常見塑膠產(chǎn)品缺陷講義課件

為更加豐富大家對塑膠的不良缺陷點(diǎn)的認(rèn)識，加強(qiáng)對塑膠來料的全面檢驗(yàn)，以下資料請參考：12/15/20221為更加豐富大家對塑膠的不良缺陷點(diǎn)的認(rèn)識，加強(qiáng)對塑膠來料的全面一、常見塑膠缺陷分類12/15/20222一、常見塑膠缺陷分類12/14/20222成型品外觀不良12/15/20223成型品外觀不良12/14/20223成型品外觀不良12/15/20224成型品外觀不良12/14/20224成型品外觀不良12/15/20225成型品外觀不良12/14/20225常見塑膠缺陷種類BS（黑點(diǎn)）(異物)（1）何謂“黑點(diǎn)”（外觀）？

黑點(diǎn)是指成型品中出現(xiàn)黑色的點(diǎn)或條紋的現(xiàn)象。

成型品表面上出現(xiàn)的黑色的點(diǎn)便是BS（黑點(diǎn)）。由于某些原因，其成分估計(jì)是焦化樹脂或碳化樹脂。

A12/15/20226常見塑膠缺陷種類BS（黑點(diǎn)）(異物)A12/14/20226

麻點(diǎn)

（1）何謂“麻點(diǎn)”（外觀）？“麻點(diǎn)”主要是指厚壁上產(chǎn)生的“凹坑”。

“麻點(diǎn)”是由于樹脂沒有粘著在模腔（cavity）面上而產(chǎn)生。麻點(diǎn)的出現(xiàn)有多種原因，但主要原因是保壓力不足。圖1.試驗(yàn)型把手表面產(chǎn)生的“麻點(diǎn)”

（圖片中的凹坑的尺寸約為0.1～0.5mm）

B12/15/20227麻點(diǎn)（1）何謂“麻點(diǎn)”（外觀）？圖1.試驗(yàn)型把手表面（１）何謂熔合紋？（外觀）熔合出現(xiàn)在樹脂合流之處。如下圖所示，在有開孔的部分必然會現(xiàn)成熔合。

熔合紋

(夾水線)圖1.在本公司的外觀評價用的試樣上形成的熔合紋（*圖片中的孔的大小約為2mm）

C12/15/20228（１）何謂熔合紋？（外觀）熔合紋(夾水線)圖1.在本公（1）何謂燒焦？（外觀）

燒焦是指在成型時成型品表面的燒焦現(xiàn)象。圖1.手柄試樣上出現(xiàn)的氣體燒焦（*試樣大小約為10cm）

D12/15/20229（1）何謂燒焦？（外觀）

燒焦是指在成型時成型品表當(dāng)樹脂填充模腔時，原有的空氣會從排氣口排出。此時，樹脂所產(chǎn)生的氣體也會從排氣口排出。但是，如果模具的排氣口被堵塞，或流動末端本來就沒有排氣口，氣體便無法排出，受到壓縮后形成高溫，從而導(dǎo)致樹脂被燒焦?！鶜怏w通常這樣從排氣口排出。

