U890產(chǎn)品培訓-庫存管理課件

U890產(chǎn)品培訓 —庫存管理用友軟件股份有限公司黃蓉2009年

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日U890產(chǎn)品培訓用友軟件股份有限公司Unit1預留Unit2生產(chǎn)補料Unit3領料控制Unit4代管業(yè)務Unit5生單易用性Unit6其它改進總體課程安排Unit1預留總體課程安排Unit1預留Unit2生產(chǎn)補料Unit3領料控制Unit4代管業(yè)務Unit5生單易用性Unit6其它改進總體課程安排Unit1預留總體課程安排LP物料預留整單預留關鍵特性描述增加整單預留的操作模式，達到一次性針對一張或多張銷售/出口訂單中所有需求跟蹤方式為訂單行號或訂單號的母件及對應子件進行預留，提高操作可行性及操作效率。LP物料預留整單預留關鍵特性描述LP物料整單預留LP物料整單預留LP物料整單預留根據(jù)用戶所選擇的BOM級別進行預留，適用于需要逐階預留的情況，如先選擇母件進行預留，然后再選擇第一級、第二級、……進行預留，每一階的預留過程中根據(jù)用戶實際情況對系統(tǒng)建議的預留量進行調(diào)整針對末級采購件進行預留，適用于半成品和成品都不需要作預留的情況對成品、半成品和末級采購件一次性全部預留LP物料整單預留根據(jù)用戶所選擇的BOM級別進行預留，適用于需LP物料整單預留單階預留：按所選BOM級次展開存貨列示在“待預留存貨列表”BOM級次為0時直接顯示訂單表體行存貨毛需求數(shù)量：按訂單行的訂貨數(shù)量計算出的各子件的需求數(shù)量，不考慮任何上階的已預留情況，也不考慮本身的已預留數(shù)量。需求數(shù)量：不考慮已預留量的情況下，各存貨需要預留的數(shù)量。母件的需求數(shù)量就是訂單數(shù)量，子件需求數(shù)量是上階的需預留數(shù)量×BOM用量。需預留數(shù)量：考慮已預留量之后需要預留的數(shù)量（需求數(shù)量-已預留數(shù)量）。默認本次預留數(shù)量＝需預留數(shù)量。末階預留時直接展開最底級采購件全階預留時，展開全部并自動查找自由庫存，按規(guī)則分配預留量LP物料整單預留單階預留：按所選BOM級次展開存貨列示在“待挪料選擇目標訂單選擇來源訂單庫存針對目標訂單錄入本次挪料數(shù)量挪料選擇目標訂單選擇來源訂單庫存針對目標訂單錄入本次挪料數(shù)量PE物料預留關鍵特性描述非按單生產(chǎn)的情況下，針對重要客戶或緊急訂單進行成品及關鍵子件的預留PE成品預留：將現(xiàn)有庫存預留給指定銷售訂單或出口訂單的行。預留的庫存只能給相應的銷售訂單/出口訂單行使用；發(fā)貨時銷售訂單/出口訂單行優(yōu)先使用預留的庫存，不足時可以使用自由庫存（即未被任何訂單預留的庫存）。PE子件預留：將現(xiàn)有庫存預留給指定生產(chǎn)訂單或委外訂單的子件行。預留的庫存只能給相應的生產(chǎn)訂單/委外訂單行使用；領料時生產(chǎn)訂單/委外訂單行優(yōu)先使用預留的庫存，不足時可以使用自由庫存（即未被任何訂單預留的庫存）。PE物料預留關鍵特性描述PE物料預留涉及功能點

PE物料預留涉及功能點PE物料預留涉及功能點PE物料進行預留操作之后，系統(tǒng)記錄預留量：關聯(lián)銷售訂單/出口訂單進行銷售發(fā)貨以及生產(chǎn)訂單/委外訂單領料時，可以使用自由庫存量+該訂單預留量，不允許使用其它訂單占有的預留量（優(yōu)先使用預留量）；無訂單的發(fā)貨、銷售出庫以及不關聯(lián)生產(chǎn)訂單、委外訂單的材料出庫，只可以使用自由庫存量；其它環(huán)節(jié)只能使用自由庫存。銷售及出口銷貨環(huán)節(jié)使用預留庫存，但如果批號、代管商信息為空則不使用預留庫存。按發(fā)貨/銷貨單出庫時，如果出庫量不超過來源單據(jù)量或者倉庫、批號、代管商沒有改變，將不再使用預留量（即使是在發(fā)貨之后預留的也不使用，視同后預留的給下次發(fā)貨使用）；如果出庫量超過來源單據(jù)量，差額部分會再使用預留量。PE物料預留涉及功能點PE物料預留注意事項按銷售訂單發(fā)貨、按出口訂單銷貨、按生產(chǎn)訂單/委外訂單出庫，單據(jù)保存時會自動釋放預留量，單據(jù)數(shù)量改小或刪除單據(jù)后，系統(tǒng)不再恢復預留量

