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安裝工程質(zhì)量監(jiān)督山東省工程建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督檢測協(xié)會劉海東(濟(jì)南站)1第四章安裝工程實體質(zhì)量監(jiān)督
本課件以《山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督人員考核培訓(xùn)大綱》內(nèi)容為主線,按照大綱所要求掌握和熟悉的內(nèi)容,以《建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理》培訓(xùn)教材為基礎(chǔ),結(jié)合目前安裝監(jiān)督人員所應(yīng)掌握基本技能編寫而成。課件每一部分的內(nèi)容主要分為三大塊:一是所應(yīng)掌握、熟悉的內(nèi)容和要求;二是對應(yīng)掌握、熟悉的要點進(jìn)行簡單的解釋;三是例題分析。2安裝工程實體質(zhì)量監(jiān)督主要內(nèi)容第一節(jié)概述
第二節(jié)工程實體質(zhì)量監(jiān)督要點
一、管道工程質(zhì)量監(jiān)督
二、建筑電氣工程質(zhì)量監(jiān)督三、通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量監(jiān)督四、電梯安裝工程質(zhì)量監(jiān)督五、智能建筑工程質(zhì)量監(jiān)督3安裝工程實體質(zhì)量監(jiān)督主要內(nèi)容第三節(jié)功能測試第四節(jié)主要材料、配件的質(zhì)量控制第五節(jié)工程質(zhì)量控制資料監(jiān)督要點第六節(jié)主要質(zhì)量通病防治第七節(jié)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范4
第一節(jié)概述
Ⅱ、解釋:1.監(jiān)督機(jī)構(gòu)對工程實體質(zhì)量的監(jiān)督實行以巡查為主要方式,并輔以必要檢測的監(jiān)督檢查制度,采取抽查施工作業(yè)面的施工質(zhì)量與對關(guān)鍵部位重點監(jiān)督相結(jié)合的方式。抽查質(zhì)量控制資料。Ⅰ、內(nèi)容和要求:掌握:工程實體質(zhì)量監(jiān)督的方式、方法;質(zhì)量監(jiān)督控制點的設(shè)置;工程實體質(zhì)量監(jiān)督定義;工程實體質(zhì)量監(jiān)督抽查主要內(nèi)容。52.質(zhì)量監(jiān)督控制點是項目質(zhì)監(jiān)組對涉及工程使用安全和功能等質(zhì)量進(jìn)行控制所設(shè)置的,須由監(jiān)督人員到現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查的關(guān)鍵工序和重要部位。3.工程實體質(zhì)量監(jiān)督是指質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)按照工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計文件,對施工過程中的工程質(zhì)量控制資料和工程實物質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查的活動。4.工程實體質(zhì)量監(jiān)督抽查主要內(nèi)容(10項)見教材P.4396Ⅲ、例題:1.監(jiān)督機(jī)構(gòu)對工程實體質(zhì)量的監(jiān)督的主要方式為(A):A巡查B分戶檢查C儀器檢測D觀感檢查2.質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)對工程實體的質(zhì)量監(jiān)督指的是對工程實物質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查的活動。(X)7第二節(jié)工程實體質(zhì)量監(jiān)督要點
一、管道工程質(zhì)量監(jiān)督(一)給水、消防管道工程
Ⅰ、內(nèi)容和要求:掌握:管道工程連接的種類以及連接方法;管道在結(jié)構(gòu)縫、墻、板處的處理措施、方法;管道敷設(shè)和安裝檢查內(nèi)容;管道(設(shè)備、容器)的保溫要點。熟悉:管道配件及給水設(shè)備安裝的檢查要點。了解:各種管材在工程中的適用范圍和特點。8Ⅱ、解釋:1、給水、消防管道工程使用的管材:鑄鐵給水管(主要用在室外承插連接)、鍍鋅鋼管(螺紋、法蘭、卡套)、塑料管和復(fù)合管(橡膠圈、粘接、熱熔、法蘭、專用管件連接)。2、塑料管、復(fù)合管:最常用的是橡膠圈和粘接連接,橡膠圈接口適用于管外徑為63~315mm的管道連接;粘接接口只適用于管外徑小于160mm管道的連接。PP-R管的連接形式一般有熱熔連接、電熔連接和法蘭連接。93、管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時,應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施:(1)在墻體兩側(cè)采取柔性連接。(2)在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。(3)在穿墻處做成方形補(bǔ)償器,水平安裝。4、管道敷設(shè)和安裝:(1)鍍鋅鋼管室內(nèi)明敷安裝:①管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接,破壞的鍍鋅層及外露螺紋10部分應(yīng)做防腐處理;管徑大于100mm的鍍鋅管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。②法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi),其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓,直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),擰緊后,突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。③螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋,多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。11④卡箍(套)式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙,溝槽應(yīng)均勻,卡緊螺栓后管道應(yīng)平直,卡箍(套)安裝方向應(yīng)一致。(2)冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a、上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方。b、垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。(3)管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a、樓層高度不大于5m,每層必須安裝1個。12b、樓層高度大于5m,每層不得小于2個。c、管卡安裝高度,距地面應(yīng)為1.5-1.8m,2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝,同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。5、消火栓系統(tǒng)的安裝①室內(nèi)箱式消火栓安裝時栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在門軸側(cè);栓口中心距地面為1.1m,允許偏差±20mm;閥門中心距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差±5mm。13(2)自動噴淋滅火系統(tǒng)的安裝①管網(wǎng)安裝:a、熱鍍鋅鋼管安裝應(yīng)采用螺紋、溝槽式管件或法蘭連接,連接后不應(yīng)減小過水?dāng)嗝婷娣e。b、機(jī)械三通開孔間距不應(yīng)小于500mm,機(jī)械四通開孔間距不應(yīng)小于1000mm。c、配水干管(立管)與配水管(水平管)連接,應(yīng)采用溝槽式管件,不應(yīng)采用機(jī)械三通,并做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。14②噴頭安裝:a、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。b、安裝時,不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動,并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。c、安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭,應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。d、噴頭的安裝位置和高度應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。15③報警閥組安裝:a、應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥,然后進(jìn)行報警閥輔助管道的連接,報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置,距室內(nèi)地面高度宜為1.2m,兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m,正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m,報警閥組凸出部位之間的距離不應(yīng)小于0.5m。b、安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。16④其他組件安裝:a、水流指示器應(yīng)使電器元件部位豎直安裝在水平管道上側(cè),其動作方向應(yīng)和水流方向一致,安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活,不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。b、壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。d、水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管,當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時,其長度不宜大于20m;安裝后的水力警鈴啟動時,警鈴聲強(qiáng)度應(yīng)不小于70dB。1718三、例題:1、給水塑料管和復(fù)合管可采用_ACDE_等連接形式A、橡膠圈接口B、承插連接C、熱熔連接D、法蘭連接E、管件連接2、暗敷于地坪面層下或墻體內(nèi)的管道應(yīng)采用(AB)A熱熔連接B電熔連接C絲接D法蘭連接;193、給水管中__ACE__應(yīng)安裝可拆卸的連接件A、給水立管B、裝有2個配水點的支管末端C、裝有3個配水點的支管始端D、裝有3個配水點的支管末端E、裝有4個配水點的支管始端4、閥門安裝前應(yīng)作哪些試驗_BC___A、壓力試驗B、強(qiáng)度試驗C、嚴(yán)密性試驗D、通水試驗E、氣壓試驗205、安裝質(zhì)量控制的內(nèi)容包括_AB___和材料的適用范圍及施工要求等。A、材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)B、材料性能C、材料的正確使用D、材料的取樣、檢驗試驗方法E、材料的檢查驗收6、自動噴淋系統(tǒng)中__ACDE__等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心檢測合格。A、噴頭B、水力警鈴C、報警閥D、壓力開關(guān)E、水流指示器217、_ABDE___等管道系統(tǒng)試壓合格后必須進(jìn)行沖洗。