※因排氣口堵塞而導(dǎo)致排氣不暢時，無處可逃的氣體便會受到壓縮并形成高溫，從而導(dǎo)致樹脂被燒焦。

12/15/202210當(dāng)樹脂填充模腔時，原有的空氣會從排氣口排出。此時，樹脂所產(chǎn)生玻纖析出

玻纖析出的起因與“光澤不好”相同。

詳情請參閱光澤不好頁。圖1.□120平板表面上出現(xiàn)的玻纖析出（例1）

圖2.□120平板表面上出現(xiàn)的玻纖析出（例2）

E12/15/202211玻纖析出玻纖析出的起因與“光澤不好”相同。

詳情請參閱光澤

光澤不好

（1）何謂光澤不好？（外觀）

光澤不好是指成型品未粘著在模具上，即復(fù)制不良。圖1.外觀評價用的試樣表面上出現(xiàn)的光澤不好（凹痕）

（*試樣大小約為20cm/材料為DuraconM90）

圖2.□120平板表面上出現(xiàn)的光澤不好（玻纖析出）（材料為Fortron1140A1）

F12/15/202212光澤不好（1）何謂光澤不好？（外觀）

光澤不好是指成型噴射紋

（1）何謂噴射紋？（外觀）

通常，溶融的樹脂是以噴流的形式來流動的。不過，當(dāng)從狹窄處流到寬闊處時,如果流速偏快，有時就會呈帶狀飛出，并且在不接觸模具的情況下流動。這被稱為噴射紋。根據(jù)噴射紋在成品表面的表現(xiàn)方式，有的呈帶狀，有的則呈霧狀，但它們的原因都是一樣的。

圖1.在外觀評價用的試樣上出現(xiàn)的噴射紋（*試樣大小約為20cm/材料為DuraconM90）G12/15/202213噴射紋（1）何謂噴射紋？（外觀）

通常，溶融的樹脂是以噴噴射紋

（1）何謂噴射紋？（外觀）

通常，溶融的樹脂是以噴流的形式來流動的。不過，當(dāng)從狹窄處流到寬闊處時,如果流速偏快，有時就會呈帶狀飛出，并且在不接觸模具的情況下流動。這被稱為噴射紋。根據(jù)噴射紋在成品表面的表現(xiàn)方式，有的呈帶狀，有的則呈霧狀，但它們的原因都是一樣的。

圖2.噴射時的填充狀況（采用充填不足法）

12/15/202214噴射紋（1）何謂噴射紋？（外觀）

通常，溶融的樹脂是以噴波紋(皺紋)（1）何謂波紋（外觀）？

波紋是指成型品表面出現(xiàn)皺紋狀痕跡。

通常發(fā)生在注射速度慢、表層固化快于樹脂填充的場合。圖1.手柄試驗(yàn)型表面上出現(xiàn)的波紋圖2.手柄試驗(yàn)型表面上出現(xiàn)的波紋（2）

12/15/202215波紋(皺紋)（1）何謂波紋（外觀）？

波紋是指成型品充填不足(缺膠)（1）何謂充填不足？（外觀）

充填不足是指無法完全填充成型品。

正常品會得到與模具一致的產(chǎn)品，而充填不足品則無法得到所希望的形狀。

充填不足是在樹脂流動性不足或樹脂計(jì)量值偏少時產(chǎn)生的。圖1.充填不足時的狀況12/15/202216充填不足(缺膠)（1）何謂充填不足？（外觀）

充填不足是成型不良－銀紋(沖花)（1）何謂銀紋（外觀）？

銀紋是指成型品表面出現(xiàn)氣體或空氣的一種現(xiàn)象。氣體是由樹脂或添加劑的分解、或者不同樹脂的混入引起的，空氣則是計(jì)量時卷入的。此外還有水分的影響。

圖1.□120平板表面上出現(xiàn)的銀紋12/15/202217成型不良－銀紋(沖花)（1）何謂銀紋（外觀）？

銀壓花不均勻(蝕紋不勻）（1）何謂壓花不均勻？（外觀）

壓花不均勻是指模具上的壓花圖案未能干凈利落地復(fù)制在成型品上。圖1.壓花外觀評價試樣上出現(xiàn)的壓花不均勻

（*試樣長度約為10cm）

（2）壓花不均勻的生成原因

(2-1)保壓力不足

壓花不均勻是由于將樹脂粘著在模腔時所需的保壓力不足而引起的。保壓力降低的條件如下：

（1）機(jī)筒溫度偏低（包括噴嘴）

（2）模具溫度偏低

（3）澆口偏小

（4）分流道偏細(xì)

（5）保壓力設(shè)定值偏低

（6）注射速度偏低

（7）材料流動性偏低12/15/202218壓花不均勻(蝕紋不勻）（1）何謂壓花不均勻？（外觀）

滑痕(頂針刮花)（1）何謂滑痕（外觀）？

“滑痕”是指一度固化的表層屈服于隨后的壓力而發(fā)生移動的一種現(xiàn)象。

一度固化的表面在保壓或注射壓的作用下發(fā)生橫向滑動，被再次擠壓到模具上，于是成型品表面出現(xiàn)其花紋。圖1.在外觀評價用的試樣上出現(xiàn)的滑痕

