QC煤皮帶機安全改善(課件)

煤粉輸送系統(tǒng)

安全改善梁國華一礦機電工區(qū)技術組2014年2月煤粉輸送系統(tǒng)

安全改善梁國華機電工區(qū)技術組一、題目選定理由領導方針、PM活動目標安全事故為0煤粉輸送系狀況現(xiàn)場不安全點較多

煤粉輸送系統(tǒng)安全改善

題目選定減少故障，確保設備穩(wěn)定運轉機電工區(qū)技術組一、題目選定理由領導方針、PM活動目標安全機電工區(qū)技術組二、活動計劃13年5月13年7月13年9月13年11月14年1月14年3月題目選定計劃實績現(xiàn)狀確認計劃實績活動計劃計劃實績目標設定計劃實績要因分析計劃實績對策立案和實施計劃實績效果計劃實績今后方向計劃實績內容時間計劃實績機電工區(qū)技術組二、活動計劃13年5月13年7月13年9月13機電工區(qū)技術組三、現(xiàn)狀把握

通過對以往事故的檢討及對現(xiàn)場的檢查，發(fā)現(xiàn)存在以下問題點：問題點機電工區(qū)技術組三、現(xiàn)狀把握問題點機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握——問題點及以往的改善1.作業(yè)人員作業(yè)經驗不足，且安全意識淡?、偌訌娂寄芙逃?，提高作業(yè)能力。②加強安全教育，每天班前會都要進行“安全作業(yè)標準”學習；每天交接班時進行“杜絕不安全行動的10項保證”和“安全6原則”的學習，同時還加強KYT訓練，讓所有班組成員全員參與。機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握——問題點及以往的改善1.作業(yè)人員作機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握——問題點及以往的改善

2.未按安全設計基準安裝安全罩對策2-1改善安全罩安裝方式改善前改善后(13-08)機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握——問題點及以往的改善2.未按安全設機電工區(qū)技術組對策2-2導料槽上開清料口改善前改善后(13-09)清料口清料口

2.未按安全設計基準安裝安全罩固定現(xiàn)狀把握——問題點及以往的改善機電工區(qū)技術組對策2-2導料槽上開清料口改善前改善后(1機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握——問題點及以往的改善3.拉繩開關布置不合理改善前改善后(13-10)

對策3：改善拉繩開關布局機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握——問題點及以往的改善3.拉繩開關布機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握——問題點及以往的改善4.無作業(yè)平臺對策4-1下料槽處增設作業(yè)平臺改善前改善后(13-11)機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握——問題點及以往的改善4.無作業(yè)平臺對機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握——問題點及以往的改善5.下料槽易堵塞對策5擴大溜槽改善前改善后（13-11）機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握——問題點及以往的改善5.下料槽易堵塞機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握——問題點及以往的改善6.煤粉含水量高對策6降低煤粉的含水量6-2改善三角地堆場排水系統(tǒng)（13-8）

6-1根據天氣預報及時調整輸送方案（13-7）機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握——問題點及以往的改善6.煤粉含水量高機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握2013年6月煤輸送系統(tǒng)不安全場所1B319尾部兩側積料，影響通行2B319尾部地面積水較多3B315尾部北側積料，影響通行4B311尾部地面積水較多5B307頭部雜物多，影響通行機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握2013年6月煤輸送系統(tǒng)不安全場所1B機電工區(qū)技術組四、目標設定

煤粉輸送系統(tǒng)不安全點0機電工區(qū)技術組四、目標設定煤粉輸送系統(tǒng)不安全點0機電工區(qū)技術組五、要因分析設備

煤粉輸送系安全隱患安全罩不合理皮帶易跑偏漏料物料人（管理）捅料口太小，易撞手環(huán)境皮帶機尾部積水B307溜槽易積料、堵塞作業(yè)技能不熟練安全意識淡薄鐵粉性狀差（呈粉狀，粘度大，易堵塞）機電工區(qū)技術組五、要因分析設備煤粉輸送系安全隱患安全機電工區(qū)技術組六、對策立案№影響要素對策效果安全性經濟性現(xiàn)實性判定實施1安全罩偏大影響作業(yè)改善安全罩◎◎◎◎12★2皮帶機尾部積水、濕滑加擋水壩、開排水孔◎◎◎◎12★3積料未及時清理，影響通行1、及時調整皮帶，防止漏料2、及時清理漏料，避免堆積◎◎◎◎12★4捅料口太小，易撞手1、擴大捅料口2、捅料口四周加防護墊◎◎◎◎12★5煤粉性狀差改變煤粉性狀◎◎

