復(fù)日期，并配套內(nèi)部的管理辦法，真正實(shí)現(xiàn)日常維修管理中的經(jīng)濟(jì)、快捷。3.3.3

重點(diǎn)隱患內(nèi)容：

/

劃，集中優(yōu)勢(shì)力量對(duì)隱患部位的相關(guān)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行徹底檢查、修復(fù)。3.3.4

設(shè)備完好內(nèi)容：主要引用《合肥卷煙廠主要卷煙設(shè)備完好評(píng)分表》和5S

現(xiàn)場(chǎng)管理的要求，杜絕設(shè)備跑、冒、滴、漏、捆、綁、掉等現(xiàn)象，確保傳動(dòng)、操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置的良好有效。重點(diǎn)拆除技改后閑棄不用的裝置，規(guī)范電線、氣管路的布局，避免纏繞、拖掛等現(xiàn)象。復(fù)或鋪設(shè)塑料墊保護(hù)。3.3.5

設(shè)備潤(rùn)滑內(nèi)容：加、換油，清潔過(guò)濾器、檢查油位、滲漏情況，通過(guò)顏色、氣泡、雜質(zhì)等跟蹤油品質(zhì)量。3.3.6

設(shè)備計(jì)量方面；不正常情況，應(yīng)及時(shí)更換，并做好記錄，確保其準(zhǔn)確有效，為工藝參數(shù)的設(shè)置提供依據(jù)。3.4

設(shè)備整修后交驗(yàn)方式：天為三班次連續(xù)運(yùn)行驗(yàn)收。

/

考核兩部分組成?，F(xiàn)場(chǎng)檢查包括：更換件確認(rèn)、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、完好檢查。行狀況驗(yàn)證，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以企業(yè)產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗指標(biāo)衡量，最終結(jié)果形成驗(yàn)收?qǐng)?bào)告并通報(bào)。驗(yàn)證完成后簽字，并對(duì)過(guò)程中所有表格存檔。4.工作要求：設(shè)備全面整修工作將是我們

2012

年的一項(xiàng)重點(diǎn)工作，是展現(xiàn)我們自身素養(yǎng)和能力的良好平臺(tái)，是實(shí)現(xiàn)卷包各項(xiàng)指標(biāo)突破的關(guān)鍵，也是理順關(guān)系，實(shí)現(xiàn)快樂工作的鑰匙。因此要求我們高度重視，認(rèn)真履責(zé)，主動(dòng)參與，團(tuán)結(jié)協(xié)作，相互補(bǔ)位。新時(shí)期，抓住機(jī)遇，為爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)一流的企業(yè)而努力。4.1

將全面整修工作和對(duì)接精品線緊密結(jié)合，積累經(jīng)驗(yàn)，為搬遷工作做好充分的技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備；4.2

將全面整修工作和隊(duì)伍建設(shè)緊密結(jié)合，為了共同的目標(biāo)，在工作中應(yīng)相互理解，相互提醒，充分發(fā)揚(yáng)抱團(tuán)打天下的精神；4.3

將全面整修工作和人才培養(yǎng)緊密結(jié)合，努力培養(yǎng)和發(fā)掘一批想干事能干事的人才，繼續(xù)傳承合煙責(zé)任和優(yōu)良傳統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展；4.4

將全面整修工作和設(shè)備建檔工作緊密結(jié)合，完善基礎(chǔ)信息，提高設(shè)備管理效率。

/

5.工作記錄：5.1

檢修標(biāo)準(zhǔn)；5.2

保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)；5.3

關(guān)鍵組件更換清單；5.4

潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)；5.5

考核標(biāo)準(zhǔn)；5.6

設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)；卷接包車間2012-2-2

/

附件

1：各機(jī)型檢修標(biāo)準(zhǔn)一、PROTOS

1）機(jī)械修理工負(fù)責(zé)內(nèi)容VE

供絲機(jī)部分——吸絲料斗——檢查篩網(wǎng)是否損壞；——檢查密封條是否損壞；——清除翻板處煙絲積垢；——檢查氣缸及氣管，調(diào)整正確關(guān)門速度；——VE