A、給水B、采暖C、排水D、熱水E、消防8、建筑設(shè)備與安裝工程安全與功能檢查項目包括_ACDE___等項目A、給水管道通水試驗B、排水管道通水試驗C、衛(wèi)生器具滿水試驗D、室內(nèi)消火栓試射試驗E、消防管道壓力試驗229、自動噴淋消防系統(tǒng)中的_BCE___應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志A、噴頭B、報警閥C、壓力開關(guān)D、控制閥E、水流指示器10、生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須__BD__符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用A、灌水B、消毒C、清理D、沖洗E、試壓11、室內(nèi)給水管網(wǎng)的閥門選擇,管徑小于或等于50mm的,宜采用(A)。A、截止閥B、碟閥C、止回閥D、閘閥2312、水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管,當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時,其長度不宜大于20m;安裝后的水力警鈴啟動時,警鈴聲強(qiáng)度應(yīng)不小于(B)dB。A、60B、70C、80D、8513、閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗,試驗壓力應(yīng)為(D)MPa,保壓時間不得少于3分鐘,以無滲漏、無損傷為合格。A、1.4B、2.0C、2.5D、3.02414、閥門的公稱壓力為1.6MPa,工作壓力為1.0MPa,則強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗壓力分別為()。A1.5MPa1.1MPaB2.4MPa1.76MPaC1.6MPa1.0MPaD2.4MPa1.1MPa15、采暖系統(tǒng)管道水壓試驗時,壓力表安裝在(C),空調(diào)工程水系統(tǒng)管道系統(tǒng)試壓時,壓力表安裝在()。A系統(tǒng)頂點、系統(tǒng)中點B系統(tǒng)最低點、系統(tǒng)頂點C系統(tǒng)頂點、系統(tǒng)最低點D系統(tǒng)中點、系統(tǒng)最低點25(二)排水管道工程Ⅰ、內(nèi)容和要求:掌握:排水管道坡度,管道敷設(shè)及支架安裝,管道伸縮節(jié)的設(shè)置要求;管道接口及管件的設(shè)置要求。熟悉:管道系統(tǒng)阻火裝置的設(shè)置原則和通氣管安裝的要點。了解:各種管材在工程中的適用范圍和特點。26Ⅱ、解釋:1、暗敷管道(1)埋地敷設(shè):①管道及管道支墩(座),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。②立管與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭,底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時,應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。27(2)管窿及管井敷設(shè):①排水管在管窿及管井敷設(shè)原則應(yīng)按明管要求,在施工完畢,封閉管窿和管井前應(yīng)作灌水、通球沖水試驗,并作隱蔽工程驗收。②立管的檢查口應(yīng)設(shè)有檢修門。③UPVC管用于高層建筑時,管徑大于等于De110,在管窿或管井內(nèi)樓板處每層封堵的可不設(shè)防火套管或阻火圈。(3)吊頂內(nèi)敷設(shè):①排水橫管坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,有獨立的支、吊架。②吊頂應(yīng)在排水管的檢查口、清掃口處設(shè)置檢修孔。
282、明敷管道(1)立管安裝:①立管應(yīng)安裝在靠墻或靠近排水量大的設(shè)備位置。②鑄鐵排水立管上應(yīng)每兩層設(shè)置一個檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時可僅在底層設(shè)置。UPVC排水立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置檢查口,立管宜每六層設(shè)一個檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。29③鑄鐵管立管固定件間距不大于3m,樓層高度小于等于4m,可安裝1個固定件。④UPVC排水立管應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié),當(dāng)層高小于等于4m時,污水立管和通氣管應(yīng)每層設(shè)置1個伸縮節(jié)。⑤高層建筑中明設(shè)塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。(2)橫管安裝:①排水橫管與橫管,橫管與立管的連接應(yīng)采用45°三通、四通或90°斜三通、四通連接。30②坡度應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。③鑄鐵排水管在連接2個及以上大便器或3個及以上衛(wèi)生器具時宜設(shè)置清掃口。公建內(nèi)UPVC管在連接4個及以上大便器的宜設(shè)清掃口。(設(shè)計4.5.12條)④無匯合管件的直線管段大于2m時應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),但伸縮節(jié)的最大間距不應(yīng)大于4m。⑤管道不得穿過沉降縫、伸縮縫、煙道和風(fēng)道,當(dāng)受條件限制必須穿過時,應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。⑥UPVC排水橫管的吊、支架間距不應(yīng)大于管外徑的10倍(DN125為1.3米,其余符合)31(3)通氣管安裝:①通氣管應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置,當(dāng)二根以上污水立管共用一根通氣管時,通氣管管徑應(yīng)不小于其中一根最大排水管管徑。②專用通氣立管下端應(yīng)在主排水橫管下端接出,上端可在最高層衛(wèi)生器具上邊緣以上不小于0.15m處與排水立管成斜通連接。③通氣立管不得接納器具污水、廢水、雨水。④通氣支管應(yīng)按不小于0.01的向上坡度與通氣立管相連,通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接。32⑥通氣管高出屋頂(包括隔熱層)不得小于0.3m,且大于最大積雪厚度,頂端應(yīng)設(shè)風(fēng)帽。上人屋面通氣管應(yīng)高出屋面2m,通氣管周圍4m以內(nèi)有門窗時,通氣管應(yīng)高出門窗頂0.6m或引向無門窗側(cè)。⑦通氣管不宜設(shè)在建筑物挑出部分,如檐口、陽臺、雨篷等的下面。33Ⅲ、例題:1、管徑110mm生活污水塑料管道的最小坡度如設(shè)計無要求時必須符合:(A)
A6‰B8‰C10‰D12‰2、管徑100mm
生活污水鑄鐵管道的最小坡度如設(shè)計無要求時必須符合:(D)
A6‰B8‰C10‰D12‰343、塑料排水管道伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置在(D)。A樓板下部B樓板上部C樓板中間D匯合配件處4、室內(nèi)排水立管與排出管端部的連接方式(AC)。A應(yīng)采用兩個45°彎頭。B應(yīng)采用45°三通。C曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。D應(yīng)采用90°斜三通。355、隱蔽或埋地的排水管道灌水試驗的灌水高度(BD)。A排水管道末端高度加1m。B應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣。C應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的排水口。D應(yīng)不低于底層地面高度。36(三)衛(wèi)生器具安裝工程
Ⅰ、內(nèi)容和要求:掌握:器具的安裝方法;器具及給水配件的安裝位置、高度;地漏及無內(nèi)置水封的器具排水管的水封要求。熟悉:支架安裝,給水配件的質(zhì)量要求;各種器具排水管的安裝坡度。了解:衛(wèi)生器具的種類、用途。37Ⅱ、解釋:1、衛(wèi)生器具的安裝:(1)衛(wèi)生器具安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。(2)有飾面的浴盆,應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。(3)排水栓和地漏安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面5~10mm(88設(shè)計規(guī)范要求,現(xiàn)規(guī)范無要求),周邊無滲漏,地漏水封高度不得小于50mm。(4)衛(wèi)生器具及配件安裝位置、高度(如設(shè)計無要求時)應(yīng)符合P.447表8-2的要求。382、衛(wèi)生器具排水管安裝:(1)連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏,其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固,與管道接觸應(yīng)平整。(2)衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度,如設(shè)計無要求時應(yīng)符合P.448表8-4規(guī)定。39Ⅲ、例題:1、衛(wèi)生器具盛水試驗,排水管道的通水試驗,清掃口、地漏排水試驗結(jié)果有哪些要求__ABC__A、必須嚴(yán)密無滲B、排水通暢C、地面無積水D、滲漏量在0.1mmE、稍有積水2、衛(wèi)生器具允許偏差項目的檢驗包括__ABCD__A、坐標(biāo)B、標(biāo)高C、器具水平度D、器具垂直度E、徑向位移403、構(gòu)造內(nèi)無存水彎的衛(wèi)生器具與排水管道連接時,必須在排水口以下設(shè)存水彎。存水彎的水封深度不得小于(B)mm。A、30B、50C、80D、10041(四)采暖系統(tǒng)工程
Ⅰ、內(nèi)容和要求:掌握:管道系統(tǒng)的敷設(shè)、坡度;管道在穿越樓板、墻壁的處理措施;補(bǔ)償器的設(shè)置;散熱器的安裝及表面涂刷;管道(設(shè)備、容器)的保溫要點。熟悉:采暖系統(tǒng)入口裝置、分戶熱計量裝置及水力平衡裝置的設(shè)置;室內(nèi)溫控裝置的安裝;地板輻射供暖主要控制要點。了解:采暖系統(tǒng)的分類、特點。42Ⅱ、解釋:
1、管道及配件安裝:(1)管道坡度應(yīng)按設(shè)計要求敷設(shè)。當(dāng)設(shè)計未注明時,氣、水同向流動的采暖管道及凝結(jié)水管道,坡度為3‰,不得小于2‰;氣、水逆向流動的采暖管道,坡度不應(yīng)小于5‰;散熱器支管的坡度應(yīng)為1%,坡向應(yīng)利于排氣和泄水。(2)管道穿過樓板和墻壁時,應(yīng)設(shè)置套管。①安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm;在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平。43(3)補(bǔ)償器的型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝,并與管道的坡度一致,如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。(4)膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。443、采暖系統(tǒng)熱力入口裝置的安裝:(1)熱力入口裝置中各種部件的規(guī)格、數(shù)量,應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)熱計量裝置、過濾器、壓力表、溫度計的安裝位置、方向應(yīng)正確,并便于觀察、維護(hù)。(3)水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應(yīng)正確,并便于操作和調(diào)試。安裝完畢后,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)水力平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志。454、采暖管道及配件保溫層和防潮層的施工:(1)防潮層的立管由管道的低端向高端敷設(shè),環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端;縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面,并順?biāo)#?)卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時,卷材的搭接寬度宜為30-50mm。(3)閥門及法蘭部位的保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密,且能單獨拆卸并不得影響其操作功能。46