。PE物料進行在庫檢驗和批次凍結時只針對自由庫存部分。已預留的部分不能調(diào)撥，如果需要調(diào)撥必須先釋放。盤點時預留部分與自由庫存部分一起盤點，盤虧時如果出現(xiàn)因為有預留量無法出庫的，需要先去進行釋放。自動分配批號時，系統(tǒng)優(yōu)先分配有預留量的批號（但參與分配的量包括當前訂單預留庫存+自由庫存）。PE物料預留注意事項PE物料預留產(chǎn)品界面及說明直接在訂單中對PE物料預留時，選擇“訂單整單預留”也可以在《庫存管理》中進行PE物料預留PE物料預留產(chǎn)品界面及說明直接在訂單中對PE物料預留時，選擇PE物料預留產(chǎn)品界面及說明預留前現(xiàn)存量：全部都是自由庫存需預留數(shù)量＝訂單數(shù)量-已發(fā)貨數(shù)量-已預留數(shù)量本次預留80預留后現(xiàn)存量自由庫存訂單庫存PE物料預留產(chǎn)品界面及說明預留前現(xiàn)存量：全部都是自由庫存需預PE物料預留產(chǎn)品界面及說明0101、0102存貨本次預留：70需預留數(shù)量＝應領料量-已領料量-已預留數(shù)量預留后現(xiàn)存量PE物料預留產(chǎn)品界面及說明0101、0102存貨本次預留：7PE物料預留產(chǎn)品界面及說明按生產(chǎn)訂單領料時優(yōu)先使用預留庫存，同時減少預留量領料后生產(chǎn)訂單0000000001現(xiàn)存量和可用量減少；存貨0101和0102PE預留量減少PE物料預留產(chǎn)品界面及說明按生產(chǎn)訂單領料時優(yōu)先使用預留庫存，PE物料預留產(chǎn)品界面及說明按訂單發(fā)貨時優(yōu)先使用預留庫存發(fā)貨單保存后，訂單預留庫存減少，PE預留量減少，增加自由庫存量同時增加待發(fā)貨量PE物料預留產(chǎn)品界面及說明按訂單發(fā)貨時優(yōu)先使用預留庫存發(fā)貨單PE物料預留產(chǎn)品界面及說明PE物料預留產(chǎn)品界面及說明PE物料預留PE預留時效管理如果對PE預留有時效管理要求，PE預留操作時可以指定預留失效日期。預警：對即將到期或已過期尚未使用的預留進行預警。查詢：查看即將到期或已過期尚未使用的預留。自動釋放：設置定時任務，對到期未使用的預算進行自動釋放。PE物料預留PE預留時效管理PE物料預留PE物料預留計劃時：銷售訂單的需求數(shù)量不再考慮已經(jīng)預留的數(shù)量生產(chǎn)訂單子件需求數(shù)量不再考慮已經(jīng)預留的數(shù)量庫存供應不再考慮已經(jīng)被預留的數(shù)量ATP：ATP計算的供應和需求不考慮已經(jīng)預留的數(shù)量PE物料預留的影響計劃時：PE物料預留的影響預留前的供應與需求預留后供應與需求PE物料預留對計劃的影響預留前的供應與需求預留后供應與需求PE物料預留對計劃的影響考慮預留數(shù)量ATP計算時現(xiàn)存量扣除庫存中預留的數(shù)量。生產(chǎn)訂單子件需求扣除預留給該生產(chǎn)訂單子件的數(shù)量，若扣除預留后的需求小于0，則需求數(shù)量為0，不可為負。PE物料預留對ATP的影響考慮預留數(shù)量ATP計算時現(xiàn)存量扣除庫存中預留的數(shù)量。PE物料Unit1預留Unit2生產(chǎn)補料Unit3領料控制Unit4代管業(yè)務Unit5生單易用性Unit6其它改進總體課程安排Unit1預留總體課程安排生產(chǎn)補料管理主要適用對生產(chǎn)子件耗用的嚴格管控，從而控制產(chǎn)品成本，并可能向供應商進行換貨的企業(yè)。