陡角提絲帶——提升帶松緊合適，運(yùn)行位置居中；——修整彎曲針梳，斷針梳及時(shí)更換；——手盤運(yùn)行，檢查運(yùn)行負(fù)荷、傳動(dòng)間隙；——清理底部灰塵；——VE

針輥、彈絲轆、部件的磨損及傳動(dòng)情況——清理纏繞雜物；

/

——修整彎曲螺釘；——成片斷針針板及時(shí)更換；——彈絲轆直徑磨損

1mm

及時(shí)更換；——檢查傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)負(fù)荷、傳動(dòng)間隙；——拋絲輥及吹風(fēng)道——拆開吹風(fēng)板，清理風(fēng)道灰塵；于

——檢查凹板是否損壞；——檢查傳動(dòng)皮帶、齒輪、負(fù)荷、間隙；——VE

帆布，回絲皮帶——檢查跑偏和老化；——檢查傳動(dòng)負(fù)荷及間隙；——VE

吸絲帶主傳動(dòng)帶輪及導(dǎo)條組件；——清潔導(dǎo)軌檢查導(dǎo)軌、磁珠、針軸磨損狀況；——檢查各導(dǎo)輪軸承；——檢查密封狀況；——檢查鏟絲刀磨損；——校正各部件正確位置；——VE

平準(zhǔn)盤——擺動(dòng)間隙小于

2mm；——兩盤間隙小于

0.3mm；

/

——與刷絲輪間隙

0.1-0.3mm；——無(wú)滲漏油；——上極限位置與導(dǎo)軌間隙0.1-0.3mm；風(fēng)壓表讀數(shù)準(zhǔn)確——檢查風(fēng)機(jī)皮帶松緊及磨損老化；——關(guān)緊風(fēng)門，查看風(fēng)壓表是否回零；——檢查所有安全聯(lián)鎖；SE

卷煙機(jī)部分——煙舌、小壓板、大壓板位置

8.5mm,出口

——小壓板、大壓板圓弧磨損為不規(guī)則，應(yīng)更換；——量棒校正；——烙鐵——升降速度適中，氣管無(wú)老化；——與煙條水平和居中；——用量具測(cè)試底面有無(wú)彎曲變形；——布帶運(yùn)行件——檢查各布帶導(dǎo)輪軸承，清理積垢；——檢查環(huán)形橡膠防滑帶，防滑紋磨損完畢及時(shí)更換；——檢查

SE

蜘蛛手吸爪間隙；

/

——上下擺動(dòng)間隙超過(guò)

1.5mm

間隙擺動(dòng)超過(guò)

1mm

應(yīng)更換總成件；——清潔內(nèi)部吸風(fēng)通道；——如有必要用量規(guī)量棒校正吸爪位置；——清潔

SE“V”型托板吸風(fēng)通道——取下

SE“V”型托板吸風(fēng)通道管道一端，用壓縮空氣清潔；——渦流泵——清理渦流泵；——SE

膠泵——檢查

SE

膠泵負(fù)荷及流量；——清理

SE

膠泵；——牌子箱——檢查牌子箱油墨輥、打印輥磨損狀況，及時(shí)更換；——檢查鋼印自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置；——盤紙輸送及拼接——檢查盤紙輸送及拼接部分制動(dòng)塊磨損情況；——檢查拼接橡膠輥及鋸齒刀磨損情況；——清潔磨刀砂輪、檢查喇叭嘴與切刀位置；——檢查喇叭嘴位置與磨損，必要時(shí)更換或校正；——檢查機(jī)箱內(nèi)傳動(dòng)皮帶與張緊輪

/

——檢查傳動(dòng)皮帶松緊與磨損狀況，必要時(shí)更換或調(diào)整；——檢查張緊輪軸承狀況，必要時(shí)更換軸承；——檢查所有安全聯(lián)鎖MAX