5、散熱器安裝:(1)每組散熱器的規(guī)格、數(shù)量及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)鑄鐵或鋼制散熱器外表面應(yīng)刷非金屬性涂料。(3)散熱器恒溫閥的安裝:①明裝恒溫閥不應(yīng)安裝在狹小和封閉空間,其恒溫閥閥頭應(yīng)水平安裝,且不應(yīng)被障礙物遮擋。②暗裝恒溫閥應(yīng)采用外置式溫度傳感器,并應(yīng)安裝在空氣流通且能正確反映房間溫度的位置上。476、低溫?zé)崴孛孑椛洳膳?)分、集水器水平安裝時,宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm,集水器中心距地面不應(yīng)小于300mm。分、集水器上均應(yīng)設(shè)置手動或自動排氣閥。(2)埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。(3)彎曲半徑:塑料管不應(yīng)小于管道外徑的8倍;復(fù)合管不應(yīng)小于管道外徑的5倍。48(4)在分、集水器附近管道較多,間距過小,當(dāng)間距小于100mm時,為防止形成局部地面溫度過高,應(yīng)設(shè)置套管。一般采用聚氯乙烯或高密度聚乙烯波紋套管。(5)為保護(hù)加熱管,出地面至分、集水器下部閥門接口之間的明裝管段應(yīng)加塑料套管,高出飾面150~200mm。49(6)伸縮縫設(shè)置:①在與內(nèi)外墻、柱及過門等交接處應(yīng)敷設(shè)不間斷的伸縮縫,伸縮縫連接處應(yīng)采用搭接方式,搭接寬度不小于10mm;伸縮縫與墻、柱應(yīng)有可靠的固定方式,與地面絕熱層連接應(yīng)緊密,伸縮縫寬度不宜小于20mm。伸縮縫宜采用聚苯乙烯或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。②當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30㎡或邊長超過6m時,應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫,伸縮縫寬度不小于8mm。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。50Ⅲ、例題:1、采暖系統(tǒng)減壓器安裝前應(yīng)核對其__DE__應(yīng)是否符合規(guī)定,安裝后應(yīng)調(diào)壓至設(shè)計規(guī)定的使用壓力。A、出廠合格證B、材質(zhì)C、復(fù)試報告D、規(guī)格E、調(diào)壓范圍2、采暖系統(tǒng)安裝的檢驗方法有_ABDE___A、觀察B、水平尺C、楔尺D、拉線E、尺量檢查513、采暖系統(tǒng)質(zhì)量驗收的主控項目中,蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的_ABCE__必須滿足設(shè)計要求A、型號B、規(guī)格C、公稱壓力D、調(diào)壓范圍E、安裝位置4、管道、金屬支架、設(shè)備、防腐和涂漆應(yīng)附著良好,無_ACDE___缺陷A、脫皮B、氣泡C、起泡D、流淌E、漏涂525、現(xiàn)場組裝和整組出廠散熱器,安裝前應(yīng)作單組試驗,試驗壓力如設(shè)計無要求時有哪些規(guī)定__ABC__A、應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPA、,試驗時間未2-3min,壓力不降,不滲不漏未合格B、散熱器的試壓試驗,應(yīng)在監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)理下進(jìn)行,并組織有關(guān)人員驗收C、試驗合格后,各方應(yīng)在“散熱器單體水壓實驗記錄”簽字認(rèn)可D、應(yīng)為工作壓力的2倍,但不小于1MPA、E、應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不小于1MPA、536、采暖系統(tǒng)熱力入口裝置包括下列哪些部件?(ABCD)A熱計量裝置B過濾器C壓力表D溫度計E止回閥7、采暖鋼管管道的線性膨脹系數(shù)為0.012,兩固定支架之間的距離為100m,安裝管道時的環(huán)境溫度為30℃,在供熱時,管道中熱水的溫度為95℃,那么安裝補(bǔ)償器時應(yīng)進(jìn)行(B),預(yù)拉長度為()A預(yù)拉伸、78㎜B預(yù)拉伸、39㎜C預(yù)壓縮、78㎜D預(yù)壓縮、39㎜54第二節(jié)工程實體質(zhì)量監(jiān)督要點二、建筑電氣工程質(zhì)量監(jiān)督(一)配管工程(二)配線工程(三)電氣照明裝置安裝工程(四)配電裝置安裝工程(五)避雷及接地裝置和等電位安裝工程注:本節(jié)標(biāo)紅部分與現(xiàn)行規(guī)范說法不一致,建議不要出題55(一)配管工程Ⅰ、大綱要求:掌握:導(dǎo)管敷設(shè)的要求;導(dǎo)管的連接及保護(hù)接地;導(dǎo)管穿越變形縫的補(bǔ)償措施。熟悉:各種導(dǎo)管的連接形式、使用范圍。了解:導(dǎo)管的分類。
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Ⅱ、解釋:1、電線保護(hù)導(dǎo)管敷設(shè)(1)一般要求①電線保護(hù)管遇下列情況之一時,中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒,且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線和固定牢靠:管長度每超過30m,無彎曲;管長度每超過20m,有一個彎曲;管長度每超過15m.有兩個彎曲;管長度每超過8m,有三個彎曲。57②垂直敷設(shè)的電氣導(dǎo)管遇下列情況之一時,應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒,且拉線盒中應(yīng)有適當(dāng)?shù)膶?dǎo)線余量:管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下,長度每超過30m;管內(nèi)導(dǎo)線截面為70~95mm2,長度每超過20m;管內(nèi)導(dǎo)線截面為120~240mm2,長度每超過18m。58③電線保護(hù)導(dǎo)管與其他各種管道的最小距離應(yīng)符合國家規(guī)范有關(guān)規(guī)定。④電氣配管經(jīng)過建筑物的沉降縫或伸縮縫處,必須設(shè)置補(bǔ)償裝置。⑤電氣配管工程中所采用的管卡、支吊架、配件和箱盒等黑色金屬附件都應(yīng)作鍍鋅或涂防銹漆等防腐措施。59(2)電氣導(dǎo)管的連接薄壁鋼管和厚壁鋼管都嚴(yán)禁采用直接對口焊接的方法進(jìn)行連接。1)薄壁鋼導(dǎo)管①薄壁鋼管當(dāng)采用螺紋連接時,管端螺紋長度應(yīng)等于或接近于管接頭長度1/2,其管螺紋處不應(yīng)有明顯錐度,連接處管螺紋光潔無缺損、緊密、牢固無松動,外露絲扣宜為2~3扣。
60②套接扣壓式薄壁鋼管應(yīng)采用專用工具壓接連接。套接扣壓式薄壁鋼管當(dāng)管徑為Φ25及以下時,每端扣壓點不應(yīng)少于2處;當(dāng)管徑為Φ32及以上時,每端扣壓點不應(yīng)少于3處。③套接緊定式鋼導(dǎo)管,連接套管的長度應(yīng)在管外徑2~3.5倍的范圍內(nèi),當(dāng)管徑為Ф32mm以下時,連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于1個,當(dāng)管徑為Ф32mm及以上時,連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于2個,緊定螺釘應(yīng)處可視處,連接處應(yīng)涂電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。612)厚壁鋼導(dǎo)管①厚壁鋼管的連接應(yīng)采用螺紋連接或套管焊接連接。埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理,外壁可不防腐處理。②采用絲扣連接的,管端螺紋長度應(yīng)等于或接近于管接頭長度1/2,外露絲扣宜為2~3扣。采用套管焊接連接的,鋼管對口處應(yīng)在套管中心,套管長度應(yīng)為鋼管直徑的1.5~3倍。焊接后應(yīng)及時清除焊渣并刷兩度防銹(腐)漆進(jìn)行保護(hù)。623)塑料管套管連接時,套管長度宜為管外徑的1.5~3倍,管與管對口處應(yīng)在套管中心,埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的絕緣導(dǎo)管,采用中型以上的導(dǎo)管。4)柔性導(dǎo)管剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接,柔性導(dǎo)管的長度在動力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m??蓳辖饘賹?dǎo)管或其他柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣裝置、器具間的連接采用專用接頭。63(3)暗配管1)埋地敷設(shè)導(dǎo)管①埋地敷設(shè)的電線保護(hù)導(dǎo)管應(yīng)是厚壁鋼導(dǎo)管或硬塑料導(dǎo)管,嚴(yán)禁使用薄壁鋼導(dǎo)管。埋地電線保護(hù)管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。②埋地的塑料管在露出地面易受機(jī)械損傷處應(yīng)加鋼管保護(hù),保護(hù)鋼管在地面上長度不應(yīng)小于500mm。③埋地敷設(shè)的黑色鋼管外壁應(yīng)涂刷兩度瀝青漆防腐,內(nèi)壁刷防銹漆。鍍鋅鋼導(dǎo)管的鍍鋅層損傷或剝落后也應(yīng)涂刷防腐漆。642)埋入混凝土導(dǎo)管的敷設(shè)①在埋入混凝土敷設(shè)時應(yīng)沿最近的路線敷設(shè),并應(yīng)減少彎曲。電線保護(hù)管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍,當(dāng)有二個以上彎曲時,不應(yīng)小于管外徑的10倍,彎曲處無明顯褶皺或彎扁現(xiàn)象。②電線保護(hù)管應(yīng)在底層鋼筋綁扎完成后方可進(jìn)行,管與模板之間距離不得小于15mm,導(dǎo)管上面保護(hù)層不應(yīng)小于15mm,并列敷設(shè)的配管之間間距不應(yīng)小于25mm,以使混凝土澆搗密實。65
③當(dāng)樓板為混凝土預(yù)制板或必須在混凝土毛地面進(jìn)行配管時,管線應(yīng)緊貼地面并綁扎固定可靠,并有保護(hù)措施,配管上面的混凝土整澆層不得小于20mm。④進(jìn)入落地式配電柜(埋地或埋入混凝土)的電線保護(hù)管,排列應(yīng)整齊,管口宜高出配電柜基礎(chǔ)50~80mm。663)埋入墻體內(nèi)的導(dǎo)管敷設(shè)①輕質(zhì)磚墻不得橫向剔槽。在砌體上剔槽埋設(shè)時,應(yīng)采用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù),管線表面至墻體表面的保護(hù)層不應(yīng)小于15mm。應(yīng)急疏散照明線路采用耐火電線、電纜,在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo)管暗敷時,暗敷保護(hù)層厚度不小于30mm。②電線保護(hù)導(dǎo)管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍,箱盒位置、高度正確,箱盒四周應(yīng)用M10水泥砂漿抹面固定,并凸出墻體5mm。674)明配電線保護(hù)導(dǎo)管敷設(shè)①明配電線保護(hù)導(dǎo)管應(yīng)做到“橫平豎直”,排列整齊,走向合理,固定點問距應(yīng)均勻、牢固,不得使用木榫固定。非鍍鋅金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理且無污染。②管卡或支吊架固定牢固,間距符合規(guī)范規(guī)定,配管管卡之間的最大距離在每一直線段內(nèi)應(yīng)一致,管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或箱盒邊緣的距離應(yīng)根據(jù)配管管徑大小來確定,一般宜為150~5OOmm。支吊架應(yīng)有防銹漆和面漆,且無污染。68③明配電線保護(hù)導(dǎo)管當(dāng)只有一個彎頭時,最小彎曲半徑為配管外徑的4倍,當(dāng)有2個及以上的彎頭時,最小彎曲半徑為配管外徑的6倍。④明配電線保護(hù)管在室外露天場所或潮濕場所與電氣器具連接時,應(yīng)用防水彎頭。