對領出材料，發(fā)生報廢時車間根據(jù)情況填寫補料申請，按補料申請進行相關業(yè)務處理，以加強現(xiàn)場物料管理。補料申請單支持審批流。生產(chǎn)補料管理主要適用對生產(chǎn)子件耗用的嚴格管控，從而控制產(chǎn)品成生產(chǎn)補料管理業(yè)務規(guī)則報廢類型判定為工廢時，根據(jù)補料申請單中確定的報廢數(shù)量填制不合格品記錄單（登記不合格品帳）。后續(xù)根據(jù)實際情況對不合格品進行處置，填制不合格品處理單。報廢類型判定為料廢時，根據(jù)補料申請單中確定的報廢數(shù)量填制紅字材料出庫單（將材料退回倉庫）：如果是通過補料的形式領用的材料，則填制紅字補料材料出庫單；否則填制正常（非補料）的紅字材料出庫單。后續(xù)根據(jù)實際情況退回供應商、轉成不合格品或做其它處理。生產(chǎn)補料管理業(yè)務規(guī)則生產(chǎn)補料管理業(yè)務規(guī)則如果因報廢導致材料不足，在補料申請單中可以確定補料申請數(shù)量，按補料申請數(shù)量填制藍字材料出庫單：如果報廢類型＝工廢，則按補料申請數(shù)量填制藍字補料材料出庫單；如果報廢類型＝料廢，則按補料申請數(shù)量填制藍字正?；蜓a料材料出庫單。發(fā)生報廢業(yè)務時，如果報廢類型既不屬于工廢也不屬于料廢，則可以選擇報廢類型＝其它，這種報廢類型在《庫存管理》的處理規(guī)則與工廢完全相同。生產(chǎn)補料管理業(yè)務規(guī)則生產(chǎn)補料管理報廢類型＝工廢的行（存貨0101），按報廢數(shù)量生成不合格品記錄單報廢類型＝料廢的（存貨0102），按報廢數(shù)量生成紅字材料出庫單生產(chǎn)補料管理報廢類型＝工廢的行（存貨0101），按報廢數(shù)量生生產(chǎn)補料管理報廢類型＝料廢的（存貨0102），可以根據(jù)補料申請數(shù)量填制藍字材料出庫單報廢類型＝工廢的（存貨0101），可以根據(jù)補料申請數(shù)量生成藍字補料材料出庫單；報廢類型＝料廢（存貨0102），可以根據(jù)補料申請數(shù)量生成藍字補料材料出庫單（到底生成補料的還是正常的材料出庫單，由用戶根據(jù)實際情況確定）生產(chǎn)補料管理報廢類型＝料廢的（存貨0102），可以根據(jù)補料申生產(chǎn)補料管理生產(chǎn)補料管理補料申請明細表補料單明細表，對在制生產(chǎn)訂單的子件耗用以及子件報廢、補料狀況進行分析。補料申請明細表補料單明細表，對在制生產(chǎn)訂單的子件耗用以及子件Unit1預留Unit2生產(chǎn)補料Unit3領料控制Unit4代管業(yè)務Unit5生單易用性Unit6其它改進總體課程安排Unit1預留總體課程安排按生產(chǎn)領料不考慮損耗率應用背景物料清單中設置的損耗率是為了下達采購時足量采購；而在企業(yè)生產(chǎn)領料時，要嚴格控制領用，即領用時要扣除損耗的部分。涉及功能點庫存選項設置：生產(chǎn)領料考慮損耗率若不考慮損耗率按生產(chǎn)訂單領料、調(diào)撥及倒沖時，可領料量為生產(chǎn)訂單子件用料表子件應領料量/（1+子件損耗率）。庫存展望、可用量檢查：統(tǒng)計生產(chǎn)未領量時，按應領料量/（1+子件損耗率）統(tǒng)計。控制超生產(chǎn)訂單領料時以應領料量/（1+子件損耗率）為基準。按生產(chǎn)領料不考慮損耗率應用背景按生產(chǎn)領料不考慮損耗率按生產(chǎn)領料不考慮損耗率領料批量/切除尾數(shù)按照業(yè)務分開處理應用背景比如需要按領料批量調(diào)撥，但材料出庫時按實際需領用量（不作領料批量處理）。涉及功能點庫存選項設置：進行領料批量和切除尾數(shù)處理的業(yè)務，可選擇材料出庫（包括配比）、調(diào)撥單、倒沖材料出庫是否進行相應處理進行領料批量/切除尾數(shù)處理的業(yè)務環(huán)節(jié)針對設置為“領料切除尾數(shù)”的存貨、設置了領料批量的存貨，對應執(zhí)行量進行修正。