（*圖片中的針孔大小約為2mm）圖2.□120平板澆口附近的滑痕

12/15/202219滑痕(頂針刮花)（1）何謂滑痕（外觀）？

“滑痕”是指一飛邊(披鋒)（1）何謂飛邊（外觀）？

雖然制作模具時精度很高（μｍ級），而且成型時采用高壓合模，但由于樹脂的填充壓力也很高，所以實(shí)際上留有很小的縫隙。飛邊就是因樹脂進(jìn)入這種縫隙而形成的。在PL面、套管、滑芯界面和排氣口等處都會出現(xiàn)飛邊。

飛邊就是樹脂擠入模具PL面（模具的分型面），并使制品帶上了多余的薄膜這樣一種現(xiàn)象。當(dāng)PL面不敵樹脂壓力而分開，或PL面有縫隙時就會出現(xiàn)這種情況。

圖1.□120平板PL面上出現(xiàn)的飛邊

12/15/202220飛邊(披鋒)（1）何謂飛邊（外觀）？

雖然制作模具時精度空洞

（1）何謂空洞（外觀）

是指成型品內(nèi)部產(chǎn)生空洞的一種現(xiàn)象。圖1.手柄型試樣的厚壁處出現(xiàn)的空洞上面的圖片是軟X射線拍攝的透射圖片。在軟X光圖片表明成型品內(nèi)部存在空穴，呈白色。在OK品（合格品）中，僅在軸的插入部分（澆口附近）呈現(xiàn)白色。而在NG品（廢品）中，除此以外還有2處呈現(xiàn)白色，表明產(chǎn)生了空洞。

12/15/202221空洞（1）何謂空洞（外觀）

是指成型品內(nèi)部產(chǎn)生空洞的一種（2）氣體空洞與真空空洞的區(qū)別

空洞的原因大致分為兩種：一種是大量氣體的混入，另一種則是厚壁處的的樹脂收縮。前者稱為“氣體空洞”，后者稱為“真空空洞”，以示區(qū)別。

圖2.氣體空洞與真空空洞的區(qū)別

12/15/202222（2）氣體空洞與真空空洞的區(qū)別空洞的原因大致分為兩種：一種億和塑膠電子制品（深圳）有限公司

表面剝離(脫皮)（1）何謂表面剝離（外觀）？

顧名思義，表面剝離是指成型品表層發(fā)生剝落的一種現(xiàn)象。

注射成形品的構(gòu)造通常分為表層（稱為皮層）和內(nèi)層（稱為芯層）。這是因?yàn)槿刍说臉渲ㄟ^噴流進(jìn)入模腔內(nèi)，在表層固化的同時，內(nèi)部還在流動。這兩層界面因某種原因而發(fā)生剝落的現(xiàn)象便是界面剝離。

圖1.□120平板表面上出現(xiàn)的剝離（本例中的剝離程度約為2cm）

12/15/202223億和塑膠電子制品（深圳）有限公司表面剝離(脫皮)（1）何

氣泡

（1）何謂氣泡（外觀）

氣泡是指成型品表面鼓起的一種現(xiàn)象。

以下二種情況容易出現(xiàn)氣泡,即注射成型后從模具取出時,制品表面開始漸漸鼓起和成型品表面因受熱膨脹而鼓起時。不論哪種情況，當(dāng)成型品表面因高溫而變軟時，內(nèi)部的氣體都會因受熱膨脹而將成型品表面頂起，從而形成氣泡。

