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施工現(xiàn)場安全知識考試復(fù)習(xí)題施工現(xiàn)場安全知識考試復(fù)習(xí)題施工現(xiàn)場安全知識考試復(fù)習(xí)題xxx公司施工現(xiàn)場安全知識考試復(fù)習(xí)題文件編號:文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計,管理制度施工現(xiàn)場安全知識考試復(fù)習(xí)題各種高層建筑及高架施工機械的避雷裝置均應(yīng)在雷雨季前進行全面檢查,并進行接地電阻測定。臺風(fēng)和汛期到來之前,施工現(xiàn)場及生活區(qū)的臨建設(shè)施及高架施工機械均應(yīng)進行修繕和加固,防汛器材應(yīng)及早準備。暴雨、臺風(fēng)、汛期后,應(yīng)對臨建設(shè)施、腳手架、機電設(shè)備、電源線路等進行檢查并及時修理加固。有嚴重危險的應(yīng)立即排除險情。冬季施工現(xiàn)場道路以及腳手架、跳板和走道,應(yīng)及時清除積水、霜雪并采取防滑措施。汽車及輪胎式機械在冰雪路面上行駛時應(yīng)裝防滑鏈。高處作業(yè)的平臺、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)1.05米高的防護欄桿和18厘米高的擋腳板或設(shè)防護立網(wǎng)。高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處;高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便,衣袖、褲腳應(yīng)扎緊,穿軟底鞋。高處作業(yè)地點、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件,施工用料應(yīng)隨用隨吊;高處作業(yè)時點焊的物件不得移動;切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢固的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時,傳遞繩應(yīng)使用干燥的麻繩或尼龍繩;嚴禁使用多屬線。特殊高處作業(yè)的危險區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄及“嚴禁靠近”的警告牌,危險區(qū)內(nèi)嚴禁人員逗留或通行。交叉作業(yè)場所的通道應(yīng)保持暢通;有危險的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌。隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護設(shè)施嚴禁任意拆除;嚴禁亂動非作業(yè)范圍內(nèi)的設(shè)備、機具及安全設(shè)施;交叉作業(yè)時,工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲,應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運;嚴禁在吊物下方接料或逗留。腳手架的荷載不得超過270kg/m2。腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)施工及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應(yīng)定期檢查和維護。腳手架上應(yīng)滿鋪腳手板,不應(yīng)有空隙和探頭板。腳手板與墻面的間距不得大于20cm。腳手板的搭接長度不得小于20cm。腳手板鋪設(shè)后應(yīng)平穩(wěn)并綁牢。。采用直立爬梯時梯檔應(yīng)綁扎牢固,間距不大于30cm。嚴禁手中拿物攀登。不得在梯子上運送、傳遞材料及物品。腳手架的綁扎材料可采用8號鍍鋅鐵絲。在通道及扶梯處腳手架的橫桿應(yīng)抬高加固,不得阻礙通行。在搬運器材的或有車輛通行的通道處的腳手架立柱應(yīng)設(shè)圍欄并掛警告牌。非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。起吊作業(yè)時,起吊物應(yīng)綁牢。吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴禁偏拉斜吊。落鉤時應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴禁松鉤。千斤繩的來角一般不大于900,最大不得超過1200。起吊大件或不規(guī)則組件時,應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人吶喊不得停留或通過,在伸臂及吊物的下方嚴禁任何人通過或逗留。對吊起的重物進行加工時,應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員。