69(5)吊頂內(nèi)配電導(dǎo)管的敷設(shè)①配管宜按照明敷管線的要求,基本做到“橫平豎直”,不應(yīng)有斜走、交叉等現(xiàn)象。②電線保護(hù)管在吊平頂內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有單獨的吊支架,不得利用龍骨的吊架,也不得將電線保護(hù)導(dǎo)管直接固定在輕鋼龍骨上。③吊支架的距離宜采用明配管的要求。④金屬電線保護(hù)導(dǎo)管和柔性導(dǎo)管應(yīng)可靠接地,可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地或接零的接續(xù)導(dǎo)體。⑤接線盒的設(shè)置應(yīng)便于檢修,一般宜朝下,并應(yīng)有蓋板。70(6)電線保護(hù)導(dǎo)管的接地保護(hù)1)鋼管的保護(hù)接地①黑色鋼管:螺紋連接時,連接處的兩端應(yīng)焊跨接接地線,管路的終、始兩端應(yīng)與箱盒內(nèi)接地端子、PE排或接地干線可靠連成一整體。②鍍鋅鋼管:應(yīng)采用專用接地線卡跨接,不得采用熔焊連接。暗敷鍍鋅鋼管采用專用接地線卡的跨接導(dǎo)線應(yīng)平直并緊貼鋼管,朝向宜向下或側(cè)面,以防導(dǎo)線損傷。③當(dāng)管路中金屬鋼管、金屬箱盒與硬塑料管、塑料箱盒混用時,金屬鋼管和金屬箱盒必須與PE保護(hù)線有可靠的電氣連接。71④套接緊定式鋼導(dǎo)管:在連接處可不必采用專用接地線卡跨接接地線,但緊定螺釘必須緊定到位,連接處要涂電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。套接扣壓式薄壁鋼管:在連接處可不必采用專用接地線卡跨接接地線,但套接扣壓處的扣壓點數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。2)金屬柔性導(dǎo)管和可撓金屬軟管的接地保護(hù)可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地或接零的接續(xù)導(dǎo)體。柔性導(dǎo)管和可撓金屬軟管與鋼管、箱盒連接處應(yīng)采用專用接地線卡跨接。723)鋼導(dǎo)管進(jìn)箱盒、線槽的接地保護(hù)①鋼導(dǎo)管與金屬箱盒、金屬線槽連接時,應(yīng)作可靠的跨接接地連接②跨接接地線的規(guī)格視鋼管直徑的大小而定,當(dāng)采用專用接地線卡、導(dǎo)線跨接時,應(yīng)采用銅芯軟導(dǎo)線,截面不應(yīng)小于4mm2;當(dāng)采用圓鋼時,直徑不應(yīng)小于6mm,焊接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍;當(dāng)鋼管直徑較大時也可采用扁鋼焊接跨接接地線,扁鋼截面不應(yīng)小于48mm2,厚度不應(yīng)小于4mm,焊接長度應(yīng)為扁鋼寬度的2倍,且不少于三面焊接.73例題:1、埋地敷設(shè)的電線保護(hù)導(dǎo)管應(yīng)是厚壁鋼管或硬塑料管,嚴(yán)禁使用c鋼導(dǎo)管。A、鍍鋅B、非鍍鋅C、薄壁D、電線管2、敷設(shè)于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的非鍍鋅金屬導(dǎo)管其防腐要求是(B)。A.內(nèi)外壁防腐處理B.內(nèi)壁防腐外壁不防腐C.內(nèi)壁不防腐外壁防腐D.內(nèi)外壁均不防腐743、多選題:對于套接緊定式鋼導(dǎo)管管路AC,緊定螺釘應(yīng)處可視處。A、當(dāng)管徑為Ф32mm以下時,連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于1個B、當(dāng)管徑為Ф32mm以下時,連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于2個C、當(dāng)管徑為Ф32mm及以上時,連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于2個D、當(dāng)管徑為Ф32mm及以上時,連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于3個754、多選題:金屬電線保護(hù)管連接及與箱盒跨接接地采用專用接地線卡的,跨接導(dǎo)線應(yīng)當(dāng)采用BC。A、絕緣導(dǎo)線時必須為淡藍(lán)色線B、絕緣導(dǎo)線時必須為黃綠雙色線C、截面不得小于4mm2D、截面不得小于2.5mm2765、電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)應(yīng)遵循的施工程序為(BCD)。A.模板施工完成并驗收后,底層鋼筋綁扎前,按施工方案及規(guī)范要求敷設(shè)電線導(dǎo)管和電纜導(dǎo)管。B.現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片綁扎完成,門窗等位置已放線,經(jīng)檢查確認(rèn),才能在墻體內(nèi)配管。C.吊頂上的燈位及電氣器具位置先放樣,后與土建及各專業(yè)施工單位商定,才能在吊頂內(nèi)配管。D.被隱蔽的接線盒和導(dǎo)管在隱蔽前檢查合格,才能隱蔽。E.內(nèi)墻抹灰完成后,頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙施工前,敷設(shè)線槽、槽板。77(二)配線工程
Ⅰ大綱要求:掌握:管內(nèi)穿線的檢查要點;保護(hù)接地連接措施;橋架敷線的固定間距要求。熟悉:導(dǎo)線分色要求;線槽及導(dǎo)管內(nèi)放置導(dǎo)線余量要求。了解:電纜、電線電壓等級的要求;線槽的分類。78Ⅱ.解釋1、管內(nèi)穿線的一些基本要求:(1)不同回路、不同電壓等級的交流與直流的導(dǎo)線,不得穿在同一根管內(nèi)。下列幾種情況或設(shè)計有特殊規(guī)定,可穿在同一根管內(nèi):電壓為50V及以下的回路;同一臺設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路;照明花燈的所有回路或同類照明的幾個回路,但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。79(2)三根及以上絕緣導(dǎo)線穿于同一根管時,其總截面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%,兩根絕緣導(dǎo)線穿于同一根管時,管內(nèi)徑不應(yīng)小于兩根導(dǎo)線外徑之和的1.35倍(立管可取1.25倍)。有抗干擾或屏蔽要求的導(dǎo)線,應(yīng)穿入金屬鋼管內(nèi),不應(yīng)穿入塑料管內(nèi)。穿管敷設(shè)的導(dǎo)線,嚴(yán)禁在管內(nèi)有接頭。802、線槽內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)①線槽內(nèi)電線或電纜的總截面(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面的20%,載流導(dǎo)線不宜超過30根??刂啤⑿盘柣蚺c其相似的線路,電線或電纜的總截面積不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面的50%。②直流、交流及不同電壓等級的導(dǎo)線在同一線槽內(nèi)敷設(shè),應(yīng)采用有分隔板型的線槽予以分隔。81③導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)應(yīng)排列整齊,無纏繞現(xiàn)象,同一回路的導(dǎo)線應(yīng)成束敷設(shè),導(dǎo)線在水平轉(zhuǎn)彎或垂直敷設(shè)處應(yīng)用尼龍扎帶綁扎固定,垂直固定間距不宜大于2m。線槽中導(dǎo)線不得有接頭,導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于箱、柜或電氣器具內(nèi),以免造成安全隱患。823、電纜在橋架(托盤)中敷設(shè)①橋架(托盤)其固定間距應(yīng)不大于2m,橋架(托盤〉的起、終端和轉(zhuǎn)角兩側(cè)、分支處三側(cè)應(yīng)有支、吊架固定,固定點宜為300~500mm。②橋架(托盤)跨越變形縫(沉降縫、伸縮縫)處或橋架(托盤〉直線長度超過30m應(yīng)有補(bǔ)償裝置。③電纜在橋架(托盤)內(nèi)宜單層敷設(shè),排列整齊,不宜交叉。電纜在每一直線段5~10m、轉(zhuǎn)角、電纜中間接頭的兩端處應(yīng)綁扎固定。834、接地保護(hù)(1)電力電纜當(dāng)有鎧裝鋼帶護(hù)層時,在終端處應(yīng)可靠接地。接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍鋅銅編織線。電纜截面在120mm2及以下的不應(yīng)小于16mm2;截面在150mm2及以上的不應(yīng)小于25mm2。(2)金屬橋架(托盤)連接處應(yīng)可靠接地,鍍鋅金屬橋架連接處可不作跨接線接地,但連接兩端應(yīng)不少于2處的固定螺栓上應(yīng)有防松件。84(3)金屬橋架(托盤)的全長和起、終端應(yīng)與接地干線進(jìn)行多處可靠連接,或在橋架(托盤〉全長敷設(shè)接地線。(4)電纜支、托架應(yīng)與接地干線可靠連接,一般可采用鍍鋅圓鋼或鍍鎊扁鋼與支、托架焊接。截面當(dāng)設(shè)計無要求時,圓鋼宜為φ10,扁鋼宜為25mmX4mm。焊接后應(yīng)及時清除焊渣,并進(jìn)行防腐處理。85例題:1、單選題:疏散照明線路應(yīng)采用耐火電線、電纜,在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo)管暗敷時,暗敷保護(hù)層厚度不小于(C)mm。A、15B、25C、30D、352、單選題:三根及以上絕緣導(dǎo)線穿于同一根管時,其總截面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的(B)%。A、35B、40C、45D、50863、多選題:管內(nèi)穿線應(yīng)符合下列要求:ACA、三根及以上絕緣導(dǎo)線穿于同一根管時,其總截面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%B、三根及以上絕緣導(dǎo)線穿于同一根管時,其總截面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的50%C、兩根絕緣導(dǎo)線穿于同一根管時,管內(nèi)徑不應(yīng)小于兩根導(dǎo)線外徑之和的1.35倍D、兩根絕緣導(dǎo)線穿于同一根管時,管內(nèi)徑不應(yīng)小于兩根導(dǎo)線外徑之和的1.5倍874、多選題:下列說法正確的是:(ABC)A、三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。B、不同回路、不同電壓和交流與直流的電線,不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi);C、同一交流回電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi),且管內(nèi)電線不得有接頭。D、爆炸危險環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750v,且電線可穿于非金屬導(dǎo)管內(nèi)。885、現(xiàn)場驗收BV型絕緣電線時,除進(jìn)行外觀檢查和查驗文字材料外還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢測,主要檢測(C)項目。A.絕緣強(qiáng)度B.絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能C.線芯直徑和絕緣層厚度D.電線的額定電壓及載流量