△

△8×6B307溜槽易積料、堵塞改善溜槽（內部加皮帶）◎◎

◎◎

12★7管理不善（安全意識淡?。患寄懿皇炀殻?、開展安全教育，增強安全意識2、加強技能教育◎◎

◎◎

12★評分標準：◎－優(yōu)3；○－良2；△－一般1；★－實施；×－不實施機電工區(qū)技術組六、對策立案№影響要素對策效果安全性經濟性現(xiàn)實機電工區(qū)技術組七、對策實施(1)安全罩不合理對策1：改善安全罩(11-09)130cm102cm改善前改善后（13-08）機電工區(qū)技術組七、對策實施(1)安全罩不合理機電工區(qū)技術組對策實施(2)皮帶機尾部積水、濕滑

2、開排水孔（13-08）對策2：增加擋水壩、開排水孔(13-08)排水孔排水孔機電工區(qū)技術組對策實施(2)皮帶機尾部積水、濕滑2、開排水機電工區(qū)技術組對策實施(3)積料未及時清理，影響通行對策3-1：及時調整皮帶，防止因跑偏漏料（13-09）送煤時機電工區(qū)技術組對策實施(3)積料未及時清理，影響通行在13年9月，通過加強點檢，漏料狀況大幅改善，但仍然無法完全避免漏料，如遇突發(fā)狀況漏料時，安排多人及時清理，避免堆積。送煤粉的皮帶只有一個看護工，遇到突發(fā)狀況，不能及時清理地面漏料，導致越積越多，影響現(xiàn)場環(huán)境，通行不便，存在安全隱患。機電工區(qū)技術組對策實施(3)積料未及時清理，影響通行改善前改善后對策3-2：及時清理漏料，避免堆積(11-09)在13年9月，通過加強點檢，漏料狀況大幅改善，但仍然無法完全機電工區(qū)技術組七、對策實施(4)捅料口太小，易撞手對策4-1：擴大捅料口(13-11)改善前改善后（13-11）300450500800機電工區(qū)技術組七、對策實施(4)捅料口太小，易撞手機電工區(qū)技術組對策實施(4)捅料口太小，易撞手對策4-2捅料口四周加防護墊改善后（1）（12-2）改善后（2）（13-11）機電工區(qū)技術組對策實施(4)捅料口太小，易撞手機電工區(qū)技術組對策實施(5)B307溜槽易積料、堵塞對策5：改善溜槽（B307）改善前大梁B311BCB307BC俯視圖正視圖B311BCB307BC機電工區(qū)技術組對策實施(5)B307溜槽易積料、堵塞機電工區(qū)技術組對策實施(5)B307溜槽易積料、堵塞對策5：改善溜槽（B307）改善后（13-11）機電工區(qū)技術組對策實施(5)B307溜槽易積料、堵塞機電工區(qū)技術組對策實施(5)B307溜槽易積料、堵塞對策5：改善溜槽(B307)87.5%機電工區(qū)技術組對策實施(5)B307溜槽易積料、堵塞機電工區(qū)技術組對策實施(6)管理不善對策6：管理改善

6-1：開展安全教育，增強安全意識

1、加強KYT訓練

2、積極開展“風險評價”活動

3、認真開展“險肇事故”活動機電工區(qū)技術組對策實施(6)管理不善對策6：管機電工區(qū)技術組對策實施(6)管理不善對策6：管理改善

6-2：加強技能教育

1、按年初計劃實施技能培訓

2、開展“重點教材”學習活動

3、機械處現(xiàn)場指導（大修）機電工區(qū)技術組對策實施(6)管理不善對策6：管機電工區(qū)技術組八．效果確認

煤粉輸送系統(tǒng)不安全場所檢查結果目標達成！不安全點0處機電工區(qū)技術組八．效果確認煤粉輸送系統(tǒng)不安全場所機電工區(qū)技術組九．效益評估