超生產(chǎn)訂單/委外訂單領料控制，也按修正后的數(shù)據(jù)作為控制基準。領料批量/切除尾數(shù)按照業(yè)務分開處理應用背景領料批量支持錄入小數(shù)領料批量/切除尾數(shù)按照業(yè)務分開處理存貨0101：返回調(diào)撥單單據(jù)卡片時進行切除尾數(shù)處理存貨0102：返回調(diào)撥單單據(jù)卡片時進行領料批量處理因設置材料出庫單不進行領料批量/切除尾數(shù)處理，因此直接按應領料量返回領料批量/切除尾數(shù)按照業(yè)務分開處理存貨0101：返回調(diào)撥單單Unit1預留Unit2生產(chǎn)補料Unit3領料控制Unit4代管業(yè)務Unit5生單易用性Unit6其它改進總體課程安排Unit1預留總體課程安排代管商業(yè)務相關功能關鍵特性描述庫存單據(jù)中代管商自動指定默認供應商：如果同一物料通常只有一個代管商，可以使用指定默認供應商功能錄入代管商，提高操作效率，減少錯誤發(fā)生。按代管商進行最高最低庫存控制。支持代管倉倒沖。代管商業(yè)務相關功能關鍵特性描述自動指定代管商涉及功能點銷售出庫單（紅、藍）、材料出庫單（紅、藍）、其他入庫單（紅、藍）、其他出庫單（紅、藍）、配比出庫單、限額領料單、調(diào)撥單、不合格品記錄單。右鍵菜單“指定默認代管商”規(guī)則：取出存貨檔案中成本頁簽中的主要供貨單位，帶到表體代管商中。自動指定代管商涉及功能點自動指定代管商產(chǎn)品界面及說明針對當前單據(jù)表體所有記錄取默認代管商自動指定代管商產(chǎn)品界面及說明針對當前單據(jù)表體所有記錄取默認代按代管商控制最高最低庫存涉及功能點在倉庫存貨對照表中針對各代管商設置最高、最低和安全庫存。在庫存選項設置按供應商控制最高最低庫存。預警和查詢報表時，對代管倉庫，將按代管商進行統(tǒng)計。按代管商控制最高最低庫存涉及功能點按代管商控制最高最低庫存?zhèn)}庫存貨對照表設置：按代管商設置庫存按代管商控制最高最低庫存?zhèn)}庫存貨對照表設置：按代管商設置庫存代管倉倒沖涉及功能點如果是消耗結算的方式，設置現(xiàn)場倉/委外倉為代管倉庫。生產(chǎn)訂單和委外訂單用料表中倒沖物料可以使用代管倉庫。入庫或工序倒沖時，如果倉庫是代管倉庫，系統(tǒng)將按規(guī)則自動分配代管商。代管倉庫進行倒沖倉庫盤點時，可以設置“倒沖盤點補差按代管商合并”，若合并，盤點補差時按所有代管商（而不只是當前盤點單記錄中的代管商）的材料耗用分攤盈虧量。代管倉倒沖涉及功能點代管倉倒沖倒沖時自動指定代管商代管倉倒沖倒沖時自動指定代管商代管倉倒沖選擇“按代管商合并”，盤點補差查找倒沖材料出庫單忽略盤點單上的代管商：0103沒有倒沖出庫也可參與差異分攤代管商0103盤盈的4個生成其他入庫單代管倉倒沖選擇“按代管商合并”，盤點補差查找倒沖材料出庫單忽Unit1預留Unit2生產(chǎn)補料Unit3領料控制Unit4代管業(yè)務Unit5生單易用性Unit6其它改進總體課程安排Unit1預留總體課程安排不同類型之間單據(jù)復制應用背景入庫之后直接出庫；按訂單發(fā)貨前需先做調(diào)撥。涉及功能點拷貝藍字入庫單生成材料出庫單、其它出庫單。拷貝藍字入庫單、銷售訂單、出口訂單生成調(diào)撥單。僅起到數(shù)據(jù)復制的作用，不記錄單據(jù)之間的關聯(lián)關系，也不控制重復拷貝。不同類型之間單據(jù)復制應用背景不同類型之間單據(jù)復制不同類型之間單據(jù)復制參照生單分單規(guī)則應用背景按來源單生成采購入庫單、銷售出庫單時，有些用戶需要按來源單分單生成目標單據(jù)；有些用戶需要將相同供應商/客戶的來源單合并生成到一張目標單據(jù)上。涉及功能點按采購訂單、到貨單、來料檢驗單、來料不良品處理單生成采購入庫單以及按銷售發(fā)貨單生成銷售出庫單時，可以選擇分單方式：可以選擇按來源單據(jù)號分單還是合并生單（按一定規(guī)則合并）