部分——MAX

分離鼓間隙——老式分離鼓輪間隙超過(guò)輪檢查彈簧及往復(fù)軸承潤(rùn)滑狀況，必要時(shí)更換；——MAX

負(fù)荷情況——拆下搓接、靠攏、切割鼓輪清潔內(nèi)外部積垢；——負(fù)荷超過(guò)正常狀況，拆下切紙輪傳動(dòng)消減間隙裝置，清洗潤(rùn)滑，——水松紙切割裝置——清理切紙輪吸風(fēng)孔；——檢查石墨環(huán)平面及風(fēng)道磨損，修磨或更換；——帶風(fēng)泵的檢查石墨片磨損狀況；——檢查

MAX

水松紙切刀支架、切紙輪軸磨損；——檢查

MAX

水松紙托紙輥、橢圓補(bǔ)償輥；——第一、第二切割鼓輪——檢查刀縫處是否有毛刺；——拆開鼓輪清潔刀縫內(nèi)紙削；——檢查清潔磨刀砂輪；——檢查

MAX

切紙輪與針鼓高度

/

——檢查針鼓缺針，必要給予更換；——檢查浮圈及滾輪磨損狀況；——直徑

6.3

量棒校正

MAX

切紙輪與針鼓高度；——MAX

搓板與搓板輪——檢查搓板、搓接鼓磨損狀況；——用量棒檢查校正間隙；——檢查

MAX

所有鼓輪相對(duì)位置；——掉頭鼓輪——清潔掉頭鼓輪吸煙槽積垢；——檢查吸煙槽擺動(dòng)間隙（70

型）；——檢查潤(rùn)滑脂質(zhì)量變化；——檢查檢測(cè)帽磨損狀況，必要時(shí)全部更換；——檢查出煙輪皮帶及撫煙帶磨損情況，必要時(shí)全部更換；——檢查所有安全聯(lián)鎖；裝盤機(jī)——檢查所有輸送皮帶松緊和磨損狀況，清潔皮帶輥上污垢；——檢查清潔旋轉(zhuǎn)提升機(jī)內(nèi)部灰塵、齒形帶松緊和磨損狀況；——檢查阻擋棒是否缺失，彎曲，缺失尼龍?zhí)?；——檢查阻擋軸是否有斷軸或不轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象；系，防止換盤時(shí)掉煙；

/

——檢查所有安全聯(lián)鎖；YB17

卸盤機(jī)——檢查

YB17

提升機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；——檢查所有輸送帶松緊及磨損狀況；——清理帶輥上積垢；——檢查調(diào)整煙支拍打器速度和位置；——檢查氣缸及氣管是否漏氣，加注氣缸潤(rùn)滑油；YF12

煙支輸送裝置——檢查所有輸送帶松緊及磨損狀況；——清理帶輥上積垢；——檢查調(diào)整煙支整理器位置；——清潔檢查裝料斗彈簧及傳感器；——開機(jī)后觀察煙支輸送均勻性，必要時(shí)調(diào)整各帶速度匹配；g

嘴棒接收機(jī)——檢查嘴棒接受站喂入輥及軸承、齒輪磨損情況；——檢查各傳動(dòng)皮帶松緊及磨損情況；——檢查嘴棒接受站導(dǎo)軌、輸送輪、加速輪及偏心輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；——設(shè)備檢修中發(fā)現(xiàn)的其它機(jī)械問題。2）電氣維修工負(fù)責(zé)內(nèi)容VE

喂絲機(jī)——清潔檢查計(jì)量槽煙絲料位檢測(cè)開關(guān)B20，調(diào)整

9

只光電顯示在被料位遮擋時(shí)指示正常；

/

——清潔調(diào)整堵絲光導(dǎo)放大器，使B23、B24、B25

工作正常；

之間變化，否則進(jìn)行校準(zhǔn)；——清潔

M9、M16

電機(jī)，檢查碳刷磨損情況，必要時(shí)予以更換；——拆開電源變壓器供電箱，清潔并緊固各接線端子；SE

卷接機(jī)——檢查

B13

煙條脈沖并鎖緊螺帽無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；——清潔檢查主電機(jī)，變頻器及剎車系統(tǒng)電氣元件；——清潔檢查鋼印線性傳感器