延時加班工時對比安全就是最大的財富節(jié)省加班費：1420÷176×1.5×53=641（元）[基本工資1420元]改善費用：15×8﹢50﹢10+10×20=380（元）[注：15A鍍鋅管15米，單價8元；抹布10元63mm角鋼10米，單價20元]節(jié)省總費用：641-380=261（元）機電工區(qū)技術組九．效益評估延時加班工時對比安機電工區(qū)技術組十．今后方針

經過大家的共同努力，采取了一系列措施保證了煤粉輸送系統(tǒng)的安全作業(yè)。今后，我們將把這次QC的成功經驗推廣到其他系統(tǒng)或者設備上。同時，我們從這次QC活動中深刻認識到開展“險肇事故”活動的重要性和必要性。如果大家都能夠從日常的險肇事故中找出安全隱患并及時處置，就能夠避免很多事故發(fā)生。希望大家都行動起來，共同創(chuàng)造一個更加安全的作業(yè)環(huán)境！機電工區(qū)技術組十．今后方針經過大家的共煤粉輸送系統(tǒng)

安全改善梁國華一礦機電工區(qū)技術組2014年2月煤粉輸送系統(tǒng)

安全改善梁國華機電工區(qū)技術組一、題目選定理由領導方針、PM活動目標安全事故為0煤粉輸送系狀況現(xiàn)場不安全點較多

煤粉輸送系統(tǒng)安全改善

題目選定減少故障，確保設備穩(wěn)定運轉機電工區(qū)技術組一、題目選定理由領導方針、PM活動目標安全機電工區(qū)技術組二、活動計劃13年5月13年7月13年9月13年11月14年1月14年3月題目選定計劃實績現(xiàn)狀確認計劃實績活動計劃計劃實績目標設定計劃實績要因分析計劃實績對策立案和實施計劃實績效果計劃實績今后方向計劃實績內容時間計劃實績機電工區(qū)技術組二、活動計劃13年5月13年7月13年9月13機電工區(qū)技術組三、現(xiàn)狀把握

通過對以往事故的檢討及對現(xiàn)場的檢查，發(fā)現(xiàn)存在以下問題點：問題點機電工區(qū)技術組三、現(xiàn)狀把握問題點機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握——問題點及以往的改善1.作業(yè)人員作業(yè)經驗不足，且安全意識淡薄①加強技能教育，提高作業(yè)能力。②加強安全教育，每天班前會都要進行“安全作業(yè)標準”學習；每天交接班時進行“杜絕不安全行動的10項保證”和“安全6原則”的學習，同時還加強KYT訓練，讓所有班組成員全員參與。機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握——問題點及以往的改善1.作業(yè)人員作機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握——問題點及以往的改善

2.未按安全設計基準安裝安全罩對策2-1改善安全罩安裝方式改善前改善后(13-08)機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握——問題點及以往的改善2.未按安全設機電工區(qū)技術組對策2-2導料槽上開清料口改善前改善后(13-09)清料口清料口

2.未按安全設計基準安裝安全罩固定現(xiàn)狀把握——問題點及以往的改善機電工區(qū)技術組對策2-2導料槽上開清料口改善前改善后(1機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握——問題點及以往的改善3.拉繩開關布置不合理改善前改善后(13-10)

對策3：改善拉繩開關布局機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握——問題點及以往的改善3.拉繩開關布機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握——問題點及以往的改善4.無作業(yè)平臺對策4-1下料槽處增設作業(yè)平臺改善前改善后(13-11)機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握——問題點及以往的改善4.無作業(yè)平臺對機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握——問題點及以往的改善5.下料槽易堵塞對策5擴大溜槽改善前改善后（13-11）機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握——問題點及以往的改善5.下料槽易堵塞機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握——問題點及以往的改善6.煤粉含水量高對策6降低煤粉的含水量6-2改善三角地堆場排水系統(tǒng)（13-8）

6-1根據天氣預報及時調整輸送方案（13-7）機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握——問題點及以往的改善6.煤粉含水量高機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握2013年6月煤輸送系統(tǒng)不安全場所1B319尾部兩側積料，影響通行2B319尾部地面積水較多3B315尾部北側積料，影響通行4B311尾部地面積水較多5B307頭部雜物多，影響通行機電工區(qū)技術組現(xiàn)狀把握2013年6月煤輸送系統(tǒng)不安全場所1B機電工區(qū)技術組四、目標設定