。參照生單分單規(guī)則應用背景參照生單分單規(guī)則分單方式＝合并時，相同供應商的不同訂單可以同時選擇分單方式＝來源單號時，只能同時選擇來源單號相同的記錄兩張到貨單合并生成一張采購入庫單參照生單分單規(guī)則分單方式＝合并時，相同供應商的不同訂單可以同快捷生單應用背景手工錄入來源單據(jù)號快捷生單：參照采購到貨單、委外到貨單生成采購入庫單；參照生產(chǎn)訂單、委外訂單生成材料出庫單。在表頭錄入來源單據(jù)號（生成材料出庫單時需錄入來源單據(jù)行號），系統(tǒng)帶入可生單數(shù)據(jù)。支持多次增量參照生單：采購入庫單、產(chǎn)成品入庫單、銷售出庫單、材料出庫單、配比出庫單、調(diào)撥單參照來源單據(jù)生單時，可以多次增量參照?？旖萆鷨螒帽尘癠nit1預留Unit2生產(chǎn)補料Unit3領料控制Unit4代管業(yè)務Unit5生單易用性Unit6其它改進總體課程安排Unit1預留總體課程安排其它功能支持按庫管員盤庫：盤庫時選擇庫管員，系統(tǒng)取出當前庫管員管理的存貨（從倉庫存貨對照表中取庫管員）。倒沖盤點時如果已領料不足補差，可選擇是否生成其它入庫單。表體現(xiàn)存量、可用量一次性全部取出，通過右鍵菜單實現(xiàn)。增加客戶、供應商、收發(fā)類別數(shù)據(jù)權限控制。其它功能支持按庫管員盤庫：盤庫時選擇庫管員，系統(tǒng)取出當前庫管U890產(chǎn)品培訓—庫存管理課件演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！U890產(chǎn)品培訓 —庫存管理用友軟件股份有限公司黃蓉2009年

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日U890產(chǎn)品培訓用友軟件股份有限公司Unit1預留Unit2生產(chǎn)補料Unit3領料控制Unit4代管業(yè)務Unit5生單易用性Unit6其它改進總體課程安排Unit1預留總體課程安排Unit1預留Unit2生產(chǎn)補料Unit3領料控制Unit4代管業(yè)務Unit5生單易用性Unit6其它改進總體課程安排Unit1預留總體課程安排LP物料預留整單預留關鍵特性描述增加整單預留的操作模式，達到一次性針對一張或多張銷售/出口訂單中所有需求跟蹤方式為訂單行號或訂單號的母件及對應子件進行預留，提高操作可行性及操作效率。LP物料預留整單預留關鍵特性描述LP物料整單預留LP物料整單預留LP物料整單預留根據(jù)用戶所選擇的BOM級別進行預留，適用于需要逐階預留的情況，如先選擇母件進行預留，然后再選擇第一級、第二級、……進行預留，每一階的預留過程中根據(jù)用戶實際情況對系統(tǒng)建議的預留量進行調(diào)整針對末級采購件進行預留，適用于半成品和成品都不需要作預留的情況對成品、半成品和末級采購件一次性全部預留LP物料整單預留根據(jù)用戶所選擇的BOM級別進行預留，適用于需LP物料整單預留單階預留：按所選BOM級次展開存貨列示在“待預留存貨列表”BOM級次為0時直接顯示訂單表體行存貨毛需求數(shù)量：按訂單行的訂貨數(shù)量計算出的各子件的需求數(shù)量，不考慮任何上階的已預留情況，也不考慮本身的已預留數(shù)量。需求數(shù)量：不考慮已預留量的情況下，各存貨需要預留的數(shù)量。母件的需求數(shù)量就是訂單數(shù)量，子件需求數(shù)量是上階的需預留數(shù)量×BOM用量。需預留數(shù)量：考慮已預留量之后需要預留的數(shù)量（需求數(shù)量-已預留數(shù)量）。默認本次預留數(shù)量＝需預留數(shù)量。