吊起的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時,操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置;重物吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進行全面檢查,確認良好后方可正式起吊。起重機在工作中如遇機械故障或有不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)放下重物、停止運轉(zhuǎn)后進行排除,嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。如起重機發(fā)生故障無法放下重物時,必須采取適當(dāng)?shù)谋kU措施,除排險人員外,任何人嚴禁進入危險區(qū)。不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件不得起吊。爆炸物、危險品不得起吊。必須起吊時必須采取可靠的安全措施,并經(jīng)總工程師批準后方可進行。嚴禁以運行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。利用構(gòu)筑物或設(shè)備的構(gòu)件作為起吊重物的承力結(jié)構(gòu)時,應(yīng)經(jīng)核算。利用構(gòu)筑物時,還應(yīng)征得原設(shè)計單位的同意。當(dāng)工作地點的風(fēng)力達到五級時,不得進行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè);當(dāng)風(fēng)力達到六級及以上時,不得進行起吊作業(yè)。遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候,或夜間照明不足,使指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時,不得進行起重作業(yè)。鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài);所用潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年應(yīng)浸油一次。鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸,應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其它柔軟物。纜風(fēng)繩及拖拉繩的安全系數(shù)為3.5倍;千斤繩的安全系數(shù)為5—7倍;地錨繩的安全系數(shù)為5—6倍;捆綁繩的安全系數(shù)為10倍。采用繩卡連接鋼絲繩子時,應(yīng)經(jīng)常檢查繩卡連接的牢固情況,對不易接近處應(yīng)采用將繩頭放出安全彎的方法進行監(jiān)視。卸卡的使用應(yīng)遵守:1)卸卡不得橫向受力;2)卸卡銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi);3)不得使卸卡處于吊件的轉(zhuǎn)角處,必要時應(yīng)加襯墊并使用大規(guī)格的卸卡。參加焊接、切割與熱處理的工作人員,應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育、考試合格、取得合格證,并應(yīng)熟悉觸電急救法和人工呼吸法。進行焊接、切割與熱處理工作時,操作人員應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專業(yè)防護要求的勞動防護用品。衣著不得敞領(lǐng)卷袖。進行焊接、切割與熱處理工作時,應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施,并應(yīng)防止灼傷。進行焊接、切割與熱處理工作,必須經(jīng)常檢查并注意工作地點周圍的安全狀態(tài)。有危及安全的情況時,必須采取積極防護措施。嚴禁在儲存或加工易燃、易爆物品的場所周圍10m范圍內(nèi)進行焊接、切割與熱處理工作。不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進行露天焊接或切割作業(yè)。如確實需要時,應(yīng)采取遮蔽、防止觸電和防止火花飛濺的措施。嚴禁在帶有壓力的容器和管道、運行中的轉(zhuǎn)動機械上及帶電設(shè)備上進行焊接、切割與熱處理工作。盛裝過油脂或可燃液體的容器,應(yīng)先用蒸汽沖洗,沖洗時間不應(yīng)少于10分鐘。直至容器表面溫度高于1000C后,再用小蘇打或燒堿溶液沖洗。在確認容器干凈后,方可進行焊接或切割。施焊或切割時,容器口必須打開,工作人員嚴禁站在容器的封頭部位。焊炬、割炬點火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴密性。點火時應(yīng)先開乙炔閥、后開氧氣閥,且嘴孔不得對著人。嚴禁將點燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上。嚴禁將焊炬、割炬作照明用;嚴禁用氧氣吹掃衣著。氣焊、氣割工作人員應(yīng)戴防護眼鏡。氣割時應(yīng)防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面(或構(gòu)件)太近或集中進行氣割時,應(yīng)采取隔熱措施。