89(三)電氣照明裝置安裝工程Ⅰ、大綱要求:掌握:燈具的固定及高度要求;大型花燈的過載試驗;插座的接線、接地(接零)的要求;照明配電箱安裝要求;熟悉:應(yīng)急燈、吊扇安裝的要求;漏電保護(hù)裝置的漏電電流和時間。了解:燈具的效率;燈具、開關(guān)、插座的絕緣檢查。90Ⅱ、解釋:1、照明器具1)燈具安裝一般要求①每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個。當(dāng)絕緣臺直徑為75mm及以下時,可采用1個螺釘或螺栓固定。在任何結(jié)構(gòu)上安裝燈具,嚴(yán)禁使用木榫固定。②燈具設(shè)備應(yīng)有國家“3C”認(rèn)證標(biāo)記。當(dāng)燈具距地面高度低于2.4m時,燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,并應(yīng)有專用接地螺栓,且有標(biāo)識。912)燈具安裝大型燈具安裝吊裝的燈具,吊鉤宜用圓鋼,圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具吊掛銷、鉤的直徑,且不得小于6mm,吊鉤嚴(yán)禁使用螺紋鋼。大型花燈的固定及懸吊裝置應(yīng)按燈具重量的2倍做過載試驗。922、開關(guān)、插莊、吊扇、壁扇安裝1)插座安裝①同一場所標(biāo)高應(yīng)保持一致,當(dāng)不采用安全型插座時,托兒所、幼兒園及小學(xué)安裝的高度不得低于1.8m,潮濕場所采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座,安裝高度不低于1.5m。②插座安裝位置應(yīng)正確、牢固、相位導(dǎo)線分色正確,插座接地線應(yīng)從配電柜(箱)PE線上引來,以確保接地可靠。93③插座安裝高度一般不宜低于0.3m。同一場所安裝高度偏差不應(yīng)大于5mm,成排安裝高度偏差不大于1mm。④在裝飾工程中插座不應(yīng)裝在臺度線或裝飾板面的嵌線條上,當(dāng)原預(yù)埋插座盒與裝飾板面不平時,應(yīng)加裝套盒接出,導(dǎo)線不得裸露在裝飾板內(nèi)。943)接地保護(hù)和插座導(dǎo)線分色①單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應(yīng)接在上孔,相序保持一致,且插座接地〈接零)線應(yīng)獨立設(shè)置,不得與工作零線混同。接地線端子嚴(yán)禁和零線端子連接。②單相二孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線相接,左孔或下孔與零線相接;單相三孔插座,面對插座的右孔與相線相接,左孔與零線相接,上孔與接地線相接。零線(N)用淺藍(lán)色導(dǎo)線,接地線(PE)應(yīng)用黃綠雙色線。954)吊扇安裝①吊扇扇葉距地面高度不得低于2.5m。②吊扇組裝時,嚴(yán)禁改變扇葉角度,扇葉的固定螺釘應(yīng)裝防松裝置,吊桿間、吊桿與電機(jī)間的螺紋連接,嚙合長度不得小于20mm,且應(yīng)裝設(shè)防松裝置。③吊扇吊鉤安裝牢固,吊扇掛鉤的直徑不應(yīng)小于吊扇懸掛銷釘直徑,且不得小于8mm。965)壁扇①壁扇底座可采用尼龍脹管或膨脹螺栓固定,數(shù)量不少于兩個,直徑不應(yīng)小于8mm,底座固定應(yīng)牢固。②壁扇安裝高度距地面不低于1.8m,底座平面的垂直偏差不大于2mm,當(dāng)壁扇高度低于2.4m及以下時,其金屬外殼應(yīng)可靠接地。973、照明配電箱、板安裝(1)預(yù)埋箱或起預(yù)埋箱作用的底箱,其鋼板厚度不應(yīng)小于1.2㎜,且不宜用熱軋鋼板。對于采用冷軋鋼板等材料的應(yīng)采用熱鍍鋅或噴塑(漆)處理,熱鍍鋅厚度應(yīng)大于9μm。(2)配電箱內(nèi)電氣元件與箱壁之間應(yīng)留有足夠的尺寸,一般不小于50mm。配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)零線和保護(hù)接地匯流排,零線匯流排應(yīng)設(shè)在斷路器的上方或左方,保護(hù)接地匯流排應(yīng)設(shè)在斷路器的下方或右方。98(3)配電箱安裝垂直度偏差為1.5‰,暗裝配電箱箱一般底邊距地為1.5m,戶內(nèi)照明配電箱(板)底邊距地為1.8m,箱體涂層應(yīng)完好,并在正面明顯位置鑲嵌銘牌。(4)電氣導(dǎo)管應(yīng)垂直入箱,露出箱內(nèi)3mm,鎖口、護(hù)口應(yīng)齊全,金屬線管進(jìn)箱處要有跨接地線。箱內(nèi)配線整齊、順直有序,導(dǎo)線連接緊密、牢固,不傷芯線,不斷股,墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同,同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根,防松墊圈齊全,采用線鼻子壓接時,除壓接接觸面外,裸露部分要用絕緣材料包扎嚴(yán)密,箱內(nèi)回路編號齊全,標(biāo)識正確,便于使用和維修。99(5)總電源箱和分箱的漏電保護(hù)裝置均應(yīng)在安裝前按照設(shè)計、規(guī)范和出廠說明書要求,對漏電電流和脫扣時間進(jìn)行整定。分路漏電保護(hù)裝置的動作電流、脫扣時間應(yīng)小于總電源的漏電保護(hù)裝置的動作電流、脫扣時間。戶內(nèi)照明配電箱內(nèi)的漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30mA,動作時間不大于0.1s100例題1、單選題:花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛鉤的直徑,且不應(yīng)小于______mm。大型花燈的固定及懸吊裝置,應(yīng)按燈具重量的______倍做過載試驗。(A)A、6,2B、8,2C、6,5D、8,52、單選題:照明配電箱內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠,帶有漏電保護(hù)的回路,漏電保護(hù)裝置動作電流不大于
,動作時間不大于
。(B)A、15mA0.1sB、30mA0.1sC、45mA0.2sD、60mA0.2s1013、多選題:插座接線應(yīng)符合下列要求:(AB)。A、單相兩孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線連接,左孔或下孔與零線連接B、單相三孔插座,面對插座的右孔與相線連接,左孔與零線連接C、單相兩孔插座,面對插座的左孔或下孔與相線連接,右孔或上孔與零線連接D、單相三孔插座,面對插座的左孔與相線連接,右孔與零線連接1024、多選題:配電箱內(nèi)配線整齊、順直有序,導(dǎo)線連接緊密、牢固,不傷芯線,不斷股,_AC___,防松墊圈齊全。A、墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同B、墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線直徑相同C、同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根D、同一端子上導(dǎo)線連接不多于3根1035、照明配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列哪些規(guī)定(AC)。A箱(盤)內(nèi)配線整齊,無絞接現(xiàn)象。B同一端子上連接1根導(dǎo)線,防松墊圈等零件齊全。C其漏電保護(hù)開關(guān)的漏電保護(hù)動作電流不大于30mA。D照明箱(盤)內(nèi)N線與PE線應(yīng)可靠連接。E回路較多時零線(N)與保護(hù)地線(PE)可以互換104(四)配電裝置安裝工程Ⅰ、大綱要求:掌握:成套配電柜及基礎(chǔ)型鋼的接地保護(hù);電機(jī)的接線和試運轉(zhuǎn);低壓母線槽的接地保護(hù)。熟悉:成套配電柜與基礎(chǔ)型鋼的固定;配電柜內(nèi)的接線要求;低壓母線槽的安裝牢固性及支架位置正確。了解:成套配電柜型號;低壓母線槽色標(biāo)。105Ⅱ、解釋:1、成套配電柜:1)、基礎(chǔ)型鋼的安裝①安裝時其水平度每米偏差不應(yīng)大子1mm,全長不應(yīng)大于5mm。當(dāng)達(dá)不到要求時應(yīng)在基礎(chǔ)型鋼底下墊鋼墊片進(jìn)行校正。②基礎(chǔ)型鋼應(yīng)與接地干線可靠連接,成排柜安裝時基礎(chǔ)型鋼應(yīng)不少于兩處與接地干線連接。1062)、成套柜安裝一般要求成套柜與基礎(chǔ)型鋼之間的接地保護(hù)應(yīng)緊密、可靠,連接導(dǎo)線應(yīng)為黃綠雙色導(dǎo)線,截面不得小于4mm2。接地線應(yīng)直接與PE排連接,當(dāng)與柜內(nèi)接地螺栓連接時,最多不能超過兩根,當(dāng)超過兩根時,應(yīng)加裝PE排(可用鍍鋅扁鋼或銅排制成)。柜與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)做到一柜一接地(成排柜中已有PE排全部連通的除外)。不得在柜與基礎(chǔ)型鋼的固定螺栓上連接PE線。裝有電器的可開啟的門,應(yīng)用軟導(dǎo)線與PE排可靠連接。1073)、柜內(nèi)接線①電源線相位排列和導(dǎo)線分色應(yīng)正確,電源線排列、綁扎應(yīng)整齊,并有適當(dāng)余量。②控制線接線應(yīng)正確,排列應(yīng)整齊、清晰、美觀,導(dǎo)線綁扎間距應(yīng)一致,在端子上的接線宜為一根,最多不能超過兩根。接線端子編號清晰不褪色,端子排上導(dǎo)線接線不受到機(jī)械應(yīng)力。③柜內(nèi)控制線應(yīng)留有備用線,備用線的長度宜為柜長度和寬度之和。柜內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。柜內(nèi)電纜頭應(yīng)綁扎固定牢固、排列整齊,標(biāo)志牌齊全。1082、電機(jī)的接線、試運轉(zhuǎn)電機(jī)試運轉(zhuǎn)應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行,時間為2h,并應(yīng)做如下檢查和記錄:(1)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求,聲音正常。(2)電機(jī)的溫度不應(yīng)有過熱現(xiàn)象?;瑒虞S承溫度不超過80°C,滾動軸承溫度不超95°C。(3)換向器、集電環(huán)及電刷的工作情況正常。(4)記錄電機(jī)空載時電流、電壓。1093、低壓母線槽安裝每節(jié)母線槽外殼必須有連接可靠的接地保護(hù)措施。設(shè)置接地保護(hù)螺釘,用16mm2銅編織線跨接接地。母線槽穿過樓層后應(yīng)按設(shè)計要求用防火隔板或防火材料封堵。110例題1、單選題:配電柜、屏、臺、箱、盤間的線間和線對地間絕緣電阻值,饋電線路必須大于__B____MΩ;二次回路必須大于______MΩ。()A、0.5,0.5B、0.5,1C、1,1D、1,42、單選題:電動機(jī)、電加熱器及電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可接近___D___必須接地(PE)或接零(PEN)。A、外殼B、底座C、絕緣導(dǎo)體D、裸露導(dǎo)體1113、低壓母線槽的質(zhì)量監(jiān)督檢查內(nèi)容有:(ABC)。A、母線槽型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,每節(jié)絕緣電阻值應(yīng)大于20MΩ,全長連接應(yīng)大于0.5MΩ。B、母線槽安裝牢固,支架位置正確,防火隔斷符合要求,外殼接地可靠。母線槽始、終端與接地干線連接可靠。C、母線槽連接處緊密牢固,不受機(jī)械應(yīng)力,分絞箱安裝高度一致;導(dǎo)線連接緊密無松動,色標(biāo)正確。D、柜內(nèi)導(dǎo)線排列整齊、綁扎牢固、間距一致,標(biāo)牌或端子號清晰。