末階預留時直接展開最底級采購件全階預留時，展開全部并自動查找自由庫存，按規(guī)則分配預留量LP物料整單預留單階預留：按所選BOM級次展開存貨列示在“待挪料選擇目標訂單選擇來源訂單庫存針對目標訂單錄入本次挪料數(shù)量挪料選擇目標訂單選擇來源訂單庫存針對目標訂單錄入本次挪料數(shù)量PE物料預留關鍵特性描述非按單生產(chǎn)的情況下，針對重要客戶或緊急訂單進行成品及關鍵子件的預留PE成品預留：將現(xiàn)有庫存預留給指定銷售訂單或出口訂單的行。預留的庫存只能給相應的銷售訂單/出口訂單行使用；發(fā)貨時銷售訂單/出口訂單行優(yōu)先使用預留的庫存，不足時可以使用自由庫存（即未被任何訂單預留的庫存）。PE子件預留：將現(xiàn)有庫存預留給指定生產(chǎn)訂單或委外訂單的子件行。預留的庫存只能給相應的生產(chǎn)訂單/委外訂單行使用；領料時生產(chǎn)訂單/委外訂單行優(yōu)先使用預留的庫存，不足時可以使用自由庫存（即未被任何訂單預留的庫存）。PE物料預留關鍵特性描述PE物料預留涉及功能點

PE物料預留涉及功能點PE物料預留涉及功能點PE物料進行預留操作之后，系統(tǒng)記錄預留量：關聯(lián)銷售訂單/出口訂單進行銷售發(fā)貨以及生產(chǎn)訂單/委外訂單領料時，可以使用自由庫存量+該訂單預留量，不允許使用其它訂單占有的預留量（優(yōu)先使用預留量）；無訂單的發(fā)貨、銷售出庫以及不關聯(lián)生產(chǎn)訂單、委外訂單的材料出庫，只可以使用自由庫存量；其它環(huán)節(jié)只能使用自由庫存。銷售及出口銷貨環(huán)節(jié)使用預留庫存，但如果批號、代管商信息為空則不使用預留庫存。按發(fā)貨/銷貨單出庫時，如果出庫量不超過來源單據(jù)量或者倉庫、批號、代管商沒有改變，將不再使用預留量（即使是在發(fā)貨之后預留的也不使用，視同后預留的給下次發(fā)貨使用）；如果出庫量超過來源單據(jù)量，差額部分會再使用預留量。PE物料預留涉及功能點PE物料預留注意事項按銷售訂單發(fā)貨、按出口訂單銷貨、按生產(chǎn)訂單/委外訂單出庫，單據(jù)保存時會自動釋放預留量，單據(jù)數(shù)量改小或刪除單據(jù)后，系統(tǒng)不再恢復預留量

。PE物料進行在庫檢驗和批次凍結時只針對自由庫存部分。已預留的部分不能調(diào)撥，如果需要調(diào)撥必須先釋放。盤點時預留部分與自由庫存部分一起盤點，盤虧時如果出現(xiàn)因為有預留量無法出庫的，需要先去進行釋放。自動分配批號時，系統(tǒng)優(yōu)先分配有預留量的批號（但參與分配的量包括當前訂單預留庫存+自由庫存）。PE物料預留注意事項PE物料預留產(chǎn)品界面及說明直接在訂單中對PE物料預留時，選擇“訂單整單預留”也可以在《庫存管理》中進行PE物料預留PE物料預留產(chǎn)品界面及說明直接在訂單中對PE物料預留時，選擇PE物料預留產(chǎn)品界面及說明預留前現(xiàn)存量：全部都是自由庫存需預留數(shù)量＝訂單數(shù)量-已發(fā)貨數(shù)量-已預留數(shù)量本次預留80預留后現(xiàn)存量自由庫存訂單庫存PE物料預留產(chǎn)品界面及說明預留前現(xiàn)存量：全部都是自由庫存需預PE物料預留產(chǎn)品界面及說明0101、0102存貨本次預留：70需預留數(shù)量＝應領料量-已領料量-已預留數(shù)量預留后現(xiàn)存量PE物料預留產(chǎn)品界面及說明0101、0102存貨本次預留：7PE物料預留產(chǎn)品界面及說明按生產(chǎn)訂單領料時優(yōu)先使用預留庫存，同時減少預留量領料后生產(chǎn)訂單0000000001現(xiàn)存量和可用量減少；存貨0101和0102PE預留量減少PE物料預留產(chǎn)品界面及說明按生產(chǎn)訂單領料時優(yōu)先使用預留庫存，PE物料預留產(chǎn)品界面及說明按訂單發(fā)貨時優(yōu)先使用預留庫存發(fā)貨單保存后，訂單預留庫存減少，PE預留量減少，增加自由庫存量同時增加待發(fā)貨量PE物料預留產(chǎn)品界面及說明按訂單發(fā)貨時優(yōu)先使用預留庫存發(fā)貨單PE物料預留產(chǎn)品界面及說明PE物料預留產(chǎn)品界面及說明PE物料預留PE預留時效管理如果對PE預留有時效管理要求，PE預留操作時可以指定預留失效日期。