圖1.□120平板表面上出現(xiàn)的氣泡圖2.箱型試樣表面上出現(xiàn)的氣泡12/15/202224氣泡（1）何謂氣泡（外觀）

氣泡是指成型品表面鼓起的一變色

（1）何謂變色（外觀）？

變色是指成型品的顏色變得與正常顏色不同。

由于塑料是化學(xué)物質(zhì)，因此當(dāng)在熔點(diǎn)以上繼續(xù)加熱時，它便會逐漸分解和變質(zhì)。變色就是與此過程相伴而生的。

圖1.發(fā)生變色的試樣12/15/202225變色（1）何謂變色（外觀）？

變色是指成型品的顏色變得與澆口殘留(水口高)（1）何謂澆口殘留（外觀）

是指澆口殘留在成型品表面上的一種現(xiàn)象。

點(diǎn)澆口或隧道澆口在開模時會自動斷開，但如果澆口的形狀和大小不合適，則不能徹底斷開。

圖1.□50平板的澆口殘留（點(diǎn)澆口Φ0.7）

12/15/202226澆口殘留(水口高)（1）何謂澆口殘留（外觀）

是指澆口殘凹痕(縮水)（1）何謂凹痕（外觀）？

“凹痕”是指因樹脂收縮而產(chǎn)生坑凹的一種現(xiàn)象。

結(jié)晶性樹脂冷卻固化后，體積會大幅度減少。凹痕便是因此而產(chǎn)生的。因?yàn)槭湛s比率（收縮率）大致固定，且厚度越厚收縮量越多，所以凹痕一般是在成型品的較厚部分產(chǎn)生的。

圖1.在外觀評價用的試樣上出現(xiàn)的凹痕（*試樣大小約為20cm）

12/15/202227凹痕(縮水)（1）何謂凹痕（外觀）？

“凹痕”是指因樹脂謝謝大家12/15/202228謝謝大家12/14/202228演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！為更加豐富大家對塑膠的不良缺陷點(diǎn)的認(rèn)識，加強(qiáng)對塑膠來料的全面檢驗(yàn)，以下資料請參考：12/15/202230為更加豐富大家對塑膠的不良缺陷點(diǎn)的認(rèn)識，加強(qiáng)對塑膠來料的全面一、常見塑膠缺陷分類12/15/202231一、常見塑膠缺陷分類12/14/20222成型品外觀不良12/15/202232成型品外觀不良12/14/20223成型品外觀不良12/15/202233成型品外觀不良12/14/20224成型品外觀不良12/15/202234成型品外觀不良12/14/20225常見塑膠缺陷種類BS（黑點(diǎn)）(異物)（1）何謂“黑點(diǎn)”（外觀）？

黑點(diǎn)是指成型品中出現(xiàn)黑色的點(diǎn)或條紋的現(xiàn)象。

成型品表面上出現(xiàn)的黑色的點(diǎn)便是BS（黑點(diǎn)）。由于某些原因，其成分估計(jì)是焦化樹脂或碳化樹脂。

A12/15/202235常見塑膠缺陷種類BS（黑點(diǎn)）(異物)A12/14/20226

麻點(diǎn)

（1）何謂“麻點(diǎn)”（外觀）？“麻點(diǎn)”主要是指厚壁上產(chǎn)生的“凹坑”。

“麻點(diǎn)”是由于樹脂沒有粘著在模腔（cavity）面上而產(chǎn)生。麻點(diǎn)的出現(xiàn)有多種原因，但主要原因是保壓力不足。圖1.試驗(yàn)型把手表面產(chǎn)生的“麻點(diǎn)”

（圖片中的凹坑的尺寸約為0.1～0.5mm）

B12/15/202236麻點(diǎn)（1）何謂“麻點(diǎn)”（外觀）？圖1.試驗(yàn)型把手表面（１）何謂熔合紋？（外觀）熔合出現(xiàn)在樹脂合流之處。如下圖所示，在有開孔的部分必然會現(xiàn)成熔合。

熔合紋

(夾水線)圖1.在本公司的外觀評價用的試樣上形成的熔合紋（*圖片中的孔的大小約為2mm）

C12/15/202237（１）何謂熔合紋？（外觀）熔合紋(夾水線)圖1.在本公（1）何謂燒焦？（外觀）

燒焦是指在成型時成型品表面的燒焦現(xiàn)象。圖1.手柄試樣上出現(xiàn)的氣體燒焦（*試樣大小約為10cm）

D12/15/202238（1）何謂燒焦？（外觀）

燒焦是指在成型時成型品表當(dāng)樹脂填充模腔時，原有的空氣會從排氣口排出。此時，樹脂所產(chǎn)生的氣體也會從排氣口排出。但是，如果模具的排氣口被堵塞，或流動末端本來就沒有排氣口，氣體便無法排出，受到壓縮后形成高溫，從而導(dǎo)致樹脂被燒焦?！鶜怏w通常這樣從排氣口排出。