氧氣管為黑色或藍色,乙炔管為紅色,氬氣管為綠色。乙炔氣軟管凍結(jié)或堵塞時,嚴禁用氧氣吹通或用火烘烤。氣瓶應(yīng)裝有雙道防震圈。乙炔氣瓶放置時應(yīng)保持直立,并有防傾倒措施。嚴禁將乙炔氣瓶放置在有放射性射線的場所。乙炔氣瓶應(yīng)必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器;在高處進行焊接與切割工作時應(yīng)遵守:1)不得站在油桶、木箱等不穩(wěn)固或易燃的物品上進行工作。2)工作開始前應(yīng)清除下方的易燃物,或采取可靠的隔離、防護措施,并設(shè)專人監(jiān)護。3)不得隨身帶著電焊導(dǎo)線或氣焊軟管登高或從高處跨越。4)在高處進行電焊工作時,宜設(shè)專人進行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等工作。在金屬容器及坑井內(nèi)進行焊接與切割工作時應(yīng)遵守:1)必須采取防觸電措施;2)不得同時進行電焊、氣焊或氣割工作;3)應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置,內(nèi)部溫度不超過400C;4)嚴禁用氧氣作為通風(fēng)的風(fēng)源;5)焊工所穿衣服、鞋、帽等必須干燥,腳下應(yīng)墊絕緣墊;6)入口處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護并設(shè)二次回路的切斷開關(guān),監(jiān)護人員應(yīng)與內(nèi)部工作人員保持聯(lián)系,電焊工作中斷時應(yīng)及時切斷焊接電源;7)在封閉式容器或坑井內(nèi)工作時,工作人員應(yīng)系安全繩,繩的一端由容器外的監(jiān)護人員拉??;8)嚴禁將漏氣的焊炬、割炬和橡膠軟管帶入容器內(nèi),焊炬、割炬不得在容器內(nèi)點火,式作間隙或工作完畢后,應(yīng)及時將焊、割炬拉出容器;9)下坑井、隧道、深溝內(nèi)工作前,必須先檢查其內(nèi)是否積聚有可燃、有毒等氣體。10)進入經(jīng)水壓試驗后的金屬容器前,應(yīng)先檢查空氣門,確認無負壓后方可打開人孔門;11)下班時應(yīng)清點人數(shù)。使用砂輪機時,砂輪片有缺損或裂紋時嚴禁使用,砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的三分之一時嚴禁使用;砂輪機安全罩的防護玻璃應(yīng)完整,使用砂輪機時應(yīng)站在側(cè)面并戴防護眼鏡。不得兩人同時使用一個砂輪片,不得在砂輪片的側(cè)面打磨工件,不得用砂輪機打磨軟金屬、非金屬以及大工件。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施,濾油設(shè)備如采用油加熱器時,應(yīng)先開啟油泵、投加熱器。停機時的操作程序相反。使用千斤頂時,千斤頂應(yīng)設(shè)置在平整、堅實處,并用墊木墊平。千斤頂必須與荷重面垂直,其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑層。千斤頂嚴禁超載使用,不得加長手柄,不得超過規(guī)定人數(shù)操作。千斤頂在頂升過程中,應(yīng)隨著重物的上升在重物下加保險墊層,到達頂升高度后應(yīng)及時將重物墊牢。用兩臺及以上千斤頂同時頂升一個物體時,千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不小于荷重的兩倍。頂升時應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆GЫ镯敳坏迷陂L時間無人照料下承受荷重。千斤頂?shù)南陆邓俣缺仨毦徛?,嚴禁在帶負荷的情況下使其突然下降。鏈條葫蘆使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條等是否良好,傳動及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時,以及鏈條直徑磨損量達到15%時,嚴禁使用。鏈條葫蘆的起重鏈不得打扭,并且不得拆成單股使用。鏈條葫蘆不得超負荷使用,拉鏈人數(shù)不得超過規(guī)定。操作時,人不得站在鏈條葫蘆的正下方。吊起的重物如需在空中停留較長時間時,應(yīng)將手動鏈拴在起重鏈上,并在重物上加設(shè)保險繩。鏈條葫蘆在使用中如發(fā)生卡鏈情況,應(yīng)將重物墊好后方可進行檢修。使用撬杠時,支點應(yīng)牢靠。高處使用時嚴禁雙手施壓。移動式電動機械和手持式電動工具的單項電源線必須使用三芯軟橡膠電纜,三相電源線必須用四芯軟橡膠電纜;接線時,纜線護套應(yīng)穿進設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。電動工器具使用前應(yīng)檢查下列各項:1)外殼、手柄無裂縫、無破損;2)保護接地或接零線連接正確、牢固;3)電纜或軟線完好;4)插頭完好;5)開關(guān)動作正常、靈活、無缺損;6)電氣保護裝置完好;7)機械防護裝置完好;8)轉(zhuǎn)動部份靈活。