預警：對即將到期或已過期尚未使用的預留進行預警。查詢：查看即將到期或已過期尚未使用的預留。自動釋放：設置定時任務，對到期未使用的預算進行自動釋放。PE物料預留PE預留時效管理PE物料預留PE物料預留計劃時：銷售訂單的需求數(shù)量不再考慮已經(jīng)預留的數(shù)量生產(chǎn)訂單子件需求數(shù)量不再考慮已經(jīng)預留的數(shù)量庫存供應不再考慮已經(jīng)被預留的數(shù)量ATP：ATP計算的供應和需求不考慮已經(jīng)預留的數(shù)量PE物料預留的影響計劃時：PE物料預留的影響預留前的供應與需求預留后供應與需求PE物料預留對計劃的影響預留前的供應與需求預留后供應與需求PE物料預留對計劃的影響考慮預留數(shù)量ATP計算時現(xiàn)存量扣除庫存中預留的數(shù)量。生產(chǎn)訂單子件需求扣除預留給該生產(chǎn)訂單子件的數(shù)量，若扣除預留后的需求小于0，則需求數(shù)量為0，不可為負。PE物料預留對ATP的影響考慮預留數(shù)量ATP計算時現(xiàn)存量扣除庫存中預留的數(shù)量。PE物料Unit1預留Unit2生產(chǎn)補料Unit3領料控制Unit4代管業(yè)務Unit5生單易用性Unit6其它改進總體課程安排Unit1預留總體課程安排生產(chǎn)補料管理主要適用對生產(chǎn)子件耗用的嚴格管控，從而控制產(chǎn)品成本，并可能向供應商進行換貨的企業(yè)。對領出材料，發(fā)生報廢時車間根據(jù)情況填寫補料申請，按補料申請進行相關業(yè)務處理，以加強現(xiàn)場物料管理。補料申請單支持審批流。生產(chǎn)補料管理主要適用對生產(chǎn)子件耗用的嚴格管控，從而控制產(chǎn)品成生產(chǎn)補料管理業(yè)務規(guī)則報廢類型判定為工廢時，根據(jù)補料申請單中確定的報廢數(shù)量填制不合格品記錄單（登記不合格品帳）。后續(xù)根據(jù)實際情況對不合格品進行處置，填制不合格品處理單。報廢類型判定為料廢時，根據(jù)補料申請單中確定的報廢數(shù)量填制紅字材料出庫單（將材料退回倉庫）：如果是通過補料的形式領用的材料，則填制紅字補料材料出庫單；否則填制正常（非補料）的紅字材料出庫單。后續(xù)根據(jù)實際情況退回供應商、轉成不合格品或做其它處理。生產(chǎn)補料管理業(yè)務規(guī)則生產(chǎn)補料管理業(yè)務規(guī)則如果因報廢導致材料不足，在補料申請單中可以確定補料申請數(shù)量，按補料申請數(shù)量填制藍字材料出庫單：如果報廢類型＝工廢，則按補料申請數(shù)量填制藍字補料材料出庫單；如果報廢類型＝料廢，則按補料申請數(shù)量填制藍字正常或補料材料出庫單。發(fā)生報廢業(yè)務時，如果報廢類型既不屬于工廢也不屬于料廢，則可以選擇報廢類型＝其它，這種報廢類型在《庫存管理》的處理規(guī)則與工廢完全相同。生產(chǎn)補料管理業(yè)務規(guī)則生產(chǎn)補料管理報廢類型＝工廢的行（存貨0101），按報廢數(shù)量生成不合格品記錄單報廢類型＝料廢的（存貨0102），按報廢數(shù)量生成紅字材料出庫單生產(chǎn)補料管理報廢類型＝工廢的行（存貨0101），按報廢數(shù)量生生產(chǎn)補料管理報廢類型＝料廢的（存貨0102），可以根據(jù)補料申請數(shù)量填制藍字材料出庫單報廢類型＝工廢的（存貨0101），可以根據(jù)補料申請數(shù)量生成藍字補料材料出庫單；報廢類型＝料廢（存貨0102），可以根據(jù)補料申請數(shù)量生成藍字補料材料出庫單（到底生成補料的還是正常的材料出庫單，由用戶根據(jù)實際情況確定）生產(chǎn)補料管理報廢類型＝料廢的（存貨0102），可以根據(jù)補料申生產(chǎn)補料管理生產(chǎn)補料管理補料申請明細表補料單明細表，對在制生產(chǎn)訂單的子件耗用以及子件報廢、補料狀況進行分析。