B32

并校對(duì)與印刷扇形齒輪的配合；——清潔變壓器箱并檢查接線端子，必要時(shí)更換供電箱濾網(wǎng)；——調(diào)節(jié)、清潔煙條運(yùn)行通道光電檢測(cè)開關(guān)；——清潔檢查閥島或各電磁閥；——檢查烙鐵電熱系統(tǒng)并緊固接線插頭或接線端子；接嘴機(jī)——檢查嘴棒運(yùn)行通道檢測(cè)開關(guān)是否正常；——檢查煙支氣度檢測(cè)元件并清潔石墨片氣孔；——檢查調(diào)整定時(shí)脈沖

DCP，并校對(duì)煙支剔除關(guān)系；——清潔檢查水松紙通道及膠水檢測(cè)部位的光電開關(guān)；——清潔檢查剔除電磁閥

Y1、Y4.1、Y31

閥島及手動(dòng)取樣閥（機(jī)電配合）；裝盤機(jī)——檢查

B56～B61

傳感器，必要時(shí)校對(duì)關(guān)系；

/

——清潔檢查

M7，必要時(shí)更換碳刷；——清潔滿盤提升臺(tái)，檢查電機(jī)是否有漏油現(xiàn)象；卸盤機(jī)——清潔檢查各光電開關(guān)狀態(tài)是否正常；——檢查各驅(qū)動(dòng)電磁閥；——清潔檢查

RTS

M140/M141/M142/M400電機(jī)碳刷及換向器；——校對(duì)電機(jī)運(yùn)行參數(shù)；其它部分——檢查

及

COMFLEX

安全聯(lián)鎖；——清潔

及

COMFLEX

電氣柜，檢查各主接線端子，繼電器、接觸器吸合無(wú)異常聲音；——試車檢查各電機(jī)運(yùn)行時(shí)無(wú)異常聲音和震動(dòng)；——檢查所有指示燈及顯示面板狀態(tài)；——試車調(diào)整重量控制系統(tǒng)、檢查SRM

控制箱軸流風(fēng)扇；——檢修所有設(shè)備點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的其它電氣問題。1）機(jī)械修理工負(fù)責(zé)內(nèi)容XI（YB25）主機(jī)部分——煙支輸送傳動(dòng)、盒模、拍煙板；——一號(hào)輪、推板、傳動(dòng)；——鋁紙供紙部、送紙輥、切刀；——二號(hào)輪、折疊、推板；

/

——商標(biāo)供紙部、輸送輥、膠缸、導(dǎo)板；——三號(hào)輪出、入口推板、盒模、導(dǎo)板；——四號(hào)輪、導(dǎo)板、推、接桿、簧片；——封簽部、輸送輥、導(dǎo)板、膠缸；——小包輸出輸送帶、傳動(dòng)輥、剔除機(jī)構(gòu)；CH

部分——檢修

CH

進(jìn)口齒形帶；——校正

CH

弧形板及

CH

側(cè)邊熱封位置；——檢修

CH

透明紙切割和輸送部分；——清潔

CH

負(fù)壓管路及吸嘴；——檢修小包輸送帶及傳動(dòng)部分；——檢修

CH

折疊過(guò)渡槽口；CT、CV

部分——檢修透明紙剎車片；——檢修

CV

透明紙切割、輸送及夾持機(jī)構(gòu)；——檢修條盒輸送部分；——清潔

CT、CV

負(fù)壓管及吸嘴；——檢修各聯(lián)軸器。2）電工負(fù)責(zé)內(nèi)容——清理電器柜衛(wèi)生，檢查電器柜門是否變形；——檢查按鈕、指示燈，是否完好；——檢查冷卻風(fēng)扇、電機(jī)風(fēng)扇工作是否正常；

/

——檢查、整理烙鐵線路；——檢查安全防護(hù)開關(guān)；——檢查空頭、缺支、煙庫(kù)缺支檢測(cè)；——檢查鋁紙跑偏和無(wú)商標(biāo)紙檢測(cè)；——檢查三、四輪門檢測(cè)，四輪堵和出口檢測(cè)；——檢查封簽檢測(cè)、通道煙包數(shù)；——檢查通道出口缺封簽、底部爛、無(wú)鋁紙及出口圓盤過(guò)載檢測(cè)；——檢查煙包跑道上檢測(cè)開關(guān)、CH