112(五)避雷及接地裝置和等電位安裝工程Ⅰ、大綱要求:掌握:接地裝置焊接的搭接長度和方式;等電位聯(lián)結(jié)的設(shè)置要求。熟悉:避雷接地裝置的焊接和防腐處理;局部等電位聯(lián)結(jié)的一般要求。了解:接地電阻測試方法;等電位導(dǎo)通性測試方法。113Ⅱ、解釋:1、接地裝置(1)接地線采用扁鋼的截面不應(yīng)小于100mm2,厚度不小于4mm,圓鋼直徑不小于10mm。接地極采用角鋼厚度不小于4mm,鋼管壁厚不小于3.5mm,圓鋼直徑不小于10mm。(2)接地裝置應(yīng)采用焊接連接,扁鋼與扁鋼的搭接長度應(yīng)為扁鋼寬度的兩倍,且焊接不少于三個棱邊。圓鋼與扁鋼的搭接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍,且兩面焊接。圓鋼與圓鋼的搭接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍,且兩面焊接。扁鋼與鋼管,扁鋼與角鋼焊接,緊貼角鋼外側(cè)兩面,或緊貼3/4鋼管表面,上下兩側(cè)施焊。1142、建筑物等電位聯(lián)結(jié)(1)總等電位聯(lián)結(jié)(簡稱符號MEB):應(yīng)通過進(jìn)線配電箱近旁的接地母排(總等電位聯(lián)結(jié)端子板)將下列可導(dǎo)電部分相互連通:進(jìn)線配電箱的PE(PEN)母排、公用設(shè)施的金屬管道、建筑物的金屬結(jié)構(gòu),如果設(shè)置有人工接地,也包括其接地極引線。(2)衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)包括衛(wèi)生間內(nèi)金屬給、排水管道、金屬浴盆、金屬采暖管道和散熱器以及墻面、地面、柱子等建筑物的鋼筋網(wǎng)、金屬吊頂、金屬門窗等;可不包括金屬地漏、扶手、浴巾架、肥皂盒等孤立之物?!叭绻∈覂?nèi)有PE線,浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該P(yáng)E線相連”。115例題1、單選題:建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置有不少于(A)處直接連接的接地干線或總等電位箱引出。A、2B、3C、4D、62、單選題:避雷帶的每個支持件應(yīng)能承受大于(B)N的垂直拉力。A、5B、49C、98D、101163、多選題:總等電位聯(lián)結(jié)(簡稱符號MEB)應(yīng)通過進(jìn)線配電箱近旁的接地母排(總等電位聯(lián)結(jié)端子板)將下列可導(dǎo)電部分相互連通:(ABC)。A、進(jìn)線配電箱的PE、(PE、N)母排B、公用設(shè)施的金屬管道C、建筑物的金屬結(jié)構(gòu)D、自然接地1174、多選題:衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)包括衛(wèi)生間內(nèi)___以及墻面、地面、柱子等建筑物的鋼筋網(wǎng)、金屬吊頂、金屬門窗等。(ABC)A、金屬給、排水管B、金屬浴盆C、金屬采暖管道和散熱器D、座便器118三、通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量監(jiān)督(一)風(fēng)管的制作Ⅰ、內(nèi)容和要求掌握:風(fēng)管的加固措施;中低壓風(fēng)管工藝性檢測的要求。熟悉:金屬板材厚度的適用范圍;風(fēng)管制作和表面質(zhì)量要求。了解:風(fēng)管的規(guī)格及咬口形式。119Ⅱ、解釋1、風(fēng)管分類(按材質(zhì))金屬風(fēng)管鍍鋅鋼板風(fēng)管薄鋼板風(fēng)管不銹鋼板風(fēng)管鋁板風(fēng)管非金屬風(fēng)管無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管聚氨酯復(fù)合風(fēng)管酚醛復(fù)合風(fēng)管有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管硬聚氯乙烯板風(fēng)管1202、系統(tǒng)分類(1)可以按照系統(tǒng)工作壓力分類包括:低壓系統(tǒng)(p≤500Pa)、中壓系統(tǒng)(500<p≤1000Pa)、高壓系統(tǒng)(p>1000Pa)(2)可以按照系統(tǒng)用途分類例如:空調(diào)系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、凈化空調(diào)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等。1213、金屬風(fēng)管板材連接形式和金屬矩形風(fēng)管連接形式板材連接形式單咬口聯(lián)合角咬口轉(zhuǎn)角咬口按扣式咬口立咬口焊接矩形風(fēng)管連接形式角鋼法蘭薄鋼板法蘭c形插條s形插條立聯(lián)合角形插條立咬口1224、風(fēng)管制作的一般要求(1)風(fēng)管的密封,應(yīng)以板材連接密封為主,可采用密封膠嵌縫和其它方法密封。密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求,密封面宜在風(fēng)管正壓側(cè)。(2)矩形風(fēng)管彎管的制作,一般應(yīng)采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)彎管采用其他形式的彎管,平面邊長大于500mm時,必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。1235、金屬風(fēng)管制作(1)制作風(fēng)管材料的品種、規(guī)格、性能與厚度必須符合設(shè)計、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求。(2)金屬矩形風(fēng)管連接形式、適用范圍及適用風(fēng)管邊長應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。(3)風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開,不得有十字行拼接縫。(4)中低壓系統(tǒng)風(fēng)管螺栓和鉚釘孔的孔距不得大于150mm;高壓系統(tǒng)不得大于100mm.矩形風(fēng)管的四角部分應(yīng)設(shè)有螺孔。124(5)風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時,鉚接應(yīng)牢固,翻邊應(yīng)平整一致,寬度不應(yīng)小于6mm,咬縫與四角處不應(yīng)有開裂和孔洞。(6)焊接風(fēng)管嚴(yán)禁有燒穿、漏焊、氣孔、夾渣和裂縫等缺陷,焊后風(fēng)管變形應(yīng)予以矯正。(7)不銹鋼板風(fēng)管咬口縫應(yīng)一次成型,避免多次敲打。當(dāng)法蘭采用碳素鋼時,應(yīng)按照設(shè)計要求做防腐蝕(鍍珞或鍍鋅)處理,鉚釘應(yīng)使用與風(fēng)管材質(zhì)相同或不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料。125(8)金屬風(fēng)管的加固:圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于800mm,且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4㎡均應(yīng)采取加固措施。矩形風(fēng)管邊長大于等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于等于800mm,且其管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡,均應(yīng)采取加固措施。當(dāng)中壓和高壓風(fēng)管的管段長度大于1250mm時,應(yīng)采用加固框的形式,加固框通常采用角鋼來制作,其規(guī)格比管段法蘭用角鋼規(guī)格小一號即可。1266、非金屬風(fēng)管制作(1)制作風(fēng)管材料的品種、規(guī)格、性能與厚度必須符合設(shè)計、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求。(2)非金屬(無機(jī)、有機(jī)玻璃鋼、硬聚氯乙烯)風(fēng)管法蘭規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定,其螺栓孔的間距不得大于120mm,矩形風(fēng)管的四角處,應(yīng)設(shè)有螺栓孔。(3)復(fù)合材料風(fēng)管采用法蘭連接時,法蘭與風(fēng)管的連接應(yīng)可靠,其絕熱層不得外露,不得采用降低板材強(qiáng)度和絕熱性能的連接方法。(4)磚、混凝土風(fēng)道內(nèi)表面水泥砂漿應(yīng)抹平整、無裂縫,不滲水。變形縫應(yīng)符合設(shè)計要求,不得滲水和漏風(fēng)。127(5)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管表面應(yīng)光潔、無裂縫、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象。(6)玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管外表面鋁箔隔氣保護(hù)層與內(nèi)芯玻璃纖維材料貼合牢固;內(nèi)表面應(yīng)有防止纖維脫落的保護(hù)層。(7)保溫復(fù)合風(fēng)管,當(dāng)采用插入接口形式時,拼縫處粘接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,外表面粘貼鋁箔密封膠帶寬度不應(yīng)小于50mm;當(dāng)采用法蘭形式時,法蘭與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固,并應(yīng)能防止板材纖維逸出和冷橋。128(二)風(fēng)管部件及消聲器的制作Ⅰ、內(nèi)容和要求掌握:防爆風(fēng)閥的材質(zhì);防排煙系統(tǒng)柔性短管的消防要求和控制要點;熟悉:消聲彎管的制作;防火閥和排煙閥的消防要求。了解:各類閥門、風(fēng)罩、風(fēng)帽的檢查內(nèi)容;調(diào)節(jié)閥的核查內(nèi)容和風(fēng)口安裝允許偏差。129Ⅱ、解釋1、風(fēng)口類風(fēng)口規(guī)格以頸部外徑和外邊長為準(zhǔn)。風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整,葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色應(yīng)一致,無明顯劃傷、壓痕。調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、可靠,定位后無明顯的自由松動。2、風(fēng)閥類(1)風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固,調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠,并應(yīng)標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向及調(diào)節(jié)角度。應(yīng)以順時針轉(zhuǎn)動為關(guān)閉。(2)防火閥及排煙閥必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。易熔件熔點溫度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,內(nèi)置易熔件的閥門,應(yīng)設(shè)便于更換易熔件的檢查口。130(3)風(fēng)管止回閥的制作應(yīng)在設(shè)計風(fēng)速下能靈活的開啟和關(guān)閉,閥板的轉(zhuǎn)軸、絞鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料,以達(dá)到轉(zhuǎn)動靈活和不易銹蝕。水平安裝的止回閥,平衡裝置必須可靠。(4)多葉風(fēng)閥的葉片間距應(yīng)均勻,關(guān)閉時應(yīng)相互貼合,搭接應(yīng)一致。截面積大于1.2m2的多葉調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)實施分組調(diào)節(jié)。