※因排氣口堵塞而導(dǎo)致排氣不暢時，無處可逃的氣體便會受到壓縮并形成高溫，從而導(dǎo)致樹脂被燒焦。

12/15/202239當(dāng)樹脂填充模腔時，原有的空氣會從排氣口排出。此時，樹脂所產(chǎn)生玻纖析出

玻纖析出的起因與“光澤不好”相同。

詳情請參閱光澤不好頁。圖1.□120平板表面上出現(xiàn)的玻纖析出（例1）

圖2.□120平板表面上出現(xiàn)的玻纖析出（例2）

E12/15/202240玻纖析出玻纖析出的起因與“光澤不好”相同。

詳情請參閱光澤

光澤不好

（1）何謂光澤不好？（外觀）

光澤不好是指成型品未粘著在模具上，即復(fù)制不良。圖1.外觀評價用的試樣表面上出現(xiàn)的光澤不好（凹痕）

（*試樣大小約為20cm/材料為DuraconM90）

圖2.□120平板表面上出現(xiàn)的光澤不好（玻纖析出）（材料為Fortron1140A1）

F12/15/202241光澤不好（1）何謂光澤不好？（外觀）

光澤不好是指成型噴射紋

（1）何謂噴射紋？（外觀）

通常，溶融的樹脂是以噴流的形式來流動的。不過，當(dāng)從狹窄處流到寬闊處時,如果流速偏快，有時就會呈帶狀飛出，并且在不接觸模具的情況下流動。這被稱為噴射紋。根據(jù)噴射紋在成品表面的表現(xiàn)方式，有的呈帶狀，有的則呈霧狀，但它們的原因都是一樣的。

圖1.在外觀評價用的試樣上出現(xiàn)的噴射紋（*試樣大小約為20cm/材料為DuraconM90）G12/15/202242噴射紋（1）何謂噴射紋？（外觀）

通常，溶融的樹脂是以噴噴射紋

（1）何謂噴射紋？（外觀）

通常，溶融的樹脂是以噴流的形式來流動的。不過，當(dāng)從狹窄處流到寬闊處時,如果流速偏快，有時就會呈帶狀飛出，并且在不接觸模具的情況下流動。這被稱為噴射紋。根據(jù)噴射紋在成品表面的表現(xiàn)方式，有的呈帶狀，有的則呈霧狀，但它們的原因都是一樣的。

圖2.噴射時的填充狀況（采用充填不足法）

12/15/202243噴射紋（1）何謂噴射紋？（外觀）

通常，溶融的樹脂是以噴波紋(皺紋)（1）何謂波紋（外觀）？

波紋是指成型品表面出現(xiàn)皺紋狀痕跡。

通常發(fā)生在注射速度慢、表層固化快于樹脂填充的場合。圖1.手柄試驗(yàn)型表面上出現(xiàn)的波紋圖2.手柄試驗(yàn)型表面上出現(xiàn)的波紋（2）

12/15/202244波紋(皺紋)（1）何謂波紋（外觀）？

波紋是指成型品充填不足(缺膠)（1）何謂充填不足？（外觀）

充填不足是指無法完全填充成型品。

正常品會得到與模具一致的產(chǎn)品，而充填不足品則無法得到所希望的形狀。

充填不足是在樹脂流動性不足或樹脂計(jì)量值偏少時產(chǎn)生的。圖1.充填不足時的狀況12/15/202245充填不足(缺膠)（1）何謂充填不足？（外觀）

充填不足是成型不良－銀紋(沖花)（1）何謂銀紋（外觀）？

銀紋是指成型品表面出現(xiàn)氣體或空氣的一種現(xiàn)象。氣體是由樹脂或添加劑的分解、或者不同樹脂的混入引起的，空氣則是計(jì)量時卷入的。此外還有水分的影響。