入口過(guò)載保護(hù)檢測(cè)；——檢查

CH

正常；——檢查

CT

缺包檢測(cè)功能以及大條剔除功能是否正常；——檢查靜電消除器、散條檢測(cè)功能是否正常；——檢查光子檢測(cè)裝置工作是否正常。1）機(jī)械修理工負(fù)責(zé)內(nèi)容X2/NV

部分——檢修煙庫(kù)推煙排、移動(dòng)導(dǎo)軌、煙支攪拌器；——檢修第二推進(jìn)器；——檢修內(nèi)卡紙切刀、滾花刀、滾筒；——檢修二輪托板及軸承；——檢修二輪鋁箔紙折疊；——檢修鋁箔紙半圓刀、鋁箔紙加速輪；

/

——檢修商標(biāo)紙第一折疊片、關(guān)節(jié)軸承；——檢修鋁箔紙傳動(dòng)部分及輸送吸風(fēng)帶；——檢修商標(biāo)紙輸送、傳動(dòng)及打印部分；——檢修五、六輪過(guò)渡彈性壓塊；——檢修六輪牙型物、壓簧

；——檢修各輪推桿、齒條；——檢修各聯(lián)軸器；CH

部分——檢修

CH

入口齒形帶；——檢查

CH

弧形板及

CH

側(cè)邊熱封位置；——檢修

CH

透明紙切割和輸送部分?！鍧?/p>

CH

負(fù)壓管及吸嘴；——檢修小包輸送帶及傳動(dòng)部分；——檢修

CH

CT/CV

部分——檢修

CV

透明紙切割、輸送及夾持機(jī)構(gòu)；——檢修透明紙剎車片；——檢修條盒輸送部分；——清潔

CT、CV

負(fù)壓管及吸嘴；——檢修各聯(lián)軸器；其他——檢查設(shè)備完好并整改；

/

——其他相關(guān)內(nèi)容檢修。2）電氣維修工負(fù)責(zé)內(nèi)容——檢查清潔所有光電檢測(cè)開關(guān)、接近開關(guān)；——檢查所有電磁閥；——檢查所有的安全聯(lián)鎖；——檢查指示燈及顯示面板狀態(tài)；——清潔所有電氣柜；——檢查煙庫(kù)少煙檢測(cè)器；——檢查空頭、缺支、缺嘴檢測(cè)器；——檢查加熱器溫控部分；——檢查缺包檢測(cè)部分；——檢查“飛包”檢測(cè)部分；——檢修點(diǎn)檢出的電氣問題；——其他相關(guān)內(nèi)容檢修；——檢查設(shè)備完好并整改。附件

2：設(shè)備全面保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)一、PROTOS

——清潔主機(jī)機(jī)身內(nèi)外的煙支、煙沫，做到無(wú)雜物、無(wú)積灰；后身磁鐵上無(wú)雜物；——清潔刀頭部分，做到刀頭部分無(wú)煙支、煙沫和積垢；——清潔煙槍一條線及喇叭嘴部分，做到表面無(wú)積垢；

/

絲；——清潔牌字箱部分，做到表面清潔，無(wú)油墨、積垢；——清潔盤紙拼接部分，做到無(wú)紙屑、煙絲；暢；——清潔嘴棒供應(yīng)部分，做到無(wú)煙支、煙沫；——清潔切紙輪的搓板部分，做到無(wú)積膠、積垢；——清潔供紙輸送部分，做到無(wú)積膠、積垢；——清潔所有膠桶，做到表面清潔，無(wú)膠皮、膠塊；——清潔各過(guò)濾器，必要時(shí)更換過(guò)濾器芯，保證氣路暢通；——安裝防護(hù)罩并清潔，罩殼表面清潔、無(wú)膠跡、積垢和浮灰；——清潔地面衛(wèi)生，做到地面清潔無(wú)雜物；——清潔

YF12，做到無(wú)煙支、煙沫；——清潔輔柜、登高架、橋架、電器柜表面及外圍管道的衛(wèi)生?！鍧嵷?zé)任區(qū)內(nèi)機(jī)肚內(nèi)衛(wèi)生；——清潔煙支輸送盒模；——清潔