(5)電動及氣動風(fēng)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)及連動裝置的動作應(yīng)可靠,在最大工作壓力下工作正常。3、柔性短管(1)防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。131(2)應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采取防止結(jié)露的措施;用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的還應(yīng)是內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料。(3)柔性短管的長度,一般宜為150~300mm,應(yīng)松緊適度,無明顯扭曲。其連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠。柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管,設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管,其長度宜為變形縫的寬度加100mm及以上。(4)可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2米,并不得有死彎和塌凹。132Ⅲ、例題:1、風(fēng)管可采用密封膠嵌縫和其它方法密封。密封面宜在風(fēng)管C側(cè)。A外側(cè)B內(nèi)側(cè)C正壓D負(fù)壓E兩側(cè)2、非金屬風(fēng)管法蘭其螺栓孔的間距不得大于Bmm,矩形風(fēng)管的四角處,應(yīng)設(shè)有螺栓孔。A100B120C150D200E2503、中低壓鍍鋅鋼板風(fēng)管螺栓和鉚釘孔的孔距不得大于Cmm,矩形風(fēng)管的四角部分應(yīng)設(shè)有螺孔。A100B120C150D200E2501334、復(fù)合材料風(fēng)管采用法蘭連接時,法蘭與風(fēng)管的連接應(yīng)可靠,其絕熱層不得外露,不得采用CD的連接方法。A外套角鋼法蘭BC型插接法蘭C降低板材強(qiáng)度D降低絕熱性能E45°粘接和榫接5、地下車庫排風(fēng)兼排煙系統(tǒng),通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口使用柔性短管,下列做法那些是錯誤的。ADEA柔性短管長度為350mmB松緊適度,無明顯扭曲C連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠D作為找正、找平的異徑連接管E設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管長度100mm1346、矩形風(fēng)管邊長大于等于630mm,且其管段長度大于1250mm,應(yīng)采取加固措施。(X)7、風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固,調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠,并應(yīng)標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向及調(diào)節(jié)角度。應(yīng)以逆時針轉(zhuǎn)動為關(guān)閉。
(X)135(三)風(fēng)管系統(tǒng)的安裝Ⅰ、內(nèi)容和要求掌握:風(fēng)管穿越防火、防爆的墻體和樓板的消防要求;風(fēng)管支吊架的安裝要求;風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗的方法和要求。熟悉:各類風(fēng)管和附件的設(shè)置方法和控制措施;防火閥、排煙口的安裝和固定。了解:凈化空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)安裝的要求;法蘭間填料設(shè)置和材質(zhì)要求;風(fēng)口安裝的控制點。136Ⅱ、解釋1、風(fēng)管安裝(1)風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向,應(yīng)符合設(shè)計要求?,F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面。(2)風(fēng)管法蘭墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,厚度不應(yīng)小于3mm,墊片不應(yīng)凸出管內(nèi),也不宜突出法蘭外。(3)不銹鋼風(fēng)管與普通碳素鋼支架接觸處,應(yīng)有隔絕或防腐蝕絕緣措施。(4)薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接,彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm,且分布均勻,無明顯松動現(xiàn)象。137(5)保溫復(fù)合風(fēng)管的連接處,接縫應(yīng)牢固,無孔洞和開裂。當(dāng)采用插接連接時,接口應(yīng)匹配、無松動;當(dāng)采用法蘭連接時應(yīng)有防冷橋措施。(6)風(fēng)管支、吊架安裝:金屬風(fēng)管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于等于400mm,間距不應(yīng)大于4m;大于400mm,不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m;對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管,其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。金屬風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,單根直管至少應(yīng)有2個固定點。非金屬風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于3m。138支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時,應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點,每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。2、風(fēng)管部件安裝(1)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密,邊框與建筑裝飾面貼實,外表面應(yīng)平整、不變形。同一廳室、房間內(nèi)相同規(guī)格風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致、排列應(yīng)整齊。139(2)多葉閥、三通閥、蝶閥、防火閥、排煙閥(口)、插板閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于操作的部位,安裝后手動、電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠。(3)斜插板閥的安裝,閥板應(yīng)向上拉啟。水平安裝時,閥板應(yīng)沿氣流方向插入。止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)的壓出管段上,開啟方向必須與氣流方向一致。(4)防火閥安裝,方向位置應(yīng)正確,易熔件應(yīng)迎氣流方向,安裝后應(yīng)做動作試驗,其閥板的啟閉應(yīng)靈活,動作應(yīng)可靠。(5)排煙閥(排煙口)及手控裝置(包括預(yù)埋導(dǎo)管)的位置應(yīng)符合設(shè)計要求,預(yù)埋管不得有死彎及癟陷。
140(6)防火閥、排煙閥等直徑或長邊尺寸大于等于630mm,宜設(shè)獨立支吊架。(7)止回閥、余壓閥、自動排氣門的安裝方向應(yīng)正確。(8)消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確,消聲器、消聲彎頭均應(yīng)設(shè)獨立支、吊架。141(四)通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的安裝Ⅰ、內(nèi)容和要求掌握:設(shè)備進(jìn)場質(zhì)量驗收的主要項目和內(nèi)容。熟悉:設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗要點和相關(guān)試驗要求。了解:設(shè)備基礎(chǔ)驗收。142Ⅱ、解釋1、設(shè)備安裝的一般要求(1)通風(fēng)機(jī)及空調(diào)設(shè)備必須有裝箱清單,設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明和產(chǎn)品性能檢測檢測報告等隨機(jī)文件,進(jìn)口設(shè)備還必須具有商檢合格文件。(2)設(shè)備安裝前,應(yīng)進(jìn)行開箱檢查,并形成驗收文字記錄。開箱檢查人員可由建設(shè)、監(jiān)理、施工、廠商等單位的代表組成。(3)設(shè)備就位前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗收,合格后方可安裝。(4)設(shè)備搬運和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作,防止因搬運和吊裝而造成設(shè)備損傷。1432、通風(fēng)機(jī)的安裝(1)型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管應(yīng)順氣流,并設(shè)單獨支撐。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時,不得強(qiáng)迫對口,機(jī)殼不應(yīng)承受其他管件的重量。(2)通風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ),各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物,灌漿應(yīng)用細(xì)石混凝土,其強(qiáng)度等級應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土高一號,并搗固密實,底腳螺栓不得歪斜。(3)通風(fēng)機(jī)底座若不用隔振裝置而直接安裝在基礎(chǔ)上,應(yīng)用墊鐵找平。固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓,除應(yīng)帶有墊圈外,并應(yīng)有防松裝置,如雙螺母、彈簧墊圈。144(4)電動機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上,找正應(yīng)以通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn),安裝在室外的電動機(jī)應(yīng)設(shè)防雨罩。(5)安裝隔振器的地面應(yīng)平整,各組隔振器承受負(fù)載的壓縮量應(yīng)均勻,高度誤差應(yīng)小于2mm。隔振器安裝完畢,在其使用前應(yīng)采取防止位移及過載等保護(hù)措施。(6)安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架,其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備文件的規(guī)定。(7)軸流風(fēng)機(jī)懸吊安裝時應(yīng)設(shè)雙吊架,并有防止擺動的固定點。1453、空調(diào)機(jī)組安裝(1)組合式空調(diào)機(jī)組的安裝:組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的組裝,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的順序和要求。機(jī)組應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)應(yīng)高于機(jī)房地平面至少一個虹吸管的高度。機(jī)組下部的冷凝水排管,應(yīng)有水封(又稱虹吸管),與外管路連接應(yīng)正確,