補料申請明細表補料單明細表，對在制生產(chǎn)訂單的子件耗用以及子件Unit1預留Unit2生產(chǎn)補料Unit3領料控制Unit4代管業(yè)務Unit5生單易用性Unit6其它改進總體課程安排Unit1預留總體課程安排按生產(chǎn)領料不考慮損耗率應用背景物料清單中設置的損耗率是為了下達采購時足量采購；而在企業(yè)生產(chǎn)領料時，要嚴格控制領用，即領用時要扣除損耗的部分。涉及功能點庫存選項設置：生產(chǎn)領料考慮損耗率若不考慮損耗率按生產(chǎn)訂單領料、調(diào)撥及倒沖時，可領料量為生產(chǎn)訂單子件用料表子件應領料量/（1+子件損耗率）。庫存展望、可用量檢查：統(tǒng)計生產(chǎn)未領量時，按應領料量/（1+子件損耗率）統(tǒng)計?？刂瞥a(chǎn)訂單領料時以應領料量/（1+子件損耗率）為基準。按生產(chǎn)領料不考慮損耗率應用背景按生產(chǎn)領料不考慮損耗率按生產(chǎn)領料不考慮損耗率領料批量/切除尾數(shù)按照業(yè)務分開處理應用背景比如需要按領料批量調(diào)撥，但材料出庫時按實際需領用量（不作領料批量處理）。涉及功能點庫存選項設置：進行領料批量和切除尾數(shù)處理的業(yè)務，可選擇材料出庫（包括配比）、調(diào)撥單、倒沖材料出庫是否進行相應處理進行領料批量/切除尾數(shù)處理的業(yè)務環(huán)節(jié)針對設置為“領料切除尾數(shù)”的存貨、設置了領料批量的存貨，對應執(zhí)行量進行修正。超生產(chǎn)訂單/委外訂單領料控制，也按修正后的數(shù)據(jù)作為控制基準。領料批量/切除尾數(shù)按照業(yè)務分開處理應用背景領料批量支持錄入小數(shù)領料批量/切除尾數(shù)按照業(yè)務分開處理存貨0101：返回調(diào)撥單單據(jù)卡片時進行切除尾數(shù)處理存貨0102：返回調(diào)撥單單據(jù)卡片時進行領料批量處理因設置材料出庫單不進行領料批量/切除尾數(shù)處理，因此直接按應領料量返回領料批量/切除尾數(shù)按照業(yè)務分開處理存貨0101：返回調(diào)撥單單Unit1預留Unit2生產(chǎn)補料Unit3領料控制Unit4代管業(yè)務Unit5生單易用性Unit6其它改進總體課程安排Unit1預留總體課程安排代管商業(yè)務相關功能關鍵特性描述庫存單據(jù)中代管商自動指定默認供應商：如果同一物料通常只有一個代管商，可以使用指定默認供應商功能錄入代管商，提高操作效率，減少錯誤發(fā)生。按代管商進行最高最低庫存控制。支持代管倉倒沖。代管商業(yè)務相關功能關鍵特性描述自動指定代管商涉及功能點銷售出庫單（紅、藍）、材料出庫單（紅、藍）、其他入庫單（紅、藍）、其他出庫單（紅、藍）、配比出庫單、限額領料單、調(diào)撥單、不合格品記錄單。右鍵菜單“指定默認代管商”規(guī)則：取出存貨檔案中成本頁簽中的主要供貨單位，帶到表體代管商中。自動指定代管商涉及功能點自動指定代管商產(chǎn)品界面及說明針對當前單據(jù)表體所有記錄取默認代管商自動指定代管商產(chǎn)品界面及說明針對當前單據(jù)表體所有記錄取默認代按代管商控制最高最低庫存涉及功能點在倉庫存貨對照表中針對各代管商設置最高、最低和安全庫存。在庫存選項設置按供應商控制最高最低庫存。預警和查詢報表時，對代管倉庫，將按代管商進行統(tǒng)計。按代管商控制最高最低庫存涉及功能點按代管商控制最高最低庫存?zhèn)}庫存貨對照表設置：按代管商設置庫存按代管商控制最高最低庫存?zhèn)}庫存貨對照表設置：按代管商設置庫存代管倉倒沖涉及功能點如果是消耗結算的方式，設置現(xiàn)場倉/委外倉為代管