1#、2#輪衛(wèi)生，無(wú)積垢；——清理

3#、4#輪的衛(wèi)生，無(wú)積膠；——清理鋁紙部、商標(biāo)部及輸送通道積灰、積膠；——清理封簽部及輸送通道；

/

——清理主機(jī)的過(guò)濾器、氣閥、吸嘴；——清理煙包輸出干燥通道、輸出輪、小包輸送帶至CH

入口積膠、積灰；——清理機(jī)身后墻板；——清潔

CH

進(jìn)包輸送通道部分、并對(duì)推桿潤(rùn)滑；——清潔

CH

拉帶、透明紙輸送和切割部分；——清理小包透明折疊轉(zhuǎn)塔及墻板；——清潔

CH

折疊輸出通道、端面熱封；——清潔六角輪負(fù)壓吸風(fēng)裝置、CH

剔除輸送通道；——清潔

CT

條盒紙輸送部分；——清潔

CT

進(jìn)包輸送及折疊通道部分；——清潔

CV

提升通道部分；——清潔

CV

折疊、熱封通道部分；——清潔

CV

拉帶及透明紙輸送部分；——安裝膠缸和罩殼，再擦凈表面衛(wèi)生；——清潔設(shè)備機(jī)身及罩殼。X2/NV

部分——清潔主機(jī)部分灰塵；——清潔風(fēng)泵過(guò)濾器和消聲器；——清潔煙庫(kù)部分；——清潔顯示屏；

/

——清潔煙支傳送模盒部分；——清潔鋁箔紙傳送及切割部分；——清潔一、二、三、四輪部分；——清潔內(nèi)卡紙傳送及切割部分；——清潔五輪部分的膠垢和油垢；——清潔商標(biāo)紙輸送部分積膠及下部機(jī)身；——清潔六、七、八輪部分，安裝膠缸和罩殼并擦凈表面；——清潔八輪出口輸送帶（至

CH

——擦凈主機(jī)電器柜各表面及電線橋架；——擦凈主機(jī)正面防護(hù)罩清潔

X2

機(jī)主電機(jī)部分；——清潔主機(jī)背面機(jī)身及罩殼；CH

部分——清潔

CH

拉帶、透明紙輸送和切割部分；——清潔

CH

進(jìn)包輸送通道部分；——清潔

CH

轉(zhuǎn)塔部分及墻板；——清潔

CH

折疊輸出通道部分；——清潔

CH

剔除輸送通道部分；——清潔

CH

轉(zhuǎn)塔負(fù)壓吸風(fēng)裝置；——清潔

CH

機(jī)身及罩殼；CT/CV

部分——清潔

CT

條盒紙輸送部分；——清潔

CT

進(jìn)包輸送及折疊通道部分；

/

——清潔

CV

堆迭通道部分；——清潔

CV

折疊通道部分；——清潔

CV

拉帶及透明紙輸送部分；——安裝膠缸和罩殼，再擦凈表面衛(wèi)生；——擦凈拆下的部件和罩殼；——清潔

CT、CV

所有防護(hù)罩殼；d

其他——擦凈機(jī)臺(tái)上工具柜，拿大條桌和登高梯；——清潔地面。附件

3：關(guān)鍵組件更換清單

1年2年

/

附件

4：潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)①PROTOS

SE

主油箱，美孚

627（100#）齒輪油?；亟z輸送帶傳動(dòng)箱、對(duì)接傳動(dòng)箱、行星齒輪箱、MAX

驅(qū)動(dòng)齒輪箱加注美孚——切紙輪阻尼器油嘴適量加注2#極壓鋰基脂；——汽缸、控制閥加注適量SPEC501

超級(jí)氣動(dòng)潤(rùn)滑油；——檢查蜘蛛手齒輪箱是否漏油；——檢查油品的劣化狀況，質(zhì)差則更換油品；——傳動(dòng)鏈條加注適量輕機(jī)油；

/

——鏈條、彈簧、關(guān)節(jié)軸承加潤(rùn)滑油；——做好全部潤(rùn)滑記錄。②GDX1（ZB25）包裝機(jī)組部分——檢查主油箱油