圖1.□120平板表面上出現(xiàn)的銀紋12/15/202246成型不良－銀紋(沖花)（1）何謂銀紋（外觀）？

銀壓花不均勻(蝕紋不勻）（1）何謂壓花不均勻？（外觀）

壓花不均勻是指模具上的壓花圖案未能干凈利落地復(fù)制在成型品上。圖1.壓花外觀評價試樣上出現(xiàn)的壓花不均勻

（*試樣長度約為10cm）

（2）壓花不均勻的生成原因

(2-1)保壓力不足

壓花不均勻是由于將樹脂粘著在模腔時所需的保壓力不足而引起的。保壓力降低的條件如下：

（1）機(jī)筒溫度偏低（包括噴嘴）

（2）模具溫度偏低

（3）澆口偏小

（4）分流道偏細(xì)

（5）保壓力設(shè)定值偏低

（6）注射速度偏低

（7）材料流動性偏低12/15/202247壓花不均勻(蝕紋不勻）（1）何謂壓花不均勻？（外觀）

滑痕(頂針刮花)（1）何謂滑痕（外觀）？

“滑痕”是指一度固化的表層屈服于隨后的壓力而發(fā)生移動的一種現(xiàn)象。

一度固化的表面在保壓或注射壓的作用下發(fā)生橫向滑動，被再次擠壓到模具上，于是成型品表面出現(xiàn)其花紋。圖1.在外觀評價用的試樣上出現(xiàn)的滑痕

（*圖片中的針孔大小約為2mm）圖2.□120平板澆口附近的滑痕

12/15/202248滑痕(頂針刮花)（1）何謂滑痕（外觀）？

“滑痕”是指一飛邊(披鋒)（1）何謂飛邊（外觀）？

雖然制作模具時精度很高（μｍ級），而且成型時采用高壓合模，但由于樹脂的填充壓力也很高，所以實(shí)際上留有很小的縫隙。飛邊就是因樹脂進(jìn)入這種縫隙而形成的。在PL面、套管、滑芯界面和排氣口等處都會出現(xiàn)飛邊。

飛邊就是樹脂擠入模具PL面（模具的分型面），并使制品帶上了多余的薄膜這樣一種現(xiàn)象。當(dāng)PL面不敵樹脂壓力而分開，或PL面有縫隙時就會出現(xiàn)這種情況。

圖1.□120平板PL面上出現(xiàn)的飛邊

12/15/202249飛邊(披鋒)（1）何謂飛邊（外觀）？

雖然制作模具時精度空洞

（1）何謂空洞（外觀）

是指成型品內(nèi)部產(chǎn)生空洞的一種現(xiàn)象。圖1.手柄型試樣的厚壁處出現(xiàn)的空洞上面的圖片是軟X射線拍攝的透射圖片。在軟X光圖片表明成型品內(nèi)部存在空穴，呈白色。在OK品（合格品）中，僅在軸的插入部分（澆口附近）呈現(xiàn)白色。而在NG品（廢品）中，除此以外還有2處呈現(xiàn)白色，表明產(chǎn)生了空洞。

12/15/202250空洞（1）何謂空洞（外觀）

是指成型品內(nèi)部產(chǎn)生空洞的一種（2）氣體空洞與真空空洞的區(qū)別

空洞的原因大致分為兩種：一種是大量氣體的混入，另一種則是厚壁處的的樹脂收縮。前者稱為“氣體空洞”，后者稱為“真空空洞”，以示區(qū)別。

圖2.氣體空洞與真空空洞的區(qū)別

12/15/202251（2）氣體空洞與真空空洞的區(qū)別空洞的原因大致分為兩種：一種億和塑膠電子制品（深圳）有限公司

表面剝離(脫皮)（1）何謂表面剝離（外觀）？

顧名思義，表面剝離是指成型品表層發(fā)生剝落的一種現(xiàn)象。

注射成形品的構(gòu)造通常分為表層（稱為皮層）和內(nèi)層（稱為芯層）。這是因?yàn)槿刍说臉渲ㄟ^噴流進(jìn)入模腔內(nèi)，在表層固化的同時，內(nèi)部還在流動。這兩層界面因某種原因而發(fā)生