組合式空調(diào)機(jī)組各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密,整體應(yīng)平直,檢查門開啟應(yīng)靈活,水路應(yīng)暢通。146(2)單元式空調(diào)機(jī)組的安裝:分體式空調(diào)機(jī)組的室外機(jī)和風(fēng)冷整體式空調(diào)機(jī)組的安裝,固定應(yīng)牢固、可靠;除應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間的要求外,還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)有關(guān)法規(guī)的規(guī)定。分體式空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)的位置應(yīng)正確,并保持水平,冷凝水排放應(yīng)暢通。整體式空調(diào)機(jī)組管道的連接應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏,四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。1474、風(fēng)機(jī)盤管的安裝(1)臥式風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)由支、吊架固定牢固,并應(yīng)便于拆卸和維修。(2)立式風(fēng)機(jī)盤管安裝應(yīng)牢固,位置及高度應(yīng)正確。(3)排水坡度應(yīng)正確,冷凝水應(yīng)暢通地流到指定位置,供回水閥及水過濾器應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝。(4)供、回水管與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組,應(yīng)為彈性連接(金屬或非金屬軟管)。
(5)風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。安裝后對與風(fēng)機(jī)盤管鑲接的水管、閥門及水過濾器做滲漏檢查。148(五)空調(diào)制冷系統(tǒng)的安裝Ⅰ、內(nèi)容和要求掌握:管道的坡度;設(shè)備隔冷和隔震的檢查要點。熟悉:制冷管道連接;閥門的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗。了解:各種制冷設(shè)備安裝的水平度或垂直度允許偏差。149Ⅱ、解釋1、制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求,并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗報告。(2)設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)必須進(jìn)行質(zhì)量交接驗收,合格后方可安裝。(3)設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計要求。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備,其墊鐵的放置位置應(yīng)正確、接觸緊密,螺栓必須擰緊,并有防松動措施。150(5)整體安裝的制冷機(jī)組,其機(jī)身縱、橫向水平度的允許偏差為1/1000,制冷附屬設(shè)備安裝的水平度、垂直度允許偏差為1/1000,并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。(6)采用隔振措施的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備,其隔振器安裝位置應(yīng)正確,各個隔振器的壓縮量,應(yīng)均勻一致,偏差不應(yīng)大于2mm。151(7)設(shè)置彈簧隔振的制冷機(jī)組,應(yīng)設(shè)有防止機(jī)組運行時水平位移的定位裝置。2、制冷系統(tǒng)管道、管件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)制冷系統(tǒng)的管道、管件和閥門的型號、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計要求,并具有質(zhì)量合格證書。氨制冷系統(tǒng)管道、附件、閥門及填料不得采用銅或銅合金材料(磷青銅除外),管內(nèi)不得鍍鋅。輸送乙二醇溶液的管道系統(tǒng),不得使用內(nèi)鍍鋅管道及配件。(2)制冷劑液體管不得向上凸,氣體管不得向下凹;液體支管引出時,必須從干管底部或152
側(cè)面接出,氣體支管引出時,必須從干管頂部或側(cè)面接出;有兩根以上的支管從干管引出時,連接部位應(yīng)錯開,管道、管件的內(nèi)外壁應(yīng)清潔、干燥,有兩根以上的支管從干管引出時,連接部位應(yīng)錯開,間距不應(yīng)小于2倍支管直徑,且不小于200mm。
(3)型式、位置、間距及管道安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,連接制冷機(jī)的吸、排氣管道應(yīng)設(shè)單獨支架,管徑小于等于20mm的銅管道,在閥門處應(yīng)設(shè)置支架,管道上下平行敷設(shè)時,吸氣管應(yīng)在下方。(4)制冷劑管道彎管的彎曲半徑不應(yīng)小于3.5D,且不應(yīng)使用焊接彎管及皺褶彎管。153(5)制冷劑管道分支管應(yīng)按介質(zhì)流向彎成90℃弧度與主管連接,不宜使用彎曲半徑小于1.5D的壓制彎管。(6)銅管切口應(yīng)平整、不得有毛刺、凹凸等缺陷,切口允許傾斜偏差為管徑的1%,管口翻邊后應(yīng)保持同心,不得有開裂及皺褶,并應(yīng)有良好的密封面。(7)采用承插釬焊焊接連接的銅管,其插接深度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定,承插的擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向。當(dāng)采用套接釬焊焊接連接時,其插接深度應(yīng)不小于承插連接的規(guī)定。采用對接焊縫組對管道的內(nèi)壁應(yīng)齊平,錯邊量不大于0.1倍壁厚,且不大于1mm。154(8)制冷機(jī)和附屬設(shè)備之間制冷劑管道的連接,其坡度與坡向應(yīng)符合設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件要求,當(dāng)設(shè)計規(guī)定時,應(yīng)符合規(guī)范要求。3、制冷系統(tǒng)閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)水平管道上的閥門的手柄不應(yīng)朝下;垂直管道上的閥門手柄應(yīng)朝向便于操作的地方。(2)自控閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭均應(yīng)向上;熱力膨脹閥的安裝位置應(yīng)高于感溫包,感溫包應(yīng)裝在蒸發(fā)器末端的回氣管上,與管道接觸良好,綁扎緊密。155(3)安全閥應(yīng)垂直安裝在便于檢修的位置,其排氣管的出口應(yīng)朝向安全地帶,排液管應(yīng)裝在泄水管上。156(五)空調(diào)水系統(tǒng)安裝工程Ⅰ、內(nèi)容和要求掌握:管道敷設(shè)的坡度和補(bǔ)償要求;水(氣)壓試驗的要求。熟悉:管道支架的設(shè)置;閥門的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗。了解:管道和設(shè)備的連接。157Ⅱ、解釋1、管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接。當(dāng)管徑大于DN100時,可采用卡箍式、法蘭或焊接連接,但應(yīng)對焊縫及熱影響區(qū)的表面進(jìn)行防腐處理。(2)鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎。(3)管道與設(shè)備的連接,應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行。與水泵、制冷機(jī)組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對口連接,與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨立支架。(4)冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污158
合格,再循環(huán)試運行2h以上,且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通。(5)管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管,管道接口不得置于套管內(nèi),鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊,上部應(yīng)高出樓層地面20~50mm,并不得將套管作為管道支撐。(6)空調(diào)水管道安裝坡度,當(dāng)設(shè)計未注明時,氣、水同向流動的管道坡度為3‰,不得小于2‰;氣、水逆向流動的采暖管道,坡度不應(yīng)小于5‰。(7)冷凝水排水管坡度,應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,其坡度宜大于或等于8‰;軟管連接的長度,不宜大于150mm。159(8)閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在其系統(tǒng)最高點及所有可能積聚空氣的高點設(shè)置排氣閥,在管路最低點設(shè)置排水管及排水閥。(9)冷熱水管道與支、吊架之間,應(yīng)有絕熱襯墊(承壓強(qiáng)度能滿足管道重量的不燃、難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊),其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度,寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整、襯墊接合面的空隙應(yīng)填實。(10)金屬管道的支、吊架的型式、位置、間距、標(biāo)高等,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符合下列規(guī)定:支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固,與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處,應(yīng)設(shè)獨立支、吊架。冷(熱)媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機(jī)房內(nèi)總、干管的支、吊架,應(yīng)采用承重防晃管架;與設(shè)備160連接的管道管架宜有減振措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時,應(yīng)在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設(shè)置承重防晃支、吊架。(11)補(bǔ)償器應(yīng)根據(jù)設(shè)計計算的補(bǔ)償量進(jìn)行預(yù)拉伸和預(yù)壓縮。設(shè)有補(bǔ)償器應(yīng)設(shè)置固定支架,其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)在預(yù)拉伸和預(yù)壓縮前固定。(12)無熱位移的管道吊架,其吊桿應(yīng)垂直安裝,有熱位移的,其吊桿應(yīng)向熱膨脹(或冷收縮)的反方向偏移安裝,偏移量按計算確定。1612、冷卻塔安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定,允許誤差為±20mm。冷卻塔地腳螺栓與預(yù)埋件的連接或固定應(yīng)牢固,各連接部件應(yīng)采用熱鍍鋅或不銹
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