煤粉輸送系統(tǒng)不安全點0機電工區(qū)技術組四、目標設定煤粉輸送系統(tǒng)不安全點0機電工區(qū)技術組五、要因分析設備

煤粉輸送系安全隱患安全罩不合理皮帶易跑偏漏料物料人（管理）捅料口太小，易撞手環(huán)境皮帶機尾部積水B307溜槽易積料、堵塞作業(yè)技能不熟練安全意識淡薄鐵粉性狀差（呈粉狀，粘度大，易堵塞）機電工區(qū)技術組五、要因分析設備煤粉輸送系安全隱患安全機電工區(qū)技術組六、對策立案№影響要素對策效果安全性經濟性現(xiàn)實性判定實施1安全罩偏大影響作業(yè)改善安全罩◎◎◎◎12★2皮帶機尾部積水、濕滑加擋水壩、開排水孔◎◎◎◎12★3積料未及時清理，影響通行1、及時調整皮帶，防止漏料2、及時清理漏料，避免堆積◎◎◎◎12★4捅料口太小，易撞手1、擴大捅料口2、捅料口四周加防護墊◎◎◎◎12★5煤粉性狀差改變煤粉性狀◎◎

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△8×6B307溜槽易積料、堵塞改善溜槽（內部加皮帶）◎◎

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12★7管理不善（安全意識淡薄；技能不熟練）1、開展安全教育，增強安全意識2、加強技能教育◎◎

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12★評分標準：◎－優(yōu)3；○－良2；△－一般1；★－實施；×－不實施機電工區(qū)技術組六、對策立案№影響要素對策效果安全性經濟性現(xiàn)實機電工區(qū)技術組七、對策實施(1)安全罩不合理對策1：改善安全罩(11-09)130cm102cm改善前改善后（13-08）機電工區(qū)技術組七、對策實施(1)安全罩不合理機電工區(qū)技術組對策實施(2)皮帶機尾部積水、濕滑

2、開排水孔（13-08）對策2：增加擋水壩、開排水孔(13-08)排水孔排水孔機電工區(qū)技術組對策實施(2)皮帶機尾部積水、濕滑2、開排水機電工區(qū)技術組對策實施(3)積料未及時清理，影響通行對策3-1：及時調整皮帶，防止因跑偏漏料（13-09）送煤時機電工區(qū)技術組對策實施(3)積料未及時清理，影響通行在13年9月，通過加強點檢，漏料狀況大幅改善，但仍然無法完全避免漏料，如遇突發(fā)狀況漏料時，安排多人及時清理，避免堆積。送煤粉的皮帶只有一個看護工，遇到突發(fā)狀況，不能及時清理地面漏料，導致越積越多，影響現(xiàn)場環(huán)境，通行不便，存在安全隱患。機電工區(qū)技術組對策實施(3)積料未及時清理，影響通行改善前改善后對策3-2：及時清理漏料，避免堆積(11-09)在13年9月，通過加強點檢，漏料狀況大幅改善，但仍然無法完全機電工區(qū)技術組七、對策實施(4)捅料口太小，易撞手對策4-1：擴大捅料口(13-11)改善前改善后（13-11）300450500800機電工區(qū)技術組七、對策實施(4)捅料口太小，易撞手機電工區(qū)技術組對策實施(4)捅料口太小，易撞手對策4-2捅料口四周加防護墊改善后（1）（12-2）改善后（2）（13-11）機電工區(qū)技術組對策實施(4)捅料口太小，易撞手機電工區(qū)技術組對策實施(5)B307溜槽易積料、堵塞對策5：改善溜槽（B307）改善前大梁B311BCB307BC俯視圖正視圖B311BCB307BC機電工區(qū)技術組對策實施(5)B307溜槽易積料、堵塞機電工區(qū)技術組對策實施(5)B307溜槽易積料、堵塞對策5：改善溜槽（B307）改善后（13-11）機電工區(qū)技術組對策實施(5)B307溜槽易積料、堵塞機電工區(qū)技術組對策實施(5)B307溜槽易積料、堵塞對策5：改善溜槽(B307)87.5%機電工區(qū)技術組對策實施(5)B307溜槽易積料、堵塞