電動工具的絕緣電阻應(yīng)定期用500V的兆歐表進行測量,如帶電部件與外殼之間絕緣電阻值達不到2MΩ時,必須進行維修處理。電動工具的電氣部分經(jīng)維修后必須進行絕緣電阻的測量及絕緣耐壓試驗,試驗電壓為380V,試驗時間為1分鐘。連接電動機械及工具的電氣回路應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)或插座,并裝設(shè)漏電電流動作保護器,金屬外殼應(yīng)接地;嚴禁一閘接多臺設(shè)備。電動機具的操作開關(guān)應(yīng)設(shè)置在操作人員伸手可及和部位。當(dāng)休息、下班或工作中突然停電時,應(yīng)切斷電源側(cè)開關(guān)。使用可攜式或移動式電動工具時,必須戴絕緣手套或站在絕緣墊上;移動電動工具時,不得提著電線或工具的轉(zhuǎn)動部分。在潮濕或含有酸類的場地上以及在金屬容器內(nèi)使用Ⅲ類絕緣的電動工具時,必須采取可靠的絕緣措施并設(shè)專人進行監(jiān)護。電動工具的開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護人伸手可及的地方。磁力吸盤電鉆的磁盤平面應(yīng)平整、干凈、無銹,進行側(cè)鉆或仰鉆時,應(yīng)采取防止失電后鉆體墜落的措施。使用電動扳手時,應(yīng)將反力矩支點靠牢并確實扣好螺帽后方可開動。風(fēng)動工具工的風(fēng)管應(yīng)與供氣的金屬管連接牢固,并在工作前通氣吹洗;吹洗時排氣口不得對著人。風(fēng)動工具工作前,必須將附件牢靠地接裝在套口中,嚴防在工作時飛出。風(fēng)動工具使用時,風(fēng)管附近不得站人。風(fēng)管不得彎成銳角,風(fēng)管遭受擠壓或損壞時,應(yīng)立即停止使用。嚴禁用氧氣作為風(fēng)動工具的氣源。91.下列情況之一者,必須辦理安全施工作業(yè)票,并應(yīng)有施工技術(shù)負責(zé)人在場指導(dǎo),否則不得施工。1)重量達到起重機械額定負荷的95%。2)兩臺及以上起重機械抬吊同一物件。3)起吊精密物件,或起吊不易吊裝的大件,或在復(fù)雜場所進行大件吊裝。4)起機械在輸電線路下方或其附近工作。92.兩臺及以上起重機抬吊同一重物時,應(yīng)遵守一列規(guī)定:1)綁扎時應(yīng)根據(jù)各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷;2)在抬吊過程中,各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,升降、行走應(yīng)保持同步。各臺起重機所承受的載荷不得超過各自的允許起重量。如達不到上述要求時,應(yīng)降低額定起重能力至80%,也可由總工程師根據(jù)實際情況降低額定起重能力使用。但吊運時,總工程師應(yīng)在場指揮。93.起重機械應(yīng)標明最大起重量。起重機械的制動、限位、聯(lián)鎖以及扣護等安全裝置應(yīng)齊全并靈敏有效。94.運輸超限或危險物資,必須報公安交管部門批準,按指定的時間、路線、速度行駛,懸掛明顯警示標志。95.因故障不能行駛且不影響交通的車輛,應(yīng)在車后100米(高速公路150米)以外地段,設(shè)置反光警示牌,開啟報警閃光燈,夜間開啟尾燈和示廓燈,禁止用明火照明修車。96.前車正在左轉(zhuǎn)彎、掉頭、超車的、與對面來車有會車可能時嚴禁超車。前車為執(zhí)行任務(wù)的警車、救護、搶險車輛時不得超車。97.行經(jīng)交叉路口、窄路、窄橋、陡坡等路段應(yīng)注意觀察,減速慢行。98.當(dāng)發(fā)現(xiàn)樓內(nèi)失火時,切忌慌張、亂跑,要冷靜地探明著火方位,確定風(fēng)向,并在火勢未蔓延前,朝逆風(fēng)方向快速離開火災(zāi)區(qū)域。起火時,如果樓道被煙火封死,應(yīng)該立即關(guān)閉房門和室內(nèi)通風(fēng)孔,防止進煙。隨后用濕毛巾堵住口鼻,防止吸入熱煙和有毒氣體,并將身上的衣服澆濕,以免引火燒身。如果樓道中只有煙沒有火,可在頭上套一個較大的透明塑料袋,防止煙氣刺激眼睛和吸入呼吸道,并采用彎腰的低姿勢,逃離煙火區(qū)。千萬不要從窗口往下跳。如果樓層不高,可以有組織地用繩子從窗口降到安全地區(qū)。發(fā)生火災(zāi)時,不能乘電梯,因為電梯隨時可能發(fā)生故障或被火燒壞;電梯井通達各層,煙、熱、火容易涌入,毒氣和熏烤會危及人的生命。應(yīng)沿防火安全疏散樓梯朝底樓跑;如果中途防火樓梯被堵死,應(yīng)立即返回到屋頂平臺,并呼救求援。也可以將樓梯間的窗戶玻璃打破,向外高聲呼救,讓救援人員知道你的確切位置,以便營救。99.泡沫滅火器是通過筒體內(nèi)酸性溶液與堿性液混合發(fā)生化學(xué)反應(yīng),將生成的泡沫壓出噴嘴,噴射出去進行滅火的。它除了用于撲救一般固體物質(zhì)火災(zāi)外,還能撲救油類等可燃液體火災(zāi),但不能撲救帶電設(shè)備和醇、酮、酯、醚等有機溶劑的火災(zāi)。干粉滅火器是利用二氧化碳氣體或氫氣氣體作動力,將筒內(nèi)的干粉噴出滅火的。干粉是一種干燥的、易于流動的微細固體粉末,由能滅火的基料和防潮劑、流動促進劑、結(jié)塊防止劑等添加劑組成。
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